管理信息化ERPMRP經(jīng)典erp講義

管理信息化ERPMRP經(jīng)典erp講義目錄第一章緒論1第一節(jié)生產(chǎn)與生產(chǎn)技術(shù)1一、生產(chǎn)類型1二、生產(chǎn)技術(shù)舉型：2第二節(jié)ERP概述3一、從MRPⅡ到ERP3二、ERP的體系結(jié)構(gòu)11第三節(jié)EER效益機(jī)理18第四節(jié)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)22一、制造業(yè)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)－CIMS產(chǎn)生的背景22

二、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)－863/CIMS主題對(duì)CIMS概念的新發(fā)展22

三、CIMS總體集成框架23四、系統(tǒng)集成方案25五、CIMS集成框架－PDM30

第二章生產(chǎn)計(jì)劃大綱與主生產(chǎn)計(jì)劃35

第一節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制36

一、編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿36

二、最終的生產(chǎn)計(jì)劃大綱42

第二節(jié)預(yù)測(cè)44一、預(yù)測(cè)的概念及作用45二、預(yù)測(cè)的基本原理45三、預(yù)測(cè)的分類45四、預(yù)測(cè)的步驟46五、企業(yè)中的預(yù)測(cè)46六、預(yù)測(cè)模型與預(yù)測(cè)方法47七、預(yù)測(cè)誤差與分析52八、預(yù)測(cè)技求的應(yīng)用53第三節(jié)主生產(chǎn)計(jì)劃編制的策略和處理過程53一、主生產(chǎn)計(jì)劃MPS的項(xiàng)目53二、MPS和FAS的時(shí)間范圍56三、對(duì)MPS和FAS生產(chǎn)的項(xiàng)目進(jìn)行分組59第四節(jié)工廠需求計(jì)劃62一、需求的分類與來源62二、轉(zhuǎn)換對(duì)產(chǎn)品類需求的預(yù)測(cè)為可制造項(xiàng)目的需求65三、合并實(shí)際需求和預(yù)測(cè)的準(zhǔn)則68第五節(jié)主生產(chǎn)計(jì)劃69一、對(duì)MPS中每一個(gè)MPS項(xiàng)目制定初步計(jì)劃69二、批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃74第六節(jié)主生產(chǎn)計(jì)劃：實(shí)施測(cè)定77一、監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施77二、監(jiān)控采購(gòu)與市場(chǎng)行為78BRITCCIMS的理論、方法和技術(shù)第一章緒論環(huán)境下管理任務(wù)的特點(diǎn)。本章第二節(jié)將簡(jiǎn)要介紹ERP述從MRPⅡ到ERPERP本章還將介紹ERP(CIMS)實(shí)施ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)。第一節(jié)生產(chǎn)與生產(chǎn)技術(shù)在介紹ERP分析制造業(yè)資源計(jì)劃管理的特點(diǎn)。一、生產(chǎn)類型基于生產(chǎn)過程的特點(diǎn)，我們可以將生產(chǎn)分為以下五類，以便討論其管理的特點(diǎn)：開采提煉制造分配服務(wù)1.開采提前期比其它生產(chǎn)類型的長(zhǎng)。2.提煉網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制和管理技術(shù)也是十分有用的。3.制造1BRITCCIMS的理論、方法和技術(shù)的工業(yè)，所以這一領(lǐng)域一直是生產(chǎn)與庫(kù)存管理討論的重點(diǎn)，已有大量的著作與技術(shù)文4．分配格的監(jiān)控是不足為奇的。5.任務(wù)和建造物提供功能方面和美學(xué)方面改進(jìn)與提高的服務(wù)。我國(guó)不同工業(yè)部門的企業(yè)，其生產(chǎn)過程各有其特點(diǎn)。抓住這些特點(diǎn)，有助于我們分橋問題，并有針對(duì)性地抓住其生產(chǎn)與庫(kù)存管理的關(guān)鍵。二、生產(chǎn)技術(shù)舉型：于不同生產(chǎn)類型的管理模式。閱文獻(xiàn)[16]。產(chǎn)或大批量生產(chǎn)。離散式與流程式生產(chǎn)的分類如表l—1所示。

表1-1離散式與流程式的生產(chǎn)離散產(chǎn)品的生產(chǎn)和裝配流程式生產(chǎn)工程項(xiàng)目型生產(chǎn)建筑化工造船車間任務(wù)型生產(chǎn)機(jī)械創(chuàng)造制藥流水生產(chǎn)電視機(jī)肥料(重復(fù)生產(chǎn))(連續(xù)生產(chǎn))工程項(xiàng)目型生產(chǎn)(Projectmanufacturing也稱為固定位置型生產(chǎn)。其特點(diǎn)是，生產(chǎn)人員、生一個(gè)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的計(jì)劃和管理。建筑工程和造船屬于這種類型。車間任務(wù)型生產(chǎn)(Jobshopmanufacturing)2BRITCCIMS的理論、方法和技術(shù)的一小部分能力和資源。車間作業(yè)型生產(chǎn)的另—管理建成一些生產(chǎn)組織(工段或小組)，如車、銑、刨、磨、鉆、鍛和裝配等。在每個(gè)部門，保證生產(chǎn)物料的可用性是管理的關(guān)鍵。生產(chǎn)各種類型產(chǎn)品的機(jī)械制造廠屬于這種類型。重復(fù)生產(chǎn)(Repetitivemanufacturing)指的是大批量的生產(chǎn)。重復(fù)生產(chǎn)的特點(diǎn)是：對(duì)一個(gè)特定產(chǎn)品的生產(chǎn)、所需的加工能力和工裝設(shè)備是專門設(shè)定的。要考慮因素。庫(kù)存數(shù)較少。將重復(fù)生產(chǎn)與車間任務(wù)生產(chǎn)方式區(qū)分開來的主要方法是看生產(chǎn)中使用什么樣的加工設(shè)備及

或者在一個(gè)加工中心以高速度的方式進(jìn)行生產(chǎn)(例如：制造電冰箱壓縮機(jī)外殼的加工設(shè)備)，

這些都屬于重復(fù)生產(chǎn)。產(chǎn)管理的目的是提供一個(gè)非常靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)，并處理許多不同的加工工藝路線。

術(shù)類型分類的目的是，分析與闡明在不同的生產(chǎn)情況下，如何用不同的方式來管理生產(chǎn)。

第二節(jié)ERP概述這一節(jié)將介紹ERP系統(tǒng)的哲理思想、處理邏輯和主要結(jié)構(gòu)。3BRITCCIMS的理論、方法和技術(shù)一、從MRPⅡ到ERP（1）MRPⅡ的定義隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)企業(yè)管理軟件模式也經(jīng)歷了一個(gè)由低級(jí)到高級(jí)的發(fā)展過程（如圖5－1eERP

ERPMRPIIMRP1960198019901996企業(yè)資源庫(kù)存控制物料需求計(jì)劃

計(jì)劃一種傳統(tǒng)的庫(kù)存管理技術(shù)－訂貨點(diǎn)法（OrderPoint）產(chǎn)生于二十世紀(jì)初，在40年代得到了廣泛的應(yīng)用。至今在庫(kù)存管理的應(yīng)用中仍占有一定份額（約20%60年代以使用量加上安全庫(kù)存量，這是一種通過控制庫(kù)存儲(chǔ)備來制定需求計(jì)劃的方法。訂貨點(diǎn)法是一種適應(yīng)于獨(dú)立需求的方法。在應(yīng)用中由于提前期和需求量預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確可能1960年APICS（AmericanProductionandInventoryControlAssociation）學(xué)會(huì)的MRP委員會(huì)主席JosephOrcicky成功地開發(fā)了第一套計(jì)算機(jī)管理軟件。這就是物料需求計(jì)劃軟件（MRP－MaterialRequirementsPlanningMRP產(chǎn)品計(jì)劃）需要生產(chǎn)的項(xiàng)目、庫(kù)存狀態(tài)和物料清單（BOM－BillofMaterials生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃，保證主生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。MRP的產(chǎn)生，在制造業(yè)生產(chǎn)組織上，完成了從產(chǎn)周期，提高了企業(yè)的效益，這是制造業(yè)生產(chǎn)組織上的一場(chǎng)革命。MRP系統(tǒng)經(jīng)歷了開環(huán)MRP和閉環(huán)MRP力和勞動(dòng)力）方面進(jìn)行測(cè)算，并指出能力的盈缺，指導(dǎo)能力的協(xié)調(diào)平衡。到了80年代，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，只著眼于物料管理的MRP管理模式已不適應(yīng)企業(yè)的需MRPⅡ－ManufacturingResourcePlanningMRP4BRITCCIMS的理論、方法和技術(shù)MRP為核心，把企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)組成一有機(jī)整體。MRPⅡ?qū)?duì)企業(yè)的所有制造資有限制造資源條件下，取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。MRPⅡ是市場(chǎng)機(jī)制下的產(chǎn)物，是訂單驅(qū)動(dòng)的機(jī)制，它真正實(shí)現(xiàn)了“以銷定產(chǎn)，是我國(guó)由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)化中的有力工具。它由銷MRP80年代，MRPⅡ已有了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用，在提高生產(chǎn)率、降低庫(kù)存以及減少采購(gòu)物料費(fèi)用等方面均取得了很好的效益。（2）ERP的定義隨著時(shí)代的前進(jìn)，MRPII逐漸暴露出它的缺點(diǎn)和不足。MRPII管理范圍和功能主要局限動(dòng)向，這樣就需要一種功能更加全面的系統(tǒng)來管理企業(yè)。在這樣的背景下，產(chǎn)生了以MRPII為基礎(chǔ)的功能更加強(qiáng)大的ERP(EnterpriseResourcePlanning)系統(tǒng)，即企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)。到了90年代，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步加劇，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)空間與范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。80年代MRPII主要面向企業(yè)內(nèi)部資源全面計(jì)劃管理的思想逐步發(fā)展為90年代怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想，ERP隨之產(chǎn)生。ERP的概念是1990年美國(guó)著名IT咨詢公司GarterGroup提出的。其初步定義包括以下三點(diǎn)：·為企業(yè)提供全面解決方案－－除了MRPⅡ原來包含的物料管理、生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理以外，

等功能?！ぶС只旌现圃欤瑐鹘y(tǒng)MRP產(chǎn)類型的JITMTSATO單制造（MTOETO）等制造環(huán)境?！RP采用了客戶機(jī)／服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)和分布式處理技術(shù)。1995年9月美國(guó)APICS協(xié)會(huì)發(fā)布的字典（8版）中首次定義了ERP功能與GG公司的提法大致相同，只是更強(qiáng)調(diào)了以財(cái)務(wù)為中心。1996年APICS協(xié)會(huì)召開學(xué)術(shù)研討會(huì)，對(duì)ERP的內(nèi)涵進(jìn)行了討論，提出了以下幾點(diǎn)：

·ERP是MRPⅡ的增強(qiáng)形式；·強(qiáng)調(diào)了從“以產(chǎn)品為中心”向“以客戶為中心”過渡的概念；

·強(qiáng)調(diào)了集團(tuán)和跨國(guó)公司的控制功能，對(duì)分布在全球的子公司，供應(yīng)商、分銷商、客戶的集

成管理――這是供應(yīng)鏈管理的最初步提法；5BRITCCIMS的理論、方法和技術(shù)1997年1月APICS協(xié)會(huì)開會(huì)正式確定了“供應(yīng)鏈管理”的概念。同年，將供應(yīng)鏈管理正式納入了企業(yè)“生產(chǎn)與庫(kù)存管理”系統(tǒng)成為成員模塊。至此，ERP的定義基本定形，其功能歸納以下四點(diǎn)：1）ERP基于MRPⅡ，但具有超越MRPⅡ范圍的集成功能，能為企業(yè)提供全面解決方案（含質(zhì)

量、運(yùn)輸、工具、人力、分銷、服務(wù)行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、項(xiàng)目和配方管理等）

2）ERP支持混合生產(chǎn)類型和制造環(huán)境：·多品種小批量、大批量流水、單件生產(chǎn)三種生產(chǎn)類型?！ぐ磶?kù)存生產(chǎn)和按訂單生產(chǎn)（裝配、制造、設(shè)計(jì)）四種制造環(huán)境3ERP4）ERP在物理環(huán)境上超越了MRPⅡ，它支持分散網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和C／S計(jì)算環(huán)境，從傳統(tǒng)的集中式系統(tǒng)發(fā)展到分布式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。從以上功能定義可以看出，ERP在MRPⅡ原有功能的基礎(chǔ)上,使MRPⅡ向內(nèi)和向外兩個(gè)方

向上伸延.向內(nèi)使MRPⅡ與JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn))相結(jié)合,支持混合制造模式;向外增加了供應(yīng)鏈管

理的功能。由此可見，ERP保留和繼承了MRPⅡ的基本邏輯，仍以MRP為核心進(jìn)行了功能擴(kuò)

展。因此，ERP不是對(duì)MRPⅡ的否定，而是對(duì)MRPⅡ的發(fā)展。ERP是MRPⅡ發(fā)展的高級(jí)階段，

是MRPⅡ的增強(qiáng)形式，以適應(yīng)激烈市場(chǎng)竟?fàn)幍男枰?。供?yīng)鏈?zhǔn)荅RP造資源的MRPⅡ系統(tǒng)已不適應(yīng)新的形勢(shì)。ERP突破了只管理企業(yè)內(nèi)部資源的局限性，把銷售

相連的鏈條就稱為“供應(yīng)鏈（SupplyChain流動(dòng)，每個(gè)環(huán)節(jié)都含“供兩種關(guān)系，形成首尾相連的長(zhǎng)鏈；伴隨物流還有信息流的

斷增值的過程。因此，供應(yīng)鏈也是增值鏈，見圖5－2。6BRITCCIMS的理論、方法和技術(shù)圖5－2供應(yīng)鏈概念通過供應(yīng)鏈管理可以把企業(yè)的各個(gè)合作伙伴有機(jī)地結(jié)合在一起，在供應(yīng)鏈中建立相關(guān)業(yè)21（3）網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的ERP（eERP）隨著Internet的發(fā)展，一場(chǎng)新的管理革命將爆發(fā)，網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代已經(jīng)到來。網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)就ERP模式已面連接前后端的集成體。具體來說，ERP新的發(fā)展趨勢(shì)是與Internet及電子商務(wù)技術(shù)相結(jié)合，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面：·運(yùn)行Internet進(jìn)行高效的市場(chǎng)運(yùn)作，從而達(dá)到吸引潛在客戶和提高客戶滿意度的目的；·使企業(yè)商業(yè)流程自動(dòng)化，并連接其供應(yīng)商和事業(yè)伙伴，從而減少企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提高運(yùn)作效率；·使企業(yè)的供應(yīng)鏈、制造、采購(gòu)系統(tǒng)更為暢通，保證企業(yè)在最短的時(shí)間里將優(yōu)秀的產(chǎn)品和服務(wù)提供給客戶；·獲取并分析客戶、供應(yīng)商、雇員以及合作伙伴的相關(guān)信息，并通過共享商業(yè)智能系統(tǒng)來幫助企業(yè)作出更好的商業(yè)決策。在新的網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，傳統(tǒng)ERP要戰(zhàn)勝這些挑戰(zhàn)，就必須建立新型的管理模式。有人稱它為eERP，即電子商務(wù)時(shí)代的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)。eERP除了進(jìn)一步豐富了ERP和供應(yīng)鏈管理（SCM）的功能以外，又提出了客戶關(guān)系管理（CRMB1）和電子商務(wù)等功能。如圖5－3所示。7BRITCCIMS的理論、方法和技術(shù)SCMCRM客戶企業(yè)資源計(jì)劃CIMSBI集成接口

企業(yè)ERPECAPS先進(jìn)OA辦公自動(dòng)化圖5－3eERP今年4月份美國(guó)GartenGroupCC――CombinaeionCommerce）eERPERP軟件公司相繼推出了自己的“協(xié)同商務(wù)的解決IT技術(shù)更廣泛地實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的集成，鏈。新的模式提供了一個(gè)開放、協(xié)作、個(gè)性化解決方案的業(yè)務(wù)環(huán)境，通過Internet實(shí)現(xiàn)供益?？蛻絷P(guān)系管理（CRM－CustomerRelationshipManagement,是一種旨在改善企業(yè)與客戶的領(lǐng)域。CRM的目標(biāo)是一方面通過提供更快速和周到的優(yōu)質(zhì)服務(wù)吸引和保持更多的客戶；另一方面通過對(duì)業(yè)務(wù)流程的全面管理降低企業(yè)成本。CRM既是一種概念，也是一套管理軟件和技術(shù)。CRM的出現(xiàn)促進(jìn)了企業(yè)從“以產(chǎn)品為中心”的模式向“以客戶為中心”模式的轉(zhuǎn)移，品和服務(wù)。CRM的主要功能如下，見圖5－4所示。8BRITCCIMS的理論、方法和技術(shù)圖5－4CRM結(jié)構(gòu)呼叫（電話、電傳等）中心市場(chǎng)營(yíng)銷銷售管理售后服務(wù)ERP預(yù)測(cè)·計(jì)劃·信息合同·執(zhí)行·監(jiān)控跟蹤·派遣·備件電子商務(wù)（通訊、支付）9BRITCCIMS的理論、方法和技術(shù)1）市場(chǎng)營(yíng)銷管理――包括客戶信息收集和分析、市場(chǎng)預(yù)測(cè)、客戶需求的生成和匯總、產(chǎn)品促銷活動(dòng)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手信息收集和分析、潛在客戶的發(fā)掘等等。2支付管理、需求管理、銷售計(jì)劃管理。3）售后服務(wù)管理――包括糾紛退貨管理、產(chǎn)品檔案和訂單的跟蹤、維修預(yù)約和維修人員派遣、服務(wù)請(qǐng)求和服務(wù)合同的管理、服務(wù)收費(fèi)和自動(dòng)核算、備品備件管理和后勤保障等。4）電子商務(wù)應(yīng)用――客戶可提出查詢和服務(wù)請(qǐng)求、查閱常見問題和供貨情況，通過電子商務(wù)方式查看和支付貨款。5）呼叫中心――建立電話、電傳等通訊方式的計(jì)算機(jī)集成管理的呼叫中心。CRM銷售市場(chǎng)的管理更加細(xì)化，CRM對(duì)與客戶打交道的一切功能進(jìn)一步集成起來，突出了以客戶端的管理相剝離。銷售端的管理讓位于CRM。圖5－5給出了IBM公司提出的e-Business解決方案，請(qǐng)參考。圖5-5IBMSolutionFocusthee-BusinessEnterpriseModel商業(yè)智能（B1－BusinessIntelligenceERP企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)為資源，應(yīng)用決策分析工分析。商業(yè)智能是eERP又一發(fā)展趨勢(shì)，傳統(tǒng)ERP集成了大量的信息，這些信息用人工是難以

完成各項(xiàng)管理工作。新一代ERP軟件中的商業(yè)智能（B1－BusinessIntelligence體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①智能化業(yè)務(wù)過濾和處理功能及其處理方法。②智能化計(jì)劃優(yōu)化功能并存，實(shí)現(xiàn)智能化的計(jì)劃優(yōu)化功能。③智能化數(shù)據(jù)分析功能10BRITCCIMS的理論、方法和技術(shù)措施。電子商務(wù)是一種基于網(wǎng)絡(luò)的、以銀行的支付和結(jié)算為手段的、處理交易雙方業(yè)務(wù)的新的商業(yè)模式。電子商務(wù)有四種模式：·BtoC－企業(yè)對(duì)個(gè)人·CtoC－個(gè)人對(duì)個(gè)人·CtoB－個(gè)人對(duì)企業(yè)·BtoB－企業(yè)對(duì)企業(yè)目前BtoB90%商務(wù)的重點(diǎn)仍在企業(yè)級(jí)，而不是個(gè)人消費(fèi)。電子商務(wù)BtoB重構(gòu)了企業(yè)的供應(yīng)鏈，使企業(yè)供應(yīng)鏈管理才真正成為可能。二、ERP的體系結(jié)構(gòu)（1）ERP功能體系結(jié)構(gòu)ERP系統(tǒng)是國(guó)際流行的企業(yè)管理模式。該模式把制造業(yè)企業(yè)各管理環(huán)節(jié)的作業(yè)規(guī)律化、

金流、信息流的統(tǒng)一。實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的集成化管理。ERPMRP生產(chǎn)任務(wù)，并通過物料清單（BOM）和庫(kù)存數(shù)據(jù)，計(jì)算出所需的各半成品，原材料及輔料。

管理人員將MRP體系關(guān)聯(lián)，包括財(cái)務(wù)總帳、應(yīng)收、應(yīng)付、固定資產(chǎn)和成本管理。ERP是一個(gè)閉環(huán)反饋系統(tǒng)，OA系統(tǒng)向各管理部門提供各種管理信息和數(shù)據(jù)。從而支持各種監(jiān)控、調(diào)度和決策活動(dòng)。根據(jù)以上分析，可將ERP系統(tǒng)歸納為八大體系。如圖5－6所示。11圖5－6ERP系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)圖12①物料管理體系②生產(chǎn)管理體系③財(cái)務(wù)管理體系④制造資源管理體系⑤質(zhì)量管理體系⑥供應(yīng)鏈管理體系⑦決策支持管理體系⑧OA和工作流管理體系（2）ERP系統(tǒng)的子系統(tǒng)劃分不同的作用，子系統(tǒng)或模塊相互之間的連接部分稱為“接口。ERP子系統(tǒng)的劃分要符合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)身的規(guī)律。在本設(shè)計(jì)中子系統(tǒng)劃分采用如下原則：(1)要考慮管理職能的要求，把聯(lián)系緊密、數(shù)據(jù)采集、處理、分析的路徑最短，業(yè)務(wù)相子系統(tǒng)。(2)要考慮將管理方法，數(shù)據(jù)處理、程序設(shè)計(jì)方法相近似的內(nèi)容放在一起，這有利于標(biāo)

的半成品庫(kù)等，由于它們的管理方法近似，程序設(shè)計(jì)相近，因此設(shè)計(jì)為一個(gè)子系統(tǒng)。

(3)要考慮管理部門的職能分工，盡量使一個(gè)功能子系統(tǒng)處于某一個(gè)職能部門的管理范

圍內(nèi)，這樣便于系統(tǒng)的維護(hù)和管理，如各車間管理子系統(tǒng)。(4)既要考慮到各管理職能的橫向聯(lián)系，又要考慮到管理系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)對(duì)子系統(tǒng)劃分的影響，例如生產(chǎn)計(jì)劃按層次劃分為：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃三級(jí)。(5)子系統(tǒng)的設(shè)立與劃分應(yīng)有利于程序的設(shè)計(jì)開發(fā)、運(yùn)行和維護(hù)，按軟件工程的術(shù)語，應(yīng)追求子系統(tǒng)的封閉獨(dú)立性，即努力做到子系統(tǒng)內(nèi)的高強(qiáng)度內(nèi)聚和子系統(tǒng)間的高松散耦合，實(shí)現(xiàn)：a)子系統(tǒng)功能的獨(dú)立性；b)子系統(tǒng)內(nèi)信息的隱蔽性；c)和其它子系統(tǒng)無程序上交互作用；d)和其它子系統(tǒng)接口的單一性，僅允許通過數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)子系統(tǒng)間的信息交換。

2)子系統(tǒng)的劃分方法13垂直劃分，是按企業(yè)不同職能而劃分的，例如，生產(chǎn)計(jì)劃管理、銷售管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)置為一個(gè)子系統(tǒng)是不合適的，這樣忽略了橫向?qū)哟蔚姆指?。策，編制?zhàn)略計(jì)劃、制定綜合資源分配方案，以及評(píng)價(jià)企業(yè)的成績(jī)。案。上級(jí)部門及時(shí)匯報(bào)必要的管理信息。方法既強(qiáng)調(diào)多職能的相對(duì)獨(dú)立性，又加強(qiáng)了各子系統(tǒng)的橫向的層次分隔和聯(lián)系。圖5－7所示。14圖5－7子系統(tǒng)劃分15ERP子系統(tǒng)清單:①物料管理·制造數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)

·庫(kù)存管理子系統(tǒng)·銷售管理子系統(tǒng)·物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)

②生產(chǎn)管理·主生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)

·粗能力需求計(jì)劃子系統(tǒng)

·物料需求計(jì)劃子系統(tǒng)

·細(xì)能力需求計(jì)劃子系統(tǒng)

·車間任務(wù)管理子系統(tǒng)

·車間作業(yè)管理子系統(tǒng)

·準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)管理子系統(tǒng)

·配置控制管理子系統(tǒng)

③財(cái)務(wù)管理體系·財(cái)務(wù)總帳管理子系統(tǒng)

·應(yīng)收帳管理子系統(tǒng)

·應(yīng)付帳管理子系統(tǒng)

·固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)

·成本管理子系統(tǒng)④制造資源管理體系；

·設(shè)備管理子系統(tǒng)·人力資源管理子系統(tǒng)

·工具管理子系統(tǒng)⑤質(zhì)量管理體系·質(zhì)量管理子系統(tǒng)⑥供應(yīng)鏈管理體系·分銷及客戶關(guān)系管理子系統(tǒng)

·電子供應(yīng)管理子系統(tǒng)

·售后服務(wù)管理子系統(tǒng)

⑦決策支持管理·綜合查詢子系統(tǒng)·決策支持子系統(tǒng)16⑧OA和工作流管理·OA辦公業(yè)務(wù)自動(dòng)化子系統(tǒng)各子系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)，請(qǐng)見圖5－8，ERP系統(tǒng)關(guān)聯(lián)圖。17圖5－8ERP系統(tǒng)關(guān)聯(lián)圖應(yīng)收帳管理A人力資源AED財(cái)務(wù)總帳B細(xì)能力C18第三節(jié)EER效益機(jī)理具體來說，ERP可提供以下直接和間接效益：1、ERP支持企業(yè)的集成化管理ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)總部與分支機(jī)構(gòu)之得到及時(shí)傳遞。在信息集成的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物的功能集成化管理。的物流、資金流和信息流高度統(tǒng)一。使企業(yè)逐步走向虛擬、敏捷和互動(dòng)的高級(jí)形態(tài)。2、ERP提高企業(yè)的應(yīng)變能力·隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，傳統(tǒng)的先生產(chǎn)產(chǎn)品然后推向市場(chǎng)的“推”式經(jīng)營(yíng)方式，正逐步被根據(jù)市場(chǎng)需求安排生產(chǎn)的“拉”式經(jīng)營(yíng)方式所取代?！袄笔浇?jīng)營(yíng)要求企業(yè)必須有較強(qiáng)的應(yīng)變能力?！RP優(yōu)化了企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)——以最快的速度了解市場(chǎng)和客戶的需求——以最快的和最經(jīng)濟(jì)的方式安排生產(chǎn)——以最快的速度從全球范圍內(nèi)尋求最佳的供應(yīng)商，以低成本、高質(zhì)量、短周期供貨

·ERP系統(tǒng)提高企業(yè)多品種小批量生產(chǎn)的組織能力和市場(chǎng)應(yīng)變能力

3、ERP實(shí)現(xiàn)集成化市場(chǎng)營(yíng)銷戰(zhàn)略ERP面進(jìn)行信息集成和管理集成，以順利推行基于“客戶關(guān)系管理（CRM市場(chǎng)營(yíng)銷與ERP理和制造計(jì)劃同步，達(dá)到使“客戶永遠(yuǎn)滿意”的目標(biāo)。4、ERP實(shí)現(xiàn)敏捷供應(yīng)鏈管理加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理，使合作伙伴企業(yè)能夠在一個(gè)整體的ERP管理下實(shí)現(xiàn)協(xié)作經(jīng)營(yíng)和協(xié)同運(yùn)ERP管理的優(yōu)化作用，達(dá)到整個(gè)供應(yīng)鏈的增值。5、ERP支持企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策·傳統(tǒng)MRPⅡ主要充當(dāng)了數(shù)據(jù)處理工具，因此許多企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)感覺不到MRP到直觀的企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策的知識(shí)?！RP系統(tǒng)的目標(biāo)是通過Internet為決策者提供全方位的信息支持。19（1）建立企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)指標(biāo)（KPI）體系（如銷售額、存貨周轉(zhuǎn)率等）和分析評(píng)價(jià)功能（2）建立商業(yè)智能系統(tǒng)的建模分析功能，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)發(fā)生異常（例外）時(shí)，進(jìn)一步進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和分析，查找真正原因，并對(duì)可能的解決方案作出直觀的回答。6、ERP在物料管理方面經(jīng)濟(jì)效益加強(qiáng)企業(yè)物料管理是ERP20%～30%左右，從而減少了資金占用，其機(jī)理如下：（1ERP品進(jìn)行了多層次的精確的物料動(dòng)態(tài)管理這樣可以使各級(jí)管理人員精確及時(shí)掌握庫(kù)存和在制品數(shù)據(jù)。（2）ERP系統(tǒng)的物料管理有極強(qiáng)的計(jì)劃性，通過物料需求計(jì)劃（MRP）模塊把物料供應(yīng)計(jì)劃

和生產(chǎn)計(jì)劃緊密銜接，使采購(gòu)部門和制造部門對(duì)應(yīng)該做什么，做多少都非常明確，從

而減少了物料的盲目采購(gòu)和生產(chǎn)。（3JITJIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）

的拉動(dòng)機(jī)制，使前序生產(chǎn)（或供貨）嚴(yán)格按照后序的“拉動(dòng)”信息執(zhí)行，真正實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)

（4ERP料存儲(chǔ)、等待的呆滯時(shí)間，據(jù)統(tǒng)計(jì)物料在制造業(yè)企業(yè)中，真正有效的加工時(shí)間僅占物

料整個(gè)停滯時(shí)間的百分之幾，而大部分時(shí)間（大于90%從而占用了大量的生產(chǎn)資金，通過MRP計(jì)劃，使企業(yè)由傳統(tǒng)的按臺(tái)套管理轉(zhuǎn)變?yōu)榘戳?/p>

件提前期管理，從而大大減少了車間在制品的積壓。7、ERP提高了企業(yè)裝配水平和用戶服務(wù)水平（1ERP儲(chǔ)物料的長(zhǎng)線、短線一目了然，從而可預(yù)先進(jìn)行監(jiān)督和控制，保證在降低庫(kù)存的條件

下無缺件生產(chǎn)。（2）由于零部件能準(zhǔn)時(shí)交付，裝配車間的勞動(dòng)生產(chǎn)率可提高20%～40%。（3ERP系統(tǒng)可使企業(yè)準(zhǔn)時(shí)交付率可平均提高55%，誤期率平均降低35%。一家電子裝配廠準(zhǔn)時(shí)交貨率由原來的20%提高到令人驚嘆的97%務(wù)水平。（4）由于消除了缺件，保證了均衡生產(chǎn)，減少了突擊性加班，減少了加班費(fèi)用，并保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。8、ERP加強(qiáng)了企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)計(jì)劃管理ERP劃變得更合理可行，很好地完成了產(chǎn)品計(jì)劃（MPSMRPPAC）

20德煙機(jī)廠統(tǒng)計(jì)，實(shí)施ERP系統(tǒng)以后使制造周期縮短將近一半。9、ERP加強(qiáng)了對(duì)資金流的控制通過對(duì)各部門的資金占用情況的監(jiān)控以及對(duì)物流和生產(chǎn)過程各階段發(fā)生的實(shí)際費(fèi)用進(jìn)行決問題，實(shí)施了ERP成功的企業(yè)證明可降低制造成本5%～12%。10、應(yīng)用ERP系統(tǒng)可為企業(yè)帶來可喜的變化（1ERP包括企業(yè)整個(gè)供需鏈中，與跨地區(qū)、跨國(guó)的供應(yīng)商，銷售伙伴、客戶等通訊聯(lián)系，使企業(yè)各級(jí)管理人員可以及時(shí)得到所需要的信息，從而有力地支持了企業(yè)管理和經(jīng)營(yíng)決策。（2ERP的市場(chǎng)應(yīng)變能力，它是一個(gè)快速反映的系統(tǒng)，在當(dāng)今多變的市場(chǎng)環(huán)境中提高了企業(yè)的

應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。（3）實(shí)施ERP系統(tǒng)促進(jìn)了企業(yè)管理功能的整體優(yōu)化。特別是對(duì)我國(guó)國(guó)營(yíng)大中型企業(yè)而言，

管理模式落后仍屬傳統(tǒng)手工經(jīng)驗(yàn)管理狀態(tài)。通過系統(tǒng)的實(shí)施引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的管理模

式如MRPJITERP系統(tǒng)正適

應(yīng)了我國(guó)企業(yè)機(jī)制轉(zhuǎn)換的需要。（4）實(shí)施ERP系統(tǒng)的過程也是企業(yè)管理重新重組和整頓的過程，可以進(jìn)一步理順管理的工

作流程，對(duì)企業(yè)管理的規(guī)章制度和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行整頓，因此實(shí)施ERP系統(tǒng)是對(duì)企業(yè)管

理的一次有效的整頓。（5）實(shí)施ERP系統(tǒng)可以進(jìn)一步把企業(yè)管理人員從繁重的日常業(yè)務(wù)中解放出來，使他們有機(jī)

會(huì)進(jìn)行學(xué)習(xí)，從而提高他們的管理水平。只有管理人員素質(zhì)的提高，才能使企業(yè)從本

質(zhì)上提高管理水平。11、ERP的經(jīng)濟(jì)效益降低庫(kù)存10%～40%庫(kù)存盤點(diǎn)誤差<5%縮小裝配使用面積10%～30%

減少加班工時(shí)5%～50%

提高生產(chǎn)率5%～15%交貨期準(zhǔn)確率100%采購(gòu)計(jì)劃有序性95%產(chǎn)品成本降低5%～15%21生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理良好率100%企業(yè)期初投入可在2～3年內(nèi)收回江淮汽車公司使用CAPMS8的經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)名稱實(shí)施前實(shí)施后汽車銷量（臺(tái)）1713134917實(shí)現(xiàn)利稅(萬元)320312235總資產(chǎn)貢獻(xiàn)率（%）8.8413.94產(chǎn)品銷售率（%）98.3899.74成本費(fèi)用利用率（%）4.014.94儲(chǔ)備資金專用(萬元)71058100生產(chǎn)資金專用(萬元)14221929產(chǎn)成品資金占用(萬元)60316760全員勞動(dòng)生產(chǎn)率(元/天)2091659200流動(dòng)資金平均周轉(zhuǎn)天數(shù)156天102天單臺(tái)產(chǎn)品平均利稅0.18元0.35元長(zhǎng)安汽車有限公司使用CAPMS系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益利瑪CAPMS系統(tǒng)96年7月—11月，經(jīng)過5個(gè)月運(yùn)行，經(jīng)財(cái)務(wù)審計(jì)確認(rèn)經(jīng)濟(jì)效益：1.微車24個(gè)大件，奧拓161個(gè)零部件實(shí)行準(zhǔn)時(shí)投料計(jì)劃。2.減少庫(kù)房面積7800平方米，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約租金30萬元。3.已減少儲(chǔ)備資金101萬元，節(jié)約貸款利息12萬元。4.提高物料管理水平，減少殘次品率1.04%，減少破損率1.87%，減少錯(cuò)投、多投、入投率5.7%，每年至少可節(jié)約浪費(fèi)80—200萬元。5.減少停工待料時(shí)間約30%。6.可改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率5%以上，按每年8萬輛計(jì)算，每年至少可多生產(chǎn)4000輛汽車，增加利潤(rùn)1500萬元。7.估計(jì)可降低制造成本10%左右。常德煙機(jī)廠CAPMS系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益成功使用利瑪CAPMS系統(tǒng)，年經(jīng)濟(jì)效益如下：1、配套件庫(kù)存減少積壓資金200萬元。2、實(shí)現(xiàn)MRP計(jì)劃管理，按零件提前期安排生產(chǎn)，減少半成品庫(kù)存積壓資金2000萬元。223、縮短生產(chǎn)周期，使新產(chǎn)品投放市場(chǎng)比其它廠早半年，爭(zhēng)取了主動(dòng)，占有了市場(chǎng)。4BOM達(dá)1170005高了計(jì)劃編制效率。5、數(shù)據(jù)做到共享、統(tǒng)一維護(hù)、減少差錯(cuò)和數(shù)據(jù)冗余。張家口煤礦機(jī)械有限公司CAPMS系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)用國(guó)產(chǎn)軟件實(shí)施CIMS，取得了顯著的效益，其中：通過使用CAPMS/ERP生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益如下：1.減少庫(kù)存資金占用3828萬元，減低16.62%，減少利息支出230萬元。2.3.1999年質(zhì)量損失比上年減少41萬元。4.縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，由原來的4周縮短為2周，提高了市場(chǎng)反應(yīng)速度。5.可量化的直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1196萬元。廈門金龍CAPMS系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益1.PDM實(shí)現(xiàn)ERP與CAD50%，2.務(wù)監(jiān)控，提高生產(chǎn)率24%。3.通過實(shí)施ERP100.17金130萬元。4.銷售收入比去年同期增加66%，利潤(rùn)總額比去年增長(zhǎng)34%。第四節(jié)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)一、制造業(yè)企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)－CIMS產(chǎn)生的背景制造活動(dòng)都離不開信息技術(shù)。信息技術(shù)的高度發(fā)展推動(dòng)著制造業(yè)發(fā)生了深刻的變革。適應(yīng)這種環(huán)境。當(dāng)前制造業(yè)面臨的形勢(shì)是：·全球化的競(jìng)爭(zhēng)大市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)空間擴(kuò)大，競(jìng)爭(zhēng)空前激烈?！ぎa(chǎn)品向多樣化、高科技發(fā)展，產(chǎn)品生命周期縮短?！ぎa(chǎn)品需求多樣化，用戶要求的規(guī)格品種越來越多，而同一品種的生產(chǎn)批量越來越小?！て髽I(yè)必須在提高客戶服務(wù)水平（價(jià)格、質(zhì)量、交貨期、服務(wù)）的同時(shí)努力降低企業(yè)成本。23·企業(yè)必須在提高反映速度（對(duì)客戶需求的響應(yīng)和交貨速度）的同時(shí)給用戶更多的選擇?！て髽I(yè)必須保持物流的暢通，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，使供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)物流的儲(chǔ)備和流通保持最好狀態(tài)，在保證生產(chǎn)的前提下，做到準(zhǔn)時(shí)供貨和最低的庫(kù)存?！て髽I(yè)必須嚴(yán)格控制資金的使用和各種消耗，努力降低成本，使產(chǎn)品價(jià)格低廉，有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)?！て髽I(yè)必須努力提高管理系統(tǒng)的應(yīng)變能力和多品種小批量生產(chǎn)的組織能力，以適應(yīng)市場(chǎng)的激烈變化。這些涉及企業(yè)生存的挑戰(zhàn)，迫使企業(yè)作出新的決策－實(shí)施CIMS，這是制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)理念的一次深刻的革命！CIMS是實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)制造過程、全系統(tǒng)集成和全局優(yōu)化的最好形式。CIMS可以將制全局優(yōu)化。局部有限的優(yōu)化和自動(dòng)化通常只能解決局部問題，而且容易出現(xiàn)“瓶頸轉(zhuǎn)移和非全局優(yōu)化現(xiàn)象。為了發(fā)展CIMS技術(shù)的全部潛力,必須實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的集成，從市場(chǎng)開發(fā),供應(yīng)集成控制。CIMS把企業(yè)中獨(dú)立的、局部的自動(dòng)化技術(shù)和分系統(tǒng)，在新的管理模式與工藝指導(dǎo)下，綜合運(yùn)用信息技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)，并通過計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)及其支持軟件靈活而有機(jī)地集成起來，實(shí)現(xiàn)的程度。二、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)－863/CIMS主題對(duì)CIMS概念的新發(fā)展70年代，美國(guó)JosephHarrington博士首次提出了

CIM(ComputerIntegratedManufacturing)于CIM理念的系統(tǒng)CIMS(ComputerIntegratedManufacturingSysterm)在80年代中期得到了

重大的發(fā)展。自此，CIMS的理念、技術(shù)也隨之有了很大的發(fā)展。863/CIMS主題結(jié)合國(guó)際上先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，特別總結(jié)了十余年來的實(shí)踐，提出了

“現(xiàn)代集成制造”(ContemporaryIntegratedManufacturing)的理念，它在廣度和深度上拓

寬了傳統(tǒng)CIM的內(nèi)涵，863/CIM主題提出：“CIM活動(dòng)中有關(guān)的人/組織、經(jīng)營(yíng)管理和技術(shù)三要素及其信息流、物流和價(jià)值流三流有機(jī)集成并

優(yōu)化運(yùn)行，以達(dá)到產(chǎn)品（P）上市快（TQCS（E。24CIMS是一種基于CIM理念構(gòu)成的數(shù)字化、信息化、智能化、綠色化、集成優(yōu)化的制造系統(tǒng)，是信息時(shí)代的一種新型生產(chǎn)制造模式。由于CIMS理念與內(nèi)涵的不斷發(fā)展，使CIMS技術(shù)持續(xù)發(fā)展，主要表現(xiàn)在以下方面：經(jīng)營(yíng)管理與決策系統(tǒng)技術(shù)——包括MISOAMRPJIT業(yè)務(wù)流程重組（BPRERPSCM）及電子商務(wù)等技術(shù)；設(shè)計(jì)自動(dòng)化技術(shù)——包括CAD、CAPP、CAM、CAE，基于仿真的設(shè)計(jì)（SBD作的設(shè)計(jì)（DFX）及虛擬樣機(jī)（VP）等技術(shù)；加工生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)——包括DNC、CNC、FMC、FMS、虛擬加工及快速成形制造（RPM）技術(shù)等；支撐平臺(tái)技術(shù)——包括網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)、集成平臺(tái)/框架、計(jì)算機(jī)輔助工程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDMCSCW）及人/機(jī)接口技術(shù)等。863/DIMS主題提出的“現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)”拓展了傳統(tǒng)“計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)”的要PTQCSECIMS的現(xiàn)代化特征是數(shù)字化、CIMS相關(guān)技術(shù)和各類人員的集成優(yōu)化；突出了管理與技術(shù)的結(jié)合，以及人在系統(tǒng)中的重要作用；指出了CIMS技術(shù)是基于傳統(tǒng)制造技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)的一門發(fā)展中的綜合性技術(shù)，其中，特別是突出了信息技術(shù)的主導(dǎo)作用。863/CIMS提出的“現(xiàn)代集成制造繼承了傳統(tǒng)CIMS概念，又?jǐn)U展了CIMS原有的范圍，涵蓋了當(dāng)今各項(xiàng)新技術(shù)的發(fā)展，為我國(guó)制造業(yè)企業(yè)建設(shè)CIMS指引了正確的方向。三、CIMS總體集成框架當(dāng)前，我國(guó)制造業(yè)企業(yè)CIMS總體結(jié)構(gòu)基本參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISOTC184技術(shù)委員會(huì)提出CIMS結(jié)構(gòu)方案（CIM-OSA“現(xiàn)代集成制造”系統(tǒng)的觀點(diǎn)對(duì)其功能進(jìn)行擴(kuò)展，如

圖9所示。25計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)資源供應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)劃計(jì)算機(jī)輔助

鏈管理客戶關(guān)系

制造管技管理術(shù)理

計(jì)算機(jī)輔助信信工藝設(shè)計(jì)息支商業(yè)智能

息分CAPPBI分系應(yīng)用協(xié)同

系虛擬樣機(jī)統(tǒng)工作

集成電子商務(wù)設(shè)計(jì)統(tǒng)EB框架環(huán)境撐統(tǒng)客戶制

數(shù)網(wǎng)質(zhì)單機(jī)數(shù)控質(zhì)量信息綜造CNC.DNC據(jù)量合管理

自絡(luò)庫(kù)分動(dòng)保柔性制造化

障

系FMS質(zhì)量自動(dòng)分分系檢測(cè)設(shè)備故障統(tǒng)系

統(tǒng)質(zhì)量分析

采集分析作業(yè)監(jiān)控

與自動(dòng)化搬運(yùn)質(zhì)量計(jì)劃與

與調(diào)度與立體決策圖9CIMS總體集成框架該模型包括以下五個(gè)分系統(tǒng)：（1）管理信息分系統(tǒng)（MIS）它是以CIM為指導(dǎo)思想，使用計(jì)算機(jī)來管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)／開發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的系統(tǒng)。信息技術(shù)與管理科學(xué)的結(jié)合促進(jìn)了現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)的形成與發(fā)展，以ERP（企業(yè)資階段，企業(yè)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)需求（T、Q、C、S、E、K的MRPMRPERP（企業(yè)資源具。管理信息分系統(tǒng)的主要作用為；合理安排產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)與生產(chǎn)；提高企業(yè)工作效率；CIMSCIMS各分系統(tǒng)有條不紊地運(yùn)行完成26企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。近年來，國(guó)外企業(yè)的營(yíng)銷和服務(wù)已經(jīng)發(fā)展到基于“因特網(wǎng)的企業(yè)間

合作電子商務(wù)（EBCRMSCM）以及經(jīng)營(yíng)管理的決策支持

（IB）等。這些技術(shù)為ERP增添了新的內(nèi)容。（2）技術(shù)信息分系統(tǒng)（TIS）包括傳統(tǒng)的CADCAECAPP（計(jì)算機(jī)輔助

NCP基于產(chǎn)品的計(jì)算仿真模型的數(shù)字化設(shè)計(jì)方法。這些數(shù)字模型即虛擬樣機(jī)

（Virtualprototype）,將不同工程領(lǐng)域的開發(fā)模型結(jié)合在一起，它從外觀、功能和行為上

完美的過程，在產(chǎn)品環(huán)境模型支持下的虛擬環(huán)境中通過獲取產(chǎn)品模型庫(kù)相關(guān)產(chǎn)品開發(fā)工具

（如CAX／DFX工具、外觀／功能／行為建模工具）或已有的相關(guān)產(chǎn)品模型（如產(chǎn)品的CAD

擬分析，進(jìn)而基于仿真結(jié)果，修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)模型（如CAD本，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，提高面向客戶與市場(chǎng)需求的能力。（3）制造自動(dòng)化分系統(tǒng)（MAS）它是CIMS中信息流和物料流的結(jié)合點(diǎn)。先進(jìn)的制造自動(dòng)系統(tǒng)一般由數(shù)控機(jī)床、加工中

關(guān)技術(shù)組成。它在計(jì)算機(jī)的控制和調(diào)度下，根據(jù)產(chǎn)品的工程技術(shù)信息，車間層的加工指令，

本低，柔性高?，F(xiàn)代CIMS系統(tǒng)中產(chǎn)品的加工、制造也可實(shí)現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的異地制造。（4）質(zhì)量保證分系統(tǒng)（CAQ）包括質(zhì)量計(jì)劃與決策、質(zhì)量檢測(cè)和數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量計(jì)分析和評(píng)價(jià)、控制與跟綜等功能。本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的能力。（5）支撐平臺(tái)分系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)存系統(tǒng)、集成平臺(tái)／框架子系統(tǒng)和協(xié)同工作子系統(tǒng)．其

27集成與過程集成。協(xié)同工作子系統(tǒng)支持團(tuán)隊(duì)協(xié)同工作。以上介紹了CIMS各分系統(tǒng)的簡(jiǎn)要概念，由于本公司主要技術(shù)方面是制造企業(yè)的管理信息系統(tǒng)（ERP）的研究與開發(fā)，因此，對(duì)CIMS其它分系統(tǒng)的內(nèi)容不再做詳細(xì)描述。四、系統(tǒng)集成方案（1）CIMS的核心在于集成CIMS一個(gè)集成化的有機(jī)整體，完成企業(yè)的總體目標(biāo)。因此，CIMS系統(tǒng)的各個(gè)分系統(tǒng)（單元技術(shù)）

不是簡(jiǎn)單地堆積，而是把CIMS能高速、靈活、協(xié)調(diào)地運(yùn)行。CIMS各分系統(tǒng)的集成包括：①管理與工程的集成――CAD是CIMS的技術(shù)信息分系統(tǒng)的功能，是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOMCADERP系統(tǒng)中所用的制造

BOM的基礎(chǔ)。工程與管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的共享是CIMS的標(biāo)志之一。②管理與制造自動(dòng)化的集成――CIMS的另一標(biāo)志是車間自動(dòng)化（FMC，F(xiàn)MS）與ERP管理

信息的集成。ERP車間管理子系統(tǒng)產(chǎn)生的車間作業(yè)計(jì)劃等信息是車間生產(chǎn)線或FMS單元控制

ERP車間任務(wù)

管理，車間統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)及管理反饋數(shù)據(jù)。③管理與工藝過程的集成――計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)（CAPP）輸出的工藝規(guī)程，工藝路線

及資源需求將做為ERP制造數(shù)據(jù)，工藝路線文件，工作中心文件的數(shù)據(jù)來源。

④生產(chǎn)過程管理與質(zhì)量管理的集成――質(zhì)量保障分系統(tǒng)將有關(guān)生產(chǎn)過程中采集的原材料

外購(gòu)件，半成品、成品、售后服務(wù)的質(zhì)量數(shù)據(jù)輸入ERP分系統(tǒng)進(jìn)行有關(guān)統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)用。

CIMS各分系統(tǒng)的信息關(guān)聯(lián)如圖10，圖11，圖12所示。28圖10CIMS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖29銷售市報(bào)價(jià)詢價(jià)訂貨合同銷售（SM）·報(bào)價(jià)業(yè)務(wù)·初步設(shè)計(jì)·成本估算·文字處理·外派服務(wù)訂貨合同MIS設(shè)計(jì)任務(wù)·生產(chǎn)計(jì)劃·材料需求計(jì)劃·生產(chǎn)能力計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃與控制（MM）設(shè)計(jì)工藝（TIS）質(zhì)量保證（CAQ）·制定檢查規(guī)范和檢查卡·編制計(jì)算機(jī)輔助檢查裝置的檢驗(yàn)程序設(shè)計(jì)與工藝評(píng)價(jià)CAD·產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)·工程計(jì)劃和優(yōu)化·制圖·文檔·下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)廢品單配對(duì)表市場(chǎng)訂貨單采購(gòu)（PN）·采購(gòu)優(yōu)化·供應(yīng)商管理·訂貨業(yè)務(wù)·商品大庫(kù)商品運(yùn)動(dòng)信息·生產(chǎn)任務(wù)監(jiān)控生產(chǎn)CAPP·制定工藝規(guī)程·工藝卡外購(gòu)件需求基本數(shù)據(jù)選定工藝準(zhǔn)備·編制工時(shí)定額車間生產(chǎn)任務(wù)狀態(tài)跟蹤報(bào)告計(jì)劃·被檢對(duì)象的質(zhì)量特征鑒別·工序質(zhì)量控制采購(gòu)市財(cái)務(wù)(FM)·應(yīng)收應(yīng)付·往來業(yè)務(wù)·財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)·成本核算·工資庫(kù)存（IM）·倉(cāng)庫(kù)管理·檢驗(yàn)·入/出庫(kù)管理·庫(kù)存供貨信息領(lǐng)料加工半成品和制造（MAS）物流功能的技術(shù)控制和監(jiān)督·加工·搬運(yùn)·運(yùn)輸·存放運(yùn)行數(shù)據(jù)的輸出及采集質(zhì)量統(tǒng)計(jì)·固定資產(chǎn)成本核算需求表據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)·加工任務(wù)·設(shè)備·工具·人員檢查綜合報(bào)告圖11CIMS集成信息處理框圖30五、CIMS集成框架－PDM利瑪CAPMS／ERPPDMCIMSCAD／CAM／CAPP863/CIMS示范工廠中，成功地與第三方PDM軟件廠PDM的概念，供讀者參PDM的技術(shù)細(xì)節(jié)請(qǐng)向PDM（1）PDM的定義PDM（ProductDataManagement）――產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是當(dāng)今計(jì)算機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的重要技術(shù)PDM尚無準(zhǔn)確定義。下面我們選擇較有權(quán)威性的定義供參考。1995年2月致力于PDM技術(shù)和相關(guān)集成的國(guó)際咨詢公司CIMdata給出了PDM的簡(jiǎn)單定義：“PDM是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程（包括過程定義和管理）的技術(shù)?！?995年9月GartnerGroap公司把PDM“PDM是為企業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)構(gòu)筑的一個(gè)并行產(chǎn)品藝術(shù)環(huán)境（Concurrentart–productenvironment）由工程設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)、銷售PDM系統(tǒng)能使所有參與創(chuàng)建交流、維護(hù)設(shè)計(jì)意圖的人在整個(gè)信息生命周期中自由共享和傳遞與產(chǎn)品相關(guān)的所有異構(gòu)數(shù)據(jù)?！睆腜DM定義可以看出，一個(gè)PDM產(chǎn)品必須具有很強(qiáng)的功能，才能滿足工業(yè)上的需要。PDM系統(tǒng)為企業(yè)提供了一種宏觀的管理和控制所有產(chǎn)品相關(guān)的信息的機(jī)制，從而完成CIMS的信息集成。（2）PDM是CIMS的集成框架所謂“集成框架，是在異構(gòu)、分布式計(jì)算機(jī)環(huán)境中能使企業(yè)內(nèi)各類應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息

集成，功能集成和過程集成的軟件系統(tǒng)。隨著CIMS技術(shù)的不斷深入發(fā)展和應(yīng)用規(guī)模的不斷

提高CIMS的運(yùn)作效率。在關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)基礎(chǔ)上開發(fā)的具有對(duì)象特性的PDM系統(tǒng)，由于其技術(shù)的先進(jìn)性和合理性，成為了新一代信息集成平臺(tái)中最成熟的技術(shù)，是支持CIMS工程領(lǐng)域的框架系統(tǒng)。PDM不僅向ERP自動(dòng)傳遞所需的全部產(chǎn)品信息，而且ERP中生成的與產(chǎn)品有關(guān)的信息也由PDM統(tǒng)一管理和傳遞。因此，PDM是企業(yè)CIMS的集成框架，如圖13所示。31CAD圖13企業(yè)成框架PDM在CIMS中信息集成作用主要有如下兩個(gè)方面：（1）PDM是CAM的集成平CAMPDM目前，已有許多性能優(yōu)良的商品化立CADCAMCAPP系統(tǒng)。這些獨(dú)立的系統(tǒng)，分別在產(chǎn)品設(shè)計(jì)藝過程設(shè)計(jì)自CATCAD系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)

的結(jié)果，只能輸出圖紙和有關(guān)的技術(shù)文檔，這些信息不能直接為CAPP系統(tǒng)所接收。進(jìn)行工CAE藝過程設(shè)計(jì)時(shí)，還需由人工將這些圖樣，文檔資料轉(zhuǎn)換成CAPP系統(tǒng)所需的輸通過人機(jī)交互方式輸入給CAPP系統(tǒng)進(jìn)行處理，處理后的結(jié)果輸出是零件加工工藝規(guī)程。CAPP而當(dāng)使用行計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控編程時(shí)，同樣需要人工將CAPP系面文件轉(zhuǎn)換CAMERP率的進(jìn)一步提EDA在人工轉(zhuǎn)換過程中，難免發(fā)生錯(cuò)誤，這將給生產(chǎn)帶來。CAD系統(tǒng)無法把產(chǎn)品加工信息傳遞到后續(xù)環(huán)節(jié)，阻礙了計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。只有把CADCAD系統(tǒng)一次性輸入的信息能在后續(xù)環(huán)P、CAM使用，才。PDM就是把已經(jīng)存在的CADCAPPCAM系統(tǒng)CAD／CAPP／CAM的3CPDM系統(tǒng)就是最好的3C集成平臺(tái)。它可以把與產(chǎn)品有關(guān)的信息統(tǒng)一管理起來，3C各系統(tǒng)都能從PDM中提取各自所需的信息，再把處理的結(jié)果放回PDM中。（2）PDM是3C與ERP信息傳遞的橋梁產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物、是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的主要環(huán)節(jié)。PDM作為3C的集成平臺(tái)，用ERP中有關(guān)產(chǎn)品全部數(shù)據(jù)的來源。PDM是溝通產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)部門和ERP系統(tǒng)之間信息傳遞的橋梁，使ERP系統(tǒng)從PDM集成平臺(tái)自動(dòng)得到所需的產(chǎn)品信息如材料清單（BOMERP也可以通過PDM將有關(guān)信息自動(dòng)傳遞給3C系統(tǒng)。（3）PDM的結(jié)構(gòu)與功能PDM技術(shù)是對(duì)工程數(shù)據(jù)管理（EDMDMPIM管理（TDMTIMIM與擴(kuò)展。PDM以軟件為基礎(chǔ)，是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息（包括工程規(guī)范、電子文檔、3C為企業(yè)的設(shè)計(jì)和制造建立一個(gè)并行化的開發(fā)環(huán)境。PDM的原型系統(tǒng)是以網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)如圖1432所示。33圖14PDM系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)從PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)和企業(yè)的實(shí)施情況分析，其功能包括以下幾個(gè)方面：①產(chǎn)品項(xiàng)目管理·項(xiàng)目的創(chuàng)建、修改、查詢、審批、統(tǒng)計(jì)等功能；·提供項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)的定義和修改；·在項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)人員角色指派及其對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)操作權(quán)限的規(guī)定。②企業(yè)級(jí)工作流程管理工作流程管理涉及到RonniMarshak的3R問題，即路由（RoutesRules）和角色（Roles件和消息等。規(guī)則定義了信息如何路由和路由給誰，即工作流的下一步方向和如何處理異常情況。工作流中的工作任務(wù)定義了作業(yè)的獨(dú)立功能，由操作用戶提供。工作流程管理的主要功能包括：·工作流程編輯器――提供過程單元定義手段，并根據(jù)用戶的指定將過程單元連接成需要的工作流程，規(guī)定了提交工作流程執(zhí)行的設(shè)計(jì)對(duì)象，如部件，零件，文檔等；·工作流程管理器――接收工作流程編輯器提交的流程定義數(shù)據(jù)，建立有關(guān)人員的工作任務(wù)過程重組；·工作流程通信服務(wù)器――根據(jù)工作流程的進(jìn)展情況，向有關(guān)人員提供電子審批與發(fā)放，并通過E――mail接口技術(shù)，進(jìn)行用戶通信和過程信息傳遞。③工程圖檔管理·圖檔信息定義與編輯模塊――為用戶提供圖檔信息的配置功能，并根據(jù)用戶定義的信息項(xiàng)完成圖檔基本信息的錄入與編輯；·圖檔入庫(kù)與出庫(kù)模塊――建立圖檔基本信息與圖檔文件的連接關(guān)系，實(shí)現(xiàn)圖檔文件的批量入庫(kù)和交互入庫(kù)，并將指定的圖檔文件從數(shù)據(jù)庫(kù)中釋放出來，傳遞到客戶端進(jìn)行操作；·圖檔瀏覽模塊――可游覽和顯示多種常見格式文件；·圖檔批注模塊――為用戶提供快速方便的批注功能，支持使用各種用于批注的實(shí)體，包括名稱、顏色和批注文件名。批注文件可存放在獨(dú)立的文件中，充分保護(hù)原始文件。④產(chǎn)品配置與變更管理·產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義與編輯模塊――提供了一種快速訪問和修改BOM的方法，用戶可以定義和修改自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存入數(shù)據(jù)庫(kù)中；·產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖管理――針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的不同批次或同一批次的不同階段（如設(shè)計(jì)、工藝、BOM34·產(chǎn)品結(jié)構(gòu)查詢與瀏覽――為用戶提供多種條件查詢與瀏覽，并用直觀的圖視方式顯示產(chǎn)品零部件之間的層次關(guān)系。凍結(jié)、釋放、復(fù)制等操作。⑤應(yīng)用系統(tǒng)集成功能：·應(yīng)用請(qǐng)求代理層――接收應(yīng)用對(duì)象使用語言，命令等形式發(fā)出的請(qǐng)求，并將系統(tǒng)的服務(wù)傳遞給應(yīng)用對(duì)象，實(shí)現(xiàn)多個(gè)應(yīng)用的協(xié)調(diào)工作；·系統(tǒng)對(duì)象配置接口――可以使用戶通過語言和交互方式定制產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理對(duì)象和用戶操作界面，為用戶提供一種靈活的系統(tǒng)使用方法，以滿足不同用戶的需求；·應(yīng)用對(duì)象識(shí)別――識(shí)別應(yīng)用對(duì)象的請(qǐng)求和數(shù)據(jù)，并根據(jù)識(shí)別結(jié)果作出相應(yīng)處理；·應(yīng)用對(duì)象請(qǐng)求服務(wù)――為用戶提供構(gòu)造服務(wù)請(qǐng)求的接口；·應(yīng)用激活服務(wù)――根據(jù)請(qǐng)求來定住對(duì)象，將請(qǐng)求傳遞給相應(yīng)的對(duì)象，并將其激活。第二章生產(chǎn)計(jì)劃大綱與主生產(chǎn)計(jì)劃本章說明企業(yè)的中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃，即生產(chǎn)計(jì)劃大綱(PP——ProductlollPlan)和全生產(chǎn)計(jì)劃(MPS——MasterProductlonschedule)的編制原則和方法。本章的主要內(nèi)容是：1．編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱·考慮企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃(BusinessP1an)、期末預(yù)計(jì)庫(kù)存目標(biāo)或期末未完成定單目標(biāo)、資源能力的限制，對(duì)產(chǎn)品大類或產(chǎn)品組編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱。2．市場(chǎng)預(yù)測(cè)說明市場(chǎng)預(yù)測(cè)與計(jì)劃編制的關(guān)系、常用的預(yù)測(cè)方法，進(jìn)行預(yù)測(cè)的原則、對(duì)預(yù)測(cè)結(jié)果的

評(píng)價(jià)及預(yù)測(cè)誤差分析。這里對(duì)預(yù)測(cè)中常用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法介紹得比較詳細(xì)，但真正實(shí)用的

還是“第二節(jié)三、中所介紹的定性分析方法。3.編制主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)將生產(chǎn)計(jì)劃大綱(PP)轉(zhuǎn)換威特定的產(chǎn)品或特定的產(chǎn)品部件的計(jì)劃，這樣它可被用來編制物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃（MFS）是物料需求計(jì)劃（MRP）的主要輸入。主生產(chǎn)計(jì)劃反映了真正的需

要，它驅(qū)動(dòng)MRP編制物料生產(chǎn)計(jì)劃。完整的主生產(chǎn)計(jì)劃的概念及對(duì)它重要性的認(rèn)識(shí)是在MRP

之后1978年左右才形成的。對(duì)MPS的認(rèn)識(shí)包括明確定義以下概念：預(yù)測(cè)需求、實(shí)際需求、

主生產(chǎn)計(jì)劃編制及最終生產(chǎn)計(jì)劃編制（FAS——FinalAssemblyschedule）在為定單制造

情況下某些項(xiàng)目的可簽合同數(shù)。主生產(chǎn)計(jì)劃的管理是使MRP成功運(yùn)行的最關(guān)鍵部份。

在為庫(kù)存生產(chǎn)的企業(yè)，它說明了要生產(chǎn)的最終項(xiàng)目。在為定單生產(chǎn)企業(yè)，它說明了實(shí)

際要加工制造的一些裝配件或部件。按產(chǎn)品大類或產(chǎn)品組匯總的主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)計(jì)

劃大綱一致。必須強(qiáng)調(diào)指出的是，主生產(chǎn)計(jì)劃的編制是以管理人員的手工編制為主，計(jì)算35機(jī)系統(tǒng)常常失敗，失敗的原因之一是，有不少人期望計(jì)算機(jī)系統(tǒng)是一個(gè)“自動(dòng)化”系統(tǒng)，夢(mèng)想它可以立即消除制造業(yè)經(jīng)營(yíng)中的所有困難。許多人想把所有一切可以寫入程序讓計(jì)算機(jī)去做的事都編成程序，甚至有人犯了這樣的錯(cuò)誤，企圖自動(dòng)生成主生產(chǎn)計(jì)劃。一種糊涂觀念是“管理人員給定決策參數(shù)，然后系統(tǒng)的程序用此參數(shù)自動(dòng)生成主生產(chǎn)計(jì)劃，這顯然是不切實(shí)際的。當(dāng)用戶改變了定貨合同項(xiàng)目的數(shù)量或交貨期、市場(chǎng)價(jià)格發(fā)生變化、市場(chǎng)供應(yīng)與需求隨政策而變化時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃都要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整o這些不確定的、非結(jié)構(gòu)化的問題，都需要管理人員的干預(yù)、調(diào)整與決策。主生產(chǎn)計(jì)劃員必須親自編制與控制主生產(chǎn)計(jì)劃。4．工廠需求管理主生產(chǎn)計(jì)劃的編制不是一個(gè)簡(jiǎn)單的確定最終產(chǎn)品數(shù)量和交貨日期的問題。在一個(gè)產(chǎn)品有多種變型、用戶可根據(jù)自己的要求進(jìn)行各種選擇的情況下，在外銷半成品或生產(chǎn)備品備為主生產(chǎn)計(jì)劃各項(xiàng)目的生產(chǎn)計(jì)劃，這是‘需求管理的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)掌握為編制主生產(chǎn)計(jì)劃而然后綜合考慮預(yù)測(cè)需求與實(shí)際需求，編制主生產(chǎn)計(jì)劃。5．主生產(chǎn)計(jì)劃的評(píng)價(jià)與實(shí)施積、關(guān)鍵工藝要求、設(shè)計(jì)工時(shí)等。主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃大綱在實(shí)施中要不斷地加以監(jiān)視、評(píng)價(jià)，并采取必需的措施，保證計(jì)劃的完整性和可用性。通過生產(chǎn)計(jì)劃大綱與主生產(chǎn)計(jì)劃編制過程與編制方法的學(xué)習(xí)，我們應(yīng)制造原理MRPⅡ經(jīng)營(yíng)計(jì)劃當(dāng)理解到：MRPⅡ系統(tǒng)很適應(yīng)于有計(jì)市場(chǎng)與銷售制造場(chǎng)與銷售的需求，主要在生產(chǎn)計(jì)劃綜合銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃大綱與主生產(chǎn)計(jì)劃中考慮。如圖2—1所示。庫(kù)存未完詳細(xì)銷售計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃銷售與生產(chǎn)活動(dòng)計(jì)劃市場(chǎng)(SalesandOperationsPlanning)描繪出了市場(chǎng)銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃之間的關(guān)系。我們可以把主生產(chǎn)計(jì)劃看成是生產(chǎn)預(yù)測(cè)，但它銷售否否可？行是物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃可？行是執(zhí)行

執(zhí)行圖—銷售與生產(chǎn)活動(dòng)計(jì)劃第一節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制一、編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿1．生產(chǎn)計(jì)劃大綱和主生產(chǎn)計(jì)劃編制過程計(jì)劃和控制的過程包括以下五個(gè)層次，如圖2—2所示。第一層是經(jīng)營(yíng)計(jì)劃層，即整個(gè)公司的“對(duì)策計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃大綱和以下的計(jì)劃層都是經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的逐級(jí)細(xì)化。上面三層，即經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃大綱、主生產(chǎn)計(jì)劃通常也稱為“主計(jì)劃。上述計(jì)劃編制過程的每一層次都必須回答如下三個(gè)制造方面的一般問題：制造目標(biāo)是什么？制造資源是什么？如何協(xié)調(diào)需求和能力之間的差距？通常來說，在生產(chǎn)計(jì)劃大綱中，制訂經(jīng)營(yíng)計(jì)劃2-7年的市場(chǎng)目標(biāo)，并決定：1)每一類產(chǎn)品在后l-3年中，需要制造多2)需要哪些資源來制造上述產(chǎn)品?3)將采取哪些行動(dòng)來協(xié)調(diào)總生產(chǎn)需求和可用資源之間的差距？會(huì)導(dǎo)致以下層次的更大偏差。圖2-3描述出最上兩層計(jì)劃過程的輸入、輸出以及處理過程。輸入層1層2輸出輸出/輸入生產(chǎn)計(jì)劃大綱規(guī)或者這兩種生產(chǎn)速經(jīng)營(yíng)計(jì)劃以后1～3以后2～7年的生產(chǎn)計(jì)劃大綱問題：?jiǎn)栴}：年目標(biāo)包括：率，其詳細(xì)程度段取決于不同的市場(chǎng)同的企業(yè)都會(huì)不同。數(shù)據(jù)來源協(xié)商市場(chǎng)需求與協(xié)商滿足市場(chǎng)目的產(chǎn)品類的市場(chǎng)表2—l場(chǎng)了C產(chǎn)計(jì)劃大綱。分機(jī)這答一些問題。制造能力標(biāo)所需求的產(chǎn)量目標(biāo)工程—生產(chǎn)表2—1CBC公司生產(chǎn)與可用資源—財(cái)務(wù)措施：產(chǎn)品類時(shí)間(月財(cái)務(wù)—工程。增加/減少市場(chǎng)措施：一二三一十二合計(jì)目標(biāo)。增/減少產(chǎn)量城市車。增/減可用資源健身車爬山車C014150匯總(月)注意：這里的生產(chǎn)計(jì)劃大綱指出：計(jì)劃展望期3一年時(shí)間，并按月分解產(chǎn)品類而不是某一產(chǎn)品37每一產(chǎn)品類的月生產(chǎn)量所有產(chǎn)品類的月匯”總量每月一產(chǎn)品類的年匯總量所有產(chǎn)品類的年匯總量應(yīng)與經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中的市場(chǎng)目標(biāo)相適應(yīng)思考題：1)你所定公司的生產(chǎn)計(jì)劃大綱的詳細(xì)程度如何72)你所在公司的生產(chǎn)計(jì)劃大綱采用多長(zhǎng)的時(shí)間周期?2.編制一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制可分為五個(gè)基本步驟，包括：步驟1．從各種來源收集信息；·步驟2．編制一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿；步驟3．決定資源需求；步驟4．生產(chǎn)計(jì)劃大綱定稿；步驟5．審批生產(chǎn)計(jì)劃大綱。第一步．收集各種信息。在編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱時(shí)需要大量的信息，包括經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中的目標(biāo)、財(cái)務(wù)等部門。第二步．編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿。生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿是每一類產(chǎn)品的總產(chǎn)量的第一次估計(jì)，“我要生產(chǎn)多少？“這一問題。在第四步中再根據(jù)對(duì)可用資源的估計(jì)來調(diào)整生產(chǎn)需求。(第二步)，就可以決定是否能夠達(dá)到這個(gè)目標(biāo)。對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃大綱，這就意味著決定資源需求量并將其與可用資源相比較。求或資源需求加以調(diào)整。程、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)等部門的批準(zhǔn)。步驟一和步驟二將在達(dá)一節(jié)中闡述，其它則在下一節(jié)中闡明。步驟1收集信息為編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱，需要從許多來源收集具體數(shù)據(jù)，這些來源包括：經(jīng)營(yíng)計(jì)劃市場(chǎng)部門工程部門38生產(chǎn)部門財(cái)務(wù)部門表2—2中歸納了這些信息；圖2—4解釋了市場(chǎng)部門使用的產(chǎn)品分類概念；表2—3給出程部門提供的資源清單的倒子。表2—2信息匯總來源數(shù)據(jù)例子經(jīng)營(yíng)計(jì)劃銷售目標(biāo)(美元)CBC公司當(dāng)年銷售額為$1,000,000庫(kù)存目標(biāo)(美元)庫(kù)存占用為$100,000市場(chǎng)部門產(chǎn)品類分時(shí)間段的銷售預(yù)測(cè)(數(shù)量，而產(chǎn)品類的定義是可變的，CBC自行車公司決定：不是金額)(銷售預(yù)測(cè)是指客戶對(duì)某類產(chǎn)——城市車做為產(chǎn)品類，預(yù)測(cè)是3000輛品或零件的未來需求估計(jì))——26”城市車作為產(chǎn)品類預(yù)是1550輛——26”男式城市車做為產(chǎn)品類，預(yù)測(cè)是375輛參見圖2—4產(chǎn)品類概念示意分銷與運(yùn)輸要求分銷是2.5星期占用資金＝2.5×$20,009＝$50，000工程部門資源清單——每單位產(chǎn)品類所需的勞每生產(chǎn)一輛城市車、健身車、爬山車需要用鋼料數(shù)量力與機(jī)時(shí)、材料采購(gòu)單每一類產(chǎn)品所需要的勞力和裝配工時(shí)專用設(shè)備需求工具、沖模、鑄模特別說明(宏觀水平)材料管理的政府規(guī)定影響資源計(jì)劃的產(chǎn)品設(shè)計(jì)材料或生產(chǎn)從金屬鑄造到塑料鑄造的變更方式的改變生產(chǎn)部門資源可用性每年工時(shí)：2000—可用勞力每月工時(shí)：167—可用機(jī)加工時(shí)／工作中心工時(shí)鍛中心：230—面向庫(kù)存生產(chǎn)的公司的當(dāng)前庫(kù)存水鉆中心：150平(包括原材料在制品和產(chǎn)成品)城市車期初庫(kù)存：400輛—為定單生產(chǎn)的公司的當(dāng)前未交付訂貨城市車期初末交付定貨：250輛財(cái)務(wù)部門單位產(chǎn)品的收入銷售一輛城市車的收入：$95單位產(chǎn)品的成本生產(chǎn)一輛城市車的成本：$45增加資源的材務(wù)能力后兩年設(shè)備預(yù)算：$l,000,000資金可用性流動(dòng)資金約束：$250,000信貸約束：$4,000,000CBC城市車產(chǎn)品組表2—3源清單的例子39CBC自行車資源清單產(chǎn)品分類鋼(噸)勞力(定額工時(shí))收入($)利潤(rùn)($)城市車0.000510.633810健身車0.000479.24124爬山車0.000290.39197步驟2編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿是每—類產(chǎn)品的總產(chǎn)量的第一次估計(jì)，它必須滿足經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中的財(cái)務(wù)和市場(chǎng)目標(biāo)以及銷售預(yù)測(cè)。這次估計(jì)需要在與可用資源估價(jià)的基礎(chǔ)上加以調(diào)整。在編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱時(shí)，必須平衡三個(gè)方面的因素：．預(yù)測(cè)／需求．生產(chǎn)．庫(kù)存或末交村定貨的目標(biāo)（庫(kù)存水平的增加或減少)按照公司運(yùn)行的目標(biāo)，這些因素能用幾種方法進(jìn)行平衡。為適應(yīng)預(yù)測(cè)需求和庫(kù)存之間的差異，可以在一平均的水平上安排生產(chǎn)。在這種情況下，生產(chǎn)率恒定而庫(kù)存水平變化，如圖2—5。另一方面，庫(kù)存或末交付定貨的水平保持恒定，而生產(chǎn)率為滿足預(yù)測(cè)需求是可變的。在這種情形下，生產(chǎn)率會(huì)接近需求曲線，如圖2—6所示。50

50表2—4比較了在為庫(kù)存生產(chǎn)和為定單生產(chǎn)這兩種環(huán)境下編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿所用的息。40

40表2—4為庫(kù)存生產(chǎn)和為定單生產(chǎn)環(huán)境下編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱的數(shù)據(jù)需求30

30為庫(kù)存生產(chǎn)為定單生產(chǎn)20

20數(shù)據(jù)例子數(shù)據(jù)例子10

101．產(chǎn)品類的年銷售預(yù)1200輛／年012345678測(cè)，并按月分解100輛／月1.產(chǎn)品類的年銷售預(yù)測(cè)，1200輛／年012345678并按月分解100輛／月2．當(dāng)前成品庫(kù)存500輛城市車2．當(dāng)前未交付定貨420輛生產(chǎn)

生產(chǎn)3．拖期定單需求100輛城市車3．拖期部分包括在420輛之中需求庫(kù)存或未交付定貨

庫(kù)存或未交付定貨4。目標(biāo)庫(kù)存300輛4．目標(biāo)來交付定貨量300輛5．計(jì)劃展望期1年5．計(jì)劃展望期1年6．時(shí)間單位月6．時(shí)間單位月編制為庫(kù)存生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿為庫(kù)存生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿的目標(biāo)是決定月生產(chǎn)量和年生產(chǎn)量以滿足預(yù)測(cè)需求和保持一定的庫(kù)存數(shù)量。在編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱時(shí)、需要著重考慮下列兩個(gè)因素；保持庫(kù)存的開銷40改變生產(chǎn)水平的開銷在編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱時(shí)，平穩(wěn)的生產(chǎn)率通常是十個(gè)目標(biāo)，但由于需求的變化有時(shí)必須改變生產(chǎn)水平。編制MTS(Make—to—stoeck為庫(kù)存生產(chǎn))生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿的一般過程是：設(shè)定基于預(yù)測(cè)需求和庫(kù)存水平的目標(biāo)，計(jì)算總生產(chǎn)量，然后將其分配在計(jì)劃展望期上。具體步驟如下：1)把預(yù)測(cè)分布在計(jì)劃展望期的每一時(shí)間段上(按市場(chǎng)部門繪定的時(shí)間段)；2)計(jì)算期初庫(kù)存：3)計(jì)算庫(kù)存水平的改變；4)計(jì)算總生產(chǎn)需求；5)把總生產(chǎn)需求和庫(kù)存改變分布在計(jì)劃展望期的每一時(shí)間段上o表2—5和表2—6解釋了上述過程如何用于編制MTS生產(chǎn)計(jì)劃初稿。表2—5編制MTS生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿過程公式/說明例子1.預(yù)測(cè)分布在計(jì)劃展望期上由市場(chǎng)部門提供的整個(gè)計(jì)劃展望期年預(yù)測(cè)量：1200輛城市車上的預(yù)測(cè)值分布在各時(shí)間段上月預(yù)測(cè)量：100輛城市車2.計(jì)算期初庫(kù)存期初庫(kù)存等于當(dāng)前庫(kù)存減去拖期定500輛(當(dāng)前庫(kù)存)單─300輛(拖期定單)200輛(期初庫(kù)存)3．計(jì)算庫(kù)存水平的變化庫(kù)存變化是目標(biāo)庫(kù)存減去期初庫(kù)存100輛(目標(biāo)庫(kù)存)()一200輛(期初庫(kù)存)一100輛(變化是減少109)4.計(jì)算總生產(chǎn)量預(yù)測(cè)數(shù)量加上庫(kù)存改變等于總生產(chǎn)1200(預(yù)測(cè))量一100(庫(kù)存改變)1100輛(總生產(chǎn)量)(注意：加上的庫(kù)存改變量為負(fù)值)5.把總生產(chǎn)量和庫(kù)存改變按時(shí)參見下面的生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿例子間段分布在整個(gè)展望期上常要求一致的(平穩(wěn)的)產(chǎn)出率表2—6MTS生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿例子一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全部銷售預(yù)測(cè)1001001001001001001001001001001001001200生產(chǎn)計(jì)劃大綱909090909090909090901001001100期初庫(kù)存：目標(biāo)200190180170160150140130120110100100100庫(kù)存41預(yù)計(jì)庫(kù)存100庫(kù)存改變：一100總生產(chǎn)量：11004．編制為訂單生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿為訂單生產(chǎn)環(huán)境下(MIO——MakeTo0rder)生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿的目標(biāo)是決定滿足預(yù)測(cè)和未完成定單目標(biāo)的月生產(chǎn)量和年生產(chǎn)量。編制MTO成定單目標(biāo)來設(shè)置目標(biāo)，計(jì)算總生產(chǎn)量，將總生產(chǎn)量分布在計(jì)劃展望期上。其具體過程是：1)把市場(chǎng)預(yù)測(cè)分布在計(jì)劃展望期的各個(gè)時(shí)間段上；2)按交貨日期把末完成定單分布在計(jì)劃展望期相應(yīng)時(shí)間段上；3)計(jì)算末完成定單的改變量；4)計(jì)算總生產(chǎn)量；5)把總生產(chǎn)量分布在計(jì)劃展望期的各時(shí)間段上。表2—7和表2—8解釋了這一過程如何用于編制MTO生產(chǎn)計(jì)劃大綱初稿·表2—7編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱草稿步驟過程公式／說明例子1.把預(yù)測(cè)分布在計(jì)劃展望期年預(yù)測(cè)總宣1200輛城市車上中，預(yù)測(cè)不包括未完成定單中月預(yù)測(cè)量100輛2.把未完成定單分布在計(jì)參考下頁的MT0生產(chǎn)計(jì)劃大綱草稿劃展望期上展望期上例子3．計(jì)算末完成定單的變化未完成定單的變化等于目標(biāo)期末末完成300(期末)定單減去當(dāng)前未完成定單(未完成定單減一420(當(dāng)前)少，變化量為負(fù)反之則變化為正值)—120未完成定單減少)4.計(jì)算總產(chǎn)量預(yù)測(cè)量減去未完成定單改變等于總產(chǎn)量1200(預(yù)測(cè))一(一120)(未完成定單變化)1320(總產(chǎn)量)(注—2減去負(fù)值，即增加)5.把總產(chǎn)量分布在計(jì)