消防工程安裝工藝設(shè)計(jì)

...wd......wd......wd...消防工程安裝〔施工工藝標(biāo)準(zhǔn)〕目錄序號(hào)工藝名稱頁(yè)碼一火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)2-14二自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)15-21三消火栓系統(tǒng)22-25四溝槽連接收道26-28五球墨鑄鐵管29-32六手工電弧焊33-35七氣體滅火系統(tǒng)36-37八防排煙系統(tǒng)38-43九應(yīng)急照明系統(tǒng)44-46火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工工藝1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝工程。不適用于生產(chǎn)和貯存火藥、炸藥、彈藥、火工品等有爆炸不安全的場(chǎng)所設(shè)置的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝工程。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB50339-2003?智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50166-2007?火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?3材料設(shè)備要求3.1鋼管、接線盒、橋架、控制及通訊線纜的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)及阻燃、耐火特性符合設(shè)計(jì)要求，通過(guò)消防產(chǎn)品專業(yè)認(rèn)證，材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、合格證等齊全。3.2火災(zāi)探測(cè)器：感煙、感溫探測(cè)器、可燃?xì)怏w探測(cè)器、紅外光束探測(cè)器、纜式探測(cè)器等應(yīng)有3C認(rèn)證、型式認(rèn)可證書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量正面書(shū)等。3.3手報(bào)、消防、模塊箱。3.4控制臺(tái)、消防報(bào)警主機(jī)、計(jì)算機(jī)、不連續(xù)電源、打印機(jī)等。4主要機(jī)具4.1施工機(jī)具：電鉆、砂輪、電焊機(jī)、電錘。4.2測(cè)量器具：水平尺、鋼卷尺、鋼直尺、萬(wàn)用表、搖表、對(duì)線器。4.3調(diào)試儀器：專用消防報(bào)警系統(tǒng)綜合調(diào)試儀器。5作業(yè)條件5.1預(yù)埋管路、接線盒、地面線槽及預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求。5.2主機(jī)房?jī)?nèi)土建、裝飾作業(yè)完工，抗靜電地板安裝完畢，溫、濕度到達(dá)使用要求。5.3機(jī)房?jī)?nèi)接地端子箱安裝完畢。6安裝工藝6.1工藝流程：探測(cè)器安裝鋼管、線槽及線纜敷設(shè)探測(cè)器安裝鋼管、線槽及線纜敷設(shè)模塊箱安裝手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝主機(jī)房設(shè)備安裝設(shè)備接地單體設(shè)備調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)調(diào)竣工驗(yàn)收6.2鋼管、金屬線槽及線纜敷設(shè)鋼管、金屬線槽及線纜敷設(shè)請(qǐng)參照進(jìn)展，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)中鋼管和金屬線槽敷設(shè)及穿線的還應(yīng)滿足以下要求：6.2.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)線纜敷設(shè)等應(yīng)根據(jù)?智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定，對(duì)線纜的種類、電壓等級(jí)進(jìn)展檢查。6.2.2對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。6.2.3不同類型、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)的消防報(bào)警線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。6.2.4埋入非燃燒體的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物墻面的距離不應(yīng)小于30mm。6.2.5如因條件限制，強(qiáng)電和弱電線路同用一豎井時(shí)，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。6.2.6在建筑物的吊頂內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽。金屬線槽和鋼管明配時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防火保護(hù)措施。6.2.7暗裝消火栓配管時(shí)應(yīng)從側(cè)面進(jìn)線，接線盒不應(yīng)放在消火栓箱的后側(cè)。6.2.8管線與線槽的的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.9火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，阻燃耐火性能符合設(shè)計(jì)要求，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V。6.2.10火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測(cè)器的“＋〞線為紅色，“－〞線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中一樣用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。6.3火災(zāi)探測(cè)器安裝要求6.3.1火災(zāi)探測(cè)器安裝應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。6.3.2探測(cè)器宜水安全裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°。6.3.3探測(cè)器的底座應(yīng)固定可靠，在吊頂上安裝方式如圖6.3.4探測(cè)器的連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15m的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。6.3.5探測(cè)器確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。6.3.6探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施〔如裝上防護(hù)罩〕。6.3.7在電梯井、升降機(jī)井設(shè)置探測(cè)器時(shí)其位置宜在井道上方的機(jī)房頂棚上。6.3.8探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。6.3.9探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。6.3.10在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m；感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。探測(cè)器在寬度小于3m的走廊布置6.3.11可燃?xì)怏w探測(cè)器的安裝位置和安裝高度應(yīng)依據(jù)所探測(cè)氣體的性質(zhì)而定：a當(dāng)探測(cè)的可燃?xì)怏w比空氣重時(shí)，探測(cè)器安裝在下部?？扇?xì)怏w探測(cè)器應(yīng)安裝在距煤氣灶4m以內(nèi)，距離地面應(yīng)為0.3m。b當(dāng)探測(cè)的可燃?xì)怏w比空氣輕時(shí)，探測(cè)器安裝在上部。當(dāng)梁高大于0.6m時(shí)，探測(cè)器應(yīng)安裝在有煤氣灶梁的一側(cè)。c在室內(nèi)梁上設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器時(shí)，探測(cè)器與頂棚距離應(yīng)在0.3m以內(nèi)。6.3.12紅外光束探測(cè)器的安裝應(yīng)符合以下要求：a發(fā)射器和接收器應(yīng)安裝在一條直線上。b光線通路上應(yīng)防止出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)物體，不應(yīng)有遮擋物。c相鄰兩組紅外光束感煙探測(cè)器水平距離應(yīng)不大于14m，探測(cè)器距側(cè)墻的水平距離不應(yīng)大于7m，且不應(yīng)小于0.5m。d探測(cè)器光束距頂棚一般為0.3～0.8m，且不得大于1m。e探測(cè)器發(fā)出的光束應(yīng)與頂棚水平，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)，防止陽(yáng)光直射，底座應(yīng)結(jié)實(shí)地安裝在墻上。6.4纜式探測(cè)器的安裝應(yīng)符合以下要求：6.4.1纜式探測(cè)器用于監(jiān)測(cè)室內(nèi)火災(zāi)時(shí)，可敷設(shè)在室內(nèi)的頂棚上，其線路距頂棚的垂直距離應(yīng)小于0.5m。6.4.2熱敏電纜安裝在電纜托架或支架上時(shí)，要緊貼電力電纜或控制電纜的外護(hù)套，呈正弦波方式敷設(shè)。6.4.3熱敏電纜敷設(shè)在傳送帶上時(shí)，可借助M形吊線直接敷設(shè)于被保護(hù)傳送帶的上方及側(cè)面。6.4.4熱敏電纜安裝于動(dòng)力配電裝置上時(shí)，應(yīng)與被保護(hù)物有良好的接觸。6.4.5熱敏電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)用固定卡具固定結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁硬性折彎、扭曲，防止護(hù)套破損。必須彎曲時(shí)，彎曲半徑應(yīng)大于20cm。6.5手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝6.5.1手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝結(jié)實(shí)且不應(yīng)傾斜。6.5.2手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)留有0.10m的余量，且在端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。6.6區(qū)域報(bào)警控制器安裝6.6.1區(qū)域報(bào)警控制器應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置用金屬膨脹螺栓明裝，且安裝時(shí)應(yīng)端正結(jié)實(shí)，不得傾斜。6.6.2用對(duì)線器進(jìn)展對(duì)線纜進(jìn)展編號(hào)，將導(dǎo)線留有一定的余量，分束幫扎。6.6.3壓線前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的絕緣進(jìn)展搖測(cè)，合格前方可壓線。6.6.4控制箱內(nèi)的模塊應(yīng)按設(shè)備制造商和設(shè)計(jì)的要求安裝配線，要求合理布置，且安裝應(yīng)結(jié)實(shí)端正，并有標(biāo)識(shí)。6.7消防控制主機(jī)安裝6.7.1消防控制主機(jī)安裝應(yīng)符合以下要求：a消防控制機(jī)柜槽鋼根基應(yīng)在水泥地面生根固定結(jié)實(shí)。b機(jī)柜按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展排列，根據(jù)柜的固定孔距在根基槽鋼上鉆孔，安裝時(shí)從一端開(kāi)場(chǎng)逐臺(tái)就位，用螺絲固定，用墻線找平找直后再將各螺栓緊固。c控制設(shè)備前操作距離，單列布置時(shí)不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2m，在有人值班經(jīng)常工作的一面，控制盤到墻的距離不應(yīng)小于3m，盤后維修距離不應(yīng)小于1m，控制盤排列長(zhǎng)度大于4m時(shí)，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于lm的通道。6.7.2引入火災(zāi)報(bào)警控制主機(jī)的線纜應(yīng)符合以下要求：a對(duì)引入的電纜或?qū)Ь€，首先應(yīng)用對(duì)線器進(jìn)展校線，按圖紙要求編號(hào)。b線間、線對(duì)地等絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。c搖測(cè)全部合格后按不同電壓等級(jí)、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板，按接線圖進(jìn)展壓線，每個(gè)接線端子接線不應(yīng)超過(guò)二根。d線纜標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰準(zhǔn)確，不易褪色；配線應(yīng)整齊，防止穿插，固定結(jié)實(shí)。e導(dǎo)線引入線完成后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵，控制器主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用接頭連接，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。6.8系統(tǒng)接地安裝應(yīng)符合以下要求：6.8.1工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。6.8.2由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它穩(wěn)固的保護(hù)管。6.8.3消防控制設(shè)備的外殼及根基應(yīng)可靠接地，接入接地端子箱。6.8.4消防控制室一般應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置專用接地裝置作為工作接地。當(dāng)采用獨(dú)立工作接地時(shí)電阻應(yīng)小于4Ω；當(dāng)采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻應(yīng)小于1Ω。6.8.5控制室引至接地體的接地干線應(yīng)采用一根不小于16mm2的絕緣銅線或單芯電纜，穿入保護(hù)管后，兩端分別壓接在控制設(shè)備工作接地板和室外接地體上。6.8.6消防控制室的工作接地板引至各消防控制設(shè)備和火災(zāi)報(bào)警控制器的工作接地線應(yīng)采用不小于4mm2銅芯絕緣線穿入保護(hù)管構(gòu)成一個(gè)零電位的接地網(wǎng)絡(luò)，以保證火災(zāi)報(bào)警設(shè)備的工作穩(wěn)定可靠。6.8.7接地裝置施工過(guò)程中應(yīng)分不同階段作電氣接地裝置隱檢、接地電阻搖測(cè)、平面示意圖等質(zhì)量檢查記錄。6.8.8工作接地線與保護(hù)接地線必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。6.8.9接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。6.9系統(tǒng)調(diào)試6.9.1調(diào)試前施工人員應(yīng)向調(diào)試人員提交竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、施工記錄〔包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄〕，檢驗(yàn)記錄〔包括絕緣電阻、接地電阻測(cè)試記錄〕、竣工報(bào)告等相關(guān)資料。6.9.2調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。其資格審查由公安消防監(jiān)視機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。6.9.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)展單機(jī)通電檢查，正常前方可進(jìn)展系統(tǒng)調(diào)試。6.9.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件?的有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)展以下功能檢查：a火災(zāi)報(bào)警自檢功能。b消音、復(fù)位功能。c故障報(bào)警功能。d火災(zāi)優(yōu)先功能。e報(bào)警記憶功能。f電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能。g備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能。6.9.5檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。6.9.6應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)展試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。6.9.10應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。6.9.11火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120小時(shí)無(wú)故障后，填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告6.10系統(tǒng)驗(yàn)收火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，由施工單位、建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工資料進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決處理，直至到達(dá)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求為止。7質(zhì)量檢驗(yàn)7.1主控工程7.1.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工，應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。不得隨意更改。確需變更設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)更改。7.1.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工前，應(yīng)對(duì)設(shè)備、材料及配件進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查不合格者不得使用。7.1.3設(shè)備、材料及配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有清單、使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量合格證明文件、國(guó)家法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告等文件?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)中的強(qiáng)制認(rèn)證〔認(rèn)可〕產(chǎn)品還應(yīng)有認(rèn)證〔認(rèn)可〕證書(shū)和認(rèn)證〔認(rèn)可〕標(biāo)識(shí)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)相關(guān)材料。7.1.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主要設(shè)備應(yīng)是通過(guò)國(guó)家認(rèn)證〔認(rèn)可〕的產(chǎn)品。產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與檢驗(yàn)報(bào)告一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：核對(duì)認(rèn)證〔認(rèn)可〕證書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告與產(chǎn)品。7.1.5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)布在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.1.6在智能建筑工程中，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的檢測(cè)應(yīng)按?火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CB50166的規(guī)定執(zhí)行。7.1.7火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)是獨(dú)立的系統(tǒng)。7.1.8除GB50166中規(guī)定的各種聯(lián)動(dòng)外，當(dāng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)還與其他系統(tǒng)具備聯(lián)動(dòng)關(guān)系時(shí)，其檢測(cè)按標(biāo)準(zhǔn)3.4.2條規(guī)定擬定檢測(cè)方案，并按檢測(cè)方案進(jìn)展，但檢測(cè)程序不得與GB50166的規(guī)定相抵觸。7.1.9火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的電磁兼容性防護(hù)功能，應(yīng)符合?消防電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)方法和嚴(yán)酷等級(jí)?GB16838的有關(guān)規(guī)定。7.1.10檢測(cè)火災(zāi)報(bào)警控制器的漢化圖形顯示界面及中文屏幕菜單等功能，并進(jìn)展操作試驗(yàn)。7.1.11檢測(cè)消防控制室向建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)傳輸、顯示火災(zāi)報(bào)警信息的一致性和可靠性，檢測(cè)與建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的接口、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)火災(zāi)報(bào)警的響應(yīng)及其火災(zāi)運(yùn)行模式，應(yīng)采用在現(xiàn)場(chǎng)模擬發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)的方式進(jìn)展。7.1.12檢測(cè)消防控制室與安全防范系統(tǒng)等其他子系統(tǒng)的接口和通信功能。7.1.13檢測(cè)智能型火災(zāi)探測(cè)器的數(shù)量、性能及安裝位置，普通型火災(zāi)探測(cè)器的數(shù)量及安裝位置。7.1.14新型消防設(shè)施的設(shè)置情況及動(dòng)能檢測(cè)應(yīng)包括：a早用煙霧探測(cè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)；b大空間早期火災(zāi)智能檢測(cè)系統(tǒng)、大空間紅外圖像矩陣火災(zāi)報(bào)警及滅火系統(tǒng)；c可燃?xì)怏w泄矚報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。7.1.15公共播送與緊急播送系統(tǒng)共用時(shí)，應(yīng)符合?火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50116的要求，并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50339第4.2.10條的規(guī)定。7.2.16安全防范系統(tǒng)中相應(yīng)的視頻安防監(jiān)控〔錄像、錄音〕系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、停車場(chǎng)〔庫(kù)〕管理系統(tǒng)籌對(duì)火災(zāi)報(bào)警的響應(yīng)及火災(zāi)模式操作等功能的檢測(cè)，應(yīng)采用在現(xiàn)場(chǎng)模擬發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)的方式進(jìn)展。7.2.17當(dāng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)合用控制室時(shí)，應(yīng)滿足GB50116和?智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50314的相應(yīng)規(guī)定，但消防控制系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，其他系統(tǒng)也應(yīng)合理布置。7.2一般工程7.2.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)內(nèi)容應(yīng)逐項(xiàng)實(shí)施，檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求為合格，否那么為不合格。7.2.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)中非國(guó)家強(qiáng)制認(rèn)證〔認(rèn)可〕的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與檢驗(yàn)一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：核對(duì)報(bào)告與產(chǎn)品。7.2.3從接線盒、線槽等處引到探測(cè)器底座、控制設(shè)備、揚(yáng)聲器的線路，當(dāng)查驗(yàn)金屬軟管保護(hù)時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。7.2.4敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)做密封處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)用500V兆歐表測(cè)量每個(gè)回路導(dǎo)線對(duì)地的絕緣電阻，且絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：兆歐表測(cè)量。7.2.6同一工程中的導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同顏色加以區(qū)分，一樣用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。電源線正極應(yīng)為紅色，負(fù)極應(yīng)為藍(lán)色或黑色。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.7火災(zāi)報(bào)警控制器、可燃?xì)怏w報(bào)警控制器、區(qū)域顯示器、消防聯(lián)動(dòng)控制器等控制類設(shè)備〔簡(jiǎn)稱控制器〕在墻上安裝時(shí)，其底邊距地〔露樓〕面高度為1.3~1.5m，其靠近門軸的側(cè)面距離墻不應(yīng)小于0.5m,正面操作距離不應(yīng)小于1.2m，落地安裝時(shí)，其底邊宜高出地〔樓〕面0.1~0.2m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。7.2.8控制器應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，不應(yīng)傾斜；安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.9引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合以下要求：a配線應(yīng)整齊，不宜穿插，并應(yīng)固定可靠。b電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡應(yīng)清晰且不易褪色。c端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過(guò)2根。d電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于200mmm的余量。e導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。f導(dǎo)線穿管、線槽后，應(yīng)將管口、槽口封堵。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。7.2.10控制器的主電源應(yīng)有明顯的永久性標(biāo)志，并應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭?？刂破髋c其外接備用電源之間應(yīng)直接連接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.11控制器的接地應(yīng)結(jié)實(shí)，并有明顯的永久性標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.12點(diǎn)型感煙、感溫火災(zāi)探測(cè)器的安裝，應(yīng)符合以下要求：a探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。b探測(cè)器周圍水平距離0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。c探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口最近邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。d在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上安裝探測(cè)器時(shí)，宜居中安裝。點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m；點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器至端墻的距離，不應(yīng)大于安裝間距的一半。e探測(cè)器宜水安全裝，當(dāng)確需傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45o。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。7.2.12纜式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器在電纜橋架、變壓器等設(shè)備上安裝時(shí)，宜采用接觸式布置；在各種皮帶輸送裝置上敷設(shè)時(shí)，宜敷設(shè)在裝置的過(guò)熱點(diǎn)附近。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.13探測(cè)器底座的連接導(dǎo)線應(yīng)留有布小于150mm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.14探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.15探測(cè)器報(bào)警確認(rèn)燈應(yīng)朝向便于人員觀察的主要入口方向。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.16手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時(shí)，其底邊距地〔樓〕面高度宜為1.3~1.5m。且應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，不應(yīng)傾斜。連接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。7.2.17同一報(bào)警區(qū)域內(nèi)的模塊宜集中安裝在金屬箱內(nèi)。模塊〔或金屬箱〕應(yīng)獨(dú)立支撐或固定，安裝結(jié)實(shí)，并應(yīng)采取防潮、防腐蝕等措施。連接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。隱蔽安裝時(shí)，啊安裝處應(yīng)有明顯的部位顯示和檢修孔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.18火災(zāi)應(yīng)急播送揚(yáng)聲器和火災(zāi)警報(bào)裝置安裝應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，外表不應(yīng)有破損。火災(zāi)光警報(bào)裝置應(yīng)安裝在安全出口附近明顯處，距地面1.8m以上。光報(bào)警器與消防應(yīng)急疏散指示標(biāo)志不宜在同一面墻上，安裝在同一面墻上時(shí)，距離應(yīng)不大于1m。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察檢查。7.2.19消防、插孔、帶插孔的手動(dòng)報(bào)警按鈕宜安裝在明顯、便于操作的位置；當(dāng)在墻面上安裝時(shí)，其底邊距地〔樓〕面高度宜為1.3~1.5m。8成品保護(hù)8.1消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)備存儲(chǔ)時(shí)，要作防塵、防潮、防碰、防砸、防壓等措施，妥善保管，同時(shí)辦理進(jìn)廠檢驗(yàn)和領(lǐng)用手續(xù)。8.2自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝時(shí)，土建工程應(yīng)到達(dá)地面、墻面、門窗、噴漿完畢，在有專人看管的條件下進(jìn)展安裝。8.3消防控制室和裝有控制器的房間工作完畢后應(yīng)及時(shí)上鎖，關(guān)好門窗，設(shè)備應(yīng)罩上防塵防潮罩。8.4報(bào)警探測(cè)器應(yīng)先裝上底座，并戴上防塵罩調(diào)試時(shí)再裝探頭。8.5端子箱和模塊箱在工作完畢后要箱門上鎖。把箱體罩上以保護(hù)箱體不被污染。8.6易喪失損壞的設(shè)備如手動(dòng)報(bào)警按鈕、喇叭、及插孔等應(yīng)最后安裝，要有保護(hù)措施。9應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題9.1導(dǎo)線的相間、相對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。搖測(cè)導(dǎo)線絕緣電阻時(shí)應(yīng)將火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備從導(dǎo)線上斷開(kāi)。9.2探測(cè)器安裝的位置和型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝位置確定的原那么首先要保證功能，其次是美觀，如與其它工種設(shè)備安裝相干擾時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)商解決。9.3設(shè)備上壓接的導(dǎo)線，要按設(shè)計(jì)和廠家要求編號(hào)，壓接要結(jié)實(shí)，不允許出現(xiàn)反圈現(xiàn)象，同一端子不能壓接二根以上導(dǎo)線。9.4調(diào)試時(shí)要先單機(jī)后聯(lián)調(diào)，對(duì)于探測(cè)器等設(shè)備要求百分之百地進(jìn)展功能調(diào)試，不能有遺漏，以確保整個(gè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)有效運(yùn)行。室內(nèi)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-2002?自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50261-961、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物、構(gòu)筑物設(shè)置的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程的安裝。2、施工準(zhǔn)備2.1接到施工任務(wù)后，認(rèn)真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設(shè)計(jì)問(wèn)題時(shí)，及時(shí)與有關(guān)人員研究，辦理洽商手續(xù)。按照工程特點(diǎn)確定施工方法，配備相應(yīng)的勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、機(jī)具等。同時(shí)配備配套的生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。2.2設(shè)備、材料：2.2.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)主要設(shè)備材料的選用應(yīng)符合?SGBZ-0508室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)內(nèi)容。2.2.2主要設(shè)備：噴淋泵，水泵結(jié)合器，報(bào)警閥及組件，信號(hào)控制閥，水流指示器，噴哂頭，氣壓給水裝置，穩(wěn)壓泵等。其中噴哂頭，報(bào)警閥，壓力開(kāi)關(guān)，水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)有國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視檢驗(yàn)中心檢測(cè)報(bào)告。2.2.3一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯帶，膨脹螺栓，密封墊，螺栓，螺母，機(jī)油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。2.3主要機(jī)具，套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。鋼卷尺，平尺，角尺，油標(biāo)卡尺，線墜，水平尺等質(zhì)量。2.4作業(yè)條件：2.4.1施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全：現(xiàn)場(chǎng)水電氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。2.4.2預(yù)留預(yù)埋應(yīng)隨構(gòu)造完成；管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明：如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。設(shè)備安裝前，根基應(yīng)檢驗(yàn)合格。噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進(jìn)展。3、操作工藝3.1工藝流程安裝準(zhǔn)備→管網(wǎng)安裝→設(shè)備安裝→噴頭支管安裝→噴頭及系統(tǒng)組件安裝→通水調(diào)試3.2安裝準(zhǔn)備：3.2.1熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有穿插成排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋式預(yù)留調(diào)是否正確，需臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)商好。3.2.2安裝前進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：外觀整潔，無(wú)缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無(wú)毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無(wú)損傷；水泵盤車應(yīng)靈活無(wú)阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報(bào)警閥逐個(gè)滲漏試驗(yàn)，閥門、噴頭抽樣強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.3管網(wǎng)安裝：3.3.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用鍍鋅鋼管及管件，當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時(shí)，可采用法蘭連接和焊接，焊口內(nèi)外外外表場(chǎng)作好防腐。3.3.2管道安裝前應(yīng)校直管子并去除內(nèi)部雜物，停頓安裝時(shí)已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。如需在鍍鋅管上開(kāi)孔焊接時(shí)應(yīng)提前預(yù)制，必要時(shí)管道兩端有法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開(kāi)孔施焊。3.3.3管道穿過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管，管道水安全裝宜設(shè)0.002～0.005的坡度，坡向泄水裝置。3.3.4公稱直徑〔mm〕253240507080100125200250300最大間距〔m〕3.544.5566.5789.511123.3.5干管安裝：3.3.5.1噴灑干管用法蘭連接，每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)和。也可調(diào)直后編號(hào)依順序安裝，吊裝時(shí)應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起一端。3.3.5.2管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈。采用3～5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊固最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。3.3.5.3水安全裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1個(gè)防晃支架。管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。3.3.5.4立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5～1.8m，層高超過(guò)5m應(yīng)增設(shè)支架。3.3.6支管安裝：3.3.6.1管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。絲接的采用三通定位預(yù)留口。焊接可在干管開(kāi)口，焊上熟鐵管箍。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵板。3.3.6.2當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。當(dāng)需要采用補(bǔ)心時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。3.3.6.3配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)，當(dāng)噴頭三間距離小于1.8m時(shí)可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)一個(gè)防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)阻礙噴頭的噴水效果。3.3.7水壓試驗(yàn)：3.3.7.1噴灑管道水壓試驗(yàn)可分層分段進(jìn)展，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，上下點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。3.3.7.2水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時(shí)穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.3.7.3冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于+5℃，假設(shè)低于+53.3.8沖洗：3.3.8.1噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時(shí)應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，當(dāng)出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至?xí)r方可完畢。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排隊(duì)干凈并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.3.8.2當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不能滿足上水流量及排水條件時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。3.4設(shè)備安裝：3.4.1水泵安裝：3.4.1.1水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵根基按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與消防水池剛性連接時(shí)應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。3.4.1.2水泵配管安裝應(yīng)在水磁定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)展。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y。閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。3.4.1.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。3.4.2高位水箱安裝：高位水箱應(yīng)在構(gòu)造封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗(yàn)。消防用水與其它用水共用水箱時(shí)應(yīng)確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時(shí)，應(yīng)使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。3.4.3報(bào)警閥安裝：安裝報(bào)警閥時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)再進(jìn)展輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不宜小于0.5m；正面與墻距離不宜小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。3.4.4水泵結(jié)合器安裝：水泵結(jié)合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，計(jì)有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。3.5噴灑頭支管安裝：3.5.1噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)展。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。3.5.2向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時(shí)安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。3.5.3噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)展系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段進(jìn)展。試壓合格后將壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓24小時(shí)不滲不漏為合格。3.6系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝：3.6.1水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)應(yīng)水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞。3.6.2報(bào)警閥配件安裝：報(bào)警閥配件一般包括壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、延時(shí)器、過(guò)濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)或安裝圖冊(cè)進(jìn)展安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測(cè)試用的閥門。水力警鈴與報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時(shí)，長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；當(dāng)公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m。安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.5MPa。3.6.3噴灑頭安裝：噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)展安裝，安裝時(shí)應(yīng)采用專用扳手。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。3.6.4節(jié)流裝置安裝：節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。3.7通水調(diào)試：3.7.1噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)展整體通水，使系統(tǒng)到達(dá)正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。3.7.2通過(guò)末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動(dòng)，停頓放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)停頓運(yùn)行。當(dāng)末端裝置以0.94～1.5L/s的流量放水時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開(kāi)關(guān)。水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證工程：4.1.1消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.1.2水泵的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)定。4.1.3自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.2基本工程：4.2.1鍍鋅管道螺紋連接應(yīng)結(jié)實(shí)，接口處無(wú)處漏油麻且防腐良好。4.2.2法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、嚴(yán)密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的1/2。4.2.3鍍鋅鋼管焊接，焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)定范規(guī)定，外表無(wú)燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內(nèi)外作好防腐。4.3允許偏差工程：4.3.1水平管道安裝坡度在0.002～0.005之間。4.3.2吊架與噴頭的距離不應(yīng)小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。4.3.3吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)1個(gè)。小于1.8m，允許隔段設(shè)置。5、成品保護(hù)5.1消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。5.2報(bào)警閥配件及各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止喪失和損壞。5.3消防管道安裝與土建及其它管道矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)辦理洽商妥善解決。5.4噴灑頭安裝時(shí)不得損壞和污染吊頂裝修面。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，沒(méi)有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴(yán)重。6.2由于尚未試壓就封頂，造成通水后滲漏。6.3由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準(zhǔn)，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤不正。6.4由于未拉線安裝，使噴灑頭不成排、成行。6.5由于水流指示器安裝方向相反；電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。6.6水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開(kāi)啟，單向閥裝反或有盲板未撤除造成。7、質(zhì)量記錄7.1材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測(cè)報(bào)告。7.2進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。7.3施工試驗(yàn)記錄。7.3.1閥門試驗(yàn)記錄。7.3.2暖衛(wèi)工程強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。7.3.3暖衛(wèi)工程沖〔吹〕洗試驗(yàn)記錄。7.3.4暖衛(wèi)工程灌水試驗(yàn)記錄。7.3.5暖衛(wèi)工程通水試驗(yàn)記錄。7.3.6水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7.3.7調(diào)試報(bào)告。7.4施工記錄7.4.1施工日志。7.4.2自、互檢記錄。7.5預(yù)檢記錄。7.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.7施工方案。7.8技術(shù)交底方案。7.9工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.9.1室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)評(píng)定。7.9.2室內(nèi)給水管道附件安裝分項(xiàng)評(píng)定。7.9.3室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備分項(xiàng)評(píng)定。7.9.4暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評(píng)定。7.9.5暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評(píng)定。7.10施工驗(yàn)收資料。7.10.1中間驗(yàn)收記錄。7.10.2單位工程驗(yàn)收記錄。7.10.3消防監(jiān)視機(jī)構(gòu)核驗(yàn)合格證。7.10.4質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)核驗(yàn)單。7.11設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。7.12施工圖8、安全環(huán)保措施8.1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。8.2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱〞要求設(shè)置。8.4.所有移動(dòng)電具，都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù)，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。8.5.各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開(kāi)，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。8.6.使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。8.7.煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無(wú)爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺(tái)搭設(shè)結(jié)實(shí).以防倒塌傷人。8.8.在高梯、腳手架上裝接收道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)的結(jié)實(shí)性。用管子鉗裝接收時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。8.9.現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌。如土質(zhì)不良，管坑深滿1m時(shí)，均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。8.10.材料間、更衣室不得使用超過(guò)60w以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲)取暖、燒水、烹飪。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝施工工藝依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。2、施工準(zhǔn)備2.1主要材料：2.1.1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2.1.2消火栓箱的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體外表平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。建設(shè)工程教育網(wǎng)2.2主要機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗，臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。2.3作業(yè)條件：2.3.1施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。2.3.2管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨構(gòu)造施工完成。3、操作工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試3.2安裝準(zhǔn)備：3.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。3.2.2檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。3.2.3檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2.4安排合理的施工順序、防止工種穿插作業(yè)干擾，影響施工。3.3干管安裝：建設(shè)工程教育網(wǎng)3.3.1消火栓系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。3.3.2管道在焊接前應(yīng)去除接口處的浮銹、污垢及油脂。3.3.3當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時(shí)采用電焊。3.3.4不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。3.3.5管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。3.3.6管道穿墻處不得有接口；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。3.3.7碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。3.3.8管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。建設(shè)工程教育網(wǎng)3.4箱體及支管安裝：3.4.1消火體箱體要符合設(shè)計(jì)要求〔其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等〕，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。3.4.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè)，箱門開(kāi)啟的一側(cè)，箱門開(kāi)啟應(yīng)靈活。3.4.3消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。3.4.4消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)展水壓試驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般工作壓力在1.0MPa以下，試驗(yàn)壓力為1.4MPa。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa，穩(wěn)壓30分鐘，無(wú)滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進(jìn)展。3.4.5消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可完畢。建設(shè)工程教育網(wǎng)3.5箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)展。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。3.6通水調(diào)試：3.6.1通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。3.6.2系統(tǒng)通水到達(dá)工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控工程4.1.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，到達(dá)設(shè)計(jì)要求為合格。檢驗(yàn)方法:實(shí)地試射檢查。2011二級(jí)?建筑工程?備考試題一般工程4.1.2安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。建設(shè)工程教育網(wǎng)4.1.3箱式消火栓的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:1栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。3閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)外表為100mm，允許偏差±5mm。4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。2011二級(jí)?建筑工程?備考試題5、成品保護(hù)消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)到達(dá)保護(hù)條件。系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)：由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。6.2消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。7、質(zhì)量記錄7.1材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測(cè)報(bào)告。7.2進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。7.3施工試驗(yàn)記錄。7.3.1閥門試驗(yàn)記錄。7.3.2暖衛(wèi)工程強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。7.3.3暖衛(wèi)工程沖〔吹〕洗試驗(yàn)記錄。7.3.4暖衛(wèi)工程灌水試驗(yàn)記錄。7.3.5暖衛(wèi)工程通水試驗(yàn)記錄。7.3.6水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。7.3.7調(diào)試報(bào)告。7.4施工記錄7.4.1施工日志。7.4.2自、互檢記錄。2011二級(jí)?建筑工程?備考試題7.5預(yù)檢記錄。7.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.7施工方案。建設(shè)工程教育網(wǎng)7.8技術(shù)交底方案。7.9工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。7.9.1室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)評(píng)定。7.9.2室內(nèi)給水管道附件安裝分項(xiàng)評(píng)定。7.9.3室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備分項(xiàng)評(píng)定。7.9.4暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評(píng)定。7.9.5暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評(píng)定。7.10施工驗(yàn)收資料。7.10.1中間驗(yàn)收記錄。7.10.2單位工程驗(yàn)收記錄。7.10.3消防監(jiān)視機(jī)構(gòu)核驗(yàn)合格證。7.10.4質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)核驗(yàn)單。7.11設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。7.12施工圖8、安全環(huán)保措施8.1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。8.2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱〞要求設(shè)置。8.4.所有移動(dòng)電具，都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù)，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。8.5.各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開(kāi)，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。8.6.使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。8.7.煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無(wú)爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺(tái)搭設(shè)結(jié)實(shí).以防倒塌傷人。8.8.在高梯、腳手架上裝接收道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)的結(jié)實(shí)性。用管子鉗裝接收時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。8.9.現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌。如土質(zhì)不良，管坑深滿1m時(shí)，均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。8.10.材料間、更衣室不得使用超過(guò)60w以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲)取暖、燒水、烹飪。溝槽連接收道施工工藝溝槽連接件是一種新型的鋼管連接方式，具有很多優(yōu)點(diǎn)。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)提出，系統(tǒng)管道的連接應(yīng)采用溝槽式連接件或絲扣、法蘭連接；系統(tǒng)中直徑等于或大于100mm的管道，應(yīng)分段采用法蘭或溝槽式連接件連接。現(xiàn)將具體施工方法介紹如下。一、工藝流程安裝準(zhǔn)備一滾槽一開(kāi)孔，安裝機(jī)械三通、四通一管道安裝一系統(tǒng)試壓。二、安裝準(zhǔn)備1.檢查開(kāi)孔機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保安全使用。2.材料、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、木榔頭、腳手架等。3.按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支吊架。三、滾槽1.用切管機(jī)將鋼管按需要的長(zhǎng)度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開(kāi)動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。5.停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。四、開(kāi)孔。安裝機(jī)械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開(kāi)孔位置。。2.將鏈條開(kāi)孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)孔位置處。3.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時(shí)在開(kāi)孔鉆頭處添加潤(rùn)滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開(kāi)孔。4.停機(jī)，搖動(dòng)手輪，翻開(kāi)鏈條，取下開(kāi)孔機(jī)，清理鉆落金屬塊和開(kāi)孔部位殘?jiān)?，并用砂輪機(jī)將孔洞打磨光滑。5.將卡箍套在鋼管上，注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。6.如為機(jī)械四通，開(kāi)孔時(shí)一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否那么當(dāng)安裝完畢，可能導(dǎo)致橡膠圈破裂，且影響過(guò)水面積。五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原那么，在安裝過(guò)程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1.將鋼管固定在支吊架上，并將無(wú)損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。2.將另一根端部周邊已涂抹潤(rùn)滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過(guò)程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會(huì)起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)展系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會(huì)自然消失。管接頭安裝要求及步驟 ①檢查鋼管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂潤(rùn)滑劑③將密封圈套入管端④密封圈套入另一段鋼管⑤卡入卡件⑥用限力扳手上緊螺栓 ①檢查鋼管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂潤(rùn)滑劑③將密封圈套入管端④密封圈套入另一段鋼管⑤卡入卡件⑥用限力扳手上緊螺栓機(jī)械三通安裝要求及步驟 ①密封圈涂潤(rùn)滑劑 ②密封圈放入機(jī)械三通密封槽 ③機(jī)械三通卡入鋼管孔洞 ④用限力扳手上緊螺栓①密封圈涂潤(rùn)滑劑②密封圈放入機(jī)械三通密封槽③機(jī)械三通卡入鋼管孔洞④用限力扳手上緊螺栓法蘭盤安裝要求及步驟 去除鋼管端部毛刺②將密封圈套入管端③將法蘭盤翻開(kāi)扣到管子溝槽里④法蘭盤與管子扣緊無(wú)間隙⑤將法蘭與閥門口對(duì)齊安上螺栓⑥用限力扳手上緊螺栓 ①去除鋼管端部毛刺②將密封圈套入管端③將法蘭盤翻開(kāi)扣到管子溝槽里④法蘭盤與管子扣緊無(wú)間隙⑤將法蘭與閥門口對(duì)齊安上螺栓⑥用限力扳手上緊螺栓 球墨鑄鐵管施工工藝1、施工測(cè)量施工測(cè)量主要包括對(duì)施工管道沿線的地面標(biāo)高進(jìn)展復(fù)測(cè)和管道施工定線測(cè)量。管線的中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置于線路施工范圍之外，使于觀察和使用。主要的中線樁要進(jìn)展加固或安放標(biāo)石，管線轉(zhuǎn)角處要與附近永久性工程或埋設(shè)的標(biāo)石建設(shè)關(guān)系，在其上標(biāo)專點(diǎn)位及相對(duì)于管線角的關(guān)系。2、施工排水包括地表排水和溝槽排水，地表排水采用組織自排為主，結(jié)合水泵，強(qiáng)制排水，而溝槽中的地下水采用在管溝的一側(cè)設(shè)㈠置排水明溝，每隔40米在管溝邊緣設(shè)一個(gè)集水井。管道安裝設(shè)置的工作坑中的水，用水泵直接抽出，排至地表臨時(shí)設(shè)置的排水明溝中。管溝開(kāi)挖斷面如下：圖三管溝開(kāi)挖斷面圖3、溝槽挖土及回填根據(jù)要求，管道頂端埋設(shè)深度不小于0.7M。溝槽開(kāi)挖宜分段快速施工，敞溝時(shí)間不宜長(zhǎng)，管道安裝完畢及時(shí)驗(yàn)收，合格后立即回填，挖好的溝槽應(yīng)保證管道安裝后的中心線，標(biāo)高和坡度均能符合設(shè)計(jì)要求，溝底應(yīng)平整，溝邊不坍塌，溝槽應(yīng)用足夠的寬度。如超挖應(yīng)采用回填粗砂處理，如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r，應(yīng)挖除淤泥及虛土。溝槽的開(kāi)挖面應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)定，具體考慮情況為：土的種類、水文地質(zhì)情況、施工方法、施工環(huán)境、支撐條件、管道斷面尺寸、管節(jié)長(zhǎng)度和埋深，斷面采用以下幾種形式：直槽梯形槽一般溝槽均采用梯形斷面，在無(wú)地下水天然濕度的土中開(kāi)挖溝槽，根據(jù)本地區(qū)土質(zhì)特點(diǎn)，如無(wú)特殊情況，也可采用不支撐直立的溝槽斷面。溝槽開(kāi)挖，本工程采用機(jī)械開(kāi)挖，離設(shè)計(jì)標(biāo)高溝底20-30cm處，采用人工挖土。機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽面，槽底應(yīng)預(yù)留0.2-0.3m厚的土層暫不挖，待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高，并及時(shí)修整槽底，溝槽開(kāi)挖非要井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)提前打設(shè)井點(diǎn)抽水，將地下水位穩(wěn)定至槽底以下0.5M時(shí)方可開(kāi)挖，以免產(chǎn)生挖土速度過(guò)快，因土層含水量過(guò)大，支撐困難，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方不安全。溝槽開(kāi)挖需要支撐時(shí)，挖掘機(jī)不得進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡可能臨時(shí)遷移，如無(wú)法遷移，必須挖出使其外露，并采取另托等加圍措施，同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)司機(jī)作詳細(xì)交底，如無(wú)把握，應(yīng)改為人工挖土。在路口開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄，路障及不安全旗，在夜晚應(yīng)懸掛紅燈。對(duì)于地質(zhì)較差的地段，開(kāi)挖時(shí)還應(yīng)設(shè)置支撐，支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等，支撐材料選用鋼材，木材或鋼木混合使用。溝槽挖土完畢后，應(yīng)做管道根基。根基厚度30CM，其中20CM大片，10CM碎石，根基具體做法如以以下列圖所示：圖四管道根基施工圖溝槽回填前必須將槽底雜物〔草包，模板及支撐設(shè)備等〕清理干凈，回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填。槽底至管頂以上0.5M范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物和大于50MM的磚石等硬塊。溝槽回填施工包括還土，推平和夯實(shí)等施工過(guò)程，還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)展，同時(shí)管腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)展，溝槽底至管頂以上約50CM范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂50CM以上時(shí)可采用機(jī)械還土。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實(shí)的要求，每一層應(yīng)采用人工推平。溝槽回填土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法，回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)展。管道兩側(cè)和管頂以上50CM范圍內(nèi)的壓實(shí)，應(yīng)采用薄鋪夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)20cm，管頂50CM以上回填時(shí)，應(yīng)分層整平和夯實(shí)。4、球墨管埋管工程根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬采用機(jī)械下管。機(jī)械下管一般是用汽車式或履帶式起重機(jī)械下管，機(jī)械下管有分段下管和長(zhǎng)管段下管兩種方式。分段下段是用起重機(jī)模式將管子分別吊起后下入溝槽內(nèi)，這種方法適用于球墨鑄鐵管；長(zhǎng)管段下管是將鋼管節(jié)焊接連接成長(zhǎng)串管段，用大型起重設(shè)備起重下管，這種方法主要用于本工程穿越現(xiàn)狀穿插路口等交通繁忙地段。機(jī)械下管時(shí)應(yīng)注意起重機(jī)沿溝槽開(kāi)行距溝邊間隔1M的距離，以防止溝壁坍塌，應(yīng)配備專人指揮。綁管子時(shí)應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)，起吊及搬運(yùn)管材配件時(shí)，對(duì)于法蘭盤面，外防腐層等，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。吊裝閘閥等配件，不得將鋼絲繩子子圍綁在操作輪及螺栓孔上。管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。球墨管的安裝工程流程圖：下管→清理管口→清理膠圈，上膠圈→安裝機(jī)具設(shè)備在插口外外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查5、試壓、消毒安裝完成后分段落及時(shí)試壓、回填、消毒。埋地管施工工藝流程框圖如下:整改整改施工準(zhǔn)備管溝機(jī)械開(kāi)挖管溝人工修整支撐管溝開(kāi)挖是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求管道安裝管道安裝是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求管溝局部土方回填夯實(shí)試壓剩余部份管溝回填夯實(shí)測(cè)量定位形成地面排水流定技術(shù)措施工程師批準(zhǔn)否否手工電弧焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1．0總則1為提高公司焊接質(zhì)量，提高工人手工藥皮焊條焊接技術(shù)，提高施工水平。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于藥皮焊條手工焊。2.0術(shù)語(yǔ)、符號(hào)1術(shù)語(yǔ)坡口：完全焊透：局部焊透：襯墊：對(duì)接與角接組合焊：2符號(hào)采用國(guó)家規(guī)定符號(hào)MC——手工電弧焊完全焊透焊接MP——手工電弧焊局部焊透焊接B——對(duì)接接頭形式U——U形坡口T——T形接頭C——角接接頭焊接位置代號(hào)：坡口局部尺寸代號(hào)：F——平焊t——接縫部位的板厚H——橫焊b——坡口根部間隙或部件間隙V——立焊.H——坡口深度O——仰焊P——坡口鈍邊a——坡口角度3.0基本規(guī)定3.0.1施工圖中應(yīng)標(biāo)明的技術(shù)要求應(yīng)明確規(guī)定構(gòu)件使用鋼材和焊接材料的類型和焊縫質(zhì)量等級(jí)，有特殊要求時(shí)，應(yīng)標(biāo)明無(wú)損探傷的類別和抽查百分比。應(yīng)標(biāo)明鋼材和焊接材料的品種、性能及相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)對(duì)焊接方法、焊縫坡口形式和尺寸、焊后熱處理要求等作出明確規(guī)定；標(biāo)注工廠制作或工地安裝焊縫符號(hào)。3.0.2鋼構(gòu)造工程焊接制作應(yīng)具備以下條件：具有符合規(guī)定資格的焊接技術(shù)責(zé)任人員、焊接質(zhì)檢人員、無(wú)損探傷人員、焊工焊接預(yù)熱和后熱處理人員；具備與所承擔(dān)工程的焊接技術(shù)難易程度相適應(yīng)的焊接方法、焊接設(shè)備、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)設(shè)備；屬計(jì)量器具的儀表、儀器應(yīng)在計(jì)量檢定有效期內(nèi)；應(yīng)具有所承擔(dān)工程構(gòu)造類型相適應(yīng)的鋼構(gòu)造焊接規(guī)程和焊接工藝評(píng)定文件等技術(shù)軟件；應(yīng)具有特殊構(gòu)造或新鋼種、特厚材料及焊接新工藝的實(shí)驗(yàn)室和相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)人員；3.0.3建筑鋼構(gòu)造焊接有關(guān)人員的應(yīng)符合以下規(guī)定：焊接技術(shù)責(zé)任人員應(yīng)承受過(guò)專門的焊接技術(shù)培訓(xùn)，取得中級(jí)以上技術(shù)職稱并有一年以上焊接生產(chǎn)或施工實(shí)踐經(jīng)歷；焊接質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)受過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn)，有一定的焊接實(shí)踐經(jīng)歷和技術(shù)水平，并且有質(zhì)檢人員上崗資質(zhì)證；無(wú)損探傷人員必須由國(guó)家授權(quán)的專業(yè)資格，其相應(yīng)等級(jí)證書(shū)應(yīng)在有效期內(nèi)，并應(yīng)按考核合格工程及權(quán)限從事焊縫無(wú)損檢測(cè)工作；焊工應(yīng)考試合格并取得資格證書(shū)，其施焊范圍不得超越資格證書(shū)的規(guī)定；焊接預(yù)熱、后熱的處理人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)。3.0.4建筑鋼構(gòu)造焊接有關(guān)人員職責(zé)：焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織進(jìn)展焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝方案及技術(shù)措施和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡；處理施工過(guò)程中的焊接技術(shù)問(wèn)題；焊接質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)焊接作業(yè)進(jìn)展全過(guò)程的檢查和控制,根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求確定焊縫檢測(cè)部位,填報(bào)簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告;無(wú)損探傷人員應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的探傷方法及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)受檢部位進(jìn)展探傷,填報(bào)簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告;焊工應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡規(guī)定的工藝方法、參數(shù)和技術(shù)措施進(jìn)展焊接，當(dāng)遇到焊接準(zhǔn)備條件、環(huán)境條件及焊接技術(shù)措施不符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求時(shí)，應(yīng)要求焊接技術(shù)責(zé)任人采取相應(yīng)整改措施，必要時(shí)拒絕施焊；焊接預(yù)熱、后熱處理人員應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)展作業(yè)。4.0準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按施工圖紙的要求以及?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程?的要求進(jìn)展焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)。生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按工藝評(píng)定的有關(guān)參數(shù)和要求進(jìn)展，通過(guò)跟蹤檢測(cè)如發(fā)現(xiàn)按照工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，應(yīng)重做工藝評(píng)定以到達(dá)質(zhì)量穩(wěn)定。4.0.2材料準(zhǔn)備建筑鋼構(gòu)造焊接材料的選定應(yīng)符合下述規(guī)定：焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)具有焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用其他材料替代設(shè)計(jì)選材時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意。大型、重型及特殊鋼構(gòu)造的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)監(jiān)視部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)視檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)展。鋼構(gòu)造工程的新材料必須經(jīng)過(guò)新產(chǎn)品鑒定。鋼材應(yīng)由生產(chǎn)廠提供焊接性能資料、指導(dǎo)性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝參數(shù)、相應(yīng)的鋼材焊接接頭性能數(shù)據(jù)等資料；焊接材料應(yīng)由生產(chǎn)廠提供儲(chǔ)存及焊前烘焙參數(shù)規(guī)定，熔敷金屬成分、性能鑒定資料及指導(dǎo)性施焊參數(shù)，經(jīng)專家論證、評(píng)審和焊接工藝評(píng)定合格后，方可在工程中采用。焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?炭素鋼焊條?GB/T5017、?低合金鋼焊條?GB/T5118的規(guī)定；除第四條規(guī)定外，焊接材料應(yīng)符合以下規(guī)定：焊條、焊絲、焊劑和熔嘴應(yīng)儲(chǔ)存在枯燥、通風(fēng)良好的地方由專人保管；焊條、熔嘴、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)展烘干；低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為350－380°C,保溫時(shí)間應(yīng)為1.5－2小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置于110－120°C的保溫箱中存放待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫桶中；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新烘干；焊條重復(fù)烘干次數(shù)不超過(guò)2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。焊條、焊劑烘干裝置及保溫裝置的加熱、測(cè)溫、控溫性能應(yīng)符合使用要求。焊件坡口形式選擇要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減小焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率降低成本。一般根據(jù)板厚選擇應(yīng)符合?氣焊、手工電弧及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸?GB985---88中的坡口形式。作業(yè)條件準(zhǔn)備焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過(guò)8mm/s應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他放風(fēng)措施。制作車間內(nèi)作業(yè)區(qū)有穿堂風(fēng)或鼓風(fēng)機(jī)，也應(yīng)按規(guī)定設(shè)置擋風(fēng)裝置；焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90％；當(dāng)焊件外表潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施；焊接作業(yè)區(qū)溫度低于0度時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍板厚度且不小于100mm范圍內(nèi)的母材加熱到20度以上方可施焊，且在焊接過(guò)程中應(yīng)不低于這一溫度。實(shí)際加熱溫度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件實(shí)際特點(diǎn)等多方面因素確定，其加熱溫度應(yīng)高于常溫下的焊接預(yù)熱溫度，并且技術(shù)人員制定出作業(yè)方案經(jīng)認(rèn)可前方可實(shí)施，同時(shí)對(duì)構(gòu)件采取必要的保溫措施。5.0施工工藝和質(zhì)量要求1待焊區(qū)外表處理要求應(yīng)用鋼絲刷，砂輪等工具徹底去除待焊處外表的氧化皮、銹和油污；焊接坡口邊緣上的夾層缺陷長(zhǎng)度超過(guò)25mm時(shí)，應(yīng)采用無(wú)損探傷檢測(cè)其深度，如深度不大于6mm，應(yīng)用機(jī)械方法去除；假設(shè)深度大于6mm時(shí)，應(yīng)用機(jī)械方法去除后焊接填滿；假設(shè)缺陷深度大于25mm時(shí)，應(yīng)采用超聲波探傷測(cè)定其尺寸，當(dāng)單個(gè)缺陷面積大于或聚集缺陷的總面積不超過(guò)被切割鋼材總面積的4％時(shí)為合格，否那么該板不宜使用；鋼材內(nèi)部缺陷，其尺寸你不超過(guò)第二款的規(guī)定且離母材坡口邊緣外表距離大于或等于25mm時(shí)不需要修理；如該距離小于25mm那么應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)，其修補(bǔ)方法應(yīng)符合返修規(guī)定；焊接坡口可采用火焰切割或機(jī)械加工，火焰切割時(shí)，切面上不得有裂紋，且不宜有大于1.0mm的缺棱，當(dāng)缺棱大于1－3mm時(shí)，應(yīng)修磨平整，當(dāng)缺棱超過(guò)3mm時(shí)，那么應(yīng)用直徑不超過(guò)3.2mm的低氫焊條補(bǔ)焊，并修磨平整；用機(jī)械加工時(shí)，加工外表不應(yīng)有臺(tái)階；焊接接頭組裝精度應(yīng)符合要求，如不符合要求應(yīng)修磨合格前方可施焊，藥皮焊條手工電弧焊連接組裝允許偏差值見(jiàn)下表；搭接與T型角接接頭間隙允許公差為1mm;坡口間隙超過(guò)公差規(guī)定時(shí)，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊修磨搭接及角接接頭間隙超出允許值時(shí)，在施焊時(shí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求增加焊角尺寸，但假設(shè)超過(guò)5mm時(shí)，應(yīng)事先在板端堆焊或在間隙內(nèi)堆焊填補(bǔ)并修磨平整后施焊。制止在過(guò)大的間隙中堵塞焊條頭、鐵塊等異物僅在外表覆蓋焊縫的做法。5.0.2定位焊的施工要求定位焊必須由持焊工合格證焊工施焊；使用的焊材應(yīng)與正式施焊用的材料相當(dāng)；定位焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，定位焊的長(zhǎng)度應(yīng)大于40mm，間距宜為500－600mm，并應(yīng)填滿弧坑。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度；如發(fā)現(xiàn)定位焊縫上有氣孔或裂紋，必須去除干凈后重焊；5.0.3引弧板和引出板的規(guī)定T型或十字型接頭、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端必須配置引弧板和引出板，引弧板和引出板材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與被焊件一樣，制止隨意用其他鐵塊充當(dāng)引弧引出板；藥皮焊條手工電弧焊引出長(zhǎng)度應(yīng)大于25mm,其引弧板和引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于30mm，寬度大于50mm厚度不小于6mm.。其長(zhǎng)度宜為構(gòu)件板厚的1.5倍；焊接完成后，應(yīng)用氣割切除引弧板和引出板并修磨平整，不得用錘擊落。氣體滅火系統(tǒng)施工工藝氣體滅火系統(tǒng)的施工方法1工藝流程：安裝準(zhǔn)備

→

設(shè)備及配件安裝

→

系統(tǒng)調(diào)試及功能驗(yàn)收2安裝準(zhǔn)備：

2.1熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路走向，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確；臨時(shí)剔槽應(yīng)與設(shè)計(jì)，土建協(xié)調(diào)好。

2.2進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：設(shè)備材料規(guī)格：型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外觀整潔，無(wú)缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無(wú)損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個(gè)水壓試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)滿足施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3設(shè)備安裝：

3.1藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷。安裝時(shí)壓力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊，間距符合設(shè)計(jì)要求。鋼瓶重量用樓板承擔(dān)，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開(kāi)標(biāo)牌。當(dāng)槽鋼在墻面上不能固定時(shí)，也可做成框架在地面上生根。

3.2集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過(guò)彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個(gè)開(kāi)口均應(yīng)采用機(jī)械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。集流管應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)固定支架固定牢靠。集流管外表應(yīng)涂紅色油漆，裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。

3.3選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當(dāng)安裝高度超過(guò)1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。選擇閥安裝應(yīng)高度一致。選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。3.4閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：

3.4.1閥驅(qū)動(dòng)裝置的作用是在保護(hù)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時(shí)啟開(kāi)藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動(dòng)方式有電磁驅(qū)動(dòng)，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和機(jī)械手動(dòng)驅(qū)動(dòng)等。控制方式分自動(dòng)、手動(dòng)和應(yīng)急制動(dòng)。

3.4.2電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。

3.4.3拉索式手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括：保護(hù)箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動(dòng)閥。鋼絲繩應(yīng)設(shè)外防腐的鋼管保護(hù)。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。套管及保護(hù)盒應(yīng)固定牢靠。

3.4.4安裝以物體重力為驅(qū)動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)保證重物在下落行程中無(wú)阻擋，其行程應(yīng)超過(guò)閥開(kāi)啟所需行程25mm。

3.4.5氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置由氮?dú)馄?、銅管和壓力啟動(dòng)閥等組成。氮?dú)馄堪惭b與藥劑鋼瓶安裝基本一樣，銅管采用擴(kuò)口器擴(kuò)口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應(yīng)橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過(guò)0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管爽安裝后應(yīng)進(jìn)展氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于氮?dú)馄績(jī)?nèi)的貯存壓力，壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓起源，穩(wěn)壓5分鐘，不降壓為合格。

3.5壓力開(kāi)關(guān)安裝：壓力開(kāi)關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時(shí)受壓動(dòng)作從而反響工作狀態(tài)信號(hào)，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。

3.6噴嘴安裝：噴嘴開(kāi)孔規(guī)格與開(kāi)孔朝向必須滿足設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)應(yīng)采用專用扳手。

4系統(tǒng)調(diào)試及功能驗(yàn)收：

4.1氣體滅火系統(tǒng)安裝完應(yīng)按防護(hù)區(qū)總數(shù)〔缺乏10個(gè)按10個(gè)計(jì)〕的10%進(jìn)展模擬噴氣試驗(yàn)。噴氣的區(qū)域應(yīng)做好防護(hù)措施。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

4.2滅火氣體應(yīng)采用氮?dú)膺M(jìn)展模擬試噴，氮?dú)馄砍溲b壓力不應(yīng)低于藥劑鋼瓶貯存壓力，且容器構(gòu)造、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)一樣，數(shù)量不少于藥劑瓶的20%，且不得少于l個(gè)。

5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1保證工程：

系統(tǒng)管道壓力試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。交工前必須進(jìn)展吹掃。

2基本工程：

系統(tǒng)管段長(zhǎng)度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設(shè)計(jì)要求。

3允許偏差工程：

噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長(zhǎng)度不大于500mm。4成品保護(hù)

安裝好的氣瓶室應(yīng)有專職人員管理，以防操作失誤導(dǎo)致誤噴。防排煙系統(tǒng)施工工藝通風(fēng)管道制作1.選料風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，各系統(tǒng)的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作前，首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明，假設(shè)無(wú)上述文件，不得使用。鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)板，不得有銹斑；外觀上無(wú)氧化物和針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺陷。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。接到加工單后，負(fù)責(zé)加工制作的責(zé)任師必須預(yù)先計(jì)算分析所需材料的數(shù)量，材料部門嚴(yán)格把關(guān)，確保節(jié)約材料。2.下料嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo)相應(yīng)的規(guī)定。板材在下科前必須進(jìn)展校平。彎頭、異徑管等零部件必須采用聯(lián)合角咬口。做好材料的節(jié)約工作，做到大料不小用，整料不零用，利用邊角料加工小的零部件。3.剪切剪切前進(jìn)展下料復(fù)核，以免有誤。復(fù)核后，接線形狀采用機(jī)械剪板機(jī)，電動(dòng)手剪及手動(dòng)手剪進(jìn)展剪切。剪切過(guò)程中要仔細(xì)、認(rèn)真、不得跑線。剪切后，在咬口前進(jìn)展剪口倒角，倒角必須用專用倒角工具，以免出現(xiàn)誤差。4.咬口風(fēng)管的咬口需按規(guī)定進(jìn)展，圓形風(fēng)管采用單平咬口，圓形風(fēng)管部件采用單立咬口，矩形風(fēng)管角咬口采用聯(lián)合角咬口及接扣式咬口，拒形風(fēng)管彎頭、異徑