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Pe管施工方案及技術(shù)措施Pe管施工方案及技術(shù)措施1、 給水工程施工測(cè)量1)測(cè)量放線:首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn) ?設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量簡(jiǎn)圖。2)將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng) ?做好標(biāo)記?并加以保護(hù)。3)按照工程特點(diǎn)的要求引測(cè)具部控制點(diǎn) 。4)進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置 。5) 測(cè)量管底標(biāo)高。6) 測(cè)量中室底高程。2、 施測(cè)方法:1)用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn) ?加密道路中心樁?每150m設(shè)一控制樁?并加以保護(hù)用水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)到附近建筑物上 ?做上明顯的記號(hào)。2) 采用方向法?配以直尺確定溝槽開挖邊線?用白灰撒出開挖線。3)溝槽開挖后進(jìn)行龍門樁設(shè)置?采用木板?間距不超過(guò)35m.將管道中心線及高程引測(cè)其上。3、 溝槽開挖的施工方法:1)溝槽開挖采用小型機(jī)械開挖?人工修坡?開挖邊坡為1:1?開挖溝槽的土方堆放至北測(cè)堆土距開挖邊線不小于 1.5m.開挖溝槽底部土層確保不被攏動(dòng) ?溝槽開挖應(yīng)預(yù)留20cm左右保護(hù)層?用人工清理。2)開挖溝槽時(shí)?如遇有管線、電纜時(shí)加以保護(hù)?并及時(shí)向相關(guān)單位報(bào)告?及時(shí)解決處理?以防發(fā)生事故造成損失。3)開挖溝槽土層要堅(jiān)實(shí)?如遇松散的回填土、腐植土或石塊等?應(yīng)進(jìn)行處理?散土應(yīng)挖出重新回填?回填厚度不超過(guò)20cm進(jìn)行碾壓?腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料?并碾壓夯實(shí)?如遇石塊?應(yīng)清理出現(xiàn)場(chǎng).換填土質(zhì)較好的土回填。4)在開挖溝槽過(guò)程中.應(yīng)對(duì)溝槽底高程及中線隨時(shí)測(cè)控.以防超挖或偏位。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求 ;溝槽開挖允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查頻率(mm)范圍點(diǎn)數(shù)1槽底標(biāo)高-3?0兩井之間32槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間63槽邊坡度不小于規(guī)定兩井之間64、管道基礎(chǔ):1)溝槽開挖驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)的施工2)采用DN315PE管?熱熔接口基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)。給水管道施工工序:管線測(cè)量-管線清表-修筑施工便道-管溝開挖-PE管材運(yùn)輸-施工砂墊層-PE管熱熔連接-管道敷設(shè)-管身回填-管段試壓-閥門、井室安裝-管溝回填-設(shè)置管道標(biāo)示-通水試驗(yàn)5、 PE管連接操作方法熱熔對(duì)接的連接界面是平面?其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后 ?移開熱板.再給連接界面施加一定壓力?并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化?形成牢固的連接。其主要工藝過(guò)程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)的材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散?流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié) ?所以要把流動(dòng)限制一定范圍?在有限的流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)熔后焊接”。因此?對(duì)接工藝的關(guān)鍵是要在對(duì)接過(guò)程中調(diào)整好溫度 、時(shí)間、壓力三參數(shù)?要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮 ?才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊。6、 井室砌筑:1) 井室砌筑前放基線?基線要準(zhǔn)確?位置不得有偏差?幾何尺寸準(zhǔn)確。2)進(jìn)行井基施工時(shí)?不得帶水作業(yè)?必要時(shí)要降水進(jìn)行?以確保井底成形后不滲漏。3)砌筑井壁砂漿飽滿?灰縫平整?不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進(jìn)行灌縫處理?夾磚楔。做好井室的防水?做到隨砌隨抹?井內(nèi)外壁用1:2的防水砂漿抹面?厚度15mm.并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰不得有空鼓、裂縫.井室內(nèi)需壓光、抹光。4) 井室爬梯安裝位置準(zhǔn)確.安裝牢固.掛線校對(duì)其垂直度。7、 附件安裝(1)、閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料.其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量.操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整.使之動(dòng)作靈活.指示準(zhǔn)確.并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤.清理干凈.不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平.大口徑密封墊片.需拼接時(shí)采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對(duì)接 。2、法蘭1)法蘭盤密封面及密封墊片.應(yīng)進(jìn)行外觀檢查.不得有影響密封性能的缺陷存在(2)法蘭盤端面應(yīng)保持平整法消除歪斜;.兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm.不得用強(qiáng)緊螺栓方((2)法蘭盤端面應(yīng)保持平整法消除歪斜;.兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm.不得用強(qiáng)緊螺栓方(3)法蘭盤連接要保持同軸入;.螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的5%.并保證螺栓的自由出(4)螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格之外2-3扣;.安裝方向一致.螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固.緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母5)嚴(yán)禁采用先擰緊法蘭螺栓.再焊接法蘭盤焊口的方法。7、管道水壓試驗(yàn):管道安裝完成后.應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn).為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全 .需做好以下工作:試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。(1)后背安裝:根據(jù)總頂力的大小.預(yù)留一段溝槽不挖.作為后背(土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背)。后背墻支撐面積?應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定 ?一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直 .緊靠后背墻橫放一排枋木 .后背與枋木之間不得有空隙如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前?立放3?4根較大的枋木或頂鐵?然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí).應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修 .嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外.還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填 1/2管徑以上.并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩.以防試壓時(shí)管子位移.發(fā)生事故。(2)排氣:根據(jù)在管道縱斷上.凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門 .以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求 。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔.上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表 .下孔則用以進(jìn)水和排水 。排氣工作很重要.如果排氣不良.既不安全.也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵 .其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方 .以防發(fā)生事故。試壓包括:試壓的有關(guān)規(guī)定:管道分段試壓的長(zhǎng)度.一般不超過(guò)1000m.試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為1.1Mpa。試壓:試壓段兩端后背和管堵頭?接口初次受力時(shí)?需特別慎重?要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況.另外.還要有一人來(lái)回聯(lián)系.以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止加壓和處理 .保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓.不可一次加壓過(guò)高.以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查.在沒有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后.再繼續(xù)升壓.逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止 。加壓過(guò)程中若有接口泄漏.應(yīng)立即降壓修理.并保證安全。8、 管槽回填:管道回填應(yīng)在管道安裝.管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 70%后進(jìn)行。回填分兩步進(jìn)行:先填兩側(cè)及管頂0.5m處.接口處予留出.待水壓試驗(yàn).管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分。回填應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行.每層約30cm.按要求夯實(shí).以防移位.逐層測(cè)壓實(shí)度。PE管焊接和安裝工藝步驟:材料準(zhǔn)備用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值 .下料時(shí)要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時(shí)應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面 .夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具.選擇合適的卡瓦.切削前必須將所焊管段夾緊。切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層 .保證兩對(duì)接端面平整、光潔。對(duì)中兩對(duì)焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好 .如果錯(cuò)邊大.會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中.錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%。加熱保證有足夠的熔融料.以備熔融對(duì)接時(shí)分子相互擴(kuò)散。切換從加熱結(jié)束到熔融對(duì)接開始這段時(shí)間為切換周期 .為保證熔融對(duì)接質(zhì)量.切換周期越短越好。TOC\o"1-5"\h\z熔融對(duì)接是焊接的關(guān)鍵.熔融對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行 。冷卻由于塑料材料導(dǎo)熱性差.冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此.焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行 。(3)熱熔對(duì)接焊的工作步驟及注意事項(xiàng) :1)將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電.電壓變化在10%以內(nèi).電源應(yīng)有接地線;同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。2) 將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物 .以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng).進(jìn)而損壞液壓器件;液壓導(dǎo)線接好后.應(yīng)鎖定接頭部分.以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。3)將待焊管材(管件)夾緊.固定在機(jī)架上.熔接大口徑管時(shí).最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)S弥Ъ軌|平.以保護(hù)管材和減小熔接過(guò)程中的摩擦力 。4) 將機(jī)架打開.放入銑刀.旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕.將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí).應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行.嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。5)啟動(dòng)銑刀.閉合夾具.對(duì)管子(管件)的端面進(jìn)行切削。6)當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí).降壓.打開夾具.關(guān)閉銑刀。此過(guò)程一定要按照先降壓.再打開夾具.最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。7)取下銃刀?閉合夾具?檢查管子兩端的間隙 (間隙量不得大于0.3mm)。從機(jī)架上取下銃刀時(shí)?應(yīng)避免銃刀與端面相碰撞?如已發(fā)生需重新銃削;銃削好的端面不要手摸或被油污等污染。8)檢查管子的同軸度(最大錯(cuò)邊量為管壁厚的 10%)。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)?應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持?銃削.合格后方可進(jìn)行下一步操作。9)檢查加熱板的溫度是否適宜 (210C±10C)加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍從加熱板上的第一次燈亮起后?最好再等10min使用?以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。10)測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定 ;當(dāng)拖動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)?可采用墊短管等方法解決。熔融對(duì)接過(guò)程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因解決辦法焊道窄且高容融對(duì)接壓力高、加熱時(shí)間長(zhǎng)、加熱溫度高降低熔融對(duì)接壓力?縮短加熱時(shí)間、降低加熱板溫度焊道太低容融對(duì)接壓力太低、加熱時(shí)間短、加熱溫度低提高熔融對(duì)接壓力及加熱板溫度 、延長(zhǎng)加熱時(shí)間焊道兩邊不一樣高被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度不同兩管材的材質(zhì)不一樣?熔融溫度不同?使兩管材端面的熔融程度不一樣兩管材對(duì)中不好?發(fā)生偏移?使兩管材熔融對(duì)接前就有誤差使加熱板兩邊的溫度相同選用同一批或同一牌號(hào)的材料使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中心線重合?切削后要使管材對(duì)中焊道中間有深溝容融對(duì)接時(shí)熔料溫度太低?切換時(shí)間太長(zhǎng)檢查加熱板的溫度?提高操作速度?盡量減少切換時(shí)間。接口嚴(yán)重錯(cuò)位容融對(duì)接前兩管材對(duì)中不好?錯(cuò)位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量?管材加熱和對(duì)接前一定要進(jìn)行對(duì)中檢查 。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷銑刀片松動(dòng)?造成管端銑削不平整?兩管對(duì)齊后局部縫隙過(guò)大加壓加熱的時(shí)間不夠加熱板表面不平整?造成管材局部沒有加熱調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)?管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求適當(dāng)延長(zhǎng)加壓加熱的時(shí)間?直到最小的卷邊高度達(dá)到要求調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊熔融對(duì)接壓力過(guò)大?將兩管材之間的熔融料擠走加熱溫度高或加熱時(shí)間長(zhǎng)造成熔融料過(guò)熱分解降低熔融對(duì)接壓力降低加熱溫度、減小加熱時(shí)間(四)雨季施工措施1、調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)的排水出路??式、大雨時(shí)滯水時(shí)間、面積情況及開工后對(duì)現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等?編制各種進(jìn)度計(jì)劃和雨施方案?報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?做好雨期施工各項(xiàng)準(zhǔn)備。2、 雨季施工期間.項(xiàng)目部成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組和防汛搶險(xiǎn)隊(duì) .24h有主要領(lǐng)導(dǎo)值班.搶險(xiǎn)隊(duì)伍做好時(shí)刻投入搶險(xiǎn)戰(zhàn)斗的準(zhǔn)備.保證雨期施工順利進(jìn)行.人員安全.設(shè)備完好。各隊(duì)配備潛水泵、草袋等防汛物資.做好雨期施工的物資準(zhǔn)備。施工期間.準(zhǔn)備足夠的寬幅彩條布.作為雨天的履蓋用料。防汛設(shè)備器材平時(shí)不得挪用別處 。3、 充分利用原有的現(xiàn)況排水溝渠.溝槽切斷原有的排水溝或排水管道 .如無(wú)其它適當(dāng)排水出路.架設(shè)安全可靠的渡槽或渡管.保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢通。4、溝槽及管道工程基槽開挖前準(zhǔn)備好防洪設(shè)備器材 .開挖邊坡比常規(guī)放緩.坡面根據(jù)情況加以覆蓋。棄土堆距槽邊不小于1m.對(duì)于適合回填的棄土要集中堆放 .適當(dāng)修整成型.以利排水.并用塑料布苫蓋好.防止雨淋導(dǎo)致含水量過(guò)大.避免被雨水沖擊污染周邊路面。根據(jù)施工能力控制開槽段落長(zhǎng)度.施工做到速戰(zhàn)速?zèng)Q。對(duì)因故不能及時(shí)回填的溝槽?在槽底兩側(cè)設(shè)寬30cm.深30cm的排水溝?并設(shè)集水坑?集水坑尺寸不小于1X1m.深度不小50cm.遭遇降雨時(shí).立即召集搶險(xiǎn)小分隊(duì)的成員.及時(shí)將槽內(nèi)積水用潛水泵抽到地面?排入市政排水系統(tǒng)?并符合環(huán)保要求。在溝槽開挖過(guò)程中.盡可能保留現(xiàn)況橫向排水管 .保持現(xiàn)況排水系統(tǒng)的通暢與完整 .并充分利用現(xiàn)況排水系統(tǒng)排除作業(yè)面內(nèi)的積水?;弁诤煤蠹皶r(shí)做好協(xié)調(diào)工作 .盡量減少土基暴露時(shí)間。如結(jié)構(gòu)當(dāng)天不做.槽底要留20cm土待第二天做結(jié)構(gòu)前再清到槽底.并在兩側(cè)設(shè)置設(shè)置排水溝.如有槽底沒挖完.下雨前將槽底苫好.及時(shí)將槽底水抽走。雨天不進(jìn)行接口施工.在工期緊.確需抓緊施工時(shí)要搭設(shè)防雨棚防雨 .確保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端頭.開孔處應(yīng)用塑料布封好.避免雨水泥沙污染。在進(jìn)行清槽、墊層、地面的施工時(shí)應(yīng)向各個(gè)集水坑找 2%的泛水.將基槽內(nèi)的雨水匯入臨時(shí)集水坑內(nèi).用水泵抽走.保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)集水。所有溝槽擋水埂外設(shè)排水溝.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況放坡.坡度不小于3%。.在最低變坡點(diǎn)處設(shè)集水坑.并及時(shí)將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi) 。在雨季回填土.除滿足正常施工要求外.嚴(yán)格控制土壤含水量.偏大時(shí)摻灰處理.如含水量太大無(wú)法施工時(shí).采用砂礫回填基槽并與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商。5、 混凝土、砂漿及模板工程①不得冒雨露天澆筑砼.開盤前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系.掌握天氣變化情況.避免遇雨影響砼施工質(zhì)量。對(duì)終凝之前的砼.應(yīng)及時(shí)覆蓋.防止被雨沖淋。合模后不能及時(shí)澆筑砼時(shí).模板下口要預(yù)留排水孔.防止模內(nèi)積水。②在澆筑砼中遇雨不能連續(xù)施工時(shí).應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫.并覆蓋防雨材料。雨后繼續(xù)施工時(shí).應(yīng)先對(duì)接茬部位處理后再進(jìn)行澆筑。澆筑砼時(shí).隨時(shí)準(zhǔn)備遮蓋和排出積水.遭小雨時(shí)及時(shí)覆蓋.砼表面防止雨水沖刷.大雨時(shí).停止作業(yè)并按規(guī)定留好施工縫。雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物.在澆筑混凝土前要清除干凈。雨季施工期間加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施.大模板等物品停放.按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防風(fēng)固定。雨季施工期間嚴(yán)格控制砂漿的稠度 .受雨水沖刷而失漿的砂漿.應(yīng)重新加灰攪拌后才能使用且不超過(guò)3小時(shí).檢測(cè)各種磚塊的含水率.既不要干磚上墻.又要防止過(guò)量吸水.每日收工前及時(shí)覆蓋磚體表面.防止突然下雨沖走砂漿.下雨時(shí)禁止露天作業(yè)。6、材料管理材料堆放要合理.水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋.鋼筋防止雨淋生銹.鋼筋加工在工棚內(nèi)進(jìn)行.鋼筋無(wú)論是放在料場(chǎng)還是放在施工現(xiàn)場(chǎng).必須放在地勢(shì)較高位置.并且下面用木方墊高0.3m.使鋼筋與地面隔離。鋼筋用苫布覆蓋.防止雨淋生銹。7、雨期施工安全文明施工措施雨季施工安全重點(diǎn)是防止塌方和觸電 、雷擊.同時(shí)是工程進(jìn)行度的保證.要引起全體人員的高度重視.組織人員做好防汛排澇工作。雨季施工加強(qiáng)臨電檢查.防止發(fā)生漏電傷人事故。各種鋼筋加工設(shè)備.蛙夯、電鋸等小型機(jī)具.必須放在遮雨棚內(nèi).不直接放在露天里。雨天操作時(shí).必須穿戴合格的絕緣用品。嚴(yán)禁穿布鞋.不戴絕緣手套進(jìn)行機(jī)電設(shè)備操作。雨季施工要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)照明.在危險(xiǎn)段安裝警示燈和反光牌。雨季要加強(qiáng)臨時(shí)道路的維護(hù)工作.確保交通暢通。危險(xiǎn)的路基邊坡要及時(shí)加固處理.防止塌方。土方運(yùn)輸要嚴(yán)防遺撒污染路面。大雨天氣停止一切高空和吊裝作業(yè) .雨后人員車輛要注意防滑。施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除積水.人行道的上下坡挖步梯。腳手板、斜道板、跳板上采取防滑措施.加強(qiáng)對(duì)支架、腳手架和土方工程的檢查.防止傾倒和塌方。雨季施工溝槽邊坡應(yīng)適當(dāng)加大.邊坡易沖刷部位采取覆蓋措施.必要時(shí)進(jìn)行支護(hù).嚴(yán)防泡槽、邊坡沖刷等危及邊坡穩(wěn)定的問(wèn)題發(fā)生 。遇較強(qiáng)降水時(shí).防汛小分隊(duì)要及時(shí)出動(dòng)排除地面積水.清理、檢查現(xiàn)況排水通道.保證排水暢通。雨停后道路應(yīng)做到無(wú)積水、無(wú)泥漿.行人車輛正常通行.必要時(shí)進(jìn)行硬化處理。雨季路邊施工圍擋應(yīng)視情況及時(shí)洗刷干凈 .保持清潔、美觀。加強(qiáng)值班制度.凡預(yù)報(bào)有雨天氣.施工單位主要領(lǐng)導(dǎo)要堅(jiān)守工地.不得脫崗.一旦發(fā)生了險(xiǎn)情.要及時(shí)處理.并將情況上報(bào)有關(guān)部門。保證防汛設(shè)施的完好.搶險(xiǎn)人員能及時(shí)到位。防汛物資列為專項(xiàng)使用.不得隨意動(dòng)用。施工總平面布置(一)施工現(xiàn)場(chǎng)布置:項(xiàng)目部設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng).在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)辦公室.方便與甲方和監(jiān)理工程師的聯(lián)系。(二)臨時(shí)用電線路的布設(shè)1、駕設(shè)木電桿.稍徑不小于15cm.架設(shè)牢固.木電桿間距在30m左右.基本保證與降水井一一對(duì)應(yīng).采用橫擔(dān)及瓷瓶駕設(shè)電線。2、應(yīng)達(dá)到“一機(jī)、一閘.一保護(hù)”的要求。近期是“大干四季度.拉通高速線”的關(guān)健時(shí)期.標(biāo)段內(nèi)路基、橋涵、軌道工程的作業(yè)項(xiàng)目較多為了保證冬季施工的工程實(shí)體的質(zhì)量指揮部對(duì)冬季施工項(xiàng)目制定如下措施:一、冬季施工的規(guī)定、要求1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間 6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5C或最低氣溫低于-3C時(shí).即進(jìn)入冬季施工。2、要及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)和做好測(cè)溫記錄 .掌握好進(jìn)入冬季施工的時(shí)間.提前安排.做到有備無(wú)患。3、冬季施工的工號(hào)在施工前 .提前備齊經(jīng)檢驗(yàn)合格的防凍劑、溫度計(jì)、能源燃料等各類防寒材料、備用機(jī)具及職工用防寒用品、冬季施工的技術(shù)措施1、路基工程:晝夜平均氣溫在0°以下且連續(xù)15d.應(yīng)按低溫施工辦理.低溫施工的重點(diǎn)是處理好土壤防凍、挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。1)、基底處理;低溫施工的路堤地基應(yīng)在凍結(jié)前處理 .處理方法除應(yīng)符合規(guī)范要求外 .還應(yīng)清除冰雪、疏干積水.坑洼處用與地基同類的未凍土填平壓實(shí) 。2)、路堤填筑:(1)低溫填筑路堤用土.區(qū)間土方200Km地段一率采用A、B類填料。站場(chǎng)路基土方采用非滲水土?xí)r .其含水量宜低于塑限.并采取加大壓實(shí)功能措施 .如采用重型壓路機(jī)或減薄填土層厚度。不得使用凍土填筑路堤。(2)冬季路基填土壓實(shí)施工應(yīng)按橫斷面全寬分層平填 .分層填筑鋪土厚度應(yīng)按正常溫度試驗(yàn)段施工所得出的厚度減薄20%~25%.并不得鋪成斜層.已鋪土層未壓實(shí)前不得中斷施工.路堤填筑每層側(cè)應(yīng)超寬填30cm并壓實(shí).待冬期過(guò)后修整邊坡削去多余部分并夯拍密實(shí) 。(3)施工地段的積雪.施工前必須清除.施工中遇大雪或其他原因不得不中途停止時(shí).要整平填層及邊坡面.繼續(xù)施工前.將表面冰雪清除。填筑路堤應(yīng)隨挖隨運(yùn)、隨填隨壓實(shí)。保證挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間.一般不宜大于7h。2、 混凝土工程冬季施工期間.各工號(hào)一率采用摻加(山東建科院NC-5型)早強(qiáng)防凍劑的混凝土配合比在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 30%前不可受凍。C15及其以下的混凝土?其強(qiáng)度達(dá)到5Mpa之前.也不得受凍。1、混凝土的拌制:混凝土的入模溫度不得低于 10C.必須保證混凝土拌和物合成后出機(jī)有較高的溫度.采取的措施:加熱混凝土原材料.延長(zhǎng)攪拌時(shí)間.縮短運(yùn)輸時(shí)間.盡量避免二次倒運(yùn)。(1)混凝土原材料加熱優(yōu)先采用水箱燒燃煤加熱水的方法 ?加熱溫度不宜高于80C。當(dāng)骨料不加熱時(shí)?水的加熱溫度可提高到80C以上.但水泥不能與80C以上的水直接接觸。先投骨料和已加熱的水?攪拌均勻后?再加水泥攪拌。當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)?再對(duì)骨料進(jìn)行加熱?其加熱溫度不應(yīng)高于60C。水泥只保溫?不得加熱。(2)、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì) ?嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度?由骨料帶入的水分應(yīng)從拌合水中扣除 。投料前?先用熱水沖洗攪拌機(jī)滾筒?后投料。(3)、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r ?嚴(yán)格按配合比要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入?攪拌時(shí)間不低于3分鐘?在澆筑前?應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和圬垢2)、養(yǎng)護(hù)1)混凝土外露表面采用草袋加塑料布覆蓋(2)混凝土初期養(yǎng)護(hù)的溫度.不得低于防凍劑規(guī)定的溫度.當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí).且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)應(yīng)采取加設(shè)暖棚、生火爐等保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。3)、混凝土拆模:冬期混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求:滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求并同時(shí)滿足抗凍強(qiáng)度的規(guī)定。正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度:(1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆除。(2)底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合“拆除底模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表”的規(guī)定以后.方可拆除。拆除底模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型%)結(jié)構(gòu)跨度(m%)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率板、拱W2502~875>8100梁W875懸臂梁(板)W275>21003、 砌體工程:在冬季施工的砌體工程要清除所用石料 、混凝土預(yù)制塊和砂中所含有的凍塊.砂漿一率使用添加(大元DBM-2型和山東建科院NC-5型)早強(qiáng)防凍劑的施工配合比在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前.砌體表面要覆蓋干草袋外加彩條布。不得使其受凍。砂漿應(yīng)隨拌隨用.已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得使用 。4、鋼筋工程:鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入加工棚.焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外 。鋼筋電弧焊接時(shí).應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施.并先用韌性好的焊條.焊接后嚴(yán)禁立即接觸冰雪。5、級(jí)配碎石:(1)、必須施工的級(jí)配碎石應(yīng)在 0C以上.天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)間施工.雨雪天嚴(yán)禁施工。碎石級(jí)配均勻.禁止采用結(jié)冰的集料.石粉要進(jìn)行遮蓋.防止雨雪淋濕攪拌級(jí)配碎石應(yīng)按配比一次將水加足.避免施工現(xiàn)場(chǎng)灑水.裝運(yùn)中應(yīng)及時(shí)加蓋防寒逢布.盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2)、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后.立即攤鋪碾壓.避免長(zhǎng)時(shí)間裸露.已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。碾壓合格后.及時(shí)覆蓋塑料布.并加蓋草簾保溫.不能灑水養(yǎng)護(hù)。施工中要周密計(jì)劃.攪拌、運(yùn)輸、攤鋪能力要匹配.要銜接好.做到“隨拌隨用”。6、鋼軌焊接:(1)、在焊接區(qū)采用防火油布擋風(fēng)保溫.遮蔽雨雪。(2)、加長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間.使焊接區(qū)段鋼軌的溫度變緩.保證焊接端鋼軌溫度均勻。供熱管線直埋供熱管道施工的方案在本標(biāo)段中部分供熱管線穿越現(xiàn)有的市政道路.采用直埋敷設(shè)的形式(穿越夏港大道段采用頂管法施工)。直埋管道施工先施工一段外套管.然后在套管中安裝供熱管道。施工工藝:施工準(zhǔn)備-管坑開挖-墊層施工-套管施工-供熱管道防腐保溫、安裝-補(bǔ)償器安裝-水壓試驗(yàn)-防腐保溫修補(bǔ)-管坑回填-路面修復(fù)。其中施工準(zhǔn)備、供熱管道安裝、補(bǔ)償器安裝、水壓試驗(yàn)、防腐保溫、路面修復(fù)等工序跟架空管道施工工序施工方法相同.在此不在贅述.具體施工方法和技術(shù)措施參見架空管道施工部分內(nèi)容。在這里主要敘述直埋管段管坑開挖、墊層施工和套管施工方法和技術(shù)措施。一、直埋管段基坑開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙.本工程直埋管段主要有燁聯(lián)西輔道DN300(管頂埋深—1.5m)、筆崗村路口DN300(管頂埋深—0.8m)及亞洲汽水廠DN300(管頂埋深—1.5m)段。(一) 、基坑開挖采用挖掘機(jī)挖土.人工配合的方式進(jìn)行。(二) 、基坑開挖支護(hù)根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)的情況.基坑開挖深度較淺.采用4m鋼板樁密支支護(hù)的方式進(jìn)行基坑開挖。(三)、管溝土方開挖及運(yùn)輸1、 根據(jù)本標(biāo)段土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用直槽開挖的形式.挖掘機(jī)械采用2方斗容量的挖掘機(jī).運(yùn)輸土方利用10T的自卸汽車配合。2、 開挖前設(shè)置探坑.以摸清地下管線的情況.深度不少于2m.管線復(fù)雜或情況不明時(shí)加密探坑.探出的地下管線必須請(qǐng)管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)和交底.同時(shí)請(qǐng)管線的業(yè)主單位對(duì)管線保護(hù)方面等內(nèi)容對(duì)我施工單位的施工進(jìn)行指導(dǎo) .作好保護(hù)措施。3、為加快工程進(jìn)度.溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機(jī)施工為主 .如有地下管線路段則只能用人工開挖.而挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高20-30cm后由人工檢平.避免超挖、擾動(dòng)土基。需轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用自卸汽車運(yùn)土。4、 基坑開挖時(shí).盡量考慮土方平衡.以盡量減少土方外運(yùn)的數(shù)量.土方平衡以詳細(xì)的基坑斷面平衡計(jì)算來(lái)實(shí)現(xiàn).多余的棄土采取隨挖隨運(yùn)走.以減少占用場(chǎng)地影響施工和交通。5、 基坑開挖分層、分段依次進(jìn)行,層層下挖。6、 基坑開挖至接近底部時(shí).留有一定厚度的保護(hù)層.一般0.2-0.3m.以保證不造成基底超挖.在基底底部施工前.分塊依次挖除該層保護(hù)層。7、 鋼板樁的打、撥采用機(jī)械施工.人工配合。二、墊層施工1、 按墊層的結(jié)構(gòu)尺寸.測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高.每4-5米設(shè)置高程控制樁。按墊層面標(biāo)高掛線.人工攤鋪墊層材料.檢平墊層面.人工夯實(shí)或用打夯機(jī)夯壓密實(shí)。墊層與槽底同寬。2、 砂墊層厚度按照設(shè)計(jì)要求。人工夯實(shí)或用打夯機(jī)夯壓密實(shí)。三、套管安裝1、墊層經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后.即可開始套管的安裝.復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后.在基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣.測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線.根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線掛設(shè)管道邊線.利用邊線來(lái)控制管道的走向和高程。2、按設(shè)計(jì)圖紙要求.采用預(yù)制管構(gòu)件.按設(shè)計(jì)管道尺寸、質(zhì)量要求.驗(yàn)收預(yù)制管。預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊.用汽車吊吊裝到基坑底.人工配合管道就位、安裝。3、下管及安裝從下游向上游進(jìn)行。吊機(jī)下管時(shí).由專人指揮.有明確、統(tǒng)一的指揮信號(hào)。放管時(shí)下降速度均勻.到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。4、下管以后.將管排好.然后對(duì)線校正。全井段管子移正墊平后.在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。5、管道穩(wěn)定后.再?gòu)?fù)核一次流水高程.符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接管工作。四、直埋供熱管安裝(一) 、直埋供熱管道的坡度不宜小于2%o高處宜設(shè)放氣閥.低處宜設(shè)放水閥。從干管直接引出分支管時(shí).在分支管上應(yīng)設(shè)固定墩或軸向補(bǔ)償器或彎管補(bǔ)償器.并應(yīng)符合規(guī)定。1、 分支點(diǎn)至直線上固定墩的距離不宜大于9mo2、 分支點(diǎn)至軸向補(bǔ)償器或彎管的距離不宜大于20mo3、 分支點(diǎn)有干線軸向位移時(shí).軸向位移量不宜大于50mm.(二) 、直埋管道上的閥門應(yīng)能承受管道的軸向荷載.宜采用鋼制閥門及焊接連接。管道變徑處(大小頭)壁厚變化處.也應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器或固定墩.固定墩應(yīng)設(shè)在大管徑或壁厚較大一側(cè)o(三) 、管道焊接及附件等施工方法和技術(shù)措施詳見架空管施工部分內(nèi)容 o五、管坑回填溝槽、檢查室經(jīng)驗(yàn)收合格、竣工測(cè)量后.應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。管頂20cm以下部分回填采用中砂.管頂20cm以上部分回填采用原狀土?;靥钋皯?yīng)先將槽底清除干凈.有積水時(shí)應(yīng)先排除。六、附件安裝、管道防腐保溫、水壓試驗(yàn)、吹掃、路面恢復(fù)等工序施工方法和技術(shù)措施參見架空管道施工部分內(nèi)容.圣火采暖、施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、 施工人員已熟悉掌握?qǐng)D紙.熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等 。2、 已有經(jīng)過(guò)審批的施工組織設(shè)計(jì)施工方案 .并向施工人員進(jìn)行交底。3、 技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量安全交底.使施工人員掌握操作工藝。(二)、材料準(zhǔn)備1、管材:管材應(yīng)有產(chǎn)品合格證.管材不得彎曲、無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2、管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn).有出廠合格證.無(wú)偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。3、各類閥門有出廠合格證.規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無(wú)損傷.鑄造無(wú)毛刺、無(wú)裂紋.開關(guān)靈活嚴(yán)密.手輪無(wú)損傷。4、附屬裝置:減壓閥、疏水器、過(guò)濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。5、型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電焊條等符合設(shè)計(jì)要求三)、機(jī)具、工具1、主要機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱常用規(guī)格型號(hào)備注l砂輪機(jī)JJQ仃、JJQ5T2角向磨光機(jī)S1MJ-100、S1MJ-1253電焊機(jī)BXl-300?500、BS—3304液壓彎管機(jī)YW-2A、LWGl-10B5套絲機(jī)DNl5—806切割機(jī)J3D—4007吊車8、16t8鋼絲繩①8?209滑輪3T、5T10電動(dòng)試壓泵Dsx-601l經(jīng)緯儀J212水準(zhǔn)儀DSZl02、主要工具序號(hào)工具名稱常用規(guī)格型號(hào)備注1套絲扳DNl5?802管子割刀DNl5?803管鉗DN15?1504活動(dòng)扳子SG192-805手鋸SGl0-806電錘ZlC-JD-167氣焊工具G01-30、G01-1008鋼卷尺2、3、5m9鋼直尺1?10m10鋼絲屈9150?600mm1l撬杠自制12麻繩①813壓力表0?1.6?2.5MPa14溫度計(jì)Y-100四)、作業(yè)條件1、 施工所需臨時(shí)設(shè)施及“三通一平”已經(jīng)解決.現(xiàn)場(chǎng)各種預(yù)制場(chǎng)地已經(jīng)落實(shí)。離現(xiàn)場(chǎng)較近.運(yùn)輸方便;在雨季不會(huì)積水。2、管道、管件及閥門均已檢驗(yàn)合格.具有技術(shù)資料.并與設(shè)計(jì)核對(duì)正確無(wú)誤。3、 管道兩端起止點(diǎn)的設(shè)備已安裝好.并且設(shè)備的二次灌漿的強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到要求 。(五)、施工組織及人員準(zhǔn)備1、 施工組織應(yīng)保證重點(diǎn).統(tǒng)籌安排;2、 采用先進(jìn)技術(shù).推進(jìn)施工標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化;3、 科學(xué)地安排施工計(jì)劃.保證連續(xù)均衡舉進(jìn)行施工;4、 保證工程質(zhì)量.做到安全施工;5、 講究經(jīng)濟(jì)效益.努力降低工程成本;7、應(yīng)配備滿足施工需要的技術(shù)工人 .如管道工、電焊工、氣焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。二、管道及配件安裝(一)、材料質(zhì)量要求1、主要材料、成品、半成品、配件、和設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證明文件 .規(guī)格、型號(hào)及性能監(jiān)測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求 .進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收.并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。2、所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好.表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。3、管材鋼號(hào)應(yīng)從耐壓、耐溫兩方面滿足工作條件的要求.耐壓從管壁厚度上解決.耐溫根據(jù)從介質(zhì)工作溫度的不同選用不同的鋼號(hào)。4、 管道上使用沖壓彎頭時(shí).所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同 。(二)、工藝流程架空敷設(shè)施工工藝流程防腐保溫水壓試驗(yàn)補(bǔ)償器安裝管道安裝卡架制安放線定位三)、操作工藝1、管道支架制作安裝1)、本工程管道支架根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用固定支架和滑動(dòng)支架2)、管架基礎(chǔ)施工A、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量.每個(gè)管、架位置上打進(jìn)中心樁(或中心控制樁).然后用白灰放出管架基礎(chǔ)坑的位置線。放坡參見下表土的類別邊坡坡度(高:寬)坡頂無(wú)荷載坡頂有靜荷載坡頂有動(dòng)荷載直立壁荷載中密的砂土1:1.001:1.25L:1.501.00中密的碎石類土(填充物為砂土)1:0.751:1.001:1.251.00硬塑的砂質(zhì)粉土1:0.671:0.751:1.001.25中密的碎石類土填充物為黏土)1:0.501:0.671:0.751.50硬塑的復(fù)黏土、黏土1:0.331:0.501:0.671.50無(wú)黃土1:0.101:0.251:0.332.00軟質(zhì)巖L:0.001:0.101:0.252.00B、采用人工挖土?沿灰線直邊切出坑槽邊的輪廓線 。一、二類土?按30cm分層逐步開挖?三、四類土?先用鎬翻動(dòng)按30cm分層?每挖一層清底一次。出土堆放先向遠(yuǎn)處松甩?挖土距坑槽底約15?20cm處?先預(yù)留不挖?下道工序進(jìn)行前?按控制抄平木樁找平。
C、進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)的施工?同時(shí)?要把事先按設(shè)計(jì)圖預(yù)制好的鐵件 (地腳螺栓或預(yù)留空洞)即時(shí)預(yù)埋好.用水平儀找準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果為預(yù)埋地腳螺栓.要注意找直、找正。在絲扣部位刷上黃油后用灰袋紙或塑料布包扎好 .防止損壞絲扣。D、軟基處理。根據(jù)設(shè)計(jì)和招標(biāo)文件要求 .本工程部分管段所經(jīng)過(guò)的位置土質(zhì)比較差 .需進(jìn)行軟基處理.采用打入園木
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