標(biāo)準(zhǔn)版標(biāo)志牌施工組織設(shè)計

標(biāo)準(zhǔn)版標(biāo)志牌施工組織設(shè)計XXX公共工程標(biāo)志牌施工組織設(shè)計目錄說明工程概況施工組織及部署制作、施工進(jìn)度計劃制作、施工的方法及工藝流程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計工期進(jìn)度安排及保證措施安全技術(shù)保證措施文明施工保證措施文明施工、安全施工一、說明編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下：XXXX公共設(shè)施及指示系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。(1)XXXX公共設(shè)施及指示系統(tǒng)工程施工圖紙；(2)施工現(xiàn)場實地踏勘；

(3)國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；

(4)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99；

(5)本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量；2、本施工組織設(shè)計遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（1）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-）（2）《公路交通標(biāo)志和標(biāo)線設(shè)置規(guī)范》（JTGD82-）（3）《公路交通安全設(shè)施設(shè)計規(guī)范》（JTGD81-）（4）《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-）（5）《公路交通安全設(shè)施設(shè)計細(xì)則》（JTG/TD81-）二、工程概況本工程XXXX公共設(shè)施及指示系統(tǒng)工程。根據(jù)標(biāo)志版面尺寸大小及設(shè)置位置的需要,本段標(biāo)志的支架結(jié)構(gòu)有單柱式.標(biāo)志底板采用鋁合金板,為了保證標(biāo)志版面的平整度,對于版面尺寸較小的單柱式標(biāo)志板厚度采用2mm,并均采用鋁合金龍骨加固，各種標(biāo)志板的具體采用厚度詳見設(shè)計圖.所有鋼材均采用Q235,焊條全采用T42.所有鋼材均采用熱浸鍍鋅防腐處理.施工時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行.標(biāo)志基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),根據(jù)版面的大小及地基承載力決定其尺寸及埋置深度.三、施工組織及布署施工組織機(jī)構(gòu)組成及任務(wù)安排：為了保質(zhì)量地完成本項目工程，項目部成立領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本工程的制作、施工、安裝工作?？偣こ處煒?biāo)志牌工程項目經(jīng)理部、項目經(jīng)理總工程師標(biāo)志牌工程項目經(jīng)理部、項目經(jīng)理質(zhì)監(jiān)部綜合辦公室工程技術(shù)部財務(wù)部質(zhì)監(jiān)部綜合辦公室工程技術(shù)部財務(wù)部施工隊實驗室制造車間施工隊實驗室制造車間四、制作、施工進(jìn)度計劃一、標(biāo)志制作材料控制1、立柱立柱所用的鋼管、鋼板、角鋼及槽鋼應(yīng)符合本規(guī)范圖紙所列標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-1998)和《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》(GB/T8162-1987)的規(guī)定。2、標(biāo)志板標(biāo)志板應(yīng)符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T279-1995）的規(guī)定；標(biāo)志板采用鋁合金板制造，應(yīng)符合鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏聽偏差和鋁及鋁合金板材的規(guī)定；標(biāo)志板背面的滑動槽鋼和三角鋼可采用鋁合金擠壓型材制成，并符合工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材的規(guī)定。標(biāo)志板所用鋁合金其最小厚度應(yīng)不小于2mm；標(biāo)志板面應(yīng)無裂縫或其它表面缺陷；標(biāo)志板邊緣應(yīng)整齊、光滑；標(biāo)志板的外形尺寸偏差為±5mm，若外形尺寸大于1.2㎡時，其偏差為其外形尺寸的±0.5%；標(biāo)志板應(yīng)平整，表面無明顯皺紋、凹痕或變形，每平方米范圍內(nèi)的平整度公差不應(yīng)大于1.0mm；除尺寸大的指路標(biāo)志外，所有標(biāo)志板應(yīng)由單塊鋁合金板或薄鋼板加工制成，不允許拼接；標(biāo)志底板面應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗和浸蝕或磨面處理，清除表面雜質(zhì)。當(dāng)標(biāo)志圖案、字符是噴漆制作時，應(yīng)先在標(biāo)志底面均勻涂一層磷化底漆。3、標(biāo)志面標(biāo)志面的逆反射材料為反光標(biāo)志膜，其級別為一級，二級和三級；用作標(biāo)志面的反光膜的逆反射系數(shù)值不應(yīng)低于設(shè)計圖紙給出的相應(yīng)級別的規(guī)定；標(biāo)志面的各種顏色的色品坐標(biāo)和亮度因數(shù)應(yīng)在設(shè)計圖紙規(guī)定的范圍之內(nèi)。二、施工1、標(biāo)志定位與位置所有交通標(biāo)志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置。安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向幾乎成直角；在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置角度應(yīng)由交通流的行近方向來確定。為了消除路側(cè)標(biāo)志表面產(chǎn)生的眩光，標(biāo)志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)約5，以避開車前燈光束的直射。門架標(biāo)志的垂直軸應(yīng)向后傾成一角度。（1）對雙柱式標(biāo)志著重控制兩個基礎(chǔ)的中心線，特別是兩個基礎(chǔ)高度不一致時，必須采用垂線直尺交叉測量，以確?；A(chǔ)中心線重合精度偏差不超過2mm。（2）在制作門架標(biāo)志基礎(chǔ)時要重點(diǎn)控制基礎(chǔ)之間的間距和中心軸線，應(yīng)先將門架橫梁的實際規(guī)格尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確測量，根據(jù)此數(shù)據(jù)為依據(jù)確定基礎(chǔ)間距，必須將標(biāo)志基礎(chǔ)的間距偏差控制在5mm以內(nèi)，將兩基礎(chǔ)的中心軸線偏差控制在4mm以內(nèi)。（3）按照施工圖紙要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志與交通流向成直角，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置角度由交通流的行進(jìn)方向來確定。懸臂、門架標(biāo)志沿垂直軸向后傾斜2°。對于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距路緣石邊緣不得小于250mm。2、基礎(chǔ)標(biāo)志基礎(chǔ)可根據(jù)本規(guī)范圖紙的規(guī)定就地澆筑或預(yù)制后再埋置。（1）根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀定位放樣，定出基坑位置。（2）按設(shè)計圖紙放出基坑大樣，開挖后應(yīng)達(dá)到圖紙所示的大小和深度，如有擾動的開挖面，加大開挖量，達(dá)到設(shè)計規(guī)定要求。雙柱基礎(chǔ)不能同時施工。（3）基坑驗收合格后，開始澆筑相應(yīng)標(biāo)號和厚度的砼墊層，然后支外露部分及基坑頂以下15cm模板，安放、綁扎構(gòu)造鋼筋，綁扎定位地腳螺栓。（4）模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，開始澆注C25砼，澆注時分層搗實，并要振搗均勻，基座頂部抹平，砼達(dá)到85％強(qiáng)度后拆模。（5）派專人養(yǎng)護(hù)砼基礎(chǔ)。（6）回填土分層夯實，并與四周地面齊平。3、標(biāo)志支承結(jié)構(gòu)標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后進(jìn)行。門架標(biāo)志結(jié)構(gòu)整個安裝過程應(yīng)以高空吊車為工具，不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前，應(yīng)先預(yù)拱；橫梁中間處的預(yù)拱度一般為50mm，懸臂標(biāo)志的預(yù)拱度為40mm。4、標(biāo)志牌立柱施工（1）在標(biāo)志牌標(biāo)志立柱施工時，對于設(shè)在綠化帶上的標(biāo)志，根據(jù)所在位置的實際地形確定，路側(cè)單、雙柱標(biāo)志，其板面底邊與路緣石外緣高差不小于20mm，板面內(nèi)邊緣距路緣石外緣不小于25mm；懸臂式、門架式標(biāo)志，其板面底邊距路面高度不小于5.5m。（2）立柱及橫梁根據(jù)圖紙設(shè)計要求，制作防雨帽。（3）在鋼材熱鍍鋅前，鉆孔、沖孔和焊接完成后，所有的連接件和附加件應(yīng)適合標(biāo)志安裝要求，并符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》的要求。（4）基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，并得到監(jiān)理工程師的審批后，安裝支撐結(jié)構(gòu)。門架橫梁加工時按照圖紙要求預(yù)先預(yù)拱，預(yù)拱度為50mm，懸臂預(yù)拱度為40mm。（5）鋼支撐結(jié)構(gòu)立柱、法蘭盤、抱箍及連接螺栓等鋼結(jié)構(gòu)均采用熱鍍鋅處理，螺栓、螺母等連接件的鍍鋅量為350g/m2,其余均為550g/m2。（6）立柱安裝所需主要設(shè)備及安裝工藝：8T吊車一輛，高空作業(yè)車一輛，運(yùn)輸車一輛。對于雙柱和單柱，我們計劃立柱鍍鋅完畢后，運(yùn)輸車直接把立柱運(yùn)到工地，用8T吊車安裝在相應(yīng)樁號的基礎(chǔ)上；對于單懸，將板面固定在立柱和橫梁上后，再一起安裝。5、標(biāo)志板制作安裝標(biāo)志面的制作a.交通標(biāo)志的形狀、圖案和顏色嚴(yán)格按照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）及圖紙的規(guī)定執(zhí)行。所有標(biāo)志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-1999)的規(guī)定。b.交通標(biāo)志板面上的圖案、字符的平面布設(shè)，應(yīng)符合圖紙要求。c.標(biāo)志板在車間剪裁或切割成型，以產(chǎn)生整齊、方正的邊緣，沒毛剌，并按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-1999)附錄E的規(guī)定進(jìn)行加固。所有標(biāo)志板的鋼在粘貼定向反光膜之前焊接好。交通標(biāo)志版面的制作首先進(jìn)行鋁板、鋁滑槽的下料，鋁滑槽的鉆眼、鉚接標(biāo)志版面，然后對鉚接好的標(biāo)志版面進(jìn)行清洗，經(jīng)過太陽的晾曬，最后對版面進(jìn)行處理；粘貼底膜，字膜排版、刻字、粘貼。包裝準(zhǔn)備裝車，運(yùn)往工地安裝。（1）交通標(biāo)志的形狀、圖案和顏色嚴(yán)格按照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》及圖紙的規(guī)定執(zhí)行，所有標(biāo)志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》的規(guī)定，不采用其它字體。（2）標(biāo)志的邊框外緣應(yīng)有襯底色。其襯底的顏色和襯底邊的寬度均按規(guī)定進(jìn)行制作。（3）標(biāo)志板符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及偏差》的規(guī)定，按照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》及圖紙的規(guī)定進(jìn)行加固，槽鋼在粘貼定向反光膜之前與板面鉚接好。符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》的規(guī)定。（4）標(biāo)志板在剪裁或切割后邊緣整齊、方正、沒有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以內(nèi)，表面無明顯皺紋、凹痕、變形，每平方米范圍內(nèi)的平整度公差小于1.0mm。（5）對于大型指路標(biāo)志，我們盡可能減少分塊數(shù)量，最多不超過4塊。標(biāo)志板的拼接采用對接，接縫的最大間隙小于1mm，所有接縫用背襯加強(qiáng)，背襯與標(biāo)志板用鉚釘連接，鉚釘?shù)拈g距小于150mm，背襯寬度大于50mm，背襯材料與版面板材相同。（6）標(biāo)志板背面采用氧化處理，使其表面變成暗灰色、不反光。（7）粘貼反光膜時在溫度18℃～28℃、濕度小于10％的環(huán)境中貼在經(jīng)過酒精清潔、脫脂、磨面處理的鋁板上，不采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑，在標(biāo)志表面的最外層涂保護(hù)層。貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時，應(yīng)用上側(cè)膜壓下側(cè)膜，拼接處有3～6mm的重疊部分，以防漏水，貼膜時自一端向另一端延伸，邊貼邊拆下膜后封層，并用壓敏貼膜機(jī)壓實、平整、無任何皺折、氣泡和破損，板面不得有回歸反射不均勻及明顯的顏色不均勻。將用電腦刻字機(jī)刻成的文字，按圖紙規(guī)定事先放樣位置貼于板面，并使其位置準(zhǔn)確、緊密、平整、無傾斜、皺折、氣泡和破損。（8）制作標(biāo)志板的鋁合金板厚度，按設(shè)計圖和規(guī)范規(guī)定制作，標(biāo)志板的總質(zhì)量不允許出現(xiàn)對標(biāo)志結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能計算不利的情況。（9）標(biāo)志板外形尺寸，其長度和寬度的允許偏差為0.5%，標(biāo)志板的4個端面應(yīng)互相垂直，其不垂直度不應(yīng)大于±26、儲存和運(yùn)輸標(biāo)志牌板面制作完畢后，采用包裝紙包嚴(yán)，塑料紙隔離，毛氈捆好，裝車時采用豎放塞緊，避免在運(yùn)輸過程中板面破損，扭曲。大型指路標(biāo)志由于在制造、運(yùn)輸過程中困難較大，在圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示下，根據(jù)板面設(shè)計的具體情況，采用適當(dāng)分割的辦法來制造，分別貼反光膜，分別運(yùn)輸、安裝。7安裝（1）標(biāo)志安裝位置、結(jié)構(gòu)、板面應(yīng)與設(shè)計相符。只有當(dāng)基礎(chǔ)混凝土經(jīng)7天養(yǎng)護(hù)后，方可在其上面進(jìn)行架設(shè)支柱和標(biāo)志。各種半成品運(yùn)到現(xiàn)場，全面自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行安裝。將底座法蘭盤調(diào)整符合要求后，將立柱安裝就位。立柱豎直度誤差不超過±3mm/m，利用吊車將標(biāo)志牌安裝就位，并使其滿足設(shè)計要求。路側(cè)式標(biāo)志應(yīng)盡量減少標(biāo)志板面對駕駛?cè)藛T的眩光，在安裝時盡可能與道路中線垂直，禁令標(biāo)志和指示標(biāo)志為0～45°，指路標(biāo)志和警告標(biāo)志為0～10°。（2）為減少標(biāo)志板面對駕駛員的眩光，路側(cè)設(shè)置的標(biāo)志和懸空標(biāo)志均應(yīng)符合設(shè)計《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）和施工規(guī)范的要求，即在水平軸和垂直軸方向旋轉(zhuǎn)約5°。（3）標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計要求制造，在安裝前應(yīng)對各部焊點(diǎn)質(zhì)量及結(jié)構(gòu)整體性進(jìn)行檢查，試裝。（4）支柱安放于混凝土基礎(chǔ)上，支柱之法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的底法蘭盤應(yīng)水平、密合，地腳螺栓配合妥當(dāng)，擰緊螺栓后桁架不得傾斜。在平曲線路段，為保護(hù)將來安裝標(biāo)志版面與駕駛員視線垂直，應(yīng)對預(yù)埋的法蘭盤進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（5）標(biāo)志板在運(yùn)輸、吊裝過程中應(yīng)避免板體和反光膜的損傷。標(biāo)志板平面翹曲的允許誤差為±3mm/m。立柱安裝后應(yīng)與地面垂直，其彎曲度不大于±2mm/m。（6）安裝完畢后，清掃板面，請監(jiān)理工程師檢查所有標(biāo)志，以確定在白天和晚上條件下，標(biāo)志的外觀、視認(rèn)性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。五、制作、施工的方法及工藝流程板面制作采用剪板機(jī)、壓邊機(jī)、焊接機(jī)、貼膜機(jī)、刻字機(jī)組成的生產(chǎn)線進(jìn)行流水作業(yè)。制作前由實驗室作出所有板面的小樣交監(jiān)理工程師審批校核。板面制作工藝流程：制作準(zhǔn)備剪板壓邊組裝清潔板面去毛邊貼膜、字檢查驗收工藝流程框圖：材料刻字熔焊鉚接壓邊組裝剪板樣圖檢查驗收貼膜清潔制作準(zhǔn)備立柱制作材料刻字熔焊鉚接壓邊組裝剪板樣圖檢查驗收貼膜清潔制作準(zhǔn)備采用切割機(jī)、氣割、車床、銑床、電焊機(jī)組成的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行加工制作，由鍍鋅廠協(xié)作鍍鋅。立柱制作工藝流程：材料準(zhǔn)備按圖下料分部加工焊接檢查熱鍍鋅驗收立柱制作工藝流程框圖：制作方案制作準(zhǔn)備材料制作方案制作準(zhǔn)備材料切割按圖下料切割按圖下料車床銑床鉆床分部加工車床銑床鉆床分部加工焊接焊接檢查檢查熱鍍鋅熱鍍鋅驗收驗收施工方法混凝土基礎(chǔ)采用人工挖坑，混凝土現(xiàn)場澆筑。立標(biāo)志桿、標(biāo)志處牌采用升降車或吊車人工配合作業(yè)。施工工藝流程框圖：核對圖紙、地點(diǎn)施工準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)、物資核對圖紙、地點(diǎn)施工準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)、物資監(jiān)理定點(diǎn)、定位監(jiān)理定點(diǎn)、定位檢尺挖坑槽檢尺挖坑槽清運(yùn)料測定水平澆筑地錨基礎(chǔ)清運(yùn)料測定水平澆筑地錨基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)成品到場成品到場工人升降車、吊車立桿裝牌工人升降車、吊車立桿裝牌驗收驗收六、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計一、質(zhì)量目標(biāo)本項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為全部分項工程達(dá)到交通部《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JTJ071-98）及《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（JTJ074-94）中的優(yōu)良等級。二、質(zhì)量方針我們的質(zhì)量方針是“精心施工，嚴(yán)格管理，科技興路，優(yōu)質(zhì)服務(wù)三、組織機(jī)構(gòu)為了確保質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行，實現(xiàn)交通工程優(yōu)良質(zhì)量的目標(biāo)，我們建立了質(zhì)量保證體系控制組織機(jī)構(gòu)，遵照施工規(guī)范的要求，運(yùn)用先進(jìn)的管理和合理工藝，做好工程質(zhì)量控制。四、質(zhì)量檢驗1、基本要求安裝完成后標(biāo)志板面應(yīng)無任何裂紋和劃痕以及明顯的顏色不均勻，在任何一處面積為0.25㎡表面上不得有一個以上總面積大于10mm2的氣泡。標(biāo)志制作應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-1999)和《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》(JT/T279-95)的規(guī)定。標(biāo)志板的外形尺寸偏差不大于±5mm；四邊互相垂直，垂直度偏差不大于±1°；平面翹偏差不大于±3mm/m。2、外觀鑒定A、金屬構(gòu)件鍍鋅面不得有劃痕、擦傷等損傷。B、標(biāo)志板面不得有劃痕、較大氣泡和顏色不均勻等表面缺陷。質(zhì)檢員物資設(shè)備部項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理各作業(yè)班組施工隊質(zhì)監(jiān)部工程技術(shù)部項目經(jīng)理質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)檢員物資設(shè)備部項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理各作業(yè)班組施工隊質(zhì)監(jiān)部工程技術(shù)部項目經(jīng)理七、工期進(jìn)度安排及保證措施

1工期進(jìn)度安排

1.1施工工期：本工程為55天。

1.2施工進(jìn)度計劃

2進(jìn)度保證措施:

2.1由成立的項目部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng)一安排調(diào)度。

2.2嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求有組織、有計劃地做好施工中的各項工作。

2.3合理安排工序，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點(diǎn)。

2.4主體結(jié)構(gòu)提請建設(shè)單位及有關(guān)部門采取分段驗收，根據(jù)進(jìn)度計劃，詳細(xì)排出各工種班組的月施工進(jìn)度計劃，并認(rèn)真檢查落實。

2.5熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。八、安全技術(shù)保證措施

1按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。

2認(rèn)真落實國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故的發(fā)生。

3做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護(hù)，正確設(shè)置安全維護(hù)、安全網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。

4施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項目

部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動，施工機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。

5施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動機(jī)具必須安裝漏

電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。

6施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。

7對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。

8現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時保證暢通，在庫房及其它臨時設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時圍欄及安全通道，工地正面入口處懸掛安全標(biāo)牌加強(qiáng)宣傳。

9搞好"四口"及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機(jī)械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施：

A、洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施；

B、設(shè)備、必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。

10堅持七個不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。

11正常情況下,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，

A、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼;

B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件；

C、配電屏和控制屏的金屬部件;

D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門;

E、電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索;

F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架;

G、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地;

H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁經(jīng)過工作電流;

I、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置;

J、電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電;

K、配電箱,開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥,通風(fēng)及常溫場所.在其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草?，F(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。

12所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放，及時清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。

13建筑施工機(jī)械的安全措施:

A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

B、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

C、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

D、機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

14分部分項工作操作前，工長應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底。新操作班組進(jìn)場時項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。

15對于欄桿柱的固定，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于50cm。

16欄桿柱的固定及橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力，當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生物件碰撞時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱網(wǎng)。

17防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于l0mm，并設(shè)置探照燈。

18現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全負(fù)責(zé)人。

19嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

20嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割“十不燒”的規(guī)定。

21嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。

22所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負(fù)荷使用。

23施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

24機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。

25操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。

26起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。

27安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其它人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。

28屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。

29堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。

30定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。

31起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。

32加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。

33吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。

34所有的安全活動記錄及文件要齊全。

35經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機(jī)由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。九、文明施工保證措施

1內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。