熱控設(shè)備檢修規(guī)程完整

600MW機(jī)組檢修規(guī)程熱控部分2008-9-1實(shí)施2008-9-12008-9-1實(shí)施XX國(guó)華粵電臺(tái)山發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布內(nèi)部制度控制表版本編號(hào)簽發(fā)日期下次復(fù)核日期編寫人校核人初審人復(fù)審人審定人批準(zhǔn)人有否修訂試行此次修訂改動(dòng)內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督實(shí)施及完善負(fù)責(zé)人 本制度實(shí)施及完善執(zhí)行人職務(wù)：職務(wù)：簽字：簽字：第一部分 熱工儀表檢修TOC\o"1-5"\h\z第一章溫度開(kāi)關(guān)檢修規(guī)程 5第二章數(shù)字顯示儀表檢修規(guī)程 6第三章雙金屬溫度計(jì)檢修規(guī)程 7第四章 熱電偶檢修規(guī)程 9第五章 熱電阻檢修規(guī)程 12第六章彈簧管式壓力表檢修規(guī)程 15第七章壓力開(kāi)關(guān)檢修規(guī)程 16第八章ROSEMOUNT3051,橫河EJA壓力（差壓）變送器檢修規(guī)程 17第九章數(shù)字式轉(zhuǎn)速表檢修規(guī)程 18第十章差壓開(kāi)關(guān)檢修規(guī)程 19第十一章HONEYWELL壓力（差壓）變送器修規(guī)程 21第十二章氧量測(cè)試系統(tǒng) 22第二部分執(zhí)行器檢修規(guī)程第一章AUMA執(zhí)行器檢修規(guī)程 24第二章DZW電動(dòng)頭檢修規(guī)程 27第三章氣動(dòng)執(zhí)行器檢修規(guī)程 30第四章ROTORK執(zhí)行器檢修規(guī)程 35第五章SIPOS5電動(dòng)執(zhí)行器檢修規(guī)程 37第三部分 DCS設(shè)備檢修規(guī)程第一章DCS控制系統(tǒng)檢修規(guī)程 43第四部分 鍋爐側(cè)特有控制設(shè)備檢修第一章給煤機(jī)控制檢修規(guī)程 63第二章 火焰檢測(cè)系統(tǒng)檢修規(guī)程 65第三章?lián)圃鼨C(jī)控制檢修規(guī)程 67第四章 空壓機(jī)控制檢修規(guī)程 70第五章空預(yù)器間隙調(diào)節(jié)裝置檢修規(guī)程 71第六章紅外線檢測(cè)裝置檢修規(guī)程 73第七章 鍋爐“四管”泄漏監(jiān)視裝置檢修規(guī)程 74第八章鍋爐汽包水位監(jiān)視裝置檢修規(guī)程 75第九章?tīng)t膛火焰監(jiān)視裝置檢修規(guī)程 76第五部分汽機(jī)側(cè)特有控制設(shè)備檢修第一章DEH和MEH檢修規(guī)程 78第二章TSI檢修規(guī)程 93第三章旁路控制系統(tǒng)檢修規(guī)程 98第四章ETS檢修規(guī)程 101第六部分 外圍側(cè)特有控制設(shè)備檢修TOC\o"1-5"\h\z第一章PLC檢修規(guī)程 108第一節(jié)膠球清洗系統(tǒng)檢修規(guī)程 108第二節(jié) 精處理系統(tǒng)檢修規(guī)程 113第三節(jié) 吹灰系統(tǒng)檢修規(guī)程 116第二章BOP系統(tǒng)檢修規(guī)程 123第一節(jié) 化水系統(tǒng)檢修規(guī)程 127第二節(jié)工業(yè)廢水系統(tǒng)檢修規(guī)程 134第三節(jié) 制氯系統(tǒng)檢修規(guī)程 141第四節(jié) 除灰系統(tǒng)檢修規(guī)程 148第五節(jié)除渣系統(tǒng)檢修規(guī)程 155第六節(jié)空氣炮系統(tǒng)檢修規(guī)程 162第七節(jié)脫硫廢水系統(tǒng)檢修規(guī)程 169第一部分 儀表檢修規(guī)程第一章溫度開(kāi)關(guān)檢修規(guī)程1.設(shè)備概況及參數(shù)我廠溫度開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)產(chǎn)品是美國(guó)的SOR溫度開(kāi)關(guān)和上海遠(yuǎn)東儀表廠HERION溫度開(kāi)關(guān)兩種。技術(shù)規(guī)范：1.1SOR溫度開(kāi)關(guān)（型號(hào)：203-NN-K-125-U9-C7A-TT）電氣等級(jí) 250VAC，15A125VDC，4A30VDC，5A1.1.2調(diào)整范圍（升溫）（5?107）C1.2HERION溫度開(kāi)關(guān)電壓等級(jí)380VAC,6A1.2.2調(diào)整范圍（升溫）（1。?75）C2.工作原理：溫度開(kāi)關(guān)有一測(cè)量溫包，溫包插入被測(cè)介質(zhì)后，溫度升高，溫包內(nèi)液體膨脹，壓力升高，通過(guò)毛細(xì)管到取壓口傳遞到可動(dòng)部分使之產(chǎn)生位移。溫度到設(shè)定值后，可觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)狀態(tài)改變送出控制及報(bào)警信號(hào)。2檢修類別和檢修周期2.1溫度開(kāi)關(guān)檢修一般隨機(jī)組A、B、C級(jí)檢修周期來(lái)進(jìn)行，一年一次。3檢修項(xiàng)目3.1溫度開(kāi)關(guān)拆卸：拆下開(kāi)關(guān)端蓋后拆線，將引線做好標(biāo)記并用絕緣膠布包扎好。3.2外觀檢查：接線完整，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確齊全，外觀完好，溫包無(wú)明顯損傷，微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)無(wú)顯著氧化，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。3.3衛(wèi)生清掃，開(kāi)關(guān)外無(wú)積灰。3.4.開(kāi)關(guān)校驗(yàn)341選擇合適標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀器：水，油槽，二等標(biāo)準(zhǔn)玻璃溫度計(jì)，萬(wàn)用表式通燈。3.4.2原始值檢查：真實(shí)準(zhǔn)確。3.4.3定值校驗(yàn)：（附檢定報(bào)告））4檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1對(duì)于溫度達(dá)到某一定值動(dòng)作的溫度開(kāi)關(guān)，將溫包放入油槽中，緩慢升高油槽溫度，注視標(biāo)準(zhǔn)器讀數(shù)。達(dá)到設(shè)定值時(shí)看觸動(dòng)點(diǎn)是否動(dòng)作。如觸點(diǎn)提前動(dòng)作或不動(dòng)作，可順時(shí)針或逆時(shí)針調(diào)整設(shè)定值調(diào)整螺母。使溫度上升到設(shè)定值時(shí)觸點(diǎn)動(dòng)作。（定值誤差在允許范圍內(nèi)）。4.2對(duì)于溫度降低到某一定值的溫度開(kāi)關(guān)，將溫包放入油槽中，看標(biāo)準(zhǔn)器的讀數(shù)，將油槽內(nèi)的溫度升高超過(guò)這一定值，然后緩慢降低油槽內(nèi)的溫度，注視標(biāo)準(zhǔn)器的讀數(shù)，達(dá)到設(shè)定值時(shí)看溫度開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否動(dòng)作。如果觸點(diǎn)提前動(dòng)作或不動(dòng)作，可順時(shí)錢或逆時(shí)針調(diào)整設(shè)定值調(diào)整螺母，使溫度下降到設(shè)定值時(shí)溫度開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作，（定值誤差在允許范圍內(nèi)）。4.3接點(diǎn)電阻測(cè)量，接點(diǎn)電阻V0.1Q4.4接點(diǎn)對(duì)地（外殼）接點(diǎn)之間絕緣測(cè)量，絕緣值220MQ4.5開(kāi)關(guān)調(diào)整單元封固（見(jiàn)壓力開(kāi)關(guān)檢修規(guī)程4.2.7項(xiàng)）4.6.開(kāi)關(guān)安裝：接頭連接嚴(yán)密更換生料帶。接線號(hào)頭清晰、正確、壓線緊固。4.7保護(hù)管檢查：牢固無(wú)泄漏。4.8端子及標(biāo)志牌檢查，清晰,準(zhǔn)確。4.9開(kāi)關(guān)信息檢查，準(zhǔn)確無(wú)誤。安全、健康、環(huán)保校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，設(shè)備連鎖動(dòng)作正確。校驗(yàn)開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)正確操作。防止壓力介質(zhì)外泄。滲漏液體及時(shí)清理。檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；安裝于現(xiàn)場(chǎng)的儀表，其外露的零位、量程和報(bào)警值調(diào)整機(jī)構(gòu)宜漆封，并貼上有效的計(jì)量標(biāo)簽；調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；儀表裝回原位，恢復(fù)接線。檢查校驗(yàn)報(bào)告。抽檢校驗(yàn)的溫度開(kāi)關(guān)，復(fù)檢應(yīng)1。。％合格。系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：8.1日常運(yùn)行中的維護(hù)；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，清晰。管路密封嚴(yán)密。設(shè)備衛(wèi)生合格。8.2運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期檢查開(kāi)關(guān)設(shè)定點(diǎn)值的準(zhǔn)確性和信號(hào)報(bào)警情況，保持報(bào)警動(dòng)作可靠。第二章數(shù)字顯示儀表檢修規(guī)程設(shè)備概況及參數(shù)我廠數(shù)字顯示儀表是主要是杭州華立儀表有限公司生產(chǎn)的XMT-288F(C)數(shù)顯溫度控制儀。數(shù)字顯示儀表是采用超大規(guī)模集成電路作為A/D轉(zhuǎn)換，LED數(shù)碼管顯示的儀表，可與熱電阻、熱電偶及各類變送器配合使用，可測(cè)量溫度、壓力、流量、液位、真空等各種工業(yè)參數(shù)。技術(shù)規(guī)范：輸入電壓：220VAC±10%50HZ1.2輸入信號(hào)：4?2。mA輸入1.3環(huán)境溫度：0C?50C1.4相對(duì)濕度：＜85%無(wú)腐蝕性元件工作原理由檢測(cè)元件來(lái)的電信號(hào)，經(jīng)□級(jí)濾波放大并進(jìn)行非線性校正后(的電信號(hào))，一路送LED數(shù)字顯示，一路與上限給定值比較后作位式控制，一路與下限給定值比較后作位式控制。原理圖如下圖所示：上報(bào)警輸出下報(bào)警輸出上報(bào)警輸出下報(bào)警輸出2.檢修類別和檢修周期2.1溫度開(kāi)關(guān)一般隨機(jī)組C級(jí)檢修周期來(lái)進(jìn)行，一年一次。3檢修項(xiàng)目3.1儀表檢修前的準(zhǔn)備工作3.1.1辦理檢修工作票。3.1.2儀表停電，所停電源名稱核對(duì)無(wú)誤后，方可停電,并驗(yàn)電無(wú)電。3.1.3表計(jì)拆線:在拆線前要驗(yàn)電無(wú)電，拆線后標(biāo)記清楚。3.2設(shè)備外觀檢查3.2.1外殼無(wú)裂紋、無(wú)缺陷、密封良好。3.2.2零件、螺絲無(wú)損壞、短缺、表面清潔。3.2.3數(shù)字顯示清晰、完整。3.3修前檢查4?20mADC輸入檢查。 3.3.2輸入4?20mADC信號(hào),記下數(shù)字表顯示值。3.3.3輸入4?20mADC信號(hào)記下數(shù)字表上限示值。通過(guò)以上工作，檢查儀表的誤差及報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常，做好記錄。3.3.4儀表內(nèi)部清灰、檢查檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1熱電偶系列調(diào)校。4.1.1儀表接線，通電半小時(shí)后進(jìn)行調(diào)校。 4.1.2電位差計(jì)輸出為0,調(diào)節(jié)儀表內(nèi)部的W1電位器，使儀表顯示為室溫，如果是零遷移型儀表，則調(diào)至遷移溫度值。 4.1.3電位差計(jì)輸出上限電勢(shì)（上限電勢(shì)-室溫電勢(shì)或遷移溫度電勢(shì)），調(diào)節(jié)W2電位器，使儀表顯示上限溫度值。 4.1.4反復(fù)調(diào)整,直到上、下限合格。4.1.5檢驗(yàn)包括常用點(diǎn)在內(nèi)不少于3點(diǎn)的其他示值（不包括零點(diǎn)、量程）。 4.1.6報(bào)警值的設(shè)定：按下面板上的報(bào)警按鈕時(shí)，儀表的示值即為報(bào)警設(shè)定值，并可同時(shí)調(diào)節(jié)報(bào)警值。4.1.7各示值檢驗(yàn)后，進(jìn)行誤差計(jì)算，填寫鑒定證書。4.24?20mA.DC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸入的調(diào)校。4.2.1接線、通電予熱半小時(shí)。4.2.2恒流源輸出4mA,調(diào)節(jié)W1，使儀表顯示為0。4.2.3恒流源輸出20,調(diào)節(jié)W2,使儀表輸出為滿量程。4.2.4反復(fù)調(diào)節(jié)，直到零位、量程均符合要求。4.2.5調(diào)校包括常用點(diǎn)在內(nèi)的其它3點(diǎn)示值（不包括零點(diǎn)、量程）。4.2.6報(bào)警設(shè)定同熱電偶信號(hào)。安全、健康、環(huán)保 校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，設(shè)備定值動(dòng)作正確。檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；安裝于現(xiàn)場(chǎng)的儀表，其外露的零位、量程和報(bào)警值調(diào)整機(jī)構(gòu)宜漆封，并貼上有效的計(jì)量標(biāo)簽；調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；儀表裝回原位，恢復(fù)接線。檢查校驗(yàn)報(bào)告。抽檢校驗(yàn)的溫度開(kāi)關(guān)，復(fù)檢應(yīng)100%合格。系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：8.1日常運(yùn)行中的維護(hù)；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，數(shù)字顯示清晰，設(shè)備衛(wèi)生合格。（管路密封嚴(yán)密。）8.2運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期檢查開(kāi)關(guān)設(shè)定點(diǎn)值的準(zhǔn)確性和信號(hào)報(bào)警情況，保持報(bào)警動(dòng)作可靠。第三章雙金屬溫度計(jì)檢修規(guī)程設(shè)備概況及參數(shù)我廠雙金屬溫度計(jì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品是杭州春江儀表廠和上海自動(dòng)化儀表三廠兩種。雙金屬溫度計(jì)可用來(lái)直接測(cè)量氣體，液體和蒸汽的溫度，具有易讀數(shù)，堅(jiān)固和耐震等優(yōu)點(diǎn)?？纱婀I(yè)玻璃水銀溫度計(jì)，有軸向型、徑向型、135度方向型四種形式，我廠選用的WSS可調(diào)角型工業(yè)雙金屬溫度計(jì)具有一般雙金屬溫度計(jì)的功能和特點(diǎn)，并能按用戶的要求在9。度內(nèi)隨意高速表頭的偏轉(zhuǎn)角度，簡(jiǎn)化選型條件，采用不銹鋼外殼保護(hù)，具有較強(qiáng)的抗腐蝕性，適合于各種環(huán)境使用，且目前國(guó)際國(guó)內(nèi)較為通用的一種形式。1.1技術(shù)指標(biāo)：1.1.1溫度測(cè)量范圍:—80°C?5O0C1.1.2精度等級(jí)：1.0級(jí)、1.5級(jí)1.1.3熱響應(yīng)時(shí)間：V40S1.1.4公稱壓力：＜3MPa1.1.5保護(hù)管直徑：興、?8、"。1.1.6表頭直徑：?120mm1.1.7置入深度：（75?500）mm1.1.8表頭使用環(huán)境環(huán)境溫度：—20C?60C1.2工作原理：雙金屬溫度計(jì)感溫元件采用多圈直螺旋形雙金屬片，一端固定，另一端自由連接在芯軸上，軸向型溫度計(jì)指針直接裝在芯軸上（徑向結(jié)構(gòu)指示針通過(guò)轉(zhuǎn)角彈簧與芯軸連接），當(dāng)溫度變化時(shí)，感溫元件自由端旋轉(zhuǎn)，徑、芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)指針在刻度盤上指示出被測(cè)介質(zhì)溫度的變化值。Wss可調(diào)角型雙金屬溫度計(jì)的測(cè)溫原理與一般雙金屬溫度計(jì)的相同，在結(jié)構(gòu)上采用軟連接方式連接保護(hù)管和表頭，使表頭可沿軸向旋轉(zhuǎn)，起到調(diào)節(jié)表頭偏轉(zhuǎn)角度的作用，同時(shí)表盤采用可調(diào)結(jié)構(gòu)，可沿軸心作360°旋轉(zhuǎn)，便于調(diào)整溫度指示偏差。檢修類別和檢修周期2.1雙金屬溫度表一般隨機(jī)組C級(jí)檢修周期來(lái)進(jìn)行，一年一次。檢修項(xiàng)目3.1外觀檢查3.1.1溫度計(jì)各部件不得有銹蝕，保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻和光潔。3.1.2溫度計(jì)表面用的玻璃和其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷或損傷。3.1.3溫度計(jì)表面上的刻線、數(shù)字或其他標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、正確。3.1.4指針與表盤面距離不應(yīng)大于5mm，但不應(yīng)觸及表盤面。檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1校驗(yàn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)器：二等水銀溫度計(jì)配套設(shè)備：冰點(diǎn)槽，油槽，讀數(shù)放大鏡（5~10）倍4.2校驗(yàn)方法：溫度計(jì)的感溫包必須全部浸沒(méi)，保護(hù)管浸沒(méi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm，但也不應(yīng)大于500mm。4.2.1檢定順序：溫度計(jì)的檢定應(yīng)在正反兩個(gè)行程上分別向上限或下限方向逐點(diǎn)進(jìn)行，測(cè)量上、下限只在單行程檢定。4.2.2讀數(shù)方法：在讀被檢溫度計(jì)示值時(shí)，視線應(yīng)垂直于表盤，使用讀數(shù)放大鏡時(shí)，視線應(yīng)通過(guò)放大鏡中心，讀數(shù)時(shí)應(yīng)估計(jì)到分度值的1/10。4.2.3零點(diǎn)檢定：將溫度計(jì)的溫度檢測(cè)元件插入盛有冰、水混合物的冰點(diǎn)槽中，待示值穩(wěn)定后即可讀數(shù)。4.2.4其他各點(diǎn)的檢定：將溫度計(jì)插入恒溫槽中，待示值穩(wěn)定后即可讀數(shù)。在讀數(shù)時(shí)，槽溫偏離檢定點(diǎn)溫度不得超過(guò)+2C（以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)為準(zhǔn)），記下標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢溫度計(jì)正反行程的示值，在讀數(shù)過(guò)程中，槽溫變化不得大于。.1°C（槽溫超過(guò)300C以上時(shí)，其槽溫度變化不應(yīng)大于。.5C）。4.2.5被檢溫度計(jì)誤差的計(jì)算：恒溫槽實(shí)際溫度=標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值+該溫度計(jì)修正值被檢溫度計(jì)誤差=被檢溫度計(jì)示值-恒溫槽實(shí)際溫度其誤差應(yīng)符合下表要求:準(zhǔn)確度等級(jí)允許誤差（量程的%）1.0+1.01.5+1.52.5+2.5溫度計(jì)的回程誤差不應(yīng)大于允許誤差的絕對(duì)值。溫度計(jì)的重復(fù)性不應(yīng)大于允許誤差絕對(duì)值的1/2。4.2.6填寫校驗(yàn)記錄安全、健康、環(huán)保校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，設(shè)備定值動(dòng)作正確。 校驗(yàn)溫度表時(shí)應(yīng)正確操作。防止油槽內(nèi)介質(zhì)外泄。并及時(shí)清理油污等。檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；安裝于現(xiàn)場(chǎng)的儀表，保證密封完好，用合適的墊片，并貼上有效的計(jì)量標(biāo)簽；調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；儀表裝回原位；檢查校驗(yàn)報(bào)告。抽檢校驗(yàn)的溫度表，復(fù)檢應(yīng)1。。％合格。系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：8.1日常運(yùn)行中的維護(hù)；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，溫度指示清晰。（管路密封嚴(yán)密。）設(shè)備衛(wèi)生合格。8.2運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期檢查開(kāi)關(guān)設(shè)定點(diǎn)值的準(zhǔn)確性和信號(hào)報(bào)警情況，保持報(bào)警動(dòng)作可靠。第四章熱電偶檢修規(guī)程設(shè)備概況及參數(shù)熱電偶是工業(yè)上常用的感溫元件之一。它將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電勢(shì)信號(hào)，配以顯示儀表和變送器，可以實(shí)現(xiàn)溫度的測(cè)量和信號(hào)變換。我廠采用的熱電偶型號(hào)為K分度號(hào)（鎳鉻鎳硅）和E分度號(hào)（鎳鉻康銅）。技術(shù)要求：見(jiàn)表一熱電偶名稱等級(jí)使用范圍C允許誤差鎳鉻一鎳硅I0?400±1.6C400?1100±0.4%tn0?400±3C400?1300±0.75%t鎳鉻一康銅I-40?800±1.5C或士0.4%tn-40?900±2.5C或士0.75%tm-200?40±2.5C或士1.5%t銅一康銅I-40?350±0.5C或士0.4%tn-40?350±1C或士0.75%tm-200?40±1C或士1.5%t（表一）熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)（在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，參考端溫度為0°C時(shí)）允許誤差，以溫度數(shù)值表示時(shí)應(yīng)符合“表一”規(guī)定。工作原理：熱電偶的測(cè)溫原理是基于兩種不同成分的導(dǎo)體兩端連成回路時(shí)，如兩連接點(diǎn)溫度不同，就會(huì)在其回路內(nèi)產(chǎn)生熱電勢(shì)的物理現(xiàn)象。不同成分的導(dǎo)體構(gòu)成熱電偶的兩電極，兩接點(diǎn)的溫度差越大，產(chǎn)生的熱電勢(shì)就越大。熱電偶的三個(gè)基本原理為：均質(zhì)導(dǎo)體定律，中間導(dǎo)體定律，中間溫度定律。A電極圖一熱電偶測(cè)溫原理檢修類別和檢修周期2.1熱電偶一般隨機(jī)組C級(jí)檢修周期進(jìn)行，一年一次。檢修項(xiàng)目3.1檢查熱電偶的絕緣：輸入一地＞40MQ輸入一電源220MQ電源—地220MQ3.2檢查電極是不是有裂紋、脫層、磨損，工作端有無(wú)小孔，表面是不是光潔。 3.3保護(hù)套管金相檢查:除表面檢查外，應(yīng)送金屬實(shí)驗(yàn)室探傷檢定。不合格者必須更換。3.4熱電偶應(yīng)有鉻牌并且具有以下標(biāo)志：制造廠名或廠標(biāo)、熱電偶型號(hào)、分度號(hào)、允許偏差等級(jí)、適用溫度范圍、出廠日期及出廠編號(hào)。檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1將被校熱電偶和標(biāo)準(zhǔn)熱電偶一塊放到檢定爐中間，標(biāo)準(zhǔn)熱電偶要用瓷套管套起來(lái)，與補(bǔ)償導(dǎo)線的連接處置于冰點(diǎn)槽內(nèi)?？倲?shù)不應(yīng)超過(guò)10支，校驗(yàn)點(diǎn)包括常用點(diǎn)在內(nèi)，上限點(diǎn)應(yīng)高于使用最高溫度點(diǎn)5C。4.2為保證檢定質(zhì)量，熱電偶自動(dòng)檢定裝置應(yīng)滿足下列技術(shù)條件：4.2.1除熱電偶的裝爐和接線外，檢定爐的升溫、恒溫、測(cè)量和記錄等整個(gè)過(guò)程可以全部自動(dòng)進(jìn)行，也可以部分地自動(dòng)進(jìn)行，但整個(gè)檢定過(guò)程都必須能夠按照預(yù)先給定的程序進(jìn)行，且應(yīng)準(zhǔn)確可靠，不得有誤動(dòng)作。4.2.2檢定爐內(nèi)溫度與檢定點(diǎn)溫度相比較，其偏差不得超過(guò)±5C4.2.3當(dāng)檢定爐達(dá)到恒溫后，在測(cè)量和記錄熱電偶電勢(shì)的過(guò)程中，爐溫波動(dòng)應(yīng)小于0.2C/min。4.2.4自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)記錄熱電勢(shì)所用儀表的準(zhǔn)確度，應(yīng)與0.05級(jí)（或0.02級(jí)）直流低電勢(shì)電位差計(jì)的準(zhǔn)確度相同。4.2.5自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)記錄熱電勢(shì)所用儀表的分辨率，在檢定廉金屬熱電偶時(shí)不大于1。卩V。4.2.6檢定多支熱電偶的自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的寄生電勢(shì),，在檢定廉金屬熱電偶時(shí)應(yīng)小于1卩V。4.2.7要有自動(dòng)保護(hù)裝置，如自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)切斷電源裝置等。4.2.8打印功能包括打印標(biāo)準(zhǔn)電勢(shì)、溫度、每支被檢熱電偶各檢定點(diǎn)的熱電勢(shì)、溫度誤差值。4.2.9每個(gè)檢定點(diǎn)升溫、恒溫、檢定所用的時(shí)間約30min。4.2.10可進(jìn)行檢定爐的溫度測(cè)試。工作過(guò)程：根據(jù)被檢對(duì)象要求接好系統(tǒng)連線，然后按類型選擇鍵（對(duì)應(yīng)于熱電偶型號(hào)）確定定標(biāo)方式（用定標(biāo)鍵選擇整百度或溫標(biāo)定義的固定點(diǎn)），再通過(guò)鍵盤輸入必要的參數(shù)。按下運(yùn)行鍵，裝置即開(kāi)始自動(dòng)檢定工況。4.3檢定熱電偶所需用的儀器4.3.1標(biāo)準(zhǔn)器：4.3.1.1二等標(biāo)準(zhǔn)伯銠10—伯熱電偶各一支。4.3.1.2測(cè)量范圍為:一30?300C的標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)一組，也可選用二等標(biāo)準(zhǔn)伯電阻溫度計(jì)。4.3.2儀器設(shè)備：4.3.2.1參考端恒溫器，恒溫器內(nèi)溫度為（±0.1°C）。4.3.2.2油恒溫槽,在有效工作區(qū)域內(nèi)溫差小于0.2C。4.3.2.3管式爐常用最高溫度為1200C,最高均勻溫場(chǎng)中心與爐子幾何中心沿軸線上偏離不大于10mm;在均勻溫場(chǎng)長(zhǎng)度不小于60mm，半徑為14mm范圍內(nèi)，任意兩點(diǎn)間溫差不大于1C。4.3.2.4讀數(shù)望遠(yuǎn)鏡或3?5倍放大鏡4.4檢定接線圖：4.5熱電偶常見(jiàn)故障原因及處理方法:故障現(xiàn)象原因分析檢修方法熱電勢(shì)比實(shí)際值?。@示儀表指示偏低）q.電偶內(nèi)部電極漏電（短路）。>2.熱電偶內(nèi)部潮濕。熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路c補(bǔ)償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。熱電偶的電極變質(zhì)或熱接點(diǎn)將要腐蝕斷。補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶在型號(hào)上配接錯(cuò)誤。補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。熱電偶安裝位置和口插入深度不符合要求。經(jīng)檢查若是由于潮濕所引起，則可將熱電偶烘干，若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更新。將熱電偶保護(hù)套管和熱電偶分別烘干，并檢查保護(hù)套管是否有漏氣、漏水現(xiàn)象、對(duì)不合格的保: 護(hù)套管應(yīng)予以更新。打開(kāi)接線盒，把接線板刷干凈。!4.將短路點(diǎn)找出處理或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線。更換熱電偶。更換成同類型的補(bǔ)償導(dǎo)線。：7.重新接正確。8.改變安裝位置和插入深度。

9熱電偶冷端溫度過(guò)高。10.熱電偶型號(hào)與二次儀表型號(hào)不一致。9.冷端移開(kāi)高溫區(qū)。:10.更改成同類型的。熱電勢(shì)比實(shí)際值大（顯示儀表偏咼）；1.熱電偶的型號(hào)與二次儀表型§號(hào)不符合.補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)與熱電偶型號(hào)不符合.熱電極變質(zhì).熱電偶安裝方法.位置或插入深度不當(dāng)絕緣破壞造成外電源進(jìn)入熱電偶回路補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電極連接處兩點(diǎn)溫度不同有干擾信號(hào)進(jìn)入熱電偶參考端溫度偏高（測(cè)負(fù)溫時(shí)）更換成同類型的更換成同類型的更換熱電偶按規(guī)定要求重新安裝修復(fù)或更換絕緣材料處理補(bǔ)償導(dǎo)線，使兩接點(diǎn)溫度相同檢查排除干擾源調(diào)整參考溫度或進(jìn)行修正測(cè)量?jī)x表指示值不穩(wěn)定c1.熱電極在接線柱處接觸不良熱電偶有斷續(xù)短路或接地現(xiàn)象熱電偶電極似斷非斷熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動(dòng)補(bǔ)償導(dǎo)線有接地?cái)嗬m(xù)短路現(xiàn)象重新接好.將熱電偶的熱電極從保護(hù)套管中取出，找出故障點(diǎn)并予以消除.更換新電極.安裝牢固.找出故障點(diǎn)并予以消除.熱電偶電勢(shì)誤差大摂.熱電極變質(zhì).熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng).熱電偶的保護(hù)套管的表面積垢過(guò)多.測(cè)量線路（熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線）短路.熱電偶回路斷線.接線柱松動(dòng).更換熱電極.改變安裝位置與安裝方法.進(jìn)行清理.將短路處重新進(jìn)行絕緣處理.找到斷線處,并重新連接.擰緊接線柱.5.安全、健康、環(huán)保校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，設(shè)備定值動(dòng)作正確。檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；7.1安裝應(yīng)避免裝在爐孔旁邊或加熱物體距離過(guò)近以及具有強(qiáng)磁場(chǎng)之處。7.2熱電偶的接線盒不應(yīng)碰到被測(cè)介質(zhì)的容器壁。 7.3熱電偶的冷端溫度一般不應(yīng)超過(guò)1O0C,并且避開(kāi)可能被雨淋的地方。7.4在安裝高溫高壓熱電偶時(shí)，一定嚴(yán)格保證其密封面的密封。7.5帶瓷保護(hù)套的熱電偶，必須避免急冷急熱，以防瓷管爆裂。7.6調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；7.7抽檢校驗(yàn)的溫度表，復(fù)檢應(yīng)1。。％合格。系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：8.1日常運(yùn)行中的維護(hù)；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，清晰。管路密封嚴(yán)密，設(shè)備衛(wèi)生合格。8.2運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期檢查熱電偶的準(zhǔn)確性，保持其工作可靠，指示準(zhǔn)確。第五章熱電阻檢修校驗(yàn)規(guī)程設(shè)備概況及參數(shù)1.1測(cè)溫原理：熱電阻是電廠常用的測(cè)溫元件，常用的有鉑熱電阻和銅熱電阻如Pt100、Cu5。和Cu100等，使用范圍為-200?+850C。工業(yè)鉑、銅熱電阻是利用金屬的電阻值隨溫度變化而變化的特性來(lái)測(cè)量溫度的。1.2熱電阻的組成：熱電阻按外形結(jié)構(gòu)分為普通工業(yè)熱電阻和鎧裝熱電阻兩種，我廠所有大多為鎧裝熱電阻。它感溫元件、金屬套管、金屬引線、絕緣材料和接線盒等幾部分組成。1.3熱電阻的技術(shù)要求：1.3.1熱電阻的裝配質(zhì)量的外觀應(yīng)符合下列要求：1.3.2各部分裝配應(yīng)正確、可靠、無(wú)缺件。1.3.3不得斷路或短路。1.3.4熱電阻的骨架不得破裂，不得有顯著的彎曲現(xiàn)象。1.3.5保護(hù)管應(yīng)完整無(wú)損，不得有出發(fā)點(diǎn)凹痕、劃痕和顯著銹蝕。1.3.6外表涂層應(yīng)牢固。1.3.7熱電阻應(yīng)有鉻牌并且具有以下標(biāo)志：制造廠名或廠標(biāo)、熱電阻型號(hào)、分度號(hào)、允許偏差等級(jí)、適用溫度范圍、出廠日期及出廠編號(hào)。1.3.8當(dāng)環(huán)境溫度為(15?35)C、相對(duì)濕度不大于80%時(shí)，鉑熱電阻的感溫元件與保護(hù)管之間以及多支感溫元件之間的絕緣電阻應(yīng)不小于100MQ;銅熱電阻應(yīng)不小于20MQ。1.3.9熱電阻實(shí)際電阻值對(duì)分度表標(biāo)稱電阻值以溫度表示的允許偏差Et見(jiàn)表1：表1熱電阻名稱分度號(hào)0C的標(biāo)稱電阻值Et(C)鉑熱電阻A級(jí)Pt1010±(0.15+0.002|t|)Pt100100B級(jí)Pt1010±(0.30+0.005|t|)Pt100100銅熱電阻Cu5050±(0.30+0.006|t|)Cu100100注：(1)表1中|t|是以攝氏度表示的溫度的絕對(duì)值。A級(jí)允許偏差不適用于采用二線制的鉑熱電阻。對(duì)Ro=100.00R的鉑熱電阻，A級(jí)允許偏差不適用于t>650C溫度范圍。二線制熱電阻偏差的檢定，包括內(nèi)引線的電阻值，對(duì)具有多支感溫元件的二線制熱電阻，如要求只對(duì)感溫元件進(jìn)行偏差檢定，則制造廠應(yīng)提供內(nèi)引線電阻值。1.3.10熱電阻的100°C與0°C的電阻比稱電阻純度W100,對(duì)標(biāo)稱電阻比W100的允許偏差△W，100表2。1.3.11新的鉑熱電阻應(yīng)充分穩(wěn)定,在上下限溫度各經(jīng)受250h后，其0C電阻值的變化量換算成溫度值不得超過(guò)表3的規(guī)定。表2熱電阻名稱 AWX100 AW100鉑熱電阻A級(jí)1.3850±0.0006B級(jí)±0.0012銅熱電阻1.428±0.002表3允許偏差等級(jí)允許變化量A0.15B0.30檢修類別和檢修周期2.1熱電偶一般按正常C級(jí)檢修來(lái)進(jìn)行，一年一次。檢修項(xiàng)目3.1熱電阻調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)要求3.1.1裝配質(zhì)量和外觀檢查3.1.1.1熱電阻有無(wú)斷路或短路用萬(wàn)用表進(jìn)行檢查，其余裝配質(zhì)量和外觀檢查用目力檢查.檢查感溫元件的瓷套管是否完整，電阻絲有無(wú)損傷、腐蝕現(xiàn)象，保護(hù)套管是否完整無(wú)損。3.1.1.2絕緣電阻的測(cè)量及要求熱電阻的絕緣電阻用100V兆歐表運(yùn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)應(yīng)將熱電阻各個(gè)接線端子相互短接，并接兆歐表的一個(gè)接線柱上，兆歐表另一個(gè)接線柱的導(dǎo)線接于熱電阻的保護(hù)管上。熱電阻的絕緣電阻值要求：鉑電阻感溫元件與保護(hù)套管之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于100MQ;銅電阻感溫元件與保護(hù)套管之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于20MQ;熱電阻輸入端對(duì)地240MQ;熱電阻輸入端對(duì)電源220MQ;電源端對(duì)地220MQ。檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)。檢定銅熱電阻，也可采用二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)。4.2根據(jù)不同的電測(cè)設(shè)備，可選用下列輔助設(shè)備：0.01級(jí)10Q和100Q標(biāo)準(zhǔn)電阻各一只4.3冰點(diǎn)槽。4.4水恒溫槽或油恒溫槽。符合下列技術(shù)要求：水恒溫槽插孔之間最大溫差不大于0.01°C,油恒溫槽工作區(qū)域內(nèi)的垂直溫差不大于0.02°C;水平溫差不大于0.01°C。4.5100V兆歐表4.6熱電阻自動(dòng)檢定裝置。檢定時(shí)，將熱電阻連同玻璃試管插入介質(zhì)中，試管插入深度不小于300mm。測(cè)量熱電阻在100C的電阻值時(shí)，油恒溫槽的溫度偏離散100°C之值應(yīng)不大于2C;溫度變化每10分鐘應(yīng)不超過(guò)0.04C。4.7熱電阻的檢定4.7.1熱電阻的自動(dòng)檢定框圖：原理:在檢定過(guò)程中，程序控制器的作用是使整個(gè)檢定過(guò)程按預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行，它包括升溫指示器、恒溫時(shí)間控制器和記錄控制器三部分。指示器用來(lái)控制升溫過(guò)程達(dá)到檢定點(diǎn)溫度時(shí)發(fā)出信號(hào)恒溫指示器工作達(dá)到規(guī)定時(shí)發(fā)出信號(hào)一一記錄控制器工作達(dá)到規(guī)定條件時(shí)發(fā)出信號(hào)一一循環(huán)以至程序結(jié)束，記錄控制器發(fā)出信號(hào)自動(dòng)切斷電源。4.8自動(dòng)檢定裝置的技術(shù)要求4.8.1油槽達(dá)到檢定點(diǎn)恒溫后，測(cè)量和記錄過(guò)程中，溫度波動(dòng)應(yīng)小于0.2°C/min4.8.2自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)記錄所用儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)與0.05級(jí)（0.02級(jí)）直流低電勢(shì)電位差計(jì)的準(zhǔn)確度相同。4.8.3要有自動(dòng)保護(hù)裝置，如自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)切斷電源裝置.4.8.4檢定點(diǎn)升溫，恒溫，檢定所用的時(shí)間約30min。4.9工作過(guò)程根據(jù)被檢對(duì)象（熱電阻）要求（二線制、三線制）接好系統(tǒng)連線，然后按類型選擇鍵（對(duì)應(yīng)于電阻型號(hào)）確定定標(biāo)方式，再通過(guò)鍵盤輸入必要的參數(shù)，按下運(yùn)行鍵，裝置即開(kāi)始自動(dòng)檢定工況。4.10熱電阻感溫元件常見(jiàn)故障原因分析及處理4.10.1儀表指示比實(shí)際溫度低或指示不穩(wěn)定…分析原因：a.保護(hù)套管內(nèi)有水接線盒內(nèi)有金屬屑或灰塵熱電阻之間短路或接點(diǎn)接地4.10.2儀表指示比實(shí)際溫度高或指示到上限…分析原因:熱電阻之間接觸不良或開(kāi)路處理:根據(jù)以上原因作相應(yīng)處理。處理后仍不合格的，要更換元件。安全、健康、環(huán)保校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，設(shè)備定值動(dòng)作正確。檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；7.1調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；7.2抽檢校驗(yàn)的熱電阻，復(fù)檢應(yīng)100%合格。系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：8.1日常運(yùn)行中的維護(hù)；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，清晰。管路密封嚴(yán)密，設(shè)備衛(wèi)生合格。8.2運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期檢查熱電阻的準(zhǔn)確性，保持其工作可靠，指示準(zhǔn)確。第六章彈簧管式壓力表檢修規(guī)程設(shè)備概況及參數(shù)我廠使用的彈簧管式壓力表由導(dǎo)壓系統(tǒng)（包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)龋?、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置和外殼所組成。外殼為氣密型結(jié)構(gòu)。檢修類別和檢修周期隨機(jī)組進(jìn)行A、B、C級(jí)檢修，每年校驗(yàn)1次。檢修項(xiàng)目3.1壓力表拆卸：工作人員與運(yùn)行人員共同確認(rèn)，關(guān)閉壓力表一次門和二次門，隔離壓力表后等待5分鐘后拆除，緩慢松開(kāi)接頭檢查觀察是否有滲漏，無(wú)滲漏再拆除3.2外觀檢查：壓力表表盤應(yīng)平整清潔，玻璃完好，嵌裝嚴(yán)密；分度線、數(shù)字以及符號(hào)等應(yīng)完整、清晰。測(cè)量特殊氣體的壓力表，應(yīng)有明顯的相應(yīng)標(biāo)記；壓力表接頭螺紋無(wú)滑扣、錯(cuò)扣，緊固螺母無(wú)滑牙現(xiàn)象；壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套柳接牢固，與表盤或玻璃面不碰擦。3.3彈簧管壓力主要機(jī)械部件的檢查：游絲各圈間距均勻、同心平整，其表面應(yīng)無(wú)斑點(diǎn)和損傷。上下夾板中心齒輪扇形輪拉桿鎖眼等各部件應(yīng)清潔，無(wú)明顯的磨損。彈性測(cè)量元件應(yīng)無(wú)銹斑、變形和泄漏；機(jī)械部件組裝后，緊配合部件應(yīng)無(wú)松勁；可動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作靈活平穩(wěn)。各軸孔中加少量鐘表油；電接點(diǎn)壓力（真空）表的報(bào)警接點(diǎn)無(wú)明顯斑痕和燒損。3.3衛(wèi)生清掃，儀表外無(wú)積灰。儀表校驗(yàn)3.4.1選擇合適標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀器：壓力校驗(yàn)臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)表3.4.2原始值檢查：真實(shí)準(zhǔn)確。3.4.3定值校驗(yàn)：（附檢定報(bào)告、檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1調(diào)校前校驗(yàn)在校準(zhǔn)低量程壓力表時(shí)，應(yīng)注意消除液柱差影響；若有水柱修正的壓力表，校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)加上水柱的修正值；檢查過(guò)程中，觀察儀表是否有泄漏、卡、指針跳動(dòng)等現(xiàn)象，并作好記錄4.2零點(diǎn)和滿量程校準(zhǔn)有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)靠在限止釘上。無(wú)零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)在零點(diǎn)分度線寬度范圍內(nèi)；4.3校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)地升壓或疏空到各選定的示值校準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后，關(guān)閉校準(zhǔn)器通往被檢表的閥門，耐壓3min，記錄壓力變化值4.4儀表的示值誤差，輕敲前后均應(yīng)不大于儀表的允許誤差。精密表的準(zhǔn)確度等級(jí)和允許誤差見(jiàn)表1,一般彈簧管表的準(zhǔn)確度等級(jí)和允許誤差見(jiàn)表2 表1 精密表的準(zhǔn)確度等級(jí)和允許誤差準(zhǔn)確度等級(jí)0.060.10.160.250.40.6允許誤差％（按測(cè)量上限的百分?jǐn)?shù)計(jì)算）±6±0.1±0.16±0.25±0.4±0.6表2 一般彈簧管表的準(zhǔn)確度等級(jí)和允許誤差準(zhǔn)確度等級(jí)允許誤差％（按測(cè)量上限的百分?jǐn)?shù)計(jì)算）零位測(cè)量上限的（90?100）%其余部分帶止銷不帶止銷11±1±1.6±11.6(1.5)1.6±1.6±2.5±1.62.52.5±2.5±4±2.544±4±4±4使用中的1.5級(jí)壓J以表允許誤差按1.6級(jí)計(jì)算，準(zhǔn)確度等級(jí)可不更改。4.5儀表的回程誤差輕敲前后均應(yīng)不大于儀表的允許誤差 4.6儀表的輕敲位移差，當(dāng)輕敲表殼后，指針示值變動(dòng)量應(yīng)不大于儀表允許誤差絕對(duì)值的1/2安全、健康、環(huán)保校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確.校驗(yàn)儀表時(shí)應(yīng)正確操作。檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；7.1安裝于現(xiàn)場(chǎng)的儀表，應(yīng)貼上有效的計(jì)量標(biāo)簽；7.2調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；（儀表裝回原位）7.3檢查校驗(yàn)報(bào)告。抽檢校驗(yàn)的壓力表，復(fù)檢應(yīng)1。。％合格。系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：8.1日常運(yùn)行中的維護(hù)（巡點(diǎn)檢重點(diǎn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)、重點(diǎn)注意事項(xiàng)）；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，清晰。指示正常。設(shè)備衛(wèi)生合格。8.2運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期期檢查指示值的準(zhǔn)確性和信號(hào)報(bào)警情況，保持指示可靠。第七章壓力開(kāi)關(guān)檢修規(guī)程設(shè)備概況及參數(shù)我廠使用的壓力開(kāi)關(guān)主要為UE和SOR兩種品牌。檢修類別和檢修周期隨機(jī)組進(jìn)行A、B、C級(jí)檢修，每年校驗(yàn)1次。檢修項(xiàng)目3.1壓力開(kāi)關(guān)拆卸：壓力開(kāi)關(guān)信號(hào)線拆卸、包扎，線頭粘貼標(biāo)記和記錄線號(hào)；拉出電纜并捆扎在附近支架上，逆時(shí)針擰松拆下壓力開(kāi)關(guān)接頭，包扎壓力開(kāi)關(guān)取樣管口。擦拭壓力開(kāi)關(guān)灰塵油污,移送至熱控標(biāo)準(zhǔn)室。3.2外觀檢查：被檢儀表（或裝置）外殼、外露部件（端鈕、面板、開(kāi)關(guān)等）表面應(yīng)光潔完好，鉻牌標(biāo)志應(yīng)清楚；各部件應(yīng)清潔無(wú)塵、完整無(wú)損，不得有銹蝕、變形。開(kāi)關(guān)或控制器內(nèi)部的微動(dòng)開(kāi)關(guān)或機(jī)械觸點(diǎn)應(yīng)無(wú)明顯氧化和燒損，閉合和釋放動(dòng)作準(zhǔn)確可靠3.3衛(wèi)生清掃，儀表外無(wú)積灰。儀表校驗(yàn)3.4.1選擇合適標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀器：壓力校驗(yàn)臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)表3.4.2原始值檢查：真實(shí)準(zhǔn)確。3.4.3定值校驗(yàn)：（附檢定報(bào)告）檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1調(diào)校前校驗(yàn):連接開(kāi)關(guān)或控制器接點(diǎn)與可顯示其通斷狀況的外電路；4.2壓力開(kāi)關(guān)或控制器校準(zhǔn)：將開(kāi)關(guān)或控制器與壓力校準(zhǔn)器緊密連接；緩慢平穩(wěn)地（避免產(chǎn)生任何過(guò)沖和回程現(xiàn)象）加壓，直至設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作（或恢復(fù)），記錄設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作（或恢復(fù)）值；繼續(xù)加壓至測(cè)量上限，關(guān)閉校準(zhǔn)器通往被檢開(kāi)關(guān)的閥門，耐壓3min應(yīng)無(wú)泄漏；然后緩慢平穩(wěn)地降壓，直至設(shè)定點(diǎn)恢復(fù)（或動(dòng)作），記錄設(shè)定點(diǎn)恢復(fù)（或動(dòng)作）值4.3差壓開(kāi)關(guān)或控制器校準(zhǔn)：將壓力校準(zhǔn)器與差壓開(kāi)關(guān)或控制器的正壓室（正壓開(kāi)關(guān)）或負(fù)壓室（負(fù)壓開(kāi)關(guān)）緊密連接；緩慢平穩(wěn)地（避免產(chǎn)生任何過(guò)沖和回程現(xiàn)象）加壓，直至設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作，記錄設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作值；然后緩慢平穩(wěn)地降壓，直至設(shè)定點(diǎn)再次動(dòng)作，記錄設(shè)定點(diǎn)恢復(fù)值；差壓開(kāi)關(guān)正負(fù)壓室同時(shí)加上允許工作壓力的1.25倍，關(guān)閉校準(zhǔn)器通往被檢開(kāi)關(guān)的閥門，耐壓3min應(yīng)無(wú)泄漏4.4振動(dòng)試驗(yàn)檢查：在開(kāi)關(guān)設(shè)定點(diǎn)切換前后，對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行少許振動(dòng)，其接點(diǎn)不應(yīng)產(chǎn)生抖動(dòng)4.5設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差和恢復(fù)差的調(diào)整：調(diào)校前校驗(yàn)結(jié)果，若設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作誤差值＞2/3允許基本動(dòng)作誤差時(shí)須進(jìn)行調(diào)整；反復(fù)調(diào)整，直到設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差和恢復(fù)差均符合精度要求止。4.6設(shè)定值動(dòng)作差和恢復(fù)差校準(zhǔn)：在校準(zhǔn)過(guò)程中不允許再次調(diào)整，按調(diào)校前校驗(yàn)方法連續(xù)測(cè)定3次，設(shè)定值動(dòng)作差應(yīng)不大于開(kāi)關(guān)或控制器銘牌給出的允許設(shè)定值動(dòng)作誤差。若銘牌上未給出準(zhǔn)確度等級(jí)或無(wú)分度值的開(kāi)關(guān)和控制器，其設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差應(yīng)不大于設(shè)定點(diǎn)絕對(duì)值的1.5%,恢復(fù)差不可調(diào)的開(kāi)關(guān)元件，其恢復(fù)差應(yīng)不大于設(shè)定值允許動(dòng)作差絕對(duì)值的2倍，恢復(fù)差可調(diào)的開(kāi)關(guān)元件，其恢復(fù)差應(yīng)不大于設(shè)定值允許動(dòng)作差的1.5倍。4.7重復(fù)性誤差校準(zhǔn)，其值應(yīng)不大于開(kāi)關(guān)或控制器允許設(shè)定值誤差的絕對(duì)值安全、健康、環(huán)保校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，動(dòng)作值準(zhǔn)確。校驗(yàn)儀表時(shí)應(yīng)正確操作。檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；7.1安裝于現(xiàn)場(chǎng)的儀表，并貼上有效的計(jì)量標(biāo)簽；7.2調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；7.3儀表裝回原位7.4檢查校驗(yàn)報(bào)告。抽檢校驗(yàn)的壓力開(kāi)關(guān)，復(fù)檢應(yīng)1。。％合格。系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：8.1日常運(yùn)行中的維護(hù)（巡點(diǎn)檢重點(diǎn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)、重點(diǎn)注意事項(xiàng)）；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，清晰。動(dòng)作正常。設(shè)備衛(wèi)生合格。8.2運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期檢查開(kāi)關(guān)設(shè)定點(diǎn)值的準(zhǔn)確性和信號(hào)報(bào)警情況，保持報(bào)警動(dòng)作可靠第八章ROSEMOUNT3051,橫河EJA壓力（差壓）變送器檢修規(guī)程設(shè)備概況及參數(shù)我廠使用的壓力（差壓）變送器主要為美國(guó)ROSEMOUNT3051系列和日本橫河EJA系列檢修類別和檢修周期隨機(jī)組進(jìn)行A、B、C級(jí)檢修。每年校驗(yàn)1次。檢修項(xiàng)目3.1拆卸變送器關(guān)閉一次門，差壓變送器應(yīng)打開(kāi)平衡門，關(guān)閉二次門，打開(kāi)排污門，觀察變送器顯示器應(yīng)回零。打開(kāi)變送器接線盒端蓋，測(cè)量并記錄變送器接線電壓，應(yīng)為24V.DC±5%；拆線并包扎好，貼上標(biāo)記；拆下變送器，封堵取樣管路接口3.2變送器外觀變送器的銘牌應(yīng)完整、清晰，并且有以下信息：產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍、準(zhǔn)確度等級(jí)、額定工作壓力等主要技術(shù)指標(biāo)；制造廠的名稱或商標(biāo)、出廠編號(hào)、制造年月、制造計(jì)量器具許可證標(biāo)志及編號(hào)；防爆產(chǎn)品還應(yīng)有相應(yīng)的防爆標(biāo)志，壓力變送器的高低壓容室應(yīng)有明顯標(biāo)志；3.3衛(wèi)生清掃，儀表外無(wú)積灰。儀表校驗(yàn)3.4.1選擇合適標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀器：壓力校驗(yàn)臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)表3.4.2原始值檢查：真實(shí)準(zhǔn)確。3.4.3定值校驗(yàn)：（附檢定報(bào)告）檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1調(diào)校前校驗(yàn)4.1.1校準(zhǔn)低量程變送器時(shí)，應(yīng)注意消除液柱差影響；若有水柱修正，校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)加上水柱的修正值；當(dāng)傳壓介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)保持變送器取壓口的幾何中心與活塞式壓力計(jì)的活塞下端面（或標(biāo)準(zhǔn)器取壓口的幾何中心）在同一水平面上。校驗(yàn)在主刻度線或整數(shù)點(diǎn)上進(jìn)行；其校驗(yàn)點(diǎn)數(shù)除有特殊規(guī)定外，應(yīng)包括上限、下限和常用點(diǎn)在內(nèi)不少于5點(diǎn)。4.1.2校驗(yàn)從下限值開(kāi)始，逐漸增加輸入信號(hào)，使指針或顯示數(shù)字依次緩慢地停在各被檢表主刻度值上（避免產(chǎn)生任何過(guò)沖和回程現(xiàn)象），直至量程上限值，然后再逐漸減小輸入信號(hào)進(jìn)行下行程的檢定，直至量程下限值。過(guò)程中分別讀取并記錄標(biāo)準(zhǔn)器示值（壓力表校驗(yàn)除外）。其中上限值只檢上行程，下限值只檢下行程4.1.3非故障被檢儀表，在調(diào)校前校驗(yàn)未完成前，不得進(jìn)行任何形式的調(diào)整4.2變送器密封性檢查變送器與壓力校驗(yàn)器緊密連接后，平衡地升壓（或疏空），使變送器測(cè)量室壓力至測(cè)量上限值（或當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?0%的疏空度）后，關(guān)閉隔離閥，密封15min,在最后5min內(nèi)，其壓力值下降（或上升）不得超過(guò)測(cè)量上限的2%；差壓變送器進(jìn)行密封性試驗(yàn)時(shí)，其高、低壓力容室連通，同時(shí)加入額定工作壓力進(jìn)行觀察4.3零位及滿量程校準(zhǔn)：校準(zhǔn)低量程變送器時(shí)，應(yīng)注意消除液柱差影響；若有水柱修正，校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)加上水柱的修正值；當(dāng)傳壓介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)保持變送器取壓口的幾何中心與活塞式壓力計(jì)的活塞下端面（或標(biāo)準(zhǔn)器取壓口的幾何中心）在同一水平面上；輸入下限壓力信號(hào)時(shí)，調(diào)整變送器輸出電流為物理零位；加壓至上限壓力信號(hào)值時(shí),調(diào)整輸出電流為滿量程，反復(fù)調(diào)整直至二者都達(dá)到要求；根據(jù)運(yùn)行要求進(jìn)行零點(diǎn)的正或負(fù)遷移；智能變送器初次校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)施加被測(cè)物理量進(jìn)行校準(zhǔn)，以后校準(zhǔn)可以通過(guò)手操器進(jìn)行。當(dāng)仲裁檢定時(shí)，原則上要求加壓校準(zhǔn)。4.4基本誤差及回程誤差校準(zhǔn)變送器的基本誤差值、回程誤差值及輸出斷路量程的變化應(yīng)滿足表3要求。流量變送器當(dāng)差壓信號(hào)在9%以下時(shí)，不計(jì)基本誤差值及回程誤差值表3變送器的允許誤差值表準(zhǔn)確度等級(jí)0.250.51.01.52.5基本誤差（％）±0.25±0.5±1.0±1.5±2.5回程誤差（％）0.20.40.81.22.0輸出斷路量程變化（％）0.10.250.40.61.0安全、健康、環(huán)保校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。校驗(yàn)儀表時(shí)應(yīng)正確操作。檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；安裝于現(xiàn)場(chǎng)的儀表，并貼上有效的計(jì)量標(biāo)簽；調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；變送器安裝回原位，正確接線。檢查校驗(yàn)報(bào)告。抽檢校驗(yàn)的壓力變送器，復(fù)檢應(yīng)100%合格。系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：8.1日常運(yùn)行中的維護(hù)（巡點(diǎn)檢重點(diǎn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)、重點(diǎn)注意事項(xiàng)）；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，清晰。指示正常。設(shè)備衛(wèi)生合格。8.2運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期期檢查指示值的準(zhǔn)確性和信號(hào)報(bào)警情況，保持指示可靠。第九章數(shù)字式轉(zhuǎn)速表檢修規(guī)程1.設(shè)備概況及參數(shù)我廠數(shù)字式轉(zhuǎn)速表分別米用以下產(chǎn)品：汽輪機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)速表上海安瀅電站設(shè)備有限公司MSC-2A電泵轉(zhuǎn)速表上海卓意公司VB-Z470B汽泵轉(zhuǎn)速表SFSD-62.檢修類別和檢修周期隨機(jī)組進(jìn)行A、B、C級(jí)檢修。每年校驗(yàn)1次。3.檢修項(xiàng)目3.1轉(zhuǎn)速表拆卸：拆下固定螺絲后拆線，做好標(biāo)記用絕緣膠布包扎好。3.2外觀檢查：被檢儀表（或裝置）外殼、外露部件（端鈕、面板、開(kāi)關(guān)等）表面應(yīng)光潔完好，鉻牌標(biāo)志應(yīng)清楚；各部件應(yīng)清潔無(wú)塵、完整無(wú)損，不得有銹蝕、變形；接線端子板的接線標(biāo)志應(yīng)清晰；3.3衛(wèi)生清掃，儀表外無(wú)積灰。3.4.儀表校驗(yàn)3.4.1選擇合適標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀器：頻率發(fā)生器3.4.2原始值檢查：真實(shí)準(zhǔn)確。3.4.3定值校驗(yàn)：（附檢定報(bào)告）檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1輸入端子接上頻率發(fā)生器，在整個(gè)被檢量程。?3600Hz上，均勻選擇包括常用點(diǎn)在內(nèi)不少于5點(diǎn)。平穩(wěn)增加或減少輸入頻率信號(hào)，達(dá)到每個(gè)校驗(yàn)點(diǎn)，讀取并記錄變送器各校驗(yàn)點(diǎn)的輸出電流。4.2零位和量程調(diào)整對(duì)于零位和滿量程可調(diào)的儀表，當(dāng)調(diào)校前校驗(yàn)結(jié)果，其示值基本誤差值大于2/3示值允許誤差限值時(shí)，按說(shuō)明書要求進(jìn)行零點(diǎn)和量程的反復(fù)調(diào)整，直至兩者均小于示值的允許誤差，并使各校驗(yàn)點(diǎn)誤差減至最少。4.3示值基本誤差和回程誤差校準(zhǔn)校準(zhǔn)過(guò)程中不得進(jìn)行任何形式的調(diào)整，取誤差的最大值作為示值基本誤差和回程誤差，儀表的示值基本誤差應(yīng)不大于儀表的允許誤差，儀表的回程誤差應(yīng)不大于儀表允許誤差絕對(duì)值的1/24.4接點(diǎn)電阻測(cè)量，接點(diǎn)電阻V0.1Q4.5接點(diǎn)對(duì)地（外殼）接點(diǎn)之間絕緣測(cè)量，絕緣值220MQ儀表安裝：將磁阻發(fā)訊器安裝在測(cè)速支架上，磁軸與測(cè)速齒輪齒頂之間的間隙應(yīng)在0.8?1.2mm范圍內(nèi)，接線號(hào)頭清晰、正確、壓線緊固。4.7保護(hù)管檢查：牢固無(wú)泄漏。4.8端子及標(biāo)志牌檢查，清晰,準(zhǔn)確。4.9開(kāi)關(guān)信息檢查，準(zhǔn)確無(wú)誤。安全、健康、環(huán)保校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，設(shè)備連鎖動(dòng)作正確。校驗(yàn)開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)正確操作。檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；安裝于現(xiàn)場(chǎng)的儀表，其外露的零位、量程和報(bào)警值調(diào)整機(jī)構(gòu)宜漆封，并貼上有效的計(jì)量標(biāo)簽；調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；儀表裝回原位，恢復(fù)接線。檢查校驗(yàn)報(bào)告。抽檢校驗(yàn)的轉(zhuǎn)速表，復(fù)檢應(yīng)1。。％合格。系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：8.1日常運(yùn)行中的維護(hù)（巡點(diǎn)檢重點(diǎn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)、重點(diǎn)注意事項(xiàng)）；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，清晰。指示正常。設(shè)備衛(wèi)生合格。8.2運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期期檢查指示值的準(zhǔn)確性和信號(hào)報(bào)警情況，保持指示可靠。第十章差壓開(kāi)關(guān)檢修規(guī)程設(shè)備概況及參數(shù)我公司主要使用UE和SOR兩種品牌差壓開(kāi)關(guān)。包括全部量程區(qū)段。檢修類別和檢修周期隨機(jī)組進(jìn)行A、B、C級(jí)檢修。每年校驗(yàn)1次。檢修項(xiàng)目外觀檢查絕緣檢查調(diào)校前校驗(yàn)振動(dòng)試驗(yàn)檢查設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差和恢復(fù)差的調(diào)整設(shè)定值動(dòng)作差和恢復(fù)差校準(zhǔn)重復(fù)性誤差校準(zhǔn)檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1外觀檢查4.1.1被檢儀表外殼、外露部件表面應(yīng)光潔完好，鉻牌標(biāo)志應(yīng)清楚；4.1.2儀表刻度線、數(shù)字和其它標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、準(zhǔn)確；表盤上的玻璃應(yīng)保持透明，無(wú)影響使用和計(jì)量，性能的缺陷；4.1.3各部件應(yīng)清潔無(wú)塵、完整無(wú)損，不得有銹蝕、變形；4.1.4緊固件應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象，可動(dòng)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平衡，無(wú)卡澀；4.1.5各調(diào)節(jié)器部件應(yīng)操作靈敏、響應(yīng)正確，在規(guī)定的狀態(tài)時(shí)，具有相應(yīng)的功能和一定的調(diào)節(jié)范圍；4.1.6接線端子板的接線標(biāo)志應(yīng)清晰；引線孔、表門及玻璃的密封應(yīng)良好。4.1.7防斷線電阻阻值符合要求；4.1.8開(kāi)關(guān)或控制器內(nèi)部的微動(dòng)開(kāi)關(guān)或機(jī)械觸點(diǎn)應(yīng)無(wú)明顯氧化和燒損，閉合和釋放動(dòng)作準(zhǔn)確可靠4.2絕緣檢查應(yīng)符合下表要求：被測(cè)對(duì)象環(huán)境溫度到絕緣表格°C相對(duì)濕度被測(cè)儀表電源電壓（V）絕緣表輸出直流電壓（V）絕緣表絕緣電阻MQ絕緣表讀數(shù)前穩(wěn)定時(shí)間（S）信號(hào)C|信號(hào)信號(hào)|接地電源|接地電源|信號(hào)差壓開(kāi)關(guān)15?3545?75>60500<20<20調(diào)校前校驗(yàn)4.3.1連接開(kāi)關(guān)接點(diǎn)與可顯示其通斷狀況的外電路；4.3.2將差壓開(kāi)關(guān)與壓力校準(zhǔn)器緊密連接；緩慢平穩(wěn)地（避免產(chǎn)生任何過(guò)沖和回程現(xiàn)象）加壓，直至設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作（或恢復(fù)），記錄設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作（或恢復(fù)）值；繼續(xù)加壓至測(cè)量上限，關(guān)閉校準(zhǔn)器通往被檢開(kāi)關(guān)的閥門，耐壓3min應(yīng)無(wú)泄漏；然后緩慢平穩(wěn)地降壓，直至設(shè)定點(diǎn)恢復(fù)（或動(dòng)作），記錄設(shè)定點(diǎn)恢復(fù)（或動(dòng)作）值；4.3.3差壓開(kāi)關(guān)校準(zhǔn)：將壓力校準(zhǔn)器與差壓開(kāi)關(guān)的正壓室（正壓開(kāi)關(guān)）或負(fù)壓室（負(fù)壓開(kāi)關(guān)）緊密連接；緩慢平穩(wěn)地（避免產(chǎn)生任何過(guò)沖和回程現(xiàn)象）加壓，直至設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作，記錄設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作值；然后緩慢平穩(wěn)地降壓，直至設(shè)定點(diǎn)再次動(dòng)作，記錄設(shè)定點(diǎn)恢復(fù)值；差壓開(kāi)關(guān)正負(fù)壓室同時(shí)加上允許工作壓力的1.25倍,關(guān)閉校準(zhǔn)器通往被檢開(kāi)關(guān)的閥門，耐壓3min應(yīng)無(wú)泄漏。4.4振動(dòng)試驗(yàn)檢查在開(kāi)關(guān)設(shè)定點(diǎn)切換前后，對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行少許振動(dòng)，其接點(diǎn)不應(yīng)產(chǎn)生抖動(dòng)。設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差和恢復(fù)差的調(diào)整：4.5調(diào)校前校驗(yàn)結(jié)果4.5.1若設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作誤差值＞2/3允許基本動(dòng)作誤差時(shí)須進(jìn)行調(diào)整；4.5.2重復(fù)調(diào)校前校驗(yàn)，反復(fù)調(diào)整，直到設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差和恢復(fù)差均符合精度要求止。4.6、設(shè)定值動(dòng)作差和恢復(fù)差校準(zhǔn)4.6.1在校準(zhǔn)過(guò)程中不允許再次調(diào)整；4.6.2按調(diào)校前校驗(yàn)方法連續(xù)測(cè)定3次；4.6.3設(shè)定值動(dòng)作差應(yīng)不大于差壓開(kāi)關(guān)銘牌給出的允許設(shè)定值動(dòng)作誤差。若銘牌上未給出準(zhǔn)確度等級(jí)或無(wú)分度值的開(kāi)關(guān)和控制器，其設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作差應(yīng)不大于設(shè)定點(diǎn)絕對(duì)值的1.5%;4.6.4恢復(fù)差不可調(diào)的開(kāi)關(guān)元件，其恢復(fù)差應(yīng)不大于設(shè)定值允許動(dòng)作差絕對(duì)值的2倍，恢復(fù)差可調(diào)的開(kāi)關(guān)元件，其恢復(fù)差應(yīng)不大于設(shè)定值允許動(dòng)作差的1.5倍。4.7重復(fù)性誤差校準(zhǔn)，其值應(yīng)不大于開(kāi)關(guān)或控制器允許設(shè)定值誤差的絕對(duì)值安全、健康、環(huán)保校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，設(shè)備連鎖動(dòng)作正確。校驗(yàn)差壓開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)正確操作。防止壓力介質(zhì)外泄。滲漏液體及時(shí)清理。檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；安裝于現(xiàn)場(chǎng)的儀表，其外露的零位、量程和報(bào)警值調(diào)整機(jī)構(gòu)宜漆封，并貼上有效的計(jì)量標(biāo)簽；調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；儀表裝回原位，恢復(fù)接線。檢查校驗(yàn)報(bào)告。抽檢校驗(yàn)的差壓開(kāi)關(guān)，復(fù)檢應(yīng)1。。％合格。系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：8.1日常運(yùn)行中的維護(hù)；每周巡檢兩次。設(shè)備標(biāo)識(shí)銘牌齊全，清晰。管路密封嚴(yán)密。設(shè)備衛(wèi)生合格。8.2運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)；定期檢查開(kāi)關(guān)設(shè)定點(diǎn)值的準(zhǔn)確性和信號(hào)報(bào)警情況，保持報(bào)警動(dòng)作可靠。第十一章HONEYWELL壓力（差壓）變送器檢修規(guī)程設(shè)備概況及參數(shù)壓力變送器接受被沒(méi)測(cè)壓力信號(hào)，并按一定規(guī)律轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的電信號(hào)輸出，與配套的顯示儀表組成壓力測(cè)量系統(tǒng)。HONEYWELL壓力（差壓）變送器是智能型壓力儀表。它的敏感元件為擴(kuò)散硅。它有以下優(yōu)點(diǎn)：測(cè)量精確度較高，為。?。75級(jí)。a） 具有更大的量程比，因此可減少變送器的規(guī)格品種。b） 有可靠的溫度補(bǔ)償和靜壓補(bǔ)償，使用穩(wěn)定性好。c） 具有雙向通信能力，可以通過(guò)手持式智能終端對(duì)變送器進(jìn)行遠(yuǎn)距離診斷、標(biāo)定和組態(tài)。d） 具有自診斷能力，當(dāng)有故障時(shí)可以正確清晰地在智能終端或DCS屏幕上顯示故障信息。檢修類別和檢修周期隨機(jī)組進(jìn)行A、B、C級(jí)檢修。每年校驗(yàn)1次。檢修項(xiàng)目一般性檢查調(diào)校前校驗(yàn)變送器密封性檢查零位及滿量程校準(zhǔn)基本誤差及回程誤差校準(zhǔn)檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般性檢查：4.1.1被檢儀表外殼、外露部件表面應(yīng)光潔完好，鉻牌標(biāo)志應(yīng)清楚；4.1.2儀表標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、準(zhǔn)確；表盤上的玻璃應(yīng)保持透明，無(wú)影響使用和計(jì)量性能的缺陷；4.1.3各部件應(yīng)清潔無(wú)塵、完整無(wú)損，不得有銹蝕、變形；4.1.4緊固件應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象，可動(dòng)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平衡，無(wú)卡澀；4.1.5各調(diào)節(jié)器部件應(yīng)操作靈敏、響應(yīng)正確，在規(guī)定的狀態(tài)時(shí)，具有相應(yīng)的功能和一定的調(diào)節(jié)范圍；4.1.6接線端子板的接線標(biāo)志應(yīng)清晰；引線孔、表門及玻璃的密封應(yīng)良好。4.2調(diào)校前校驗(yàn)：4.2.1按儀表按制造廠規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱；制造廠未作規(guī)定時(shí)，可預(yù)熱15min（具有參考端溫度自動(dòng)補(bǔ)償?shù)膬x表，預(yù)熱30min）后，進(jìn)行儀表的調(diào)校前校驗(yàn)；4.2.2校驗(yàn)在主刻度線或整數(shù)點(diǎn)上進(jìn)行；其校驗(yàn)點(diǎn)數(shù)除有特殊規(guī)定外，應(yīng)包括上限、下限和常用點(diǎn)在內(nèi)不少于5點(diǎn)；4.2.3校驗(yàn)從下限值開(kāi)始，逐漸增加輸入信號(hào)，使指針或顯示數(shù)字依次緩慢地停在各被檢表主刻度值上（避免產(chǎn)生任何過(guò)沖和回程現(xiàn)象），直至量程上限值，然后再逐漸減小輸入信號(hào)進(jìn)行下行程的檢定，直至量程下限值。過(guò)程中分別讀取并記錄標(biāo)準(zhǔn)器示值。其中上限值只檢上行程，下限值只檢下行程；4.2.4非故障被檢儀表，在調(diào)校前校驗(yàn)未完成前，不得進(jìn)行任何形式的調(diào)整。調(diào)校前校驗(yàn)結(jié)果，其示值基本誤差小于或等于示值允許誤差的儀表，可不再進(jìn)行零點(diǎn)和滿量程的校準(zhǔn)和示值基本誤差和回程誤差校準(zhǔn)兩項(xiàng)工作。變送器密封性檢查4.3.1變送器與壓力校驗(yàn)器緊密連接后，平衡地升壓（或疏空），使變送器測(cè)量室壓力至測(cè)量上限值（或當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?0%的疏空度）后，關(guān)閉隔離閥，密封15min,在最后5min內(nèi)，其壓力值下降（或上升）不得超過(guò)測(cè)量上限的2%；4.3.2差壓變送器進(jìn)行密封性試驗(yàn)時(shí)，其高、低壓力容室連通，同時(shí)加入額定工作壓力進(jìn)行觀察。零位及滿量程校準(zhǔn)4.4.1校準(zhǔn)低量程變送器時(shí)，應(yīng)注意消除液柱差影響；若有水柱修正，校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)加上水柱的修正值；當(dāng)傳壓介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)保持變送器取壓口的幾何中心與活塞式壓力計(jì)的活塞下端面（或標(biāo)準(zhǔn)器取壓口的幾何中心）在同一水平面上；4.4.2按儀表按制造廠規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱；制造廠未作規(guī)定時(shí)，可預(yù)熱15min（具有參考端溫度自動(dòng)補(bǔ)償?shù)膬x表，預(yù)熱30min）后，進(jìn)行儀表的調(diào)校前校驗(yàn)；4.4.3校驗(yàn)在主刻度線或整數(shù)點(diǎn)上進(jìn)行；其校驗(yàn)點(diǎn)數(shù)除有特殊規(guī)定外，應(yīng)包括上限、下限和常用點(diǎn)在內(nèi)不少于5點(diǎn)；4.4.4校驗(yàn)從下限值開(kāi)始，逐漸增加輸入信號(hào)，使指針或顯示數(shù)字依次緩慢地停在各被檢表主刻度值上（避免產(chǎn)生任何過(guò)沖和回程現(xiàn)象），直至量程上限值，然后再逐漸減小輸入信號(hào)進(jìn)行下行程的檢定，直至量程下限值。過(guò)程中分別讀取并記錄標(biāo)準(zhǔn)器示值。其中上限值只檢上行程，下限值只檢下行程；4.4.5輸入下限壓力信號(hào)時(shí)，調(diào)整變送器輸出電流為物理零位；加壓至上限壓力信號(hào)值時(shí)，調(diào)整輸出電流為滿量程，反復(fù)調(diào)整直至二者都達(dá)到要求；4.4.6根據(jù)運(yùn)行要求進(jìn)行零點(diǎn)的正或負(fù)遷移；4.4.7智能變送器初次校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)施加被測(cè)物理量進(jìn)行校準(zhǔn)，以后校準(zhǔn)可以通過(guò)手操器進(jìn)行。當(dāng)仲裁檢定時(shí)，原則上要求加壓校準(zhǔn)。基本誤差及回程誤差校準(zhǔn)4.5.1按儀表按制造廠規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱；制造廠未作規(guī)定時(shí)，可預(yù)熱15min（具有參考端溫度自動(dòng)補(bǔ)償?shù)膬x表，預(yù)熱30min）后，進(jìn)行儀表的調(diào)校前校驗(yàn)；4.5.2校驗(yàn)在主刻度線或整數(shù)點(diǎn)上進(jìn)行；其校驗(yàn)點(diǎn)數(shù)除有特殊規(guī)定外，應(yīng)包括上限、下限和常用點(diǎn)在內(nèi)不少于5點(diǎn)；4.5.3校驗(yàn)從下限值開(kāi)始，逐漸增加輸入信號(hào)，使指針或顯示數(shù)字依次緩慢地停在各被檢表主刻度值上(避免產(chǎn)生任何過(guò)沖和回程現(xiàn)象)，直至量程上限值，然后再逐漸減小輸入信號(hào)進(jìn)行下行程的檢定，直至量程下限值。過(guò)程中分別讀取并記錄標(biāo)準(zhǔn)器示值。其中上限值只檢上行程，下限值只檢下行程；4.5.4變送器的基本誤差值、回程誤差值及輸出斷路量程的變化應(yīng)滿足表5要求；變送器的允許誤差值表準(zhǔn)確度等級(jí)0.250.51.01.52.5基本誤差(％)±0.25±0.5±1.0±1.5±2.5回程誤差(％)0.20.40.81.22.0輸出斷路量程變化(％)0.10.250.40.61.04.5.5流量變送器當(dāng)差壓信號(hào)在9%以下時(shí)，不計(jì)基本誤差值及回程誤差值。5.安全、健康、環(huán)保校驗(yàn)人員要有合格的資格證。校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有各級(jí)驗(yàn)收人員簽字方可有效，保證校驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，設(shè)備連鎖動(dòng)作正確。校驗(yàn)變送器時(shí)應(yīng)正確操作。防止壓力介質(zhì)外泄。滲漏液體及時(shí)清理。精確定位變送器的型號(hào)，使用中盡可能通過(guò)返修獲得再生。檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；調(diào)校前校驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；7.1切斷被校儀表和校準(zhǔn)儀器電源；7.2安裝于現(xiàn)場(chǎng)的儀表，其外露的零位、量程和報(bào)警值調(diào)整機(jī)構(gòu)宜漆封，并貼上有效的計(jì)量標(biāo)簽；7.3調(diào)校前校驗(yàn)和調(diào)校后校準(zhǔn)記錄整理；7.4儀表裝回原位，恢復(fù)接線。系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：8.1日常運(yùn)行中的維護(hù)；變送器銘牌完好。管路密封良好，無(wú)滲漏，有銹跡時(shí)及時(shí)清理，檢查滲漏點(diǎn)。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)格型號(hào)正確選用，的環(huán)境溫度和溫度，注意防爆要求。電纜進(jìn)線應(yīng)密封良好，防止內(nèi)部電路受潮。就地顯示正常，無(wú)報(bào)警。8.2運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)；每周檢查設(shè)備運(yùn)行情況，定期抽檢。主要熱工儀表應(yīng)進(jìn)行定期現(xiàn)場(chǎng)抽檢校核試驗(yàn)，每月一次。第十二章氧量測(cè)試系統(tǒng)檢修規(guī)程設(shè)備概況及參數(shù)我公司使用兩種型號(hào)的氧量測(cè)量?jī)x表：OXYTEC5000：量程。?1。%,精度：V±1%,探頭保護(hù)管材料：不銹鋼，插入深度：1500mm,配智能變送器，4~20mADC輸出，輸出阻抗：2500Q,供電220VAC50Hz，具有全自動(dòng)校驗(yàn)功能WDG210/Insitu：量程0?10%,精度：V±1%，探頭保護(hù)管材料：不銹鋼，插入深度：1800mm,4~20mADC輸出，輸出阻抗：2500Q,供電220VAC50Hz檢修類別和檢修周期整套儀表示值校準(zhǔn)，每年進(jìn)行1次。校準(zhǔn)檢修項(xiàng)目列入A級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目。檢修項(xiàng)目拆卸，清潔；采樣管路檢查；探頭檢查；絕緣檢查；回裝；校驗(yàn)。檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1采樣氣路系統(tǒng)檢查4.1.1取樣煙道應(yīng)流暢，不漏風(fēng)、保溫良好；若為旁路煙道應(yīng)進(jìn)行吹掃，保證管道暢通；4.1.2氣泵、空氣過(guò)濾器、流量計(jì)應(yīng)完好，必要時(shí)解體清洗，保證其清潔、暢通和和密封性。4.2氧化錯(cuò)探頭檢查4.2.1外觀檢查：碳化硅濾塵器透氣性應(yīng)良好，無(wú)堵死、積灰、機(jī)械損傷現(xiàn)象；氧化錯(cuò)管應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、彎曲、嚴(yán)重磨損和腐蝕；鉑電極應(yīng)引線完好，粘結(jié)劑無(wú)脫落；氧化錯(cuò)管和氧化鋁管封接應(yīng)嚴(yán)密、不漏氣；法蘭接合面應(yīng)無(wú)腐蝕，密封墊完好，法蘭螺絲緊固；接線盒應(yīng)無(wú)嚴(yán)重積灰、銹蝕；4.2.2探頭內(nèi)阻的檢查：在探頭溫度為700C時(shí)，以離子傳導(dǎo)方式為依據(jù)的測(cè)量探頭，其內(nèi)阻一般應(yīng)不大于100Q4.2.3探頭本底電勢(shì)的檢查：在探頭溫度為700C時(shí)，從工作氣口和參比氣口分別通入300ml/h的清潔空氣，測(cè)量探頭的本底電勢(shì)應(yīng)不大于±5mV;4.2.4探頭安裝后，參比氣孔與標(biāo)準(zhǔn)氣孔應(yīng)朝下；探頭至轉(zhuǎn)換器的屏蔽線應(yīng)完好。4.3絕緣檢查4.3.1常溫下，用500V兆歐表測(cè)量探頭的絕緣電阻，熱電偶對(duì)外殼絕緣電阻應(yīng)大于1OOMQ,加熱絲對(duì)外殼絕緣電阻應(yīng)大于500MQ,內(nèi)電極引線對(duì)外殼絕緣電阻應(yīng)大于20MQ;4.3.2常溫下，用500V兆歐表測(cè)量變送器的絕緣電阻，應(yīng)不小于40MQ。4.4調(diào)校項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.4.1溫度控制準(zhǔn)確性校準(zhǔn)：將探頭溫度升到給定點(diǎn)，穩(wěn)定30min，測(cè)量熱電偶溫度，其值與給定值之差應(yīng)不大于±5C。4.4.2溫度穩(wěn)定性校準(zhǔn)：每隔5min測(cè)量一次熱電偶溫度，連續(xù)測(cè)量1。次。1。次讀數(shù)的最大差值應(yīng)不大于±4C。4.4.3轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)：用電位差計(jì)在“氧勢(shì)”（濃差電勢(shì)）輸入端分別輸入相當(dāng)于含氧量為0.5%、2%、4%、6%、8%和10%的毫伏信號(hào)（查表值加探頭本底電勢(shì)值），測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)換器輸出電流值，其值與標(biāo)準(zhǔn)輸出值之差的最大值應(yīng)不大于轉(zhuǎn)換器的基本誤差，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4.4.4恒流性能校準(zhǔn)：輸出電流為滿量程時(shí)，負(fù)載電阻在規(guī)定范圍內(nèi)每變化1kQ,輸出電流的變化應(yīng)不大于。.1mA。4.4.5整套儀表的示值校準(zhǔn)：調(diào)好顯示裝置的起點(diǎn)和終點(diǎn)指示后，使用保質(zhì)期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)氣體，按制造廠規(guī)定的流量（如制造廠未規(guī)定流量，則以300mL/min的流量）通入探頭，進(jìn)行整套儀表的示值校準(zhǔn)。量程的校準(zhǔn)：旋開(kāi)探頭標(biāo)準(zhǔn)氣螺堵，通入20.6%的新鮮空氣，觀察二次儀表（或CRT）顯示讀數(shù)，待穩(wěn)定后若有偏差，調(diào)整量程微調(diào)使顯示至20.6%；零點(diǎn)的校準(zhǔn)：換上2%左右含氧量的標(biāo)準(zhǔn)氣體，觀察二次儀表（或CRT）顯示讀數(shù)，待穩(wěn)定后若有偏差,調(diào)整零點(diǎn)微調(diào)使顯示至對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體含氧量的值；重復(fù)量程和零位校準(zhǔn)，直至量程和零位均達(dá)到要求（量程和零位微調(diào)幅度均不可太大，以免影響基準(zhǔn)電壓）；精度檢查：量程和零位校準(zhǔn)后，觀察顯示裝置處于空氣中的顯示值，待指示穩(wěn)定后顯示值之差應(yīng)不大于量程（10%）的±5%02。4.5整套儀表示值重復(fù)性校準(zhǔn)：在進(jìn)行上述整套儀表的示值校準(zhǔn)時(shí)，每2次間讀數(shù)的最大差值應(yīng)不大于量程的士0.2%O2。安全、健康、環(huán)保氧量計(jì)在煙溫大于300C時(shí)，插入煙道的全過(guò)程時(shí)間應(yīng)大于20分鐘。運(yùn)行過(guò)程中拔出探頭檢查時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。取出探頭時(shí)應(yīng)使用隔熱手套，并要切斷電子變送器的電源。取出探頭后應(yīng)放在安全可靠的地方,等它冷卻到35C以下才能進(jìn)行檢查工作。錯(cuò)電池的壽命較短，應(yīng)及時(shí)清掃和更換。碳化硅濾塵器應(yīng)及時(shí)清掃和更換。其它部分壽命長(zhǎng)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況檢修。檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；修前本底電勢(shì)數(shù)值。檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)；校驗(yàn)報(bào)告合格，儀表精度合格。7.1被檢儀表外殼、外露部件表面應(yīng)光潔完好，鉻牌標(biāo)志應(yīng)清楚；7.2儀表數(shù)字和其它標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、準(zhǔn)確；表盤上的玻璃應(yīng)保持透明，無(wú)影響使用和計(jì)量性能的缺陷；7.3各部件應(yīng)清潔無(wú)塵、完整無(wú)損，不得有銹蝕、變形；7.4緊固件應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)、脫落等現(xiàn)象，可動(dòng)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平衡，無(wú)卡澀；7.5各調(diào)節(jié)器部件應(yīng)操作靈敏、響應(yīng)正確，在規(guī)定的狀態(tài)時(shí)，具有相應(yīng)的功能和一定的調(diào)節(jié)范圍；7.6接線端子板的接線標(biāo)志應(yīng)清晰；引線孔、表門及玻璃的密封應(yīng)良好。7.7電源熔絲容量符合要求；系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：1.8.1日常運(yùn)行中的維護(hù)；8.1.1每季度用標(biāo)準(zhǔn)氣體（含氧量約為2%和8%兩種，流量為300mL/min）校對(duì)儀表示值一次；8.1.2做好系統(tǒng)設(shè)備安裝、維護(hù)時(shí)間和標(biāo)定記錄。8.2運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)；每?jī)商煅矙z顯示值應(yīng)正常。報(bào)警信息正常。每周清掃顯示屏和標(biāo)定控制箱衛(wèi)生。每六個(gè)月校驗(yàn)一次，要求電池線性特性合格。第二部分執(zhí)行器檢修規(guī)程第一章AUMA執(zhí)行器檢修規(guī)程總述：德國(guó)AUMA公司是世界上第二大執(zhí)行器生產(chǎn)廠商。在所有工業(yè)領(lǐng)域的不斷發(fā)展的自動(dòng)化過(guò)程中，電動(dòng)執(zhí)行器在過(guò)程控制和調(diào)節(jié)應(yīng)用中，扮演著越來(lái)越重要的角色。AUMA在設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造過(guò)程中積累的30多年的經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)成為AUMA能提高性能可靠的產(chǎn)品的重要保障。1、設(shè)備組成及其功能1.1設(shè)備簡(jiǎn)述1.1.1標(biāo)準(zhǔn)的aumanorm執(zhí)行器包括下列部件：減速箱、閥門連接件、手動(dòng)驅(qū)動(dòng)、馬達(dá)、控制單元、電氣連接部分。1.1.2手動(dòng)操作在手動(dòng)方式下，限位開(kāi)關(guān)設(shè)定和緊急操作是可行的，當(dāng)執(zhí)行器在手動(dòng)方式時(shí)，可以進(jìn)行手動(dòng)操作，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)被隔離。當(dāng)馬達(dá)啟動(dòng)時(shí)，手動(dòng)操作自動(dòng)被解除，電動(dòng)操作期間，手輪是不轉(zhuǎn)動(dòng)的。當(dāng)執(zhí)行器有特殊的操作要求時(shí)，緊急操作是可行的。1.1.3馬達(dá)1.1.4AUMA執(zhí)行器的馬達(dá)具有較大的啟動(dòng)力矩，確保閥門在全關(guān)時(shí)能夠及時(shí)打開(kāi)，除非力矩超出范圍或電壓太低。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，AUMA多轉(zhuǎn)執(zhí)行器多配用三相交流馬達(dá)。三相交流馬達(dá)的參數(shù)等級(jí)為；380V。1.1.5馬達(dá)保護(hù)熱敏開(kāi)關(guān)：為了保護(hù)馬達(dá)，馬達(dá)繞組中埋入三個(gè)熱敏開(kāi)關(guān)（單相交流電機(jī)是2個(gè)），開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接入馬達(dá)控制回路，防止電動(dòng)機(jī)升到很高的溫度從而保護(hù)電動(dòng)機(jī)。馬達(dá)溫度高于140C時(shí)，熱敏開(kāi)關(guān)動(dòng)作，開(kāi)關(guān)接點(diǎn)斷開(kāi)，電動(dòng)機(jī)跳閘，當(dāng)溫度下降至120C以后，熱敏開(kāi)關(guān)重新閉合，再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。對(duì)于防爆型電動(dòng)執(zhí)行器，用熱敏電阻代替熱敏開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)防爆功能1.1.6控制單元（標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備）a） 限位開(kāi)關(guān)、力矩開(kāi)關(guān)和可選的位置反饋裝置是控制單元的組成部分，閥門的開(kāi)關(guān)位置測(cè)量是兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，接入控制單元b） 限位開(kāi)關(guān)：閥門的行程靠電子開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，兩個(gè)可調(diào)的、往復(fù)的機(jī)械計(jì)數(shù)齒輪裝置，帶動(dòng)限位開(kāi)關(guān),當(dāng)閥門行進(jìn)到極限位置時(shí)，斷開(kāi)電機(jī)控制回路c） 力矩開(kāi)關(guān)：力矩開(kāi)關(guān)工作在蝸輪部分，力矩開(kāi)關(guān)動(dòng)作的數(shù)值能很容易地在拔盤上設(shè)定。力矩開(kāi)關(guān)作為一個(gè)過(guò)負(fù)荷保護(hù)，作用于閥門的整個(gè)行程d） 機(jī)械表盤位置指示器：閥門位置指示器是一個(gè)可調(diào)節(jié)的圓盤，帶有”O(jiān)PEN”和”CLOSE”字樣，圓盤可以通過(guò)一個(gè)開(kāi)關(guān)蓋上的圓形玻璃觀察2.設(shè)備參數(shù)說(shuō)明AUMA執(zhí)行器種類較多，參數(shù)各不相同，其主要參數(shù)及說(shuō)明如下:參數(shù)及其內(nèi)容說(shuō)明備注執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分TYPE:SA16.1-F16執(zhí)行器型號(hào)-執(zhí)行器法蘭種類Com.no:636437訂單序列號(hào)訂單序列號(hào)是參照與訂單對(duì)應(yīng)的順序來(lái)發(fā)出的，同一訂單中的相同配置的執(zhí)行器采用相同的號(hào)碼NO:2596MD35390生產(chǎn)廠編號(hào)IP67防水等級(jí)45L/MIN執(zhí)行器每分鐘轉(zhuǎn)速T-CLOSET-OPEN關(guān)、開(kāi)力矩調(diào)整范圍單位為N/mLUBE:F1潤(rùn)滑濟(jì)種類F1為潤(rùn)滑濟(jì)種類TEMP環(huán)境溫度范圍執(zhí)機(jī)行部器分出電TYPE:AD0012-4/110電動(dòng)機(jī)型號(hào)ARTNO:Z013.634項(xiàng)目號(hào)項(xiàng)目號(hào)可以準(zhǔn)確定義電動(dòng)機(jī)的類型3?400V50HZ電機(jī)額定工作電壓及頻率5.5KW名義功率Y13A電機(jī)內(nèi)部接線/名義電流COS屮0.77功率因數(shù)IP67 1400L/MIN防水等級(jí)及電機(jī)轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)速為電機(jī)部分整體輸出轉(zhuǎn)速，不一定為電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制單元部分TYPE:AM01.1控制單元系列號(hào)COMNO:642097訂單序列號(hào)訂單序列號(hào)是參照與訂單對(duì)應(yīng)的順序來(lái)發(fā)出的，同一訂單中的相同配置的執(zhí)行器采用相同的號(hào)碼KMS:TP114/001端子圖號(hào)指與外部連接的電器插頭接線圖號(hào)MSR:1110KC—F17E1-電路圖號(hào)控制單元內(nèi)部模塊接線圖3.執(zhí)行器與機(jī)械部分連接方式說(shuō)明GF:輸出為角行程，多數(shù)與擋板等連接.LE:輸出為直行程，多數(shù)與插板及閘閥連接.檢修類別和檢修周期日常維護(hù)：周期-每一個(gè)月。進(jìn)行一次系統(tǒng)的外觀檢查.A級(jí)檢修：周期-四年。對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行傳動(dòng)，并對(duì)重要執(zhí)行器進(jìn)行全面檢查.C級(jí)檢修：周期-一年。對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行傳動(dòng)，并對(duì)重要執(zhí)行器進(jìn)行全面檢查.檢修項(xiàng)目5.1限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作值檢查。檢查限位開(kāi)關(guān)是否在閥門要求的開(kāi)位和關(guān)位正確地動(dòng)作，閥門到位后以及時(shí)地切斷電機(jī)。閥門的關(guān)位更為重要，要根據(jù)閥門的使用地點(diǎn)的要求，盡量地縮小關(guān)位的余量，以減少閥門的漏流量；5.2力矩開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況檢查；5.3手動(dòng)操作及電動(dòng)操作檢查；5.4電動(dòng)行程及反饋信號(hào)檢查及調(diào)整；5.5遠(yuǎn)方電動(dòng)操作（軟操）及行程和反饋信號(hào)檢查；6機(jī)械傳動(dòng)部分解體檢查檢修；5.7電子線路板檢查；5.8限位開(kāi)關(guān)調(diào)整；5.9力矩開(kāi)關(guān)調(diào)整；5.10手動(dòng)操作試驗(yàn)；5.11就地電動(dòng)操作試驗(yàn)；5.12遠(yuǎn)方電動(dòng)操作試驗(yàn)。檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1馬達(dá)控制AUMAMATIC-控制馬達(dá)電源的可逆接觸器檢查，接觸器控制線圈電阻正常，閉合時(shí)接觸良好，無(wú)嗡嗡聲。6.2為內(nèi)部設(shè)備提供電源的供電板檢查；電路板表面清潔，無(wú)燒損。6.3帶有用于控制繼電器的熔斷器板檢查；熔斷器完好，無(wú)燒損。6.4接口板檢查：電路板表面清潔，無(wú)燒損。6.5邏輯板檢查：電路板表面清潔，無(wú)燒損。6.6就地控制選擇開(kāi)關(guān)，按鈕和指示燈檢查。選擇開(kāi)關(guān)切換靈活，指示燈內(nèi)的燈泡完好。6.7花鍵連接器與閥門連接緊密可靠。6.8位置器板檢查，AUMA位置器可以由一個(gè)三位控制器控制，控制器帶有或不帶有跳步方式，位置器的程序根據(jù)用戶的要求在執(zhí)行器出廠之前設(shè)定，不是所有的調(diào)節(jié)過(guò)程的參數(shù)都是已知的，最終的設(shè)定應(yīng)在調(diào)試執(zhí)行器或閥門時(shí)進(jìn)行，信號(hào)的方式按說(shuō)明書的列表進(jìn)行選擇。安全、健康、環(huán)保7.1安全:執(zhí)行器接地線完好,且有效可靠的接地.7.2健康:執(zhí)行器動(dòng)作時(shí)減速箱無(wú)大的噪音.7.3環(huán)保:執(zhí)行器潤(rùn)滑油無(wú)滲漏點(diǎn).檢修前系統(tǒng)/設(shè)備數(shù)據(jù)收集范圍；8.1分別將每個(gè)系統(tǒng)的執(zhí)行器列出清單.8.2根據(jù)每個(gè)執(zhí)行器的重要性,確定其W.H點(diǎn).8.3統(tǒng)計(jì)出在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的執(zhí)行器清單,并進(jìn)行標(biāo)注.檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；9.1運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)9.1.1手動(dòng)操作閥門至中間位置9.1.1.2檢查三相電源的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與電動(dòng)執(zhí)行器標(biāo)注的方向是否一致，如果方向是錯(cuò)誤的，切斷電源，更換U1和W1上的兩根電源線。9.1.1.3手動(dòng)進(jìn)行信息傳動(dòng)，分別操作執(zhí)行器內(nèi)部試驗(yàn)按鈕，開(kāi)行程、開(kāi)行程、開(kāi)力矩、關(guān)力知，如果與熱力配電柜及DCS處顯示狀態(tài)不一至，檢查并且改正控制回路9.1.2設(shè)定限位開(kāi)關(guān)9.1.2.1將執(zhí)行器切到手動(dòng)操作位置9.1.2.2設(shè)定關(guān)位（黑色區(qū)域）轉(zhuǎn)動(dòng)手輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，直到閥門到達(dá)全關(guān)位置，考慮閥門過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)的可能，關(guān)位要留有一定的余度按箭頭的方向按下轉(zhuǎn)動(dòng)軸，可以垢到或感到棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，指示器轉(zhuǎn)動(dòng)90°，當(dāng)指示器移動(dòng)到黑點(diǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸將不能進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)軸不小心已經(jīng)超過(guò)了黑點(diǎn)，則繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，重新到達(dá)設(shè)定點(diǎn)（注意：確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠彈簧力跳回原始位置）9.1.2.3設(shè)定開(kāi)位（白色區(qū)域）反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，直到閥門全開(kāi)，轉(zhuǎn)回一圈或多于一圈，留有閥門過(guò)開(kāi)的余度設(shè)定限位開(kāi)關(guān)和設(shè)定開(kāi)限位開(kāi)關(guān)一樣。9.1.2.4設(shè)定DUO開(kāi)關(guān)（可選的項(xiàng)目，為中間位設(shè)定）和限位開(kāi)關(guān)的設(shè)定方法相同，關(guān)方向軸為“G”指示器為“H”，開(kāi)方向?yàn)檩S“K”，指示器為“L”9.1.2.5設(shè)定力矩開(kāi)關(guān)注意：調(diào)節(jié)力矩一定要適合閥門，如果執(zhí)行器已經(jīng)由閥門的供應(yīng)者提供，設(shè)定工作在試驗(yàn)期間已經(jīng)進(jìn)行，所做的設(shè)定必須經(jīng)過(guò)閥門供應(yīng)者的同意。松開(kāi)力矩表盤上的兩個(gè)鎖母“O”轉(zhuǎn)動(dòng)表盤“P”到要求的力矩設(shè)定點(diǎn)。（表盤上所標(biāo)示數(shù)值為比例值，其實(shí)際值應(yīng)對(duì)照?qǐng)?zhí)行器力矩參數(shù)）鎖住鎖母“O”注意：力矩開(kāi)關(guān)在手動(dòng)操作時(shí)也起作用，力矩開(kāi)關(guān)的過(guò)負(fù)荷保護(hù)作用于整個(gè)行程，當(dāng)開(kāi)或關(guān)到位時(shí)由限位開(kāi)關(guān)起作用使電動(dòng)裝置停止9.1.2.6清潔腔室和端蓋上的密封面，檢查“O”形圈是否完好，在密封面上加一層薄的非酸性的潤(rùn)滑脂9.1.2.7放上端蓋交叉擰緊六角螺釘9.1.2.8設(shè)定機(jī)械位置指示器（可選的項(xiàng)目）指示盤從全開(kāi)到全關(guān)整個(gè)行程，轉(zhuǎn)動(dòng)大約180°，從全關(guān)到全開(kāi)也一樣。一個(gè)合適的齒輪減速裝置安在設(shè)備上，每轉(zhuǎn)動(dòng)一下以后，減速齒輪也隨著轉(zhuǎn)9.1.2.9操作執(zhí)行器到關(guān)位9.1.2.10轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤（CLOSE）直到指示器玻璃上的箭頭排成一條直線9.1.2.11操作執(zhí)行器到關(guān)位9.1.2.12轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤（OPEN），保持其他轉(zhuǎn)盤位置不動(dòng)，直到箭頭記號(hào)排成一條直線9.1.2.13電源保險(xiǎn)檢查供電單元上有F3,F4兩個(gè)二次保險(xiǎn)，主地控制盤下面的按鈕繼電器板上有兩個(gè)一次保險(xiǎn)F1,F2。F1/F2：6.3*32mm,1AT，250V;F3:500mAT，5*20mm;F4：1.6AT，5*20mm系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)：10.1日常運(yùn)行中的維護(hù)（巡點(diǎn)檢重點(diǎn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)、重點(diǎn)注意事項(xiàng)）；10.1.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀應(yīng)完好無(wú)損，行程范圍內(nèi)無(wú)阻，開(kāi)關(guān)方向標(biāo)志明確；銘牌與標(biāo)志牌完好、正確、字跡清楚；并檢查執(zhí)行器周圍運(yùn)行環(huán)境，注意溫度、振動(dòng)等是否異常。10.1.2各可動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠，機(jī)械連接處不應(yīng)有晃動(dòng)現(xiàn)象；10.1.3就地控制選擇開(kāi)關(guān)，按鈕和指示燈檢查。選擇開(kāi)關(guān)切換靈活，指示燈內(nèi)的燈泡完好10.1.4機(jī)械限位塊緊固螺釘不得松動(dòng)，制動(dòng)裝置應(yīng)靈敏可靠；10.1.5輸出軸上的軸承、手操機(jī)構(gòu)的絲桿、切換軸和滑塊上的軸承等，每三個(gè)月至半年應(yīng)加一次潤(rùn)滑油;10.1.6手操前后，應(yīng)進(jìn)行切換手柄的自動(dòng)和手動(dòng)位置的切換；10.1.7定期進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時(shí)進(jìn)行處理，并做好缺陷處理記錄；10.1.8清掃宜每月一次，保持儀表及附件整潔、完好、