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鉆(挖)孔灌注樁監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、記錄每根樁的鉆孔開(kāi)始時(shí)間、樁編號(hào)、鉆機(jī)機(jī)型、機(jī)組人員及開(kāi)鉆前準(zhǔn)備工作;在鉆孔過(guò)程中須進(jìn)行地質(zhì)情況、鉆進(jìn)深度、水頭高低、泥漿變化的巡查,其中地質(zhì)出現(xiàn)變化時(shí)應(yīng)全過(guò)程旁站記錄;2、清孔結(jié)束時(shí),檢查以下內(nèi)容并開(kāi)始全過(guò)程旁站:校核測(cè)深設(shè)備是否滿足規(guī)范要求及其準(zhǔn)確性:孔徑、孔深;泥漿性能指標(biāo),主要是相對(duì)密度、粘度、含砂率;鋼筋籠主要檢查節(jié)數(shù)、長(zhǎng)度、直徑、鋼筋數(shù)量、規(guī)格及銹蝕、變形情況;保護(hù)層墊塊是否滿足要求;3、檢查記錄下鋼筋籠起止時(shí)間、每節(jié)鋼筋焊接的起止時(shí)間、每道焊縫情況,下鋼筋籠過(guò)程中的異常情況及現(xiàn)場(chǎng)采取的措施4、灌注前的準(zhǔn)備中做檢查:導(dǎo)管的長(zhǎng)度、節(jié)數(shù)經(jīng)濟(jì)連接情況孔深及料斗體積及料斗位置(高度);5、灌注過(guò)程檢查記錄:首批砼的數(shù)量及灌注時(shí)間;督促檢查施工單位詳細(xì)記錄:每盤砼數(shù)量、每次灌注后導(dǎo)管埋深、砼上升高度、砼總量、砼頂面標(biāo)高正確、砼質(zhì)量及試件制作情況、砼灌注結(jié)束時(shí)間、灌注過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況及施工單位現(xiàn)場(chǎng)采取的措施;6、做好交接班記錄和省市高指及駐地監(jiān)理組現(xiàn)場(chǎng)檢查情況記錄、及時(shí)對(duì)施工單位的記錄進(jìn)行確認(rèn)。水泥砼澆筑監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、檢查、記錄施工人員、機(jī)具及場(chǎng)地準(zhǔn)備情況;2、檢查、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否具備澆筑條件;3、檢查、記錄道路的通暢、與砼攪拌站聯(lián)絡(luò)方式,安全裝置的措施到位情況;4、記錄砼澆筑的起訖時(shí)間、天氣、溫度情況、砼方量;5、檢查、記錄砼的均勻性以及用于坍落度、強(qiáng)度檢驗(yàn)的模具準(zhǔn)備情況;6、記錄砼傾卸采用的方式、高度情況;7、記錄水泥砼分層澆筑的厚度、順序和方向;8、記錄砼振搗組合方式、有無(wú)漏振、有無(wú)碰撞模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件情況;9、檢查、記錄水泥砼澆筑期間支架、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道以及預(yù)埋件的穩(wěn)固情況;10、檢查、記錄養(yǎng)護(hù)情況及砼澆筑期間發(fā)生的異常情況(包括冬雨季節(jié))的處理措施;11、對(duì)于特殊工藝的砼澆筑按照規(guī)定做好施工記錄;12、記錄交接班情況。預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、張拉前對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查,記錄張拉用鋼絞線、錨具、夾片和連接器等材料的生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào),并確認(rèn)已經(jīng)檢測(cè)合格;2、檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿索情況(不得有纏絞、扭麻花、銹蝕現(xiàn)象、表面不應(yīng)有污染、損傷等);3、記錄千斤頂型號(hào)、油表編號(hào)、確認(rèn)千斤頂、油表、鋼尺等器具經(jīng)校驗(yàn)、標(biāo)定、并在有效期內(nèi);4、記錄張拉構(gòu)件名稱、編號(hào),對(duì)于后張拉還應(yīng)記錄構(gòu)件齡期、同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度及彈性模量測(cè)定值等;5、檢查、記錄張拉現(xiàn)場(chǎng)及安全保障措施;6、對(duì)于后張拉法張拉,檢查預(yù)留孔道的尺寸與位置是否正確,孔道是否平順、有無(wú)堵塞。梁端錨墊板、壓漿孔是否已清理干凈,錨墊板是否垂直于孔道中心線、錨墊板后砼是否密實(shí)等;7、記錄張拉開(kāi)始時(shí)間、操作人員、張拉順序及方式;8、描述張拉過(guò)程是否符合要求、隨時(shí)記錄油表讀數(shù)與伸長(zhǎng)值。并督促施工單位如實(shí)記錄和填寫(xiě)相關(guān)表格。后張拉法張拉過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻觀察錨墊板的變形情況;9、對(duì)張拉過(guò)程中的異常情況及處理措施做好詳細(xì)記錄;10、張拉完畢后,及時(shí)測(cè)量構(gòu)件的起拱度,并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào);11、查看端頭多余預(yù)應(yīng)力筋的切割工藝是否符合要求、記錄切割方式;12、記錄交接班情況孔道壓漿監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、檢查、確認(rèn)制作水泥漿所用材料的質(zhì)保及配比資料;2、檢查、記錄壓漿機(jī)械、壓力表是否齊全、其工作性是否滿足施工要求;3、檢查管道的清潔及暢通情況;4、監(jiān)督水泥漿的拌制過(guò)程、記錄拌制時(shí)間、操作人員、壓漿梁號(hào)、壓漿順序、方式及各孔道壓漿起止時(shí)間、壓力讀數(shù)等;督促施工單位如實(shí)填寫(xiě)

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