鉗工初級理論模擬試卷_第1頁
鉗工初級理論模擬試卷_第2頁
鉗工初級理論模擬試卷_第3頁
鉗工初級理論模擬試卷_第4頁
鉗工初級理論模擬試卷_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

鉗工初級理論學(xué)問模擬試卷1姓名: 學(xué)號:一、單項選擇(1題~80180分。)工具鉗工常用的手用鋸條,其長度為〔 〕mm。A、250 B、300 C、400 D、800制造鋸條的材料一般由( )制成。A、45鋼 B、不銹鋼 C、T8或T12 D、Q235鋸削軟鋼、鋁、純銅,應(yīng)選用〔〕齒手用鋸條。A、粗 B、中 C、細 D、粗齒或細齒不疼惜設(shè)備的做法是( )。A、定期拆裝設(shè)備 B、正確使用設(shè)備C、保持設(shè)備清潔 D、準時保養(yǎng)設(shè)備純銅呈紫紅色,密度為( )g/cm3。A、7.82 B、8.96 C、3.68 D、4.58鋸銷中等硬度鋼、硬的輕金屬、黃銅、較厚的型鋼,應(yīng)選用〔〕齒手用鋸條。A、粗 B、中 C、細 D、粗齒或細齒切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力,因此刀具必需具備足夠的( )。A、硬度 B、強度和韌性 C、工藝性 D、耐磨性Z4012型立式鉆床的最大鉆孔直徑是〔〕mm。A、40 B、12 C、20 D、10在鑄鍛件毛坯外表上進展劃線時,可使用〔 。A、品紫 B、硫酸銅溶液 C、石灰水 D、粉筆粗刮平面至每25mm*25mm的面積上( )個研點時,才可進入細刮。A、4~6 B、12~15 C、20以上 D、8~10攻螺紋時,螺紋產(chǎn)生歪斜,這是由于( )引起的。A、絲錐前、后面粗糙 B、絲錐與螺紋底孔不同軸C、切屑堵塞 D、螺紋底孔直徑誤差太大深縫鋸削時,當鋸縫的深度超過鋸弓的高度應(yīng)將鋸條( )。A、從開頭連續(xù)鋸到完畢 B、轉(zhuǎn)過90°從裝夾C、裝的松一些 D、裝的緊一些劃線確定了工件的尺寸界限,在加工過程中,應(yīng)通過( )來保證尺寸的準確性。A、劃線 B、測量 C、加工 D、裝配鉆孔一般屬于( )。A、精加工 B、半精加工 C、粗加工 D、半精加工和精加工與不加工外表之間保持〔。A、尺寸均勻 B、外形均勻 C、尺寸和外形均勻 D、位置均勻劃線時,千斤頂主要用來支承〔 〕的工件。A、圓柱型軸類或套類 B、外形不規(guī)章的毛坯C、外形規(guī)章的半成品 D、精加工過的設(shè)計圖上承受的基準,稱為( )。A、設(shè)計基準 B、定位基準 C、劃線基準 D、加工基準18.分度頭的兩種常用分度方法是簡潔分度法和〔 。2A、簡單分度法 B、近似分度法 C、角度分度法 D、差動分度法分度頭內(nèi)的蝸輪與蝸桿的速比為〔 。A、1/20 B、1/30 C、1/40 D、1/50安全生產(chǎn)規(guī)章制度是統(tǒng)一全體職工行動的( )。A、標準 B、規(guī)定 C、原則 D、準則分度頭的分度手柄轉(zhuǎn)一周時,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)〔 〕周。A、40 B、1 C、1/40 D、30平面劃線要選擇〔 〕個劃線基準。A、一 B、二 C、三 D、四立體劃線時,要選擇〔 〕個劃線基準。A、一 B、二 C、三 D、多劃線時,當覺察毛坯誤差不大時,可依靠劃線時〔 〕方法予以補救,使加工后的零件仍舊符合要求。A、找正 B、借料 C、變換基準 D、矯正銼刀的銼紋號,分為〔 〕種等級。A、3 B、4 C、5 D、6鋸削工件時,在一般狀況下應(yīng)承受的起鋸為〔 〕較好。A、斜起鋸 B、近起鋸 C、任意位置 D、遠起鋸鏨子的前面與后面之間的夾角稱為〔 。A、楔角 B、切削角 C、前角 D、后角標準中心鉆的頂角是( )。A、45° B、60° C、90° D、180鏨削銅、鋁等軟性材料時,鏨子的楔角應(yīng)選取〔 。A、80~70° B、60°~70° C、50°~60° D、30°~50°1號紋銼刀用于〔 〕銼銷。A、銼削余量較大 B、銼削余量適中 C、銼削余量較小 D、任意銼削余量銼削軟材料時,假設(shè)沒有單紋銼,可選用〔 〕銼刀。A、細齒 B、中齒 C、雙齒紋 D、粗齒在銼削加工余量較小,或者在修正尺寸時,應(yīng)承受〔 。A、順向銼法 B、穿插銼法 C、推銼法 D、滾銼法造成鉚接件工作外表凹痕的緣由是罩模歪斜,或( )。A、鉚釘太短 B、工作面不平坦C、板料沒有壓緊 D、罩模凹坑太大金屬材料的變形,有彈性變形和〔 〕變形兩種。A、拉伸 B、彎曲 C、塑性 D、剪切彎形后,中性層的長度( )A、變長 B、變短 C、不變 D、不確定中性層的位置取決于〔 。A、彎形半徑r B、比值r/t C、材料厚度t D、彎曲角度中間凸起的板料在錘擊矯正時,應(yīng)直接錘擊〔 〕處。A、邊緣 B、中部凸起C、離中部一半處 D、凸起和邊緣的過渡處為了使鉆頭的導(dǎo)向局部在切削過程中既能保持鉆頭正直的鉆削方向又能削減鉆頭與孔壁的摩擦,所以鉆頭的直徑〔 。A、向柄部漸漸減小 B、向柄部漸漸增大C、與柄部直徑相等 D、先變大后變小標準麻花鉆的頂角是( )。A、90° B、60° C、135° D、118°在兩種不同材料的組合件中間鉆孔鉆孔開頭階段將鉆頭〔 材料一“借以抵消因材料不同而引起的偏移。A、軟 B、硬 C、外 D、內(nèi)鉆孔加工一般屬于粗加工,其公差等級是〔 。A、IT7~IT6 B、IT9~IT7 C、IT10~IT9 D、IT11~IT10鉸削后,被加工孔外表粗糙度值可達〔 。A、R12.5~3.2μm B、R3.2~1.6μma aC、R1.6~0.4μm D、R3.2~4.8μma a常用鋼材的彎曲半徑假設(shè)〔 〕工件材料厚度,一般就不會被彎裂。A、等于 B、小于 C、大于 D、不等于鉸孔的切削速度比鉆孔切削速度〔 。A、小 B、大 C、相等 D、不確定機用鉸刀鉸孔時,鉸孔完畢后,應(yīng)〔 。A、退刀不停機 B、先停機再退刀 C、邊退刀邊停機 D、先退刀再停機大型工件劃線時,為保證工件安置平穩(wěn)、安全牢靠,應(yīng)選擇的安置基面必需是〔 。A、大而平直的面 B、加工余量大的面C、精度要求較高的面 D、加工余量小的面一次安裝在方箱上的工件,通過方箱翻轉(zhuǎn),可劃出〔 〕方向的尺寸線。A、一個 B、二個 C、三個 D、四個根本型群鉆主要用來鉆削〔 。A、鑄鐵 B、碳鋼 C、合金工具鋼 D、有色金屬小孔的鉆削,是指小孔的孔徑不大于〔 〕mm。A、3 B、5 C、7 D、8根本型群鉆上的分屑槽,應(yīng)磨在一條主切削刃的〔 〕段。A、橫刃 B、內(nèi)刃 C、圓弧刃 D、外刃內(nèi)、外螺紋千分尺,可用來檢查內(nèi)、外螺紋的( )。A、大徑 B、中徑 C、小徑 D、螺距測量齒輪的公法線長度,常用的量具是〔 。A、公法線千分尺 B、光學(xué)測齒卡尺C、齒厚游標卡尺 D、外徑千分尺用百分表或卡規(guī)測量零件外徑時,為保證測量精度,可反復(fù)屢次測量,其測量值應(yīng)取屢次反復(fù)測量的〔 。A、最大值 B、平均值 C、最小值 D、累計值螺紋量規(guī)中的通端工作塞規(guī)是檢驗工件內(nèi)螺紋的〔 。A、單一中徑 B、作用中徑和大徑 C、大徑 D、小徑用手工研磨量塊時,將量塊〔 〕進展研磨。A、直接用手捏住 B、裝夾在滑板上C、直接夾在臺虎鉗上 D、放入膠木夾具內(nèi)麻花鉆、鉸刀等柄式刀具在制造時,必需留意其工作局部與安裝基準局部的〔〕公差要求。A、圓柱度 B、同軸度 C、垂直度 D、平行度對于徑長比很小的旋轉(zhuǎn)零件D/b<,D為外徑b為寬度,必需進展〔 。A、靜平衡 B、動平衡 C、不用平衡 D、動、靜平衡在螺紋聯(lián)接中,擰緊成組螺母時,應(yīng)( )。A、任選一個先擰緊 B、中間一個先擰緊C、分次逐步擰緊 D、依次逐個擰緊59.在鍵聯(lián)接中,傳遞轉(zhuǎn)矩大的是( )。A、平鍵 B、半圓鍵C、楔鍵D、花鍵60.圓錐銷聯(lián)接大都是〔 〕的聯(lián)接。A、定位 B、傳遞動力C、增加剛性D、提高穩(wěn)定性61.過盈量較大的過盈連接裝配應(yīng)承受〔。A、壓入法 B、熱脹孔、冷縮軸法C、冷縮孔、熱脹軸法D、用錘子62.為了保證裝配后滾動軸承與軸頸和殼體孔臺肩處緊貼,軸承的圓弧半徑應(yīng)〔〕軸頸或殼體處的圓弧半徑。A、小于 B、等于 C、大于D、以上都可以。63.假設(shè)滾動軸承內(nèi)圈與軸是過盈協(xié)作,軸承外圈與軸承孔是間隙協(xié)作時,()。A、先將軸承安裝在軸上,再一起裝入軸承座孔內(nèi)B、先將軸承裝入軸承座孔內(nèi),再將軸裝入軸承內(nèi)C、將軸承與軸同時安裝D、任意安裝挨次均可推力球軸承中有緊圈和松圈,裝配時〔 〕應(yīng)緊靠在轉(zhuǎn)動零件的端面上。A、緊圈 B、松圈 C、滾珠 D、保持架滾動軸承在運轉(zhuǎn)過程中,消滅低頻連續(xù)音響,這是由于〔 〕引起的。A、游隙太小 B、滾道傷痕、缺陷 C、安裝誤差 D、游隙太大V帶在帶輪中安裝后,V帶外外表應(yīng)( )。A、凸出槽面 B、落入槽底 C、低于輪緣 D、與輪槽齊平為了提高螺旋傳動機構(gòu)中絲杠的傳動精度和定位精度,必需認真調(diào)整絲杠副的〔 。A、協(xié)作精度 B、公差范圍 C、外表粗糙度 D、尺寸精度〔引起的。A、中心距偏大 B、齒圈徑向跳動量大C、兩面齒向誤差不全都 D、中心距偏小在蝸桿傳動機構(gòu)中,通常是以蝸桿作為( )。A、主動件 B、從動件 C、中介機構(gòu) D、主動件或者從動件均可蝸桿傳動機構(gòu)中,假設(shè)蝸輪齒面上的接觸斑點位于中部稍偏于蝸桿的〔〕方向,則其接觸斑點位置是正確的。A、左面 B、旋出 C、旋進 D、右面落料凹模裝在上模位置上的復(fù)合沖裁模,稱為〔 。A、正裝式復(fù)合沖裁模 B、反裝式復(fù)合沖裁模C、翻轉(zhuǎn)時復(fù)合沖裁模 D、固定式復(fù)合沖裁模壓邊圈能預(yù)防板料在拉深過程中產(chǎn)生〔 〕現(xiàn)象。A、疲乏 B、變形 C、振動 D、起皺沖裁模的凸模、凹模協(xié)作間隙不合理,將導(dǎo)致制件〔 。A、有毛刺 B、制件不平 C、卸料不正常 D、斷裂將空心件或管狀毛坯從里面用徑向拉深的方法加以擴張,稱為〔 。A、拉延模 B、脹形模 C、拉深模 D、彎曲?!?。A、連續(xù)模 B、復(fù)合模 C、拉深模 D、固定模沖裁模試沖時,消滅送料不暢通或被卡死的緣由是〔 。A、兩導(dǎo)料板之間的尺寸過小或有斜度 B、凸模、導(dǎo)柱協(xié)作安裝不垂直C、凹模有倒錐斜度 D、凸模有倒錐斜度刀具材料的硬度必需〔 〕工件材料的硬度,才能從工件上切下切屑。A、低于 B、等于 C、高于 D、無關(guān)對于拆卸后還要重復(fù)使用的滾動軸承,拆卸時不能損壞軸承的〔 。內(nèi)圈 B.外圈 C.滾動體 D.協(xié)作外表蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有〔 〕關(guān)系。平行 B.重合 C.傾斜 D.垂直在帶動傳中,不產(chǎn)生打滑的皮帶是〔 。平帶 B.V帶 C.齒形帶 D.可調(diào)整V帶第81題~第100題。將推斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√1分,總分值20分。)( )在進展鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔等操作前,都應(yīng)劃線。( )借料就是通過試劃和調(diào)整,將各部位的加工余量重安排,以使各部位的加工外表都有足夠的加工余量。( )箱體劃線時,假設(shè)箱體內(nèi)壁不需加工,只要找正箱體外外表的部位即可劃線,內(nèi)壁可不用考慮。( )在一樣的條件下,群鉆的使用壽命和麻花鉆是一樣的。( )根本型群鉆各段切削刃的后角大小不一,但均比麻花鉆的大,可減小鉆頭與工件間的摩擦,因此可增大進給量,提高了生產(chǎn)效率。( )鉆小孔時,因鉆頭纖細,強度低,簡潔折斷,因此鉆孔時,鉆頭轉(zhuǎn)速要比鉆一般孔為低。( )鉆削相交孔時,肯定要留意鉆孔挨次:小孔先鉆、大孔后鉆;短孔先鉆、長孔后鉆。( )量具、量儀的示值與被測量的真值之間的差值,稱為示值誤差。( )齒輪傳動是一種嚙合傳動,它可以用來傳遞運動和轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)速的大小和方向,還可以把轉(zhuǎn)動變?yōu)橐苿印? )剛性聯(lián)軸器裝配的主要要求是保證兩軸的同軸度公差,使其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、減小振動。( )由于離合器兩軸可以接合和分開,因此裝配時兩軸的同軸度公差不作要求。( )螺旋機構(gòu)是用來將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的機構(gòu)。( )沒有導(dǎo)向裝置的模具稱為放開模。( )彎形模凹模的圓角半徑越小,彎形時的彎曲力越大。( )水平儀是測量小角度的量具。( )通端螺紋塞規(guī)是承受完整牙型,并且其長度應(yīng)與工件的內(nèi)螺紋旋和通過。( )刀具在精加工之前,必需對中心孔進展研磨。( )無論旋轉(zhuǎn)件的軸向?qū)挾群苄∵€是很大,只要進展靜平衡就可滿足要求。( )裝配時,絕大多數(shù)螺紋連接需要預(yù)緊,預(yù)緊的目的是為了增大連接的嚴密性和牢靠性,但不能提高螺栓的疲乏強度。( )鉸孔、攻螺紋等。參考答案一、選擇題1B2C3A4A5B6B7B8B9C10A11B12B13B14C15A16B17A18D19C

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論