上海金地項(xiàng)目景觀橋技術(shù)標(biāo)

上海**金地**域景觀橋工程PAGEPAGE86上海****建設(shè)工程有限公司第一章技術(shù)標(biāo)標(biāo)總說(shuō)明前言**域景觀橋是是**域項(xiàng)目同汾汾涇上連接住住宅區(qū)和功能能區(qū)的景觀橋橋梁，橋梁全全長(zhǎng)約35米，寬3米，為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)人行橋，其其設(shè)計(jì)體現(xiàn)了了“靈感筑就**”的理念，是**域項(xiàng)目中的的又一個(gè)新亮亮點(diǎn)。我們十十分榮幸能受受到邀請(qǐng)并參參與此項(xiàng)目的的競(jìng)標(biāo)。我公司長(zhǎng)期從事事市政和土建建施工，對(duì)本本行業(yè)有著豐豐富的施工與與管理經(jīng)驗(yàn)，曾曾先后參與了了本市外環(huán)線線2.6標(biāo)，徐徐浦大橋5標(biāo)、浦東國(guó)國(guó)際機(jī)場(chǎng)主進(jìn)進(jìn)場(chǎng)5標(biāo)、外環(huán)線16標(biāo)、羅山路路川楊河大橋橋、羅山路龍龍陽(yáng)路立交橋橋、楊高路浦浦建路立交橋橋、浦東世紀(jì)紀(jì)公園張家浜浜景觀橋、浦浦東干部學(xué)院院配套景觀道道路、南碼頭頭路白蓮涇橋橋和蘇州工業(yè)業(yè)園區(qū)星華街街、葑亭大道道、湖濱路、沈沈滸路、錦溪溪街景觀橋等等一批重大市市政工程建設(shè)設(shè)，先后獲得得了上海市首首屆市政金獎(jiǎng)獎(jiǎng)、國(guó)家市政政金獎(jiǎng)、市白白玉蘭獎(jiǎng)，目目前正在施工工的市政工程程有上海市軌軌道交通6號(hào)線4A標(biāo)、東三里里橋路白蓮涇涇橋、滬南路路改建浦東干干部學(xué)院人行行天橋、外高高橋港區(qū)五期期道路、博文文路、博山路路、工程和蘇蘇州工業(yè)園區(qū)區(qū)雙陽(yáng)路橋梁梁、李公堤景景觀橋梁工程程等均達(dá)到了了業(yè)主要求，受受到了社會(huì)各各界的好評(píng)。我們?cè)谡J(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)招標(biāo)文件及及設(shè)計(jì)圖基礎(chǔ)礎(chǔ)上，組織各各專業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行了施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，經(jīng)經(jīng)過(guò)反復(fù)論證證后，我們認(rèn)認(rèn)為本工程具具有“2個(gè)重點(diǎn)、1個(gè)特點(diǎn)”，在我們投投標(biāo)文件中進(jìn)進(jìn)行了詳細(xì)的的闡述，我們們有信心，有有決心干好本本工程。為**域項(xiàng)目的建建設(shè)再立新功功，向家鄉(xiāng)人人民交出一份份滿意答卷。若我們有幸中標(biāo)標(biāo)，我們一定定全力以赴，充充分發(fā)揮我公公司施工管理理強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，確確保人、財(cái)、物物各項(xiàng)資源到到位，嚴(yán)格遵遵照投標(biāo)文件件中的各項(xiàng)承承諾，確保安安全、質(zhì)量、工工期、安全、文文明施工等目目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。編制依據(jù)和原則則1.2.1編編制依據(jù)**域景觀橋工工程施工招標(biāo)標(biāo)文件；**域景觀橋工工程施工招標(biāo)標(biāo)圖紙；**域景觀橋工工程施工招標(biāo)標(biāo)答疑文件；；自行組織的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查所獲取取有關(guān)資料和和情況；國(guó)家和上海市有有關(guān)市政工程程和裝飾工程程的施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2編編制的原則我們?cè)谡J(rèn)真熟悉悉招標(biāo)文件和和理解整套設(shè)設(shè)計(jì)施工圖基基礎(chǔ)上，以滿滿足業(yè)主要求求為宗旨，按按照“經(jīng)濟(jì)合理、技技術(shù)先進(jìn)、組組織嚴(yán)密、措措施可靠、施施工科學(xué)”為指導(dǎo)思想想，同時(shí)遵循循下列原則編編制本標(biāo)書(shū)。質(zhì)量保證原則以ISO90001:20000為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)質(zhì)量管理，確確定各分部工工程質(zhì)量控制制程序，明確確工程質(zhì)量目目標(biāo)，結(jié)合本本工程特點(diǎn)、重重點(diǎn)與實(shí)際情情況制訂切實(shí)實(shí)可行和行之之有效的施工工方法與質(zhì)量量保證措施，確保工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率100％，質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良率達(dá)到95%以上。工期保證原則根據(jù)業(yè)主招標(biāo)的的工期要求，合合理配置各類類資源，科學(xué)學(xué)方法組織施施工，使每項(xiàng)項(xiàng)分部分項(xiàng)工工程銜接有序序，確保各節(jié)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)從而保保證總體計(jì)劃劃進(jìn)度得到實(shí)實(shí)現(xiàn)。文明施工原則對(duì)本工程周邊建建筑、公共設(shè)設(shè)施進(jìn)行了充充分調(diào)查，施施工過(guò)程中實(shí)實(shí)施文明施工工，采取針對(duì)對(duì)性有效措施施將施工噪音音、灰塵控制制在最低程度度，杜絕施工工中產(chǎn)生的廢廢棄物與廢污污水對(duì)周邊環(huán)環(huán)境的污梁，做做到集中處理理，規(guī)范處置置，把本工程程建成文明樣樣板工地。安全施工原則以人為本，開(kāi)展展安全生產(chǎn)活活動(dòng)，維護(hù)和和保障每位施施工人員的安安全與健康，運(yùn)運(yùn)用安保體系系進(jìn)行日常安安全生產(chǎn)管理理，建立安全全管理體系，豐豐富員工業(yè)余余生活，使本本工程建成安安全標(biāo)化樣板板工地。經(jīng)濟(jì)合理原則我們針對(duì)本標(biāo)段段的實(shí)際情況況，本著安全全可靠、經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理的原則則編制施工方方案，并合理理配備資源，在在整個(gè)施工中中實(shí)施動(dòng)態(tài)管管理，從而使使工程施工達(dá)達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又又保證質(zhì)量的的目標(biāo)。技術(shù)保證原則根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，吸取以往往市政道路施施工所成熟的的技術(shù)、施工工工藝、管理理方法和既有有的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，選擇可靠靠性高與操作作性強(qiáng)的施工工技術(shù)方案進(jìn)進(jìn)行施工，確確保工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)、快速、安安全地完成。工程概況1.3.1工工程地理位置置本景觀橋工程位位于**域項(xiàng)目的同同汾涇河道上上，西側(cè)連接接正在建設(shè)中中的**域住宅區(qū)，東東側(cè)連接即將將開(kāi)工建設(shè)的的三林住宅基基地文化、娛娛樂(lè)和商業(yè)中中心。1.3.2工工程設(shè)計(jì)概況況橋梁布置橋梁跨徑布置：：4.4m（梯段）+9.5m（邊跨）+12m（主跨）+9.5m（邊跨）+4.4m（梯段）橋梁斷面布置：：0.25m（欄桿）+2.5m（橋面）+0.255m（欄桿）上部結(jié)構(gòu)橋梁采用三跨66根22b工字鋼跨越越河道與鋼梯梯連接，邊跨跨@2.255m設(shè)置25a槽鋼裝飾門(mén)門(mén)架，橋面采采用經(jīng)防腐處處理200×550鐵樟木面層層，橋面欄桿桿采用型鋼和和鋼索結(jié)合木木扶手的形式式。下部結(jié)構(gòu)橋梁樁基采用ΦΦ600鉆孔灌注樁樁，樁長(zhǎng)21m，兩側(cè)橋臺(tái)臺(tái)采用鋼筋混混凝土實(shí)體式式結(jié)構(gòu)，中間間橋墩采用系系梁和Φ500鋼筋混凝土土柱式墩結(jié)構(gòu)構(gòu)，橋梁鋼結(jié)結(jié)構(gòu)和墩柱的的連接采用預(yù)預(yù)埋鐵件結(jié)合合鋼限位的連連接方式。工程的重點(diǎn)特點(diǎn)點(diǎn)及相對(duì)應(yīng)措措施1.4.1本本工程的重點(diǎn)點(diǎn)和特點(diǎn)根據(jù)對(duì)招標(biāo)文件件掌握和分析析業(yè)主對(duì)本工工程的要求，通通過(guò)仔細(xì)閱讀讀施工圖紙，結(jié)結(jié)合實(shí)地調(diào)查查和以往我公公司在橋梁施施工所積累的的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為為本工程具有有“2個(gè)重點(diǎn)”和“1個(gè)特點(diǎn)”。重點(diǎn)一根據(jù)招標(biāo)文件本本工程的施工工工期為95天，且本工工程采用鉆孔孔灌注樁樁基基和鋼筋混凝凝土墩柱結(jié)構(gòu)構(gòu)（2#、3#墩位于河道道中），須采采用河道圍堰堰并填土的施施工方法，施施工工期較長(zhǎng)長(zhǎng)。因此，如如何做好前期期準(zhǔn)備工作，使使樁基施工如如期進(jìn)行，確確?？偣て诖蟠髮?shí)現(xiàn)是本工工程首要重點(diǎn)點(diǎn)。重點(diǎn)二根據(jù)招標(biāo)文件和和施工圖紙對(duì)對(duì)本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)涂裝和橋橋面鐵樟木面面層的防腐技技術(shù)要求和對(duì)對(duì)景觀橋梁質(zhì)質(zhì)量要求。因因此，選擇質(zhì)質(zhì)量高的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)涂裝分包包商和木材防防腐分包商和和對(duì)其進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控，確確保工程質(zhì)量量是本工程的的又一重點(diǎn)。特點(diǎn)一本工程工程量不不大，但綜合合性強(qiáng)、工期期短、質(zhì)量要要求高，是一一座景觀橋梁梁，有別于一一般新建橋梁梁，組織協(xié)調(diào)調(diào)和質(zhì)量控制制尤為關(guān)健，是是本工程特點(diǎn)點(diǎn)。1.4.2相相對(duì)應(yīng)主要措措施做好前期準(zhǔn)備的的針對(duì)性措施施1、在投標(biāo)階段段要求擬派項(xiàng)項(xiàng)目有關(guān)人員員熟悉施工圖圖紙，了解施施工現(xiàn)場(chǎng)情況況，一旦中標(biāo)標(biāo)后，可立即即進(jìn)行施工圖圖技術(shù)交底和和進(jìn)行施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施施布置。2、在投標(biāo)階段段編制河道圍圍堰施工方案案，一旦中標(biāo)標(biāo)盡快聯(lián)系河河道管理和航航運(yùn)部門(mén)，辦辦理有關(guān)手續(xù)續(xù)，確保工程程順利開(kāi)工。3、機(jī)械設(shè)備提提前保養(yǎng)和準(zhǔn)準(zhǔn)備，樁機(jī)設(shè)設(shè)備處于待命命狀態(tài)，一旦旦需要可馬上上進(jìn)場(chǎng)。所需需材料提前定定購(gòu)，并確保保即使到貨。做做好員工動(dòng)員員工作，使開(kāi)開(kāi)工后個(gè)工種種人員能全部部到位。確保涂裝和防腐腐質(zhì)量的針對(duì)對(duì)性措施1、會(huì)同設(shè)計(jì)部部門(mén)針對(duì)涂裝裝和防腐要求求，設(shè)計(jì)切實(shí)實(shí)可行的施工工工藝。2、選擇同行業(yè)業(yè)中質(zhì)量好、信信譽(yù)高的生產(chǎn)產(chǎn)加工企業(yè)，并并對(duì)其生產(chǎn)與與加工進(jìn)行有有效監(jiān)督和不不定期的抽檢檢。3、在前一到工工序完成后并并驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行下下一道工序。工程特點(diǎn)的針對(duì)對(duì)性措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)協(xié)調(diào)和對(duì)內(nèi)組組織落實(shí)。2、編制階段性性節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧以利利工程有序全全面展開(kāi)。3、在整個(gè)施工工過(guò)程中，設(shè)設(shè)立以項(xiàng)目副副經(jīng)理為首的的質(zhì)量管理小小組，嚴(yán)格遵遵循各項(xiàng)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定定，按ISO90001:20000管理要求對(duì)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行過(guò)程控制制，把“三檢制”具體落實(shí)到到施工過(guò)程中中。施工總體策劃1.5.1施施工管理目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和招招標(biāo)文件要求求組織施工，確保本工程各分部、分項(xiàng)工程達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率95%以上。工期目標(biāo)積極響應(yīng)招標(biāo)文文件對(duì)工期的的要求，對(duì)本本標(biāo)準(zhǔn)工程總總體控制進(jìn)行行籌劃，通過(guò)過(guò)科學(xué)合理組組織與安排，保保證各階段節(jié)節(jié)點(diǎn)的目標(biāo)及及配套工程如如期實(shí)現(xiàn)和實(shí)實(shí)施，確保本工程在2005年7月30日以前竣工工。安全生產(chǎn)目標(biāo)工程實(shí)施過(guò)程中中杜絕重大機(jī)機(jī)械施工，交交通事故，杜杜絕重傷及傷傷亡事故，杜杜絕火災(zāi)事故故，達(dá)到安全全區(qū)級(jí)標(biāo)化工工地要求。文明施工目標(biāo)根據(jù)上海市文明明工地的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃、布布置、管理，嚴(yán)嚴(yán)格遵守“二通、三無(wú)無(wú)、五必須”的文明施工工原則，達(dá)到到區(qū)級(jí)文明工工地要求。1.5.2總總體施工指導(dǎo)導(dǎo)思想本工程將以系統(tǒng)統(tǒng)工程理論進(jìn)進(jìn)行總體規(guī)劃劃，工期以動(dòng)動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃進(jìn)行控制，施施工技術(shù)以科科學(xué)管理、技技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)相結(jié)結(jié)合為基礎(chǔ)，質(zhì)質(zhì)量以ISOO9001::2000質(zhì)質(zhì)量保證體系系進(jìn)行全過(guò)程程控制，全員員參與，安全全以事故類型型，建立安全全危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)測(cè)分析，以有有效體制、措措施進(jìn)行預(yù)防防控制，以“加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)強(qiáng)化管理、科科技領(lǐng)先、技技術(shù)先進(jìn)、嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)控、確確保工期、優(yōu)優(yōu)質(zhì)安全、文文明規(guī)范、爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)一流”為施工指導(dǎo)導(dǎo)思想，以“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌牌、達(dá)文明樣樣板、保合同同工期、樹(shù)企企業(yè)形象”的戰(zhàn)略目標(biāo)標(biāo)組織施工。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)我公司指派由取取得貳級(jí)項(xiàng)目目經(jīng)理資質(zhì)，曾曾組織施工過(guò)過(guò)上海市重點(diǎn)點(diǎn)工程：中央央公園五區(qū)道道路景觀橋梁梁工程、磁懸懸浮配套華東東路立交工程程、龍陽(yáng)路羅羅山路立交、軌軌道交通6號(hào)線4A標(biāo)工程的曹材福同志任項(xiàng)目目經(jīng)理，并配配備年富力強(qiáng)強(qiáng)具有專業(yè)知知識(shí)的計(jì)福寶寶同志任項(xiàng)目目副經(jīng)理，王王慶同志為項(xiàng)項(xiàng)目工程師，組組成強(qiáng)有力的的項(xiàng)目班子，確確保合同目標(biāo)標(biāo)兌現(xiàn)。強(qiáng)化管理以人為本，以項(xiàng)項(xiàng)目為對(duì)象，以以保工期、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)為工作作目標(biāo)，以合合同為依據(jù)，強(qiáng)強(qiáng)化企業(yè)的各各項(xiàng)管理，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，充充分挖掘生產(chǎn)產(chǎn)要素的潛力力，確保目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。科技領(lǐng)先樹(shù)立與時(shí)俱進(jìn)的的思想，在總總工程師的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，針對(duì)對(duì)施工中遇到到的技術(shù)難題題制定課題，聘聘請(qǐng)知名專家家和組織工程程技術(shù)人同共共同研究，攻攻克技術(shù)難關(guān)關(guān)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工，爭(zhēng)取取在施工技術(shù)術(shù)和施工工藝藝上有所突破破。技術(shù)先行學(xué)習(xí)新規(guī)則、新新工藝，制定定詳細(xì)的工藝藝流程和計(jì)量量流程，配備備精良的機(jī)械械設(shè)備、試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備和和管理通訊設(shè)設(shè)備，確保新新技術(shù)的實(shí)施施。嚴(yán)格監(jiān)控為確保本工程目目標(biāo)的全面實(shí)實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)造優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程，對(duì)對(duì)施工全過(guò)程程將實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)、科學(xué)的試試驗(yàn)的監(jiān)控，配配備先進(jìn)的監(jiān)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控設(shè)設(shè)備。確保工期保證在20055年7月30日之前按照照投標(biāo)承諾徹徹底地完成本本段全部工程程，積極配合合管線與后續(xù)續(xù)單位施工與與業(yè)主總工期期的順利實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)安全把ISO90001：2000系列列標(biāo)準(zhǔn)貫穿施施工全過(guò)程，高高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要要求，確保本本工程一次成成優(yōu)，合格率率100%，優(yōu)優(yōu)良率95%以上；堅(jiān)堅(jiān)持“安全第一”的思想，嚴(yán)嚴(yán)格操作規(guī)程程，加強(qiáng)安全全標(biāo)準(zhǔn)工地建建設(shè)，有針對(duì)對(duì)性的制定防防坍、防管線線破壞、交通通組織、防火火等措施，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。文明規(guī)范切實(shí)做好標(biāo)準(zhǔn)化化工地建設(shè)，遵遵守區(qū)文明施施工要求，做做到施工場(chǎng)地地景觀化，施施工操作規(guī)范范化，工藝作作業(yè)程序化，施施工材料堆放放標(biāo)準(zhǔn)化，宿宿舍食堂管理理準(zhǔn)軍事化。爭(zhēng)創(chuàng)一流“努力只有起點(diǎn)點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)點(diǎn)，追求卓越越品質(zhì)，創(chuàng)造造完美建筑”是我們北蔡蔡市政永恒的的追求目標(biāo)，我我們敢于和同同行精英們共共同交流、相相互促進(jìn)。第二章主要要技術(shù)方案和和施工方法第一節(jié)施工工準(zhǔn)備2.1.1施施工現(xiàn)場(chǎng)總體體布置見(jiàn)本施工組織設(shè)設(shè)計(jì)第六章。2.1.2施施工人員準(zhǔn)備備1、施工管理人人員項(xiàng)目管理班子：：針對(duì)本工程程的重點(diǎn)和特特點(diǎn)，我公司司將組建一套套精干、技術(shù)術(shù)資質(zhì)高、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)項(xiàng)目管理班子子負(fù)責(zé)本工程程的施工和管管理（見(jiàn)本技技術(shù)標(biāo)第六章章）。2、施工操作人人員班組選擇：挑選選參加過(guò)大型型橋梁及裝飾飾工程施工和和獲得過(guò)上海海市“市政金獎(jiǎng)”和國(guó)家“市政金獎(jiǎng)”工程的優(yōu)秀秀專業(yè)施工班班組參加本工工程施工。持證情況：對(duì)特特殊及技術(shù)工工種均保證持持有勞動(dòng)局及及市建委統(tǒng)一一考核頒發(fā)的的操作作業(yè)證證及技術(shù)等級(jí)級(jí)證書(shū)。2.1.3施施工機(jī)械準(zhǔn)備備1、本工程進(jìn)度度較緊，涉及及橋梁、裝飾飾等工程。需需根據(jù)本工程程總體施工部部署并結(jié)合各各分部分項(xiàng)工工程施工順序序，擬定施工工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)計(jì)劃要求安排排精良的機(jī)械械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)調(diào)試。2、對(duì)于小型施施工機(jī)械設(shè)備備，如振動(dòng)器器、電焊機(jī)、小小型電動(dòng)工具具等設(shè)備則根根據(jù)工程各施施工階段施工工進(jìn)度實(shí)際需需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)濟(jì)、合理地配配置，有計(jì)劃劃地組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。2.1.4施施工物資準(zhǔn)備備1、本工程工期期緊、質(zhì)量要要求高，工程程的物資準(zhǔn)備備工作要做得得格外充分，要要符合施工進(jìn)進(jìn)度的要求，做做到及時(shí)充足足。施工用材材料視施工階階段進(jìn)展情況況計(jì)劃材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，將將預(yù)先編制采采購(gòu)計(jì)劃，并并報(bào)請(qǐng)業(yè)主及及監(jiān)理工程師師的審核、確確認(rèn)，所有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地地分類別堆放放，并作好標(biāo)標(biāo)識(shí)。2、對(duì)于一些特特殊產(chǎn)品（如如橋面鐵樟木木板材、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)等）我們們將根據(jù)工程程質(zhì)量要求進(jìn)進(jìn)行采購(gòu)和加加工，組織進(jìn)進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收。3、為確保本工工程質(zhì)量，本本橋梁工程下下部結(jié)構(gòu)、樁樁基工程均采采用商品混凝凝土。2.1.5施施工技術(shù)準(zhǔn)備備1、在正式進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)前所有有施工管理人人員將認(rèn)真熟熟悉由建設(shè)單單位提供的所所有施工圖紙紙及各有關(guān)工工程技術(shù)資料料。針對(duì)本工工程的結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，借鑒我我公司以往承承包施工的類類似橋梁工程程的施工技術(shù)術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、管理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)等，充分發(fā)發(fā)揮在施工技技術(shù)、施工管管理上的優(yōu)勢(shì)勢(shì)，制定詳細(xì)細(xì)深入且有針針對(duì)性的各分分部分項(xiàng)施工工組織設(shè)計(jì)。2、針對(duì)工程的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施施工難點(diǎn)，我我公司采取及及時(shí)安排各專專業(yè)工種操作作人員熟悉圖圖紙，及時(shí)調(diào)調(diào)配各技術(shù)工工種的進(jìn)場(chǎng)的的組織措施。第二節(jié)總體體施工設(shè)想2.2.1河河道圍堰施工工方法由于本工程所在在河道已疏竣竣整治完成，河河面較寬，且且1#、2#墩位于河道道中，因此擬擬采用圍堰施施工，先各在在1#墩和2#墩外側(cè)打木木樁，筑草包包壩圍堰，排排除積水后填填土，待樁基基和系梁墩柱柱完成后挖除除土方拆除圍圍堰，恢復(fù)河河道原狀。2.2.2橋橋梁下部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方法在1#墩圍堰完完成后，安排排一臺(tái)鉆孔灌灌注樁機(jī)先進(jìn)進(jìn)行0#墩的施工，再再移至1#墩，在0#墩樁機(jī)施工工同時(shí)進(jìn)行2#墩圍堰施工工，1#墩樁基施工工完成后樁機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)至河道道另一側(cè)進(jìn)行行2#和3#墩樁基施工工。樁基測(cè)試合格后后，進(jìn)行基坑坑開(kāi)挖，0#、3#墩采用竹膠膠板自制木模模板，1#、2#墩?qǐng)@形墩柱柱采用定制鋼鋼模板施工。鋼鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工，墩柱柱豎立鋼筋采采用電渣壓力力焊連接，其其他接頭采用用綁扎或電焊焊連接?；炷敛捎蒙唐菲坊炷?，汽汽車泵布料。2.2.3橋橋梁上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方法鋼結(jié)構(gòu)委托有專專業(yè)資質(zhì)的廠廠家加工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)段吊吊裝后拼接（先先吊裝中跨，后后吊裝邊跨，最最后安裝裝飾飾鋼門(mén)架和梯梯段，吊裝拼拼接完成后進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)漆。鋼鋼結(jié)構(gòu)吊裝采采用25T汽車吊施工工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝拼接接完成后先安安裝鋼欄桿，然然后再進(jìn)行橋橋面鐵樟木橋橋面板的安裝裝，橋面板與與鋼梁的連接接采用不銹鋼鋼（或銅質(zhì)）緊緊固件。第三節(jié)施工工測(cè)量2.3.1施施工測(cè)量和控控制施工測(cè)量是標(biāo)定定和檢查施工工全線方向、測(cè)測(cè)設(shè)坡度和放放樣建筑物，測(cè)測(cè)量是施工的的導(dǎo)向，是確確保工程質(zhì)量量的前提和基基礎(chǔ)。橋梁工工程施工測(cè)量量是保證工程程質(zhì)量和確保保工程順利實(shí)實(shí)施第一步，因因此必須精心心施測(cè)和進(jìn)行行成果整理，工工程測(cè)量成果果必須符合相相關(guān)規(guī)范的要要求。2.3.2測(cè)測(cè)量人員、測(cè)測(cè)量?jī)x器及工工具配備1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)測(cè)量量技術(shù)員1人，測(cè)量工1人，以滿足足現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)測(cè)量及放樣的的需要。2、根據(jù)本標(biāo)段段工程的實(shí)際際情況，配備備以下測(cè)量?jī)x儀器及工具（附附表）測(cè)量?jī)x器及設(shè)備備數(shù)量規(guī)格全站儀1套SET21100自動(dòng)找平水準(zhǔn)儀儀1臺(tái)DSZ3精密水準(zhǔn)儀1臺(tái)DS1對(duì)講機(jī)2個(gè)SONY16002.3.3橋橋梁施工測(cè)量量1、橋梁軸線采采用全站儀測(cè)測(cè)定，在測(cè)定定前應(yīng)按照規(guī)規(guī)范規(guī)定的檢檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)儀儀器進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，以確保觀觀測(cè)的質(zhì)量。測(cè)測(cè)距時(shí)應(yīng)同時(shí)時(shí)測(cè)定溫度、氣氣壓等，用來(lái)來(lái)對(duì)測(cè)得的距距離進(jìn)行氣象象修正。2、橋梁墩臺(tái)定定位：可以先先用鋼卷尺丈丈量放大樣。本本工程采用全全站儀沿橋梁梁中心左右兩兩側(cè)布設(shè)一組組導(dǎo)線。根據(jù)據(jù)臺(tái)墩中心的的設(shè)計(jì)坐標(biāo)與與鄰近的導(dǎo)線線點(diǎn)坐標(biāo)差求求出導(dǎo)線點(diǎn)與與墩臺(tái)中心連連線的方位和和距離。墩臺(tái)臺(tái)中心定出后后，應(yīng)立即確確定墩臺(tái)的縱縱橫十字線方方向。在施工工過(guò)程中隨著著橋墩臺(tái)的不不斷起高，經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行墩臺(tái)臺(tái)中心及橋跨跨尺寸的測(cè)量量。墩臺(tái)中心心點(diǎn)附近應(yīng)放放設(shè)不少于3個(gè)坐標(biāo)控制制點(diǎn)，以便施施工采用三角角點(diǎn)交會(huì)校核核。3、橋梁高程控控制網(wǎng)：橋梁梁高程控制網(wǎng)網(wǎng)的起算高程程數(shù)據(jù)應(yīng)是橋橋址附近的甲甲方給定的水水準(zhǔn)點(diǎn)引入，本本工程橋梁高高程控制網(wǎng)要要求采用二等等標(biāo)準(zhǔn)。4、鋼梁架設(shè)的的測(cè)量：本工工程為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)梁，墩臺(tái)竣竣工后，雖對(duì)對(duì)中心點(diǎn)位、縱縱橫中心線以以及高程作了了精密測(cè)定，但但其測(cè)定是墩墩臺(tái)單獨(dú)進(jìn)行行的。由于鋼鋼梁架設(shè)需將將相鄰墩臺(tái)聯(lián)聯(lián)系起來(lái)，因因此墩臺(tái)之間間的相關(guān)關(guān)系系必須精確測(cè)測(cè)定。主要有有全橋中心線線的復(fù)測(cè)、墩墩臺(tái)中心點(diǎn)間間距離的測(cè)定定、墩臺(tái)頂面面高程的聯(lián)測(cè)測(cè)、頂面十字字線及高程的的測(cè)設(shè)、梁長(zhǎng)長(zhǎng)、梁體測(cè)量量等。第四節(jié)橋梁梁工程施工方方法2.4.1河河道圍堰施工工1、由于1#、2#墩位于已疏疏竣完成的河河道中，為便便于鉆孔灌注注樁和系梁、墩墩柱的施工，在1#和2#墩的外側(cè)修筑圍堰（見(jiàn)附圖）。2、先在擬筑圍圍堰的外側(cè)搭搭設(shè)木制簡(jiǎn)易易打樁支架，在在支架上鋪設(shè)設(shè)一層木板，利利用支架人工工打設(shè)一排Φ150~2200mm，樁長(zhǎng)5.0~66.0m，間距1.0m的圍護(hù)木樁樁，然后在木木樁的內(nèi)側(cè)修修筑草包壩圍圍堰。3、河道圍堰壩壩要求頂寬不不小于1.55m，壩頂高高出水面1.0m，根據(jù)河底底標(biāo)高必要時(shí)時(shí)再作養(yǎng)水壩壩確保土壩萬(wàn)萬(wàn)無(wú)一失?？伎紤]到施工工工作面要借于于圍堰上，圍圍堰背水側(cè)坡坡度為1:11，用草包壩壩填筑，臨水水側(cè)坡度為11:0.5，壩頂寬寬度為2.5m，壩底底寬度不小于于4.5m。4、圍堰修筑完完成后，用潛潛水泵排除圍圍堰內(nèi)積水，采采用機(jī)械挖除除淤泥排除影影響鉆孔灌注注樁施工的障障礙物，并外外運(yùn)。圍堰內(nèi)內(nèi)采用素土分分層回填至壩壩頂，并設(shè)50×500mm排水溝。5、圍堰修筑時(shí)時(shí)，先施工1#墩處圍堰，待待1#墩側(cè)樁基施施工時(shí)，再進(jìn)進(jìn)行2#墩處的圍堰堰，草包壩土土方應(yīng)選擇無(wú)無(wú)雜質(zhì)粘土，并并應(yīng)填筑密實(shí)實(shí)，且分層填填筑。6、待1#和22#墩柱施工完完成后，先拔拔除圍護(hù)木樁樁，然后采用用挖土機(jī)從圍圍堰外側(cè)向內(nèi)內(nèi)側(cè)逐步挖除除，并及時(shí)外外運(yùn)。挖除時(shí)時(shí)應(yīng)盡量保持持原有河道的的標(biāo)高和河底底形狀。2.4.2橋橋梁施工流程程橋梁施工流程圖圖臨時(shí)工程臨時(shí)工程圍堰筑壩鉆孔灌注樁施工墩臺(tái)、系梁施工墩身、墩柱施工鋼結(jié)構(gòu)吊裝拼接鋼欄桿安裝橋面板鋪設(shè)清理竣工驗(yàn)收樁基測(cè)試圍堰拆除河道恢復(fù)2.4.3鉆鉆孔灌注樁施施工1、鉆孔灌注樁樁工藝流程鉆孔灌注樁工藝藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、掏碴清孔成孔檢測(cè)安放鋼筋籠下導(dǎo)管清孔及準(zhǔn)備灌注水下砼拆、拔護(hù)筒孔口圍護(hù)樁無(wú)損檢測(cè)護(hù)筒制作制泥漿泥漿凈化測(cè)孔深斜度導(dǎo)管維護(hù)鉆機(jī)移位制作砼試件試件養(yǎng)護(hù)樁位復(fù)測(cè)安裝清孔設(shè)備鋼筋籠制作商品混凝土砼標(biāo)高測(cè)量2、鉆孔灌注樁樁施工方法本工程鉆孔灌注注樁12根，采用1臺(tái)GPS-110型鉆機(jī)施工工，先施工河河道西側(cè)0#和1#樁基，待0#和1#樁基施工完完成后，樁機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)移至河道道東側(cè)施工2#和3#樁基（見(jiàn)樁樁基施工順序序圖）。（1）施工準(zhǔn)備備場(chǎng)地要求：在樁樁基施工前要要先調(diào)查鉆孔孔樁施工范圍圍內(nèi)有無(wú)地上上、地下管線線和構(gòu)筑物。按按文明施工管管理的要求，場(chǎng)場(chǎng)區(qū)經(jīng)過(guò)平整整夯實(shí)并進(jìn)行行處理，使機(jī)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)順利利和場(chǎng)區(qū)行走走、搬移方便便。同時(shí)在施施工中確保鉆鉆機(jī)及其它機(jī)機(jī)械的穩(wěn)定、安安全。測(cè)量放線：依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)計(jì)算各樁位的的坐標(biāo)，并確確定每個(gè)樁孔孔與相鄰控制制點(diǎn)的位置關(guān)關(guān)系。經(jīng)復(fù)核核無(wú)誤后在場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)實(shí)地放放出樁位，樁樁位經(jīng)監(jiān)理工工程師復(fù)核并并簽字同意后后方可進(jìn)行下下一步施工。（2）鉆孔樁施施工順序及護(hù)護(hù)筒埋設(shè)鉆孔開(kāi)始前埋設(shè)設(shè)護(hù)筒，以保保證鉆機(jī)沿樁樁位垂直方向向順利工作，同同時(shí)保護(hù)孔口口和提高樁孔孔內(nèi)的泥漿水水頭。隨地質(zhì)質(zhì)情況的不同同進(jìn)行護(hù)筒高高度調(diào)整。（3）鉆機(jī)就位位鋼護(hù)筒安裝完畢畢，進(jìn)行鉆機(jī)機(jī)就位。就位位時(shí)要求保持持機(jī)身平穩(wěn)，鉆鉆桿中心與樁樁位中心重合合，進(jìn)行鉆桿桿垂直度檢驗(yàn)驗(yàn)，調(diào)整樁機(jī)機(jī)內(nèi)的控制電電腦，使鉆桿桿垂直度達(dá)到到要求，然后后再進(jìn)行鉆進(jìn)進(jìn)施工。為便便于計(jì)算樁長(zhǎng)長(zhǎng)，先測(cè)定護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)高。（4）泥漿護(hù)壁壁鉆進(jìn)根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn)，鉆鉆機(jī)在成孔時(shí)時(shí)，要把好三三關(guān)：進(jìn)尺關(guān)關(guān)、泥漿比重重關(guān)、垂直度度關(guān)。（5）終孔驗(yàn)收收當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深深時(shí)，自檢合合格后，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收成成孔深度、成成孔垂直度及及成孔直徑。檢檢驗(yàn)完成后，方方可進(jìn)行下一一步施工，否否則須進(jìn)一步步處理。（6）吊放鋼筋筋籠主筋采用綁接焊焊接長(zhǎng)，加強(qiáng)強(qiáng)箍筋采用雙雙面搭接焊，螺螺旋筋和主筋筋連接采用電電弧點(diǎn)焊焊接接。鋼筋籠在在平整的加工工場(chǎng)內(nèi)，預(yù)先先制作成型，將將鋼管聲測(cè)管管用電焊固定定在鋼筋籠上上，其焊接質(zhì)質(zhì)量滿足規(guī)范范要求，加工工尺寸、位置置符合設(shè)計(jì)要要求。為防止鋼筋籠在在灌注混凝土土過(guò)程中上浮浮，在加工鋼鋼筋籠時(shí)預(yù)先先在鋼筋籠底底部焊接抗浮浮鋼板。鋼筋筋籠焊接完成成后，經(jīng)自檢檢合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收合格并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理許可，才才能進(jìn)行鋼筋筋籠吊裝。（7）導(dǎo)管安裝裝鋼筋籠吊裝完成成后，進(jìn)行混混凝土澆注導(dǎo)導(dǎo)管安裝。采采用Φ250導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管間用絲扣扣聯(lián)結(jié)牢固，并并加設(shè)密封圈圈。導(dǎo)管安裝裝前應(yīng)作水密密封試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力不得得低于0.33Mpa。導(dǎo)導(dǎo)管安裝時(shí)要要調(diào)整吊機(jī)鉤鉤位置，使導(dǎo)導(dǎo)管盡量置于于孔的中間，緩緩慢下放導(dǎo)管管，避免碰撞撞鋼筋籠。嚴(yán)嚴(yán)禁猛起猛落落。管口與孔孔底保持300~50cmm間距，確保保管內(nèi)混凝土土?xí)惩?。?）混凝土灌灌注混凝土采用商品品混凝土，混混凝土輸送車車運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，混凝土土從輸送罐中中傾倒入料斗斗中，再用吊吊機(jī)起吊料斗斗進(jìn)行混凝土土灌注。灌注注首批混凝土土之前在漏斗斗中放入隔水水塞，然后再再放首批混凝凝土。灌注首首批混凝土量量應(yīng)使導(dǎo)管埋埋入混凝土中中深度不小于于1.0m，首首批混凝土不不得少于1..5m3?；旎炷凉嘧⒈乇仨毐３诌B續(xù)續(xù)進(jìn)行，以防防止斷樁。隨隨孔內(nèi)混凝土土的上升，需需逐節(jié)快速拆拆除導(dǎo)管，時(shí)時(shí)間不宜超過(guò)過(guò)15分鐘。在在灌注過(guò)程中中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土不滿滿，含有空氣氣時(shí)，后續(xù)的的混凝土應(yīng)徐徐徐灌入漏斗斗和導(dǎo)管，不不得將混凝土土整斗從上現(xiàn)現(xiàn)時(shí)下傾入管管內(nèi)，以免管管內(nèi)形成高壓壓氣囊，擠出出管節(jié)的橡膠膠密封墊。為為確保樁頭混混凝土質(zhì)量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求，樁芯混凝凝土需超澆550cm，澆澆注過(guò)程應(yīng)作作好詳細(xì)記錄錄。2.4.4基基坑開(kāi)挖及封封底1、施工流程：：測(cè)量放樣→開(kāi)挖土方→素砼封底→截樁。2、挖土前根據(jù)據(jù)墩臺(tái)位置放放出基坑灰線線同時(shí)放出邊邊坡寬度。3、基坑開(kāi)挖采采用SW300液壓挖機(jī)，挖挖土至基坑底底30cm時(shí)，采采用人工扦土土，配備足夠夠的人工緊跟跟機(jī)械挖土，做做到開(kāi)挖一塊塊，清理一塊塊，挖土過(guò)程程中嚴(yán)禁挖機(jī)機(jī)碰撞樁頭，嚴(yán)嚴(yán)格控制挖土土標(biāo)高，不得得超挖，挖土土過(guò)程中如出出現(xiàn)超挖，即即按有關(guān)規(guī)定定處理。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的土質(zhì)條件，基基坑開(kāi)挖采用用明排水，四四角布置集水水井，安排潛潛水泵排水，保保持坑底干燥燥，抽水設(shè)備備由專人管理理。2.4.5墊墊層施工1、挖土結(jié)束后后進(jìn)行基坑驗(yàn)驗(yàn)槽，復(fù)核軸軸線、基坑尺尺寸和地基土土質(zhì)是否符合合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)驗(yàn)槽合格后，應(yīng)應(yīng)立即澆搗1100mm厚厚C20素混凝凝土墊層，避避免基槽暴露露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2、在墊層施工工前，應(yīng)清除除基槽內(nèi)的散散土和雜物。排排水措施應(yīng)保保持有效，做做到基坑內(nèi)無(wú)無(wú)積水。墊層層混凝土采用用商品混凝土土，汽車泵軟軟管布料，平平板式振動(dòng)器器振搗密實(shí)。嚴(yán)嚴(yán)格控制模板板上口標(biāo)高，混混凝土墊層以以模板上口為為靠軌用直尺尺刮平，要求求表面平整。墊墊層施工時(shí)，在在樁身四周采采取隔離措施施，確保樁身身檢測(cè)時(shí)的正正確性。3、墊層施工完完成達(dá)到一定定強(qiáng)度后，再再次使用全站站儀在墊層上上投墩位中心心點(diǎn)位置，做做好標(biāo)記。根根據(jù)中心線施施放軸線、墩墩身線、系梁梁邊線。根據(jù)據(jù)此次所放軸軸線復(fù)核樁位位，做好記錄錄。用水準(zhǔn)儀儀復(fù)核頂標(biāo)高高，做好記錄錄。2.4.6破破樁1、根據(jù)所放基基準(zhǔn)線，做好好樁基偏差實(shí)實(shí)測(cè)實(shí)量，如如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)與設(shè)計(jì)溝溝通。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要要求對(duì)鉆孔灌灌注樁樁頭進(jìn)進(jìn)行破樁，采采用人工粉碎碎鑿除法，注注意保護(hù)鑿出出鋼筋完好。2.4.7橋橋臺(tái)及系梁施施工1、施工流程：：鋼筋綁扎→模板支承→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)拆模。2、橋臺(tái)及系梁梁鋼筋：鋼筋綁扎順序：：下層鋼筋綁綁扎→樁帽鋼筋處處理及綁扎→上層鋼筋綁綁扎→立柱插筋綁綁扎定位（僅僅墩系梁有）→預(yù)埋件→隱蔽驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋除檢查查外觀質(zhì)量外外，還必須按按規(guī)定進(jìn)行分分批驗(yàn)收，并并取樣送試，檢檢驗(yàn)合格后方方可使用。鋼鋼筋保持表面面潔凈，如有有油污銹蝕等等應(yīng)清除。立柱主筋采用點(diǎn)點(diǎn)焊在系梁鋼鋼筋上的方法法固定。鋼筋筋綁扎完畢，由由有關(guān)人員組組織隱蔽工程程驗(yàn)收，并做做好驗(yàn)收記錄錄，交監(jiān)理復(fù)復(fù)查，由監(jiān)理理在隱蔽單上上簽字后方可可進(jìn)行下道工工序施工。3、模板支承：：立模按墊層上控控制線進(jìn)行。系系梁模板采用用竹膠板，橫橫楞采用70*1000mm木方間距300mm，再用Φ48鋼管作豎豎橫楞兩道，上上下均設(shè)鋼管管斜撐間距1000mmm加固。樁接接蓋梁式橋臺(tái)臺(tái)和橋墩模板板采用竹膠板板，為防止模模板接縫漏漿漿，采用膠帶帶紙對(duì)模板拼拼縫進(jìn)行封堵堵。橫楞采用70**100mmm木方間距300mm，再用Φ48鋼管作豎豎橫楞，雙向向@600，下設(shè)M16對(duì)拉螺桿，上上口以鋼管固固定位置，外外側(cè)用鋼管斜斜撐固定，斜斜撐間距1000mmm。模板安裝裝好后，組織織人員對(duì)模板板的穩(wěn)定性、支支撐、螺桿間間距、模板的的幾何尺寸、拼拼縫、連接牢牢固程度等進(jìn)進(jìn)行自檢，并并做好復(fù)核的的書(shū)面記錄（見(jiàn)見(jiàn)附圖）。4、砼澆搗：澆搗前做好各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)對(duì)鋼筋、模板板等隱蔽工程程及技術(shù)復(fù)核核工作均已完完成，模板內(nèi)內(nèi)雜質(zhì)、污物物清掃干凈。橋梁結(jié)構(gòu)砼均采采用商品砼，汽汽車泵布料。砼砼澆搗分層進(jìn)進(jìn)行，分層澆澆灌高度400cm。單只只橋墩臺(tái)砼連連續(xù)澆搗，一一次成型，不不設(shè)施工縫。砼砼澆搗間隙不不得超過(guò)一小小時(shí)。砼振搗搗要嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范操作。5、基坑回填：：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊測(cè)試值值，混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度70%以后進(jìn)進(jìn)行回填，回回填土就近駁駁運(yùn)，一次回回填高度應(yīng)小小于50cmm，分層夯實(shí)實(shí)。2.4.8立立柱施工1、施工工藝流流程：定位放放線→搭設(shè)支架→綁扎鋼筋→立?！鷾y(cè)量復(fù)核→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！Ъ懿鸪謇憩F(xiàn)場(chǎng)及及養(yǎng)護(hù)。2、前期準(zhǔn)備：：進(jìn)行測(cè)量復(fù)測(cè)復(fù)復(fù)核工作，無(wú)無(wú)誤差后對(duì)系系梁立柱的交交界面，做好好施工縫的處處理（鑿毛，用用水沖洗并清清除積水），擱擱置模板的系系梁表面用高高強(qiáng)砂漿找平平，以防漏漿漿，并調(diào)節(jié)模模板標(biāo)高。在在系梁內(nèi)預(yù)埋埋必要的固定定立柱模板用用的D25鋼筋。搭設(shè)設(shè)鋼管腳手架架，采用D48鋼管扣件件組合。3、模板選型加加工：立柱模采用定型型鋼模板，采采取一次到頂頂施工方法。定定型模板的配配置高度取最最高標(biāo)準(zhǔn)塊，每每根立柱為豎豎向雙拼鋼模模板組成，同同一組合模板板在工廠進(jìn)行行預(yù)拼裝，做做到接縫緊密密光滑。4、立柱定位、高高程控制：根據(jù)測(cè)量提供的的軸線、水準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)，在系系梁上彈出立立柱控制線，并并在鋼模板上上標(biāo)出砼標(biāo)高高控制點(diǎn)。5、立柱鋼筋：：鋼筋綁扎前必須須把立柱與系系梁接觸面浮浮漿和松動(dòng)石石子鑿除，露露出砼中粗骨骨料，用水清清洗干凈，同同時(shí)把系梁立立柱插筋刷干干凈。立柱主筋一次插插到位。鋼筋筋綁扎后，按按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不不符合要求及及時(shí)整改，并并填寫(xiě)自檢單單。6、立柱模板安安裝：立柱模板按澆搗搗高度在地面面上拼裝成型型，拼縫內(nèi)夾夾定型橡膠密密封，拼裝后后用膩?zhàn)悠雌狡?。模板表面面刷精制油。成成型后的模板板用吊車配合合安裝，平面面位置按控制制線，垂直度度度用經(jīng)緯儀儀控制，用鋼鋼管拋撐固定定，拋撐地錨錨采用腳手管管入土1m，確保堅(jiān)堅(jiān)固穩(wěn)定。同同時(shí)在系梁內(nèi)內(nèi)預(yù)埋D25鋼筋，以固固定立柱模板板下口。立柱柱拆除分片進(jìn)進(jìn)行，拆模時(shí)時(shí)要求砼強(qiáng)度度達(dá)到C155，以砼試塊塊報(bào)告為準(zhǔn)，為為保證清水砼砼質(zhì)量，拆模模時(shí)要求不得得強(qiáng)行拉撬模模板，以防止止破壞清水砼砼表面光潔。拆拆下的模板由由專業(yè)人員保保養(yǎng)，清除表表面砼斑，用用砂皮修整模模板表面，并并整修幾何尺尺寸，確保模模板正常周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。（見(jiàn)見(jiàn)附圖示意）7、立柱混凝土土：砼澆搗前，對(duì)模模板拼縫進(jìn)行行特別檢查，并并做好新老砼砼接漿。布料料及振搗分層層進(jìn)行，分層層厚度40ccm左右。插插入式振動(dòng)器器按有效直徑徑60cm分布布，同步施工工，每澆注一一層，提升一一層，振搗上上層時(shí)插入下下層5~100cm，操作作要求快插慢慢撥，盡量避避免碰撞鋼筋筋模板。立柱柱拆模后，立立柱外包覆塑塑料薄膜，進(jìn)進(jìn)行保溫、保保濕養(yǎng)護(hù)。2.4.9鋼鋼結(jié)構(gòu)加工1、材料選用（1）鋼材：本工程主橋采用用Q235型鋼，所有有材料的化學(xué)學(xué)成份及機(jī)械械性能符合GB/T7714-20000中的有關(guān)規(guī)規(guī)定。本工程程所使用的鋼鋼材，均應(yīng)附附有生產(chǎn)廠家家質(zhì)量證明書(shū)書(shū)并符合規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)。（2）焊接材料料：埋弧自動(dòng)焊：采采用焊絲H10Mnn2符合標(biāo)準(zhǔn)（GB/T114957--94），焊劑HJ431。二氧化碳（COO2）氣保焊：：焊絲KFX-7712C符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T114958--94。手工焊：焊條JJ507（E5015）符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T55118-11995。（3）涂裝材料料：底漆：702環(huán)環(huán)氧富鋅中間漆：8422環(huán)氧云鐵面漆：氯化橡膠膠材料驗(yàn)收和管理理：原材料入庫(kù)，倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)做做好入庫(kù)簽收收工作，并用用紅色油漆作作出標(biāo)記，材材料的發(fā)放回回收有專人負(fù)負(fù)責(zé)。入庫(kù)前前嚴(yán)格核對(duì)牌牌號(hào)、規(guī)格、爐爐批號(hào)、數(shù)量量確認(rèn)于質(zhì)量量保證書(shū)相符符合后方可入入庫(kù)。原材料料工作邊緣及及切割斷口處處如發(fā)現(xiàn)分層層、夾渣等缺缺陷，應(yīng)會(huì)同同有關(guān)人員研研究解決并積積極采取必要要的措施進(jìn)行行防范并停止止制作流轉(zhuǎn)。焊材入廠應(yīng)具有有質(zhì)量保證書(shū)書(shū)，焊材倉(cāng)庫(kù)庫(kù)應(yīng)具有良好好的通風(fēng)環(huán)境境，焊材應(yīng)按按種類、規(guī)格格、牌號(hào)，入入庫(kù)時(shí)，分類類堆放，并作作好明顯標(biāo)記記，不得混放放。焊條使用用前需經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，然后后在100℃~150℃恒溫箱中存存放。施焊時(shí)時(shí)，焊條應(yīng)放放在焊條保溫溫箱中，隨用用隨取，防止止受潮。焊劑劑在焊前需經(jīng)經(jīng)250℃左右烘焙二二小時(shí)，施焊焊前應(yīng)放在木木箱中隨用隨隨取，防止受受潮。2、制造方案（1）廠內(nèi)制造造劃分原則考慮到鋼梁運(yùn)輸輸和吊裝時(shí)對(duì)對(duì)鋼梁尺寸及及重量的要求求，對(duì)鋼梁的的出廠狀態(tài)（即即制造分段情情況）作如下下劃分：鋼梁梁整體制作，分分成三段出廠廠安裝；鋼門(mén)門(mén)架十榀；扶扶梯一段，合合計(jì)14段出廠安裝裝。（2）制造概況況1）鋼梁及門(mén)架架制作時(shí)，先在水水平胎架上進(jìn)進(jìn)行拼接，然然后采用反造造法在胎架進(jìn)進(jìn)行底梁的拼拼接。裝配過(guò)程中，要要嚴(yán)格控制主主體尺寸及梁梁架水平。進(jìn)行焊接時(shí)，采采取對(duì)稱同步步順序進(jìn)行，以以防止焊接變變形。焊接結(jié)束后，將將鋼梁脫離胎胎架翻身，并并頂升端部四四支點(diǎn)至理論論標(biāo)高（即橫橫坡、縱坡達(dá)達(dá)到理論尺寸寸），檢測(cè)鋼鋼梁是否與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)一致致，如有不一一致處，作局局部調(diào)整。排裝妥后整橋涂涂裝，最后到到現(xiàn)場(chǎng)安裝。2）扶梯和欄桿桿扶梯整段設(shè)水平平胎架單獨(dú)組組焊，同時(shí)將將組焊好的扶扶梯根據(jù)放樣樣得出的型值值，在模擬實(shí)實(shí)際胎模上按按層分別合攏攏焊妥梯段相相交焊縫。欄桿根根部裝焊連接接板，欄桿按按放樣值分別別焊妥立桿、拼拼接件、扶手手連接構(gòu)件。3）鋼梁工藝流流程：4）放樣、下料料、切割放樣、測(cè)量交驗(yàn)驗(yàn)的量具，用用計(jì)量部門(mén)檢檢定的統(tǒng)一鋼鋼卷尺。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)放樣是保保證產(chǎn)品精度度和制作質(zhì)量量的關(guān)鍵。橫橫隔板全部采采用數(shù)控方法法切割，保證證零件尺寸的的一致性。構(gòu)件零件尺寸大大于鋼板長(zhǎng)度度或?qū)挾?，均均采用先拼板板后下料。鋼鋼板不鋼梁工藝流程放樣整體驗(yàn)收、完工補(bǔ)漆、統(tǒng)噴一道面漆探傷現(xiàn)場(chǎng)吊裝、拼接運(yùn)輸出廠整體驗(yàn)收涂裝（留一道面漆）排裝后結(jié)構(gòu)驗(yàn)收脫離胎架、翻身、頂升排裝焊接、探傷校合、驗(yàn)收放樣整體驗(yàn)收、完工補(bǔ)漆、統(tǒng)噴一道面漆探傷現(xiàn)場(chǎng)吊裝、拼接運(yùn)輸出廠整體驗(yàn)收涂裝（留一道面漆）排裝后結(jié)構(gòu)驗(yàn)收脫離胎架、翻身、頂升排裝焊接、探傷校合、驗(yàn)收零部件切割零部件切割胎架制作鋼梁加工胎架制作鋼梁加工拼焊、探傷、劃線構(gòu)件裝焊拼焊、探傷、劃線構(gòu)件裝焊平度大于6mmm，應(yīng)予以校校正，號(hào)料前前應(yīng)檢查鋼材材牌號(hào)、規(guī)格格、數(shù)量，確確認(rèn)無(wú)誤后方方可下料，凡凡是圖上要求求切割坡口的的，均應(yīng)在下下料時(shí)同時(shí)割割妥。長(zhǎng)度方方向放收縮余余量1‰。排板時(shí)焊縫與構(gòu)構(gòu)件，對(duì)接縫縫與角焊縫除除圖上注明外外，應(yīng)互相錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，不得小小于100mm，切割過(guò)程程中，隨時(shí)控控制割矩的擺擺動(dòng)，調(diào)整斷斷面垂直度及及坡口角度，清清除切割件熔熔渣和飛濺物物。號(hào)料的允許偏差差：手工切切割±±2.0mmm自動(dòng)、半半自動(dòng)切割±±1mm切割截截面不垂直度度大小于1.5mmm切割坡口角度±5°5）制作要求箱梁制造的程序序是將各構(gòu)件件進(jìn)行板架制制造，設(shè)置專專用胎架制造造，胎架應(yīng)做做出預(yù)拱度和和反變形。組組立時(shí)必須注注意兩端斷面面幾何尺寸。號(hào)料前先拼板，整整體劃線號(hào)料料，并劃出檢檢驗(yàn)校核直線線，切割好坡坡口，拼焊探探傷合格后再再進(jìn)行整體裝裝焊。零部件在加工過(guò)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)原材料有缺缺陷，必須會(huì)會(huì)同監(jiān)理提出出處理意見(jiàn)。鋼板不平及焊后后變形，隨時(shí)時(shí)進(jìn)行校正。定位焊所用焊接接材料型號(hào)，應(yīng)應(yīng)與正式焊接接材料相同，定定位焊焊腳高高度不超過(guò)焊焊腳高度2/3。且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度度不大于80mm，并應(yīng)由合合格證的焊工工施焊。火工校正在操作作過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)保持加熱嘴嘴移動(dòng)的速度度均勻一致，加加熱溫度在800~9900℃間，加熱速速度4~10mmm/秒，當(dāng)溫度度自然冷卻到到600℃時(shí)，方可允允許澆水冷卻卻。允許偏差分類如如下：試裝基本尺寸允允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mmm)附注全長(zhǎng)(L)±15.0梁寬(B)±4.0橫隔板間距±2.0縱向間距±1.0旁彎<5.0預(yù)拱度+10-5檢驗(yàn)時(shí)鋼梁在滿滿支點(diǎn)無(wú)外力力的狀態(tài)下測(cè)測(cè)量支點(diǎn)高低差≤3.0橫斷面對(duì)角線差差<4.0扭曲每米不超過(guò)1，且且每段<10以每跨縱梁端隔隔板為準(zhǔn)構(gòu)件尺寸允許偏偏差表序號(hào)簡(jiǎn)圖項(xiàng)目允許偏差1工地孔部分Δ<3mm其余部分Δ<b/1000(mm)≯5mm2工地孔部分Δ<3mm其余部分Δ<b/1000(mm)≯5mm3工地孔部分Δ<1.0mmm其余部分Δ<b/1000(mm)≯5mm4工形、箱形桿件件的扭曲<3.0mm工地孔部分Δ＜H/5000mm其余部分Δ＜H/5000mm其余部分Δ＜1mm5板梁的板、縱橫橫梁腹板的平平面度Δ＜H/5000mm且≤5mm6腹板中心線偏移移＜3mm7主梁高度接合部位±4.0mm（按切割件和焊焊接間隙梁計(jì)計(jì)）±3.0mm8縱、橫梁加勁肋肋間距±3.0mm9十字接頭錯(cuò)位端橫梁與主梁連連接其余S＜2mmS<0.3t;;S<6mmm10拼板連接偏差4＜δ≤8mmmS≯1mm4＜δ≤20mmmS≯2mmδ>20mmS≯δ/10且且不大于3mmd±3.0mmm6）焊接凡參加焊縫的焊焊工應(yīng)持證上上崗進(jìn)行施焊焊，為控制焊焊接變形，嚴(yán)嚴(yán)格按焊接工工藝順序施焊焊，嚴(yán)格參照照工廠的焊接接工藝評(píng)定的的具體參數(shù)實(shí)實(shí)施焊接，對(duì)對(duì)一些無(wú)工藝藝評(píng)定的焊接接工藝，工廠廠將編制工藝藝評(píng)定大綱，按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行焊接工藝藝評(píng)定，環(huán)境境溫度低于5℃時(shí)，用氧乙乙炔火焰或電電熱板加熱至至表面溫度80～100℃進(jìn)行施焊，環(huán)環(huán)境濕度大于于80%時(shí)，不得施施焊，定位焊焊不允許有焊焊接缺陷。坡口焊縫采用分分層多道焊，分分層多道焊起起點(diǎn)與終點(diǎn)相相互叉開(kāi)，不不允許用闊道道焊的方式，焊焊接時(shí)采用雙雙數(shù)焊工由中中向四周對(duì)稱稱進(jìn)行，以保保證構(gòu)件的自自由均勻收縮縮。焊后檢驗(yàn)：焊縫縫焊后檢驗(yàn)外外表質(zhì)量，不不允許有裂紋紋、氣孔、夾夾渣、焊瘤等等缺陷，并清清除焊渣及飛飛濺物。焊縫縫出現(xiàn)裂紋時(shí)時(shí)，焊工不得得擅自處理，應(yīng)應(yīng)申報(bào)技術(shù)人人員負(fù)責(zé)查清清原因，訂出出修補(bǔ)措施后后方可處理，在在同一處的返返修不得超過(guò)過(guò)兩次，返修修記錄作好。7）無(wú)損探傷檢檢查對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫的的無(wú)損探傷檢檢查，按焊縫縫的類別參照照《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502205-20001進(jìn)行射線、超超聲波、磁粉粉探傷。如實(shí)實(shí)際操作中碰碰到困難，則則會(huì)同建設(shè)單單位、監(jiān)理單單位、設(shè)計(jì)單單位共同協(xié)商商解決。探傷傷過(guò)程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)較大缺陷陷，必須向外外伸長(zhǎng)探傷，必必要時(shí)直至全全長(zhǎng)。對(duì)超聲聲波探傷有疑疑問(wèn)，部分作作X射線復(fù)查。對(duì)對(duì)于無(wú)損探傷傷人員，必須須持證上崗。超聲波探傷分類類表焊接類型適用范圍探傷范圍I主體橋梁上、下下面板、腹板板的橫向?qū)咏雍缚p為I類焊縫100%II主梁上下翼板的的縱向?qū)雍负缚p為II類焊縫50%對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量超聲波探探傷質(zhì)量要求求試塊類型板厚（mm）測(cè)線長(zhǎng)定量線制度線缺陷最大指示長(zhǎng)長(zhǎng)度（mm）CSX-IIBB10-40∮2X40mm-188dB∮2X40mm-122dB∮2X40mm-4ddB6T/3最小可為為910-16∮1X6mm-12ddB∮2X6mm-6dBB∮1X6mm+2dB>16-25∮1X6mm-9dBB∮2X6mm-3dBB∮1X6mm+5dB對(duì)接接頭焊縫內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)按按上列兩表規(guī)規(guī)定進(jìn)行射線線探傷檢驗(yàn)，焊焊縫接頭應(yīng)按按其數(shù)量的10%（焊縫長(zhǎng)度度大于300mm），并不得得少于一個(gè)接接頭，符合下下列要求：不不記點(diǎn)數(shù)的氣氣孔尺寸為0.5mm，但在視場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)任意10～20平方毫米范范圍內(nèi)不記數(shù)數(shù)的氣孔數(shù)不不允許存在10個(gè)以上。對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量射線探傷傷要求焊縫類別適用范圍探傷范圍(mmm)板厚(mm)范圍(mm)質(zhì)量要求氣孔允許點(diǎn)數(shù)裂紋、未精密儀儀器合、未焊焊透單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)長(zhǎng)度（mm）條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)I牛腿上、下面板板的對(duì)接焊縫縫、主梁橫梁下翼板有橫橫向?qū)雍缚p縫兩端頭各250-300010-2510X102不允許10X503-5II主梁、橫梁上翼翼板的橫向?qū)?duì)接焊縫，主梁厚板板高度方向的的對(duì)接兩端頭各2500-30010-2510X102不允許最小可為3最大T/4在任意2T范圍圍內(nèi)不超過(guò)單單個(gè)條狀?yuàn)A渣渣長(zhǎng)度，且在在任意12T范圍內(nèi)不大大于T。10X503-5焊縫內(nèi)部質(zhì)量超超聲波探傷質(zhì)質(zhì)量要求焊縫類別適用范圍探傷范圍（mm）腹板板厚（mm）質(zhì)量要求單個(gè)缺陷當(dāng)量缺陷指標(biāo)長(zhǎng)度（mm）缺陷最小間距（mm）II主梁腹板與牛腿腿側(cè)板的角度度焊縫，主梁梁腹板與下翼翼板角焊接全部焊件工地孔孔部位并外延延500mm主梁、橫梁梁跨中4m范圍加探1M12-16＜∮1X2mmm<∮1X2>∮1X2-6dB＜9<∮1X2>∮1X2-6dB＞20III主梁腹板與上下下翼板的角焊焊接，牛腿與與主梁間的角角焊接，牛腿腿上下面板與與豎向腹板的的角焊接其它它角接＜∮1X2mmm＋3dB<∮1X2+3dB<∮1X2-3dB＜12<∮1X2+3dB<∮1X2-3dB>10上述角焊縫超聲聲波探傷使用用柱孔標(biāo)準(zhǔn)試試塊，也可使使用校準(zhǔn)過(guò)的的其它孔型塊塊。探傷人員能判定定缺陷為裂紋紋時(shí)，可判定定焊縫質(zhì)量為為不合格。2.4.10鋼結(jié)構(gòu)除銹銹涂裝1、鋼板表面處處理1）施工前將表表面油污用溶溶劑或清洗劑劑除污。2）表面處理采采用噴砂除銹銹方法，經(jīng)噴噴砂后的表面面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到到瑞典標(biāo)準(zhǔn)級(jí)級(jí)2.5級(jí)或相當(dāng)于于這一級(jí)，除除銹后去掉灰灰塵。（表面面粗糙度要求求控制在35－65um范圍內(nèi)）3）經(jīng)除銹沖砂砂后的表面應(yīng)應(yīng)控制在一定定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)進(jìn)行施工，以以免日久生銹銹。4）磨料為棱角角狀的粒度為為0.8-11.2mm的鋼渣砂或或粒度為0.4-00.8mm的鋼砂，空空氣壓力在施施工中應(yīng)保持持在0.54MMpa噴射角為75-900°，噴射距離離為100-1130mm。5）施工過(guò)程中中損壞部位和和拼接焊縫處處，采用風(fēng)動(dòng)動(dòng)工具，二次次除銹，經(jīng)除除銹后的表面面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到到SA3級(jí)或相當(dāng)于于這一級(jí)。2、涂裝1）涂裝的表面面，在每次涂涂裝時(shí)，必須須對(duì)所有手工工焊及“R”孔，型鋼反反面以及無(wú)氣氣噴深和不能能保證膜厚的的部位進(jìn)行手手工預(yù)涂。2）涂裝方案（附附表）涂裝方案表鋼梁結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼門(mén)架結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅涂裝底底漆20μm×2道環(huán)氧云鐵漆200μm×1道（暫不做做）氯化橡膠面漆225μm×2道環(huán)氧富鋅涂裝底底漆20μm×2道環(huán)氧云鐵漆200μm×1道（暫不做做）氯化橡膠面漆225μm×2道總膜厚110μμm總膜厚110μμm3）涂裝方法采采用高壓無(wú)氣氣噴涂，手涂涂和滾涂，大大面積和面漆漆必須用無(wú)氣氣噴涂。4）焊縫處涂裝裝要求焊縫兩側(cè)50mmm范圍內(nèi)，底底漆厚度不超超過(guò)25微米，便于于保證焊縫質(zhì)質(zhì)量，且在焊焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)粘貼貼膠帶，不做做過(guò)渡漆及中中間漆，待焊焊縫全部施焊焊完畢，焊縫縫表面處理結(jié)結(jié)束，并經(jīng)檢檢測(cè)合格后再再對(duì)焊縫進(jìn)行行底漆、過(guò)渡渡漆、中間漆漆和一道面漆漆的修補(bǔ)工作作，最后留一一道面漆。3、涂裝施工注注意事項(xiàng)1）除銹等級(jí)需需達(dá)標(biāo)，在涂涂裝過(guò)程中，必必須根據(jù)涂裝裝的種類、道道數(shù)及膜厚進(jìn)進(jìn)行施工。2）涂裝時(shí)，當(dāng)當(dāng)溫度大于85%，或者鋼板板表面溫度低低于露點(diǎn)溫度度3℃時(shí)涂裝工作作應(yīng)停止。3）作層厚度的的測(cè)定應(yīng)在涂涂裝工作全部部完工后進(jìn)行行整修涂層應(yīng)應(yīng)在85%以上的測(cè)定定點(diǎn)達(dá)到規(guī)定定膜厚，其余余15%的測(cè)定點(diǎn)達(dá)達(dá)到膜厚的85%。4）在施工中應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)，避避免損壞涂層層。涂膜不應(yīng)應(yīng)存在龜裂、流流掛、魚(yú)眼、漏漏涂、片落和和其它弊病。2.4.11鋼梁安裝1、運(yùn)輸1）主梁分三跨跨，鋼門(mén)架十十榀，鋼梯段段一榀，采用用10T拖掛車將鋼鋼構(gòu)件從廠內(nèi)內(nèi)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2）運(yùn)輸路線：：上海船廠六六里分廠→浦三路→楊高路→三林路→環(huán)西路→施工現(xiàn)場(chǎng)2、吊裝1）吊裝內(nèi)容鋼梁：共3段，單單件重量約3.0T以內(nèi)。門(mén)架：共10榀榀，單件重量量約1.0T以內(nèi)。梯段：共1段，單單件重量在1.0T以內(nèi)。2）吊機(jī)選用吊裝采用25TT汽車吊進(jìn)行行安裝。3）吊裝順序鋼梁→鋼門(mén)架→→梯段4）鋼梁吊裝中跨鋼梁吊裝作作業(yè)時(shí)，汽車車吊二個(gè)支撐撐腳位于圍堰堰填土區(qū)，并并用鋼走道板板鋪墊，另二二個(gè)支撐腳位位于陸上硬地地上，此時(shí)作作業(yè)半徑為10m，把桿高度度為15m，吊機(jī)起重重能力為5噸，大于中中跨鋼梁重量量。邊跨鋼梁梁和門(mén)架吊裝裝作業(yè)時(shí)，汽汽車吊四個(gè)支支撐腳位于位位于陸上硬地地上，此時(shí)作作業(yè)半徑為8m，把桿高度度為12m，吊機(jī)起重重能力為7噸，大于邊邊跨鋼梁和鋼鋼門(mén)架重量（詳詳見(jiàn)吊裝作業(yè)業(yè)圖）。構(gòu)件在車輛上的的擺放方向和和次序應(yīng)充分分考慮方便現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)單機(jī)吊裝裝及實(shí)際架設(shè)設(shè)時(shí)的要求，事事先與加工廠廠家協(xié)調(diào)。構(gòu)見(jiàn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后，須檢查整整體外觀狀況況，復(fù)核截面面尺寸，一旦旦發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量量問(wèn)題，禁止止吊裝。吊裝采用兩頭四四點(diǎn)吊，吊耳耳根據(jù)吊裝要要求預(yù)先設(shè)置置在構(gòu)件上。吊裝有專人指揮揮，在吊裝區(qū)區(qū)域內(nèi)禁止非非吊裝人員入入內(nèi)。2.4.12橋面板施工工1、橋面板加工工（1）會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)單位和業(yè)主主共同選擇技技術(shù)裝備好、專專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富富的加工廠進(jìn)進(jìn)行橋面板的的加工。橋面面板原材應(yīng)選選擇經(jīng)自然風(fēng)風(fēng)干，長(zhǎng)度適適宜，無(wú)明顯顯結(jié)疤，無(wú)明明顯色差，紋紋理一致的鐵鐵樟木原材。（2）鐵樟木原原材經(jīng)窯干處處理后，按設(shè)設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)料料，開(kāi)料時(shí)盡盡力避免原材材的過(guò)多浪費(fèi)費(fèi)。板材按設(shè)設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)好好安裝孔，將將開(kāi)孔后板材材浸泡在摻入入少量氧化鐵鐵的氟化鈉水水溶液中進(jìn)行行防腐處理，防防腐處理后的的板材再次進(jìn)進(jìn)行窯烘干，二二次窯干的板板材剔除曲翹翹變形后，進(jìn)進(jìn)行刨光打磨磨處理改制成成符合設(shè)計(jì)尺尺寸的成品料料后包裝運(yùn)輸輸。2、橋面板安裝裝（1）安裝前應(yīng)應(yīng)檢查成品料料的尺寸是否否符合設(shè)計(jì)要要求，邊緣倒倒角有無(wú)毛刺刺，板材有無(wú)無(wú)曲翹變形。鋼鋼梁上的安裝裝孔是否正確確。（2）安裝時(shí)采采用不銹鋼緊緊固件（或銅銅質(zhì)）與鋼梁梁連接，且在在板材下與鋼鋼梁連接處襯襯墊150×1150×2~~5mm橡膠墊片，以以利調(diào)整板面面的平整度和和防止行走時(shí)時(shí)有響聲。（3）橋面板安安裝時(shí)，板材材與板材之間間留10~122mm的空隙，防防止伸縮變形形（見(jiàn)附圖）。第三章保證證施工質(zhì)量的的主要技術(shù)措措施第一節(jié)質(zhì)量量目標(biāo)及方針針3.1.1質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)建立質(zhì)量體系，落落實(shí)有效措施施，堅(jiān)持不斷斷完善，確保保工程質(zhì)量為為一次驗(yàn)收合合格率100％，優(yōu)良率95%以上。3.1.2質(zhì)質(zhì)量方針抓質(zhì)量管理、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、樹(shù)樹(shù)企業(yè)形象、促促經(jīng)濟(jì)效益。第二節(jié)質(zhì)量量管理體系3.2.1總總則把本工程建成優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程是業(yè)業(yè)主和承包商商共同的目標(biāo)標(biāo)，結(jié)合業(yè)主主（招標(biāo)單位位）的要求，按按照ISO90001:20000質(zhì)量保證體體系，通過(guò)建建立我們的質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)目目標(biāo)規(guī)劃、全全面質(zhì)量管理理及質(zhì)量保證證體系，從而而保證質(zhì)量目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.2質(zhì)質(zhì)量管理保證證體系本工程按項(xiàng)目法法進(jìn)行管理，組組建技術(shù)水平平高，質(zhì)量意意識(shí)強(qiáng)，整體體素質(zhì)好，遵遵章守紀(jì)的施施工作業(yè)和管管理隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工。項(xiàng)目目經(jīng)理部按“橫向到邊，縱縱向到底，管管理全面、控控制有效”的原則，建建立健全質(zhì)量量保證體系，對(duì)對(duì)工程進(jìn)行全全面質(zhì)量管理理。單項(xiàng)工程實(shí)行施施工分部負(fù)責(zé)責(zé)制，由項(xiàng)目目施工分部經(jīng)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)責(zé)該工程的質(zhì)質(zhì)量、安全進(jìn)進(jìn)度。各作業(yè)業(yè)隊(duì)和各作業(yè)業(yè)班組分別由由項(xiàng)目施工分分部主管工程程師及專業(yè)作作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)兼兼職擔(dān)任質(zhì)量量管理員，負(fù)負(fù)責(zé)各施工工工序的質(zhì)量檢檢查、督促和和落實(shí)。質(zhì)量管理組織體體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師工程技術(shù)部安全質(zhì)量部物資設(shè)備部計(jì)劃合同部中心試驗(yàn)室工程設(shè)計(jì)部各工序質(zhì)量負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工程師取樣員試驗(yàn)員班組質(zhì)量員3.2.3質(zhì)質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職職責(zé)認(rèn)真貫徹制訂質(zhì)質(zhì)量方針和目目標(biāo)，確保本本項(xiàng)目經(jīng)理部部全體人員理理解和貫徹執(zhí)執(zhí)行。根據(jù)質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)結(jié)合工程實(shí)際際，建立健全全組織機(jī)構(gòu)，配配齊所需資源源，落實(shí)質(zhì)量量責(zé)任制，保保證質(zhì)量體系系的有效運(yùn)行行。履行對(duì)工程質(zhì)量量管理職責(zé)，杜杜絕重大、大大質(zhì)量事故的的發(fā)生。履行行對(duì)工程質(zhì)量量的策劃，組組織質(zhì)量審核核，落實(shí)糾正正措施。深入工地調(diào)查，總總結(jié)先進(jìn)施工工經(jīng)驗(yàn)，推廣廣使用保證工工程質(zhì)量的先先進(jìn)施工方法法。項(xiàng)目工程師質(zhì)量量職責(zé)認(rèn)真貫徹制定的的質(zhì)量計(jì)劃和和目標(biāo)，組織織制定本工程程質(zhì)量保證措措施。主持編編制項(xiàng)目工程程實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)，明明確其技術(shù)保保證和質(zhì)量保保證措施。主主持制定和實(shí)實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃，實(shí)施施工程的質(zhì)量量檢驗(yàn)制度，加加強(qiáng)施工過(guò)程程的控制，嚴(yán)嚴(yán)把“圖紙、測(cè)量量、試驗(yàn)”三關(guān)，杜絕絕因技術(shù)管理理原因造成的的重大質(zhì)量事事故。主持組織推廣應(yīng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)，加強(qiáng)文件件和資料的管管理并建立工工程質(zhì)量記錄錄。組織推廣廣應(yīng)用新技術(shù)術(shù)、新工藝、新新設(shè)備和新材材料，主持對(duì)對(duì)關(guān)鍵工序的的施工人員的的培訓(xùn)，組織織編寫(xiě)施工技技術(shù)總結(jié)。項(xiàng)目質(zhì)量員質(zhì)量量職責(zé)負(fù)責(zé)制定工程質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃，并并對(duì)計(jì)劃和措措施的實(shí)行進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督。定定期對(duì)工人進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和質(zhì)量教育育，提高其技技術(shù)水平和質(zhì)質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和有關(guān)要求求對(duì)分項(xiàng)工程程進(jìn)行質(zhì)量檢檢查和驗(yàn)收。每每月組織一次次工程質(zhì)量大大檢查，總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)，查找找問(wèn)題，糾正正錯(cuò)誤，表彰彰先進(jìn)。項(xiàng)目材料員質(zhì)量量職責(zé)深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)據(jù)施工生產(chǎn)需需要，做好材材料供應(yīng)工作作。熟悉各種種材料規(guī)格及及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料除應(yīng)應(yīng)有出廠說(shuō)明明書(shū)和合格證證外，按規(guī)定定對(duì)原材料進(jìn)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)驗(yàn)，否則禁止止使用。實(shí)行行計(jì)劃用料，規(guī)規(guī)范施工場(chǎng)地地材料堆放，加加強(qiáng)材料現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理和使用用。建立物資進(jìn)出審審批制度，嚴(yán)嚴(yán)格控制工程程材料的消耗耗，做出好修修舊利廢工作作。建立保管管制度，嚴(yán)格格領(lǐng)發(fā)料制度度，做到定期期盤(pán)點(diǎn)，賬物物相符。試驗(yàn)資料員質(zhì)量量職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行有有關(guān)檢驗(yàn)和試試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范和規(guī)程。具具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)中原材料、工工序的檢驗(yàn)工工作，熟練操操作各類儀器器設(shè)備，按有有關(guān)要求進(jìn)行行各類檢驗(yàn)和和試驗(yàn)。指導(dǎo)、檢查和督督促檢驗(yàn)和試試驗(yàn)人員開(kāi)展展工作，及時(shí)時(shí)處理的技術(shù)術(shù)問(wèn)題。按時(shí)收集、整理理檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并及及時(shí)上報(bào)。參參與不合格工工程分析和質(zhì)質(zhì)量事故調(diào)查查會(huì)議，提出出糾正和預(yù)防防措施。堅(jiān)持原則秉公辦辦事。對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)負(fù)責(zé)。機(jī)械管理員質(zhì)量量職責(zé)認(rèn)真貫徹制訂的的質(zhì)量計(jì)劃和和目標(biāo)，負(fù)責(zé)責(zé)機(jī)械設(shè)備的的配套和調(diào)試試。制定機(jī)械械的保養(yǎng)與維維修計(jì)劃并監(jiān)監(jiān)督實(shí)施。認(rèn)認(rèn)真研究各種種機(jī)械設(shè)備的的性能，對(duì)易易損耗件提出出儲(chǔ)備計(jì)劃。建立設(shè)備檔案，對(duì)對(duì)主要設(shè)備實(shí)實(shí)行單機(jī)跟蹤蹤，及時(shí)歸檔檔設(shè)備運(yùn)行保保養(yǎng)記錄，確確保所有施工工設(shè)備處于受受控狀態(tài)。）制制定操作人員員的培訓(xùn)計(jì)劃劃，組織操作作人員的培訓(xùn)訓(xùn)，確保施工工人員、設(shè)備備的安全。第三節(jié)質(zhì)量量保證措施3.3.1材材料質(zhì)量保證證措施1、物資采購(gòu)本標(biāo)段工程物資資采購(gòu)主要對(duì)對(duì)排水管材、混混凝土、預(yù)制制管件、瀝青青砼等進(jìn)行控控制。做好市場(chǎng)調(diào)查及及物資分承包包的資格評(píng)審審工作，從中中選擇幾個(gè)生生產(chǎn)管理好、質(zhì)質(zhì)量可靠的廠廠家作為待定定的供貨方，并并列入檔案。從待定的供貨方方產(chǎn)品中取樣樣，并送檢驗(yàn)驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行試試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，進(jìn)進(jìn)行比較，從從中選擇最優(yōu)優(yōu)廠家，作為為合格的供貨貨方，并建立立供貨關(guān)系。建立供貨方檔案案，隨時(shí)對(duì)材材料進(jìn)行抽檢檢，促使提供供穩(wěn)定合格產(chǎn)產(chǎn)品，否則重重新認(rèn)定合格格的供貨方。2、供貨商提供供產(chǎn)品控制根據(jù)招標(biāo)文件、本本標(biāo)段業(yè)主將將供應(yīng)部分材材料。中標(biāo)后后，若有業(yè)主主提供的產(chǎn)品品由物資部管管理，對(duì)供貨貨商提供的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣樣驗(yàn)證、登記記，并按要求求進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)標(biāo)識(shí)和可追溯溯性標(biāo)識(shí)。3、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和和可追溯性（l）用于工程程上的原材料料，包括鋼材材、商品混凝凝土、排水管管材、預(yù)制構(gòu)構(gòu)件及主要輔輔助材料在存存放地懸掛標(biāo)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，并作好記記錄。在檢驗(yàn)、測(cè)量、試試驗(yàn)及其它施施工設(shè)備及儀儀器設(shè)備上貼貼簽標(biāo)識(shí)，并并作好記錄，建建好臺(tái)帳。建建立材料檔案案，以便追溯溯可查。（2）工程施工工過(guò)程中的每每道工序、每每個(gè)部位、分分項(xiàng)、分部工工程及單位工工程的標(biāo)識(shí)用用質(zhì)量檢查證證和質(zhì)量記錄錄來(lái)載明。按上海市檔案館館及甲方要求求建立工程自自檢、互檢、隱隱檢等工程檢檢查評(píng)定資料料，確保產(chǎn)品品可追溯。（3）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)記錄和控制制由工程技術(shù)術(shù)人員、領(lǐng)工工員、材料員員、試驗(yàn)員及及質(zhì)檢員進(jìn)行行實(shí)施，以確確保根據(jù)產(chǎn)品品標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量量形成過(guò)程、狀狀態(tài)的追溯。3.3.2施施工過(guò)程控制制1、施工管理要要求和體系（1）嚴(yán)格執(zhí)行行IS090001（GB／T1900）系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并根據(jù)本本標(biāo)段的合同同要求，補(bǔ)充充完善內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量保證體系系，保證工程程質(zhì)量?jī)?yōu)良率率達(dá)95%以上。（2）建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為組組長(zhǎng)，總工程程師為副組長(zhǎng)長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理理部各部門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)人為組員員的創(chuàng)全優(yōu)工工程領(lǐng)導(dǎo)小組組，主持和組組織項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行行總工程師質(zhì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)質(zhì)量管理工程程師專職監(jiān)察察，各單項(xiàng)工工程和施工工工序、工藝負(fù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制，使使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到到人頭和各項(xiàng)項(xiàng)具體工作中中，做到分兵兵把關(guān)，層層層包保。2、施工管理過(guò)過(guò)程控制（1）運(yùn)用全面面質(zhì)量管理原原理，抓好施施工全過(guò)程質(zhì)質(zhì)量控制，開(kāi)開(kāi)工前即組織織技術(shù)人員及及有關(guān)管理人人員、生產(chǎn)骨骨干熟悉設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)關(guān)施工規(guī)范，制制定實(shí)施性施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)的同時(shí)，一一并制定施工工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)和質(zhì)量保證證措施，施工工中，首先把把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)關(guān)，作好技技術(shù)交底，其其次抓好測(cè)量量復(fù)核和試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)，第三三嚴(yán)格施工紀(jì)紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律，嚴(yán)格各各工序質(zhì)量檢檢驗(yàn)與控制，確確保工程一次次合格，一次次成優(yōu)。（2）認(rèn)真執(zhí)行行質(zhì)量管理制制度，把施工工圖審簽制、技技術(shù)交底制、質(zhì)質(zhì)量自檢、互互檢、專檢“三檢制”、隱蔽工程程檢查簽證制制、安全質(zhì)量量檢查評(píng)比獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)質(zhì)量簽證制、分分項(xiàng)工程質(zhì)量量評(píng)定制、質(zhì)質(zhì)量事故（隱隱患）報(bào)告處處理制等行之之有效的質(zhì)量量管理制度，具具體落實(shí)到施施工活動(dòng)中，使使質(zhì)量控制做做到專群結(jié)合合、上下結(jié)合合、內(nèi)外結(jié)合合，貫穿施工工全過(guò)程。（3）開(kāi)展技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，組織織技術(shù)攻關(guān)，解解決質(zhì)量管理理中的難點(diǎn)，對(duì)對(duì)本項(xiàng)目工程程中的排管施施工、接口處處理、土路基基施工、道路路結(jié)構(gòu)層等關(guān)關(guān)鍵部位及工工序，分別成成立QC小組和技術(shù)術(shù)攻關(guān)小組，解解決施工技術(shù)術(shù)難關(guān)，確保保工程創(chuàng)優(yōu)。（4）堅(jiān)持“預(yù)預(yù)防為主，檢檢驗(yàn)把關(guān)相結(jié)結(jié)合”的方針，加加強(qiáng)對(duì)原材料料，中間產(chǎn)品品質(zhì)量的檢驗(yàn)驗(yàn)，杜絕不合合格材料在工工程中使用，按按規(guī)定及時(shí)檢檢測(cè)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，據(jù)以指指導(dǎo)配合比調(diào)調(diào)整或改進(jìn)施施工工藝，達(dá)達(dá)到結(jié)構(gòu)工程程內(nèi)實(shí)外美。（5）工程質(zhì)量量、工作質(zhì)量量與分配掛鉤鉤，質(zhì)量不合合格的，不能能計(jì)產(chǎn)量，不不準(zhǔn)驗(yàn)工，出出了質(zhì)量事故故，按公司有有關(guān)規(guī)定予以以處罰，并將將合同規(guī)定的的優(yōu)良工程獎(jiǎng)獎(jiǎng)，在施工過(guò)過(guò)程中，獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)被評(píng)為優(yōu)良良的分項(xiàng)、分分部工程的施施工班組和個(gè)個(gè)人。3.3.3質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)（1）在現(xiàn)場(chǎng)建建立養(yǎng)護(hù)室，所所需檢驗(yàn)送上上海市認(rèn)定的的測(cè)試中心實(shí)實(shí)驗(yàn)，全面負(fù)負(fù)責(zé)整個(gè)標(biāo)段段的檢驗(yàn)與試試驗(yàn)任務(wù)。（2）建立檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量保證體體系，檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量保證體系系圖見(jiàn)《檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量保證體體系圖》（詳詳見(jiàn)附表）（3）檢驗(yàn)計(jì)劃劃①鋼材原材料試驗(yàn)：每每批≤60t，制作一組組試件作拉力力試驗(yàn)和冷彎彎試驗(yàn)。鋼筋焊接：每一一批制作一組組試件作拉力力試驗(yàn)及冷彎彎試驗(yàn)，每焊焊200個(gè)接頭抽取取一組試件作作拉力試驗(yàn)和和冷彎試驗(yàn)。②混凝土配合比：不同強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)，不不同技術(shù)要求求，均應(yīng)作配配合比設(shè)計(jì)，在在應(yīng)用配合比比過(guò)程中，當(dāng)當(dāng)其儲(chǔ)料來(lái)源源發(fā)生變化，或或質(zhì)量出現(xiàn)較較大差異時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新選定配配合比。試伴制取：按招招標(biāo)文件第Ⅱ冊(cè)《技術(shù)規(guī)規(guī)范》規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。③其它需要檢驗(yàn)驗(yàn)的項(xiàng)目按規(guī)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行行取樣檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)、測(cè)量量和試驗(yàn)設(shè)備備的控制（l）經(jīng)理部檢檢驗(yàn)、測(cè)量和和試驗(yàn)設(shè)備分分別由專人保保管，并建立立設(shè)備檔案及及設(shè)備使用維維修記錄。（2）所有設(shè)備備都必須標(biāo)識(shí)識(shí)其使用狀態(tài)態(tài)，定期進(jìn)行行檢驗(yàn)和校核核，無(wú)標(biāo)識(shí)和和到期不校核核的設(shè)備禁止止使用。3、檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)（1）本標(biāo)段對(duì)對(duì)所有原材料料、半成品、成成品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)標(biāo)識(shí)，確保保其合格品才才能轉(zhuǎn)入下道道工序或投入入使用。（2）項(xiàng)目經(jīng)理理部安質(zhì)部負(fù)負(fù)責(zé)施工全過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)和試試驗(yàn)狀態(tài)的監(jiān)監(jiān)察并歸口管管理；物資部部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨貨過(guò)程中的檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀狀態(tài)標(biāo)識(shí)控制制；安質(zhì)部負(fù)負(fù)責(zé)施工全過(guò)過(guò)程中成品或或半成品的檢檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)識(shí)。（3）檢驗(yàn)和試試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)標(biāo)識(shí)必須明確確規(guī)定“未檢”、“待判定”、“不合格”、“合格”四種檢驗(yàn)試試驗(yàn)狀態(tài)。（4）在施工過(guò)過(guò)程中必須對(duì)對(duì)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌牌進(jìn)行保護(hù)，保保證不丟失，不不損壞。第四節(jié)隱蔽蔽工程、關(guān)鍵鍵工序質(zhì)量保保證措施為確保隱蔽工程程、關(guān)鍵工序序和特殊工序序的質(zhì)量始終終處于受控狀狀態(tài)，按IS090001（2000版）質(zhì)量控控制的標(biāo)準(zhǔn)和和程序文件嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量量管理，把責(zé)責(zé)任落實(shí)到人人，確保工程程質(zhì)量一次成成優(yōu)。3.4.1質(zhì)質(zhì)量管理措施施1、隱蔽工程、關(guān)關(guān)鍵工序和特特殊工序的檢檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持持自檢、互檢檢、專檢的“三檢制”以班組檢查查與專業(yè)檢查查相結(jié)合。施施工班組在上上、下班交接接前應(yīng)對(duì)當(dāng)天天完成的工程程的質(zhì)量進(jìn)行行自檢，對(duì)不不符合質(zhì)量要要求的及時(shí)予予以糾正。2、各工序工作作完成后，由由分管工序的的技術(shù)負(fù)責(zé)人人、質(zhì)量檢查查人員組織工工班長(zhǎng)，按技技術(shù)規(guī)范進(jìn)行行檢驗(yàn)，凡不不符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決決返工處理，直直到再次驗(yàn)收收合格。3、所有隱蔽工工程、關(guān)鍵工工序和特殊工工序必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽字認(rèn)可后，方方可進(jìn)行下道道工序，未經(jīng)經(jīng)簽字認(rèn)可的的，禁止進(jìn)行行下道工序施施工。4、按竣工文件件編制要求整整理各項(xiàng)隱蔽蔽工程、關(guān)鍵鍵工序和特殊殊工序驗(yàn)收記記錄，并按ISO90001（2000版）質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分類歸檔檔保存。3.4.2分分項(xiàng)、分部工工程檢查項(xiàng)目目主要隱蔽工程按按市政道路工工程相關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)標(biāo)進(jìn)查驗(yàn)收，其其隱蔽工程項(xiàng)項(xiàng)目。隱蔽工程、關(guān)鍵鍵工序和特殊殊工序檢查項(xiàng)項(xiàng)目施工項(xiàng)目隱蔽工程項(xiàng)目檢查內(nèi)容及質(zhì)量量要求**域景觀橋工程處處面注臺(tái)構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求，招招標(biāo)文件技術(shù)術(shù)規(guī)范及相關(guān)關(guān)規(guī)范的檢測(cè)測(cè)手段、方式式、內(nèi)容及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢查。不合合格項(xiàng)目必須須返工重做。3.4.3實(shí)實(shí)行旁站驗(yàn)收收制度所有隱蔽工程項(xiàng)項(xiàng)目、關(guān)鍵工工序和特殊工工序在隱蔽或或轉(zhuǎn)入下道工工序施工時(shí)，必必須有專職檢檢驗(yàn)員和監(jiān)理理工程師在場(chǎng)場(chǎng)，且建立旁旁站驗(yàn)收登記記記錄表，否否則，一切行行為將視為無(wú)無(wú)效。3.4.4質(zhì)質(zhì)量保證措施施為確保隱蔽工程程、關(guān)鍵工序序和特殊工序序質(zhì)量符合驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保保證一次驗(yàn)收收合格，杜絕絕和消滅質(zhì)量量缺陷，必須須落實(shí)隱蔽工工程、關(guān)鍵工工序和特殊工工序質(zhì)量管理理措施，對(duì)有有關(guān)人員定崗崗定責(zé)，并設(shè)設(shè)一名專業(yè)質(zhì)質(zhì)量工程師及及一名施工員員專職負(fù)責(zé)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理。采取取如下措施：：1、加強(qiáng)對(duì)施工工人員“質(zhì)量第一，顧顧客至上”的質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育，強(qiáng)化化崗位責(zé)任制制，定期組織織技能培訓(xùn)，提提高員工的操操作技能，廣廣泛開(kāi)展QC小組活動(dòng)，消消除人為因素素造成的工序序質(zhì)量缺陷。2、對(duì)機(jī)械設(shè)備備定期進(jìn)行維維修和保養(yǎng)，結(jié)結(jié)合本項(xiàng)目的的實(shí)際情況，配配置先進(jìn)、適適用、性能良良好、配套的的機(jī)械設(shè)備，消消除機(jī)械設(shè)備備因素而造成成的工序質(zhì)量量缺陷。3、加強(qiáng)物資采采購(gòu)各環(huán)節(jié)的的控制工作，實(shí)實(shí)行定點(diǎn)、定定量采購(gòu)，嚴(yán)嚴(yán)格按照《檢檢驗(yàn)與試驗(yàn)程程序》進(jìn)行控控制，消除材材料因素而造造成的工序質(zhì)質(zhì)量缺陷。4、堅(jiān)持持證上上崗，嚴(yán)格施施工紀(jì)律，按按規(guī)范組織施施工，嚴(yán)格操操作規(guī)程，消消除施工方法法不當(dāng)而造成成的工序質(zhì)量量缺陷。5、定期對(duì)計(jì)量量設(shè)備進(jìn)行周周期鑒定，保保證檢驗(yàn)、測(cè)測(cè)量、試驗(yàn)的的準(zhǔn)確性。推推廣和應(yīng)用先先進(jìn)計(jì)量備及及快速準(zhǔn)確的的測(cè)試技術(shù)，消消除檢驗(yàn)、測(cè)測(cè)量、試驗(yàn)、設(shè)設(shè)備因素而造造成的工序質(zhì)質(zhì)量缺陷。6、項(xiàng)目工程師師應(yīng)全面對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行行審核，了解解現(xiàn)行的各類類規(guī)范，明確確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和要求，作好好技術(shù)交底。7、各隱蔽工程程項(xiàng)目工序技技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖圖紙，吃透設(shè)設(shè)計(jì)文件精神神，搞好的技技術(shù)交底工作作，并作好質(zhì)質(zhì)量記錄。3.4.5隱隱蔽工程、關(guān)關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查組組織機(jī)構(gòu)1、隱蔽工程、關(guān)關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查組組織機(jī)構(gòu)2、隱蔽工程、關(guān)關(guān)鍵工序及特特殊工序質(zhì)量量檢查程序質(zhì)量檢查組織機(jī)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師監(jiān)理工程師質(zhì)檢工程師安質(zhì)室工程室工序負(fù)責(zé)人工序負(fù)責(zé)人作業(yè)班組質(zhì)量檢查程序報(bào)告總工程師報(bào)告總工程師質(zhì)檢站工程師檢查監(jiān)理工程師檢查班組質(zhì)量檢查員檢查工序負(fù)責(zé)人檢查質(zhì)檢工程師檢查施工過(guò)程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行旁站和跟蹤檢查、控制，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)專職質(zhì)量檢查工程師檢查。根據(jù)班組質(zhì)檢員報(bào)告、材質(zhì)證明，試驗(yàn)報(bào)告、施工圖及相關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求對(duì)分享隱蔽工程進(jìn)行專檢。填寫(xiě)隱檢記錄，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)請(qǐng)專職質(zhì)檢工程師檢查。根據(jù)工序負(fù)責(zé)人檢查的報(bào)告對(duì)分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行對(duì)照檢查，進(jìn)行綜合質(zhì)量評(píng)定并報(bào)告總工程師。第五節(jié)質(zhì)量量通病的防治治3.5.1模模板工程通病病防治1、軸線偏位現(xiàn)象：拆模后發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土柱柱、墻實(shí)際位位置與建筑物物軸線偏移。原因分析：軸線線放線錯(cuò)誤，模模板根部和頂頂部無(wú)限位措措施，發(fā)生偏偏位后不及時(shí)時(shí)糾正造成累累積誤差，混混凝土澆搗時(shí)時(shí)，不均勻?qū)?duì)稱下料。預(yù)防措施：模板板軸線放線后后，要有專人人進(jìn)行技術(shù)復(fù)復(fù)核，無(wú)誤后后才能支撐；；模板根部和和頂部必須設(shè)設(shè)限位措施，如如采用焊接鋼鋼件限位，以以保證底部和和頂部位置準(zhǔn)準(zhǔn)確；根據(jù)混混凝土結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，對(duì)模板板進(jìn)行專門(mén)設(shè)設(shè)計(jì)，以保證證模板及其支支架具有足夠夠強(qiáng)度，剛度度和穩(wěn)定性；；混凝土澆搗搗前，對(duì)模板板軸線、支架架、頂撐、螺螺栓進(jìn)行認(rèn)真真檢查；混凝凝土澆搗時(shí)要要均勻，對(duì)稱稱下料，澆灌灌高度要控制制在施工允許許范圍內(nèi)。2、變形現(xiàn)象：拆橫后發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土柱柱、梁、墻出出現(xiàn)凸肚縮頸頸或翹曲現(xiàn)象象。原因分析：支撐撐及圍墻間距距過(guò)大，模板板截面小剛度度差，模板無(wú)無(wú)對(duì)銷螺栓間間距過(guò)大，螺螺栓規(guī)格過(guò)小小，堅(jiān)向承重重支撐地基土土未夯實(shí)，不不墊板，也無(wú)無(wú)排水措施造造成支撐部分分下沉。預(yù)防措施：模板板及支架系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮本身自自重，施工荷荷載及混凝土土澆搗時(shí)的側(cè)側(cè)向壓力和振振搗時(shí)產(chǎn)生的的荷載，以保保證模板及支支架有足夠承承載能力的剛剛度；梁底支支撐間應(yīng)能保保證混凝土重重要和施工荷荷載作用下產(chǎn)產(chǎn)生彎形，支支撐底部若為為泥土地基，應(yīng)應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)實(shí)，設(shè)排水措措施并鋪設(shè)通通長(zhǎng)墊木或型型鋼以確保支支撐不沉陷；；模板若采用用卡具時(shí)，其其間距要按規(guī)規(guī)定設(shè)置，并并要卡緊模板板，其寬度比比截面尺寸略略小。3.5.2鋼鋼筋工程通病病防治1、鋼筋綁扎與與安裝現(xiàn)象：鋼筋骨架架外形尺寸不不準(zhǔn)。原因分析：保護(hù)護(hù)層砂漿墊塊塊厚度不一，鋼鋼筋偏離規(guī)定定位置及骨架架扭曲變形，鋼鋼筋骨架吊裝裝入模時(shí)變形形。防治措施：綁扎扎時(shí)宜將多根根鋼筋端部點(diǎn)點(diǎn)焊，防止綁綁扎時(shí)某號(hào)鋼鋼筋偏離規(guī)定定位置及骨架架扭曲變形；；保護(hù)層砂漿漿墊塊厚度應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊塊間距應(yīng)適應(yīng)應(yīng)；鋼筋骨架架吊裝入模時(shí)時(shí)，應(yīng)力求平平穩(wěn)，鋼筋骨骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架架外形預(yù)先確確定，骨架各各鋼筋交點(diǎn)要要綁扎牢固，必必須要時(shí)焊接接牢固；澆筑筑混凝土?xí)r，受受到側(cè)壓鋼筋筋位置出現(xiàn)位位移時(shí)，應(yīng)及及時(shí)調(diào)整。2、鋼筋焊接現(xiàn)象：搭接倍數(shù)數(shù)不到，焊接接點(diǎn)夾渣和未未清渣。原因分析：下料料尺寸有誤，焊焊接速度過(guò)快快，不及時(shí)清清渣，焊接電電流不穩(wěn)定。防治措施：檢查查幫條尺寸，坡坡口角度，鋼鋼筋端頭間隙隙，鋼筋軸線線偏移，以及及鋼材表面質(zhì)質(zhì)量情況，不不符合要求時(shí)時(shí)不得焊接；；搭接線應(yīng)與與鋼筋接觸良良好，不得隨隨意亂搭，防防止打??；根根據(jù)鋼筋的級(jí)級(jí)別直徑，接接頭型式和焊焊接位置，選選擇適宜；焊焊接過(guò)程中要要及時(shí)清查，焊焊縫表面光滑滑平整，加強(qiáng)強(qiáng)焊縫平緩過(guò)過(guò)渡，弧坑應(yīng)應(yīng)填滿；根據(jù)據(jù)鋼筋級(jí)別，直直徑接頭形式式和焊接位置置，選擇適宜宜焊條直徑和和焊接電流，保保證焊縫與鋼鋼筋融合良好好；采取對(duì)稱稱施焊、分層層輪流施焊、選選擇合理的焊焊接順序。3.5.3鋼鋼筋工程通病病防治1、外觀質(zhì)量現(xiàn)象：蜂窩麻面面原因分析：振搗搗不實(shí)或漏振振，模板縫隙隙過(guò)大導(dǎo)致水水泥流失模板板表面不光滑滑，模板濕不不夠，漏涂隔隔離劑。預(yù)防措施：按規(guī)規(guī)定使用和移移動(dòng)振動(dòng)器中中途停歇后再再澆搗時(shí)，新新舊接縫范圍圍要小心振搗搗，停歇時(shí)間間不宜過(guò)長(zhǎng)。模模板安裝前應(yīng)應(yīng)清理模板表表面及模板拼拼縫處的黏漿漿，才能使接接縫嚴(yán)密，若若接縫寬度超超過(guò)2.5mmm應(yīng)于填封封。模板應(yīng)平平整光滑，安安裝前要把粘粘漿清除干凈凈并滿刷隔離離劑，澆搗前前對(duì)模板要澆澆水濕潤(rùn)。現(xiàn)象：底部缺（爛爛腳）原因分析：模板板下口縫隙不不嚴(yán)密，導(dǎo)致致漏水泥漿或或澆筑前沒(méi)有有先澆灌足夠夠50mm厚以上的的水泥砂漿。預(yù)防措施：模板板縫隙寬度超超過(guò)2.5mm應(yīng)予以填填塞嚴(yán)密，特特別防止側(cè)板板吊腳澆筑砼砼前，先澆筑筑50~1000mm厚的的水泥砂漿。2、商品混凝土土質(zhì)量現(xiàn)象：塌落度大大原因分析：水灰灰比不符，攪攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，骨料含水水率大。預(yù)防措施：遇雨雨水影響砂、石石含水率，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知試試驗(yàn)員進(jìn)行測(cè)測(cè)檢并用調(diào)整整配合比。經(jīng)經(jīng)常檢查摻合合料，外加劑劑的自動(dòng)計(jì)量量系統(tǒng)的工作作狀態(tài)是正常常的。攪拌車車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按按攪拌站裝料料、攪拌、卸卸料等不同要要求或攪拌車車產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)書(shū)要求進(jìn)行運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證證產(chǎn)品質(zhì)量。第四章保證證安全施工的的技術(shù)措施第一節(jié)安全全管理目標(biāo)及及方針4.1.1安安全管理目標(biāo)標(biāo)安全管理目標(biāo)：：重大傷亡事事故為零，無(wú)無(wú)重大治安、刑刑事案件和火火災(zāi)事故，達(dá)達(dá)到區(qū)級(jí)標(biāo)化化工地要求。4.1.2安安全管理方針針安全管理方針：：安全第一，預(yù)預(yù)防為主。第二節(jié)安全全管理制度及及管理體系4.2.1健健全安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度1、建立教育和和培訓(xùn)制度通通過(guò)教育與培培訓(xùn)，提高全全體施工人員員的安全生產(chǎn)產(chǎn)意識(shí)和自我我保護(hù)能力。2、建立安全保保衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)和相應(yīng)制度度。3、建立安全員員崗位責(zé)任制制，設(shè)立專職職安全員，同同時(shí)要求在施施工生產(chǎn)最基基層、不脫離離生產(chǎn)崗位的的施工人員中中設(shè)立兼職安安全員。真正正把安全監(jiān)控控職能滲透到到生產(chǎn)全部過(guò)過(guò)程的每個(gè)方方位，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)并消除隱隱患。4、建立聯(lián)?；セケＸ?zé)任制，通通過(guò)作業(yè)者互互相監(jiān)督、互互相控制、互互相保護(hù)，實(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)人的不不安全行動(dòng)的的有效控制制制度。5、建立專職、兼兼職保衛(wèi)，設(shè)設(shè)立固定和巡巡回相結(jié)合的的保衛(wèi)崗位，聯(lián)聯(lián)絡(luò)社會(huì)治保保機(jī)構(gòu)，形成成專兼職結(jié)合合，群防群治治的保衛(wèi)系統(tǒng)統(tǒng)。按施工各各階段的特點(diǎn)點(diǎn)，劃分相對(duì)對(duì)封閉的作業(yè)業(yè)區(qū)域。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)全員、全過(guò)過(guò)程的有效控控制。6、對(duì)各施工環(huán)環(huán)節(jié)進(jìn)行人、機(jī)機(jī)、料、法、環(huán)環(huán)五方面估計(jì)計(jì)與檢查，防防患于未