鋼筋植筋施工工藝

鋼筋植筋施工工藝一、 植筋的施工流程彈線定位-鉆孔-洗孔-鋼筋處理-注膠-植筋-固化養(yǎng)護-抗拔試驗-綁鋼筋澆筑混凝土二、 材料要求1、 錨固膠：錨固膠的性能應(yīng)通過專門的試驗確定。對獲準(zhǔn)使用的錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外，現(xiàn)場施工中不宜隨意添加摻料。如使用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004的規(guī)定，如是用其它品種的錨固膠，其性能應(yīng)廠家通過專門的試驗確定和認證。植筋用錨固膠的粘結(jié)強度設(shè)計值fbd應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006的規(guī)定。2、 鋼筋:鋼筋規(guī)格為025，符號"O"表示HRB335鋼筋，鋼筋性能要符合規(guī)范要求，鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。三、 施工操作1、 彈線定位根據(jù)變更設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標(biāo)注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收，位置符合設(shè)計要求后才可以鉆孔。2、 鉆孔用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4?8mm左右，鋼筋直徑為025，鉆頭選用932的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d（d為鋼筋直徑），實際鉆孔深度應(yīng)取600mm，鉆頭始終與承臺保持垂直。備注：按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006中提供的植筋基本錨固長度公式計算：錨固深度ls=434mm，小于實際鉆孔深度，故實際鉆孔深度符合要求。3、 洗孔洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因為用酒精或丙酮容易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。再者用水后孔內(nèi)不會很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收，自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可注膠。4、 鋼筋處理鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴重,要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘,后用石灰水中和，再用清水沖洗后擦干方可使用。5、 注膠錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內(nèi)的空氣，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達到孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積，孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。6、 植筋首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)（宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積），并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端（宜2-3?。?，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。7、 養(yǎng)護植筋施工完畢后注意保護，24小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。8、 檢測試驗在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強調(diào)等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當(dāng)加力達到II級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度，大于設(shè)計部門提供的植筋設(shè)計錨固力值。公式為：FM<FC<FYK（FC:測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2；FM：植筋設(shè)計錨固力，N/mm2）。8、綁鋼筋澆筑混凝土檢測試驗合格后就可進行下道工序施工。四、 造成植筋缺陷的主要原因分析五、 植筋注意事項1、 植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。2、 承臺圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺范圍，承臺要保持干燥。如果不能保障承臺干燥，那此方案不可行。3、 注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預(yù)備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對本工程在廠房內(nèi)部施工，故無需考慮天氣因素的影響。4、 鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。5、 植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。6、 為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個因素發(fā)生，我們要從工、料、機、工藝、環(huán)境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。7、 植筋施工用電要按照項目的用電規(guī)程操作，避免違章。8、 植筋所用的設(shè)備及機具必須按找該設(shè)備或機具的操作規(guī)程操作，不允許違章操作。9、 植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境?；卮鹑说难a充2009-10-2409:59墻體拉結(jié)筋方案一刖言目前，我國經(jīng)濟正處于快速發(fā)展階段，各大城市的新城區(qū)建設(shè)日新月異，城市改造也在緊鑼密鼓地進行。新建的框架結(jié)構(gòu)建筑墻體砌筑中均存在梁柱與墻體連接問題，建筑上傳統(tǒng)常用的方式是預(yù)埋鋼筋、鐵件或膨脹螺栓，傳統(tǒng)的施工方式上存在一定的弊端，如使用預(yù)埋鋼筋或鐵件后澆筑混凝土?xí)r因各種因素的影響往往被混凝土覆蓋，需要找到并剔去表面的混凝土，這樣施工時既麻煩又辛苦，勞動效率低，使用膨脹螺栓或預(yù)埋鐵件時由于焊接鋼筋操作條件和鋼筋較細，焊接的相接面積較小或質(zhì)量難以得到保證，往往焊接不牢固，受到外力作用后很容易撞斷，還需要重復(fù)焊接，還有由于使用膨脹栓難以達到錨固力的設(shè)計強度要求，有的地區(qū)已停止使用膨脹栓做墻體拉結(jié)筋的做法。植筋是建筑工程中使原砼結(jié)構(gòu)與后增加結(jié)構(gòu)間連接的一種較簡捷、有效的施工技術(shù)。二拉結(jié)筋植筋技術(shù)的原理和特點在結(jié)構(gòu)混凝土柱墻需留置拉接結(jié)筋位置采用手提式或臺式鉆機成孔，把鋼筋埋入孔道內(nèi)，同時用一定比例調(diào)制而成的結(jié)構(gòu)膠，均勻密實填塞孔道內(nèi)，經(jīng)靜止?fàn)顟B(tài)養(yǎng)護，具有較高的粘結(jié)強度和抗拔能力，從而達到錨固目的。這種后置方法施工的拉結(jié)筋具有位置準(zhǔn)確、布置靈活、早強、硬化快、強度高、粘結(jié)力強、工程造價低、對人體無毒無害、對鋼筋無銹蝕作用等特點。三適用范圍本工法適用于框架結(jié)構(gòu)、短肢剪力墻結(jié)構(gòu)中主體結(jié)構(gòu)與墻充墻結(jié)構(gòu)墻體之間的拉結(jié)筋施工。四施工工藝工藝流程：放線定位-成孔-清孔-鋼筋處理-灌注植筋劑-插入鋼筋-調(diào)整-養(yǎng)護-檢測4.1放線定位：根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，放線要準(zhǔn)確按照設(shè)計圖紙要求施工，在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時，要做好記錄并通知設(shè)計人員，以便更改或提出建議，如有特殊應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。4.2成孔：在標(biāo)明的位置上用手提式電鉆或臺式鉆機將孔打到設(shè)計要求的深度。鋼筋植入深度一般為15d（所植鋼筋直徑），植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關(guān)系因植筋劑的不同亦不同，一般為鋼筋直徑加6mm。如圖片1所示。電鉆可使用臺式或手提式，臺式鉆機的優(yōu)點是耐用、力量大、鉆孔速度快、穩(wěn)定性好，但設(shè)備成本太貴，適用于工程量較大的植筋；手提式電鉆優(yōu)點是攜帶、使用方便，但操作時較累人，且鉆孔時設(shè)備晃動幅度較大，孔的位置易出現(xiàn)偏差，適用于工程量較小的植筋。4.3清孔：根據(jù)植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤和干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球?qū)⒏m吹凈，并用丙酮清洗干凈，有的植筋劑要求鉆孔后清除孔中雜物，用清水濕潤孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但應(yīng)保證孔壁的濕潤。最后檢查孔深、孔徑，合格后用棉絲將孔口臨時封閉，以防其它雜質(zhì)進入孔內(nèi)。如圖片2所示。4.4鋼筋處理：鋼筋錨固長度范圍的油污用溶劑清洗干凈，方法是用干凈脫脂棉絲蘸專用洗滌劑擦拭鋼筋直至無油污感（如果有），如有鐵銹（新鋼筋的青色外皮建議也清除）用角磨機配鋼絲刷除去，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長度，統(tǒng)一堆放。4.5灌注植筋膠泥：按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調(diào)配好（一般為植筋劑：水=1：0.15?0.20），攪拌成均勻的膠泥（掌握稠度，稍稠便于插固鋼筋即可），如圖片3所示。用PVC塑料管或?qū)Ч軐⒛z泥導(dǎo)入管內(nèi)，并送入孔中，再用另一桿將管內(nèi)膠泥擠壓入孔眼內(nèi)；注入的量為當(dāng)鋼筋插入時有少量溢膠為宜，如圖片4所示。使用前應(yīng)查看植筋劑的生產(chǎn)日期、合格證等相關(guān)質(zhì)量證明材料，不得使用“三無”產(chǎn)品和過期產(chǎn)品，以保證拉結(jié)筋植筋的質(zhì)量。植筋錨固劑一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化時間、應(yīng)用范圍不同，固化時間也不同，有的植筋膠可在潮濕環(huán)境下快速固化，有的則必須在正常自然環(huán)境下起作用。具體情況要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定及產(chǎn)品使用說明書確定，不能盲目使用，也不得將不同的膠混合使用。一般情況下從植筋錨固劑加水起到鋼筋安裝好，應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。4.6插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進注完膠泥的孔內(nèi)，插到滿足鋼筋的錨固長度為止，立即將鋼筋上下提動旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證孔內(nèi)植筋膠飽滿，同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。4.7調(diào)整：將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度，應(yīng)在短時內(nèi)調(diào)整好，調(diào)整時不允許將鋼筋向外拉，如圖片5所示。4.8養(yǎng)護：鋼筋插入孔內(nèi)常溫下24小時以內(nèi)不得擾動，否則將影響拉結(jié)鋼筋的錨固強度。4.9拉拔檢測：填充墻拉結(jié)鋼筋植完養(yǎng)護結(jié)束后，應(yīng)進行現(xiàn)場隨機拉拔檢測，拉拔測試結(jié)果要求鋼筋抗拉負荷大于該鋼筋設(shè)計拉拔強度且鋼筋無松動、無滑移等可見變形現(xiàn)象。墻體拉結(jié)筋施工完成效果如圖片6所示。填充墻拉結(jié)鋼筋植筋1天拉拔測試結(jié)果（以CM型錨固劑植筋為例）鋼筋直徑mm鉆孔直徑mm錨固深度mm設(shè)計拉拔力KN實測拉拔力KN破壞類型鋼筋塑斷拉拔力KN錨固端狀態(tài)612905.911.5砼24.5鋼筋塑斷81412010.5523.6砼32.8鋼筋塑斷五施工機具根據(jù)施工工藝要求，施工時配備手提式電鉆或臺式鉆、毛刷、氣球、角磨機、鋼絲刷等。六勞動力組織及安全技術(shù)6.1勞動力組織：填充墻拉結(jié)筋植筋施工時每個小組按排兩人作業(yè)，施工前根據(jù)植筋劑的使用說明書及使用注意事項進行詳細的技術(shù)交底，使操作人員能夠了解詳細的操作工藝。6.2安全技術(shù)：施工操作人員進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，上崗前需經(jīng)安全技術(shù)交底，佩戴好個人勞動防護用品，加強自我保護意識，做好個人防護；臨邊和懸空作業(yè)應(yīng)系安全帶，機械操作時嚴格按照機械操作規(guī)程操作；操作用的腳手搭設(shè)牢固、穩(wěn)定、可靠。七質(zhì)保體系及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)保體系成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責(zé)人為副組長，質(zhì)檢員、專業(yè)工長參加的質(zhì)保小組。施工前進行詳細的技術(shù)交底，正式施工前進行施工樣板試驗，經(jīng)現(xiàn)場試拉拔試驗，達到使用說明書規(guī)定的拉拔力后方可進行大面積施工。操作過程中嚴格各施工工序的自檢制度，實行質(zhì)量否決制；質(zhì)檢員跟蹤檢查，每層施工時先打好眼，清掃干凈，驗收合格后方可進行植筋施工，驗收內(nèi)容包括孔深、孔徑、位置及清理情況，嚴禁不報驗就進行下道工序施工。施工時必須按錨固劑的使用要求進行，錨固劑膠泥配比應(yīng)正確，料配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完，超過規(guī)定的時間的膠泥不得再使用，也不得摻和后使用，鋼筋植完后2小時內(nèi)不得敲打或碰撞，應(yīng)注意成品保護，常溫下24小時以內(nèi)不得擾動己植拉結(jié)鋼筋。7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002《建筑錨栓抗拉拔、抗剪性能試驗方法》DG/TJ08-003-2000八應(yīng)用實例及效益分析應(yīng)用實例：2005年施工的石家莊仁和嘉園小區(qū)工程建筑面積78000m2，東樂小區(qū)工程建筑面積65000m2,怡博苑小區(qū)二期工程等均采用了填充墻體拉結(jié)筋后置植筋的施工方法，施工中精心組織、嚴格施工，達到了預(yù)期的目的，收到了較好的效果，是一項值得推廣的施工方法，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。隨著該項技術(shù)的不斷完善與提高，推