空氣吹出酸法制溴操作規(guī)程

壽光春秋化工空氣吹出酸法制溴修訂：尚永剛壽光春秋化工150t/a150t/a酸法制溴操作規(guī)程--1-壽光春秋化工00150t/a150t/a酸法制溴操作規(guī)程--3-壽光春秋化工酸法制溴操作規(guī)程第一局部 概述滌排空的制溴工藝。40——100Kg/m3Cl2H2OSO2鹵水 酸化蒸餾廢液氧化去鹽田噴淋排空初級酸成品溴分別冷凝蒸餾蒸氣Cl2圖1.1酸法制溴工藝流程方框圖根本原理：在酸性條件下，用氯氣作氧化劑，溴離子〔r〕被氧化成溴分子〔r2反響式為：2Br-+Cl2=Br2+2Cl-游離出的溴用空氣吹出，以二氧化硫作吸取劑，加以淡水噴霧，關心吸取空氣與溴的混合氣。吸取完成液又稱初級酸。SO2+Br2+2H2O=H2SO4+2HBr將初級酸通入氯氣二次氧化，重游離出溴，并生成鹽酸：2HBr+Cl2=2HCl+Br2↑酸法制溴崗位劃分為：掌握室崗位供氯硫崗位蒸餾崗位包裝崗位其次局部 掌握室崗位操作規(guī)程掌握室崗位任務目的和意義酸化向鹵水中參加蒸餾廢液或稀硫酸，調(diào)整鹵水PH堿性溶液中發(fā)生水解而過量損耗。氧化通入氧化劑氯氣，使鹵水中的離子溴氧化成游離溴，以便提取。吹出氧化液與鼓風機鼓入的空氣逆流接觸，在填料外表被解吸，以便進一步濃縮。吸取含溴空氣與氣體二氧化硫和霧狀水順流接觸，形成氫溴酸小液滴，集合到達吸取濃縮的目的。原料規(guī)格鹵水：制溴的主要原料。我廠所用鹵水全部為地下鹵水，由處在廠區(qū)四周的鹵井直接抽鈉等鹽的形態(tài)存在其中，為離子狀態(tài)。鹵水的濃度及含溴量由于天氣、季節(jié)的影響而有所變化。Cl270.91。性質：常溫狀態(tài)下為黃綠色氣體，有猛烈窒息性臭味。CS2CCl40.001mg/l，枯燥氯在低溫下不甚活潑，但有痕量水分存在時，反響猛烈增加。加壓易被液化成液氯。工程氯含量%〔v/v〕工程氯含量%〔v/v〕指標≥99.6≤0.050.50.911SO264.06。性質：無色氣體，有刺激性氣味，密度2.927kg/m3，常溫下加至四個大氣壓，可液化成無色液體。比重1.4337，熔點-76.1℃，沸點-10℃。溶于水而局部變成亞硫酸，溶于乙醇和乙醚，能SO31名稱二氧化硫〔%〕名稱二氧化硫〔%〕指標二級品≥99.7殘渣〔%〕殘渣〔%〕水分〔%〕≤0.10≤0.20負責范圍領導關系及分工：車間主任的領導。對外聯(lián)系與供氯、硫崗位與蒸餾崗位在當班值長協(xié)調(diào)下，調(diào)整淡水參加量及初級酸含溴、廢酸參加量。與化驗室準時把握工藝參數(shù)的變化狀況，并進展調(diào)整。與領導準時將設備運轉和生產(chǎn)狀況報告當班值長或主任。管轄設備及管線管轄設備鹵水泵、風機、淡水泵、稀酸泵、初級酸轉料泵管轄管線鹵水管線，供酸管線，掌握室至鹵水泵的供氯管線，掌握室至吹出塔的供硫管線，淡水管線。工藝流程流程簡述匯入初級酸槽。見圖2.1設備構造主要設備簡述吹出塔Φ76的塑料階梯150t/a150t/a酸法制溴操作規(guī)程--13-壽光春秋化工環(huán)。吹出塔頂部布水器承受錐形螺旋噴頭式布水。吸取塔Ⅱ塔內(nèi)填料為Φ76風機：為系統(tǒng)鼓入風，用于溴的吹出。風機主要由葉輪、機殼、進出風口、傳動局部組成。設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1鹵水泵臺1博山2淡水泵臺2博山3深井泵臺1泰州4風機臺1濟南5吹吸塔座16初級酸泵臺2靖江7廢酸泵臺2靖江儀表掌握一覽表儀表名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家壓力表Y-150鉭隔膜，0-1.6Mpa,Dg25只1青島儀表廠壓力表Y-100只2青島儀表廠壓力表Y-150四氟隔膜，0-0.4Mpa,Dg50只1青島儀表廠玻璃轉子流量計LZB-50F液體，0.6-6m3只1浙江余姚玻璃轉子流量計LZB-40F液體，0.4-4m3只1浙江余姚玻璃轉子流量計LZB-50F氣體，10-100m3只1浙江余姚操作方法開機前預備工作檢查所屬管道、閥門、儀表處于安全待用狀態(tài)。3-5自如，是否有異聲；確認正常后，聯(lián)軸器加防護罩。檢查各電機、儀表是否已按要求正常供電。水。關閉轉子流量計上下閥門，酸氯在鹵水管道入口的供給閥。檢查廢酸槽液位狀況，稀酸泵自吸罐注滿引水。檢查氯、硫是否已正常供給，到達要求壓力；假設硫爐溫太低，應以液硫為主。電力設備啟動前，應通知電器值班人員，在旁監(jiān)測。開機起動淡水泵翻開淡水泵進口閥門，排氣，使淡水布滿泵腔，開啟淡水泵。翻開淡水泵出口閥門，使出口壓力在0.5Mpa以上.假設壓力較低,應馬上檢查,直到符合要求。6.2起動鹵水泵開啟鹵水泵進口管道閘閥。向鹵水泵自吸罐加滿水，直到進口管道溢水。關閉加水閥門。啟動鹵水泵，開啟鹵水泵出口閘閥。要求。假設鹵水泵出口壓力缺乏或電機超負荷運轉，應停頓工作，重檢查后再啟動。啟動風機狀況，做好檢查。加料啟動稀酸泵，緩慢翻開出口閥門。假設壓力低，應停泵進展檢查。閥；調(diào)整流量。氯供給閥；調(diào)整流量。要求范圍。PH正常工作化驗室按規(guī)定對物料數(shù)據(jù)進展化驗分析?；灩こ袒烆l次備注鹵水含溴2/每班特別狀況可追加PH1/每小時全分析1/每班吹出廢液總溴3/每班初級酸含溴2/每班特別狀況包括：剛開車運行或多雨季節(jié)等。依據(jù)化驗數(shù)據(jù)，正確調(diào)整，確保物料工藝數(shù)據(jù)在規(guī)定范圍內(nèi)，確保整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定。假設酸化PH值偏高或偏低，則掌握稀酸參加量，相應補加或削減稀酸流量，使之到達要求的技術條件。PH匯報處理。少邊現(xiàn)象。每月測一次風壓，開停車時應加測一次，檢查吹出、吸取塔內(nèi)有無特別狀況。技術操作條件：酸化PH值： 4月初-11月中旬 2.0-3.511月下旬-3月底 3.0-4.5加硫量：尾氣不冒紅煙。故障處理鹵水泵緣由：a)葉輪磨損或腐蝕c)出口閥門壞處理方法：a)更換葉輪去除雜物d)更換泵殼緣由：a)泵內(nèi)盤根漏氣。c)葉輪不平衡：a)排解泵內(nèi)空氣，緊盤根c)修正或更換葉輪軸承過熱：a)缺少機油或機油變質軸承磨損嚴峻處理方法：a)注滿機油或更換機油更換軸承找正聯(lián)軸器或更換聯(lián)軸器螺栓膠圈風機風機軸承箱猛烈震驚：a)風機葉輪未找正或葉輪內(nèi)有雜物機殼或進風口與葉輪摩擦d)葉輪磨損或腐蝕：a)重找正或去除雜物c)緊固螺栓軸承溫升過高c)軸承箱蓋、底連接螺栓的緊力過大或過小：a)更換軸承更換潤滑油調(diào)整相應螺栓緊力緣由：a)受軸承箱猛烈震驚的影響c)聯(lián)軸器連接不正有以下狀況必需緊急停車。b)軸承的溫度猛烈上升。c)風機發(fā)生猛烈的振動和有撞擊的現(xiàn)象。停機正常停機正常停機的操作挨次和起動挨次正好相反。0.3Mpa停頓稀酸供給停頓二氧化硫供給。關掉淡水噴淋。關閉鹵水泵出口蝶閥，停頓鹵水泵運轉。關掉風機。停機在12小時以上，應翻開排水閥，排掉管道內(nèi)積存的含酸鹵水，并開啟淡水閥門沖洗鹵水泵及閥門。緊急停機風機故障處于安全狀態(tài)。鹵水泵故障處于安全狀態(tài)。二氧化硫故障盡可能快地停頓供氯，然后停頓稀酸、淡水、鹵水供給和關閉風機，使系統(tǒng)處于安全狀態(tài)。氯供給系統(tǒng)故障供給，然后停頓稀酸、淡水、鹵水供給和關閉風機。稀酸故障停頓供氯，然后盡可能快地停頓二氧化硫供給，然后停頓淡水、鹵水供給和關閉風機。突然停電狀態(tài)。安全技術規(guī)章安全根本守則上班著工作裝，配好勞動護具，持證上崗。嚴格執(zhí)行安全紀律，制止違章操作。嚴格執(zhí)行設備巡回檢查制度，搞好環(huán)境衛(wèi)生。制止脫崗、串崗、睡崗和打鬧。完好，清楚，安裝結實。風機、鹵水泵的啟動，必需有電器值班人員在旁監(jiān)測。生疏本崗位的物料的性質及危害性，把握防護急救方法，嫻熟使用防護器具。中毒與急救具體見第七局部崗位責任制 見第八局部第三局部 供氯、硫崗位操作規(guī)程供氯、硫崗位任務目的和意義：為系統(tǒng)供壓力、流量穩(wěn)定的氯氣、二氧化硫原料規(guī)格見掌握室崗位1.2 氯氣、二氧化硫負責范圍領導關系及分工SO2氣化器的壓力穩(wěn)定，并負責空、重瓶的裝、卸車，受當班值長和車間主任的領導。對外聯(lián)系與蒸餾：準時將供氯特別狀況通知蒸餾，以利于操作調(diào)整。與掌握室：準時將供氯、硫的狀況通知掌握室。與領導：準時將設備運轉和生產(chǎn)的特別狀況報告當班值長或主任。管轄設備及管線管轄設備氯氣化器、硫氣化器、地上衡、行車、螺旋板換熱器、循環(huán)水泵管轄管線：配氯區(qū)的氯硫管線，蒸汽管線，循環(huán)水管線。工藝流程流程簡述：〔硫〕瓶，液氯〔硫〕在壓力差的作用下壓入氣化器中，液〔硫〕在此氣化，保持氣1/2-2/3〔硫〕參加量和夾套循環(huán)水溫的方式使氣化器壓力穩(wěn)定，氣體氯氣送入氧化工序，氣態(tài)二氯化硫送入吸取工序。3.14氣化器液氯進展氣化的場所，向系統(tǒng)供給流量、壓力穩(wěn)定的氯氣。器為釜式構造，外有夾套層，材質為碳鋼，用熱水加熱，不得用蒸汽直接加熱。氣化器出口水溫掌握在 45℃以下，氯出口壓力掌握在 0.40-0.50Mpa之間，二氧化硫出口壓力掌握在0.25Mpa以下，頂部裝有封閉全啟彈簧式安全閥。鋼瓶液氯鋼瓶，用于充裝液氯。液氯瓶有爆炸危急，且氯本身是劇毒品，在貯存使用中要高度重視，必需按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定制度執(zhí)行。液氯鋼瓶主要性能：操作溫度-40～+60℃，水壓試驗2.65Mpa，易熔合金安全塞熔點64～683～6鋼瓶使用狀況：貯存于陰涼處，并橫向臥放，防止?jié)L動，存放高度不得超過兩層，空、重瓶分區(qū)存放，且堆放整齊。重瓶嚴禁使用叉車裝卸。嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣發(fā)生反響的物品放在鋼瓶四周。45℃以下的溫水加熱。應有專用鋼瓶開啟扳手，不得挪作它用。開啟瓶閥要緩慢操作，關閉時亦不能用力過猛或強力關閉。鋼瓶出口端應設置針形閥調(diào)整氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)整。5kg空瓶返回充裝時，應保證安全附件齊全。4.1.2.24.1.2.14.2 設備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1地上衡臺2電動單梁航吊臺3循環(huán)水泵臺1上海4氣化器臺2濰坊化工機械廠序號1序號12名稱壓力表溫度表規(guī)格型號YTP-150,0～1.6MpaWTQ-280,0-160℃單位只只數(shù)量21備注華青操作方法開機前的預備檢查所屬管道、閥門、儀表是否處于安全待用狀態(tài)。檢查水、電、汽是否按要求正確供給。預備好防毒面具等防護用品。檢查管道、閥門等確保無泄漏。檢查電動單梁行吊是否處于安全待用狀態(tài)。開車漏。確保銅管、法蘭連接處無泄漏。關閉瓶閥。45℃。翻開鋼瓶至氣化器之間的閥門，向氣化器供氯、硫。依據(jù)壓力要求，調(diào)整循環(huán)水量及氣化器出水口溫度。開頭供氯、硫時翻開氣化器出口閥門，通知掌握室開頭供氯、硫。停車停供氯短時間停車，停供氯時應關閉鋼瓶出口閥門、進汽化器液Cl2閥，停頓加熱，等待再開車。長時間停車,首先要估算氣化器內(nèi)液氯能維持生產(chǎn)的時間,待氣化器內(nèi)液氯用完,壓力明顯下降時,先關閉鹵水管道加氯口閥門,再關閉氣化器出口閥,留意氯氣系統(tǒng)下降后的壓力必需大于鹵水泵出口壓力,以避開鹵水倒流.留意氣化器壓力，假設壓力上升時，再翻開氯氣出口閥，卸壓后再關閉。停頓加熱，待氣化器冷卻后卸到常壓。停供硫短時間停車，先關閉轉子流量計進出口閥門，再關閉鋼瓶出口閥門，停頓加熱，等待再開車。長時間停車，首先估算氣化器內(nèi)液硫量估量能維持生產(chǎn)的時間，待液硫用完，氣化器壓力明顯下降時，關閉氣化器出口閥門。停頓加熱，待氣化器冷卻后卸到常壓。緊急停車或硫閥門，停循環(huán)水泵。親熱留意氣化器壓力變化狀況，必要時，卸壓。正常操作依據(jù)氣化器壓力表調(diào)整水溫順水量，保持氣化器壓力穩(wěn)定。做好相應的處理。協(xié)作調(diào)度室做好空、重瓶的裝卸車和稱量。認真作好卸氯〔硫〕記錄和運行記錄，字跡工整并仿宋化。技術操作條件液氯：氣化器壓力 0.4～0.5Mpa出口水溫≤45℃液硫：氣化器壓力 0.1～0.25Mpa故障處理氣化器壓力不穩(wěn)a)水溫過高或過低b)氣化器液位不合要求：a)調(diào)整蒸汽量及循環(huán)水量，使水溫達要求b1/2～2/3液氯鋼瓶泄漏時的應急措施搶救人員必需配帶有效防護面具。時，應用內(nèi)襯橡膠片的鐵箍箍緊。凡泄漏鋼瓶應盡快用完，返回生產(chǎn)廠。7安全根本守則上班著工作裝，配好勞動護具，持證上崗。嚴格執(zhí)行安全紀律，制止違章操作。嚴格執(zhí)行設備巡回檢查制度，搞好環(huán)境衛(wèi)生。制止脫崗、串崗、睡崗和打鬧。嚴格依據(jù)《電動葫蘆安全操作規(guī)程》操作。熟知氯氣、二氧化硫鋼瓶泄漏的緊急處理措施。生疏本崗位的物料性質及危害性，把握防護急救方法，嫻熟運用防護器具。中毒與急救具體見第七局部。8 崗位責任制 見第八局部第四局部 蒸餾崗位操作規(guī)程蒸餾崗位任務：目的和意義：將吸取完成液加氯進展二次氧化，得到的游離溴經(jīng)蒸餾得純品。原料及產(chǎn)品規(guī)格：〔2〕0.45～0.65Mpa0.015～0.06Mpa工程名稱指標產(chǎn)品規(guī)格工程名稱指標優(yōu)級一級二級溴〔Br2〕%≥99.799.098.5氯〔Cl２〕％≤0.050.150.25不揮發(fā)物％≤0.050.100.15負責范圍領導關系及分工導。對外聯(lián)系與掌握室崗位掌握室稀酸流量的調(diào)整。與供氯、硫崗位準時取得供氯、硫量的變化狀況，利于操作。與化驗室依據(jù)化驗室數(shù)據(jù)，準時調(diào)整操作。與領導將本工序的不正常狀況準時向當班值長和車間主任匯報，準時完成車間布置的任務。與鍋爐崗位與鍋爐崗位準時聯(lián)系，把握蒸汽的供給狀況。管轄設備及管線管轄設備蒸餾塔、尾氣回收塔、列管換熱器、溴水分別瓶、初級酸供料泵、冷卻泵、初級酸罐管轄管線蒸餾系統(tǒng)的供氯管線、初級酸上料管線、蒸餾塔至稀酸槽的稀酸管線、鹵水冷卻管線工藝流程流程簡述水。流程簡圖〔5.1〕設備構造蒸餾塔的選擇及安裝、使用、維護，有嚴格的要求。當今，我廠使用的蒸餾塔為∮230的高硼硅玻璃塔節(jié)組裝而成。塔內(nèi)填滿玻璃拉西環(huán)，中間承受四氟柵板分層。設備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1蒸餾塔Ф230×8000座1北京2冷卻水泵臺1博山華光3初級酸供料泵40FSB-30臺1靖江星宇4列管冷凝器5m2臺2北京玻璃儀器廠儀表掌握一覽表序號儀表名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1溫度表XMZ-102,Pt100,0～150℃只2天長儀表廠2鉑電阻WZPＫ-Pt100,0～150℃只2天長儀表廠3玻璃轉子流量計LZB-25F,10～100m3只14玻璃轉子流量計LZB-25F,0.6～6m3只15玻璃轉子流量計LZB-40F,0.25～2.5m3只16壓力表Y-150,0～0.10MPa塊1淄川儀表廠7壓力表Y-150,0～1.6MPa塊1淄川儀表廠操作方法開車前的預備工作檢查各泵區(qū)供電是否到位。太高，以免損壞冷卻設備，觀看冷卻水管路是否暢通。檢查蒸餾系統(tǒng)各管道、設備、閥門是否處在安全待用狀態(tài)。備好防護用品。通知供氯崗位供氯。用氨水試漏，檢查供氯管道及閥門，確保無泄漏。開車初級酸進蒸餾塔的上料量，不要太大。微開蒸汽掌握閥門，對蒸餾塔進展溫塔，應漸漸升溫。自常溫始，溫塔時間不少于4時。待稀酸到達肯定液位時，通知掌握室，開啟稀酸泵。塔溫增至60℃時，漸漸提高初級酸量，加大蒸汽流量，并漸漸翻開供氯閥門，通過轉子流量計掌握氯氣進塔量。待塔頂溫度到達65～75℃時，將初級酸量提到車間要求方數(shù)，同時掌握供氯量和蒸汽量，使塔頂溫度恒定。停車正常停機漸漸削減蒸汽參加量，使蒸餾塔溫度漸漸下降。60℃時，停頓氯氣供給。停頓初級酸和蒸汽供給。停頓冷卻水供給。假設長時間停車，則停冷卻水泵，漸漸排掉冷卻水。緊急停車突然停電，應盡可能快的關閉氯氣、蒸汽閥門。加強巡檢，防止有特別狀況發(fā)生。短時停電來電后，應盡快恢復冷卻水供給。初級酸供料故障，應盡可能快的關閉氯氣、蒸汽閥門。查找緣由，排解故障。泵故障，應先開啟備用泵。假設短時間不能排解故障，須就廢酸槽液位狀況通知掌握室。供氯故障。供氯壓力低，就壓力狀況，相應降低加酸、加汽量。查找緣由，盡快排解故障。供氯停，關閉氯氣、蒸汽閥門，降低初級酸加料量，參照正常停機步驟停機。蒸汽故障。蒸汽壓力低，就供汽狀況，相應降低加酸、加氯量。查找緣由，盡快排解故障。蒸汽停，應盡可能快的關閉氯氣閥門，降低初級酸加料量，參照正常停機步驟執(zhí)行。冷卻水故障，盡快關閉氯氣、蒸汽閥門，查找緣由，排解故障。假設泵故障，應開啟備用泵。降低加酸量停機。正常操作車間化驗工程及頻次150t/a150t/a酸法制溴操作規(guī)程--18-壽光春秋化工化驗工程初級酸含溴

化驗頻次

備注一次特別狀況包括：系統(tǒng)穩(wěn)定前剛開蒸餾塔或者停蒸餾塔。嚴格操作，保證蒸汽、初級酸、供氯量的穩(wěn)定。蒸汽流量，使之到達要求的技術操作條件。加強巡察，覺察跑冒滴漏現(xiàn)象準時處理。認真準時填寫運行記錄，字體工整，做到仿宋化。記錄無涂改、缺角少邊現(xiàn)象。故障處理緣由：a)加氯量少蒸餾塔出口溫度低蒸餾塔偏流：a)增大加氯量c)扒塔回收塔冒紅煙：a)冷卻水泵?；蚶鋮s水溫度高初級酸液在塔內(nèi)偏流d)初級酸供料泵停處理方法：a)開啟備用泵或加大冷卻水量c)降低加氯量或降低塔頂溫度開啟備用泵，查找緣由，排解故障成品含氯過高緣由：a)蒸餾塔頂溫度高配氯率高蒸餾操作不穩(wěn)d〕酸洗量少處理方法：a)降低蒸餾塔頂溫度b)降低配氯率c〕加強操作，使各項進料穩(wěn)定150t/a150t/a酸法制溴操作規(guī)程--23-壽光春秋化工d)增加酸洗量玻璃冷凝器或管道炸裂b)室溫低處理方法：a85℃以下。b)改善環(huán)境，加強保溫。緣由：氣溫低。10℃以上。技術操作條件蒸餾塔頂溫度 65～75℃安全技術規(guī)章安全根本守則著工作裝，配好勞動護具，持證上崗。按《蒸餾塔安全操作規(guī)程》嚴格操作。嚴格設備巡回檢查制度。維護好環(huán)境衛(wèi)生。嚴格執(zhí)行安全紀律，嚴禁違章操作。嚴禁脫崗、串崗、睡崗和打鬧。完好，清楚，安裝結實。留意防止蒸汽燙傷。生疏本崗位的物料性質及危害性，把握防護急救方法，嫻熟使用防護器具。中毒與急救具體見第七局部崗位責任制見第八局部第五局部包裝崗位操作規(guī)程包裝崗位任務目的和意義依據(jù)用戶要求對產(chǎn)品進展不同形式的包裝，并進展合理的搬運、貯存、防護。產(chǎn)品規(guī)格壇裝：30±0.25Kg/壇瓶裝：3.5±0.035Kg/壇2領導關系及分工裝班長和車間主任的領導。對外聯(lián)系與化驗室準時通知化驗室取樣，依據(jù)化驗結果，打算存放于不同的區(qū)域。2.2.3與領導聽從領導安排，并準時將崗位的特別狀況上報領導。管轄設備及管線管轄設備管轄管線溴貯罐至溴壇玻璃管線、刷壇用淡水管線112名稱1m3單位臺臺1備注淄博操作方法預備工作選擇溴壇密封線完好，否則禁用。溴瓶選擇認真選擇溴瓶，有破損者嚴禁使用。認真選擇瓶蓋，無雙密封線及殘缺嚴峻的嚴禁使用。選擇后的瓶、壇、蓋，用清水逐個清洗，保證無雜物、雜質及泥土。清潔后，使其口部向下，整齊擺放于水泥地面上，自然晾干。晾干后的壇、瓶、蓋嚴禁有水珠存在。包裝4.1.1，4.1.2開啟引風機，將放溴時產(chǎn)生的揮發(fā)性溴引至高處。瓶〕放入出溴口下部，翻開計量瓶入溴口閥門，使溴進入計量瓶中并到計量刻度，關閉入溴口閥門。翻開計量瓶出溴口閥門，將溴放入溴壇〔瓶〕中。包裝時，預先放3～5壇，用校驗過的磅秤，對計量瓶進展標定。待刻度線確定后，投入批量注裝。〔瓶〕數(shù)，進展質量化驗。抽樣按工業(yè)聯(lián)合取樣標準進展。嚴禁將溴罐放空到規(guī)定液位以下，以防將溴水放入包裝中。搬運溴壇包裝：跑、冒。2mm假設長時間存放，接廠里通知后，應實行防雨措施。溴瓶包裝4.3..2.1溴瓶注滿后，馬上墊好墊子，擰緊瓶蓋。將溴瓶放入塑料箱或木箱中。木箱包裝時，應充裝填料至瓶頸處，蓋上箱蓋，用釘子釘嚴。存放待判，合格、不合格標示牌。填寫、張貼產(chǎn)品合格證和安全標記，產(chǎn)品合格證必需依照化驗結果，照實填寫?，F(xiàn)用現(xiàn)填。貨臺上各類物品分類清楚，擺放有序、整齊，并有標志牌。存放中，準時檢查，覺察有斷卡、壇裂開時，準時更換。雨季較長時間存放時，應加蓋塑料布，避開進水。裝卸車嚴格依據(jù)通知數(shù)、質量要求裝車。裝車前，應對待裝溴壇、包裝進展檢驗，確保無破損。穿齊防護用具，輕搬輕放。裝車后，核查數(shù)量、批次準確?；乜瞻b應核查實收壇、蓋、箱與通知單是否相符。安全技術規(guī)章安全根本守則包裝人員認真操作，確保計量準確和溴瓶、壇內(nèi)部的清潔。做好安全工作，確保無破損和燙傷事故。嚴格配帶好各類安全護具。中毒與急救具體見第六局部崗位責任制按時到達崗位現(xiàn)場。狀況。嚴格按崗位操作規(guī)程操作。第六局部中毒與急救溴素危急性腐蝕性極強。安康危害皮炎，高濃度溴可造成皮膚灼傷，甚至潰瘍。急救皮膚接觸：脫去污染衣著，馬上用流淌清水徹底沖洗，沖洗102Na2CO3沖洗或用酒洗。15吸，就醫(yī)。食入：患者糊涂時，馬上漱口，制止催吐。就醫(yī)。防護鏡。泄漏處置液體上。用細水霧噴射消退蒸汽。氯氣危急性二氧化碳在高熱條件下，可生成劇毒物光氣。安康危害膜炎，高濃度氯氣或液氯可引起眼灼傷、皮膚暴露部位急性皮炎或灼傷。急救吸入：馬上脫離現(xiàn)