中控錨桿技術(shù)規(guī)格書(shū)

中空錨桿技術(shù)規(guī)格書(shū)一、招標(biāo)物資名稱(chēng)及技術(shù)要求中空錨桿的規(guī)格及性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空錨桿技術(shù)條件》（TB/T3209-2008）的要求二、組合錨桿體的公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)壁厚、公稱(chēng)截面積、公稱(chēng)質(zhì)量及允許偏差應(yīng)符合表5規(guī)定表S絹合錨桿體的公稱(chēng)徑、公耕壁厚、公麹截面積、公稱(chēng)質(zhì)鼠授允許偏差組合中空鐳程產(chǎn)品現(xiàn)格中空情肝體匚牌玲為Q34S》公豚run牌號(hào)截而枳mm'成最直徑mm公稱(chēng)壁厚mm公禰iumJ公稱(chēng)質(zhì)盜kfir'll此許偏差%公稱(chēng)質(zhì)最ky/mi允許%20HRB3352.47±5301^36.72.56±420HRMIXJ2.47那5392.73.0822HWM獺.L2.98±425HWM碰93.856攸一13.85L2.4絹合錨桿體方學(xué)性能■L2.4.1組合錨桿體的屈服力、最大力利斷后伸玲率應(yīng)符金衣8規(guī)迢『4.2.4色普錨桿體力學(xué)性能■1,2,1,I組合儒樸體的即服力、最火山和斷后忡長(zhǎng)率應(yīng)符合表&規(guī)定”表&絹合錨桿體的甌服力、最右儡斷后伸長(zhǎng)率,桿產(chǎn)品規(guī)格鋼筋，中空稿肝體（牌號(hào)為Q31S）1牌號(hào)屈服Rm那PL破限僵度HI'a屈服力kS最大力日沖鼬FLlMPa極限強(qiáng)度％Ml3a屈眼力k\斷后仲記率A%不小丁?4>30HK盼3S335155L1Z325190I：H160214>221INIH0D400*170II，127192HKB3353351553172廣425HKB3S5335誠(chéng)161琨3171594.2.4.2中空錨桿體縱向拉伸試樣的屈服（頸縮）臺(tái)階、實(shí)測(cè)最大力與實(shí)測(cè)屈服力之比、實(shí)測(cè)屈服力與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服力最小值之比應(yīng)符合4.1.6.3、4.1.6.4和4.1.6.5規(guī)定。4.2.4.3組合錨桿體承載能力4.2.4.3.1組合錨桿體最薄弱處最大力的實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于表6規(guī)定的鋼筋最大力最小值。4.2.4.3.2組合錨桿體最薄弱處最大力的縱向拉伸試樣，見(jiàn)圖9。■L1?L.■I.II圖9蛆合錨桿體最薄貂處最大力的縱向投伸試樣4.2.5絲頭與連接套連接的鋼筋及中空錨桿體的絲頭應(yīng)符合JG163規(guī)定。4.2.6組合錨桿體連接套4.2.6.1連接套的材料應(yīng)符合4.1.7規(guī)定。4.2.6.2連接套的內(nèi)螺紋應(yīng)符合JG163規(guī)定。4.2.7組合錨桿體表面質(zhì)量4.2.7.1組合錨桿體的內(nèi)外表面不應(yīng)有裂縫、折疊、軋折、離層、結(jié)疤和銹斑等缺陷。4.2.7.2組合錨桿體內(nèi)外表面的油污應(yīng)清除。4.2.7.3中空錨桿體和連接套的外表面應(yīng)熱鍍鋅或覆環(huán)氧樹(shù)脂涂層;熱鍍鋅應(yīng)符合JT/T281規(guī)定，鍍鋅層平均厚度不應(yīng)小于0.061mm；環(huán)氧樹(shù)脂涂層應(yīng)符合JG3042規(guī)定。4.2.8排氣管4.2.8.1排氣管應(yīng)沿鋼筋全長(zhǎng)設(shè)置，并與鋼筋固定，端頭應(yīng)有防堵措施。4.2.8.2排氣管應(yīng)采用無(wú)污染、耐腐蝕的熱塑性塑料管材。4.2.8.3排氣管的內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。4.3錨桿體標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度及允許偏差錨桿體的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度及允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L允許偏差mnun2.5表了錨桿體的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度必1注：根據(jù)用戶(hù)要求.可暗爆淫度的錨杵體標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L允許偏差mnun2.5表了錨桿體的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度必1注：根據(jù)用戶(hù)要求.可暗爆淫度的錨杵體標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度L允許偏差注：根據(jù)用戶(hù)要求.可握峙含會(huì)度的錨杵體。4.4錨桿體彎曲度和端頭4.4.1錨桿體的彎曲度不應(yīng)影響正常使用，必要時(shí)需進(jìn)行校直處理，每米彎曲度不應(yīng)大于4mm,總彎曲度不應(yīng)大于錨桿體總長(zhǎng)度的0.3%。4.4.2錨桿體的端部應(yīng)剪切正直，端部螺紋長(zhǎng)度不小于200mm。4.5墊板4.5.1墊板應(yīng)選用符合GB/T709牌號(hào)Q235的熱軋鋼板。4.5.2墊板尺寸及允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。4.5.3墊板應(yīng)沖壓成碟形

衣R珀極尺寸及兄許偏差規(guī)格訕檢nr辿栓nni厚度mmLaQXlSOXb150^16ol6y.而IBOXISOXfi15O.e15O.b8盅顯200X200X10200-52005IQa.sD200X2WX122fl0.5200.s12-je=)4.6螺母螺母應(yīng)采用一端球形的六角螺母，并應(yīng)符合GB/T56的規(guī)定。4.7止?jié){塞和錨頭4.7.1止?jié){塞和錨頭應(yīng)采用無(wú)污染、耐腐蝕的橡膠、塑料、金屬或木材加工。4.7.2止?jié){塞應(yīng)滿(mǎn)足不小于1MPa注漿壓力的使用要求。4.7.3錨頭出漿口的內(nèi)徑不應(yīng)小于16mm。5試驗(yàn)方法試驗(yàn)力法應(yīng)符合去9現(xiàn)定、序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)|[試序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)|[試驗(yàn)方法取樣數(shù)最1外形尺寸精度此1皿吊具表向質(zhì)最1外形尺寸精度此1皿吊具表向質(zhì)最錨杜?體忸度鋼筋力學(xué)性能中空錨桿體力學(xué)性能中空錨杜體承我能力組合錨桿儺酣載能力肉眼、鋰刀、測(cè)厚位或JT/T281,K3042等磅秤、精碘到。一5k耳a）中空錨開(kāi)體力學(xué)性能、鋼筋力學(xué)件能、中空懦桿體承栽能方和絹臺(tái)慵桿體承莪能力何批.等抽榆2套；對(duì)質(zhì)吊有懷可厝E抽檢數(shù)量"b）外形尺寸、錨V體長(zhǎng)度、表面質(zhì)鼠、質(zhì)量按2%比例抽查.6.2交貨檢驗(yàn)。產(chǎn)品交貨時(shí)，應(yīng)按批檢驗(yàn)，每批由同一批號(hào)、同一規(guī)格的成品組成每批的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)1000套,取樣數(shù)量按表9規(guī)定。普通中空錨桿應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品規(guī)格，中空錨桿體的牌號(hào)、屈服力、最大力、斷后伸長(zhǎng)率、質(zhì)量和表面質(zhì)量，墊板尺寸，有連接套時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)中空錨桿體的承載能力；組合中空錨桿應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品規(guī)格，鋼筋和中空錨桿體的牌號(hào)、屈服力、最大力、斷后伸長(zhǎng)率、組合錨桿體的承載能力、質(zhì)量和表面質(zhì)量，出漿孔、排氣管和墊板尺寸。當(dāng)有一個(gè)試樣的檢驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)從同一批中重新隨機(jī)抽取兩倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不合格，該批產(chǎn)品判定為不合格。二、投標(biāo)物資詳細(xì)的運(yùn)輸和供應(yīng)方案投標(biāo)人交付的物資應(yīng)分別按照合同要求交至指定的到貨地點(diǎn)。投標(biāo)人應(yīng)充分考慮和了解施工地點(diǎn)的地理位置和運(yùn)輸條件，采用合適有效的運(yùn)輸和貨物交付方式，制定保證工程所需物資按時(shí)、按量供應(yīng)的具體措施。三、質(zhì)量保證期：自物資交貨驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月。四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其數(shù)量、品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠(chǎng)日期、隨貨化驗(yàn)單檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠(chǎng)合格證等進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量必須符合技術(shù)要求的規(guī)定。所有材料量驗(yàn)收以施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際過(guò)磅為準(zhǔn)，若賣(mài)方對(duì)數(shù)量有異議