廊道施工設計方案

目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制說明1第二章工程概況2第三章施工組織3第一節(jié)施工組織機構3第二節(jié)管理體系及框圖4第三節(jié)針目標管理7第四節(jié)施工安排及流水段的劃分8第五節(jié)推廣應用新技術、新工藝及降低本錢措施8第六節(jié)工程總進度方案8第七節(jié)主要技術經濟指標8第四章施工準備及施工總平面布置10第一節(jié)技術準備10第二節(jié)施工組織準備10第三節(jié)垂直運輸機械及主要機具的選擇10第四節(jié)施工平面規(guī)劃布置11第五節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電12第六節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水12第七節(jié)勞動力配備12第五章主要施工案法14第一節(jié)測量放線、軸線及標高控制14第二節(jié)根底工程15第三節(jié)主體工程20第六章屋面工程23第七章裝飾裝修工程24第一節(jié)輕鋼龍骨膏板吊頂24第二節(jié)墻面抹灰25第三節(jié)樓地面工程25第四節(jié)墻面涂料27第五節(jié)門窗工程27第八章水電局部28第九章質量保證措施31第十章保證工期的措施33第十一章保證平安、文明施工的措施34第十二章售前售后效勞及工程技術檔案資料管理37編制說明一、編制依據1、以甲提供的施工圖紙及技術要求，并通過對施工現(xiàn)場的實地考察，通過實測取得的數據為依據。2、案編制中依據了招標文件提出的技術要求并參考了有關建筑設計和施工技術驗收現(xiàn)行規(guī)、省現(xiàn)行的質量評定標準、平安法規(guī)、文明施工條例等。DBJT03-22-200505系列建筑標準設計圖集J09J117公共建筑節(jié)能構造11G101-1混凝土構造施工圖平面整體表示法制圖規(guī)那么和構造詳圖02G0502G04省標準圖集GB50009-2001建筑構造荷載規(guī)〔06版〕GB50010-2002混凝土構造設計規(guī)GB50011-2010建筑抗震設計規(guī)GB50007-2002建筑地基根底設計規(guī)JGJ94-2008建筑樁基技術規(guī)二、編制說明1、本施工組織設計格按照招標文件對施工組織設計的要求進展編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排等面統(tǒng)一部署的原那么下，由土建、安裝及裝修幾大專業(yè)有機組成。2、根據本工程的特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的高度責任感，我們的編制原那么是“經濟、合理、優(yōu)質、高效〞。3、本工程施工組織設計包括土建和水電工程兩局部。工程概況一、工程綜合簡況本工程為市第一醫(yī)院制劑樓廊道工程，位于市橋西區(qū)新華街。本工程根底形式為人工挖擴底灌注樁，混凝土強度等級C30。本工程構造形式為框架構造。建筑物局部高度20.4m。本工程建筑平安等級為二級，設計使用年限50年，建筑抗震設防類別為丙類。本工程外窗均為塑鋼窗，中空玻璃?；◢彉敲?，混合砂漿墻面，輕鋼龍骨膏裝飾板吊頂。本工程±0.000以下采用MU10燒結頁巖磚砌筑?！?.000以上采用加氣混凝土砌體砌筑。二、工程特點及施工難點1、本工程根底為人工挖擴底灌注樁，從施工圖紙來看，樁基持力層在地表下10米左右，挖較深，應注意防止壁塌。2、本工程為二層構造標高為7.100-8.650，測量定位時要做好標高控制。3、加氣混凝土砌體分項工程為本工程的重要的分項，施工時一定要注意門窗厚度洞口的尺寸，作好匹數桿的標注工作，尚應采用鋼絲網砂漿面層加強。施工組織施工組織機構一、施工組織機構的建立我公司在本工程施工中格實行“工程法〞施工，由公司優(yōu)秀的工程經理組建的工程經理部來負責此工程的具體施工管理。同時向業(yè)主重承諾：針對該工程工程，我公司推選的工程班子一律持證上崗。實行工程經理責任制，工程經理將對質量、工期、平安、本錢及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在工程經理部的指導下做到有方案的組織施工，確保本工程質量、工期、平安等面到達目標要求。二、施工組織機構的啟動與高效運作1、根據本工程的情況及特點，有針對性的組建工程班子，并且入選一旦經過甲、乙雙確認，全班人馬將處于啟動狀態(tài)，未進場之前，可根據設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作〔材料、機械、技術等準備工作與籌劃工作〕，并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意承受處分。2、根據工程經理部的工作實際，具體明確每個工程管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而且有緒地開展工作，從而較大幅度地提高工程經理部的工作效率，有效促進整體管理實力的強化，使工程經理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到工程整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。3、以已制定的各項管理制度來指導、催促、規(guī)每個管理人員的工作質量、效率。變“人管理人〞、“人盯人〞為“制度管理人〞，做到工程管理“有章可循、執(zhí)法必、違章必糾〞，這樣形成賞罰清楚的先進管理模式。4、在勞動力調配上，由工程經理部會同公司勞動力調配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐富實踐經歷和施工技術水平的操作人員。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應和串換現(xiàn)場需要的各種材料，公司的機械化分公司在塔機，砼、砂漿機具，發(fā)電設備等機械器具上優(yōu)先解決，專人負責，確保機械器具的正常運轉和使用。三、施工組織機構高效運作保障措施1、組織強有力的工程班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、效勞好的管理人員進入工程管理班子。2、建立健全工程經理、工長、業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業(yè)進展考核。3、強化鼓勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰清楚，定時組織工程經理部管理人員會議，檢查工作質量。4、建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決工程的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶開工程各項工作的高效運轉。5、每天下午召開由工程經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進展協(xié)調安排。。6、實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。管理體系及框圖一、管理體系：本工程采用工程法施工，選擇市級優(yōu)秀工程經理擔任工程經理，在其原工程班子的根底上，在公司圍抽調各類精干人員充實到工程中，組成強有力的工程經理部，發(fā)揮公司善于修建組團優(yōu)良的傳統(tǒng)，確保打個漂亮仗。工程經理部管理體系框圖：工程經理部機構成員職責框圖職別職責容工程經理全面負責工程工程施工管理、生產經營活動技術負責人負責工程技術管理工作，參與經營決策，協(xié)調各專業(yè)技術施工的穿插作業(yè)。責任工長按圖紙、規(guī)、施工案組織施工，保證工期和質量、管理各專業(yè)工長和現(xiàn)場勞動力的使用。模板工長負責模板配板、支模工作管理、工程進度和質量。鋼筋工長負責鋼筋放樣、制作、綁扎工種管理、工程進度和質量。裝飾工長負責抹灰、地坪、墻地磚、天棚、油漆等工種管理、工程進度和質量。測量員負責建筑物及樓面的測量放線、定位抄平工作。業(yè)技術員工程結算；工程技術檔案管理；技術核定。技改、計量員推廣應用十項新技術；計量管理微機管理員微機應用及操作員質量檢查員落實各項質量控制措施，工程質量監(jiān)視、檢查平安員落實各項平安生產措施，工程平安生產監(jiān)視、檢查二、質量保證體系：在全面熟悉施工圖，充分領會設計意圖的前提下，建立以公司總經理、總工程師為首的質量保證體系，全面控制施工工程的工程質量。質量保證體系三、技術保證體系：公司堅決貫徹“百年大計、質量第一〞的針，結實樹立“預防為主〞的思想。在施工過程中，通過認真學習、格執(zhí)行技術交底制度，精心組織、精心施工，確保工程質量到達優(yōu)良。針目標管理充分發(fā)揮一級建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢，發(fā)揚“團結、實干、創(chuàng)新、奉獻〞的精神，依據公司質量體系文件規(guī)定，制定出格的質量、平安、工期的控制措施，大力采用新技術、新工藝、新材料，以科技進步推動施工生產，密切與建立單位、設計單位及其它邊相關單位之間的聯(lián)系，強化工程管理，精心組織施工，確保優(yōu)質高速地完成施工任務。為使各工程標全面實現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下：一、工期目標確保30天全部完工，交付使用。其中根底工程，完成共計7天，主體階段每3天一層，共4×3=12天，裝修安裝工程完成共計10天。二、質量目標1、本工程將作為公司重點創(chuàng)優(yōu)工程，工程質量必須到達合格，力爭優(yōu)良。2、建立健全質量保證體系和技術保證體系，充分發(fā)揮其作用，為工程創(chuàng)優(yōu)鋪路。3、在整個施工過程中推行全面質量管理，組織“QC〞攻關，抑制質量通病，確保工程質量優(yōu)良。三、平安目標本工程平安管理實行標準化，確保到達市級“平安施工標準化工地〞。1、施工平安面施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故，輕傷率控制在2‰。2、消防平安面施工現(xiàn)場杜絕火災火警事故。3、治安管理面施工現(xiàn)場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害〞行為。四、現(xiàn)場管理目標按照市政府文明工地規(guī)定，發(fā)揚公司創(chuàng)十佳的經歷，對施工全過程進展科學管理，建成標準化施工現(xiàn)場。施工安排及流水段的劃分整個工程施工原那么為：先地下后地上，先根底后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水穿插作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理均衡施工。推廣應用新技術、新工藝及降低本錢措施本著經濟、實用、先進、可靠的原那么，向科技要進度，向科技要質量，向科技要效益是工程施工的主導思想。在本工程中我們仍盡量采用新技術、新工藝、新法，根據以往的施工經歷，擬在本工程推廣使用以下新技術、新工藝。1、采用公司多年來使用砼外加劑的成功技術，在砼中參加高效減水劑和粉煤灰，以節(jié)約本錢。2、采用新型防水材料，降低本錢，保證質量。3、應用冷軋帶肋鋼筋，可降低含鋼量，提高工效。4、應用微機對生產方案、勞動力調配、技術、材料供應、生產本錢及檔案資料進展施工全過程的管理，可降低本錢提高工效。工程總進度方案本工程總工期按30天考慮，其中根底局部，即從進場開場挖土至±0.00為7天，主體3天一層，共12天，從開場施工到主體斷水爭取在19天完成。主體驗收分二段進展，一～二層驗收一次，三～四層驗收一次，第一次驗收后立即插入裝修，最后清掃包括邊環(huán)境清理2天。主要技術經濟指標一、工期指標采用先進的網絡進度方案，先進的施工法和技術措施，提高施工速度，到達各分局部項工期控制點要求，在30天完成業(yè)主要求的整個施工任務。二、質量指標采用全面質量管理法對施工質量進展系統(tǒng)控制，對暴露出的質量薄弱環(huán)節(jié)進展PDCA循環(huán)。分局部項工程合格率必須控制在100%，中間驗收合格率100%，并實行工程質量獎罰制度。三、平安指標格執(zhí)行施工平安生產責任制，加強平安生產教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的平安防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在3‰左右。四、機械設備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場機械設備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率到達95%，利用率到達75%。施工準備及施工總平面布置技術準備一、組織學習圖紙，進展會審通過學習圖紙，熟悉圖紙容，了解設計要求和施工到達的標準，明確工藝流程，掌握和了解設計圖紙細節(jié)。由建立單位、設計單位、土建、安裝單位共同進展圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。二、編制施工案、預算、加工方案、進度方案、資金使用方案施工案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進展施工準備和正常施工的全面性技術經濟文件，同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進展的先行技術文件之一，是施工穿插搭接、流水順暢進展的先決步驟，作好施工前的預算、加工、進度方案步驟安排，可保證原材料、半成品、成品構件等按時進場待用。施工組織準備該工程采取公司領導下的工程法施工的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀一級工程經理、具有施工豐富經歷的工程經理領導班子承擔施工。工程班子職能部門齊全，包括技術、現(xiàn)場工長管理、質量、平安、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進展全面全過程的系統(tǒng)管理。垂直運輸機械及主要機具的選擇本工程建筑面積較小，高度不大，垂直運輸機械在現(xiàn)場布置1臺龍門架。同時，因目前供電情況較好，故本案不考慮在現(xiàn)場設置柴油發(fā)電機，假設實際施工中發(fā)生長時間停電的特殊情況時，我公司有能力經部協(xié)調在現(xiàn)場臨時設置發(fā)電機，確保不耽誤工期。本工程主要施工機械及機具的選擇詳見下表：主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率〔KW〕生產能力備注1龍門架1中國200811良好2卷揚機QZ401中國200941良好3攪拌機JD2001中國200711良好4電焊機BX3-500-21中國200730良好5電鋸MJ1142中國20083.5良好6振搗棒ZX508中國20081.1良好7平板振搗器3中國20081.1良好8蛙式打夯機HW-602中國20083良好9電刨MB503A2中國20082.2良好10鋼筋調直機GT40-121中國200511良好11鋼筋切斷機GT4-121中國20057良好12鋼筋彎曲機WJ40-11中國20053良好施工平面規(guī)劃布置根據施工場區(qū)實際情況以及正式施工圖紙，在總平面布置時，充分考慮下面三個因素：充分利用施工空地，避開擬筑物、構筑物，減少二次性臨建費用。施工道路與總平面規(guī)劃道路力求一致，減少施工道路費用，并能縮短總平面規(guī)劃道路的施工時間。總平面布置必須實用、便、快捷。施工現(xiàn)場臨時用電施工最頂峰階段的最大用電量為準進展計算，其中照明用電量按施工機械及動力設備用電量的10%計，那么P=1.05〔0.6×93.2/0.75+0.6×102〕=142.54KVA照明及生活用電為：P×10%=14.3KVA導線截面選擇三相五線制I=0.7×.84×1000/1.732×380×0.75=219.6A故主線選用50mm2銅芯導線，支線用35mm2銅芯導線可滿足要求。電線采用暗埋式，暗埋線采用絕緣電纜穿管。施工現(xiàn)場臨時用水由建立單位指定水源引入，為滿足施工消防、生活、機械用水，經綜合考慮要求，供水主管徑〔進場水管徑〕ф100，場支管線用ф50即可滿足需求。勞動力配備公司將根據工程及施工進度，勞動力需用方案，隨各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成密的動態(tài)管理。施工階段所需勞動力配備情況列于下表。勞動力方案表工種按工程施工階段投入勞動力情況2012.8.20-2012.9.20木工20鋼筋工15砼工8架子工10抹灰工8油工6壯工15小機工1維修工2焊工2水暖工4電工2其它2主要施工案法測量放線、軸線及標高控制1、施工測量的準備工作1〕首先組織有關人員熟悉、校核施工圖軸線的尺寸、構造尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。2〕對照總圖、現(xiàn)場勘察，核測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及與相臨建筑物的關系。3〕測量儀器設備：光學經緯儀〔DJ2〕一臺，水準儀〔DS20〕兩臺；50M鋼卷尺兩把。4〕測量人員配備：測量工1-2人，驗線員1人。5〕現(xiàn)場±0.000標高線至少應設四處。2、測量工作崗位職責1〕工程測量工作實行三級管理。測量員，質檢員，工程技術負責人各負其責的原那么。2〕質檢員負責在以下關鍵部位進展驗線：〔1〕原始樁位與定位條件?！?〕柱軸線及其控制樁?！?〕原始水準點，引測標高線和±0.000標高線。3〕工程技術負責人負責編制測量案，并監(jiān)視測量員，質檢員的工作，檢查其工作記錄。3、主要分項工程驗線時允偏差工程1〕各層砼板標高允偏差±10mm。2〕全高允偏差±30mm。3〕每層柱垂直度5mm。4〕每層磚砌體主軸線豎向偏差在10mm以。5〕全高垂直度20mm。6〕預留洞中心線位置偏移15mm。7〕預留中心線位置偏移5mm。4、標高測法及控制要點1〕本工程±0.000以下標高控制采用基槽四砸木樁法。即從現(xiàn)場±0.000控制線向下分別傳遞至根底標高，槽壁釘木樁，木樁上釘鐵釘以確定準確標高。2〕±0.000以上標高測法主要是用鋼尺沿構造外邊框，樓梯間等向上豎直測量，要求至少不少于3點分別引測，各層抄平時閉合。3〕抄平時盡量做到前后視線等長。4〕由±0.000水平線向上或向下量高差時，所用鋼尺應經過檢定，量高差時，尺身應鉛直并用標準拉力，同時要進展尺長和溫度改正。5、外圍護墻全高垂直度控制要點1〕主軸線控制線采用雙線雙向控制，經校核無誤后，以主軸線為依據分中放線，用墨線彈出所有柱的模板邊線。2〕待柱砼澆筑完畢拆模后，施工人員立即用鐵錘敲掉柱邊殘漿，用清水洗凈，找出墨線，然后用鋼尺量出軸線點，在柱身上用水平尺劃出豎向軸線，并用油漆做好清晰標記。3〕瓦工班組砌筑外墻磚砌體時，根據磚的幾尺寸，定出磚墻的邊線，用線墜引吊，沿柱全高用墨線彈出磚墻邊線的控制線，作為磚砌體砌筑的定位依據。4〕對于挑出陽臺或走廊等特殊部位，沿挑梁向由柱一邊軸線劃在柱身上，無柱一邊軸線劃在邊梁側邊，采用逐層引吊控制；沿邊梁向軸線劃在挑梁側邊上，采用逐層引吊控制。6、沉降觀測建筑物自身的沉降觀測出±0.000后，埋設永久觀測點，每施工一層，復測一層，直至竣工。工程竣工后的第一年要測四次，第二年測兩次，第三年后每年一次，至下沉穩(wěn)定為止。根底工程一、人工挖擴底灌注樁工程根底工程施工工藝流程如下：放線定樁位及高程——開挖第一節(jié)樁土——支護壁模板放附加鋼筋——澆筑第一節(jié)護壁砼——檢查樁位(中心)軸線——架設垂直運輸架——安裝電動葫蘆——安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等——開挖吊運第二節(jié)樁土(修邊)——先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)——澆筑第二節(jié)護壁砼——檢查樁位(中心)軸線——逐層往下循環(huán)作業(yè)——開挖擴底局部——檢查驗收——吊放鋼筋籠——放砼溜筒(導管)——澆筑樁身砼(隨澆隨振)——插樁頂鋼筋。1、放線定樁位及高程在場地三通一平的根底上，依據建筑物測量控制網的資料和根底平面布置圖，測定樁位軸線格控制網和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓。撒灰線作為樁開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經有關部門進展復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。2、開挖第一節(jié)樁土開挖樁要從上到下逐層進展，先挖中間局部的土，然后擴及邊，有效地控制開挖樁的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據土質好壞、操作條件而定，一般O．9m—1.2m為宜。3、支護壁模板附加鋼筋3.1、為防止樁壁坍，確保平安施工，成要設置鋼筋砼(或砼)井圈。當樁直徑不大，深度較淺而土質又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射砼護壁。護壁的厚度要根據井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作便、構造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側壓力和地下水側壓力，通過計算來確定。3.2、護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的鋼圈作為側支撐，防止模因漲力而變形。不設水平支撐，以便操作。3.3、第一節(jié)護壁高出地坪150200mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度一般取100～150mm。4、澆筑第一節(jié)護壁砼樁護壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實，砼強度一般為C20，坍落度控制在80～lOOmm，確保壁的穩(wěn)定性。5、檢查樁位(中心)軸線及標高每節(jié)樁護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查壁的垂直平整度。隨之進展修整，井深必須以基準點為依據，逐根進展引測。保證樁軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。6、架設垂直運輸架第一節(jié)樁成以后，即著手在樁上口架設垂直運輸支架，要求搭設穩(wěn)定、結實。7、安裝卷揚機在垂直運輸架上安裝滑輪組和穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。8、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機8.1、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。8.2、井底照明必須用低壓電源(36v、lOOW)、防水帶罩的平安燈具。樁口上設圍護欄。8.3、當樁深大于20m時，要向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁上人員密切注視觀察樁下人員的情況，互相照應，切實預防平安事故的發(fā)生。8.4、樁口安裝水平推移的活動平安蓋板，當樁有人挖土時，要掩好平安蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁口邊。吊運土時，再翻開平安蓋板。9、開挖吊運第二節(jié)樁土(修邊)，從第二節(jié)開場，利用提升設備運土，樁人員要戴好平安帽，地面人員要拴好平安帶。吊桶離開口上1．5m時，推動活動平安蓋板，掩蔽口，防止卸土的土塊、塊等雜物墜落傷人。吊桶在小推車卸土后，再翻開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整壁。10、先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次轉使用。模板上口留出高度為lOOmm的砼澆筑口，接口處要搗固密實，強度到達IMPa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵，水泥砂漿抹平。11、澆筑第二節(jié)護壁砼砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。砼可由試驗室確定摻人早強劑，以加速砼的硬化。12、檢查樁位中心軸線及標高以樁口的定位線為依據，逐節(jié)校測。13、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁挖至設計深度，去除虛土，檢查土質情況，樁底要支承在設計所規(guī)定的持力層上。14、開挖擴底局部樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴大成設計圖紙的要求；如設計無明確要求，擴底直徑一般為1．5～3．Od，擴底部位的變徑尺寸為1：4。15、檢查驗收成以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進展全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。16、吊放鋼筋籠鋼筋籠放人前要先綁好砂漿墊塊，按設計要求一般為70mm(鋼筋籠四，在主筋上每隔3～4m左右設一個Ф20耳環(huán)，作為定位墊塊)；吊放鋼筋籠時，要對準位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，防止碰撞壁。鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采用雙面焊接，接頭數按50％錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。17、澆筑樁身砼樁身砼可使用粒徑不大于50mm的子，坍落度80~lOOmm，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁澆筑砼。砼的落差大于2m，樁深度超過12m時，要采用砼導管澆筑。澆筑砼時要連續(xù)進展，分層振搗密實。第一步澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1．5m。18、砼澆筑到樁頂時，要適當超過樁頂設計標高，一般可為50~70mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。二、質量標準1、人工成灌注樁(鋼筋籠)質量要求主控工程(1)主筋間距：±lOmm。尺量檢查。(2)長度：±lOOmm。尺量檢查。一般工程(1)鋼筋材質檢驗：符合設計要求。檢查合格證及檢驗報告。(2)箍筋間距：±20mm。尺量檢查。(3)直徑：±lOmm。尺量檢查。2、灌注樁質量要求主控工程1)灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)的規(guī)定。2)實際澆筑的混凝土量，禁小于計算體積。3)澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求的施工規(guī)的規(guī)定。一般工程1)底虛土厚度不應超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設計要求。樁底應落在持力土層上，持力層土體不應破壞。2)灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定：灌注樁的平面位置和垂直度的允偏差序號成法樁徑允偏差(mm)垂直度允偏差(％)樁位允偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直于中心線向和群樁根底的邊樁條形樁基沿心線向和群樁根底的中間樁1人工挖樁混凝土護壁+50<O．550150鋼套管護壁+50<1100200注．1、樁徑允偏差的負值是指個別斷面。2、采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。主體工程1、工藝流程測量彈線→框架柱鋼筋連接→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋和支撐筋→框架柱模板→框架柱砼→支設框架梁底模板→綁扎框架梁鋼筋→支設框架梁側?！гO平臺模板→綁扎平臺鋼筋→澆筑砼→養(yǎng)護→砌筑加氣砼砌塊。2、工藝特點：本工程為現(xiàn)澆構造，框架柱模板，頂板模板采用復合竹膠板。3、鋼筋工程所有鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋加工點集中制作，繪制鋼筋加小樣，機械加工制作，分類堆放設置狀態(tài)標識。在施工過程中，當圖紙設計的鋼筋規(guī)格無貨源欲進展代換時，應征得設計人員和業(yè)主工程師的同意，并及時辦理變更手續(xù)。1〕安裝鋼筋時，鋼筋的級別、直徑、根數、間距和搭接長度均應符合設計要求，鋼筋的安裝質量必須符合招標文件技術規(guī)的規(guī)定。2〕為了保證鋼筋保護層厚度符合設計要求，在平臺板鋼筋和梁鋼筋底部用花崗巖墊塊墊起，在砼澆筑前應用鋼筋支凳搭設臨時澆筑平臺，隨澆筑隨移動。3〕梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，間距必須符合設計要求，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋向錯開設置。4〕單向板鋼筋的綁扎，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎外，中間局部鋼筋穿插點可間隔交織綁扎。雙向板鋼筋必須將全部鋼筋穿插點綁扎。5〕梁柱鋼筋接頭部位及數量應格按圖紙設計要求設置，不得隨意搭接或焊接。6〕受力鋼筋保護層厚度、鋼筋錨固長度、鋼筋搭接長度均需按標準圖集03G101中有關說明執(zhí)行。7〕鋼筋綁扎完畢后，必須經業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師和工程部質檢員驗收檢查，并且要做好隱蔽工程驗收記錄，合格后可進展。8〕梁高h≧700mm的梁，在梁的兩側沿高度每隔300-400mm應在每側設置一根Φ14縱向構造鋼筋，構造鋼筋的拉筋直徑同梁箍筋，間距400mm。9〕配有雙向鋼筋的混凝土板均應加設支撐筋或拉筋，對于板可用“Ω〞形支撐筋，除圖中說明其直徑間距外，布置按梅花樁布置，不小于φ6700。10〕鋼筋連接：框架柱鋼筋連接為焊接。①選擇焊接參數，焊接前根據鋼筋直徑進展試焊，選擇適宜的焊接電流，焊接時間，保證鋼筋融合良好。②試焊、做模擬試件，在每批鋼筋正式焊接前，焊接3個模擬試件做拉力試驗，經試驗合格后，可按確定的焊接參數成批生產。③施焊操作④焊完后，敲掉藥皮，檢查焊縫是否有夾渣，氣和燒傷缺陷，如不合格割掉重焊。允偏差〔mm〕：鋼筋綁扎：網的長度、寬度±10網眼尺寸±20骨架的寬度、高度±5骨架的長度±10受力鋼筋間距±10排距±5受力鋼筋保護層梁、柱±5墻板±3鋼筋焊接：寬及高±5長±104、模板工程模板支設，模板均采用竹膠合板。在模板安裝過程中應注意以下幾點：1〕為了防止模板支模系統(tǒng)發(fā)生沉降變形，支撐立柱必須置于夯實、平整、排水通暢的地面上，底部設50mm厚木墊板。2〕框架柱模板根部留置一塊活動模板，以便在澆筑砼前去除柱子模板的雜物，此活動模板在澆筑砼前固定。柱砼澆筑前要對其軸線垂直偏差進展校驗，無誤后可進展砼澆筑。柱模板采用定型模板，外用鋼箍鎖緊。3〕梁跨度≥4m時，模板要起拱。起拱高度為梁跨度的1/500起拱，懸臂梁按懸臂長度的L/250起拱，拱高不小于20mm。4〕為了防止漏漿，影響現(xiàn)澆梁板砼質量，在安裝模板時，模板之間的縫隙應用膠帶紙粘，模板的接縫必須平順，禁出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。5〕模板的安裝和撤除要輕拿輕放，文明施工。6〕2m＜跨度≤8m的現(xiàn)澆板，砼強度到達設計強度的75%以上，＞8m的現(xiàn)澆板砼強度應到達設計強度的100%，可拆模。≤8m的框架梁砼強度到達設計強度的75%以上可拆模，＞8m的框架梁，砼強度到達設計強度的100%，懸挑構件砼強度到達設計強度的100%，可拆模。允偏差〔mm〕竹模板：軸線位移5標高±5每層垂直度3外表平整度55、砼工程在砼施工過程中應注意以下幾點：1〕用于拌合砼的原材料必須進展抽樣試驗，合格后可使用。2〕為了確保砼質量，必須格將砼理論配合比換算成施工配合比投料攪拌，攪拌時間不得少于2分鐘。雨季砂、含水率變化大，要及時測定砂、含水率，隨時調整砼用水量，確保砼質量。3〕在澆筑前，應把模板的雜物清理干凈，并用水沖洗，對鋼筋位置預埋件位置進展檢查〔尤其是板負筋和懸臂板受力主筋是否被踩踏發(fā)生下彎〕，發(fā)生問題時及時修復。4〕在澆筑砼前，先在其底部鋪50—100mm厚與砼成份一樣的水泥砂漿，之后可進展砼澆筑。5〕為了確保砼樓板的澆筑厚度，應用鋼筋做成與板厚度一樣的標志，放在澆筑地點，隨澆筑隨移動，以控制樓板的澆筑厚度，在砼澆筑過程中仔細觀察預埋件位置是否正確，如出現(xiàn)位移要及時糾正。6〕砼振搗完畢后，要用木抹子搓平，確保砼外表平整。砼養(yǎng)護不少于7天，灑水以外表保持濕潤為準。7〕砼澆筑前，應對其坍落度進展測試，符合要求后，可進展?jié)仓⑶以跐仓凹皶r了解近日天氣情況及氣象動態(tài)，以便確定最正確澆筑時間。8〕每次澆筑砼要按規(guī)要求留置砼標養(yǎng)及同條件試塊。允偏差〔mm〕：標高±10截面尺寸+8、-5垂直度5外表平整度86、砌筑工程1〕加氣砼砌塊的切鋸、鏤槽均應使用專用工具，不得用斧頭或瓦刀任意砍劈，砌筑前12小時，應對加氣砼砌塊澆水濕潤。2〕砌外墻時不得任意留腳手眼，穿墻管道應防滲水，穿墻附件和墻預埋件均應做防銹處理。3〕砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度1/3。4〕砌體施工應從墻角或定位處開場，外墻同時砌筑，常溫條件下，日砌筑高度不得超過2.4m，禁留直槎分段砌筑；難以防止的施工縫應砌成斜槎，斜槎長度不得小于高度的2/3〔一般按一步腳手架高度控制〕。5〕施工中需要在墻體上設置臨時洞口時，洞口兩側墻長分別不得小于600，并應在洞口頂設過梁，填砌洞口的砂漿強度等級應提高一級。6〕加氣墻豎直灰縫為20mm，水平灰縫為15mm。允偏差(mm):軸線位置10樓面標高±15垂直度5外表平整度10水平灰縫厚度+10、－5垂直縫寬度+10、－5門窗洞口寬度+10、－5屋面工程本工程屋面為鋼筋混凝土不上人保溫屋面。屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質量的好壞不僅關系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應著重解決好以下幾項問題：〔1〕板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后可進展施工?！?〕找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實?！?〕在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面清掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%?！?〕在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。〔5〕將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層2～3mm?！?〕待找平層根本枯燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷?！?〕防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防水加強層，防水層邊也要卷入女兒墻的泛水槽，防水層卷包管道高度應比屋面高出250mm?！?〕防水層施工完畢后要進展關水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，可進展隱蔽。裝飾裝修工程輕鋼龍骨膏板吊頂一、工藝程序彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條。二、施工要點1、彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四彈頂棚標高水平線。2、劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。3、安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。4、安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。5、吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm～600mm。6、安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚的各種管線進展檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定式。罩面板與輕鋼骨架固定的式分為：罩面板自攻螺相釘固法、罩面板膠結粘固法，罩面板托卡固定法三種。7、安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進展壓條安裝。其固定法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。8、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的外表〔如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等〕，在各工序安裝前應刷防銹漆。墻面抹灰一、工藝流程基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰。二、施工要點1、基層處理：首先將基體外表的灰塵、污垢和油漬等去除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的槽分層填實補平，將砼外表洗刷或鑿毛。2、檢查墻體外表的平整度和垂直度，并用與抹灰層一樣成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進展打巴，每隔1.2－1.5m打一個巴子，巴子砂漿凝固后進展出柱，柱兩側應割整齊，巴柱的上外表和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上，每側寬度取50mm。護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，到達糙灰和基層嚴密結合的目的。4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平外表，做到外表毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進展局部修改，經檢驗合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網，每邊不小于200mm。樓地面工程本工程樓面為花崗樓面。樓地面工程施工前應進展全面的抄平測量，并在距地面500mm高地的墻體上彈出水平基準通線，施工前一天應對地面噴水潤濕，在作找平層時外表必須無明水，且要刷水灰比為1∶0.4水泥砂漿一道，涂刷均勻，隨即鋪找平層砂漿。水泥必須采用同品種大廠425#早強普通硅酸鹽水泥，安定性必須符合要求，且在施工中要格控制水灰比。花崗巖地面的施工1、工藝流程：基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護。2、根據墻面水平基準線，在四墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進展。3、試拼、試排：根據施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應編號。對于較復雜部位的整塊面板，應確定相應尺寸，以便于切割。4、砂漿應采用干硬性的，相應的砂漿強度為不低于M15。先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結合層即安裝一段面板，結合層與板塊應分段同時鋪砌。5、鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板那么應先鋪，必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時，板塊應預先用水浸濕，晾干無明水可鋪設。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進展找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數據。如不全要求，應揭開重鋪。6、灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護2天后，在縫隙灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應用白水泥加顏料調制，灌漿1～2小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于7天(3天不得上人)。7、材料：水泥標號不低425號，塊材：技術等級、光澤度、外觀等質量符合現(xiàn)行標準?天然建筑板材??天然花崗巖建筑板材?等有關規(guī)定，并同時應符合塊料允偏差。墻面涂料涂料施工流程：基層清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一道滿刮膩子→磨平→第二道滿刮膩子→磨平→涂乳膠漆?；鶎忧鍜邥r，應將基層外表的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子時隨用隨調，一次調配的數量最多不得超過2天，在找補膩子時，對縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可刷涂料。門窗工程門、窗安裝門窗安裝流程為：彈水平控制線→門窗框固定→檢查校正、釘牢→框嵌固→安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時，門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘要結實、平直、無錘印，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。制止用水泥砂漿填縫，不允出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺抹灰時應高外低防止返坡。安裝門窗扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關現(xiàn)象。小五金應位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準確，配套安設，插銷開啟靈活便。木材、型材應按相應等級要求到達優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質量。各類門窗應出具合格證。水電局部一、給水管道安裝給水管道安裝：本工程給水管道采用塑料給水管?！?〕給水管道施工工藝：預制管道測量→管道下料、套絲→管道調配→管道支、托架安裝→管道組裝→管道系統(tǒng)水壓試驗→系統(tǒng)驗收〔2〕管材、管件等材料應具有質量檢驗部門的產品合格證以及具有檢測資質部門出據的材質單或檢測報告。管道系統(tǒng)安裝前，應對材料外觀和接頭配合的公差進展仔細的檢查，必須去除管材及管件外的污垢和雜物?！?〕室明敷管道應在土建裝飾完畢后進展安裝。安裝時應首先復核安裝位置是否正確。管道安裝前先設置管卡，位置應準確，埋設應平整、結實，管卡與管道接觸應嚴密，但不損傷管道外表。管道系統(tǒng)安裝連續(xù)或完畢的敞口處應隨時封堵。〔4〕斷管工具宜選用齒鋸、割刀或專用斷管機具，斷管時斷口應平整并垂直于管軸線，應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。〔5〕水壓試驗〔特殊要求〕：隱蔽工程在隱蔽之前和施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進展水壓試驗，特別是埋設于地下的管道在回填后土建做飾面前應進展二次水壓試驗，管道無滲漏。二、排水管道安裝本工程生活排水采用鑄鐵管排水。雨水排水管采用UPVC管?！?〕管材及接口：本工程排水管道采用硬聚氯乙烯塑料〔UPVC〕管，膠水粘接，排水立管與排出管端采用兩個45°彎頭連接?！?〕排水管道安裝工藝：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗→檢查驗收(3)管道預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，分立管按預留管口位置尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進展斷管。斷口平齊，用鏟刀或刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銑出15°角，對接前應對承插口先插入試驗。多口連接時應注意預留口向。〔4〕水平干管與引出管安裝，首先根據設計圖紙要求的坐標，標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時按設計坐標、標高、坡度開挖槽溝并夯實。按設計坐標、標高、坡向將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進展安裝。各管段連接時也必須按連結工藝依次進展。全部連接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確，引入管至第一層檢查口安裝完畢后，應做灌水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，到達不滲漏，水位不下降為合格，地下埋設管道應先用做好回填至管上皮100ｍｍ，上蓋過篩土，夯實時勿碰損管道。托、吊管連接后，再按水流向找坡。最后將預留口封和堵洞。以備衛(wèi)生器具的安裝。〔5〕立管安裝：首先按設計坐標要求，確定預留管口位置。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺，將已預制好的立管運到安裝部位，首先清理已預留的管口，清理雜物。復查上層洞口是否適宜。立管插入端應先找好插入長度標記，安裝時先將立管上端伸入上一層洞口。適宜后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞。排水立管轉彎時或最未端轉彎處應用2個45°的彎管與水平管段〔埋地引出管段〕相接，立管未端的彎頭處應做Ｃ100號混凝土。管道穿樓板處，應將管道外表拋光打毛并刷膠粘劑，滾砂〔以利于管道外表與樓板密粘連〕。排水立管每層設消音器，排水管下做砂墊層根底?！?〕支管安裝：首先剔出吊卡洞或復查預留管口位置是否正確。清理場地，按需要支搭操作平臺，將預制好的支管按編號運至安裝部位，去除各連結部位的污物及水分。根據管段長度調整好坡度，坡度應符合設計要求，適宜后固定卡架，封閉各預留口的堵洞。橫支管與橫干管，橫干管與立管連接處均采用45°斜三通或斜四通連接?！?〕器具連接收安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留管口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝連接時，必須將預留管口清理干凈，再進展打口連結，找正找直，封閉管口和堵洞。翻開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進展閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵封好掃除口。三、電氣安裝1、配管穿線：根據本工程實際情況，工程的電氣局部根據圖紙要求，進展電氣局部的管線的重新配置。2、施工工藝：熟悉圖紙配合土建施工逐層在混凝土樓板、柱、梁、墻中預埋穿線鋼管，預留金屬線槽、洞→配合土建施工逐層在砌筑墻體時預埋穿線鋼管、箱體及盒→管道與管道和管道與箱、盒連接→接地跨接線焊接〔土建進入裝修階段〕→清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線→放線→引線與電線結扎→穿線剝削絕緣層、接頭、焊頭、恢復絕緣〔土建裝修完畢后〕→開關〔插座〕接線、安裝，開關〔插座〕芯及蓋板、燈具吊裝→配電箱配電件的安裝、接線、裝蓋板→通電試燈→通電測試→驗收3、熟悉圖紙，閱讀建筑和構造施工圖，了解布局及建筑構造，了解其它專業(yè)圖紙，了解電氣配管與其它工種間的配合，按施工圖紙的要求和施工規(guī)的規(guī)定，綜合考慮，確定盒〔箱〕的正確位置及管路敷設部位盒走向以及在不同向進出盒〔箱〕的位置。4、管穿線應在建筑物的抹灰及地面工程完畢后進展，在穿線前應將管的積水及雜物清理干凈，特別時對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁摩擦，應隨后向管吹入滑粉，以便穿線。5、燈具安裝前應核對規(guī)格、型號是否符合設計要求，開關〔插座〕蓋板緊貼墻面，四無縫隙，燈具及其控制開關工作正常，接線正確。燈具安裝應在吊頂施工完畢后開場，采用金屬軟管由燈頭盒落線，軟管采用連接地管卡與接線合進展可靠接地連接，燈具固定筒燈可卡在吊頂上，吸頂燈采用膨脹螺栓鉤加吊鏈安裝，并調整平整。開關，插座及報警按鈕等安裝配合墻面裝飾進展，開關、插座面板按要求的高度尺寸安裝。6、低壓配電箱根據用途不同分為電力配電箱和照明配電箱兩種，安裝時應根據使用要求、進戶線制式、用電負荷大小以及分支器路數等設計要求，選用符合標準的配電箱。7、配電柜的安裝要求符合有關的建筑物的土建工程施工標高、尺寸、構造及工程質量；設備開箱驗收合格后可實施安裝。質量保證措施1、施工前，技術負責人組織工長、業(yè)、質安員等認真學習和閱讀施工圖紙及有關規(guī)，并針對本工程制定的案、規(guī)定達成共識，了解和掌握設計意圖、工程構造特點及建筑裝修各部位的特點、難點等，組織好圖紙預審和會審。2、針對本工程的技術重點和施工難點，組織調研和討論，編制詳細施工工藝流程卡，格按卡組織施工，確保工程質量。3、針對建筑工程質量能病，組織不同類型QC小組，例如對屋面防水等施工中影響質量的關鍵部位和容易出現(xiàn)質量通病的環(huán)節(jié)，開展專項QC的小組活動，施行全面質量管理。4、工程經理部把工作的重點放在抓管理、提高工程質量上，通過各種形式，加強對員工的教育，不斷提高工作責任心和質量意識。5、每召開一次質量工作例會，組織各分包單位責任人及各工種班組長對工程質量進展考核，簽訂質量合同，把質量優(yōu)劣與經濟利益掛鉤。對工程質量堅持班組自查、工程復查、上級抽查、質檢站監(jiān)視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，不合格工程堅決推倒重來。6、格技術復核和技術交底制度。每層樓的軸線、標高測量員施測后，應由責任工長、質檢員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由施工單位、建立單位共同檢查合格簽字后，能進入下一道工序。工程技術負責人向工長、質安、試驗等人員作出重大的綜合技術交底；業(yè)主辦向工長、班組長作全面的技術交底；各分局部項工程的施工由專業(yè)工長向班組長作詳細的作業(yè)技術交底。7、業(yè)主辦及工長在施工過程中，應及時按有關規(guī)定收集和整理好有關技術資料、質保資料、自檢資料等，分類編號成冊，保證軟件資料整齊完善，隨時備查。8、在施工過程中要格按照施工圖紙，施工規(guī)和操作規(guī)程組織施工，禁私自更改設計，如有問題，必須辦理設計變更通知或技術核定單，經設計單位同意后，才能施工。9、把好材料進場質量關，建立材料進場的驗收制度。原材料、成品、半成品進入施工現(xiàn)場，必須格進展質量抽查，原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。10、配備完整的檢測器具，加強計量工作，所有計量器具必須選送主管單位檢測，符合要求后才能使用。11、裝飾工程堅持“樣板〞制度，先做出樣板，經建立、設計、施工單位三認可后，經樣板開路，再大面積展開。12、在裝飾工程施工階段，應做好成品保護工作。結實樹立成品保護意識，下道工序應對上道工序的成品負責，土建與安裝必要時應辦理交接手續(xù)。13、主動與現(xiàn)場監(jiān)理工程師配合，承受全位的監(jiān)視并及時對工程中出現(xiàn)的問題作出整改。14、計量和試驗工作是保證工程質量的根底管理工作，必須把計量和試驗貫穿于施工的全過程，應認真貫徹執(zhí)行有關工程施工計量和試驗的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質量。15、材料進場管理制度i、材料員應根據工程進度的需要、準確、及時地將現(xiàn)場所需材料供應到場。ii、認真負責現(xiàn)場所需材料的收、發(fā)、保管工作，領發(fā)有據，掌握材料使用去向，加強對現(xiàn)場材料使用的監(jiān)視和控制。iii、格材料進場制度，不符合材質和平安規(guī)定的材料、料具、成品、半成品一律不得進場使用。iv、凡運進現(xiàn)場的材料應按平面布置堆放穩(wěn)固，不得任意超高亂堆亂放，應保證整潔、安裝、道路暢通、符合文明施工標準。v、建立健全各種臺帳，做到帳、物、卡相符，及時辦理領退手續(xù)。保證工期的措施本工程作為公司的重點工程，公司及工程經理部將把質量和工期作為重要容來抓，并定于在30天將工程建成優(yōu)良工程，為此提出具體保證措施如下：1、公司從人力、物力、財力上大力支持，工程經理將同各專業(yè)單位、各專業(yè)工長簽訂工期合同，把工期目標與個人的經濟利益掛鉤。2、采用先進的科學管理法，編制合理施工進度方案，以工期總體控制為前提，并確保月方案、方案落到實處。3、做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進展調整，靈活調動，形成動態(tài)管理。4、程施工期間，將會遇到春節(jié)等大的節(jié)日及農忙等因素，如果正常放假會給工程工期的實現(xiàn)造成困難。為此，我司安排一般節(jié)假日不放假，按勞動法規(guī)定，支付加班工資，使他們能安心工作，農忙時，工地向工人支付農忙費，讓他們在家鄉(xiāng)請人幫助收割、插秧等。5、搞好各工種、各工序的協(xié)作、組織立體穿插和平行流水作業(yè)增加工作面。6、在施工中努力保證資金和財力供應，并建立定期的協(xié)調會制度，及時解決施工生產中出現(xiàn)有關問題。7、配備足夠的垂直運輸機械設備和轉材料，提高工程機械化施工程度，和加強機械設備的維修保養(yǎng)，確保工程不因機械設備缺乏而延誤工期。8、采用我司一套成功的加快施工速度的經歷，使工地運轉始終處于忙而不亂，有條不紊的狀況。保證平安、文明施工的措施1、本工程平安生產管理，首先要對工程經理進展平安管理培訓，施工現(xiàn)場專職平安員、施