國(guó)際事業(yè)園公用設(shè)施管道安裝工程施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)

國(guó)際事業(yè)園公用設(shè)施管道安裝工程施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

國(guó)際事業(yè)園公用設(shè)施管道安裝工程國(guó)際事業(yè)園公用設(shè)施管道安裝工程施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）施工組織設(shè)計(jì)編制單位:建筑管道鍋爐安裝編制日期：2021年5月7日一、工程概況及編制說(shuō)明（一)工程概況:本工程為山推國(guó)際事業(yè)園公用設(shè)施管道安裝工程.包括室內(nèi)外給水、排水、動(dòng)力管道安裝，換熱站、壓縮空氣站、二氧化碳站、推土機(jī)供油站安裝.給水管材采用聚乙烯管，熱熔連接；污水管材采用鋼筋混凝土管;換熱站包括換熱器、循環(huán)水泵、軟化水箱、分汽缸等安裝；壓縮空氣站包括儲(chǔ)氣罐、精密過(guò)濾器、冷凍式干燥機(jī)、螺桿式空氣壓縮機(jī)等安裝;推土機(jī)供油站包括氣動(dòng)隔膜泵、加壓濾油機(jī)、立式油罐、臥式埋地油罐安裝。（二）編制依據(jù)：1、甲方提供的編制圖紙及資料。2、CJJ28－89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;GB50236－98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GBJ242—82《采暖及衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB50235－97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GB50268-07《給排水驗(yàn)收及規(guī)范》;GB50275－98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；勞部發(fā)［1996］40號(hào)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。3、現(xiàn)場(chǎng)勘察及實(shí)際經(jīng)驗(yàn).二、施工前總布置1、工程工期：10天。2、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3、安全目標(biāo)：創(chuàng)安全文明施工工地，杜絕事故發(fā)生。三、施工前的準(zhǔn)備1、開(kāi)工報(bào)告辦理完審批手續(xù)。2、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其它技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范齊全，施工圖紙專(zhuān)業(yè)會(huì)審?fù)戤叄O(shè)計(jì)院向本單位已做技術(shù)交底。3、施工質(zhì)量計(jì)劃,施工組織設(shè)計(jì),施工方案等已編制完畢，技術(shù)交底工作完成.4、材料、勞動(dòng)力、設(shè)備機(jī)具齊全，數(shù)量、品種、能力可滿(mǎn)足工程需要,人員資格滿(mǎn)足要求,施工現(xiàn)場(chǎng)，水、電、能滿(mǎn)足施工需要。四、質(zhì)量控制措施為確保工程質(zhì)量，為建設(shè)單位提供可靠的質(zhì)量保證，遵循公司“開(kāi)拓進(jìn)取、爭(zhēng)創(chuàng)一流，用先進(jìn)的管理和技術(shù)確保提供合格產(chǎn)品,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程,持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)顧客（業(yè)主)滿(mǎn)意"的質(zhì)量方針,根據(jù)公司現(xiàn)行的《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量管理制度》、《安裝工藝》、《焊接工藝》等，制定如下質(zhì)量控制措施:1、積極貫徹有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范；嚴(yán)格執(zhí)行安裝工藝、焊接工藝、操作規(guī)程，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。2、質(zhì)量體系的首要環(huán)節(jié)是建立完善組織機(jī)構(gòu),明確其職能職責(zé).總工程師負(fù)責(zé)組織質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn).其主要職能是指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督各質(zhì)量責(zé)任工程師的工作，協(xié)調(diào)處理質(zhì)量活動(dòng)中的相互關(guān)系，負(fù)責(zé)公司有關(guān)質(zhì)量管理制度的貫徹執(zhí)行，組織有關(guān)質(zhì)量責(zé)任人采取措施,防止質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，并對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題制定糾正預(yù)防措施.3、為促進(jìn)項(xiàng)目質(zhì)量活動(dòng)的開(kāi)展，公司將定期或不定期由項(xiàng)目質(zhì)量保證師負(fù)責(zé)主持召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，檢查質(zhì)量控制情況，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，研究制定改進(jìn)措施，使過(guò)程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài).4、施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和工藝、安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū),及時(shí)處理過(guò)程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題,糾正由于質(zhì)量波動(dòng)造成的質(zhì)量偏差，使影響工程質(zhì)量的技術(shù)、管理和人的因素，始終處于受控狀態(tài),各環(huán)節(jié)的質(zhì)量得到控制。5、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問(wèn)題,并將處理意見(jiàn)形成會(huì)審記錄，在施工前向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底.6、施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與實(shí)際不符應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更并會(huì)同業(yè)主形成文字記錄。7、材料控制：執(zhí)行原材料檢驗(yàn)制度,確保現(xiàn)場(chǎng)使用的原材料質(zhì)量受控，一定做到無(wú)合格證的管件不要、無(wú)質(zhì)保書(shū)的材料不要、沒(méi)檢驗(yàn)的材料不用的原則,材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),通知材料責(zé)任師進(jìn)行檢驗(yàn),使原材料在質(zhì)量上受控。8、施工過(guò)程控制：總工程師應(yīng)對(duì)機(jī)械、設(shè)備、能源、工藝質(zhì)量、質(zhì)量體系進(jìn)行有效管理,同時(shí)對(duì)特殊工序（如：吊裝、焊接，從計(jì)劃、批準(zhǔn)、檢測(cè)等方面加強(qiáng)質(zhì)量控制,并對(duì)存在的隱患及時(shí)提出，加以預(yù)防）。9、質(zhì)量檢驗(yàn)控制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，保證檢測(cè)、檢驗(yàn)設(shè)備滿(mǎn)足工程需要，完善檢測(cè)、檢驗(yàn)手段,根據(jù)施工進(jìn)度及工序，設(shè)定質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行“三檢制”、“崗位責(zé)任制”,定期組織質(zhì)量檢查。五、工期保證措施為保證工期，我公司采用以下措施：1、精心科學(xué)組織施工,按施工進(jìn)度計(jì)劃各種材料提前進(jìn)場(chǎng)，避免停工待料。2、各道工序相互配合,計(jì)劃工期進(jìn)行。3、根據(jù)施工情況不同，合理安排施工人員,并及時(shí)做好人員補(bǔ)充。4、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備工器具維修保養(yǎng)，特別是對(duì)備用工器具經(jīng)常性檢查維修，以備使用。5、采用左右兩端同時(shí)施工方案，即多臺(tái)電焊機(jī)從兩頭同時(shí)焊接。6、每天、每周制定工作計(jì)劃并努力完成.7、為保證工期，技術(shù)人員在每道工序之前，根據(jù)圖紙,該道工序所用的材料工具，是否到位，是否能用，杜絕材料缺少和幾個(gè)不能使用而影響施工正常進(jìn)行。8、正確進(jìn)行施工布置，工序銜接緊湊,勞動(dòng)力安排合理，避免窩工現(xiàn)象.9、安裝組分為上下兩班，同時(shí)施工確保安裝工期。10、質(zhì)檢人員在工序施工過(guò)程中要嚴(yán)格認(rèn)真，將一切質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。11、能在地面以上組裝好的閥門(mén)、管件盡量在地面以上安裝好，避免在溝槽內(nèi)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。12、每天每周制定工作計(jì)劃，應(yīng)達(dá)到當(dāng)天工作，當(dāng)天完成，力爭(zhēng)保質(zhì)保量提前完成.13、施工每天講安全，不能因安全事故，造成拖延工期。六、施工安全技術(shù)措施1、

所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵《施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)安全管理制度，并接受監(jiān)督檢查，入場(chǎng)前需進(jìn)行安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,作業(yè)時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；2、吊裝施工作業(yè)人員必須密切配合，協(xié)調(diào)一致,精心操作,聽(tīng)從指揮,高空所有使用的腳手架等必須綁扎牢固可靠，并檢查合格；3、所有選用機(jī)具，工具，索具等必須嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具工具及材料等堆放整齊，所有拆除構(gòu)件及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，做到文明施工;4、作業(yè)人員要按要求穿戴好勞保用品，高度作業(yè)要系掛好安全帶，搭設(shè)合格的腳手架；5、高處作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶，嚴(yán)禁拋接或從高處向下拋擲工具、材料等物品;6、現(xiàn)場(chǎng)的起重吊裝作業(yè)設(shè)臨時(shí)警戒線和警示標(biāo)志，禁止行人和車(chē)輛通行，應(yīng)設(shè)置吊裝安全警戒區(qū)，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；7、

起重吊裝作業(yè)，必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝措施，對(duì)使用的索具要進(jìn)行仔細(xì)的檢查。吊裝指揮必須分工明確，統(tǒng)一指揮，有旗有哨，信號(hào)清晰；8、吊裝過(guò)程中,作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向指揮者報(bào)告,無(wú)指揮者的命令不得擅自操作；9、吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，滿(mǎn)足吊車(chē)的機(jī)械性能后，方可正式起吊.起吊后，應(yīng)有專(zhuān)人觀察吊車(chē)運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告指揮負(fù)責(zé)人,并采取相應(yīng)措施;10、吊車(chē)司機(jī)或起重人員在操作前必須鳴鈴或吹哨提示，在吊運(yùn)物接近制造人員時(shí)，應(yīng)給以鈴聲提示。對(duì)緊急停車(chē)信號(hào)不論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。11、施工現(xiàn)場(chǎng)拉運(yùn)、吊裝等工作要有專(zhuān)人指揮和明確的施工方法。指揮人員、作業(yè)人員都應(yīng)站于吊物下方2米以外,待吊物落穩(wěn)后，方可靠近摘索具；12、乙炔、氧氣氣瓶，應(yīng)設(shè)有回火閥等防火的安全裝置。使用時(shí)，不得放在架空線路、生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道的垂直下方,以及污油井和有火花濺落的地方，在現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)，動(dòng)火必須有火票。13、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電必須實(shí)行“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)"，其中第一級(jí)保護(hù)的漏電開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流根據(jù)實(shí)際用電量自行確定，漏電動(dòng)作時(shí)間要小于0。1秒。14、一切用電設(shè)備、工具、照明,都必須實(shí)行保護(hù)接零。保護(hù)零線必須單獨(dú)敷設(shè)，不許通過(guò)任何開(kāi)關(guān)和熔斷器，并在分支點(diǎn)、終點(diǎn)和設(shè)備集中點(diǎn)做重復(fù)接地.15、嚴(yán)格執(zhí)行“一閘一機(jī)一?！敝?嚴(yán)禁一閘多用。現(xiàn)場(chǎng)禁止使用閘刀開(kāi)關(guān),一律換用空氣開(kāi)關(guān)加漏電保護(hù)器，

用電設(shè)備應(yīng)保持電纜絕緣和接地良好。手持電動(dòng)工具應(yīng)有觸電保護(hù)器，做到“一機(jī)一保”,防止觸電事故發(fā)生。

16、所有的開(kāi)關(guān)、插座和插頭保護(hù)蓋要完好,不許用兩個(gè)線頭直接插在插座孔內(nèi)。17、電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起，嚴(yán)禁亂拉亂拽電線,不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要有絕緣子或其它絕緣措施。18、焊接和切割場(chǎng)所及其周?chē)鷧^(qū)域無(wú)著火的可能。電纜、焊接設(shè)備及軟管、表、焊槍、氣瓶在使用前進(jìn)行檢查。乙炔表使用時(shí)配回火防止器。19、焊接和動(dòng)火作業(yè)時(shí)采取防護(hù)措施，避免對(duì)附近人員造成傷害。乙炔瓶立放，有防震圈并有防曬措施。氣瓶與明火距離不小于10m。20、高處作業(yè)人員使用工具袋，防止所用工具、材料上下投擲.作業(yè)時(shí)妥善保管工具和配件以免其墜落，施工暫?；蚪Y(jié)束時(shí)把所有工具、配件和零散材料收集起來(lái)放在穩(wěn)妥的位置。21、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按項(xiàng)目統(tǒng)一規(guī)定，正確佩帶安全帽、安全帶、勞保鞋、防護(hù)眼鏡、勞保手套等個(gè)人防護(hù)用品，安全防護(hù)設(shè)施必須與主體同步施工,“四口”、“臨邊”必須采取防護(hù)措施,嚴(yán)禁高處拋物，嚴(yán)禁私自攀登欄桿.22、參加施工的人員必須熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，熟悉工作內(nèi)容、施工程序、檢驗(yàn)要求等，并嚴(yán)格按施工技術(shù)方案要求進(jìn)行施工。23、焊接時(shí)必須將周?chē)囊兹嘉锴宄蓛?注意風(fēng)向和火花飄落的方向，遠(yuǎn)離油漆、防腐等危險(xiǎn)性作業(yè)。24、繩扣和卡扣使用正確，繩扣應(yīng)排開(kāi)，不得有相互擠壓,死彎現(xiàn)象；卡扣不可側(cè)向受力。25、繩扣纏繞處應(yīng)夾管皮或木塊，吊裝過(guò)程中繩扣旋轉(zhuǎn)方向無(wú)障礙物；吊裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)溜尾繩，嚴(yán)禁帶有松動(dòng)的物體進(jìn)行吊裝作業(yè).26、施工作業(yè)過(guò)程中必須提前作好防雨、防潮、防滑措施。夜間施工必須有足夠的照明。七、施工工藝架空管道施工方法:(一）支架制作：把預(yù)制好的支架按圖紙標(biāo)高,鉆孔固定在鋼架上。（二）管道及附件預(yù)加工：管道安裝的同時(shí),管道及附件進(jìn)行預(yù)加工，鋼管按實(shí)際尺寸先在地面每?jī)筛附釉谝黄穑ê缚趪?yán)格按照焊接施工工藝焊接)；(三）管道吊裝：管道預(yù)加工焊接完畢后，有起重人員開(kāi)始進(jìn)行吊裝，吊裝工具應(yīng)有專(zhuān)人檢查合格后，再進(jìn)行使用.施工場(chǎng)地應(yīng)比較平整，吊裝人員技術(shù)水平、吊裝設(shè)備、機(jī)具能力都滿(mǎn)足的情況下采用。1、管道吊裝程序應(yīng)考慮（1）有利于管道支架承載后穩(wěn)定性；（2)有利于開(kāi)辟工作面;（3）先吊裝就位的組件不應(yīng)成為以后組件就位的障礙，必要時(shí)，先作臨時(shí)就位;（4）應(yīng)使組件進(jìn)行就位過(guò)程中的障礙少、路程短、中間擱置換位等工序少；（5）工作量大的先吊，工作量少的后吊,以利于各段工作的均衡進(jìn)展；（6）一般情況下，應(yīng)先遠(yuǎn)后近（指吊裝距離而言）,先里后外．先主后次，先下后上（組件間疊置時(shí)），先上后下（組件間串吊時(shí))。2、吊裝前檢查管道起吊前必須對(duì)組合件進(jìn)行一次全面檢查，所有焊接的部位應(yīng)焊完，同鋼架一同吊裝的零部件都應(yīng)固定牢固。組合件的起吊捆扎位置、吊裝設(shè)備應(yīng)符合吊裝方案和規(guī)范要求。必要時(shí)應(yīng)給以臨時(shí)加固。3、起吊方法管道組合件組裝完畢，運(yùn)到基礎(chǔ)旁邊，按吊裝方案的要求進(jìn)行起吊。起吊方法可分為柱腳離地起吊和柱腳不離地起吊法兩種。前者適用于組件重量較小，組合面積較小，剛度較好的情況；后者適用于組件重量較大,組合面積較大,剛度較差，重量超過(guò)起吊設(shè)備吊裝能力的情況。4、起吊就位（1）組合件必須在吊前進(jìn)行試吊，試吊時(shí)檢查繩索、吊裝機(jī)械、鋼架受力無(wú)異常情況,方可正常起吊。（2)管道起吊時(shí)應(yīng)均勻緩慢，起吊中隨組合件起吊高度、角度的變化而松緊立柱上臨時(shí)固定找正用的拉繩。（3）當(dāng)管道組合件逐漸吊到垂直狀態(tài)，要防止組合件突然向側(cè)向傾倒增加吊索受力；當(dāng)柱腳逐漸落在基礎(chǔ)上時(shí)，調(diào)整柱腳底板限位角鋼，緩緩下落，防止碰壞預(yù)埋地腳螺栓和墊鐵承力面，調(diào)整柱腳底板中心線，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的中心線后，管道組合件即可緩緩落地就位。（4)當(dāng)采用柱腳不離地起吊法時(shí),柱腳底面抵住基礎(chǔ)底板輪廊線邊緣，并應(yīng)在柱腳上設(shè)置拉索，防止滑脫，碰壞地腳螺栓和造成事故。（5）立柱組件就位初調(diào)后，立即調(diào)整帶花蘭螺絲的鋼絲繩，將其拉緊固定,并馬上將橫梁用螺栓與兩側(cè)立柱組件連接起來(lái)，待各組合件全部拼裝完畢后再進(jìn)行調(diào)整找正。5、管道找正(1）管道組件就位以后，即可調(diào)整立柱的中心位置、標(biāo)高和垂直度,用千斤頂、倒鏈等調(diào)整立柱的中心位置，使柱腳板縱橫中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線對(duì)齊.（2）根據(jù)廠房建筑物上的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和鋼架立柱上的標(biāo)高線,用水平儀或經(jīng)緯儀測(cè)量立柱的標(biāo)高,并可用柱基下面的墊鐵進(jìn)行調(diào)整,通過(guò)緊松纜風(fēng)繩使立柱中心線與基礎(chǔ)縱橫中心線對(duì)齊。（3)在立柱頂端測(cè)量立柱縱橫間距，其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測(cè)量立柱前面、側(cè)面及爐膛內(nèi)各對(duì)應(yīng)立柱間的對(duì)角線。（4）立柱找正后采取緊固地腳螺栓(或點(diǎn)焊與基礎(chǔ)連接的鋼筋)和緊固纜風(fēng)繩的花蘭螺栓及點(diǎn)焊部分斜拉撐等措施將立柱臨時(shí)固定。（四）聚乙烯管的安裝⑴直徑小于90mm管材及管件連接宜使用電容連接。與附屬設(shè)備連接時(shí)，可采用法蘭或塑鋼過(guò)渡接頭連接。⑵對(duì)不同級(jí)別、不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR值）的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí),必須采用電熔連接。施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)連接質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行電熔連接。⑶熱熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢驗(yàn)及10％翻邊切除檢驗(yàn)，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿兰夹g(shù)規(guī)程》CJJ63的要求.⑷聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏门c其他管道或電纜同溝敷設(shè)。⑸隨PE燃?xì)夤艿雷呦蚍笤O(shè)金屬示蹤線，金屬示蹤線的接頭應(yīng)有良好的導(dǎo)電性。（五）鋼管安裝⑴鋼管安裝應(yīng)符合GB50235—97、GB50236-98中的有關(guān)規(guī)定.⑵不應(yīng)在管道焊縫上開(kāi)口.管道開(kāi)孔邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于100mm。當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)以開(kāi)空中心為圓心,1。5倍開(kāi)孔直徑為半徑的圓中所包括的全部焊縫進(jìn)行100％射線照相檢測(cè)。⑶焊縫檢驗(yàn)①外部檢查應(yīng)在內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)前進(jìn)行.②焊接外觀質(zhì)量不得低于GB50236—98中Ⅲ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。③焊縫內(nèi)部質(zhì)量射線照相檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12605中的Ⅲ級(jí)質(zhì)量要求.④管道無(wú)損探傷抽查數(shù)量為焊縫總數(shù)的15％（其中固定不少于60％），且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。⑤當(dāng)抽樣檢查的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫全部合格.當(dāng)抽樣檢查不合格時(shí),應(yīng)按CJJ33—2005第5。2.9條執(zhí)行。⑷管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查，回填前應(yīng)進(jìn)行100%電火花檢漏,回填后必須對(duì)防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合格必須返工處理至合格為止。埋地管道施工方法：施工工序：交樁放線—溝槽開(kāi)挖-溝底找平夯實(shí)—管基支模—澆注管基—管道吊裝-管道找齊找平—管肩支?！獫沧⒐芗?抹口—檢查井砌壘—蔽水試驗(yàn)—回填夯實(shí)—竣工清理1、交樁放線交樁時(shí)應(yīng)有甲方監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員參加,樁的標(biāo)高及位置應(yīng)牢固，要交三個(gè)以上樁,反復(fù)校核，確認(rèn)無(wú)誤后作上標(biāo)記并記錄。交樁后按照甲方提供的圖紙，放出管中心線，然后用經(jīng)緯儀與鋼尺定好中心樁，按照三類(lèi)土放坡放出管溝邊線。2、溝槽開(kāi)挖（1）、人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)，槽底預(yù)留值為0。05-0。10m，當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖或有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值為0.15m。管道安裝前人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高.（2）、管溝溝底寬度⑴單管溝底組裝時(shí)，溝底寬度為0.7米；⑵單管溝邊組裝敷設(shè)時(shí)，按下式計(jì)算：a=D+0.3ma—溝底寬度(m）D—管道外徑（m）(3）、管溝的邊坡、支撐⑴梯形槽上口的寬度：b=a+2nh式中b—溝槽上口寬度(m）a-溝槽底寬度（m）h—溝槽深度(m)n—溝槽邊坡率（邊坡的水平投影與垂直投影的比例)⑵當(dāng)無(wú)地下水的天然濕度土壤中開(kāi)挖溝槽時(shí)，如溝槽深不超過(guò)下列規(guī)定時(shí)，可不設(shè)邊坡.填實(shí)的沙土和礫石土：1m粘土：1.5m亞砂土和亞粘土：1。25m特別密實(shí)的土：2m⑶土壤具有天然濕度、構(gòu)造均勻、無(wú)地下水、水文地質(zhì)條件良好、挖深小于5m且不加支撐的溝槽，其邊坡坡度可按下表確定.深度在5m以?xún)?nèi)的溝槽最大邊坡坡度(不加支撐）土壤名稱(chēng)邊坡坡度（1:n）人工開(kāi)挖并將土拋于溝邊上機(jī)械開(kāi)挖在溝底挖土在溝邊挖土砂土1：1。001：0。751:1.00亞砂土1：0.671：0.501:0。75亞粘土1:0.501：0.331:0.75粘土1：0。331：0.251:0.67含礫土卵石土1：0。671：0.501:0.75泥炭巖白堊土1:0。331:0.251：0.67干黃土1：0.251：0。101：0。33注：當(dāng)無(wú)法達(dá)到上述要求時(shí)，應(yīng)用支撐加固溝壁.對(duì)于不堅(jiān)實(shí)的土壤應(yīng)作連續(xù)支撐,支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。3、溝底找平夯實(shí)：管溝應(yīng)按方格網(wǎng)絡(luò)拉線找平，不論是超挖,還是已到設(shè)計(jì)標(biāo)高,都用電夯夯實(shí)，土質(zhì)松疏處應(yīng)加白灰進(jìn)行處理,并由監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序。4、管基支模：槽底處理合格后，應(yīng)放管基邊線，進(jìn)行支模,模板應(yīng)牢固，標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì),內(nèi)模不光滑不粘砼,模板的全長(zhǎng)、全寬、全高應(yīng)拉通線校驗(yàn),當(dāng)拆除支撐時(shí)，應(yīng)先檢查砼的強(qiáng)度,否則不應(yīng)拆模。5、基礎(chǔ)澆注：基模加固合格后,進(jìn)行混凝土澆注，砼配比一定要經(jīng)實(shí)驗(yàn)室，確定達(dá)到C10,并做好試塊，中沙要經(jīng)篩，以確保砼的質(zhì)量，嚴(yán)格控制砼面標(biāo)高，澆注要振實(shí)振密，杜絕蜂面麻窩，更不能跑漿走模；澆注后應(yīng)注意覆蓋并養(yǎng)護(hù).6、管道安裝:管道必須墊穩(wěn)，中心線一致，坡度按設(shè)計(jì),嚴(yán)把管子質(zhì)量關(guān)，對(duì)管子有裂紋、露筋、表面不光滑的杜絕使用。管道內(nèi)不得有磚石、泥土、沙漿、土塊等雜物。7、管肩支模技術(shù)要求與管肩相同。8、澆注管肩：澆注時(shí)應(yīng)在每個(gè)接口處預(yù)埋鋼絲網(wǎng),埋深應(yīng)不小于150mm，以備抹口搭接，每個(gè)管口與砼接觸處應(yīng)鑿毛，管道與砼接觸處應(yīng)刷水泥漿，以提高砼與管道接觸質(zhì)量。管肩澆注技術(shù)要求與管基一致。9、抹口：抹口寬度為200mm,厚度為25mm，用1:2水泥沙漿,抹口出應(yīng)鑿毛，鋼絲網(wǎng)搭接應(yīng)符合規(guī)定，抹口表面應(yīng)光滑,抹口后應(yīng)用塑料膜覆蓋并養(yǎng)護(hù)，確實(shí)達(dá)到無(wú)露水滲水。10：檢查井砌壘：采用50#水泥沙漿、75＃機(jī)磚，內(nèi)外抹皮，井壁于管道接觸處管外壁應(yīng)鑿毛、砌壘，以防滲露,砌壘時(shí)，井壁相互垂直,不得有通縫,必須保證灰飽漿實(shí)，抹面壓光,不得空鼓,裂縫.流槽應(yīng)平順、踏步牢固、位置正確，井口、井蓋標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，砌壘沙漿應(yīng)做試塊，并由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配比。11、蔽水試驗(yàn)：每3個(gè)井段抽驗(yàn)一段，做法:先用磚將兩端管口砌壘好，用潛水泵往管內(nèi)注水，至到上游井口平，24小時(shí)后開(kāi)始記錄,水位測(cè)定時(shí)間不少于30分鐘,滲水量不大于1.25D為合格。12、回填夯實(shí):（1）、管道主體安裝檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口?；靥钋埃仨殞⒉鄣资┕みz留的雜物清除干凈。如溝內(nèi)積水，必須排盡后再回填。（2）、不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回天。管道兩側(cè)及管頂以上0。5米的回填土，不得有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5米以上的回填土中的石塊不得多于10％、直徑不的大于0.1m,且均勻分布。（3）、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0。2~0.3米，管道兩側(cè)及管頂以上0。5米內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)，當(dāng)0。5米以上時(shí),可用小型機(jī)械行市，每層虛鋪厚度宜為0。2~0。4米。（4）、回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度。13、竣工清理：工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)工完場(chǎng)清.八、管道試驗(yàn)管道的強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)前埋地管道回填土宜回填至管道上方0.5m以上，并留出焊接口。管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)管道分段最大長(zhǎng)為1000m.。1、試驗(yàn)壓力庭院中壓：0。4MPa低壓:0.3MPa2、強(qiáng)度試驗(yàn)步驟⑴首先升至試驗(yàn)壓力的50%,應(yīng)進(jìn)行初檢,如無(wú)泄露、異常，進(jìn)行下一步.⑵繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,然后宜穩(wěn)壓1h。3、強(qiáng)度試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)在穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)小于30min，無(wú)壓力降為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、全線回填后進(jìn)行。1、⑴試驗(yàn)壓力:中壓0.23MPa（設(shè)計(jì)壓力的1.15倍）/低壓:0.02MPa⑵嚴(yán)密性試驗(yàn)步驟①試驗(yàn)時(shí)的升壓速度不宜過(guò)快.待溫度、壓力穩(wěn)定后開(kāi)始記②嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24小時(shí)。⑶嚴(yán)密性試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間內(nèi)，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力應(yīng)按下式確定：ΔP'=(H1+B1）-（H2+B2)（273+t1)/(273+t2）ΔP'-修正壓力降H1、H2—試驗(yàn)開(kāi)始和試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)(Pa）B1、B2—試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)(Pa)t1、t2—試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度(℃)所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處,不漏為合格。九、管道脫脂、清洗、吹掃(一）管道脫脂、清洗、吹掃的目的：1、排除管道內(nèi)剩余的脫皮、焊渣、灰塵等雜物;2、減小管壁的內(nèi)摩擦力；3、排除管內(nèi)其它多余氣體；（二）脫脂、清洗、吹掃條件：1、脫脂、清洗、吹掃的出口應(yīng)在無(wú)人的寬闊地段送行，并有警示睥；2、脫脂、清洗、吹掃前應(yīng)有加固的前靶(為白色)，吹掃蒸汽壓力應(yīng)滿(mǎn)足要求;3、脫脂、清洗、吹掃長(zhǎng)度不得超過(guò)3Km：4、脫脂、清洗、吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行,確認(rèn)吹凈為止。（三)脫脂、清洗、吹掃檢查：經(jīng)多次吹掃，白靶上在5分鐘內(nèi)無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。施工組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部經(jīng)理程料任程工材責(zé)工師設(shè)備責(zé)任工程師探傷責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師檢量任程質(zhì)計(jì)責(zé)任工師工藝責(zé)任工程師管理者代表總經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部經(jīng)理程料任程工材責(zé)工師設(shè)備責(zé)任工程師探傷責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師檢量任程質(zhì)計(jì)責(zé)任工師工藝責(zé)任工程師管理者代表總經(jīng)理焊接責(zé)任人材料設(shè)備責(zé)任人工程責(zé)任人檢驗(yàn)責(zé)任人工藝責(zé)任人焊接責(zé)任人材料設(shè)備責(zé)任人工程責(zé)任人檢驗(yàn)責(zé)任人工藝責(zé)任人說(shuō)明：實(shí)線代表管理領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系，說(shuō)明：實(shí)線代表管理領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系，虛線代表監(jiān)督指導(dǎo)關(guān)系。各工種使用計(jì)劃表序號(hào)姓名性別年齡工種備注1田男38電焊工2魏男43電焊工3葛男44電焊工4張男27電焊工5谷男42起重工6王男40起重工7孫男30管工8孫男31管工9邱男32管工10孟男23管工11趙男29管工12楊男31管工13王男46機(jī)械附助工14張男24機(jī)械附助工15王男36機(jī)械附助工16謝男36機(jī)械附助工171819施工機(jī)具一覽表序號(hào)編號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量101－010經(jīng)緯儀J61201－044水準(zhǔn)儀DS3－D1301－058焊條烘干箱ZhB101－33401－082切管機(jī)9A1515501－050交流電焊機(jī)BX1－3153601－033空壓機(jī)2V－06717－56401701－067吊車(chē)28磨光機(jī)59手拉葫蘆5T310坡口機(jī)211挖掘機(jī)112夯實(shí)機(jī)213氬弧焊機(jī)314X光射線機(jī)115熱合機(jī)2質(zhì)量體系技術(shù)人員一覽表姓名性別年齡行政職務(wù)職稱(chēng)體系職務(wù)學(xué)歷專(zhuān)業(yè)備注劉男42項(xiàng)目部經(jīng)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理中專(zhuān)給排水與暖通石男46質(zhì)量保證師助工副項(xiàng)目經(jīng)理大專(zhuān)建筑張男24施工員助工工程責(zé)任人大專(zhuān)建筑劉男33質(zhì)檢員助工檢驗(yàn)責(zé)任人中專(zhuān)檢驗(yàn)魏男41焊工班長(zhǎng)助工焊接責(zé)任人高中焊接孫男22材料員助工材料設(shè)備責(zé)任人高中機(jī)械仁男26技術(shù)員助工技術(shù)負(fù)責(zé)人中專(zhuān)暖通孫男24無(wú)損檢測(cè)助工探傷責(zé)任人大專(zhuān)檢測(cè)王男43施工員助工檢驗(yàn)責(zé)任人中專(zhuān)給排水謝男36施工員助工工藝責(zé)任人中專(zhuān)暖通五、交通安全設(shè)施工程1）護(hù)欄施工方案、施工方法（1)施工準(zhǔn)備交通安全設(shè)施施工隊(duì)成立后，護(hù)欄項(xiàng)目工程師將在二周內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并與測(cè)量工程師全面了解工作面情況及沿線路面以下埋設(shè)的電纜,管道等隱蔽工程的具體位置，確保在護(hù)欄施工時(shí)不被破壞。施工人員結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，認(rèn)真閱讀、熟悉設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況提出切實(shí)可行的具體施工方案。(2)施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，組織以專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師組成的專(zhuān)業(yè)放樣小組負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的全部護(hù)欄放樣工作，以橋梁、通道、中央分隔帶開(kāi)口等構(gòu)造物為縱向基準(zhǔn)控制點(diǎn)，以道路中心線為橫向控制線，采用水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、丁字尺及其它必要的量具準(zhǔn)確測(cè)距定位。路側(cè)頂部填土高度小于1。35m、中央分隔帶頂部填土高度不于1。20m的涵洞、通道等處的護(hù)欄立柱基礎(chǔ)作預(yù)先處理。立樁放樣時(shí)可利用高速段調(diào)整間距,利用分配法合理處理間距零頭。（3）立柱施工及調(diào)整立柱放樣后,調(diào)查每根立柱的地基狀態(tài)，對(duì)于普通填土路段，采用打入法施工。對(duì)于無(wú)法打入的填方（或部分石方）路段，采用澆注混凝土設(shè)置立柱孔的開(kāi)挖法或鉆孔埋設(shè)法施工，采用開(kāi)挖法施工時(shí)，回填土應(yīng)采用良好的材料并分層夯實(shí)，每層厚不超過(guò)150mm,回填土的壓實(shí)度不小于相鄰原狀土；采用鉆孔法施工時(shí),立柱定位后應(yīng)用與路基相同的材料回填，并分層夯填密實(shí)，每層厚不超過(guò)150mm。對(duì)于完全石方路段,采用預(yù)埋地腳螺栓現(xiàn)澆混凝土的方法施工。所有的立柱施工時(shí),隨時(shí)使用量尺（定尺）、水平尺和水準(zhǔn)儀測(cè)量以控制立柱的間距、垂直度和頂面高程。在立柱施工完一段距離后安裝護(hù)欄之前及時(shí)對(duì)立柱進(jìn)行微調(diào)，以保證立柱安裝符合《公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求。只有這親,掛板后調(diào)整的工作量才相對(duì)較少,護(hù)欄板、護(hù)阻塊才操作較少，整體線形最好。（4)護(hù)欄板安裝波形梁通過(guò)拼接螺栓相互搭接，并通過(guò)連接螺栓固定于防阻塊和立柱上，波形梁搭接方向應(yīng)順向行車(chē)方向，即內(nèi)端頭同行車(chē)方向,外端頭逆行車(chē)方向。（5）線形調(diào)整和質(zhì)量自檢掛好波形梁護(hù)欄板后,根據(jù)道路平縱面線形來(lái)精心調(diào)整護(hù)欄的整體線形，務(wù)使其線形整體流暢，美觀大方。隨后擰緊所有的連接螺栓和拼接螺栓。安裝工作完成后，交通安全設(shè)施施工隊(duì)將組織護(hù)欄工程師、質(zhì)檢工程師和施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行全面質(zhì)量自檢,使全部工程完全符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，檔案（內(nèi)業(yè))管理員同時(shí)負(fù)責(zé)整理有關(guān)施工材料，準(zhǔn)備驗(yàn)收。2）隔離柵施工方案、施工方法（1）本合同段隔離柵設(shè)計(jì)數(shù)量為51422米。由護(hù)欄隔離柵項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)本項(xiàng)施工工作;由專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)制作。由護(hù)欄產(chǎn)品質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)材料采購(gòu)及包裝、運(yùn)輸、報(bào)檢。（2）由于本項(xiàng)工作已不受土建施工單位及其工作的影響，接中標(biāo)通知書(shū)3周內(nèi)人員、材料、設(shè)備即可安排進(jìn)場(chǎng)，展開(kāi)相應(yīng)工作,確保順利竣工.(3）施工人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙、施工規(guī)范，根據(jù)征地圖,標(biāo)出征地界，用鋼卷尺在測(cè)量工程師指導(dǎo)下準(zhǔn)確放樣，立柱中心線一般距征地界25—30公分(4）放樣后，對(duì)高低不平的地形作好平整工作，對(duì)設(shè)立的松土和拐角處的立柱混凝土基礎(chǔ)應(yīng)深埋或適當(dāng)加大尺寸，確保隔離柵線形流暢、起伏有序、美觀大方。在平面上更應(yīng)做到流暢美觀。(5）立柱施工要嚴(yán)格控制立柱間距和垂直度，是保證隔離柵美觀流暢的根本.跨越河流時(shí)，當(dāng)河兩岸寬度不超過(guò)4m時(shí)，按圖紙所示或用刺鐵絲連接;當(dāng)河兩岸寬度大于4m時(shí)，隔離柵應(yīng)做終止封閉連接設(shè)置.立柱埋設(shè)后，，在混凝土凝固之前，應(yīng)做好支撐和防護(hù),確保立柱不倒立，不傾斜,不被風(fēng)刮動(dòng)，不被人為破壞。立柱一般每隔24m在其兩側(cè)加斜撐，以保證其穩(wěn)定性。（6）網(wǎng)片安裝.在立柱穩(wěn)定牢固后,安裝焊接網(wǎng)片。網(wǎng)片安裝應(yīng)繃緊、順直,不松馳，不鼓兜。（7)調(diào)整線形和質(zhì)量自檢掛好網(wǎng)片后，如果線形不夠順暢、美觀大方，可通過(guò)螺栓作微調(diào)，如果螺栓微調(diào)效果仍然不理想，對(duì)個(gè)別基礎(chǔ)可作返工處理。安裝結(jié)束后，要及時(shí)清除污染物、廢土，不得污染環(huán)境。3）標(biāo)志施工方案、施工方法（2）施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由本工程專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)放樣。以立交出口匝道的三角端起點(diǎn)為控制點(diǎn)（基點(diǎn)），往后倒推，準(zhǔn)確確定出口500米、1公里、2公里預(yù)告標(biāo)志位置,以橋梁、通道樁號(hào)為基點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀等推定地點(diǎn)距離、限速、地點(diǎn)等標(biāo)志位置（如遇結(jié)構(gòu)物等時(shí)，可作適當(dāng)移位），以道路中心線為橫向控制線，采用經(jīng)偉儀、鋼卷尺及其它必要工具準(zhǔn)確測(cè)距定出標(biāo)志基礎(chǔ)橫向位置。根據(jù)基礎(chǔ)尺寸和道路線形（如果是雙柱標(biāo)志還有立柱間距)確定基礎(chǔ)開(kāi)挖的位置（含尺寸及方向）并作好明顯標(biāo)記.（3)基礎(chǔ)開(kāi)挖放樣定位后,根據(jù)圖紙按現(xiàn)場(chǎng)作好的標(biāo)記要求進(jìn)行開(kāi)挖，基坑大小、深度要符合圖紙要求。廢土不能隨便亂扔,要采用監(jiān)理工程師同意的辦法或外運(yùn)處理。（4）澆搗混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)混凝土澆注應(yīng)在路面施工前完成.在基坑尺寸經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的砂、石、水泥,根據(jù)混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告要求配料,采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)攪拌均勻（如果在由于客觀原因基礎(chǔ)混凝土澆注在路面施工前不能完成，應(yīng)在攪拌站集中攪拌，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)）.澆搗時(shí)要用振動(dòng)棒振搗均勻、密實(shí)；基礎(chǔ)上露部分要用經(jīng)加工的光滑模板圈好,拆模后不能有不規(guī)范的蜂窩麻面現(xiàn)象，面層要平整，預(yù)埋地腳外露部分要用膠帶紙(或塑料紙等）捆綁以免被水泥污染，破壞螺紋。廢棄砂石料及模板等材料要及時(shí)清除。（5）標(biāo)志板及立柱安裝基礎(chǔ)混凝土澆注七天后,可以開(kāi)始安裝立柱和標(biāo)志板.小型標(biāo)志的立柱和板面采用人工一次性安裝，雙柱式路側(cè)標(biāo)志，兩支柱之間豎立均垂直并相互平行,其頂端在同一高度上，連接件對(duì)稱(chēng)布設(shè)。對(duì)懸臂、門(mén)架標(biāo)志的支撐結(jié)構(gòu)在運(yùn)抵工地前對(duì)各部焊點(diǎn)及結(jié)構(gòu)整體性進(jìn)行檢查、試裝，確保質(zhì)量及進(jìn)度。大型標(biāo)志立柱通過(guò)法蘭盤(pán)與基礎(chǔ)連接，在清理底法蘭盤(pán)和地腳螺栓螺紋后采用汽車(chē)吊統(tǒng)一安裝。汽車(chē)吊安裝時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁站人，捆綁要牢靠，不能破壞標(biāo)志板的邊角，更不能對(duì)版面有劃痕或其它損壞。安裝時(shí)，要注意立柱垂直度調(diào)整和板面與道路的夾角（在基礎(chǔ)澆注時(shí)已充分考慮,安裝時(shí)僅是微調(diào)），板面的凈空高度和側(cè)向凈空符合設(shè)計(jì)要求。(6)質(zhì)量自檢：外業(yè)工作完成后，交通安全設(shè)施施工隊(duì)將組織標(biāo)志產(chǎn)品質(zhì)檢工程師、標(biāo)志項(xiàng)目工程師、試驗(yàn)工程師、施工隊(duì)全面質(zhì)量自檢，使工程質(zhì)量完全符合要求，同時(shí)會(huì)同檔案管理負(fù)責(zé)人整理有關(guān)施工材料，準(zhǔn)備驗(yàn)收。4）標(biāo)線施工方案、施工方法（1)標(biāo)線工程的施工由標(biāo)線項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)。標(biāo)線材料的采購(gòu)、質(zhì)量檢驗(yàn)、運(yùn)輸由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)。(2）放樣根據(jù)圖紙要求由專(zhuān)業(yè)放樣工程師負(fù)責(zé)的專(zhuān)業(yè)放樣小組放樣，對(duì)于道路曲線段、文字、箭頭、立交三角端，收費(fèi)廣場(chǎng)、收費(fèi)島頭、島尾等關(guān)鍵部位處,要精確計(jì)算，認(rèn)真放樣。在車(chē)道分界線、邊緣線中量出，對(duì)設(shè)定的中心線位置不斷地進(jìn)行校核，達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤。劃中心線樣線并畫(huà)出標(biāo)線寬度的輪廓線，以便進(jìn)行噴涂作業(yè)。（3)打樣線和清掃路面放樣后，為了能準(zhǔn)確定位，調(diào)整局部線形，節(jié)省劃線時(shí)間，提高劃線精度，應(yīng)先劃水性涂料線（樣線），對(duì)路面用板刷和煤氣燃燒器長(zhǎng)度清除(如塵土、砂泥、油、水分、附屬物等）。特別要清除水分，干燥路面.（4）噴底油采用高壓無(wú)氣噴涂方法噴涂底油，這樣粘結(jié)效果更加良好.（5）熱熔涂料敷設(shè)由于本項(xiàng)目時(shí)間允許，為更好地保證工程質(zhì)量，本項(xiàng)目采用機(jī)械熔融（t=—180—220c），人工手推劃線。同時(shí)伴撒面層玻璃微珠。施工時(shí)，特別注意不能污染路面。在劃文字、箭頭、斑馬線時(shí)邊線要貼膠帶紙粘貼.普通標(biāo)線厚度為1.8±0。2mm，文字、箭頭、斑馬線厚度宜控制在3。0±0.3mm(6）質(zhì)量控制①施工天氣良好，無(wú)風(fēng)沙，路面干燥；②施工時(shí)涂料溫度控制良好，標(biāo)線線形順暢，邊緣整齊，不流淌，無(wú)毛邊，表面無(wú)溝槽，無(wú)氣泡，玻璃珠沉入深度適中；③人工手推行進(jìn)速度均勻,保證標(biāo)線厚薄均勻;④斑馬線、文字、箭頭施工時(shí)，應(yīng)降低推車(chē)速度,確保標(biāo)線厚度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；⑤所選涂料的配方應(yīng)能符合當(dāng)?shù)貧夂蛞?，防止開(kāi)裂.（7）產(chǎn)品保護(hù)標(biāo)線工程流水作業(yè)路線長(zhǎng)，雖然干燥快（不粘胎干燥時(shí)間約三分鐘），但易受其它施工單位干擾，施工中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù).在其干燥前不能讓車(chē)輛壓過(guò)。5）突起路標(biāo)施工方案、施工方法（1）突起路標(biāo)主要布設(shè)于立交及大中橋上，本合同段9772個(gè)，連同粘貼劑一次采購(gòu).突起路標(biāo)工程施工由標(biāo)線工程師負(fù)責(zé)。在標(biāo)線施工提供作業(yè)面后方可施工。（2）放樣突起路標(biāo)放樣工作由測(cè)量工程師與標(biāo)線放樣同時(shí)進(jìn)行。（3）清掃粘貼在將作業(yè)面清掃干凈后，將粘貼劑均勻、飽滿(mǎn)地涂布于路標(biāo)下面，用力貼到指定位置上。（4)質(zhì)量控制由于粘結(jié)劑不能很快干燥固結(jié)完畢，路上干擾因素多,施工后應(yīng)派人保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于被移動(dòng)的路標(biāo)應(yīng)及時(shí)返工。注意將突起路標(biāo)四周溢出的粘結(jié)劑及時(shí)清除，以免污染環(huán)境。6）輪廓標(biāo)施工方案、施工方法（1）本合同段附著式輪廓標(biāo)設(shè)計(jì)數(shù)量5351個(gè)，通過(guò)連接螺栓與鋼護(hù)欄連接，通過(guò)膨脹螺栓與混凝土護(hù)欄相連，其設(shè)置原則是左黃右白，不同曲線半徑，設(shè)置間距不同。按表1布設(shè).輪廓標(biāo)設(shè)置間距表表1曲線半徑(m）＜3030～8990～179180～274275～374375～999999～1999＞2000設(shè)置間隔（m）48121620284048（2）輪廓標(biāo)反射器采用透光率高的合成樹(shù)脂材料來(lái)制造，反光器的光學(xué)性能符合JTJ074—94要求。（3）遇混凝土護(hù)欄時(shí)，輪廓標(biāo)通過(guò)膨脹螺栓固定于混凝土護(hù)欄上，使用沖擊鉆鉆孔時(shí)，不得破壞原有設(shè)計(jì)，并及時(shí)清除污染物。（4）進(jìn)場(chǎng)輪廓標(biāo)數(shù)量要相當(dāng)充足，以免被盜或人為損壞時(shí)能及時(shí)補(bǔ)上。安裝后交工驗(yàn)收或通車(chē)前要經(jīng)常上路巡邏，以免被盜嚴(yán)重.（5）本項(xiàng)目施工工作由護(hù)欄工程師負(fù)責(zé)。6）缺陷責(zé)任期維護(hù)方案為了保證本合同段安全設(shè)施項(xiàng)目的施工質(zhì)量，專(zhuān)門(mén)成立交通安全設(shè)施質(zhì)檢小組對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)，并接受業(yè)主管理和項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮，以保障總體質(zhì)量的目標(biāo)。同時(shí)，為了更好地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，改正問(wèn)題，對(duì)所有項(xiàng)目檢查頻率均提高到部頒標(biāo)準(zhǔn)的兩倍以上。(1)根據(jù)業(yè)主驗(yàn)收提出的要求，確定維修的調(diào)整內(nèi)容，派遣足夠的人員和設(shè)備進(jìn)行整改。(2)在缺陷責(zé)任期內(nèi)組織人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查,及時(shí)解決存在的問(wèn)題（但因交通事故或人為破壞等外因造成的損壞除外）.（3）根據(jù)業(yè)主要求隨時(shí)提供與本項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)咨詢(xún)和服務(wù)。大連楓葉國(guó)際學(xué)校擴(kuò)建工程鋼筋工程施工方案審核:審定:中國(guó)建筑第八工程局楓葉國(guó)際學(xué)校項(xiàng)目部二零零四年七月1．工程概況大連楓葉國(guó)際學(xué)校擴(kuò)建教學(xué)樓、宿舍樓、食堂工程，位于大連金石灘楓葉國(guó)際學(xué)校校園內(nèi)，擴(kuò)建建筑面積17347.30m2，其中擴(kuò)建教學(xué)樓7916.50m2，為地上五層現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)；擴(kuò)建食堂3930。80m2，為地上四層現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)；擴(kuò)建宿舍樓5500。00m2,宿舍樓地上五層現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu).2．原材料要求2．1．實(shí)物驗(yàn)證材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,由材料員、質(zhì)量員、施工員、試驗(yàn)員進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收、檢驗(yàn)、核對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、性能、數(shù)量及標(biāo)識(shí),檢查外觀質(zhì)量及運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，隨貨的技術(shù)文件與實(shí)物是否相符。一旦發(fā)現(xiàn)材料有明顯的外觀缺陷或與要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及標(biāo)識(shí)不符,應(yīng)立即上報(bào)有關(guān)人員按不合格品處理。由項(xiàng)目材料員做好相關(guān)記錄。內(nèi)部驗(yàn)收合格后由專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)驗(yàn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際取樣，同一生產(chǎn)廠，同一等級(jí)規(guī)格,同一批號(hào)每60噸為一批，不足者亦為一批，進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試，經(jīng)復(fù)試合格后，將復(fù)試報(bào)告交與監(jiān)理后，方可使用。2．2．產(chǎn)品質(zhì)量合格證驗(yàn)證合格證原則上均采用原件，若為復(fù)印件必須在復(fù)印件上加蓋經(jīng)銷(xiāo)商的紅色印章并由材料員注明合格證原件存放何處。合格證應(yīng)有以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、牌號(hào)、技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)批號(hào)、制造標(biāo)準(zhǔn)、出廠時(shí)間生產(chǎn)廠名稱(chēng)、地址與廠印及生產(chǎn)許可證編號(hào)具有檢驗(yàn)人員與檢驗(yàn)單位證章主要化學(xué)成分含量產(chǎn)品驗(yàn)證合格后,材料員將材料合格證提交試驗(yàn)員并做好登記。材料員對(duì)產(chǎn)品技術(shù)文書(shū)的完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。3．鋼筋的儲(chǔ)存經(jīng)復(fù)試合格的鋼筋方可進(jìn)場(chǎng)，堆放至鋼筋場(chǎng)地.進(jìn)場(chǎng)鋼筋根據(jù)鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放在枕木或磚砌成的高30mm間距2米的壟上,以避免污垢或泥土的污染，嚴(yán)禁隨意堆放.陰雨天采取五彩布或塑料薄膜覆蓋，防止鋼筋生銹。根據(jù)《物資控制程序》和《CI實(shí)施方案》做好鋼筋的物料標(biāo)識(shí)；加工好的鋼筋根據(jù)使用部位和時(shí)間掛牌標(biāo)識(shí)。4．鋼筋的制作、安裝4．1。鋼筋加工制作4.1。1。鋼筋半成品要做到精確加工,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101進(jìn)行制作。根據(jù)圖紙尺寸計(jì)算下料長(zhǎng)度。各種鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算如下:直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+彎鉤增加長(zhǎng)度其中算式內(nèi)的各項(xiàng)按圖紙和規(guī)范記取。4。1.2.鋼筋放樣鋼筋放樣時(shí)，必須注意鋼筋接頭位置要正確、準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度的要求.鋼筋放樣控制：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行整體鋼筋放樣，將放樣單填報(bào)項(xiàng)目鋼筋專(zhuān)業(yè)工程師,由鋼筋專(zhuān)業(yè)工程師審核無(wú)誤,反饋于放樣人后，才能將放樣單交與現(xiàn)場(chǎng)加工工人放樣。現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，應(yīng)先立黑板畫(huà)圖，并標(biāo)注好當(dāng)日加工的鋼筋尺寸，用量，檢查機(jī)械、線路等正常、安全之后，才開(kāi)始下料。4。1.3.加工好的鋼筋，按規(guī)格歸攏，堆放，底部用木方墊起，并掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋的規(guī)格、及使用部位.必要時(shí)也要注明操作者及操作時(shí)間等.4．2。鋼筋綁扎4。2.1。柱鋼筋綁扎柱子豎向鋼筋φ20以上采用等強(qiáng)鋼筋滾壓直螺紋連接，φ20以下（包括φ20)采用綁扎搭接連接.柱鋼筋變徑采用綁扎搭接連接時(shí)，上柱鋼筋錨入下層柱內(nèi)45d。4.2。1.1工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋接長(zhǎng)劃箍筋間距線綁箍筋（拉筋)（綁梁板筋)布卡位鋼筋1）為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上500mm布設(shè)一道卡位鋼筋，如下圖所示：（H為柱截面尺寸)。在澆筑板砼之前套上上層卡位鋼筋。3030H-6030H-603030主筋?8鋼筋焊接柱定位筋示意圖2）套柱箍筋:按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋,在綁扎柱子箍筋時(shí)，不允許后箍，以免使鋼筋保護(hù)層變大。3）豎向鋼筋接長(zhǎng)：柱子豎向鋼筋同直徑規(guī)格鋼筋采用電渣壓力焊連接，不同直徑規(guī)格鋼筋采用綁扎搭接連接。4）劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5）綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢.綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎，且扎絲尾要朝向柱子內(nèi)部。6)柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm，并用扎絲將開(kāi)口扎死.7)為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時(shí)被污染，在砼澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。8）每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。4。2。1。2等強(qiáng)直螺紋接頭等強(qiáng)直螺紋接頭制作工藝分下列兩個(gè)步驟：鋼筋端頭滾壓直螺紋和用連接套筒對(duì)接鋼筋。1、鋼筋端頭滾壓直螺紋準(zhǔn)備：將機(jī)床安放平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置，如有傾斜，只能夾鉗方向低于水平位置，但不大于５°.清除機(jī)床上的附著物，清洗各部油封,檢查各連接件是否松動(dòng)，水盤(pán)、接屑盤(pán)是否安放穩(wěn)妥。向減速機(jī)體內(nèi)加油，推薦使用“工業(yè)極壓齒輪油”，氣溫低于５℃使用４０＃,高于５℃且低于３０℃使用７０＃，大于３０℃使用９０＃，使用兩周后更換新油，以后每３～６個(gè)月更換一次。加切削液,把切削液倒入水盤(pán)中，流入水箱。試車(chē)：接通電源，開(kāi)啟冷卻泵，檢查冷卻水流量。開(kāi)啟主電機(jī)，使主軸旋轉(zhuǎn)方向與“轉(zhuǎn)向標(biāo)牌→”相符。檢查功能開(kāi)關(guān)盒“開(kāi)”“關(guān)”鍵是否正常工作,限位器是否靈敏正常，此項(xiàng)工作機(jī)床出廠前已調(diào)整好，試車(chē)時(shí)可按以下程序驗(yàn)證并調(diào)整：ａ、搬動(dòng)進(jìn)給手柄，使滑板處于中間位置；ｂ、旋動(dòng)電源開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置，主軸處于工作狀態(tài)；ｃ、逆時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手柄，使倒車(chē)限位器壓向行程調(diào)節(jié)板，檢驗(yàn)限位器動(dòng)作是否準(zhǔn)確，延時(shí)器動(dòng)作應(yīng)在１～３秒之間；ｄ、順時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手柄，使滑板至極限位置，同時(shí)“開(kāi)”“停"車(chē)限位器動(dòng)作切斷電源而停車(chē)；ｅ、搬動(dòng)進(jìn)給手柄，使滑板前移。開(kāi)停車(chē)限位器動(dòng)作，使電機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟，檢驗(yàn)、調(diào)整限位器啟閉有效行程不大于０.２ｍｍ,重復(fù)以上動(dòng)作,保證運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確.向滾絲頭、機(jī)床各磨擦部位注油潤(rùn)滑。加工直徑調(diào)定：根據(jù)所需加工的鋼筋直徑，把滾絲頭的相應(yīng)規(guī)格通過(guò)通止棒調(diào)整,而后鎖緊,嚴(yán)禁一次調(diào)過(guò)，影響工作質(zhì)量和造成機(jī)床事故。注意當(dāng)使用帶梳牙的鎖緊墊時(shí),梳牙應(yīng)相對(duì)吻合,嚴(yán)禁梳牙交叉鎖緊。長(zhǎng)度調(diào)整：根據(jù)所需滾壓鋼筋直徑，（絲頭長(zhǎng)度隨鋼筋直徑而定）,把行程調(diào)節(jié)板上相應(yīng)規(guī)格的刻線對(duì)準(zhǔn)護(hù)板上的“０”刻線，而后鎖緊，即完成初步調(diào)整。直徑、長(zhǎng)度的調(diào)整：由于各部誤差積累影響刻線的準(zhǔn)確性,所以刻線均為初步指示線，最終應(yīng)以實(shí)際加工的直徑和長(zhǎng)度進(jìn)行微調(diào)，直至合格，調(diào)整時(shí)必須直徑從大到小，長(zhǎng)度由短到長(zhǎng)，循序漸近的進(jìn)行。鋼筋裝卡：把床頭置于停車(chē)極限位置,將待加工鋼筋卡在夾鉗上，鋼筋伸出長(zhǎng)度以其端面與滾絲頭鋼絲輪外端面對(duì)齊為準(zhǔn)，而后夾緊（向里向外都會(huì)影響絲頭的加工長(zhǎng)度).加工及注意事項(xiàng):鋼筋滾壓直螺紋絲頭端面垂直于鋼筋軸線，不得有撓曲及馬蹄形，要求用鋸割或砂輪鋸下料齊頭，不可用剪斷機(jī)，嚴(yán)禁用氣割下料。鋼筋滾絲。鋼筋滾絲要預(yù)先在鋼筋滾壓直螺紋機(jī)床上加工，普通工人一般經(jīng)過(guò)半小時(shí)培訓(xùn)就能掌握機(jī)床的使用方法。每臺(tái)班可加工２５０個(gè)絲頭。為了確保質(zhì)量，必須持上崗證作業(yè),對(duì)加工完成的絲頭要求操作人員按如下規(guī)程進(jìn)行自檢:ａ、外觀質(zhì)量：目測(cè)牙形飽滿(mǎn),牙頂寬超過(guò)０.７５ｍｍ禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)１/２螺紋周長(zhǎng)；ｂ、螺紋大徑：光面軸用量規(guī)、通端量規(guī)應(yīng)通過(guò)螺紋大徑，且止端則不應(yīng)通過(guò)；ｃ、螺紋中徑及小徑：螺紋通止環(huán)規(guī)、通規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度,止規(guī)旋入絲頭不超過(guò)３Ｐ（Ｐ為螺距）；ｄ、滾壓長(zhǎng)度：按螺紋旋合長(zhǎng)度＋１Ｐ(Ｐ為螺距），其后質(zhì)檢員按１％進(jìn)行抽檢,并做好檢驗(yàn)記錄，檢查合格的絲頭立即將其一端擰上規(guī)格相同的塑料保護(hù)帽，另一端用扳手把與鋼筋規(guī)格相同的連接套旋入１/２套筒總長(zhǎng)，存放待用。按要求調(diào)定機(jī)床直徑和長(zhǎng)度,并夾緊鋼筋。開(kāi)啟水泵，逆時(shí)針搬動(dòng)進(jìn)給手柄,使主機(jī)啟動(dòng)，并平穩(wěn)前進(jìn)，當(dāng)滾絲輪接觸鋼筋后，仍需給手柄一定的力，使其能自動(dòng)按螺距前行兩個(gè)螺距后再去掉手柄力，使其自動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)完成絲頭滾壓長(zhǎng)度后，機(jī)床會(huì)自動(dòng)倒車(chē)回返,在滾絲輪即將離開(kāi)絲頭時(shí)，應(yīng)順時(shí)針為進(jìn)給手柄加一定的力，滾絲輪與絲頭完全脫開(kāi)后順勢(shì)搖到“０”位，機(jī)床自動(dòng)停車(chē)。松開(kāi)夾鉗，取下鋼筋，完成一個(gè)絲頭的加工。在滾壓加工過(guò)程中，當(dāng)滾絲輪或滾軸發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即整體拆裝滾絲輪架(包括滾絲輪)，交維修工修換,一般不在施工現(xiàn)場(chǎng)更換滾軸和滾絲輪。滾壓過(guò)程需要有水溶性切削液冷卻和潤(rùn)滑,當(dāng)氣溫低于０度時(shí)，可加入２０％～３０％的亞硝酸鈉,嚴(yán)禁用油代替或不加切削液加工。接好地線，確保人身安全.冷卻液箱１５天清理一次。減速機(jī)定期加油,保持規(guī)定的油位.做鋼筋接頭試件靜力拉伸試驗(yàn)。鋼筋連接按每種規(guī)格鋼筋接頭的３%做鋼筋接頭試件，送檢驗(yàn)部門(mén)做靜力拉伸試驗(yàn)并出據(jù)試驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)鋼筋接頭試件達(dá)到或超過(guò)鋼筋抗拉強(qiáng)度(異徑鋼筋接頭以小直徑的強(qiáng)度為準(zhǔn))，如有一根試件為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)再取雙倍試件做試驗(yàn),直到全部試件合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋連接施工。2、用連接套筒對(duì)接鋼筋①在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)鋼筋規(guī)格應(yīng)與套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和套筒絲扣干凈、完好無(wú)損。②標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度，公差為±1P(P為螺距），其他套筒形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求.③鋼筋連接時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊,或用鎖母鎖緊并加以標(biāo)志。④標(biāo)準(zhǔn)型套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效扣不得超過(guò)2扣.D質(zhì)量檢驗(yàn)措施接頭性能檢驗(yàn)分項(xiàng)分型式檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)兩類(lèi)。套筒檢驗(yàn)為出廠檢驗(yàn),絲頭檢驗(yàn)加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。（1）接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告.2、鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)。工藝試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；b、對(duì)接頭試件的鋼筋的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；c、3根接頭試件的鋼筋母材應(yīng)滿(mǎn)足表1要求外,尚應(yīng)大于等于0.95倍鋼筋母材的的實(shí)際抗拉強(qiáng)度f(wàn),計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)應(yīng)采用鋼筋實(shí)際的橫截面面積。3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)；接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊.拼接完成后套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)形接頭的外露絲扣數(shù)不受限制,但應(yīng)有明顯的標(biāo)志，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求.對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，作單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，并按下表中的強(qiáng)度要求確定其性能等級(jí)。當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合上表的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽驗(yàn)均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。（2）絲頭加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)項(xiàng)目a外觀及外形質(zhì)量檢驗(yàn):鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿(mǎn),螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為+2P；當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)可輔以量測(cè)；b螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專(zhuān)用的螺紋檢驗(yàn)環(huán)規(guī),通端應(yīng)能順利旋入,并能達(dá)到鋼筋絲頭的有效長(zhǎng)度，止端旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)2P。2、檢驗(yàn)方法及結(jié)果判定a加工工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查絲頭的加工質(zhì)量，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工；b自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢10％,按上表的方法進(jìn)行鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)；當(dāng)合格率小于95％時(shí)，應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),切去不合格絲頭,重新加工螺紋。c絲頭檢驗(yàn)合格后，應(yīng)用塑料帽或連接套筒保護(hù)。4.2。2、梁鋼筋綁扎梁鋼筋縱向鋼筋φ20以上采用搭接焊連接，φ20以下(包括φ20）采用綁扎搭接連接.4.2。2。1框架梁鋼筋綁扎與模板穿插進(jìn)行。在梁底及一側(cè)模支設(shè)好之后，在梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距,然后按以下次序進(jìn)行綁扎；將主筋穿好--套箍筋并按已劃好的間距將箍筋逐個(gè)分開(kāi)——固定彎起筋——按間距將梁底主筋與箍筋綁扎定位。4.2。2.2梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤為135度。4。2.2。3彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與暗柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2.4搭接焊接頭的鋼筋事先將端部進(jìn)行彎折，使兩段鋼筋焊接后仍維持其軸線位于同一條直線上，不至于發(fā)生偏心現(xiàn)象?？v向受力鋼筋為雙排時(shí)，鋼筋的凈間距為25mm.4。2。2。6梁底及側(cè)面保護(hù)層墊塊間距1m布置。4.2.3、板鋼筋綁扎施工工藝：在板模上劃線——擺放板底部鋼筋并綁扎-—擺放板腹部鋼筋——搭設(shè)長(zhǎng)直馬凳并劃負(fù)筋間距控制線—-綁扎負(fù)筋.4.2.4。1綁扎前修整模板,將模板上的垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距.4.2。4。2按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。4。2.4.3鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置數(shù)量要求按施工圖紙要求。雙向配筋板相交點(diǎn)，必須全部綁扎。4.2.4。4板的負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在負(fù)彎矩鋼筋下設(shè)置梯凳筋，以防止被踩下，特別對(duì)雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置,防止變形。各樓層板的負(fù)筋設(shè)置焊接的長(zhǎng)直馬凳,以保證負(fù)筋不被踩壞。馬凳做法及布置如圖：4。2。4。5保護(hù)層墊塊間距800,梅花形布置。4。2。4。樓梯鋼筋綁扎4。2。5.1樓梯鋼筋綁扎工藝流程：樓梯梁筋綁扎綁扎平臺(tái)板筋綁扎踏步筋放置墊塊a、在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋,后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋,后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎,不得甩扣。b、平臺(tái)板筋綁完,待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋,并墊好大理石墊塊。4。2。5基礎(chǔ)底板鋼筋工藝流程：清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物,然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線,并擺放下層鋼筋。b、鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎.c、綁好底層鋼筋后,放置底板馬凳筋,馬凳筋用ф22鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2倍鋼筋直徑(如下圖），馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。H=底板厚度—上下砼保護(hù)層厚—上下層鋼筋總厚度底板馬凳筋形式d、馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好,然后開(kāi)始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接ф22鋼筋棍。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣,分段連接，分段綁扎。e、底板鋼筋上、下層綁扎搭接按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)，鋼筋配料時(shí)盡量避開(kāi)在框架柱放大腳處存在接頭.f、根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁上放大腳筋。g、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注砼時(shí)，由專(zhuān)人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。5.質(zhì)量要求5。1.保證項(xiàng)目5.1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用.鋼筋表面應(yīng)保持清潔。5。1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。5.2基本項(xiàng)目5.2。1鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求.缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中;骨架無(wú)漏焊、開(kāi)焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開(kāi)焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的2%,且不應(yīng)集中。5。2.2彎鉤的朝向正確.綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值.5.2。3箍筋的數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。5.3允許偏差項(xiàng)目：鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)控制在±10mm以?xún)?nèi)網(wǎng)長(zhǎng)寬度±10mm；網(wǎng)眼尺寸±20mm；骨架高度±3mm；骨架長(zhǎng)度±5mm；受力鋼筋間距±10mm；箍筋、構(gòu)造筋間距±20mm；鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm；受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)±10mm，梁柱±5mm,墻板±3mm；焊接預(yù)埋件中心線位移5mm，水平高差-0--+2mm.6。鋼筋檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎過(guò)程中,項(xiàng)目施工員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)解決，盡量將問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài)。當(dāng)每一個(gè)分段鋼筋施工結(jié)束后，應(yīng)由施工隊(duì)鋼筋工長(zhǎng)及質(zhì)檢員統(tǒng)一檢查，并填寫(xiě)鋼筋施工自檢單,報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員，由其組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并將檢查結(jié)果在原位掛牌通報(bào)。以作為獎(jiǎng)罰依據(jù)。主要檢查項(xiàng)目：6。1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。6.2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。6。3、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求.6。4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.6。5、檢查鋼筋是否清潔，如有污染現(xiàn)象，應(yīng)清理干凈后再進(jìn)行下一道工序。7．鋼筋施工注意事項(xiàng)7.1。核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。7。2。鋼筋規(guī)格不同時(shí),可以等強(qiáng)代換，但要通過(guò)設(shè)計(jì)單位同意，并辦理變更手續(xù)。7。3.先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。7.4。綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫(huà)出箍筋及分布筋位置線,以保證鋼筋位置正確。7。5.在砼澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋綁扎牢，以防柱墻筋移位。7。6。保護(hù)層塑料卡必須選用水泥色的,以保證拆模后的混凝土表面顏色一致8．成品保護(hù)8.1．加工成型的鋼筋，分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔,防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；儲(chǔ)存期不宜過(guò)久，以免鋼筋重遭銹蝕。8.2．在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。8。3．在鋼筋綁扎過(guò)程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓踏雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全.8。4．樓板等的彎起鋼筋,負(fù)彎矩綁好后，在澆注混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形,在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)整修。8。5。綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。8.6.模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，避免污染鋼筋.8.7。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。8。8.在澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)有2-3名鋼筋工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。下面總結(jié)范文為贈(zèng)送的資料不需要的朋友,下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛,也有遇到困難和挫折時(shí)惆悵,時(shí)光過(guò)得飛快,不知不覺(jué)中,充滿(mǎn)希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f(shuō),201x年是公司推進(jìn)行業(yè)改革、拓展市場(chǎng)、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年.現(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學(xué)習(xí),努力工作（一）在201x年里，我自覺(jué)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，一方面，干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗(yàn)。我注重以工作任務(wù)為牽引,依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過(guò)觀察、摸索、查閱資料和實(shí)踐鍛煉，較快地完成任務(wù).另一方面，問(wèn)書(shū)本、問(wèn)同事，不斷豐富知識(shí)掌握技巧。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下,不斷進(jìn)步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點(diǎn)，把握住了工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。(二)201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補(bǔ)，二棟宿舍走廊護(hù)欄及宿舍陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的維修，還有各類(lèi)大小維修已達(dá)幾千件之多！(三）愛(ài)崗敬業(yè)、扎實(shí)工作、不怕困難、勇挑重?fù)?dān)，熱情服務(wù)，在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作，認(rèn)真履行職責(zé)，突出工作重點(diǎn)，落實(shí)管理目標(biāo)責(zé)任制。(一)201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度.201x年下半年,行政部組織召開(kāi)了年的工作安排布置會(huì)議年底實(shí)行工作目標(biāo)完成情況考評(píng)，將考評(píng)結(jié)果列入各部門(mén)管理人員的年終績(jī)效.在工作目標(biāo)落實(shí)過(guò)程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進(jìn)了管理水平的整體提升。（二）對(duì)清潔工每周不定期檢查評(píng)分，對(duì)好的獎(jiǎng)勵(lì),差的處罰。(三)做好固定資產(chǎn)管理工作要求負(fù)責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理,對(duì)固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護(hù)。(四）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)落實(shí)消防工作責(zé)任制，為全面貫徹落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，公司消防安全工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下，建立了消防安全檢查制度，從而推動(dòng)消防安全各項(xiàng)工作有效的開(kāi)展.三、主要經(jīng)驗(yàn)和收獲在安防工作這兩年來(lái),完成了一些工作，取得了一定成績(jī)，總結(jié)起來(lái)有以下幾個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)和收獲：(一）只有擺正自己的位置,下功夫熟悉基本業(yè)務(wù),才能更好適應(yīng)工作崗位。（二）只有主動(dòng)融入集體，處理好各方面的關(guān)系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。（三）只有堅(jiān)持原則落實(shí)制度,認(rèn)真統(tǒng)計(jì)盤(pán)點(diǎn)，才能履行好用品的申購(gòu)與領(lǐng)用.（四）只有樹(shù)立服務(wù)意識(shí),加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，才能把分內(nèi)的工作做好.(五)要加強(qiáng)與員工的交流,要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問(wèn)題，要與員工進(jìn)行思想交流。四、加強(qiáng)檢查，及時(shí)整改，在工作中正確認(rèn)識(shí)自己。（一）開(kāi)展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容之一。冬季公司對(duì)電線和宿舍區(qū)進(jìn)行防火安全檢查。（二）經(jīng)過(guò)這樣緊張有序的一年，我感覺(jué)自己工作技能上了一個(gè)新臺(tái)階,做每一項(xiàng)工作都有了明確的計(jì)劃和步驟，行動(dòng)有了方向，工作有了目標(biāo)，心中真正有了底！基本做到了忙而不亂,緊而不散,條理清楚，事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時(shí)只顧埋頭苦干,不知總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)象.就這樣，我從無(wú)限繁忙中走進(jìn)這一年,又從無(wú)限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時(shí),我還明白了為人處事的道理，也明白了，一個(gè)良好的心態(tài)、一份對(duì)工作的熱誠(chéng)及其相形之下的責(zé)任心是如何重要（三)總結(jié)下來(lái)：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問(wèn)題,也學(xué)習(xí)到了許多新知識(shí)、新經(jīng)驗(yàn),使自己在思想認(rèn)識(shí)和工作能力上有了新的提高和進(jìn)一步的完善。在日常的工作中,我時(shí)刻要求自己從實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。五、要定期召開(kāi)工作會(huì)議，兼聽(tīng)下面員工的意見(jiàn)，敢于薦舉賢才,總結(jié)工作成績(jī)與問(wèn)題，及時(shí)采取對(duì)策!六、存在的不足總的來(lái)看,還存在不足的地方，還存在一些亟待我們解決的問(wèn)題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事，憑以往的工作套路處理問(wèn)題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、本部有個(gè)別員工，驕傲情緒較高，工作上我行我素，自已為是,公司的制度公開(kāi)不遵守,在同事之間挑撥是非,嘲諷，冷語(yǔ),這些情況不利于同事之間的團(tuán)結(jié),要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。3、宿舍偷盜事件的發(fā)生，雖然我們做了不少工作，門(mén)窗加固，與其公司及員工宣傳提高自我防范意識(shí),但這還不能解決根本問(wèn)題，后來(lái)引起上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對(duì)201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個(gè)方面:(一)積極搞好與員工的協(xié)調(diào),進(jìn)一步理順關(guān)系;(二)加強(qiáng)管理知識(shí)的學(xué)習(xí)提高，創(chuàng)新工作方法，提高工作效益;（三)加強(qiáng)基礎(chǔ)工作建設(shè),強(qiáng)化管理的創(chuàng)新實(shí)踐，促進(jìn)管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時(shí)與員工進(jìn)行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識(shí)，同時(shí)在安全管理方面要嚴(yán)格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用.在明年的工作中，我會(huì)繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)自己在工作中的思想和感受,及時(shí)糾正和彌補(bǔ)自身的不足和缺陷。我們的工作要團(tuán)結(jié)才有力量,要合作才會(huì)成功，才能把我們的工作推向前進(jìn)!我相信：在上級(jí)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,cssm大安防的明天更美好!員工年終工作總結(jié)【范文二】一個(gè)人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車(chē)輛,不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來(lái)到紅牛已經(jīng)一年多了，有過(guò)開(kāi)心與歡樂(lè)，悲傷與淚水,還有坎坷。XX，嶄新的一年，而現(xiàn)在已經(jīng)過(guò)去了半年，在這半年里我又學(xué)到了很多的知識(shí)。在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時(shí)學(xué)不到的崗位知識(shí)，尤其這幾次停機(jī)時(shí)跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時(shí)又讓我對(duì)設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是，在處理故障的同時(shí)，我能夠熟練的將學(xué)到的新知識(shí)與操作技能相結(jié)合,減少了處理故障的時(shí)間，提高了處理故障的能力。同時(shí)也還存在著許多的不足與缺點(diǎn)。學(xué)到了什么：1現(xiàn)在對(duì)所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進(jìn)一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時(shí)間。2對(duì)整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時(shí)自己也能過(guò)去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位出現(xiàn)故障時(shí)只要對(duì)方一個(gè)手勢(shì)就會(huì)明白自己該做些什么.4在開(kāi)班后會(huì)時(shí)通過(guò)主管描述生產(chǎn)線場(chǎng)的情況和崗位點(diǎn)評(píng)時(shí)悟出了什么情況重要。什么情況緊急，在同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)突發(fā)事件時(shí)怎樣能有條不紊的處理好每件事.5在觀看“XX年度《感動(dòng)中國(guó)》人物”頒獎(jiǎng)典之后我感受到我們每個(gè)人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我們每個(gè)人都可以通過(guò)自己的努力實(shí)踐，也可以從他們的身上吸取力量,不斷前進(jìn)。存在的不足與缺點(diǎn)：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時(shí)有些手足無(wú)措心里還有些急躁，如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)處理好的話(huà)心里還來(lái)氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來(lái)時(shí)覺(jué)得挺輕松，當(dāng)輪到自己做的時(shí)候不但沒(méi)做太好而且還累的滿(mǎn)頭大汗。3口語(yǔ)表達(dá)能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時(shí)候自己心里想的意思總是不能用理想的語(yǔ)句表達(dá)出來(lái)。下半年的目標(biāo)：在今后的日子里，爭(zhēng)取把自己不足的地方彌補(bǔ)回來(lái)，