2023鋼筋工程施工方案(修改1)

PAGEPAGE22富燕新村集資建房3區(qū)18#住宅工程鋼筋工程施工方案編制：審核：審批：北京燕化天鉦建筑工程有限責任公司第六工程經(jīng)理部2023年11月30日目錄1編制依據(jù) -1-1.1方案編制依據(jù) -1-1.2鋼筋工程施工依據(jù) -1-2工程概況 -2-2.1設計概況 -2-2.2鋼筋工程概況 -3-3施工安排 43.1施工部位及工期要求 43.2勞動組織及責任分工 44施工準備 44.1技術準備 44.2機具準備 54.3材料準備 54.3.1材料用量表 54.3.2原材料試驗 64.3.3輔助材料要求 65主要施工方法及措施 65.1流水段劃分 65.2鋼筋加工質量要求 65.3鋼筋機械連接 75.3.1一般要求 75.3.2鋼筋連接端頭螺紋制造 95.3.3直螺紋連接的技術要求 95.4鋼筋綁扎 105.4.1鋼筋綁扎一般要求 105.4.2綁扎接頭的技術要求 115.4.3保證保護層的措施 135.4.4鋼筋的節(jié)點構造和抗震做法 146質量要求 176.1允許偏差和檢查方法 176.1.1鋼筋加工偏差和檢查方法 176.1.2鋼筋安裝的偏差和檢查方法 17表6.1-2 176.2驗收方法 176.2.1鋼筋原材驗收方法 176.2.2鋼筋綁扎安裝質量驗收方法 186.2.3鋼筋機械連接安裝質量驗收方法 197考前須知 207.1成品保護措施 207.2保證平安措施 201編制依據(jù)1.1方案編制依據(jù)序號名稱編號1富燕新村集資建房工程承包合同/2燕山石化富燕新村3區(qū)18#住宅結構施工圖9828-003C18-G-1~103本工程?施工組織設計?/表1.11.2標準、標準序號名稱編號1?混凝土結構工程施工及驗收標準?GB50204-20232?砌體結構設計標準?GB5003-20013?多孔磚砌體結構技術規(guī)程?JGJ137-20014?鋼筋機械連接通用技術規(guī)程?JGJ107-20235?鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋?GB1499-986?鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋?GB13013-917?低碳鋼熱扎圓盤條?GB/T701-20238?建筑機械使用平安技術標準?JGJ33-20019?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術標準?JGJ46-202310?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2001?混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構造詳圖?0312?建筑物抗震構造詳圖?03G329-113?建筑物抗震構造詳圖?〔磚墻樓房〕04G329-314?磚墻構造圖集?04G612表1.22工程概況2.1設計概況表2.11建筑面積總建筑面積3426m2地下建筑面積/占地面積780m2地上建筑面積3426m22層數(shù)地下0層地上6層3層高標準層2.8m4結構形式根底形式筏板+磚砌體根底結構形式地上磚混結構5結構斷面尺寸〔〕筏板厚度400mm根底圈梁厚度240mm外墻厚度370mm內(nèi)墻厚度240mm柱斷面240mm*240mm梁斷面詳見圖紙樓板厚度120mm6樓梯結構形式現(xiàn)澆混凝土樓梯7混凝土強度等級筏板根底C30梁、板、柱C25根底墊層C158抗震等級工程設防烈度八度設防抗震等級二級9鋼筋規(guī)格一級鋼二級鋼12鋼筋連接形式搭接連接直螺紋套筒連接Φ202.2鋼筋工程概況1、筏板根底鋼筋Φ18＠200雙層雙向，層間馬凳鐵Φ16，間距1500×1500。2、柱鋼筋主筋：Φ14、Φ25；箍筋：φ6＠100、φ6＠200。3、頂板鋼筋主體頂板鋼筋為φ8＠200、φ12＠150。4、鋼筋保護層根底:梁、柱、筏板為35m主體結構:梁、柱為30，板和其他構件為153施工安排3.1施工部位及工期要求表3.1時間部位時間部位開始時間結束時間備注年月日年月日筏板根底2023111020231212±0.000以下20231213202339±0.000以上20233102023510頂層202351120235123.2勞動組織及責任分工1、管理層負責人主管工長：孫雷2、勞務層負責人鋼筋班長：楊海江3、工人數(shù)量及分工表3.2序號工種人數(shù)〔人〕備注1鋼筋綁扎252壯工10合計354施工準備4.1技術準備1、審圖施工前認真查閱圖紙〔包括與建筑圖對應的情況、方案、相關平安質量標準，遇到圖紙上的問題提前與設計聯(lián)系解決，配筋在施工中重點突出。2、配筋由專業(yè)人員進行配筋。配筋單要經(jīng)過工程技術部審核、技術負責人審批后才能允許加工。鋼筋配料時，要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，了解有關混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)表4.1中尺寸計算其下料長度。鋼筋彎曲調整值表4.130°45°60°90°135°0.35d0.5d0.85d2d2.5d3、交底班組在進行作業(yè)之前必須進行書面的技術交底，交底要有針對性和可操作性。根據(jù)設計對照配料單分清鋼筋的規(guī)格成型簡圖尺寸配料及組合對加工人員進行現(xiàn)場技術交底做出合格的標準樣品示范，按樣品下料制作。4.2機具準備全部鋼筋在現(xiàn)場外集中加工，配設：冷拉-切斷、切斷-成型、機械加工箍筋及布料四條生產(chǎn)線。具體設備數(shù)量由鋼筋配送中心根據(jù)建工總體加工數(shù)量確定。加工設備必須經(jīng)過平安部門驗收合格前方可使用。4.3材料準備4.3.1材料用量表表4.3-1序號名稱規(guī)格數(shù)量進場時間1熱軋光圓鋼筋φ618噸隨工程進度2φ825噸隨工程進度3φ1024噸隨工程進度4熱軋帶肋鋼筋Φ1228噸隨工程進度5Φ1429噸隨工程進度6Φ169噸隨工程進度7Φ1814噸隨工程進度8Φ208噸隨工程進度9Φ2210噸隨工程進度10Φ252噸隨工程進度11墊塊塑料墊塊根據(jù)現(xiàn)場使用購置隨工程進度12火燒絲22#根據(jù)現(xiàn)場使用購置隨工程進度4.3.2原材料試驗1、原材料進場后按批進行檢查、驗收。2、進場鋼筋每種規(guī)格不大于60t取試件一組，缺乏60t取試件一組。3、鋼筋物理試驗必試工程：彎曲試驗、拉伸試驗。4、每一組試件數(shù)量〔表4.3-1〕表4.3-2鋼筋種類試件數(shù)量〔個〕拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋224.3.3輔助材料要求1、＜φ20鋼筋采用火燒絲進行綁扎，≥φ20鋼筋采用直螺紋套筒連接?；馃z和套筒的質量應滿足相應標準的質量要求。2、保護層墊塊：筏板、梁、柱、樓板均采用塑料墊塊。5主要施工方法及措施5.1流水段劃分單體工程不劃分流水段，采用單體之間流水的形式進行鋼筋工程施工。5.2鋼筋加工質量要求1、鋼筋除銹的要求半成品鋼筋進場時，外表應無污染、無修飾。2、鋼筋平直度要求〔1〕箍筋四邊平直，整體觀感方正。〔2〕梁、柱、板主筋平直段不應有任何物理變形和彎曲現(xiàn)象。〔3〕板負筋原那么上應平直。3、下料長度要求〔1〕直鋼筋下料長度＝構件長度－保護層厚度－彎鉤增加長度；〔2〕彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜段長度－彎曲調整值＋彎鉤增加長度；〔3〕箍筋下料長度＝箍筋周長＋箍筋調整值4、箍筋加工要求箍筋彎鉤要求135°彎鉤的平直段長度為10d〔且大于7.5cm〕且端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過55.3鋼筋機械連接5.3.1一般要求1、鋼筋滾壓連接接頭只能用于帶肋鋼筋的連接，用于滾壓連接的鋼筋必須有實驗報告單，每捆鋼筋應有標志，進場時應按爐罐〔批〕號及直徑d抽取試樣作力學性能試驗，試驗合格前方可使用，對于試驗不合格的鋼筋應堅決予以退場。擠壓前并應做好以下準備工作：〔1〕鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應清理干凈?！?〕鋼筋與套筒應進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者,應預先校正或用砂輪打磨?！?〕鋼筋端部要作上能準確判斷鋼筋伸入套筒內(nèi)長度的標記，如以下圖所示：dd其中d與鋼筋直徑的關系見下表：表5.3-1鋼筋直徑Ф〔mm〕202225端部標記長d(mm)6066752、鋼套筒〔1〕鋼套筒應有質量證明書，檢查方法和驗收方法應分批進行，同一型號的鋼套筒為一批，每批取5%作外觀檢查，如有一個不合格，加倍檢查，仍有一個不合格，逐個進行檢查，合格前方可使用?！?〕外觀檢查應符合以下要求：套筒外表不得有裂紋、折疊或影響性能的其它缺陷。鋼套筒的尺寸及允許偏差應分別符合以下表的要求。表5.3-2鋼套筒型號鋼套筒尺寸〔mm〕壓痕標志道數(shù)外徑壁厚長度G4070122507×2G3663.5112206×2G3257102006×2G285081905×2G25457.51704×2G22406.51403×2G203661303×2鋼套筒尺寸允許偏差表5.3-3鋼套筒外徑〔mm〕外徑允許偏差壁厚允許偏差〔%〕長度允許偏差〔mm〕<500.45〔mm〕+12.0-10.0±0.5≥50±1%+12.5-10.0±0.5〔3〕鋼套筒外表應標有清晰均勻的擠壓標志，中部兩條標志的距離應不小于20mm。3、設備準備在實際工作中，由現(xiàn)場操作者來控制的主要是壓痕的最小直徑，它應在下表規(guī)定的范圍內(nèi)。壓痕最小直徑大于這一范圍，即變形太小，會使鋼套筒與鋼筋橫肋咬合小，抱緊不夠，接頭受拉時鋼筋從套筒中滑出或接頭強度達不到要求；小于這一范圍，鋼套筒發(fā)生了過大的塑性變形，在壓痕處就可能引起破裂或由于硬化而變脆，也可能由于壓痕處套筒太薄，拉伸時可能在壓痕處被拉斷。由于鋼套筒的材質不同，造成其硬度、韌性等也不同，因而會造成擠壓至所要求的壓痕最小直徑時所需的壓力也不同。表5.3-4連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍(mm)Ф25-Ф25G25M2537～39Ф22-Ф22G22M2232～34Ф20-Ф20G20M2029～315.3.2鋼筋連接端頭螺紋制造1、鋼筋下料時不得用電焊、氣割等加熱方法切斷，采用無齒鋸切割；鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；2、鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應先調直后再下料；3、在加工螺紋前應先檢查鋼筋規(guī)格是否與滾絲調整一致，螺紋滾壓長度應滿足產(chǎn)品設計規(guī)定；4、當出現(xiàn)不合格絲頭時，應切除后重新加工，不得在不合格絲頭上進行二次加工；5、鋼筋絲頭加工完畢后，應立即帶上保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。5.3.3直螺紋連接的技術要求1、連接鋼筋鋼筋就位→回收待接鋼筋上的封蓋和塑料保護帽→用手將套筒擰上鋼筋→用專用扳手擰緊→用油漆在已連接好的鋼筋上作油漆標記→用質檢人員的力矩扳手按規(guī)定的力矩值檢查鋼筋連接質量，直到力矩扳手發(fā)出卡嗒聲，說明連接質量到達要求→作構件檢查記錄。鋼筋拼接連接是現(xiàn)澆混凝土工程中的重要施工環(huán)節(jié)，它直接影響混凝土工程的質量及施工速度，因此必須保證拼接接頭的質量可靠。對拼接操作人員必須進行培訓，經(jīng)考核合格后，發(fā)給操作證書，才能上崗進行拼接操作。未經(jīng)正式培訓的無證人員，不得進行此項作業(yè)。拼接操作人員班組應固定，對拼接連接實行分工序質量管理，某道工序出現(xiàn)問題，應由該工序負責人處理，不得轉入下一道工序。其整個拼接操作過程如下：〔1〕在地面先將套筒與鋼筋一端拼接，形成帶帽筋，到拼接現(xiàn)場再拼接另一端，拼接時務必檢查鋼筋端頭的標記使鋼筋插到套筒的中線；〔2〕帶帽鋼筋就位后，在拼接以前應認真檢查鋼筋端頭的標記，確保每根鋼筋插到套筒的中線；〔3〕拼接時應將鋼筋扶直，拼接過程中扭矩扳手與鋼筋軸線應保持垂直，使拼接的接頭不發(fā)生明顯彎曲；2、鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗現(xiàn)場檢驗是由質檢部門在施工現(xiàn)場進行的抽樣試驗，一般只做接頭的外觀質量檢驗和單向拉伸強度試驗兩項。施工人員應對全部鋼筋接頭的外觀質量進行檢查，在施工人員自檢合格的根底上，抽取10%的接頭進行壓痕直徑及壓痕道數(shù)的檢驗；拉伸試驗以同批號鋼套筒且同一制作條件的500個為一批，缺乏500個仍為一批，每批抽取3個試件進行拉伸試驗?，F(xiàn)場取樣后，取樣部位采用焊接連接的方式進行恢復，焊接質量應滿足雙面焊且搭接長度≥10d的要求?！?〕外觀質量檢驗的質量要求進行擠壓連接時，其接頭擠壓道數(shù)和壓痕處套筒的外徑尺寸應符合規(guī)定；接頭上不得有劈裂、裂縫；接頭部位兩根連接鋼筋軸線彎折不大于4°。為便于施工現(xiàn)場對拼接接頭進行質量檢查，用檢查壓痕直徑的專業(yè)工具〔卡規(guī)〕，檢驗接頭壓痕時，只需將卡規(guī)插向壓痕，能插入Ⅰ區(qū)而不能插入Ⅱ區(qū)為合格，如果完全插入Ⅱ區(qū)，說明扭力過大，如果不能插入Ⅰ區(qū)，說明擠壓時擠壓力偏小或套筒材質過硬?！?〕單向拉伸試驗的質量要求對每一驗收批，應按設計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取3個試件做拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不低于國家規(guī)定的鋼筋抗拉強度值〔A級〕或鋼筋強度屈服標準值的1.35倍〔B級〕時，該驗收批為A及〔或B級〕合格，如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有一個試件檢驗結果不符合要求，那么該驗收批單向拉伸檢驗為不合格。5.4鋼筋綁扎5.4.1鋼筋綁扎一般要求1、本工程鋼筋綁扎及節(jié)點做法必須滿足03G329〔三2、鋼筋工程綁扎前應先熟悉施工圖及標準，核對鋼筋配料表和料牌。3、綁扎筏板根底鋼筋時，應先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，防止返工，加快進度。4、綁扎圈梁時必須注意與柱的交叉就位順序。5、面筋綁扎后鋪腳手板作為人行通道，不允許直接踩踏鋼筋。6、筏板鋼筋及頂板鋼筋擺放位置線的標定：用墨斗彈出每根鋼筋擺放位置線主筋起步筋的位置距離邊線5cm。先鋪設兩側的起步筋，中間鋼筋的鋪設間距應滿足且不大于圖紙對鋼筋間距的要求，鋼筋間距應均分。7、鋼筋的綁扎鋼筋采用22號鋼絲綁〔鋼絲的長度見表5-2所有鋼筋交錯點均綁扎且必須牢固同一水平直線上相鄰綁扣“八字形朝向混凝土體內(nèi)〔局部無法朝向內(nèi)部的只有朝向外部但綁扣露頭局部應與水平筋相貼且同一直線上相鄰綁扣露頭局部朝向應正反交錯，露頭局部與水平筋成45°，且同一直線上相鄰綁扣露頭局部朝向正反交錯。綁扎鋼絲的下料長度鋼筋直徑〔mm〕綁扎鋼絲的下料長度〔mm〕6-810-1214-1618-202225286～815017019022025027029010～1219022025027029031014～1625027029031033018～2029031033035022330350370表5.48、柱箍筋綁扎要求：箍筋起步筋距離柱根部5cm，梁上下500及穿梁局部箍筋加密，根底局部柱箍筋全加密。箍筋開口方向應360°旋轉綁扎。9、圈梁箍筋綁扎要求：梁端起步筋距離柱5cm，圈梁搭接部位箍筋加密。相鄰箍筋開口方向應相互錯開。5.4.2綁扎接頭的技術要求1、筏板鋼筋綁扎〔1〕工藝流程清理→放線→復線→清理→橫向下鐵鋼筋→筏板縱向下鐵鋼筋→墊塊→支撐馬凳→縱向上鐵鋼筋→橫向上鐵鋼筋→交接檢→質檢→支?！鷿仓?〕布筋原那么筏板下鐵下層鋼筋沿筏板短向布置，上層鋼筋沿筏板長向布置；上鐵鋼筋布置原那么同下鐵。筏板下鐵的接頭位置在房間跨中1/3范圍內(nèi)，上鐵在墻體或房間跨邊1/3范圍內(nèi)?！?〕施工要點筏板上下層鋼筋間采用焊接式馬凳鐵控制鋼筋間距，馬凳鐵間距1500mm。見圖5-4。根據(jù)鋼筋位置線布筋，用自制工具式“卡具〞控制、檢測鋼筋的間距。筏板鋼筋保護層控制采用塑料墊塊，厚度35mm，按600×600分布。2、梁、柱鋼筋綁扎〔1〕構造柱工藝流程：校正鋼筋位置→套箍筋→豎向鋼筋連接→劃分擋線→綁箍筋→綁保護層→驗收〔2〕圈梁梁主筋接頭通長上鐵在跨中接頭，梁的上下鐵在支座處。同時，還應滿足抗震錨固要求。兩端錨入構造柱內(nèi)。3、過梁與板鋼筋綁扎〔1〕過梁、板鋼筋保護層為凈保護層下排鋼筋中受力筋在下分布筋在上。上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上?！?〕板筋定位雙層樓板鋼筋間距控制采用焊“馬凳鐵馬凳鐵采用螺紋鋼制作鋼筋直徑要求大于12m；馬凳鐵間距600m空調欄板縱向筋定位控制采用木制鋼筋限位板，定位板與陽臺梁側模連接固定。見圖5-5?！?〕綁扎方法頂板鋼筋綁扎工藝流程：板鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且不應小于5d〔d為受力鋼筋直徑〕。板下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接。板筋綁扎：先去除模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，并辦完模板預檢手續(xù)。在樓板上彈出軸線、墻體位置線及鋼筋的分部線。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。鋼筋搭接長度、位置符合設計及標準要求。最后在主筋下墊PVC墊塊。梁下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在跨中1/3處搭接。頂板筋施工時，應先綁扎下層鐵，待設備預埋管線后，再綁扎上層鐵。兩層鋼筋之間須加鋼筋馬蹬，以保證上部鋼筋的位置。馬凳應放在下鐵上，不得直接接觸模板。施工中設鋼筋凳〔Φ25〕上鋪腳手板作為人行通道，防止上筋被踩變形。鋼筋凳高度應高于板頂標高150mm以上。施工縫的鋼筋處理：施工縫處應將配筋預埋甩出，甩出的鋼筋最小長度應大于1m，并大于搭接長度，接頭位置錯開應符合有關構造要求。5.4.3保證保護層的措施1、保證筏板及樓板保護層厚度的措施〔1〕上層鋼筋保護層厚度的控制。加工定尺馬蹬將上層鋼筋加起，確保上層鋼筋的保護層厚度滿足設計要求?！?〕底層鋼筋保護層厚度控制。采用成品塑料墊塊將底筋加起，墊塊的厚度應滿足設計要求。2、保證柱保護層厚度的措施在主筋上加塑料墊塊。墊塊的厚度要滿足設計要求。3、保證梁、板保護層厚度的措施〔〕梁底和梁側面保護層的控制。在梁底和梁側面主筋上加塑料墊塊，墊塊的厚度應滿足設計求求的厚度?！?〕梁頂保護層厚度的控制。主要依靠箍筋的大小來控制其厚度。箍筋的內(nèi)徑高度=梁高—2倍保護層厚度。5.4.4鋼筋的節(jié)點構造和抗震做法箍筋加密區(qū)箍筋加密區(qū)φ6@100室外地坪根底圈梁圖5-6構造柱與根底連接剖面圖樓層圈梁樓層圈梁箍筋加密區(qū)φ6@100圖5-7構造柱與墻身連接剖面圖頂層首道圈梁頂層首道圈梁箍筋φ6@100箍筋φ6@2002φ6@500圖5-8構造柱柱頂錨固剖面圖圖5圖5-9構造柱樓板處接頭剖面圖2φ6@500箍筋φ6@200箍筋φ6@100樓板圈梁2φ6@500箍筋φ6@200

角柱角柱4Φ12箍筋Φ6@200箍筋Φ6@2004Φ12圖5-10圈梁與構造柱錨固節(jié)點〔一〕A-A箍筋Φ6@2004Φ12構造柱4Φ124Φ12箍筋Φ6@200箍筋Φ6@2004Φ12邊柱圖5-11圈梁與構造柱錨固節(jié)點〔二〕構造柱4Φ12箍筋Φ6@200-6質量要求6.1允許偏差和檢查方法6.1.1鋼筋加工偏差和檢查方法鋼筋加工的允許偏差 表6.1-1工程允許偏差〔mm〕允許偏差檢查方法長城杯標準國家標準普通鋼筋±10全長尺 量±5mm箍筋邊長尺 量6.1.2鋼筋安裝的偏差和檢查方法表6.1-2項次工程允許偏差〔mm〕檢查方法結構長城杯標準標準GB50204-2023要求1綁扎網(wǎng)眼±20±20尺量連續(xù)三擋取其最大值2綁扎骨架寬、高±5±5尺 量長度±10±10尺 量3受力主筋間距±10±10尺 量排距±5±5尺 量4箍筋、構造鋼筋間距±10±20尺量連續(xù)五個間距5受力主筋保護層根底±5±10尺量受力主筋外外表至模板內(nèi)外表垂直距離梁、柱±3±5墻板、樓板±3±36.2驗收方法6.2.1鋼筋原材驗收方法1、鋼筋原材要求：〔1〕進場熱軋圓盤條鋼筋必須符?熱軋光圓鋼筋?普通低碳鋼熱軋圓盤條的要求進場熱軋帶肋鋼筋必須符?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定每次進場鋼筋必須具有原材質量證明書。〔2〕進場鋼筋外表必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20c2、鋼筋原材復試：〔1〕熱軋帶肋鋼筋：取樣：同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋每不大于60t為一驗收批。同一牌號、同一規(guī)格、同一冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋不大于30t可作為一批，但每批應不大于6個爐號、每爐號含碳量之差應不大于0.02%，含錳量之差應不大于0.15%，否那么應按爐號分別取樣。每一驗收批取一組試件〔拉伸、彎曲各兩個。必試工程：拉伸試驗〔σs、σb、δ5、彎曲試驗?！?〕熱軋圓盤條：取樣：在上述條件下取一組試件〔拉伸一個、彎曲二個，取自不同盤。必試工程：拉伸試驗〔σs、σb、δ10、彎曲試驗。原材復試中見證取樣數(shù)必須≥總試驗數(shù)的30%。3、鋼筋接頭試驗：〔1〕形式工藝檢驗：廠家提供形式工藝檢驗報告?！?〕連接接頭試驗：鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，缺乏500個的作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗。4、配料加工方面：〔1〕配料時在滿足設計及相關標準、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質量，要考慮附加筋。配料相關參數(shù)選擇必須符合相關標準的規(guī)定?！?〕成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。6.2.2鋼筋綁扎安裝質量驗收方法1、鋼筋綁扎安裝必須符合?混凝土結構工程施工質量驗收標準?、?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?要求。2、主控工程和一般工程：鋼筋品種、質量、機械性能必須符合設計、施工標準、有關標準規(guī)定；鋼筋外表必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計及施工標準規(guī)定；氣壓焊機械性能、接頭位置的留設必須符合焊接及驗收專門規(guī)定。3、允許偏差工程見應符合標準要求4、其他：〔1〕鋼筋應100%綁扎，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象?！?〕所有結構鋼筋不應點焊?！?〕預埋件不要漏放或放置不標準。6.2.3鋼筋機械連接安裝質量驗收方法現(xiàn)場檢驗是由質檢部門在施工現(xiàn)場進行的抽樣試驗，一般只做接頭的外觀質量檢驗和單向拉伸強度試驗兩項。施工人員應對全部鋼筋接頭的外觀質量進行檢查，在施工人員自檢合格的根底上，抽取10%的接頭進行壓痕直徑及壓痕道數(shù)的檢驗；拉伸試驗以同批號鋼套筒且同一制作條件的500個為一批，缺乏500個得仍為一批，每批抽取3個試件進行拉伸試驗。1、外觀質量檢驗的質量要求按上表所給的擠壓參數(shù)進行擠壓連接，其接頭擠壓道數(shù)和壓痕處套筒的外徑尺寸應符合規(guī)定；接頭上不得有劈裂、裂縫；接頭部位兩根連接鋼筋軸線彎折不大于4°。為便于施工現(xiàn)場對擠壓接頭進行質量檢查，用檢查壓痕直徑的專業(yè)工具〔卡規(guī)〕，檢驗接頭壓痕時，只需將卡規(guī)插向壓痕，能插入Ⅰ區(qū)而不能插入Ⅱ區(qū)為合格，如果完全插入Ⅱ區(qū)，說明擠壓力過大，如果不能插入Ⅰ區(qū)，說明擠壓時擠壓力偏小或套筒材質過硬。2、單向拉伸試驗的質量要求對每一驗收批，應按設計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取3個試件做拉伸試驗。當3個試件抗拉強度均不低于國家規(guī)定的鋼筋抗拉強度值〔A級〕或鋼筋強度屈服標準值的1.35倍〔B級〕時，該驗收批為A及〔或B級〕合格，如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有一個試件檢驗結果不符合要求，那么該驗收批單向拉伸檢驗為不合格。7考前須知7.1成品保護措施〔1〕成型鋼筋按20個/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚區(qū)內(nèi)，支墊好，防銹蝕。掛好標識牌及填寫好尺寸、規(guī)格、部位?！?〕加工好的半成品，按指定地點堆放，地面用鋼管搭設存放架，距地面300mm高，并標明規(guī)格、尺寸、簡圖、部位，堆放整齊?！?〕嚴禁隨意私自割斷鋼筋?！?〕綁扎完的梁、板鋼筋要設鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道，防止板負彎筋被下移以及受力構件配筋位置變化而改變受力構件?！?〕綁扎完的柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。〔6〕澆筑混凝土時，應鋪設跳板