引水隧洞回填固結(jié)灌漿施工方案

引水隧洞回填固結(jié)灌漿施工方案XXX迖岱水電站工程（合同編號(hào)：CTHL-TJ-002/003/004/005）引水隧洞回填、固結(jié)灌漿施工方案批準(zhǔn):審核:編制:中國(guó)xxxxx水電站工程施工項(xiàng)目部二〇一三年五月七日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、概況 32、主要工程量 33、施工布置 34、主要施工方案 44.1施工程序 44.2造孔 54.3洗孔 54.4壓水試驗(yàn) 54.5灌漿 54.6灌漿記錄儀 54.7灌漿材料 64.8變形觀測(cè) 65、回填灌漿施工 65.1回填灌漿施工程序 65.2鉆孔定位編號(hào) 75.3造孔 75.4埋管 85.5灌漿 85.6封孔 95.7灌漿質(zhì)量檢查 96、固結(jié)灌漿施工 106.1固結(jié)灌漿工藝流程 106.2單元?jiǎng)澐?106.3灌漿孔布置 106.4測(cè)放孔位 106.5造孔 106.6埋管 116.7洗孔 116.8壓水試驗(yàn) 116.9灌漿 126.10封孔 146.11灌漿質(zhì)量檢查 157壓力鋼管接觸灌漿 158施工進(jìn)度計(jì)劃 159、主要施工資源配置 169.1人力資源 169.2主要設(shè)備配置計(jì)劃 1610、質(zhì)量保證措施 1611、施工安全保證措施 171、概況XXX水電站位于XXX國(guó)公省XXX河上，為引水式電站。電站由首部樞紐、引水系統(tǒng)、廠房樞紐組成,電站裝機(jī)容量3×82MW。引水隧洞位于XXX河左岸，全長(zhǎng)約11.12km，襯砌為鋼筋混凝土，分全襯段(包括圓形襯砌和馬蹄形襯砌)及底板襯砌段，全襯段A、E圓形斷面襯砌后洞徑為9m，D圓形斷面襯砌后洞徑為8m，B、C、F、G馬蹄形斷面襯砌后尺寸為8.0m×7.5m。引水隧洞圍巖以Ⅲ類(lèi)為主，少量的Ⅱ類(lèi)、Ⅳ類(lèi)和V類(lèi)圍巖，圍巖以砂巖為主，水平層狀結(jié)構(gòu)，層間夾有泥巖夾層，部分洞段為泥巖、泥質(zhì)粉砂巖。2、主要工程量引水隧洞鋼筋混凝土襯砌段灌漿分回填灌漿、固結(jié)灌漿。根據(jù)現(xiàn)有的圖紙要求，在引水隧洞進(jìn)口～壓力鋼管出口范圍所有全斷面混凝土襯砌段需進(jìn)行回填及固結(jié)灌漿，各支洞封堵段的回填灌漿，調(diào)壓井及豎井進(jìn)行固結(jié)灌漿，洞身其它段不進(jìn)行灌漿施工。回填灌漿總量約71647m2，固結(jié)灌漿總量約76058米。引水洞下平段鋼襯段需進(jìn)行回填、固結(jié)及接觸灌漿。3、施工布置3.1施工用風(fēng)需要灌漿的部位，空壓機(jī)布置在各支洞與主洞相交部位或主洞適當(dāng)位置，柴油空壓機(jī)往灌漿工作面供風(fēng)，供風(fēng)管道沿洞身布置，靠近工作面附近采取φ35㎜軟道接造孔設(shè)備，布置1臺(tái)12m3/min、1臺(tái)20m3/min柴油式空壓機(jī)。3.2施工用水利用開(kāi)挖時(shí)系統(tǒng)供水管路供水，各支洞口設(shè)置積水桶供灌漿施工使用，其位置在洞口以上20m左右，以保證足夠的水壓力，洞內(nèi)供水管道為φ50㎜PVC管。3.3施工用電在各支洞口或洞內(nèi)適當(dāng)位置布置柴油發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電，或利用開(kāi)挖與混凝土施工供電系統(tǒng)共用。3.4灌漿作業(yè)平臺(tái)引水隧洞鉆孔、灌漿作業(yè)在專(zhuān)用鉆孔、灌漿臺(tái)車(chē)上進(jìn)行，各支洞投入1部臺(tái)車(chē)。參見(jiàn)圖1所示，灌漿臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度約5m，采用鋼結(jié)構(gòu)或下部鋼桁架上部管架結(jié)構(gòu)，利用兩側(cè)安設(shè)的橡膠輪子進(jìn)行移動(dòng)。圖1引水隧洞灌漿臺(tái)車(chē)示意圖3.5水泥漿制、供漿系統(tǒng)布置根據(jù)混凝土施工情況，簡(jiǎn)易制漿站布置于主洞內(nèi)。制漿站采用φ48鋼管搭設(shè)水泥堆放平臺(tái)、ZJ-400型高速制漿機(jī)和低速攪拌機(jī)組成。從制漿站輸出的漿液采用40mm橡膠管輸送至各灌漿站。3.6通訊工作面制漿、灌漿、監(jiān)測(cè)采用對(duì)講機(jī)或以紅路燈作為信號(hào)指示燈進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，對(duì)外聯(lián)絡(luò)采取移動(dòng)手機(jī)。3.7排污現(xiàn)場(chǎng)施工廢水、廢漿集中排放至規(guī)定的污水沉淀池，經(jīng)沉淀過(guò)濾處理后排放至指導(dǎo)地點(diǎn)，嚴(yán)禁廢水、廢漿隨地亂排，不得影響混凝土作業(yè)面施工。4、主要施工方案4.1施工程序在主洞內(nèi)選擇有代表性地質(zhì)條件10~15延米洞段（砂巖、泥質(zhì)粉砂巖洞段），先完成回填灌漿及檢查后進(jìn)行生產(chǎn)性固結(jié)灌漿試驗(yàn)，用以驗(yàn)證灌漿工藝及施工參數(shù)能否適合該區(qū)域地質(zhì)條件?；靥罟酀{在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，固結(jié)灌漿在該部位的回填灌漿檢查孔施工完后進(jìn)行。灌漿施工程序?yàn)椋夯靥罟酀{及質(zhì)量檢查—→固結(jié)灌漿及質(zhì)量檢查4.2造孔1）回填灌漿孔采用YT28鑿巖機(jī)鉆進(jìn)成孔。2）固結(jié)灌漿孔入巖4.0米，故采用YT28鑿巖機(jī)鉆進(jìn)成孔。3）對(duì)于漸變段，如因頂拱混凝土厚度大，當(dāng)混凝土澆筑時(shí)在灌漿孔位埋設(shè)預(yù)埋管，灌漿鉆孔時(shí)從預(yù)埋管中鉆進(jìn)成孔。預(yù)埋管在安裝時(shí)必須將其牢固定位，以防止發(fā)生偏移。4.3洗孔固結(jié)孔鉆孔完成后應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，采用壓力水或風(fēng)水聯(lián)合沖洗。4.4壓水試驗(yàn)固結(jié)灌漿每單元按施工總孔數(shù)的5%采用單點(diǎn)法進(jìn)行灌前壓水試驗(yàn)。4.5灌漿1）漿液配制采用“集中制原（濃）漿，灌漿點(diǎn)配漿”的方法。2）回填灌漿采用純壓式。3）固結(jié)灌漿方式主要采用孔內(nèi)循環(huán)式，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況需要時(shí)可采用純壓式。固結(jié)灌漿孔的基巖段長(zhǎng)不大于6m時(shí)，可全孔一次灌漿；大于6m時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿。4）灌漿采用3SNS灌漿泵進(jìn)行灌注。4.6灌漿記錄儀灌漿過(guò)程中使用灌漿記錄儀測(cè)記灌漿壓力、注入率、水灰比等參數(shù)。4.7灌漿材料1）水泥灌漿采用普通硅酸鹽水泥，灌漿水泥必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-99根據(jù)業(yè)主供材，泰國(guó)生產(chǎn)的大象牌、鉆石牌水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)為P.C32.5，水泥細(xì)度要求為經(jīng)過(guò)80μm方孔篩的篩余量不大于5%。對(duì)所用水泥應(yīng)嚴(yán)格防潮并縮短存放時(shí)間。受潮結(jié)塊的水泥不得使用，出廠期超過(guò)3個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。2）水符合砼拌制用水，利用Tatay河水或沿途沖溝地表水，拌漿水的溫度不得高于4003）摻合料經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入砂等摻合料。各種摻合料質(zhì)量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-）規(guī)定，其摻入量經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。4）外加劑經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理工程師指示或批準(zhǔn)的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-）規(guī)定，其摻入量經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。4.8變形觀測(cè)灌漿過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)混凝土的變形，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)即降壓，報(bào)告有關(guān)人員，并作詳細(xì)記錄。5、回填灌漿施工5.1回填灌漿施工程序5.1.1回填施工工藝流程回填施工工藝流程見(jiàn)下圖。測(cè)放孔位→造孔→埋管→灌漿→封孔→檢查回填灌漿施工工藝流程圖5.1.2單元?jiǎng)澐猪敼盎靥罟酀{按劃分的區(qū)段由低往高進(jìn)行，每區(qū)段（單元）長(zhǎng)度不大于3個(gè)襯砌段，端部必須封堵嚴(yán)密。5.1.3灌漿孔布置1）回填灌漿孔深入基巖10cm。2）回填灌漿在鋼筋混凝土襯砌全線頂拱中心角80范圍，灌漿布孔均在垂直洞軸線的鉛直面上，采用單、雙孔交替布置，Ⅰ、Ⅱ序孔均包含頂孔，排距300cm。5.2鉆孔定位編號(hào)5.2.1孔位布置圖見(jiàn)設(shè)計(jì)圖，施工時(shí)將按此繪制《引水隧洞回填灌漿孔位布置展示圖》，回填孔編號(hào)為Ha-b-c：1）H代表回填。2）a單元，由上游向下游按自然序列遞增，a=1,2,3,…。3）b為排號(hào)，對(duì)應(yīng)a單元，由上游向下游按自然序列遞增，b=1,2,3,…。4）c為孔號(hào)，對(duì)應(yīng)b排，面向上游由左向右按自然序列遞增，c=1,2,3,…。5.2.2對(duì)漸變段回填灌漿采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法。在澆筑洞身混凝土前，在鋼筋網(wǎng)內(nèi)按設(shè)計(jì)測(cè)放孔位預(yù)埋PVC管，預(yù)埋孔位偏差在20cm以?xún)?nèi)；預(yù)埋管安裝好后，用紅油漆在預(yù)埋管正正確鋼模上進(jìn)行標(biāo)志，拆模后及時(shí)標(biāo)識(shí)孔位，并用紅油漆標(biāo)注孔號(hào)；其它洞身段則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放孔位，先采用試鉆法找出基準(zhǔn)孔，造孔后以紅油漆做好標(biāo)記布置其它孔便于施工。5.3造孔5.3.11）孔徑：>Ф38mm。2）孔深：打穿砼后深入基巖10cm。5.3.2YT28氣腿式風(fēng)鉆手風(fēng)鉆。5.3.31）同一單元內(nèi)分了Ⅰ序孔和Ⅱ序孔，先進(jìn)行Ⅰ序孔的造孔灌漿工作，后進(jìn)行Ⅱ序孔的造孔灌漿工作。后序孔包括頂孔。2）同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿；也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。5.3.41）鉆孔開(kāi)孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋管并順著預(yù)埋管方向進(jìn)行鉆進(jìn)，未埋管部分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放孔位，并以紅油漆做好標(biāo)記，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。2）鉆孔班報(bào)準(zhǔn)確記錄襯砌砼厚度、空腔尺寸和入基巖深度等。3）造孔過(guò)程中如遇結(jié)構(gòu)鋼筋可在10cm范圍內(nèi)移動(dòng)，不得損傷鋼筋截面，如遇臨時(shí)支護(hù)鋼筋，可穿過(guò)。5.4埋管將長(zhǎng)30cm一頭車(chē)絲的Ф40mm特制孔口管埋入灌漿孔，車(chē)絲端露出孔外10cm。5.5灌漿5.5.1使用如4.7所述符合設(shè)計(jì)要求的灌漿材料。5.5.21）制漿設(shè)備：ZJ-400高速攪拌機(jī)和低速攪拌機(jī)。2）送漿、灌漿設(shè)備：3SNS灌漿泵.。5.5.31）制漿模式——集中制漿、現(xiàn)場(chǎng)配漿①制漿站制備原漿（0.5:1），使用高速攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間不少于30s。②使用輸漿泵將原漿輸送到灌漿現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)漿桶。③在灌漿現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行按需配漿。2）漿液自制備至用完的時(shí)間小于4h。3）灌漿結(jié)束后，立即清洗好設(shè)備及管路，以保持后續(xù)灌漿時(shí)的暢通性。5.5.4采用機(jī)械式孔口封閉器堵住孔口，用純壓式灌漿法。5.5.5回填灌漿自較低高程一端開(kāi)始，向較高的一端推進(jìn)。先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔。同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿，也可單孔分序鉆機(jī)和灌漿。5.5.6引水隧洞襯砌段回填灌漿壓力采用0.3MPa。5.5.7所有回填灌漿的漿液水灰比采用0.6:1的水泥漿?？障洞蟮牟课粦?yīng)灌注水泥砂漿或高流態(tài)砼，但水泥砂漿的摻砂量不應(yīng)大于水泥重量的200％。5.5.8回填灌漿在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，當(dāng)灌漿孔停止吸漿時(shí)，延續(xù)灌注10min可結(jié)束。5.5.91）回填灌漿應(yīng)在混凝土達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。2）灌漿前對(duì)施工縫、砼缺陷等可能漏漿的部位先行嵌縫封堵處理。3）回填灌漿過(guò)程中如發(fā)生串漿，應(yīng)在被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞，灌漿孔繼續(xù)灌注，如被串孔是一序孔，可不必重新灌漿，如是二序孔宜重新鉆開(kāi)灌漿；亦可采用一孔一泵同時(shí)灌注的方法。4）及時(shí)、準(zhǔn)確記錄施工情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理并報(bào)監(jiān)理工程師。5）回填灌漿因故中斷時(shí)，及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，掃孔至原孔深后恢復(fù)灌漿，若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進(jìn)行補(bǔ)灌。5.6封孔灌漿孔灌漿結(jié)束后，排除鉆孔內(nèi)的積水和污物，采用全灌漿法封堵。5.7灌漿質(zhì)量檢查1）回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。2）檢查孔布置在頂拱中心線、脫空較大、串漿孔集中以及灌漿情況異常部位，孔深穿透襯砌深入圍巖10cm；檢查孔每10m～15m設(shè)置一個(gè)。3）回填灌漿質(zhì)量檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)采用鉆孔注漿法，即向檢查孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液，壓力與灌漿壓力相同，初始10min孔內(nèi)累計(jì)注入量不大于10L，即為合格。4）檢查孔檢查結(jié)束后，應(yīng)排除鉆孔內(nèi)積水和污物，露出襯砌混凝土表面的埋管應(yīng)割除，使用濃漿將孔封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。6、固結(jié)灌漿施工6.1固結(jié)灌漿工藝流程固結(jié)灌漿工藝流程如下：測(cè)放孔位→造孔→洗孔→壓水試驗(yàn)→灌漿→封孔→檢查6.2單元?jiǎng)澐止探Y(jié)灌漿分區(qū)段（單元）進(jìn)行，每區(qū)段（單元）長(zhǎng)度不大于3個(gè)襯砌段，一般控制在50m以?xún)?nèi)。6.3灌漿孔布置1）固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。環(huán)間分兩序施工，先施工Ⅰ序環(huán)孔，后施工Ⅱ序環(huán)孔；鉆孔和灌漿都必須按分序加密的原則進(jìn)行。具體布置按照設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行。2）灌漿孔編號(hào)：Ga-b-c其中，G——固結(jié)灌漿；a——單元號(hào)，由上游向下游按自然序列遞增，a=1,2,3,…。b——排號(hào)，對(duì)應(yīng)a單元，由上游向下游按自然序列遞增，b=1,2,3,…。c——孔號(hào)，對(duì)應(yīng)b排，面向下游由右向左按自然序列遞增，c=1,2,3,…。6.4測(cè)放孔位固結(jié)灌漿孔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放孔位，并以紅油漆做好標(biāo)記。6.5造孔6.5.1引水隧1）孔徑：≮Ф38mm。2）孔深：按施工圖紙或監(jiān)理工程師要求施工,按不同部位圖紙所示孔深進(jìn)行造孔，具體造孔深度按設(shè)計(jì)圖紙要求，引水隧洞固結(jié)灌漿設(shè)計(jì)孔深入巖4m。3）孔向：按施工圖紙指示方向施工。6.5.2造孔設(shè)備引水隧洞固結(jié)灌漿造孔采取TY28氣腿鉆。6.5.31）先造環(huán)間Ⅰ序排孔，后造環(huán)間Ⅱ序排孔；同一環(huán)內(nèi)先造Ⅰ序孔，后造加密孔。2）同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿；也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。6.5.4孔深為6m的固結(jié)灌漿孔采用全孔一次性成孔灌漿，大于6m時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿。6.5.51）鉆孔開(kāi)孔對(duì)準(zhǔn)孔位點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)角度調(diào)校好鉆機(jī)角度。2）鉆孔班報(bào)準(zhǔn)確記錄襯砌砼厚度和鉆孔深度等。3）造孔過(guò)程中如遇結(jié)構(gòu)鋼筋可在10cm范圍內(nèi)移動(dòng)，不得損傷鋼筋截面；如遇臨時(shí)支護(hù)鋼筋，可穿過(guò)。6.6埋管引水隧洞固結(jié)灌漿采用氣囊式栓塞進(jìn)行空口封閉灌漿，具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4。圖4灌漿栓塞6.7洗孔1）固結(jié)灌漿孔造孔結(jié)束后進(jìn)行孔壁沖洗和裂隙沖洗，直至回水澄清。裂隙沖洗采用壓力水沖洗，直至回水澄清，延續(xù)10min結(jié)束。2）沖洗水壓力為80%最大灌漿壓力，且不大于1MPa。3）地質(zhì)條件復(fù)雜或有特殊要求時(shí)，是否需要沖洗以及如何沖洗，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。6.8壓水試驗(yàn)1）壓水試驗(yàn)在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行。固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)孔不少于總孔數(shù)的5%，先導(dǎo)孔采用單點(diǎn)法壓水，其它孔采用簡(jiǎn)易壓水法。2）壓水試驗(yàn)按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-）附錄A（灌漿工程壓水試驗(yàn)）執(zhí)行。3）壓水試驗(yàn)壓力值表2。表2引水隧洞固結(jié)灌漿孔單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)壓力灌漿壓力（MPa）壓水壓力（MPa）備注1～31灌漿工程類(lèi)別為洞室固結(jié)灌漿≤1灌漿壓力的80%4）壓入流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下，每3～5min測(cè)讀一次壓入流量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值。5）壓水試驗(yàn)成果以透水率q表示。其計(jì)算公式見(jiàn)式1。（公式1）式中：q—試段透水率，Lu；Q—壓入流量，L/min；P—作用在試段內(nèi)的全壓力，MPa；L—試段長(zhǎng)度，m。6）簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%，并不大于1MPa，壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓入流量。取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率q表示，按公式1進(jìn)行計(jì)算。6.9灌漿6.9.1使用如4.7所述符合設(shè)計(jì)要求的灌漿材料。6.9.2設(shè)備1）制漿設(shè)備：ZJ-400高速攪拌機(jī)。2）送漿設(shè)備：送漿泵(TTB180/10)。3）灌漿設(shè)備：3SNS灌漿泵。6.9.3制漿1）制漿模式——集中制漿、現(xiàn)場(chǎng)配漿，使用送漿泵將原漿輸送到灌漿現(xiàn)場(chǎng)。在灌漿現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比進(jìn)行按需配漿。2）漿液自制備至用完的時(shí)間不大于4h。3）灌漿結(jié)束后，立即清洗好設(shè)備及管路，以保持后續(xù)灌漿時(shí)的暢通性。6.9.41）采用孔內(nèi)循環(huán)式，全孔一次灌漿法，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良或有特除要求，可分段灌漿。固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)固結(jié)灌漿發(fā)生相互串漿時(shí)，可采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個(gè)，并應(yīng)控制壓力，防止混凝土面或巖石面抬動(dòng)。根據(jù)實(shí)際情況亦可采用純壓式灌漿。2）孔深為6m的固結(jié)灌漿孔采用全孔一次性成孔灌漿；大于6m6.9.5按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。環(huán)間先灌Ⅰ序排孔，后灌Ⅱ序排孔；同一環(huán)內(nèi)先灌Ⅰ序孔，后灌加密孔。6.9.61）引水隧洞固結(jié)灌漿壓力根據(jù)不同的部位采用不同的壓力。引水隧洞T0+000.000~T9+932.414段0.8MPa、T9+932.414~Ps0+240.000段1.0MPa、Ps0+240.000~Ps0+520.993段1.5MPa、Ps0+520.993~Ps1+130.458段1.0MPa。6.9.7固結(jié)灌漿所用漿液水灰比采用3:1，2:1，1:1，0.5:1四個(gè)比級(jí)。漿液變換按由稀到濃逐級(jí)變換。1）當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不改變水灰比；2）當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)60min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，改濃一級(jí)水灰比；3）當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。4）灌漿過(guò)程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，隨時(shí)調(diào)整，采取相應(yīng)的措施處理。5）灌漿過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)每隔一定時(shí)間測(cè)定漿液比重，灌漿結(jié)束時(shí)亦應(yīng)測(cè)定漿液比重，并作出記錄。6）當(dāng)采用最大濃度漿液施灌，注入量很大而不見(jiàn)減少時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人同意可采用間歇灌漿法，同時(shí)考慮加砂，如因加入摻合料而使注入量突減，則應(yīng)停止使用摻合料。6.9.8固結(jié)灌漿在該灌漿段規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注30min，灌漿可結(jié)束。6.9.91）灌漿過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、限流、限量、加濃漿液和間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。2）灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，能夠同時(shí)進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)立即將串漿孔塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。3）灌漿過(guò)程中如回漿變濃，應(yīng)換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，繼續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿。4）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，須按如下原則進(jìn)行處理：①盡可能縮短中斷時(shí)間，盡早恢復(fù)灌漿；②中斷時(shí)間超過(guò)30min，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗，如沖洗無(wú)效，應(yīng)在重新灌漿前進(jìn)行掃孔；③恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)采用開(kāi)灌比級(jí)的漿液進(jìn)行灌注。如吸漿量與中斷前相似，即可采用中斷前的水灰比。如吸漿量較中斷前減少不多，則漿液應(yīng)逐漸加濃；④恢復(fù)灌漿后，如吸漿量較中斷前減少很多，且在極短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則視該段不合格。5）大量耗漿孔段的處理：①首先應(yīng)降低灌漿壓力，采用濃漿，減少并限制其注入率，待該段耗漿量超過(guò)3t/m，仍不見(jiàn)壓力回升，而且無(wú)漏漿的現(xiàn)象，則應(yīng)停止灌漿，待凝24h后復(fù)灌；②復(fù)灌時(shí)注入率逐漸減少，則灌漿至正常結(jié)束；③復(fù)灌時(shí)注入率仍很大，灌漿難以結(jié)束時(shí)，則采用摻中細(xì)砂、水玻璃、水泥漿液和水玻璃雙液法等方法，待耗漿量超過(guò)0.5～1t/m后，再待凝后復(fù)灌至正常結(jié)束；④復(fù)灌時(shí)注入率較待凝前相差懸殊，且耗漿量很小，則應(yīng)對(duì)該段掃孔后再灌漿，如掃孔后注入率仍很小，此孔灌漿即告結(jié)束。6）當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。6.10封孔灌漿孔灌漿結(jié)束后，排出鉆孔內(nèi)的積水和污物，采用置換和壓力灌漿封孔法封孔。1）灌漿孔采用置換和壓力灌漿封孔法封孔，即全孔灌漿完畢后，先采用灌漿管將孔內(nèi)余漿置換成為水灰比0.5:1的濃漿，而后繼續(xù)使用這種濃漿進(jìn)行純壓式灌漿封孔。封孔灌漿的壓力用該孔最大灌漿壓力，灌漿持續(xù)時(shí)間不小于30min。2）待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，對(duì)鉆孔空余部位使用干硬性水泥砂漿封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。6.11灌漿質(zhì)量檢查1）引水隧洞固結(jié)灌漿的質(zhì)量檢查應(yīng)在該段灌漿結(jié)束3～7天后進(jìn)行。2）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查孔采用壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。合格標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的5％，孔段合格率應(yīng)在80％以上，不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)值10Lu的50％，且不集中，即為合格。3）檢查孔完成檢查任務(wù)后，應(yīng)用全孔灌漿封孔法封孔。7壓力鋼管接觸灌漿根據(jù)工程設(shè)計(jì)通知書(shū)（）17號(hào)關(guān)于壓力鋼管主管灌漿孔位布置的通知：壓力鋼管段進(jìn)行鋼襯接觸灌漿。鋼襯接觸灌漿首先卸掉堵頭用風(fēng)鉆洗孔，洗孔時(shí)應(yīng)保護(hù)好預(yù)留孔內(nèi)的絲牙。灌漿前采用潔凈的壓縮空氣檢查縫隙串通情況，并吹凈空隙內(nèi)的污物及積水。風(fēng)壓應(yīng)小于灌漿壓力。漿液水灰比可采用0.8、0.6（或0.5）兩個(gè)比級(jí)。灌漿由自低處孔開(kāi)始，在灌漿過(guò)程中隨時(shí)敲擊震動(dòng)鋼襯，當(dāng)各高處孔分別排出濃漿后，依次將其孔口閥門(mén)關(guān)閉，同時(shí)應(yīng)記錄各孔排出的漿量和濃度。達(dá)到設(shè)計(jì)壓力同時(shí)灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5min可結(jié)束灌漿。鋼襯接觸灌漿工程質(zhì)量檢查在灌漿結(jié)束后進(jìn)行，采用敲擊法或其它方法，鋼板脫空范圍和程度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。8施工進(jìn)度計(jì)劃回填固結(jié)灌漿施工采用“先后與并行”相結(jié)合的方式進(jìn)行，具體為：洞室除洞頂拱部位的灌漿須按先回填灌漿后固結(jié)灌漿的順序進(jìn)行外，其余部位的固結(jié)灌漿可同時(shí)進(jìn)行，以加快施工進(jìn)度。進(jìn)度計(jì)劃按混凝土施工達(dá)到凝期強(qiáng)度后即時(shí)跟進(jìn)灌漿作業(yè)，預(yù)計(jì)在7月初開(kāi)始進(jìn)行，12月初完成全部灌漿施工。9、主要施工資源配置根據(jù)本工程特點(diǎn)及進(jìn)度安排，有效組織、合理投入各項(xiàng)資源，以保證施工質(zhì)量和工期要求。9.1人力資源引水隧洞灌漿施工隊(duì)伍人員擬配置①工程技術(shù)管理人員4人。②技術(shù)工人20人。③輔助人員12人。9.2主要設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)引水隧洞工程特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，投入主要設(shè)備見(jiàn)表1。表1投入主要設(shè)備編號(hào)品名型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注1鑿巖鉆機(jī)YT28臺(tái)82柴油空壓機(jī)12m3/min臺(tái)13柴油空壓機(jī)20m3/min臺(tái)14柴油發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)15高速攪拌機(jī)ZJ-400臺(tái)26灌漿泵3SNS臺(tái)47雙層攪拌桶200L臺(tái)28單層攪拌桶200L臺(tái)29儲(chǔ)漿桶400L臺(tái)210鉆、灌漿臺(tái)車(chē)臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)自制11灌漿記錄儀GJ-1000套212無(wú)堵塞排污泵30m3臺(tái)113潛水泵排量30m3/h臺(tái)214電焊機(jī)BKX300臺(tái)210、質(zhì)量保證措施1）根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)及要求成立質(zhì)量控制組織體系，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任人及其權(quán)責(zé)范圍，凡參與質(zhì)量控制的技術(shù)人員，必須有類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)、質(zhì)檢培訓(xùn)合格的人員，其數(shù)量滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)“兩班”跟班的要求。2）建立工序簽證制度：工序開(kāi)工前，工程技術(shù)人員向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，每一道工序完成后，由作業(yè)班組自檢合格簽字，作業(yè)隊(duì)內(nèi)互檢合格簽字后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門(mén)檢查、驗(yàn)收，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理相關(guān)部門(mén)進(jìn)行專(zhuān)檢，合格簽字后，進(jìn)入下一道工序的施工。3）鉆孔的機(jī)械滿(mǎn)