斜拉橋主梁懸臂澆筑法施工工藝

36.1適用范圍本工藝適用于橋橋梁工程、斜斜拉橋主梁采采用懸臂法、前前支點掛籃施施工，掛籃從從索塔兩側(cè)對對稱懸臂澆筑筑法施工工藝藝。36.2施施工準備36.2.1材料要求1斜拉橋混混凝土主梁所所用原材料（鋼鋼筋、水泥、砂砂、石子、預預應力鋼束和和鋼材等）應應符合設(shè)計要要求、現(xiàn)行產(chǎn)產(chǎn)品標準規(guī)定定。2混凝土主梁施施工所用的掛掛籃體系材料料和模板材料料等應符合設(shè)設(shè)計要求和施施工組織設(shè)計計規(guī)定。3拉索及其其錨具應委托托專業(yè)單位制制作，嚴格按按照國家或部部頒的行業(yè)標標準、規(guī)定及及設(shè)計的特殊殊要求進行生生產(chǎn)，并應進進行檢查和驗驗收。在工藝藝更新或確有有必要時，可可考慮進行拉拉索的疲勞性性能、靜載性性能試驗。對對高強鋼絲拉拉索，在工廠廠制作時應按按1.2～1.4倍設(shè)計計索力對拉索索進行預張拉拉檢驗，合格格后方可出廠廠。4錨具的動動、靜載性能能應與錨具所所對應的拉索索相匹配。錨錨環(huán)、錨板、螺螺母和墊塊等等主要受力件件的半成品在在熱處理后應應進行超聲波波探傷，探傷傷合格的方可可進人下一道道工序。5拉索成品品、錨具交貨貨時應提供下下列資料：產(chǎn)品質(zhì)量保證書書、產(chǎn)品批號號、設(shè)計索號號及型號、生生產(chǎn)日期、數(shù)數(shù)量、長度、重重量、產(chǎn)品出出廠檢驗報告告及有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)。拉索的運輸和堆堆放應無破損損、無變形、無無腐蝕，成圈圈產(chǎn)品只能水水平堆放。產(chǎn)產(chǎn)品出廠前，應應用麻袋條或或纖維布纏包包防護。36.2.2機具設(shè)備預應力器材：錨錨具、夾具和和連接器等，千千斤頂（壓力力表)、油泵、注注漿機、手提提砂輪%0割機、卷卷揚機等。鋼筋施工機具：：鋼筋彎曲機機、鋼筋調(diào)直直機、鋼筋切切斷機、電焊焊機、砂輪切切割機等。模板施工機具：：電鋸、電刨刨、手電鉆等等。混凝土施工機具具：預拌混凝凝土強制式攪攪拌機、混凝凝土運輸車、混混凝土泵車、混混凝土輸送泵泵、汽車吊、混混凝土振搗器器等。拉索安裝設(shè)備：：索盤支架、滾滾筒（滾輪))、導向輪、卷卷揚機、塔吊吊等拉索安裝裝設(shè)備：索盤盤支架、滾筒筒（滾輪)、導向輪、卷卷揚機、塔吊吊等。6.檢測儀器設(shè)設(shè)備：全站儀儀、經(jīng)煒儀、水水準儀、傳感感器、振動頻頻率測力計等等。7.工具：專用用扳手、直尺尺、限位板、卡卡尺等。36.2.3作業(yè)條件施工圍擋已完成成。主梁施工范圍內(nèi)內(nèi)妨礙作業(yè)的的地上、地下下構(gòu)筑物已清清除或改移完完畢，不妨礙礙施工的現(xiàn)場場周邊構(gòu)筑物物已進行標識識，并有保護護措施。現(xiàn)場道路暢通，施施工場地已清清理平整，現(xiàn)現(xiàn)場用水、用用電接通，備備有夜間照明明設(shè)施。測量控制網(wǎng)已建建立，測量放放線已完成。36.2.4技術(shù)準備1斜拉橋混混凝土主梁施施工前認真熟熟悉圖紙、根根據(jù)現(xiàn)場條件件編制總體施施工組織設(shè)計計和分項工程程實施性方案案，報有關(guān)部部門批準。施工組織設(shè)計應應包括：（1）主梁的施施工方法與施施工工藝；斜斜拉索掛索的的施工方法與與施工工藝；；（2）施工區(qū)域域內(nèi)及周邊地地區(qū)的交通組組織安排；（3）對鄰近構(gòu)構(gòu)筑物（包括括地下結(jié)構(gòu)）的的保護措施；；（4）對航道、鐵鐵路、主干道道等交通通道道的限制要求求、防護措施施與應急預案案。2對操作人人員進行專業(yè)業(yè)技術(shù)培訓和和安全培訓，向向班組進行交交底。3組織施工工測量。36.3操操作工藝36.3.1工藝流程1釆用懸臂臂法澆筑斜拉拉橋主梁其施施工工藝應符符合設(shè)計及施施工組織設(shè)計計要求。2常規(guī)懸臂臂澆筑工藝流流程支架上立?，F(xiàn)澆澆0號和1號塊→拼裝聯(lián)體掛掛籃→對稱澆筑2號梁段→聯(lián)體掛籃分分解前移→對稱懸澆梁梁段、并掛斜斜拉索→依次對稱懸懸澆梁段混凝凝土、掛索。3釆用前支支點掛籃（索索引掛籃）工工藝流程掛籃制作、運輸輸→掛籃現(xiàn)場拼拼裝驗收→掛籃靜載試試驗→掛籃調(diào)整就就位→調(diào)整標高微微調(diào)機構(gòu)、底底模安裝與立立模定位→拉索導管定定位→斜拉索梁端端安裝、拉索索第一次張拉拉→鋼筋、預應應力筋安裝→外模及預埋埋件安裝→混凝土抗拉拉索第二次張張拉→混凝土澆筑筑完畢、養(yǎng)護護待強、縱向向預應力張拉拉→索力轉(zhuǎn)換到到主梁（掛藍藍前支點張拉拉)、掛籃與斜斜拉索分離、拉拉索第三次張張拉→脫模、松下下掛籃、解除除約束→掛籃索引前前移→主梁接縫處處理、節(jié)段循循環(huán)推進→依次依序、對對稱、重復上上述步驟直至至主梁合龍→中跨合龍、體體系轉(zhuǎn)換（掛掛籃整體下放放拆除)。36.3.2斜拉橋無索索區(qū)主梁施工工（0號和1號塊）10號、11號塊件施工工釆用支架法法施工，其工工藝流程為施施工準備→工程測量→支架體系施施工→0號、1號段底模安安裝→預壓→臨時固結(jié)系系統(tǒng)（臨時支支座）→安裝支座→0號、1號段模板板安裝、綁扎扎鋼筋（預應應力管道鋪設(shè)設(shè)）→預埋件安裝→澆筑混凝土→養(yǎng)護→張拉預應力力筋。20號、11號塊件施工工應符合設(shè)計計要求及本規(guī)規(guī)程“斜拉橋主梁梁（支架法）施施工工藝”相關(guān)規(guī)定。30號、11號塊件澆筑筑前將掛籃主主縱梁作為現(xiàn)現(xiàn)澆支架置于于其底模下，主主縱梁的前端端用一組鋼繩繩臨時錨固在在索塔止以保保證澆筑過程程結(jié)構(gòu)安全。4當設(shè)計釆釆用非塔梁固固結(jié)形式時，必必須采取相應應措施使塔梁梁臨時固結(jié)，并并按照經(jīng)設(shè)計計確認的解除除程序逐步解解除臨時固結(jié)結(jié)，在解除過過程中還必須須對拉索索力力、主梁標高高、塔梁內(nèi)辦辦與索塔位移移進行必要的的測量與控制制。5主梁零號號段及其兩旁旁的梁段，在在支架和塔下下托架上澆筑筑時，應消除除溫度、彈性性和非彈性變形及支承等等因素對變形形和施工質(zhì)量量的不良影響響。36.3.3前支點掛籃籃設(shè)計與制作作1懸臂澆筑筑的節(jié)段長度度應根據(jù)斜拉拉索的％間長長度、梁段質(zhì)質(zhì)量進行劃分分；懸臂澆筑筑節(jié)段的劃分分，一般釆用用1個或1/2個索距距；應根據(jù)最最大梁段重力力設(shè)計掛籃，并并經(jīng)設(shè)計確認認。2掛籃主要要結(jié)構(gòu)（承重重系統(tǒng)、模板板系統(tǒng)、掛索索系統(tǒng)、錨固固系統(tǒng)、水平平止推系統(tǒng)及及行走系統(tǒng)）設(shè)設(shè)計應符合現(xiàn)現(xiàn)場工況要求求。3前支點掛掛籃（索引掛掛籃）的懸臂臂梁及掛籃全全部構(gòu)件制作作后均應進行行檢驗和試拼拼，合格后方方能用于現(xiàn)場場整體組裝，并并按設(shè)計荷載載及技術(shù)要求求進行預壓，同同時測定懸臂臂梁和掛籃的的彈性燒度、調(diào)調(diào)整高程性能能及其他技術(shù)術(shù)性能。4掛籃設(shè)計計應考慮抗風風振的剛度要要求。36.3.4掛籃現(xiàn)場拼拼裝與靜載試試驗1掛籃屬于于大型施工設(shè)設(shè)備，其自身身的質(zhì)量和安安全與施工中中的斜拉橋的的質(zhì)量和安全全密切相關(guān)，為為此對掛籃必必須進行荷載載頂壓試驗；；試驗的目的的是為了檢驗驗掛籃各構(gòu)件件的受力特性性、整體剛度度、變形協(xié)調(diào)調(diào)性能，為施施工控制提供供實測參數(shù)。試驗模擬主梁標標準節(jié)段的實實際懸澆施工工過程工況，并并消除影響其其非彈性變形形，彈性變形形通過預抬標標高來予以調(diào)調(diào)整。2掛籃現(xiàn)場場拼裝可在已已施工的主梁梁現(xiàn)澆段正下下方（索塔兩兩側(cè)）進行，或或在索塔附近近其他位置拼拼裝好以后平平移到該處，再再提升就位；；掛籃現(xiàn)場拼拼裝也可在主主梁現(xiàn)澆段支支架平臺上組組拼到位，并并作為支架法法澆筑梁段的的施工臺。掛掛籃掛腿在主主梁現(xiàn)澆段施施工完成后安安裝焊接。試試驗加載按0→50%→75%→90%→100%→110%→120%→100%→90%→75%50%→0的順序進行行。其加載方式為以以堆碼袋裝砂砂、加堆鋼筋筋、封閉內(nèi)灌灌水等形式。掛籃檢測合格后后，方可投入入正常使用。36.3.5掛籃懸饒施施工步驟1掛籃前移移就位每只掛籃的前移移可通過安裝裝在掛籃兩側(cè)側(cè)的千斤頂（釆釆用兩臺穿心心式千斤頂）通通過兩根Φ32精軋螺紋紋鋼筋牽引來來實現(xiàn)。2安裝止推推機構(gòu)掛籃初定位后，安安裝止推座，通通過止推機構(gòu)構(gòu)微調(diào)掛籃的的縱向定位，并并形成水平抗抗力點。3頂升鎖定定即在掛籃行走到到位后通過設(shè)設(shè)置在掛腿內(nèi)內(nèi)的250tt頂升千斤頂頂提升掛籃，使使模板的后部部定位在正確確的標高位置置。4標高及水水平偏位調(diào)節(jié)節(jié)（1）標高調(diào)整整標高調(diào)整是調(diào)整整空載掛籃的的前端標高，是是通過掛籃尾尾部的標高調(diào)調(diào)節(jié)機來實現(xiàn)現(xiàn)。（2）水平偏位位調(diào)整掛籃的橫橋向位位移是通過在在尾導架與主主梁間以及掛掛腿與主梁間間架設(shè)千斤頂頂來予以糾正正。5安裝并張張拉錨桿組。6安裝、張張拉斜拉索安裝斜拉索并與與牽索系統(tǒng)進進行連接，即即將掛籃張拉拉機構(gòu)與斜拉拉索冷鑄鋪連連接并對斜拉拉索進行第一一次張拉以形形成掛籃的前前支來實現(xiàn)掛掛籃的懸燒施施工（按設(shè)計計值預拉斜拉拉索到一定噸噸位，控制掛掛籃標高到設(shè)設(shè)計值，并注注意索力值誤誤差不超過550kN，此此時掛籃尾端端因受拉而有有離開梁底的的趨勢，需將將后錨點錨緊緊，防止掛籃籃脫位)。檢查斜拉橋拉索索冷鑄錨的錨錨環(huán)是否離開開模板上的錨錨墊板，其間間距應大于440mm，如如有差異，應應通過索塔上上的千斤頂與與牽索系統(tǒng)的的千斤頂進行行調(diào)節(jié)。7支立模板板、綁扎鋼筋筋、安裝預應應力管道、澆澆筑混凝土。檢查掛籃連接情情況及模板、鋼鋼筋安裝情況況，使其均滿滿足設(shè)計要求求；懸臂澆筑肋板混混凝土，從掛掛籃前端分層層向后澆，并并預留下一段段掛籃錨固孔孔，此時掛籃籃尾端受向上上的壓力，檢檢查梁底與掛掛籃間的支墊墊，以保持掛掛籃的正確位位置。8澆筑本節(jié)節(jié)段一半質(zhì)量量的混凝土時時，在塔內(nèi)張張拉斜索至控控制索力（第第二次斜拉索索張拉)。觀測掛籃前支點點標高，檢查查是否符合設(shè)設(shè)計要求；澆筑頂板及橫隔隔梁混凝土；；9混凝土養(yǎng)養(yǎng)護，待強度度達到設(shè)計規(guī)規(guī)定值后，拆拆除模板，施施加預應力。10索力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換當一個節(jié)段澆筑筑完畢后，將將索力由掛籃籃轉(zhuǎn)換到已澆澆梁段上，并并使掛籃與斜斜拉索分離。（1）將斜拉索索錨固端的冷冷鑄錨錨環(huán)緊緊密地錨固在在梁體錨墊板板；（2）松開牽索索系統(tǒng)的錨固固螺栓，千斤斤頂回油，解解除牽索系統(tǒng)統(tǒng)與斜拉索的的連接，通過過錨環(huán)將斜拉拉索由牽索系系統(tǒng)轉(zhuǎn)換至梁梁體結(jié)構(gòu)上，從從而實現(xiàn)體系系轉(zhuǎn)換；（3）第三次張張拉斜拉索至至設(shè)計值，并并進行錨固。11拆除止止推座、接長長鋼板滑道、撤撤除錨桿組。12放松頂頂升機構(gòu)、下下降掛腿、掛掛籃落架。解除掛籃的前后后約束，降下下中掛點千斤斤頂，使梁體體與掛籃脫離離，做好掛籃籃前移準備。13安裝牽牽引機構(gòu)，掛掛籃行走。經(jīng)過以上13個個操作步驟完完成掛籃的二二個工作行程程。36.3.6前支點掛籃籃的行走步驟驟1斜拉索張張拉到設(shè)計值值錨固后，解解除錨固系統(tǒng)統(tǒng)的后錨點及及水平反力支支座。2錨好行走走滑板。3將C形掛掛鉤落在行走走滑板上。4將自動連連續(xù)千斤頂平平放在滑板前前端的頂座上上，并將牽引引的粗鋼筋或或鋼絞線一端端與千斤頂連連接，另一端端與掛籃的CC形掛鉤相連連，千斤頂同同時反復頂拉拉，使掛籃前前移。反向設(shè)設(shè)倒鏈以保安安全，掛籃尾尾部通過行走走滾輪前進。5掛籃行走走就位后，重重新對掛籃進進行定位錨固固。36.3.7主梁懸臂澆澆筑法施工規(guī)規(guī)定1各銷桿組組的拆卸應注注意先后順序序，即在先進進行索力轉(zhuǎn)換換后，方可依依次拆卸承重重錨、中間后后錨，邊后錨錨。此外，還還注意對稱同同時拆卸，即即用兩個千斤斤頂同時頂升升、松開錨桿桿鎖緊螺母，然然后同時放松松千斤頂進行行拆卸。2掛籃的縱縱向定位分兩兩個步驟完成成，即由牽引引機構(gòu)牽引掛掛籃縱向定位位，再由止推推機構(gòu)頂、推推掛籃，實現(xiàn)現(xiàn)縱向微調(diào)定定位。兩次縱縱向定位的分分界點在掛腿腿中心距其設(shè)設(shè)計工作定位位處8～10㎝,以能安裝止止推機構(gòu)為準準。3所有預埋埋件均應按設(shè)設(shè)計要求進行行預埋，并保保證定位精度度。尤其是止止推機構(gòu)預埋埋件，誤差控控制在2㎜以內(nèi)。4掛籃到位位后，應檢查查掛籃的中心心誤差：順橋橋向不大于土土lO㎜、橫橋橋向不大于±5㎜、主梁前前后端偏移不不大于土11O㎜、水平平高差不大于于±10㎜。5施工荷載載應盡量對稱稱，盡量減少少偏荷載。掛掛籃頂升、止止推及標高等等調(diào)節(jié)到位后后均應采用機機械鎖定牢固固。6掛籃上嚴嚴禁隨意加焊焊任何型鋼及及切割掛籃上上任何一個部部位。7模板、鋼鋼筋、預應力力混凝土工程程模板宜釆用大型型鋼模，在模模板設(shè)計時，應應根據(jù)主梁的的結(jié)構(gòu)形式及及特點、主梁梁的施工節(jié)段段劃分等具體體情況，分別別采用鉸接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動式、固定定式、拆裝式式等形式。除除封頭模板外外，所有模板板均應與掛籃籃相連接，oo在掛籃自重重的作用下，隨隨掛籃的下降降而自行脫模模，并隨掛籃籃的行走、提提升而前移、就就位。鋼筋采用加工設(shè)設(shè)備集中加工工、現(xiàn)場綁扎扎、鋼筋接長長型式應符合合設(shè)計和規(guī)范范要求，不得得隨意變更型型式。根據(jù)設(shè)計規(guī)范要要求試配出高高強度混凝土土配合比，坍坍落度應符合合栗送混凝土土要求?；炷翝仓杏袀浞莼炷镣凛斔驮O(shè)備；；混凝土的人人模遵行先“前端”后“后端”、先“邊主梁”后“橫隔板”的原則，同同時按規(guī)定水水平分層。預應力體系張拉拉均釆用“雙控”，以確保應應力和伸長量量滿足設(shè)計要要求。8懸臂段主主梁索道管安安裝（1）地面作業(yè)業(yè)地面作業(yè)是制作作底托。根據(jù)據(jù)索道管下口口中心點與主主梁底面的相相對幾何關(guān)系系，結(jié)合錨槽槽形狀，對于于每一個索道道管制作不同同的底托。在在底托頂面，刻刻畫出中心線線。底托釆用用木板加工制制作，底托兼兼作錨槽錨板板。（2）高空索道道管安裝將底托初步安裝裝在掛籃的底底模板上。在斜拉索安裝之之前，將索道道管套穿在斜斜拉索的下端端。在斜拉索穿過底底托，牽引在在掛籃上，斜斜拉索初張拉拉之后，調(diào)整整底托至正確確位置并與底底模板固定。將索道管下端安安裝在底托上上，根據(jù)底托托頂面中線調(diào)調(diào)整索道管下下端位置，并并與底托固定定。索道管上口通過過內(nèi)塞楔，與與斜拉索固定定一起，在混混凝土澆筑前前，可隨斜拉拉索移動。根根據(jù)經(jīng)驗，斜斜拉索與索道道管上口不應應同心，應偏偏于下方。澆筑混凝土前，將將索道管上口口與周圍鋼筋筋固定在一起起。9斜拉索安安裝及張拉工工程（1）根據(jù)斜拉拉橋的特點及及現(xiàn)場的施工工條件，短索索可直接利用用塔吊進行安安裝；長索則則通過設(shè)置的的半圓弧形滾滾筒支架上橋橋面進行安裝裝，通過設(shè)置置在橋面的卷卷揚機與塔吊吊間相互配合合來完成長斜斜拉索的安裝裝。（2）斜拉索張張拉應根據(jù)設(shè)設(shè)計及專項方方案的規(guī)定，分分次分級張拉拉；每次張拉拉力的大小嚴嚴格控制其張張拉噸位。每每次張拉均應應對稱張拉斜斜拉索，操作作時均基本保保持同步，達達到一級后穩(wěn)穩(wěn)壓2minn,然后再進進行下一級張張拉。同時，邊邊張拉邊抒緊緊冷鑄錨的大大螺母，以防防油泵或千斤斤頂出現(xiàn)不測測，導致索力力突然變化。每每次張拉作業(yè)業(yè)過程中，監(jiān)監(jiān)控單位均采采用測索儀同同步校對張拉拉索力，若索索力誤差超出出允許范圍，則則根據(jù)監(jiān)控現(xiàn)現(xiàn)場要求立即即進行調(diào)整。36.3.8斜拉橋懸臂臂澆筑注意事事項1無索區(qū)主主梁進行施工工后，再進行行拼裝掛籃，進進行主梁的懸懸臂澆筑。2掛籃的懸懸臂梁及掛籃籃全部構(gòu)件制制作后均應進進行檢驗和試試拼，合格后后方能用于現(xiàn)現(xiàn)場整體組裝裝檢驗。3在澆筑混混凝土前，應應按設(shè)計荷載載及技術(shù)要求求對掛籃進行行預壓，同時時應對懸臂梁梁和掛籃的彈彈性撓度、調(diào)調(diào)整高程性能能及其他技術(shù)術(shù)性能進行測測定。預壓方方法主要有砂砂袋法、加水水法、千斤頂頂加載法等。4掛籃設(shè)計計和主梁澆筑筑時應考慮iif風振的剛剛度要求。5拉索張拉拉時應對稱同同步進行，以以減少其對塔塔與梁的位移移和內(nèi)力的影影響。6漂浮體系系的斜拉橋釆釆用懸臂法進進行主梁施工工時，為確保保結(jié)構(gòu)的安全全，一般在施施工中都需采采用適當?shù)拇氪胧┻M行塔梁梁臨時固結(jié)，待待施工畢后再再拆除。7對于塔梁梁墩固結(jié)的斜斜拉橋不需進進行臨時固結(jié)結(jié)。8拉索位置置和錨頭尺寸寸要精確，否否則會使結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)力發(fā)生較較大的變化，影影響工程質(zhì)量量。9為保證梁梁體的結(jié)構(gòu)安安全和線形的的平順，在主主梁懸臂澆筑筑施工過程中中，必須進行行施工跟蹤監(jiān)監(jiān)控。監(jiān)控的的主要對象是是梁體的標高高、斜拉索索索力和塔柱變變位等，同時時必須考慮主主梁受體系溫溫差影響所引引起的標高變變化。10可通過過設(shè)置反向敘敘控桿或設(shè)水水平反力支座座的方法，平平衡斜拉索在在掛籃上引起起的水平分力力并將其傳遞遞給主梁。11斜拉索索套管定位要要準確，以保保證斜拉索受受力符合設(shè)計計要求。12長拉索索在抗振阻尼尼支點尚未安安裝前，應釆釆用鋼索或桿桿件（平面索索時）將一側(cè)側(cè)拉索聯(lián)結(jié)以以抑制和減小小拉索的振動動。13大跨徑徑主梁施工時時應縮短雙向向長懸臂持續(xù)續(xù)時間，盡快快使一側(cè)固定定，以減少風風振的不利影影響，必要時時應釆取設(shè)置置風纜等如臨臨時抗風措施施。14混凝土土施工和預應應力施工要嚴嚴格按設(shè)計要要求進行。15嚴格進進行施工合龍龍控制，確保保合龍段混凝凝土施工質(zhì)量量。36.3.9合龍段施工工順序由于斜拉橋中跨跨合龍受邊跨跨合龍的影響響，邊跨合龍龍又受相鄰跨跨的影響。為為了很好地控制主梁線形及及斜拉橋體系系轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵鍵工序，也為為中跨合龍的的順利進行，應應首先進行邊邊跨合龍，邊邊跨合龍完成成后即可進行行中跨合龍施施工。36.3.100施工合龍控控制的具體措措施1在合龍段段混凝土澆筑筑之#，將全部已已張拉的斜拉拉索索力重新新測一次，并并調(diào)整設(shè)計數(shù)數(shù)值。2觀測合龍龍前連日的晝晝夜溫度場變變化與合龍高高程及合龍口口長度變化的的關(guān)系，選定定適當?shù)暮淆堼垵仓r間。3合龍段混混凝土饒筑宜宜選擇在一天天中的最低溫溫度時間進行行，使混凝土土在早期凝結(jié)結(jié)過程中處于于升溫的受壓壓狀態(tài)，避免免出現(xiàn)不利的的拉應力。4為保證合合龍段混凝土土不出現(xiàn)拉應應力，可在合合龍段混凝土土澆筑前，用用千斤頂將合合龍空隙頂寬寬幾厘米，在在保持支頂力力不變的狀態(tài)態(tài)下綁扎鋼筋筋，安裝模板板，并在澆筑筑混凝土時稍稍加吹支頂力力，待合龍段段混凝土達到到設(shè)計強度的的80%時放松松支頂力，或或在合龍段兩兩側(cè)主梁內(nèi)預預埋型鋼，用用千斤頂將合合龍空隙頂寬寬后，將預埋埋件焊接成一一整體撐架，起起到剛性連接接的作用。5合龍兩端端高程在設(shè)計計允許范圍內(nèi)內(nèi)時，可視情情況進行適當當壓重。6合龍梁段段澆筑后至縱縱向預應力索索張拉前應禁禁止施工荷載載的超平衡變變化。36.3.111施工合龍控控制的過程（以以某斜拉橋懸懸臂澆筑法施施工為例）1移動一端端掛籃，到位位后立模，將將另外一端掛掛籃移動至影影響范圍之外外并給予拆除除。2清理并解解除掉無效施施工荷載。3測出掛籃籃的重量、加加壓使單側(cè)掛掛籃所產(chǎn)生的的不平衡力矩矩達到平衡。4檢測拉索索索力、主梁梁應力和線形形以及溫度，進進行監(jiān)控計算算，如索力、線線形、中線出出現(xiàn)偏差，應應及時給予校校正，經(jīng)過調(diào)調(diào)整，達到設(shè)設(shè)計要求。5解除豎向向約束，對懸懸浮體系、張張拉索，對于于連續(xù)梁體、將將臨時支座換換成正式支座座。6采用水箱箱法加壓時，將將壓重水箱注注水，使水的的重量等于新新澆筑的混凝凝土的自重。7施加足夠夠的臨時連接接，使主梁處處于正式的支支撐狀態(tài)，并并使即將合龍龍的兩相鄰梁梁段形成整體體。8由于合龍龍內(nèi)力和線形形受溫度的影影響很大，施施加臨時連接接的閉合施焊焊應選擇適當當?shù)臏囟?，并并應考慮與標標準溫度進行行修正。9解除主梁梁縱向施工約約束，塔上支支承為索支承承，兩邊墩為為活動支座，使使橋成為懸浮浮體系，以減減小主梁在塔塔處的負彎矩矩。10在主梁梁側(cè)放置側(cè)向向支座，以限限制梁的側(cè)向向位移。11再次檢檢查索力、主主梁應力和線線形，并給予予調(diào)整。12捆扎鋼鋼筋、澆筑混混凝土，實施施中邊澆筑混混凝土邊放水水，直至混凝凝土澆筑完成成。13進行混混凝土養(yǎng)護，待待其強度達到到設(shè)計要求后后，張拉合龍龍預應力束。14拆除無無效施工荷載載，對全橋索索力、主梁線線形進行檢測測，并進行監(jiān)監(jiān)控計算，對對索力和線型型進行合理的的調(diào)整，使合合龍?zhí)幱谧罴鸭褷睢?6.3.122冬雨期施工工1斜拉橋懸懸臂澆筑所用用模板、掛籃籃、鋼筋、預預應力混凝土土工程冬雨期期施工措施應應符合設(shè)計要要求及本規(guī)程程相關(guān)章節(jié)規(guī)規(guī)定。2主梁懸臂臂澆筑冬雨期期施工措施應應遵守本規(guī)程程《斜拉橋主主梁、拉索（支支架法）施工工工藝》相關(guān)關(guān)規(guī)定。36.4質(zhì)質(zhì)量標準主控項目36.4.1斜拉橋主梁梁施工涉及模模板與支架、鋼鋼筋、混凝土土、預應力混混凝土質(zhì)量檢檢驗應遵守本本標準相關(guān)章章節(jié)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。36.4.2現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土主主梁施工質(zhì)量量檢驗除遵守守第36.44.1條外，尚尚應遵守下列列規(guī)定：主控項目1支架現(xiàn)澆澆混凝土主梁梁強度等級必必須符合設(shè)計計要求。檢驗數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：混凝凝土抗壓強度度試驗。2現(xiàn)澆箱梁梁結(jié)構(gòu)表面不不得出現(xiàn)超過過設(shè)計規(guī)定的的受力裂縫。檢檢查數(shù)量：全全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察或用讀數(shù)放放大鏡觀測。一般項目3懸臂繞筑筑混凝土梁偏偏差應符合表表36.4..2的規(guī)定。表36.4.22懸臂澆筑混混凝土梁允許許偏差項目規(guī)定值或允許偏偏差（mm))檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)混凝土強度符合設(shè)計要求每個節(jié)段按GB1077規(guī)定軸線偏位L≤100m102用經(jīng)緯儀測量，縱縱向計2點L＞100mL/100000斷面尺寸寬度+5，-83用鋼尺量，沿全全長(L)端部和L/22各計1點高度+5，-83用鋼尺量前端，寬寬度兩側(cè)和中中間各計1點壁厚+5，08用鋼尺量前端計計8點節(jié)段長度±104用鋼尺量，頂板板和底板兩側(cè)側(cè)各計1點節(jié)段高差53用鋼尺量底板，