衛(wèi)生間設(shè)施安裝施工技術(shù)

編號：時間：2021年x月x日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第1頁共11頁word7.3施工工藝衛(wèi)生器具安裝工藝流程7.3.2衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在衛(wèi)生間墻、地面襄貼已完畢，護室門鎖已安裝完畢后進(jìn)展。7.3.3固定在器具上的衛(wèi)生器具配件，宜在室內(nèi)集中配套安裝，如水嘴、排水栓、水箱附件等〔冷、熱水嘴應(yīng)注意安裝位置與標(biāo)識〕。7.3.4衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。表7.3.4衛(wèi)生器具的安裝高度項衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度〔mm〕備注次居住和公共建筑幼兒園1污水盆〔池〕架空式800800-落地式5005002洗滌盆〔池〕800800自地面至器具上邊緣3洗手盆、洗臉盆8005004盥洗槽8005005浴盆≯5206蹲式大便器高水箱18001800自臺階面至高水箱底低水箱900900自臺階面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800-低水箱外露排水管式虹吸噴射式510自地面至高水箱底470自地面至低水箱底3708小便器掛式600450自地面至器具下邊緣9小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖洗水箱≮2000自臺階面至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具上邊緣12化驗盆800自地面至器具上邊緣衛(wèi)生器具配件的安裝高度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表7.3.5的要求。表7.3.5 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第2頁共11頁word項給水配件名稱配件中心距地面高度冷熱水龍頭距離〔mm〕次〔mm〕1架空式污水盆〔池〕水龍頭1000-2落地式污水盆〔池〕水龍頭800-3洗滌盆〔池〕水龍頭10001504住宅集中給水龍頭1000-5洗手盆水龍頭1000-6洗水龍頭〔上配水〕1000150臉?biāo)堫^〔下配水〕800150盆角閥〔下配水〕450-7盥水龍頭1000150洗冷熱水管上下并行1100150盆其中熱水龍頭8浴盆水龍頭〔上配水〕6701509淋截止閥115095浴混合閥1150-器淋浴噴頭下沿2100-10蹲式大便器臺階面算起高水箱角閥與截止閥2040-低水箱角閥250-手動式自閉沖洗閥600-腳踏式自閉沖洗閥150-拉管式?jīng)_洗閥〔臺階面起〕1600-帶防污助沖器閥門〔臺階面起〕900-11坐式大便器高水箱角閥與截止閥2040-低水箱角閥150-12大便槽沖洗水箱截止閥〔臺階面起〕≮2400-13立式小便器角閥1130-14掛式小便器角閥與截止閥1050-15小便槽多孔沖洗管1100-16實驗室化驗水龍頭1000-17婦女衛(wèi)生盆混合閥360-衛(wèi)生器具放樣與埋設(shè)螺栓1.材料:衛(wèi)生器具樣品、白粉灰、螺栓、水泥等。2.工具:鋼卷尺、電錘、手鋸、手錘、水平尺、活扳手等。3.將排水管口周圍清理干凈，仔細(xì)去除管內(nèi)雜物后，把預(yù)留管口鋸止距凈地面高10mm，面盆、洗滌盆等管口距凈地面高50～100mm。4.將坐便器樣品放在管口就位找正后，從坐便器螺栓孔放入少許白粉灰后，把坐便器平穩(wěn)向上搬開，用電錘對準(zhǔn)白點鉆孔〔應(yīng)控制孔的深度〕，然后栽入螺栓，并緊固。5.面盆、洗滌盆量好標(biāo)高，用水平尺劃水平線，再量兩螺栓間距〔間距根據(jù)器具固定點確定〕劃上十字線，對準(zhǔn)十字線鉆孔，栽入螺栓并緊固。用DN15鍍鋅鋼管或Φ16圓鋼制作的面盆支架埋入墻端頭應(yīng)開燕尾，埋入深度不小于120mm，應(yīng)用干硬沙漿埋設(shè)結(jié)實。編號：時間：2021年x月x日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第3頁共11頁word7.3.7衛(wèi)生器具與配件安裝1.材料:衛(wèi)生器具、器具配件、支托架、油膩等。2.工具:鋼卷尺、水平尺、活扳手等。3.坐便器安裝應(yīng)將排水管口周圍清理干凈，把調(diào)制好的油泥圍繞在管口外周，把坐便器螺栓孔對準(zhǔn)螺栓平整的放入，把水平尺放在坐便器上縱、橫找平，適當(dāng)把坐便器向下壓平，坐便器后尾部與墻面保持順直，然后將橡膠墊、鐵平墊套在螺栓上并上緊螺帽，詳見圖7.3.7.3。圖.3坐式大便器安裝示意圖4.蹲式大便器安裝先將膠皮碗大頭一端翻卷套在沖洗管口端，再將膠皮碗翻回套在大便器沖水口上，應(yīng)套正、套實，用14號銅絲正、反方向綁扎兩道，使用喉箍應(yīng)卡結(jié)實。將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，將臨時管堵取下，清掃管內(nèi)雜物。以排水管口為基準(zhǔn)，在安裝后墻面上吊線墜彈畫出大便器與沖洗管的垂直中心線。將調(diào)制好的油泥圍繞在管承口內(nèi)，將大便器排出口插入承口內(nèi)放穩(wěn)，用水平尺放在大便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使大便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線。將大便器排水口與排水管承口接口處的油膩壓實、抹光，大便器兩側(cè)用磚砌好抹光。標(biāo)高線要以走廊地面為基準(zhǔn)，減去衛(wèi)生間地面低20mm和衛(wèi)生間地面的坡道值，詳見圖.4。5.沖洗閥蹲式大便器安裝，衛(wèi)生器具固定后，器具可與給水管口連接，角閥、截止閥的手輪方向應(yīng)便于操作，軟管連接時應(yīng)先接器具端，再與閥門連接。延時自閉閥、手壓閥、腳踏閥安裝，卸下沖洗閥鎖母和膠圈，套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40～50mm。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。蹲式大便器沖洗管卡應(yīng)安裝在沖洗閥門下100mm處。緊固連接件時應(yīng)使用活扳手，不得破壞鍍鉻層。護墻盤應(yīng)用玻璃膠固定在墻面上并緊貼墻面，詳見圖7.3.7.4。6.將洗臉盆、洗滌盆的支架固定在螺栓上，用水平尺找平并緊固結(jié)實，把器具穩(wěn)裝在支架上，支架凹槽和彎鉤應(yīng)與洗臉盆、洗滌盆接觸應(yīng)吻合、穩(wěn)固。將存水彎插入排水管口，上端與排水栓連接緊固，存水彎與排水管連接處應(yīng)用密封膠密封，外表應(yīng)光滑。安裝排水栓時，應(yīng)檢查排水栓溢流孔是否貫穿，并應(yīng)與器具溢流孔相對應(yīng)，詳見圖7.3.7.6。7.浴盆支墩砌筑前應(yīng)先對浴盆底部地面抹灰壓光，高于衛(wèi)生間凈地面大于20mm，墻角邊應(yīng)做成R坡向排水口,裙邊浴盆樓板處的檢修孔四周應(yīng)有編號：時間：2021年x月x日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第4頁共11頁word50mm的檔水臺。支墩砌筑應(yīng)結(jié)實，外表抹灰壓光。浴盆安裝應(yīng)穩(wěn)放在支墩上，用水平尺縱橫方向找平。有飾面的浴盆應(yīng)有通向浴盆排水口的檢修門，詳見圖7.3.7.7。8.普通浴盆落水可在飾面磚施工完畢后從檢修門處安裝。帶裙邊的浴盆附件，應(yīng)在衛(wèi)生間吊頂前從樓板的檢修孔處安裝〔也可在浴盆就位時安裝好一次就位〕。安裝排水栓時，應(yīng)檢查排水栓溢流孔是否貫穿，并應(yīng)與器具溢流孔相對應(yīng)。9.立式小便器〔斗〕安裝，先將小便器下水口安裝在小便器上，下端墊3mm厚的橡膠墊圈，將根母擰緊。然后把下水口周圍清理干凈，將臨時管堵取下，清掃管內(nèi)雜物，把調(diào)制好的油灰墊在排水管口周圍，小便器下墊水泥沙漿后，將小便器穩(wěn)裝后用水平尺找平用線墜吊垂直。掛式小便器安裝，應(yīng)根據(jù)預(yù)留管位置在墻面畫出十字中心線，再量小便器兩耳中心，用電錘在墻面鉆Φ6的孔，用M6的塑料脹管和木螺絲或M6脹管螺栓把小便器固定結(jié)實，將存水彎插入排水管口，上端與排水栓連接緊固，存水彎與排水管連接處應(yīng)用密封膠密封，外表應(yīng)光滑，詳見圖7.3.7.9。10.衛(wèi)生器具安裝完畢應(yīng)對坐便器與地面、面盆與臺面、浴盆與墻面的縫隙用防水密封膠進(jìn)展密封，密封要結(jié)實，外表應(yīng)光滑。圖.4蹲式大便器安裝示意圖編號：時間：2021年x月x日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第5頁共11頁word圖.6洗臉盆、洗滌盆安裝示意圖圖.7浴盆安裝示意圖編號：時間：2021年x月x日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第6頁共11頁word圖.9小便器〔斗〕安裝示意圖衛(wèi)生器具盛水、通水試驗1.材料:水。2.工具:活扳手、打氣筒、橡皮膠囊、水桶等。3.衛(wèi)生器具與配件安裝完畢，應(yīng)接通系統(tǒng)的臨時水源，對器具進(jìn)展盛水、通水和地漏排水試驗。4.將器具的排水口封堵，放水至規(guī)定的要求〔蹲式大便器用橡皮膠囊充氣將排水口封堵〕。清掃口擰開蓋，用水桶向清掃口內(nèi)灌水，查看是否暢通。地漏應(yīng)在地面潑水試驗，查看地漏排水情況和地面有無積水〔排出的水應(yīng)控制流向，有條件時可考慮二次回用〕。5.衛(wèi)生器具經(jīng)24h盛水，班組自檢確認(rèn)無滲漏后，由專職質(zhì)檢員書面通知監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)展驗收。6.驗收合格后，各方應(yīng)在“衛(wèi)生器具盛水試驗〞、“排水管道通水試驗〞記錄上簽字認(rèn)可。7.通水試驗時應(yīng)對器具進(jìn)展清洗，器具的外觀應(yīng)潔凈。散熱器組對試壓、就位安裝1.材料:暖氣片、對絲、堵頭、補芯、耐熱橡膠墊、防銹漆、支架、水泥等。2.工具:打泵機、操作臺、電錘、鋼卷尺、線墜、尼龍繩、手錘、活扳手、毛刷等。3.組對散熱器的墊片應(yīng)使用成品，墊片的材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠制品，組對后的散熱器墊片露出頸部不應(yīng)大于1mm(見圖8.3.8.3)。編號：時間：2021年x月x日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第7頁共11頁word圖.3長翼、柱型散熱器安裝示意圖4.現(xiàn)場組裝和整組出廠的散熱器，安裝前應(yīng)做單組水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時，應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不小于0.6MPa，試驗時間為2～3min，壓力不降、不滲、不漏。散熱器的水壓試驗應(yīng)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)視下進(jìn)展，并組織有關(guān)人員進(jìn)展驗收，試壓合格后各方應(yīng)在“散熱器單體水壓試驗記錄〞簽字認(rèn)可。5.散熱器支架安裝前應(yīng)刷防銹漆一道，面漆一道。同室內(nèi)的支架應(yīng)拉線在墻面上畫出十字中心線，用電錘對準(zhǔn)十字線打洞，洞的深度應(yīng)不小于150mm〔如遇到輕質(zhì)或空心墻體，應(yīng)在墻體砌筑時配合，將栽支架的部位砌成磚墻體或?qū)⒖招钠鰤K用混凝土填實或埋設(shè)鐵件)。6.埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈、濕潤，用M10水泥砂漿堵洞，洞內(nèi)的灰漿應(yīng)飽滿〔可先堵滿砂漿后再把支架插入，再堵滿抹平〕。支架埋設(shè)完畢，應(yīng)拉線進(jìn)展校正，以保證支架處在同一水平上。散熱器的支架數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書的要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表.6的規(guī)定。表.6散熱器支、托架數(shù)量項次散熱器形式安裝方式每組片數(shù)上部支架數(shù)量下部支架數(shù)量合計1長翼型掛墻2～41235224623572462柱型掛墻3～81239～12134柱翼型13～1624617～2025721～252683柱型帶足落地3～81－18～121－1編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第8頁共11頁word柱翼型13～162－217～202－221～252－27.埋設(shè)后的支架經(jīng)48h養(yǎng)護后，可對照施工圖每組散熱器的數(shù)量進(jìn)展就位安裝，片數(shù)較多的散熱器不得平放搬抬〔以免顫動造成接口處滲漏〕。同側(cè)連接的支管，補芯應(yīng)為右絲扣，絲堵應(yīng)為左絲扣。8.散熱器安裝后的背面與墻外表的距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書的要求，如無要求時應(yīng)為30mm，距窗臺不小于50mm，距地面高度設(shè)計無要求時，掛裝應(yīng)為150～200mm。9.散熱器的手動排氣閥安裝，熱水采暖應(yīng)安裝在散熱器上部的堵頭上，蒸汽采暖應(yīng)安裝在散熱器底部1/3全高處。排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45°安裝。散熱器支管安裝1.材料:管材、管件、閥門、支架、水泥等。2.工具:套絲機、切割機、煨彎器、管鉗、活扳手、水平尺、鋼卷尺等。3.散熱器就位后，可進(jìn)展散熱器支管安裝，支管的長度應(yīng)按實際測量確定，測量時應(yīng)考慮煨制等差彎所占的長度。4.供回水支管的等差彎應(yīng)保持在同一位置上，活接或長絲根母應(yīng)靠近散熱器安裝，坡度為1%。5.散熱器支管長度等于大于1.5m，應(yīng)在支管中間安裝角鋼支架。L型立管，支管長度應(yīng)依立管支架至散熱器邊緣計算(見圖8.3.9.5)。編號：時間：2021年x月x日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第9頁共11頁word圖.5L型立管示意圖系統(tǒng)水壓試驗、清洗、調(diào)試與驗收1.材料:水、法蘭盤等。2.工具:打泵機、壓力表、橡膠管、測溫儀等。3.采暖系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)展水壓試驗，試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合8.3.5中的第3條規(guī)定。4.試壓程序同8.3.5中的第4、5、6、7條規(guī)定。5.系統(tǒng)水壓試驗經(jīng)驗收合格后，應(yīng)對全系統(tǒng)進(jìn)展管道清洗。清洗時自來水管應(yīng)連接在供水管道上，回水管道為排出管。管道的清洗壓力應(yīng)不小于0.4MPa，流速不小于1.5m/s。清洗時間以出水口不含泥沙，進(jìn)、出水口水質(zhì)顏色一致為合格〔排出的水應(yīng)控制流向，有條件時可考慮二次回用〕。系統(tǒng)清洗完畢，應(yīng)對過濾器和除污器進(jìn)展清理。6.系統(tǒng)清洗時應(yīng)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)視下進(jìn)展，清洗合格后各方應(yīng)在“采暖系統(tǒng)水壓試驗記錄〞和“管道系統(tǒng)清洗記錄〞簽字認(rèn)可。7.管道系統(tǒng)清洗完畢，應(yīng)帶熱源進(jìn)展系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試前應(yīng)將暖氣入口供、回水閥門和系統(tǒng)分立管的供水閥門全部關(guān)閉。熱源接通后，應(yīng)緩慢開啟供水閥再開啟回水閥，同時觀察壓力表和溫度計是否符合要求，編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第10頁共11頁word檢查補償器和固定支架有無變化。8.分立管的閥門應(yīng)順熱源方向單根開啟，分層有人檢查〔并配備靈敏可靠的通訊工具〕無問題后再開啟下一根立管閥門，待全部立管開啟無問題后，系統(tǒng)連續(xù)運行24h后，應(yīng)對系統(tǒng)的各個房間進(jìn)展溫度測試，測試時，測溫儀的位置應(yīng)置于房間中心1m高處。9.調(diào)試合格后，由專業(yè)質(zhì)檢員書面報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)展驗收。各方應(yīng)在“采暖系統(tǒng)調(diào)試驗收記錄〞簽字認(rèn)可。10.調(diào)試后的平衡閥和調(diào)節(jié)閥，應(yīng)在整個系統(tǒng)調(diào)試合格后做出標(biāo)記。8.3.11管道系統(tǒng)防腐涂漆1.材料:油漆、松香水等。2.工具:叉梯、毛刷、小鏡、回絲、鏟刀、鋼絲刷等。3.采暖系統(tǒng)試壓、清洗完畢，應(yīng)對采暖管道外外表、散熱器、麻絲進(jìn)展清理，鋼管的返銹部位、散熱器配件、外露絲扣刷防銹漆。4.油漆的種類和涂刷道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。第一道面漆應(yīng)在防銹漆枯燥后進(jìn)展，刷漆前先將油漆在大桶內(nèi)調(diào)和均勻，倒入小桶使用。涂刷時應(yīng)先涂刷管道背面，用小鏡檢查是否有漏刷，然后再涂刷外外表。涂刷時應(yīng)在地面設(shè)保護措施〔以免污染地面〕，靠近閥門處應(yīng)使用小刷子，以防交叉污染。第二道面漆應(yīng)在地面清理完畢，門窗已封閉后涂刷。5.露出地面的鋼套管涂刷后，應(yīng)使用密實阻燃材料填塞，密封膠封口〔設(shè)在衛(wèi)生間和廚房的套管應(yīng)用防水油膏封口〕。8.3.12低溫?zé)崴匕遢椛洳膳惭b1.材料:分集水器、管材、配件、閥門、管架、絕熱板、膠帶等。2.工具:斷管器、管鉗、活扳手、壁紙刀、打泵機等。3.絕熱層應(yīng)在土建地面找平層施工完畢后進(jìn)展鋪設(shè)，鋪設(shè)應(yīng)平整，搭接縫應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時，除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其他破損。4.加熱盤管在安裝前應(yīng)對管材外觀進(jìn)展檢查，并做水壓試驗后再進(jìn)展鋪設(shè)。5.加熱盤管的固定方法〔1〕用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上?！?〕用扎帶將加熱管綁扎在鋪設(shè)于絕熱層外表的鋼絲網(wǎng)上。〔3〕卡在鋪設(shè)于絕熱層外表的專用管架或管卡上。6.加熱盤管的鋪設(shè)應(yīng)按照設(shè)計的間距邊鋪設(shè)邊固定在專用管架上。固定點的間距:設(shè)計無要求時，直線管段不大于700mm，彎曲局部不大于350mm〔加熱盤管鋪設(shè)時，可用高壓鍋燒蒸汽，用橡膠管一端插在鍋蓋出汽管上，一端插在加熱盤管內(nèi),對加熱盤管進(jìn)展加熱法施工〕。7.加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置長度不小于100mm柔型套管保護。8.加熱盤管煨彎應(yīng)使用與管徑相吻合的彎管器，彎管的橢圓率不大于6%，不得有折皺。9.每個回路的加熱盤管應(yīng)使用整根管鋪設(shè)，不得有接頭。斷管應(yīng)使用專用工具，管口應(yīng)平整。出地面的管段應(yīng)設(shè)置鋼套管加以保護，用阻燃材料填塞并用防水油膏封口。10.加熱盤管在安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青漆或其他化學(xué)溶劑污染管道。11.集、分水器水平安裝編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第11頁共11頁word分水器應(yīng)安裝在上面，集水器安裝在下面，中心距為200mm，集水器中心距地面不小于300mm。垂直安裝:集、分水器下端距地面不小于150mm。集、分水器應(yīng)固定在角鋼支架上用U型卡環(huán)緊固。集、分水器與各分路加熱盤管的連接應(yīng)使用專用連接件。12.加熱盤管安裝完畢應(yīng)對每個回路做管道清洗和水壓試驗，系統(tǒng)清洗完畢，應(yīng)對集水器上的除污閥打開進(jìn)展清理。清洗和水壓試驗經(jīng)自檢合格后，由專業(yè)質(zhì)檢員書面報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)展驗收。各方應(yīng)在“隱蔽工程驗收記錄〞、“水壓試驗記錄〞、“管道清洗記錄〞簽字認(rèn)可，方可交接給土建進(jìn)展混凝土填充層施工隱蔽。13.澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)展系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗應(yīng)符合如下要求:〔1〕水壓試驗前，應(yīng)對試壓管道和部件采取安全有效的固