巷道掘進鑿巖爆破施工關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書

編號：AQ-JS-04515巷道掘進鑿巖爆破施工關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書巷道掘進鑿巖爆破施工關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書OperationinstructionforkeytasksofrockdrillingandblastinginroadwayexcavationOperationinstructionforkeytasksofrockdrillingandblastinginroadwayexcavation(安全技術(shù))單位：_____________________審批：_____________________日期：_____________________WORD文檔/A4打印/可編輯巷道掘進鑿巖爆破施工關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書使用備注：技術(shù)安全主要是通過對技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認識以提高對技術(shù)和安全的理解，進而形成更加科學的技術(shù)安全觀，并在新技術(shù)安全觀指引下改進安全技術(shù)和安全措施，最終達到提高安全性的目的。使用備注：技術(shù)安全主要是通過對技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認識以提高對技術(shù)和安全的理解，進而形成更加科學的技術(shù)安全觀，并在新技術(shù)安全觀指引下改進安全技術(shù)和安全措施，最終達到提高安全性的目的。第一部分：資源配置

1.1人員需求

工作負責人（當班作業(yè)隊隊長）1人

工作班成員（鑿巖工、爆破工）3人

1.2工時

8時/班

1.3安全用具

有毒有害氣體檢測儀1個（作業(yè)前現(xiàn)場安全員進行空氣檢測）；

安全確認公示牌1塊（填寫、懸掛并公示安全信息）；

“嚴禁入內(nèi)，禁止作業(yè)”安全警示牌1-2塊（爆破后防止人員隨意入內(nèi)）；

撬杠2根（一長一短）；

警戒口哨1個（爆破警戒用）；

警戒紅旗1面（爆破警戒用）；

警戒繩1根（爆破警戒用）。

1.4個人防護用品（PPE）要求

純棉工作服4套（所有現(xiàn)場人員必須穿）；

反光警示背心4件（所有現(xiàn)場人員必須穿）；

絕緣防滑長筒雨靴4雙（所有現(xiàn)場人員必須穿）；

安全帽4頂（所有現(xiàn)場人員必須穿戴）；

帆布手套4雙（作業(yè)時必須穿戴，扶鉆機釬桿時禁止穿戴）；

照明燈4盞（所有現(xiàn)場人員必須隨身攜帶）；

氧氣呼吸自救器4臺（所有現(xiàn)場人員必須隨身攜帶）；

護目鏡3個（作業(yè)時必須戴）；

耳塞3雙（作業(yè)時必須戴）；

防塵口罩3個（作業(yè)時必須戴）。

1.5工器具及材料

1.5.1工器具

鋼絲鉗1把；

YT27型氣腿式鑿巖機3臺；

12號扳手1把；

奶頭手錘1把；

2.5mm照明電纜50米；

燈頭燈泡（36伏5套）；

釬桿4根（2.2米）；

釬頭4個；

風水繩1套；

工具包1個；

電工刀1把；

膠布1卷；

木質(zhì)炮棍2根；

KG-300起爆器1臺；

高頻起爆針2枚；

Rvv2X0.5mm2電纜100米；

移動線盤1個。

1.5.2材料

12號鐵絲1公斤；

機油4公斤；

炸藥27公斤（環(huán)保）；

導(dǎo)爆管24發(fā)（選擇不同段位秒發(fā)導(dǎo)爆管）。

1.6工作票選用

工作面安全確認單

1.7技術(shù)文件

《巷道施工設(shè)計》

第二部分：作業(yè)安全分析

2.1風險分析

風險類別

風險

名稱

風險

級別

風險描述（風險來源）

預(yù)防控制措施（現(xiàn)有的控制措施）

安全

冒頂片幫坍塌

高

圍巖松軟不穩(wěn)固未進行支護或支護因爆破及其它原因受破壞而未及時維護修復(fù)

嚴格落實公司《掘進工程支護管理制度》

在同一掘進面同時鑿巖和處理浮石

嚴禁在同一掘進面同時鑿巖和處理浮石；加強對員工的安全知識和安全技能的教育培訓(xùn)力度；加大現(xiàn)場安全檢查和三違查處工作。

處理浮石時，同時進行出礦、裝藥、支護維修等其它有相互影響的作業(yè)。

嚴禁處理浮石時，同時進行出礦、裝藥、支護維修等其它有相互影響的作業(yè)；加強對員工的安全知識和安全技能的教育培訓(xùn)力度；加大現(xiàn)場安全檢查和三違查處工作。

撬毛時撬毛方法不正確

撬毛工作要嚴格選用有經(jīng)驗的人員來承擔并加強日常安全技能培訓(xùn)學習；撬毛時必須遵循“從上到下、從外往里、從安全到不安全”的順序，一人操作，一人照明并監(jiān)護，禁止單人作業(yè)。人員站位不能站浮石的正下方，不能站在松散不穩(wěn)固的渣堆或巖塊上，不能站在有墜落危險的井口、水倉、漏斗口附近；工具的撬點和用力的方式，不能全身盡力往前推送，下壓撬棍時，用力不能過猛。

作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆繼續(xù)作業(yè)

作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，首先停止作業(yè)，仔細觀察冒頂部位，能撬落的就進行撬毛處理，不能撬落的就進行支護，面積太大一時來不及支護或無法進行支護的就立即通知作業(yè)人員緊急撤離，并及時上報上級部門和人員，研究處理對策。

交接班時未做好記錄并進行交底

交接班時，將所發(fā)現(xiàn)的潛在或已發(fā)生的危及作業(yè)人員健康或安全的危險狀態(tài)和所采取的措施，做好記錄并進行交底，對事故進行有效預(yù)防。

無照明或照明狀況較差

每個作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明，現(xiàn)場安全員作業(yè)前必須檢查確認，否則嚴禁作業(yè)。

對頂板邊幫不穩(wěn)固的掘進面未落實監(jiān)控手段和處理措施

嚴格落實公司《頂板分級管理制度》。對頂板不穩(wěn)固的作業(yè)面，應(yīng)有監(jiān)控手段和處理措施，通過采取減少或避免地壓危害的措施，或積極利用地壓進行開采，以保證開采安全。

炮煙中毒窒息

中

通風不暢，作業(yè)前未進行安全檢測確認。

嚴格落實公司相關(guān)管理制度，檢查是否開啟專用高壓吹風管、局扇進行了規(guī)定時間的強制通風；是否經(jīng)現(xiàn)場安全員利用有毒有害氣體檢測儀對空氣進行了專門檢測并確認是否合格；是否嚴格執(zhí)行了準入制；安全確認人員和作業(yè)人員是否隨身攜帶合格的氧氣呼吸自救器并確保會正確使用。井下停電時，凡是產(chǎn)生有毒有害氣體的作業(yè)均應(yīng)停止。

觸電

低

碰觸作業(yè)地點附近高低壓線路

電氣操作由專業(yè)人員完成

手部扭傷

低

搬動材料工具時

不能超負荷搬運及雙人搬運

用力過度

保持動作姿勢合理

腳部壓傷

低

搬運材料工具時或其它重物時意外滑落

搬動要量力而為

斷釬傷害

低

管路氣壓太高

采取降壓措施

開眼風速過高

緩慢啟動

釬桿彎曲

校直釬桿

釬尾凸臺的過渡圓角太小

按圖紙要求制作釬尾

釬尾過熱、處理裂紋。

改進釬尾制作工藝

刺割傷害

低

綁扎風水管及接頭、懸掛延伸局扇風筒時被鐵絲等硬物劃傷。

操作時穿戴帆布手套，做好防護。

眼部傷害

低

連接、撤卸風水管接頭時被高壓風流、水流擊中眼部。

連接、撤卸風水管接頭時必須先關(guān)閉閘閥才能操作；個人必須穿戴防護眼鏡，做好自身安全防護。

物體打擊

低

風水管接頭突然脫落后風水管搖擺打擊傷人

風水管接頭必須采用雙保險連接綁扎牢固，并及時進行檢查。

低

風鉆機或撬杠、釬桿放置不穩(wěn)倒塌造成人員受打擊傷害。

風鉆機等應(yīng)平放，禁止直立放置。

低

撬毛時被撬杠反彈打擊或被撬杠末端刺傷

保持動作姿勢合理，提高注意力。

滑跌傷害

低

行走或作業(yè)時滑倒跌傷

清理現(xiàn)場，提高注意力。

腰部扭傷

低

搬運材料工具時用力過度

保持動作姿勢合理，提高注意力。

腿部碰傷

低

人員操作風鉆機時腿部移動碰觸氣腿受傷

保持動作姿勢合理，提高注意力。

爆炸

中

違規(guī)處理盲炮（眼）

嚴格落實執(zhí)行公司《爆破安全管理制度》的處理盲炮（眼）安全管理規(guī)定，嚴禁私自違規(guī)處理。

作業(yè)現(xiàn)場的無關(guān)人員和爆破影響范圍內(nèi)相鄰巷道或采場的作業(yè)人員未全部撤離到安全地點

所有爆破影響范圍內(nèi)必須全部通知到位

作業(yè)通道和撤退路線堵塞，不安全暢通。

加強日常檢查整改，確保暢通。

危險區(qū)邊界未設(shè)好安全警戒

危險區(qū)必須設(shè)好安全警戒

爆破時人員與爆破點安全距離不夠

爆破時人員必須撤至安全地點并保持足夠的安全距離

爆炸物品混裝、混運、混存、混放。

嚴禁

作業(yè)人員炮孔裝藥時吸煙、動火

嚴禁

作業(yè)人員炮孔裝藥時使用鐵質(zhì)工具

嚴禁

硐室或炮孔溫度異常

加強通風及檢查處理

設(shè)備

工具損壞

低

人員的不正確使用工具

使用正確的方法

工具不慎掉落

工具吊拉、傳遞時要綁牢。

材料損壞

風水繩搬運安裝時被損壞

輕拿輕放，注意保護。

健康

人員中暑

低

作業(yè)點通風不暢，溫度過高。

加強通風，及時補充水分及休息。

肌肉受損

人員工作時，由于空間及位置受限制或工作時間長。

工作時輪換，中途作適當休息。

噪音

風鉆機產(chǎn)生噪音

佩戴耳塞，輪換作業(yè)。

振動

風鉆機產(chǎn)生振動

輪換作業(yè)

廢氣粉塵

作業(yè)點通風不暢

加強通風，濕式鑿巖嚴禁打干眼；佩戴防塵口罩。

環(huán)境

土壤污染

低

風鉆機更換的廢油與土壤混在一起

做好現(xiàn)場文明施工，及時清理。

炸藥等民爆物品遺灑與土壤混在一起

應(yīng)按公司《民爆物品管理制度》及時回收退庫。

空氣污染

中

爆破后產(chǎn)生粉塵、炮煙等大量有毒有害氣體。

加強通風

質(zhì)量

不合格

低

拒爆造成爆破效果未達到設(shè)計標準

嚴格按爆破設(shè)計要求裝藥和進行爆破網(wǎng)路連接

布孔不合理導(dǎo)致爆破效果不佳

嚴格按施工設(shè)計要求布孔

導(dǎo)爆管段位安裝錯亂導(dǎo)致爆破效果差

嚴格按爆破設(shè)計要求施工

打眼角度偏離導(dǎo)致巷道偏離設(shè)計方位

嚴格按方向線鑿巖打眼

2.2應(yīng)急處理

遇緊急情況，工作人員應(yīng)根據(jù)具體情況分別按照以下的緊急處理程序進行處理。

發(fā)生冒頂片幫、塌方事故時，應(yīng)按《鐵山礦生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案》中的《冒頂、片邦事故或險情搶險現(xiàn)場處置方案》，立即將人員轉(zhuǎn)移到安全地點，同時進行急救，并打上級管理部門電話報警救援。

發(fā)生炮煙中毒窒息事故時，應(yīng)按《鐵山礦生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案》中的《炮煙中毒事故救援現(xiàn)場處置方案》，立即將人員轉(zhuǎn)移到安全地點，同時進行急救，并打上級管理部門電話報警救援。鐵山礦采區(qū)發(fā)生爆炸事故時，應(yīng)按《鐵山礦生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案》中的《火災(zāi)爆炸事故救援現(xiàn)場處置方案》，立即將人員轉(zhuǎn)移到安全地點，同時進行急救，并打上級管理部門電話報警救援。

發(fā)生觸電事故時，應(yīng)按《鐵山礦生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場應(yīng)急處置預(yù)案》中的《觸電事故救援現(xiàn)場處置方案》，立即將人員轉(zhuǎn)移到安全地點，同時進行急救，并打上級管理部門電話報警救援。

發(fā)生碰傷、扭傷、刺割、物體打擊等較輕微且不危及生命的傷病時，先暫停工作進行緊急處理，再視傷病嚴重程度考慮是否送院治療。

2.3授權(quán)范圍

該項作業(yè)只能在鐵山礦的安排下方能開展；

所有工作人員應(yīng)取得與本工種一致的《特種作業(yè)操作資格證》方可上崗作業(yè)；

現(xiàn)場工作須經(jīng)現(xiàn)場安全員工作許可后才能進行；

延時工作必須經(jīng)現(xiàn)場許可，否則不得進行延時工作；

2.4嚴禁

工作現(xiàn)場未經(jīng)安全員安全檢查、檢測并處理確認安全，禁止入內(nèi)作業(yè)；

現(xiàn)場工作人員身體和精神狀態(tài)不符合現(xiàn)場工作要求，嚴禁參加工作。

第三部分：作業(yè)程序

作業(yè)步驟

存在的風險

3.1準備工具、安全工用具、PPE及材料

準備工具、安全工用具、PPE及材料并進行檢查，確保所用工具、安全工具、PPE經(jīng)試驗并合格有效。

人員壓傷

材料損壞

工具損壞

3.2嚴格落實執(zhí)行《工作面安全確認準入制度》

作業(yè)人員開啟局扇及高壓風管對作業(yè)點（面）進行規(guī)定時間的強制通風；

現(xiàn)場安全員隨身攜帶氧氣呼吸自救器，進入作業(yè)點利用有毒有害氣體檢測儀進行空氣檢測；

確認空氣質(zhì)量合格后，安裝照明；

檢查有無盲炮及殘炮眼；

確認無盲炮及殘炮眼后處理頂板和邊幫浮石；

確認現(xiàn)場無安全隱患后，現(xiàn)場安全員向工作人員講解工作存在的風險，現(xiàn)場交待安全措施，填寫《工作面安全確認單》并雙方簽字確認。（填寫附表4.1）

現(xiàn)場安全員在安全確認公示牌上填寫規(guī)定的安全信息并懸掛公示。

（填寫附表4.2）

冒頂片幫

炮煙中毒

窒息

爆炸

3.3現(xiàn)場安全員許可工作后，檢查作業(yè)人員穿戴好規(guī)定勞動防護用品

現(xiàn)場負責人應(yīng)檢查作業(yè)人員勞保用品穿戴是否正確齊全。

勞保穿戴不規(guī)范

3.4作業(yè)人員搬運作業(yè)工具、材料至作業(yè)位置并安裝、檢查確認是否完好

巷道搬運風鉆機、釬桿等物件應(yīng)避免與高壓電機車線接觸發(fā)生觸電事故，提高注意力，防止滑倒跌傷碰撞。連接安裝風水繩并確保綁扎牢固無破損或脫落危險；檢查、潤滑、調(diào)試風鉆機運轉(zhuǎn)性能。

觸電、滑跌

壓傷、扭傷

打擊、碰撞

3.5鑿巖打眼

作業(yè)人員開啟風水閥門時應(yīng)緩慢打開，不宜一次開啟過大。

開動鉆機前要檢查確認螺紋連接各部位已經(jīng)擰緊，避免機件或膠管松脫傷人。

鉆機剛啟動時要先開小車，在0.3Mpa氣壓下空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，正常后才能投入使用。供氣管路氣壓應(yīng)保證在0.5Mpa左右。

作業(yè)開始時也要小車運轉(zhuǎn)，在氣腿推進力逐漸加大的同時，逐漸將操縱閥開大。

在拔釬時，要以開半車為宜，不得無潤滑油作業(yè)。

鑿巖開眼門時，扶釬人員不得戴手套，操作人員不得橫跨或騎、壓在風鉆機上。在鑿巖過程中兩人應(yīng)密切配合，注意防止釬桿的突然折斷傷害。

鑿巖過程中會產(chǎn)生噪音、震動、粉塵，作業(yè)人員注意防護，需帶消聲耳罩、防塵口罩等防護用品。

現(xiàn)場人員應(yīng)隨時注意觀察處理頂板邊幫浮石，防止機器震動發(fā)生冒落傷害。

滑跌、刺割

壓傷、扭傷

打擊、碰撞

眼部傷害

冒頂片幫

斷釬傷害

噪聲、震動

廢氣、粉塵

中暑

肌肉損傷

3.6支護

嚴格按上級部門下達的支護設(shè)計要求進行臨時支護或永久支護。

冒頂片幫

砸傷

3.7搬運爆破器材

作業(yè)人員從臨時庫領(lǐng)取背運爆破器材時，炸藥和雷管、導(dǎo)爆管等起爆器材應(yīng)分開搬運，禁止混裝混運；搬運時嚴禁吸煙、明火；禁止用普通車輛運輸。搬運時應(yīng)輕拿輕放，提高注意力，防止滑跌。應(yīng)作好領(lǐng)用登記手續(xù)及相關(guān)記錄。

爆炸、冒頂片幫滑跌、扭傷

3.8裝藥

裝藥時一般從上往下順序往每個炮孔裝藥，同時每個炮孔分段位裝入一發(fā)導(dǎo)爆管，并用木質(zhì)炮棍將炮藥適當筑緊，裝完后要用黃泥封筑炮眼嚴實。

爆炸、冒頂片幫、

3.9連線

每個炮眼裝藥完畢，將所有導(dǎo)爆管尾端合并后與另外一發(fā)引爆導(dǎo)爆管金屬端連接并用膠布綁扎牢實。

爆炸、冒頂片幫

3.10放起爆線

利用移動線盤從里向外放起爆線至規(guī)定安全地點，然后返回爆破地點將起爆線前端與起爆針連接牢實，并用膠布包扎防止短路；再將起爆針插入引爆導(dǎo)爆管尾端，確認完好后撤離至安全地點準備爆破。

爆炸、冒頂片幫

3.11清理工作現(xiàn)場，設(shè)置安全警戒

在爆破作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)清理工作現(xiàn)場，將風鉆機等所有作業(yè)設(shè)備、工具、材料撤離到安全地點存放妥當。如有剩余的火工材料，應(yīng)及時退庫并做好登記。

隨后，爆破人員應(yīng)在危險區(qū)邊界及所有通往爆破危險區(qū)域的通道上設(shè)置警戒崗哨和警戒標志，嚴格落實“三保險”警戒措施，即“拉警戒繩、掛警戒紅旗及專人警戒”。

冒頂片幫

炮煙中毒

窒息

爆炸

3.12起爆

在爆破作業(yè)時，爆破人員應(yīng)對KG-300起爆器及其連接裝置、線路進行檢查、確認完好。爆破人員應(yīng)分工明確，專人操作、專人指揮監(jiān)護。必須發(fā)三次爆破信號，采用喊話和吹警戒口哨相結(jié)合的方式進行。第一次為預(yù)告信號，要求所有與爆破作業(yè)無關(guān)人員立即撤離到危險區(qū)域以外，或撤至指定的安全地點，并確認警戒措施已經(jīng)落實到位。第二次為起爆信號，在確認人員設(shè)備全部撤離危險區(qū)域，具備安全起爆條件時，爆破員方可起爆。

冒頂片幫

炮煙中毒

窒息

爆炸

3.13撤除安全警戒、通風

第三次為撤除警戒信號，全部炮響經(jīng)過30分鐘后，發(fā)出解除警戒信號，警戒紅旗、警戒繩、警戒崗哨才能撤除，禁止掛永久警戒紅旗。

爆破作業(yè)結(jié)束后，禁止作業(yè)人員進入爆破