新華國(guó)際金融中心暖通給排水專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)方案

新華國(guó)際金融中心工程暖通、給排水專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)PAGE1PAGE931編制依據(jù)1.1施工圖紙本工程所用的施施工圖是中國(guó)國(guó)建筑東北設(shè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)設(shè)計(jì)的施工圖圖（工程號(hào)：：E3.077-21800-1）序號(hào)圖紙名稱(chēng)圖紙編號(hào)出圖日期1水施工圖水施1、2、SS1～S482008年044月18日2動(dòng)施工圖動(dòng)施1～73設(shè)施工圖設(shè)施1～591.2工程應(yīng)用用的主要規(guī)范范、規(guī)定1.2.1國(guó)家家規(guī)程、規(guī)范范序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)稱(chēng)編號(hào)1《通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502433-200222《建筑給排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502422-200221.2.2地方方規(guī)程、規(guī)范范序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)稱(chēng)編號(hào)1《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)實(shí)施細(xì)則》DB21/12234-200032《建筑工程文件件編制歸檔規(guī)規(guī)程》DB21/T11342-220043《遼寧省建筑工工程文件編制制歸檔規(guī)程指指南》1.3主要圖集集序號(hào)類(lèi)別圖集名名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家給水設(shè)備安裝（冷冷水部分）S1(一)2國(guó)家給水設(shè)備安裝（熱熱水及開(kāi)水設(shè)設(shè)備）S1(二)3國(guó)家排水設(shè)備及衛(wèi)生生器具安裝S34國(guó)家室內(nèi)給水排水管管道及附件安安裝（一）S4(一)5國(guó)家室內(nèi)給水排水管管道及附件安安裝（二）S4(二)2工程概況2.1工程概況況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)沈陽(yáng)新華國(guó)際金金融中心2工程地址沈陽(yáng)市市府大路路262甲3建設(shè)單位沈陽(yáng)新華世紀(jì)房房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有有限公司4設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑東北設(shè)設(shè)計(jì)研究院5質(zhì)量監(jiān)督單位沈陽(yáng)市沈河區(qū)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督站6監(jiān)理單位沈陽(yáng)市建筑研究究院工程師事事務(wù)所7施工總包單位北京城建國(guó)際建建設(shè)有限公司司8勘察單位中冶沈勘工程技技術(shù)有限公司司9建筑功能本工程I期總建建筑面積為1200000平方米，地地下二層，地地上三十層,建筑物主體體高度99.755M.地下一.二層為車(chē)庫(kù)庫(kù)及設(shè)備用房房。一層至五五層為商場(chǎng)及及餐飲娛樂(lè)，六六層至三十層層為酒店公寓寓。2.2專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)簡(jiǎn)介2.2.1給水水系統(tǒng)生活日用水量::1552MM/d.((I期）；空調(diào)調(diào)補(bǔ)水量:31.11M/h..(I期）由市政管網(wǎng)進(jìn)入入地下二層生生活水泵房，再再經(jīng)變頻給水水泵分別供I期商場(chǎng)及公公寓低、中、高高區(qū)的生活給給水；火炬大廈高低區(qū)區(qū)生活水箱給給水也由I期地下二層層泵房供給；；I期冷卻塔補(bǔ)水水由地下二層層泵房補(bǔ)水泵泵供給。公寓部分熱水由由每戶(hù)電熱水水器制備。2.2.2排水水系統(tǒng)生活排水量:11259M/d.(II期）；地下室排水由污污廢水管道匯匯集到地下室室積水坑，再再經(jīng)壓力排水水管道排到室室外管網(wǎng)；公寓部分污廢水水于管道夾層層匯集后排出出；屋面設(shè)雨水斗匯匯集后排入室室外雨水井；；2.2.3中水水系統(tǒng)地下二層設(shè)置中中水處理站，處處理后的中水水供車(chē)庫(kù)、澆澆撒綠地及沖沖洗道路。2.2.4采暖暖系統(tǒng)I期公寓部分（D座、E座）采用散散熱器采暖，采采暖系統(tǒng)熱媒媒采用80/600°C，熱水由地地下二層換熱熱站提供熱水水，經(jīng)豎井內(nèi)內(nèi)立管送至每每層每戶(hù)。本本建筑采暖面面積熱指標(biāo):53.55W/m2。（2）火炬大廈廈高低區(qū)供暖暖熱水也由換換熱站提供。2.2.5空調(diào)調(diào)風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)區(qū)域面積不不同采用一次次回風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管加新風(fēng)系系統(tǒng)，夏季送送冷風(fēng)，冬季季送熱風(fēng)。地地下一層車(chē)庫(kù)庫(kù)外門(mén)設(shè)置電電熱風(fēng)幕。2.2.6通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)地下停車(chē)場(chǎng)采用用機(jī)械送風(fēng)及及排風(fēng)系統(tǒng)，平平時(shí)送風(fēng)及排排風(fēng)，冬季送送熱風(fēng)。地下下設(shè)備用房采采用機(jī)械送風(fēng)風(fēng)及排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，平時(shí)送風(fēng)風(fēng)及排風(fēng)，冬冬季送熱風(fēng)。2.2.7空調(diào)調(diào)冷熱源由設(shè)在地下二層層的換熱站和和冷凍機(jī)房提提供。3給排水、暖通通專(zhuān)業(yè)主要施施工方法及技技術(shù)措施3.1管材、管管路附件要求求3.1.1給水水系統(tǒng)生活給水主干管管（水表前）采采用內(nèi)筋嵌入入式鋼塑管，DN≤80mm絲扣連接，DN>800mm卡箍連接。生活給水支管（水水表后）采用用PP-R管，熱熔連連接，管壓力力不小于1.2MPPa。生活給水水管材必須達(dá)達(dá)到飲用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2排水水系統(tǒng)污廢水管及通氣氣管采用離心心排水鑄鐵管管，不銹鋼卡卡箍或法蘭連連接；室內(nèi)雨水管采用用內(nèi)涂塑熱鍍鍍鋅鋼管，卡卡箍連接；地下室廢水壓力力排水管采用用內(nèi)外壁熱鍍鍍鋅鋼管，溝溝槽式卡箍連連接。3.1.3中水水系統(tǒng)中水給水管采用用內(nèi)筋嵌入式式鋼塑管，DN≤80絲扣連接；；中水機(jī)房設(shè)置在在地下二層。3.1.4采暖暖系統(tǒng)采暖管道當(dāng)公稱(chēng)稱(chēng)直徑DN≤70mm時(shí)采用熱鍍鍍鋅鋼管,螺紋連接，當(dāng)當(dāng)公稱(chēng)直徑70<DN≤200mm時(shí)采用無(wú)縫縫鋼管，焊接接連接，當(dāng)公公稱(chēng)直徑DN>2000mm時(shí)采用螺旋旋焊接鋼管，焊焊接連接。采暖管道的分戶(hù)戶(hù)管道采用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)復(fù)合管道(PN2..0).管系列S=3.2，熱熔連接接散熱器采用鋼制制柱式散熱器器,工作壓力為1.2MPPa,掛壁或落地地安裝。3.1.5空調(diào)調(diào)系統(tǒng)空調(diào)水管采用碳碳素鋼管，DN≤70mm的采用熱鍍鍍鋅鋼管,螺紋聯(lián)接，70<DN≤200mm的采用無(wú)縫縫鋼管，焊接接連接，DN>2000mm采用螺旋焊焊接鋼管，焊焊接連接。3.1.6通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)送風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采采用0.5~11.2mm厚鍍鋅鋼板板制作，采用用法蘭連接；；排風(fēng)(煙)及排排煙系統(tǒng)風(fēng)管管采用0.75~1.2mmm厚鍍鋅鋼板板制作,法蘭襯墊采采用5mm厚阻燃型密密封橡膠墊，風(fēng)風(fēng)管吊裝。（3）廚房排油油煙管采用1.0mm厚無(wú)縫連接接不銹鋼板,風(fēng)管每部分分的最低位裝裝置排油閥.風(fēng)管坡度為2%,坡向排氣罩罩。3.1.7閥門(mén)門(mén)給水系統(tǒng)：當(dāng)管管徑小于或等等于50mm時(shí),采用截止閥閥，絲扣連接接；當(dāng)管徑大大于50mm時(shí)，采用閘閘閥或蝶閥,法蘭連接；；泵房?jī)?nèi)所有有閥門(mén)均采用用明桿單閘板板閥門(mén)；水泵出口壓壓力大于0.4MPPa的出水管,應(yīng)采用緩閉閉式消聲止回回閥。采暖系統(tǒng)：管道道閥門(mén)公稱(chēng)直直徑小于或等等于50mm者采用截止止閥；公稱(chēng)直直徑大于50mm者采用蝶閥閥。空調(diào)水系統(tǒng)：管管徑小于或等等于DN32mmm時(shí)采用截止止閥或球閥,絲扣連接；；管徑大于DN32mmm時(shí)采用硬密密封蝶閥,法蘭連接；；放水閥均采采用球心閥,閥門(mén)公稱(chēng)壓壓力為1.6Mppa。3.1.8保溫溫及絕熱給排水管道：給給排水橫吊管管作防結(jié)露處處理，給排水水管防結(jié)露保保溫其材料采采用玻璃棉管管殼，作法參參見(jiàn)03S4001。采暖系統(tǒng)：安裝裝在不采暖房房間和地溝、管管井內(nèi)的管道道均做保溫處處理,保溫材料采采用超細(xì)玻璃璃棉管殼,保溫層厚度度當(dāng)管道公稱(chēng)稱(chēng)直徑DN<7mmm為30mm,,DN>700mm為40mm?？照{(diào)水管道：空空調(diào)冷熱管道道及閥門(mén)等配配件、凝結(jié)水水管均應(yīng)保溫溫,保溫材料采采用橡塑復(fù)合合絕熱材料?？照{(diào)風(fēng)管：空調(diào)調(diào)風(fēng)管道保溫溫材料采用30mm厚外貼加筋筋防霉防潮貼貼面的超細(xì)玻玻璃棉板。3.2給排水、暖暖通專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)措施3.2.1預(yù)埋埋技術(shù)要求1、在結(jié)構(gòu)施工工期間，水暖暖工應(yīng)密切配配合土建施工工，提前核對(duì)對(duì)各種預(yù)留洞洞、預(yù)埋件尺尺寸、數(shù)量和和標(biāo)高。配合合木工做好預(yù)預(yù)留洞用模盒盒，提前準(zhǔn)備備好預(yù)埋的剛剛性、柔性防防水套管及鋼鋼套管。在土土建施工時(shí)設(shè)設(shè)專(zhuān)人按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙內(nèi)容，對(duì)對(duì)管道及孔洞洞坐標(biāo)、標(biāo)高高尺寸進(jìn)行測(cè)測(cè)定，標(biāo)注好好孔洞位置，并并將預(yù)制好的的套管在綁扎扎鋼筋時(shí)按標(biāo)標(biāo)記提前固定定牢固，同時(shí)時(shí)采用填充物物將套管封堵堵嚴(yán)密。2、在預(yù)留孔洞洞和預(yù)埋套管管時(shí)，如遇土土建結(jié)構(gòu)主筋筋，需要斷筋筋時(shí)，必須與與土建技術(shù)員員、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)及監(jiān)理協(xié)商商處理，不得得私自切斷鋼鋼筋，套管內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)做好防防腐。3、管道穿墻墻壁和樓板時(shí)時(shí)設(shè)鋼套管，套套管直徑比管管徑大兩號(hào)(保溫管道應(yīng)應(yīng)大于保溫外外徑)，套管頂部部最少高于樓樓板完成面6mm，底部與樓樓板底面相平平。4、按照?qǐng)D紙上上風(fēng)管標(biāo)高、位位置、尺寸根根據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)度度預(yù)留孔洞。預(yù)預(yù)留風(fēng)洞應(yīng)比比風(fēng)管實(shí)際截截面每邊尺寸寸大100mm。3.2.2給水水及中水管道道安裝技術(shù)要要求1鋼塑復(fù)合管管絲扣連接（1）截管1、截管管宜采用鋸床床、不得采用用砂輪切割。當(dāng)當(dāng)采用盤(pán)鋸切切割時(shí)，其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不得大于于800r//min；2、當(dāng)采采用手工鋸截截管時(shí)，其鋸鋸面應(yīng)垂直于于管軸心。3、套絲時(shí)應(yīng)應(yīng)采用自動(dòng)套套絲機(jī)，并使使用采用潤(rùn)滑滑油進(jìn)行潤(rùn)滑滑；4、斷管后管端端應(yīng)用細(xì)銼將將金屬管的毛毛邊修光，然然后采用棉回回絲和毛刷清清除管端和螺螺紋內(nèi)的油、水水和金屬切屑屑；5、襯塑管應(yīng)采采用專(zhuān)用應(yīng)絞絞刀，將襯塑塑層厚度1/2倒角，倒角角坡角度宜為為10°~115°；6、管端、管螺螺紋清理加工工后應(yīng)進(jìn)行防防腐處理，采采用防銹密封封膠和聚四佛佛乙烯生料帶帶纏繞螺紋，同同時(shí)用筆在管管上標(biāo)記擰入入深度。7、管子與管件件連接時(shí)在確確認(rèn)管件接已已插入襯（涂涂）塑鋼管后后，用管子，用用管子鉗進(jìn)行行管子與配件件連接。8、管子與配件件連接后外漏漏的螺紋部分分及所有鉗痕痕和表面?zhèn)牡牟课粦?yīng)涂防防銹密封膠。9、鋼塑復(fù)合管管與閥門(mén)、給給水栓口及銅銅管、塑料管管連接時(shí)應(yīng)采采用黃銅質(zhì)內(nèi)內(nèi)襯塑內(nèi)外螺螺紋專(zhuān)用過(guò)渡渡接頭。當(dāng)采采用應(yīng)采用的的內(nèi)外螺紋專(zhuān)專(zhuān)用過(guò)渡接頭頭與其它材質(zhì)質(zhì)的管配件、附附件連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)在外螺紋的的端采取防腐腐處理。10、鋼管支架架最大間距不不得超過(guò)以下下范圍：公稱(chēng)直徑mm1520253240507080100支架最大間距((m)保溫管1.5222.533444.5不保溫2.533.544.556.22鋼塑復(fù)合管管溝槽連接1、溝槽式管接接頭應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行的有有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2、溝槽式管接接頭的工作壓壓力應(yīng)與管道道的工作壓力力匹配。3、鋼塑復(fù)合鋼鋼管采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工溝槽并并進(jìn)行管道安安裝時(shí)，連接接管段的長(zhǎng)度度應(yīng)是管段兩兩端口間凈長(zhǎng)長(zhǎng)度減去6~8mm斷料，每個(gè)個(gè)連接口之間間3~4mm間隙并用鋼鋼印編號(hào)；4、斷管時(shí)應(yīng)采采用機(jī)械截管管，截面應(yīng)垂垂直軸心，允允許偏差為：：管徑不大于100mm時(shí)，偏差不不大于1mm；管徑大于125mmm時(shí)，偏差不不大于1.5mm。5、斷管步驟：：①用切管機(jī)將鋼鋼管按需要的的長(zhǎng)度切割，用用水平儀檢查查切口斷面，確確保切口斷面面與鋼管中軸軸線(xiàn)垂直。切切口如果有毛毛刺，應(yīng)用砂砂輪機(jī)打磨光光滑。②將需要加工溝溝槽的鋼管架架設(shè)在滾槽機(jī)機(jī)和滾槽機(jī)尾尾架上，用水水平儀抄平，使使鋼管處于水水平位置。.將鋼管加工工端斷面緊貼貼滾槽機(jī)，使使鋼管中軸線(xiàn)線(xiàn)與滾輪面垂垂直。③緩緩壓下。千千斤頂，使上上壓輪貼緊鋼鋼管，開(kāi)動(dòng)滾滾槽機(jī)，使?jié)L滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周周，此時(shí)注意意觀察鋼管斷斷面是否仍與與滾槽機(jī)貼緊緊，如果未貼貼緊，應(yīng)調(diào)整整管子至水平平。如果已貼貼緊，徐徐壓壓下千斤頂，使使上壓輪均勻勻滾壓鋼管至至預(yù)定溝槽深深度為止。④停機(jī)，用游標(biāo)標(biāo)卡尺檢查溝溝槽深度和寬寬度，確認(rèn)符符合標(biāo)準(zhǔn)要求求后，將千斤斤頂卸荷，取取出鋼管。如如溝槽過(guò)淺，應(yīng)應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)機(jī)后再行加工工。如溝槽過(guò)過(guò)深，則應(yīng)作作廢品處理表：溝槽標(biāo)準(zhǔn)深深及公差（mm）序號(hào)管徑溝槽深公差1≤802.20+0.32100~15002.20+0.33200~25002.50+0.343003.0+0.56、安裝機(jī)械三三、四通①.在鋼管上彈彈墨線(xiàn)，確定定接頭支管開(kāi)開(kāi)孔位置。②將鏈條開(kāi)孔機(jī)機(jī)固定于鋼管管預(yù)定開(kāi)孔位位置處。③啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使使鉆頭緩慢靠靠近鋼管，同同時(shí)在開(kāi)孔鉆鉆頭處添加潤(rùn)潤(rùn)滑劑，以保保護(hù)鉆頭，完完成在鋼管上上開(kāi)孔。④停機(jī)，搖動(dòng)手手輪，打開(kāi)鏈鏈條，取下開(kāi)開(kāi)孔機(jī)，清理理鉆落金屬塊塊和開(kāi)孔部位位殘?jiān)?，并用用砂輪機(jī)將孔孔洞打磨光滑滑。與橡膠密密封圈接觸的的管外端應(yīng)平平整光滑，不不得有劃傷橡橡膠圈或影響響密封的毛刺刺。⑤將卡箍套在鋼鋼管上，注意意機(jī)械三通應(yīng)應(yīng)與孔洞同心心，橡膠密封封圈與孔洞間間隙均勻，緊緊固螺栓到位位。⑥如為機(jī)械四通通，開(kāi)孔時(shí)一一定要注意保保證鋼管兩側(cè)側(cè)的孔同心，否否則當(dāng)安裝完完畢，可能導(dǎo)導(dǎo)致橡膠圈破破裂，且影響響過(guò)水面積。7、管道安裝、按按照先裝大口口徑、總管、立立管，后裝小小口徑、分管管的原則，在在安裝過(guò)程中中，必須按順順序連續(xù)安裝裝，不可跳裝裝、分段裝，以以免出現(xiàn)段與與段之間連接接困難和影響響管路整體性性能。①將鋼管固定在在支吊架上并并將無(wú)損傷橡橡膠密封圈套套在一根鋼管管端部。②將另一根端部部周邊已涂抹抹潤(rùn)滑劑的鋼鋼管插入橡膠膠密封圈，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封封圈，使其位位于接口中間間部位。③在橡膠密封圈圈外側(cè)安裝上上下卡箍，并并將卡箍凸邊邊送進(jìn)溝槽內(nèi)內(nèi)，用力壓緊緊上下卡箍耳耳部，在卡箍箍螺孔位置，上上螺栓并均勻勻輪換擰緊螺螺母，在擰螺螺母過(guò)程中用用木榔頭錘打打卡箍，確保保橡膠密封圈圈不會(huì)起皺，卡卡箍凸邊需全全圓周卡進(jìn)溝溝槽內(nèi)。8、管道安裝時(shí)時(shí)最大支承間間距應(yīng)符合下下表的要求；；序號(hào)管徑mm最大支承間距mm165~1003.52125~20004.23250~31555.0注：*橫管管的任何兩個(gè)個(gè)接頭之間應(yīng)應(yīng)有支承*不得在支支承處接頭9、地埋管用溝溝槽式卡箍接接頭時(shí)，其防防腐措施應(yīng)與與管道部分相相同。3給水PP-R管熱熔連接接1、所用的管材材外表面應(yīng)光光滑、清潔，管管壁的顏色應(yīng)應(yīng)一致。并且且管材管件應(yīng)應(yīng)有明顯的標(biāo)標(biāo)志，標(biāo)明生生產(chǎn)廠家的名名稱(chēng)、管材管管件的規(guī)格、生生產(chǎn)日期和檢檢驗(yàn)代號(hào)。2、機(jī)具準(zhǔn)備備：手持式加加熱器(管道外徑小小于63mm的管材采用)、專(zhuān)用剪切切工具、鋼卷卷尺、水平尺尺、電錘、手手電鉆、活扳扳子、試壓泵泵。3、工藝流程程：預(yù)制加工→管道安裝→管道試壓→管道保溫。4、熱熔工藝藝：使用專(zhuān)用用剪刀垂直切切割管材，切切口應(yīng)平整、無(wú)無(wú)毛刺，清洗洗管材與管件件的焊接部件件，避免沙子子、灰塵等損損害接頭的質(zhì)質(zhì)量，用與被被焊接管材尺尺寸相配套的的加熱頭裝配配焊接機(jī)器，然然后接通電源源，等待加熱熱頭到達(dá)最佳佳溫度(225℃～270℃)，用鉛筆在在管材上標(biāo)記記焊接深度，同同時(shí)將管材與與管件插入熔熔接器內(nèi)，按按規(guī)定時(shí)間進(jìn)進(jìn)行加熱。加加熱完畢后，取取出管材與管管件，立即連連接，雙手必必須緊握管子子與管件，保保持足夠的冷冷卻時(shí)間，冷冷卻到一定程程度后方可松松手。5、管道的連連接：管道連接應(yīng)應(yīng)采用專(zhuān)用熱熱熔工具。不不同規(guī)格的管管材及接頭采采用相應(yīng)加熱熱工具，嚴(yán)格格按照設(shè)備使使用條件的要要求進(jìn)行操作作。管道連接接時(shí)，加熱管管件和管頭必必須是無(wú)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地按標(biāo)志深深度插入到加加熱頭上，加加熱時(shí)間按下下表內(nèi)要求進(jìn)進(jìn)行。達(dá)到加加熱時(shí)間后，立立即取出管件件和管頭，迅迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地地直線(xiàn)均勻插插入到所標(biāo)深深度，使接頭頭處形成均勻勻凸緣。6、熱熔連接接技術(shù)參數(shù)要要求公稱(chēng)直徑DN（mm）外徑de（mmm）熱熔深度（mmm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（miin）1520145432025167432532208443240211264405022.51865506324246665752630108注：*在表中規(guī)規(guī)定的加工時(shí)時(shí)間內(nèi)，剛?cè)廴劢雍玫慕宇^頭還可以校正正，但嚴(yán)禁旋旋轉(zhuǎn)。*接頭加工完成成后必須平整整放置，使接接頭不受任何何張拉及剪切切力，進(jìn)行冷冷卻。沒(méi)有冷冷卻的接頭不不能搬動(dòng)進(jìn)行行安裝。7、PP-R管管道支架安裝裝的間距應(yīng)符符合下表的要要求外徑（mm）20253240506375最大間距（mmm）立管（mm）0.91.01.82.0水平管冷水管0.91.01.11.2熱水管0.30.30.70.88、PP-R管管水平縱橫方方向彎曲允許許偏差：每米米1.5mm；全長(zhǎng)25m以上不大于25mm。9、PP-R管道的彎曲曲：埋設(shè)在地地面墊層內(nèi)的的管道在彎曲曲時(shí)，不能使使用彎頭，應(yīng)應(yīng)采用冷煨彎彎，不得用明明火進(jìn)行煨彎彎，彎曲半徑徑不得小于管管外徑的8倍。3.2.3排水水管道安裝技技術(shù)要求1離心式排水水鑄鐵管卡箍箍連接1、工藝流程程選定管材→選定定尺寸→斷管→倒口→套橡膠圈→對(duì)口→上不銹鋼固固定卡→緊固螺栓→完成接口（1）卡箍箍連接安裝步驟①將接口處的的管外表面擦擦洗干凈。②將不銹鋼卡卡箍先套在接接口一端的管管身上。③在管接口外外壁涂一些肥肥皂水作為潤(rùn)潤(rùn)滑劑，將橡橡膠圈的一端端套在管接口上（一般般是套在已固固定好的管子子或管件這一一端），并應(yīng)應(yīng)套入至安裝裝（主止水橡橡膠帶處）規(guī)規(guī)定深度。④將橡膠圈的的另一頭向外外翻轉(zhuǎn)。⑤將要連接的的管件或直管管的管口放入入翻轉(zhuǎn)的橡膠膠圈內(nèi)，校準(zhǔn)準(zhǔn)方位，與另另一管端接口口擠實(shí)，把翻翻轉(zhuǎn)的橡膠圈圈口翻回正常常狀態(tài)。⑥再次校準(zhǔn)管管道的坡度、垂垂直度、方位位，初步用支支（吊）架固固定住管道、移移動(dòng)不銹鋼卡卡箍套在橡膠膠圈外合適的的位置，用專(zhuān)專(zhuān)用套筒力矩矩扳手?jǐn)Q緊卡卡箍的緊固螺螺栓。對(duì)于有有四道夾板的的大口徑管箍箍，中間的緊緊固螺栓先擰擰緊之后，再再緊外側(cè)的夾夾板螺栓，在在所有情況下下，夾板的緊緊固需交替進(jìn)進(jìn)行，以便不不銹鋼舌板均均勻收緊，直直至力矩扳手手滑扣，接口口就算完成，然然后將支（吊吊）架上螺栓栓擰緊，使管管道牢固地定定位。（2）管道道安裝程序管道安裝的順序序：宜沿水流流方向從下游游向上游安裝裝，即：排出出管－立管－－支管－連接接衛(wèi)生器具及及排水附件，這這樣可以避免免分段安裝匯匯合處出現(xiàn)偏偏差。管材依依現(xiàn)場(chǎng)量好尺尺寸后，用無(wú)無(wú)齒鋸切管，切切割完成后，切切口外圈應(yīng)略略倒角，應(yīng)清清除切口內(nèi)外外的毛刺，防防止劃傷橡膠膠圈，鉤掛污污水中的纖維維，導(dǎo)致水流流不暢。特殊殊情況下，可可以自任意一一個(gè)部位開(kāi)始始安裝，這時(shí)時(shí)要注意排水水管總的坡度度和上下連接接點(diǎn)的接口問(wèn)問(wèn)題，防止標(biāo)標(biāo)高錯(cuò)位。2、操作要點(diǎn)點(diǎn)①、水平管道安安裝：A、支架安裝裝規(guī)則：由于于卡箍式離心心鑄鐵管道連連接是無(wú)承口口對(duì)接，依靠靠不銹鋼卡箍箍連接，安裝管道時(shí)時(shí)要求每根管管設(shè)兩個(gè)支（吊吊）架，支架架距接口不大大于300mm。若在3.0米長(zhǎng)直管范范圍內(nèi)有多個(gè)個(gè)配件連接時(shí)時(shí)，則每個(gè)短短管各加一個(gè)個(gè)支（吊）架架，并且支架架和吊架相間間隔。水平方方向有三通或或四通，應(yīng)在在該管件部位位加一個(gè)固定定支架件。B、支架安裝裝：確定好管管道安裝的順順序和部位，依依施工圖管道道標(biāo)高確定管管架規(guī)格、型型號(hào)，并按此此制作，涂刷刷油漆，按施施工順序編號(hào)號(hào)。由于排水水管安裝有坡坡度，管架長(zhǎng)長(zhǎng)短有區(qū)別，不不可安錯(cuò)順序序。按管道安安裝原則，逆逆排水坡度方方向固定支（吊吊）架。C、管道安裝裝：按柔性卡卡箍式離心排排水鑄鐵管安安裝的一般要要求，應(yīng)逆水水流方向安裝裝。在安裝管管道之前，管管支架必須先先裝好，當(dāng)一一個(gè)接口連接接完成后，把把連接好的管管段牢牢地固固定在支架上上，防止發(fā)生生位移造成安安裝偏差。由由于管連接屬屬于柔性接口口，而且伸縮縮系數(shù)很小，不不需設(shè)置伸縮縮補(bǔ)償裝置。②垂直管道安安裝：A、管道支架架安裝：排水水管道每3m設(shè)一個(gè)固定定支架，在兩兩個(gè)固定支架架之間應(yīng)設(shè)一一個(gè)滑動(dòng)支架架。若兩個(gè)固固定支架間距距小于1.5米時(shí)可不設(shè)設(shè)滑動(dòng)支架。兩兩個(gè)接口之間間至少應(yīng)有一一個(gè)支架。B、立管底部部應(yīng)用支墩或或用加強(qiáng)型支支架。由于卡卡箍連接不能能承受軸向拉拉力，依安裝裝實(shí)際情況。C、立管轉(zhuǎn)彎彎處懸空轉(zhuǎn)到到水平位置，應(yīng)應(yīng)在彎頭底部部設(shè)加強(qiáng)型固固定支架。③支管安裝：：排水支管起始端端直接與潔具具、地漏、雨雨水斗相連，直直接承受水流流的沖擊擾動(dòng)動(dòng)，分以下三三種情況分別別固定：A、單個(gè)配件件與管相連，在在彎頭底部加加固定支架即即可。B、多個(gè)配件件與管相連，每每個(gè)配件處加加固定支架和和吊架并相互互間隔。C、在管配件件比較密齊，幾幾乎是管件相相互連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)在管件下設(shè)設(shè)置槽形管托托，支（吊）架架與管托相連連接，固定支支架和吊架相相互間隔，每每3米一個(gè)。3、其他要求用于室內(nèi)排水的的水平管道與與水平管道、水水平管道與立立管的連接，應(yīng)采用445o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四通。立立管與排出管管端部的連接接，應(yīng)采用兩兩個(gè)45o彎頭或曲率率半徑不小于于4倍管徑的90o彎頭。通向室外的排水水管，穿過(guò)墻墻壁或基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)采用45o三通和45o彎頭連接，并并應(yīng)在垂直管管段的頂部設(shè)設(shè)置清掃口。安裝連接衛(wèi)生器器具的短管一一般伸出凈地地面10mm，地漏甩口口低于凈地面5mmm。根據(jù)管段段長(zhǎng)度調(diào)整好好坡度。合適適后固定卡架架，封閉各預(yù)預(yù)留管口和堵堵洞。在連接2個(gè)及22個(gè)以上大便便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水水橫管上應(yīng)設(shè)設(shè)置清掃裝置置。當(dāng)污水管管在樓板下懸懸吊敷設(shè)時(shí)，如如清掃口設(shè)在在上一層樓地地面上，經(jīng)常常有人活動(dòng)場(chǎng)場(chǎng)所應(yīng)使用銅銅制清掃口，污污水管起點(diǎn)的的清掃口與管管道相垂直的的墻面距離不不得小于200mm；若污水管管起點(diǎn)設(shè)置堵堵頭代替清掃掃口時(shí)，與墻墻面距離不得得小于400mm。經(jīng)常有人逗留的的屋面上透氣氣帽應(yīng)高出凈凈屋面2米，并設(shè)置置防雷裝置；非上上人屋面應(yīng)高高出屋面300mm，必須大于于本地區(qū)最大大積雪厚度。2涂塑鋼管卡卡箍連接連接技術(shù)要點(diǎn)見(jiàn)見(jiàn)鋼塑復(fù)合管管卡箍連接。4內(nèi)外壁熱鍍鍍鋅鋼管溝槽槽式卡箍連接接連接技術(shù)要點(diǎn)見(jiàn)見(jiàn)鋼塑復(fù)合管管卡箍連接。3.2.4采暖暖及空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道安裝技技術(shù)要求1熱鍍鋅鋼管管絲扣連接（1）、斷管::根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)繪草圖，在在選好的管材材上劃線(xiàn)，按按線(xiàn)斷管。用用砂輪鋸斷管管時(shí)管要卡牢牢、對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)線(xiàn)，手柄要用用力均勻，斷斷管后將斷口口的管膜、毛毛刺清除干凈凈。用手鋸斷斷管時(shí)將管材材固定于壓力力案上，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)，均勻勻用力推拉鋸鋸到底，不可可扭斷或折斷斷，斷管后將將斷口的管膜膜、毛刺清除除干凈。（2）、套絲：：DN15～32mm套2次，DN40～50mm套3次，DN70mmm套3～4次。套絲完完成后，輕敲敲管材并用絲絲布擦拭清除除碎屑。（3）、連接：：按照設(shè)計(jì)要要求的管材及及連接方式根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪草圖連接管管材和管件。鋼鋼管與管件、閥閥門(mén)絲扣連接接，管材絲扣扣涂鉛油、纏纏麻絲后帶入入管件用管鉗鉗擰緊，外漏漏絲扣2~3扣，去掉麻麻頭，并做防防腐處理。（4）、絲扣連連接的填料可可選用鉛油麻麻絲或聚四氟氟乙烯生料帶帶。螺紋連接接的密封填料料應(yīng)均勻附著著在管道的螺螺紋部分，擰擰緊螺紋不得得將填料擠入入管道內(nèi)，堵堵塞管道，并并應(yīng)將連接處處外部清除干干凈。2無(wú)縫鋼管及及螺旋焊接鋼鋼管焊接連接接1、材料選用（1）管材的規(guī)規(guī)格、型號(hào)、壁壁厚必須嚴(yán)格格按圖紙選用用合格品，嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕的管管材不得使用用。（2）所有管道道安裝前必須須清除管道內(nèi)內(nèi)外所有污物物，非鍍鋅管管外壁刷防銹銹漆一道。2、管道道焊接要求：：（1）焊接前對(duì)對(duì)所使用的管管材及焊接材材料必須進(jìn)行行查核，確認(rèn)認(rèn)實(shí)物與合格格證件相符方方可使用。（2）為為保證焊透，對(duì)對(duì)厚壁管材，要要開(kāi)坡口，坡坡口的加工可可采用氧氣割割坡口的方法法，但必須將將氧化鐵鐵渣渣清除干凈，并并將凸凹不平平處磨平整。（3）焊焊縫要自然冷冷卻不得驟冷冷。3、管道安裝：：（1）支支吊架的選用用，必須考慮慮管道的穩(wěn)定定性，強(qiáng)度和和剛度要求，盡盡量采用較簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，以以節(jié)省鋼材和和便于制作安安裝。（2）管管道在不允許許有任何位移移的地方，應(yīng)應(yīng)設(shè)置固定支支架，固定支支架要生根在在牢固的建筑筑結(jié)構(gòu)上，在在管道上無(wú)垂垂直位移或垂垂直位移很小小的地方，可可裝設(shè)活動(dòng)支支架。（3）在在一條管路上上連續(xù)使用吊吊架不宜過(guò)多多，應(yīng)在適當(dāng)當(dāng)位置設(shè)置型型鋼支架，以以避免管道擺擺動(dòng)。（4）對(duì)對(duì)于管井，根根據(jù)其分布形形式在每層穿穿樓板處，設(shè)設(shè)槽鋼支架。（5）支支吊架安裝前前，應(yīng)進(jìn)行外外觀檢查，外外形尺寸及形形式必須符合合要求，不得得有漏焊或各各種焊接缺陷陷。（6）支吊架安安裝位置、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)正確，要要保證管道的的標(biāo)高、坡向向，安裝要平平整牢固，管管子與支架接接觸良好，一一般不得有間間隙。（7）管道支吊吊架的最大跨跨距應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求數(shù)值值。（8）大口徑管管道支架的布布置要進(jìn)行必必要的負(fù)荷計(jì)計(jì)算，支吊架架必須滿(mǎn)足強(qiáng)強(qiáng)度要求。（9）保溫管道道支吊架必須須設(shè)木托，木木托厚度與保保溫層厚度相相同。3.2.5通風(fēng)風(fēng)風(fēng)管安裝技技術(shù)要求1法蘭連接的的風(fēng)管制作及及安裝：1、材料選用=1\*GB3①所使用板材材、型鋼材料料應(yīng)具有出廠廠合格證書(shū)或或質(zhì)量鑒定文文件，材料品品種、規(guī)格、性性能、與厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。=2\*GB3②制作風(fēng)管及及配件的鋼板板厚度應(yīng)符合合施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范規(guī)定。鋼板風(fēng)管板材厚厚度類(lèi)別風(fēng)管直徑或D長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中壓低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤325320<D((b)≤4505450<D((b)≤6300.750.60.75630<D((b)≤10000.750.751.01000<DD(b)≤12501.01.01.01250<DD(b)≤20001.21.01.22000<DD(b)≤40001.2=3\*GB3③風(fēng)管法蘭規(guī)規(guī)格按下表選選取。圓形風(fēng)管法蘭及及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑D法蘭材料料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤14030×3M6140<D≤228030×3280<D≤6630—40×4630<D≤11250—30×4M81320<D≤≤2000—40×4矩形風(fēng)管法蘭及及螺栓規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸bb（mm）法蘭材料規(guī)格（角角鋼）螺栓規(guī)格b≤63030×3M6630<b≤1150040×4M81500<b≤≤200040×42000<b≤≤300050×5M102、風(fēng)管制作=1\*GB3①板材下料后在在軋口之前，必必須用倒角機(jī)機(jī)或剪刀進(jìn)行行倒角工作。=2\*GB3②板材剪切必須須進(jìn)行下料的的復(fù)核，以免免有誤，按劃劃線(xiàn)形狀用機(jī)機(jī)械剪刀和電電動(dòng)剪刀進(jìn)行行剪切。=3\*GB3③剪切時(shí)，手嚴(yán)嚴(yán)禁伸入機(jī)械械壓板空隙中中。上刀架不不準(zhǔn)放置工具具等物品，調(diào)調(diào)整板料時(shí)，腳腳不能放在踏踏板上。使用用固定式震動(dòng)動(dòng)剪兩手要扶扶穩(wěn)鋼板，手手離開(kāi)刀口不不得小于5cm，用力均勻勻適當(dāng)。=4\*GB3④金屬薄板制作作的風(fēng)管采用用咬口連接、鉚鉚釘連接、焊焊接等不同方方法。a、咬咬口連接類(lèi)型型可采用平咬咬口和角咬口口，咬口寬度度和留量根據(jù)據(jù)板材厚度而而定。咬口寬度（mmm）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0.7以下6—86--70.7--0..828—107--80.9--1..210—129--10b、鉚鉚釘連接時(shí)，必必須使鉚釘中中心線(xiàn)垂直于于板面，鉚釘釘頭應(yīng)把板材材壓緊，使板板縫密合并且且鉚釘排列整整齊、均勻。板板材之間鉚接接一般中間可可不加墊料，設(shè)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)時(shí)，按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行。=5\*GB3⑤咬口時(shí)手指距距滾輪護(hù)殼不不小于50mm，手不準(zhǔn)放放在咬口機(jī)軌軌道上。=6\*GB3⑥咬口后的板料料將畫(huà)好的折折方線(xiàn)放在折折方機(jī)上，置置于下模的中中心線(xiàn)。操作作時(shí)使機(jī)械上上刀片中心線(xiàn)線(xiàn)與下模中心心線(xiàn)重合，折折成所需要的的角度。=7\*GB3⑦折方時(shí)應(yīng)互相相配合并與折折方機(jī)保持一一定距離，以以免被翻轉(zhuǎn)的的鋼板或配件件碰傷。=8\*GB3⑧制作圓風(fēng)管時(shí)時(shí)，將咬口兩兩端拍成圓弧弧狀放在卷圓圓機(jī)上卷圓，按按風(fēng)管直徑規(guī)規(guī)格適當(dāng)調(diào)整整上、下輥間間距，操作時(shí)時(shí)，手不得直直接推送鋼板板。折方或卷卷圓后的鋼板板用合口機(jī)或或手工進(jìn)行合合縫。操作時(shí)時(shí)，用力均勻勻，不宜過(guò)重重。單雙口確確實(shí)咬合，無(wú)無(wú)脹裂和半咬咬口現(xiàn)象。3、法蘭加工：：=1\*GB3①矩形風(fēng)管法蘭蘭加工：方法法蘭由四根角角鋼組焊而成成，劃線(xiàn)下料料時(shí)應(yīng)注意使使焊成后的法法蘭內(nèi)徑不小小于風(fēng)管的外外徑，用型鋼鋼切割機(jī)按線(xiàn)線(xiàn)切斷。下料料調(diào)直后放在在沖床上沖鉚鉚釘孔及螺栓栓孔，孔距應(yīng)應(yīng)符合施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要求求。沖孔后的的角鋼放在焊焊接平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行焊接，焊焊接時(shí)用各規(guī)規(guī)格模具卡緊緊。矩形法蘭蘭用料規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定定。=2\*GB3②圓形法蘭加工工：先將整根根角鋼或扁鋼鋼放在冷煨法法蘭卷圓機(jī)上上按所需法蘭蘭直徑調(diào)整機(jī)機(jī)械的可調(diào)零零件，卷成螺螺旋形狀后取取下。將卷好好后的型鋼畫(huà)畫(huà)線(xiàn)割開(kāi)、逐逐個(gè)放在平臺(tái)臺(tái)上找平找正正。對(duì)調(diào)整好好的法蘭進(jìn)行行焊接、沖孔孔。圓法蘭用用料規(guī)格應(yīng)符符合施工驗(yàn)收收規(guī)范的規(guī)定定。（4）矩形風(fēng)管管邊長(zhǎng)大于或或等于630mm和保溫風(fēng)管管邊長(zhǎng)大于或或等于800mm，其管段長(zhǎng)長(zhǎng)度在1.2m以上均應(yīng)采采取加固措施施。（5）風(fēng)管與法法蘭組合成形形時(shí)，風(fēng)管與與扁鋼法蘭可可用翻邊連接接；與角鋼法法蘭連接時(shí)，風(fēng)風(fēng)管壁厚小于于或等于1.5mm時(shí)可采用翻翻邊鉚接，鉚鉚釘規(guī)格、鉚鉚孔尺寸見(jiàn)下下表。圓形、矩形風(fēng)管管法蘭鉚釘規(guī)規(guī)格及鉚孔尺尺寸（mm）類(lèi)型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120—6300φ4.5φ4×8800—20000φ5.5φ5×10圓法蘭200—5000φ4.5φ4×8530—20000φ5.5φ5×10=1\*GB3①風(fēng)管與法蘭鉚鉚接前先進(jìn)行行技術(shù)質(zhì)量復(fù)復(fù)核，合格后后將法蘭套在在風(fēng)管上，管管端留出10mm左右翻邊量量，管折方線(xiàn)線(xiàn)與法蘭平面面應(yīng)垂直，然然后使用液壓壓鉚釘鉗或手手動(dòng)夾眼鉗用用鉚釘將風(fēng)管管與法蘭鉚固固，并留出四四周翻邊。=2\*GB3②翻邊應(yīng)平整，不不應(yīng)遮住螺孔孔，四角應(yīng)鏟鏟平，不應(yīng)出出現(xiàn)豁口，以以免漏風(fēng)。=3\*GB3③風(fēng)管與小部件件（短支管等等）連接處、三三通、四通分分支處要嚴(yán)密密，縫隙處應(yīng)應(yīng)用密封膠堵堵嚴(yán)以免漏風(fēng)風(fēng)。④風(fēng)管成品檢驗(yàn)驗(yàn)后應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙主干管管、支管系統(tǒng)統(tǒng)的順序?qū)懗龀鲞B續(xù)號(hào)碼及及工程簡(jiǎn)名，合合理堆放碼好好。4、風(fēng)管及部件件安裝：（1）材料要求求：=1\*GB3①各種安裝材料料應(yīng)具有出廠廠合格證明書(shū)書(shū)或質(zhì)量鑒定定文件及產(chǎn)品品清單。=2\*GB3②風(fēng)管成品不許許有變形、扭扭曲、開(kāi)裂、孔孔洞、法蘭脫脫落、法蘭開(kāi)開(kāi)焊、漏鉚、漏漏打螺栓眼等等缺陷。=3\*GB3③安裝的閥體、消消聲器、罩體體、風(fēng)口等部部件應(yīng)檢查調(diào)調(diào)節(jié)裝置是否否靈活，消聲聲片、油漆層層有無(wú)損傷。=4\*GB3④安裝使用材料料都應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量要求求。（2）操作工藝藝=1\*GB3①確定標(biāo)高：按按照設(shè)計(jì)圖紙紙并參照土建建基準(zhǔn)線(xiàn)找出出風(fēng)管標(biāo)高。=2\*GB3②制作吊架a、標(biāo)標(biāo)高確定后，按按照風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)所在的空間間位置，確定定風(fēng)管支、吊吊架形式。b、風(fēng)風(fēng)管支、吊架架的制作應(yīng)注注意的問(wèn)題：：支架的懸臂臂、吊架的吊吊鐵采用角鋼鋼或槽鋼制成成；斜撐的材材料為角鋼；；吊桿采用圓圓鋼；扁鐵用用來(lái)制作抱箍箍。支、吊架架在制作前，首首先要對(duì)型鋼鋼進(jìn)行矯正。鋼鋼材切斷和打打孔，不應(yīng)使使用氧氣--乙炔切割，抱抱箍的圓弧應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管圓一一致。支架的的焊縫必須飽飽滿(mǎn)，保證具具有足夠的承承載能力。吊吊桿圓鋼應(yīng)根根據(jù)風(fēng)管安裝裝標(biāo)高適當(dāng)截截取。套絲不不宜過(guò)長(zhǎng)，絲絲扣末端不應(yīng)應(yīng)超出托盤(pán)最最低點(diǎn)。=3\*GB3③安裝吊架a、按按風(fēng)管的中心心線(xiàn)找出吊桿桿敷設(shè)位置，單單吊桿在風(fēng)管管的中心線(xiàn)上上；雙吊桿可可以按托盤(pán)的的螺孔間距或或風(fēng)管的中心心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝裝。b、風(fēng)風(fēng)管較長(zhǎng)、需需要安裝一排排支架時(shí)，可可先把兩端安安好，然后以以?xún)啥说闹Ъ芗転榛鶞?zhǔn)，用用拉線(xiàn)法找出出中間支架的的標(biāo)高進(jìn)行安安裝。=4\*GB3④支、吊架安裝裝應(yīng)注意的問(wèn)問(wèn)題：a、風(fēng)風(fēng)管安裝，管管路較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈晃恢迷鲈O(shè)吊架架防止擺動(dòng)。b、支支、吊架的標(biāo)標(biāo)高必須正確確，如圓形風(fēng)風(fēng)管管徑由大大變小，為保保證風(fēng)管中心心線(xiàn)水平，支支架型鋼上表表面標(biāo)高，應(yīng)應(yīng)作相應(yīng)提高高。對(duì)于有坡坡度要求的風(fēng)風(fēng)管，托架的的標(biāo)高也應(yīng)按按風(fēng)管的坡度度要求安裝。c、風(fēng)風(fēng)管支、吊架架間距如無(wú)設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)對(duì)于不保溫風(fēng)風(fēng)管，可參考考下表；對(duì)于于保溫風(fēng)管，支支、吊架間距距無(wú)設(shè)計(jì)要求求時(shí)按下表間間距要求值乘乘以0.85。圓形風(fēng)管直徑或或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付>400mm不大于3m不大于4m2付d、支支、吊架的預(yù)預(yù)埋件或膨脹脹螺栓埋人部部分不得油漆漆，并應(yīng)除去去油污。e、支支、吊架不得得安裝在風(fēng)口口、閥門(mén)、檢檢查孔等處，以以免防礙操作作。吊架不得得直接吊在法法蘭上。f、保保溫風(fēng)管的支支、吊架裝置置宜放在保溫溫層外部，但但不得損壞保保溫層。g、保保溫風(fēng)管不能能直接與支、吊吊托架接觸，應(yīng)應(yīng)墊上堅(jiān)固的的隔熱材料，其其厚度與保溫溫層相同，防防止產(chǎn)生“冷橋”。=5\*GB3⑤風(fēng)管法蘭連接接a、為為保證法蘭接接接嚴(yán)密性，法法蘭之間應(yīng)有有墊料，法蘭蘭墊料可按下下表選用：應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及及送、排風(fēng)系系統(tǒng)溫度低于70度度的潔凈空氣氣或含塵低溫溫氣體8501密封膠膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板板32.5--34--5高溫系統(tǒng)溫度高于70度度的空氣或煙煙氣石棉繩石棉橡膠板ф83b、墊法蘭墊料料應(yīng)注意的問(wèn)問(wèn)題：了解各各種墊料的使使用范圍，避避免用錯(cuò)墊料料。擦拭掉法法蘭表面的異異物和積水。法法蘭墊料不能能擠入或凸入入管內(nèi)，否則則會(huì)增大流動(dòng)動(dòng)阻力，增加加管內(nèi)積塵。法法蘭墊料應(yīng)盡盡量減少接頭，接頭頭應(yīng)采用梯形形或榫形連接接，并涂膠粘粘牢，法蘭均均勻壓緊后的的墊料寬度，應(yīng)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁壁取平。法蘭蘭連接后嚴(yán)禁禁往法蘭縫隙隙填塞墊料。c、法法蘭連接時(shí)，按按設(shè)計(jì)要求規(guī)規(guī)定墊料，把把兩個(gè)法蘭先先對(duì)正，穿上上幾條螺栓并并戴上螺母，暫暫時(shí)不要上緊緊。然后用尖尖沖塞進(jìn)穿不不上螺栓的螺螺孔中，把兩兩個(gè)螺孔撬正正，直到所有有螺栓都穿上上后，再把螺螺栓擰緊，為為了避免螺栓栓滑扣，緊螺螺栓時(shí)應(yīng)按十十字交叉法逐逐步均勻地?cái)Q擰緊。連接好好的風(fēng)管，應(yīng)應(yīng)以?xún)啥朔ㄌm蘭為準(zhǔn)，拉線(xiàn)線(xiàn)檢查風(fēng)管連連接是否平直直。d、法蘭連接應(yīng)應(yīng)注意的問(wèn)題題：法蘭如有有破損（開(kāi)焊焊、變形等）應(yīng)應(yīng)及時(shí)更換、修修理。連接法法蘭的螺母應(yīng)應(yīng)在同一側(cè)。=6\*GB3⑥風(fēng)管安裝：根根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況，可以以在地面連成成一定的長(zhǎng)度度，然后采用用吊裝的方法法就位；也可可以把風(fēng)管一一節(jié)一節(jié)地放放在支架上逐逐節(jié)連接。一一般安裝順序序是先干管后后支管。=7\*GB3⑦風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)注意的安全全問(wèn)題：起吊吊時(shí)，嚴(yán)禁人人員在被吊風(fēng)風(fēng)管下方，風(fēng)風(fēng)管上嚴(yán)禁站站人。應(yīng)檢查查風(fēng)管內(nèi)、上上表面有無(wú)重重物，以防起起吊時(shí)墜物傷傷人。對(duì)于較較長(zhǎng)風(fēng)管，起起吊速度應(yīng)同同步進(jìn)行，首首尾呼應(yīng)，防防止由于一頭頭過(guò)高，中段段風(fēng)管法蘭受受力大而造成成風(fēng)管變形。抬抬到支架上的的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)時(shí)安裝，不能能放置太久。對(duì)對(duì)于暫時(shí)不安安裝的孔洞不不要提前打開(kāi)開(kāi)，暫停施工工時(shí)，應(yīng)加蓋蓋板，以防墜墜人墜物事故故發(fā)生。2無(wú)法蘭連接接風(fēng)管制作及及安裝=1\*GB3①所使用板材材、型鋼材料料應(yīng)具有出廠廠合格證書(shū)或或質(zhì)量鑒定文文件，材料品品種、規(guī)格、性性能、與厚度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。②加工流水線(xiàn)采采用卷材上料料，卷材厚度度可為0.5～1.2mm。薄鋼板風(fēng)風(fēng)管加工工藝藝流程中的校校平、壓筋、剪剪板均由流水水線(xiàn)完成。操操作人員根據(jù)據(jù)需加工管道道尺寸將相應(yīng)應(yīng)數(shù)據(jù)輸入電電腦，然后對(duì)對(duì)應(yīng)選擇卷材材開(kāi)卷至穿板板臺(tái)。③薄鋼板經(jīng)送料料臺(tái)送至主機(jī)機(jī)進(jìn)行校平、壓壓筋、倒角和和剪板，倒角角槽和折方槽槽由主機(jī)自動(dòng)動(dòng)沖出。剪板板由電腦進(jìn)行行行程控制，通通過(guò)主機(jī)上剪剪板機(jī)進(jìn)行剪剪切，風(fēng)管下下料盡量選用用單片形、L形、U形、W形四種形式式。④共板法蘭風(fēng)管管本身兩端通通過(guò)設(shè)備扳邊邊自成法蘭。加加工成型的半半成品運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施施工人員將半半成品件通過(guò)過(guò)咬口組裝成成矩形管道，在在風(fēng)管的四個(gè)個(gè)角裝上法蘭蘭角，然后在在兩個(gè)法蘭面面四周均勻填填充密封膠。⑤將裝好法蘭角角的兩端風(fēng)管管用法蘭卡扣扣接起來(lái)，用用老虎鉗將法法蘭卡連同兩兩個(gè)法蘭一起起鉗緊，法蘭蘭卡長(zhǎng)度約為為150mm，法蘭卡間間距應(yīng)小于150mm，最大不得得超過(guò)200mm。風(fēng)管邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于1600～2000mmm時(shí)，在兩端端風(fēng)管用法蘭蘭卡扣接前，在在共板法蘭的的外立側(cè)加鋼鋼板條以增加加法蘭強(qiáng)度，鋼鋼板條寬度為為30mm，長(zhǎng)度為兩兩頭法蘭卡之之間的距離。⑥法蘭框組合好好后，再將組組合好的矩形形風(fēng)管與法蘭蘭方框四邊配配套插接，并并填充密封膠膠。法蘭條與與插入風(fēng)管四四邊組裝時(shí)采采用拉鉚釘或或自攻螺絲，拉拉鉚釘及自攻攻螺絲間距應(yīng)應(yīng)小于等于150mm。法蘭與風(fēng)風(fēng)管組合好后后，用法蘭卡卡將兩端風(fēng)管管扣接牢固。3風(fēng)口、閥部部件安裝要求求1、防火閥的安安裝（1）防火閥的的安裝位置與與設(shè)計(jì)圖紙相相符。氣流方方向應(yīng)與閥體體上標(biāo)志的箭箭頭一致。（2）、防火閥閥設(shè)置單獨(dú)吊吊架，并避開(kāi)開(kāi)檢視門(mén)、測(cè)測(cè)試孔等部位位，距墻表面面不大于2000mm，穿穿過(guò)上述部位位的風(fēng)管，其其厚度應(yīng)≥1.6mmm。（3）、防火閥閥的感溫器應(yīng)應(yīng)朝向該系統(tǒng)統(tǒng)的迎風(fēng)面，防防火閥的熔斷斷器應(yīng)取出，待待安裝完成并并且調(diào)試結(jié)束束后，再行裝裝入。（4）、手動(dòng)密密閉閥安裝，閥閥門(mén)上標(biāo)志的的箭頭方向必必須與受沖擊擊波方向一致致。2、消聲器安裝裝（1）、消聲器器安裝的方向向應(yīng)正確，與與風(fēng)管或閥部部件法蘭連接接應(yīng)保證嚴(yán)密密、牢固，不不得由損壞和和受潮。兩組組同類(lèi)型消聲聲器不宜直接接串連。（2）、現(xiàn)場(chǎng)安安裝的組合式式消聲器。消消聲組件的排排列、方向和和位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。單單個(gè)消聲器組組件的固定應(yīng)應(yīng)牢固。3、風(fēng)口安裝（1）、風(fēng)口安安裝采用軟連連接，材料為為帆布或聚脂脂軟接頭。安安裝時(shí)先將軟軟管的100-1150mm固定在支風(fēng)風(fēng)管上，待吊吊頂、裝飾做做完再進(jìn)行風(fēng)風(fēng)口安裝。（2）、在安裝裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意風(fēng)口與與房間內(nèi)的頂頂線(xiàn)和腰線(xiàn)協(xié)協(xié)調(diào)一致。吸吸頂安裝時(shí)，散散流器應(yīng)與頂頂面平齊。（3）、遠(yuǎn)控排排煙風(fēng)口控制制裝置的纜繩繩套管全長(zhǎng)小小于6m，彎曲數(shù)量量少于3處，彎曲角角大于90o。3.2.6衛(wèi)生生潔具安裝技技術(shù)要求（一）材料要求求1、衛(wèi)生潔具的的規(guī)格、型號(hào)號(hào)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；并并有出廠產(chǎn)品品合格證。衛(wèi)衛(wèi)生潔具外觀觀應(yīng)規(guī)矩、造造型周正，表表面光滑、美美觀、無(wú)裂紋紋，邊緣平滑滑，色調(diào)一致致。2、衛(wèi)生潔具零零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)可靠，外表表光滑，電鍍鍍均勻，螺紋紋清晰，鎖母母松緊適度，無(wú)無(wú)砂眼、裂紋紋等缺陷。3、衛(wèi)生潔具的的水箱應(yīng)采用用節(jié)水型（二）作業(yè)條件件1、所有與衛(wèi)衛(wèi)生潔具連接接的管道壓力力、閉水試驗(yàn)驗(yàn)已完畢，并并已辦好隱預(yù)預(yù)檢手續(xù)。2、浴盆的穩(wěn)穩(wěn)裝應(yīng)待土建建做完防水層層及保護(hù)層后后配合土建施施工進(jìn)行。3、其它衛(wèi)生潔潔具應(yīng)在室內(nèi)內(nèi)裝修基本完完成后再進(jìn)行行穩(wěn)裝。（三）操作工藝藝1、工藝流程：：安裝前準(zhǔn)備備→衛(wèi)生潔具配配件檢查→衛(wèi)生潔具安安裝→衛(wèi)生潔具配配件預(yù)裝→質(zhì)量檢查→通水試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收。2、施工前根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，查查對(duì)樣本、確確定甩口坐標(biāo)標(biāo)必須保證甩甩口準(zhǔn)確無(wú)誤誤。3、潔具安裝的的坐標(biāo)均按設(shè)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行行，標(biāo)高按規(guī)規(guī)范及有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工工，應(yīng)平整牢牢固。4、潔潔具安裝完畢畢后竣工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行通水試試驗(yàn)，各器具具均做滿(mǎn)水試試驗(yàn)，排水通通暢無(wú)堵塞，做做到各接口嚴(yán)嚴(yán)密不滲漏，潔潔具配件無(wú)缺缺件、損壞現(xiàn)現(xiàn)象、潔凈無(wú)無(wú)污染，配件件使用靈活，堅(jiān)堅(jiān)決杜絕跑冒冒、滴漏。3.2.7水泵泵安裝水泵進(jìn)場(chǎng)后依據(jù)據(jù)施工圖紙和和甲方的要求求檢驗(yàn)其規(guī)格格、型號(hào)并依依據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明明書(shū)核驗(yàn)水泵泵的主要安裝裝尺寸、技術(shù)術(shù)參數(shù)和外殼殼、葉輪等材材質(zhì)是否符合合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸寸、位置、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。水泵設(shè)備不得承承受管道的重重量，進(jìn)出水水管道應(yīng)有各各自的支架。水泵配管安裝應(yīng)應(yīng)在水泵定位位找平找正穩(wěn)穩(wěn)固后進(jìn)行。安安裝順序?yàn)楫惍悘焦?、壓力力表、橡膠軟軟接頭、止回回閥、閥門(mén)，依依次與水泵緊緊牢。相互連連接的法蘭端端面平行，螺螺紋管接頭軸軸線(xiàn)對(duì)中，不不能借法蘭螺螺栓或管道接接頭強(qiáng)行連接接。配管法蘭蘭應(yīng)與水泵、閥閥門(mén)的法蘭相相符，手輪方方向應(yīng)便于操操作，標(biāo)高一一致，配管排排列整齊。水泵進(jìn)水管前的的直線(xiàn)管段長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于水水泵入口直徑徑的3倍吸入管浸入水面面的深度不小小于水泵入口口直徑的1.5—2倍，且不小小于500mm；吸入管口口距池底距離離不小于水泵泵入口直徑的的1—1.5倍，且不小小于500mm；吸入管中中心距池壁距距離不小于入入口直徑的1.5倍；相鄰吸吸水管中心間間距不小于入入口直徑的3倍。水池內(nèi)設(shè)置吸水水喇叭口。進(jìn)進(jìn)水管前必須須使用閘閥，加加軟接頭；出出水管依次為為軟接頭、止止回閥、蝶閥閥；止回閥箭箭頭方向與水水流方向一致致。水泵底座與基礎(chǔ)礎(chǔ)之間設(shè)置減減振墊進(jìn)行減減振。調(diào)試：在水泵調(diào)調(diào)試前，檢查查所有部件，達(dá)達(dá)到齊全完好好，經(jīng)過(guò)2小時(shí)連續(xù)全全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，其其揚(yáng)程及流量量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，無(wú)異異常振動(dòng)和噪噪聲，滴漏及及軸承溫升符符合規(guī)范為合合格。試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)合格后交付付使用。水泵進(jìn)出水管安安裝調(diào)試合格后，放放凈泵內(nèi)積存存的液體，防防止銹蝕、凍凍裂。3.2.8試驗(yàn)驗(yàn)技術(shù)要求1閥門(mén)試驗(yàn)閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)后在安安裝之前應(yīng)做做強(qiáng)度試驗(yàn)和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試試驗(yàn)壓力為閥閥門(mén)工作壓力力1.1倍；強(qiáng)度試驗(yàn):試驗(yàn)驗(yàn)壓力為工作作壓力的1.5倍。閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間表（s）公稱(chēng)直徑最短持續(xù)試驗(yàn)時(shí)時(shí)間（M）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~450060301802水系統(tǒng)管道道試驗(yàn)（一）給水系統(tǒng)統(tǒng)管道試驗(yàn)1、根據(jù)施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范及圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要要求，給水、熱熱水管道安裝裝完畢后，在在保溫之前需需要進(jìn)行壓力力試驗(yàn)。2、給水、熱水水試驗(yàn)壓力為為工作壓力的的1.5倍，對(duì)于各各壓力分區(qū),其試驗(yàn)壓力力應(yīng)不小于00.6MPaa,但加壓水泵泵出水管及變變頻泵的輸水水管的試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為工作作壓力的1.5倍。3、高II區(qū)試試驗(yàn)壓力2.03MMPa，高I區(qū)試驗(yàn)壓力1.65MMPa，中區(qū)試驗(yàn)驗(yàn)壓力1.29MMPa，低區(qū)試驗(yàn)壓壓力0.9MPPa，火炬大廈廈高區(qū)輸水管管試驗(yàn)壓力2.04MMPa，火炬大廈廈低區(qū)輸水管管試驗(yàn)壓力1.02MMPa。試驗(yàn)要求求為金屬及復(fù)復(fù)合管給水管管道系統(tǒng)在試試驗(yàn)壓力下觀觀測(cè)10miin，壓力降降不應(yīng)大于0.02MPPa，然后降降到工作壓力力進(jìn)行檢查，應(yīng)應(yīng)不滲不漏；；塑料管給水水系統(tǒng)應(yīng)在試試驗(yàn)壓力下穩(wěn)穩(wěn)壓1h，壓力降降不得超過(guò)00.05MPPa，然后在在工作壓力的的1.15倍狀狀態(tài)下穩(wěn)壓22h，壓力降降不得超過(guò)00.03MPPa，同時(shí)檢檢查各連接處處不得滲漏為為合格。4、工作壓力不不大于1.00MPa熱水水溫度不超過(guò)過(guò)75℃的熱水系統(tǒng),按施工規(guī)范范GB500242-22002的規(guī)規(guī)定進(jìn)行試壓壓，試驗(yàn)要求求為鋼管或復(fù)復(fù)合管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)壓力下下10minn內(nèi)壓力降降不大于0..02MPaa，然后降至至工作壓力檢檢查，壓力應(yīng)應(yīng)不降，且不不滲不漏；塑塑料管道系統(tǒng)統(tǒng)在試驗(yàn)壓力力下穩(wěn)壓1hh，壓力降不不得超過(guò)0..05MPaa，然后在工工作壓力1..15倍狀狀態(tài)下穩(wěn)壓22h，壓力降降不得超過(guò)00.03MPPa，連接處處不得滲漏為為合格。5、給水系統(tǒng)交交付使用前必必須進(jìn)行通水水試驗(yàn)并做好好記錄。6、生產(chǎn)給水系系統(tǒng)管道在交交付使用前必必須沖洗和消消毒，并經(jīng)有有關(guān)部門(mén)取樣樣檢驗(yàn)，符合合國(guó)家《生活活飲用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》方可使用用。（二）排水系統(tǒng)統(tǒng)管道灌水、通通球試驗(yàn)1、排水系統(tǒng)管管道安裝完成成后，應(yīng)按施施工規(guī)范要求求進(jìn)行灌水試試驗(yàn)。需要隱隱蔽暗裝的干干管、立管、支支管必須進(jìn)行行灌水試驗(yàn)。2、灌水試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)分層分段進(jìn)進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以一層層結(jié)構(gòu)高度采采用封閉管口口，滿(mǎn)水至地地面高度，滿(mǎn)滿(mǎn)水15分鐘，再延延續(xù)5分鐘，液面面不下降，檢檢查全部滿(mǎn)水水管段管件、接接口無(wú)滲漏為為合格。3、排水立管通通球試驗(yàn)應(yīng)由由屋頂透氣口口處投入不小小于管徑2/3的試驗(yàn)驗(yàn)球球應(yīng)在室外第第一個(gè)檢查井井內(nèi)臨時(shí)設(shè)網(wǎng)網(wǎng)截取試驗(yàn)球球，用水沖動(dòng)動(dòng)試驗(yàn)球至室室外第一個(gè)檢檢查井，取出出試驗(yàn)球?yàn)楹虾细?。通球率率必須達(dá)到1100%。4、雨水管道安安裝后應(yīng)做灌灌水試驗(yàn)，灌灌水高度必須須到每根立管管上部的雨水水斗。灌水試試驗(yàn)持續(xù)1hh，不滲不漏漏為合格。（三）采暖系統(tǒng)統(tǒng)管道試驗(yàn)1、系統(tǒng)水壓試試驗(yàn):采暖系統(tǒng)安安裝完畢,鋼管及PP-R復(fù)合管管道道保溫之前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水水壓試驗(yàn),采暖入口的的試驗(yàn)壓力為為0.8Mpa。水壓試驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為10分鐘內(nèi)壓力力降不超過(guò)0.02MMpa，再降至工工作壓力后檢檢查,不滲不漏為為合格。2、散熱器組裝裝試壓：散熱熱器組裝完畢畢后，應(yīng)進(jìn)行行組裝試壓，試試驗(yàn)壓力為1.2MPPa。3分鐘壓力不不降且不滲不不漏為合格。3、沖洗試驗(yàn)：：采暖系統(tǒng)安安裝竣工并試試壓合格后，應(yīng)應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行行反復(fù)注水排排水，并在排排水出口處進(jìn)進(jìn)行觀察，直直至排出的水水中不含泥沙沙、鐵屑等雜雜質(zhì),且水色不渾渾濁方為合格格。在進(jìn)行沖沖洗之前,應(yīng)先除去過(guò)過(guò)濾器的濾網(wǎng)網(wǎng)，待沖洗工工作結(jié)束后在在行裝上。管管路做沖洗試試驗(yàn)時(shí)應(yīng)預(yù)先先把設(shè)備進(jìn)出出口管道先行行連接好，使使得試驗(yàn)時(shí)水水流不經(jīng)過(guò)設(shè)設(shè)備，以免造造成設(shè)備內(nèi)管管路堵塞。（四）空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)管道試驗(yàn)1、空調(diào)水管道道安裝完畢后后須進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)壓力為1.8MPPa，10分鐘內(nèi)壓降降不超過(guò)0.02MMPa為合格。2、沖洗試驗(yàn)：：采暖系統(tǒng)安安裝竣工并試試壓合格后，應(yīng)應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行行反復(fù)注水排排水，并在排排水出口處進(jìn)進(jìn)行觀察，直直至排出的水水中不含泥沙沙、鐵屑等雜雜質(zhì),且水色不渾渾濁方為合格格。在進(jìn)行沖沖洗之前,應(yīng)先除去過(guò)過(guò)濾器的濾網(wǎng)網(wǎng)，待沖洗工工作結(jié)束后在在行裝上。管管路做沖洗試試驗(yàn)時(shí)應(yīng)預(yù)先先把設(shè)備進(jìn)出出口管道先行行連接好，使使得試驗(yàn)時(shí)水水流不經(jīng)過(guò)設(shè)設(shè)備，以免造造成設(shè)備內(nèi)管管路堵塞。（五）其他試驗(yàn)驗(yàn)1、敞口水箱的的滿(mǎn)水試驗(yàn)和和密閉水箱((罐)的水壓試驗(yàn)驗(yàn)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)與本規(guī)范范的規(guī)定。試試驗(yàn)方法：滿(mǎn)滿(mǎn)水試驗(yàn)靜置置24h觀察察，不滲不漏漏；水壓試驗(yàn)驗(yàn)在試驗(yàn)壓力力下10miin壓力不降降，不滲不漏漏為合格。2、衛(wèi)生器具交交工前應(yīng)做滿(mǎn)滿(mǎn)水和通水試試驗(yàn)。試驗(yàn)方方法：滿(mǎn)水后后各連接件不不滲不漏為合合格；通水試試驗(yàn)給、排水水暢通。3風(fēng)系統(tǒng)管道道試驗(yàn)1、風(fēng)管安裝完完畢后，進(jìn)行行保溫以前，應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)壓力力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗(yàn)。2、低壓系統(tǒng)的的嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)宜采用漏光光法進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，抽檢率為為5％且抽檢不不少于一個(gè)系系統(tǒng)。試驗(yàn)方法：在一一定長(zhǎng)度的風(fēng)風(fēng)管上，在漆漆黑的周?chē)h(huán)環(huán)境下，在風(fēng)風(fēng)管內(nèi)用電壓壓不高于36V、功率在100W以上的帶保保護(hù)罩的燈泡泡，總風(fēng)管的的一端緩緩移移向另一端，同同時(shí)在風(fēng)管外外觀察漏光情情況。3、中壓系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管應(yīng)在漏光光檢測(cè)合格后后，對(duì)系統(tǒng)漏漏風(fēng)量進(jìn)行抽抽檢，漏風(fēng)量量測(cè)試應(yīng)選用用專(zhuān)用測(cè)量?jī)x儀器，如：漏漏風(fēng)測(cè)試儀。3.2.9保溫溫、絕熱技術(shù)術(shù)要求（一）材料要求求：1、保保溫材料應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)定定并具有制造造廠合格證明明或檢驗(yàn)報(bào)告告。2、保保溫材料在貯貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)保管過(guò)程程中應(yīng)不受潮潮濕及機(jī)械損損傷。（二）施工要求求1、保溫前應(yīng)將將管道表面擦擦拭干凈。當(dāng)當(dāng)使用保溫管管時(shí)，應(yīng)沿縱縱向剖開(kāi)；當(dāng)當(dāng)使用保溫板板材時(shí)，應(yīng)按按管道規(guī)格進(jìn)進(jìn)行剪裁。2、保溫施工應(yīng)應(yīng)盡量按先上上后下、先里里后外的順序序進(jìn)行。保溫溫管下料要準(zhǔn)準(zhǔn)確，切割面面平齊，保溫溫管殼接縫不不得朝下，接接縫必須錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，兩節(jié)以上上管殼接縫不不得在一條直直線(xiàn)上，所有有接縫處都塞塞滿(mǎn)，法蘭連連接處用同類(lèi)類(lèi)保溫材料補(bǔ)補(bǔ)包，將粘貼貼面擦干凈，使使之與周?chē)湛諝飧艚^。3、遇到三通處處應(yīng)先做主干干管，后做分分支管。凡穿穿過(guò)建筑物保保溫管道的套套管，與管子子四周間隙應(yīng)應(yīng)用保溫材料料填塞緊密。4、設(shè)備、閥門(mén)門(mén)配件采用與與連接管道保保溫材料相同同的材料，閥閥門(mén)、法蘭等等部位采用可可拆卸式保溫溫結(jié)構(gòu)。5、保溫層應(yīng)薄薄厚均勻、飽飽滿(mǎn)。（三）成品保護(hù)護(hù)1、保溫材料應(yīng)應(yīng)放在干燥處處妥善保管，露露天堆放應(yīng)有有防潮、防雨雨、防雪措施施，防止擠壓壓損傷變形。2、施施工時(shí)要嚴(yán)格格遵循先上后后下、先里后后外的施工原原則，以確保保施工完的保保溫層不被損損壞。3、操操作人員在施施工中不得腳腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝岩咽┕ず玫慕^絕熱層上。4、拆移腳腳手架時(shí)不得得碰壞保溫層層，由于腳手手架或其他因因素影響，當(dāng)當(dāng)時(shí)不能施工工的地方應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)好，不不得遺漏。4主要機(jī)具需用用量計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1235勞動(dòng)力需用量量計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1236質(zhì)量保證的措措施6.1質(zhì)量保證證措施1認(rèn)真執(zhí)行暖衛(wèi)衛(wèi)《建筑安裝裝工程施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502242-20002和國(guó)標(biāo)施工工圖集等國(guó)家家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求。2對(duì)全員進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量教育，樹(shù)樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)識(shí)。3制定質(zhì)量檢查查制度，定期期召開(kāi)質(zhì)量分分析會(huì)。4制定材料設(shè)備備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)制度。5協(xié)調(diào)施工過(guò)程程中的各配合合環(huán)節(jié)。6認(rèn)真做好質(zhì)量量記錄，發(fā)生生問(wèn)題及時(shí)解解決。7認(rèn)真施工，杜杜絕質(zhì)量通病病的出現(xiàn)。8不斷提高全員員質(zhì)量意識(shí)，加加強(qiáng)全面質(zhì)量量管理。9技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)工程質(zhì)量、施施工過(guò)程控制制負(fù)責(zé)。10工長(zhǎng)對(duì)所分分管的分項(xiàng)、分分部工程質(zhì)量量的自檢。11質(zhì)量檢查員員負(fù)責(zé)施工質(zhì)質(zhì)量的自檢。12施工班組兼兼職質(zhì)量檢查查員負(fù)責(zé)施工工質(zhì)量的自檢檢。6.2技術(shù)質(zhì)量量保證措施1、技術(shù)交底是是施工技術(shù)管管理的重要程程序之一，其其目的是：參參加組織施工工的領(lǐng)導(dǎo)、工工程技術(shù)人員員、業(yè)務(wù)主管管人員、作業(yè)業(yè)班組明確所所擔(dān)負(fù)的工程程任務(wù)或作業(yè)業(yè)項(xiàng)目的特點(diǎn)點(diǎn)及技術(shù)要求求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、工藝流程程、安全措施施等，以便更更好地組織施施工。2、交底人與被被交底人之間間的責(zé)任。(1)技術(shù)交底底必須在單位位工程圖紙綜綜合會(huì)審的基基礎(chǔ)上進(jìn)行，必必須安排在單單位或分部、分分項(xiàng)工程施工工前進(jìn)行，并并要為施工留留有適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間，不不得后補(bǔ)技術(shù)術(shù)交底。(2)技術(shù)交底底必須以書(shū)面面形式進(jìn)行，以以口頭講解為為輔,交底人和被被交底人必須須履行簽字手手續(xù)，而且嚴(yán)嚴(yán)禁代簽。技技術(shù)交底是檔檔案資料的重重要組成部分分，應(yīng)及時(shí)存存檔。(3)技術(shù)交底底應(yīng)根據(jù)工程程任務(wù)情況的的需要，分別別由項(xiàng)目總工工、項(xiàng)目技術(shù)術(shù)員向承擔(dān)任任務(wù)的工長(zhǎng)及及下屬單位的的有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行交底，最最終是工長(zhǎng)組組織向施工班班組及參施人人員進(jìn)行操作作交底和施工工安全交底。被被交底人在接接受交底中要要切實(shí)將問(wèn)題題弄清，各級(jí)級(jí)交底要實(shí)行行工前交、工工中查、工后后評(píng)，技術(shù)人人員對(duì)技術(shù)交交底的正確性性負(fù)責(zé)，工長(zhǎng)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組織施施工和交底內(nèi)內(nèi)容的實(shí)施情情況負(fù)責(zé)。6.3與各專(zhuān)業(yè)業(yè)協(xié)調(diào)措施一、與土建專(zhuān)業(yè)業(yè)的協(xié)調(diào)要點(diǎn)點(diǎn)1、施工前，參參加由土建專(zhuān)專(zhuān)業(yè)組織的協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)，在土土建專(zhuān)業(yè)的總總體安排下，安安裝依據(jù)土建建進(jìn)度計(jì)劃調(diào)調(diào)配資源，從從而確保工期期順利實(shí)現(xiàn)。2、在施工中，建建立協(xié)調(diào)機(jī)制制，土建可以以事先通知安安裝預(yù)埋。安安裝可提出施施工情況供土土建參考，避避免窩工，而而且可以將土土建施工圖與與安裝施工圖圖通過(guò)內(nèi)部消消化，避免預(yù)預(yù)埋后造成返返工，從而確確保工程質(zhì)量量。3、與土建的協(xié)協(xié)調(diào)應(yīng)遵守平平等互利，對(duì)對(duì)工程有利的的原則。一切切為業(yè)主著想想，一切為工工程提供便利利條件。4、在土建樓面面作業(yè)時(shí)重點(diǎn)點(diǎn)落實(shí)其標(biāo)高高、裝飾尺寸寸，對(duì)大型通通風(fēng)設(shè)備及配件考慮好好其運(yùn)輸?shù)跹b裝通道，并及及時(shí)組織就位位安裝，絕不不使工程造成成返工、拆除除，保護(hù)好土土建產(chǎn)品。5、在土建墻面面上配合施工工時(shí)，采用專(zhuān)專(zhuān)用大理石切切割設(shè)備，使使其開(kāi)槽規(guī)范范，在結(jié)構(gòu)和和砼墻開(kāi)洞時(shí)時(shí)采用專(zhuān)用進(jìn)進(jìn)口電動(dòng)開(kāi)孔孔機(jī)，做到定定位準(zhǔn)確，開(kāi)開(kāi)孔規(guī)范，決決不亂砸亂打打，野蠻施工工。6、在無(wú)吊頂?shù)牡膮^(qū)域，對(duì)已已安裝完畢的的開(kāi)關(guān)插座面面板、報(bào)警探探測(cè)器等末端端設(shè)備在系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試之前用用單面不干膠膠作保護(hù)層，以以免土建單位位在涂料等工作時(shí)時(shí)遭到污染和和破壞7、對(duì)已完成的的墻面、地面面，在安裝開(kāi)開(kāi)關(guān)插座面板板、報(bào)警探測(cè)測(cè)器等末端設(shè)設(shè)備時(shí)，先在在其邊框貼一一層保護(hù)膜，安安裝完后再撕撕去，以免安安裝時(shí)對(duì)墻面面、地面造成成損壞或污染染。二、電氣專(zhuān)業(yè)與與相關(guān)專(zhuān)業(yè)的的協(xié)作要點(diǎn)：：1、消防報(bào)警聯(lián)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)統(tǒng)與各暖通系系統(tǒng)的接口。2、消防報(bào)警聯(lián)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)統(tǒng)與強(qiáng)電系統(tǒng)統(tǒng)的接口。3、消防報(bào)警聯(lián)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)統(tǒng)與其它專(zhuān)業(yè)業(yè)系統(tǒng)設(shè)備連連接。4、電氣管線(xiàn)與與其它專(zhuān)業(yè)管管線(xiàn)之間的交交叉。三、管道專(zhuān)業(yè)與與其它相關(guān)專(zhuān)專(zhuān)業(yè)的協(xié)作要要點(diǎn)1、消防水管網(wǎng)網(wǎng)與其它專(zhuān)業(yè)業(yè)管線(xiàn)之間的的交叉。2、系統(tǒng)管線(xiàn)穿穿越樓板、墻墻壁的封堵結(jié)結(jié)構(gòu)。3、設(shè)備基礎(chǔ)的的交接與二次次灌漿。4、明、暗裝消消防栓箱與結(jié)結(jié)構(gòu)飾面之間間的配合。5、管溝與路面面施工，室外外消防栓的閥閥門(mén)井結(jié)構(gòu)等等。6、泵房輸出管管道至各區(qū)域域的接口。四、暖通專(zhuān)業(yè)與與相關(guān)專(zhuān)業(yè)的的協(xié)作要點(diǎn)：：1、暖通各系統(tǒng)統(tǒng)與消防報(bào)警警聯(lián)動(dòng)控制系系統(tǒng)的接口。2、防火閥與消消防自動(dòng)報(bào)警警信號(hào)的接口口。3、二通閥、信信號(hào)蝶閥等帶帶信號(hào)線(xiàn)的閥閥門(mén)與空調(diào)控控制線(xiàn)的信號(hào)號(hào)接口。五、與裝飾單位位的協(xié)調(diào)1、在與裝飾配配合時(shí)，積極極做好工序安安排，在按設(shè)設(shè)計(jì)做好隱蔽蔽驗(yàn)收的基礎(chǔ)礎(chǔ)上交付裝飾飾單位，并在在施工中仔細(xì)細(xì)復(fù)核標(biāo)高、尺尺寸，及時(shí)報(bào)報(bào)告監(jiān)理、總總承包方與施施工單位，絕絕不損壞裝飾飾產(chǎn)品。2、在精裝修進(jìn)進(jìn)入安裝鑲接階階段時(shí)要嚴(yán)格控制制出入施工人人員，進(jìn)行登登記出入證管管理，減少損損壞因素，同同時(shí)操作人員員要戴白手套套施工，保證證裝飾產(chǎn)品一一塵不染；3、對(duì)嵌入吊頂頂安裝的末端端設(shè)備如消防防噴淋頭、報(bào)報(bào)警探測(cè)器、散散流器、風(fēng)口口等，裝飾單單位在安裝龍龍骨之前，配配合裝飾設(shè)計(jì)計(jì)單位畫(huà)出詳詳細(xì)的局部布布置圖，標(biāo)明明各末端設(shè)備備的布置位置置、吊頂開(kāi)孔孔尺寸，提交交裝飾單位進(jìn)進(jìn)行吊頂板開(kāi)開(kāi)孔，以保證證該部分設(shè)備備安裝尺寸的的精確性。4、裝飾吊頂封封板后，安裝裝消防噴淋頭頭等末端設(shè)備備時(shí)，先在吊吊頂板開(kāi)孔周周?chē)N一層保保護(hù)膜，安裝裝完畢后再撕撕開(kāi)，以保證證末端設(shè)備安安裝過(guò)程中不不致對(duì)吊頂板板造成污染或或損壞。5、對(duì)需要留檢檢查孔、檢查查口的地方，在在裝飾施工之前前，用聯(lián)絡(luò)單單及時(shí)通知裝裝飾單位。聯(lián)聯(lián)絡(luò)單中要注注明吊頂留孔孔的位置及尺尺寸大小，以以便于裝飾單單位施工。6、做好產(chǎn)品的的保護(hù)工作，對(duì)對(duì)自己安裝的的設(shè)備及器具具要進(jìn)行封閉閉管理。配電電箱安裝好后后應(yīng)可靠包扎起起來(lái)，避免污污染，影響電電氣元件的使使用，同時(shí)對(duì)對(duì)電氣產(chǎn)品諸如如配電箱等做做好防水工作作。6.4施工日志志管理規(guī)定1、為了更好貫貫徹公司的質(zhì)質(zhì)量方針，使使工程的每道道工序和部位位達(dá)到可追溯溯的目的，特特指定本規(guī)定定。2、是每個(gè)工程程施工過(guò)程的的備忘錄，每每個(gè)工長(zhǎng)、技技術(shù)負(fù)責(zé)人都都應(yīng)各自認(rèn)真真填寫(xiě)。3、施工日志的的內(nèi)容：日期期、天氣、氣氣溫、技術(shù)管管理、當(dāng)天的的主要事項(xiàng)、施施工組織管理理當(dāng)天主要事事項(xiàng)、施工部部位、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)天所發(fā)發(fā)生的主要事事項(xiàng)，勞動(dòng)力力、質(zhì)量、安安全生產(chǎn)情況況，當(dāng)天會(huì)議議決定的對(duì)本本工程有關(guān)的的事項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)存在問(wèn)問(wèn)題及其他事事項(xiàng)。4、施工日志嚴(yán)嚴(yán)禁隨意修改改、銷(xiāo)毀，以以免造成無(wú)法法達(dá)到可追溯溯工程形成過(guò)過(guò)程的目的。5、施工日志為為了防止隨意意更換頁(yè)次，使使用前應(yīng)在下下角標(biāo)好頁(yè)次次（打印機(jī)打打?。?，確有有特殊原因個(gè)個(gè)別頁(yè)次無(wú)法法使用時(shí)，不不要銷(xiāo)毀，可可蓋“作廢”印，并保留留好原始文字字記錄。6.5設(shè)計(jì)變更更及洽商1、凡圖紙會(huì)審審、設(shè)計(jì)交底底及施工中遇遇到的與原設(shè)設(shè)計(jì)比較在做做法上的變動(dòng)動(dòng)、材料代用用或施工條件件發(fā)生變動(dòng)等等情況，均應(yīng)應(yīng)通過(guò)工程洽洽商予以解決決（或由設(shè)計(jì)計(jì)單位作出修修改或增補(bǔ)設(shè)設(shè)計(jì)，經(jīng)建設(shè)設(shè)單位審核后后，由建設(shè)單單位下發(fā)給施施工單位）。工工程洽商是施施工圖的補(bǔ)充充，與施工圖圖有同等作用用。2、在施工前組組織好審圖工工作，在設(shè)計(jì)計(jì)交底后盡快快辦好一次性性洽商。3、施工過(guò)程中中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)計(jì)變更，必須須經(jīng)建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)單位位、監(jiān)理單位位、施工單位位同意后方能能辦理，并由由四方簽字。若若設(shè)計(jì)單位授授權(quán)建設(shè)單位位辦理，可由由建設(shè)單位代代設(shè)計(jì)單位簽簽字。4、凡屬經(jīng)濟(jì)事事項(xiàng)的洽商，不不涉及設(shè)計(jì)、技技術(shù)問(wèn)題，可可由其他人員員辦理，由施施工和建設(shè)單單位（監(jiān)理單單位）雙方簽簽認(rèn)。5、凡因變更涉涉及到工期、材材料、構(gòu)件、半半成品供應(yīng)退退貨，主辦人人應(yīng)事先和有有關(guān)部門(mén)交圈圈聯(lián)系。在洽洽商中明確經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任和變變更工期原則則，經(jīng)有關(guān)業(yè)業(yè)務(wù)部門(mén)審核核簽認(rèn)辦理合合同變更手續(xù)續(xù)。6、技術(shù)洽商辦辦理后，辦理理人應(yīng)及時(shí)將將洽商交資料料員（技術(shù)員員）。由資料料員（技術(shù)員員）進(jìn)行編號(hào)號(hào)建立臺(tái)帳并并下發(fā)給項(xiàng)目目技術(shù)、經(jīng)營(yíng)營(yíng)、施工隊(duì)伍伍等持圖部門(mén)門(mén)，相關(guān)部門(mén)門(mén)必須及時(shí)把把變更用不褪褪色墨水標(biāo)注注在施工圖紙紙上（留做竣竣工圖的圖紙紙竣工后修改改）。項(xiàng)目部部資料員負(fù)責(zé)責(zé)檢查此項(xiàng)工工作的落實(shí)，公公司技術(shù)發(fā)展展部進(jìn)行抽查查。7、凡水電、安安裝洽商與土土建有相互影影響時(shí)，必須須互相協(xié)商同同意后方能辦辦理，并將辦辦好的洽商及及時(shí)分發(fā)到有有關(guān)人員手中中，辦理收發(fā)發(fā)手續(xù)。雙方方均應(yīng)建立相相應(yīng)臺(tái)帳。同同時(shí)，此類(lèi)變變更雙方應(yīng)及及時(shí)標(biāo)注在各各方圖紙上。8、洽商應(yīng)按單單位工程依時(shí)時(shí)間順序編號(hào)號(hào)，內(nèi)容具體體、完整，文文理通順，圖圖文清晰，不不得任意涂改改。9、洽商應(yīng)辦理理及時(shí)，遵循循先辦理洽商商后干活，洽洽商不得后補(bǔ)補(bǔ)。10、幾個(gè)單位位使用一份洽洽商的，必須須按單位進(jìn)行行復(fù)印轉(zhuǎn)發(fā)，注注明原件存放放的檔案號(hào)及及原件的可追追溯性。7施工進(jìn)度計(jì)劃劃隨土建施工的進(jìn)進(jìn)度配合施工工。8施工安全措施施8.1主要安全全注意事項(xiàng)1所有施工人員員必須遵守國(guó)國(guó)家及公司有有關(guān)的安全生生產(chǎn)規(guī)章制度度。2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員員必須戴好安安全帽。3進(jìn)出樓要走專(zhuān)專(zhuān)用通道，不不準(zhǔn)從預(yù)留洞洞口和窗口進(jìn)進(jìn)出。4施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁禁追逐打鬧。5安裝好的管道道嚴(yán)禁借作他他用和攀爬。6各種易燃物要要分類(lèi)堆放，不不準(zhǔn)混放。7施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁禁吸煙，酒后后嚴(yán)禁進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)。8電氣焊作業(yè)要要嚴(yán)格執(zhí)行用用火證制度。從從事電氣焊人人員必須持證證上崗，配備備相應(yīng)勞保用用品，用火首首先開(kāi)用火證證明，用火現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)跋孪路揭謇砀筛蓛?，并備相相?yīng)消防器材材，同時(shí)注意意氣焊回火、電電弧光打眼。9使用電動(dòng)機(jī)具具前檢查其絕絕緣是否良好好，并應(yīng)有漏漏電保護(hù)裝置置，防止觸電電及機(jī)械傷人人。10用電設(shè)備一一律配漏電保保護(hù)器，非電電工禁止私自自接電。11氧氣、乙炔炔瓶工作間距距不得小于10米，氧氣瓶瓶不得曝曬、倒倒置。電焊機(jī)機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)開(kāi)關(guān)，外殼應(yīng)應(yīng)接地，一次次線(xiàn)小于５米米，二次線(xiàn)小小于30米，壓線(xiàn)線(xiàn)應(yīng)牢固，安安裝防護(hù)罩，焊焊把線(xiàn)雙線(xiàn)到到位，不得借借用金屬管道道、腳手架、結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋作回回路地線(xiàn)，焊焊把線(xiàn)應(yīng)無(wú)破破損，絕緣良良好，電焊機(jī)機(jī)應(yīng)有防潮、防防雨、防砸措措施。12安全工作要要常抓不懈，每每周用固定時(shí)時(shí)間進(jìn)行安全全教育，制定定安全措施，對(duì)對(duì)于不遵守規(guī)規(guī)范規(guī)程的要要嚴(yán)格處理，給給與適當(dāng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)處罰。13使用切割機(jī)機(jī)要戴好防護(hù)護(hù)用具，禁止止用切割機(jī)消消磨物件。14施工人員要要注意現(xiàn)場(chǎng)來(lái)來(lái)往車(chē)輛，注注意交通安全全。15下基坑要走走專(zhuān)用通道。16不準(zhǔn)從地面面向基坑內(nèi)扔扔投物件,不準(zhǔn)向樓下下扔投物件。17在基坑下作作業(yè)時(shí)要注意意高空墜物。182米以上上高空作業(yè)要要系好安全帶帶。19五級(jí)以上大大風(fēng)天氣嚴(yán)禁禁使用明火作作業(yè)。20使用高凳和和梯子時(shí),先要檢查其其有無(wú)破損。梯梯子要有防滑滑繩，禁止兩兩人同時(shí)在一一個(gè)梯子上進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。21在潮濕環(huán)境境下施工時(shí)，一一定要使用36伏安全電壓壓。22項(xiàng)目經(jīng)理、工工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)長(zhǎng)是施工生產(chǎn)產(chǎn)的指揮者，同同時(shí)又是各級(jí)級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任者，堅(jiān)決決貫徹管生產(chǎn)產(chǎn)必抓安全這這一基本原則則，安排和檢檢查施工任務(wù)務(wù)時(shí)，必須安安排和檢查安安全生產(chǎn)工作作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安安全員一名，負(fù)負(fù)責(zé)日常安全全檢查。23常規(guī)項(xiàng)目施施工要嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝藝，特殊項(xiàng)目目在施工方案案與技術(shù)交底底中編制專(zhuān)門(mén)門(mén)的安全內(nèi)容容。施工中必必須嚴(yán)格執(zhí)行行。24施工班組下下達(dá)任務(wù)時(shí)，必必須下達(dá)書(shū)面面的安全措施施交底，扼要要地說(shuō)明施工工的安全要點(diǎn)點(diǎn)，班組長(zhǎng)每每日班前要口口頭交底，安安全交底應(yīng)有有針對(duì)性，不不可泛泛而談?wù)劇?5剔糟打洞時(shí)時(shí)，一定要戴戴好防護(hù)罩，防防止傷眼。26嚴(yán)禁酒后作作業(yè)，高空行行走要防止踩踩踏空板，以以防閃墜；嚴(yán)嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域停留、作作業(yè)。27雷雨天、大大風(fēng)天氣不得得進(jìn)行高空作作業(yè)及使用電電氣焊施工。28其它未盡事事宜按施工安安全規(guī)程規(guī)范范有關(guān)要求及及公司、分公公司有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行，并在在安全交底時(shí)時(shí)作詳細(xì)交待待。8.2冬、雨季季施工措施8.2.1雨季季施工安全措措施沈陽(yáng)市降雨量大大，雨季長(zhǎng)。為為確保工程質(zhì)質(zhì)量和正常的的施工秩序，將將不利影響和和損失降至最最小，制定以以下措施。（一）施工準(zhǔn)備備1、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人人員每天收聽(tīng)聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，并并做好記錄，遇遇到雨天及時(shí)時(shí)通知有關(guān)人人員，做好生生產(chǎn)安排和防防雨防汛工作作安排。2、雨季施工應(yīng)應(yīng)成立防汛領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組和防防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，定定期教育和培培訓(xùn)，提高其其應(yīng)急響應(yīng)能能力。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足足夠的防雨設(shè)設(shè)備、材料，如如：抽水泵、鐵鐵鍬、水桶、塑塑料布等，并并定期檢查，保保證其始終處處于可用狀態(tài)態(tài)。（二）施工措施施1、施工用電設(shè)設(shè)備應(yīng)有接地地接零措施，搭搭設(shè)防雨罩，防防雨棚，嚴(yán)防防漏電，雨天天前后要進(jìn)行行安全檢查。2、本樓的設(shè)備備較多，必須須將其作為雨雨季施工的重重點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)，以防止受受潮損壞其電電路系統(tǒng)，影影響設(shè)備調(diào)試試。進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的電器器、儀表設(shè)備備不得露天存存放，如開(kāi)關(guān)關(guān)柜、箱、電電動(dòng)機(jī)等。要要有防潮措施施，在雨季所所有施工用電電設(shè)備，不允允許放在低洼洼的地方，防防止被水浸泡泡。氧氣瓶、乙乙炔瓶在室外外放置時(shí)應(yīng)采采取防雨防曬曬措施。3、進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電材材料要及時(shí)存存入庫(kù)房?jī)?nèi)，露露天存放的材材料應(yīng)墊起，用用防雨布蓋好好，不要使材材料受潮和雨雨淋。在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)內(nèi)保管的焊焊接材料，要要保證離地離離墻不少于300mm的距離，室室內(nèi)要通風(fēng)干干燥，以保證證焊接材料在在干燥的環(huán)境境下保存。露露天存放的電電氣鋼材上面面要設(shè)擋雨棚棚，下邊應(yīng)用用道木或方木木墊起避免被被水浸泡，產(chǎn)產(chǎn)生銹蝕。料料場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)有有暢通的排水水溝以防積水水。4、雨季在室外外加工場(chǎng)地焊焊接時(shí)，為了了保證焊接質(zhì)質(zhì)量，室外施施焊部位都要要有防雨棚，雨雨天沒(méi)有防雨雨措施不準(zhǔn)施施焊。電焊條條受潮后影響響使用，使用用前應(yīng)烘干。當(dāng)當(dāng)相對(duì)濕度大大于90%時(shí)應(yīng)停止作作業(yè)。在高空空作業(yè)施焊時(shí)時(shí)，除做好以以上幾點(diǎn)的防防雨措施外，還還須做好防風(fēng)風(fēng)措施，腳手手架一定要搭搭設(shè)穩(wěn)固。施施焊時(shí)注意清清理干凈周?chē)鷩囊兹嘉铮砸悦獍l(fā)生火災(zāi)災(zāi)。5、預(yù)埋管口要要封好，以免免水和雜物進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)，影影響以后施工工調(diào)試。設(shè)備備預(yù)留孔洞做做好防雨措施施。若施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地下部分分設(shè)備已安裝裝完畢，要采采取措施防止止設(shè)備受潮，防防止設(shè)備被水水浸泡和污染染。（三）雨期施工工前應(yīng)編制詳詳細(xì)的雨季施工方案。8.2.2冬季季施工安全措措施（一）冬期施工工準(zhǔn)備1、冬施前認(rèn)真真組織有關(guān)人人員分析冬施施生產(chǎn)計(jì)劃，根根據(jù)冬施專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)施工項(xiàng)目和和施工內(nèi)容編編制詳細(xì)切實(shí)實(shí)可行的冬期期專(zhuān)項(xiàng)措施，所所需材料要在在冬施前準(zhǔn)備備好。2、做好施工人人員的冬施培培訓(xùn)工作，組組織相關(guān)人員員全面檢查，施施工現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)冬準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，包包括臨時(shí)設(shè)施施、機(jī)械設(shè)備備及保溫等項(xiàng)項(xiàng)工作。冬施中要要加強(qiáng)天氣預(yù)預(yù)報(bào)工作，防防止寒流突然然襲擊，合理理安排每日的工作作，同時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)防寒、保溫溫、防火、防防煤氣中毒等等項(xiàng)工作。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用用水管道、消消防水管接口口要用管道保保溫瓦進(jìn)行保保溫。通道、馬道等要要采取防滑措措施，要及時(shí)時(shí)清掃通道、馬馬道、爬梯上上的霜凍、冰冰塊及積雪，防防止滑倒出現(xiàn)現(xiàn)意外事故。4、冬期風(fēng)大，物物件要作相應(yīng)應(yīng)固定，防止止被風(fēng)刮倒或或吹落傷人，機(jī)機(jī)械設(shè)備按操操作規(guī)程要求求，5級(jí)風(fēng)以上應(yīng)應(yīng)停止工作。.5、冬季進(jìn)行作作業(yè)，重要應(yīng)應(yīng)做好防火、防防滑、防寒、防防中毒工作。凡參加冬季施工工的人員，均均應(yīng)進(jìn)行安全全教育并經(jīng)過(guò)過(guò)安全技術(shù)交交底。五級(jí)以上大風(fēng)或或大雪，應(yīng)停停止高處作業(yè)業(yè)和吊裝作業(yè)業(yè)。做好防滑措施，對(duì)對(duì)斜道，通行行道、看望梯梯作業(yè)面上的的霜凍要及時(shí)時(shí)清掃，防滑滑條損壞及時(shí)時(shí)修補(bǔ)。加強(qiáng)用火管理，生生火必須經(jīng)審審批，遵守消消防規(guī)定，五五級(jí)風(fēng)?；?，防防止火災(zāi)發(fā)生生，配備合格格的防火用具具和設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)腳手架，安安全網(wǎng)，暫設(shè)設(shè)電氣工程等等安全防護(hù)，必必須按有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。機(jī)械設(shè)備按冬季季施工有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)、使使用。操作人員必須正正確使用個(gè)人人防護(hù)用品。施施工作業(yè)時(shí)要要穿戴好御寒寒保暖衣服，防防止天冷凍傷傷。施工工人生活區(qū)區(qū)用水不能隨隨意亂潑。宿宿舍內(nèi)要保證證通風(fēng)。（二）冬期施工工前應(yīng)編制詳詳細(xì)的冬期施施工方案9文明施工、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理措施施9.1消防保衛(wèi)衛(wèi)管理1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)設(shè)有消防設(shè)設(shè)施，并有專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)預(yù)留有消防防車(chē)通道。材材料堆放處應(yīng)應(yīng)設(shè)有滅火器器等消防設(shè)施施。3）選好庫(kù)區(qū)、料料場(chǎng)位置，倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)門(mén)窗要堅(jiān)堅(jiān)固、嚴(yán)密，門(mén)門(mén)鎖插銷(xiāo)齊全全。4）倉(cāng)庫(kù)電源控控制必須設(shè)在在外面，下班班后斷電。5）倉(cāng)庫(kù)門(mén)一定定向外開(kāi)。6）貴重器材和和設(shè)備由專(zhuān)人人保管。7）電氣焊工人人要經(jīng)常檢查查工具是否漏漏氣、漏電。8）冬季嚴(yán)禁采采用電暖氣取取暖。9）嚴(yán)禁采用電電開(kāi)水器燒水水。10）五級(jí)以上上大風(fēng)天氣嚴(yán)嚴(yán)禁使用明火火作業(yè)。11）嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)場(chǎng)用火證證制度，使用用電氣焊作業(yè)業(yè)之前要辦理理用火證，并設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人看火，看看火員要備有有足夠的消防防用具。9.2庫(kù)房管理理措施1）各種材料應(yīng)應(yīng)分類(lèi)堆放。2）易燃易爆物物應(yīng)專(zhuān)門(mén)保管管。3）材料現(xiàn)場(chǎng)地地面平整，有有排水措施，有有防林防曬措措施。4）倉(cāng)庫(kù)門(mén)一定定向外開(kāi)。5）貴重器材和和設(shè)備由專(zhuān)人人保管。6）選好庫(kù)區(qū)、料料場(chǎng)位置，倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)