原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則細(xì)則

xxxx泵站樞紐工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（原材料質(zhì)量控制）xxxxx泵站樞紐工程項(xiàng)目監(jiān)理部二○一一年四月批準(zhǔn)：審核：編制：

目錄TOC\o"1-2"\h\z1總則 41.1目的 41.2編制依據(jù) 41.3范圍 52監(jiān)理職責(zé)與施工單位責(zé)任 72.1監(jiān)理職責(zé) 72.2施工單位責(zé)任 73申報(bào)簽證程序 93.1進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單申報(bào) 93.2原材料質(zhì)量檢驗(yàn)合格證 93.3申報(bào)要求 94原材料的質(zhì)量控制 104.1水泥 104.2粉煤灰 124.3外加劑 134.4砂 154.5碎石 174.6石料 194.7水 204.8鋼筋 224.9焊接鋼筋 244.10止水材料 26

1總則1.1目的為有效地控制原材料的質(zhì)量，規(guī)范監(jiān)理活動(dòng)，特制定本細(xì)則。1.2編制依據(jù)1.2.11.監(jiān)理合同文件2.施工合同文件3.工程建設(shè)勘察設(shè)計(jì)圖紙、文件4.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文水利工程部分5.泵站樞紐工程經(jīng)過(guò)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)措施1.2.2有關(guān)現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定1.《水利工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理規(guī)范》（SL288-2003）2.《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》(SL176-2007)；3.《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SL223-2008)；4.《水利水電建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(SDJ249-88、SL38-92)；5.《泵站施工規(guī)范》(SL234-1999)6.《水閘施工規(guī)范》(SL27-91)7.《堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程》(試行)(SL239-1999)8.《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)9.《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL352-2006)10.《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SD108-83)11.《土工合成材料測(cè)試規(guī)程》(SL/T235-1999)12.《土工試驗(yàn)規(guī)程》(SL237-1999)13.《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》(SL105-95)14.《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》(SL47-94)15.《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》(SL174-96)16.《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T5018-1994)17.《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T5019-94)18.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)19.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)20.《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》(SDJ212-83)21.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)；22.《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91)；23.《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ321-90)；24.《灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(YSJ212-92YBJ42-92)；25.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-91)26.《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50278-98)27.《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50256-96)28.其他有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。1.3范圍本細(xì)則適用于土方填筑工程、基礎(chǔ)防滲工程、混凝土工程、鋼筋混凝土工程、防護(hù)工程、交叉連接建筑工程等工程原材料質(zhì)量監(jiān)理。本細(xì)則如有與以上文件不符之處的，以上述文件為準(zhǔn)。

2監(jiān)理職責(zé)與施工單位責(zé)任2.1監(jiān)理職責(zé)2.1.1總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織本工程原材料的質(zhì)量監(jiān)理活動(dòng)。2.1.2監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)實(shí)施本工程原材料的質(zhì)量監(jiān)理檢驗(yàn)與簽證。2.1.3監(jiān)理員協(xié)助實(shí)施本工程原材料的質(zhì)量監(jiān)理工作，并進(jìn)行預(yù)檢和預(yù)簽證。2.1.4檢測(cè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)本工程原材料的質(zhì)量監(jiān)理抽檢工作。2.2施工單位責(zé)任2.2.1施工單位必須按《施工承包合同》有關(guān)規(guī)定建立自己的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，配備足夠的人員設(shè)備，按設(shè)計(jì)文件或相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求，對(duì)施工過(guò)程中所采用的水泥、粉煤灰、外加劑、止水材料、鋼筋、型材以及混凝土骨料等原材料和用于主體工程施工的半成品或成品材料（以下統(tǒng)稱原材料）進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并按《施工承包合同》有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理文件有關(guān)要求，將試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。2.2.2施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交原材料的采購(gòu)合同、出廠材質(zhì)證明、出廠合格證書、材料樣品和出廠試驗(yàn)報(bào)告等(水泥材料的28d齡期強(qiáng)度必須在齡期到時(shí)4d內(nèi)補(bǔ)報(bào))。2.2.3施工單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及監(jiān)理工程師指示進(jìn)行各種取樣和試驗(yàn)工作，并為監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查提供方便。2.2.4由于某種原因無(wú)法提供設(shè)計(jì)文件規(guī)定的材料時(shí)，施工單位可以于計(jì)劃使用代用材料的14d前提出材料代用申請(qǐng)，報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。采用代用材料的報(bào)告須附有代用材料材質(zhì)技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理機(jī)構(gòu)在認(rèn)定其不影響工程施工質(zhì)量、且與發(fā)包人和設(shè)計(jì)人協(xié)商并達(dá)成一致書面意見后才可批準(zhǔn)予以采用。2.2.5監(jiān)理機(jī)構(gòu)可根據(jù)監(jiān)理合同規(guī)定或發(fā)包人要求對(duì)工程建筑材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，施工單位應(yīng)按《施工承包合同》的有關(guān)規(guī)定提供監(jiān)理抽檢試驗(yàn)用的各種材料和試件，必要時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供給監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行各項(xiàng)取樣和試驗(yàn)工作，并為監(jiān)理機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢查取樣和試驗(yàn)過(guò)程提供方便。2.2.6施工單位應(yīng)對(duì)提供使用的所有原材料負(fù)全部責(zé)任。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)在本工程中使用不合格的材料、半成品或成品，施工單位必須按監(jiān)理工程師的指示立即予以更換并承擔(dān)由此造成的一切損失和合同責(zé)任。2.2.7對(duì)于不合格原材料，監(jiān)理工程師有權(quán)通知施工單位停止使用或降低使用等級(jí)，施工單位不能以此為由要求增加合同支付。2.2.8施工單位未能按規(guī)定進(jìn)行原材料的質(zhì)量自檢試驗(yàn)和辦理試驗(yàn)室計(jì)量認(rèn)證，造成本工程項(xiàng)目施工進(jìn)度延誤時(shí)，由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。

3申報(bào)簽證程序3.1進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單申報(bào)在原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位應(yīng)按合同文件規(guī)定，進(jìn)行自檢、檢測(cè)試驗(yàn)，對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫(kù)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)為有必要時(shí)，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理機(jī)構(gòu)參加檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)工作，并向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)驗(yàn)簽證。3.2原材料質(zhì)量檢驗(yàn)合格證工程開工前以及在作業(yè)過(guò)程中，施工單位應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范規(guī)定，定期或不定期地對(duì)用于工程施工的原材料進(jìn)行自檢，并在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽證。3.3申報(bào)要求相關(guān)報(bào)驗(yàn)資料上報(bào)監(jiān)理部后，監(jiān)理機(jī)構(gòu)在施工單位申報(bào)后3~7d內(nèi)完成認(rèn)證檢查，并于檢查合格后予以簽證確認(rèn)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)完成認(rèn)證手續(xù)后，返還施工單位兩份，以作為單位、分部工程和單元工程的施工基礎(chǔ)資料和質(zhì)量評(píng)定依據(jù)和以后驗(yàn)收時(shí)的備查資料。

4原材料的質(zhì)量控制4.1水泥4.1.1一般規(guī)定1.用于本工程的水泥品種、標(biāo)號(hào)必須符合招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)文件和規(guī)程、規(guī)范的要求。2.不同品種、批號(hào)水泥進(jìn)場(chǎng)后，須有出廠合格證或質(zhì)保書，施工單位應(yīng)在有監(jiān)理機(jī)構(gòu)在場(chǎng)的情況下進(jìn)行抽檢。3.在每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理機(jī)構(gòu)有權(quán)對(duì)水泥進(jìn)行查庫(kù)和抽樣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存或到貨水泥不符合技術(shù)條款的要求時(shí)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)有權(quán)通知施工單位停止使用。4.施工單位須將其出廠合格證或質(zhì)保書以及有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，經(jīng)審查合格后方可用于本工程。5.水泥常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目包括安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等，當(dāng)工程對(duì)水泥有特殊要求時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。6.水泥在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，施工單位應(yīng)采取措施防止水泥受潮。7.進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐內(nèi)，防止因儲(chǔ)存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò)15袋；袋裝水泥的出廠日期超過(guò)三個(gè)月，散裝水泥超過(guò)六個(gè)月，快硬水泥超過(guò)一個(gè)月，均不得使用。4.1.2技術(shù)要求1.安定性（按GB/T750—1992進(jìn)行）：用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。2.強(qiáng)度（按GB/T17671—1999進(jìn)行）：各標(biāo)號(hào)水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于表4-1中數(shù)值。表4-1水泥的各齡期強(qiáng)度品種強(qiáng)度等級(jí)（或標(biāo)號(hào)）抗壓強(qiáng)度（Mpa）抗折強(qiáng)度（Mpa）3d7d28d3d7d28d普通硅酸鹽水泥32.511.0—32.52.5—5.542.516.0—42.53.5—6.552.522.0—52.54.0—7.0礦渣硅酸鹽水泥32.51032.52.5—5.5粉煤灰硅酸鹽水泥52.521.0—52.54.0—7.03.凝結(jié)時(shí)間（按GB1346-89進(jìn)行）：硅酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間見表4-2。表4-2硅酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間水泥品種初凝（min）終凝（min）普通硅酸鹽水泥≥45≤600礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥4.1.3檢驗(yàn)規(guī)則1.取樣規(guī)則⑴袋裝水泥：一般可以從20個(gè)以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少10kg。(2)、2.檢驗(yàn)結(jié)果(1)安定性、凝結(jié)時(shí)間不合格的水泥為廢品；(2)強(qiáng)度及其它規(guī)定不滿足的水泥為不合格品。對(duì)廢品或不合格品水泥，應(yīng)堅(jiān)決杜絕使用。4.2粉煤灰4.2.1一般規(guī)定1.施工單位應(yīng)根據(jù)混凝土的澆筑季節(jié)和溫度控制要求及監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示，確定是否采用粉煤灰或其它活性摻合料，采購(gòu)用于混凝土中的活性摻合料，施工單位應(yīng)將擬采購(gòu)的活性材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用說(shuō)明書報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)。2.活性材料應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合監(jiān)理機(jī)構(gòu)指定的標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)見表4-3。4.2.2檢驗(yàn)規(guī)則表4-3粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)等級(jí)Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)細(xì)度（45μm方孔篩余）%≤12≤20燒失量%≤5≤8需水量比%≤95≤105堿含量（以NaO當(dāng)量計(jì)）%≤1.5≤3含水量%干排法≤1≤1濕排法≤15≤15注：只有在使用堿活性骨料時(shí)采用“堿含量”限制指標(biāo)4.3外加劑4.3.1一般規(guī)定1.用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量應(yīng)符合《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SD108-83)2.施工單位應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)。3.不同品種外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。4.運(yùn)至工地后的外加劑，監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時(shí)，可以隨時(shí)進(jìn)行抽檢。4.3.2混凝土的外加劑的技術(shù)指標(biāo)用于混凝土的外加劑對(duì)混凝土影響及其性能指標(biāo)見表4-4。表4-4常用摻外加劑混凝土性能指標(biāo)外加劑種類試驗(yàn)項(xiàng)目引氣劑普通減水劑早強(qiáng)減水劑緩凝減水劑引氣減水劑高效減水劑緩凝劑緩凝高效減水劑高溫緩凝劑減水率（%）≥6≥8≥8≥8≥12≥15≥15≥6含氣量（%）4.5～5.5≤2.5≤3≤2.54.5-5.5＜3.0＜2.5＜3.0＜2.5泌水率比（%）≤70≤95≤95≤100≤70≤95≤100≤100≤100凝結(jié)時(shí)間（min）初凝-90～+1200～+90≤+30+90～+120-60～+90-60～+90+210～+480+120～+240+300～+480終凝-90～+1200～+90≤0+90～+120-60～+90-60～+90+210～+720+120～+240≤+720抗壓強(qiáng)度（%）3d≥90≥115≥130≥90≥115≥130≥90≥1257d≥90≥115≥115≥90≥110≥125≥95≥125≥9028d≥85≥110≥105≥85≥105≥120≥105≥120≥10028d收縮率比（%）＜125＜125＜125＜125＜125＜125＜125＜125＜125抗凍等級(jí)≥F200≥F50≥F50≥F50≥F200≥F50—≥F50—對(duì)鋼筋銹蝕作用應(yīng)說(shuō)明對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕危害對(duì)熱學(xué)性能的影響用于大體積混凝土?xí)r，應(yīng)說(shuō)明7d水化熱或7d混凝土的絕熱溫升的影響注：1.凝結(jié)時(shí)間差“—”號(hào)表示凝結(jié)時(shí)間提前，凝結(jié)時(shí)間前“+”號(hào)表示凝結(jié)時(shí)間延緩；2.除含氣量和抗凍等級(jí)兩項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目外，表中所列數(shù)據(jù)為受檢驗(yàn)混凝土與基準(zhǔn)混凝土的差值或比值。4.3.3檢驗(yàn)規(guī)則4.4砂4.4.1一般規(guī)定1.2.施工單位應(yīng)在取樣試驗(yàn)后，將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，經(jīng)審查合格后方可用于施工中。3.砂的有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目包括細(xì)度模數(shù)、含泥量、顆粒級(jí)配等。當(dāng)對(duì)砂有特殊要求時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。4.4.2技術(shù)要求砂的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：1.用于本工程砂的細(xì)度模數(shù)為：2.4～3。2.本工程砂的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4-5的規(guī)定。表4-5砂的性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)備注含泥量（%）≤3泥塊含量不允許堅(jiān)固性%≤10表觀密度Kg/m3≥2500硫化物及硫酸鹽含量%≤1折算成SO3，按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色云母含量%≤2輕物質(zhì)含量%≤1

3.中砂顆粒級(jí)配見表4-6。表4-6中砂顆粒級(jí)配要求篩孔尺寸（mm）4.752.361.180.600.300.15累計(jì)篩余量%10～025～050～1070～4192～70100～904.砌石工程用砂砂漿用的砂不得含有有害雜物，其技術(shù)指標(biāo)如下：(1)粒徑：0.15～5㎜(2)小于0.1㎜的顆粒含量≤3%(3)不均勻系數(shù)：＜2(4)含泥量：＜3%(5)其它物理指標(biāo)均需符合設(shè)計(jì)要求。(6)砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5㎜。(7)砌筑料石砂漿的砂，其最大粒徑不大于2.5㎜。4.4.3檢驗(yàn)規(guī)則1.取樣規(guī)則(1)在正常情況下，以400m3或600t為一批，不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批計(jì)。(2)取樣一般是在料堆上取，取樣部位均勻分布，取樣時(shí)先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份組成一組樣品，2.檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)不符合技術(shù)要求或不合格的砂應(yīng)杜絕使用。4.5碎石4.5.1一般規(guī)定1.每批碎石進(jìn)場(chǎng)以后，施工單位應(yīng)在取樣試驗(yàn)后，將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，經(jīng)審查合格后方可用于施工中。2.碎石的有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目包括壓碎指標(biāo)、含泥量、針片狀含量、篩分析等，當(dāng)有特殊要求時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。4.5.2技術(shù)要求1.碎石的質(zhì)量性能要求應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)碎石的最大粒徑，不超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素混凝土板厚的1/2，對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的碎石粒徑。(2)施工中將碎石按粒徑分成下列兩種級(jí)配：二級(jí)配：分成5~20mm和20~40mm，最大粒徑為40mm。三級(jí)配：分成5~20mm、20~40mm和40~80mm，最大粒徑為80mm。四級(jí)配：分成5~20mm、20~40mm和40~80mm和80~150mm（120mm），最大粒徑長(zhǎng)為150mm（120mm）。采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意，如采用間斷級(jí)配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題。(3)應(yīng)控制各級(jí)碎石的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑小于5%，遜徑小于10%。當(dāng)以超、遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑小于2%。(4)如使用含有活性物質(zhì)、黃銹和鈣質(zhì)結(jié)核等的碎石，必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)論證。(5)碎石表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。(6)碎石的壓碎指標(biāo)按表4-7所列指標(biāo)進(jìn)行控制。表4-7碎石的壓碎指標(biāo)碎石類別不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的壓碎指標(biāo)%C9055-C90C40D9035碎石變質(zhì)巖或深成的火成巖≤12≤20火成巖≤13≤30(7)碎石的其它性能要求應(yīng)符合表4-8的規(guī)定。表4-8碎石的其它性能要求項(xiàng)目指標(biāo)備注含泥量（%）D20、D40≤1D80、D150（D120）≤0.5含泥量不允許堅(jiān)固性（%）有抗凍要求的混凝土≤5無(wú)抗凍要求的混凝土≤12硫化物及硫酸鹽含量（%）≤0.5折算成SO3，按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95。表觀密度（Kg/m3）≥2550吸水率（%）≤2.5針片狀顆粒含量（%）≤15經(jīng)試驗(yàn)論證，可以放寬至25%。4.5.3檢驗(yàn)規(guī)則1.取樣規(guī)則及試驗(yàn)方法(1)在正常情況下，以400m3（600t）為一批，不足上述數(shù)量的按一批處理。（2）。(3)用四分法選取風(fēng)干試樣，試樣重量應(yīng)符合表4-9規(guī)定。表4-9試樣重量規(guī)定碎石最大粒徑（mm）204080150（120）最少取樣重量（Kg）1020502002.結(jié)果處理對(duì)不符合前述要求的碎石杜絕使用。4.6石料4.6.1一般規(guī)定1.砌石的石料應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的技術(shù)要求或采自監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的料場(chǎng)。2.石料進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)在取樣試驗(yàn)后，將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，經(jīng)審查合格后方使用。3.每批砌石石料運(yùn)至工地后，監(jiān)理機(jī)構(gòu)有權(quán)隨時(shí)對(duì)石料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)石料不符合技術(shù)條款的要求時(shí)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)有權(quán)通知施工單位停止使用。4.石料的有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度、軟化系數(shù)等，另有特殊要求時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。4.6.2技術(shù)要求1.石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋，石料表面的泥垢、水銹在砌筑前應(yīng)清除干凈。2.石料的物理指標(biāo)按表4-10進(jìn)行控制。

表4-10石料的物理指標(biāo)名稱濕抗壓強(qiáng)度MPa容重KN/m3單軸抗壓強(qiáng)度（MPa）硬度系數(shù)軟化系數(shù)風(fēng)化系數(shù)砌體石料10025≮50≮4≮0.8≮0.93.砌石體分毛石砌體和料石砌體，石料外形規(guī)格如下：毛石砌體：石料應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求的塊石(又稱片石)，可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。料石砌體：應(yīng)棱角分明、各面平整，其長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm，塊高大于20cm，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。4.6.3檢驗(yàn)規(guī)則試塊的尺寸為5cm×5cm×5cm，經(jīng)檢驗(yàn)不符合本工程技術(shù)要求的石料不得用于本工程。4.7水4.7.１一般規(guī)定1.凡符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水和生活污水不得用于拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土。2.拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，不應(yīng)引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3.地表水、地下水和其它類型水在首次用于拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，須按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。4.7.２技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.混凝土拌和、養(yǎng)護(hù)用水與標(biāo)準(zhǔn)水試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min。2.混凝土拌和、養(yǎng)護(hù)用水配制的水泥砂漿，其28ｄ抗壓強(qiáng)度不得低于用標(biāo)準(zhǔn)飲用水拌和的砂漿抗壓強(qiáng)度的90％。3.水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合表4-11的規(guī)定。表4-11水中物質(zhì)含量極限項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4不溶物(mg/l)<2000<5000可溶物(mg/l)<5000<10000氯化物(mg/l)<1200<3500硫酸鹽(mg/l)<2700<2700硫化物(mg/l)注：使用鋼絲或經(jīng)熱處理的鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，氯化物含量不得超過(guò)350mg/l。4.7.３檢驗(yàn)規(guī)則1..取樣規(guī)則(1)采集的水樣必須有代表性，并要求密封良好、編號(hào)清晰、送樣及時(shí)，在運(yùn)送試驗(yàn)室的途中不得損壞，不能變質(zhì)。(2)從貫穿幾個(gè)載水層的鉆井中采集水樣的數(shù)目應(yīng)與該孔貫穿的載水層的數(shù)目相適應(yīng)。從淺土坑中取水樣時(shí)，每次取1個(gè)水樣，盛裝容器因水質(zhì)不同而不同，含有機(jī)質(zhì)較多時(shí)用玻璃瓶，含較多堿金屬或堿土金屬時(shí)須用塑料瓶。(3)在水的成分經(jīng)常變更的水源中，水樣應(yīng)該在不同時(shí)間從不同地點(diǎn)取多次，務(wù)使試驗(yàn)水能代表水源狀態(tài)。(4)進(jìn)行常規(guī)分析試驗(yàn)需水3L，在取淺井或鉆井的水時(shí)，必須把積滯水抽出，務(wù)使淺井或鉆井的水為新鮮水所代替。2.結(jié)果處理對(duì)不符合上述相關(guān)指標(biāo)規(guī)定的水，均視為不合格品，應(yīng)杜絕使用。4.8鋼筋4.8.1一般規(guī)定1.每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)在有監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下組織抽檢。2.施工單位應(yīng)在取樣試驗(yàn)后，將有關(guān)試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)，經(jīng)審查合格后方可使用。3.在每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理機(jī)構(gòu)有權(quán)隨時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行抽檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋不符合技術(shù)條款的要求時(shí)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)有權(quán)通知施工單位停止使用。4.以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須征得監(jiān)理機(jī)構(gòu)的同意。5.鋼筯砼結(jié)構(gòu)用的鋼筯符合熱軋鋼筯主要性能的要求。4.8.2試驗(yàn)項(xiàng)目1.鋼筋檢查的試驗(yàn)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎等。2.水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。3.當(dāng)對(duì)鋼筋有特殊要求時(shí)，監(jiān)理工程師有權(quán)要求增加試驗(yàn)項(xiàng)目。4.8.3鋼筋的外觀要求每批鋼筋的外觀不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕，鋼筋的代表直徑應(yīng)粗細(xì)均等，尺寸符合要求。4.8.4技術(shù)要求鋼筋的技術(shù)指標(biāo)要求見表4-12。表4-12鋼筋力學(xué)性能表類別級(jí)別屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率冷彎不小于(N/mm2)不小于(%)不得有裂紋、剝落或斷裂。光圓鋼筋Ⅰ23537025月牙鋼筋Ⅱ335490164.8.5替換鋼筋的要求1.以另一種鋼號(hào)或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼號(hào)或種類的鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對(duì)鋼筋截面面積作相應(yīng)的改變。2.某種直徑的鋼筋，用同種鋼號(hào)的另一直徑鋼筋代替時(shí)，其直徑變更范圍最好不應(yīng)超過(guò)4mm，變更后的鋼筋總截面面積不得小于2%或超過(guò)3%設(shè)計(jì)文件規(guī)定的截面面積。3.鋼筋等級(jí)的變換不能超過(guò)一級(jí)。用高一級(jí)的鋼筋代替低一級(jí)的鋼筋時(shí)，宜采用改變鋼筋直徑的辦法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的辦法來(lái)減少鋼筋截面面積。部分構(gòu)件應(yīng)校核裂紋和變形。4.以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋時(shí)，部件構(gòu)件應(yīng)校核握裹力。4.8.6檢驗(yàn)規(guī)則1.取樣規(guī)則(1)鋼筋在使用前按同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量60t（不足60t的按一批對(duì)待）為一批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎）且取樣的質(zhì)量不大于60Kg。(2)(1)拉伸和彎曲試驗(yàn)中若有一項(xiàng)不符合上述標(biāo)準(zhǔn)要求的，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。(2)復(fù)檢結(jié)果如還不合格，則該批為不合格品。(3)對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求或不合格的鋼筋應(yīng)杜絕使用。4.9焊接鋼筋4.9.1一般要求鋼筋焊接的種類以及工藝須符合設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求。4.9.2試驗(yàn)項(xiàng)目鋼筋焊接接頭的常規(guī)試驗(yàn)為：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。4.9.3檢驗(yàn)規(guī)則1.鋼筋閃光對(duì)焊接頭：2.鋼筋電渣壓力焊接頭：。3.鋼筋電弧焊接頭：。4.9.44.9.51.鋼筋閃光對(duì)焊接頭(1)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定強(qiáng)度值。(2)至少有兩個(gè)試件斷于焊縫之外，并顯塑性斷裂。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)(離焊縫長(zhǎng)度按0.7d計(jì)算)脆斷應(yīng)取雙倍試樣復(fù)檢。復(fù)檢后如還有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或者三個(gè)試件呈脆性斷裂，該批接頭為不合格品。(3)試件彎曲90°時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。如有兩個(gè)試件未達(dá)到要求，雙倍取樣復(fù)檢，復(fù)檢后如還有三個(gè)試件不合格，則該批接頭為不合格品。2.鋼筋電渣壓力焊接頭：三個(gè)試件的拉伸試驗(yàn)結(jié)果均不得低于該鋼筋規(guī)定的強(qiáng)度值，如有一個(gè)試件未達(dá)到，雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如還有一個(gè)試件不合格，則該批接頭為不合格品。3.鋼筋電弧焊接頭：結(jié)果評(píng)定與閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定相同。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件脆斷，則雙倍取樣復(fù)檢，復(fù)檢后如還有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或該試件呈脆斷，則該批接頭為不合格品。4.10止水材料4.10.1用于本工程的冷軋軟紫銅片止水和橡膠止水片，必須符合招標(biāo)文件要求。4.10.2不同品種進(jìn)場(chǎng)后，須有出廠合格證或質(zhì)量保證書，材料在運(yùn)到工地后，施工單位應(yīng)在監(jiān)理機(jī)構(gòu)在場(chǎng)的情況下進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。4.10.34.10.4冷軋軟紫銅片止水應(yīng)平整、干凈、無(wú)砂眼和釘孔。冷軋軟紫銅4.10.5用于本工程的橡膠止水片為QZ9—290型，其性能指標(biāo)見表4-15表4-15橡膠止水片性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)硬度≤60±5拉伸強(qiáng)度≥15MPa扯斷伸長(zhǎng)率﹪≥380壓縮永久變形70℃*24h≤3523℃*168h≤20≤20撕裂強(qiáng)度≥30KN/m臭氧老化50pphm，20%，48h2級(jí)脆性溫度≤-45℃熱空氣老化70℃*168h硬度變化（度）≤+8拉伸強(qiáng)度，MPa≥12