燃?xì)忮仩t整體試車方案

1燃?xì)忮仩t試車方案2第一章燃?xì)忮仩t試車方案第一節(jié)空氣風(fēng)機(jī)、燃?xì)庠鰤猴L(fēng)機(jī)試車方案一、目的機(jī)械性能，檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。二、風(fēng)機(jī)型號(hào)n=1450n=2950三、試車前準(zhǔn)備工作(1)檢查設(shè)備、工藝管線、電氣儀表安裝完畢，驗(yàn)收合格，具備使用條件。(2)保持風(fēng)機(jī)房室內(nèi)衛(wèi)生，風(fēng)機(jī)周圍無雜物。(3)照明可以隨時(shí)投入使用，安全措施到位，消防設(shè)施準(zhǔn)備齊全。(4)準(zhǔn)備試車所用的工具(測(cè)溫儀、測(cè)振儀)、勞保用品等。(5)檢查增壓風(fēng)機(jī)的地腳螺栓和各連接部件的緊固情況。(6)檢查軸承潤滑脂是否符合設(shè)備要求，填裝量是否合適。(7)檢查燃?xì)庠鰤猴L(fēng)機(jī)的軸承冷卻水是否暢通。(8)關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)的出、入口閥門，打開增壓風(fēng)機(jī)的放空閥。(9)確定單體試車要求所有相關(guān)人員必須到場(chǎng)，并做好相關(guān)記錄。電機(jī)的單試(1)斷開電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的連接，并盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)輕松靈活。(2)電氣專業(yè)測(cè)絕緣合格后聯(lián)系送電，然后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確定其旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向一(3)啟動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)聲音是否正常，電機(jī)溫升是否正常，電機(jī)振動(dòng)情況是否正常，每半小時(shí)記錄一次。五、風(fēng)機(jī)的空載試車(1)確認(rèn)電機(jī)單體試車合格,將電機(jī)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器連接好。(2)手動(dòng)盤車3—5圈，風(fēng)機(jī)無磨擦聲及卡阻現(xiàn)象并轉(zhuǎn)動(dòng)自如，然后裝上安全罩。(3)關(guān)閉增壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口閥門，打開增壓風(fēng)機(jī)出口管道上的手動(dòng)放空閥。(5)在增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，注意增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲音，電機(jī)電流、軸承溫升及潤滑情況是否符合規(guī)定，地腳螺栓和風(fēng)機(jī)各連接部位有無松動(dòng)現(xiàn)象，觀察增壓風(fēng)機(jī)及況。(6)檢查無異常，即可進(jìn)入負(fù)荷試車。六、風(fēng)機(jī)的負(fù)荷試車(2)增壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢測(cè)各軸承的溫度，要求軸承溫度不大于70℃，檢查增壓風(fēng)機(jī)的出口壓力、電機(jī)電流是否正常，檢查軸封裝置有無泄漏、振動(dòng)、異常響聲等異常3七、安全注意事項(xiàng)(1)操作人員要做到“四懂三會(huì)”，持證上崗。(2)操作工要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行開(停)車，加減負(fù)荷要緩慢，以防止風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意增壓風(fēng)機(jī)的電流、軸承的溫度，應(yīng)符合指標(biāo)的規(guī)定。(4)時(shí)刻注意增壓風(fēng)機(jī)有無異常聲響及劇烈振動(dòng)現(xiàn)象。(5)增壓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器處應(yīng)有安全罩，風(fēng)機(jī)出口管道上放空閥靈活好用。(6)認(rèn)真填寫操作記錄及試車過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。(7)對(duì)傳動(dòng)部位停車檢查時(shí)，應(yīng)切斷電源，掛上“禁動(dòng)”牌。待風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢(8)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要佩戴必要的勞保用品，對(duì)生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入崗位要詢問和制止。八、記錄人員記錄整個(gè)試車過程的步驟和檢查結(jié)果，并要求相關(guān)人員簽字，確認(rèn)試車合格。第二節(jié)軟水泵試車方案?jìng)涞臋C(jī)械性能，檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。二、軟水泵的規(guī)格型號(hào)及性能參數(shù)H=500mN=2900r/min三、試車前的準(zhǔn)備工作(1)照明可以隨時(shí)投入使用，安全措施到位，消防設(shè)施準(zhǔn)備齊全。(2)檢查設(shè)備、工藝管線、電氣儀表安裝完畢，驗(yàn)收合格，具備使用條件。(3)清理操作場(chǎng)地，打掃環(huán)境衛(wèi)生，做好安全防護(hù)工作。(4)軟水泵的試車在軟水管道沖洗合格后進(jìn)行。(5)檢查軟水泵的地腳螺栓和各連接部件的緊固情況。(6)聯(lián)系調(diào)度將外網(wǎng)軟化水送至界區(qū)內(nèi)。操作工將軟水送入脫氧槽，并將脫氧槽軟化水(7)準(zhǔn)備好試車過程中所用的操作工具和勞保用品等。(8)確定單體試車要求所有相關(guān)人員必須到場(chǎng)，并做好相關(guān)記錄。電機(jī)的單試(1)斷開電機(jī)與軟水泵之間的連接，并盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)輕松靈活。(2)電氣專業(yè)測(cè)絕緣合格后聯(lián)系送電，然后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確定其旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向一(3)啟動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)聲音是否正常，電機(jī)溫升是否正常，電機(jī)振動(dòng)情況是否正常。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，檢查電機(jī)軸承溫度不大于70℃，電機(jī)溫度不大于60℃,電流表指示正常且無異?，F(xiàn)象，停止電機(jī)，試車合格。五、軟水泵試車(1)電動(dòng)機(jī)單體試車合格后與水泵連接好。(2)操作工手動(dòng)盤車，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)輕重均勻，無摩擦及卡阻現(xiàn)象，然后裝上安全罩。4(4)操作人員啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，根據(jù)就地壓力表指示的壓力，逐漸打開泵的出MPa。(5)軟水泵滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后無異常現(xiàn)象，試車結(jié)束。(6)關(guān)閉軟水泵的出口閥門，按停車按鈕，設(shè)備停車。待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，關(guān)閉泵的入六、在試車過程中應(yīng)注意的情況(1)操作工必須保證脫氧槽的液位正常。(2)檢查軟水泵的地腳螺栓和各連接部件的緊固情況。(3)傾聽軟水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。(4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常檢測(cè)各軸承的溫度是否符合技術(shù)要求。(5)檢查軟水泵的出口壓力、電機(jī)電流是否正常。七、安全注意事項(xiàng)(1)操作人員要做到“四懂三會(huì)”，持證上崗。(2)操作工要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行開(停)車，調(diào)節(jié)軟水泵出口壓力時(shí)要緩慢開關(guān)泵的(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意軟水泵的電流、軸承的溫度，應(yīng)符合指標(biāo)的規(guī)定。(4)時(shí)刻注意軟水泵有無異常聲響。(5)認(rèn)真填寫操作記錄及試車過程中出現(xiàn)的異常情況及處理辦法。(6)對(duì)傳動(dòng)部位停車檢查時(shí)，應(yīng)切斷電源，掛上“禁動(dòng)”牌。待水泵停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢(7)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要佩戴必要的勞保用品，對(duì)生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入崗位要詢問和制止。第二章鍋爐水壓試驗(yàn)方案鍋爐在安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，用于檢驗(yàn)鍋爐安裝質(zhì)量，當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，以便以后辦理鍋爐使用證。二、合格標(biāo)準(zhǔn)三、試壓前的準(zhǔn)備工作1、增加盲板：給水泵出口總管截止閥后，鍋爐主汽閥閥前,輔汽閥閥前,水位計(jì)汽閥、水DP3、檢查管子有無堵塞。4、檢查人孔、手孔的密閉情況。6、裝設(shè)校驗(yàn)合格的壓力表(不少于兩只)。四、水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施。2、灌入鍋爐的水溫應(yīng)比周圍的介質(zhì)溫度高一些，以防金屬表面結(jié)露而難以檢查滲漏處，5金屬表面如有結(jié)露，應(yīng)予以消除。然后慢慢升壓至0.3~0.4Mpa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)可擰緊人口、手孔和法蘭上的螺4、當(dāng)水壓上升至工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查各部分有無漏水，然后再升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保持5分鐘后回降至工作壓力，再進(jìn)行檢查，以達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)為合格b.焊縫處不允許有任何滲漏。c.焊口處無漏水現(xiàn)象(漏水指水珠向下流)。d.脹接處不滴水珠e.水壓試驗(yàn)后無可見的殘余變形。條時(shí)，應(yīng)拆除遮擋之磚墻，查出滲漏處，予以消除。六、水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)將水全部排出，以防止發(fā)生凍裂事故。。第三章燃?xì)忮仩t及管道吹除方案設(shè)備；損壞機(jī)器、閥門和儀表；影響產(chǎn)品質(zhì)量和防止發(fā)生燃燒、爆炸事故；是保證裝置順利開車和長周期安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要試車程序。二、蒸汽的吹掃原則及合格標(biāo)準(zhǔn)mm應(yīng)整理記錄，辦理簽證。靶板上沖擊瘢痕粒度不大于0.8mm，卻瘢痕不多于8點(diǎn)即認(rèn)為合格，合格后應(yīng)整理記錄，辦理簽證。三、管道吹掃前的準(zhǔn)備工作1、組織所有參加管道吹掃的人員進(jìn)行管道吹洗方案的學(xué)習(xí)。。3、在原2.5MPa蒸汽管網(wǎng)上增加一DN200\PN64截止閥(具體位置在二期苯胺氫壓機(jī)房西北頭，以便將吹掃的蒸汽排放到空曠處。4、將增加閥門位置到燃?xì)忮仩t房分氣缸上的所有疏水管線上疏水器拆掉，保留疏水閥，以便暖管時(shí)排冷凝液。66、拆掉蒸汽流量計(jì)及調(diào)節(jié)閥，并用短接連接，保證暢通。1、關(guān)閉，打開鍋爐主汽閥到新增加的DN200PN40吹掃閥門之間所有的閥門(包括所有的疏10%。2、緩慢打開鍋爐主汽閥，利用鍋爐所產(chǎn)的蒸汽對(duì)該吹掃的管段進(jìn)行暖管。a.2Mpa時(shí)，可以準(zhǔn)備打靶測(cè)試。4、打靶試驗(yàn)合格后吹掃工作結(jié)束。5、恢復(fù)流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥。拆除吹掃閥，恢復(fù)管道。注意不將雜物帶進(jìn)管道。7第四章燃?xì)忮仩t管道試壓查漏試驗(yàn)一、目的為確保裝置各設(shè)備、管道在試、開車過程中無泄漏、開裂現(xiàn)象；確保裝置順利開車。在二、準(zhǔn)備工作(1)組織所有參加管道壓力試驗(yàn)的人員進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)方案的學(xué)習(xí)。(2)需要進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道均已安裝完畢，吹掃結(jié)束，具備試壓條件。(3)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)配備對(duì)講機(jī)與外界聯(lián)系。(4)管道上的儀表檢測(cè)裝置由儀表專業(yè)做好壓力試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作。(5)準(zhǔn)備好填加和拆卸盲板所需要的墊片及各種工具，例如：扳手、撬棍、盲板標(biāo)牌等。(6)準(zhǔn)備在試壓檢查過程中所需要的各種勞保用品，安全防護(hù)措施到位。三、管道的壓力試驗(yàn)(1)啟動(dòng)空氣鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉燃燒機(jī)風(fēng)道風(fēng)門。(2)用空氣鼓風(fēng)機(jī)升壓5Kpa，對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在管道各焊口和法蘭連接處刷肥皂水查漏，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)做好標(biāo)記，泄壓處理后進(jìn)行重復(fù)試壓，直至無漏點(diǎn)為止。管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在管道各焊口和法蘭連接處刷肥皂水進(jìn)行查漏，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)做場(chǎng)一次表氣源管進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在儀表氣源管各接口處刷肥皂水進(jìn)行查漏，如發(fā)現(xiàn)止。關(guān)閉浮球調(diào)節(jié)閥前手閥及副線閥，利用軟水總閥送水，對(duì)軟化水主管道進(jìn)行壓力試壓。點(diǎn)為止。在燃?xì)夤艿澜庸芴幋蛎ぐ?，關(guān)閉管道上的導(dǎo)淋和放空閥，利用燃?xì)夤芫€上的中壓氮管線對(duì)燃?xì)夤芫€充壓，充壓到8kp，關(guān)閉中壓氮?dú)?，?duì)燃?xì)夤芫€上的所有法蘭、焊道處刷肥皂水進(jìn)行查漏，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)做好標(biāo)記，泄壓處理后進(jìn)行重復(fù)試壓，直至無漏點(diǎn)為止。四、安全注意事項(xiàng)(1)對(duì)操作人員進(jìn)行壓力試驗(yàn)安全教育。(2)在界區(qū)邊緣設(shè)立警示牌、警界線。(3)界區(qū)邊緣停止一切施工，閑散人員遠(yuǎn)離界區(qū)。(4)登高查漏人員必須佩戴安全帶。(5)利用蒸汽對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，必須將管道內(nèi)冷凝液排凈，以免水擊傷人及對(duì)設(shè)備管道造成損害。8第五章燃?xì)忮仩t堿洗方案一、堿洗的目的燃?xì)忮仩t在制造、儲(chǔ)存、安裝過程中，形成一定的鐵銹、污垢等雜質(zhì)。采用堿洗的方法在鍋爐里加入一定量的苛性鈉和磷酸三鈉，在加熱狀態(tài)下以化學(xué)方法去除燃?xì)忮仩t內(nèi)的二、燃?xì)忮仩t堿洗所需的藥量(1)鍋爐堿洗化學(xué)藥劑的需要量是按《鍋爐專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)資料集》中指出的鍋爐在加熱洗滌34NaPO加入量為：3×25=75Kg349 (3)在堿洗前可準(zhǔn)備苛性鈉(NaOH)溶液62.5Kg；純的NaPO75kg，另外加入80kg純堿。34三、堿洗前的準(zhǔn)備工作(1)將藥品提前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。(2)關(guān)閉鍋爐各排污閥，啟動(dòng)軟水泵，往鍋爐內(nèi)注入少量軟水。打開鍋爐汽包人孔，將煮爐所需的固體藥品從人孔處一次性加入，然后封閉人孔。再向鍋爐內(nèi)注水至液位四、燃?xì)忮仩t的堿洗過程(1)燃?xì)鉅t點(diǎn)燃后蒸汽溫度達(dá)到115℃左右，進(jìn)入鍋爐堿洗階段。(2)為了提高堿洗效果，將蒸汽壓力控制0.4MPa，堿洗時(shí)間為72小時(shí)。(3)堿洗期間，在燃?xì)鉅t的汽包排污處取樣進(jìn)行分析，溶液的堿度應(yīng)保持45mmol/L。(4)堿洗過程中應(yīng)保持鍋爐高水位，但必須注意汽包不能滿水。(5)堿洗結(jié)束后，向燃?xì)忮仩t的汽包注水，打開汽包的排污閥，進(jìn)行爐水置換，直至合五、安全注意事項(xiàng)(1)操作工必須經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)，燃?xì)忮仩t堿洗的操作步驟。保護(hù)用品，避免藥品灼傷皮膚。章鍋爐調(diào)試方案第一節(jié)系統(tǒng)檢查供汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)和電腦控制箱的接線系統(tǒng)。具備調(diào)試條件即可進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試人員應(yīng)有在有效期內(nèi)的相應(yīng)司爐工進(jìn)行操作。1確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無明火作業(yè)，包括焊接、切割等。2確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)電、水、氣供應(yīng)正常。鍋爐水壓試驗(yàn)合格。3鍋爐房安全等措施滿足設(shè)計(jì)規(guī)范，確保燃?xì)猬F(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，鍋爐給水管，排污管，主氣管連接正常。壓力表，水位表處于開啟狀態(tài)，各種儀表處于待機(jī)狀態(tài)。同時(shí)做好防二、檢查鍋爐電氣接線根據(jù)隨機(jī)提供的電氣接線圖對(duì)電氣接線進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)正確。三、檢查燃燒器轉(zhuǎn)動(dòng)方向，確認(rèn)正確。2檢查增壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，確認(rèn)正確。3脫開伺服馬達(dá)，應(yīng)可手動(dòng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)凸輪，之后重新合上伺服馬達(dá)。四、檢查燃?xì)庀到y(tǒng)。確認(rèn)用戶氣源是否供給正常。五、檢查熱能設(shè)備。備煙道確認(rèn)為打開狀態(tài)。1確認(rèn)燃?xì)夤苈酚袣鈮汉箨P(guān)閉氣路入口截止閥。排空閥關(guān)閉，檢漏程序開始運(yùn)行。4檢漏正常完成后燃燒器風(fēng)機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)。5增壓風(fēng)機(jī)在延時(shí)一定時(shí)間(根據(jù)延時(shí)繼電器的設(shè)置)后啟動(dòng)。8伺服機(jī)構(gòu)在一定時(shí)間后將風(fēng)門關(guān)閉到點(diǎn)火位置。s第二節(jié)調(diào)試流程一、檢查燃?xì)膺M(jìn)氣壓力。進(jìn)氣壓力按技術(shù)協(xié)議所定燃?xì)鈮毫?。器處按下?fù)位按鈕。此時(shí)檢漏裝置開始檢漏，檢漏結(jié)束后燃燒器進(jìn)行預(yù)吹掃。預(yù)吹掃開始后延時(shí)一定時(shí)間后增壓風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行。二、按程序控制器規(guī)定邏輯進(jìn)行點(diǎn)火。若有點(diǎn)火方面的問題，先檢查蝶閥的預(yù)置位置(應(yīng)在5°~10°左右)和伺服馬達(dá)上的點(diǎn)荷。根據(jù)最低供氣壓力值表用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫?第一個(gè)電磁閥前的壓力)，并進(jìn)行煙氣的對(duì)調(diào)節(jié)塊上的每個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)(即鋼帶的形狀)，在每個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)處都要進(jìn)行煙氣的CO檢三、對(duì)燃?xì)鈮毫M(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。滿負(fù)荷調(diào)節(jié)(大火)：讓伺服馬達(dá)自動(dòng)將燃燒器帶至滿負(fù)荷，必須對(duì)滿負(fù)荷所需的燃?xì)饬匡L(fēng)門的凸輪及改變?nèi)紵埠头€(wěn)焰盤間的相對(duì)位置來調(diào)節(jié)通過相應(yīng)的空氣量，使風(fēng)門打開的情況下達(dá)到最好的燃燒效果和穩(wěn)定的火焰。在滿