模板工程施工技術交底正式版

模板工程施工技術交底正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

工程名稱模板工程施工技術交底正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）濱河新居公租房1#、2#、3#樓及7＃地下車庫施工單位山東平安建設集團交底部位主體工程工序名稱模板工程施工交底提要:模板材料、機具準備、質量要求、施工工藝及安全要求交底內容：一、施工準備（一)作業(yè)條件1、模板設計：根據(jù)工程結構型式及結構特點根據(jù)具體現(xiàn)場施工條件,對模板拼接形式提前進行設計，確定模板平面布置、規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱子封頭模板所用的拼接及加固形式,梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點連接形式.驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性.模板的數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：（1）對于模板拼接條件許可時可設拼裝操作平臺。(2)按模板設計圖尺寸，將竹膠板與方木拼成整片模板，對于拼接好的模板注意成品保護。（3）做好廢舊模板及相關施工材料的清理工作，做到“工完料凈場地清”。3、模版安裝：(1)模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號，模板在正式施工安裝前要統(tǒng)一涂刷水性脫模機，防止模板使用過程中開裂、起皮，并確保模板能反復周轉使用，另外做好成品模板的防火，防潮、防砸措施。模版安裝前要校核好結構控制線、墻體定位，做好水平標高控制，模板底口要平整、拼縫嚴實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層,柱子加固用的地錨已預埋好且可以使用。柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù).現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差（mm）軸線位置底模上表面標高截面內部尺寸相鄰兩板表面高低差表面平整度層高垂直度基礎墻柱梁≤5m＞5m5±5±10+4，—52568(二)材質要求1、模板：單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理。2、方木：要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、模板截面支撐用料：采用鋼管、方木、及鋼筋混合支撐.(三）施工機具1、木工圓鋸，木工平刨、壓刨,手提電鋸、手提壓刨，墨斗，打眼電鉆,線墜，靠尺板，施工線，方尺，鐵水平，翹棍等。二、工藝流程(一）墻柱模板安裝加設墻柱定位筋-—搭設安裝腳手架—-安裝墻柱模板-—安裝柱子封頭模板-—模板校核（二)梁模板安裝搭設梁模板安裝支架--安裝梁底模板(部分梁按照規(guī)范進行起拱）——綁扎鋼筋——安裝梁側模板—-安裝另一側模板—-安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓——架設梁底頂桿——復核梁模尺寸、位置-—與相鄰模板連接加固（三)頂板模板安裝支設內模支撐系統(tǒng)-—設定模板下皮標高及起拱——鋪設板模板—-校核模板上皮標高、平整度操作工藝三、操作工藝（一)柱子模板安裝1、模板組片完畢后,檢查模板方正尺寸及的對角線尺寸，模板平整度.2、安裝第一片模板，做好臨時支撐。3、隨即安裝其他模板,作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍,并用扒鉤和架子做臨時固定。5、逐步安裝其余的柱箍,校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐.6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支）桿及剪力支桿的固定。（二)梁模板安裝1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及梁邊定位線，并校核。2、安裝粱模板支架前,應確保基礎面已平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設標準通長腳手板（長度不小于兩跨,寬度不小于20公分，厚度不小于5公分),并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。3、搭設梁底小橫木，間距符合模板設計要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求.梁底模板經過驗收無誤后,用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后,清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好.梁側模板上口要拉線找直，用梁內支撐固定.6、復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。(三)頂板模板安裝1、支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。2、腳手架按照模板設計要求搭設完畢后,根據(jù)給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度.3、鋪設竹膠板模板,必須保證模板拼縫的嚴密。4、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。5、模板鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。固定在模板上的預埋件、預留孔、洞等預埋預留尺寸允許偏差:(mm）預留、預埋類型允許偏差預留鋼板中心線位置5預埋管（孔）中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10,0（四)模板拆除1、模板拆除的一般要點:（1）側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。(2）底模拆除,必須執(zhí)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB54)的有關條款.作業(yè)班組必須進行拆摸申請經技術部門批準后方可拆除。（4)已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時,必須經核算,加設臨時支撐。（5）組織拆模工作，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆摸關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2、柱子模板拆除：（1）工藝流程:拆除拉桿或斜撐——自上而下拆除柱箍——拆除部分豎肋——模板及配件運輸維護（2）柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除(1)工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐——拆除側模板——下調樓板支柱——使模板下降——分段分片拆除樓板模板--拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點:①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè).而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側模板,使之與混凝土表面脫離。②下調支柱頂翼托螺桿后，用木錘輕擊,拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除.切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬以免照成模板損壞。每塊模板拆下時,或用人工托扶放于地上，或將支柱頂翼托螺桿在下調相當高度，以托住拆下的模板，嚴禁模板自由墜落于地面.③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但對于跨度較大的梁底模板，應從跨中開始下調支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調,拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè).底模拆除時的砼強度要求:構件類型構件跨度達到設計的砼立方體抗壓強度標準值百分率（%）板≤2m≥50＞2m,≤8m≥75＞8m≥100梁、拱、殼≤8m≥75＞8m≥100懸臂構件.。。。..≥100（五)應注意的質量問題1、梁、板模板:梁、板底不平、下?lián)希褐宇^處翹頭，梁底下垂；梁側模板不平直，梁幫脹模,陰陽角跑漿.防治的方法是,粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉,使梁、板產生下?lián)?。梁、板模板應按設計或規(guī)范起拱.梁柱接頭處設置陰角木方并加緊固定，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。1、柱模板(1）漲模、斷面尺寸不準，拼縫錯臺，陰陽角上下不順直，陰陽角跑漿：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力，認真檢查模板拼縫，合理放置水泥支撐，在封頭模板上下加設步步緊（必要時再增加木楔）。施工應認真按設計要求作業(yè)。(2）柱身扭向:防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，確保柱模不扭向。（3)軸線位移,一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線(或控制線），然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線.支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時,通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。四、安全要求：1、職工進入施工現(xiàn)場要正確配戴好安全帽，并系好帽帶,做到安全第一,預防為主.2、現(xiàn)場用電不準私拉亂接，必須由專職電工接電并做到施工用電一機一閘以保護并做好防火措施。3、在澆筑砼前對模板充分校核檢驗，澆筑時要設專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。項目（專業(yè)）技術負責人交底人接受交底人砌筑工程施工1、施工準備1。1、技術準備(1）、熟悉施工圖紙，熟悉砌塊工程施工圖紙及工藝要求。（2）、砌筑工程施工方案已編制完成,對現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全技術交底。（3)、墻體定位放線、復核已完成。（4）、檢驗批按照樓層進行劃分。1。2、材料準備材料：加氣混凝土砌塊、水泥、混凝土、砂漿、鋼材、植筋膠；1.3、勞動力準備人員分工人數(shù)備注值班電工15負責電器、照明機修工15負責機修、排除障礙瓦工300具體負責砌筑、抹灰工作壯工240材料運輸鋼筋工50混凝土帶、構造柱鋼筋綁扎木工50混凝土帶、構造柱模板支拆合計6701.4、機械設備準備序號設備名稱單位數(shù)量備注1雙籠電梯座16垂直運輸2振搗器臺15混凝土施工3振搗器臺304磅稱臺15手推車輛50運輸6灰筒只150存灰7皮數(shù)桿根80控線8托線板根60吊線9水平尺根30測距10大鏟把5011線墜個5012灰槽個30存灰13瓦刀把180砌筑14手鋸把50切磚15磚籠個2016夾具個12017注射器個拉筋植筋使用18鉆機個1219鉆頭個2020清孔刷個3021吹風筒個122、施工條件（1）、主體部分承重結構施工完畢，經有關部門驗收合格。（2）、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復驗,辦理預檢手續(xù).（3）、立皮數(shù)桿：用30×40（mm）木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、等尺寸標高,經復核，辦理預檢手續(xù)。（4）、根據(jù)最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過2公分,用細石混凝土找平.（5)、砂漿配合比經實驗室確定，準備好砂漿試模。（6)、現(xiàn)場已具備材料堆場及雨季施工材料保護措施.3、施工過程抄平彈線抄平彈線立皮數(shù)桿排磚撂底砌塊砌筑澆筑過梁、構造柱拌制砂漿上部砌塊砌筑澆筑混凝土配筋帶安裝拉結筋墻頂連接“三檢”評定構造柱澆筑預檢隱檢3.2、施工工藝和施工要點3.2。1、砌體施工工藝墻體放線→制備砂漿→抄平→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→磚砌塊澆水砂筑鑲→豎縫灌砂漿→勒縫（1）、墻體拐角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，應留斜槎,斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3（一般按照一步腳手架高度控制，砌體砌筑不超過1。2米)；如留置斜槎有困難，除外墻轉角處外，可從砌體面伸出200mm砌成陰陽搓，并沿砌塊高度每三皮砌塊(600mm）設置2￠6拉結筋.（2）、砌體砌筑時應拉通線，并應隨砌隨吊、靠,確保墻體垂直、平整，不得砸磚修墻,砌塊不得采用人工砍切,在排磚時盡量使用工廠加工的不同規(guī)格的砌體,如還不能滿足砌筑要求局部采用砼澆筑。（3）、在繼續(xù)施工前，應掃清砌筑表面，每日砌筑高度不得超過1.2m。（4）、砂漿的配合比采用重量比,由試驗室確定。水泥計量精度控制在±3%以內,砂、石及石灰計量精度控制在±5%以內。（5)、構造柱、過梁、拉結帶等的施工，按照鋼筋、混凝土、模板施工方案的有關要求進行施工。（6）、加氣混凝土砌塊、灰砂磚在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（7)、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產品齡期宜大于35d，不應小于28d，灰砂磚的產品齡期不應小于28d。（8）、砌體門窗洞口兩側200和轉角處450mm范圍內墻體不得設置腳手眼。3。2墻體放線→砌塊排列→（拌制砂漿在先）砌筑→校正→豎縫填實砂漿→勒縫→驗收（1)、砌筑砂漿±0.000以上框架填充墻墻體采用M5及以上混合砂漿砌筑?！?.000以下采用M10及以上的水泥砂漿砌筑。(2)、灰縫厚度砌體的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應控制在10㎜，允許偏差±2㎜，砌筑要求橫平、豎直。特別要注意在砌體與柱子的結合處砌筑時，灰縫不能過厚，并且砌筑時要頂緊。（3)、灰縫飽滿砌體灰縫必須飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度,不得低于90％,豎向縫砂漿飽滿度不低于80%。豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。（4)、砂漿時效a、砌筑砂漿要隨拌隨用，一般溫度下應在3至4小時內使用完畢,氣溫高于30℃時應2至3小時內使用完畢。超過時間的砂漿,不能應用于砌筑工程中；b、砌筑時應要求砌筑操作人員按“三、一”法的操作要求進行砌筑，如一定要鋪灰法砌筑，則鋪灰的長度應為500㎜（二磚長）以內，當施工現(xiàn)場的氣溫高于30℃時,不應采用鋪灰法進行砌筑，以防止因磚過于干燥和鋪灰作業(yè)時砂漿中水份蒸發(fā)而難以保證砌筑的砂漿與磚塊牢固粘結。(5）、砌筑勾縫勾縫要隨砌隨勾.最好用稍粗的建筑鋼筋彎成一個彎頭，把灰縫中擠出來的砂漿往里輕推,形成凹形的灰縫溝并凹進墻面2㎜，這樣既美觀，又可以提高砂漿的密實度和砂漿與磚塊結合的緊密度，同時還可以提高抹灰層與砌體基層的粘結牢固度.（6）、磚塊要求a、砌筑前要給磚塊澆水，一般提前兩天澆水，使磚塊表面既濕潤又沒有浮水；b、禁止一邊澆水同時一邊砌筑;c、干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕對不能上墻；d、其它材料制作的磚塊（如粘土磚等)不能與它混砌，因不同材質的磚塊收縮率是不同的；e、磚表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑.(7）、防止松動新砌好砌體在7天內要妥善保護，避免碰撞,防止砂漿與磚塊松動.a、新砌體上不能在砌筑7天內承重；b、砌筑時發(fā)現(xiàn)砌體歪斜或砌筑不夠平整時，要拆除重砌，不能用敲擊砌體的方法進行砌體校正，因為這樣會引起砌體松動，影響磚塊與砂漿的粘結度。c、在高溫干燥時，目前采用在砌筑的第二天在砌體上噴霧少量的清潔水，可以減慢砌體的干燥，提高砂漿的強度和與磚塊的粘結牢度。、植筋施工工藝鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠（1)、鉆孔使用配套沖擊電鉆，鉆孔時,孔洞間距及孔深度應滿足要求；（2)、清孔時,先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等，再用清孔刷清孔，注意不能用水沖洗；(3）、使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量的膠粘劑填入孔內，注意勿將空氣封入孔內;（4）、按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底,膠粘劑溢出；（5)、將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力，直至凝結，并有專人進行保護；由廠家現(xiàn)場拉拔試驗，按有關標準執(zhí)行，數(shù)據(jù)經監(jiān)理及甲方認可后方可大面積施工。3.3、施工質量要求和質量標準3。3.1、砌筑施工允許偏差砌塊砌體允許偏差項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1軸線位移10經緯儀，水平儀檢查,并檢查施工記錄2垂直度3m以下5用2米托線板或吊線尺檢查3m以上103表面平整度82m長直尺和塞尺檢查4水平灰縫平直度清水墻710m長拉線和尺量檢查混水墻105門窗洞口高寬度（后塞框）±5尺量檢查6外墻上下窗口偏移20經緯儀或吊線檢查3。3。2、主控項目（1）、砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：按每一生產廠家，每1萬塊砌塊至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量按《砌筑工程施工方案》5.7。1、5.7。3條執(zhí)行。檢驗方法:查砌塊和砂漿試塊的試驗報告。(2)、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80％，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實;不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗批不應少于3處檢驗方法:用專用百格網檢測砌塊與砂漿粘接痕跡，每處檢測3塊砌塊，取其平均值。(3）、墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：按每檢驗批抽20％接搓，且不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。3.3。3、一般項目(1)、墻體的水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度宜為20mm。抽檢數(shù)量：每樓層的檢測點不應少于3處。檢驗方法:用尺量5皮小砌塊的高度和2m砌體長度折算。3。4、成品保護措施在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場,做好成品保護工作有利于保證工程質量和施工進度,并節(jié)約材料和人工。因此應采取如下措施：(1）、抓好宣傳教育工作,使全體干部職工從思想上重視，行動上注意。（2）、安排生產的主要領導要認真做好工序安排，科學管理.將土建、水、電、空調、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴禁違反程序施工.(3）、不得碰撞已砌筑完畢的墻體。（4)、模板拆除時應能保證其表面及棱角不因拆模而受損。（5)、工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護人員同時簽字確認。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。3.5、安全措施(1)、施工電源及照明用膠皮線、開關要經常檢查,現(xiàn)場電線用木方架設以防漏電傷人。(2)、操作人員施工時應帶絕緣手套,穿絕緣膠靴.(3)、施工要搭好跳板和馬凳。（4）、進入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，嚴禁從坑邊和上空向下拋擲物體.（5）、作好邊坡位移觀測，防止基坑護坡塌方。（6)、制定安全、消防措施，并且做好相關的交底記錄。（7）、設置好各種危險訊號及標志，尤其注意高空吊運。施工技術交底記錄湘質監(jiān)統(tǒng)編施2002-11工程名稱：某某某住宅小區(qū)一期工程施工單位：某某某工程編號：項目技術負責人:項目專業(yè)施工員：項目專業(yè)質檢員：專業(yè)班組長：交底時間：交底地址：交底內容一、砌體工程1、砌筑前必須在前一天澆水濕潤，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；2、砂漿攪拌:砂漿的配合比應采用重量比，嚴格按配合比調制砂漿，砂漿強度為M5.0混合水泥砂漿，機械攪拌時間不少于1.5分鐘；3、墻體組砌方法：為兩平一側墻（俗稱18墻）和全順墻(俗稱12墻）；4、為保證墻面平整,宜雙面掛線，可照顧墻面雙面平整，為下到工序控制抹灰厚度奠定基礎；5、砌磚宜采用滿鋪滿擠操作方法,水平灰縫和豎向灰縫控制在10mm,不小于8mm，不大于12mm，砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿在3小時內用完，混合砂漿在4小時內用完，不得使用過夜砂漿，隨砌隨將舌頭灰刮盡。嚴禁通縫現(xiàn)象，半頭磚應分散使用;6、內外墻交接處最好留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，也可留置直槎，但直槎必須做成凸槎，留置槎處應加設拉結筋,120mm墻放置1A6拉結筋，180mm墻放置2A6拉結筋，間距沿墻高度不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起，7、過梁安裝時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿,兩端支點長度應一致.墻兩端長度不能滿足過梁伸入墻內長度時，必須現(xiàn)澆，且應在兩端的砼柱式剪力墻上植入與過梁內相同規(guī)格的鋼筋，確保過梁的穩(wěn)定；8、在墻與構造柱連接處砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿墻高度方向的尺寸不宜超過300mm，馬牙槎應先退后進，拉結筋按設計要求放置，沿墻高每500mm放置2A9、墻體高度在超過4000mm時,應設置圈梁，圈梁高度施工單位技術交底人簽字：施工班組接受人簽字：注：①執(zhí)行標準名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標準(如施工操作工藝標準、工法等）的名稱；②企業(yè)標準應有編制人、批準人、批準時間、執(zhí)行時間、標準名稱及編號；③企業(yè)標準的質量水平不得低于國家施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;④施工單位當前無企業(yè)標準，可暫選用國家有關部委、省市及其他企業(yè)公開發(fā)布的標準，但選用標準的質量水平不得低于國家現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范要求;⑤交底內容摘要，只填寫已交待執(zhí)行標準中的章、節(jié)標題和補充內容概要施工技術交底記錄湘質監(jiān)統(tǒng)編施2002—11工程名稱：某某某小區(qū)一期工程施工單位：某某某工程編號：項目技術負責人：項目專業(yè)施工員:項目專業(yè)質檢員:專業(yè)班組長:交底時間：交底地址:交底內容10。作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域,并立即向上級報告。未經施工技術管理人員批準，嚴禁恢復作業(yè)，緊急處理時，必須在施工技術管理人員指揮下進行作業(yè)；11.作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救受