廣州亞運(yùn)城市政道路某標(biāo)(投標(biāo))施工組織設(shè)計(jì)

十一、施工組織設(shè)計(jì)1、工程概況

2、項(xiàng)目實(shí)施條件分析根據(jù) 《xx市城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)定》和《xx市余泥渣土排放管理?xiàng)l例》的規(guī)定，按有關(guān)程序提出申報(bào)，施工余泥排放到批準(zhǔn)3、項(xiàng)目管理目標(biāo)開工時(shí)間為2008年4月20日，計(jì)劃完工時(shí)間為2009年11月30日，2008年5月30日完成臨時(shí)市政道路；2008年5月10日完成臨時(shí)圍墻；2008年5月10日完成臨時(shí)排水系統(tǒng)；2009年5月30日完成路基水穩(wěn)層、側(cè)石、橋梁工程；在2009年6月拆除臨設(shè)工程。工程一次驗(yàn)收合格，且達(dá)到xx市優(yōu)良樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。杜絕發(fā)生一般事故等級(jí)以上的傷亡事故，確保xx市安全文明施工樣板工地。嚴(yán)格執(zhí)行《xx市重點(diǎn)公共建設(shè)項(xiàng)目管理辦公室建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)》及《xx市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》(穗建筑[1999]157號(hào)),結(jié)合本工程的實(shí)際情況，做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù),不損害公眾利益,保障建設(shè)工程施工順利進(jìn)行。

4、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4.1、施工組織機(jī)構(gòu)我公司如中標(biāo)，將立刻組建xx亞運(yùn)城市政工程項(xiàng)目[道路（含綜合管溝）、橋梁、排水工程]標(biāo)段三項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)：項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人、項(xiàng)目總工程師1人，構(gòu)成項(xiàng)目決策管理核心層，代表公司全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段的組織、協(xié)調(diào)、指揮工作，按招標(biāo)文件和合同文件的要求履行合同，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的實(shí)施、竣工驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四部二室，分別為工程部、質(zhì)安部、物資設(shè)備部、協(xié)調(diào)管理部、綜合部及中心試驗(yàn)室等職能健全的業(yè)務(wù)部門，構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部的施工管理層，按其管理職能，各司其職，負(fù)責(zé)工程調(diào)度、施工技術(shù)、工地試驗(yàn)、工地測(cè)量、安全監(jiān)察、質(zhì)量監(jiān)察、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、財(cái)務(wù)管理、物資管理、設(shè)備管理、環(huán)保檢測(cè)、檔案管理等各項(xiàng)工作，項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成詳見《現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖》。4.2、各主要管理人員及主要管理部門職責(zé)指揮長(zhǎng)的職責(zé)：是本企業(yè)的副總經(jīng)理，代表本企業(yè)，按照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，對(duì)本項(xiàng)目實(shí)施全面組織管理，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)：代表公司實(shí)施施工項(xiàng)目管理，履行合同義務(wù)；建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系；對(duì)項(xiàng)目部實(shí)施監(jiān)督和指導(dǎo)并協(xié)調(diào)項(xiàng)目組織內(nèi)外的各種關(guān)系。建立精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃，并按規(guī)劃組織實(shí)施；組織實(shí)施質(zhì)量管理體系和安全管理體系；協(xié)調(diào)項(xiàng)目管理的各種關(guān)系；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，參與竣工驗(yàn)收。項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)：協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行施工生產(chǎn)管理；落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)體系，執(zhí)行安全措施和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度；組織施工生產(chǎn)、進(jìn)行施工進(jìn)度控制。項(xiàng)目總工的職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行施工技術(shù)管理；負(fù)責(zé)“三標(biāo)一體”的貫徹及運(yùn)行質(zhì)量；負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的審定，落實(shí)技術(shù)方案的實(shí)施；進(jìn)行質(zhì)量控制，確保質(zhì)量體系運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)；組織“四新”技術(shù)的推廣應(yīng)用。現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖施工組織機(jī)構(gòu)框圖道路作業(yè)一隊(duì)道路作業(yè)一隊(duì)橋梁作業(yè)二隊(duì)綜合管溝作業(yè)隊(duì)道路作業(yè)二隊(duì)橋梁作業(yè)三隊(duì)排水工程作業(yè)隊(duì)橋梁作業(yè)一隊(duì)指揮長(zhǎng)工程部質(zhì)安部物資設(shè)備部協(xié)調(diào)管理部中心試驗(yàn)室綜合部項(xiàng)目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理 項(xiàng)目部主要管理部門職責(zé)：工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理和生產(chǎn)調(diào)度工作，施工計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和進(jìn)行驗(yàn)工計(jì)價(jià)并作好成本核算，負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)的技術(shù)工作。安全質(zhì)量檢查部：負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工的監(jiān)察、控制工作。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)物資、工程材料、設(shè)備供應(yīng)和施工機(jī)械設(shè)備的管理，確保施工順利進(jìn)行。協(xié)調(diào)管理部：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)的管理工作。綜合部：負(fù)責(zé)和財(cái)務(wù)管理及日常事務(wù)和對(duì)外公共事務(wù)工作，負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)及文檔管理工作。中心試驗(yàn)室：做好工地用料的檢測(cè)工作和砂漿、混凝土配合比選定及試塊檢測(cè)等工作。各工程隊(duì)：在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織作業(yè)人員完成項(xiàng)目經(jīng)理部安排的各項(xiàng)施工任務(wù)。

5、現(xiàn)場(chǎng)管理和施工總平面圖5.1、現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系文件中的有關(guān)要求，認(rèn)真履行合同，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，解決施工生產(chǎn)中的問題，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地，根據(jù)xx亞運(yùn)城市政項(xiàng)目工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理有關(guān)規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地衛(wèi)生管理、環(huán)境保護(hù)管理、成品保護(hù)管理以及施工質(zhì)量管理等方面制定實(shí)施細(xì)則進(jìn)行監(jiān)控，確?，F(xiàn)場(chǎng)管理效果。5.2、施工總平面布置圖詳見“施工總平面布置圖”。5.2.1施工用電平面布置系統(tǒng)圖詳見“施工用電平面系統(tǒng)圖”。5.2.2施工用水平面布置及系統(tǒng)圖詳見“施工用水平面系統(tǒng)圖”。5.2.3施工排水平面布置、系統(tǒng)及大樣圖詳見“施工排水平面、系統(tǒng)及大樣圖”。

施工總平面布置圖

施工用電平面布置系統(tǒng)圖

施工用水平面布置及系統(tǒng)圖

施工排水平面布置、系統(tǒng)及大樣圖

6、施工部署和施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃6.1、項(xiàng)目管理總體安排6.1.16.1.1基于我單位在道路、橋梁等方面具有業(yè)績(jī)和施工經(jīng)驗(yàn)，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。6.1.1針對(duì)本標(biāo)段各工點(diǎn)的工程數(shù)量分布情況，結(jié)合各專業(yè)分工的合理性、連續(xù)性，在本標(biāo)段范圍內(nèi)共安排7個(gè)施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工，7個(gè)作業(yè)隊(duì)分別為：2個(gè)道路作業(yè)隊(duì)、3個(gè)橋梁作業(yè)隊(duì)、1個(gè)綜合管溝作業(yè)隊(duì)、1個(gè)排水工程作業(yè)隊(duì)。各施工隊(duì)由項(xiàng)目部直接管理和領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格施工管理，從各個(gè)環(huán)節(jié)控制施工質(zhì)量，確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)要求。(1)道路作業(yè)隊(duì)配備軟基處理、開挖、填筑、防護(hù)、排水等工班，安排多個(gè)作業(yè)面平行施工。(2)橋梁作業(yè)隊(duì)配備樁基、墩臺(tái)、上部構(gòu)造、橋面系等專業(yè)施工施工班組，配備相應(yīng)的施工設(shè)備，分多個(gè)作業(yè)點(diǎn)、多個(gè)作業(yè)工序同時(shí)展開施工。6.1.1.3施工任務(wù)劃分詳見《施工任務(wù)劃分表》。施工任務(wù)劃分表施工作業(yè)隊(duì)任務(wù)劃分道路作業(yè)一隊(duì)負(fù)責(zé)次干道三的軟基處理、路基土石方和附屬工程的施工道路作業(yè)二隊(duì)負(fù)責(zé)次干道一、支路一、支路五的軟基處理、路基土石方和附屬工程的施工橋梁作業(yè)一隊(duì)負(fù)責(zé)6號(hào)橋、11號(hào)橋的施工橋梁作業(yè)二隊(duì)負(fù)責(zé)8號(hào)橋、9號(hào)橋、10號(hào)橋的施工橋梁作業(yè)三隊(duì)負(fù)責(zé)A號(hào)橋、B號(hào)橋的施工綜合管溝作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有管溝工程的施工排水工程作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有排水工程的施工6.1.2施工機(jī)械設(shè)備安排根據(jù)本標(biāo)段工程項(xiàng)目、工程數(shù)量、施工進(jìn)度安排及工程特點(diǎn)等因素，除全面滿足招標(biāo)文件對(duì)本標(biāo)段設(shè)備強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)外，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的投入，選擇先進(jìn)、大型機(jī)械設(shè)備投入本工程施工，確保上場(chǎng)率100%，出勤率90%以上，主要機(jī)械設(shè)備富余量達(dá)20%以上。機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。詳見《施工機(jī)械設(shè)備安排表》。施工機(jī)械設(shè)備安排表序號(hào)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備安排1路基軟土路基配備水泥攪拌樁等施工設(shè)備；路基填筑配備自卸車、推土機(jī)、平地機(jī)、壓實(shí)機(jī)械組成運(yùn)、鋪、碾壓機(jī)械作業(yè)線；部分挖方配備挖掘機(jī)、自卸汽車開挖運(yùn)輸2橋梁鉆孔配備旋挖鉆機(jī)、大功率扭矩的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)和沖擊鉆機(jī)；墩身模板采用整體大塊鋼模板；鋼箱梁配備1臺(tái)平板車進(jìn)行運(yùn)輸，2臺(tái)100T汽車吊吊裝；另配備混凝土輸送罐車、混凝土輸送泵運(yùn)送混凝土。3混凝土生產(chǎn)配備自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站生產(chǎn)混凝土，通過計(jì)算得出高峰期混凝土需求量，并按照生產(chǎn)能力大于需求能力配置，確?；炷凉?yīng)；工點(diǎn)分散的小橋涵采用強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)生產(chǎn)。6.1.3工程材料采購、運(yùn)輸及供應(yīng)本合同工程主要為乙供材料設(shè)備和甲招乙供材料設(shè)備，甲招乙供材料設(shè)備由發(fā)包人通過公開招標(biāo)的方式確定材料設(shè)備供應(yīng)商，發(fā)包人與材料設(shè)備供應(yīng)商簽訂材料條件供應(yīng)合同，我公司（承包人）與材料設(shè)備供應(yīng)商在條件供應(yīng)合同的原則下簽訂具體的采購合同，并由我公司書面委托發(fā)包人在本合同價(jià)款中向材料設(shè)備供應(yīng)商轉(zhuǎn)付合同貨款的材料設(shè)備。施工承包人自行購置的物資、設(shè)備，供貨合同由施工承包人負(fù)責(zé)簽訂。在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)自行采購的物資、設(shè)備質(zhì)量負(fù)總責(zé)，承擔(dān)直接責(zé)任。我單位嚴(yán)格審查物資、設(shè)備供應(yīng)商資質(zhì)、資格條件，嚴(yán)把物資、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)關(guān)，確保物資、設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量。具體辦法按招標(biāo)人制定的物資設(shè)備管理辦法執(zhí)行。本工程所使用的一切工程材料均可利用既有公路和施工臨時(shí)便道運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，所有工程材料根據(jù)施工材料用量計(jì)劃按時(shí)供應(yīng)。6.1.4主要分項(xiàng)工程施工組織安排6.1.4.1道路工程軟基處理在施工準(zhǔn)備完成后盡早開工，路基土石方工程在軟基處理完畢后盡快組織施工，以保證路基有足夠的沉降穩(wěn)定時(shí)間，充分利用路基施工的最佳季節(jié)，盡量避開雨季，組織好土石方運(yùn)輸，使挖裝、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓各工序作業(yè)連續(xù)、緊湊，互不干擾。多安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，采取多個(gè)作業(yè)面平行作業(yè)，每個(gè)作業(yè)面進(jìn)行工序流水施工。6.1.4.2橋涵工程本標(biāo)段共有橋梁7座，擬投入3個(gè)橋梁專業(yè)隊(duì)擔(dān)負(fù)本標(biāo)段橋梁下部工程及梁體現(xiàn)澆的施工。因本標(biāo)段范圍軟基較多，橋臺(tái)樁基的施工在軟基處理（水泥攪拌樁）后進(jìn)行，根據(jù)本工程橋梁施工內(nèi)容和工期要求特點(diǎn)，采用突出重點(diǎn)工程，兼顧一般，充分組織，平行流水作業(yè)。6.2、施工和管理人員的準(zhǔn)備和擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)6.2.1針對(duì)本工程標(biāo)準(zhǔn)高、工期緊的特點(diǎn)，組織技術(shù)人員和相關(guān)專家對(duì)管理人員、技術(shù)工人、安全員等進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：驗(yàn)收規(guī)定，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)指南、技能培訓(xùn)、工程質(zhì)量、職業(yè)道德，以及國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的有關(guān)工程質(zhì)量、施工安全、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，加強(qiáng)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，選派專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工；對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技能培訓(xùn)考核，施工工藝和操作規(guī)程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投入，建立健全勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度，形成“交底-施工-驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系；加強(qiáng)各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊(duì)伍處于最佳工作狀態(tài)，提高工作效率。6.2.2根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)物工程數(shù)量和進(jìn)度安排以及配備的機(jī)械設(shè)備，結(jié)合工程專業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)代科學(xué)管理理論，以充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)每個(gè)人的勞動(dòng)積極性，精心籌劃、科學(xué)安排，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實(shí)施平行、流水、交叉作業(yè)。為提高工效、保證工程質(zhì)量，結(jié)合工程特點(diǎn)和進(jìn)度要求，安排有類似地質(zhì)條件施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)投入本標(biāo)段的施工。施工隊(duì)將以熟練技術(shù)工人為骨干組成，工種配置合理齊全。全部工程根據(jù)不同項(xiàng)目實(shí)行專業(yè)化施工，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)和機(jī)械作用。本標(biāo)段施工隊(duì)伍將根據(jù)施工進(jìn)度安排和工程進(jìn)展情況分期分批進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目主要管理人員及技術(shù)人員在接到中標(biāo)通知書后3天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工準(zhǔn)備；第一批施工人員在接到中標(biāo)通知書7天內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，開始修建各種臨時(shí)設(shè)施；第二批施工人員在開工前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，完善施工準(zhǔn)備工作，盡快形成生產(chǎn)能力，確保軟基處理按期開工；其它施工人員在工程全面展開后根據(jù)工程進(jìn)度要求及施工進(jìn)展情況及時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)工期安排，2008年9月至2008年12月為施工高峰期，擬投入的最高人數(shù)為750人，整個(gè)施工階段平均投入人數(shù)為460人。具體詳見“資源供應(yīng)保障計(jì)劃”中的“投入勞動(dòng)力計(jì)劃表”。6.3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和施工程序6.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.3.1.1地質(zhì)核查進(jìn)場(chǎng)后組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行全面地質(zhì)核查。6.3.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)地形地貌、征地拆遷及排水設(shè)施狀況、地表障礙物及架空線路等構(gòu)筑物的分布情況及產(chǎn)權(quán)人，掌握現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)資料。6.3.1.3施工條件調(diào)查對(duì)工程施工條件進(jìn)行更進(jìn)一步的詳細(xì)調(diào)查，掌握當(dāng)?shù)貧庀筇攸c(diǎn)、水文特征、地方資源、人力資源、通訊設(shè)施、交通運(yùn)輸、水源電源、環(huán)境保護(hù)、水土保持、文物保護(hù)、臨時(shí)用地、臨時(shí)用房、地材生產(chǎn)供應(yīng)、外來材料采購供應(yīng)等情況。6.3.1.4周邊環(huán)境調(diào)查調(diào)查工程現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑設(shè)施、村莊等情況，施工安排時(shí)充分考慮給沿線群眾帶來的不便和干擾，把施工對(duì)環(huán)境的影響降到最低限度；調(diào)查民風(fēng)、民俗、民情和疫情，以便對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行宣傳教育和開展衛(wèi)生防疫工作。6.3.1.5臨時(shí)設(shè)施布置、施工在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上，選擇距離線路近，場(chǎng)地開闊平坦部位布置臨時(shí)施工設(shè)施。先進(jìn)行四通一平工作，改造地方道路。架設(shè)供電線路及變電站，鋪設(shè)供水管道，修建蓄水池和取水泵站。同時(shí)修建臨時(shí)生活、生產(chǎn)設(shè)施，為全面開工做好準(zhǔn)備。6.3.2根據(jù)施工總體部署，本工程施工總流程安排如下《工程總體施工程序圖》工程總體施工程序圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備臨時(shí)市政道路次干道三軟基處理次干道三路基施工次干道三水穩(wěn)層施工附屬工程施工臨設(shè)拆除施工收尾與成品保護(hù)河道臨時(shí)改道8號(hào)橋施工9號(hào)橋施工10號(hào)橋施工6號(hào)橋施工11號(hào)橋施工A號(hào)橋施工B號(hào)橋施工支路一軟基處理次干道一軟基處理支路五軟基處理支路一道路施工次干道一道路施工支路五道路施工支路一、支路五、次干道一水穩(wěn)層施工竣工交驗(yàn)6.4、分包計(jì)劃，勞動(dòng)力使用計(jì)劃，材料供應(yīng)計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃6.4.1如我單位中標(biāo)，本工程不分包，無分包計(jì)劃6.4.2根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)物工程數(shù)量和進(jìn)度安排以及配備的機(jī)械設(shè)備，結(jié)合工程專業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)代科學(xué)管理理論，以充分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)每個(gè)人的勞動(dòng)積極性，精心籌劃、科學(xué)安排，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實(shí)施平行、流水、交叉作業(yè)。為提高工效、保證工程質(zhì)量，結(jié)合工程特點(diǎn)和進(jìn)度要求，安排有類似施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)投入本標(biāo)段的施工。施工隊(duì)將以熟練技術(shù)工人為骨干組成，工種配置合理齊全。全部工程根據(jù)不同項(xiàng)目實(shí)行專業(yè)化施工，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢(shì)和機(jī)械作用。本標(biāo)段最高峰時(shí)總計(jì)投入施工人員750人?？紤]施工的機(jī)械化程度與高原勞動(dòng)效率的影響，擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃見表“勞動(dòng)力投入計(jì)劃表”。6.4.3材料供應(yīng)實(shí)行“分類管理，分級(jí)負(fù)責(zé)，專業(yè)服務(wù)，統(tǒng)籌供應(yīng)”的方法，材料供應(yīng)分為甲招乙供材料和自購材料二種方式，物資材料的管理遵循“源頭把關(guān)、過程控制、精細(xì)管理”的原則。招乙供材料、乙供材料的供應(yīng)都嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)施工計(jì)劃的先后，組織材料供應(yīng)，保證施工的正常進(jìn)行。所有材料供應(yīng)廠家的選擇和確定，必須以質(zhì)量保證為前提，并對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確認(rèn)廠家有質(zhì)量保證能力和足夠的生產(chǎn)能力。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后簽訂進(jìn)貨合同。材料進(jìn)場(chǎng)后必須再次經(jīng)過工地檢驗(yàn)合格，并由監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可投入使用。材料保管過程中，保管條件必須滿足不降低材料質(zhì)量的要求。所有材料進(jìn)場(chǎng)和發(fā)放時(shí)都要進(jìn)行計(jì)量和點(diǎn)驗(yàn)，嚴(yán)格管理，項(xiàng)目部設(shè)物資部，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)物資管理組織，統(tǒng)一進(jìn)行物資管理和供應(yīng)。為了保證本標(biāo)段工程材料的及時(shí)供應(yīng)，本標(biāo)段設(shè)1個(gè)材料轉(zhuǎn)運(yùn)站，對(duì)用量大的材料、地材進(jìn)行儲(chǔ)備，確保施工有充足的原材料供應(yīng)。材料轉(zhuǎn)運(yùn)站的材料在進(jìn)行儲(chǔ)備嚴(yán)格檢驗(yàn)，自材料轉(zhuǎn)運(yùn)站向各工點(diǎn)運(yùn)輸前，由項(xiàng)目部試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料不允許進(jìn)入工點(diǎn)，材料運(yùn)至工點(diǎn)施工前由項(xiàng)目部試驗(yàn)室、工程管理部、技術(shù)部邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)并填寫紀(jì)錄，確保用于施工的材料符合設(shè)計(jì)要求。6.4.4接到中標(biāo)通知書后一個(gè)星期內(nèi)，組織第一批設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，主要為場(chǎng)地平整、軟基處理、排水及綜合管溝施工設(shè)備；2008年5月底前組織第二批設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，主要為路基填筑、橋梁施工設(shè)備；2009年3月底前組織第三批設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，主要為道路水穩(wěn)層施工設(shè)備。小型設(shè)備主要以載重汽車運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，大型設(shè)備以重型拖車運(yùn)至工地。機(jī)械設(shè)備按使用計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做好檢查、保養(yǎng)。對(duì)需要購置或租借的設(shè)備，預(yù)先簽訂購買合同或租借協(xié)議，確保施工的順利進(jìn)行。6.5、施工準(zhǔn)備工作組織和時(shí)間安排6.5.1施工前期準(zhǔn)備工程施工前項(xiàng)目經(jīng)理部選派得力人員盡快與發(fā)包人、地方政府、主管部門和相關(guān)的協(xié)作單位進(jìn)行溝通，建立密切聯(lián)系，消除施工障礙，疏通施工渠道，為施工創(chuàng)造一個(gè)和諧、融洽的內(nèi)、外部環(huán)境。⑴與發(fā)包人和發(fā)包人代表的協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部將向發(fā)包人代表匯報(bào)工作情況，與發(fā)包人和發(fā)包人代表協(xié)商工作事項(xiàng)、商定議事規(guī)則及程序、確立例會(huì)制度。同時(shí)協(xié)助發(fā)包人辦理開工前的各項(xiàng)審批手續(xù)及落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工條件。⑵與社會(huì)有關(guān)部門的協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部還將積極主動(dòng)地與當(dāng)?shù)毓?、交通、水運(yùn)、林業(yè)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)、水利公司、電力公司等部門取得聯(lián)系，向他們通報(bào)情況，聽取他們的意見，了解政府及主管部門的最新管理信息，按要求辦理相關(guān)手續(xù)，制定相應(yīng)的規(guī)章制度，取得當(dāng)?shù)卣爸鞴懿块T的支持、信任與配合。⑶施工環(huán)境的協(xié)調(diào)做好施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境的調(diào)查研究工作，掌握真實(shí)情況，增強(qiáng)工作的預(yù)見性、針對(duì)性和時(shí)效性，盡可能減少自然或人為不利因素的影響，為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。6.5.2施工技術(shù)準(zhǔn)備⑴施工測(cè)量中標(biāo)后，項(xiàng)目經(jīng)理部立即組織精測(cè)隊(duì)與工程師按發(fā)包人提供的施工設(shè)計(jì)資料，對(duì)線路中線、水準(zhǔn)點(diǎn)和中樁高程進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)經(jīng)監(jiān)理和發(fā)包人批復(fù)后，組織定位放線，對(duì)路基工程、橋梁工程等布設(shè)精密導(dǎo)線網(wǎng)、水準(zhǔn)網(wǎng)，埋設(shè)永久樁和護(hù)樁，確保本標(biāo)段測(cè)量樁橛位置準(zhǔn)確無誤，并測(cè)量標(biāo)定建設(shè)征地界。制定整個(gè)合同段的測(cè)量計(jì)劃和測(cè)量管理制度。⑵籌建中心試驗(yàn)室高標(biāo)準(zhǔn)建立中心試驗(yàn)室，配置滿足施工需要的試驗(yàn)儀器與設(shè)備，安裝調(diào)試，通過評(píng)定。進(jìn)行原材料取樣分析、試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告，做好混凝土配合比的試配與優(yōu)化。在施工過程中，對(duì)混凝土進(jìn)行跟蹤質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)施工。⑶編制施工操作細(xì)則根據(jù)本合同段設(shè)計(jì)文件中的工程數(shù)量、工程特點(diǎn)、施工工期、環(huán)保要求以及施工調(diào)查收集的有關(guān)資料，組織相關(guān)人員編寫出實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和工程質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)重點(diǎn)工程和關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書、重點(diǎn)工程施工方案、工程質(zhì)量保證措施，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。對(duì)重點(diǎn)控制工程的施工方法和施工工藝編制專門的施工操作細(xì)則。以確保工程質(zhì)量，不斷提高施工工藝水平。⑷核對(duì)設(shè)計(jì)文件接到設(shè)計(jì)文件后，結(jié)合設(shè)計(jì)技術(shù)交底，項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)地形地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)，編寫會(huì)審記錄。如現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，同時(shí)抄報(bào)監(jiān)理與發(fā)包人。⑸制定新技術(shù)應(yīng)用和科研項(xiàng)目針對(duì)本合同段工程特點(diǎn)，針對(duì)高難新施工項(xiàng)目，確定推廣使用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的工程項(xiàng)目。⑹制定不良地質(zhì)技術(shù)保證措施在施工過程中可能會(huì)遇到軟基等不良地質(zhì)，或因不良地質(zhì)引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害等，必須從思想上高度重視，在施工中加強(qiáng)檢測(cè)和質(zhì)量控制，提前制定技術(shù)保證措施，做到有效預(yù)防，確保施工順利進(jìn)行。⑺技術(shù)交底由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)骨干對(duì)投標(biāo)書施工方案進(jìn)行優(yōu)化、完善、修正，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和年度施工計(jì)劃、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書等下發(fā)各部門執(zhí)行。施工技術(shù)部對(duì)施工中每道工序下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底書，技術(shù)交底內(nèi)容包括相應(yīng)的安全技術(shù)交底。⑻崗前培訓(xùn)針對(duì)本工程標(biāo)準(zhǔn)高、規(guī)模大的特點(diǎn)，組織技術(shù)人員和相關(guān)專家對(duì)管理人員、技術(shù)工人、安全員等進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：施工管理、驗(yàn)收暫行規(guī)定，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)指南、技能培訓(xùn)、工程質(zhì)量、職業(yè)道德，以及國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的有關(guān)工程質(zhì)量、施工安全、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)。6.5.3征地拆遷進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目經(jīng)理部將積極協(xié)助發(fā)包人進(jìn)行永久性用地、施工臨時(shí)占地的征地及拆遷工作，為工程的順利開工做好準(zhǔn)備。6.5.4勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)，加強(qiáng)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，選派專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工；對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技能培訓(xùn)考核，施工工藝和操作規(guī)程交底，確保施工隊(duì)伍的有效投入，建立健全勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度，形成“交底-施工-驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系；加強(qiáng)各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊(duì)伍處于最佳工作狀態(tài)，提高工作效率。6.5.5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備遵循先進(jìn)性和技術(shù)性能相匹配及確保選用設(shè)備可靠性的原則進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配套。針對(duì)工程特點(diǎn)，按多作業(yè)面并行施工，配備的機(jī)具設(shè)備及運(yùn)輸車輛保證按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，足量到位，對(duì)機(jī)械及早調(diào)試、徹底檢修，保證上場(chǎng)機(jī)具性能完好。對(duì)于重型和大型機(jī)械選擇合適的便道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，抓好材料的組織與管理，確保機(jī)具設(shè)備的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。6.5.6施工材料準(zhǔn)備經(jīng)過調(diào)查，本標(biāo)段所需的部分道碴、碎石和級(jí)配碎石原材料由自設(shè)碎石加工場(chǎng)加工或附近石場(chǎng)購置，砂由附近砂場(chǎng)購進(jìn)。其它所需的主要材料由承包方招標(biāo)擇優(yōu)選定供貨廠家，簽定供貨合同。根據(jù)物資管理辦法，所有進(jìn)場(chǎng)材料均由試驗(yàn)室取樣試驗(yàn)合格，把好進(jìn)貨和驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，收貨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，確保工程材料質(zhì)量?？紤]工程所處地區(qū)雨季較長(zhǎng)，為減少氣候條件對(duì)施工進(jìn)度的影響，設(shè)置材料儲(chǔ)備設(shè)施，適量?jī)?chǔ)備施工材料。6.5.7開工報(bào)告各項(xiàng)施工準(zhǔn)備結(jié)束并滿足開工要求后，及時(shí)向監(jiān)理工程師按程序提交開工報(bào)告，一經(jīng)批準(zhǔn)立即開工。開工報(bào)告的內(nèi)容包括對(duì)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙的審查核對(duì)情況，對(duì)標(biāo)段導(dǎo)線、中線、高程進(jìn)行復(fù)測(cè)情況，對(duì)原材料鑒定、混凝土和砂漿配合比選定情況，機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)情況，現(xiàn)場(chǎng)四通一平、完成征地拆遷情況，以及技術(shù)交底情況。施工準(zhǔn)備工作時(shí)間為2008年4月20日至2008年4月30日。6.6、物資準(zhǔn)備和資金準(zhǔn)備6.6.1物資準(zhǔn)備6.6.1.1物資準(zhǔn)備內(nèi)容物資準(zhǔn)備工作主要包括施工材料的準(zhǔn)備、構(gòu)（配）件和制品的加工準(zhǔn)備、施工機(jī)具的準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。6.6.1擬定物資需要量計(jì)劃→加工、定貨，簽訂供應(yīng)合同→確定運(yùn)輸方式和計(jì)劃→組織進(jìn)場(chǎng)，按平面布置堆放、儲(chǔ)存。6.6.1⑴充分利用企業(yè)內(nèi)部物資市場(chǎng)潛力，盡可能盤活企業(yè)資源。⑵建立物資管理崗位責(zé)任制，健全物資管理制度，分工明確，責(zé)任到人。⑶及時(shí)向業(yè)主收取工程預(yù)付備料款。⑷合理布置物資存放庫、場(chǎng)，加強(qiáng)物資存儲(chǔ)和保管。⑸強(qiáng)化物資計(jì)劃管理，開工前編制詳細(xì)的物資供應(yīng)計(jì)劃，施工過程根據(jù)工程變更等實(shí)際情況及時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。⑹專人負(fù)責(zé)甲供材料設(shè)備的聯(lián)絡(luò)和催辦，嚴(yán)格材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，杜絕因不合格物資進(jìn)場(chǎng)導(dǎo)致延誤工期情況的發(fā)生。⑺拓寬進(jìn)貨渠道，主要材料設(shè)備選擇兩個(gè)以上供應(yīng)商，確保供貨渠道暢通。6.6.2⑴項(xiàng)目經(jīng)理部在企業(yè)內(nèi)部銀行中申請(qǐng)開設(shè)獨(dú)立帳戶，辦理項(xiàng)目資金的收、支、劃、轉(zhuǎn)，由項(xiàng)目經(jīng)理簽字確認(rèn)，做到?？顚Ｓ?。⑵項(xiàng)目經(jīng)理部按月編制資金收支計(jì)劃，明確資金收支情況。⑶及時(shí)向業(yè)主收取工程預(yù)付備料款。⑷加強(qiáng)施工管理，確保按時(shí)優(yōu)質(zhì)完成各階段施工生產(chǎn)任務(wù)，及時(shí)收取工程進(jìn)度款。⑸每月定期召開業(yè)主代表、供應(yīng)、加工各單位代表碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)工程進(jìn)度、配合關(guān)系、資金及甲方供料事宜。

7、施工方案7.1、施工流向和施工順序；7.1.1本工程的施工以次干道三的施工為主線，按從北至南的方向施工，全標(biāo)段共分5個(gè)區(qū)段同時(shí)進(jìn)行施工，每個(gè)區(qū)段各自組織流水施工，見“施工流向表”。施工流向表區(qū)段序號(hào)項(xiàng)目施工流向一①次干道三道路工程①二①支路一道路工程①→②→③②次干道一道路工程③支路五道路工程三①6號(hào)橋①→②②11號(hào)橋四①8號(hào)橋①→②→③②9號(hào)橋③10號(hào)橋五①A號(hào)橋①→②②B號(hào)橋7.1.27.1.2⑴路基填筑場(chǎng)地清理→修臨時(shí)排水溝→填前壓實(shí)或軟基處理→土方填筑壓實(shí)→邊坡修整→進(jìn)入下一道工序。⑵路基防護(hù)（擋土墻）軟基處理→基坑開挖→基礎(chǔ)澆筑→墻身澆筑→回填夯實(shí)→進(jìn)入下一道工序。⑶軟基處理場(chǎng)地清理平整→鋪設(shè)砂墊層→打水泥攪拌樁→填筑路基土方。7.1.2⑴路面墊層路基整修檢平→路基復(fù)壓實(shí)→墊層攤鋪整平→墊層壓實(shí)→墊層養(yǎng)護(hù)→進(jìn)入下一道工序⑵路面基層下承層清理檢平→下承層復(fù)壓→基層攤鋪整平→基層壓實(shí)→基層養(yǎng)護(hù)→進(jìn)入下一道工序⑶路面瀝青砼面層基層清理檢平→基層復(fù)壓調(diào)平→瀝青混合料拌制→瀝青混合料運(yùn)輸→瀝青混合料攤鋪、整平→瀝青混合料壓實(shí)→接縫處理→養(yǎng)護(hù)、清理、驗(yàn)收。7.1.2場(chǎng)地清理放樣→基坑開挖→基坑支護(hù)→管溝結(jié)構(gòu)施工→檢查井施工→回填夯實(shí)。7.1.2場(chǎng)地清理放樣→基礎(chǔ)打水泥攪拌樁→基坑開挖→基坑支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→安裝管道→接縫處理→砌筑檢查井→檢查驗(yàn)收（污水管道做閉水試驗(yàn)）→回填夯實(shí)→進(jìn)入其他工序施工。7.1.27.1.2.5.1鉆孔樁基礎(chǔ)：搭設(shè)鋼平臺(tái)（或筑島圍堰）→樁位放樣→下沉埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)→設(shè)立鋼筋骨架→清孔→安設(shè)導(dǎo)管→灌注水下混凝土→撥除護(hù)筒→樁機(jī)移位7.1.2.5.2陸地：施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→基坑開挖、支護(hù)→墊層施工→綁扎鋼筋→安裝模板→隱蔽檢查→灌注承臺(tái)混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。水中：施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→打入鋼板樁→貫注封底砼→抽水、清理封底砼→綁扎鋼筋→安裝模板→隱蔽檢查→灌注承臺(tái)混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拔出鋼板樁。7.1.2.5.3施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→搭設(shè)施工支架→綁扎鋼筋→安裝模板→隱蔽檢查→灌注墩臺(tái)混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。7.1.2.5.4支架現(xiàn)澆剛構(gòu)→地基平整加固處理→安裝支架→支架預(yù)壓→安裝調(diào)整底板、腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道（如果有）→安裝內(nèi)模→安裝頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道（如果有）→澆筑混凝土→養(yǎng)生→預(yù)應(yīng)力張拉（如果有）→壓漿（如果有）→養(yǎng)生→拆除底模及支架7.1.2.5.5支架現(xiàn)澆拱橋打設(shè)支架平臺(tái)基礎(chǔ)→安裝支架→支架預(yù)壓→安裝鋼筋→安裝內(nèi)?！鷥啥藢?duì)稱澆筑邊拱圈混凝土→對(duì)稱澆筑主拱圈混凝土→養(yǎng)生→→養(yǎng)生→拆除底模及支架7.1.2.5.6梁體施工完畢后→橋面鋼筋綁扎→設(shè)置預(yù)埋件→伸縮縫安置→橋面混凝土鋪裝→防撞欄鋼筋模板制安→人行道及橋梁裝飾施工。7.2、施工階段劃分；根據(jù)本項(xiàng)目工程實(shí)際情況，劃分為臨時(shí)設(shè)施施工、地基處理、排水及綜合管溝施工、路基路面及橋梁工程施工四個(gè)階段。7.3、施工方法和施工機(jī)械選擇；7.3.17.3.1.1軟基處理本合同段軟基處理采用水泥攪拌樁、土工格柵、鋪設(shè)砂墊層等處理。7.3.1.1.1⑴施工工藝 施工工藝流程圖見圖7.3.1圖3.1.3-3水泥攪拌樁成樁工藝流程圖⑵施工方法及注意事項(xiàng)攪拌樁施工前進(jìn)行施工場(chǎng)地平整,清除樁位處地上、地下一切障礙物，對(duì)于水塘、河流區(qū)域首先進(jìn)行圍堰，排干積水，清除淤泥，然后回填粘性土，使場(chǎng)地平整。嚴(yán)格按照攪拌樁施工規(guī)范要求施工，保證樁位正確，保證延米水泥用量，整樁要求復(fù)拌，樁徑滿足設(shè)計(jì)要求，噴漿時(shí)嚴(yán)格把握送漿速度，要求送漿足量，確保成樁質(zhì)量。攪拌樁施工按如下步驟進(jìn)行：機(jī)械就位→預(yù)攪下沉→制備水泥漿→提升噴漿攪拌→重復(fù)上、下攪拌→清洗。定位：起重機(jī)（或用塔架）懸吊攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。工作電流不應(yīng)大于70A。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。制備水泥漿：待攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。提升噴漿攪拌：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)。重復(fù)上、下攪拌：為使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。清洗：清洗集料斗和管路中殘存的水泥漿。并將攪拌頭上的軟土清洗干凈。施工注意事項(xiàng):預(yù)攪：軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。水泥漿不得離析：水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比陪置，并在灰漿攪拌機(jī)中不斷攪動(dòng)。確保加固強(qiáng)度和均勻性：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度及重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，壓漿階段不允許出現(xiàn)斷漿，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。施工過程中下沉要保證垂直。施工原始記錄要詳盡、完善并及時(shí)匯總分析，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)糾正。施工完成后實(shí)驗(yàn)檢測(cè)樁的均勻性、強(qiáng)度及完整性。單樁承載力符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序。7.3.1.1.2⑴施工工藝土工格柵鋪設(shè)流程圖見“土工格柵施工工藝框圖”。⑵施工方法及注意事項(xiàng)土工格柵鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)每批產(chǎn)品的性能經(jīng)國家授權(quán)的有資質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行檢測(cè)（不少于3組），產(chǎn)品合格后方可鋪設(shè)。在采用土工格柵的路堤填筑正式開工前，結(jié)合工程先修筑試驗(yàn)路段，以指導(dǎo)施工。鋪設(shè)土工格柵按圖紙施工，在平整的下承層上全斷面鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，土工織物應(yīng)拉直平順，緊貼下承層?？刹捎貌遽樀却胧┕潭ㄍ凉じ駯庞谔钔帘砻妗４罱臃ㄟB接時(shí)，搭接長(zhǎng)度為50cm。測(cè)量放樣測(cè)量放樣清理、平整場(chǎng)地基底處理鋪第一層砂墊層（或碎石墊層）鋪土工格柵鋪第二層砂墊層質(zhì)量檢查路基本體填筑土工格柵施工工藝框圖土工格柵在鋪設(shè)時(shí)將強(qiáng)度高的方向置于垂直于路堤軸線方向。土工格柵攤鋪以后應(yīng)及時(shí)填筑填料，以避免其受到陽光過長(zhǎng)時(shí)間的直接暴曬。填料應(yīng)分層攤鋪，分層碾壓。土工格柵上的第一層填土攤鋪宜采用輕型推土機(jī)，同時(shí)施工機(jī)械只容許沿路堤的軸線方向行駛。路堤邊坡高度在5m以上的設(shè)計(jì)采用土工格柵防護(hù)，具體方法為基床表層以下每隔0.6m高度鋪設(shè)一層雙向土工格柵，土工格柵寬2.5m。鋪設(shè)土工格柵時(shí)，土層表面應(yīng)平整，不得有堅(jiān)硬凸出物，嚴(yán)禁碾壓機(jī)械直接在土工格柵表面上進(jìn)行碾壓。7.3.1.1.3①砂墊層施工前應(yīng)將基底清理、整平，井按設(shè)計(jì)要求做好基底碾壓或土路拱。有邊坡時(shí)應(yīng)先將邊坡做好，防止坍土混入砂墊層中。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可墊砂層。②砂墊層采用級(jí)配良好的中、粗礫砂，其含泥量不大于5％，且不含有機(jī)質(zhì)，垃圾等雜質(zhì)。③砂墊層采用分層壓實(shí)法施工，可適當(dāng)加水。分層厚度、壓實(shí)遍數(shù)通過試壓確定，分層施工時(shí)，下層密度經(jīng)檢查合格后，方可填筑上層。④砂墊層密實(shí)度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到相對(duì)密度不小于0.67，并符合設(shè)計(jì)要求。⑤在砂墊層填筑或填筑完后必須將路堤兩側(cè)的干砌片石護(hù)坡完成，井同時(shí)做好反濾層，以免砂子向兩側(cè)流失和保持路堤坡腳整齊完好，保證排水暢通。⑥為了確保砂墊層的質(zhì)量，必須按表7.3.1.1.3表7.3.1.1.3項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定或允許偏差檢查方法和頻率1砂墊層厚度不小于設(shè)計(jì)每200m檢查4處2砂墊層寬度不小于設(shè)計(jì)每200m檢查4處3反濾層設(shè)置符合設(shè)計(jì)每200m檢查4處7.3.1.1.4碎石⑴施工工藝級(jí)配碎石墊層施工工藝流程見下圖。設(shè)標(biāo)樁、找標(biāo)高、掛線設(shè)標(biāo)樁、找標(biāo)高、掛線材料檢驗(yàn)基底清理實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)確定分層鋪砂石準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備專業(yè)會(huì)簽作業(yè)指導(dǎo)灑水分層壓(夯)實(shí)修整找平驗(yàn)收檢驗(yàn)密實(shí)度圖3.1.3-1級(jí)配碎石墊層施工工藝流程圖⑵施工方法①填料前應(yīng)將基層上的雜物、浮土清理干凈，必要時(shí)打底夯兩遍，使表土密實(shí)。②檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求。③應(yīng)分層攤鋪，每層鋪墊厚度應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定，一般為150～200mm，不宜超過300mm。每層攤鋪后，應(yīng)保證平整。④每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)不少于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓應(yīng)不少于4遍，輪距搭接不小于0.5m，邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。⑤碎石墊層分段施工時(shí)接槎初應(yīng)做成斜坡，每層接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開1.Om，并應(yīng)充分壓實(shí)。⑥碎石攤鋪后，表面空隙應(yīng)以粒徑為5～25mm的細(xì)石子填補(bǔ)。壓實(shí)前灑水濕潤(rùn)。⑦施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)。密實(shí)度檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行上一層鋪設(shè)。⑧墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)磚、石夯實(shí)。⑶注意事項(xiàng)①碎石墊層下土層不應(yīng)被擾動(dòng)，或擾動(dòng)后未能恢復(fù)初始狀態(tài)，應(yīng)清除被擾動(dòng)土。②作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。凍結(jié)的碎石石料不得使用。③應(yīng)注意控制碎石粒徑、虛鋪厚度、夯壓遍數(shù)施工控制要點(diǎn)，嚴(yán)格按工藝要求作業(yè)。④避免不均勻夯填及漏夯現(xiàn)象的發(fā)生。⑤凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。7.3.1路堤填筑施工作業(yè)實(shí)現(xiàn)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，路基填筑過程分為三階段、四區(qū)段、八流程。三階段即：準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段。四區(qū)段即：填土區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)。八流程即：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填土→攤鋪平整→灑水晾曬→碾壓夯實(shí)→檢驗(yàn)簽證→路基整修。具體如下：⑴施工準(zhǔn)備①對(duì)線路進(jìn)行貫通測(cè)量，并依據(jù)測(cè)量成果測(cè)設(shè)路基邊緣、坡腳、邊溝等輪廓線，測(cè)繪橫斷面圖上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。②清除施工范圍內(nèi)的樹根、雜物、草皮及表土。③本著永、臨結(jié)合的原則修建一些必要的臨時(shí)排水設(shè)施以保持施工期間場(chǎng)地處于良好的排水狀態(tài)。④認(rèn)真做好試驗(yàn)段，通過試驗(yàn)段，總結(jié)出壓實(shí)設(shè)備的類型，最佳結(jié)合方式，最佳含水量、碾壓遍數(shù)及每層填料的松鋪厚度等施工參數(shù)。⑵攤鋪整平①地面自然橫坡大于1:5時(shí)，填土前應(yīng)自下而上開挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1米，臺(tái)階底應(yīng)有3%向內(nèi)傾斜的坡度，隨開挖隨填筑壓實(shí)，以保證路基的穩(wěn)定。對(duì)于天然水道等范圍內(nèi)的路基，其地基采用排水清淤、換填砂礫或碎石土的工程措施進(jìn)行處理。②路基填筑時(shí)畫格布料，掛線攤鋪，不同種類的填料不得混雜填筑。③路基每層松鋪厚度不大于試驗(yàn)段所取得的松鋪厚度值。④路基每一層攤鋪寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留沉落量，加寬30cm填筑，以保證路基沉落以后的有效寬度。⑤整平時(shí)，先用推土機(jī)初平，再用平地機(jī)精平。⑶調(diào)整含水量填料碾壓前調(diào)整其含水量至最佳含水量±2%范圍內(nèi)。當(dāng)填料含水量較低時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取灑水措施，加水量可按加水量公式計(jì)算，灑水可采用取土處提前灑水悶濕和路堤內(nèi)灑水?dāng)嚢鑳煞N方法，當(dāng)填料含水量過大，可采用推土機(jī)或平地機(jī)松土器拉松晾曬相結(jié)合的方法，或?qū)⑻盍线\(yùn)至路堤攤鋪晾曬。⑷壓實(shí)按試驗(yàn)段所取得的壓路機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)碾壓成型。⑸檢測(cè)土方路基用灌砂法、校核過的核子密度儀進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)密度后方可進(jìn)行上一層路基的填筑，粗顆料砂石路基采用k30荷載板進(jìn)行檢測(cè)。⑹邊坡整修路基填到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工對(duì)填方邊坡刷坡，按設(shè)計(jì)坡度將邊坡和平臺(tái)刷整齊，刷除的填方用于下一路段的填筑。刷坡后達(dá)到線型順直圓滑，坡面平整，刷坡后立即進(jìn)行路基防護(hù)工程施工。詳見“路基填方施工工藝框圖”。土方填筑施工項(xiàng)目見“土方填筑施工項(xiàng)目表”。土方填筑施工項(xiàng)目表施工項(xiàng)目?jī)?nèi)容說明分層填筑按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實(shí)，每200m左右或兩結(jié)構(gòu)物之間劃分為一個(gè)施工區(qū)。分層厚度根據(jù)試驗(yàn)路段確定的數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制，路堤每20m設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn)，填筑虛鋪厚度一般為30～40cm，地形起伏時(shí)由低處分層填筑，邊坡兩側(cè)各加寬40～50cm，以方便機(jī)械壓實(shí)作業(yè)，保證完工后的路堤邊緣的壓實(shí)質(zhì)量。采用自卸車卸土?xí)r，根據(jù)車容量計(jì)算堆土間距，以便平整時(shí)控制層厚均勻。攤鋪整平填土區(qū)段完成一層填筑后，先用推土機(jī)初平，再用平地機(jī)終平，控制層面平整、均勻。攤鋪時(shí)層面作成向兩側(cè)傾斜2%～3%的橫向排水坡，以利路基面排水。灑水、晾曬路堤填土的含水量控制在Wopt+2%～Wopt-3%。當(dāng)含水量超出最佳含水量的+2%時(shí)，采取取路基上攤鋪，松土晾曬相結(jié)合的辦法，降低填土的含水量。當(dāng)含水量低于-3%時(shí)，灑水潤(rùn)濕。機(jī)械碾壓碾壓前，先對(duì)填層的厚度及平整度進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)，用平地機(jī)整平，確認(rèn)符合要求后再進(jìn)行碾壓。開始碾壓時(shí)，先用小噸位光輪壓路機(jī)對(duì)松鋪土表面預(yù)壓，再用拖式振動(dòng)羊足碾碾壓，振動(dòng)羊足碾碾壓完后，用平地機(jī)刮平，然后再用大噸位振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)作業(yè)的施工按先壓路基邊緣，后壓路基中間，先慢后快，先靜壓后振動(dòng)的操作規(guī)程進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)碾壓時(shí)行駛速度一般為：YZ12～20T光輪壓路機(jī)3～5Km/h，YZT12～30T拖式振動(dòng)羊足碾2～4Km/h，YZ20～30T振動(dòng)壓路機(jī)4～5Km/h。碾壓施工中，壓路機(jī)往返行駛的輪跡必須重疊一部分，光輪壓路機(jī)重疊1/2輪寬，振動(dòng)壓路機(jī)重疊40～50cm，相臨兩區(qū)段縱向重疊2m。壓實(shí)作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。路基填方施工工藝框圖推土機(jī)粗平推土機(jī)粗平不合格合格合格不合格測(cè)量下層填土中線、邊線平地機(jī)精平施工準(zhǔn)備檢查厚度測(cè)量放樣復(fù)核分層填筑完畢檢測(cè)壓實(shí)質(zhì)量記錄簽證合格不合格輸檢驗(yàn)含水量、粒徑填料不合格灑水或晾曬準(zhǔn)備下承層碾壓

7.3.1.3擋土墻施工7.3.1在擋墻樁基礎(chǔ)、擋墻基礎(chǔ)范圍內(nèi)軟基處理施工完成并檢驗(yàn)合格后，方可施工擋墻。施工前，先進(jìn)行施工范圍內(nèi)的管線調(diào)查并準(zhǔn)確找出其位置作好保護(hù)措施。復(fù)核原地面標(biāo)高，放出基坑大樣，用石灰標(biāo)明，作為開挖作業(yè)的指引。基坑深度約在1.5m內(nèi)，邊坡需設(shè)支護(hù)。開挖采用挖掘機(jī)挖土，人工修整，棄渣即時(shí)由自卸汽車外運(yùn)排棄。7.3.1基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，認(rèn)真檢查基底土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)相符，相符時(shí)應(yīng)經(jīng)甲方監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)工程檢查證后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑施工；若不相符應(yīng)約請(qǐng)甲方監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)研究處理措施后再進(jìn)行施工，基底采取的加固處理方案必需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，要求位置、數(shù)量，幾何尺寸，間距、規(guī)格、搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度等準(zhǔn)確無誤，且綁扎牢固可靠，并要求做好保護(hù)層的支墊工作；采用商品混凝土，同時(shí)要考慮縮短拆模時(shí)間，加適量FDN早強(qiáng)劑；砼按水平分層順序澆注，用插入式振搗器，振動(dòng)密實(shí)每次搗固厚度不得超過45cm，每層砼應(yīng)在前一盤砼初凝前澆注和搗實(shí)，以防止破壞先灌注的砼；7.3.1擋土墻按設(shè)計(jì)分段施工，先預(yù)埋墻身鋼筋，鑿毛并清理接觸面，然后綁扎墻身鋼筋，鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和技術(shù)規(guī)范。模板采用優(yōu)質(zhì)工程模板。擋土墻上按要求設(shè)置泄水孔。7.3.17.3.17.3.1.3.4.2.模板面涂脫模劑，拆模后如模板損壞，應(yīng)整修好后才能使用；7.3.17.3.17.3.1詳見《擋墻施工工藝框圖》示。擋墻施工工藝框圖7.3.1.4道路7.3.1.4.1排水排污施工本工程的排水管道采用管徑為φ400～φ1200的排水管，污水管采用高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管（HDPE），雨水管采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管，管道基礎(chǔ)為水泥攪拌樁+碎石砂墊層+回填石屑。檢查井、沉砂井面標(biāo)高與道路施工后道路面平，檢查井、沉砂井采用馬路甲式，井蓋及井蓋座車道上采用自調(diào)式井蓋式座，車行道外采用裝飾面井蓋及井蓋座；雨、污水接戶井，單蓖側(cè)入式進(jìn)水井采用裝飾面井蓋及井蓋座。雨水口采用側(cè)入式防撞式進(jìn)水井和平入式進(jìn)水井。7.3.1.4.1.1施工工藝流程排水排污工程一般施工工藝如下框圖示。測(cè)量放線管溝開挖測(cè)量放線管溝開挖管道基礎(chǔ)施工管道安裝施工施工砌筑檢查井閉水試驗(yàn)回填土方雨水口施工7.3.1.4.1.2主要施工方法⑴施工準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地貌，由技術(shù)主管作技術(shù)交底，測(cè)量人員測(cè)放出管道中心線及井位。測(cè)定管道中線：在排水管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁。樁頂釘中心樁。并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。在管溝開挖前先打設(shè)鋼板樁，鋼板樁采用小鎖扣扣打的施工方法。⑵管溝開挖在路基施工完后，采用反開挖方式進(jìn)行管道基坑開挖。采用明挖形式，分段逐層進(jìn)行開挖。當(dāng)開挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5米時(shí)必須停止開挖，及時(shí)設(shè)置鋼支撐，確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，支撐設(shè)置在鋼圍檁上，圍檁通過吊筋臨時(shí)固定在鋼板樁上，待支撐架設(shè)完畢后，應(yīng)檢查確認(rèn)支撐的穩(wěn)定性，安全后方可繼續(xù)開挖施工，基坑開挖到距離坑底30cm時(shí)，必須采用人工挖除，嚴(yán)禁超挖。⑶基坑支護(hù)本標(biāo)段溝槽開挖工程量大，工作面小，開挖的深度有些較深，需要采取支護(hù)措施，才能保證施工安全。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)開闊，具備放坡條件的地段，采用放坡開挖的施工方法，沒有放坡開挖的條件的地段，我公司計(jì)劃施工開挖時(shí)采用鋼板樁支護(hù)。對(duì)于開挖深度低于3m的溝槽，如果地質(zhì)情況良好，開挖過程中沒有明顯的塌方，則在開挖溝槽基本成型后打鋼板樁，如地質(zhì)條件很差，塌方嚴(yán)重，則在挖至2m深以后再打入鋼板樁，避免打鋼板樁時(shí)破壞管線。對(duì)于3m以上的深基坑，當(dāng)挖到超過2m深，地質(zhì)條件不好，便打入鋼板樁，再挖除鋼板樁內(nèi)剩余的土方，防止塌方對(duì)周邊道路造成危害。鋼板樁主要采用挖掘機(jī)往下壓入土中，每條鋼板樁打入的深度為溝槽開挖深度再加1.0米，鋼板樁比原路面高出0.5米，起擋土作用，鋼板樁的密度施視地質(zhì)情況而定，地質(zhì)情況好的區(qū)段數(shù)量可減少，地質(zhì)條件差處則要整排打入。為了安全起見，對(duì)于開挖過深的局部地段，還要加一定數(shù)量的水平橫向支撐，撐住鋼板樁頂部，防止傾倒。本標(biāo)段中，由于排水工程量較大，工期緊，材料的周轉(zhuǎn)利用低，為此將需要大量的鋼板樁材料，這些材料都要在施工進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備好。基坑支護(hù)示意圖附后?；又ёo(hù)平面圖基坑支護(hù)平面圖鋼板樁開挖邊線支撐1．1．0M基坑底鋼板樁原地面0.5M支撐基坑支護(hù)剖面基坑支護(hù)剖面⑷管道基礎(chǔ)施工在基礎(chǔ)施工前根據(jù)土質(zhì)情況，必要時(shí)按規(guī)范要求采用100mm砂礫石墊層。管道基礎(chǔ)在施工施工時(shí)必須使基礎(chǔ)與管道結(jié)合良好，以保證在受力條件下共同工作?；炷翈位A(chǔ)在管道做柔性接口處斷開3cm⑸管道安裝施工工藝流程：放線定位→下管穩(wěn)定→接口連接施工放線定位：管道安裝下管前要清理管道基坑內(nèi)雜物，在基礎(chǔ)上彈放出管道中線，并放出邊線，復(fù)核管道基礎(chǔ)面標(biāo)高。下管穩(wěn)定：下管采用吊車或人工施工，下管后將管道排放對(duì)接好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對(duì)中方法采用中心線法和邊線法，管道穩(wěn)定后應(yīng)再復(fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行接口施工。管道接口施工：UPVC波紋管采用彈性密封圈及粘接劑接口，HDPE管采用承插口雙O型橡膠連接，玻璃鋼夾砂管采用雙O型橡膠圈承插連接。在基礎(chǔ)和管外壁與抹帶相接處混凝土表面應(yīng)鑿毛刷凈，使之粘結(jié)牢固。管與磚砌或混凝土澆制的檢查井相連，采用中介層作法，即在管與井壁相接部位表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。⑹檢查井砌筑施工工藝流程：測(cè)量放線→基礎(chǔ)施工→砌磚→抹面→井座、井蓋安裝測(cè)量放線：在施工前校核基礎(chǔ)尺寸及高程,測(cè)放出井中及施工邊線,用掛線法施工，用輪桿、鐵水平檢查直徑及水平。檢查井基礎(chǔ)施工：采用100號(hào)混凝土，與管道基礎(chǔ)同時(shí)施工，厚度等于管道基礎(chǔ)。砌磚施工：井墻采用75號(hào)水泥砂漿砌75號(hào)磚，砌筑用磚用水浸濕，本標(biāo)段排水檢查井為圓形，井體砌筑方法采用釘磚砌法，外縫要用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)的砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。護(hù)底、流槽需與井壁同時(shí)砌筑。井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。抹面：井砌筑完后，先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面。砌井內(nèi)外用20厚1：2水泥砂漿批檔，砂漿中添加防水劑，抹面完成后，井頂立即覆蓋草袋，防止干裂。為了保證抹面三層砂漿整體性好，分層時(shí)間安排在定漿后，隨即抹下一層，不得過夜。井座、井蓋施工：井座及蓋板采用200號(hào)鋼筋混凝土現(xiàn)澆，鋼筋混凝土蓋板必須保證底面平整光潔，不得有蜂窩麻面。在澆筑井圈前，根據(jù)實(shí)測(cè)高程，將井框墊穩(wěn)，里外模板均采用定型模板，澆筑混凝土井圈表面一定要平整、光滑。待井圈達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，立即安裝井蓋座，為確保井蓋座平穩(wěn)、牢固，安裝蓋座必須座漿。井蓋安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查井蓋有無破損和裂紋，不符質(zhì)量要求的井蓋嚴(yán)禁使用到工程上，所有井蓋頂面標(biāo)高須與道路路面平。⑺管道閉水試驗(yàn)管道鋪設(shè)和檢查井砌筑完畢后達(dá)到足夠的強(qiáng)度，回填之前，即可在試驗(yàn)段兩端檢查井內(nèi)用磚砌置厚24cm的閉水墻堵，并用水泥砂漿抹面。保證墻堵的承載力大于水壓力的合力。除預(yù)留進(jìn)出水管外，都封堵堅(jiān)固，不得滲水。對(duì)管堵養(yǎng)護(hù)3～4天后，即可向管內(nèi)充水。充水高度為：試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m；計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)管段灌滿水浸泡24h，且試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定值后開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得少于30min。當(dāng)滲水量小于或等于允許滲水量時(shí)，即認(rèn)為管道安裝合格；如果大于允許滲水量時(shí)，則必須檢查試驗(yàn)段管，修補(bǔ)漏水的地方，使排水管密閉。在檢查井施工完成后，對(duì)按驗(yàn)收規(guī)范的比例，在監(jiān)理工程師指定的井段，封閉管道兩端，進(jìn)行灌水法帶井閉水試驗(yàn)。⑻管溝土方回填回填時(shí)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，且在管的兩側(cè)和井墻及井筒周圍同時(shí)進(jìn)行。回填時(shí)按分層鋪設(shè)夯實(shí)的要求，每一層用人工攤平。除管頂以上50cm范圍內(nèi)的壓實(shí)，按10cm逐層回填采用木夯夯實(shí)，密實(shí)度≥85％外，基坑胸腔及管頂50cm以上回填土按每層20cm逐層用蛙式夯機(jī)夯實(shí)，密實(shí)度≥95%。⑼單、雙蓖式雨水口施工施工工藝流程：放線定位→集水井砌筑→蓖圈安裝→井蓖安裝。雨水口管隨接入井的方向設(shè)置，集水井砌筑采用75號(hào)水泥砂漿砌75號(hào)磚，井蓋板、蓋板粱和蓖圈采用250號(hào)鋼筋混凝土，均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸制做，表面要求平整光潔，井內(nèi)壁采用1：2（體積比）水泥砂漿勾縫。安裝蓖圈時(shí)應(yīng)座漿，蓖圈與道牙之間須用砂漿填縫，雨水口蓖面應(yīng)比周圍路面低3cm，并與路面接順，以利進(jìn)水。7.3.1.4.27.3.1.4.2（1）施工工藝見綜合管溝施工工藝流程圖綜合管溝施工工藝流程圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣基坑開挖墊層施工底板鋼筋及部分邊墻鋼筋底板、部分邊墻模板部分邊墻、底板混凝土邊墻鋼筋邊墻模板頂板托架土頂板模板鋼筋制作頂板鋼筋頂板混凝土防水層養(yǎng)生拆模養(yǎng)生拆模模板制作檢查鋼筋制作模板制作模板制作檢查（2）施工方法1）施工準(zhǔn)備基坑開挖前，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查地下管線及其他構(gòu)筑物情況，并與其主管部門商定保護(hù)措施及簽訂有關(guān)協(xié)議，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后組織實(shí)施。施工前在基坑兩邊沿垂直線路方向人工挖溝，挖溝深度為2.0米，以初步探明地下管線的大致方向，開挖過程中一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)然后報(bào)監(jiān)理工程師，以便妥善處理。2）基礎(chǔ)基坑采用挖掘機(jī)開挖，基底以上30cm人工開挖，基坑開挖底面尺寸為基礎(chǔ)外緣加0.6m，開挖邊坡坡度為1:0.33(高:寬)。雨季施工時(shí)，在基坑周圍設(shè)置排水通道，防止坑外雨水流入基坑?；拥姿闹芡诩慵〔⒓皶r(shí)抽走基坑內(nèi)集水。基坑挖好后，對(duì)基坑高程、坐標(biāo)及地質(zhì)情況等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，立即進(jìn)行下一步工序。基坑支護(hù)同“3.1.4.1排水排污施工”相應(yīng)部分，不再贅述。3）墊層施工基底達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行墊層的施工，墊層砼采用C15，厚度為0.1米，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)攪拌站，砼拌和后，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，人工入模。4）管身鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)格、尺寸、形狀在加工廠加工成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎；管身鋼筋布置較密，要求鋼筋加工、安裝尺寸準(zhǔn)確，鋼筋接頭類型及安裝時(shí)接頭相錯(cuò)量符合規(guī)范要求。施工時(shí)先綁扎底板及部分邊墻鋼筋，澆注底板混凝土后，再綁扎邊墻及頂板鋼筋，立模澆筑邊墻及頂板砼。管身鋼筋混凝土分為兩步進(jìn)行施工，先澆筑底板砼（包括部分邊墻），再搭設(shè)滿堂支架支撐，一次性澆筑邊墻與頂板砼；模板采用大塊定型鋼模，模板外用槽鋼作帶木，鋼腳手架支撐。內(nèi)外模板采用內(nèi)撐外拉法對(duì)拉螺桿加固，模板上涂脫模劑以利脫模。立框頂?shù)啄r(shí)注意按規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。脫模劑涂刷均勻，砼對(duì)稱、分層澆注，采用插入式振搗器搗固，必要時(shí)，在邊墻外模開孔，以便灌注混凝土，放入振動(dòng)器振搗?？蚣軜蚝摻畈贾幂^密，一次澆筑混凝土方量大，施工時(shí)注意搗固密實(shí)，不可漏搗。管溝按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，分段施工?；炷翝仓戤叄皶r(shí)養(yǎng)生，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除支架和模板，進(jìn)行下一段的施工。5）防水層管溝外表面在填筑前按設(shè)計(jì)做防水層。6）回填管溝施工完后即可進(jìn)行基坑回填，回填時(shí)間一般在框架砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行?；靥畈捎媚艹浞謮簩?shí)的材料，不得使用草皮土、垃圾土和有機(jī)土。回填時(shí)兩側(cè)大致對(duì)稱進(jìn)行，防止對(duì)結(jié)構(gòu)形成偏壓，影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用功能?；靥畈牧戏謱訑備伜粚?shí)，每層厚度不大于30cm，填料含水量嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

7.3.2橋梁工程7.3.2.1本標(biāo)段B號(hào)橋鉆孔樁施工，拱橋上部施工的支架搭設(shè)均在鋼平臺(tái)上進(jìn)行，鋼平臺(tái)施工工藝如下：⑴施工準(zhǔn)備岸上全站儀定位。利用震動(dòng)打樁機(jī)插打Φ630mm定位鋼管樁至河底巖層，再利用鋼管樁搭設(shè)用于鉆孔定位的移動(dòng)導(dǎo)向架。⑵安裝鋼護(hù)筒定位導(dǎo)向架采用Φ630mm定位鋼管樁按縱向（順橋向）4根，橫向（順?biāo)颍?根，均間距5m布置，鋼管樁頂標(biāo)高高出最高水位1.0m，利用［32槽鋼在各鋼管樁間焊接水平撐和剪刀撐，使鋼管樁連接成整體。并在鋼管樁頂部焊接2cm加強(qiáng)型鋼板，順?biāo)蜾佋O(shè)Ⅰ55b工字鋼，作為移動(dòng)導(dǎo)向架的移動(dòng)軌道。再在該軌道上安裝移動(dòng)導(dǎo)向架，導(dǎo)向架用［32槽鋼加工制作而成。⑶搭建鉆孔平臺(tái)鉆孔平臺(tái)施工利用安裝的移動(dòng)導(dǎo)向架，在岸上精確定位，振動(dòng)錘打沉設(shè)計(jì)鉆孔樁鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒打沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，各鋼護(hù)筒之間通過焊接型鋼形成橫拉及剪刀撐，以保證平臺(tái)的整體穩(wěn)定。在護(hù)筒上焊接鋼牛腿，搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，平臺(tái)上部采用貝雷梁和Ⅰ45工字鋼搭設(shè)，分配梁采用［22槽鋼，各梁之間用U型螺栓連接。依次鋪設(shè)縱向貝雷梁，橫向I45工字鋼梁和平鋪分配梁［22槽鋼，平臺(tái)頂面鋪設(shè)8mm花紋鋼板形成作業(yè)平臺(tái)，并在四周設(shè)高1.2m的防護(hù)圍欄。然后拆除Φ630mm定位鋼管樁，由鋼護(hù)筒支撐施工平臺(tái)。7.3.2.2陸地7.3.2根據(jù)本標(biāo)段的地質(zhì)情況，對(duì)土層處的鉆孔樁采用旋挖成孔工藝、回旋成孔，對(duì)地層處有礫石、巖層的樁基采用沖擊成孔工藝，樁基混凝土采用集中拌和站攪拌，混凝土運(yùn)輸車水平運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。鉆孔樁施工工藝流程見圖7.3.2.2-1。圖7.3.2.3-2測(cè)量放樣測(cè)量放樣安放護(hù)筒孔位放線護(hù)筒制作鉆孔成孔檢測(cè)清孔鉆機(jī)就位泥漿制作鋼筋試驗(yàn)導(dǎo)管密封承壓試驗(yàn)下鋼筋籠導(dǎo)管安裝灌注混凝土鉆機(jī)移位鋼筋籠制作混凝土配合比選定混凝土拌和鑿除樁頭混凝土鉆孔平臺(tái)搭設(shè)7.3.2根據(jù)地質(zhì)情況的不同，鉆孔樁分別采用回旋鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，水下混凝土灌注施工。⑴鉆孔平臺(tái)搭設(shè)：位于淺水處的樁基盡量安排在枯水季節(jié)，草袋圍堰筑島，在其上鋪設(shè)橫梁木和軌道組成鉆機(jī)平臺(tái)。對(duì)陸地鉆孔樁施工只需平整場(chǎng)地，用枕木支墊鉆機(jī)平臺(tái)。⑵護(hù)筒埋設(shè)：首先在平臺(tái)上精確測(cè)量，定出樁的縱橫向軸線，然后將護(hù)筒吊起，下放著床，并懸掛錘球測(cè)量其傾斜度，以保證不大于１％，護(hù)筒要座在硬土面上并臨時(shí)聯(lián)結(jié)到平臺(tái)，護(hù)筒周圍回填粘土并搗實(shí)。護(hù)筒用人工開挖埋設(shè)護(hù)筒并回填粘土，其頂端要高出地面不少于0.3m。⑶鉆孔施工方法①?zèng)_擊鉆孔施工方法開孔前在護(hù)筒內(nèi)多放一些粘土，鉆進(jìn)0.5～1m時(shí)，再回填粘土或注泥漿繼續(xù)以低沖程鉆孔，如此反復(fù)二、三次，必要時(shí)，多重復(fù)幾次。待鉆至護(hù)筒下3～4m后，方可進(jìn)行正常沖擊。根據(jù)碴樣判別土層地質(zhì)，砂卵石土采用中等沖程，基巖、漂石和堅(jiān)硬密實(shí)的卵石層，采用高沖程。沖擊成孔采用高質(zhì)量粘土泥漿護(hù)壁，根據(jù)地層地質(zhì)變化調(diào)整泥漿比重，保證鉆進(jìn)過程中孔壁穩(wěn)定，保持孔內(nèi)水頭高度。不同的地質(zhì)采取不同的沖程，沖擊過程中要勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況。沖擊一定時(shí)間后，提出沖擊鉆頭，換上掏碴筒，掏取鉆碴。掏碴后及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿，以維護(hù)水頭高度。鉆進(jìn)中，用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制作成鋼筋籠，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度為孔徑的4～6倍。每鉆進(jìn)5～8m及通過易縮孔的土層時(shí)，都必須檢孔。②回旋鉆機(jī)鉆孔根據(jù)測(cè)量定位的準(zhǔn)確位置安設(shè)鉆機(jī)，鉆機(jī)安設(shè)要安全穩(wěn)固。鉆機(jī)就位后，啟動(dòng)泥漿泵和鉆機(jī)開始鉆進(jìn)。初鉆時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆桿中一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺要適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，鉆至刃腳下1.0m后，可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土，再放入鉆錐倒轉(zhuǎn)，使泥漿擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿，繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，要低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，防止坍孔。在輕亞粘土、亞粘土夾少量卵、礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層硬，會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)、蹩車、鉆桿擺動(dòng)加大和鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量鉆進(jìn)。開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。鉆孔過程中要做好鉆孔記錄，對(duì)各土層資料與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，研究是否需要采取相應(yīng)的措施③旋挖鉆機(jī)鉆孔采用SD-205旋挖鉆機(jī)，適用地質(zhì)為粉土、粘土、砂層及軟巖等。采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，鉆頭直接鉆取原狀土的新型施工工藝，成孔速度快，對(duì)于本工程而言，正常情況下每天可成孔2～3根。同時(shí)由于孔內(nèi)的土不需泥漿浮碴，所以泥漿用量大大降低，減少了泥漿處理的工作量，對(duì)環(huán)保工作也有重要意義。在鉆進(jìn)中，孔壁靠泥漿護(hù)壁，首次使用的泥漿是新配置的基漿，其各項(xiàng)性能指標(biāo)較為穩(wěn)定，使用前含砂率小于4%，粘度18～22S；比重1.05～1.15；PH值7～9。泥漿可不斷重復(fù)使用，但使用前要凈化泥漿，檢驗(yàn)?zāi)酀{各項(xiàng)指標(biāo)，符合要求后再使用。護(hù)筒埋設(shè)后，灌入泥漿，然后鉆機(jī)就位，鉆機(jī)靠鉆頭的旋轉(zhuǎn)將土挖除而排出孔外，鉆機(jī)附近配備裝載機(jī)，及時(shí)將挖出的土裝車運(yùn)走。在鉆進(jìn)中要不斷向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，保證孔內(nèi)的水頭。⑷清孔終孔檢查后，要立即清孔，不得停歇過久。回旋鉆機(jī)及旋挖鉆機(jī)成孔施工時(shí)，清孔用換漿法和吸泥法兩種方法配合進(jìn)行。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行泥漿循環(huán)，清孔過程中不斷加水降低泥漿比重，直至孔內(nèi)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求后停止清孔。待鋼筋籠安裝完畢后，檢查孔底沉淀厚度，如不符合要求，采用空氣吸泥機(jī)重新清孔，直至符合規(guī)范要求。在清孔過程中，要保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。沖擊鉆孔施工時(shí)，采用抽碴法清孔，抽碴到用手摸泥漿無2～3mm大的顆粒且其比重在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)時(shí)為止。清孔時(shí)，及時(shí)向孔內(nèi)注漿。灌注混凝土前用吸泥法進(jìn)行二次清孔，利用簡(jiǎn)易吸泥機(jī)將高壓空氣經(jīng)風(fēng)管射入孔底，使沉淀物隨強(qiáng)大的氣流經(jīng)吸泥管排出孔外，沉碴厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鉆碴在沉淀后用抓斗吊到翻斗車上外運(yùn)，泥漿經(jīng)循環(huán)后，下部含鉆碴的濃泥漿抽至排污車外運(yùn)，上部稀泥漿抽回循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)使用。⑸制作、安裝鋼筋骨架：鋼筋制作時(shí)，用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距，根據(jù)鋼筋骨架設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的不同，采用整體或分節(jié)制作和安裝。鋼筋骨架用吊車起吊安裝，在運(yùn)輸和起吊中，要保證鋼筋籠不變形，骨架內(nèi)設(shè)支撐，起吊時(shí)采用兩點(diǎn)吊法。⑹灌注水下混凝土在灌注混凝土前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，合格后，分段拼接，用吊車吊入孔內(nèi)拼成整體。鋼筋籠就位經(jīng)檢查合格后，立即下導(dǎo)管、安裝漏斗、儲(chǔ)料斗及隔水栓。導(dǎo)管底部離孔底0.3～0.4m，儲(chǔ)料斗的容積要滿足首批灌注下的混凝土埋置導(dǎo)管深度的要求（不小于１m）。灌注混凝土?xí)r，隨時(shí)用測(cè)繩檢查混凝土面高度和導(dǎo)埋置深度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁。導(dǎo)管埋深要考慮混凝土表面的浮渣厚度，事先用鋼管取樣盒檢測(cè)其厚度。導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般控制在2～4m。灌注混凝土過程中要做好詳細(xì)記錄。⑺截除樁頭和樁基檢驗(yàn)：混凝土灌注頂面要高出設(shè)計(jì)樁頂約0.8～1m，在澆注完3～5天后將混凝土鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。然后對(duì)樁基進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序。7.3.2.3水中墩鉆孔樁施工工工藝流程見下圖。水下鉆孔樁施工工藝流程圖（1）施工準(zhǔn)備首先進(jìn)行測(cè)量定位、搭設(shè)便橋等水中主要施工設(shè)施。水上鉆孔平臺(tái)根據(jù)水深等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)。（2）安裝鋼護(hù)筒定位導(dǎo)向架采用Φ630mm定位鋼管樁按縱向（順橋向）、橫向（順?biāo)颍┚g距5m布置，鋼管樁頂標(biāo)高出水面1.5m，利用［32槽鋼在各鋼管樁間焊接水平撐和剪刀撐，使鋼管樁連接成整體。并在鋼管樁頂部焊接2cm加強(qiáng)型鋼板，順?biāo)蜾佋O(shè)Ⅰ55b工字鋼，作為移動(dòng)導(dǎo)向架的移動(dòng)軌道。再在該軌道上安裝移動(dòng)導(dǎo)向架，導(dǎo)向架用［32槽鋼加工制作而成。（3）鋼護(hù)筒接長(zhǎng)、就位導(dǎo)向架精度檢查合格后，用船舶運(yùn)輸在岸上加工的節(jié)段樁基鋼護(hù)筒（每節(jié)長(zhǎng)度6～8m）至導(dǎo)向架處。利用浮吊配合，吊起鋼護(hù)筒，順導(dǎo)向架慢慢下滑，在距鋼護(hù)筒頂1～1.5m處停止滑動(dòng),在鋼護(hù)筒上焊接手拉葫蘆掛鉤,懸掛第一節(jié)鋼護(hù)筒,同時(shí)在鋼護(hù)筒上焊接鋼板,卡在導(dǎo)向架的［32槽鋼上,防止第一節(jié)鋼護(hù)筒往下滑動(dòng),在鋼護(hù)筒頂上設(shè)置對(duì)接導(dǎo)向鋼板。浮吊吊起第二節(jié)鋼護(hù)筒，與第一節(jié)鋼護(hù)筒順利對(duì)接，對(duì)接完成后，用煤油對(duì)焊縫進(jìn)行滲透實(shí)驗(yàn)，檢查焊縫水密性，以此類推，直至鋼護(hù)筒全部安裝就位。鋼護(hù)筒采用16mm鋼板卷制，鋼護(hù)筒直徑Φ270cm，護(hù)筒頂和底1m范圍內(nèi)采用16mm鋼板加強(qiáng)。護(hù)筒頂標(biāo)高+6.0m，護(hù)筒底穿過淤泥及砂層并滿足結(jié)構(gòu)受力和鉆孔施工的需要。護(hù)筒底標(biāo)高滿足施工期受力及防沖刷要求。采用浮吊配合APE400震動(dòng)錘插打鋼護(hù)筒，當(dāng)護(hù)筒一次下沉不到位時(shí)，采取護(hù)筒內(nèi)射水吸泥，減少摩擦力，再將護(hù)筒打沉到位。（4）水中鉆孔施工水上鉆孔樁施工擬采用KP1200全液壓型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，每個(gè)主墩平臺(tái)上根據(jù)孔樁數(shù)量布置全液壓型鉆機(jī)，分幾個(gè)循環(huán)完成。每臺(tái)鉆機(jī)配置泥漿制備分離系統(tǒng)一套，并將護(hù)筒間用泥漿槽（用鋼板焊接而成），連接用于泥漿循環(huán)，墩旁配備泥漿船，滿足鉆孔廢漿、廢渣排放需要，采用膨潤(rùn)土按比例摻入CMC、PHP、Na2CO3配制的優(yōu)質(zhì)泥漿。鋼筋籠在岸上集中加工，通過鋼平臺(tái)運(yùn)至墩旁，配合轉(zhuǎn)吊?；炷敛捎蒙唐讽?，由砼罐車運(yùn)輸，通過輸送泵管道輸送至樁位，導(dǎo)管法澆筑水平砼?；炷恋妮斔蛯才湃_(tái)輸送泵（其中一臺(tái)備用）和兩套管道，防止機(jī)械事故和堵管。樁基施工注意事項(xiàng)：樁基礎(chǔ)鉆孔完成后，應(yīng)及時(shí)清孔與灌注樁身混凝土，并確保清底及成樁質(zhì)量；樁的鋼筋骨架，應(yīng)緊接在混凝土灌注前整體放入孔內(nèi)，在放入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)采取措施防止其變形，如果樁基混凝土不能緊隨在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出，在鋼筋骨架重放前，應(yīng)對(duì)鉆孔的完整性，包括孔底松散物的出現(xiàn)，重新進(jìn)行檢查；灌注混凝土之時(shí)，鋼筋骨架在頂面應(yīng)采取有效的方法進(jìn)行固定，防止鋼筋骨架上浮，支承系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線，防止鋼筋掛家的傾斜和移動(dòng)；樁骨架宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開；應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?米，沿樁周不得少于4處，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)；鋼筋骨架的制作和吊放允許偏差為：主筋間距正負(fù)10mm；箍筋間距正負(fù)20mm；骨架外徑正負(fù)10mm；骨架傾斜度正負(fù)0.5%；骨架保護(hù)層厚度正負(fù)20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程正負(fù)20mm；骨架底面高程正負(fù)50mm；灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為1.0米，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層；在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確；為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度；灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流；鉆孔樁澆筑混凝土后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)去部樁基采用超聲波探測(cè)法檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果有疑問時(shí)，須作鉆孔取芯檢測(cè)，對(duì)柱樁并應(yīng)鉆至樁底0.5m以下；為便于超聲波檢查，按設(shè)計(jì)要求在鉆孔樁基內(nèi)預(yù)埋用于超聲波檢測(cè)之用的鋼管，樁基還可通過該孔鉆取巖心，檢查混凝土與巖面結(jié)合情況，如發(fā)現(xiàn)結(jié)合較差，需用壓力注漿予以補(bǔ)強(qiáng)。7.3.2.B號(hào)橋承臺(tái)采用鋼板樁圍堰進(jìn)行施工，鋼板樁施工工藝如下：（1）施工準(zhǔn)備鋼板樁在工廠內(nèi)加工制作，鋼板樁鎖口質(zhì)量是保證鋼板樁安裝質(zhì)量的關(guān)鍵部位，加工制造時(shí)必須在車間內(nèi)胎具上定位施焊。鋼板樁運(yùn)到工地后，進(jìn)行檢查、分類、編號(hào)及登記。鎖口檢查：用一塊長(zhǎng)1.5～2.0m符合類型、規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同類型的鋼板樁作鎖口通過檢查，檢查用絞車或卷揚(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作通過鎖口檢查,如圖7.3.2 圖3-3-5-3-1鋼板樁鎖口檢查示意圖凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均進(jìn)行整修，按具體情況分別用冷彎，熱敲（溫度不超過800～1000℃）、焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長(zhǎng)等。鋼板樁長(zhǎng)度不夠時(shí)，可用同類型的鋼板樁同強(qiáng)度焊接，焊接時(shí)先對(duì)焊或?qū)⒔涌谘a(bǔ)焊合縫，再焊加固板；相鄰鋼板樁接長(zhǎng)縫注意錯(cuò)開。整修后的鋼板樁符合下列驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：高度允許偏差±8mm；寬度絕對(duì)偏差+10mm、-5mm，相對(duì)偏差±3mm；彎曲和撓度用2m長(zhǎng)鎖口樣板能順利通過全長(zhǎng)，撓度小于1%；樁端平面平整，傾斜小于3mm；鋼板樁背面及鎖口里光滑無阻。組樁及單塊樁兩側(cè)鎖口均在插打前涂以黃油或熱的混合油膏（重量配合比為：黃油瀝青：干鋸末：干粘土=2：2：2：1），以減少插打時(shí)的摩阻力，并增加防滲性能。（2）打插鋼板樁施工A、打樁機(jī)就位根據(jù)測(cè)量位置，將樁架組拼就位，并固定。B、打設(shè)定位樁在鋼板樁圍堰的四周分別打設(shè)φ600mm定位鋼管樁，鋼管樁采用BP-42型振動(dòng)錘施打，并設(shè)導(dǎo)向架。C、掛裝導(dǎo)向框及內(nèi)導(dǎo)向在定位樁上掛裝導(dǎo)框和內(nèi)導(dǎo)梁，導(dǎo)框和內(nèi)導(dǎo)梁用型鋼加工制作，以使插打鋼板樁時(shí)起導(dǎo)向作用，并作為圍堰的內(nèi)部立體支撐，直接承受鋼板樁傳來的水、土壓力。D、打鋼板樁將組拼好的鋼板樁用樁架吊起，BP-42型振動(dòng)錘施打，插打鋼板樁時(shí)要嚴(yán)格控制好樁的垂直度，尤其是第一組樁要從兩個(gè)相互垂直方向同時(shí)控制，確保垂直不偏。開始插打鋼板樁后，逐步將導(dǎo)框轉(zhuǎn)掛在已打好的板樁上。E、插打合攏鋼板樁插打方法為：開始的一部分逐塊插打，后一部分則先插合攏后再打，插打次序?yàn)閺纳嫌伍_始，在下游合攏，每邊由一角插至另一角。（3）抽水堵漏鎖口不密的漏水在抽水發(fā)現(xiàn)后以板條、棉絮等在板樁內(nèi)側(cè)嵌塞，或在漏縫外側(cè)水中撒入大量爐渣與木屑或谷糠等隨水夾至漏縫處自行堵塞，漏縫處較深時(shí)，也可用爐渣裝袋，到水下適當(dāng)深度逐漸倒出爐渣，堰腳漏水嚴(yán)重用水下砼封底防滲。（4）鋼板樁的拔除在拔除鋼板樁前，應(yīng)先將水下（或基坑中）的支撐拆除，拆除時(shí)應(yīng)有安全措施，拔除鋼板樁時(shí)阻力較大時(shí)，采取如下措施：在打入鋼板樁前，將鋼板樁與水下砼的接觸范圍內(nèi)涂以隔離層；在灌注較厚水下砼的第一層完畢時(shí)，將鋼板樁拔起少許，以減少粘結(jié)力；采用震動(dòng)附有液壓裝置的打拔樁機(jī)拔樁，在有必要時(shí)加高壓射水以減少摩阻力；略加錘擊使鋼板樁與水下砼脫離粘結(jié)；先拆除外導(dǎo)框，向圍堰內(nèi)注水，使圍堰內(nèi)水位高出堰外1～1.5m，利用堰內(nèi)水壓力抵消堰外擠壓力使樁壁與水下砼脫離；必要時(shí)采用水下切割。7.3.2.3.2.5.1承臺(tái)施工工藝陸地承臺(tái)基坑采用挖掘機(jī)開挖，淺水中承臺(tái)利用鉆孔時(shí)草袋圍堰筑島進(jìn)行開挖施工，以及鋼板樁圍堰的封底后抽水進(jìn)行承臺(tái)施工。承臺(tái)施工工藝流程見圖3.2.5-17.3.2⑴基坑開挖用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工配合，并加強(qiáng)坑內(nèi)的排水。挖掘時(shí)注意抽水和不要碰到支檔結(jié)構(gòu)，挖至距承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高約30cm厚的最后一層土?xí)r，人工挖除修整，以保證土結(jié)構(gòu)不受破壞。如施工時(shí)發(fā)現(xiàn)基坑在地下水面以下時(shí)，可用木板樁支撐，邊開挖，邊設(shè)撐。基坑內(nèi)采用集水井排水，在基坑內(nèi)承臺(tái)范圍外低處挖集水井，并在周圍挖邊溝，使其低于基坑底面30-40cm。集水井井壁要加以支護(hù)，井底鋪一層碎石，抽水時(shí)需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作。圖7.3.2.5-1承臺(tái)施工工藝流程圖圍堰封底抽水或基坑開挖圍堰封底抽水或基坑開挖鋼筋加工成型整平基底、鑿除樁頭，鋪墊層，測(cè)承臺(tái)標(biāo)高拆除承臺(tái)模板、質(zhì)量檢查立模板綁扎鋼筋澆注承臺(tái)混凝土、養(yǎng)護(hù)承臺(tái)施工完畢承臺(tái)四周填土并夯實(shí)原材料檢驗(yàn)及配合比選擇、混凝土生產(chǎn)模板制作檢查驗(yàn)收監(jiān)理簽證承臺(tái)面預(yù)埋鋼筋處理⑵鋼板樁圍堰封底及抽水對(duì)于采用鋼板樁圍堰的基礎(chǔ)，在基坑內(nèi)的土層開挖后進(jìn)行封底混凝土的施工，然后進(jìn)行抽水。⑶鑿樁頭：確定承臺(tái)底標(biāo)高，鑿除樁頂多余的混凝土，將主筋調(diào)直，按設(shè)計(jì)要求綁成喇叭口，鑿樁頭完成后，即進(jìn)行樁基檢測(cè)。合格后方可進(jìn)行下道工序施工。⑷基底處理及測(cè)量定位：在基底夯入l0cm厚的碎石層，然后澆注C15混凝土作為底模，完畢后，組織測(cè)量人員對(duì)基坑進(jìn)行放樣，確定承臺(tái)長(zhǎng)、寬、中心線，掛線連出承臺(tái)邊緣位置。⑸綁扎鋼筋、立模板鋼筋在鋼筋棚加工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、圖紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎。在鋼筋與模板之間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。并根據(jù)圖紙綁扎預(yù)埋墩柱鋼筋。采用鋼模板，鋼模板使用前要除銹、刷油，檢查模板有否變形。為加快模板組裝速度，擬用吊車吊裝模板，人工配合立模。⑹混凝土澆筑混凝土在拌和站集中拌和，混凝土攪拌輸送車運(yùn)混凝土，用混凝土輸送泵灌混凝土。為確保施工質(zhì)量，采用斜向水平推進(jìn)法施工。混凝土自由下落高度不得超過2m，保持水平分層，且分層厚度不超過30cm?；炷翝仓瓿珊?，對(duì)承臺(tái)頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光(墩柱處應(yīng)拉毛)，表面用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，并回填壓實(shí)。7.3.2.67.3.2.6墩臺(tái)身施工工藝流程見圖7.3.2.6-1圖7.3.2.6-1墩臺(tái)身施工工藝流程基礎(chǔ)頂面鑿毛清洗基礎(chǔ)頂面鑿毛清洗合格不合格測(cè)量放線搭設(shè)支架灌注混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板鋼筋、模板安裝就位鋼筋、模板加工原材料檢測(cè)、混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土試塊監(jiān)理驗(yàn)收7.3.2.6.2墩臺(tái)身施工方法⑴基礎(chǔ)施工完畢后，基礎(chǔ)頂面鑿毛、清理干凈。⑵測(cè)量復(fù)核中線及水平標(biāo)高。⑶在基礎(chǔ)頂面上搭設(shè)雙排腳手架，作為墩臺(tái)身施工的作業(yè)平臺(tái)。⑷檢驗(yàn)調(diào)整預(yù)埋鋼筋的位置，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎墩臺(tái)身鋼筋。并安裝模板。⑸鋼筋檢驗(yàn)合格后，用起重機(jī)吊裝模板。墩身施工根據(jù)墩身的結(jié)構(gòu)尺寸，由廠家制作各種不同型號(hào)的整體鋼模板。模板按圖紙和施工要求制作，外模用特制大塊鋼模板，一般空心墩的內(nèi)模用組合小模板。⑹鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行墩身混凝土的灌注，并一次澆筑成型?；炷猎诎韬险炯邪韬?，采用耐久性好的高性能混凝土，以滿足主體結(jié)構(gòu)100年使用的要求?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，泵車泵送混凝土。在灌注混凝土作業(yè)中，不斷調(diào)整串筒高度，始終保持混凝土自由下落高度不大于2m。⑺空心墩內(nèi)模上留有振搗孔，隨澆筑隨封堵。墩身完成后，內(nèi)模從橋墩的人孔處拆模運(yùn)出。⑻混凝土澆筑完成拆模后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。采用灑水、薄膜覆蓋等方式，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)范要求的養(yǎng)生期為止。⑼施工時(shí)注意做好支座錨栓孔的預(yù)留，并切實(shí)做好圍籃、吊籃及檢查梯等預(yù)埋件的預(yù)埋。7.3.2.7支架法現(xiàn)澆剛構(gòu)梁施工本標(biāo)段6號(hào)橋（16m+16m）、8號(hào)橋（19.65m）、9號(hào)橋（19.65m）、10號(hào)橋（19.65m）、11號(hào)橋（25m+25m+25m）上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土單跨（或兩跨、三跨）剛構(gòu)梁。剛構(gòu)梁采用碗扣式腳手架搭設(shè)滿堂架施工，支架搭設(shè)完成后進(jìn)行支架預(yù)壓，消除非彈性變形。模板采用定型鋼模。下面以三跨連續(xù)剛構(gòu)為例說明剛構(gòu)的施工方法，對(duì)于單跨和兩跨剛構(gòu)，沒有預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿的內(nèi)容，其它施工方法基本相同。支架澆注連續(xù)剛構(gòu)梁施工工藝流程見圖7.3.2.7-1。圖7.3.2.7地基加固處理地基加固處理支架安裝一次澆注箱梁混凝土底模安裝模板制造支架預(yù)壓、觀測(cè)、卸載鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力筋定位、內(nèi)模安裝混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿清理場(chǎng)地養(yǎng)護(hù)、拆模鋼筋