武漢綠地中心項(xiàng)目副樓鋼走廊轉(zhuǎn)換桁架及鋼屋蓋施工專(zhuān)項(xiàng)方案圖文詳細(xì)豐富

副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架及鋼鋼屋蓋施工專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)方案目錄HYPERLINK\l"_Toc434931607"第1章編制依依據(jù)編制依據(jù)編制目的本方案針對(duì)武漢漢綠地中心副副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架及鋼鋼屋蓋施工內(nèi)內(nèi)容而制定。目目的在于保證證副樓鋼走廊廊、轉(zhuǎn)換桁架架及鋼屋蓋的順順利施工，施施工工序、工工藝流程的各各個(gè)環(huán)節(jié)在項(xiàng)項(xiàng)目的施工全全過(guò)程中始終終處于受控狀狀態(tài)，檢查監(jiān)監(jiān)督等方面都都有章可循、有有序運(yùn)作，在在安全生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量管理、工工期進(jìn)度等方方面有明確的的目標(biāo)、要求求合理的措施施、保證高質(zhì)質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、高速度的的要求。引用文件國(guó)家相關(guān)法律和和法規(guī)序號(hào)法律法規(guī)名稱文號(hào)1《中華人民共和和國(guó)合同法》國(guó)家主席令第115號(hào)2《中華人民共和和國(guó)建筑法》國(guó)家主席令第991號(hào)3《中華人民共和和國(guó)安全生產(chǎn)產(chǎn)法》國(guó)家主席令第770號(hào)4《中華人民共和和國(guó)環(huán)境保護(hù)護(hù)法》國(guó)家主席令第222號(hào)5《建設(shè)工程質(zhì)量量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第2779號(hào)6《建設(shè)工程安全全生產(chǎn)管理?xiàng)l條例》國(guó)務(wù)院令第3993號(hào)7《安全生產(chǎn)許可可證條例》國(guó)務(wù)院令第3997號(hào)8《建設(shè)工程施工工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)規(guī)定》建設(shè)部令第155號(hào)9《建筑安全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)規(guī)定》建設(shè)部令第133號(hào)10《房屋建筑工程程質(zhì)量保修辦辦法》建設(shè)部令第800號(hào)11《危險(xiǎn)性較大分分部分項(xiàng)工程程管理辦法》建質(zhì)[20099]87號(hào)12《湖北省安全生生產(chǎn)條例》湖北省人民代表表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)（第五十十六號(hào)）13《湖北省建筑施施工企業(yè)安全全生產(chǎn)評(píng)價(jià)管管理辦法》鄂建[20044]120號(hào)14《湖北省建筑市市場(chǎng)管理?xiàng)l例例》湖北省人民代表表大會(huì)常務(wù)委委員會(huì)（第108號(hào)）國(guó)家規(guī)范、規(guī)程程和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)1《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范》GB507555-201222《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500177-200333《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502055-200114《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000-200115《重要用途鋼絲絲繩》GB8918--20066《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ80-119917《起重機(jī)鋼絲繩繩保養(yǎng)、維護(hù)護(hù)、安裝、檢檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T59772-200098《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—220119《建筑機(jī)械使用用技術(shù)安全技技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2200110《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2200511《工程測(cè)量規(guī)范范》GB500266-2007712《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB/503000-2011313《建筑工程施工工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T503375-2000614《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2201015《建筑施工碗扣扣式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1666-2008816《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ130--2011標(biāo)準(zhǔn)圖集序號(hào)文件名稱出圖單位出圖時(shí)間備注1武漢綠地中心副副樓設(shè)計(jì)圖華東建筑設(shè)計(jì)研研究總院2014-122其他序號(hào)名稱文號(hào)1中建鋼構(gòu)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)冊(cè)ZJGG-ZYYAQ-JZZJS-000/20133鋼結(jié)構(gòu)概況鋼走廊結(jié)構(gòu)概況況鋼走廊概況副樓鋼走廊位于于5軸~8軸/V軸~X軸之間，分分布在六層（+27.5525m標(biāo)高）~七層（+32.9925m標(biāo)高）處，長(zhǎng)長(zhǎng)約27.666m，鋼柱截面面尺寸為D550××25mm，鋼梁最大大截面為H11500×600××20×255mm，材質(zhì)選用Q345B鋼材。大跨跨主梁需按規(guī)范范預(yù)先起拱22‰，即54mm。六層鋼走廊平面面布置圖（梁梁頂面標(biāo)高為為：+27.5525）七層鋼走廊平面面布置圖（梁梁頂面標(biāo)高為為：+32..925）剖面A-A鋼走廊構(gòu)件信息息序號(hào)截面尺寸（mmm）鋼號(hào)構(gòu)件形式1D550×255Q345B圓鋼管2H1150×6600×200×25Q345B普通H型鋼3H150×1000×5×10Q345B普通H型鋼4H600×4000×20××25Q345B普通H型鋼5H450×3000×20××25Q345B變截面H型鋼6H250×1550×5×10Q345B普通H型鋼鋼走廊支座節(jié)點(diǎn)點(diǎn)信息節(jié)點(diǎn)編號(hào)支座類(lèi)型約束條件（mmm）支反力（kN）（正為壓力負(fù)為為拉力）方向1方向2方向3方向1方向2方向31GPZ-1300300約束//45023GPZ-2約束約束約束1003504504轉(zhuǎn)換桁架概況轉(zhuǎn)換桁架結(jié)構(gòu)概概況轉(zhuǎn)換桁架位于裙裙樓地上7層（標(biāo)高為+32.7730m），桁架抗抗震等級(jí)為二二級(jí)，桁架右右側(cè)構(gòu)造及支支座形式均同同左側(cè)。桁架架節(jié)點(diǎn)區(qū)及拼拼接點(diǎn)處焊縫縫采用一級(jí)全全溶透焊縫，等等強(qiáng)連接，非非節(jié)點(diǎn)區(qū)焊縫縫均采用二級(jí)級(jí)全溶透焊縫縫。構(gòu)件最大大截面尺寸為為H600××400×880×80mmm，材質(zhì)均為Q345B。轉(zhuǎn)換桁架架預(yù)起拱值取取L/500，即54mm。轉(zhuǎn)換桁架整體線線模①剖面1-1②轉(zhuǎn)換桁架構(gòu)件信信息構(gòu)件編號(hào)截面尺寸（mmm）鋼號(hào)構(gòu)件形式?H600×4000×50×50Q345B焊接H型鋼?H600×4000×80×80Q345B焊接H型鋼?H600×4000×35×35Q345B焊接H型鋼?H300×3000×35×35Q345B焊接H型鋼?H200×3000×25×25Q345B焊接H型鋼轉(zhuǎn)換桁架支座轉(zhuǎn)換桁架支座采采用單向鉸支支座，平面內(nèi)（YZ平面）鉸接接，平面外（XZ平面）剛接接，支座反力力設(shè)計(jì)值如下下：FxFyFzMxMy轉(zhuǎn)角（y-z平平面）-±1000KNN3800KN000.015raad鋼屋蓋結(jié)構(gòu)概況況鋼屋蓋概況副樓鋼屋蓋由支支撐、邊榀桁桁架、弧形屋屋蓋組成，位位于4軸~10軸/T軸~DD軸之間，長(zhǎng)×寬約為88.144m×54mm，鋼屋蓋斜斜撐底部支座座位于七層（+32.9930m標(biāo)高），鋼鋼屋蓋支座在在位于八層（+38.3330m標(biāo)高）。鋼鋼柱最大截面面尺寸為D800××30mm，箱型構(gòu)件件最大截面為為B800××600×225×25mmm，屋蓋主梁梁相交處均為為剛性連接，主主梁與邊榀桁桁架連接處均均為鉸接，材材質(zhì)選用Q345B鋼材?？紤]結(jié)結(jié)構(gòu)自重，經(jīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，需需起拱30mm。鋼屋蓋三維示意意圖鋼屋蓋構(gòu)件布置置示意圖（43.7330標(biāo)高以上）支撐弧形屋蓋邊榀桁架鋼屋蓋鋼屋蓋構(gòu)件信息息構(gòu)件編號(hào)截面尺寸（mmm）鋼號(hào)構(gòu)件形式Z-1D800×300Q345B圓鋼管Z-2D700×300Q345B圓鋼管ZC-1B600×3000×20××20Q345B箱型梁ZC-2B600×3000×25××25Q345B箱型梁ZC-3B600×3000×20××20Q345B箱型梁L-1B600×3000×15××15Q345B箱型梁L-2B800×6000×25××25Q345B箱型梁L-3B250×2550×20××20Q345B箱型梁L-4B600×3000×22××22Q345B箱型梁BSX-1B600×4000×20××20Q345B箱型梁BXX-1B600×4000×20××20Q345B箱型梁BFGB400×2000×12×12Q345B箱型梁BFG-1B400×2000×25×25Q345B箱型梁鋼屋蓋支撐鋼屋蓋支撐分鋼鋼管柱支撐和和箱型斜撐兩兩種，鋼管柱柱最大截面為為D800××30mm，箱型斜撐撐最大截面為為B600××300×225×25mmm，其中鋼管管柱支撐共有有7個(gè)，箱型斜斜撐共有32個(gè)。鋼屋蓋支撐布置置示意圖剖面A-A剖面B-B剖面C-C剖面D-D鋼屋蓋斜撐底部部支座位于七七層（標(biāo)高32.9330m），具體如如下：鋼屋蓋斜撐底部部支座布置示示意圖（32.9330標(biāo)高處）鋼屋蓋邊榀桁架架鋼屋蓋邊榀桁架架共6榀，構(gòu)件均均為箱型截面面，最大截面面為B600×4000×20××20mm。TRUSS-11構(gòu)件布置圖圖（未注明的的腹桿編號(hào)均均為BFG）TRUSS-22構(gòu)件布置圖圖（未注明的的腹桿編號(hào)均均為BFG）TRUSS-33構(gòu)件布置圖圖（未注明的的腹桿編號(hào)均均為BFG）TRUSS-44構(gòu)件布置圖圖（未注明的的腹桿編號(hào)均均為BFG）TRUSS-55構(gòu)件布置圖圖（未注明的腹桿桿編號(hào)均為BFG）TRUSS-66構(gòu)件布置圖圖（未注明的腹桿桿編號(hào)均為BFG）邊榀桁架底部支支座位于八層層（標(biāo)高388.330mm），具體如如下：鋼屋蓋支座布置置示意圖（38.3330標(biāo)高處）支座節(jié)點(diǎn)信息表表如下：GPZ-1支座座條件GPZ-2支座座條件方向XYZ方向XYZ約束條件（mmm）±30±30約束約束條件（mmm）±30±30約束支反力（kN）不考慮不考慮600/-4000支反力（kN）不考慮不考慮1200GPZ-3支座座條件GPZ-4支座座條件方向XYZ方向XYZ約束條件（mmm）約束約束約束約束條件（mmm）±30約束約束支反力（kN）1850501600支反力（kN）不考慮201200鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁桁架、鋼屋蓋空間間位置關(guān)系轉(zhuǎn)換桁架位于77層，平面位位置為4軸-8軸/U軸；鋼走廊廊位于6層~7層，平面位置置為5軸-8軸/V軸-X軸；鋼屋蓋蓋位于7層以上，平平面位置為4軸-10軸/T軸-DD軸。鋼屋蓋鋼走廊轉(zhuǎn)換桁架鋼屋蓋鋼走廊轉(zhuǎn)換桁架鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁桁架、鋼屋蓋空間間關(guān)系圖鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁桁架、鋼屋蓋平面面關(guān)系圖鋼走廊、轉(zhuǎn)換桁桁架、鋼屋蓋立面關(guān)系圖施工重難點(diǎn)分析析及對(duì)策序號(hào)重難點(diǎn)分析對(duì)策1塔吊起重性能小小，且存在吊裝裝盲區(qū)（1）副樓現(xiàn)有有塔吊為1#6015、2#C70330、3#70300，起重性能較較小，且2#塔吊較舊，考考慮0.1t的折減。鋼屋屋蓋網(wǎng)格尺寸寸為9m*24mm；轉(zhuǎn)換桁架最大板厚厚為80mm，延米重大大，如何合理理分段及選擇擇吊裝方法是是關(guān)鍵所在。（2）在7-110軸/AA-CC軸存在部分分吊裝盲區(qū)，此此區(qū)域構(gòu)件如如何吊裝是本本工程的難點(diǎn)點(diǎn)。（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)及塔吊吊起重性能，并并考慮構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸，對(duì)構(gòu)件件進(jìn)行分段，部部分超重構(gòu)件件采用雙機(jī)抬抬吊或土法吊裝。（2）在3#塔塔吊覆蓋范圍圍內(nèi)7層樓板的合合適位置布置置鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)時(shí)堆場(chǎng)，吊裝裝盲區(qū)構(gòu)件從從堆場(chǎng)由自制制小車(chē)或滾杠杠轉(zhuǎn)運(yùn)至吊裝裝位置下方，再再采用土法吊裝。2臨時(shí)支撐布置（1）U軸以北北為緩沖區(qū)，根根據(jù)土建施工工部署較晚施施工，而轉(zhuǎn)換換桁架正好位位于U軸位置，由由于塔吊吊重重限制，轉(zhuǎn)換換桁架分段多多，因此，此此處臨時(shí)支撐撐的布置是本本工程的重點(diǎn)點(diǎn)。（2）鋼屋蓋垂垂直投影處下下方結(jié)構(gòu)為不不同樓層樓板板，靠近中庭庭附近樓板較較多為懸挑樓樓板，而且鋼鋼屋蓋為曲面面造型，因此此，臨時(shí)支撐撐措施的布置置是本工程的的重點(diǎn)。（1）針對(duì)轉(zhuǎn)換換桁架，臨時(shí)時(shí)支撐胎架緊緊靠U軸在5層樓板設(shè)置置，考慮6層、7層的懸挑樓樓板和轉(zhuǎn)換桁桁架分段，對(duì)對(duì)胎架位置進(jìn)進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)整整，同時(shí)，在在胎帽上方設(shè)設(shè)置分配梁減減少胎架數(shù)量量從而優(yōu)化措措施投入。（2）首先根據(jù)據(jù)鋼屋蓋分段段位置布置臨臨時(shí)支撐措施施，再根據(jù)樓樓板的平面布布置調(diào)整臨時(shí)支撐撐措施位置，保保證臨時(shí)支撐撐措施將力傳傳到梁柱上；；較高、偏心的臨時(shí)時(shí)支撐措施之之間設(shè)置聯(lián)系系支撐，保證證支撐結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定性。3邊榀桁架吊裝鋼屋蓋邊榀桁架架共6榀，下弦桿桿支座位于8層，上弦桿桿隨鋼屋蓋造造型呈曲線形形式，最高達(dá)達(dá)6.5m，吊裝時(shí)上上弦桿及腹桿桿的安裝需搭搭設(shè)操作架，若若邊榀桁架無(wú)無(wú)側(cè)向約束，容容易側(cè)倒發(fā)生生事故。因此，邊榀桁架架的安裝及穩(wěn)穩(wěn)定性是本工工程的重點(diǎn)。（1）鋼屋蓋邊邊榀桁架安裝裝前提前搭設(shè)設(shè)腳手架，方便工人安安裝。（2）鋼屋蓋邊邊榀桁架安裝裝時(shí)在直腹桿桿與8層樓板之間加加設(shè)側(cè)向剛性支撐撐，保證邊榀桁桁架安裝時(shí)的的穩(wěn)定性。4鋼屋蓋曲面造型型測(cè)量控制鋼屋蓋為空間曲曲面造型，節(jié)節(jié)點(diǎn)分肢最多多達(dá)6個(gè)，大部分構(gòu)構(gòu)件為高空散散裝，構(gòu)件定定位及安裝難難度較大。因此，構(gòu)件的空空間定位精度度是本工程的的重點(diǎn)。（1）制定測(cè)量量專(zhuān)項(xiàng)方案，選選用先進(jìn)的高高精度測(cè)量?jī)x儀器進(jìn)行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量量，采用三維維坐標(biāo)測(cè)量定定位，確保定定位精度。（2）安裝到位位后，用全站站儀激光捕捉捉空間三維坐坐標(biāo)信息直接接測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)的三維坐標(biāo)標(biāo)，將測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值值比較，調(diào)整整節(jié)點(diǎn)至設(shè)計(jì)計(jì)位置。（3）采用動(dòng)態(tài)態(tài)跟蹤監(jiān)測(cè)單單元構(gòu)件安裝裝的位移變化化情況，保證證安裝的精度度。5鋼結(jié)構(gòu)施工安全全防護(hù)（1）鋼屋蓋為為曲面造型，大大部分作業(yè)高高度距離下方方樓板在5.5m~~28m，不規(guī)規(guī)則的屋蓋結(jié)結(jié)構(gòu)對(duì)高處作作業(yè)的安全管管理與防護(hù)有有較高要求。（2）在安裝過(guò)過(guò)程中，部分分結(jié)構(gòu)還未形形成穩(wěn)定的結(jié)結(jié)構(gòu)體系，加加大了高空作作業(yè)施工安全全風(fēng)險(xiǎn)。（1）鋼構(gòu)件采采用臨時(shí)措施施進(jìn)行穩(wěn)固與與定位，在作作業(yè)位置搭設(shè)設(shè)操作平臺(tái)，保保證安全。（2）在安裝好好的結(jié)構(gòu)下方方設(shè)置水平安安全網(wǎng)進(jìn)行高高空防護(hù)。（3）鋼構(gòu)件吊吊裝安全風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)大，配備充充足指揮人員員，加強(qiáng)安全全巡視，在交交叉施工部位位設(shè)專(zhuān)人盯守守，設(shè)置警示示區(qū)，吊裝作作業(yè)下方嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)其他人員作作業(yè)?？傮w施工部署組織管理體系組織架構(gòu)本工程鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)項(xiàng)目部共設(shè)重重要崗位6個(gè)：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)總總工1名、商務(wù)經(jīng)經(jīng)理1名、生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理1名、質(zhì)量總總監(jiān)1名、安全總總監(jiān)1名。重要崗位職責(zé)序號(hào)崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目日日常管理；項(xiàng)項(xiàng)目部人員安安排、資源調(diào)調(diào)配、組織協(xié)協(xié)調(diào)；文件簽簽發(fā)；外部關(guān)關(guān)系總協(xié)調(diào)；；商務(wù)收款、結(jié)結(jié)算、二次經(jīng)經(jīng)營(yíng)；資金安安排；組織項(xiàng)項(xiàng)目部會(huì)議、項(xiàng)項(xiàng)目班子會(huì)議議；負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目施工進(jìn)度度、施工質(zhì)量量、制作廠的的全面管理；；參加項(xiàng)目部部的安全、質(zhì)質(zhì)量、生產(chǎn)、商商務(wù)會(huì)議；參參加總包監(jiān)理理例會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查；負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理月月報(bào)。2技術(shù)總工負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管管理；負(fù)責(zé)施施工圖紙管理理；負(fù)責(zé)竣工工圖；深化設(shè)設(shè)計(jì)核對(duì)；設(shè)設(shè)計(jì)變更、技技術(shù)核定；編編制施工組織織設(shè)計(jì)；審核核施工各專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)方案；審核核安全技術(shù)交交底；審核施施工總控計(jì)劃劃、組織施工工方案交底、安安全技術(shù)交底底；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)問(wèn)題處理；；制作技術(shù)問(wèn)問(wèn)題處理；參參加項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)例會(huì)、商務(wù)務(wù)例會(huì)、班子子會(huì)議；參加加總包監(jiān)理例例會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)檢檢查。落實(shí)技技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方方案優(yōu)化及其其它相關(guān)工作作。3生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn)管理；負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全全管理；協(xié)調(diào)調(diào)制作管理；；現(xiàn)場(chǎng)總包、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主關(guān)關(guān)系協(xié)調(diào)；組組織每周生產(chǎn)產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)調(diào)安全、進(jìn)度度、質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)；審核核月度施工計(jì)計(jì)劃、每周施施工計(jì)劃；參參加項(xiàng)目安全全喊話、商務(wù)務(wù)例會(huì)、項(xiàng)目目班子會(huì)議、項(xiàng)項(xiàng)目部會(huì)議；；參加總包監(jiān)監(jiān)理例會(huì)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查；帶帶班作業(yè)檢查查，處理“三違”及其他工作作。4商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)商務(wù)管理；；對(duì)總包報(bào)量量、收款、結(jié)結(jié)算；二次經(jīng)經(jīng)營(yíng)變更與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)簽證報(bào)出出、跟蹤、確確認(rèn)；商務(wù)詢?cè)儍r(jià)、詢標(biāo)；；分包商履約約管理、合同同管理；成本本控制、分析析、還原、預(yù)預(yù)警；審核工工程量；審核核分包商工程程款支付申請(qǐng)請(qǐng)；編制項(xiàng)目目資金計(jì)劃；；項(xiàng)目公章管管理；組織項(xiàng)項(xiàng)目商務(wù)例會(huì)會(huì)；參加班子子會(huì)議、項(xiàng)目目部會(huì)議；負(fù)負(fù)責(zé)商務(wù)經(jīng)理理月報(bào)及其他他工作。5質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理；；構(gòu)件驗(yàn)收；；組織編制質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃，每每周質(zhì)量檢查查，組織質(zhì)量量專(zhuān)題會(huì)議、質(zhì)質(zhì)量培訓(xùn)；組組織質(zhì)量技術(shù)術(shù)交底、材料料檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)、隱蔽工程程報(bào)驗(yàn)、分部部分項(xiàng)工程報(bào)報(bào)驗(yàn),參加項(xiàng)目生生產(chǎn)例會(huì)、商商務(wù)例會(huì)、班班子會(huì)議、項(xiàng)項(xiàng)目部會(huì)議；；參加業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、總包召召開(kāi)的生產(chǎn)例例會(huì)及其他工工作。6安全總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)監(jiān)督管理；落落實(shí)安全“三級(jí)教育”；組織農(nóng)民民工安全培訓(xùn)訓(xùn)；組織“安全月”等安全活動(dòng)動(dòng)；編制安全全措施費(fèi)用預(yù)預(yù)算、安全資資金使用臺(tái)賬賬；參與安全全方案、預(yù)案案編制；監(jiān)督督檢查特殊工工種持證上崗崗；辦理動(dòng)火火證；組織每每周一安全例例會(huì)；檢查現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)“三違”行為，提出出處理意見(jiàn)；；督促落實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、安全管管理班組化；；參加生產(chǎn)例例會(huì)、項(xiàng)目部部會(huì)議；督促促落實(shí)安全整整改；及其他他工作?？傮w安裝思路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情情況及總體施工部部署，先安裝鋼走廊廊（鋼屋蓋臨時(shí)時(shí)支撐胎架位位置的部分鋼走廊次次梁后裝）、轉(zhuǎn)換桁架（需需待土建U軸提供作業(yè)業(yè)面后）再鋼鋼屋蓋的安裝裝順序進(jìn)行施施工。鋼走廊安裝思路路鋼走廊構(gòu)件采用用2#塔吊C7030（臂長(zhǎng)65m）、3#塔吊C7030（臂長(zhǎng)65m）進(jìn)行安裝裝。根據(jù)塔吊起重性性能及安裝方方法，鋼走廊廊每個(gè)主梁分分為三段。主主梁分段位置置采用臨時(shí)支支撐胎架進(jìn)行行支撐高空原原位拼裝，較較重構(gòu)件采用用雙機(jī)抬吊，其其他構(gòu)件采用用單臺(tái)塔吊進(jìn)進(jìn)行吊裝。轉(zhuǎn)換桁架安裝思思路鋼屋蓋選用2##C70300（臂長(zhǎng)65m）、3#C70030（臂長(zhǎng)65m）兩臺(tái)塔吊吊進(jìn)行安裝。鋼鋼屋蓋安裝采采用“臨時(shí)支撐胎胎架支撐+高空原位拼拼裝”的施工方法法。由于轉(zhuǎn)換換桁架弦桿板板厚較厚（最最厚為80mm），分段后部分構(gòu)件仍較較重，對(duì)于這這些構(gòu)件采用用雙機(jī)抬吊。鋼屋蓋安裝思路路鋼屋蓋選用1##C60155（臂長(zhǎng)60m）、2#C70030（臂長(zhǎng)65m）、3#C70030（臂長(zhǎng)65m）三臺(tái)塔吊吊進(jìn)行安裝。鋼屋蓋安裝采用用“臨時(shí)支撐胎胎架支撐+高空原位拼拼裝”和“落地式滿堂堂腳手架+高空原位拼拼裝”的施工方法法。按照先安安裝邊榀桁架架再由南向北北安裝鋼屋蓋蓋的安裝順序序進(jìn)行安裝。部部分超重構(gòu)件件及塔吊吊裝裝盲區(qū)構(gòu)件采采用土法吊裝裝。施工總平面布置置施工總平面布置置原則（1）充分利用用現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)場(chǎng)地，并滿足足安全生產(chǎn)、文文明施工的要要求；（2）做好施工工平面的功能能分區(qū)，與現(xiàn)現(xiàn)有建筑、臨臨建相互協(xié)調(diào)調(diào)；（3）科學(xué)確定定施工區(qū)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置置，現(xiàn)場(chǎng)平面面布置分階段段調(diào)整；（4）滿足構(gòu)件件吊裝要求，最最大限度地減減少場(chǎng)地內(nèi)的的二次搬運(yùn)；；（5）滿足生產(chǎn)產(chǎn)、生活、安安全、環(huán)境保保護(hù)和勞動(dòng)保保護(hù)的要求。施工總平面布置置圖副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架及鋼鋼屋蓋安裝階階段，采用現(xiàn)現(xiàn)有塔吊1#C60015（臂長(zhǎng)60m）、2#C70030（臂長(zhǎng)65m）、3#C70030（臂長(zhǎng)65m）三臺(tái)塔吊吊進(jìn)行安裝；；因副樓現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地有限，擬將鋼構(gòu)件件分散堆放在在已施工完成成的樓板上或或堆放在外堆堆場(chǎng)進(jìn)行二次次倒運(yùn)。具體體如下：副樓施工總平面面布置圖吊裝設(shè)備選擇副樓鋼走廊、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架和鋼鋼屋蓋吊裝采采用1#塔吊C6015（臂長(zhǎng)60m）、2#塔吊C70300-16t（臂長(zhǎng)65m）、3#塔吊C70300-16t（臂長(zhǎng)65m）三臺(tái)塔吊。C6015性能能參數(shù)如下：：C7030-116t性能參數(shù)如如下：施工進(jìn)度計(jì)劃擬投入主要施工工設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1塔吊C70302構(gòu)件卸車(chē)、吊裝裝2塔吊C60151構(gòu)件卸車(chē)、吊裝裝3CO2焊機(jī)Otc-600020鋼結(jié)構(gòu)焊接4手工焊機(jī)NBC-40006鋼結(jié)構(gòu)焊接5電焊條烘箱YGCH-X--4002鋼結(jié)構(gòu)焊接6電焊條保溫筒TRB系列（55kg）2鋼結(jié)構(gòu)焊接7紅外測(cè)溫儀ST302鋼結(jié)構(gòu)焊接8碳弧氣刨槍600A2鋼結(jié)構(gòu)焊接9空氣壓縮機(jī)XF2002鋼結(jié)構(gòu)焊接、涂涂裝10角向磨光機(jī)φ1006鋼結(jié)構(gòu)焊接11高強(qiáng)螺栓槍?duì)?6-302高強(qiáng)螺栓安裝12手動(dòng)扳手10高強(qiáng)螺栓安裝13千斤頂16T10鋼結(jié)構(gòu)安裝14倒鏈3T/5T10/20鋼結(jié)構(gòu)安裝15三級(jí)配電箱DZL20Y30配電設(shè)備16磁力鉆φ13-321鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量及檢測(cè)儀器器序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1全站儀ES-602（2〞）、NTS-3022（2〞）2控制測(cè)量2經(jīng)緯儀DJD2（2〞〞）1鋼柱校正/測(cè)量量放線3水準(zhǔn)儀DSZ22標(biāo)高測(cè)量4彎管目鏡/4垂直度校正5反射接受靶100×10004接收反射點(diǎn)6鋼卷尺5m15測(cè)量放線7大盤(pán)尺長(zhǎng)城50m1標(biāo)高引測(cè)8三腳架公、英制通用4架設(shè)儀器9干漆膜測(cè)厚儀A-34101鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)資源投入保證措措施序號(hào)措施具體方法1編制主要材料需需用量計(jì)劃及及采購(gòu)計(jì)劃1）通過(guò)編制本本工程的施工工圖預(yù)算，對(duì)對(duì)工程施工所所用工程材料料、半成品及及設(shè)備總量進(jìn)進(jìn)行匯總，使使用部門(mén)根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃編制材料料使用總計(jì)劃劃、月計(jì)劃。2）對(duì)于采購(gòu)周周期較長(zhǎng)的物物資，需提前前提交需用計(jì)計(jì)劃，以便物物資部門(mén)根據(jù)據(jù)各種需用計(jì)計(jì)劃編制采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃，并做做好物資采購(gòu)購(gòu)前的各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。2資金保證本工程的工程款款將嚴(yán)格執(zhí)行行專(zhuān)款專(zhuān)用，實(shí)實(shí)行最高級(jí)別別的保障措施施，制定嚴(yán)格格的資金使用用制度。每月月底物資部部門(mén)根據(jù)下月月物資采購(gòu)計(jì)計(jì)劃制定下月月資金需用計(jì)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目目經(jīng)理審批后后提交財(cái)務(wù)部部門(mén)，財(cái)務(wù)部部門(mén)按資金需需用計(jì)劃監(jiān)督督資金的使用用情況，確保保各種材料設(shè)設(shè)備款的按時(shí)時(shí)支付，絕不不發(fā)生拖欠現(xiàn)現(xiàn)象，以保證證各種材料如如期進(jìn)場(chǎng)。3合理安排運(yùn)輸本工程主要材料料用量大，因因此材料運(yùn)輸輸前必須制定定詳細(xì)的運(yùn)輸輸計(jì)劃，合理理安排運(yùn)輸時(shí)時(shí)間，確定運(yùn)運(yùn)輸路線和方方式，確保材材料運(yùn)輸及時(shí)時(shí)、通暢，特特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)材料和構(gòu)件件運(yùn)輸計(jì)劃安安排尤為重要要。對(duì)委托加工的半半成品、鋼構(gòu)構(gòu)件提前與加加工廠商聯(lián)系系，以確保半半成品、構(gòu)件件能按照原定定計(jì)劃組織進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力需用計(jì)劃劃時(shí)間工種2015年111月2015年122月2016年1月月管理人員101010測(cè)量工666起重工666安裝工202020焊工161616鉚工888普工666電工111架子工666安全員222涂裝工222庫(kù)管員111合計(jì)747474鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及及堆放構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收將嚴(yán)格格按深化圖紙紙要求和《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB500205-22001），對(duì)構(gòu)件件的質(zhì)量進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，并并做好記錄。檢檢驗(yàn)用的所有有計(jì)量檢測(cè)工工具嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定統(tǒng)一定期期送檢。項(xiàng)目成立驗(yàn)收專(zhuān)專(zhuān)門(mén)班組，負(fù)負(fù)責(zé)構(gòu)件的驗(yàn)驗(yàn)收、卸車(chē)及及堆碼?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主主要是焊縫質(zhì)質(zhì)量、構(gòu)件外外觀和尺寸檢檢查，質(zhì)量控控制重點(diǎn)在鋼鋼結(jié)構(gòu)制作廠廠。若驗(yàn)收變變形控制不合合格，返廠處處理。構(gòu)件驗(yàn)收、存放放及缺陷修補(bǔ)補(bǔ)序號(hào)類(lèi)別項(xiàng)目驗(yàn)收工具、方法法修補(bǔ)方法1焊縫焊縫探傷抽檢無(wú)損探傷檢測(cè)碳弧氣刨后重焊焊2焊腳高度大小尺尺寸量測(cè)補(bǔ)焊3焊縫錯(cuò)邊、氣孔孔、夾渣目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)4構(gòu)件表面外觀目測(cè)檢查焊接修補(bǔ)5多余外露的焊接接襯墊板目測(cè)檢查去除6節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測(cè)檢查補(bǔ)焊7交叉節(jié)點(diǎn)夾角量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制制8現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方方向角度對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)修正9構(gòu)件外形尺寸構(gòu)件長(zhǎng)度鋼卷尺丈量制作廠重點(diǎn)控制制10構(gòu)件表面平直度度靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制制11加工面垂直度靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制制12箱型、工形截面面尺寸對(duì)角線長(zhǎng)度檢查查制作廠重點(diǎn)控制制13鋼柱柱身扭轉(zhuǎn)量測(cè)制作廠重點(diǎn)控制制14工字鋼腹板彎曲曲靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制制15工字鋼翼緣變形形靠尺檢查制作廠重點(diǎn)控制制16構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程變變形對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙變形修正17預(yù)留孔大小、數(shù)數(shù)量對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)開(kāi)孔18螺栓孔數(shù)量、間間距對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙絞孔修正19連接摩擦面目測(cè)檢查小型機(jī)械補(bǔ)除銹銹20柱上牛腿和連接接耳板對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)漏或變形修正正21表面防腐油漆目測(cè)、測(cè)厚儀檢檢查補(bǔ)刷油漆22表面污染目測(cè)檢查清潔處理23移交存放構(gòu)件分類(lèi)堆放墊枕木、構(gòu)件重重疊不能超過(guò)過(guò)三層24堆放場(chǎng)地場(chǎng)地硬化、設(shè)置置排水溝25構(gòu)件數(shù)量、清單單與制作廠交接26制作質(zhì)保資料辦理移交手續(xù)構(gòu)件堆放序號(hào)層次、順序及規(guī)規(guī)則1構(gòu)件堆放按照埋埋件、圓管柱柱、箱型構(gòu)件件、H型構(gòu)件等分四類(lèi)進(jìn)行堆放放，主構(gòu)件單單層堆放，間間距為1.0m；次構(gòu)件堆堆放兩層為宜宜，上下層之之間用木支墊墊在同一垂直直方向。2構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)按按照便于安裝裝的順序進(jìn)行行堆放，即先先安裝的構(gòu)件件靠近吊機(jī)堆堆放，后安裝裝的構(gòu)件緊隨隨其后堆放在在便于吊裝的的地方。3構(gòu)件堆放時(shí)一定定要注意把構(gòu)構(gòu)件的編號(hào)、標(biāo)標(biāo)識(shí)外露，便便于查看。4鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼鋼構(gòu)件材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和堆堆放場(chǎng)地布置置應(yīng)兼顧各方方，統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)。5構(gòu)件卸貨到指定定場(chǎng)地，堆放放應(yīng)整齊，防防止變形和損損壞。構(gòu)件堆堆放根據(jù)其編編號(hào)和安裝順順序來(lái)分類(lèi)。6所有構(gòu)件堆放場(chǎng)場(chǎng)地均按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)進(jìn)行安排，按按規(guī)定的要求求進(jìn)行支墊，避避免構(gòu)件堆放放發(fā)生變形；；鋼構(gòu)件堆放放場(chǎng)地按施工工作業(yè)進(jìn)展分分階段布置。7構(gòu)件堆放場(chǎng)地需需硬化處理，構(gòu)構(gòu)件堆場(chǎng)的排排水要暢通。預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝工藝藝流程預(yù)埋件安裝在土建連梁鋼筋筋開(kāi)始綁扎前前，把埋件初初步就位，等等土建鋼筋基基本綁扎完，利利用土建模板板，對(duì)預(yù)埋件件進(jìn)行精確校校正，預(yù)埋件件安裝時(shí)，如如果遇到豎向向或水平鋼筋筋阻擋，在土土建綁扎鋼筋筋時(shí)，運(yùn)用手手拉葫蘆及時(shí)時(shí)調(diào)整豎向或或水平鋼筋的的位置。用全全站儀測(cè)量校校正埋件位置置，精確校正正完成后在埋埋件底標(biāo)高處處，并排焊接接兩根φ12mm鋼筋作為埋埋件托筋，并并進(jìn)行最終固固定。埋件與與連梁鋼筋之之間焊接固定定，保證混凝凝土澆筑后埋埋件板不移位位。埋件安裝就位固固定后，由監(jiān)監(jiān)理測(cè)量復(fù)核核，驗(yàn)收合格格后才能澆筑筑混凝土。具體步驟及方法法如下：第一步：測(cè)量定定位；項(xiàng)目部引測(cè)整個(gè)個(gè)建筑物的軸軸線控制網(wǎng)及及高程控制點(diǎn)點(diǎn),各單位統(tǒng)一一使用該控制制網(wǎng)，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工根據(jù)控控制網(wǎng)再測(cè)設(shè)設(shè)細(xì)部軸線，控控制預(yù)埋件安安裝位置。鋼鋼筋綁扎前，將將埋件平面位位置的控制軸軸線和標(biāo)高測(cè)測(cè)設(shè)到下一樓樓層。第二步：埋件件板初就位和和精確校正；；根據(jù)下一樓層上上的埋件軸線線和標(biāo)高控制制線，在鋼筋筋開(kāi)始綁扎前前，把埋件初初步就位，等等土建鋼筋基基本綁扎完，對(duì)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行行精確校正，預(yù)預(yù)埋件安裝時(shí)時(shí)，如果遇到到豎向或水平平鋼筋阻擋，在在土建綁扎鋼鋼筋時(shí)，及時(shí)時(shí)調(diào)整豎向或或水平鋼筋的的位置。用全站儀測(cè)量校校正埋件位置置，精確校正正完成后在埋埋件底標(biāo)高處處，并排焊接接兩根φ12mm鋼筋作為埋埋件托筋，并并進(jìn)行最終固固定。埋件與與核心墻鋼筋筋之間焊接固固定，保證混混凝土澆筑后后埋件板不移移位。埋件安裝就位固固定后，由監(jiān)監(jiān)理測(cè)量復(fù)核核，驗(yàn)收合格格后才能澆筑筑混凝土。第三步：埋件板板清理、定位位；混凝土澆筑完成成后，清理埋埋件板面上雜雜物，然后測(cè)測(cè)量放線，精精確定位將安安裝構(gòu)件的位位置。預(yù)埋件施工質(zhì)量量保證措施（1）預(yù)埋件運(yùn)運(yùn)輸時(shí)要輕裝裝輕放，防止止變形。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后按同型號(hào)號(hào)規(guī)格堆放并并注意保護(hù)。預(yù)預(yù)埋件驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求，驗(yàn)驗(yàn)收合格后存存放好，防止止損傷或生銹銹。（2）埋件預(yù)埋埋完畢后，復(fù)復(fù)檢各組之間間的相對(duì)位置置，確認(rèn)無(wú)誤誤后報(bào)總包驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)收合合格后，將工工作面移交土土建單位澆筑筑混凝土。鋼鋼結(jié)構(gòu)施工員員跟蹤觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)其偏差不不符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范允許值的的應(yīng)及時(shí)通知知土建單位進(jìn)進(jìn)行校正?；旎炷翝仓^(guò)過(guò)程中應(yīng)注意意成品保護(hù)，避避免振動(dòng)泵碰碰到預(yù)埋件。（3）混凝土終終凝后，在混混凝土面彈出出定位墨線，測(cè)測(cè)量埋件偏差差，并做好測(cè)測(cè)量記錄。抗震球形支座安安裝、使用及及養(yǎng)護(hù)安裝前準(zhǔn)備（1）支座運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)后，在在拆開(kāi)支座包包裝前，應(yīng)檢查包裝箱箱是否完好，有有無(wú)破損并核核對(duì)包裝箱外外注明的產(chǎn)品品名稱、規(guī)格格是否與工程程使用要求一一致。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠廠家確認(rèn)調(diào)換換。（2）包裝箱內(nèi)內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品品合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)單及及裝箱單，上上述文件用塑塑料袋包裝封封口，應(yīng)核對(duì)是否與與產(chǎn)品型號(hào)對(duì)對(duì)應(yīng)，如有問(wèn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠廠家確認(rèn)解決決。（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員員進(jìn)行操作，如如有需要可由由廠家派人協(xié)協(xié)助安裝，所所有操作人員員事先應(yīng)做好好必要的安全全保護(hù)措施。（4）安裝前應(yīng)應(yīng)檢查支座處處預(yù)埋鋼板結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高和平平面定位尺寸寸是否與設(shè)計(jì)計(jì)圖紙一致，如如不一致，應(yīng)應(yīng)調(diào)整。（5）支座底面面支承構(gòu)件混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)不宜低于于C30，支承面四四角高差不大大于2mm，且平整度度達(dá)到1/300，同時(shí)應(yīng)考考慮安裝、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和必要時(shí)時(shí)更換支座的的方便。（6）焊接施工工前請(qǐng)檢查預(yù)預(yù)埋鋼板與支支座之間鋼材材的可焊性，以以及對(duì)焊接材材料和焊接工工藝的要求。建建議焊接時(shí)先先鏟除焊縫處處支座鍍鋅層層或油漆。（7）在預(yù)埋鋼鋼板上標(biāo)注支支座定位位置置。（8）設(shè)計(jì)焊接接工藝，并進(jìn)進(jìn)行試焊，確確保聚四氟乙乙烯滑板（或或填充聚四氟氟乙烯滑板、改改性超高分子子量聚乙烯板板）處的溫度度低于2500℃。（9）在支座安安裝前，工地地應(yīng)檢查支座座連接狀況是是否正常，不不得任意松動(dòng)動(dòng)上、下支座座板連接螺栓栓。（10）支座安安裝時(shí)，必須須采取可靠措措施，確保支支座安裝過(guò)程程中受力不超超過(guò)支座的設(shè)設(shè)計(jì)承載力。安裝階段（1）檢查支座座吊鉤或吊裝裝位置是否可可靠。（2）檢查支座座底座與上、下下蓋板連接是是否可靠。（3）將支座吊吊裝至預(yù)埋鋼鋼板處，頂面面向上，按標(biāo)標(biāo)注的定位位位置進(jìn)行點(diǎn)焊焊定位。單向向和雙向滑動(dòng)動(dòng)支座請(qǐng)注意意區(qū)分支座的的滑動(dòng)方向。（4）檢查出廠廠臨時(shí)固定裝裝置是否可拆拆卸，確?？煽刹鹦逗蠓娇煽蛇M(jìn)行下一步步驟。如支座座焊接后不能能拆卸，則需需先拆卸出廠廠臨時(shí)固定裝裝置，用其他他可靠方式對(duì)對(duì)支座進(jìn)行臨臨時(shí)固定，然然后施焊。（5）反復(fù)檢查查支座底座與與預(yù)埋鋼板的的位置，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后將支支座底座與預(yù)預(yù)埋鋼板焊接接，焊縫應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求。檢查支座座類(lèi)型、滑動(dòng)動(dòng)方向是否與與支座深化圖圖紙一致。（6）反復(fù)檢查查支座上頂板板與上部鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的位置，確確認(rèn)無(wú)誤后將將支座上頂板板與上部鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接，焊焊縫應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。（7）支座全部部安裝完畢后后，拆除每個(gè)個(gè)支座底板與與上頂板之間間的臨時(shí)固定定鋼件。（8）支座采用用焊接方式連連接時(shí)，支座座與預(yù)埋鋼板板之間不得有有空隙。如有有空隙，應(yīng)采采取注漿方式式予以填充。（9）具體焊接接施工工藝建建議采用如下下步驟進(jìn)行：：a．焊接前用超超聲波探傷儀儀對(duì)鑄鋼件焊焊接部位進(jìn)行行檢測(cè)，檢測(cè)測(cè)合格后將鑄鑄鋼支座與預(yù)預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊焊定位；b．定位連接后后用電爐板對(duì)對(duì)鑄鋼件和鋼鋼板進(jìn)行預(yù)熱熱，預(yù)熱范圍圍為焊縫兩側(cè)側(cè)各300mm，加熱溫度度至120℃～150℃；c.預(yù)熱溫度度達(dá)到后，立立即用手工電電弧焊進(jìn)行焊焊接，焊接可可采用直流反反接法對(duì)稱同同方向施工；；d.第一道焊焊接時(shí)取小電電流，小直徑徑焊條慢速焊焊接打底，焊焊接至1/3厚度時(shí)采用CO2氣體保護(hù)焊焊；e．中間層焊接接時(shí)每焊一層層焊縫，要清清理焊渣，在在清渣的同時(shí)時(shí)可通過(guò)振動(dòng)動(dòng)擊打消除部部分焊接應(yīng)力力。以上焊接工藝在在保證質(zhì)量的的前提下可根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的可可操作性和施施工進(jìn)度要求求進(jìn)行調(diào)整。（10）支座采采用錨固螺栓栓連接時(shí)，支支承面需預(yù)留留錨栓孔。預(yù)預(yù)留錨栓孔中中心及對(duì)角線線位置偏差不不得超過(guò)±1mm。（11）如安裝裝時(shí)采用了臨臨時(shí)固定措施施，應(yīng)在支座座安裝到位并并檢查無(wú)誤后后方可拆除。驗(yàn)收階段（1）檢查支座座標(biāo)高及平面面位置是否滿滿足設(shè)計(jì)要求求，如不滿足足，應(yīng)要求施施工單位與有有關(guān)部門(mén)研究究對(duì)策，建議議微調(diào)上部鋼鋼結(jié)構(gòu)尺寸。（2）檢查焊縫縫及焊接質(zhì)量量是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，如如不滿足，應(yīng)應(yīng)要求施工單單位與有關(guān)部部門(mén)研究對(duì)策策，建議補(bǔ)焊焊。（3）檢查支座座構(gòu)件是否變變形，如不滿滿足，應(yīng)要求求施工單位與與有關(guān)部門(mén)研研究對(duì)策，建建議更換支座座。（4）檢查支座座上頂板與底底座之間的相相對(duì)位置是否否合適，包括括平面位置、上上頂板與底座座的平行度，如如不滿足，應(yīng)應(yīng)要求施工單單位與有關(guān)部部門(mén)研究對(duì)策策，建議微調(diào)調(diào)上部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸。使用階段支座的養(yǎng)護(hù)維修修：滑動(dòng)支座由由鋼材、不銹銹鋼、聚四氟氟乙烯（填充充聚四氟乙烯烯、改性超高高分子量聚乙乙烯）、潤(rùn)滑滑脂等多種材材料組成。鋼鋼材外露部位位采用熱鍍鋅鋅或噴漆防銹銹處理，在室室內(nèi)能正常使使用50年，不銹鋼鋼、聚四氟乙乙烯（填充聚聚四氟乙烯、改改性超高分子子量聚乙烯），能能滿足50年的使用要要求。為了確保組球型型支座的正常常使用，建議議滿足下列使使用要求：（1）支座應(yīng)避避免陽(yáng)光直射射。（2）支座滑動(dòng)動(dòng)面應(yīng)保持清清潔。（3）支座使用用期間應(yīng)每年年定期進(jìn)行檢檢查、養(yǎng)護(hù)。檢檢查項(xiàng)目主要要包括支座表表面銹蝕情況況、防塵裝置置是否完好、連連接部位有無(wú)無(wú)松動(dòng)、脫落落現(xiàn)象等。發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及及時(shí)處理。（4）每隔兩年年應(yīng)對(duì)支座錨錨栓進(jìn)行清洗洗涂油，防止止銹死。鋼走廊安裝鋼走廊安裝概述述鋼走廊構(gòu)件采用用2#塔吊C7030（臂長(zhǎng)65m）、3#塔吊C7030（臂長(zhǎng)65m）進(jìn)行吊裝裝。根據(jù)塔吊吊起重性能及及安裝方法，六六七層鋼走廊廊每個(gè)主梁分分為三段。主主梁分段位置置采用臨時(shí)支支撐胎架進(jìn)行行支撐高空原原位拼裝，較較重構(gòu)件采用用雙機(jī)抬吊，其其他構(gòu)件采用用單機(jī)塔吊進(jìn)進(jìn)行吊裝。整整體按照“先六層后七七層、先主梁梁后次梁”的安裝順序序進(jìn)行安裝。鋼走廊構(gòu)件分段段（1）六層鋼走走廊主梁分段段分段編號(hào)分段長(zhǎng)度（m）分段重量（t）F6ZDL1--18.8794.61F6ZDL1--28.884.63F6ZDL1--39.7324.85F6ZDL1--49.374.87F6ZDL1--58.795.24F6ZDL1--68.795.21（2）七層鋼走走廊主梁分段段分段編號(hào)分段長(zhǎng)度（m）分段重量（t）F7ZDL1--18.884.66F7ZDL1--28.8794.64F7ZDL1--39.374.90F7ZDL1--49.3724.88F7ZDL1--58.795.30F7ZDL1--68.795.27鋼走廊吊裝工況況分析由于六層、七層層鋼走廊主梁梁分段基本一一樣，因此，以六層鋼走廊主梁吊裝為例，3#塔吊在50m作業(yè)半徑的起重量為4.68t，可以直接吊裝構(gòu)件F6ZDL1-3、F6ZDL1-4，而F6ZDL1-1、F6ZDL1-2、F6ZDL1-5、F6ZDL1-6需要2#、3#塔吊雙機(jī)抬吊。雙機(jī)抬吊最不利利工況為吊裝裝構(gòu)件F6ZDDL1-5、F6ZDLL1-6時(shí)：：（1）當(dāng)雙機(jī)抬抬吊構(gòu)件F6ZDDL1-5，2#、3#塔吊在55m的起重量為為4.17t，而構(gòu)件F66ZDL1--5重量為5.224t，根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范》（GB507555-2012）11.2..5條規(guī)定，（44.17+4.17）*75%=6.2555>5.224t，且4.17**80%=3.3336>5.224/2=22.62t；；（2）當(dāng)雙機(jī)抬吊吊構(gòu)件F6ZDDL1-6，2#塔吊在57m的起重量為為3.99t，3#塔吊在52m的起重量為為4.46t，而構(gòu)件F66ZDL1--6重量為5.221t，根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范》（GB507555-2012）11.2..5條規(guī)定，（33.99+4.46）*75%=6.33375>5..21t，且3.99*80%=3.1992>5.221/2=22.605tt；4.46*80%=3.5668>5.221/2=22.605tt。因此滿足足吊裝要求。綜述，根據(jù)鋼走走廊分段及重重量可知，鋼走廊除F6ZDLL1-1、F6ZDLL1-2、F6ZDLL1-5、F6ZDLL1-6、F7ZDLL1-1、F7ZDLL1-2、F7ZDLL1-5、F7ZDLL1-6八根主梁分段段可由2#、3#塔吊雙機(jī)抬抬吊，其他構(gòu)構(gòu)件均可由單單臺(tái)塔吊完成成吊裝。鋼走廊吊裝工況況分析鋼走廊超重主梁梁雙機(jī)抬吊周周轉(zhuǎn)路線需雙機(jī)抬吊構(gòu)件件先由3#塔吊從鋼結(jié)結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)吊至至陰影區(qū)域1，再通過(guò)滾滾杠或者液壓壓小車(chē)搬運(yùn)至至陰影區(qū)域2，從陰影區(qū)區(qū)域2由雙機(jī)抬吊吊就位。鋼走廊超重主梁梁雙機(jī)抬吊周周轉(zhuǎn)路線示意意鋼走廊臨時(shí)支撐撐胎架措施鋼走廊臨時(shí)支撐撐胎架平面布置根據(jù)六層鋼走廊廊分段位置在在五層樓板布布置4處臨時(shí)支撐胎胎架，具體位置如如下：五層樓板臨時(shí)支支撐胎架平面面布置臨時(shí)支撐胎架立立面圖臨時(shí)支撐胎架下下方鋪設(shè)3mm*3m的20mm厚鋼板，頂頂部加設(shè)對(duì)角角H型鋼H200*200*8*12mm，在在其上方設(shè)置置H型鋼H200*200*8*12mm的短立柱用用于支撐6層鋼走廊主主梁分段，為為保證安裝時(shí)時(shí)側(cè)向的穩(wěn)定定性，在主梁梁兩側(cè)用角鋼鋼L125*8進(jìn)行加固。臨時(shí)支撐立面圖圖剖面1-1剖面2-2措施材料統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱規(guī)格個(gè)數(shù)單重（t）總重（t）1臨時(shí)支撐胎架標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/41.3915.5642H型鋼（長(zhǎng)30047mm）HW200*2200*8**1280.1521.2163H型鋼（長(zhǎng)1555mm）HW200*2200*8**1240.0080.031420mm厚鋼板板3m*3m41.4135.6525角鋼（長(zhǎng)1.22m）L125*8818.60.149合計(jì)12.612鋼走廊整體安裝裝流程六層俯視圖剖面圖流程一：在六層層、七層樓板板施工時(shí)，進(jìn)進(jìn)行埋件預(yù)埋埋安裝。鋼走走廊吊裝前，先先在五層樓板板放線設(shè)置臨時(shí)支撐撐胎架。六層俯視圖剖面圖流程二：采用33#塔吊開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行六層鋼走走廊主梁分段段吊裝。六層俯視圖剖面圖流程三：采用22#、3#塔吊雙機(jī)抬吊吊裝六層層鋼走廊其他他主梁分段。六層俯視圖剖面圖流程四：安裝六六層鋼走廊的的次梁。六層俯視圖剖面圖流程五：臨時(shí)支支撐胎架卸載載及拆除。六層俯視圖剖面圖流程六：安裝鋼鋼走廊上鋼柱柱，并進(jìn)行校正正。七層俯視圖剖面圖流程七：安裝七七層鋼走廊主主梁分段。七層俯視圖剖面圖流程八：安裝七七層鋼走廊上上的次梁。俯視圖剖面圖流程九：在鋼走走廊上安裝鋼鋼板。鋼走廊廊施工完成。.鋼走廊卸載鋼走廊共4個(gè)臨臨時(shí)支撐胎架架支撐，當(dāng)鋼鋼走廊安裝完完成后進(jìn)行整整體卸載，卸卸載原則、組組織架構(gòu)、卸卸載方法、卸卸載保障措施施及卸載安全全措施等內(nèi)容容同鋼屋蓋卸卸載方案。轉(zhuǎn)換桁架安裝轉(zhuǎn)換桁架安裝概概述轉(zhuǎn)換桁架選用22#C70330（臂長(zhǎng)65m）、3#C70030（臂長(zhǎng)65m）兩臺(tái)塔吊吊進(jìn)行安裝。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換桁架安裝裝采用“臨時(shí)支撐胎胎架支撐+高空原位拼拼裝”的施工方法法。由于轉(zhuǎn)換換桁架弦桿板板厚較厚（最最厚為80mm），分段后部分構(gòu)件仍較較重，對(duì)于這這些構(gòu)件采用用雙機(jī)抬吊。轉(zhuǎn)換桁架分段根據(jù)塔吊起重性性能及運(yùn)輸要要求，轉(zhuǎn)換桁桁架共分為12段，最重構(gòu)構(gòu)件約5.29t。編號(hào)重量（t）編號(hào)重量（t）HJ-15.29tHJ-73.76tHJ-24.29tHJ-82.69tHJ-34.62tHJ-94.28tHJ-44.61tHJ-104.25tHJ-54.47tHJ-114.8tHJ-64.8tHJ-125.24t轉(zhuǎn)換桁架分段編編號(hào)轉(zhuǎn)換桁架分段及及重量轉(zhuǎn)換桁架吊裝工工況分析轉(zhuǎn)換桁架HJ--1~HJ7分段采用2#、3#塔吊雙機(jī)抬抬吊，HJ8~HJ12分段采用2#塔吊吊裝。構(gòu)件編號(hào)雙機(jī)抬吊吊裝工工況分析HJ-12#塔吊在655m的起重量為為3.40t，3#塔吊在55m的起重量為為4.17t，而構(gòu)件HJJ-1重量為5.68t，根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范》（GB507555-2012）11.2..5條規(guī)定，(4.17++3.4)**75%=5.688>5.299t，且3.4*880%=2..72>5..29/2==2.6455，4.17**80%=33.336>>5.29//2=2.6645。因此此滿足吊裝要要求。HJ-22#塔吊在622m的起重量為為3.6t，3#塔吊在57m的起重量為為3.99t，而構(gòu)件HJJ-2重量為4.29t，根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范》（GB507555-2012）11.2..5條規(guī)定，(3.6+33.99)**75%=5.69925>4..29t，且3.6*880%=2..88>4..29/2==2.1455，3.99**80%=33.192>>4.29//2=2.1145。因此此滿足吊裝要要求。HJ-32#塔吊在622m的起重量為為3.6t，3#塔吊在57m的起重量為為3.99t，而構(gòu)件HJJ-3重量為4.62t，根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范》（GB507555-2012）11.2..5條規(guī)定，(3.6+33.99)**75%=5.69925>4..62t，且3.6*880%=2..88>4..62/2==2.31，3.99**80%=33.192>>4.62//2=2.331。因此滿滿足吊裝要求求。HJ-42#塔吊在577m的起重量為為3.99t，3#塔吊在60m的起重量為為3.75t，而構(gòu)件HJJ-4重量為4.61t，根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范》（GB507555-2012）11.2..5條規(guī)定，(3.99++3.75))*75%=5.8005>4.661t，且3.99**80%=33.192>>4.61//2=2.3305，3.75**80%=33>4.611/2=2..305。因因此滿足吊裝裝要求。HJ-52#塔吊在577m的起重量為為3.99t，3#塔吊在60m的起重量為為3.75t，而構(gòu)件HJJ-5重量為4.47t，根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范》（GB507555-2012）11.2..5條規(guī)定，(3.99++3.75))*75%=5.8005>4.447t，且3.99**80%=33.192>>4.47//2=2.2235，3.75**80%=33>4.477/2=2..235。因因此滿足吊裝裝要求。HJ-62#塔吊在522m的起重量為為4.46t，3#塔吊在65m的起重量為為3.4t，而構(gòu)件HJJ-6重量為4.8t，根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范》（GB507555-2012）11.2..5條規(guī)定，(4.46++3.4)**75%=5.8995>4.88t，且4.46**80%=33.568>>4.8/22=2.4，3.4*880%=2..72>4..8/2=22.4。因此此滿足吊裝要要求。HJ-72#塔吊在555m的起重量為為4.17t，3#塔吊在62m的起重量為為3.6t，而構(gòu)件HJJ-7重量為3.76t，根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范》（GB507555-2012）11.2..5條規(guī)定，(4.17++3.6)**75%=5.82275>3..76t，且4.17**80%=33.336>>3.76//2=1.888，3.6*880%=2..88>3..76/2==1.88。因因此滿足吊裝裝要求。轉(zhuǎn)換桁架吊裝工工況分析轉(zhuǎn)換桁架超重構(gòu)構(gòu)件雙機(jī)抬吊吊起吊區(qū)域需雙機(jī)抬吊構(gòu)件件先由3#塔吊從鋼結(jié)結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)吊至至陰影區(qū)域，再再通過(guò)滾杠或或者液壓小車(chē)車(chē)搬運(yùn)至安裝裝位置下方附附近，然后由由雙機(jī)抬吊就就位。鋼走廊主梁雙機(jī)機(jī)抬吊周轉(zhuǎn)區(qū)區(qū)域示意轉(zhuǎn)換桁架臨時(shí)支支撐胎架臨時(shí)支撐胎架布布置根據(jù)各層樓板位位置及轉(zhuǎn)換桁桁架分段，在轉(zhuǎn)換桁架架下方的5層樓板設(shè)置3處臨時(shí)支撐撐胎架，在胎胎帽上方設(shè)置置分配梁HN700*300*13*24，分配梁中間間用聯(lián)系梁HN3000*150*6.5*9連接，在分配梁上上設(shè)置高6330mm的立柱HW3000*300*10*15支撐轉(zhuǎn)換換桁架分段。具具體布置如下下所示。5層樓板上臨時(shí)時(shí)支撐胎架平平面布置臨時(shí)支撐胎架立立面圖剖面圖1-1剖面圖2-2措施材料統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單重（t）總重（t）1臨時(shí)支撐胎架底座/30.8282.484標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/31.3914.1732.1m調(diào)整節(jié)節(jié)/30.7862.358胎帽/31.3744.1222熱軋H型鋼（長(zhǎng)長(zhǎng)0.63m）HW300*3300*100*15mmm60.0590.3513熱軋H型鋼（長(zhǎng)長(zhǎng)1.9877m）HN300*1150*6..5*9mmm40.0730.2924熱軋H型鋼（長(zhǎng)長(zhǎng)9m）HN700*3300*133*24mmm41.6366.543合計(jì)13.488轉(zhuǎn)換桁架整體安安裝流程流程一：臨時(shí)支支撐胎架搭設(shè)設(shè)。流程二：從5軸軸向8軸安裝第一一個(gè)轉(zhuǎn)換桁架架分段。流程三：安裝第第二個(gè)分段。流程四：安裝第第三個(gè)分段。流程五：按照先先下弦后上弦弦的順序依次次從5軸向8軸安裝。流程六：安裝最最后一個(gè)分段段，完成轉(zhuǎn)換桁桁架安裝。流程七：臨時(shí)支支撐胎架卸載載及拆除。.轉(zhuǎn)換桁架卸載載轉(zhuǎn)換桁架共4個(gè)個(gè)臨時(shí)支撐胎胎架6個(gè)支撐點(diǎn)，當(dāng)當(dāng)轉(zhuǎn)換桁架安安裝完成后由由中間向兩側(cè)側(cè)進(jìn)行卸載，卸卸載原則、組組織架構(gòu)、卸卸載方法、卸卸載保障措施施及卸載安全全措施等內(nèi)容容同鋼屋蓋卸卸載方案。332211332211轉(zhuǎn)換桁架卸載順順序（見(jiàn)圖中中編號(hào)）鋼屋蓋安裝鋼屋蓋安裝概述述鋼屋蓋選用1##C60155（臂長(zhǎng)60m）、2#C70030（臂長(zhǎng)65m）、3#C70030（臂長(zhǎng)65m）三臺(tái)塔吊吊進(jìn)行安裝。鋼鋼屋蓋安裝采采用“臨時(shí)支撐胎胎架支撐+高空原位拼拼裝”和“落地式滿堂堂腳手架+高空原位拼拼裝”相組合的施施工方法。整整體按照先安裝邊榀桁桁架再由南向向北安裝鋼屋屋蓋的安裝順順序進(jìn)行施工工。部分超重重構(gòu)件采用雙機(jī)抬吊吊；部分超重構(gòu)構(gòu)件及塔吊吊吊裝盲區(qū)構(gòu)件件由3#塔吊吊至7層樓板后，由由自制小車(chē)或或滾杠運(yùn)至吊吊裝位置下方方，搭設(shè)滿堂堂腳手架或者者臨時(shí)支撐胎胎架進(jìn)行用土土法吊裝。鋼屋蓋構(gòu)件分段段（1）鋼屋蓋支支撐分段位置置及分段重量量鋼屋蓋支撐分段段位置及分段段重量（2）邊榀桁架架弦桿分段位位置及分段重重量TRUSS-11分段位置及及分段重量TRUSS-22分段位置及及分段重量TRUSS-33分段位置及及分段重量TRUSS-44分段位置及及分段重量TRUSS-55分段位置及及分段重量TRUSS-66分段位置及及分段重量（3）鋼屋蓋弧弧形屋蓋分段段位置及分段段重量鋼屋蓋弧形屋蓋蓋分段位置及及分段重量鋼屋蓋吊裝工況況分析鋼屋蓋選用1##C60155（臂長(zhǎng)60m）、2#C70030（臂長(zhǎng)65m）、3#C70030（臂長(zhǎng)65m）三臺(tái)塔吊吊進(jìn)行安裝。根據(jù)塔吊起重性性能及構(gòu)件分分段，除了可可以直接用塔塔吊吊裝的構(gòu)構(gòu)件，超重構(gòu)構(gòu)件和塔吊吊吊裝盲區(qū)構(gòu)件件分為雙機(jī)抬抬吊和土法吊吊裝兩類(lèi)，其其中，需雙機(jī)機(jī)抬吊吊裝的的構(gòu)件有1根（標(biāo)注重重量帶有橢圓圓框），需土土法吊裝的構(gòu)構(gòu)件有31根（標(biāo)注注重量帶有方方框），具體體位置如下圖圖所示。鋼屋蓋斜撐及鋼鋼柱最不利吊吊裝工況分析析鋼屋蓋弧形屋蓋蓋及邊榀桁架最最不利吊裝工工況分析（2）構(gòu)件樓層層內(nèi)倒運(yùn)由于副樓現(xiàn)有塔塔吊起重性能能限制，鋼屋屋蓋中大部分分土法吊裝構(gòu)構(gòu)件需由3#塔吊卸至七七層鋼結(jié)構(gòu)堆堆場(chǎng)后，由自自制小車(chē)或滾滾杠運(yùn)至吊裝裝位置下方。七層樓板鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)布置及部分土法吊裝構(gòu)件平面布置如下：鋼屋蓋臨時(shí)支撐撐胎架設(shè)置臨時(shí)支撐胎架結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)臨時(shí)支撐胎架由由1個(gè)300mm高底座、0個(gè)或1個(gè)Φ219*10鋼管調(diào)整節(jié)節(jié)、若干個(gè)4m高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、0個(gè)或1個(gè)2.1m高調(diào)整節(jié)、1個(gè)900mm高胎帽、1個(gè)HW300*300*10*15型鋼立柱組組成。臨時(shí)支撐胎架結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意意圖鋼屋蓋臨時(shí)支撐撐胎架布置根據(jù)鋼屋蓋分段段位置，臨時(shí)時(shí)支撐胎架共共需設(shè)置222個(gè)，其中四四層樓板設(shè)置置6個(gè)（架頂設(shè)設(shè)一道聯(lián)系支支撐），五層層樓板設(shè)置7個(gè)，六層樓樓板設(shè)置4個(gè)，七層板板樓設(shè)置5個(gè)。臨時(shí)支支撐胎架平面面布置如下：：臨時(shí)支撐胎架平平面布置四層樓板上胎架架平面布置五層樓板上胎架架平面布置六層樓板胎架平平面布置七層樓板胎架平平面布置臨時(shí)支撐胎架立立面圖如下：：臨時(shí)支撐胎架平平面布置圖措施材料統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱規(guī)格個(gè)數(shù)單重（t）總重（t）1臨時(shí)支撐胎架300mm高底底座/220.82818.216鋼管調(diào)整節(jié)Φ219*100mm（總長(zhǎng)76.944m）//3.8704m高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/781.391108.49882.1m高調(diào)整整節(jié)/80.7866.288900mm高胎胎帽/221.37430.2282熱軋H型鋼HW300*3300*100*15mmm220.55812.276合計(jì)179.3766臨時(shí)支撐胎架頂頂部操作平臺(tái)臺(tái)設(shè)計(jì)在臨時(shí)支撐胎架架頂部，為方便工人人施工，并保證作業(yè)業(yè)人員安全，采采用扣件式腳腳手管在胎架架頂部搭設(shè)操操作平臺(tái)。腳手架操作平臺(tái)臺(tái)立面圖腳手架操作平臺(tái)臺(tái)剖面圖1--1超重構(gòu)件及塔吊吊吊裝盲區(qū)構(gòu)構(gòu)件安裝雙機(jī)抬吊超重構(gòu)件先由33#塔吊吊至圖圖中陰影部分分，再采用2#、3#塔吊雙機(jī)抬抬吊吊裝就位位。當(dāng)雙機(jī)抬吊超重重構(gòu)件時(shí)，2#塔吊在62m的起重量為為3.60t，3#塔吊在65m的起重量為為3.40t，而超重構(gòu)件重量為3.882t，根據(jù)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工規(guī)范》（GB507555-2012）11.2..5條規(guī)定，（33.60+3.40）*75%=5.255>3.822t，且3.60*80%=2.888>3.822/2=1..91t；3.40*80%=2.722>3.822/2=1..91t。因因此滿足吊裝裝要求。雙機(jī)抬吊構(gòu)件周周轉(zhuǎn)吊裝路線線示意圖土法吊裝（1）鋼屋蓋主主梁土法吊裝裝部分超重構(gòu)件及及塔吊盲區(qū)構(gòu)構(gòu)件采用搭設(shè)設(shè)碗扣式滿堂堂腳手架作為為支撐進(jìn)行吊吊裝。1）碗扣式滿堂堂腳手架整體體設(shè)計(jì)碗扣式滿堂腳手手架支撐體系系：采用Φ48×3..0鋼管；立桿桿縱橫距均為為：900；橫桿步距距為：1200。構(gòu)造要求：距樓樓面350mm高設(shè)置一道道掃地桿，立立桿底端布設(shè)設(shè)墊板。架體選型為：架架體高度8.8m，立桿配置置為2.4m++2.4m+1.8m+1.2m+1m，橫桿采用0..9m鋼管。碗扣式滿堂腳手手架支撐體系系如下：碗扣式滿堂腳手手架支撐體系系平面示意（6軸-10軸/AA軸-CC軸）碗扣式滿堂腳手手架支撐體系系立面示意腳手架搭設(shè)的技技術(shù)要求與允允許偏差如下下：序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿桿縱距、立桿桿橫距、步距距）誤差+20mm2立桿垂直偏差+50mm3縱向水平桿的水水平偏差+20mm4橫向水平桿的水水平偏差+10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件件的軸線距節(jié)節(jié)點(diǎn)中心線距距離+150mm6相鄰立桿接頭位位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在在不同步距內(nèi)內(nèi)，相鄰接頭頭的高度差>500mmm7上下相鄰縱向水水平桿接頭位位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在在不同步距內(nèi)內(nèi)，相鄰接頭頭水平距離>500mmm，接頭距立立桿應(yīng)小于立立桿縱距的1/32）土法吊裝技技術(shù)措施采用2.5m長(zhǎng)長(zhǎng)16#工字鋼搭在在腳手架橫桿桿上，在工字字鋼下翼緣板板焊接吊耳掛掛設(shè)倒鏈吊裝裝構(gòu)件。16#工字鋼需緊緊貼節(jié)點(diǎn)立桿桿，并用鋼管管對(duì)工字鋼加加固（工字鋼鋼下方加固立桿與橫桿連接采采用雙扣件），另在架體該位置縱橫方向全立面設(shè)置剪力撐。部分超重構(gòu)件或或盲區(qū)構(gòu)件土土法吊裝立面面圖剖面1-1（3）部分超重重構(gòu)件或盲區(qū)區(qū)構(gòu)件土法吊吊裝流程流程一：將鋼構(gòu)構(gòu)件從7層樓板堆場(chǎng)場(chǎng)運(yùn)至吊裝位位置正下方，然然后搭設(shè)碗扣扣式腳手架及及吊裝工裝。流程二：用5tt倒鏈同步緩緩慢抬吊鋼屋屋蓋主梁構(gòu)件件。流程三：將鋼屋屋蓋主梁構(gòu)件件提升至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，在在下方設(shè)置16#工字鋼進(jìn)行行支撐，并腳腳手管對(duì)工字字鋼進(jìn)行加固固。流程四：將倒鏈鏈移掛至中間間吊耳處，用用5t倒鏈同步緩緩慢抬吊斜撐撐。流程五：將斜撐撐提升至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，在在下方設(shè)置16#工字鋼進(jìn)行行支撐，并用用腳手管對(duì)工工字鋼進(jìn)行加加固。校正斜斜撐并進(jìn)行臨臨時(shí)固定。流程六：將鋼屋屋蓋主梁構(gòu)件件移至中間位位置，校正后后進(jìn)行臨時(shí)固固定。（2）CC軸超超重鋼柱及超超重鋼屋蓋主主梁CC軸超重鋼柱柱及超重鋼屋屋蓋主梁采用用搭設(shè)臨時(shí)支支撐胎架并在在胎帽頂部搭搭設(shè)HW200**200*88*12組成門(mén)字架，通通過(guò)一個(gè)門(mén)字字架單吊或兩兩個(gè)門(mén)字架抬抬吊進(jìn)行超重重構(gòu)件的吊裝裝。CC軸鋼柱及鋼鋼屋蓋主梁由由10軸向5軸進(jìn)行安裝裝，因此，臨臨時(shí)支撐胎架架在完成其所能吊裝的的構(gòu)件后，周周轉(zhuǎn)使用。臨臨時(shí)支撐胎架架采用1#塔吊C6015或3#塔吊C7030進(jìn)行搭設(shè)及及周轉(zhuǎn)。CC軸超重構(gòu)件件吊裝臨時(shí)支支撐措施立面面圖剖面1-1剖面2-25軸-10軸//CC軸-DD軸碗扣架設(shè)設(shè)計(jì)5軸-10軸//CC軸-DD軸鋼屋蓋采采用碗扣式滿滿堂腳手架支支撐體系。碗扣式滿堂腳手手架支撐體系系：采用Φ48×3..0鋼管；立桿桿縱橫距均為為：900；橫桿步距距為：1200。構(gòu)造要求：距樓樓面350mm高設(shè)置一道道掃地桿，立立桿底端布設(shè)設(shè)墊板。架體選型為：（1）架體高度度5.4m，立桿配置置為2.4m++1.8m+1.2m，橫桿采用0..9m鋼管；（2）架體高度度5.8m，立桿配置置為2.4m++2.4m+1m，橫桿采用0..9m鋼管。碗扣式滿堂腳手手架支撐體系系如下：碗扣式滿堂腳手手架支撐體系系平面示意（5軸-10軸/CC軸-DD軸）碗扣式滿堂腳手手架支撐體系系立面圖箱型梁對(duì)接位置置人孔開(kāi)設(shè)由于鋼屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)主要構(gòu)件形形式為箱型，構(gòu)構(gòu)件分段位置置現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊焊接時(shí)，存在在仰焊，另外，鋼屋蓋為空空間曲面造型型，部分桿件連連接時(shí)，由于夾角較較小，無(wú)法施焊，因此，采取開(kāi)設(shè)人孔的形式方便便工人施焊并并保證焊接質(zhì)質(zhì)量。人孔人孔人孔人孔人孔開(kāi)設(shè)情況一一（變仰焊為為平焊）人孔開(kāi)設(shè)情況二二（變仰焊為為平焊，同時(shí)時(shí)焊接夾角較較小的立焊縫縫）鋼屋蓋邊榀桁架架安裝措施鋼屋蓋邊榀桁架架斜向剛性支支撐鋼屋蓋邊榀桁架架安裝時(shí)按照照下弦桿直腹腹桿上弦桿斜腹桿桿的順序進(jìn)行行。由于所有有邊榀桁架為為單榀桁架，且且部分位置高高度達(dá)6.55m，為防止止邊榀桁架側(cè)側(cè)倒，桁架部部分直腹桿安安裝后采用熱熱軋H型鋼HW150*150*7*10做剛性支支撐與8層樓板連接接。鋼屋蓋邊榀桁架架斜向剛性支支撐示意圖鋼屋蓋邊榀桁架架腳手架操作作平臺(tái)設(shè)計(jì)鋼屋蓋邊榀桁架架安裝時(shí)，采采用搭設(shè)扣件件式腳手架作作為操作平臺(tái)臺(tái)，腳手架合合適位置與桁桁架桿件抱箍箍，立桿橫距距1.05m，縱距0.88m，步距1.5m，具體如下下圖所示。TRUSS-11鋼管腳手架架立面圖TRUSS-22鋼管腳手架架立面圖TRUSS-33鋼管腳手架架立面圖TRUSS-44鋼管腳手架架立面圖TRUSS-55鋼管腳手架架立面圖TRUSS-66鋼管腳手架架立面圖4軸-8軸/TT軸-U軸鋼屋蓋拼拼裝由于U軸以北為為緩沖區(qū)，結(jié)結(jié)構(gòu)施工較慢慢，不能為4軸-8軸/T軸-U軸鋼屋蓋安安裝提供作業(yè)業(yè)面，因此，考考慮4軸-8軸/T軸-U軸斜撐和鋼鋼屋蓋主梁地地面拼裝，整整體吊裝。為為防止吊裝時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)變形，考考慮用鋼管Φ159*6進(jìn)行臨時(shí)加加固。拼裝重重量約為3.5t，滿足吊裝裝要求。臨時(shí)鋼管Φ159*6臨時(shí)鋼管Φ159*6地面拼裝單元拼裝單元與鋼柱柱對(duì)接安裝立立面示意圖鋼屋蓋整體安裝裝流程流程一：先安裝裝CC軸鋼柱及鋼鋼柱間屋蓋主主梁，然后安安裝CC軸-DD軸斜撐及屋屋蓋主梁。同同時(shí)，邊榀桁桁架從南北兩兩側(cè)向中間安安裝。流程二：由南向向北安裝8軸-10軸/W軸-CC軸之間鋼屋屋蓋。流程三：由東向向西安裝5軸-8軸/Z軸-CC軸之間鋼屋屋蓋。流程四：由南向向北安裝4軸-8軸/W軸-Z軸之間鋼屋屋蓋。流程五：由南向向北安裝4軸-8軸/U軸-W軸之間鋼屋屋蓋。流程六：由南向向北安裝4軸-8軸/T軸-U軸之間鋼屋屋蓋。鋼屋蓋蓋安裝完成。鋼屋蓋卸載方案案卸載概述鋼屋蓋整體安裝裝完成、復(fù)測(cè)測(cè)標(biāo)高、撓度度信息無(wú)誤后后，即達(dá)到施施工卸載工況況。鋼屋蓋卸載總總體順序“先懸挑再跨跨內(nèi)”由跨中向南南北兩側(cè)對(duì)稱稱卸載，卸載載方法為火焰焰切割立柱“逐級(jí)同步、循循環(huán)微量”降頂至與結(jié)結(jié)構(gòu)脫離卸載載。卸載原則鋼屋蓋卸載過(guò)程程是使鋼屋蓋蓋緩慢協(xié)同空空間受力的過(guò)過(guò)程，此間，鋼鋼屋蓋結(jié)構(gòu)發(fā)發(fā)生較大的內(nèi)內(nèi)力重分布，并并逐漸過(guò)渡到到設(shè)計(jì)狀態(tài)，因因此，鋼屋蓋蓋卸載工作，至至關(guān)重要，必必須針對(duì)不同同結(jié)構(gòu)和支承承情況，確定定合理的卸載載順序和正確確的卸載措施施，以確保鋼鋼屋蓋安全落落位。為此，要要遵循以下原原則和規(guī)定。（1）“變形協(xié)協(xié)調(diào)、卸載均均衡”原則。卸載載實(shí)際就是荷荷載轉(zhuǎn)移過(guò)程程，在荷載轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移過(guò)程中，必必須遵循“變形協(xié)調(diào)、卸卸載均衡”原則。不然然可能造成臨臨時(shí)支撐超載載失穩(wěn)，或者者鋼屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)局部甚至整整體受損。因因?yàn)槭┕るA段段的受力狀態(tài)態(tài)與結(jié)構(gòu)最終終受力狀態(tài)完完全不一致，必必須通過(guò)施工工驗(yàn)算，制定定切實(shí)可行的的技術(shù)措施，確確保滿足多種種工況要求。（2）“分區(qū)、分分階段按比例例下降”原則。為防防止個(gè)別支撐撐點(diǎn)集中受力力，宜根據(jù)各各支撐點(diǎn)的結(jié)結(jié)構(gòu)自重?fù)隙榷戎?，采用分分區(qū)、分階段段按比例下降降或用每步33mm的等步下降降法火焰切割割支撐立柱頂頂部，經(jīng)多次次循環(huán)微量下下降來(lái)實(shí)現(xiàn)“荷載平衡轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移。（3）“精確計(jì)計(jì)算，嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)控”的原則。在在卸載過(guò)程中中由于無(wú)法做做到絕對(duì)同步步，胎架支撐撐點(diǎn)卸載先后后次序不同，其其軸力必然造造成增減，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求或計(jì)算結(jié)結(jié)果，在鋼屋屋蓋跨中設(shè)置置反射片，嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)控鋼屋屋蓋下?lián)?。組織架構(gòu)鋼屋蓋空間造型型復(fù)雜，支撐撐體系情況多樣。為為實(shí)現(xiàn)鋼屋蓋蓋支撐胎架卸卸載過(guò)程同步步性，特建立立鋼屋蓋卸載載統(tǒng)一指揮小小組。指揮長(zhǎng)：周瑜副指揮長(zhǎng)：劉德德山監(jiān)督管理人員：：嚴(yán)貝、朱繼繼順、戴維、羅安明組員：三人一組組（一個(gè)指揮揮員，兩個(gè)操操作工），共共4組，定員定定崗。在每個(gè)支撐胎架架上配置兩名名作業(yè)人員，其其中一個(gè)指揮揮員，一個(gè)操操作工。同時(shí)時(shí)為了控制卸卸載過(guò)程中的的同步性和協(xié)協(xié)調(diào)性，需要要對(duì)每個(gè)指揮揮員進(jìn)行編號(hào)號(hào)，由指揮長(zhǎng)長(zhǎng)或副指揮長(zhǎng)長(zhǎng)一人，通過(guò)過(guò)對(duì)講機(jī)統(tǒng)一一發(fā)號(hào)施令，由由指揮員接受受信息并傳遞遞給操作工進(jìn)進(jìn)行卸載分步步的施工，并并對(duì)每一步的的施工結(jié)果進(jìn)進(jìn)行信息的反反饋。卸載準(zhǔn)備和保障障措施（1）鋼屋蓋卸卸載條件鋼屋蓋邊榀桁架架支座限位打打開(kāi)；邊榀桁架剛性支支撐割除；鋼屋蓋整體安裝裝完成，焊接接、栓接全部完完成并驗(yàn)收通通過(guò)。（2）保障措施施1）卸載前模擬擬計(jì)算出鋼結(jié)結(jié)構(gòu)各點(diǎn)的受受力狀態(tài)，從從而保證各施施工階段結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全、施施工的準(zhǔn)確；；2）每步卸載過(guò)過(guò)程實(shí)施完畢畢，指揮員進(jìn)進(jìn)行檢查和反反饋；3）卸載同時(shí)，隨隨時(shí)監(jiān)控結(jié)構(gòu)構(gòu)關(guān)鍵點(diǎn)的位位移和變形情情況，實(shí)時(shí)反反饋測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)，并與計(jì)算算結(jié)果進(jìn)行對(duì)對(duì)照，監(jiān)測(cè)結(jié)結(jié)果及時(shí)向有有關(guān)技術(shù)人員員報(bào)告。如果果發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)的的數(shù)據(jù)和計(jì)算算的數(shù)據(jù)有誤誤差或者偏差差很大，立即即停止卸載，找找出原因，問(wèn)問(wèn)題解決后再再繼續(xù)進(jìn)行；；4）為確保整個(gè)個(gè)卸載過(guò)程按按既定方案實(shí)實(shí)施，并且同同理論計(jì)算分分步卸載量相相結(jié)合，對(duì)有有關(guān)測(cè)量人員員，必須做到到統(tǒng)一行動(dòng)，統(tǒng)統(tǒng)一要求，統(tǒng)統(tǒng)一指揮。在在卸載過(guò)程中中，配備監(jiān)督督管理人員，對(duì)對(duì)操作人員的的各種操作進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督，確確保卸載指令令和程序按要要求準(zhǔn)確無(wú)誤誤的執(zhí)行；5）在卸載過(guò)程程中出現(xiàn)任何何問(wèn)題，比如如工具設(shè)備出出現(xiàn)故障，馬馬上停止卸載載，等故障排排除后再開(kāi)始始卸載工作；；6）在整個(gè)卸載載過(guò)程中加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)整個(gè)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)位移的監(jiān)監(jiān)測(cè)工作；7）在整個(gè)卸載載過(guò)程中，胎胎架作為支撐撐和保護(hù)措施施，直到卸載載完畢，結(jié)構(gòu)構(gòu)脫離，主體體結(jié)構(gòu)測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)穩(wěn)定后再再拆除。8）每步卸載時(shí)時(shí)，對(duì)各卸載載點(diǎn)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的下降量進(jìn)進(jìn)行分段控制制，每段下降降量設(shè)置為3mm，保證各卸卸載點(diǎn)主體結(jié)結(jié)構(gòu)的卸載位位移同步精度度在±3mm以內(nèi)。9）查看天氣預(yù)預(yù)報(bào)，預(yù)報(bào)有有四級(jí)或以上上風(fēng)力、雨雪雪、大霧、雷雷電前停止施施工；施工過(guò)過(guò)程中出現(xiàn)雨雨雪、大霧、雷雷電或4級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)天氣時(shí)，立立即停止施工工。卸載流程（1）總流程鋼屋蓋下方臨時(shí)時(shí)支撐情況如如下所示：鋼屋蓋下方臨時(shí)時(shí)支撐情況鋼屋蓋卸載總流流程為：第1次卸載（同同步卸載DD軸位置支撐撐點(diǎn)）第2次卸載（同同步卸載Y軸位置支撐撐點(diǎn)）第3次卸載（同同步卸載W軸-X軸、Z軸-AA軸位置支撐撐點(diǎn)）第4次卸載（同同步卸載V軸-W軸、AA軸-BB軸位置支撐撐點(diǎn)）（2）局部卸載載流程卸載采用火焰水水平切割支撐撐短柱的方式式，同步卸載載區(qū)域內(nèi)，所所有的胎帽支支撐短柱火焰焰切割按以下下步驟同步進(jìn)進(jìn)行?；鹧媲星懈钗恢迷谥е味讨敹硕颂?，切割前前，在短柱水水平方向依次次間隔3毫米用石筆筆標(biāo)記一,道切割線，依依次從短柱頂頂端單次切割割一個(gè)切割縫縫的寬度，約約為3毫米，直至至支撐短柱脫脫離。支撐立柱平面位位置示意切割區(qū)域劃分示示意火焰切割立面示示意局部卸載步驟：：1）指揮長(zhǎng)通過(guò)過(guò)對(duì)講機(jī)喊話話，H型短柱1部分水平切切割縫切割，指指揮員接受命命令。并指導(dǎo)導(dǎo)操作工進(jìn)行行支撐短柱翼翼緣板1部分的切割割。2）現(xiàn)場(chǎng)指揮員員反饋火焰切切割結(jié)果，是是否成功進(jìn)行行1部分水平切切割縫施工。3）指揮長(zhǎng)收集集結(jié)果，確認(rèn)認(rèn)所有同步卸卸載點(diǎn)的H型短柱1部分切割無(wú)無(wú)誤后，繼續(xù)續(xù)喊話進(jìn)行2部分水平切切割縫施工。從從而實(shí)現(xiàn)H短柱整個(gè)截截面的水平切切割。4）檢查支撐短短柱與結(jié)構(gòu)是是否脫離，若若未脫離，則則重復(fù)上述步步驟進(jìn)行第二二道切割線的的切割，直至至支撐短柱與與結(jié)構(gòu)脫離。卸載過(guò)程檢測(cè)結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)三維維絕對(duì)位移監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在在鋼屋蓋主梁梁節(jié)點(diǎn)處。這這一方面的測(cè)測(cè)量主要由設(shè)設(shè)置在該處的的的反射片測(cè)測(cè)點(diǎn)完成。所所有的監(jiān)測(cè)控控制點(diǎn)都設(shè)置置在卸載點(diǎn)主主體結(jié)構(gòu)上，通通過(guò)監(jiān)測(cè)該類(lèi)類(lèi)控制點(diǎn)的三三維坐標(biāo)變化化，并與卸載載前坐標(biāo)進(jìn)行行對(duì)照，比較較卸載過(guò)程中中結(jié)構(gòu)變形與與計(jì)算模擬變變形的差距，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況時(shí)及時(shí)停止止卸載并查找找原因。數(shù)據(jù)記錄表格：：測(cè)量數(shù)據(jù)記錄點(diǎn)位編號(hào)卸載前第1步第2步第3步第4步第5步脫離支撐拆除（1）拆除設(shè)備備卸載完成后可進(jìn)進(jìn)行支撐措施施的拆除。拆除設(shè)備：1#塔吊C60015、2#塔吊C70300、3#塔吊C7030。（2）拆除順序序平面上拆除順序序按現(xiàn)場(chǎng)施工工情況，選取取適宜的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行拆除。立面拆除順序?yàn)闉椋禾ッ?..1m調(diào)整節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)鋼管調(diào)整節(jié)節(jié)底座。卸載施工安全管管理措施（1）卸載現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全管理措措施1）工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)有有關(guān)卸載施工工的安全。2）卸載人員要要嚴(yán)守設(shè)備操操作規(guī)程。3）嚴(yán)禁穿拖鞋鞋上班，進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)必須配配戴安全帽，高高空臨邊作業(yè)業(yè)必須系安全全帶。4）加強(qiáng)防火教教育，杜絕火火災(zāi)隱患。5）規(guī)范用電管管理，所有閘閘箱、電纜和和用電機(jī)具必必須達(dá)到安全全用電的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，做到人走走斷電。6）盡量避免上上下交叉作業(yè)業(yè)，嚴(yán)防高空空墜物傷人。7）所有施工機(jī)機(jī)械必須由專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管管，并且要常常保養(yǎng)、常檢檢查、常維修修，使其保持持好的工作狀狀態(tài)；設(shè)備要要由專(zhuān)人操作作，必須嚴(yán)格格遵守操作規(guī)規(guī)程，防止一一切可能的機(jī)機(jī)械傷害。8）吊裝作業(yè)時(shí)時(shí)，工人必須須服從起重指指揮人員命令令，起重臂下下方及其中機(jī)機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑范范圍內(nèi)設(shè)置警警戒線，派專(zhuān)專(zhuān)人看守，嚴(yán)嚴(yán)禁人員進(jìn)出出。9）在操作平臺(tái)臺(tái)內(nèi)側(cè)四周用用腳手板四周周?chē)?00mm，防止墜物物。10）設(shè)備在高高空周轉(zhuǎn)過(guò)程程中，下部設(shè)設(shè)置警戒區(qū)，派派專(zhuān)人看守，嚴(yán)嚴(yán)禁人員進(jìn)出出。11）結(jié)構(gòu)在卸卸載時(shí)，胎架架始終處于保保護(hù)狀態(tài)，直直到卸載完成成、監(jiān)測(cè)結(jié)果果穩(wěn)定后再拆拆卸。12）結(jié)構(gòu)卸載載過(guò)程中，始始終對(duì)胎架監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的變形形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保保證胎架結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。13）停止施工工前要關(guān)閉電電源、收好小小型工具，并并將主控臺(tái)妥妥善保管在倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)。14）每日收工工前要使千斤斤頂回程，禁禁止千斤頂長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間承擔(dān)結(jié)結(jié)構(gòu)重量。（2）高空作業(yè)業(yè)安全措施1）高處作業(yè)必必須按規(guī)定采采取安全防護(hù)護(hù)措施。施工工前提前認(rèn)真真檢查施工通通道及平臺(tái)安安全情況，如如有安全隱患患及時(shí)整改。2）高處作業(yè)要要重點(diǎn)監(jiān)督有有作業(yè)層臨邊邊防護(hù)，不僅僅對(duì)作業(yè)層作作業(yè)人員要有有防護(hù)措施，還還要注意在高高處作業(yè)下方方的作業(yè)人員員和人行通道道的安全。要要避免上下交交叉作業(yè)，必必要時(shí)下方作作業(yè)采取停工工和封擋等防防護(hù)措施。3）高處作業(yè)人人員使用的工工具袋攜帶工工具，或使用用繩具栓牢工工具，防止工工具脫落。4）高處作業(yè)人人員必須系好好安全帶，沒(méi)沒(méi)有安全帶不不許登高。5）高處作業(yè)人人員不得負(fù)重重行走。（3）施工監(jiān)測(cè)測(cè)安全措施1）在卸載過(guò)程程中，要同步步監(jiān)測(cè)各卸載載點(diǎn)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)變形，以免免過(guò)大的變形形導(dǎo)致出現(xiàn)安安全事故。2）在卸載過(guò)程程中，要同步步監(jiān)測(cè)各胎架架的變形，以以免過(guò)大的變變形導(dǎo)致出現(xiàn)現(xiàn)安全事故。（4）惡劣天氣氣安全措施1）設(shè)置天氣預(yù)預(yù)報(bào)員，每天天查看天氣預(yù)預(yù)報(bào)，預(yù)報(bào)有有四級(jí)或以上上風(fēng)力、雨雪雪、大霧、雷雷電前停止作作業(yè)；2）施工過(guò)程中中出現(xiàn)雨雪、大大霧、雷電或或4級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)天氣時(shí)，立立即停止施工工。3）天氣昏暗時(shí)時(shí)禁止施工。4）大風(fēng)、大雨雨、雷電天氣氣忽然來(lái)臨時(shí)時(shí)立即停止卸卸載施工，完完成最后一次次卸載步驟后后，檢查各點(diǎn)點(diǎn)是否達(dá)到卸卸載位移。臨時(shí)支撐胎架及及腳手架投入入情況胎架措施量周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及整體投入情況況說(shuō)明本方案中鋼走廊廊、轉(zhuǎn)換桁架架、鋼屋蓋安安裝均用到臨時(shí)支撐胎架架作為支撐，另外，鋼屋蓋蓋超重主梁及鋼柱安安裝也用到臨臨時(shí)支撐胎架架組成門(mén)字架進(jìn)進(jìn)行土法吊裝。根據(jù)總體施工部部署，鋼走廊廊、轉(zhuǎn)換桁架架安裝所用臨時(shí)時(shí)支撐胎架卸卸載后及鋼屋屋蓋超重主梁、鋼柱土法吊裝裝所用臨時(shí)支支撐胎架均可可周轉(zhuǎn)作為鋼屋屋蓋安裝臨時(shí)時(shí)支撐胎架，因因此，整個(gè)臨臨時(shí)支撐胎架架投入量為用于鋼屋蓋安裝支撐的臨臨時(shí)支撐胎架架量。具體如如下表。序號(hào)名稱規(guī)格個(gè)數(shù)單重（t）總重（t）1300mm高底底座/220.82818.2162鋼管調(diào)整節(jié)Φ219*100mm（總長(zhǎng)76.944m）//3.87034m高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/781.391108.498842.1m高調(diào)整整節(jié)/80.7866.2885900mm高胎胎帽/221.37430.228合計(jì)167.1腳手架措施量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)序號(hào)類(lèi)別型號(hào)數(shù)量1碗扣式腳手架立桿48*3.0**900746根48*3.0**1200746根48*3.0**1800746根48*3.0**24001638根橫桿48*3.0**90010445根2扣件式腳手架鋼管48*3.011t直角扣件/1848個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件/607個(gè)對(duì)接扣件/185個(gè)安全生產(chǎn)保證措措施吊裝作業(yè)安全要要求（1）構(gòu)件起吊吊前必須計(jì)算算出重心部位位、鋼絲繩長(zhǎng)長(zhǎng)度、夾角及及鋼絲繩直徑徑要滿足安全全使用要求。正正確選擇吊點(diǎn)點(diǎn)，構(gòu)件吊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)焊接牢固固可靠。（2）吊裝前要要對(duì)起重吊索索具進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，檢查鋼絲絲繩、吊索具具是否符合要要求。起重指指揮、司機(jī)須須持證上崗。（3）吊鉤要求求具有防跳繩繩鎖定裝置，無(wú)無(wú)排繩打攪現(xiàn)現(xiàn)象。構(gòu)件起起吊時(shí)應(yīng)保證證水平，均勻勻離開(kāi)平板車(chē)車(chē)或地面，起起吊后構(gòu)件不不得前后、左左右擺動(dòng)，鋼鋼絲繩應(yīng)受力力均勻。施工工人員不得站站在起吊構(gòu)件件上。（4）施工人員員不得站在構(gòu)構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向向或吊臂垂直直下方，吊裝裝區(qū)域嚴(yán)禁無(wú)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入入。（5）吊裝時(shí)，必必須保持平穩(wěn)穩(wěn)，就位后及及時(shí)臨時(shí)固定定，并鎖好