
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文檔簡介
PAGE10微型鋼管樁專項施工方案一、
編制依依據(jù)1、
基坑支護(hù)鋼管管樁設(shè)計圖;2、《建筑地地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施質(zhì)量量驗收規(guī)范》;GB50202-20023、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。二、工程概況本工程為由廣州市政集團(tuán)有限公司承建的石井河上游截污工程,采用渠箱結(jié)構(gòu)穿過現(xiàn)有橋梁橋底時(渠箱結(jié)構(gòu)尺寸B*H=5*3米,i=0.001,L=15米,漸變段兩側(cè)長度各5米),依照設(shè)計要求基坑側(cè)壁施打雙排微型鋼管樁,鋼管樁徑?300mm,樁長15m,橫向間距500mm,縱向間距1300mm,雙排微型鋼管樁間設(shè)置雙排高壓旋噴樁,其中心距0.4m,有效樁長約13.5m,要求樁端至微風(fēng)化巖面,且每條旋噴樁初凝前插入?50*4鋼管(高壓旋噴樁的施工方案已通過審核,此方案中不贅述)。三、施工準(zhǔn)備::1、設(shè)備:汽車車載運螺旋鉆鉆機(jī)1臺、配電箱箱一個、電焊焊機(jī)2臺、切割機(jī)1臺、灰漿攪攪拌機(jī)1臺、高壓注注漿泵1臺,高壓注注漿管60米,高壓旋旋噴樁機(jī)(二二重管法),橡橡膠水管100米、25m2電纜、手推推車6輛等施工機(jī)機(jī)具。2、材料:P..042.55水泥、50mm和300mm鋼管、電焊焊條、勞動保保護(hù)用品。3、施工人員::技術(shù)員1人、測量員1人、質(zhì)檢員1人、技工8人、普工10人。四、施工工藝::(工藝流程程)平整場地注漿鋼管制制作測量放線孔距定位鉆孔機(jī)就位位鉆孔并下放放鋼管(每2m接鋼管一次次)清孔安裝注漿管拌制水泥漿注水泥漿二次加壓注注漿三次加壓注注漿直至上口口翻漿。1、50型鏟車車平整場地;;根據(jù)設(shè)計要要求放出基坑坑邊線及定出出樁位,安裝裝鉆機(jī)進(jìn)行成成孔作業(yè);待待施工完畢后后泥漿外運至至施工區(qū)域外外,檢查并保保護(hù)成樁。2、鋼管制作::根據(jù)設(shè)計圖圖紙要求的深深度進(jìn)行下料料,鋼管連接接處進(jìn)行內(nèi)絲絲連接,絲口口采用深紋,長長度不小于12cm。3、測量放線::根據(jù)設(shè)計要要求的間距、排排距及設(shè)計提提供的標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行測量放線線。4、孔距定位::根據(jù)設(shè)計的的孔洞直徑、間間距、排距使使用筷子打入入地下進(jìn)行定定位;5、微型樁定位位:本工藝采采用干成孔方方式鉆孔,根根據(jù)微型樁定定位,在成孔孔位置上進(jìn)行行汽車載運螺螺旋鉆準(zhǔn)確定定位,汽車支支撐腳腿下進(jìn)進(jìn)行夯實后墊墊方木,確保保其穩(wěn)定。6、就位鉆孔::將汽車載運運螺旋鉆機(jī)安安放在指定位位置,安放水水平,防止傾傾斜;將鉆桿桿抬至鉆機(jī)旁旁,啟動鉆機(jī)機(jī),慢慢鉆進(jìn)進(jìn);每進(jìn)深2m,需要接一次次鋼管,直至至得到設(shè)計有有效深度。7、鉆孔:鉆孔孔前按設(shè)計方方案要求將鋼鋼管接長,樁樁尖端部焊成成封閉尖狀,并并應(yīng)檢查鋼管管的垂直度,要要求先做試樁樁;注漿管下下部4米以下范圍圍內(nèi)鉆出漿口口,直徑15mm,間距400mm,出漿孔呈呈梅花型交錯錯布置。8、清孔:在注注水泥漿前,要要對樁孔進(jìn)行行清孔,使孔孔內(nèi)泥漿全部部排出,要求求孔底沉渣厚厚度不大50mm;9、注漿機(jī)安裝裝:在現(xiàn)場指指定位置固定定注漿機(jī),電電源由指定的的配電箱接入入,采用6平方三相五五線制電纜,把把拌制的水泥泥漿放入6mm鋼板焊接制制成的1m*1mm*1m灰槽內(nèi),然然后由注漿機(jī)機(jī)注漿。注漿漿管需裝設(shè)壓壓力表,注漿漿壓力為0.5Mppa,水灰比控控制在0.45~0.5之間,注漿漿后暫不拔管管,直至水泥泥漿從管外流流出為止,拔拔出注漿管,密密封鋼管端部部,加壓數(shù)分分鐘,待水泥泥漿再次從鋼鋼管外流出為為止。10、安裝注漿漿管:下放鋼鋼管完畢后,要要及時進(jìn)行注注漿,注漿管管由注漿機(jī)只只接接入到下下入孔內(nèi)的鋼鋼管上,接口口要密封連接接,注漿管采采用橡膠管輸輸送。11、拌制水泥泥漿:水泥漿漿采用專用機(jī)機(jī)械進(jìn)行拌制制,水灰比控控制在0.45~0.5之間,把拌拌制的水泥漿漿放入鋼制的的1m*1mm*1m灰槽內(nèi),然然后由注漿機(jī)機(jī)注漿。12、注水泥漿漿:注漿管需需裝設(shè)壓力表表,注漿壓力力為0.5Mppa,水灰比控控制在0.45~0.5之間,注漿漿后暫不拔管管,直至水泥泥漿從管外流流出為止,拔拔出注漿管,密密封鋼管端部部,加壓數(shù)分分鐘,待水泥泥漿再次從鋼鋼管外流出為為止。13、多次加壓壓注漿:因一一次注漿難以以得到?jīng)_盈系系數(shù)要求,得得到注漿壓力力為0.5Mppa,需要多次次間隙注漿,一一般為三到五五次,直至管管口翻漿為止止。14、微型樁施施工中,應(yīng)仔仔細(xì)測量孔深深、鋼管長度度及注漿管長長度,避免出出現(xiàn)假樁斷樁樁現(xiàn)象。15、嚴(yán)格控制制樁頂樁底標(biāo)標(biāo)高。16、漿料水灰灰比0.5:1,水泥P.O322.5,每米水泥泥用量不少于于40㎏。17、第一次注注漿壓力0.4~1.0MMpa,并保持3分鐘,以保保證壓力壓破破膠帶,使?jié){漿液壓出管外外注滿樁體。第第二次注漿壓壓力不小于1.5Mppa,兩次注漿漿間隔時間不不小于1.5~4小時之間。五、工序質(zhì)量要要求1、成孔:1.1本工程采采用預(yù)微型注注漿鋼管樁;;樁徑為D=300。1.2樁端持力力層為礫質(zhì)黏黏性土或全風(fēng)風(fēng)化花崗巖層層,微型注漿漿鋼管樁有效效樁長不小于于15m。1.3成孔前為為保證樁的垂垂直度,需有有水平尺前后后、左右調(diào)整整好鉆機(jī)的水水平度,為控控制樁位偏差差,成孔前先先用儀器精確確定出樁位,每每個樁位上插插上鋼筋頭(φ6鋼筋制作),開開鉆時,鉆頭頭中心對準(zhǔn)鋼鋼筋頭上方可可開鉆。1.4鉆孔過程程中不斷檢測測樁中心及直直徑,并隨時時觀察土質(zhì)變變化,對照復(fù)復(fù)核地質(zhì)報告告,出入較大大時應(yīng)和勘察察、設(shè)計單位位聯(lián)系,采取取處理措施。1.5樁頂縱筋筋應(yīng)全部錨入入基礎(chǔ)內(nèi),施施工必須確保保單樁有效長長度。2、鋼管制作與與安裝:2.1支護(hù)樁樁之內(nèi)的鋼管管材料采用QQ345-B級鋼材,應(yīng)應(yīng)優(yōu)先選用無無縫鋼管,亦亦可采用直焊焊縫鋼管,焊焊條采用E50焊條;其余余鋼管、型鋼鋼及鋼板均采采用Q235-B級鋼材,焊焊條采用E43焊條。2.2應(yīng)采取取可靠定位措措施確保鋼管管的對中,定定位器應(yīng)沿鋼鋼管縱向均勻勻布置,且間間距不大于33000mmm。2.3鋼管底底部加工2個“V”型缺口:高高約70mmm,寬約50mmm。2.4鋼管下下部6米長度范圍圍內(nèi)每間隔11米開2個對稱?20小孔,上上下排小孔呈呈對稱正交布布置。2.5鋼管之之間的連接::鋼管接長時時,上下兩段段鋼管之間采采用套管連接接。2.6鋼管接接長焊接時,應(yīng)應(yīng)沿兩邊對稱稱同時施焊;;焊縫質(zhì)量應(yīng)應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)驗收的相關(guān)關(guān)要求。2.7樁頂鋼鋼管與基礎(chǔ)之之間的連接::采用焊接連連接,詳見下下圖:3、水泥砂漿配配制要求:3.1為保證壓壓漿成功,漿漿體須滿足小小管徑輸送的的要求,施工工應(yīng)采取如下下措施以確保保水泥漿在滿滿足強(qiáng)度要求求的前提下具具有足夠的流流動性、和易易性。3.2施工前應(yīng)應(yīng)通過現(xiàn)場試試配試驗確定定水泥漿的最最佳配合比。4、注漿:4.1鋼管頂端端做成尖狀,樁樁底端兩側(cè)分分別開“V”型缺口,使使部分漿體流流入管外側(cè)起起到對管與側(cè)側(cè)避土體間的的充填及加固固作用。4.2干成孔::先投管后注注漿或先注漿漿后投管均可可。注漿管下下至孔底后提提起300mmm,注漿從從孔底開始,邊邊注邊拔,保保證漿體密實實。待漿體沉沉淀初凝,進(jìn)進(jìn)行開放式注注漿,直至孔孔口冒出純漿漿為止;及時時對管壁內(nèi)外外作補(bǔ)漿處理理,使樁孔完完全充盈。4.3注漿后,由由于漿體的凝凝固收縮及沉沉淀,要及時時進(jìn)樁管內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)漿及采用水水泥漿進(jìn)行充充填密實鋼管管與水泥砂漿漿間隙,所以以施工中在水水泥漿初凝后后,必須對其其空隙位進(jìn)行行補(bǔ)灌漿處理理,使孔口位位達(dá)到灌漿、充充填飽滿。5、拆管:當(dāng)漿漿液至管口時時,即停止灌灌漿,關(guān)閉進(jìn)進(jìn)漿閥,拆除除注漿膠管。6、施工檢查::施工過程中對每每個施工班組組及時檢查,檢檢查重點是樁樁長、水灰比比、水泥用量量。樁長可直直接量注漿鋼鋼管長度;水水灰比可直接接用比重計現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)測;每每注完10根樁以后后,要及時核核實水泥實際際用量,如果果以上不符合合設(shè)計要求要要及時調(diào)整,,并對已施工工過的樁進(jìn)行行補(bǔ)灌.六、施工材料、操操作要求1、所有施工用用料應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。水的選用應(yīng)無影影響水泥正常常凝結(jié)與硬化化的有害物質(zhì)質(zhì),不得使用用污水;采用42.5RR普通硅酸鹽鹽水泥。2、施工操作各工序按先后程程序展開作業(yè)業(yè),遵守安全全和操作規(guī)程程,做到文明明施工,各工工序由技術(shù)人人員跟班作業(yè)業(yè),認(rèn)真檢查查施工質(zhì)量,作作好施工記錄錄。3、按照設(shè)計方方案進(jìn)行施工工,如有變更更報設(shè)計、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理部部門。七、質(zhì)量控制及及管理1、質(zhì)量控制1.1樁徑允許許偏差為+550-200,垂直度允允許偏差為11.0%。1.2樁中心位位置允許偏差差。1~3根樁,單排排樁基垂直于于中心線方向向和群樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的邊樁允許許偏差最大值值為D/6并不大大于100mmm,且相鄰鄰兩樁不能偏偏往同一方向向。1.3條形樁基基沿中心線方方向和群樁基基礎(chǔ)的中間樁樁的允許偏差差最大值為DD/4并不大大于150mmm。1.4確保鉆機(jī)機(jī)放置平衡,避避免在成孔過過程中因此而而產(chǎn)生較大的的晃動,影響響成孔質(zhì)量。1.5終孔時應(yīng)應(yīng)進(jìn)行樁端持持力層驗收,由由勘察、施工工、監(jiān)理等共共同對樁端持持力層的深度度進(jìn)行確認(rèn),并并經(jīng)書面簽證證,合格后方方可繼續(xù)施工工。2、質(zhì)量管理2.1依照設(shè)計計圖紙和建設(shè)設(shè)單位要求精精心組織施工工,各主要工工序有工程技技術(shù)人員把關(guān)關(guān),每道工序序應(yīng)進(jìn)行三級級自檢后,并并請監(jiān)理公司司、業(yè)主、檢檢驗合格,確確保無人為操操作事故,以以達(dá)到設(shè)計要要求。2.2對每一根根樁做好施工工紀(jì)錄,并按按規(guī)定留取樁樁身漿體試件件,做出試壓壓結(jié)果。將上上列資料整理理成冊,提交交監(jiān)理及業(yè)主主驗收。2.3樁的質(zhì)量量應(yīng)按《建筑筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)、廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》(DBJ15-60-2008)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。2.4對施工完完畢的樁如認(rèn)認(rèn)為實際地質(zhì)質(zhì)資料與設(shè)計計資料不符或或?qū)δ承兜牡馁|(zhì)量和承載載力有疑問時時,可由設(shè)計計單位會同建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理公司及質(zhì)質(zhì)檢部門等多多方協(xié)商,對對有疑問的若若干根樁采用用靜載荷試驗驗或其他有效效方法進(jìn)行檢檢測。2.5質(zhì)檢人員員要抓好三個個方面工作::各工序質(zhì)檢檢驗收,嚴(yán)格格掌握各種配配合比,認(rèn)真真做好記錄。2.6進(jìn)場作業(yè)業(yè)人員嚴(yán)格遵遵守三項規(guī)程程:安全規(guī)程程、操作規(guī)程程和現(xiàn)場管理理規(guī)程。由安安全員檢查各各項安全制度度落實及執(zhí)行行情況。2.7現(xiàn)場工程程技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)負(fù)責(zé)全面工工作,保證安安全施工;確確保工程質(zhì)量量進(jìn)度,及時時解決施工中中的種種問題題,做好現(xiàn)場場管理和對外外協(xié)調(diào),做好好各種工程表表格填寫和記記錄。八、安全控制及及措施1、安全控制1.1鋼管樁施施工之前,對對班組進(jìn)行技技術(shù)交底和安安全交底,使使每個工人都都牢固樹立質(zhì)質(zhì)量和安全意意識。1.2注漿時注注漿管不得彎彎折纏繞,時時刻注意壓力力表,以免壓壓力過高管炸炸傷人。1.3現(xiàn)場插拔拔注漿管人員員配帶防護(hù)眼眼睛,以免漿漿液濺入眼中中。1.4每根樁注注漿結(jié)束后,注注漿管要保持持壓力3分鐘,等壓壓力消散之后后拔掉注漿管管,這樣既有有利于注漿效效果和保證樁樁身質(zhì)量,也也避免了壓力力過高造成安安全事故。2、安全措施::2.1、嚴(yán)格遵遵守國家、廣廣州市相關(guān)行行業(yè)管理部門門頒發(fā)的安全全技術(shù)勞動保保護(hù)的法令、法法規(guī)、規(guī)章制制度。2.2定期開展展安全教育,全全員樹立“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的思想。建建立經(jīng)常性的的安全教育和和培訓(xùn)考核制制度。2.3加強(qiáng)安全全生產(chǎn)的組織織領(lǐng)導(dǎo),定期期組織安全生生產(chǎn)檢查,針針對安全生產(chǎn)產(chǎn)中存在的實實際問題制定定具體計劃,提提出明確的目目標(biāo)和要求。2.4工程開工工前,結(jié)合工工程施工情況況制訂安全措措施。對關(guān)鍵鍵部位、機(jī)電電作業(yè)、多層層作業(yè)以及其其它危險性較較大的作業(yè)等等,制訂專項項安全措施。2.5施工道路路平整、堅實實、保證暢通通,危險地點點懸掛按規(guī)定定的警告牌,現(xiàn)現(xiàn)場道路符合合相關(guān)規(guī)定,施施工現(xiàn)場在室室外圍擋醒目目的地方設(shè)置置固定的大幅幅安全標(biāo)語及及各種安全操操作規(guī)程牌。2.6堅持特殊殊工種持證上上崗制度。電電工、焊工等等特殊工種除除進(jìn)行一般的的安全教育外外,還須經(jīng)過過本工種的安安全技術(shù)教育育,經(jīng)考核合合格發(fā)證后,方方能獨立操作作。2.7施工用電電按《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)計、檢檢測。施工照照明線路電壓壓在施工區(qū)域域內(nèi)不大于336V,施工工區(qū)域以外用用220V,動動力設(shè)備為3380V,所所有電力設(shè)備備設(shè)專人檢查查維護(hù),并設(shè)設(shè)示警標(biāo)志。2.8施工區(qū)域域位于橋底,施施工宜安排在在枯水期,當(dāng)當(dāng)汛期來臨時時,如水位標(biāo)標(biāo)高在圍堰頂頂以下50cm時,應(yīng)組織織人員、機(jī)械械撤離,并及及時拆除河道道圍堰,確保保行洪安全。九、文明施工環(huán)環(huán)境保護(hù)措施施1、創(chuàng)建文明工工地、維護(hù)市市容整潔,不不斷提高文明明施工水平,使使文明施工規(guī)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、制度化化;認(rèn)真貫徹徹地方政府和和建設(shè)單位有有關(guān)文明施工工的各項要求求,推行現(xiàn)代代管理方法,科科學(xué)組織施工工,做好現(xiàn)場場文明施工的的各項管理工工作。2、合理布置場場地。各項臨臨時設(shè)施必須須符合規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),做到場場地清潔、道道路平順、排排水暢通、標(biāo)標(biāo)志醒目、生生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)業(yè)要求。3、保持施工現(xiàn)現(xiàn)場道路暢通通,排水系統(tǒng)統(tǒng)處于良好狀狀態(tài);隨時清清除建筑垃圾圾,保持場容容場貌的整潔潔。特別是保保持大門外市市政道路暢通通。4、施工現(xiàn)場按按廣州市規(guī)定定設(shè)置“五牌一圖”標(biāo)牌,做好好安全保衛(wèi)工工作,采取必必要的防盜措措施,施工場場地按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)置圍蔽,建建立門衛(wèi)制度度,進(jìn)入現(xiàn)場場實行登記,非非施工人員不不得進(jìn)入施工工現(xiàn)場。5、工地門前做做到三包環(huán)境境責(zé)任制,不不得在工地門門前圍墻外側(cè)側(cè)市政道路上上堆放材料、余余泥、垃圾等等,安排專人人隨時對外市市政道路進(jìn)行行清掃。對成成孔施工產(chǎn)生生的泥漿安排排專人隨時清
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