住宅樓工程砌體工程專項(xiàng)施工方案

中國建筑第四工程局有限公司 CHINACONSTRUCTIONFOURTHENGINEERINGDIVISION.CORP.萬科金域華庭砌體專項(xiàng)施工方案第2頁第1頁共16頁萬科金域華庭砌體專項(xiàng)施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc287513332"第一章工程概況況2HYPERLINK\l"_Toc287513333"第二章編制依據(jù)據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc287513334"第三章施工計(jì)劃劃2HYPERLINK\l"_Toc287513335"1、安全、生產(chǎn)產(chǎn)施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)2HYPERLINK\l"_Toc287513336"2、勞動(dòng)力計(jì)劃劃3HYPERLINK\l"_Toc287513337"3、材料計(jì)劃33HYPERLINK\l"_Toc287513338"第四章施工工藝藝技術(shù)4HYPERLINK\l"_Toc287513339"1、各部位墻體體4HYPERLINK\l"_Toc287513340"2、施工準(zhǔn)備44HYPERLINK\l"_Toc287513341"3、施工要點(diǎn)66HYPERLINK\l"_Toc287513342"4、施工方法與與質(zhì)量控制66HYPERLINK\l"_Toc287513343"第五章施工安全全保證措施116中國建筑第四工程局有限公司CHINACONSTRUCTIONFOURTHENGINEERINGDIVISION.CORP.萬科金域華庭砌體專項(xiàng)施工方案第17頁共17頁萬科金域華庭砌體專項(xiàng)施工方案砌體專項(xiàng)施工方方案第一章工程程概況本工程位于海珠珠區(qū)同福西路路199#，是兩棟33層的高層建建筑。裙樓1層，塔樓分A1和A2兩棟，A1和A2兩棟結(jié)構(gòu)、層層高、層數(shù)均均是一樣，均均是32層，主體結(jié)結(jié)構(gòu)是框支剪剪力墻，基礎(chǔ)礎(chǔ)是整體筏板板基礎(chǔ)，車庫庫是獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)，地下2層，地上裙裙樓1層，標(biāo)準(zhǔn)層層層高2.8m。建筑面積4282999㎡，地上39844㎡，地下8455㎡；建筑高高度95.2m，電梯機(jī)房101.22m。墻體采用用新型墻體材材料加氣混凝凝土砌塊，外外墻和分戶墻墻為200mm厚，內(nèi)墻隔隔墻為100mm厚；灰沙磚磚用于不使用用加氣混凝土土砌塊的部位位以及門窗洞洞口處。砌筑筑采用M5.0水泥砂漿和M5.0混合砂漿。第二章編制制依據(jù)1、《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB503300-011；2、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500010-022；3、《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ800-91；4、《建筑砌體體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB502203-0225、《民用建筑筑工程室內(nèi)環(huán)環(huán)境污染控制制規(guī)范》GB203325-200016、《同福西項(xiàng)項(xiàng)目施工組織織設(shè)計(jì)》和本本工程施工圖圖紙；7、國家現(xiàn)行行施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及及廣東省和廣廣州市有關(guān)規(guī)規(guī)定；8、本公司IISO90002國際標(biāo)準(zhǔn)化化質(zhì)量管理體體系有關(guān)文件件。第三章施工計(jì)計(jì)劃施工工期：地下下室2009年12月～2010年3月，主體結(jié)結(jié)構(gòu)為2010年4月～2010年9月，裝修階階段為2010年5月～2011年8月，，項(xiàng)目目竣工交驗(yàn)2011年8月20日之前。砌筑階段：地下下室2010年6月～2010年8月；主體2010年5月～2010年10月1、安全、生產(chǎn)產(chǎn)施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)、文明明施工是企業(yè)業(yè)生存與發(fā)展展的前提條件件，是達(dá)到無無重大傷亡事事故的必然保保障，也是我我項(xiàng)目部創(chuàng)建建“市雙優(yōu)工地”的根本要求求。為此經(jīng)理理部成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為組組長的安全防防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組組，其機(jī)構(gòu)組組成、人員編編制及責(zé)任分分工如下：組長：杜秀佳佳——負(fù)責(zé)總體協(xié)協(xié)調(diào)工作；副組長：黃禮華華——負(fù)責(zé)日常生生產(chǎn)；劉軍——現(xiàn)現(xiàn)場施工技術(shù)術(shù)總負(fù)責(zé)；組員：陳立新新——現(xiàn)場管理、組組織施工；周寶全（安全員員）——現(xiàn)場施工指指揮楊建雙（安全員員）——現(xiàn)場施工指指揮、質(zhì)量檢檢查；熊躍鑫（安全員員）——現(xiàn)場施工指指揮、日常檢檢查、巡視2、勞動(dòng)力計(jì)劃劃砌筑工30名；；普工30名;專職安全員2名；電工2名；電焊工1名，特殊作作業(yè)人員必須須持證上崗。施施工階段安排排測量放線人人員、雜工配配合。3、材料計(jì)劃（1）材料規(guī)格格及質(zhì)量要求求1）加氣混凝土土砌塊要求有出廠質(zhì)量量證明書，符符合現(xiàn)行國家家規(guī)范GB550203－2002要求求。2）模板采用18mm木木膠合面板，采采用50mm××100mmm方木支撐。3）砼砼采用自拌砼，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)C20。4）磚磚采用灰砂磚，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)Mu7.5。5）砂漿砂漿采用商品砂砂漿，強(qiáng)度等等級(jí)M5.0。（2）主要施工工材料計(jì)劃見見下表：序號(hào)名稱及規(guī)格用途總需用量1加砌塊墻體14.5萬塊2模板18mm構(gòu)造柱、反坎支支模160㎡3砼C20構(gòu)造柱300m34灰砂磚頂磚、洞口、墊墊磚260m35砂漿砌筑1460m33第四章施工工工藝技術(shù)1、各部位墻體體（1）墻體材料料及厚度本工工程選用新型型墻體材料，加加氣混凝土砌砌塊住宅的外外墻，分戶墻墻，梯間墻，其其他公建的外外墻厚度為200mm，其余磚墻墻厚度為100mmm,采用砂漿砌砌筑，強(qiáng)度等等級(jí)M5.0,除廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間和外墻墻墻腳為200mm高砼反坎，其其余內(nèi)墻腳為為不少于三皮皮灰砂磚，頂頂磚為水泥磚磚。（2）墻身防潮潮做法：所有有內(nèi)墻在首層層室內(nèi)地面以以下60mm處鋪設(shè)20厚1：2防水砂漿（摻摻5%防水劑）防防潮層。2、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備備1）熟悉、審查查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及及會(huì)審記錄、工工程變更等內(nèi)內(nèi)容。掌握墻墻體砌筑工程程的長度、寬寬度、高度等等幾何尺寸、墻墻體軸線、標(biāo)標(biāo)高、構(gòu)造形形式等內(nèi)容情情況。2）通過圖紙審審查，如有疑疑問及時(shí)與監(jiān)監(jiān)理和設(shè)計(jì)院院聯(lián)系，并得得到解決、確確認(rèn)。3）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范以以及工程情況況等，在施工工前組織施工工操作人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)、安安全、質(zhì)量、文文明施工書面面交底。4）根據(jù)現(xiàn)場條條件，完成工工程測量控制制點(diǎn)的定位、移移交和復(fù)核工工作。5）根據(jù)砌塊尺尺寸和灰縫厚厚度計(jì)算皮數(shù)數(shù)和排數(shù)，制制做皮數(shù)桿。6）完成進(jìn)場材材料的見證取取樣復(fù)檢和砌砌筑砂漿的試試配。7）根據(jù)圖紙深深化砌筑排磚磚圖和砌筑雙雙線控制圖。砌筑雙線砌筑雙線排磚圖（2）材料準(zhǔn)備備1）根據(jù)設(shè)計(jì)要要求將砌體所所選用材料提提前進(jìn)場，并并做好檢驗(yàn)、復(fù)復(fù)試，同時(shí)符符合有關(guān)驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)和施工工圖紙要求。2）對(duì)進(jìn)場材料料進(jìn)行數(shù)量、外外觀質(zhì)量的驗(yàn)驗(yàn)收，并按施施工總平面布布置規(guī)劃進(jìn)行行分類堆放，并并掛牌標(biāo)示。3）砌塊的品種種、強(qiáng)度等級(jí)級(jí)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，有有出廠合格證證和試驗(yàn)單。4）加氣砼砌塊塊進(jìn)場的齡期期不少于28天。（3）主要機(jī)具具準(zhǔn)備1）機(jī)械設(shè)備：：砂漿攪拌機(jī)機(jī)、水平、垂垂直運(yùn)輸機(jī)械械等。2）主要工具：：磚刀、刨錛錛、手錘、鋼鋼鑿、鐵楸、手手推車、手鋸鋸等。3）檢測工具：：激光水平儀儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、鋼卷卷尺、垂線球球、水平尺、靠靠尺等。3、施工要點(diǎn)（1）本工程的的外墻，分戶戶墻，梯間墻墻，其他公建建的外墻厚度度為200mm，其余磚墻墻厚度為100mmm,采用商品砂砂漿砌筑，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)M5.0。（2）本工程加加氣砼砌塊砌砌筑采用CL干法砌筑施施工。（3）工藝流程程：清理樓層層→砌筑雙線→拌制砂漿→砌磚墻→驗(yàn)收（4）砂漿拌制制：砂漿采用用商品砂漿，由由攪拌站統(tǒng)一一攪拌后運(yùn)輸輸?shù)浆F(xiàn)場。4、施工方法與與質(zhì)量控制（1）水泥加氣氣混凝土砌塊塊施工1）加氣混凝土土砌塊工藝流流程2）施工技術(shù)要要求①出廠產(chǎn)品應(yīng)有有產(chǎn)品質(zhì)量說說明書。說明明書應(yīng)包括：：生產(chǎn)廠名、商商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)記、本批產(chǎn)產(chǎn)品主要技術(shù)術(shù)性能和生產(chǎn)產(chǎn)日期。用于于墻體節(jié)能工工程的材料、構(gòu)構(gòu)件等，其品品種、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。質(zhì)質(zhì)量證明文件件應(yīng)按照其出出廠檢驗(yàn)批進(jìn)進(jìn)行核查。②材料進(jìn)場后，監(jiān)監(jiān)理單位見證證取樣，同品品種、同規(guī)格格、同等級(jí)的的砌塊，以10000塊為一批，不不足10000塊亦為一批批，從外觀質(zhì)質(zhì)量合格的產(chǎn)產(chǎn)品中抽取15塊，檢驗(yàn)尺尺寸偏差、抗抗壓強(qiáng)度或壓壓縮強(qiáng)度、密密度等級(jí)、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)和燃燃燒性能進(jìn)行行見證取樣送送檢。③混凝土砌塊現(xiàn)現(xiàn)場堆放管理理及二次轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)覆蓋加氣混凝土砌塊塊必須在現(xiàn)場場堆放15天以上。現(xiàn)現(xiàn)場堆放加氣氣混凝土砌塊塊的地面必須須經(jīng)過硬化的的地面，要有有良好的排水水措施，用木木板架空,加氣混凝土土砌塊還必須須有防雨水的的遮蓋，加氣氣混凝土砌塊塊應(yīng)輕裝、輕輕放、堆碼整整齊，堆碼高高度不宜超過過1.6米。不得整整車倒卸，防防止損壞、缺缺棱少角和斷斷裂?，F(xiàn)場施施工二次轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取取措施防止砌砌塊斷裂、破破損和泡水，否否則，不許使使用。④砌筑前先彈好好雙線（即砌砌體邊線、300mm控制線和1m標(biāo)高線），灰灰縫應(yīng)橫平豎豎直，砂漿飽飽滿。水平灰灰縫厚度為88-12mm,最大大不得大于115mm。豎向灰灰縫宜用內(nèi)外外臨時(shí)夾板夾夾住后灌縫，其其寬度不得大大于20mm。水平縫縫飽滿度大于于90%，豎縫縫飽滿度大于于80%?；铱p縫必須雙面勾勾縫。⑤加氣混凝土砌砌塊墻每天砌砌筑高度不宜宜超過1.4m或一步腳手手架高度內(nèi)。但但在停砌后最最高一皮磚因因其自重太輕輕而容易造成成與砂漿的膠膠結(jié)不充分而而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)應(yīng)在停砌時(shí)最最高一皮磚上上以一皮浮磚磚壓頂，第二二天繼續(xù)砌筑筑時(shí)再將其取取走。⑥頂部斜磚：砌砌筑到梁和板板底高度160－200mm采用斜頂磚磚。墻體砌筑筑完成7天后，用實(shí)實(shí)心水泥磚斜斜砌，將頂部部擠緊。窗臺(tái)臥梁圖過梁位置拉接鋼筋位置過梁位置拉接鋼筋位置皮數(shù)桿⑦下雨天不宜砌砌筑，應(yīng)搭設(shè)設(shè)防雨棚遮蓋蓋；現(xiàn)澆混凝凝土養(yǎng)護(hù)澆水水時(shí)，須有攔攔水措施，避避免發(fā)生砌體體浸泡現(xiàn)象。⑧砌塊墻的轉(zhuǎn)角角處，應(yīng)隔皮皮縱、橫墻砌砌塊相互搭砌砌錯(cuò)縫，上下下皮搭接長度度不宜小于砌砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小150mm。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)應(yīng)使橫墻砌塊塊隔皮端面露露頭。⑨門窗洞邊采用用混凝土實(shí)心心配套磚，內(nèi)內(nèi)外木門洞每每邊不少于33塊，鋁合金金門窗洞每邊邊每隔4000（中對(duì)中，拐拐角處中到邊邊200）設(shè)置，重重型門洞（如如鋼質(zhì)防火門門）每邊每隔隔400（中對(duì)對(duì)中）設(shè)置。窗窗臺(tái)設(shè)臥梁每每邊伸入墻體體400mm。如上圖⑩砌筑按排磚圖圖施工，非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)磚按尺寸寸采用鋸子加加工，不得用用砌刀或斧頭頭強(qiáng)力斷磚，以以免加工出來來缺棱掉角的的磚。3）砌體墻體與與柱連接①砌塊墻與混凝凝土柱、墻交交接處的砌塊塊砌筑成馬牙牙槎形式，先先退后進(jìn)。②混凝土砌塊墻墻體按照先砌砌筑墻體再澆澆筑混凝土構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁梁的原則施工工。4）預(yù)制構(gòu)件①門窗框預(yù)制塊塊：采用預(yù)制制混凝土塊、實(shí)實(shí)心磚；空心心磚墻體則在在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞洞須用細(xì)石混混凝土填實(shí)；；預(yù)制塊或?qū)崒?shí)心磚的寬度度同墻厚；長長度不小于200mm；高度應(yīng)應(yīng)與砌塊同高高或砌塊高度度的1/2且不小于100mm；最上部部（或最下部部）的混凝土土塊中心距洞洞口上下邊的的距離為150～200mm，其余部部位隔磚安裝裝，且對(duì)稱分分布。②砌體墻空調(diào)孔孔：須用預(yù)制制混凝土塊安安裝，無倒坡坡。③現(xiàn)澆窗臺(tái)板：：寬同墻厚、高高度≥120mm，每邊入入墻內(nèi)≥400mm（不足400mm通長設(shè)置置）；④現(xiàn)澆構(gòu)造柱：：底部、頂部部各預(yù)留或植植筋4根鋼筋，砼砼一次澆注至至梁底；板底底位采用二次次灌縫；砼澆澆筑密實(shí)。⑤洞口（大于6600mm）的過梁梁：同墻寬，入入墻不少于250mm。5）構(gòu)造柱、圈圈梁、過梁施施工設(shè)置原則①構(gòu)造柱設(shè)置要要求構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在在墻角、縱橫橫墻交接處、大大洞邊、墻長長大于5m和陽臺(tái)端部部等部位；當(dāng)無混凝土墻（柱柱）時(shí)，100厚墻超過3.6m、200厚墻超過5m時(shí)，需加混混凝土構(gòu)造柱柱分隔，并沿沿墻高設(shè)置2φ8@500（鋼筋長度l=10000m）。構(gòu)造柱柱截面尺寸除除注明外為墻墻厚*200，C20混凝土。②圈梁設(shè)置要求求100厚墻高超超過3m、200厚墻超過4m（并有水平平拉結(jié)筋），應(yīng)應(yīng)沿墻體半高高或門窗洞頂頂設(shè)置與柱墻墻連接的通長長貫通的鋼筋筋混凝土水平平系梁。其截截面除注明外外為墻厚*200，C20混凝土，4φ12縱筋錨入柱柱內(nèi)12d，箍筋為φ8@200。100厚墻高HH＞4m、200厚墻高H＞5m及不到頂?shù)牡膲Π磮D紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工工。③過梁設(shè)置要求求各層門窗洞頂除除已有鋼筋混混凝土梁或另另有說明外，其其余門窗洞頂頂按下列規(guī)定定處理：洞口凈寬L≤9900時(shí)，用M5砂漿砌200高平拱，兩兩端錨入墻內(nèi)內(nèi)不小于250。洞口凈寬9000＜L≤1200時(shí)，采用鋼鋼筋砼過梁，過過梁底配筋3φ8（當(dāng)寬900＜L＜1200時(shí)）或3φ10（當(dāng)寬1200≤L≤1800時(shí)）用M5水泥砂漿砌砌小于L/4的砼過梁，梁梁底鋼筋用M10水泥砂漿包包護(hù)30厚，兩端各各平伸入墻內(nèi)內(nèi)200后再向上屈屈直鉤，鉤長長不小于60。砌塊砌體的門窗窗洞應(yīng)做鋼筋筋混凝土過梁梁，梁寬與墻墻厚相同，梁梁高200，底筋2φ8（L≤1200時(shí)）或2φ10（當(dāng)寬1200≤L≤1800時(shí)）兩端伸伸入墻內(nèi)各不不少于190，面筋2φ8，箍筋為φ8@200，混凝土C20。當(dāng)洞頂與結(jié)構(gòu)梁梁（或板）底底的距離小于于上述各類梁梁高度時(shí)，過過梁與結(jié)構(gòu)梁梁（板）須澆澆成整體，兩兩端入墻各200。6）鋼筋工程①工藝流程a.構(gòu)造柱鋼筋筋b.圈梁鋼筋②植筋墻體施工所有構(gòu)構(gòu)造柱主筋和和水平拉結(jié)筋筋均采用植筋筋，拉結(jié)筋植植筋錨入結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)長度15d，伸出結(jié)構(gòu)構(gòu)長度≥700mm。③構(gòu)造柱鋼筋綁綁扎a.預(yù)制構(gòu)造柱柱鋼筋骨架先將兩根主筋放放在骨架綁扎扎架上，在鋼鋼筋上按要求求間距畫出箍箍筋位置。將箍筋套在主筋筋上，并按畫畫線位置逐個(gè)個(gè)綁扎。穿另另外兩根受力力鋼筋，并與與箍筋綁扎牢牢固。綁扎箍筋時(shí)，為為防止骨架變變形，應(yīng)采用用反十字扣或或套扣綁扎。箍箍筋應(yīng)與主筋筋保持垂直，箍箍筋彎鉤搭接接處，應(yīng)沿主主筋方向錯(cuò)開開綁扎。箍筋筋端頭平直長長度不小于10d，且不小于75mm，彎鉤角度度為135°。b.構(gòu)造柱鋼筋筋骨架安裝在下層伸出的搭搭接筋上套上上箍筋。將預(yù)制好的構(gòu)造造柱鋼筋骨架架樹立起來，對(duì)對(duì)正伸出的搭搭接筋，鋼筋筋搭接長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求。根據(jù)標(biāo)高控制線線對(duì)好標(biāo)高，在在主筋搭接長長度內(nèi)各綁扎扎不少于3個(gè)扣。鋼筋骨架調(diào)整后后即可綁扎根根部加密區(qū)箍箍筋。c.現(xiàn)場綁扎構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋先將每根柱所有有箍筋套在下下層伸出的搭搭接筋上，然然后接長構(gòu)造造柱主筋，在在主筋上畫出出箍筋的間距距后，逐個(gè)綁綁扎箍筋。d.搭接部位鋼鋼筋綁扎構(gòu)造柱縱筋應(yīng)穿穿過圈梁，保保證構(gòu)造柱縱縱筋上下貫通通，并與圈梁梁鋼筋綁扎連連接，使之形形成整體。在在柱腳、柱頂頂及與圈梁相相交的節(jié)點(diǎn)處處，按設(shè)計(jì)要要求加密柱的的箍筋，加密密范圍構(gòu)造柱柱上下端樓層層處400mm范圍內(nèi)，箍箍筋間距加密密.e.拉結(jié)筋設(shè)設(shè)置水平拉結(jié)筋沿墻墻高每500mm依次埋設(shè)，如如結(jié)構(gòu)需進(jìn)行行混凝土找平平時(shí)，第一道道水平拉結(jié)筋筋高度為混凝凝土找平厚度度加上500mm。與構(gòu)造柱柱鋼筋綁扎連連接，且沿墻墻貫通。磚墻砌完后，對(duì)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋筋進(jìn)行修整，并并在受力筋外外側(cè)綁上帶有有鐵絲的砂漿漿墊塊或塑料料卡子，確保保鋼筋位置及及保護(hù)層的正正確，然后支支模。7）圈梁鋼筋綁綁扎①畫箍筋位置線線：按設(shè)計(jì)圖圖紙要求間距距在模板一側(cè)側(cè)畫好箍筋位位置線。②采用預(yù)制綁扎扎鋼筋骨架時(shí)時(shí)，可將鋼筋筋骨架按編號(hào)號(hào)安放就位，與與構(gòu)造柱相交交處采用搭接接綁扎；在模模內(nèi)綁扎時(shí)，先先放入箍筋后后穿入受力主主筋，并與箍箍筋綁扎。綁綁扎時(shí)箍筋應(yīng)應(yīng)與受力主筋筋垂直，箍筋筋搭接處沿受受力鋼筋方向向相互錯(cuò)開。③圈梁與構(gòu)造柱柱鋼筋連接處處，圈梁鋼筋筋要放在構(gòu)造造柱豎向主鋼鋼筋的內(nèi)側(cè)，圈圈梁鋼筋在構(gòu)構(gòu)造柱部位搭搭接時(shí)，其搭搭接倍數(shù)或錨錨入柱內(nèi)的長長度需符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范要求。④圈梁鋼筋應(yīng)交交圈綁扎，使使圈梁成封閉閉形，在內(nèi)外外墻交接處、大大角轉(zhuǎn)角處的的錨固長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。⑤圈梁與樓梯間間、垃圾道及及洞口部位相相碰時(shí)，鋼筋筋需切斷時(shí)應(yīng)應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。標(biāo)標(biāo)高不同的高高低圈梁鋼筋筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求搭接或或連接。⑥圈梁鋼筋綁扎扎完后，下層層受力筋的底底部放置砂漿漿墊塊，側(cè)面面受力筋的外外側(cè)綁上帶鐵鐵絲的砂漿墊墊塊或塑料卡卡子，控制好好鋼筋保護(hù)層層的厚度。⑦構(gòu)造柱、圈梁梁鋼筋綁扎后后，辦理隱蔽蔽工程驗(yàn)收手手續(xù)，合格后后方可進(jìn)行下下一道工序的的施工。8）模板工程①工藝流程a.構(gòu)造柱支模模流程b.bb.圈梁梁支模流程②體系設(shè)定構(gòu)造柱、圈梁面面板選用18mm厚木板，主主龍骨采用2根50×1000mm木枋，次龍龍骨采用Φ48mm雙鋼管，間間距不大于500mm，次龍骨通通過對(duì)拉螺栓栓加固，模板板與磚墻用雙雙面膠密封。詳詳細(xì)參見下圖圖：構(gòu)造柱模板圖9）混凝土工程程①澆筑前，砌體體表面應(yīng)澆水水濕潤，構(gòu)造造柱根部施工工縫在澆筑前前先鋪50mm左右與混凝凝土配合比相相同的水泥砂砂漿或減石子子混凝土。②澆灌方法：用用翻斗車運(yùn)送送將混凝土卸卸在鐵盤上，再再用鐵鍬灌入入模內(nèi)。③澆筑混凝土構(gòu)構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)應(yīng)分層澆筑振振搗，每層厚厚度≯500mm，邊下料邊邊振搗，連續(xù)續(xù)作業(yè)澆筑到到頂。④混凝土振搗：：振搗混凝土土?xí)r，振搗棒棒應(yīng)快插慢拔拔。振搗圈梁梁混凝土?xí)r，振振搗棒與混凝凝土面成斜角角，斜向振搗搗。⑤表面收光：圈圈梁混凝土每每澆筑完一段段，應(yīng)隨即用用木抹子壓時(shí)時(shí)、抹平。⑥混凝土養(yǎng)護(hù)：：混凝土澆筑筑12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)對(duì)混凝土表面面覆蓋并澆水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于7d。（2）施工中的的質(zhì)量控制根據(jù)《砌體工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502203－2002），進(jìn)行砌砌體分項(xiàng)工程程的施工過程程控制和質(zhì)量量檢查。1）組砌方法：：砌體采用順順砌法。砌塊塊以擠漿法砌砌筑上墻。在在砌體的一端端面上敷漿，再再抬高砌塊40-600mm，讓其自由由墜落確保漿漿料能充分滲滲入砌塊端面面，避免砌塊塊端面的敷漿漿在上墻過程程中掉落，確確保豎向灰縫縫飽滿。砌塊塊上墻后應(yīng)配配合錐子，對(duì)對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿錘錘擊，使豎向向灰縫與水平平灰縫達(dá)到飽飽滿粘結(jié)的要要求，并同時(shí)時(shí)把砌塊一次次性校平擺正正。2）砌體應(yīng)遵守守合理組砌原原則錯(cuò)縫搭接接，不允許存存在通縫、盲盲縫。砌筑二二至三皮磚后后，兩面均要要原漿勾縫。3）砌實(shí)心磚底底座：按墻體體寬度在其底底部砌筑二皮皮（200mm高）實(shí)心磚磚。4）每天砌筑高高度不得超過過1.4m高，砌筑完完成后在其頂頂部安放一層層浮磚，壓實(shí)實(shí)下部砌塊。5）頂部斜磚：：墻體砌筑完完成7天后，用實(shí)實(shí)心水泥磚斜斜砌，將頂部部擠緊，頂部部斜磚高度160－200mm。6）廁衛(wèi)間按墻墻砌筑部位澆澆搗200mm高素混凝土.7）立好皮數(shù)桿桿或劃好皮數(shù)數(shù)線。皮數(shù)桿桿應(yīng)垂直、牢牢固、標(biāo)高一一致。8）砌筑部位的的灰渣、雜物物應(yīng)清除干凈凈，基層澆水水潤濕。9）砌筑砂漿采采用自拌砂漿漿砂漿隨拌隨隨用。（3）質(zhì)量要求求1）主控項(xiàng)目①磚和砂漿的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。②砌體水平灰縫縫的砂漿飽滿滿度不得小于于80%。③磚砌體的轉(zhuǎn)角角處和交接處處應(yīng)同時(shí)砌筑筑，嚴(yán)禁無可可靠措施的內(nèi)內(nèi)外墻分砌施施工。對(duì)不能能同時(shí)砌筑而而又必須留置置的臨時(shí)間斷斷處應(yīng)砌成斜斜槎，斜槎水水平投影長度度應(yīng)不小于高高度的2/3。④磚砌體的位置置及垂直度允允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢檢查或用其他他測量儀器檢檢查2垂直度每層5用2m托線板檢檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線線和尺檢查或或用其他測量量儀器檢查＞10m202）一般項(xiàng)目①磚砌體組砌方方法應(yīng)正確，上上、下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌。②磚砌體的灰縫縫應(yīng)橫平豎直直，厚薄均勻勻。砼砌塊灰灰縫厚度可控控制在12mm左右。③磚砌體一般尺尺寸允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法抽查數(shù)量1樓面標(biāo)高±15水平儀和尺檢查查不應(yīng)少于5處2表面平整度82m靠尺和契形形塞尺檢查有代表性自然間間10%，但不少于3間，每間不不少于2處3門窗洞口高、寬寬±5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的110%，但不少于5處4外墻上下窗口偏偏移20以底層窗口為準(zhǔn)準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀儀或吊線檢查查檢驗(yàn)批的10%%，但不少于5處5水平灰縫平直度度10拉10m線和尺尺檢查有代表性自然間間10%，但不少于3間，每間不不少于2處3）其他①加氣砼砌塊的的存放：底部部必須墊高，頂頂部必須遮蓋蓋，防止被雨雨水淋濕或浸浸泡。②砂漿配制時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格按配合比比對(duì)各組材料料采用重量計(jì)計(jì)量，并確保保各種材料的的計(jì)量誤差在在規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)，攪拌時(shí)間間符合規(guī)定。③做好各專業(yè)之之間的協(xié)調(diào)配配合，確保孔孔洞、埋件的的位置、尺寸寸和標(biāo)高準(zhǔn)確確，避免事后后剔鑿開洞④門窗、洞口的的檢查驗(yàn)收門窗、洞口的位位置應(yīng)符合施施工圖紙和規(guī)規(guī)范要求，滿滿足門窗的功功能要求。預(yù)預(yù)埋件數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量滿足要求求、位置正確確，標(biāo)高符合合建筑施工圖圖紙的要求。⑤施工注意的事事項(xiàng)a.施工前要組組織進(jìn)行各級(jí)級(jí)技術(shù)交底，因因技術(shù)措施不不當(dāng)或交底不不清而造成質(zhì)質(zhì)量事故的要要追究責(zé)任。b.認(rèn)真把好材材料關(guān)，做好好原材料進(jìn)場場檢驗(yàn)以及成成品保護(hù)工作作。各種材料料進(jìn)場必須有有質(zhì)量證明書書，并按規(guī)定定要求及時(shí)復(fù)復(fù)檢，復(fù)檢合合格后方準(zhǔn)正正式應(yīng)