建筑材料管理建筑材料標準土建、裝修第二部

建筑材料管理建筑材料標準土建、裝修第二部第二部分進場材料驗收標準第一章總則材料進場時，要進行材料質(zhì)量和數(shù)量的驗收，主要如下：1驗收材料出廠合格證、材質(zhì)單、化驗報告和其它有關(guān)證明單或化驗單；2對材料進行外觀檢查；3對材料進行數(shù)量驗收。第二章水泥GB175等的規(guī)定。1常用水泥1.1各齡期強度不得低于表1-1的規(guī)定數(shù)值。六大品種水泥不同強度等級各齡期強度值表1-1品種強度等級抗壓強度（Mpa）抗折強度（MPa）3d28d3d28d42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.5硅酸鹽水泥52.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.032.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.5普通硅酸鹽水泥42.542.5R52.552.5R16.021.022.026.042.542.552.552.53.54.04.05.06.56.57.07.032.510.032.52.55.5礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥32.5R42.542.5R52.515.015.019.021.032.542.542.552.53.53.54.04.05.56.56.57.052.5R23.052.54.57.032.511.032.52.55.532.5R16.032.53.55.5復合硅酸鹽水泥42.542.5R16.021.042.542.53.54.06.56.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0注:表中強度等級欄中R表示早強型,要求3d達到較高水平。1.2各項技術(shù)要求應符合表1-2的規(guī)定。六大品種水泥技術(shù)要求表1-2不溶物燒失量氧化鎂三氧化硫細度凝結(jié)時間水泥品種不超過（%）不大于（%）不超過（%）不超過（%）不超過(%)初凝終凝不早于不遲于（min）（h）安定性(沸煮法)Ⅰ型0.753.0硅酸鹽水泥Ⅱ型1.503.55.03.5比表面積＞300㎡/㎏456.5必須合格普通硅酸鹽水泥－5.05.03.510.04510必須合格礦渣硅酸鹽水泥－－5.04.010.04510必須合格火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥－－5.03.510.04510必須合格粉煤灰硅酸鹽水泥－－5.03.510.04510必須合格復合硅酸鹽水泥－－5.03.510.04510必須合格注:1.細度為通過80m2.氧化鎂、三氧化硫含量為占水泥熟料的百分數(shù)。3.水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到6.0％。2特種水泥2.1主要性能和適用范圍參見表1-3；各項技術(shù)要求應符合表1-5的規(guī)定。幾種特種水泥技術(shù)要求表1-5水泥品種三氧化硫（％）氧化鎂（％）安定性細度化表面積（％）游離石灰凝結(jié)時間含量（％）初凝終凝燒失量（％）（min）（h）抗硫酸鹽硅酸鹽水泥＜2.5＜5.0沸煮法合格280㎡/㎏＜1.0＞45＜10＜3.0白色硅酸鹽水泥＜3.5＜4.5沸煮法合格0.08㎜方孔篩篩余＜10＞45＜12快硬硅酸鹽水泥＜4.0＜5.0沸煮法合格0.08㎜方孔篩篩余＜10＞40＜10注：快硬硅酸鹽水泥氧化鎂含量如經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，允許放寬到6.0％。第三章建筑用砂石1.天然石材（1）常見天然石材的主要技術(shù)性能可參照表1-6。（2）石砌體所用的石材應符合設計規(guī)常見天然石材主要技術(shù)性能表1-6定的強度等級和巖種，并應質(zhì)地堅實，無風化、剝落和裂紋。（3）當設計對石料強度無具體要求時，抗壓強度可參照以下數(shù)值：毛石、毛料石30MPa粗料石、半細料石、細料石40MPa2.卵石卵石規(guī)格應基本一致，并應無脫層、蜂窩，外形應呈扁平狀。呈圓球狀、針狀、薄片狀及表面特別光滑者不得使用。3.毛石毛石砌體所用的毛石，包括亂毛石和平毛石，其外形應呈塊狀，中部厚度不宜小于15㎝（砌擋土墻的毛石，中部厚度不小于20注：亂毛石系指形狀不規(guī)則的石塊；平毛石系指形狀不規(guī)則，但有兩個平面大致平行的石塊。注：1.相接周邊的表面系指疊砌面、接砌面與外露面相4.料石（1）料石表面的加工，應符合表1-7接處2～3㎝范圍內(nèi)的部分。的要求。2.有裝飾層的料石表面，其加工應符合裝飾施工的（2）各種砌筑用料石的寬度、厚度均要求。不宜小于20㎝；長度不宜大于厚度的4倍。3.當設計對外露面有特殊要求時，應按設計要求加料石規(guī)格尺寸的加工允許偏差符合表1-8要求。種類寬、厚度（㎜）長度（㎜）細料石、半細料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±154混凝土用石子1）混凝土用石子的技術(shù)要求見表1-9。續(xù)表項目指標Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類泥＜0.5＜1.0＜1.5粘土塊0＜0.5＜0.7針片狀顆粒按重量計(％)＜5＜15＜25有害物質(zhì)含量（％）（不應混有草根、樹枝、硫化物與硫酸鹽（以SO3重量計）＜0.5＜1.0＜1.0渣等）有機物合格合格合格堅固性：在飽和硫酸鈉溶液中經(jīng)5次循環(huán)浸＜5＜8＜12漬后，其重量損失（％）采用直徑和高均為5050㎜的立方體抗壓強度45MPa，強度其極限抗壓強度與所澆注混凝土強度之比不應小于1.5倍。壓碎值（％）碎石102030不大于卵石121616表觀密度(g/cm3)＞2.5松散堆積密度（㎏/m3）＞1350空隙率（%）＜47堿-骨料反應經(jīng)堿-骨料反應試驗后，由石子制備的試件無裂縫、酥裂、硅膠體外溢等現(xiàn)象，試件養(yǎng)護6個月齡期的膨脹率值應小于0.1%注：Ⅰ類宜用于強度等級大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強度等級C30～C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強度等級小于C302.4厚度小于該粒級平均粒徑的0.4倍。2）石子的顆粒級配標準應符合表1-10要求。卵石、碎石的顆粒級配標準表1-10級配情公稱粒徑累計篩余，按重量計（%）2.364.759.5016.019.0026.531.537.553637590況～0～0連續(xù)～－0粒級～－－50～～－－50－－－－500單～0粒粒0級～0～0注：1.公稱粒級的上限為該粒級的最大粒徑。2.們的級配或配成較大粒度的連續(xù)粒級。3.根據(jù)混凝土工程和資源的具體情況，進行綜合技術(shù)經(jīng)濟分析后，在特殊情況下允許直接采用單粒級，但必須避免混凝土發(fā)生離析。5輕集料1）不同密度等級的輕粗集料的筒壓強度應不低于表1-11的規(guī)定。輕粗集料筒壓強度表1-11輕集筒壓強度（MPa）筒壓強度（MPa）料品密度等級輕集料品種密度等級優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品

種粘土陶粒頁巖陶粒粉煤2000.30.2600—1.00.8浮石3000.70.5700—1.21.0火山渣4001.31.0800—1.51.2煤渣5002.01.5900—1.81.56003.02.0900—3.53.07004.03.0自燃煤矸石1000—4.03.5灰陶膨脹礦渣珠粒8005.04.01000—4.54.09006.05.02）.不同密度等級輕粗集料的吸水率應不大于表1-12的規(guī)定。輕粗集料的吸水率表1-12類別輕集料品種密度等級%）類別輕集料品種密度等級吸水率（%）20030煤渣600～90010超輕集料粘土陶粒頁巖陶粒粉煤灰陶粒30025自燃煤矸石600～9001040020普通輕集料膨脹礦渣珠900～11001550015天然輕集料－不作規(guī)定普通輕集粘土陶粒頁巖陶粒600～90010高強輕集料粘土陶粒頁巖陶粒600～9008料粉煤灰陶粒600～90022粉煤灰陶粒600～90015注：人造輕粗集料和工業(yè)廢料輕粗集料的軟化系數(shù)應不小于0.8；天然輕粗集料的軟化系數(shù)應不小于0.7。3）.輕集料有害物質(zhì)含量應符合表1-13的規(guī)定。有害物質(zhì)含量表1-13項目名稱質(zhì)量指標備注煮沸質(zhì)量損失（%）≤5燒失量(%)≤5天然輕集料不作規(guī)定；用于無筋混凝土的煤渣允許達20用于無筋混凝土的自燃煤矸石允許含量≤1.5

硫化物和硫酸鹽含量(按SO3計，%)≤1.0含泥量（%）≤3結(jié)構(gòu)用輕集料≤2；不允許含有粘土塊有機物含量不深于標準色放射性比活度GB9196規(guī)定煤渣、自燃煤矸石應符合GB6763的規(guī)定6、建筑用砂1）.建筑用砂的技術(shù)要求見表1-14。2）.砂子的顆粒級配標準應符合表1-15要求。建筑用砂的技術(shù)要求表1-14項目指標Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類顆粒級配應符合表1-15規(guī)定泥和粘土塊含量泥＜1.0＜3.0＜5.0（%）粘土塊0＜1.0＜2.0%）云母＜1.0＜2.0＜2.0以重量計不大于輕物質(zhì)＜1.0＜1.0＜1.0（不應混有草根、樹葉、樹枝、塑SO3計）＜0.5＜0.5＜0.5料品、煤塊、爐有機物（比色法）合格合格合格渣等）＜0.01＜0.02＜0.065次循環(huán)浸漬后，其重量損失（%）不大8810于單級最大壓碎指標（%）＜20＜25＜30表觀密度（g/cm3）＞2.5松散堆積密度（㎏/m3）＞1350空隙率（%）＜47堿-骨料反應經(jīng)堿-骨料反應試驗后，由砂制備的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，試件養(yǎng)護6個月齡期的膨脹率值應小于0.1%注：Ⅰ類宜用于強度等級大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強度等級C30～C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強度等級小于C30的混凝土和建筑砂漿。建筑用砂的顆粒級配標準表1-15方篩孔累計篩余（%）方篩孔累計篩余（%）（㎜）1級配區(qū)2級配區(qū)3級配區(qū)（μm）1級配區(qū)2級配區(qū)3級配區(qū)9.5000060085～7170～4140～164.7510～010～010～030095～8092～7085～552.3635～525～015～0100100～90100～90100～901.1865～3550～1025～04.75㎜和600μm篩檔外，可以允許略有超出分界線，但總量應小于5%。第四章混凝土外加劑1減水劑1.1普通減水劑品名和技術(shù)性能參見表1-21。普通減水劑品名和性能參考表1-21品名主要成分及技術(shù)指標混凝土性能摻加量（%0木質(zhì)素磺酸鈉主要成分紙漿廢液減水率10%～15%；28d強度提高10%～20%；坍落度增大100～150㎜0.2～0.3MY型減水劑pH8～9狀減水率9%～12%；3d及28d強度提高15%；引氣量3%～4%0.2～0.3GF-G型減水劑主要成分木質(zhì)素磺酸鎂減水率8%；3d及28d強度提高12%0.4主要成分β-萘磺酸甲醛縮合物,減水率16%～25%3d強度提高50%～FDN高效減水劑棕黃色粉狀物,pH7～9,表面張力71.1×10-5N,水泥凈漿流動度為60%；28d強度提高20%～30%；節(jié)約水泥10%～15%；不銹蝕鋼筋0.2～0.75240㎜UNF高效減水劑主要成分β-萘磺酸鹽,褐色粉狀物,pH7～9,表面張力70～71×減水率15%～20%3d強度提高50%～70%；28d強度提高16%～30%；節(jié)約0.5～1.010-5N,水泥凈漿流動度220㎜,硫水泥10%～15%;適用于酸鈉含量≤30%混凝土蒸養(yǎng)工藝主要成分β-萘磺酸鹽,褐色粉狀物,pH11～12,表面張力71.3×10-5N,水泥凈漿流動度250㎜,硫酸鈉含量≤30%減水率10%～20%3d強度提高50%～60%；28d強度提高15%～50%；節(jié)約水泥＞10%；不銹蝕鋼筋NF高效減水劑0.5～1.5主要成分次甲基多萘磺酸鈉,pH7～減水率16%；3d強度提高50%；28dN型減水劑10,水泥凈漿流動度≥200㎜,硫酸強度提高15%～30%0.5～0.7鈉含量≤25%HM型減水劑主要成分堿木素，pH9～10，表面張力61.3×10-5N減水率5%～8%；3d及28d強度提高11%；節(jié)約水泥5%0.2～0.3糖蜜減水劑廢蜜減水率7%～11%28d強度提高10%～20%；坍落度增大40～60㎜0.2～0.3減水率10%～20%；1～3d強度提高AF高效減水劑主要成分次甲基多環(huán)芳烴磺酸鈉50%～100%7d強度超過基準28d的0.5～1.2強度；抗?jié)B和抗碳化性能好1.2早強型減水劑品名和技術(shù)性能參見表1-22。早強型減水劑品名和性能參考表1-22品名主要成分及技術(shù)指標混凝土性能摻加量（%）pH7～8，粉狀，4900孔篩余＜20%減水率10%～16%；3d強度提高40%～70%，28d強度提高10%～50%金陵1號減水劑1.0～1.5FDN-S主要成分硫酸鈉、萘磺酸鹽，黃棕色粉狀物減水率14%；3d混凝土強度提高30%～80%0.2～1.0UNF-4主要成分硫酸鈉、萘磺酸鹽，粉狀物減水率10%～15%；3d混凝土強度提高70%1～2.5減水率15%；3d強度可達到設計強度50%～70%7d可達JM2早強高效減水劑主要成分甲基萘磺酸、鈉鹽、甲醛縮合物，粉狀物到設計強度60%～80%，28d強度提高20%；節(jié)約水泥1～212%減水率5%～8%；3d強度提HL-302型早強減水劑糖鈣復合劑1.5～2高30%～60%，28d強度提高10%；節(jié)約水泥8%～10%S型主要成分AF減水率15%；1～3d混凝土強度提高50%～100%2～3JZS0.08㎜篩余＜10%減水率8%；3d混凝土強度提高50%～80%2.5～33F4900孔篩余＜12%減水率8%；3d混凝土強度提高50%～80%21.3緩凝型減水劑品名和技術(shù)性能參見表1-23。緩凝型減水劑品名和性能參考表1-23品名主要成分及技術(shù)指標混凝土性能摻加量（%）DH4緩凝增塑高效減水劑主要成分萘磺酸鹽等，pH9～11，粉劑，表面張力62～68×10-5N減水率17%150～200㎜；3d強度提高30%，28d強度提高25%；氣溫30℃時，緩凝4～7h0.5HL-202緩凝高效減水劑主要成分木鈣及萘磺酸鹽，粉劑減水率10%～25%33d強度提高20%～80%28d強度提高15%～50%1.5～2.0凝型）不溶物＜5%pH≥13較基準高25%初凝延緩120min1減水率7%～10%3d強度提高25%28強度提高20%；降低干縮15%，提高抗?jié)B1倍0.1～0.2HL401表面緩凝劑+2℃以上使用3d面3～5㎜砂漿可剝離；不降低混凝土強度；不銹蝕鋼筋0.25～3主要成分糖鈣，pH12～13減水率6%～11%（砂漿為5%～7%ST緩凝減水劑力69～71×10-5N，含固量43%～28d強度提高15%～25%；節(jié)約水泥0.2～0.345%5%～10%；常溫下緩凝2～4hFDN-100緩凝減減水率≥10%；初凝延緩1～3h；3d、水劑鈉鹽等復合型7d強度提高10%～30%28d強度提高0.2510%FDN-440緩凝減減水率14%；初凝延緩0.5～2h；3d水劑鈉鹽復合型強度提高30%～50%，28d強度提高0.420%1.4引氣型減水劑品名和技術(shù)性能見表1-24。引氣型減水劑品名和性能參考表1-24主要萬分及技術(shù)指標品名混凝土性能%）減水率10%；28d強度提高10%～20%；HB復合引氣減水劑主要成分木質(zhì)素及松香酸鈉液體節(jié)約水泥10%～15%；用作砂漿外加劑可節(jié)約白灰30%～50%，或水泥20%～0.15～0.2540%；在混合砂漿中可節(jié)約全部白灰DH5引氣緩凝減力劑表面張力60～65×10-5N，pH10～12A型緩凝6h，B型緩凝3h；28d強度提高20%～30%；減水率10%～15%0.10～0.25YJ-1型引氣減水劑減水率10%以上；含氣量3.5%～5.5%；3d強度提高15%，28d強度提高10%；收縮率比≤120%，對鋼筋無銹蝕0.01～0.05SM-1多功能粉末引氣劑無機化合物含氣量3%～5%，抗壓強度不降低0.6～0.8SM-2引氣劑含氣量3%～5%；強茺提高5%～10%0.1～0.52常用早強劑2.1氯鹽早強劑的技術(shù)性能見表1-25。氯鹽早強劑性能要求表1-25品名技術(shù)指標混凝土性能摻加量（%）氯化鈣CaCl2CaCl2≥96%H2O≤3鎂及堿金屬≤1%水不溶物≤0.5混凝土搗實，保護層有足夠厚度，用亞硝酸鈉作阻銹劑鋼筋混凝土＜1%；素混凝土＜3%白色晶體NaCl≥95%CaCl2氯化鈉NaCl相對密度=2.165復合為1：2復鹽使用時，摻量不水中最大溶解度為0.3㎏/L超過混凝土用水量10%冰點-21.2℃2.2亞硝酸鈉質(zhì)量指標見表1-26。亞硝酸鈉質(zhì)量指標表1-26指標名稱指標指標指標名稱一級二級一級二級%）不小于硝酸鈉（NaNO3(以干基計)（%大于99.00.9098.01.9水分（%）不大于%）不大于2.00.052.50.102.3硫代硫酸鈉質(zhì)量指標見表1-27。硫代硫酸鈉質(zhì)量指標表1-27指標指標名稱一級二級硫代硫酸鈉含量（%）不大于水不溶物含量（%）不大于硫化物（以S計）含量（%）不大于鐵（以Fe計）含量（%）不大于粒度990.010.0010.00150粒以下/g980.030.0030.00350粒以下/g2.4無水硫酸鈉質(zhì)量指標無水硫酸鈉質(zhì)量指標表1-28指標名稱指標一級二級三級四級五級硫酸鈉含量（以Na2SO4%）不小于水不溶物（%）不大于鈣鎂總量（以Mg%）不大于氯化物（以Cl%）不大于鐵（以Fe%）不大于水分（%）不大于pH值篩余物（%）不大于990.050.15－0.0020.206～810（60目）970.100.30－0.0050.506～80（20目）2（40目）951.00.400.100.02－－－902.00.501.5－－－－853.00.702.0－－－－2.5有機胺類及復合早強劑的技術(shù)性能參見表1-29。有機胺類及復合早強劑的品名和性能參考表1-29品名技術(shù)指標混凝土性能摻加量（%）略有胺臭味的淡黃色或無色稠液，濃厚可達95%水率＜0.5；相對密度1.12～1.13深單獨使用使混凝土增強3%～6%，略有緩凝，超摻則劇烈降低強度；復合其他早強劑效果好三乙醇胺N（C2H4OH）20.02～0.05三異丙醇胺含量≥75%,其余為三異丙醇胺稠液，溫度低于12℃為白色脂顯著提高28d強度，但早強效果較差0.02～0.1狀物；相對密度0.99～1.019減水率5%～10%；凍融強茺損末失減小到25%；低溫增強效果好；3d強度提高120%～160%；28d強度提高50%～75%；可用HZ-1早強劑2.5～5于蒸汽養(yǎng)護3～7d強度提高80%；縮短混H-2早強劑末，pH7.5～8.5120目篩篩余凝土強度達到70%設計強度的2～3≤10%時間；縮短蒸養(yǎng)周期慕湖牌MNC-A型混凝土早強劑減水率≥8%5d強度可達到設計強度70%以上1.528d強度提高20%；主要成分糖鈣、硫酸鈉粉劑，4900孔篩篩余≤15%減水率6%嚴寒環(huán)境使用，早強發(fā)展慢，但恢復常溫后強度正常發(fā)展；NC（乙）型混凝土早強劑1.5～8可用于蒸養(yǎng)制品常溫下強度達設計強度70%的養(yǎng)護時間縮短1/2；1d強度提硫酸鈉復合早強劑主要成分硫酸鈉粉劑高150%～200%，3d強度提高2～340%～100%28d強度提高10%～15%；有阻銹效能3混凝土防凍劑3.1復合防凍劑的品名和技術(shù)性能參見表1-30。復合防凍劑品名和性能參考表1-30品名技術(shù)指標混凝土性能溫度（℃）摻加量（%）減水率：1型8%～12%，2861復合早強抗水劑和體質(zhì)劑等復合型10%～15%；抗壓強度比-5～-103凍劑（1型-7d，36%-28d，-10～-155筋無銹蝕作用86%；-28d+28d，110%減水率10%～25%；含氣量-55LD-B混凝土防凍≤5%；抗壓強度比：-7d≥-106.5劑蝕作用10%-14d≥25%-28d≥35%，-158-28d+28d≥95%-2010京華5型、10型、25型防凍劑高效減水劑及少量活減水率10%以上；抗壓強度比：28d99%～100%，-7d+28d100%-5(5型)-10(10型)-25(25型)248抗壓強度比（%）：80-7d-28dWN-D目篩余≤15%50～7040～5010080～90-1～-5-5～-102～44～630～4070～80-10～-156～925～3050～65-15～-209～12減水率12%～17%；含氣量-5～-105～6YPF-2機早強劑等3%-28d＞35%，-10～-156～7-28d+28d≥100%減水率≥15%5%；-5～-106～8HZ-3抗凍劑抗壓強度比：-7d=15%，-10～-158～10粉末，30目篩余≤20%-28d=35%，-28d+28d=100%-15～-2010～12非氯鹽類減水率13%3%-10～-203～5SJZ-3型粉狀物壓強度比：-7d+28d=85%，-7d+56d=100%，+28d=130%3.2早強型防凍劑的品名和技術(shù)性能參見表1-31。早強型防凍劑品名和性能參考表1-31品名技術(shù)指標混凝土性能%）BJYJ-Ⅱ型粉劑減水率4%～8%1d提高40%，28d提高10%～18%6粉劑，4900孔篩余＜15%減水率8%～10%；常溫下，3d強度達到設計強度70%LNC1.5～3MSF主要成分木鈣、硫酸鈉等，灰色粉劑減水率5%～10%；強度較基準混凝土3d提高25%KDJ-5型萘系減水率10%；強度較基準混凝土3d提高30%，7d提高50%2.5～3.5主要成分糖鈣、硫酸鈉1～3d提高30%～NC載體等，粉狀物，490050%，7d提高502～4孔篩余≤15%第五章商品混凝土1供貨合同中明確商品砼的質(zhì)量標準1.1作為需方現(xiàn)場驗收的主要依據(jù)。1.2在合同中需方應明確商品砼的種類（通用品、特殊品），砼強度等級（包括抗?jié)B、,不應為區(qū)間值）。1.3明確粗骨料最大粒徑，水泥品種和強度等級，外加劑、摻合料的品種、規(guī)格（如有），含氣量、氯化物總含量（如有）。1.4明確砼運輸時間，砼品質(zhì)的檢驗。1.5明確歸檔技術(shù)資料內(nèi)容及提供時間，以及現(xiàn)場坍落度檢查方法、次數(shù)、砼終凝時間等。1.6明確當交接處砼坍落度實測值與合同規(guī)定值的差值超過規(guī)范允許偏差。不同泵送高度入泵砼坍落度選用參考值表1建筑高度（m）H＜3030≤H＜6060≤H＜100H≥100坍落度（mm）100－140140－160160－180180－200允許偏差（mm）±202商品混凝土的出廠檢驗2.1出廠檢驗由供方在拌制現(xiàn)場進行。2.2包括對原材料、外加劑、摻合料使用前的抽樣檢查和砼拌制中的計量抽查。2.3砼出廠前的坍落度、含氣量、氯化物含量（合同如有）的檢驗及相應的砼強度、抗?jié)B等試塊的留置交接檢驗是需方對供方提供的商品砼的拌和物質(zhì)量、數(shù)量、坍落度、強度、含氣量、氯化物含量（合同如有）等在交接現(xiàn)場進行的檢驗。2.4對供方提供的商品砼拌和物質(zhì)量(包括和易性、粘聚性、保水性)和數(shù)量由需方指定的專人對每一車進行目測確認。2.5對合同規(guī)定的氯化物含量交接驗收以供方提供的出廠檢驗結(jié)果為依據(jù)。2.6對坍落度、含氣量以交接地點進行的檢測結(jié)果為依據(jù)，其檢驗取樣應隨機從同一運輸車在卸料1/4－3/4之間進行，取樣量應大于質(zhì)量檢驗需量（包括試塊制作）的1.5倍且不小于0.2m3，坍落度、含氣量檢驗應在卸料后20min內(nèi)完成，坍落度檢驗的同時應進行砼保水性和粘聚性檢查。2.7如坍落度、含氣量在第一次檢驗時不合格，應用試樣余料進行第二次核對試驗（不應做退貨處理，并在限定時間內(nèi)不得進場，以防止供方將不合格砼處理后再用于工程。2.8對現(xiàn)場坍落度交接檢驗的取樣次數(shù)應符合合同規(guī)定，如合同未明確，根據(jù)《標準》規(guī)定，每≤100m3同一配合比的砼取樣檢驗不應少于1次。3商品砼原材料和配合比3.1原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標準和規(guī)定要求。3.2企業(yè)必須按批驗收并查對質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。3.3混凝土配合比設計必須符合《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ55—2000)土強度檢驗評定標準》(GBJ-107-87)、《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164—92)和其他有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。3.4生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗室試配，并有試配記錄及其他相關(guān)資料，由試驗室負責人簽發(fā)。3.5混凝土必須嚴格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求。3.6混凝土配合比通知單應包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配內(nèi)容。3.7混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄應齊全。3.8記錄包括日期、混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標準值、實際數(shù)量、偏差、攪拌時間、坍落度。3.9出廠混凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的標準嚴格檢驗和控制，經(jīng)確認各項質(zhì)量指標符合要求后，方可出具混凝土發(fā)貨單和《混凝土出廠質(zhì)量證明書》。4商品砼的質(zhì)量檢驗要求。4.1生產(chǎn)檢驗——檢測，并按規(guī)定制作試塊。4.2交貨檢驗——砼運到現(xiàn)場后，由監(jiān)理、施工單位和砼廠家共同進行檢查、驗收。核定所行抽查、檢驗。試塊在卸料1/4～3/4之間取樣，每根灌注樁至少應制取1組。坍落度檢驗的試樣，每100立方相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次。第六章石灰、石膏1、建筑用石灰1）.建筑生石灰的技術(shù)指標見表1-16。建筑生石灰的技術(shù)指標表1-16項目鈣質(zhì)生石灰鎂質(zhì)生石灰優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品CaO+MgO含量（%）不小于未消化殘908580858075渣含量（5%）不大于5101551015CO2（%）不大于5796810產(chǎn)漿量（L/㎏）不小于2.82.32.02.82.32.0注：鈣質(zhì)生石灰氧化鎂含量≤5%，鎂質(zhì)生石灰氧化鎂含量＞5%。21-17。建筑生石灰粉的技術(shù)指標表1-17項目鈣質(zhì)生石灰粉鎂質(zhì)生石灰粉優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品CaO+MgO含量（%）不小于858075807570CO2含量（%）不大于791181012細0.9㎜篩的篩余（%）不大于0.20.51.50.20.51.5度0.125㎜篩的篩余（%）不大于7.012.018.07.012.018.03）.建筑消石灰粉的技術(shù)指標見表1-18。建筑消石灰粉的技術(shù)指標表1-18鈣質(zhì)消石灰粉鎂質(zhì)消石灰粉白云石消石灰粉項目優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品CaO+MgO含量（%）不小706560656055656055于0.4～20.4～0.4～0.4～20.4～20.4～20.4～20.4～20.4～2游離子（%）合格22合格合格－合格合格－體積安定性合格－0.9㎜篩的篩余（%）細度不大于0.125㎜篩的篩余（%030100.515030100.515030100.515于2建筑用石膏2.1.建筑石膏技術(shù)要求見表1-19。建筑石膏的技術(shù)指標表1-19項目優(yōu)等品一等品合格品抗折強度（MPa）2.52.11.8抗壓強度（MPa）4.93.92.9細度0.2㎜方孔篩，篩余（%）不大于5.010.015.0凝結(jié)時間（min）初凝不小于終凝不大于6306306302.2.粉刷石膏的技術(shù)要求見表1-20。粉刷石膏的技術(shù)指標表1-20項目指標優(yōu)等品一等品合格品細面層粉刷石膏2.5㎜方孔篩篩余00.2㎜方孔篩篩余40度底層和保溫層粉刷石膏2.5㎜方孔篩篩余0.2㎜方孔篩篩余－凝結(jié)時間（h）初凝≥1終凝≤8面層粉刷石膏5.03.52.5抗壓強度（MPa）底層粉刷石膏4.03.02.0保溫層粉刷石膏2.51.01.0面層粉刷石膏3.02.01.0抗折強度（MPa）底層粉刷石膏2.51.50.8保溫層粉刷石膏1.50.60.6保溫層粉刷石膏的體積密度(㎏/m3)≤600第七章磚、瓦1磚1.1.燒結(jié)普通磚（1）燒結(jié)普通磚的尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量應符合表1-32規(guī)定。燒結(jié)普通磚尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量標準表1-32項目指標優(yōu)等品一等品合格品長度（240）樣本平均偏差±2.0±2.5±3.0樣本極差≤888尺寸允許偏差（㎜）寬度（115）樣本平均偏差±1.5±2.0±2.5樣本極差≤667高度（53）樣本平均偏差±1.5±1.6±2.0樣本極差≤456外觀質(zhì)量兩條面高度差不大于彎曲不大于雜質(zhì)凸出高度不大于缺棱掉角的三個破壞尺寸不得同時大于裂紋長度不大于a.a.大面上寬度方向及其延伸至條面的長度b.b.大面上長度方向及其延伸至頂面的長度或條頂面上水平裂紋的長度完整面不得少于顏色2221570100一條面和一頂面基本一致3332070100一條面和一頂面－55530110150－－注:完整面系指寬度中有大于1㎜的裂紋長度不得超過30㎜;條頂面上造成的破壞面不得同時大于10㎜×10㎜。(2)燒結(jié)普通磚的技術(shù)性能應符合表1-33要求。燒結(jié)普通磚的技術(shù)性能標準表1-33指標項目MU30MU25MU20MU15MU10抗壓強度平均值30.025.020.015.010.0強度等級強度標準值k≥（δ≤0.21）22.018.014.010.06.5（MPa）單塊最小抗壓強度值?min（δ＞

25.022.016.012.07.50.21）項目指標MU30MU25MU20MU15MU10抗風化性能黑龍江、吉林、遼寧、內(nèi)蒙古、新疆5個地區(qū)的磚必須進行凍融試驗，其他地區(qū)的磚的抗風化性能符合表1-34規(guī)定時可不做凍融試驗，否則必須進行試驗。凍融試驗后，每塊磚樣不允許出現(xiàn)裂紋、分層、掉皮，缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象；重量損失不得大于2%優(yōu)等品每塊磚樣應無泛霜泛霜一級品每塊磚樣不允許出現(xiàn)中等泛霜合格品每塊磚樣不允許出現(xiàn)嚴重泛霜優(yōu)等品不允許出現(xiàn)最大破壞尺＞2㎜的爆裂區(qū)域(1)最大破壞尺寸＞2㎜且≤1015(2)一級品不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸＞10㎜的爆裂區(qū)域石灰爆裂(1)最大破壞尺寸＞2㎜且≤15㎜的爆裂區(qū)域，每組磚樣不得多于15處，合格品其中大于10㎜的不得多于7處；(2)不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸＞15㎜的爆裂區(qū)域欠火磚、酥磚和螺旋紋磚不允許有（3）燒結(jié)普通磚的抗風化性能應符合表1-34規(guī)定。燒結(jié)普通磚的抗風化性能標準表1-34嚴重風化區(qū)非嚴重風化區(qū)磚種類5h沸煮吸水率，%≤飽和系數(shù)≤5h%≤飽和系數(shù)≤單塊最大單塊最單塊最單塊最平均值平均值平均值平均值值大值大值大值粘土磚212323250.850.87粉煤灰磚232530320.880.90頁巖磚161818200.740.77煤矸石磚192121230.780.80注:粉煤灰磚其粉煤灰摻入量(體積比)小于50%時,抗風化性能按粘土磚規(guī)定。1.2.承重粘土空心磚（燒結(jié)多孔磚）（1）承重粘土空心磚的尺寸允許偏差及外觀質(zhì)量應符合表1-35要求。承重粘土空心磚的尺寸允許偏差及外觀質(zhì)量標準表1-35指標項目優(yōu)等品一等品合格品長(240、190)±4±5±7尺寸允許偏差(㎜)寬(115)±3±4±5高(90)±3±4±4外觀質(zhì)量(1)(1)顏色(一條面和一頂面)(2)(2)完整面不得少于(3)(3)缺棱掉角的三個破壞尺寸(㎜)不得同時大于(4)裂紋長度(㎜)不大于a.a.大面上深入孔壁15㎜以上寬度方向及其延伸到條面的長度基本一致一條面和一頂面15－一條面和一頂面20－－30b.b.大面上深入孔壁15㎜以上長度方向及其延伸到頂面的長度80801003不允許1001201204不允許1201401405不允許c.c.條、頂面上的水平裂紋(5)雜質(zhì)在磚面上造成凸出高度(㎜)不大于(6)欠火磚和酥磚注：凡有下列缺陷之一者，不能稱為完整面：1.1.缺損在條面或頂面上造成的破壞面尺寸同時大于20㎜×30㎜；2.2.條面或頂面上裂紋寬度大于1㎜，其長度超過70㎜；3.3.壓陷、焦花、粘底在條面或頂面上的凹陷或凸出超過2㎜，區(qū)域尺寸同時大于20㎜×30㎜。(2)承重粘土空心磚不同等級強度應符合表1-36要求。承重粘土空心磚的強度級別規(guī)定表1-36產(chǎn)抗壓強度(MPa)抗折荷重(kN)品強度等等級平均值不小于單塊最小值不小于平均值不小于單塊最小值不小于級優(yōu)MU3030.022.013.59.0等MU2525.018.011.57.5品MU2020.014.09.56.0一MU1515.010.07.54.5等品MU1010.06.05.53.0合格MU7.57.54.54.52.5品(3)承重粘土空心磚的物理性能應符合表1-37要求。承重粘土空心磚的物理性能表1-37項目性能指標凍融(1)(1)重量損失不大于2%(2)(2)凍裂長度不大于表1-35中(4)的合格品規(guī)定(1)(1)優(yōu)等品：不允許出現(xiàn)輕微泛霜泛霜(2)(2)一等品：不允許出現(xiàn)中等泛霜(3)(3)合格品：不允許出現(xiàn)嚴重泛霜試驗后的每塊磚樣應符合表1-35中(4)的規(guī)定，同時每組磚樣必須符合下列要求：(1)(1)優(yōu)等品a.a.最大直徑為2～5㎜的爆裂區(qū)域不超過兩處的磚樣不得多于2同一條面或頂面上出現(xiàn)b.b.最大直徑大于5㎜，不大于10㎜的爆裂區(qū)域一處的磚樣不得多于1塊石灰爆裂c.c.在各面上不得出現(xiàn)最大直徑大于10㎜的爆裂區(qū)域(2)(2)一等品a.a.最大直徑大于5㎜，不大于10㎜的爆裂區(qū)域不超過兩處的磚樣不得多于2塊，且爆裂區(qū)域不得在同一條面或頂面上出現(xiàn)b.b.在各面上不得出現(xiàn)最大直徑大于10㎜的爆裂區(qū)域(3)(3)合格品(4)(4)在條面和頂面上不得出現(xiàn)最大直徑大于10㎜的爆裂區(qū)域(1)(1)優(yōu)等品：不大于22%吸水率(2)(2)一等品：不大于25%(3)(3)合格品：不要求1.3蒸壓灰砂磚(1)蒸壓灰砂磚的強度和抗凍性指標見表1-38。蒸壓灰砂磚的技術(shù)性能指標表1-38抗壓強度(MPa)抗折強度（MPa）抗凍性強度級別平均值單塊值平均值單塊值抗壓強度平均值不小單塊磚的干重量損失不小于不小于不小于不小于于(MPa)不大于(%)MU25MU2025.020.020.016.05.04.04.03.220.016.02.02.0MU1515.010.012.08.03.32.52.62.012.08.02.02.0MU10注:優(yōu)等品的強度級別不得小于15級。(2)蒸壓灰砂磚的外觀質(zhì)量標準見表1-39。蒸壓灰砂磚的外觀質(zhì)量標準表1-39項目指標優(yōu)等品一等品合格品(1)尺寸偏差(㎜)不超過長度(240)寬度(115)高度(53)±2±2±1±2±3(2)對應高度差(㎜)不大于123(3)(3)缺棱掉角的最小破壞尺寸(㎜)101525不大于(4)完整面不少于2個條面和1個頂面或2個頂面和1個條面1個條面和1個頂面1個條面和1個頂面(5)裂縫長度(㎜)不大于a.a.大面上寬度方向及其延伸到條而后長度305070b.b.大面上長度方向及其延伸到條5070100而后長度或條、頂面水平裂紋的長度注:凡有以下缺陷者,均為非完整面:1.1.缺棱尺或掉角的最小尺寸大于8㎜者;2.2.灰球粘土團、草根等雜物造成破壞面的兩個尺寸同時大于10㎜×20㎜者；3.3.有氣泡、麻面、龜裂等缺陷者。1.4粉煤灰磚(1)粉煤灰磚的技術(shù)性能指標見表1-40。粉煤灰磚的技術(shù)性能指標表1-40指標項目MU20MU15MU10MU7.510塊平均值不小于20.015.010.07.5抗壓強度(MPa)單塊值不小于15.011.07.55.610塊平均值不小于4.03.22.52.0抗折強度(MPa)單塊值不小于3.02.41.91.5項目指標MU20MU15MU10MU7.5抗凍性抗壓強度（MPa）平均值不小于16.012.08.06.0磚的重量損失（%）單塊值不大于2.02.02.02.0干燥收縮(㎜/m)不大于優(yōu)等品：0.06；一等品：0.75；合格品：0.85注：1.強度級別以蒸汽養(yǎng)護后1d的強度為準。2.優(yōu)等品的強度級別應不低于MU15，一等品的強度級別應不低于MU10。(2)粉煤灰磚的外觀質(zhì)量標準見表1-41。粉煤灰磚的外觀質(zhì)量標準表1-41項目指標優(yōu)等品一等品合格品長度(240)±2±3±4尺寸允許偏差(㎜)寬度(115)±2±3±4高度(53)±2±3±3對應高度差(㎜)不大于123每一缺棱掉角的最不破壞尺寸(㎜)不大于101525完整面不少于二條面和一頂面或二頂面和一條面一條面和一頂面一條面和一頂面裂紋長度(㎜)不大于a.a.大面上寬度方向的裂紋(包括延伸到條面305070上的長度)5070100b.b.其他裂紋層裂不允許注:在條面或頂面上破壞面的兩個尺寸同時大于10㎜和20㎜者為非完整面.2瓦2.1粘土平瓦(1)粘土平瓦的規(guī)格尺寸見表1-42。粘土平瓦規(guī)格尺寸要求表1-42型號公稱尺寸(㎜)(長×寬×厚)有效尺寸(㎜)搭接處長度(㎜)(長×寬)頭尾內(nèi)外槽瓦槽深度(㎜)Ⅰ400×240×(10～17)330×21570±2Ⅱ380×225×(10～17)320×20060±225±2≥10Ⅲ360×220×(10～17)310×19550±2型號邊筋高度(㎜)瓦爪壓制瓦擠出瓦后爪有效高度(㎜)每平方米屋面覆蓋的片數(shù)ⅠⅡ≥3具有四個瓦爪保證兩個后爪≥514.015.0Ⅲ16.5(2)粘土平瓦的質(zhì)量應符合表1-43規(guī)定。粘土平瓦質(zhì)量指標表1-43平瓦脊瓦項目優(yōu)等品一等品合格品壓擠壓制擠出壓制擠出制出一等品合格品尺寸允許偏差長度±4±5±5±6±7±8(㎜)寬度±3±5－翹曲不超過(㎜)341015實用面貫穿不允許不允許實用面非貫穿≤不允許30503050外裂紋(㎜)搭接處貫穿不允許不得延伸至搭接部分的1/2處－邊筋斷裂不允許－

觀質(zhì)缺棱掉角(㎜)≤不允許30453050量邊筋破壞殘留高度不低于2缺損后爪不允許㎜殘留高度不低于3－㎜欠火、石灰爆裂和啞音瓦不允許不允許力學性抗折荷重(N)≥最小值780680680平均值980870780－能指飽和吸水重量(㎏/㎡)≤5055－標抗凍性不得出現(xiàn)分層、開裂、剝落等損傷現(xiàn)象抗?jié)B性不得出現(xiàn)水滴－2.2混凝土平瓦(1)混凝土平瓦的物理性能指標見表1-44?；炷疗酵叩奈锢砹W性能指標表1-44單瓦抗折力(N)單片瓦的吸水率(%)抗?jié)B性抗凍性試驗后任何一片試樣瓦面均不不得低于600不得大于12每片瓦背面不得出現(xiàn)水滴現(xiàn)象表1-45中(2)項的規(guī)定(2)混凝土平瓦的尺寸偏差及外觀質(zhì)量要求見表1-45?；炷疗酵叩某叽缭试S偏差及外觀質(zhì)量要求表1-45項目指標尺寸允許偏差(㎜)長度(400、385)寬度(240、235)厚度(14)±5±5±2整體外觀瓦型清楚，瓦爪齊全，瓦面光滑，邊角整齊外(1)裂紋：貫穿裂紋不允許觀缺陷(2)瓦爪殘缺：前爪后爪允許一爪有缺，但不大于爪高的1/3允許一爪有缺，但不大于爪高的1/3項目指標(3)瓦正面氣泡、露砂、石灰質(zhì)爆破不允許外觀缺陷(4)掉角：在瓦面上造成的破壞尺寸不得同時大于(㎜)(5)邊筋殘缺：外槽邊緣邊筋斷裂邊筋的殘留高度不得低于(㎜)(6)(在瓦面上造成的破壞寬度小于5㎜者不計)(㎜)20不允許2402.3油氈瓦(1)油氈瓦的物理性能指標見表1-46。油氈瓦物理性能指標表1-46項目優(yōu)等品合格品可溶物含量(g/㎡)不小于18001450拉力[(25±2)℃縱向](N)不小于340300耐熱度(℃)85±285±2受熱2h涂層無滑動和集中性氣泡柔度(℃)不大于1010繞半徑35㎜圓棒或彎板無裂紋(2)油氈瓦的外觀質(zhì)量要求見表1-47。油氈瓦的外觀質(zhì)量要求表1-47項目質(zhì)量要求溫度適應性在10～45℃環(huán)境溫度時應易于打開，不得產(chǎn)生脆裂和破壞性粘連防水性玻纖氈(胎基)必須完全被瀝青浸透和涂蓋顏色和粒度彩色礦物粒料顏色和粒度應分布均勻，覆蓋緊密，色澤一致外觀自粘接點距末端切槽的一端不大于190㎜，并與油氈瓦的防粘紙對齊第八章砌塊1混凝土小型空心砌塊1.1混凝土小型空心砌塊的抗壓強度見表1-48?；炷列⌒涂招钠鰤K的抗壓強度表1-48項目抗壓強度(≥)MPaMU3.5MU5.0MU7.5MU10.0MU15.0MU20.05塊平均值3.55.07.510.015.020.0單塊最小值2.84.06.08.012.016.0注：非承重砌塊在有試驗數(shù)據(jù)的條件下，強度等級可降低到2.8。1.2混凝土小型空心砌塊外觀質(zhì)量應符合表1-49要求。混凝土小型空心砌塊尺寸、外觀質(zhì)量及技術(shù)性能表1-49檢驗項目允許偏差(㎜)或質(zhì)量要求優(yōu)等品(A)一等品(B)合格品(C)檢驗規(guī)則長度±2±3±3寬度±2±3±3尺寸掉角缺棱高度±2±3±3－4彎曲(㎜)不大于223個數(shù)(個)不多于022三個方向投影尺寸的最小值(㎜)不大于02030裂紋延伸的投影尺寸累計(㎜)不大于02030(1)(1)在一批(10000塊)砌塊32塊作外觀質(zhì)量檢驗，當其中有7塊以上不符合本表規(guī)定，則這批砌塊為不合格；(2)(2)檢驗用尺量和目檢；(3)(3)輕質(zhì)小砌塊可參照本表進行檢驗相對含水率(%)使用地區(qū)的年平均濕＞7550～75＜50度3塊平均值≤45≤40≤35由外觀合格的主規(guī)格砌塊中隨機抽取3塊抗?jié)B性(用于清水外墻)水面下降高度3塊中任1塊≤10㎜在外觀合格的主規(guī)格砌塊中隨機抽取3塊使用環(huán)境條件非采暖地區(qū)采暖地區(qū)一般環(huán)境干濕交替環(huán)境抗凍性抗凍標號不規(guī)定D15D25指標－強度損失≤25%重量損失≤5%干縮率(%)用于清水外墻用于承重墻用于非承重內(nèi)墻、隔墻＜0.＜0.5＜0.＜0.6＜0.8以外觀合格的主規(guī)格砌塊中隨機抽取3塊，本值僅供參考注：非采暖地區(qū)指最冷月份平均氣溫高于－5℃地區(qū)；采暖地區(qū)指最冷月份平均氣溫低于或等于－5℃地區(qū)。2加氣混凝土砌塊2.1加氣混凝土砌塊的尺寸偏差和外觀質(zhì)量要求見表1-50。加氣混凝土砌塊的尺寸偏差和外觀質(zhì)量要求表1-50項目指標優(yōu)等品(A)一等品(B)合格品(C)長度L1±3±4±5尺寸允許偏差(㎜)寬度B1±2±3+3-4高度H1±2±3+3-4個數(shù)，不多于(個)012缺棱掉角最大尺寸不得大于(㎜)07070最小尺寸不得大于(㎜)03030平面彎曲不得大于(㎜)035條數(shù)，不多于(條)012裂紋任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的01/31/2貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的01/31/3裂紋方向尺寸總和的爆裂、粘膜和損壞深度不得大于(㎜)102030表面酥松、層裂不允許表面油污不允許2.2加氣混凝土砌塊的技術(shù)性能見表1-51。加氣混凝土砌塊的技術(shù)性能表1-51項目指標強度級別A1.0A2.0A2.5A3.5A5.0A7.5A10.0立方體抗壓強度平均值≥1.0≥2.0≥2.5≥3.5≥5.0≥7.5≥10.0(MPa)最小值≥0.8≥1.6≥2.0≥2.8≥4.0≥6.0≥8.0干體積密度(㎏/m3)300～350400～450400～550500～650600～750700～850800～830干燥收溫度50±1℃，相對濕度28%～32%條件下測定≤0.8縮值溫度20±2℃，相對濕度(㎜/m)41%～45%條件下測定(特殊≤0.5要求時采用)重量損失(%)≤5抗凍性凍后強度，(MPa)≥0.8≥1.6≥2.0≥2.4≥2.8≥4.0≥6.0注：立方體抗壓強度是采用100㎜×100㎜×100㎜立方體試件，含水率為25%～45%時測定的抗壓強度。3粉煤灰硅酸鹽砌塊3.1粉煤灰硅酸鹽砌塊外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差見表1-52。粉煤灰硅酸鹽砌塊的外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差表1-52項目指標一等品合格品表面酥松不允許貫穿面棱的裂縫不允許1/3塊尺寸的直徑大于5的，不允許外石灰團、石膏團(㎜)觀粉煤灰團、空洞和爆裂(㎜)直徑大于30的，不允許直徑大于50的，不允許質(zhì)局部突起高度(㎜)不大于1015量翹曲(㎜)不大于683050大值(㎜)高低差(㎜)不大于長度方向?qū)挾确较?486長度+4，-6+5，-10尺寸允許偏差(㎜)高度+4，-6+5，-10寬度±3±63.2粉煤灰硅酸鹽砌塊的技術(shù)性能見表1-53。粉煤灰硅酸鹽砌塊的技術(shù)性能指標表1-53項目指標10級13級抗壓強度(MPa)3塊試件平均值不小于10.0小值8.03塊試件平均值不小于13.010.5人工碳化后強度(MPa)不小于6.0不小于7.5抗凍性凍融循環(huán)結(jié)束后，外觀無明顯酥松、剝落或裂縫；強度損失不大于20%密度不超過設計密度10%干縮值(㎜/m)一等品≤0.75合格品≤0.90第九章鋼筋混凝土鋼筋1鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋1.1熱軋帶肋鋼筋的牌號和化學成分見表1-54。熱軋帶肋鋼筋的牌號和化學成分表1-54鋼碳當化學成分(%)筋級別強度等級代號牌號CSiMnVTiNbPS不大于量Ceq(%)ⅡHRB33520MnSi0.17～0.250.40～0.801.20～1.60－－－0.0450.0450.52ⅢHRB40020MnSiV20MnSiNb20MnTi0.17～0.250.17～0.250.17～0.250.20～0.800.20～0.800.17～0.371.20～1.601.20～1.601.20～1.600.04～0.12－－－－0.2～0.04－0.2～0.04－0.0450.0450.0450.0450.0450.0450.540.540.54ⅣHRB500不大于0.25不大于0.80不大于1.600.0450.0450.551.2熱軋帶肋鋼筋的力學性能應符合表1-55規(guī)定。熱軋帶肋鋼筋的力學性能表1-55鋼筋強度等級公稱直徑級別代號(㎜)屈服點σs(MPa)抗拉強度σb(MPa)不小于伸長率δ5(%)冷彎180°d—彎心直徑a—鋼筋公稱直徑ⅡHRB3356～2528～5033549016d=3ad=4aⅢHRB4006～2528～5040057014d=4ad=5aⅣHRB5006～2528～5050063012d=6ad=7a2鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋2.1光圓鋼筋的化學成分見表1-56。光圓鋼筋的化學成分表1-56鋼筋級別代號CSiMnSP不大于碳當量Ceq(%)ⅠR2350.14～0.220.12～0.300.30～0.650.0500.0450.332.2光圓鋼筋的力學性能應符合表1-57規(guī)定。光圓鋼筋的力學性能表1-57鋼筋級別強度等級代號公稱直徑(㎜)屈服點σs(MPa)抗拉強度σb(MPa)不小于伸長率δ5(%)冷彎180°d—彎心直徑a—鋼筋公稱直徑ⅠR2358～2023537025d=a3低碳鋼熱軋圓盤條3.1低碳鋼熱軋圓盤條的化學成分見表1-58。低碳鋼熱軋圓盤條的化學成分表1-58化學成分(%)牌號CMnSiSP不大于Q215A0.0500.09～0.150.25～0.550.30B0.0450.045C0.10～0.150.30～0.600.300.0400.040Q235A0.14～0.220.30～0.650.0500.30B0.12～0.200.30～0.700.0450.045C0.13～0.180.30～0.600.300.0400.0403.2低碳鋼熱軋圓盤條的力學性能應符合表1-59規(guī)定。供建筑用的低碳鋼熱軋圓盤條的力學性能表1-59牌號屈服點σs(MPa)不小于抗拉強度σb(MPa)不小于伸長率δ5(%)不小于冷彎試驗，180°d=彎心直徑a=試樣直徑Q21521537527d=0Q23523541023d=0.5a4預應力混凝土用熱處理鋼筋4.1熱處理鋼筋的化學成分見表1-60。熱處理鋼筋的化學成分表1-60化學成分牌號CSiMnCrPS不大于40Si2Mn0.36～0.451.40～1.900.80～1.20－0.0450.04548Si2Mn0.44～0.531.40～1.900.80～1.20－0.0450.04545Si2Cr0.41～0.511.55～1.950.40～0.700.30～0.600.0450.0454.2熱處理鋼筋的力學性能應符合表1-61規(guī)定。熱處理鋼筋的力學性能表1-61公稱直徑(㎜)牌號屈服強度σ0。2(MPa)抗拉強度σb(MPa)不小于伸長率δ10(%)640Si2Mn8.248Si2Mn1325147061045Si2Cr5預應力混凝土用鋼絲5.1消除應力鋼絲的力學性能見21.1附錄Ⅰ“預應力鋼絲質(zhì)量標準與驗收方法。5.2光面冷拉鋼絲的力學性能應符合表1-62規(guī)定。光面冷拉鋼絲的力學性能表1-62公稱直徑(㎜)抗拉強度σb(MPa)不小于屈服強度σ0。2(MPa)不小于伸長率(%)L0=100㎜不小于反復彎曲(180°)次數(shù)不小于彎曲半徑R(㎜)3.0147015701100118022447.57.54.01670125034105.0147015701100118033551515167012503515注：屈服強度σ0。2值不小于公稱抗拉強度的75%。5.3.刻痕鋼絲的力學性能見21.1附錄Ⅰ“預應力鋼絲質(zhì)量標準與驗收方法”。6預應力混凝土用鋼絞線6.1預應力鋼絞線尺寸及允許偏差見表1-63。1×7結(jié)構(gòu)鋼絞線尺寸及允許偏差表1-63鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑(㎜)直徑允許偏差(㎜)鋼絞線公稱截面積(㎜2)每1000m的理論重量(㎏)中心鋼絲直徑加大范圍不小于(%)9.50+0.3054.84321×7標準型11.10-0.1574.258012.7098.77742.015.20+0.4013911011×7模拔型12.70-0.2011289015.2016512956.2.預應力鋼絞線的力學性能見21.1附錄Ⅱ“預應力鋼絞線質(zhì)量標準與驗收方法。7冷軋帶肋鋼筋7.1冷軋帶肋鋼筋的牌號和化學成分見表1-64。冷軋帶肋鋼筋用盤條的牌號和化學成分表1-64級別代號牌號化學成分(%)CSiMnV、TiSPCRB550Q2150.09～0.15≤0.300.25～0.55－≤0.050≤0.045CRB650Q2350.14～0.22≤0.300.30～0.65－≤0.050≤0.045CRB80024MnTi20MnSi0.19～0.270.17～0.25Ti:0.01～0.05≤0.045≤0.0450.17～0.371.20～1.600.40～0.801.20～1.60－≤0.045≤0.045CRB97041MnSiV600.37～0.450.57～0.650.60～1.101.00～1.40V:0.05～0.120.17～0.370.50～0.80－≤0.045≤0.045≤0.035≤0.035CRB117070Ti700.66～0.700.67～0.750.17～0.370.60～1.00Ti:0.01～0.050.17～0.370.50～0.80－≤0.045≤0.045≤0.035≤0.035注：60鋼、70鋼的Ni、Cr、Cu含量各不大于0.25%。7.2冷軋帶肋鋼筋的力學性能應符合表1-65規(guī)定。冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能表1-65牌號抗拉強度σb伸長率(%)不小于冷彎180°D—彎心直徑反復彎曲次數(shù)松馳率初始應力σ=0.7σb(MPa)不小于δ10δ100d—鋼筋公稱直徑1000h(%)不大于10h(%)不大于CRB5505508.0－D=3d－－－CRB650650－4.0－385CRB800800－4.0－385CRB970970－4.0－385CRB11701170－4.0－385注：1.鋼筋公稱直徑分別為4、5、6㎜時，反復彎曲試驗的彎曲半徑分別為10、15、15㎜。2.鋼筋的規(guī)定非比例伸長應力σp0.2值應不小于公稱抗拉強度σb的80%，σb/σp0.2比值應不小于1.05。3.供方在保留1000h松弛率合格基礎上，試驗可按10h應力松弛試驗進行。8冷加工鋼筋8.1.冷拔低碳鋼絲的力學性能見表1-66。冷拔低碳鋼絲的力學性能表1-66鋼絲級別直徑(㎜)抗拉強度(MPa)Ⅰ組Ⅱ組不小于伸長率δ100(%)反復彎曲(180°)次數(shù)不少于甲級457006506506002.534乙級3～555028.2.冷拉鋼筋的力學性能應符合表1-67規(guī)定。冷拉鋼筋的力學性能表1-67鋼筋級別公稱直徑(㎜)屈服點σs(MPa)抗拉強度σb(MPa)不小于伸長率δ10(%)冷彎：d—彎心直徑a—試樣直徑Ⅰ級≤1228037011180°d=3a8～2528～40450430510490Ⅱ級10d=3ad=4aⅢ級8～2528～405005708d=5ad=6aⅣ級10～2528,327008356d=5ad=6a8.3.冷軋扭鋼筋的力學性能應符合表達式1-68規(guī)定。冷軋扭鋼筋的力學性能表1-68代號符號類型標志直徑d(㎜)抗拉強度σb(MPa)伸長率δ10(%)冷彎180°(彎心直徑d=3a)LZNφtⅠ型Ⅱ型6.5～1412≥580≥4.5受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋注：矩形截面為Ⅰ型；菱形截面為Ⅱ型。第十章其它鋼材及焊接材料1、驗收內(nèi)容：1.1鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。1.2鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)的證明書若由材料供應部門保存，鋼結(jié)構(gòu)制造單位可抄錄存檔。1.3核對鋼材的規(guī)格尺寸。各類鋼材外形尺寸的允許偏差，在有關(guān)國標中有如下規(guī)定：(1)熱軋扁鋼(GB704-88)，其寬度和厚度的允許偏差如表9.3-1所示。熱軋扁鋼寬度和厚度的允許偏差(mm)表9.3-1扁鋼寬度允許偏差扁鋼厚度允許偏差普通級較高級普通級較高級+0.5+0.3+0.3+0.210-503-16-1.0-0.9-0.5-0.4+0.6+0.4+1.5%+1.0%>50-70>16-60-1.3-1.2-3.0%-2.5%+0.9+0.7>70-100-1.8-1.7+1.0%+0.8%>100-150-2.0%-1.8%注:扁鋼同一截面上任意兩點的厚度差,不應大于厚度公差的一半.(2)厚度1.8-13.Omm的較薄鋼板均為熱軋狀態(tài)供應，其厚度的允許偏差見表9.3-2。常用鋼板厚度的允許偏差(GB709-8)表9.3-2在下列寬度時的允許偏差(mm)公稱厚度(mm)600-750>750-1000>1000-1500>1500-2000>2000-2300鋼板和剛帶較高普通較高普通較高普通較高普通較高普通>1.8-2.0±0.14±0.16±0.15±0.17±0.16±0.18±0.17±0.20-->2.0-2.2±0.15±0.17±0.16±0.18±0.17±0.19±0.18±0.21-->2.2-2.5±0.16±0.18±0.17±0.19±0.18±0.20±0.19±0.22-->2.5-3.0±0.17±0.19±0.18±0.20±0.19±0.21±0.20±0.24±0.23±0.25>3.0-3.5±0.18±0.20±0.19±0.21±0.20±0.22±0.22±0.28±0.26±0.29>3.5-4.0±0.21±0.23±0.22±0.26±0.24±0.28±0.26±0.30±0.30±0.33+0.10+0.20+0.15+0.30+0.10+0.30+0.20+0.40+0.25+0.45>4.0-5.5-0.30-0.40-0.30-0.40-0.40-0.50-0.40-0.50-0.40-0.50+0.10+0.20+0.10+0.20+0.10+0.25+0.20+0.40+0.2+0.45>5.5-7.5-0.40-0.50-0.50-0.60-0.50-0.60-0.50-0.60-0.60-0.60+0.10+0.20+0.10+0.20+0.20+0.30+0.20+0.35+0.25+0.45>7.5-10.0-0.70-0.80-0.70-0.80-0.70-0.80-0.70-0.80-0.70-0.80+0.10+0.20+0.10+0.20+0.20+0.30+0.30+0.40+0.35+0.50>10.0-13.0-0.70-0.80-0.70-0.80-0.70-0.80-0.70-0.80-0.70-0.80注:較高和普通均指軋制精度(3)厚度13-20mm的中、厚板為熱軋狀態(tài)供應，其厚度的允許偏差見表9.3-3。中厚鋼板厚度的允許偏差(GB709-8)表9.3-3公稱厚度(mm)鋼板和剛帶負偏差(mm)＞1000~1200＞1200~1500＞1500~1700＞1700~1800在下列寬度時的允許偏差(mm)＞＞＞＞＞1800~20002000~23002300~25002500~2600＞2600~28002800~3000＞＞＞＞3003203403600000~~~~3203403403600000＞13~20.80.20.20.30.40.60.80.81.01.11.2————5＞25~30.90.20.20.30.40.60.80.91.01.11.2————0＞30~31.00.20.30.30.40.60.80.91.01.11.3————4＞34~41.10.30.40.50.60.70.91.01.11.31.4————0＞40~51.20.40.50.60.70.81.01.11.21.41.5————0＞50~61.30.60.70.80.91.01.11.11.21.31.5————0＞60~81.8--1.01.01.01.01.11.21.31.31.31.31.41.40＞80~1002.0--1.21.21.21.21.31.31.31.41.41.41.41.4＞100~1502.2--1.31.31.31.41.51.51.61.61.61.61.61.6＞150~2002.6--1.51.51.51.61.71.71.71.81.81.81.81.8(4b和邊厚d的允許偏差如表9.3-4所示（GB9787-88)。不等肢角鋼的邊寬B,b和邊厚d的允許偏差如表9.3-5所示（GB9788-88)。熱軋等肢角銅的允許偏差(mm)9.3-3圖形角鋼號2-5.66.3-910-1416-20b±0.8±1.2±1.8±2.5d±0.4±0.6±0.7±1.0熱軋不等肢角鋼的允許偏差tmm)表9.3-4圖形角鋼號2.5/1.6-5.6/3.66.35.610/6.3-14/91612.5B或b±0.8±1.5±2.0±2.5d±0.4±0.6±0.7±1.0(5)熱軋普通工字鋼的高度h、寬b,腹板厚d和腹板撓度s的允許偏差如9.3-5所示（GB706-88).熱軋普通工字鋼的允許偏差fmm)表9.3-5圖形型號≤14＞14-18＞18-30＞30-40＞40-63h±2.0±2.0±3.0±3.0±4.0b±2.0±2.5±3.0±3.5±4.0d±0.5±0.5±0.7±0.8±0.9δ≤0.15d(6)熱軋普通槽鋼截面尺寸的允許偏差如表9.3-6所示（GB707-88).熱軋普通槽鋼的允許偏差《mm）表9.3-6圖形型號5-8＞8-14＞14-18＞18-30＞30-40h±1.5±2.0±20±3.0±30b±1.5±2.0±2.5±3.0±3.5d±0.4±0.5±0.6±0.7±0.8δ≤0.15d(7)焊接H型鋼外形尺寸的允許偏差如表9.3-7所示（YB3301-42)焊接H型鋼的允許偏差（mm）表9.3-7HSPb長度LH≤400H＞400b≤200b＞200b≤200b＞200±b/100±2±3±2±2±b/100±2±3軌道接觸范圍不超過±12鋼結(jié)構(gòu)鋼材2.1鋼材的化學成分見表1-69。常用結(jié)構(gòu)鋼材的化學成分表1