TGDCS 001-2021 濕拌砂漿生產(chǎn)與應用技術規(guī)程

ICS91.100.10C30

T/GDCS團 體 標 準T/GDCS001-2021濕拌砂漿生產(chǎn)與應用技術規(guī)程Technicalspecificationforapplicationofwet-mortar2021-9-1發(fā)布 2021-10-1實施廣東省硅酸鹽學會 發(fā)布T/GDCS001-2021T/GDCS001-2021II目 次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 2分類與標記 2分類 2標記 2生產(chǎn)過程質(zhì)量管理 3原材料 3原材料貯存 3配合比設計及管理 4生產(chǎn)設備設施管理 4生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 4技術要求 5檢驗規(guī)則 6一般規(guī)定 6檢驗項目 6取樣與組批 7試驗方法 7判定規(guī)則 7運輸、交貨與貯存 7運輸 7交貨 8儲存 8施工過程質(zhì)量管理 8一般規(guī)定 8濕拌砌筑砂漿 8濕拌抹灰砂漿 10濕拌地面砂漿 11附錄A（規(guī)范性附錄） 保塑時間試驗方法 13附錄B（規(guī)范性附錄） 濕拌砂漿拌合物中水溶性氯離子含量測試方法 15T/GDCS001-2021T/GDCS001-2021學兔兔學兔兔標準下載前??言本標準按照GB/T1.1-2009的的規(guī)則起草。本標準附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。本標準由廣東省硅酸鹽學會歸口。（廣州本標準主要起草人：于利剛、肖惠玉、廖金梅、王啟宇、曹小榮、張煒、袁俏、趙同偉、廖長生、黃怡霖、葉建雄、肖艾平、鄧文紅、吳錦鋒、袁慶華、于東威、章銀祥、黃天勇。本標準為首次制定。IIT/GDCS001-2021T/GDCS001-2021學兔兔學兔兔標準下載濕拌砂漿生產(chǎn)與應用技術規(guī)程范圍本標準適用于濕拌砂漿的生產(chǎn)與應用。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加劑GB/T9142混凝土攪拌機GB/T14684建設用砂GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼渣粉GB/T26408混凝土攪拌運輸車GB50119混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50203砌體結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB/T50315砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范JGJ63混凝土用水標準JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗方法標準JGJ/T98砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ/T105機械噴涂抹灰施工規(guī)程JGJ110建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準JGJ126外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ/T136貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規(guī)程JG/T164砌筑砂漿增塑劑JGJ/T220抹灰砂漿技術規(guī)程JGJ/T318石灰石粉在混凝土中應用技術規(guī)程JG/T426抹灰砂漿增塑劑JC/T2031水泥砂漿防凍劑JG/T3048混凝土和砂漿用天然沸石粉術語和定義1下列術語和定義適用于本文件。濕拌砂漿wet-mixedmortar水泥、細骨料、摻合料、外加劑和水，按一定比例，在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計量、拌制后，運至使用地點，并在規(guī)定時間內(nèi)使用的拌合物。3.1.1濕拌砌筑砂漿wet-mixedmasonrymortar將磚、石、砌塊等塊材砌筑成為砌體的濕拌砂漿。3.1.2濕拌抹灰砂漿wet-mixedplasteringmortar涂抹在建（構）筑物表面的濕拌砂漿。3.1.3濕拌地面砂漿wet-mixedflooringmortar用于建筑地面及屋面找平層的預拌砂漿。保塑時間plasticitypreservationtime指濕拌砂漿在加水拌合后，在20℃～25℃的試驗環(huán)境中置于密閉容器內(nèi)，能夠保持其稠度變化率不大于30%，表觀密度變化率不大于5%、力學性能（14d拉伸粘結(jié)強度、28d抗壓強度）不低于對應強度等級的標準要求的時間。分類與標記應符合表1的規(guī)定。表1 濕拌砂漿的分類品種濕拌砌筑砂漿濕拌抹灰砂漿濕拌地面砂漿代號WMWPWS強度等級M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30M5、M10、M15、M20M15、M20、M25稠度/mm50、70、9070、90、11050保塑時間/h6、8、12、246、8、12、244、6、8凝結(jié)時間/h8、12、248、12、244、8標記W×-M××-××-××-××-××保塑時間凝結(jié)時間稠度強度等級濕拌砂漿代號示例：濕拌抹灰砂漿，強度等級為M10，稠度為90mm，凝結(jié)時間為12h，保塑時間為8h，其標記為：——WP–M10-90-12-8-SB/TXXXXX-XXXX2生產(chǎn)過程質(zhì)量管理原材料一般規(guī)定GB50325應有合格證書或檢測報告，生產(chǎn)前應按相應技術標準復驗合格后方可使用。水泥GB175應采用散裝水泥。細骨料GB/T146845.02.0%。當使用其它細骨料（如石屑、人工砂、淡化海砂、特種砂、礦物細骨料等）時，摻合料粉煤灰、?；郀t礦渣粉、石灰石粉、鋼渣粉、天然沸石粉等礦物摻合料應分別GB/T1596、GB/T18046、JGJ/T318、GB/T20491、JG/T3048摻合料的摻量應符合相關標準的規(guī)定，并通過試驗確定。不應使用粘土膏、脫水硬化的石灰膏和消石灰粉作為摻合料。外加劑GB8076、GB50119、JG/T164、JG/T426、JC/T2031外加劑的摻量應符合有關技術規(guī)定，并通過試驗確定。其他品種外加劑應符合相關標準的規(guī)定或通過試驗驗證。拌合用水應符合JGJ63的規(guī)定。原材料貯存各種原材料應分倉貯存，清晰標識。水泥應按生產(chǎn)廠家、水泥品種及強度等級分別貯存，防止受潮及污染。水泥貯存期3細骨料應按不同品種、規(guī)格分別貯存，應采取措施保證均勻、不離析，同時避免混雜或污染。必要時應分級篩分，按不同粒徑等級分別貯存。摻合料應按品種、級別分別貯存，不應與水泥等其它粉狀料混雜。外加劑應按生產(chǎn)廠家、品種分別貯存，應采取措施保持勻質(zhì)。3配合比設計及管理JGJ/T98和保塑時間的規(guī)定執(zhí)行。配合比管理應符合下列規(guī)定：應制定配合比的設計、審核、下達、記錄、存檔規(guī)定，并嚴格執(zhí)行；生產(chǎn)實際使用的配合比不得超越匯總表范圍；生產(chǎn)設備設施管理計量應采用計算機控制的配料系統(tǒng)。2表2 濕拌砂漿材料計量允許偏差原材料品種水泥細骨料礦物摻合料外加劑添加劑水每盤計量允許偏差（%）±2±3±2±2±2±2累計計量允許偏差（%）±1±2±1±1±1±1注：累計計量允許偏差，是指每一運輸車中各盤砂漿的每種材料計量和的偏差。計量設備應能滿足不同配合比、不同品種砂漿的連續(xù)生產(chǎn)，并應具有實際計量結(jié)果逐盤記錄和儲存的功能。應委托具有相應資質(zhì)部門進行檢驗、檢定，合格后方可使用。應由計量負責人統(tǒng)一編號，登記臺賬，做好標識，制定《檢定周期計劃表》。運行管理定期對機械設備運行、維護情況進行檢查，制定機修工崗位責任制。生產(chǎn)設備設施應符合安全、環(huán)保的規(guī)定，并應符合下列要求：生產(chǎn)區(qū)域應標識清晰，安全防護、隔音降噪設施齊全；所有粉料的儲存、輸送及計量工序均應在密閉狀態(tài)下進行，并應有收塵裝置；細骨料堆場應有防揚塵防雨措施；應有廢料、廢水處置裝置，粉塵排放和噪音應符合環(huán)保要求。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制GB/T91425mm。4濕拌砂漿攪拌時間應參照攪拌機的技術參數(shù)、砂漿配合比、添加劑品種、投料量等30s。1細骨料應有篩分系統(tǒng)。60℃。更換其他砂漿品種時，攪拌及輸送設備應清理干凈。技術要求180kg/。3表3 濕拌砂漿的性能項目濕拌砌筑砂漿濕拌抹灰砂漿濕拌地面砂漿保水率/%≥88≥88≥88凝結(jié)時間/h812248122448≥8≥12≥24≥8≥12≥24≥4≥814d拉伸粘結(jié)強度/MPa-M5：≥0.15大于M5：≥0.20-28d收縮率/%-≤0.20-拌合物中水溶性氯離子含量a（占膠凝材料質(zhì)量的百分比）/%≤0.6抗凍性a強度損失率/%≤25質(zhì)量損失率/%≤5a為選擇性指標，當客戶有要求時，應進行試驗4表4 濕拌砂漿的稠度項目濕拌砌筑砂漿濕拌抹灰砂漿濕拌地面砂漿稠度（mm）50、70、9070、90、11050稠度允許偏差范圍（mm）50±1070±1090±10110-10～＋55表5 濕拌砂漿抗壓強度強度等級M5M7.5M10M15M20M25M3028d抗壓強度/MPa≥5.0≥7.5≥10.0≥15.0≥20.0≥25.0≥30.056表6 濕拌砂漿的保塑時間項目濕拌砌筑砂漿濕拌抹灰砂漿濕拌地面砂漿保塑時間6、8、12、246、8、12、244、6、8保塑時間/h4≥46≥68≥812≥1224≥247表7 濕拌砂漿的放射性核素限量項目限量內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0外照射指數(shù)Iγ≤1.0檢驗規(guī)則一般規(guī)定質(zhì)量檢驗分為型式檢驗、出廠檢驗、進場檢驗。在正常生產(chǎn)情況下，濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應每年對其產(chǎn)品進行至少一次型式檢驗；在進場檢驗為進場時的質(zhì)量驗收，抽取實物試樣，以其檢驗結(jié)果為依據(jù)。檢驗項目型式檢驗項目為第六章規(guī)定的所有項目。8表8 出廠檢驗項目品種檢驗項目濕拌砌筑砂漿稠度、保水率、抗壓強度、凝結(jié)時間、表觀密度、保塑時間、氯離子含量a濕拌抹灰砂漿稠度、保水率、抗壓強度、凝結(jié)時間、14d28da濕拌地面砂漿稠度、保水率、抗壓強度、凝結(jié)時間、保塑時間、氯離子含量aa為選擇性指標，客戶有要求時，應進行該試驗。69表9 進場檢驗項目品種檢驗項目濕拌砌筑砂漿稠度、保水率、抗壓強度、凝結(jié)時間、表觀密度濕拌抹灰砂漿稠度、保水率、抗壓強度、凝結(jié)時間、14d拉伸粘結(jié)強度濕拌地面砂漿稠度、保水率、抗壓強度、凝結(jié)時間取樣與組批取樣頻率和組批應符合以下規(guī)定：表觀密度、凝結(jié)時間、稠度、保水率、抗壓強度、拉伸粘結(jié)強度檢驗的試樣，每503150312003120m31取樣應符合以下規(guī)定：1/4～3/440.23；其他特殊要求項目的取樣及檢驗頻率可參照本規(guī)程以合同方式約定。試驗方法稠度、保水率、凝結(jié)時間、表觀密度、14d28dJGJ/T7015253550AA.1的規(guī)定要求。型式檢驗和進場檢驗的初始稠度和初始表觀密度由生產(chǎn)廠家提供。BGB65667.5 判定規(guī)則檢驗項目符合本標準第6章相關要求時，判定該批產(chǎn)品合格；當有一項指標不符合要求時，則判定該批產(chǎn)品不合格。運輸、交貨與貯存運輸GB/T264087T/GDCS001-2021T/GDCS001-2021PAGEPAGE17交貨供需雙方應在合同規(guī)定的地點進行交貨驗收。交貨時，供方應隨每一運輸車向需方提供所運送濕拌砂漿的送貨單。送貨單至少包產(chǎn)品交貨時應附產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。儲存工地應有濕拌砂漿存放設施，不應直接與地面接觸。存放設施應有防雨、防風及遮陽措施并應在醒目位置標明砂漿的種類、強度等級、加水時間、保塑時間，嚴禁混存。存放設施在儲存砂漿前應清潔、無雜物，砂漿使用后應立即清洗干凈。5℃～35施工過程質(zhì)量管理一般規(guī)定品種、性能等應符合設計和相關標準要求。生產(chǎn)單位應提供法定檢測部門出具的、在有效期限內(nèi)的型式檢驗報告、產(chǎn)品合格證等質(zhì)量證明文件。生產(chǎn)單位應向施工單位進行技術交底。施工單位施工前，應根據(jù)濕拌砂漿生產(chǎn)單位提供的性能、使用方法等，結(jié)合設計和工程要求編制施工方案，并嚴格按照施工方案進行施工。5℃～35℃，施工現(xiàn)場風力應不55℃時，應采取有效的保溫、防凍措施。不同品種、規(guī)格的濕拌砂漿不應混用，同一品種的砂漿應先到先用。施工過程遇突然下雨時，應及時保護已施工部位。已施工完畢的部位，應及時做好保護。濕拌砌筑砂漿塊材處理砌體砌筑時，塊材應表面清潔，外觀質(zhì)量合格，產(chǎn)品齡期應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。砌筑非燒結(jié)磚（砌塊）砌體時，塊材的含水率應符合相關標準的規(guī)定。砌筑燒結(jié)磚砌體時，磚應提前濕潤，其濕潤程度宜符合相關標準的規(guī)定。不應采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑。砌筑輕骨料混凝土小型空心砌塊時，應提前澆水濕潤。所有塊材在砌筑時，表面不應有明水。施工要點依據(jù)設計要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位?？刂破鲶w表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度。砌筑砂漿的水平灰縫厚度宜為10mm，允許誤差宜為±2mm。750mm；當施工期間環(huán)境溫度30500mm。1.5m1.2m。砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻、密實飽滿。磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不8090%；小砌塊砌體的水平灰縫80%，豎向灰縫不應出現(xiàn)瞎縫和假縫。當砌體上的磚或砌塊被撞動或需移動時，應將原有砂漿清除再鋪漿砌筑。7濕拌砌筑砂漿的稠度可根據(jù)塊材吸水特性及氣候條件確定，濕拌砌筑砂漿的稠度10表10 濕拌砌筑砂漿的稠度選擇砌體種類濕拌砂漿稠度（mm）燒結(jié)普通磚、粉煤灰磚70、90混凝土多孔磚、實心磚、普通混凝土小型空心砌塊、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰砂磚70、90燒結(jié)多孔磚、空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊70、90石砌體50濕拌砌筑砂漿的質(zhì)量驗收503數(shù)量時，應按一個檢驗批計。1砌筑砂漿取樣時，宜從運輸車出料口或儲存容器隨機取樣。砌筑砂漿抗壓強度試JGJ/T7028d。砌筑砂漿抗壓強度應按驗收批進行評定，其合格條件應符合下列規(guī)定：同一驗收批砌筑砂漿試塊抗壓強度平均值應大于或等于設計強度等級所對應的立1.100.8531.10GB50203GB/T50315JGJ/T136砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設計要求。濕拌抹灰砂漿基層處理基層應平整、堅固，基層表面應潔凈。上道工序留下的溝槽、孔洞等應進行填實修整。不同材質(zhì)的基體交接處，應采取防止開裂的加強措施。當采用在抹灰前鋪設加強100mm在燒結(jié)磚等吸水速度快的基體上抹灰時，應提前對基層澆水濕潤。施工時，基層表面不得有明水。在混凝土基層、混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚等基體上抹灰時，宜對基層進行界面處理，界面處理施工方式宜采用機械噴涂的方式。天氣炎熱時，應避免基層受日光直接照射。施工前，基層表面宜灑水濕潤。施工要點濕拌砂漿抹灰層的總厚度應符合設計要求。抹灰施工應在主體結(jié)構完工并驗收合格后進行。抹灰工藝應根據(jù)設計要求、抹灰砂漿產(chǎn)品說明書、基層情況等確定。濕拌抹灰砂漿的施工技術要求如下：10mm10mm35mm抹灰砂漿不宜在比其強度低的基層上施工；室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角做法應符合設計要求；76m，30。JGJ/T10511表11 濕拌抹灰砂漿的稠度選擇施工方法種類砂漿稠度(mm)人工抹灰底層110中層70、90面層70機械噴涂混凝土和混凝土砌塊基層90、110普通燒結(jié)磚基層110粉煤灰磚基層110濕拌抹灰砂漿的質(zhì)量驗收抹灰工程檢驗批的劃分應符合下列規(guī)定：相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程，每1002應劃分為一個檢驗批；不足100250（大面積房間和走廊302）50抹灰工程檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：100210；33抹灰層應密實，無脫層、空鼓。面層應無起砂、爆灰和裂縫。抹灰表面應光滑、平整、潔凈、接槎平整、顏色均勻，分格縫應清晰。142828相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程，每5002應至少取一組試件；不足50020.25MPaJGJ/T220JGJ126JGJ110濕拌地面砂漿基層處理20mm。濕拌地面砂漿的基層處理應符合下列規(guī)定：基層表面宜提前灑水濕潤，施工時表面不得有明水；光滑基面宜采用相匹配的界面砂漿進行界面處理。施工要點面層砂漿的鋪設宜在室內(nèi)裝飾工程基本完成后進行。地面砂漿鋪設時應隨鋪隨壓實。抹平、壓實工作應在砂漿凝結(jié)前完成。做踢腳線前，應彈好水平控制線，并應采取措施控制出墻厚度一致。踢腳線突出8mm。10mm。地面砂漿應一次成活。6m。7地面砂漿施工完成后，應采取措施防止玷污和損壞。面層砂漿的抗壓強度未達到設計要求時，應采取保護措施。濕拌地面砂漿的質(zhì)量驗收地面工程檢驗批的劃分應符合下列規(guī)定：每一層或每層施工段（或變形縫）應作為一個檢驗批；33地面砂漿檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：33101（按單跨計）、禮堂、門1（或標準間44砂漿層表面應潔凈，并應無起砂、脫皮、麻面等缺陷；砂漿層應平整、密實，無40m（）不多于2踢腳線應與墻面結(jié)合牢固、高度一致、出墻厚度均勻。12表12 砂漿面層的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查縫格平直3拉5m線和用鋼尺檢查100m2JGJ/T7028抗壓強度試塊應按驗收批進行評定。當同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值大于附 錄 A（規(guī)范性附錄）試驗目的試驗條件標準試驗條件：試驗室室內(nèi)溫度為20℃~25℃，相對濕度為50%~70%。試驗儀器帶蓋塑料桶，容積≥12L。臺秤：量程不小于20kg，分度值不大于5g。砂漿稠度測定儀、密度測定儀、抗壓強度試模、壓力試驗機、振動臺、拉力試驗機應符合JGJ/T70規(guī)定。試驗項目稠度：按照JGJ/T70中稠度試驗方法。表觀密度：按照JGJ/T70中表觀密度試驗方法。28d抗壓強度：按照JGJ/T70中抗壓強度試驗方法。14d拉伸粘結(jié)強度：按照JGJ/T70中拉伸粘結(jié)強度試驗方法。試驗步驟按照確定的濕拌砂漿配合比進行凝結(jié)時間試驗，測定出凝結(jié)時間N。濕拌砂漿的設計保塑時間為B小時，計算保塑時間的試驗樣品組數(shù)為M：M=N-B+2,M取整數(shù)。每組樣品砂漿用量為10kg。試驗前24h，應將準備好的原材料放在試驗室內(nèi)。所有的原材料一次性加水攪拌，粉體材料預攪拌1min3min，并記錄加水時間。將攪拌好的砂漿按照A.4進行各項試驗作為濕拌砂漿的初始性能指標，樣品標識為M0。將其余的砂漿用帶蓋塑料桶分成若干份，每桶質(zhì)量應為10kg，放置在標準試驗條件M，MMM……M。從第BA.1，M,M,……M。每次試驗前先慢速拌合砂漿15s10min內(nèi)完成各項試驗。

Sh

S0ShS

1000式中：Sh——濕拌砂漿在第h小時的稠度變化率，%，精確到0.1%；S0M（m；ShhM2MM……Mm；表觀密度變化率的計算：式中：

h

0h0

100h0.1Mkg/；0 0hMkg/；h h當稠度變化率Sh＞30.0%或者表觀密度變化率＞5.0%時，停止試驗。保塑時間的確定濕拌砂漿在保塑時間的試驗項目應同時符合表A.1h小時的試驗項目不符合下表中的任一條件時，則濕拌砂漿的保塑時間為B=h-1。表A.1 濕拌砂漿的保塑時間確定條件濕拌砂漿品種等級保塑時間試驗項目稠度變化率/%表觀密度變化率/%28d抗壓強度/MPa14d拉伸粘結(jié)強/MPa濕拌砌筑砂漿M5≤30.0≤5.0≥5.0-M7.5≥7.5M10≥10.0M15≥15.0M20≥20.0M25≥25.0M30≥30.0濕拌抹灰砂漿M5≥5.0≥0.15M10≥10.0≥0.20M15≥15.0≥0.20M20≥20.0≥0.20濕拌地面砂漿M15≥15.0-M20≥20.0M25≥25.0附 錄 B（規(guī)范性附錄）濕拌砂漿拌合物中水溶性氯離子含量測試方法總則本方法適用于濕拌砂漿拌合物中水溶性氯離子含量的快速測定。試驗基本原理C的對數(shù)呈線性關系，即E=K-0.059lgC。因此，可根據(jù)測得的電極電位值來推算出氯離子濃度。試驗用儀器設備應符合規(guī)定510mol/～110mol/2min；溫度宜為5℃～45℃；參比電極