水利水電工程高偏頗噴錨支護(hù)技術(shù)交底

武警水電第三總隊(duì)拉洛工程指揮所技術(shù)交底單編號(hào)：技［2015］-002工程名稱稱西藏拉洛水利樞樞紐及配套灌灌區(qū)工程分部分項(xiàng)工程邊坡及地下洞室室支護(hù)部位1、2、3#施施工支洞、交交通洞、進(jìn)出出口、壩肩、泄泄洪洞交底單位位工程訓(xùn)練科接受單位德羅隧洞1隊(duì)德羅隧洞2隊(duì)德羅隧洞3隊(duì)壩肩支護(hù)隊(duì)泄洪洞隊(duì)相關(guān)業(yè)務(wù)科室交底內(nèi)容一、施工特性德羅隧洞支護(hù)主主要內(nèi)容包括括：隧洞進(jìn)出出口、交通洞洞及三條施工工支洞的邊坡坡及地下洞室室支護(hù)施工。二、施工規(guī)劃針對(duì)本工程特點(diǎn)點(diǎn)和工程實(shí)際際情況，目前前有3家隊(duì)伍；支支護(hù)施工隊(duì)承承擔(dān)所有隧洞洞支護(hù)工作，支支護(hù)緊隨在開開挖之后施工工。三、一般規(guī)定3.1應(yīng)應(yīng)用范圍本技術(shù)術(shù)交底使用于于邊坡支護(hù)工工程和地下洞洞室的永久支支護(hù)及臨時(shí)支支護(hù)3.2各各施工隊(duì)伍責(zé)責(zé)任（1）應(yīng)應(yīng)按施工圖紙紙和指揮所、監(jiān)監(jiān)理人指示，及及時(shí)進(jìn)行本工工程項(xiàng)目的邊邊坡和地下洞洞室圍巖的支支護(hù)。（2）在在地下開挖和和支護(hù)過程中中，應(yīng)按指揮揮所要求對(duì)洞洞室圍巖和邊邊坡進(jìn)行變形形監(jiān)測(cè)。（3）應(yīng)在在開挖工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備一定定數(shù)量的錨桿桿、鋼支撐、噴噴射混凝土等等的材料、配配件和有關(guān)設(shè)設(shè)備，以備遇遇有可能發(fā)生生坍塌的危險(xiǎn)險(xiǎn)情況時(shí)，及及時(shí)采取緊急急支護(hù)措施。3.3主主要提交件（1）施工措施計(jì)計(jì)劃根據(jù)施工工圖紙編制支支護(hù)工程的施施工措施和計(jì)計(jì)劃，提交指指揮所審批備備案，其內(nèi)容容包括：1）施工工臨建布置：：風(fēng)水電及加加工廠、庫(kù)房房、拌合站、住住房等；2）支護(hù)護(hù)工程范圍及及其支護(hù)方案案選擇；3）工工期計(jì)劃；4）質(zhì)量量和安全保證證措施等。5）資源源配置：支護(hù)護(hù)用的施工人人員和設(shè)備清清單；（2）施施工記錄和質(zhì)質(zhì)量報(bào)表練兵施工工單位應(yīng)為指指揮所和監(jiān)理理進(jìn)行質(zhì)量檢檢查提交各項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工記錄報(bào)表，其其內(nèi)容包括：：1）巖巖石錨桿、預(yù)預(yù)應(yīng)力巖錨和和噴射混凝土土的支護(hù)時(shí)間間和完成工程程量統(tǒng)計(jì)；2）填報(bào)報(bào)質(zhì)量檢查和和檢測(cè)記錄；；3）質(zhì)質(zhì)量檢查和檢檢測(cè)記錄；技術(shù)要求4.1錨桿桿4.1.1材料（1）對(duì)于普普通注漿錨桿桿，選用Ⅲ級(jí)高強(qiáng)度的的螺紋鋼筋加加工而成。（2）錨桿桿桿體與各部件件的強(qiáng)度、加加工精度及技技術(shù)性能應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)證明滿滿足設(shè)計(jì)要求求。（3）錨桿體體及其部件在在加工、運(yùn)輸輸、存放和安安裝過程中應(yīng)應(yīng)保持清潔，避避免污染、銹銹蝕、變形及及損傷。（4）填孔水水泥砂漿的強(qiáng)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)時(shí)間、收縮率率及桿體的防防腐蝕等指標(biāo)標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。4.1.2錨錨桿孔的鉆孔孔（1）根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求和圍圍巖情況確定定孔位并做出出標(biāo)記，開孔孔允許偏差為為l00mm。（2）錨桿孔孔軸線與設(shè)汁汁軸線的偏差差角應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。施施工中如需設(shè)設(shè)置局部錨桿桿時(shí)，其孔軸軸線方向應(yīng)按按最優(yōu)錨固角角布置。當(dāng)受受施工條件限限制時(shí)，在不不影響錨固效效果的前提下下可適當(dāng)調(diào)整整錨桿軸線方方向。（3）水泥砂砂漿錨桿孔徑徑應(yīng)大于桿體體直徑20mm以上。（4）錨桿孔孔深度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，超超深不宜大于于l00mm。（5）孔內(nèi)的的巖粉和積水水應(yīng)洗吹干凈凈。（6）錨桿安安裝前應(yīng)對(duì)錨錨桿孔進(jìn)行檢檢查，對(duì)不符符合要求的錨錨桿孔應(yīng)進(jìn)行行處理。4.1.3錨錨桿的施工和和安裝（1）水泥砂砂漿應(yīng)按下列列規(guī)定配制：：1）水泥砂漿漿的性能必須須滿足設(shè)計(jì)要要求。2）水泥砂漿漿的配比應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，在在無特殊要求求的情況下可可在以下配比比（重量比）范范圍內(nèi)選?。海核啵荷?1∶l～1∶2;水泥：水=1∶0.38～1∶0.453）水泥和水水的質(zhì)量要求求應(yīng)符合本規(guī)規(guī)范6.1.11條和6.1.55條的規(guī)定。宜宜采用中細(xì)砂砂，最大粒徑徑應(yīng)小于2.5mm，使用前應(yīng)應(yīng)過篩,含泥量不大大于3%。4）根據(jù)需要要，可填加具具有早強(qiáng)、減減水、膨脹等等作用的外加加劑。5）砂漿材料料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確確、拌和均勻勻，優(yōu)先采用用機(jī)械拌和，隨隨拌隨用，一一次拌和的砂砂漿應(yīng)在初凝凝前用完。（2）根據(jù)錨錨孔部位和方方向，可采用用先注漿后插插桿或先插桿桿后注漿的施施工方法，采采用后一種方方法施工時(shí)，在在插桿的同時(shí)時(shí)，應(yīng)安裝排排氣管。排氣氣管距孔底50～l00mm。（3）錨桿安安裝應(yīng)遵守下下列規(guī)定：1）采用先注注漿后插桿的的施工方法時(shí)時(shí)，錨桿孔注注滿砂漿后應(yīng)應(yīng)及時(shí)插入錨錨桿體。2）桿體插入入孔內(nèi)的長(zhǎng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。插入入困難時(shí)可利利用機(jī)械頂推推或風(fēng)鎬沖擊擊。當(dāng)錨桿端端部帶有螺紋紋時(shí)應(yīng)注意保保護(hù)桿體端部部的螺紋不被被損壞。3）錨桿體插插入后，在孔孔口處用鐵鍥鍥固定并封閉閉孔口。（4）錨桿安安裝后，在砂砂漿強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求之之前，不應(yīng)敲敲擊、碰撞或或牽拉錨桿。同同鋼筋網(wǎng)聯(lián)結(jié)結(jié)的錨桿，孔孔口處必須固固定牢固。（5）在遇到到錨桿孔處理理困難，桿體體或注漿管不不能插到孔底底，宜采用自自鉆式砂漿錨錨桿。4.1.4錨錨桿的注漿錨桿注漿應(yīng)遵守守下列規(guī)定：：（1）使用能能夠連續(xù)注漿漿的錨桿注漿漿機(jī)或砂漿泵泵，出口壓力力應(yīng)能達(dá)到1.0MPPa，輸送能力力應(yīng)大于0.7m3／h。（2）采用先先注漿后插桿桿的施工方法法時(shí)，注漿管管應(yīng)插到孔底底，然后退出出50～100mmm開始注漿，注注漿管隨砂漿漿的注入緩慢慢勻速拔出，使使孔內(nèi)填滿砂砂漿。（3）采用先先插桿后注漿漿的方法時(shí)，待待排氣管出漿漿時(shí)方可停止止注漿。（4）如遇塌塌孔或孔壁變變形注漿管插插不到孔底時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)錨桿桿孔進(jìn)行處理理，使注漿管管能順利插到到孔底，必要要時(shí)應(yīng)補(bǔ)打錨錨孔或使用自自鉆式錨桿。（5）注漿工工藝須經(jīng)注漿漿密實(shí)性模擬擬試驗(yàn)，密實(shí)實(shí)度檢驗(yàn)合格格后方能在工工程中實(shí)施。4.1.5錨錨桿的質(zhì)量檢檢查和驗(yàn)收（1）錨桿鉆鉆孔規(guī)格的抽抽檢：應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理人指示的的抽驗(yàn)范圍和和數(shù)量，對(duì)錨錨桿孔的鉆孔孔孔徑、深度度和傾斜度進(jìn)進(jìn)行抽查并作作好記錄。（2）錨桿的的材質(zhì)：錨桿桿體的鋼筋應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證及試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單等資料料，其特性指指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（3）土質(zhì)邊邊坡砂漿錨桿桿應(yīng)進(jìn)行砂漿漿密度檢查，巖巖質(zhì)邊坡應(yīng)進(jìn)進(jìn)行砂漿密度度和拉拔力檢檢查。（4）檢查砂砂漿錨桿的砂砂漿密度檢查查比例不少于于錨桿總數(shù)量量的10%，注漿密實(shí)度大于于85%方為合格。錨錨桿砂漿密度度檢驗(yàn)合格率率應(yīng)達(dá)95％以上。錨錨桿拉拔力檢檢查按每100根錨筋中抽抽查1組（每組3根）進(jìn)行拉拉拔力檢驗(yàn)。錨錨桿錨固質(zhì)量量無損檢測(cè)，獲獲取錨桿的注注漿密實(shí)度及及長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，抽抽檢比例不低低于10%，其中單元元或單項(xiàng)工程程抽檢不少于于10根。錨桿注注漿施工結(jié)束束7天后進(jìn)行檢檢測(cè)。（5）各協(xié)作作隊(duì)?wèi)?yīng)配合指指揮所將每批批錨桿材質(zhì)的的抽驗(yàn)記錄、每每項(xiàng)注漿密實(shí)實(shí)度試驗(yàn)記錄錄和成果、錨錨桿孔鉆孔記記錄、各作業(yè)業(yè)區(qū)的錨桿施施工檢測(cè)記錄錄等驗(yàn)收資料料提交監(jiān)理人人，由監(jiān)理人人逐項(xiàng)驗(yàn)收。4.2噴射混混凝土本節(jié)規(guī)定適用于于本合同范圍圍內(nèi)的素噴射射混凝土、纖纖維（鋼或合合成纖維）噴噴射混凝土、鋼鋼筋網(wǎng)（或鋼鋼絲網(wǎng)）及鋼鋼支撐噴射混混凝土等噴射射混凝土施工工作業(yè)。4.2.1材料料和配合比（1）用于噴噴射混凝土的的水泥、砂石石料、水、外外加劑、鋼纖纖維、鋼筋（絲絲）網(wǎng)等應(yīng)遵遵守有關(guān)規(guī)定定。（2）噴射混混凝土配合比比應(yīng)通過室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)選定，并并符合施工圖圖紙要求，速速凝劑或其他他外加劑的摻摻量應(yīng)通過凈凈漿試驗(yàn)確定定。施工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行噴射混混凝土的配合合比試驗(yàn)。（3）速凝劑劑的摻量應(yīng)通通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)確定，噴射射混凝土的初初凝和終凝時(shí)時(shí)間，應(yīng)滿足足施工圖紙和和現(xiàn)場(chǎng)噴射工工藝的要求。4.2.2配料料、拌和及運(yùn)運(yùn)輸（1）噴射混混凝土的配料料應(yīng)滿足下列列規(guī)定：1）水泥與砂砂石的質(zhì)量比比：干噴法宜宜為1.0∶4.0～1.0∶4.5；濕噴法宜宜為1.0∶3.5～1.0∶4.0。2）砂率：干噴噴法宜為45％～55％；濕噴法法宜為50％～60％。3）水灰比：：干噴法宜為為0.40～0.45；濕噴法宜宜為0.42～0.50。4）速凝劑或或其他外加劑劑的摻量應(yīng)通通過凈漿試驗(yàn)驗(yàn)確定。5）施工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行噴射混混凝土的配合合比試驗(yàn)。（2）混合料料攪拌時(shí)間應(yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定：l）采用容量量小于400L的強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)時(shí)，攪攪拌時(shí)間不應(yīng)應(yīng)小于lmin。2）采用自式式或滾筒式攪攪拌機(jī)時(shí)，攪攪拌時(shí)間不應(yīng)應(yīng)小于2min。3）混合料中中摻入速凝劑劑或外加劑時(shí)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延延長(zhǎng)攪拌時(shí)間間。（3）混合料料運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)防防雨淋、滴水水及混入大塊塊石等雜物，裝裝入噴射機(jī)前前應(yīng)過篩，干干混合料應(yīng)隨隨拌隨用；無無速凝劑摻入入的混合料，存存放時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過2小時(shí)，干混混合料摻入速速凝劑后，存存放時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過20秒。4.2.3噴噴射混凝土施施工(1)

清理工工作面噴射砼，應(yīng)認(rèn)真真檢查開挖斷斷面尺寸，欠欠挖者應(yīng)予以以鑿除，修整整斷面，清理理浮石及拱腳腳的虛碴等。(2)

噴射砼砼作業(yè)①混合料的備制制a.

混合時(shí)，各各種材料應(yīng)按按配合比準(zhǔn)確確稱量；b.

采用強(qiáng)制制式密封攪拌拌，時(shí)間不少少于90秒；②機(jī)具就位機(jī)具安裝在圍巖巖穩(wěn)定地段，保保證輸送線路路通暢。未上上料前，先進(jìn)進(jìn)行砼噴射機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：開開啟高壓風(fēng)及及高壓水，如如噴嘴風(fēng)壓正正常噴出的風(fēng)風(fēng)水呈霧狀，如如噴嘴風(fēng)壓不不足，可能出出料口堵塞，如如噴嘴不出風(fēng)風(fēng)，則可能輸輸料管堵塞。有有故障及時(shí)排排除，待噴射射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常常后才能進(jìn)行行噴射作業(yè)。③噴射砼作業(yè)要要點(diǎn)a、

噴前應(yīng)用用高壓風(fēng)或高高壓水清洗巖巖面，將附著著在巖面上的的粉塵、硝屑屑沖洗干凈，以以保證砼與巖巖面粘結(jié)牢固固。若用高壓壓水清洗會(huì)引引起巖面軟化化時(shí)，只能用用高壓風(fēng)清掃掃巖面雜物（視視地質(zhì)情況而而定）。b、

嚴(yán)格掌握握規(guī)定的速凝凝劑摻量，并并添加均勻；；c、

噴射機(jī)工工作風(fēng)壓一般般控制在0.2～0.4MPPa；d、

噴射手嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比，使噴層層表面平整光光滑，無干斑斑或滑移流淌淌現(xiàn)象；e、

噴嘴的方方向應(yīng)與受噴噴巖面垂直，噴噴嘴與受噴巖巖面距離保持持在0.6～1.0米范圍；f、

噴嘴移動(dòng)動(dòng)軌跡應(yīng)因地地制宜，橫條條、豎條、圓圓圈等應(yīng)交替替使用，移動(dòng)動(dòng)速度要慢，讓讓砼“堆”起來，有了了一定厚度再再移開，然后后逐塊擴(kuò)大其其噴射范圍；；g、

噴射順序序一般采用先先下后上，先先墻后拱；h、

一次噴射射厚度一般拱拱部為3～5㎝，邊墻為6～8㎝；i、

凹凸不平平時(shí)應(yīng)先將凹凹處噴平，按按正常順序噴噴射，以減少少回彈；j、

有鋼筋網(wǎng)網(wǎng)時(shí)，宜使噴噴嘴靠近鋼筋筋，噴射角度度也可適當(dāng)偏偏一些，噴射射砼應(yīng)覆蓋鋼鋼筋；k、

有鋼架時(shí)時(shí)，鋼架與圍圍巖間隙必須須以噴射砼充充填密實(shí)，噴噴射砼應(yīng)將鋼鋼架覆蓋，并并應(yīng)由兩側(cè)拱拱腳向上噴射射；l、

噴完或間間歇時(shí)，噴嘴嘴應(yīng)向低處放放置，一工班班結(jié)束，要拆拆開噴頭，取取出水環(huán)，用用水清洗干凈凈，疏通水眼眼，以備下一一班使用。噴噴完后，噴射射機(jī)具均應(yīng)清清洗、保養(yǎng)，以以保證機(jī)具處處于完好狀態(tài)態(tài)。(3)寒冷地區(qū)區(qū)或冬季施工工時(shí)應(yīng)遵守下下列規(guī)定：1)、作作業(yè)區(qū)氣溫不不低于＋5℃。2)、混混合料進(jìn)入噴噴射機(jī)時(shí)的溫溫度不低于＋＋5℃。3)、在在與現(xiàn)場(chǎng)氣溫溫相同條件下下進(jìn)行水泥凈凈漿凝結(jié)試驗(yàn)驗(yàn)，決定速凝凝劑摻量。4)、做做好噴層保溫溫，其抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到10MPa（100kggf／cm2）之前不得得受凍。（4）按下列規(guī)規(guī)定做好噴層層的養(yǎng)生工作作：1)、噴噴層終凝2小時(shí)后開始始噴水養(yǎng)護(hù)，在14d之內(nèi)應(yīng)使噴層表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。2)、噴噴混凝土工程程量較大的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)立立專職養(yǎng)生人人員。3)、氣溫低于于＋5℃時(shí)，不得噴噴水養(yǎng)護(hù)；必必要時(shí)，需采采取保溫防凍凍措施。4.2.4噴噴射混凝土的的質(zhì)量檢查和和驗(yàn)收（1）配合指揮揮所進(jìn)行噴射射混凝土材料料、配合比，以以及抗壓強(qiáng)度度的抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)，并將檢驗(yàn)驗(yàn)成果提交監(jiān)監(jiān)理人。（2）噴射混混凝土施工質(zhì)質(zhì)量檢查應(yīng)遵遵守規(guī)范要求求。（3）各項(xiàng)噴噴射混凝土工工程的施工作作業(yè)完成后，監(jiān)監(jiān)理人組織驗(yàn)驗(yàn)收前，同指指揮所一起準(zhǔn)準(zhǔn)備好為噴射射混凝土工程程的驗(yàn)收以下下資料：1）材料出廠廠合格證、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、代用用材料試驗(yàn)報(bào)報(bào)告；2）噴射混凝凝土施工記錄錄，包括噴射射混凝土配合合比、速凝劑劑和其它外加加劑摻量、水水灰比，以及及各工序施工工作業(yè)時(shí)間表表；3）噴射混凝凝土強(qiáng)度、厚厚度、黏結(jié)力力、外觀質(zhì)量量等檢查報(bào)告告和檢驗(yàn)驗(yàn)收收記錄；4）隱蔽工程程檢查驗(yàn)收記記錄等。4.3地下洞洞室支護(hù)4.3.1地地下洞室噴錨錨混凝土支護(hù)護(hù)（1）完成已已開挖洞段的的安全清理后后，應(yīng)及時(shí)按按施工圖紙要要求進(jìn)行噴錨錨混凝土支護(hù)護(hù)，以確保圍圍巖穩(wěn)定。若若發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常常，應(yīng)按監(jiān)理理人指示采取取加強(qiáng)支護(hù)措措施。（2）地下洞洞室的噴射混混凝土施工應(yīng)應(yīng)按本技術(shù)交交底有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行。（3）地下洞洞室噴射混凝凝土均應(yīng)采用用濕噴法。（4）地下洞洞室噴射混凝凝土的回彈率率：拱部不應(yīng)應(yīng)大于25％，邊墻不不應(yīng)大于15％。4.3.2地地下洞室的鋼鋼架支撐支護(hù)護(hù)應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人的的指示和本技技術(shù)交底的要要求，負(fù)責(zé)安安裝鋼架支撐撐支護(hù)。地下洞室支護(hù)的的鋼架支撐分分為型鋼鋼架架和格柵鋼架架（以下簡(jiǎn)稱稱鋼架支撐）兩兩種類型。（3）當(dāng)型鋼鋼鋼架不能確確保圍巖穩(wěn)定定時(shí)，應(yīng)立即即采取措施加加固為整體格格柵鋼架，必必要時(shí)再增加加鋼筋網(wǎng)和（或或）噴射混凝凝土支護(hù)等措措施，直至洞洞室圍巖完全全穩(wěn)定為止。（4）應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配備可供供隨時(shí)投入使使用的備用鋼鋼架支撐及其其附件。備用用數(shù)量應(yīng)上報(bào)報(bào)指揮所經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)。即即使這些備用用鋼架支撐和和附件最終未未投入使用，項(xiàng)項(xiàng)目法人亦應(yīng)應(yīng)支付全部鋼鋼架支撐及附附件的材料和和制作費(fèi)用，但但這些未使用用的鋼架支撐撐及其附件應(yīng)應(yīng)屬項(xiàng)目法人人財(cái)產(chǎn)。（5）鋼支撐撐應(yīng)裝設(shè)在襯襯砌設(shè)計(jì)斷面面以外，如因因某種原因侵侵入到襯砌斷斷面以內(nèi)時(shí)，須須經(jīng)監(jiān)理人批批準(zhǔn)。不允許許使用木材制制作的附件作作為永久支撐撐。（6）鋼支撐撐之間可采用用鋼筋網(wǎng)（或或鋼絲網(wǎng)）制制成擋網(wǎng)，并并與鋼架支撐撐牢固連接，以以防止巖石掉掉塊。4.3.3管管棚及超前小小導(dǎo)管預(yù)注漿漿（1）管棚及及超前小導(dǎo)管管預(yù)注漿一般般適用于均勻勻土、小粒徑徑碎石土、全全風(fēng)化巖層以以及破碎、節(jié)節(jié)理發(fā)育巖層層。（2）管棚按按設(shè)計(jì)圖紙施施工；超前小小導(dǎo)管沿隧道道縱向開挖輪輪廓線向外以以10°～30°的外插角鉆鉆孔，將小導(dǎo)導(dǎo)管打入地層層。亦可在開開挖面上鉆孔孔將小導(dǎo)管打打入地層，小小導(dǎo)管環(huán)向間間距宜為200～500mm。（3）注漿前前，應(yīng)對(duì)開挖挖面及5m范圍內(nèi)的坑坑道噴射厚為為50～100mm混凝土或用用模筑混凝土土封閉。（4）注漿壓壓力一般為0.3～1.0MPPa，必要時(shí)可可在孔口處設(shè)設(shè)置能承受規(guī)規(guī)定的最大注注漿壓力和水水壓的止?jié){塞塞。（5）注漿后后至開挖前的的時(shí)間間隔，視視漿液種類宜宜為4～8h。開挖時(shí)應(yīng)應(yīng)保留1.5～2.0m的止?jié){墻，防防止下一次注注漿時(shí)孔口跑跑漿。4.3.4地地下洞室支護(hù)護(hù)的質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收（1）地下洞洞室支護(hù)工程程的錨桿、噴噴射混凝土、鋼鋼架支撐、管管棚和超前小小導(dǎo)管的質(zhì)量量檢查應(yīng)遵守守本技術(shù)交底底規(guī)定。（2）每項(xiàng)地地下洞室支護(hù)護(hù)工程完成后后，由監(jiān)理人人及時(shí)進(jìn)行檢檢查和驗(yàn)收，協(xié)協(xié)作單位應(yīng)協(xié)協(xié)助指揮所為為監(jiān)理人的檢檢查驗(yàn)收提供供以下資料：：1）質(zhì)量檢查記記錄；2）監(jiān)理人要求求提交的其它它驗(yàn)收資料。4.4邊坡支支護(hù)4.4.1邊邊坡臨時(shí)支護(hù)護(hù)（1）凡施工工圖紙中未標(biāo)標(biāo)注的，發(fā)生生在施工過程程中為滿足施施工安全邊坡坡局部穩(wěn)定的的需要，在開開挖成型后的的邊坡上進(jìn)行行的除系統(tǒng)支支護(hù)（含隨機(jī)機(jī)支護(hù)）以外外增加的支護(hù)護(hù)稱臨時(shí)支護(hù)護(hù)。協(xié)作單位位應(yīng)根據(jù)自身身的施工方法法和程序提出出合理可行的的臨時(shí)支護(hù)方方案。（2）在施工工期間直至工工程驗(yàn)收，如如果沿開挖邊邊坡發(fā)生滑坡坡或塌方，協(xié)協(xié)作單位應(yīng)及及時(shí)通知指揮揮所和監(jiān)理人人，并按監(jiān)理理人批準(zhǔn)的措措施對(duì)邊坡進(jìn)進(jìn)行處理。（3）臨時(shí)支支護(hù)類型包括括噴混凝土、隨隨機(jī)錨桿（含含超前錨桿）等等。4.4.2巖巖石邊坡支護(hù)護(hù)施工按以下順序序進(jìn)行：（1）坡面開開挖有限深度度與坡面整理理；（2）錨桿施施工；（3）噴混凝凝土護(hù)面和坡坡面排水施工工；（4）柔性安安全防護(hù)網(wǎng)施施工（若有）。4.4.2.11巖石邊坡的的錨桿支護(hù)（1）錨桿的的類型、材料料、位置和角角度偏差應(yīng)符符合施工圖紙紙的要求。（2）巖石邊邊坡的支護(hù)錨錨桿，應(yīng)在邊邊坡自上而下下邊開挖、邊邊支護(hù)的方法法進(jìn)行。每次次開挖和支護(hù)護(hù)的邊坡分層層高度應(yīng)不大大于10～12m。未完成上上一層的支護(hù)護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行行下一層的開開挖。（3）有必要要時(shí)，應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理人的指示示，對(duì)巖石邊邊坡的局部破破碎地帶隨機(jī)機(jī)增設(shè)永久性性加強(qiáng)錨桿和和（或）鋼筋筋網(wǎng)。并將增增設(shè)記錄提交交監(jiān)理人。（4）錨桿施施工要求應(yīng)按按本交底有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行。錨錨桿安裝完成成后7天之內(nèi)不得得敲擊、碰撞撞、拉拔錨筋筋和懸掛重物物，至下一層層放炮時(shí)間不不應(yīng)少于8小時(shí)。（5）錨桿施施工完工質(zhì)量量檢查，練兵兵施工單位應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理人指指示進(jìn)行錨筋筋拉拔力檢驗(yàn)驗(yàn)和砂漿密實(shí)實(shí)度檢查。（6）錨桿拉拉拔力檢查按按每100根錨筋中抽抽查1組（每組3根）進(jìn)行拉拉拔力檢驗(yàn)。檢檢驗(yàn)的錨筋，當(dāng)當(dāng)拉拔力達(dá)到到規(guī)定值時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止加載，結(jié)結(jié)束試驗(yàn)。檢檢驗(yàn)要求為：：同組的抗拔拔力最小值應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，錨筋抗抗拔力達(dá)不到到質(zhì)量要求時(shí)時(shí)，按監(jiān)理人人要求增加錨錨桿或采取其其他處理措施施。（7）砂漿錨錨桿的注漿密密實(shí)度檢查比比例不少于錨錨桿總數(shù)量的的5%，注漿密實(shí)實(shí)度大于85%方為合格。錨錨桿注漿密實(shí)實(shí)度檢驗(yàn)合格格率應(yīng)達(dá)95％以上。4.4.2.22巖石邊坡的的噴射混凝土土支護(hù)（1）邊坡噴噴混凝土前，應(yīng)應(yīng)做邊坡上部部與兩側(cè)的危危石清理及坡坡面加固和排排水工作。（2）巖石邊邊坡的噴射混混凝土部位、類類型和厚度偏偏差、邊坡輪輪廓等應(yīng)符合合施工圖紙的的要求。（3）巖石邊邊坡的噴射混混凝土作業(yè)應(yīng)應(yīng)在本支護(hù)層層的巖石邊坡坡錨桿和排水水鉆孔完成后后，立即噴射射混凝土。若若發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常常，監(jiān)理人要要求在錨桿鉆鉆孔前噴射混混凝土?xí)r，練練兵施工單位位應(yīng)立即執(zhí)行行。（4）巖石邊邊坡的噴射混混凝土施工應(yīng)應(yīng)按本交底有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行。錨桿和排排水鉆孔在噴噴射混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)做好孔口口保護(hù)，避免免孔道堵塞?；旎炷两K凝至至下一層放炮炮時(shí)間不應(yīng)少少于4小時(shí)。（5）巖石邊邊坡的噴射混混凝土回彈率率應(yīng)根據(jù)邊坡坡坡度，按施施工圖紙和監(jiān)監(jiān)理人指示選選定。4.4.2.33巖石邊坡坡坡面排水孔（1）巖質(zhì)邊邊坡坡面排水水，需根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求的位置，施施工單位應(yīng)在在噴混凝土前前采用木樁預(yù)預(yù)留孔位，噴噴混凝土護(hù)面面施工完成4小時(shí)后拔出出木樁，以便便后期鉆孔形形成最終排水水孔。（2）排水孔孔鉆孔完成后后直接進(jìn)入孔孔內(nèi)填充排水水塑料施工。4.4.3土土質(zhì)邊坡支護(hù)護(hù)施工按以下順序序進(jìn)行：（1）開挖與與修建坡頂排排水；（2）開挖有有限深度，一一般一層高不不大于10m，坡面整理理；（3）混凝土土格構(gòu)支護(hù)施施工；（4）噴混凝凝土護(hù)面和坡坡面排水施工工；（5）至上而而下錨桿施工工。4.4.3.11土質(zhì)邊坡的的錨桿支護(hù)（1）錨桿的的類型、材料料、位置和角角度偏差應(yīng)符符合施工圖紙紙的要求。（2）土質(zhì)邊邊坡的支護(hù)錨錨桿，應(yīng)在邊邊坡的格構(gòu)支支護(hù)形成、并并完成面層噴噴混凝土護(hù)面面后，在格構(gòu)構(gòu)梁上再進(jìn)行行錨桿的鉆孔孔、注漿和桿桿體安裝。每每次開挖和支支護(hù)的邊坡分分層高度應(yīng)不不大于10m。（3）有必要要時(shí)，應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理人的指示示，對(duì)土質(zhì)邊邊坡的局部失失穩(wěn)區(qū)域增設(shè)設(shè)永久性支擋擋。并將增設(shè)設(shè)記錄提交監(jiān)監(jiān)理人。（4）錨桿施施工要求應(yīng)按按本交底有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行。錨錨桿安裝完成成后7天之內(nèi)不得得敲擊、碰撞撞、拉拔錨筋筋和懸掛重物物。（5）土坡錨錨桿質(zhì)量檢查查僅進(jìn)行砂漿漿填充密實(shí)度度檢查。檢查查砂漿錨桿的的灌漿砂漿密密實(shí)度檢查比比例不少于錨錨桿總數(shù)量的的5%，注漿密實(shí)實(shí)度大于85%方為合格。錨錨桿檢驗(yàn)合格格率一般應(yīng)達(dá)達(dá)95％以上。9.5.3.44土質(zhì)邊坡的的坡頂與坡面面排水（1）應(yīng)在邊邊坡開挖前，按按施工圖紙的的要求開挖并并完成邊坡上上部永久性山山坡截止溝的的施工。（2）土質(zhì)邊邊坡坡面排水水，需根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求的位置，在在噴混凝土前前采用木樁預(yù)預(yù)留孔位，噴噴混凝土護(hù)面面施工完成4小時(shí)后拔出出木樁，以便便后期鉆孔形形成最終排水水孔。（3）排水孔孔鉆孔完成后后直接進(jìn)行孔孔內(nèi)塑料排水水管施工。9.5.4永永久截、排水水溝（1）為保護(hù)護(hù)邊坡及基坑坑免受雨水沖沖刷，應(yīng)在邊邊坡開挖開始始前，按照施施工圖紙的要要求和監(jiān)理人人的指示開挖挖并完成邊坡坡上部永久性性山坡截水溝溝的施工。對(duì)對(duì)其上部未設(shè)設(shè)置永久性山山坡截水溝的的邊坡坡面，應(yīng)應(yīng)由練兵施工單位自自行加設(shè)臨時(shí)時(shí)性山坡截水水溝，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)后后，在邊坡開開挖前予以實(shí)實(shí)施。（2）永久性性截水溝布置置、結(jié)構(gòu)尺寸寸及細(xì)部構(gòu)造造按照施工詳詳圖方案實(shí)施施，且排水溢溢出點(diǎn)必須設(shè)設(shè)置在邊坡及及基坑外。但但截水溝局部部位置及走向向可根據(jù)實(shí)際際地形進(jìn)行調(diào)調(diào)整。（3）對(duì)永久久邊坡坡面及及道路的坡腳腳排水溝，均均應(yīng)同時(shí)開挖挖好排水溝槽槽并保持一定定的排水坡度度，且隔段設(shè)設(shè)置相應(yīng)的排排水出口，及及時(shí)排除坡底底積水，以保保護(hù)坡腳的穩(wěn)穩(wěn)定。永久邊邊坡坡頂截水水溝均為開挖挖后采用混凝凝土襯砌形成成。五、質(zhì)量要求11、

抗壓強(qiáng)度必必須合格，不不合格時(shí)，查查明原因，并并采取措施，可可用加厚噴層層或增設(shè)錨桿桿的辦法予以以補(bǔ)強(qiáng)。2、

噴層與圍巖巖粘結(jié)情況，用用錘敲擊，如如有空響應(yīng)鑿鑿除噴層，洗洗凈重噴。必必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行行粘接力測(cè)試試。3、

噴層平均厚厚度不得少于于設(shè)計(jì)厚度。4、

噴射砼表面面有裂縫、脫脫落、露筋、滲滲漏水等情況況時(shí)，應(yīng)予補(bǔ)補(bǔ)修，鑿除噴噴層重噴或進(jìn)進(jìn)行整治。5、

錨桿抗拔力力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。6、

格柵拱垂直直于隧道中線線，上下左右右允許偏差±5㎝，傾斜度度不得大于2°。六、安全與防防護(hù)6.1安全技術(shù)6．1．1施工前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查作業(yè)業(yè)區(qū)的圍巖穩(wěn)穩(wěn)定情況，必必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行行適當(dāng)處理。6．1．2錨噴施工的的機(jī)械設(shè)備應(yīng)應(yīng)布置在圍巖巖穩(wěn)定或已經(jīng)經(jīng)支護(hù)的安全全地段。6．1．3噴射機(jī)、注注漿器等設(shè)備備在使用前均均應(yīng)進(jìn)行全面面檢查，必要要時(shí)在洞外進(jìn)進(jìn)行密封性能能和耐壓試驗(yàn)驗(yàn)，滿足要求求后方可使用用。6．11．4條噴射機(jī)、注注漿器、水箱箱、油泵等設(shè)設(shè)備或壓力容容器，均應(yīng)安安裝壓力表或或安全閥、使使用過程中如如發(fā)現(xiàn)已經(jīng)破破壞或失靈時(shí)時(shí)，應(yīng)立即更更換。6．11．5條施工期間應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查輸輸料管、出料料彎頭、注漿漿管以及各種種管路的