某工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

*********有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案編制：審核：審批：?jiǎn)挝唬?************二00一年七月六日工程概況本工程在二層的部分梁內(nèi)采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力梁的跨度為16m,梁截面為550×1000，550×本工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用φj15.24低松馳鋼絞線(xiàn),抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2,張拉端采用夾片錨固,固定端采用擠壓錨固。預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力σcon=0.7fptk=0.7×1860=1302N/mm2,張拉采用YCQ-1500大噸位千斤頂。凹進(jìn)混凝土表面的張拉端由夾片、錨環(huán)、承壓板、網(wǎng)片筋（或螺旋筋）和預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)組成，錨固端由擠壓錨、承壓板、網(wǎng)片筋或螺旋筋等組成?；炷翞镃50。根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用兩端張拉或一端張拉，其張拉端和錨固端詳見(jiàn)施工圖。二、施工部署及施工準(zhǔn)備工作（一）施工準(zhǔn)備工作1．針對(duì)本工程的工期、質(zhì)量要求、場(chǎng)地等特點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，以及有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工的需要，由項(xiàng)目經(jīng)理部部署施工準(zhǔn)備工作，做到施工前準(zhǔn)備充分，材料和設(shè)備按時(shí)到位；在施工過(guò)程中，根據(jù)施工方案和施工進(jìn)度的要求，組織各項(xiàng)工序的實(shí)施。2．施工機(jī)械設(shè)備用量：主要施工機(jī)械設(shè)備需用量表一序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1高壓電動(dòng)油泵ZB4-500臺(tái)32千斤頂YCQ－1500臺(tái)23液壓擠壓機(jī)JY－45臺(tái)14灌漿泵UB-3臺(tái)15砂輪切割機(jī)ф400臺(tái)2主要材料用量表表二序號(hào)材料型號(hào)單位數(shù)量1有粘結(jié)鋼絞線(xiàn)1860Mpa噸按設(shè)計(jì)圖紙最終核定工程量2夾片錨OVM15p-7，6付3擠壓錨OVM15p-7，6付4張拉端錨墊板35厚鋼板塊5固定端承壓板20厚鋼板塊6波紋管內(nèi)徑Φ70米7螺旋筋6.5圈個(gè)三、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝和質(zhì)量要求工藝流程圖制定預(yù)應(yīng)力施工方案↓加工有粘結(jié)筋、錨具、承壓鋼板、螺旋筋、馬凳↓預(yù)應(yīng)力相關(guān)材料入庫(kù)、檢驗(yàn)↓支梁底模，綁扎梁底鋼筋↓標(biāo)出波紋管垂直方向的安放位置↓鋪設(shè)和固定馬凳鐵↓安放波紋管和穿束↓設(shè)置灌漿孔、固定承壓板↓檢查預(yù)應(yīng)力筋的鋪放質(zhì)量↓張拉設(shè)備檢查、標(biāo)定、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求↓張拉預(yù)應(yīng)力筋↓孔道灌漿↓切割、封油、細(xì)石混凝土包裹(一)施工前材料準(zhǔn)備工作1.預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)用于制作有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋼絞線(xiàn)，其性能應(yīng)符合美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《PCStrandASTMStandard》ASTMA416-94規(guī)定。2.錨具系統(tǒng)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋─錨具組裝件的錨固性能，應(yīng)符合下列要求：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋需采用=1\*ROMANI類(lèi)錨具。錨具的靜載錨固性能，應(yīng)同時(shí)符合下列要求：a0.95apu2.0。本工程采用=1\*ROMANI類(lèi)錨具，張拉端為QM15-7型夾片式群錨，固定端為QM15p-1型擠壓錨。這種錨具的生產(chǎn)廠(chǎng)家通過(guò)國(guó)家認(rèn)可，并且錨具質(zhì)量可靠。3.材料驗(yàn)收(1)根據(jù)圖紙要求，采用270級(jí)─15.24─1860─=2\*ROMANII─ASTM416-94標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的高強(qiáng)度低松弛綱絞線(xiàn)，由生產(chǎn)廠(chǎng)家出具產(chǎn)品合格證，并經(jīng)國(guó)家級(jí)檢測(cè)中心進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，出具破壞力和延伸率復(fù)試的證明。(2)所有的符合=1\*ROMANI類(lèi)錨具要求的錨具組裝件，按要求驗(yàn)收。4.預(yù)應(yīng)力筋下料和制束本工程預(yù)應(yīng)力筋下料在預(yù)應(yīng)力筋和錨具合格后方可進(jìn)行，下料和制束在現(xiàn)場(chǎng)下料場(chǎng)進(jìn)行。(1)下料長(zhǎng)度應(yīng)綜合考慮其曲率、錨固端保護(hù)層厚度、張拉伸長(zhǎng)值及混凝土壓縮變形等因素，并應(yīng)根據(jù)不同的張拉方式和錨固形式預(yù)留張拉長(zhǎng)度，本工程梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋張拉長(zhǎng)度為1000mm。(2)下料時(shí)應(yīng)遵循先下長(zhǎng)筋，后下短筋。(3)用砂輪鋸進(jìn)行逐根切割。(4)逐根對(duì)鋼絞線(xiàn)進(jìn)行編號(hào)，長(zhǎng)度相同為統(tǒng)一編號(hào)。(5)對(duì)有固定端的鋼絞線(xiàn)進(jìn)行擠壓頭的制作。(6)應(yīng)按編號(hào)成束綁扎，每2m用鐵絲綁扎一道，扎絲頭扣向束里。(7)鋼絞線(xiàn)順直無(wú)側(cè)彎，切口無(wú)松散，如遇死彎必須切掉。(8)每束鋼絞線(xiàn)應(yīng)按規(guī)格編號(hào)成盤(pán)，并按長(zhǎng)度及使用部位分類(lèi)堆放、運(yùn)輸、使用。5.有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋及錨具的運(yùn)輸、存放按施工進(jìn)度的要求及時(shí)將有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具和其它配件運(yùn)到工地。在鋪放前，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋堆放在干燥平整的地方，下面要有墊木，上面要有防雨設(shè)施，錨具、配件要存放在指定工具房?jī)?nèi)。(二）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)工藝要點(diǎn)：1．布筋時(shí)掌握以下原則(1)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放應(yīng)與梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力筋的綁扎同時(shí)進(jìn)行。(2)波紋管應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置在梁的截面上。(3)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)集束，在梁的任何截面保持群束中心與圖中預(yù)應(yīng)筋的坐標(biāo)一致。(4)端部結(jié)點(diǎn)錨具的位置保證左、右關(guān)于定位中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。(5)波紋管中的預(yù)應(yīng)力筋須保持順直，多根之間不得扭絞。(6)敷設(shè)的各種管線(xiàn)不得將預(yù)應(yīng)力筋的軸線(xiàn)抬高或壓低，同時(shí)也不能左、右偏離。(7)梁中預(yù)應(yīng)力筋位置的垂直偏差限制在10mm以?xún)?nèi)，水平偏差限制在30mm以?xún)?nèi)。(8)預(yù)應(yīng)力梁施工時(shí)，以預(yù)應(yīng)力筋位置為主，非預(yù)應(yīng)力筋可適當(dāng)移位。(9)為了保證預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線(xiàn)筋或折線(xiàn)筋末端的切線(xiàn)應(yīng)與承壓板相垂直，曲線(xiàn)段的起始點(diǎn)至張拉錨固點(diǎn)應(yīng)有不小于300mm的直線(xiàn)段。(10)波紋管的接頭管用長(zhǎng)20—30cm(11)注意波紋管成品保護(hù)，任何工種不得碰傷波紋管，造成波紋管變形。2.鋪筋的詳細(xì)步驟負(fù)責(zé)鋪筋的技術(shù)人員應(yīng)預(yù)先熟悉施工圖紙，并對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定以及馬凳圖進(jìn)行鋪放。波紋管的安放及預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)應(yīng)與梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力筋的綁扎同時(shí)進(jìn)行。（1)放線(xiàn)在側(cè)模上標(biāo)出梁中預(yù)應(yīng)力筋的鋪放位置。（2)梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力筋綁扎的同時(shí)，確定波紋管內(nèi)預(yù)應(yīng)力坐標(biāo)并安放馬凳及固定。馬凳支撐鋼筋的直徑為12mm,=1\*ROMANI級(jí)鋼，間距控制在1.5m以?xún)?nèi)。梁中按照放線(xiàn)的位置將支撐鋼筋固定在箍筋或腰筋上。重點(diǎn)控制反彎點(diǎn)及最高、最底點(diǎn)位置。（3）安放波紋管認(rèn)真調(diào)整波紋管垂直、水平位置，并用20號(hào)鉛絲綁扎固定在馬凳上，控制誤差在規(guī)范，規(guī)程范圍內(nèi)。（4）穿束用人工把已制好的有粘結(jié)鋼絞線(xiàn)平順地穿入波紋管內(nèi)，從一端穿向另一端。（5）端部固定預(yù)應(yīng)力筋端部承壓鋼板固定在模板或非預(yù)應(yīng)力主筋上，且保證與預(yù)應(yīng)力筋垂直。固定端用擠壓錨和端部承壓鋼板、螺旋筋一起澆在混凝土內(nèi)。張拉端采用凹入式做法，端部構(gòu)造參數(shù)詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工圖。（6）灌漿孔設(shè)置在梁跨中和兩端設(shè)三個(gè)灌漿孔，部分兼作排氣孔，同時(shí)在固定端端部應(yīng)設(shè)有灌漿孔或排氣孔。（7）在整個(gè)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)過(guò)程中，如周?chē)须姾甘┕?，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用多層板或石棉板進(jìn)行保護(hù)，防止焊渣飛濺損傷波紋管，也必須保證電焊不接觸預(yù)應(yīng)力筋。(三)混凝土澆筑預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)安裝完畢后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確定合格后才能澆筑混凝土?；炷翝仓r(shí)，由質(zhì)量檢查員對(duì)預(yù)應(yīng)力部位進(jìn)行監(jiān)護(hù)。預(yù)應(yīng)力梁混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)增加制做兩組混凝土試塊，兩組試塊和預(yù)應(yīng)力梁混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，以供張拉使用?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)禁踏壓撞碰預(yù)應(yīng)力筋、支承架以及端部預(yù)埋構(gòu)件。用振搗棒振搗時(shí)，振搗棒不得正對(duì)著波紋管進(jìn)行振搗。在梁與柱、墻結(jié)點(diǎn)處，由于鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋密集，應(yīng)用插片式振動(dòng)器振搗，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。張拉端、錨固端混凝土必須振搗密實(shí)。(四)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝張拉前的準(zhǔn)備工作包括確定張拉順序、搭設(shè)張拉操作平臺(tái)（由總包負(fù)責(zé)搭設(shè)），也可利用現(xiàn)場(chǎng)雙排腳手架，其操作面垂直距離距預(yù)應(yīng)力筋下方500mm-800mm為宜，操作面寬度在900mm－1200mm之間，梁端周?chē)?00mm范圍內(nèi)無(wú)障礙物。每層準(zhǔn)備380V、20A電源箱2－3個(gè)，此動(dòng)力電源由總包單位提供。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，開(kāi)始張拉預(yù)應(yīng)力筋。嚴(yán)禁預(yù)應(yīng)力筋張拉之前，撤除預(yù)應(yīng)力梁的底模，可撤除梁的側(cè)模和板的底模。1．預(yù)應(yīng)力梁采用大噸位千斤頂整束張拉。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以上，方可進(jìn)行張拉。張拉時(shí)，用YCQ—1500型千斤頂及專(zhuān)用附件張拉。張拉設(shè)備由檢測(cè)單位標(biāo)定，并出具標(biāo)定報(bào)告。2．預(yù)應(yīng)力張拉組織管理預(yù)應(yīng)力張拉施工由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)組建兩個(gè)張拉小組，每個(gè)小組由五人組成，配備張拉設(shè)備一套，其中兩人負(fù)責(zé)安裝錨具和就位千斤頂，一人測(cè)量伸長(zhǎng)值，另兩名負(fù)責(zé)開(kāi)油泵和作張拉記錄。3.預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力根據(jù)圖紙要求，張拉控制應(yīng)力con=0.70×fptk=1302N/mm2。4.預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序采用“數(shù)層澆筑、順向張拉”法，本層預(yù)應(yīng)力筋張拉在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，需上層混凝土達(dá)到C15以上。5.預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序本層預(yù)應(yīng)力筋的張拉，從中部開(kāi)始對(duì)稱(chēng)進(jìn)行張拉，每根梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的張拉也應(yīng)遵循對(duì)稱(chēng)的原則。張拉時(shí)采用0→10％con→103%con→錨固。對(duì)兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋先在一端張拉到要求的數(shù)值，再用另一臺(tái)千斤頂在另一端補(bǔ)拉到con。6.張拉采用“應(yīng)力控制，伸長(zhǎng)校核”法，每束預(yù)應(yīng)力筋在張拉以前先計(jì)算理論伸長(zhǎng)值和控制壓力表讀數(shù)作為施工張拉的依據(jù)，每一束預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，都要做詳細(xì)記錄。7.預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值控制理論計(jì)算伸長(zhǎng)值：L=fp×L/(Ap×Ep)fp__扣除摩擦損失的平均張拉力；L__預(yù)應(yīng)力筋的曲線(xiàn)長(zhǎng)度；Ep__預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量;Ap__預(yù)應(yīng)力筋的面積。fp=Ap×con×(1+e-(L+))/2.0其中：K=0.0015,μ=0.25張拉前后預(yù)應(yīng)力筋的延伸量加上初應(yīng)力計(jì)算值和理論計(jì)算值比較應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—92)要求：誤差范圍在-5%--+10%內(nèi)。8．張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力鋼材斷裂或滑脫的數(shù)量，嚴(yán)禁超過(guò)結(jié)構(gòu)同一載面預(yù)應(yīng)力鋼材總根數(shù)的3％，且一束鋼絲只允許斷一根。（五）孔道灌漿本層有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，待12小時(shí)后才能灌漿，盡量在48小時(shí)之內(nèi)完成灌漿。在某個(gè)波紋管內(nèi)灌漿必須連續(xù)，中途不得停頓，一次灌滿(mǎn)為止。1.孔道灌漿用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，水泥漿的水灰比為0.4左右，水泥漿中加入適量的減水劑和膨脹劑，本工程設(shè)計(jì)要求水泥漿為M20。2.灌漿在梁跨中的灌漿口進(jìn)行，用灌漿機(jī)一次性將水泥漿壓入孔道，直到兩端泌水管流出濃水泥漿為止。（六）張拉端端部處理張拉灌漿結(jié)束后，用砂輪鋸切斷超長(zhǎng)部分的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁采用電弧切割。預(yù)應(yīng)力筋切斷后露出錨具夾片外的長(zhǎng)度不得小于30mm。切割后，在錨具和承壓板表面涂以防水涂料。在澆筑混凝土前，在槽口內(nèi)壁涂以環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)劑。采用微膨脹細(xì)石混凝土封堵張拉槽口。四、質(zhì)量保證體系（一）質(zhì)量控制為了能夠保證預(yù)應(yīng)力工程的施工質(zhì)量，一方面嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程和預(yù)應(yīng)力施工方案進(jìn)行施工，另一方面加強(qiáng)質(zhì)量管理和監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不符合施工要求的工序進(jìn)行徹底調(diào)整，不留任何工程隱患。因此采取責(zé)任到人，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，并由經(jīng)理和主任工程師進(jìn)行總體監(jiān)督，每道工序嚴(yán)格控制。具體質(zhì)量控制如下框圖。

質(zhì)量控制框圖：方案不↓合審批格↓技術(shù)交底到各小組↓合格每小組布筋、張拉自檢重↓合格不合格各小組互檢新↓合格不合格質(zhì)檢員檢驗(yàn)調(diào)↓合格不合格現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)檢驗(yàn)整↓合格不合格工序交接檢驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)↓合格進(jìn)入下道工序（二）質(zhì)量保證措施1．工地配備經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)員，對(duì)各分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和技術(shù)指導(dǎo)。2．檢查員應(yīng)加強(qiáng)施工全過(guò)程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合好甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)三方人員的檢查驗(yàn)收，按時(shí)做好隱蔽工程記錄。3．對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料，要嚴(yán)格檢查(包括書(shū)面資料)，無(wú)出廠(chǎng)合格證明的材料不得進(jìn)場(chǎng)。4．嚴(yán)格按施工程序組織施工，不得工序倒置，當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)要絕對(duì)服從質(zhì)量。5．每個(gè)分項(xiàng)都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底，按施工方案組織施工。檢查上道工序是否符合要求，并做好記錄，施工中隨時(shí)檢查施工措施執(zhí)行情況，記好施工日志，按時(shí)進(jìn)行施工質(zhì)量檢查，掌握施工情況。6．每一個(gè)分項(xiàng)工程完工后，班組要進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄，自檢記錄交技術(shù)人員存檔。7．進(jìn)行工序檢查，上道工序不合格，下道工序不施工，實(shí)行班組施工掛牌留名制度，便于追查質(zhì)量事故。技術(shù)人員和工長(zhǎng)組織工序進(jìn)行檢查,工長(zhǎng)、技術(shù)人員和班長(zhǎng)均要簽字,交接檢材料由技術(shù)人員保管并存檔。8．嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題要“三不放過(guò)”，即三檢中不合格的工序不能放過(guò)。9.技術(shù)資料應(yīng)與工程形象同步，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理。（三）材料檢查鋼絞線(xiàn)：外觀(guān)檢查：無(wú)銹坑、無(wú)折彎、無(wú)斷絲、直徑檢測(cè)。力學(xué)性能檢查：以每次重量不大于60噸為一驗(yàn)收批，抽檢一組，進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，同時(shí)要對(duì)鋼絞線(xiàn)的彈性模量進(jìn)行檢測(cè)，以便計(jì)算鋼絞線(xiàn)張拉時(shí)的理論伸長(zhǎng)值。錨具：外觀(guān)檢查：表面無(wú)裂縫，尺寸符合要求。物理性能檢查：以每次1000套為一驗(yàn)收批，抽查一組，進(jìn)行表面硬度檢查和錨具組裝件實(shí)驗(yàn)。=1\*ROMANI類(lèi)錨具要求：錨具效率系數(shù)：a0.95；實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)總應(yīng)變：apu2.0。五、安全文明生產(chǎn)措施1.牢固樹(shù)立“沒(méi)有安全，沒(méi)有質(zhì)量，就沒(méi)有工期”的意識(shí)，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)主管部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，以及《北京市建筑現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》，成立安全管理小組，檢查安全設(shè)施，建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到管理到位，責(zé)任到崗。2.認(rèn)真做好安全教育和安全交底（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人開(kāi)始工作前進(jìn)行一次普遍的安全教育，對(duì)新工人、合同工、臨時(shí)工、民工要進(jìn)行特殊的安全教育。（2）工長(zhǎng)在下達(dá)任務(wù)時(shí)要對(duì)班組進(jìn)行文字安全交底，辦好雙方簽證手續(xù)。交底要有針對(duì)性，及時(shí)性，內(nèi)容要全面。（3）班組長(zhǎng)在分配工作時(shí)，要對(duì)不同操作對(duì)象和工作地點(diǎn)進(jìn)行口頭安全交底，要做到班前交底，班中監(jiān)督，班后有檢查，活后有總結(jié)。（4）工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)對(duì)改變工種調(diào)換工作崗位的工人，必須按規(guī)定進(jìn)行新工種工作崗位的安全教育和安全交底。（5）按時(shí)進(jìn)行周一上午一小時(shí)安全教育活動(dòng)，開(kāi)展班組安全自檢自查，組織互查評(píng)比，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，消除隱患。對(duì)違章、違紀(jì)者預(yù)見(jiàn)以處罰。對(duì)安全生產(chǎn)中有突出成績(jī)者預(yù)以獎(jiǎng)勵(lì)。3.對(duì)電工、焊工、張拉工等特種作業(yè)工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格取證，才能上崗。4.對(duì)張拉平臺(tái)、腳手架、安全網(wǎng)、張拉設(shè)備等，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要組織技術(shù)人員、安全人員及施工班組共同檢查，合格后方可使用。5.嚴(yán)禁酒后上崗。6.發(fā)生重大安全事故，要保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。7.所有進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力設(shè)備必須維護(hù)保養(yǎng)好，完好率必須100％，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和操作。8.張拉設(shè)備必須要有防雨罩(或防雨棚)，不得露天堆放，不準(zhǔn)放在積水和潮濕的地方。9.操作機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格遵守各機(jī)械的規(guī)程，要按規(guī)定配備防護(hù)用具。10.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)戴好安全帽，系好帽帶，在無(wú)防護(hù)的高處作業(yè)必須系好安全帶。11.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律禁止穿高跟鞋、拖鞋，在高代作業(yè)禁止穿硬底鞋、易滑鞋。