玻璃切片工序作業(yè)指導(dǎo)書

一、目的：規(guī)范切片工序切割機(jī)的操作程序，保證切片質(zhì)量，提高切片效率與原片的利用率。二、職：一線員工：負(fù)責(zé)按照本指導(dǎo)書作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況改進(jìn)、完善作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)、監(jiān)督員工生產(chǎn)操作過(guò)程。三、內(nèi)：1一般操作：1.1根據(jù)定單要求，組長(zhǎng)安排人員從原片庫(kù)指定的區(qū)域吊取相應(yīng)玻璃原片。1.2班長(zhǎng)在切割優(yōu)化時(shí)要最大程度的提高原片利用率余片可考慮切割×610mm的鋼化試片或300×300mm的玻璃樣片，切片原則上不能丟棄大于×300mm的余片。1.3開箱前看清箱卡上的標(biāo)識(shí)，要從錫面開箱。開箱的木板要把釘子朝下放置。1.4切割異形玻璃時(shí)，如非切割機(jī)系統(tǒng)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)圖形，且切割率又較低時(shí)，按模板切割。對(duì)于切出的異形玻璃要對(duì)尺寸進(jìn)行全檢，矩形適當(dāng)抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。1.5切割過(guò)程中預(yù)留的磨邊量，列表如下：厚度(mm)留邊量(mm)

3，45、61.5

83

104

125

156

198無(wú)特殊要求的5,6毫米玻璃不留磨邊量，要磨邊處理的米玻璃可留3毫米余量。1.6分片時(shí)要盡量整齊，做到斷面與玻璃表面垂直，防止分斜而造成磨邊時(shí)出現(xiàn)亮邊或尺寸誤差。分片質(zhì)量不好時(shí)，可檢查一下切割刀頭的質(zhì)量和使用情況，增加些切割壓力。1.7放架時(shí)玻璃先不要靠在一起，放好玻璃后再把兩片玻璃靠緊，放架過(guò)程中嚴(yán)禁側(cè)向推移玻璃。盡量大片在內(nèi)，小片在外，原則上防止大片壓小片，特殊情況要墊紙。1.8切割中空玻璃基片時(shí)，放架順序要盡量一致。1.9在切片的過(guò)程中要經(jīng)常用掃帚或高壓氣清掃切片臺(tái)上的碎玻璃，以免劃傷玻璃原片。1.10切割貼膜鍍膜玻璃時(shí)，要先揭去薄膜，然后切割。切割ow-E璃前，要先停止供應(yīng)切割油，然后試切余片，直到余油完全用完才能切割玻璃。1.11下片員時(shí)刻保持切割機(jī)周圍衛(wèi)生，有碎玻璃馬上清理，下班前把余料放置到余料區(qū)。2設(shè)備使用常問(wèn)題處2.1設(shè)置不能歸零原因：緊急開關(guān)是否釋放，控制電源是否啟動(dòng)；處理方法：檢查上述狀況或關(guān)機(jī)，重新開機(jī)。2.2歸零超行程1

原因：X，Y軸歸零減速或停止接近開關(guān)信號(hào)沒(méi)有輸入到電腦。處理方法：將X，Y軸手工往中間移動(dòng)毫米，然后檢查接近開關(guān)，連接線路和卡是否正常。2.3歸零超時(shí)原因：Z軸歸零停止接近開關(guān)信號(hào)沒(méi)有輸入到電腦。處理方法：檢查接近開關(guān)，連接線路和卡是否正?；蛑匦麻_機(jī)。2.4直線切割邊部尺寸有誤差（修邊不準(zhǔn)）。原因：紅外線感應(yīng)器的位置變化。處理方法：檢查感應(yīng)器機(jī)械位置，然后重新進(jìn)行：參數(shù)->感應(yīng)器距離參數(shù)設(shè)置->輸入理論值（如：20）->然后輸入實(shí)際測(cè)量值（如：）->然后按確定，即可修正誤差。2.5直線切割尺寸誤差較大原因：Z軸原點(diǎn)補(bǔ)償值不正確；切割橋或切割小車機(jī)械間隙超出允許范圍；切割刀輪間隙允許范圍；處理方法：檢查Z軸感應(yīng)塊是否松動(dòng)，重新調(diào)整軸原點(diǎn)補(bǔ)償值；調(diào)整機(jī)械間隙。2.6對(duì)角線誤差較大原因：切割橋受到外力撞擊；切割橋轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端與皮帶輪、驅(qū)動(dòng)齒輪松動(dòng)。處理方法：檢查上述狀況或者修邊。2.7切割刀口質(zhì)量不穩(wěn)定原因：切割刀輪質(zhì)量不好或型號(hào)不對(duì)；玻璃原片本身質(zhì)量；切割壓力、速度參數(shù)不對(duì)；處理方法：檢查上述狀況。2.8切割壓力明顯增加，刀口不好原因：切割刀頭氣囊有破損；比例閥有水或損壞。處理方法：更換上述配件。2.9找不到玻璃原片原因：紅外線感應(yīng)器鏡頭有油污；玻璃表面有灰塵或玻璃反射率太低；原片擺放的位置不正確；處理方法：用鏡頭布清理鏡頭；重新設(shè)置紅外線控制器靈敏度；清理玻璃表面；正確擺放玻璃；如玻璃反射率太底，請(qǐng)采用機(jī)械定位方式切割。4產(chǎn)品檢驗(yàn)：4.1.對(duì)于矩形玻璃，每個(gè)規(guī)格的玻璃要抽檢尺寸；4.2.對(duì)于異形玻璃，要全檢玻璃尺寸。2

5切機(jī)養(yǎng)程切割機(jī)的切割質(zhì)量是保證玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要工序使切割機(jī)始終保持最優(yōu)狀態(tài)，現(xiàn)對(duì)切割機(jī)的正常維護(hù)保養(yǎng)作如下規(guī)定：一、切割機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)（日檢，一級(jí)保養(yǎng)）1．運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的清潔及潤(rùn)滑（每日）圓柱導(dǎo)軌和平板導(dǎo)軌要經(jīng)常保持清潔并使其表面有一層油膜個(gè)工作在日常生產(chǎn)中要求每次開機(jī)前做一次。2．刀頭保護(hù)接近開關(guān)狀況檢查（每日）。3．上片臺(tái)吸盤清潔（每日）。二.切割機(jī)定期清潔保養(yǎng)事項(xiàng)（周檢，二級(jí)保養(yǎng)）1．X,Y軸機(jī)械間隙檢查和調(diào)整（每周）X,Y軸驅(qū)動(dòng)齒輪與齒排的間隙要定時(shí)調(diào)整。切割小車運(yùn)動(dòng)V