聯(lián)排別墅項(xiàng)目二次結(jié)構(gòu)工程施工方案

聯(lián)排別墅項(xiàng)目二次結(jié)構(gòu)工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制依據(jù) 11.1施工圖紙 11.2施工組織設(shè)計(jì) 11.3有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程 11.4施工圖集 32、工程概況 32.1總體概況 32.2材料概況 43、施工準(zhǔn)備 43.1技術(shù)準(zhǔn)備 43.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 53.3材料準(zhǔn)備 63.4機(jī)具準(zhǔn)備 73.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備 84、主要施工方法 84.1砌塊填充墻構(gòu)造措施 84.2植筋施工 124.3鋼筋工程 164.4模板施工 214.5混凝土施工 234.6填充墻砌筑施工 264.7砌筑里腳手架的搭設(shè) 344.8隔墻板安裝 344.9管線埋設(shè) 425、質(zhì)量要求 426、安全文明施工 466.1安全管理工作 466.2文明施工措施 466.3環(huán)境保護(hù)措施 476.4消防措施 471、編制依據(jù)1.1施工圖紙序號(hào)專業(yè)圖紙名稱備注1建筑15A~15D、17~19、21~27、29~35號(hào)住宅樓施工圖紙236、37號(hào)住宅樓施工圖紙338號(hào)住宅樓施工圖紙4結(jié)構(gòu)15A~15D、17~19、21~27、29~35號(hào)住宅樓施工圖紙536、37號(hào)住宅樓施工圖紙638號(hào)住宅樓施工圖紙1.2施工組織設(shè)計(jì)佳裕小區(qū)（鉑悅山小區(qū)）施工組織設(shè)計(jì)（別墅區(qū)）1.3有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)備注1國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012國(guó)家砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-20113國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20074國(guó)家砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20115國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026國(guó)家砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-20117國(guó)家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20118行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20019行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200510行業(yè)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-200611行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-201112行業(yè)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-200613行業(yè)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ/T70-200914行業(yè)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T98-201015行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-201116行業(yè)建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T157-200817行業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-20132013年12月1日起實(shí)施1.4施工圖集序號(hào)名稱編號(hào)備注1內(nèi)隔墻-輕質(zhì)條板（一）10J113-12磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)03SG6113砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12SG614-1參考2、工程概況2.1總體概況佳裕小區(qū)（鉑悅山小區(qū)）工程位于秦皇島市秦皇西大街以北，規(guī)劃喜馬拉雅山路以東。由秦皇島佳裕房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)。本工程由15棟聯(lián)排別墅及對(duì)應(yīng)地下車庫(kù)組成，總建筑面積約為28576.43㎡，其中地上面積為14085.61㎡，地下建筑面積為14490.82㎡。本項(xiàng)目為低層住宅樓及地下車庫(kù)：地下1層，地上3層，車庫(kù)為地下1層。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。地上部分耐火等級(jí)為二級(jí)，地下部分耐火等級(jí)為一級(jí)。地上部分：外墻為180厚陶粒混凝土空心砌塊，軸線外100厚；內(nèi)墻為180厚陶?；炷量招钠鰤K，軸線居中。地下部分：外墻為250厚鋼筋混凝土墻（局部為250厚陶粒混凝土空心砌塊），周線外100厚；儲(chǔ)藏間、衛(wèi)生間、廚房為100厚隔墻采用輕集料混凝土條板內(nèi)隔墻。2.2材料概況本工程砌筑采用陶粒混凝土空心砌塊，砌體上部采用頁(yè)巖磚砌筑塞實(shí)；本工程過梁、圈梁、芯柱、構(gòu)造柱及抱框柱等均用C20細(xì)石混凝土澆注，砌筑用砂漿為M5混合砂漿、M7.5水泥砂漿（地下用）；主要施工材料：陶?；炷量招钠鰤K、頁(yè)巖磚、C20細(xì)石混凝土、鋼筋。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉施工圖紙，熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)構(gòu)造詳圖，掌握墻體砌筑構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)和各個(gè)細(xì)部做法，將設(shè)計(jì)中工程做法對(duì)照?qǐng)D集進(jìn)行比較，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題盡快與設(shè)計(jì)及建設(shè)方進(jìn)行碰頭，把問題解決在施工作業(yè)前面。3.1.2管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)、教育：技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案交底（包括書面和口頭），技術(shù)員、工長(zhǎng)向砌筑操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全措施交底（包括書面和口頭），質(zhì)量部、工程部、技術(shù)部等部門要派人參加。3.1.3測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的圖紙進(jìn)行測(cè)量放線工作。要放出墻身位置線及門窗洞口和構(gòu)造柱的位置線。當(dāng)墻體砌至1000±100mm高時(shí)，及時(shí)在墻上抄設(shè)1000mm（建筑）標(biāo)高線作為窗臺(tái)標(biāo)高、過梁標(biāo)高、水電預(yù)留洞口標(biāo)高、墻體混凝土板帶標(biāo)高控制線。施工控制線為1000mm（建筑）線。測(cè)量人員自檢合格后要及時(shí)報(bào)驗(yàn)，待項(xiàng)目經(jīng)理部及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可開始砌筑。3.1.4施工用砂石、水泥及砂漿提前做好相關(guān)試驗(yàn)準(zhǔn)備。3.1.5所有分項(xiàng)工程均嚴(yán)格推行樣板引路制度，先施工樣板間（段），經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理各單位共同驗(yàn)收確認(rèn)后再進(jìn)行大面積砌筑施工。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1根據(jù)施工需要及現(xiàn)場(chǎng)條件，二次結(jié)構(gòu)工程施工期間，提前將地下結(jié)構(gòu)肥槽進(jìn)行回填（室外肥槽回填詳見回填土施工方案）。3.2.2保證施工中垂直運(yùn)輸，采用塔吊，滿足施工進(jìn)度對(duì)材料及人員的輸送要求。3.2.3本工程后臺(tái)及前臺(tái)作業(yè)面水平運(yùn)輸均采用手推車，各樓按30～60輛配置。3.2.4砌筑砂漿為預(yù)拌砂漿，砂漿堆放、砌塊堆放在指定地點(diǎn)（具體見裝修施工總平面布置圖）?，F(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)封閉，攪拌站做好除塵、沉淀池設(shè)備工作。3.2.5芯柱、構(gòu)造柱、圈梁、抱框等部位混凝土采用商品混凝土。3.2.6材料在現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格進(jìn)行堆放，堆垛上設(shè)立標(biāo)志牌，標(biāo)志牌注明廠家、類型、規(guī)格、使用部位等。砌塊堆放高度≤1.6m，垛寬度不得超過1m，垛與垛之間留有不少于600mm的過道。堆置在室外的混凝土砌塊不得直接放置在地面上，離地至少100mm，準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜，在下雨前要對(duì)砌塊進(jìn)行覆蓋保護(hù)。3.2.7所有分項(xiàng)工程均嚴(yán)格推行樣板引路制度，先施工樣板間（段），再組織大面積施工。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1提前做好材料計(jì)劃，留出充足的時(shí)間進(jìn)行材料的比較選擇，選擇材料時(shí)要充分聽取監(jiān)理、甲方的意見。3.3.2砌筑工程使用的所有材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3.3.3砌筑施工前，應(yīng)考察材料的環(huán)保性能，掌握相關(guān)材料技術(shù)參數(shù)。工程中采用的砌筑材料應(yīng)經(jīng)環(huán)保認(rèn)證；杜絕偽劣產(chǎn)品及污染源進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)并用于工程。3.3.4砌筑用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須嚴(yán)格檢驗(yàn)其產(chǎn)品齡期。3.3.5水泥：必須有市建委的備案和出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單。3.3.6鋼筋：必須有材質(zhì)報(bào)告單及復(fù)試報(bào)告。3.3.7砂石：必須有復(fù)試報(bào)告，含泥量均不得大于3%。3.3.8本工程砌筑用砌塊采用MU3.5陶?？招钠鰤K，容重≤8.0KN/m3。料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要嚴(yán)格檢查其相關(guān)質(zhì)量證明文件，以滿足工程設(shè)計(jì)需要。材料名稱規(guī)格(長(zhǎng)×寬×高)砌塊強(qiáng)度砂漿強(qiáng)度備注陶?；炷量招钠鰤K290×180×190290×250×190290×100×190A7.5M5混合砂漿內(nèi)隔墻M5水泥砂漿外填充墻M7.5水泥砂漿地下填充墻頁(yè)巖磚240×115×53MU10.0M5混合砂漿；地面以下采用M7.5水泥砂漿撂底、地下一層地面以下及墻體頂部斜砌使用鋼筋φ6、φ10、Φ12、Φ14構(gòu)造柱、圈梁、過梁、報(bào)框、拉接帶水泥32.5砌筑、隔墻抹灰砂子中砂砌筑、隔墻抹灰石子（卵石或碎石）粒徑：0.5～3.2cmMU5.0用于混凝土注：1.陶?；炷量招钠鰤K容重不得大于8.0KN/m32.芯柱、構(gòu)造柱、抱框柱、過梁、圈梁及水平系梁采用C20細(xì)石混凝土，混凝土為商品混凝土。3.4機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率（KW）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1砂漿攪拌機(jī)JS350L8142013.10.302電焊機(jī)BX3-300414.52013.10.303電錘100.52013.10.304手推車302013.10.303.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程雖然群體數(shù)量多單層建筑面積不大，但是二次結(jié)構(gòu)工程工程量相對(duì)較多，根據(jù)工程施工特點(diǎn)及需要，地下車庫(kù)安排40人左右進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)砌筑；地上工程二次結(jié)構(gòu)施工中，每個(gè)棟號(hào)安排15～20人左右進(jìn)行砌筑，基本能夠滿足工程需要，同時(shí)安排5人進(jìn)行測(cè)量放線工作，安排5名架子工進(jìn)行砌筑架子搭設(shè)，另外安排10人支設(shè)模板。4、主要施工方法地上部分：外墻為180厚陶?；炷量招钠鰤K，軸線外100厚；內(nèi)墻為180厚陶粒混凝土空心砌塊，軸線居中。地下部分：外墻為250厚鋼筋混凝土墻（局部為250厚陶粒混凝土空心砌塊），周線外100厚；儲(chǔ)藏間、衛(wèi)生間、廚房為100厚隔墻采用輕集料混凝土條板內(nèi)隔墻。4.1砌塊填充墻構(gòu)造措施4.1.1墻體拉筋設(shè)置砌塊填充墻沿墻柱全高每400mm(根據(jù)砌體材料確定，但符合規(guī)范要求)設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻全長(zhǎng)貫通，端部做180°彎鉤，φ6鋼筋的搭接長(zhǎng)度為300mm。設(shè)置拉結(jié)筋前，在結(jié)構(gòu)墻體上按照拉筋位置鉆孔，然后進(jìn)行植筋，設(shè)置拉結(jié)筋。4.1.2墻體構(gòu)造柱設(shè)置隔墻應(yīng)按建筑要求設(shè)置構(gòu)造柱且應(yīng)符合下述原則:墻長(zhǎng)超過8米或?qū)痈?倍時(shí),沿墻長(zhǎng)每3米左右且避開洞口或在墻轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱,截面同墻厚，其斷面為墻厚×200，配筋為412（縱筋）,φ6@200（箍筋）,縱筋錨入基礎(chǔ)或梁內(nèi)400。構(gòu)造柱主筋的搭接長(zhǎng)度為600mm。構(gòu)造柱與頂板（底板）或梁處連接采用植筋。構(gòu)造柱立筋下部與結(jié)構(gòu)樓板植筋鋼筋綁扎連接，上部與結(jié)構(gòu)頂板植筋鋼筋綁扎連接。對(duì)于≦200的后砌墻或墻垛均采用C20混凝土澆筑，同構(gòu)造柱做法，構(gòu)造柱配筋為612（縱筋）、φ6@200（箍筋）。構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，逐層砌筑，并應(yīng)防止下層梁承受上層梁以上的荷載下傳。在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)留好拉筋，拉筋的根數(shù)，直徑，長(zhǎng)度，按圖施工，同時(shí)留好馬牙茬。澆注混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土，構(gòu)造柱混凝土采用C20，澆筑時(shí)要分段、定量澆筑，以保證構(gòu)造柱的混凝土密實(shí)。4.1.3墻體水平圈梁設(shè)置填充墻高度超過4m時(shí)，應(yīng)在門窗洞頂或墻高一半處設(shè)置一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁，寬同墻厚，高120mm，配筋為4φ10，箍筋為φ6@200。水平圈梁與結(jié)構(gòu)墻柱連接方式與拉結(jié)筋做法相同。4.1.4隔墻板洞口混凝土抱框設(shè)置隔墻板洞口兩側(cè)均設(shè)置鋼筋混凝土抱框（可用構(gòu)造柱替代），混凝土抱框截面為墻厚×100，主筋212，箍筋為φ6@200（單肢拉筋）。抱框柱只適用于隔墻板門洞口兩側(cè)?；炷帘Э蜾摻钆c結(jié)構(gòu)頂板（樓板）做法與構(gòu)造柱做法相同。4.1.5砌體墻洞口混凝土芯柱設(shè)置砌體墻洞口兩側(cè)均設(shè)置芯柱，當(dāng)砌筑不滿足一塊磚模數(shù)時(shí)做法同構(gòu)造柱做法，混凝土芯柱主筋112。芯柱只適用于砌體墻門、窗洞口兩側(cè)?；炷帘Э蜾摻钆c結(jié)構(gòu)頂板（樓板）做法與構(gòu)造柱做法相同。4.1.6墻體門窗洞口過梁設(shè)置填充墻上的門窗洞口或設(shè)備留孔，其洞頂均設(shè)置過梁。過梁采用鋼筋混凝土過梁，梁寬與墻體厚度相同，梁高及配筋詳見下圖?；炷翉?qiáng)度為C20。當(dāng)洞頂距離結(jié)構(gòu)梁、板底部小于鋼筋混凝土過梁高度時(shí)，過梁與結(jié)構(gòu)梁、板澆成整體。砌體隔墻門窗洞過梁配筋見結(jié)構(gòu)說明：LOb×h鋼筋600~1200墻厚×90（見圖a）1250~1800墻厚×1803102Φ6Φ6@1501800~2400墻厚×2403122Φ6Φ6@150過梁與結(jié)構(gòu)墻柱連接方式與拉結(jié)筋做法相同。填充墻具體構(gòu)造參“12SG614-1”圖集相關(guān)做法。4.1.7窗洞口底構(gòu)造在窗洞底設(shè)置一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土板帶，寬同墻厚，高100mm，配筋為212，箍筋為φ6@200。水平圈梁與結(jié)構(gòu)墻柱連接方式與拉結(jié)筋做法相同。水平圈梁與結(jié)構(gòu)墻柱連接方式與拉結(jié)筋做法相同。具體做法詳見下圖；注：由于前期考慮施工進(jìn)度，沒有將芯柱、構(gòu)造柱、抱框柱、水平圈梁、過梁、墻體拉結(jié)筋等鋼筋預(yù)留，現(xiàn)明確芯柱、構(gòu)造柱、抱框柱、水平圈梁、過梁、墻體拉結(jié)筋等鋼筋采用植筋方式連接，且滿足《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求。芯柱設(shè)置要符合《混凝土小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造》05J102-1中的有關(guān)規(guī)定。同時(shí)本工程構(gòu)造柱必須按結(jié)構(gòu)施工圖紙要求設(shè)置。4.2植筋施工4.2.1材料要求⑴拉結(jié)筋、芯柱、構(gòu)造柱主筋、圈梁主筋拉結(jié)筋要按設(shè)計(jì)要求加工，設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長(zhǎng)度端頭彎鉤要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。⑵植筋膠植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書。產(chǎn)品質(zhì)量保證書有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，確保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定，確保在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié)，無(wú)法使用，造成浪費(fèi)。⑶丙酮準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。4.2.2機(jī)具設(shè)備鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、鋼絲刷、脫籽棉球等。4.2.3工藝流程及施工操作要點(diǎn)⑴工藝流程：彈線定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→配膠→注膠→植筋→檢查驗(yàn)收⑵施工操作要點(diǎn)在填充墻砌體施工前，進(jìn)行拉結(jié)筋的施工。植筋法施工拉結(jié)筋主要工藝如下：彈線定位：對(duì)照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面，按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進(jìn)行彈線，先彈豎線，再?gòu)棛M線，橫豎線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按本要求確定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，避開鋼筋進(jìn)行鉆孔，保證孔徑、孔深符合技術(shù)要求。(孔徑一般取1.2d,孔深取15d；d為螺紋鋼直徑)。鉆孔時(shí)要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時(shí)遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補(bǔ)平，鋼筋工程施工時(shí)，綁扎鋼筋前，如箍筋（墻體水平筋）位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整箍筋（墻體水平筋）間距，盡可能避開；鉆孔時(shí)如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。清孔：鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)配合進(jìn)行。清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷。鋼筋除銹：對(duì)錨固筋端部用鋼絲刷進(jìn)行除銹，除銹的長(zhǎng)度應(yīng)大于錨固件的錨固長(zhǎng)度。配膠：配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段，并已組織驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，同時(shí)拉結(jié)鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠應(yīng)精確，如臺(tái)秤等稱，配制用完畢后清洗干凈，按所需用量提取甲乙組分，按100：５重量比拌和均勻，并按要求在30分鐘內(nèi)用完，以免時(shí)間過長(zhǎng)粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量。注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書，將膠粘在鋼筋植入端推動(dòng)拉桿使膠料推入入孔內(nèi)，如此反復(fù)多次，直至粘膠注滿孔內(nèi)．孔深約１cm左右時(shí)停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結(jié)筋植入緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(dòng)，達(dá)到要求后方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)施工完的拉結(jié)筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到要求卸荷。植筋過程完成后，專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定，核定無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行填充墻砌體的砌筑。4.2.4注意事項(xiàng)⑴拉結(jié)筋位置的定位一定要設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時(shí)要避免對(duì)結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。⑵鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)?？讖?、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求。⑶植筋法施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。⑷膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確，按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。⑸向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會(huì)有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時(shí)，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠咀進(jìn)行控制，必要時(shí)，在距注膠咀口3cm處做出標(biāo)記。⑹使用液體膠時(shí)，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來(lái)保證孔內(nèi)膠體飽滿。⑺拉結(jié)筋插入孔中時(shí)，要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。⑻拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不銹、干凈，表面無(wú)雜質(zhì)和油污。⑽植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動(dòng)，在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.5抗拔試驗(yàn)植筋48小時(shí)后即可達(dá)到強(qiáng)度要求，請(qǐng)檢測(cè)單位對(duì)植筋情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上為植筋錨固合格。同規(guī)格同型號(hào)基本相同部位的錨栓組成一個(gè)檢驗(yàn)抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1‰計(jì)算且不少于3根。4.3鋼筋工程4.3.1施工準(zhǔn)備材料要求：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加了過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。綁扎絲：采用20號(hào)火燒絲。綁扎絲的切斷長(zhǎng)度不應(yīng)過短或過長(zhǎng)，滿足使用要求即可。墊塊：控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種拉鉤、定位卡或撐桿等。機(jī)具要求：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。作業(yè)條件：按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、墻的外皮線、控制線。4.3.2操作工藝：4.3.2.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎：a、工藝流程：修整底層植筋伸出的構(gòu)造柱預(yù)留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋上→綁扎柱子豎向鋼筋→在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距→按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。b、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無(wú)基礎(chǔ)圈梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)。c、柱鋼筋綁扎：先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接的長(zhǎng)度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加密柱的箍筋，構(gòu)造柱上下各600mm范圍內(nèi)加密，箍筋間距不宜大于100mm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。d、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來(lái)，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接長(zhǎng)度為600mm，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。加密區(qū)箍筋間距不大于100mm。e、在砌磚墻馬牙槎時(shí)，沿墻高每400mm（每?jī)善て鰤K）埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。f、砌磚墻前，根據(jù)構(gòu)造彈線，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確?；炷帘Э蜾摻钆c結(jié)構(gòu)頂板（樓板）做法與構(gòu)造柱做法相同4.3.2.2圈梁鋼筋的綁扎：工藝流程：調(diào)整標(biāo)高→畫鋼筋位置線→放主筋→綁扎單肢拉筋。鋼筋綁扎：下部墻體砌筑完畢，即可綁扎圈梁帶鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。樓梯間及洞口等部位的拉接帶鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。過梁、水平圈梁與結(jié)構(gòu)墻柱連接方式與拉結(jié)筋做法相同。4.3.3質(zhì)量要求主控項(xiàng)目：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要注意混合批的問題。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋加工時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，當(dāng)有抗震要求時(shí)，彎鉤應(yīng)為135°，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18及相應(yīng)的連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎允許偏差和檢驗(yàn)方法及鋼筋加工允許偏差見下表：構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取其量大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，06受力筋保護(hù)層±5尺量檢查鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.4模板施工4.4.1施工準(zhǔn)備材料要求：多層板（厚度為15mm）。方木、木楔、支撐(木或鋼)，鉛絲(12號(hào)～14號(hào))、隔離劑等。機(jī)具要求：打眼電鉆、搬手、鉗子。作業(yè)條件：彈好墻身+1000mm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線，辦理預(yù)檢手續(xù)。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。構(gòu)造柱內(nèi)部已清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。4.4.2、操作工藝芯柱采用空心砌塊孔洞作為模板。工藝流程：準(zhǔn)備工作→支模板→辦預(yù)檢支模前將構(gòu)造柱、圈梁處雜物全部清理干凈。支模板：a、構(gòu)造柱模板：采用方木及竹膠板模板。鋼管支撐、鉛絲拉結(jié)方法。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模貼在外墻面上，并每隔600mm設(shè)兩根拉條，見下圖。b、圈梁模板：圈梁模板采用木模。圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定，保證圈梁的尺寸。4.4.3質(zhì)量要求主控項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。一般項(xiàng)目：模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于l.5mm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。模板安裝允許偏差項(xiàng)目見表4-1。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移：5尺量檢查 2標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+4-5尺量檢查 4層高垂直度 6用2m托線板檢查 5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度 5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查 4.5混凝土施工混凝土采用C20商品細(xì)石混凝土。4.5.1施工準(zhǔn)備作業(yè)條件：混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過規(guī)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。鋼筋辦完院檢手續(xù)。構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。4.5.2操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→ 混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→ 混凝土養(yǎng)護(hù) A、混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。B、混凝土澆筑、振搗：當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度大于1MPA后，澆筑芯柱砼，孔洞內(nèi)雜物通過綁扎孔清掃干凈，用木模板堵牢綁扎孔，防止漏漿。澆筑時(shí)，先注入50mm厚與芯柱砼C20成分相同的水泥砂漿，再注入C20以上的細(xì)石砼，坍落度為70mm。每澆灌400-500mm高度搗實(shí)一次，芯柱砼澆筑高度達(dá)到1.2m時(shí)，換到另一個(gè)芯柱進(jìn)行澆注，嚴(yán)禁芯柱砼一次灌滿一個(gè)樓層，灌滿后芯柱砼應(yīng)低于最上一層砌塊表面至少50mm。構(gòu)造柱根部施工縫處混凝土浮漿要剔鑿清理干凈，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的去石子水泥砂漿。澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)設(shè)尺桿下料，再將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗。混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用PAGEXXX30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。表面抹平：圈梁、板帶混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。以保持混凝土表面濕潤(rùn)為原則，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。4.5.3質(zhì)量要求：主控項(xiàng)目：水泥、砂、石、外加劑、摻合料必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告?；炷僚浜媳?、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合規(guī)范的規(guī)定。按規(guī)范在澆筑地點(diǎn)對(duì)混凝土進(jìn)行試塊取樣、制作，同條件養(yǎng)護(hù)試塊同條件養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)試塊要在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，評(píng)定混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合。一般項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣?；炷镣庥^應(yīng)整齊，不得有混凝土局部受損、缺棱掉角。應(yīng)振搗密實(shí)，表面無(wú)蜂窩、麻面，不露筋、無(wú)孔洞及縫隙夾渣層。構(gòu)造柱尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法，見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高≤10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查＞10m20在澆筑混凝土前，必須將磚墻澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。為了便于清理，事先在構(gòu)造柱底部留出一洞口，雜物清除后立即用磚砌封閉。澆筑混凝土?xí)r，要分層搗實(shí)。振搗時(shí)，振搗棒要避免直接觸碰鋼筋和砌塊，嚴(yán)禁通過墻體傳振，以免灰縫開裂。4.6填充墻砌筑施工4.6.1施工準(zhǔn)備材料要求：陶?；炷疗鰤K、頁(yè)巖磚等材料的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。施工時(shí)所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。砌筑用砂漿地上為M5.0混合砂漿，地下埋入土內(nèi)為M7.5水泥砂漿。水泥：采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)在使用中對(duì)水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過1個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。砂：用中砂，砂含泥量不超過5%，并不含草根等雜物。使用前過5mm孔徑篩子。摻合料：選用石灰膏、粉煤灰等。石灰膏的熟化時(shí)間不得少于7晝夜，禁止使用脫水、硬化的石灰膏。其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸機(jī)械、攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。作業(yè)條件：彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：宜用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿每道墻設(shè)兩根，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。4.6.2操作工藝工藝流程：放線立皮數(shù)桿→ 拌制砂漿→排磚撂底→ 砌填充墻→ 驗(yàn)收操作方法：砌筑前，地基梁頂面或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。拌制砂漿：砂漿配合比用重量比，計(jì)量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%以內(nèi)。拌制砂漿應(yīng)具有良好的和易性，砂漿稠度為7-9cm，機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min。摻用外加劑的砂漿攪拌時(shí)間不得少于3min，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3~5min。投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀Ｉ皾{應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿必須在拌成后3～4h內(nèi)用完。當(dāng)施工期間最高溫度超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)用完。超過上述時(shí)間的砂漿不得使用，并不應(yīng)再次攪拌后使用。每一樓層且不超過250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。砌體施工前，應(yīng)將地基梁頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。砌填充墻體：砌筑前要清除砌塊底部毛邊飛翅、表面污物、并剔除斷裂、變形的砌塊。墻體底部室內(nèi)地面以下墻身應(yīng)砌筑四皮頁(yè)巖磚基座，寬同墻厚。砌體砌筑時(shí)，水平砂漿用座漿法，豎縫砂漿抹在砌塊凹槽面上，再上墻擠緊，灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80％，豎縫需填滿，不得有透明縫、暗縫、假縫，墻面灰縫刮平。墻面勾縫應(yīng)隨砌隨勾，做到橫平豎直，深淺一致，搭接平整，并壓實(shí)抹光。勾縫深度控制在4～5mm?？招钠鰤K砌筑方法采用反砌、對(duì)孔、錯(cuò)縫的砌筑法，即砌筑時(shí)砌塊生產(chǎn)時(shí)的底面朝上，上一層砌塊孔洞對(duì)準(zhǔn)下一層的孔洞，上下層砌塊錯(cuò)開砌筑。砌筑搭接長(zhǎng)度不宜小于90mm。填充墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎的水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子等任意砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。填充墻與混凝土墻柱之間的縫隙應(yīng)用砂漿填滿，并用1：2水泥砂漿勾縫。丁字墻設(shè)芯柱排磚圖轉(zhuǎn)角墻設(shè)芯柱排磚圖填充墻與結(jié)構(gòu)的拉接：填充墻與結(jié)構(gòu)墻柱連接處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋，豎向間距為400mm（每?jī)善て鰤K），預(yù)埋2根φ6鋼筋，理直平鋪在水平灰縫內(nèi)，貫通墻體全長(zhǎng)。設(shè)置在砌體水平灰縫中的鋼筋水平和垂直彎折段的長(zhǎng)度不宜小于20d和150mm，搭接長(zhǎng)度600mm。設(shè)置構(gòu)造柱位置與填充墻的連接：構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉接鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，一進(jìn)一出。見下圖：拉接筋位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。填充墻砌筑至梁、板底部時(shí)，留出一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，采用紅機(jī)磚用側(cè)砌法斜砌擠緊，傾斜角度宜為60度左右，空隙處用砂漿填滿；當(dāng)頂層與上部梁、板的間隙小時(shí)，用干硬性砂漿捻入擠實(shí)。（墻長(zhǎng)大于4m時(shí)，頂部采取固定件緊固，澆筑混凝土的方法）。除底部、頂部和門窗口處，不得與其他塊材混砌。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。芯柱設(shè)置要符合《混凝土小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造》05J102-1中的有關(guān)規(guī)定。4.6.3砌體根部施工方法地下一層地面以下砌筑施工方法：250厚陶粒砌塊基礎(chǔ)（地面混凝土墊層以下）用紅機(jī)磚砌筑300厚墻體，砌至高出地面墊層240mm（即四皮磚），上部砌筑250厚加氣混凝土砌塊。180厚陶粒砌塊基礎(chǔ)（地面混凝土墊層以下）用紅機(jī)磚砌筑200厚墻體，砌至地面混凝土墊層處，上部砌筑180厚加氣混凝土砌塊。二次結(jié)構(gòu)墻體下部（高出地面墊層240mm以下部分）全部采用M7.5水泥砂漿進(jìn)行砌筑。地上各層砌筑施工方法：180厚陶粒砌塊在結(jié)構(gòu)層以上200mm用紅機(jī)磚進(jìn)行砌筑，其上部分用陶粒砌塊砌筑。對(duì)于特殊房間（衛(wèi)生間），隔墻板在結(jié)構(gòu)層以上200mm（建筑完成面）澆筑C25細(xì)石混凝土。隔墻板安裝與結(jié)構(gòu)面預(yù)留2cm用干硬性C20細(xì)石混凝土塞實(shí)。4.6.4質(zhì)量要求主控項(xiàng)目：使用的小型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。當(dāng)同一驗(yàn)收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。一般項(xiàng)目：上下砌塊錯(cuò)縫，每間（處）500mm通縫不超過3處，且不得位于同一面墻上。接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。填充墻砌體的水平、垂直灰縫砂漿飽滿度采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積必須≥80%。填充墻一般尺寸允許偏差項(xiàng)目，見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10用尺量檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺量檢查大于3m102表面平整度8用2靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±10用尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法頁(yè)巖磚水平≥80％用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填充砂漿不得有透明縫、瞎縫、假縫陶粒砌塊水平≥80％垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫4.6.5注意事項(xiàng)：每天砌筑高度不超過1.8m。在砌筑時(shí)如遇到水電留置的較大管道，不能用砼砌塊砌筑時(shí)可用頁(yè)巖磚砌筑。砌筑與專業(yè)配合，豎向管道砌筑時(shí)，隨砌隨抹。4.7砌筑里腳手架的搭設(shè)砌筑里腳手架采用雙排扣件式腳手架（見下圖），立桿縱距1500mm，立桿橫距1200mm，大橫桿步距1200mm，里排立桿外側(cè)距墻面外側(cè)200mm，腳手板采用250mm寬鋼跳板順鋪對(duì)接。4.8隔墻板安裝4.8.1技術(shù)要求4.8.1.1主要施工材料：①10cm陶粒隔墻板主要技術(shù)指標(biāo):檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求（合格品）檢測(cè)結(jié)果10cm隔墻板面密度㎏/㎡≤9084抗彎荷載，N≥20002230抗沖擊性,次≥5沖擊5次，板面無(wú)損單點(diǎn)吊掛力,N≥10001200隔聲量dB40dB燃燒性能,級(jí)AA含水率,%≤104②膠粘劑:水泥類膠粘劑,用于陶粒隔墻板與基體結(jié)構(gòu)之固定、板縫處理、粘結(jié)板縫和墻面轉(zhuǎn)角玻纖布，粘結(jié)砂漿配合比為：JD851膠：水泥：中砂=1：2：3～4，初凝時(shí)間≥0.5h，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa。③堿性玻纖布：用于板縫的處理。布重≥80g/㎡，網(wǎng)眼尺寸約0.8×0.8mm斷裂強(qiáng)度：（經(jīng)向，N/50㎜）≥900N④工具：刀具、皮槽、托板、水桶、2M托線板、鋼卷尺、橡皮錘、鋼絲刷、木楔、開刀、掃帚等。4.8.1.2作業(yè)條件：①結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，墻面彈出+50㎝或+100cm控制線。②操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃③正式安裝前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)檢驗(yàn)合格后正式安裝。4.8.2施工工藝工藝流程：結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平→放線、分檔→配板、修補(bǔ)→配制膠粘劑→安裝隔墻板→板縫處理清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平。放線、分檔：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。有抗震要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U型鋼板卡固定條板的頂端，在兩塊條板的頂端拼縫之間用射釘將U型卡固定在梁或板上，隨安板隨固定U型卡。配制膠粘劑：配制的膠粘劑要隨配隨用，配制的膠粘劑要在30分鐘內(nèi)用完。安裝隔墻板：隔墻板的安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。在板的側(cè)面及頂面滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手推隔板，使板縫冒漿，一人用橇棍在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊頂實(shí)，然后用開刀將擠出的膠粘劑刮平，按以上操作方法依次安裝隔墻板。在安裝隔墻板時(shí)，一定要注意使條板對(duì)準(zhǔn)預(yù)先在頂板及地面上彈好的定位線，在安裝的過程中，隨時(shí)用2m靠尺及塞尺測(cè)量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。粘結(jié)完的墻體，應(yīng)立即用C20干硬性細(xì)石混凝土將板下口堵嚴(yán)，當(dāng)混凝土達(dá)到10MPa以上后，撤去板下木楔，并用同等級(jí)的干硬性砂漿灌實(shí)。本工程穿線管槽、接線盒槽應(yīng)在隔墻板安裝后4-7天施工，避免砼和砂漿未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，在隔墻板上隨意剔鑿線槽，否則會(huì)由于敲擊震動(dòng)引起隔墻板微位移，使板縫、頂部、底部發(fā)生應(yīng)力變化，導(dǎo)致板縫開裂或增大隔墻板垂直度、平整度偏差，使隔墻板安裝質(zhì)量遭到破壞。墻上暖氣洞或空調(diào)洞按圖紙位置預(yù)留或后開，線管、盒位置由專業(yè)人員畫好位置線，我方負(fù)責(zé)切割及修補(bǔ)工作。板縫處理：隔墻板安裝后7-10天，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無(wú)裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明裂縫的原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫，應(yīng)清理浮灰、刮膠粘劑、貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布，干后在其表面加貼100㎜玻纖布一層，轉(zhuǎn)角隔墻在其陰角處粘貼200mm寬的玻纖布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。（粘貼玻纖布均使用高強(qiáng)界面劑）4.8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：①隔墻板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。粘結(jié)劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②條板的四邊粘結(jié)應(yīng)牢固?；卷?xiàng)目①節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。②隔墻板所有接縫處應(yīng)粘結(jié)牢固，填塞密實(shí)，不允許出現(xiàn)干縮裂縫。③堿性玻纖網(wǎng)格布應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。允許偏差項(xiàng)目隔墻板安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直3用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低2用2m靠尺和塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正3用200mm角尺檢查5軸線偏移5用尺檢查工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法：a.保證項(xiàng)目：每項(xiàng)規(guī)定必須滿足。b.基本項(xiàng)目：合格率100％。c.允許偏差項(xiàng)目：合格率不低于95％。以上三項(xiàng)均達(dá)到要求，則評(píng)定為合格。4.8.4成品保護(hù)措施施工中專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)，隔墻板粘結(jié)7d內(nèi)不得碰撞敲打，不得進(jìn)行下道工序施工。安裝埋件，宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔或切割鋸切割成孔，不得對(duì)隔墻用力敲擊，對(duì)刮完膩?zhàn)拥母魤Γ坏眠M(jìn)行任何剔鑿。4.8.5其它注意事項(xiàng)注意隔墻板的運(yùn)輸和安裝，運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立，不得平抬平放，堆放處應(yīng)平整，下墊100×100㎜的木方，板應(yīng)側(cè)立，木方距板端50㎝。板如有明顯的變形，無(wú)法修補(bǔ)的過大孔洞、嚴(yán)重的斷裂，裂縫或破損，不得使用。板縫開裂是目前的質(zhì)量通病，防止板縫的開裂的辦法，一是使用的粘結(jié)劑必須對(duì)路，二是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作。建議在隔墻板上直接刮耐水膩?zhàn)?；確有必要刮粉刷石膏找平時(shí)，要在板材上涂刷界面劑。4.8.6技術(shù)保證措施甲乙雙方簽定合同后，由北京敬業(yè)達(dá)新型建筑材料有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、編制相關(guān)施工技術(shù)文件（排版圖、材料加工單、施工方案）。進(jìn)行排版圖設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從門窗口開始，門口處使用大型板以保證安裝牢固，盡量避免碎板拼接，破活甩在陰角。輕質(zhì)內(nèi)隔墻門口異型板如出現(xiàn)斷裂可采取現(xiàn)場(chǎng)切割，并根據(jù)施工圖在門口位置預(yù)留埋件。為保證預(yù)埋牢固，埋件處保證100mm實(shí)心。施工技術(shù)文件全部交甲方進(jìn)行審閱、批示后，我方按照批示后的施工技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)及安裝施工。4.8.7材料節(jié)約措施加強(qiáng)專業(yè)操作技能的提高，嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行操作，堅(jiān)持每道工序的檢驗(yàn)，避免返工事故的發(fā)生。堅(jiān)持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料庫(kù)房，材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格點(diǎn)驗(yàn)，加強(qiáng)保衛(wèi)，防止丟失。4.8.8安全及文明施工措施組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，提高安全意識(shí)，重點(diǎn)很抓違章操作的現(xiàn)象，堅(jiān)持做到每道工序有安全交底。電器設(shè)備使用前進(jìn)行徹底檢查，電源線使用前進(jìn)行遙測(cè)，有故障的設(shè)備及破皮、漏電的電源線必須修好后方可使用。所有施工人員統(tǒng)一著裝，做到宿舍、庫(kù)房?jī)煞珠_。各種運(yùn)輸車輛嚴(yán)格管理，不超載、不遺灑、不揚(yáng)塵，文明駕駛，遵守交通法規(guī)。完工后將材料堆碼整齊，工作現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，電器設(shè)備及工具回收入庫(kù)，鎖好電源閘箱。4.8.9安裝節(jié)點(diǎn)圖：隔墻板與主體墻之間的連接板與板之間的連接隔墻板與頂板之間的連接隔墻板與底板之間的連接4.9管線埋設(shè)墻內(nèi)較大管線的埋設(shè)在墻體砌筑前安裝完畢，墻體施工時(shí)留置空隙澆筑混凝土。較小的支路管線在墻體砌筑完成后，彈線，用切割機(jī)開60mm寬的槽，埋管。具體見下圖。在砌筑支路管線接線位置時(shí)須留出400*200孔洞，以方便專業(yè)施工。5、質(zhì)量要求5.1使用的砌塊和原材料技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種容重等要符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。5.2施工時(shí)所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。5.3混凝土坍落度宜為50～70mm。5.4砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)，砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5.5砌筑砂漿應(yīng)具有良好的和易性，分層度不得大于30mm。砌筑普通小砌塊砌體的砂漿稠度宜為50~70mm；輕骨料小砌塊的砌筑砂漿的砂漿稠度宜為60~80mm。5.6砌體水平、豎向灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)按凈面積不得低于90%。5.7填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u、輕集料混凝土小型空心砌塊的砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。5.8填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。5.9墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處要同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長(zhǎng)度不小于斜槎高度的2/3。施工洞口可預(yù)留直槎，但在洞口砌筑和補(bǔ)砌時(shí)，應(yīng)在直槎上下搭接的小砌塊孔洞內(nèi)用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的混凝土灌實(shí)。5.10墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎。從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，進(jìn)退距離為100mm。墻柱間應(yīng)采用2Φ6的拉結(jié)筋拉結(jié)、間距400mm，每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)為通長(zhǎng)設(shè)置。5.11嚴(yán)禁在外墻和縱、橫承重墻沿水平方向鑿長(zhǎng)度大于390mm的溝槽。5.12每一檢驗(yàn)批且不超過一個(gè)樓層或250m3小砌塊砌體所用的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。當(dāng)配合比變更時(shí)，應(yīng)制作相應(yīng)試塊。