技術(shù)交底(高支模技術(shù)交底)

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：一、目標(biāo)要求1.質(zhì)量目標(biāo)（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）：符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到國家相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)并一次性驗(yàn)收合格。2.安全要求（安全生產(chǎn)）：無任何安全生產(chǎn)事故。3.文明施工要求（創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地情況要求）：按照成都標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)行文明施工。二、主要施工方案、施工方法交底（一）.、施工方案交底Ⅰ、高支模的位置本工程高支模的位置如下：（1）、軸線10～13/A～F間一至三層，其高支模高度達(dá)12.22米（2）、軸線9～10/F～G間一至二層，其高支模高度達(dá)8.66Ⅱ、高支模位置支撐體系（1）、軸線10～13/A～F一層結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高為-0.750米，四層結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高為11.650米，四層板厚為180mm厚，一至四層中間在軸線10～13/A～G間無任何其它結(jié)構(gòu)，高支模高度達(dá)12.22米，施工支模高度遠(yuǎn)超過4.5m。梁截面尺寸主要有200×400、350×500、350×700、200×500、1100×2000、1200×2000等多種。柱截面尺寸為1200×1800等多（2）、軸線9～10/F～G一層結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高為-0.050米，三層結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高為8.730米，三層板厚為120mm厚，一至三層中間在軸線9～10/F～G間無任何其它結(jié)構(gòu)，高支模高度達(dá)8.66米，施工支模高度遠(yuǎn)超過4.5m。梁截面尺寸主要有200×500、250×500、300×500、300×700、350Ⅲ、高支模材料要求本工程高支模施工部分全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系，選用鋼管和50×100方木作為背楞方木，18厚膠合板作為模板。鋼管規(guī)格全部為標(biāo)準(zhǔn)件Ф48×3.5mm。立柱頂端高度調(diào)節(jié)用可調(diào)支托。（1）、鋼管（外徑48mm，壁厚不小于3.5mm）及扣件，嚴(yán)禁使用有彎曲、銹蝕、壓扁、裂縫的鋼管；嚴(yán)禁使用有脆裂、變形、滑形的扣件?？奂砻骓氉鞣冷P處理，保證扣件的活動部分能靈活轉(zhuǎn)動，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5（2）、頂托必須逐個(gè)檢查，對存在螺栓滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。方木開裂破損的一律不得使用。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字）注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。四川省建設(shè)廳制

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：（3）、對高支模中使用的膠合板、方木、鋼管等材料，使用過一定周期不能確保符合原有力學(xué)性能的情況下，要選樣做破壞性力學(xué)試驗(yàn)，確定能夠滿足使用承載要求。Ⅳ、高支模位置及其它尺寸一覽表高支模各位置梁、板、柱等最大截面尺寸及高支模高度對應(yīng)表見下表：分項(xiàng)序號部位梁最大截面尺寸（mm）板厚度（mm）柱最大截面尺寸（mm）高支模最大高度（m）高支模樓層1軸線1-10～1-13/1-A～G間1200×20001801200×180012.221層～3層2軸線9～10/F～G間350×700120700×7008.661層～2層Ⅴ、梁高支模要求下部支撐結(jié)構(gòu)要求：1、立桿間距及設(shè)置要求A、高度小于等于800mm且寬度小于600mm的梁，梁底鋼管支撐縱橫向間距不大于1000mm。B、高度大于800mm不大于2000mm（含梁高不大于800mm寬度大于600mm的梁），除梁兩側(cè)立管沿梁跨度方向按間距不大于1000mm搭設(shè)外，梁底部增加一道縱向頂撐，縱向間距按如下要求設(shè)置：a、梁高度小于等于900mm，沿跨度方向間距不大于1000mm。b、梁高度小于等于1200mm，沿跨度方向間距不大于800mm。c、梁高度小于等于2000mm，沿跨度方向間距不大于500mm。C、高度大于2000mm且寬度大于1000mm的梁（如截面為1100×2000mm和1200×2000mm的梁），梁底增加2道縱向支撐，間距500mm。D、對本工程大梁（1100×2000mm、1200×2000mm，四層結(jié)構(gòu)，共3榀，現(xiàn)澆，跨度5米），梁底四道縱向支撐，立桿縱橫間距均按不大于500mm設(shè)置。E、梁底所有支撐采用頂托，頂托上必須放置兩根平直鋼管，鋼管上為50×100mm方木，木枋頂鋪梁底模板。F、梁兩側(cè)沿梁向水平鋼管作為承載鋼管鋼管時(shí)，水平鋼管與立桿鋼管的連接必須采用雙扣件。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字）注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。四川省建設(shè)廳制

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：2、其它構(gòu)造要求A、腳手架支撐體系水平橫桿步距1500mm，同時(shí)在離地200mmB、橫、縱方向剪刀撐每隔3排立桿必須全立面設(shè)置剪刀撐，且剪刀撐度數(shù)為45℃～60C、水平剪刀撐應(yīng)從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道并且滿搭，且剪刀撐度數(shù)為45℃～60D、對大梁（1100×2000mm、1200×2000mm等），剪刀撐沿梁橫截面方向設(shè)置，橫向間距不超過3米，同時(shí)在架體兩側(cè)外圍設(shè)置縱向剪刀撐進(jìn)行封閉。E、立管底部墊方木或?qū)挾炔恍∮?50mm的模板，以利于荷載傳遞。上部支撐結(jié)構(gòu)要求：1、支撐設(shè)置A、梁高度小于等于800mm的情況下，橫向方木（50×100mm，平行于梁截面）間距不大于250mm，方木擱置在下部撐體系的縱向水平鋼管上。B、梁高度大于800mm的情況下，橫向方木（50×100mm，平行于梁截面）間距不大于200mm，方木兩端擱置在下部撐體系的縱向水平鋼管上，中間一道縱向頂撐（雙鋼管并列）。C、對大梁（1100×2000mm、1200×2000mm）橫向方木（長度不小于1600mm）間距150mm，方木擱置在下部撐體系的縱向水平鋼管上，中間四道縱向鋼管（間距500mmD、對高度大于800mm的梁，設(shè)置對拉螺桿：按照首排距離梁底200mm，頂排距板底小于300mm，沿高度及縱向間距500mm設(shè)置。2、其它構(gòu)造要求A、在安裝模板時(shí)，梁底模端部必須在支撐立桿的內(nèi)側(cè)，不得有懸挑情況出現(xiàn)。B、梁底模的擱置要利用木枋的窄邊，并把水平拼縫擱置在木枋上。C、豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。模邊要壓在柱的豎向模板上。在主梁梁端與次梁交接部位，要求次梁的底模、側(cè)模壓住主梁的側(cè)模，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。D、根據(jù)圖紙要求，對于跨度L≥10m或懸挑梁長度L≥2m的梁，支模時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求起拱L/1000～3L/1000。支撐示意圖：參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字）注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。四川省建設(shè)廳制

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：1、梁高度不大于800mm且梁寬度不大于600mm。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字）注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。四川省建設(shè)廳制

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：2、梁高度大于800mm不大于2000mm（含梁寬度大于600mm的情況）。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字）注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。四川省建設(shè)廳制

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：3、梁高大于2000mm小于2500mm且梁寬大于1000mm的梁。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字）注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。四川省建設(shè)廳制

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：4、大梁（1100×2000mm、1200×2000mm）高支模參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字）注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。四川省建設(shè)廳制

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：Ⅵ、板高支模要求一般要求：1、立桿間距縱橫均按不大于1000mm設(shè)置。2、立桿頂托內(nèi)必須擱置兩根平直鋼管并列承載。3、板厚150～200mm，木枋擱置間距不大于200mm（本工程三層樓板板厚為120mm，四層樓板厚度為180厚）；板厚100～150mm，木枋擱置間距不大于4、腳手架支撐體系水平橫桿步距1500mm，同時(shí)在離地200mm5、橫、縱方向剪刀撐每隔3排立桿必須全立面設(shè)置剪刀撐，且剪刀撐度數(shù)為45℃～606、水平剪刀撐應(yīng)每隔3排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道并且滿搭（橫、縱方向），且剪刀撐度數(shù)為45℃～60其他構(gòu)造要求：1、在安裝模板時(shí)，底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于100mm2、平臺模底模的擱置要利用木枋的窄邊，并把水平拼縫擱置在木枋上。3、對于跨度L≥4m的板要求支模時(shí)跨中起拱L/400。板支模示意圖參見梁支模示意圖。Ⅶ、柱高支模要求在軸線1-9～1-10/1-F～G間三層樓板位置一、二層未設(shè)置結(jié)構(gòu)層，此區(qū)域邊柱支模高度同板高，為8.66米（柱根部到板底）。該施工結(jié)構(gòu)區(qū)域柱截面為700×柱加固：柱模板的施工工藝為：1、根據(jù)柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脫模隔離劑。2、立柱面模板釘豎向楞木方（間距200mm）。3、水平方向布置3根Ф14對拉螺桿（間距300mm），螺桿豎向間距400mm，首排距地200mm。4、用Ф48×3.5短鋼管兩根并排形成抱箍加固。5、四周用外穿螺桿加固。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字）注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。四川省建設(shè)廳制

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：如下圖所示：對拉螺桿的根數(shù)、直徑及間距以及背楞方木間距等均不得小于方案給定參數(shù)，避免出現(xiàn)安全事故。柱水平加固：柱水平加固必須采用鋼絲繩和鋼管形成撐拉體系對柱形成獨(dú)立的水平加固系統(tǒng)（應(yīng)與梁板滿堂支撐體系隔離）。柱水平加固及豎向支撐如下圖：砼澆筑：由于柱較高（到板底8.66米），保證砼澆筑的質(zhì)量，砼澆筑注意如下事項(xiàng)：（1）、由于柱底部壓力隨砼澆筑速度加快，壓力增加很快，砼澆筑速度不得大于2米/小時(shí)（柱加固參數(shù)按照2米/小時(shí)進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)）。（2）、砼澆筑時(shí)必須每根柱同時(shí)澆筑，禁止單根柱一次澆筑到位，以控制澆筑速度，并且保證柱整體水平支撐的穩(wěn)定性。（3）、砼澆筑前必須對支撐體系仔細(xì)驗(yàn)收，確保萬無一失后方可進(jìn)行。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字）注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。四川省建設(shè)廳制

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：三、施工質(zhì)量交底在高支撐搭設(shè)過程中，必須注意以下事項(xiàng)：梁柱陰陽角應(yīng)采用木坊進(jìn)行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹模現(xiàn)場發(fā)生。2、頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。3、頂托支撐插入長度應(yīng)以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則，一般以伸出長度不超過1/3為宜。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字）注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。四川省建設(shè)廳制

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：4、立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載，對坡道位置同樣要通過支座的合理設(shè)置，保證斜向支撐桿件軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)重的立桿。5、立桿應(yīng)采用對接扣件連接，禁止錯(cuò)接。6、立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。7、立桿支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。四.施工安全交底（一）、搭設(shè)與拆除1、高支模搭設(shè)與拆除前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確技術(shù)操作責(zé)任人。2、高支模作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)安全培訓(xùn)合格方可上崗。3、高支模施工必須按照經(jīng)審批的技術(shù)方案要求施工，現(xiàn)場有變動，需要對方案進(jìn)行修改，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)人員修改，經(jīng)過審批程序后方可實(shí)施。4、支模搭設(shè)必須經(jīng)過交接驗(yàn)收，安裝柱模和梁模應(yīng)搭設(shè)工作臺。5、拆除4.5米以上模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并在四周設(shè)防護(hù)欄，任何人不得在正在搭設(shè)或拆除的支模下通行。6、高支模應(yīng)在日間進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)，光線不足的地方應(yīng)配備足夠的燈光照明，作業(yè)過程應(yīng)有質(zhì)量和安全檢查員在場監(jiān)督。7、高支模應(yīng)設(shè)爬梯，嚴(yán)禁操作人員爬支模上下。8、拆模前必須做拆模試塊強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)范要求并經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)才可拆除。（二）、混凝土澆筑期間的監(jiān)護(hù)1、混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)場范圍內(nèi)支模人員動清場工作，并安排專人看管，防止混凝土澆筑期間有人進(jìn)入支模下逗留歇息。2、混凝土澆筑時(shí)，必須安排專人觀察模板和支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。3、夜間砼施工應(yīng)配備足夠燈光照明及有關(guān)部門搶險(xiǎn)材料，以保證安全。4、在模板面不得超負(fù)荷堆放鋼筋、混凝土等材料及機(jī)械設(shè)備，以免支模局部沉陷。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字）注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。四川省建設(shè)廳制

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：（三）、高支模驗(yàn)收高支模搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工序交接驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要求完工前，不得進(jìn)行模板安裝，模板按作業(yè)流程要求全部或分部安裝完畢后，經(jīng)相關(guān)部門主持驗(yàn)收，確認(rèn)支模的剛度、整體穩(wěn)定性和幾何尺寸符合技術(shù)方案及技術(shù)規(guī)程的要求并填寫驗(yàn)收表格后，才能進(jìn)行鋼筋綁扎施工。五、文明施工交底（一）施工技術(shù)措施交底1、雨季施工技術(shù)措施施工時(shí)應(yīng)穿防滑鞋等，注意防滑等。2.、質(zhì)量技術(shù)措施（1）．梁底模的起拱：梁跨度大于4m時(shí),為了防止梁下沉，本工程梁板按2/1000起拱，但必須保證支撐體系下部堅(jiān)實(shí)，扣件扭緊，次梁起拱一律按1cm計(jì)算。（2）．頂板支設(shè)完后禁止集中堆料，以免模板變形、下沉。（3）．頂梁支設(shè)完成后，統(tǒng)一拉通線校正，固定，做到主次梁成線。（4）．在加工定形模板或切割木板，必須彈線，并用臺鋸進(jìn)行切割，防止板縫不直造成漏漿。（5）．墻、柱在模板合完后，在其根部用砂漿塞嚴(yán)，以防止柱、墻根部漏漿爛根。（6）．對于板縫和轉(zhuǎn)角處的處理：模板接縫處盡可能背木方，對于有穿墻絲桿的部位用膠帶紙從外側(cè)粘壓封住。（7）．為了保證頂板、梁、墻、柱的表面平整度，所有背方必須二面刨光，保證其厚度一致。（8）．柱一律采用雙鋼管加對拉螺栓固定，來保證其截面的正確性，梁采用穿梁對拉螺栓并在砼澆筑前處理封嚴(yán)。（9）．在澆筑砼前，模內(nèi)必須清理干凈，先用空壓機(jī)，最后用水沖洗。否則不準(zhǔn)開盤。（10）．梁柱節(jié)點(diǎn)處模板加工時(shí)要縮小2mm，以便緊固。同時(shí)在模板下口與砼交界外，增設(shè)一道密封條，防止?jié){流淌出來。（11）．拆模時(shí)應(yīng)隨拆，隨清理，隨堆碼，嚴(yán)禁亂撬、亂扔，每塊板應(yīng)編號堆在一起，以便運(yùn)輸?shù)缴弦粚又苻D(zhuǎn)。參加單位及人員注冊建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）：（簽字）注：本表一式四份，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔案館各一份。四川省建設(shè)廳制

SG-006SG-006技術(shù)交底工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：（12）．模板在清理后，合模前，統(tǒng)一刷水脫模劑，一為了不污染鋼筋，二是為了保證砼的顏色一致。（13）．脹模，斷面尺寸不準(zhǔn)的防治：嚴(yán)格按支模方案進(jìn)行操作，砼下料必須控制每次下料不能超過500mm。（14）．柱身扭向的防治方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安裝斜撐，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即保證柱模不扭向、并加固。（15）．為了防止梁側(cè)、梁底鼓出，一定按計(jì)算結(jié)果使用木枋，并且木枋與木枋接頭處一定增設(shè)二道橫桿，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭木枋，并按照要求加設(shè)對拉螺桿。3．安全技術(shù)措施（1）、吊模板、鋼管時(shí)要卡緊。（2）、吊材料時(shí)要水平，否則不準(zhǔn)吊運(yùn)。（3）、注意模板上的釘子，材料堆放要整齊，材料堆放不宜過高、過重等。（4）、施工時(shí)應(yīng)戴安全帽、反光衣和高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶等。地下室頂板結(jié)構(gòu)支撐要求：（1）、在10～13軸交A～G軸位置由于二、三層在該區(qū)域未設(shè)結(jié)構(gòu)層，該區(qū)域的四層頂板結(jié)構(gòu)施工支模體系需要直接支撐在地下室頂板上，四層頂板大梁（1100～1200×2000）位置通過支撐體系把荷載傳遞到地下室頂板結(jié)構(gòu)，為保證四層樓板、梁的承載安全，在澆筑四層樓板、梁砼前必須在10～13/A～G軸線對應(yīng)地下室負(fù)一層樓板位置禁止拆模，如拆模則重新（周邊均擴(kuò)大兩跨支撐）滿搭腳手架支撐體系，支撐體系搭設(shè)方法同主體施工搭設(shè)（樓板橫、縱立桿間距1200×1200mm，步距1800mm，設(shè)掃地桿和剪刀撐；梁兩側(cè)位置立桿間距為1000mm，在軸線B/10～13、C/10～13、D/10～13、E/10～13處梁中設(shè)頂托。此支撐體系與附近柱進(jìn)行可靠連接），在四層樓板、梁澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后才能拆除。（2）、在軸線9～10/E～G位置，二層頂板梁（共5榀），梁