煤礦采面安裝安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)范本

解決方案編號(hào)：LX-FS-A90410煤礦采面安裝安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)范本Inthedailyworkenvironment,plantheimportantworktobedoneinthefuture,andrequirethepersonneltojointlyabidebythecorrespondingproceduresandcodeofconduct,sothattheoverallbehaviororactivityreachesthespecifiedstandard編寫(xiě)：_________________________審批：_________________________時(shí)間：________年_____月_____日A4打印/新修訂/完整/內(nèi)容可編輯編寫(xiě)：xxxxx審核：xxxxx煤礦采面安裝安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)范本使用說(shuō)明：本解決方案資料適用于日常工作環(huán)境中對(duì)未來(lái)要做的重要工作進(jìn)行具有統(tǒng)籌性，導(dǎo)向性的規(guī)劃，并要求相關(guān)人員共同遵守對(duì)應(yīng)的辦事規(guī)程與行動(dòng)準(zhǔn)則，使整體行為或活動(dòng)達(dá)到或超越規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。資料內(nèi)容可按真實(shí)狀況進(jìn)行條款調(diào)整，套用時(shí)請(qǐng)仔細(xì)閱讀。一、概述

根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排，由我隊(duì)對(duì)戊9-10-16080采面進(jìn)行安裝，戊9-10-16080采面分為外切眼85m和里切眼49m，切眼內(nèi)均為工字鋼梯形棚支護(hù)。需在里切眼安裝SGZ-630/264型刮板輸送機(jī)一部，安裝ZY4000-14/30掩護(hù)式液壓支架33架，安裝MG160/390-WD無(wú)鏈電牽引采煤機(jī)一部；外切眼安裝支架57架,溜槽49節(jié)；小川內(nèi)放兩架以備對(duì)接時(shí)使用；為了保證這次安裝工作安全順利進(jìn)行，特制定此安全技術(shù)措施。

二、安裝前的準(zhǔn)備工作

1、安裝前，首先組織人員對(duì)本措施進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹并簽字，考試合格后方可上崗。安裝人員行走路線及各工作地點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的隱患排查，對(duì)存在的頂板、絞車運(yùn)輸、一通三防等各項(xiàng)隱患進(jìn)行整改。安裝地點(diǎn)的高度、寬度要達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)，積煤、雜物清理干凈。

2、安裝前，要準(zhǔn)備大鉤（SGZ-764/500運(yùn)輸機(jī)大鏈切割制成）90個(gè)，5噸導(dǎo)鏈4臺(tái)，2.8m長(zhǎng)工字鋼6根，DZ2.5單體柱50棵。

3、安裝前，從乳化液泵站至采面機(jī)頭鋪設(shè)一趟高壓管路。

4、安裝前安設(shè)好兩部22KW絞車，1號(hào)絞車安設(shè)在里切眼上口；2號(hào)調(diào)架絞車安設(shè)在里切眼中部，距安裝支架位置30m處；待里切眼安裝好后將1號(hào)絞車安設(shè)在外切眼上口，2號(hào)調(diào)架絞車安裝在外切眼中部，并完善絞車信號(hào)和通訊系統(tǒng)，電纜和管線吊掛整齊。

5、安裝前，施工人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟知設(shè)備的安裝技術(shù)要求。

三、安裝順序：

先安裝采面刮板輸送機(jī)，再安裝液壓支架，最后安裝采煤機(jī)。

四、運(yùn)輸機(jī)的安裝：

1、安裝順序：

安裝時(shí)從采面機(jī)頭方向向機(jī)尾方向安裝。按照從機(jī)頭到機(jī)尾的順序?qū)⒐伟遢斔蜋C(jī)各部件按編號(hào)運(yùn)至安裝位置。由專人確定機(jī)頭的準(zhǔn)確位置。

溜槽的卸車：

1）機(jī)頭五節(jié)特殊槽在下機(jī)頭處卸車并安裝，普通槽及機(jī)尾五節(jié)在上出口煤墻側(cè)卸車，之后使用回柱絞車進(jìn)行拉移對(duì)接。

2)用40T鏈拴住溜槽齒軌眼，使用導(dǎo)鏈大鉤掛在40T鏈子上開(kāi)始起吊，緊住導(dǎo)鏈，然后卸去固定溜槽的繩卡和鋼絲繩。

3)拉導(dǎo)鏈?zhǔn)沽锊叟c礦車有100mm-200mm的間隙時(shí)，停止拉導(dǎo)鏈，固定好小鏈然后傳送信號(hào)拉車，待車?yán)x重物后，使用好擋車裝置（使用道木打成十字擋車），開(kāi)始松導(dǎo)鏈，使溜槽落至底板。之后用導(dǎo)鏈將溜槽拉至煤墻側(cè)。

3、機(jī)頭五節(jié)特殊槽的安裝：

1）機(jī)頭位置確定后，在機(jī)頭安裝位置處，用2.8m長(zhǎng)工字鋼梁配合單體支柱打兩排走向棚（棚距2m）搭起吊間，然后用40T鏈配合卡環(huán)、Ф20螺栓固定在工字鋼梁下，掛上導(dǎo)鏈進(jìn)行起吊。單體柱打抬棚時(shí)用8#鐵絲聯(lián)鎖柱梁，要迎山有力初撐力不低于90KN。

2）用導(dǎo)鏈將機(jī)頭底座起吊至平行工作面后，放在事先確定的機(jī)頭位置處，然后用導(dǎo)鏈將機(jī)頭架準(zhǔn)確地挪放在底座上，并用螺栓緊固使之與底座成為一體。之后在機(jī)頭下側(cè)用單體柱打戧柱，防止運(yùn)輸機(jī)對(duì)接時(shí)下滑，戧柱使用單體柱柱頭墊柱帽支在機(jī)頭上，柱根打在巷道實(shí)底，不得打在浮煤浮矸上。

3）將二節(jié)槽用導(dǎo)鏈?zhǔn)蛊淝安颗c機(jī)頭架對(duì)接，接口合嚴(yán)，左右兩側(cè)用特殊啞鈴卡牢將過(guò)渡槽聯(lián)好。然后用導(dǎo)鏈將減速器、電動(dòng)機(jī)吊起，與機(jī)頭架連接孔對(duì)齊后，用連接螺栓將電動(dòng)機(jī)、減速器與機(jī)頭架固定牢固。其余三節(jié)特殊槽以此類推進(jìn)行對(duì)接。

4、中部槽對(duì)接：

中部槽在風(fēng)巷口煤墻側(cè)卸車后，用調(diào)架絞車?yán)翆?duì)接位置，然后使用導(dǎo)鏈配合鋼釬進(jìn)行對(duì)接，接口要嚴(yán)密兩側(cè)用啞鈴銷連接牢靠使槽子成一條直線。使用單體柱時(shí)，送壓人員在5m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。

5、對(duì)接大鏈：

機(jī)頭五節(jié)特殊槽固定好后，用Ф24.5mm，30m左右長(zhǎng)的鋼絲繩穿入底槽，鋼絲繩一頭與大鏈固定好（使用不少于三個(gè)25#繩卡進(jìn)行固定），另一頭用不少于三個(gè)25#繩卡固定成繩鼻，之間用大鉤與絞車?yán)K相連。開(kāi)動(dòng)絞車將大鏈繞過(guò)鏈輪拉入底槽，當(dāng)與鋼絲繩相連的鏈子出現(xiàn)中部槽上沿時(shí)，及時(shí)停車，中部槽安裝依次按照以上程序進(jìn)行直至運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾。

6、天窗槽的安裝：

機(jī)頭第六節(jié)安裝一塊天窗槽，然后每隔十節(jié)中部槽安裝一塊天窗槽。

7、機(jī)尾5節(jié)安裝：

待采面支架安裝完畢后，按機(jī)頭五節(jié)特殊槽的操作、安裝方法，對(duì)機(jī)尾五節(jié)特殊槽進(jìn)行對(duì)接。

外切眼內(nèi)的溜槽放置：

外切眼內(nèi)的溜槽待外切眼內(nèi)的支架安裝好后，使用回柱絞車將溜槽放置在支架架角處，以便留出人行道供人員通行。

注意事項(xiàng)：

1）大鏈對(duì)接穿底鏈時(shí)，每隔20環(huán)綁上扎絲，每隔20m固定一個(gè)刮板，防止出現(xiàn)扭鏈、錯(cuò)環(huán)。

2）擋煤板、夾板、齒軌在安裝槽子的同時(shí)安裝。

3）運(yùn)輸機(jī)的安裝必須保證平、直，各種銷子、螺絲齊全，各種小件上齊，螺絲緊固；大鏈對(duì)接的鋸齒環(huán)必須是立環(huán)，不扭鏈；不得出現(xiàn)高低不平、陡坡現(xiàn)象。

五、支架的安裝：

里、外切眼內(nèi)均為工字鋼梯形棚支護(hù)。安裝支架時(shí)，只回收工字鋼腿，不回收工字鋼梁。

1、安裝支架順序：自機(jī)巷方向向風(fēng)巷方向安裝。

2、支架進(jìn)入切眼口后，用1號(hào)回柱絞車將支架放到切眼下口安裝位置，然后在支架下方打兩棵單體柱，將2號(hào)調(diào)架絞車鉤頭繩拴到支架前梁下側(cè)，并使用2號(hào)調(diào)架絞車配合平輪將支架抹到位。

3、里切眼內(nèi)安裝時(shí)首先根據(jù)運(yùn)輸機(jī)確定第一架的位置；外切眼內(nèi)安裝時(shí)，支架首架與里風(fēng)巷上幫齊。

4、在安裝位置用2根2.8m長(zhǎng)的工字鋼配合單體柱打雙抬棚，分別托住原工字鋼棚的中間頭，一梁四柱，兩頭各打兩棵，而后去掉中間的工字鋼腿子。

5、支架拉到位后，拆掉抹架空間內(nèi)的木垛。利用2號(hào)調(diào)架絞車、平輪配合單體柱進(jìn)行抹架，將支架抹到指定位置，然后連通液壓系統(tǒng)，將鎖側(cè)護(hù)板的銷子去掉，在支架前梁前后沿傾向各放置1根1.5m道木保證能與工字鋼梁接頂背實(shí)，而后將支架升緊，將護(hù)幫板伸開(kāi)至煤壁，將護(hù)幫板截止閥關(guān)閉。

6、用單體柱在已去掉工字鋼腿的工字鋼棚下打點(diǎn)柱，然后將2根2.8m長(zhǎng)的工字鋼梁抽出，向上挪移、架設(shè)，同時(shí)回收煤壁側(cè)和老塘側(cè)的工字鋼腿，依次安裝第二架。

7、支架抹到位后，用單體柱、絞車調(diào)整，保證垂直于煤壁，支架不擠、不咬、不倒，接頂嚴(yán)密，中心距和直線偏差符合規(guī)定，并且安裝好一架與下邊支架管路接通。

8、里切眼安裝完畢后，在里風(fēng)巷外切眼處小川內(nèi)安置兩架支架，以便與外切眼對(duì)接及人員通行時(shí)順利進(jìn)行。小川內(nèi)放置支架時(shí)：

1）支架下至外切眼下口時(shí)，使用回柱絞車進(jìn)行抹架，調(diào)正后使用單體柱進(jìn)行頂推，使支架入窩。

2）抹架時(shí)，回柱絞車鉤頭繩掛牢，并使用好保險(xiǎn)繩，繩道三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人，防止斷繩及鉤頭掉傷人。

3）使用單體柱頂推支架時(shí)，要在5m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。單體柱柱頭支設(shè)在支架上要牢固可靠并墊柱帽，防止柱頭打滑傷人；柱根支設(shè)在實(shí)底上或?qū)崕蜕喜|上柱鞋。

4）兩架支架進(jìn)窩后，在小川內(nèi)使用單體柱配合工字鋼梁架設(shè)走向棚，加強(qiáng)小川內(nèi)的支護(hù)。之后按里切眼的安裝方法安裝支架。

9、安裝支架時(shí)，及時(shí)回收工字鋼、鐵管、道木。

10、安裝支架時(shí)，各種連接的“U”型銷和連接銷要一次到位；要認(rèn)真做好各種管線的保護(hù)工作。

11、抹架需用單體柱時(shí)，必須先選好支點(diǎn)，送壓人員在5m外遠(yuǎn)距離操作，并緩慢送壓，防止單體柱失穩(wěn)滑脫傷人。

12、用絞車抹架時(shí)必須使用保險(xiǎn)繩和防飛鉤。防飛鉤用直徑30mm的鏈環(huán)切割制成，并焊接直徑24mm的螺母，使用時(shí)鐵絲穿過(guò)螺母拴到支架上。抹架前先檢查絞車、繩、鉤頭、40T鏈子、鏈環(huán)、螺絲、平輪、銷子的完好情況以及壓柱的穩(wěn)固情況。鉤頭綁在安裝臨近支架前梁孔上掛牢，40T鏈子用鏈環(huán)連接，并用螺絲上滿扣。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶隱患開(kāi)車。

13、抹架時(shí)要有專人指揮，多人協(xié)作，所有人員必須躲開(kāi)繩道以及和平輪構(gòu)成的三角區(qū)域，觀山人員要躲到木垛后面或已安好的支架架箱內(nèi)觀山。

14、去工字鋼腿和拆木垛時(shí)，只準(zhǔn)去掉抹架范圍內(nèi)的腿子和木垛，嚴(yán)禁提前摘腿和拆木垛。去工字鋼腿時(shí)要軟回，嚴(yán)禁用大錘硬打。

15、所打單體柱要保證初撐力，并要迎山有力。

注意事項(xiàng)：

1）架設(shè)抬棚或進(jìn)行頂板支護(hù)時(shí)的柱子不準(zhǔn)架設(shè)在浮煤活矸上，一定要架設(shè)在堅(jiān)硬實(shí)底上，升緊、鎖牢、迎山有力。

2）嚴(yán)禁用鋼絲繩或40T鏈拴掛支架的易損部位或部件。

3）拉移過(guò)程中，要隨時(shí)注意支架與周圍環(huán)境支護(hù)情況，嚴(yán)防碰倒支護(hù)柱及工字鋼梁棚。

4）支架初次供液時(shí)前，必須保證管路連接良好，將手把全部打在零位。所有人員撤出支架及周圍，防止閥組竄液、誤動(dòng)而傷人。

5）采煤機(jī)安裝位置的支架安裝時(shí)，要盡可能的靠老塘側(cè)，給采煤機(jī)的安裝留足夠的空間。

六、采煤機(jī)的安裝：

支架安裝至采煤機(jī)位置處時(shí)，停止安裝支架，開(kāi)始下采煤機(jī)大件。采煤機(jī)大件在切眼上口卸車自煤墻側(cè)由調(diào)架絞車進(jìn)行拉運(yùn)。運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅娴捻樞驗(yàn)椋簷C(jī)頭滾筒、機(jī)頭搖臂、機(jī)頭側(cè)牽引部、電控箱、機(jī)尾側(cè)牽引部、機(jī)尾側(cè)搖臂、機(jī)尾側(cè)滾筒。煤機(jī)卸至靠煤墻側(cè)，以不妨礙安裝支架為宜。2、待采面支架安裝完畢后，開(kāi)始安裝采煤機(jī)。

3、安裝采煤機(jī)順序：

機(jī)頭側(cè)牽引部→電控箱→機(jī)尾側(cè)牽引部→機(jī)頭側(cè)搖臂→機(jī)頭側(cè)滾筒→機(jī)尾側(cè)搖臂→機(jī)尾側(cè)滾筒

4、上下?tīng)恳颗c電控箱的安裝：

1）在安裝處支架前梁上拴上導(dǎo)鏈，將機(jī)頭側(cè)牽引部吊起騎跨在中部槽齒軌上，下面用道木支設(shè)穩(wěn)固，去掉齒軌，安上導(dǎo)向滑靴，然后在下面墊上道木使?fàn)恳科椒旁诹锊凵稀?/p>

2）用導(dǎo)鏈起吊電控箱與機(jī)頭側(cè)牽引部對(duì)接，并用螺栓將這兩大部件連接在一起緊固好，在電控箱下部墊上道木。然后用同樣的方法連接機(jī)尾側(cè)牽引部，之后穿上絲杠并用液壓螺栓將此三大件緊固好。

5、上下?lián)u臂的安裝：

1）將兩臺(tái)5噸導(dǎo)鏈掛在搖臂所在位置支架的前梁孔處，用兩臺(tái)導(dǎo)鏈分別拴住搖臂方頭的后方與截割電機(jī)的前方，拉緊導(dǎo)鏈，并使搖臂兩端受力平衡，起吊截割電機(jī)處與牽引部銷孔對(duì)齊后，安裝銷軸。

2）銷軸穿好后，人工抬起調(diào)高千斤頂與搖臂銷孔對(duì)齊，穿上調(diào)高千斤頂銷軸。

6、上下滾筒的安裝：

1）將兩臺(tái)5噸導(dǎo)鏈掛在滾筒所處位置處支架的前梁孔，用兩臺(tái)導(dǎo)鏈分別拴住滾筒的左右兩側(cè)的起重環(huán)上，拉緊導(dǎo)鏈，并使?jié)L筒兩端受力平衡，然后用單體柱配合將滾筒與采煤機(jī)方頭對(duì)接。

2）滾筒安好后，及時(shí)緊固、鎖好滾筒螺絲，上好蓋板，并用螺栓固定。

7、待煤機(jī)安裝好后，緊固各部連接螺栓、液壓螺母，并連通液壓管路，連接好內(nèi)外噴霧，液壓箱內(nèi)加滿油，并上齊各蓋板，最后打開(kāi)煤機(jī)制動(dòng)閘，防止其下滑。

8、采煤機(jī)各部件在拉運(yùn)過(guò)程中要保護(hù)好穩(wěn)銷、銷孔。儀表、電機(jī)、控制面板及各結(jié)合面，防止受損變形，嚴(yán)禁硬拉硬拽。

注意事項(xiàng)：

1、在井下下放設(shè)備時(shí)，在設(shè)備靠近煤幫側(cè)，嚴(yán)禁站立人員。

2、人工安置滾輪、滑靴時(shí)，牽引部必須上吊下支，以防傷人。

3、安置截割部時(shí)，作業(yè)人員必須找好退路，防止設(shè)備碰撞傷人。

4、接通電源，嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)制度。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)前，通知所有人員離開(kāi)滾筒周圍。

七、安全技術(shù)措施

1、安裝工作面必須有專人指揮，實(shí)行分組作業(yè)，所有參加人員必須熟悉作業(yè)環(huán)境和避災(zāi)路線，各組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)保安工作。

2、所有參加安裝人員必須聽(tīng)從指揮，服從安排，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

3、安裝前的準(zhǔn)備工作必須有專人檢查驗(yàn)收，確保各作業(yè)場(chǎng)所支護(hù)可靠，供電設(shè)施安全可靠，絞車各部完好，信號(hào)設(shè)施齊全，滿足安裝工作需要。

4、施工期間，要有專人排查隱患，查出隱患要立即處理，盯在現(xiàn)場(chǎng)，直到處理好，堅(jiān)決做到隱患不處理不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。

5、在切眼內(nèi)下支架前，要先檢查支架的固定情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可下支架。

6、在切眼內(nèi)下支架前，由專人把鉤，檢查鉤頭情況，以防銷子脫落，確保運(yùn)輸安全。

7、絞車司機(jī)必須持證上崗，精心操作，時(shí)刻注意絞車的受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，待問(wèn)題處理后方可繼續(xù)開(kāi)車。

8、絞車司機(jī)必須聽(tīng)清信號(hào)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可拉車。

9、開(kāi)車時(shí)，司機(jī)要時(shí)刻注意鋼絲繩在滾筒上的纏繞情況，嚴(yán)禁咬繩，鋼絲繩在滾筒上的纏繞不得少于三圈。

10、每班下設(shè)備前，必須對(duì)切眼上口和運(yùn)輸路線的道況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶隱患拉車。

11、切眼下設(shè)備前，必須認(rèn)真檢查裝車、剎車情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，并征得對(duì)方同意后方可打點(diǎn)通知下車。下設(shè)備時(shí)，所有人員應(yīng)躲離軌道及繩道，躲到木垛后煤墻側(cè)，跟車人員走煤墻側(cè)在車后跟車，與重車保持安全距離。

12、絞車摘換鉤頭時(shí)，必須將車體停穩(wěn)，使用好擋車器，防止出現(xiàn)跑車事故。

13、處理掉道時(shí)，必須先收緊繩，利用導(dǎo)鏈、千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行處理，要有專人指揮，人員避開(kāi)重物、車體歪倒方向，嚴(yán)禁閑人在其周圍滯留、通過(guò)，人員不得在車兩側(cè)抬車，所有操作人員不得在車下方指揮、操作。

14、卸運(yùn)輸機(jī)槽子、采煤機(jī)部件等大件時(shí)，必須先用導(dǎo)鏈將其拴牢，鏈子收緊，然后去掉繩卡和鋼絲繩并剪斷剎車鐵絲，人員要提前找好退路并躲開(kāi)物體可能運(yùn)動(dòng)到的地方。

15、需人工抬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一號(hào)令，統(tǒng)一行動(dòng)，人員身體各部不得置于大件下方。

16、安裝電器設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格按照接線工藝進(jìn)行。送電前要認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)、電纜的完好情況；送電試車工作要有專人指揮；送電時(shí)要逐級(jí)進(jìn)行。

17、維修電器開(kāi)關(guān)時(shí)，必須停電，并掛停電牌，派專人看管，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷電器設(shè)備、電纜。

18、安裝時(shí)，所有小件物品要妥善保管，不得亂扔亂放，用后物品及時(shí)上交看工具人員。

19、加強(qiáng)日常巡回檢查，加強(qiáng)設(shè)備日常檢修和維護(hù)，并設(shè)專人管理，對(duì)絞車、繩、開(kāi)關(guān)、電纜等存在的問(wèn)題要及時(shí)處理。

20、用絞車?yán)\(yùn)大件時(shí)，必須先檢查絞車、按鈕、信號(hào)、壓柱、鉤頭、40T鏈子、鏈環(huán)、螺絲等的完好情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

21、嚴(yán)格履行各工種的崗位責(zé)任制，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所如：起吊大件、抹架、組裝運(yùn)輸機(jī)、處理掉道等都要有專人負(fù)責(zé)，并堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度和專人觀山制度。

22、安裝期間必須保證電話暢通，及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班工作情況。

八、卸大件安全技術(shù)措施

使用導(dǎo)鏈起吊大件、卸車時(shí)要嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：

1、作業(yè)前先觀察頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

2、使用導(dǎo)鏈前要認(rèn)真檢查導(dǎo)鏈的完好情況，存在安全隱患的導(dǎo)鏈嚴(yán)禁使用。

3、使用導(dǎo)鏈裝卸車時(shí)，首先要檢查導(dǎo)鏈的完好情況，將導(dǎo)鏈固定在支護(hù)牢靠的地點(diǎn)，并設(shè)專人觀山，隨時(shí)注意導(dǎo)鏈運(yùn)行情況及周圍環(huán)境，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽或超載使用。若大件須暫時(shí)停留半空中，要把小鏈栓在大鏈上，并穿上限位銷，大件下方用道木墊好，防止導(dǎo)鏈滑鏈傷人。

4、鉤頭起吊時(shí)，用力要均勻，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)鏈?zhǔn)芰Ξ惓r(shí)要及時(shí)查明原因。

5、起吊、拉運(yùn)大件時(shí)，首先要保護(hù)好易受損部位，防止碰壞大件。直接用導(dǎo)鏈起吊大件時(shí)，人身體要躲開(kāi)導(dǎo)鏈和被吊物體可能竄出的方向。

6、起吊大件前必須發(fā)出信號(hào)，人員離開(kāi)大件，起吊物下方或下部嚴(yán)禁站人。將吊繩逐漸張緊，使大件微離地面100mm左右，進(jìn)行試吊，檢查物件應(yīng)平衡。如有異常，立即停止吊運(yùn)，將物體放回原處后進(jìn)行處理。

7、被吊物體的活動(dòng)部分必須可靠固定，試吊可靠后正式起吊。

8、在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量平衡被吊運(yùn)的重物，不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具；嚴(yán)禁用手直接接觸對(duì)接面、連接孔或縫隙。

九、小絞車使用安全措施

1、絞車司機(jī)要持證上崗，按規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2、每次開(kāi)車前，專人檢查各部絞車是否都符合絞車的完好標(biāo)準(zhǔn)，地錨、壓柱牢固