011鋼筋混凝土植筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋混凝土植筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：第1版 文件編號(hào)：JGSZ-JS01-0111適用范圍適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物的鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，它是在已有混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上以適當(dāng)?shù)闹睆胶蜕疃茹@孔，并采用專(zhuān)用植筋膠，利用其粘結(jié)和鎖鍵原理使新增的設(shè)計(jì)鋼筋與原混凝土粘接牢固，使作用在植筋上的拉力通過(guò)化學(xué)粘接劑(植筋膠)向混凝土中傳遞從而形成整體受力體。對(duì)于素混凝土結(jié)構(gòu)和最小配筋百分率不符合構(gòu)造要求的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其植筋應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行重新設(shè)計(jì)；對(duì)于采用植筋工藝對(duì)原有鋼筋砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固改造時(shí)，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)進(jìn)行重新檢測(cè)確定：當(dāng)采用HRB335鋼筋植筋時(shí)，原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15等級(jí)，當(dāng)采用HRB400鋼筋植筋時(shí)，原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20等級(jí)。2主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.0.1《混凝土加固設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50367-2006)2.0.2《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》 (JGJ145-2004)2.0.3《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(03G101)2.0.4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204-2002)3施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要機(jī)具：電錘(用于打電錘孔)角磨機(jī)、鋼絲刷、鋼筋拉力試驗(yàn)機(jī)。輔助工具：手吹風(fēng)、空壓機(jī)、注膠器、攪拌器、棉絲、毛刷、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、紅藍(lán)鉛筆等。主要材料：植筋膠、鋼筋、清洗劑。作業(yè)條件施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，清除施工面浮土及灰皮。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸，放出植筋現(xiàn)場(chǎng)位置點(diǎn)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)植，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。4施工操作工藝工藝流程定位T鉆孔T清孔T鋼材除銹T錨固膠配制T植筋T固化、保護(hù)一檢驗(yàn)定位按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻。鉆孔所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬、水鉆。鉆孔直徑d+4s10mm（小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值）。鉆孔的的孔徑按下表進(jìn)行施工：鋼筋直徑d（mm）最佳鉆孔直徑D（mm）81210141216141821622182420282230253228353240在鉆孔過(guò)程中，若遇到鉆孔部位鋼筋太密而無(wú)法按設(shè)計(jì)要求位置鉆孔時(shí)，可在其附近鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋仍按正確位置放置（即擱在正確鉆孔部位上1如果偏移距離435mm，則可在其間焊接長(zhǎng)為5d的適當(dāng)規(guī)格的聯(lián)系筋，把二者聯(lián)系在一起，使其受力轉(zhuǎn)移。焊接采用雙面焊，每隔600mm焊一個(gè)連系筋。當(dāng)偏移距離＞35mm時(shí)則可采用聯(lián)系筋將其連系在一起并且轉(zhuǎn)移受力，采用雙面焊，每間隔800mm設(shè)一道。鉆孔錨固深度確定植筋鋼筋錨固深度按15d進(jìn)行鉆孔，若鋼筋錨固深度達(dá)不到15d但大于10d的情況下則進(jìn)行試驗(yàn)確定，試驗(yàn)植筋鋼筋錨固膠無(wú)滑移且抗拉值滿足設(shè)計(jì)值則所植鋼筋合格檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行鉆孔施工。清孔所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3s5次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑，用絲棉將孔口臨時(shí)封閉，避免水流入孔內(nèi)或其它雜物落入其中，保持孔洞干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。鋼筋下料、除銹所用主要器具角磨機(jī)、鋼絲輪片。植筋錨固長(zhǎng)度為應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，視具體情況而定，且相鄰兩根錯(cuò)開(kāi)35d。鋼筋加工完畢，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。調(diào)制結(jié)構(gòu)膠、灌膠所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。植筋所使用的結(jié)構(gòu)膠是以分子原料為主體的雙組合高強(qiáng)粘結(jié)劑，對(duì)金屬及非金屬均具有很高的粘結(jié)強(qiáng)度。拌膠前應(yīng)準(zhǔn)備好天秤等計(jì)量工具，按結(jié)構(gòu)膠所需用量提取料和B料進(jìn)行稱量，然后攪拌均勻，將其裝進(jìn)手動(dòng)泵漿機(jī)或直接用送膠棒，將膠灌進(jìn)孔內(nèi)，且膠量應(yīng)占孔體積80%以上。膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量一般不宜大于3公斤。鋼筋埋植所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。將經(jīng)過(guò)除銹處理的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并向同一方向旋轉(zhuǎn)鋼筋（小鋼筋可反復(fù)的插入拔出），將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定，在膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。植筋的時(shí)間要求結(jié)構(gòu)膠初凝時(shí)間很快，從拌膠到植筋完畢整個(gè)工序應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成，植筋完成24小時(shí)后即可進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠初凝結(jié)硬后，不可再用于植筋。如果對(duì)初凝時(shí)間有特殊要求，可根據(jù)使用時(shí)的環(huán)境溫度及所需的錨固件使用要求，通過(guò)增踴料（固化劑）的用量來(lái)控制膠的初凝時(shí)間。B料用量的多少對(duì)錨固強(qiáng)度沒(méi)有明顯影響。固化、保護(hù)植筋膠有一個(gè)固化過(guò)程，植筋后夏季12小時(shí)內(nèi)（冬季24小時(shí)內(nèi)）不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載；若固化溫度5c左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。檢驗(yàn)植筋后3~4天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。植筋72h后，鋼筋就可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，用ZY250型或ZY230型錨桿拉力機(jī)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，拉拔值均能達(dá)到鋼筋屈服點(diǎn)以上。將鋼筋拉伸、拉斷而錨固膠不斷裂、無(wú)滑移。抽檢比例為植筋數(shù)目的10%且不少于3根。拉拔值為設(shè)計(jì)值的1.1倍~1.3倍。5質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)工程使用的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有出廠合格證，并在有效期內(nèi)使用。結(jié)構(gòu)膠的配比一定要準(zhǔn)確合理。每層試驗(yàn)植筋，由質(zhì)檢單位進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，合格后方可全面展開(kāi)施工。對(duì)于原結(jié)構(gòu)鋼筋較密的植筋部位，在鉆孔過(guò)程中應(yīng)探明構(gòu)件鋼筋，將其避開(kāi)進(jìn)行鉆孔，不能切斷原構(gòu)件的主筋。無(wú)論用哪種方法鉆孔，孔內(nèi)部必須清理干凈，有水和粉塵將會(huì)影響錨固。植筋技術(shù)的要求植筋技術(shù)的成敗主要取決于混凝土基材質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、粘結(jié)劑強(qiáng)度、鋼筋植入混凝土深度錨固長(zhǎng)度）、施工溫度等因素?；炷帘旧韽?qiáng)度如果很低，植入高強(qiáng)度鋼筋的強(qiáng)度沒(méi)有任何意義。所以根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,混凝土強(qiáng)度不宜低于C15。鋼筋一般選用I級(jí)、II級(jí)鋼筋,其強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，即《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的規(guī)定。粘結(jié)劑的自身強(qiáng)度及粘接強(qiáng)度必須滿足使用要求。混凝土植筋的破壞形式則主要取決于植筋的錨固深度就植筋的埋置深度而言，試驗(yàn)研究表明，埋深較小時(shí)，植筋發(fā)生混凝土錐形破壞，承載力較低，不但不能發(fā)揮鋼筋的作用，而且呈脆性破壞；埋置深度較大時(shí)，鋼筋發(fā)生斷裂破壞，鋼筋植入部分沒(méi)有發(fā)生絲毫滑移，強(qiáng)度未充分發(fā)揮,容易造成材料浪費(fèi);只有埋置達(dá)到適當(dāng)?shù)纳疃葧r(shí)，植筋破壞始于鋼筋屈服,有明顯的預(yù)兆，符合工程需要。這個(gè)“適當(dāng)?shù)纳疃取毙枰ㄟ^(guò)試驗(yàn)來(lái)確定,目前還沒(méi)有準(zhǔn)確的理論計(jì)算公式可應(yīng)用于指導(dǎo)植筋工程設(shè)計(jì)，目前的結(jié)構(gòu)加固和改造工程中大家普遍憑經(jīng)驗(yàn)采用深度為15d（板或剪力墻）或20d（梁或柱工6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抗撥試驗(yàn)參數(shù)滿足要求，常規(guī)鋼筋抗撥值見(jiàn)下表：植筋抗拉拔力特征值一覽表、鋼筋級(jí)別鋼筋直徑\、一級(jí)鋼筋（圓鋼）二級(jí)鋼筋（螺紋鋼）標(biāo)準(zhǔn)值KN（210N/m成）設(shè)計(jì)值KN（235N/m成）標(biāo)準(zhǔn)值KN（310N/m成）設(shè)計(jì)值KN（335N/m成）①65.96.67//①6.56.977.8//①810.5511.8//①1016.518.524.326.3①1223.7526.63537.8植筋必須符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1植筋深度+20,-5用盒尺檢查62植筋孔徑+4,用盒尺檢查7質(zhì)量驗(yàn)收資料本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有以下質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料：植筋鋼筋原材質(zhì)保書(shū)及原材力學(xué)性能復(fù)檢報(bào)告；植筋膠的出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告。分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單。隱檢、預(yù)檢記錄。設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。其他技術(shù)文件。、成品保護(hù)措施安全、防火等預(yù)防保護(hù)措施各班組在組織包鋼加固施工中，必須保證本班組施工人員的施工作業(yè)面，必須有本班組負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)值班，不得空崗，失控。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。更改方案和措施時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。設(shè)有腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳下一步架處設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳步板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為1.5米。為加強(qiáng)本工程場(chǎng)內(nèi)的消防工作，確保施工期間無(wú)火災(zāi)、火險(xiǎn)事故，保障施工生產(chǎn)能正常進(jìn)行，保護(hù)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全?，F(xiàn)場(chǎng)安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。建立各級(jí)消防責(zé)任制，制定消防制度，并監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行。建立明火申請(qǐng)用火證制度，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，控制火源。成品保護(hù)措施清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。鋼筋除完銹后，妥善保存，防止鋼筋再次生銹。植筋完成后，應(yīng)做好臨時(shí)固定，固化期內(nèi)不得人為擾動(dòng)，必要時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)。9質(zhì)量注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。冬季氣溫低時(shí)，A組偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對(duì)A膠水預(yù)加熱至50℃左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對(duì)膠性能無(wú)影響?？變?nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。錨固構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004的有關(guān)規(guī)定。施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30s50℃左右使用。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃，建議對(duì)錨固部位也加溫0c以上，并維持24小時(shí)以上。結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無(wú)毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。周?chē)h(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保存，保質(zhì)期8個(gè)月。植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過(guò)多也不能過(guò)少。過(guò)多，插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染；少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。