金蝶產(chǎn)品生命周期PLM管理解決方案(電子科技企業(yè))

司 1.2.3項目總體需求分析 8 1.3.4PLM系統(tǒng)硬件配置建議 21 2/93產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)建立 36物料替代料、廠牌管理 37物料生命周期狀態(tài) 37產(chǎn)品相關(guān)對象 38零件借用及用途反查 38零件族和產(chǎn)品配置 39產(chǎn)品、零件工藝管理 40物料替代料和位號管理 43 1.5.3基礎數(shù)據(jù)管理 45元器件(部品)管理 45 物料編碼、圖號方案 47研發(fā)物料庫存管理 48 1.5.5設計開發(fā)更改過程控制 521.5.6軟件包/CMM過程管理 551.5.6開發(fā)過程項目管理 57 3/93 二、武漢華工正源PLM項目實施服務 74 2.1.2目的 76 2.3.1運維體系 922.3.2項目服務 92 四、典型案例介紹錯誤！未定義書簽。4/93武漢華工正源、華工正源：武漢華工正源光子技術(shù)有限公司：金蝶軟件(中國)有限公司金蝶公司：金蝶國際集團、金蝶軟件(中國)有限公司5/93傳統(tǒng)的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和決策準則、產(chǎn)品開發(fā)管理方式，已不能適應日趨激烈的全球化市場競爭。市場要求企業(yè)以更短的時間提供更好質(zhì)量、更低成本的產(chǎn)品。企業(yè)要競爭激烈的國際環(huán)境中求生存、求發(fā)展，就要面對瞬息萬變的市場變化，及時開發(fā)出滿足用戶需求的新產(chǎn)品。能否滿足這種要求已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)能否生存和發(fā)在現(xiàn)代企業(yè)中，隨著計算機技術(shù)和CAX(CAD/CAM/CAPP/CAE等)應用系統(tǒng)個“信息孤島”，無法高效利用它們。要想從漫無邊際的數(shù)據(jù)海洋中查找所需要的正確數(shù)據(jù)，變得越來越難。還有許多有關(guān)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)的問題，諸如跟蹤設計所屬的另一方面，隨著產(chǎn)品生命周期的不斷縮短，對企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程的控制提出了更高當我們從第三代研發(fā)向第四代研發(fā)轉(zhuǎn)變時，企業(yè)在知識和智力資本(包括學習和研發(fā))上的投資正在取代那些在有形的物質(zhì)資本(包括財產(chǎn)、工廠和設備)上的投資，知識管理在企業(yè)管理中被提到日益重要的地位，由于知識只能被個人或由個因此，管理知識需要使用與以往完全不同的技巧和方法。產(chǎn)品數(shù)據(jù)及生命周期管理(PLM－ProductLifecycleManagement)是解決這930開發(fā)、生唯一系認證，擁有覆蓋全國的銷售和服務網(wǎng)絡，已成為中國光通信器件的主要供應商之國內(nèi)3G和光通信網(wǎng)絡的加速發(fā)展，為企業(yè)快速發(fā)展帶來了前所未有的發(fā)展機為此企業(yè)制定了全面的信息化規(guī)劃，希望通過信息化技術(shù)規(guī)劃來提升企業(yè)的管理水為實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃目標，公司管理層不斷加大創(chuàng)新力度，引入新的管理思信息共享、協(xié)同工作非常重要。7/93子元器件在指定電路板上的坐標位置信息，這些信息可以看作是管理電一般而言，圖紙中沒有元器件物料編碼。目前工程師完成電路原理圖的設計并確定元器件封裝后，需要根據(jù)電路原理圖生成的元器件清單(元器件信息)與ERP行對比，由人工確定元器件的物料編碼，很繁瑣和重復性的工電子產(chǎn)品定型前往往需要經(jīng)過大量專項測試試驗，包括模擬仿真試驗。對于而且試驗實際上是驗證設計可靠性的審查手段，而不是機械行業(yè)圖紙審查制度和少量樣機檢驗的方式。析和仿真，設計規(guī)劃和工藝規(guī)范驗證。例如，PCB、ASIC設計后都要進行版圖驗公司智力資源安全高效管理為目標，以產(chǎn)品研發(fā)項目管理和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為重點，93實現(xiàn)數(shù)據(jù)安全，版本及變更受控物料管理，提高物料重用率，降低成本及標準化管理，實現(xiàn)新物料的流程管控設計更改數(shù)據(jù)處理效率平臺，單元模塊重用效率品工藝、產(chǎn)品樣機制作、命周期幾乎涉及了企業(yè)經(jīng)營的全過程。金蝶PLM包括產(chǎn)品全生命周期下的數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品全生命周期下的協(xié)同工作與過程控制、產(chǎn)品全生命周期下的系統(tǒng)集成。企業(yè)實施通過PLM提高企業(yè)93BOM產(chǎn)品的多視圖。通過對物料族管理，實現(xiàn)面向變型設計的產(chǎn)品配置管理。產(chǎn)品數(shù)據(jù)經(jīng)歷創(chuàng)建－提交－歸檔－發(fā)布－報廢的生命周期過程，該過程結(jié)合產(chǎn)品開發(fā)過程，使每個參與產(chǎn)品開發(fā)過程及使用數(shù)據(jù)的人在正確的時間得到正這個變更才能關(guān)閉，從而保證了產(chǎn)品數(shù)據(jù)版本之間的一致性。。完善，已成為成熟的制造業(yè)信息化管理應用軟件。其主要的設計思想表現(xiàn)在以下幾個方面：件，無形中形成了一個個的信息孤島。金蝶PLM通過OLE技術(shù)對一起個體系中，可以按照ISO的要求，合理(4)促進產(chǎn)品研發(fā)工作中的標準化。標準化是統(tǒng)一設計準則、減少設計工作都十分繁忙，(6)提高產(chǎn)品研發(fā)的工作效率和質(zhì)量。調(diào)查表明，工程師在處理信息上花費控制物流、資金流。ERP所需要的材料清單(BOM)是由研發(fā)中心門通M支持多種商業(yè)數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)與文件數(shù)據(jù)分離，文件服務器中的文件經(jīng)高強度令令令令令令令令令支持分布式管理，實現(xiàn)在企業(yè)中不同分廠之間跨地域的數(shù)據(jù)同步、文檔同步。令工作流程、安全管理、郵件系統(tǒng)、系統(tǒng)配置管理這幾大核心模塊的支撐下，建立起對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、查詢、共享、變更進行管理的體系，及設計開發(fā)人員協(xié)同工作功能：高效查詢、共享、參照設計、版本控制、生命周期管理等等。它解決了企業(yè)份的人員(如設計人員、工藝人員、生產(chǎn)人員等)在系統(tǒng)權(quán)限機制的控制下，通過用戶只要在權(quán)限許可的條件下，可以在系統(tǒng)中直接打開、編輯文檔并將修改結(jié)文檔首先由創(chuàng)建者在其本地編制導入到系統(tǒng)個人工作區(qū)，在個人工作區(qū)FTP有修改權(quán)限的人還可以對其進行進一步的修直文檔創(chuàng)建者或協(xié)同團隊完成文檔編制后，需要對文檔進行校對、審核、如果發(fā)現(xiàn)發(fā)布出去的文檔有問題，可以通過回收過程將他們收回來，被失效的文檔(無論處于歸檔還是發(fā)布狀態(tài))要經(jīng)過一個報廢的過程，使期階段，如A表示處于設計階段，B處于試制階段、C處于量產(chǎn)階段，小版本中修訂的幾次。表單中大量信息將被文檔封裝，無法進行統(tǒng)計、分析、查詢。金蝶PLM系統(tǒng)提供在數(shù)據(jù)庫中。更能在流程中控制各數(shù)據(jù)項權(quán)限，并與流程信息進行交互4)可以對表單進行生命周期及版本控制5)可以根據(jù)表單中的數(shù)據(jù)進行查詢產(chǎn)品是由物料構(gòu)成的，實現(xiàn)以物料為核心的產(chǎn)品生命周期管理，改變了傳統(tǒng)企業(yè)開發(fā)過程中以圖紙為核心的管理模式。以物料為核心就可以將與該物料相關(guān)的所系統(tǒng)還提供了對標準件和通用件(企標件)自定義屬性的功能，設計人員可以在不況下，根據(jù)設計功能的要求，就可以查到物料庫的相關(guān)的功能據(jù)企業(yè)的編碼規(guī)則，自動產(chǎn)生各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)的編碼，并對編碼的唯一性進行效驗。BOM理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是以樹狀結(jié)構(gòu)來描述產(chǎn)品中物料的組成關(guān)系，由于所有于物料相關(guān)的文檔都可以與該物料建立關(guān)聯(lián)，整個產(chǎn)品的全部信息都可以集成地表現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)步建立，也可以從CAD文件(如Pro/E)一般來說，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹從產(chǎn)品設計的角度來表達產(chǎn)品物料的組成關(guān)系，工藝人員可以在此基礎上添加工藝信息，將一個面向設計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹轉(zhuǎn)化為面向制造的為了滿足越來越多的面向訂單的多品種、小批量的需求，我們引入物料族的概念，每個物料族由多個相似物料組成，通過產(chǎn)品配置，可以快速地從原型產(chǎn)品演化品配置都會同步調(diào)整，大大提高開發(fā)效率和質(zhì)量。在有必要的條件下，產(chǎn)品配置可在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，系統(tǒng)能自動維護產(chǎn)品之間物料的借用關(guān)系，控制物料在項目團隊中多人同時并行操作的權(quán)限，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全、準確。能隨時查詢某物中，為物料的選用和變更提供依據(jù)。企業(yè)工藝穩(wěn)定性和標準化直接影響制造成本和效率，通過工藝管理模塊，使企業(yè)的工藝知識得到積累和沉淀，為降低制造成本創(chuàng)造條件，金蝶PLM提供了工藝建立元器件的加工(裝配)的工藝路線，包括工序和工步、工時定額、所用工裝模具及設備、作業(yè)指的版本管理支持一個元器件多條工藝路線管理工藝路線的繼承工裝模具是企業(yè)的重要資產(chǎn)，同時工裝模具的開發(fā)制造進度直接影響產(chǎn)品開發(fā)及交貨期，因此企業(yè)很有必要對工裝模具進行有效管理。金蝶PLM系統(tǒng)提供的工建立工裝模具臺帳，快速查詢；應用項目管理進行控制，并可將其納入開發(fā)流工裝模具的修改可以納入設計變更流程統(tǒng)一控制。金蝶PLM系統(tǒng)所管理的數(shù)據(jù)主要包括上面所述的幾大類：文檔、電子表單、為了操作方便，系統(tǒng)還支過程進行分析，模擬實際工作情況，規(guī)劃了“角色”的概念，控制某類用戶對涉及數(shù)據(jù)安全的敏感操作的權(quán)限，如刪除歸檔數(shù)據(jù)、導出數(shù)據(jù)等。系統(tǒng)日志中記錄了每個用戶對系統(tǒng)的操作情況，為系統(tǒng)管理人員提供了完備的監(jiān)視工具。系統(tǒng)還提供基于數(shù)據(jù)庫、文檔庫備份和恢復的工具，能保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)本O2)在流程模板上可定義角色或職務，新建流程時自動實例化到具體執(zhí)行人應用程序，如將流程中的物料導入ERP等5)支持有多個執(zhí)行人的節(jié)點通過的投票機制6)支持流程時間計劃及執(zhí)行時間控制7)支持流程代理執(zhí)行功能，當用戶出差時流程自動轉(zhuǎn)到代理人處理前面的幾大模塊解決了數(shù)據(jù)的組織、人與數(shù)據(jù)的權(quán)限關(guān)系，數(shù)據(jù)的準確性、完金蝶PLM團諸多按碑，便于項目控制；項目資源管理(包括人、設備、場地、物料等)，支持跨項目資源平衡2)項目執(zhí)行動分發(fā)任務到相關(guān)人員桌面，使項目推動由被動變?yōu)橹髟撊蝿找?guī)劃的交付物(如文檔、物料、項目監(jiān)督及評價項目交付物管理及完整性檢查；項目問題管理不斷積累各種問題的解決方案，成為企業(yè)顯性知識；可擴展的項目報表；預算與成本對比圖表，實時監(jiān)控項目成本；理得到每個人員工作狀況的統(tǒng)計，實現(xiàn)對項目設計變更管理設計變更每天都在企業(yè)中發(fā)生，因設計變更管理不善而對企業(yè)造成經(jīng)濟損失的變更確認：新版本的數(shù)據(jù)修改完成后，要通過流程進行校審。統(tǒng)將變更通知發(fā)到各部門，并跟蹤其接收情況?？梢酝ㄟ^郵件系統(tǒng)實現(xiàn)。系統(tǒng)在特定的情況下，如流程被退回、設計變更等，自動系統(tǒng)配置(權(quán)限)管理業(yè)的需求，及企業(yè)不同發(fā)展階段需求的變化，提高系統(tǒng)的靈活對用戶進行管理，設置每個用戶的角色及權(quán)限設置各類PLM數(shù)據(jù)的類型，設定顯示的字段及字段名成，增加自定義字段設置符合企業(yè)流程模板及項目模板設置各類數(shù)據(jù)對象的編碼規(guī)則務器，隨著企業(yè)應用規(guī)模不斷擴大，數(shù)據(jù)量也不斷膨脹，建議將數(shù)據(jù)庫服務器和文服務器分開，共配置二臺服務器。議件數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)SQLSERVER2005G8G)100GB以上硬盤空間網(wǎng)絡環(huán)境注意：系統(tǒng)運行時會不斷產(chǎn)生新的數(shù)據(jù)，因此要求服務器能始終保持一定的剩余空間。安裝TCP/IP協(xié)議，且網(wǎng)絡通暢固定IP地址操作系統(tǒng)：Windows2003ServerSP2件1000M主干操作系統(tǒng)：Windows2003ServerSP2件傳輸服務：FTP服務注意：操作系統(tǒng)安裝時，必須選擇安裝FTP服務。4G內(nèi)存或以上500GB以上硬盤空間，磁盤陣列Intel?Xeon?處理器2.2G以上網(wǎng)絡環(huán)境注意：系統(tǒng)運行時會不斷產(chǎn)生新的數(shù)據(jù)，因此要求服務器能始終空間。安裝TCP/IP協(xié)議，且網(wǎng)絡通暢固定IP地址1000M主干件1.建立基于PLM系統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)流程和項目管理平臺，實現(xiàn)項目執(zhí)行的透明化和規(guī)范化、項目計劃與流程一體化、項目資源的分派和負荷平衡、項目預警機制2.解決目前項目執(zhí)行管理過程中依靠人工檢查、跟蹤的方式，能夠從多種角度3.基于PLM系統(tǒng)建立企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務流程協(xié)同，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和業(yè)務處理的流程電子化，實現(xiàn)產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)和資料的流程簽審和版本發(fā)布。6.建立產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，在發(fā)生設計更改導致設計資料更改時能7.變更流程一體化，提高流程執(zhí)行效率和變更信息的有效、及時傳遞。9.保證系統(tǒng)、數(shù)據(jù)和信息的安全和受控，建立嚴謹機動的權(quán)限控制方法。10.提供充分的安全保證措施，一旦出現(xiàn)系統(tǒng)崩潰或宕機時能夠快速進行系統(tǒng)對上述目標中部分進行細化，具體可實現(xiàn)：管理方面下了很大的力氣，但總是達不到理想的效果，主要是因為沒有一套強)電子數(shù)據(jù)進行有效的組織和管理。2)建立完備的電子化資料室，提高工作效率產(chǎn)品數(shù)據(jù)資料的電子化管理的結(jié)果是建立起電子化的資料室，基于以下原因，不但提高了設計的工作效率，所有需要使用技術(shù)資料的部門的工作效率也的提高：便于查詢、參考、再利用將電子技術(shù)文檔經(jīng)PLM系統(tǒng)有條理地組織起來后，通過其提供的25~30％的時間，如尋找信息、檢索信息、等待圖紙的復制件、新數(shù)或數(shù)據(jù)，大大地縮短設計過程，提高設計效率和生產(chǎn)效率。保證了電子文檔的準確性，實現(xiàn)無紙化辦公及數(shù)字化管理及控制文件的發(fā)放。PLM采用電子方式對文件進行提交、審批和發(fā)放，用安全保密加快信息傳遞速度3)建立產(chǎn)品信息集成模型，減少工作失誤產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹為主線的集成的信息模型，在產(chǎn)品設計過程中及完成后，相關(guān)人員在權(quán)限的許可下能全面地獲得產(chǎn)品最新的信息，從而減少了工作失誤。4)促進設計的標準化，提高設計質(zhì)量、降低成本5)實現(xiàn)信息系統(tǒng)間的應用集成。6)積累知識，實現(xiàn)知識管理時又要擁有大量的具有豐富設計和制造知識經(jīng)驗的人才，企業(yè)才能跟上時代的驗和教訓總結(jié)出來，為今后的工作提供寶貴的參考，也為培養(yǎng)新人提供良好的教時間，降低因人員流失而給企業(yè)造成的損失。一個項目時，會在系統(tǒng)中為每一個產(chǎn)品建立檔案，他會隨著工作的進行，在每道工序都留下輸入輸出文檔，有什么樣的疑問，這個疑問在哪道工序中，以什了什么新的問題等等。一直到最后產(chǎn)品調(diào)試完成，隨同各種報告輸入到系統(tǒng)。這樣把每個人頭腦中無形資產(chǎn)固定下來變成企業(yè)的寶貴財富，為企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)提高，為培養(yǎng)新人，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定了堅目完成后，自動形成企業(yè)的問題庫。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，企業(yè)的問題庫也越產(chǎn)品的研發(fā)過程進行有效的管控。文檔分類管理在產(chǎn)品開發(fā)項目的進展過程中，會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)由各種類型的文檔記錄著，對電子文檔進行有效管理是對PLM系統(tǒng)最基本的要求，這些文件包括統(tǒng)支持與各種工具、應用軟件(MSOFFICE、OrCAD、CandenceAllegro、PowerPCB、AutoCAD、Pro/E等等)之間的緊密集成。文檔組織管理文檔可以直接由有權(quán)限的用戶放在相應的文件夾中，也可以通過項目管理，在項目進展過程中自動匯集到指定的文件夾。在項目進行過程中，每項任務要完成的建立，也可以日后建立或更改。所有項目組成員都有權(quán)在“項目輸出文件夾”中看到整個項目正在完成的各類文檔，以便協(xié)同工作。每個項目的“項目輸出文件夾”都在文檔庫有對應的位置，在項目進展過程中各任務提交的文檔，在項目庫和文檔庫都可以看到，但需要相應的對象權(quán)限和角色權(quán)限。文檔權(quán)限管理目中修改的數(shù)據(jù)，只有具體任務的負責人和執(zhí)行人才有權(quán)直接修改，正在工作的文檔，可以單獨授權(quán)或臨時將其納為項目組成員。對于已歸檔的數(shù)據(jù)，通過其所在部門和其所擁有的密級來判斷其能看到數(shù)據(jù)的多少。對對該文件夾及以下的文檔有權(quán)的部門和用戶，以及有什么樣的權(quán)也可以針對角色進行授權(quán)，非常靈活。權(quán)限可以從上往下繼承文檔生命周期管理在PLM系統(tǒng)中，文檔會經(jīng)歷工作、歸檔、發(fā)布、報廢生命周期狀態(tài)，在工作狀態(tài)，有權(quán)修改的用戶可以隨時修改文檔，文檔不會產(chǎn)生版本變化。對歸檔的數(shù)據(jù)進行修改，必須先創(chuàng)建新版本后，在其新版本上進行修改，舊的版本被保。：表示未提交狀態(tài)，個人工作區(qū)的文檔均為未提交狀態(tài)。：表示文檔處于提交狀態(tài)。：表示文檔處于歸檔狀態(tài)。：表示文檔處于發(fā)布狀態(tài)。文檔版本管理及版本比較自動管理文檔的多自動管理文檔的多的兩個版本內(nèi)容進行比較文檔審批不同類型的文檔依照事先定義好的工作流程，走相對固定的審批流程。審批過程中每個節(jié)點上的簽署意見將一直保留在流程對象的屬性中，可隨時查閱。文檔審批流程結(jié)束后，文檔就被標識為鎖定狀態(tài)，任何人不能修改，并將簽字人的姓名寫文檔瀏覽及批注e文檔模板管理義一個或多個文檔模板，在系統(tǒng)中創(chuàng)建新文檔時，數(shù)據(jù)查詢項目(產(chǎn)品)相關(guān)的資料大都被存儲在系統(tǒng)中，建立起了電子化資料室。通過查詢工具，可以很快地(幾秒鐘)查到所需要的數(shù)據(jù)。由于金蝶PLM建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)，當通過查詢得到某個數(shù)據(jù)后，有權(quán)限的話，就可以得到有關(guān)該數(shù)據(jù)的完整的與其相關(guān)的數(shù)據(jù)。如通過元器件可以看到這個零件的三維、二維圖紙、加工工根據(jù)不同的查根據(jù)不同的查詢查詢結(jié)果可以清查詢結(jié)果可以清楚看到文檔的不同生命周期狀態(tài)及更改紙介質(zhì)資料與電子資料的一致文檔發(fā)布管理由文控人員在PLM系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)技術(shù)資料的電子發(fā)放，讓各部門在需要產(chǎn)品資料的內(nèi)走電子審批對文檔進行權(quán)限設文檔進行發(fā)布動發(fā)郵件通知電子表單管理望能對表單中的信息進行分析統(tǒng)計。金蝶PLM系統(tǒng)提供的電子表單管理工具讓用完全由完全由用將不同類型的表單電子化，建立企業(yè)的各種表單模板表單格表單格式完全客戶自定6)并能對表單版本、生命周期進行管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是以樹狀結(jié)構(gòu)來描述產(chǎn)品中元器件的組成關(guān)系，由于所有與元器件相關(guān)的文檔(圖紙、工藝文檔、品質(zhì)文檔、圖片等)都可以與該元器件建立關(guān)聯(lián)，整個產(chǎn)品的全部信息都可以集成地表現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹上。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)建立BOM切相關(guān)的數(shù)據(jù)集成3)在金蝶PLM中通過新建、查詢引用、借用、復制/粘貼等工具方便地建立物料替代料、廠牌管理統(tǒng)中分全局、局部替代件進行管理，全局替代指在所有的產(chǎn)品中都可以使用該零件同時為了減少物料號，對相同性能及規(guī)格的零件，企業(yè)從不同的廠家采購，此物料生命周期狀態(tài)M產(chǎn)品相關(guān)對象在由設計文件生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時，會自動建立文檔與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的鏈接關(guān)系，同時零件借用及用途反查在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，系統(tǒng)能自動維護產(chǎn)品之間元器件的借用關(guān)系，控制元器件在項目團隊中多人同時并行操作的權(quán)限，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全、準確。能隨時查詢。用件，從用途零件有用到哪零件族和產(chǎn)品配置根據(jù)成組技術(shù)的思想，將某些特征類似的元器件組成一個元器件族，在產(chǎn)品開發(fā)階段根據(jù)產(chǎn)品系列未來發(fā)展方向，把元器件族用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中。通過產(chǎn)品配置工BOM客戶技術(shù)件族產(chǎn)品、零件工藝管理品結(jié)構(gòu)樹從產(chǎn)品設計的角度來表達產(chǎn)品元器件的組成關(guān)系，工藝以在此基礎上添加工藝信息，將一個面向設計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹轉(zhuǎn)化為面向制造息，可以隨BOM一起輸出形成完整的制藝4)通過金蝶PLM系統(tǒng)的PBOM工藝模塊，將零件的加工工藝信息有效管理可以按不可以按不同的方式輸出工藝報表物料替代料和位號管理在PLM系統(tǒng)中，物料的替代料分全局和局部替代兩種，全局替代是指在所有物料在產(chǎn)品中的位號，亦即我們常說的裝配位置，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)中，系產(chǎn)品對比不相同之元器件(部品)管理產(chǎn)品是由元器件構(gòu)成的，實現(xiàn)以為核心的產(chǎn)品生命周期管理，改變了傳統(tǒng)企業(yè)設計過程中以圖紙為核心的管理模式。以元器件為核心就可以將與該元器件相關(guān)的所有文檔(產(chǎn)品圖、元器件圖、工藝圖、工藝文件、其它相關(guān)文檔等)組織起來，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。解決了企業(yè)中一圖多件或一件多圖的問題，理清了元器件、圖紙、對企業(yè)所有對零部件分標基于成組技術(shù)對企業(yè)的所有元器件進行分類管理，是做好標準化工作的前提條件。系統(tǒng)根據(jù)零件通用化程度，將企業(yè)元器件分為標準件、通用件、專用件進行管理，同時提供了對標準件和通用件(企標件)進行自定義屬性的功能，設計人員可以在不知道編碼、名稱的情況下，根據(jù)設計功能的要求，就可以查到元器件庫的相關(guān)的功能零件，為提高產(chǎn)品的標準化程度、降低產(chǎn)品成本提供了工具。元器件屬性管理系統(tǒng)中可以管理元器件的通用屬性，也可以由用戶自定義不同類型的元器件的特性屬性。元器件在系統(tǒng)中是唯一的，在不同的產(chǎn)品中是引用關(guān)系，如果修改基礎不同類型物料可以設置不同元器件命名管理的元器件命名管理到名稱或規(guī)格欄位同樣功能和用途的元器件使用相同的名稱。通過采用面向功能形狀的分類命名原()分類按統(tǒng)一框架進行，按對象類、零件族、功能形狀特征建立元器件的分元器件分類的基礎上對元器件名稱進行篩選合并，建立企業(yè)的()當設計人員需要對新的元器件命名時，要求可通過元器件命名庫取得可用師審查是否有必要采用新名稱，及名稱是否定義規(guī)范。新()元器件名稱匯編手冊由標準化部門專人負責維護，按需要定義為有效或無門在新產(chǎn)品方案設計階段就可以提交新的物料編碼、圖號方案便物料信息在各系統(tǒng)間順利傳遞。由于物料編碼將會在多各部門中使用，在設定在在系統(tǒng)中設定某類物料的編碼規(guī)則用該規(guī)則對物料進行編碼應統(tǒng)一企業(yè)內(nèi)各種圖紙圖號的編制規(guī)則，并在PLM系統(tǒng)中建立圖號與物料編研發(fā)物料庫存管理在產(chǎn)品研發(fā)過程中，做實驗和做樣機時，會購買一些臨時物料，而這些物料沒有經(jīng)過正式承認，不能作為正式物料進入ERP系統(tǒng)管理。企業(yè)可以開設一個研發(fā)工藝資源管理工藝資源包括機床設備、工藝裝備(刀具、量具、夾具、工具、輔具)、生產(chǎn)單流程，各流程節(jié)點可以控制動態(tài)權(quán)限及執(zhí)行人角色，隨著企業(yè)的使用工作流程可以實現(xiàn)企業(yè)各類數(shù)據(jù)(如圖紙、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、元器件、文檔等)的校實現(xiàn)跨部門的業(yè)務流程，只要在本系統(tǒng)中注冊的組織和用戶都可足各種流程執(zhí)行①②22產(chǎn)品設計總裝配圖3產(chǎn)品元器件圖4產(chǎn)品包裝圖樣5產(chǎn)品設計任務書6產(chǎn)品技術(shù)條件7技術(shù)通知單8工程變更通知9使用維護說明書10工藝流程圖(FlowChart)①①①②①①①①④④③②②②②②②②②④④④⑥⑥③⑤⑤在流程中可以綁定電子業(yè)務表單，自定義控制表單中每個欄位在不同審核節(jié)點的權(quán)限(隱藏、查看、修改、必填等)不同的審核節(jié)點不同的審核節(jié)點對流程表單的不同節(jié)點具有不同的權(quán)限在流程模版中可以對每個節(jié)點操作權(quán)限、參與執(zhí)行人、節(jié)點掛接的應用程序等到規(guī)范和控制設計開發(fā)相關(guān)業(yè)務。。變更申變更申請變更修變更修改1)軟件開發(fā)過程和權(quán)限管理本模塊是以流程管理為支撐，融合軟件工程思想，對整個軟件開發(fā)過程中的關(guān)鍵業(yè)務流程進行電子化管理。工作過程包括：軟件需求評審；功能測試；設計變更同時，系統(tǒng)提供靈活而嚴密的數(shù)據(jù)權(quán)限體系，對所有軟件數(shù)據(jù)進行授權(quán)，包括瀏覽、只讀、修改、輸出、刪除等權(quán)限，并可以設定生效和失效日期等。<基于PLM的軟件工程文檔和過程控制>對數(shù)據(jù)進行加密和嚴格授權(quán)，保證安全性和完整性。利用統(tǒng)一平臺，對軟件開發(fā)全過程進行管理。包括：軟件需求評審；功能測試；設計變更控制；版本配置管2)軟件代碼與版本管理軟件工程師應用，作為日常軟件編制的輔助工具，管理編制過程中的各個細節(jié)和所地反映項目進度，而不是靜態(tài)地反映項目地進展情況(當某一環(huán)節(jié)變化時，需人工項目計劃的制定項目規(guī)劃可由專門的項目管理人員編制，也可由各項目負責人編制，經(jīng)審核后通過項目分解后形成的任務集合來控制產(chǎn)品開發(fā)流程，各任務之間可定義串行或并行的邏輯關(guān)系，可以把從市場調(diào)研到方案設計評審、詳細設計評審、工藝設計、模具設計制造、物料準備、試產(chǎn)、批產(chǎn)整個開發(fā)流程納入支持多組織跨部門團隊，可通過項目角色控制項目團隊成員的權(quán)限，并將每個任務指派具體的負責人和執(zhí)行人。每個任務都要設定工期，本系統(tǒng)提供順推和逆推兩種算法進行項目排期，自動計算每個任務的開始和結(jié)束時間。系統(tǒng)會自動記錄各任務的實際啟動每個任務都可以設定輸入和輸出，輸入就是為該任務的執(zhí)行人預先提供的檔、元器件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等數(shù)據(jù)。系統(tǒng)將每個任務的輸入、輸出自動分類匯集到項目的輸入、輸出文件夾中，并同時映射到文檔庫、元器件庫、產(chǎn)品整個項目及各任務都可以設定評價考核指標、費用預算，以便全面地控制上圖中，每個步驟就是一個具體的任務，每個任務都規(guī)定了負責人和工期。項目任務輸出要要求任務輸出的文檔、表單需全部歸檔，任務才可以結(jié)新產(chǎn)品開發(fā)流程序號任務名稱任務輸出資料1設計和開發(fā)來源新產(chǎn)品市場需求調(diào)研報告2立項審批立項申請表3設計開發(fā)策劃設計開發(fā)計劃表4設計和開發(fā)輸入評設計輸入評審報告審營銷部項目組項目組技術(shù)部銷售部與市場部按客戶要求產(chǎn)生開發(fā)需求；從母公司引進的新產(chǎn)品。由市場部等部門做市場需求調(diào)研報告請對項目組織及相關(guān)開發(fā)工作進行策劃評審的主要內(nèi)容：規(guī)定的設計輸入文件是否完整；是否明確顧客的要求；是否與相關(guān)的法律法規(guī)相符合；是否具有產(chǎn)品用途及使用范圍；是否有產(chǎn)品主要工作原理；是否有產(chǎn)品基本參數(shù)及主要技術(shù)性能是否有產(chǎn)品總布局及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求；是否有產(chǎn)品在壽命、成本方面的要求；國內(nèi)外是否有同類產(chǎn)品及發(fā)展情況；隱含的及其它的要求5編制設計任務書設計任務書6制定產(chǎn)品設計和開新產(chǎn)品設計和開發(fā)計劃發(fā)計劃7初步方案設計初步方案、方案說明8原理設計原理圖、計算結(jié)果9產(chǎn)品圖樣設計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、明細清單10設計失效模式分析DFMEA表11技術(shù)文件編寫產(chǎn)品技術(shù)條件、型式試驗大綱、產(chǎn)品說明書等12檢驗標準編制檢驗規(guī)范、標準13包裝結(jié)構(gòu)設計包裝裝配圖及包裝零件圖14工藝設計工藝流程圖、作業(yè)指導書15工藝失效模式分析PFMEA表16工裝設計與制造工裝夾具圖17樣品制造樣機18樣品測試和驗證樣品測試報告、驗證報告技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部技術(shù)部根據(jù)設計輸入等不編制設計任務書，應包括開發(fā)新產(chǎn)品的用途、性能指標、外形尺寸、所執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范或標準、新產(chǎn)品設計和開發(fā)的任務進度、以及資源需求等。完成后發(fā)給設計工程師作為設計開發(fā)根據(jù)設計任務書編制設計各階段的詳細時間進度計劃；明確各階段的質(zhì)量活動及要求；開發(fā)各階段的資源需求和配備對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)及性能進行初步設計和計算根據(jù)設計輸入的要求進行詳細的原理設計和試驗，編制原理圖和電磁計算單由工程師對產(chǎn)品總裝圖、部裝圖、零件結(jié)構(gòu)進行設工程師根據(jù)總裝圖及部裝圖編制整個產(chǎn)品使用零件的明細表編制產(chǎn)品、零件及相關(guān)項目的DFMEA表依據(jù)產(chǎn)品執(zhí)行的國家或地區(qū)標準以及客戶性能指標要求編制樣機型式試驗大綱。以及其它相關(guān)技術(shù)文件編制零件、產(chǎn)品的檢驗規(guī)范和檢驗標準根據(jù)產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)及尺寸進行產(chǎn)品包裝設計由ME進行工藝裝備的設計，并對工裝模具的制造進行跟蹤由工程師跟進樣機組裝過程，并解決組裝過程中發(fā)現(xiàn)的問題。由實驗室和OQC等相關(guān)部門對產(chǎn)品進行型式試驗和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。工程師根據(jù)型式試驗和檢驗報告完成《新產(chǎn)品驗證報告》樣品確認設計開發(fā)確認記錄表技術(shù)部項目經(jīng)理在新產(chǎn)品樣機完成后，負責組織將新產(chǎn)品樣機送達客戶確認，并取得客戶對新產(chǎn)品的使用意見和建議，完成設計開發(fā)確認記錄表20小批制造小批制造總結(jié)技術(shù)部項目經(jīng)理根據(jù)客戶的需求提出小批制造要求，小批制造結(jié)束后，由ME工程師總結(jié)，完成《小批制造報告》21項目總結(jié)項目總結(jié)報告技術(shù)部項目經(jīng)理負責組織相關(guān)部門對產(chǎn)品設計、工藝的進行總結(jié)，完成總結(jié)報告項目執(zhí)行每個任務的執(zhí)行者在登錄到本系統(tǒng)時，都會在界面上清晰地看到自己參與的項產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)放在任務輸出欄內(nèi)。這些電子的技術(shù)資料需要經(jīng)過一個電子化的。本日需要啟動的任如果顯示紅字表示超過計劃啟動日期項目監(jiān)督使得任務的執(zhí)行人必須按照計劃規(guī)范地進行工作，同時又可以真實地反映項目進行的實際進度。項目經(jīng)理可以通過下圖的“項目進度甘特圖”直觀地看到項目進行的情評審”已經(jīng)推遲了四天才開始工作，并且，目前只完成了25%的工作。項目經(jīng)理可以在“項目進度甘特圖”點擊某個任務，就能了解到相應的任務工作細節(jié)情況，包括項目調(diào)整間、工期、前置條件、任務負責人等項目資源管理項目成本管理項目問題管理問題分問題分類，完全由用戶自己設定項目評價與績效考核是否按時完成任務完成的多少工作量各項任務是否達標(完成的質(zhì)量)對項目評價的結(jié)果，以報表的形式體現(xiàn)出來，可以統(tǒng)計某人在某段時期內(nèi)工作情況。這些統(tǒng)計的結(jié)果為績效考核提供了客觀的數(shù)據(jù)，結(jié)合公司的考核規(guī)章，可以對每個項目執(zhí)行人進行考核?？梢约皶r統(tǒng)計每個技術(shù)人員所承擔的項目及任務數(shù)，標準設定在對項目及任務的評價指標中。工作量作為最要的指標，其估算需要一個逐步準確的過程，每個項目的實際工期都被真實地記錄下來，為提高計劃的合理性與電子CAD集成與三維CAD集成建立三維CAD的通用件庫CAD\工程圖的瀏覽、圈閱批注、修改三維CAD的版本管理三維CAD文件借用關(guān)系處理AutoCAD瀏覽、圈閱批注、修改AutoCAD的版本管理AutoCAD文件借用關(guān)系處理從AutoCAD提取元器件屬性信息，并可將PLM系統(tǒng)中的信息回寫到toCADAutoCAD的變更管理AUTOCAD文(1)新增物料(ITEM)PLM序中補(2)已有物料(ITEM)更新(3)新增BOM(4)已有BOM更新用戶擴展功能用戶可以自行開發(fā)一些應用系統(tǒng)，用于實現(xiàn)挖掘本系統(tǒng)及其他系統(tǒng)的動態(tài)的人員，系統(tǒng)自動對信息的處理情況進行跟蹤，并保存相關(guān)信息。給所有不同2)本系統(tǒng)提供了成熟的、安全可靠的跨地域、分布式解決方案，公司之間互聯(lián)網(wǎng)立允許各分公司有自己的文檔服務器，并制定相應自動同步的間隔(如每天一次)進3)出于安全性的考慮，每個文檔服務器中的文檔都經(jīng)過加密處理，并可設定哪些統(tǒng)下無法打開這些文件。用戶在登錄系統(tǒng)時需指定在哪個分公司登錄，在文檔的屬性中會顯示該文檔在本地局域網(wǎng)的文檔服務器中是否存在或是最新2.1.1人員組織與總則武漢華工正源通過引進PLM系統(tǒng)，以達到對產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)以及研發(fā)流程的有效管LM??????????????????????:??????:?????BOM??????O???????IT??2.1.2目的規(guī)范PLM系統(tǒng)實施過程中雙方人員及工作計劃的安排，保證項目進度。規(guī)范實施過程中基礎數(shù)據(jù)的整理、準備以及數(shù)據(jù)錄入。規(guī)范實施過程中制定的相關(guān)規(guī)范文件能順利地執(zhí)行。規(guī)范實施過程中產(chǎn)生的各種問題的收集和處理。有章可循地約束雙方實施人員所有的過程活動，保證系統(tǒng)能按照既定的實適用范圍適用于PLM系統(tǒng)驗收前的整個實施過程。適用于所有參與PLM系統(tǒng)實施的雙方項目組成員和輔助人員。實施會議成立項目組后召開項目正式啟動會議，需要邀請雙方直接負責的高層領時參加。會議召開前，須準備好相關(guān)會議資料，由系統(tǒng)管理員分發(fā)給相關(guān)人員，項目組的工作會議必須嚴格要求準時出席參加，嚴禁無故缺席。實施文檔管理所有的相關(guān)文檔分發(fā)均由系統(tǒng)管理員來執(zhí)行或安排相關(guān)人員來執(zhí)行。供應商實施顧問在實施過程中必須完成以下項目報告：》實施計劃與總結(jié)每個實施計劃周期結(jié)束后，雙方項目經(jīng)理組織項目成員召開實施總結(jié)會在項目組實施總結(jié)會議上向項目組成員說明情況，并及時調(diào)整工作計嚴禁雙方實施人員無計劃無溝通地做事。執(zhí)行計劃計劃一旦制定并被確認后，就不應輕易修改，為了順利完成實施、控制在計劃執(zhí)行過程中，應以成功實施系統(tǒng)為目標，從管理的角度出發(fā)，以每執(zhí)行一步都要落實到位，仔細完成相應的文檔。了了之。雙方應建立順暢的通訊管道，及時、定期(每周)溝通信息和意見。系統(tǒng)安裝及更新維護供應商實施人員教會武漢華工正源PLM系統(tǒng)管理員如何安裝和維護系資料保密服務時間供應商實施人員在企業(yè)的工作時間原則上按照實施周計劃的安排確定。服務要求供應商實施人員在整個項目實施過程中要積極、主動推動項目的進展，供應商實施人員到客戶方前必須與客戶方相關(guān)人員打招呼說明來意和臨時離開時同樣要向客戶負責人員請示，獲得同意后方可離開。供應商實施人員必須嚴格遵守企業(yè)相關(guān)的規(guī)章制度。2.1.5初步實施規(guī)劃表程優(yōu)化建議方案，取得雙方的認可后，正式進入項目的實施階段。序號任務具體內(nèi)容1啟動項目網(wǎng)絡環(huán)境的PLM服務器等網(wǎng)準備絡環(huán)境運行環(huán)境要求網(wǎng)絡管理員3..6議初始系統(tǒng)安裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置電子表單工藝、設計變更研成立項目組，介紹實施過程，項目目標法會議議程經(jīng)理1132.2.6與相關(guān)部門及系統(tǒng)接口針對具體需求的方案討論報告