樓外立面門窗工程施工方案

晉江御龍灣項目K5地塊A1#A2#樓外立面門窗工程施工方案2017年11月25日目錄第一章編制說明 4第一節(jié)工程概況 4第二節(jié)編制內(nèi)容 6第三節(jié)施工工期及質(zhì)量目標 6第二章工程概況、鋁合金窗介紹及重點難點分析 7第一節(jié)工程概述 7第二節(jié)鋁合金窗的配置、功能及原理、技術(shù)性能參數(shù) 7第三節(jié)重點難點分析 8第三章施工組織部署 10第一節(jié)現(xiàn)場管理總體流程 11第二節(jié)項目組織機構(gòu)及人員組成 11第三節(jié)施工段的劃分和施工順序 16第四節(jié)施工平面布置和臨時設(shè)施布置 17第五節(jié)加工、施工機械設(shè)備配備計劃 18第六節(jié)勞動力計劃的安排 22第七節(jié)材料的運輸、搬運與堆放 24第八節(jié)材料進場計劃及材料進場驗收 25第四章鋁合金窗加工制造工藝 27第一節(jié)門窗加工制作條件 27第二節(jié)鋁合金窗加工制造工藝流程 31第三節(jié)門窗加工工藝標準 37第四節(jié)加工、組裝控制標準 40第五章鋁合金窗安裝調(diào)試實施方案 42第一節(jié)鋁合金門窗施工工藝流程 42第二節(jié)測量放線及結(jié)構(gòu)洞口檢查 43第三節(jié)鋁合金窗安裝施工 46第六章施工進度計劃及進度保證措施 56第一節(jié)施工進度計劃 56第二節(jié)工期保證措施 57第七章工程質(zhì)量保證措施 60第一節(jié)質(zhì)量保證體系控制圖框 60第二節(jié)質(zhì)量目標及保證計劃 61第三節(jié)材料采購質(zhì)量保證措施 62第四節(jié)加工、制作質(zhì)量保證措施 63第五節(jié)現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施 70第八章現(xiàn)場安裝、成品保護及調(diào)試組織措施 74第一節(jié)半成品及成品保護措施 74第二節(jié)安全施工及消防保證措施 79第三節(jié)消防保衛(wèi)措施 88第四節(jié)現(xiàn)場文明施工保證措施 89第五節(jié)環(huán)境保護及防污措施 90第六節(jié)冬、雨季施工質(zhì)量保證措施 92第九章門窗相關(guān)試驗 95第十章 鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚施工工藝 98第一節(jié)、 工藝流程 98第二節(jié)、 施工工藝及施工要點： 98第三節(jié)、 質(zhì)量控制 100第四節(jié)、 安全措施 101第十一章各工序協(xié)調(diào)措施 101第一節(jié)配合總包管理與服務(wù)措施 101第二節(jié)與監(jiān)理人員的配合說明 102第三節(jié)與建筑設(shè)計人員的配合說明 102第四節(jié)與其他分包商的配合說明 102第十二章門窗清潔保養(yǎng)、售后使用維護及保修服務(wù) 103第一節(jié)建筑門窗清潔保養(yǎng) 103第二節(jié)建筑門窗的維護與管理 105第三節(jié)建筑門窗的保修 107第十二章文明施工 109第十三章門窗窗拆除及鋼附框制作安裝109結(jié)束語： 110第一章編制說明第一節(jié)工程概況晉江御龍灣項目K5地塊A1#A2#樓外立面門窗工程我公司十分重視本工程，組織了一批技藝精湛、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才，本著“讓客戶更滿意”的原則，對技術(shù)圖紙等資料進行詳細深刻的研究，并結(jié)合本工程具體情況，及本工程的施工重點、難點、關(guān)鍵控制點，精心編制了本施工組織設(shè)計。我們將在施工過程中全力配合業(yè)主、總包以及工程監(jiān)理，將質(zhì)量管理放在首位，兼顧工程進度，并最大限度的降低工程成本，真正實現(xiàn)“一流的施工、一流的質(zhì)量、一流的管理”的施工管理目標，使本工程能夠充分地體現(xiàn)出建筑師的設(shè)計理念，能夠淋漓盡致地展示出現(xiàn)代優(yōu)秀建筑的獨特魅力。第一節(jié)鋁合金窗的設(shè)計、制造、安裝、檢驗驗收標準編制依據(jù)1.晉江御龍灣項目K5地塊A1#A2#樓外立面門窗工程施工圖。2.我司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備3．我司在其他類似工程施工中的經(jīng)驗總結(jié)4.國家相關(guān)施工及驗收規(guī)范、標準、法律法規(guī)5.設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ50016-2006）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（DB500112001）建筑防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）6.技術(shù)規(guī)范鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范（JGJ-2003）玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準（JGJ/139-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB50224-95）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-2007)7.材料標準鋁合金建筑型材（GB/T5237）鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分（GB/T190）鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范（GB8013）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700） 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB1597）浮法玻璃（GB11614）夾層玻璃（GB9962）夾絲玻璃（JC433）鋼化玻璃（GB9963-88）熱反射玻璃（JC693-1998）中空玻璃（GB11944）中空玻璃用彈性密封劑（JC486）硅酮建筑密封膠（GB/T14683-93）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB669-1999）連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶（GB2518-88）鋁及鋁合金板材（GB3880-83）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件（GB/T12612-1990）熱噴涂金屬件表面處理通則（GB11373-89）金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合（GB/T9793-1997）地彈簧（GB9296）建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ113-2003）建筑安全玻璃管理規(guī)定{發(fā)改運行（2003）2116號文}8.國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定。9.產(chǎn)品出產(chǎn)地的相關(guān)施工及驗收規(guī)范、標準、法律法規(guī)。二、編制原則1.晉江御龍灣項目K5地塊A1#A2#樓外立面門窗工程，是該工程具體實施的指導(dǎo)性文件，施工人員必須熟練掌握并根據(jù)其內(nèi)容進行工程施工。2.本施工組織設(shè)計方案編寫的指導(dǎo)思想是：嚴密組織、科學(xué)安排、部署合理、重點突出。3.本施工組織設(shè)計方案編制遵循施工工藝技術(shù)的內(nèi)在規(guī)律性，科學(xué)合理地安排各分部、分項工程施工工藝及施工順序。4.在工程施工過程中應(yīng)按計劃、實施、檢查、處理四個步驟進行。5.本施工組織設(shè)計力求采用國內(nèi)外先進的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，以便加快施工速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。6.本施工組織根據(jù)施工的具體情況，可適時進行修改調(diào)整，并將調(diào)整修改的內(nèi)容及時報告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位。7.合理科學(xué)地安排冬、雨季施工，確保工程質(zhì)量。8．盡量減少施工現(xiàn)場暫時臨設(shè)工程，合理地儲備物資，減少物資運輸量，科學(xué)地布置施工平面。第二節(jié)編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計是晉江御龍灣項目K5地塊A1#A2#樓外立面門窗工程工程從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性綱要。為建立正常的施工秩序，有計劃地開展各分部分項工程的施工，及時地做好各項施工準備工作，保證勞動力和各種材料、機具的及時供應(yīng)及使用，協(xié)調(diào)與土建單位之間、各工種之間、各種資源之間的空間布置與時間安排的關(guān)系，保證施工的順利進行及按時保質(zhì)完成該項目的施工，本施工組織設(shè)計圍繞工程的施工特點、技術(shù)難點、及現(xiàn)有的施工條件等，從工程部署、施工進度計劃及保證措施、材料的采購，材料加工制作，施工安裝方法、工程質(zhì)量保證措施，施工配合、現(xiàn)場管理、安全文明施工以及售后服務(wù)等方面進行了較為系統(tǒng)的編寫。特別在施工準備與部署、主要技術(shù)方案、質(zhì)量保證措施這三方面作了更為詳盡的闡述。第三節(jié)施工工期及質(zhì)量目標一、施工工期根據(jù)招標文件對工期、進度的要求以及工程實際情況，本工程計劃開工日期以使用單位的訂貨通知單和合同約定為準，二、工程質(zhì)量目標本工程貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量管理，預(yù)防為主”的質(zhì)量總方針，嚴格按國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準及招標要求進行設(shè)計，按圖紙施工，滿足經(jīng)濟運行，易于維修、維護的要求。確保供應(yīng)的鋁合金門窗產(chǎn)品是全新的，技術(shù)先進成熟。確保提供的技術(shù)資料和圖紙清晰、完整、統(tǒng)一、準確并能滿足設(shè)計、安裝、調(diào)試、運行和維修的要求。確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計師、工程監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求，并達到行業(yè)質(zhì)量合格標準。三、安全目標1.杜絕重大傷亡事故；2.杜絕重大機械事故及急性中毒事故；3.杜絕重大火災(zāi)事故及火災(zāi)傷亡事故。第二章工程概況、鋁合金窗介紹及重點難點分析第一節(jié)工程概述工程概況工程名稱：晉江御龍灣項目K5地塊A1#A2#樓外立面門窗工程建設(shè)地點：福州發(fā)展商/業(yè)主（招標單位）：福州世茂匯盈置業(yè)有限公司第二節(jié)鋁合金窗的配置、功能及原理、技術(shù)性能參數(shù)一、投標貨物配置：根據(jù)設(shè)計圖紙鋁合金窗的開啟方式采用外平開式，本項目鋁合金窗采用50系列。推拉門窗采用90系列。平開門采用50系列。1、鋁合金型材：主要型材配套件的選用a、規(guī)定6mm+9A+6mm/中空玻璃雙道密封，采用鋼化中空玻璃，且必須符合GB9962.9963安全標準的鋼化玻璃。b.五金配件：采用合和品牌，配置方案以甲方提供的五金安裝配置圖c.開啟扇密封膠條采用三元乙丙系列。d.外協(xié)件與型材相匹配，除不銹鋼材料外均應(yīng)進行防腐處理。二、鋁合金窗的主要功能及原理：鋁合金窗的主要功能是通風(fēng)和采光。鋁合金窗的主要原理是等壓腔原理，就是在鋁合金窗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中。設(shè)計一等壓腔體和密閉腔體，保證等壓腔體中的氣壓與外界大氣壓相同，本原理主要用于鋁合金窗的排水，相同的氣壓保證進入鋁合金窗的雨水能通過泄水孔合理有組織地排出來。三、技術(shù)性能參數(shù)：1、風(fēng)壓變形性能：門窗風(fēng)壓變形性能系指建筑外圍護在與其垂直的風(fēng)壓作用下，保持正常使用功能，不發(fā)生任何損壞的能力，抗風(fēng)壓性能等級表中所列數(shù)值是對應(yīng)鋁合金門窗主要受力構(gòu)件的相對撓度值為L/180，或絕對撓度為15mm時的瞬時作用風(fēng)壓，本工程要求抗風(fēng)壓變形性能為6級；表1建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級表kPa分級代號12345678×.×分級指標值P31.0≤P3<1.51.5≤P3<2.02.0≤P3<2.52.5≤P3<3.03.0≤P3<3.53.5≤P3<4.04.0≤P3<4.54.5≤P3<5.0≥5.0表中×.×表示用≥5.0kPa的具體值，取代分級代號。2、雨水滲漏性能：門窗雨水滲漏性能系指建筑門窗在風(fēng)雨同時作用下，阻止雨水滲漏的能力，本工程要求雨水滲漏性能為6級；表2建筑外窗水密性能分級表Pa分級123456分級指標ΔP100≤ΔP<150150≤ΔP<250250≤ΔP<350350≤ΔP<500500≤ΔP<700ΔP≥700表中××××表示用≥700Pa的具體值，取代分級代號。3、空氣滲透性能：門窗空氣滲透性能系指建筑門窗在風(fēng)壓作用下，其可開啟部分為關(guān)閉狀態(tài)的門窗阻止空氣滲透的能力，以10Pa壓力差下單位縫長空氣滲透量和單位面積空氣滲透量作為分級指標，本工程要求空氣滲透量為6級；表3建筑外窗氣密性能分級表分級123456單位縫長分級指標值q1/(m3/(m.h))6.0≥q1>4.04.0≥q1>2.52.5≥q1>1.51.5≥q1>0.5Q1≤0.51.5≥q1>1.0單位面積分級指標值q2/(m3/(m2.h))18≥q2>1212≥q2>7.57.5≥q2>4.54.5≥q2>1.5Q2≤1.54.5≥q2>3.0第三節(jié)重點難點分析一、測量放線為施工中的重點及難點：本工程安裝精度大，測量放線的工程量大且精度要求高，是本工程的一大難點。測量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后外裝工程施工和安裝質(zhì)量，以及施工速度。我司具體放線步驟如下：①土建結(jié)構(gòu)體的測量：根據(jù)土建提供的軸線和標高為依據(jù)，進行復(fù)測工作。②高度、水平度、鉛垂線測量：用水準儀從±0.000為基準，測出各樓層周長邊的平整度，在樓層外立面處分層固定懸掛20kg重錘的50M鋼卷尺，靜置后用等高法分別測量，算出各樓層的實際標高和建筑結(jié)構(gòu)實際總高度，高度標志用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在安裝完畢之前，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差：層與層之間≤±3mm，總標高≤±20mm。鉛垂方向用鉛垂儀在基準軸的位置放鉛垂線，測出樓板的出入誤差，并確定控制線。③輪廓線測量：依據(jù)設(shè)計圖紙標定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外徑尺寸的關(guān)系，選好基準控制層，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤和垂直度盤確定出矩形基準點控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離，基準點之間的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內(nèi)，基準點連線的直接距離誤差不大于3mm。以矩形基準控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測放出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對于大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進行修整后交付我方驗收使用。輪廓線是整個結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設(shè)計要求的正確標志，因此務(wù)必注意妥善保護不被消除與覆蓋。④根據(jù)測量結(jié)果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，及時提出整修意見，以利于采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。⑤提交的復(fù)測報告經(jīng)審核后，交我公司施工設(shè)計部門進行設(shè)計、制圖，提交建設(shè)方、監(jiān)理、總包及有關(guān)權(quán)威部門進行審核，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。⑥放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設(shè)計圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各樓立面進行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。⑦鋁合金窗的安裝自上而下，按垂直分格面及進出控制點施放垂直分格線，用鋼絲中聯(lián)固定，每2層為一固定點。⑧在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準儀等。為保證測量放線精度，首先應(yīng)確立本工程的一個基準，多軸線為基準勢必存在一些偏差（而門窗各項偏差均以毫米為單位），為了克服這一難點，在本工程的軸線確認無誤的前提下，利用門窗公差，在合適的位置設(shè)立參照基準軸線，反復(fù)核對無誤后，確立為輔助基準軸線，以此來達到施工的高質(zhì)量；其次，依據(jù)總承包單位的基準點、線，考慮到溫差對計量的誤差，以及地面不平造成的誤差，采用激光經(jīng)緯儀復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系，搞清楚點線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過點線的精度來提高鋁合金窗施工精度；此外，標高定位也是一個重點，由于整個施工難度較大，因而對標高的定位要求較高，標高的定位采用高倍水準儀進行。2、鋁合金窗的加工制造精度、安裝精度控制是質(zhì)量控制的重點難點鋁合金窗的加工制造、安裝精度直接影響到鋁合金窗的質(zhì)量，鋁合金窗在加工制作、拼裝過程中，會產(chǎn)生一定的加工誤差；外框的安裝中，也會產(chǎn)生一定的安裝偏差，在玻璃面材的安裝中也勢必會存在一些誤差，這些誤差若累加到一塊，勢必會嚴重影響到工程質(zhì)量，因此要解決這些施工難點，要求我們在加工、制作、安裝的每一環(huán)節(jié)必須嚴格把關(guān)，層層控制，嚴格按質(zhì)量管理程序辦事，力爭將各類誤差控制在最小范圍。3、收邊、收口是鋁合金窗施工的重點難點收邊收口對每個工程來說都是鋁合金窗施工的重點，收邊收口的好壞直接影響鋁合金窗施工的質(zhì)量，門窗施工有30%～40%的工作量在收邊、收口。例如，各門窗與其他飾面在交接處或收邊收口處容易產(chǎn)生漏水，施工難度較大，應(yīng)重點把關(guān)。除此之外，門窗需確定和解決的難點還應(yīng)考慮：①如何實現(xiàn)門窗的防水功能暢通無阻；②如何保證門窗五金件開啟靈活自如。由于在運輸堆放和吊裝時容易造成玻璃或其他成品的損壞，如何保證安全的把門窗組件安裝到位，這也是本工程考慮的重點。綜上分析，為確保本工程質(zhì)量，我司“抓重點，攻難點”，并制定相應(yīng)的施工方案，保證本工程質(zhì)量讓業(yè)主滿意，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。

第三章施工組織部署第一節(jié)現(xiàn)場管理總體流程第二節(jié)項目組織機構(gòu)及人員組成一、工程中標后，我司會馬上成立現(xiàn)場施工的項目部，根據(jù)工程需要選定人員。我們擬派我司最優(yōu)秀的項目經(jīng)理及其部屬成員來從事該工程的施工管理。本項目部由項目經(jīng)理及施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、材料員等人員組成。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)員施工員材料員資料員質(zhì)檢員安全員二、主要管理人員崗位職責(zé)（一）項目經(jīng)理職責(zé)1、與甲方、總包、監(jiān)理關(guān)系的協(xié)調(diào)，創(chuàng)造安全的工作面及良好的工作環(huán)境。2、負責(zé)對監(jiān)理、總包、甲方月度工程量的審報，并按計劃回收進度款。3、在合格勞務(wù)隊的名單中選擇施工隊伍，負責(zé)施工隊日常管理和月度考評。4、負責(zé)對施工隊月度完成工程量的審核，并申請安裝費。5、控制支配項目費的使用。6、組織每周的質(zhì)量、安全大檢查。7、組織每兩周一次的質(zhì)量、進度、安全評審會、督促和幫助項目部員工完成崗位工作，每周對各崗位工作進行檢查。8、組織召開每日例會，組織每周一次的質(zhì)量、安全、文明施工大檢查。9、組織工程竣工驗收及竣工資料的整理、交接。10、組織項目部每周一次的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)工作，做培訓(xùn)記錄。11、項目重大問題與公司協(xié)調(diào)解決。12、負責(zé)工程重大技術(shù)洽商、變更及工程追加款的簽認。（二）項目總工程師職責(zé)1、組織項目部有關(guān)人員參加圖紙會審、設(shè)計交底，負責(zé)編制和審核施工組織設(shè)計并及時根據(jù)施工情況編制方案及分階段的實施方案，并解決施工中遇到的工程技術(shù)問題和安全技術(shù)問題，落實各項技術(shù)和質(zhì)量管理措施，并指導(dǎo)督促項目技術(shù)人員抓好各種工序操作和質(zhì)量驗收及產(chǎn)品保護。2、組織工程測量、定位，對項目各有關(guān)工程進行技術(shù)質(zhì)量交底，會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位做好隱蔽工程的驗收工作。3、全面督促施工班組做好自檢互檢以及分項工程的評定工作，督促有關(guān)人員按期完成整改項目，并做好技術(shù)質(zhì)量管理工作中的資料匯總、保管工作。4、組織項目的技術(shù)交底和和質(zhì)量交底工作，檢查有關(guān)人員對班組完成分項工程質(zhì)量簽證的正確性。5、負責(zé)組織工程建設(shè)中的新技術(shù)、新材料、新工藝等方面開發(fā)與應(yīng)用工作，解決相應(yīng)的技術(shù)安全問題，對安全生產(chǎn)上的設(shè)施改進措施必須進行技術(shù)鑒定工作。6、負責(zé)技術(shù)核定工作，并督促落實修改方案的實施。（三）施工員職責(zé)1、編制單位工程的施工組織設(shè)計、方案的修改，做到方案領(lǐng)先，推廣新工藝、新技術(shù)。2、參加施工圖會審、設(shè)計交底，參加施工方案會審及交底工作，做好會議紀要。3、參與技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收工作。4、負責(zé)工程技術(shù)資料收集、積累、歸檔、信息反饋工作。5、把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術(shù)交底向相關(guān)的施工員或班組交待清楚，并在實施過程中認真檢查。6、負責(zé)各類翻樣圖和外加工圖、單的復(fù)核。7、負責(zé)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收。8、及時辦理技術(shù)核單。9、參與單位工程的質(zhì)量驗收，負責(zé)竣工圖編制，協(xié)助搞好資料檔案工作。10、每天參加施工員組織的對施工班組質(zhì)量、安全、工期、落手清、評定、考核工作。（四）質(zhì)檢員職責(zé)1、負責(zé)對每道工序施工前的技術(shù)交底，做交底記錄，有被交底人簽字。（主要工序有：測量放線、鋁框安裝、玻璃安裝、打膠、開啟扇安裝等）。2、組織工序樣板制作安裝，并驗收。3、過程檢驗：在施工過程中，質(zhì)量員每天不少于2次、每次不少于2小時的巡檢，發(fā)現(xiàn)小問題現(xiàn)場解決，比較大的質(zhì)量問題下發(fā)《質(zhì)量整改通知單》，限期整改，并負責(zé)質(zhì)量處罰單的簽發(fā)；每道工序的每一驗收批在巡檢完成后填寫相關(guān)質(zhì)量抽檢單，記錄質(zhì)量情況。每日例會對當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題的評判。4、負責(zé)施工方案、質(zhì)量計劃的起草編制。5、檢查驗收施工隊的工序報驗，并簽署意見。6、組織向總包、監(jiān)理的工序質(zhì)量報驗，并填寫相關(guān)報驗單、隱檢單和質(zhì)評表。7、參加項目經(jīng)理主持的每周的質(zhì)量評審會，描述質(zhì)量計劃的執(zhí)行狀況，評判質(zhì)量問題，改進質(zhì)量管理。8、回復(fù)總包、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)量問題的發(fā)文并負責(zé)落實整改有關(guān)質(zhì)量問題。9、解決圖紙技術(shù)問題，審核加工單，參加各種質(zhì)量技術(shù)會，牽頭與各協(xié)助單位有關(guān)質(zhì)量問題的處理。10、各種技術(shù)資料的整理、編目、歸檔。（五）安全員職責(zé)1、進場安全教育，并進行“安全教育試卷”考核，留檔。2、編制職工花名冊，及時進行動態(tài)管理。3、編制現(xiàn)場安全管理制度并負責(zé)貫徹。4、每道工序施工前的安全交底，檢查每個施工班組的日安全上崗記錄，負責(zé)與總包的安全負責(zé)人有關(guān)安全方面的協(xié)調(diào)。5、現(xiàn)場安全檢查：安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機械操作、電器設(shè)備的安全檢查，消防設(shè)施、文明施工、高空作業(yè)的檢查，填寫日安全檢查記錄。6、參加每周質(zhì)量、安全大檢查并對安全做評定。7、對違反安全要求的處罰權(quán)。8、相關(guān)安全資料的收集、整理。9、定期組織安全培訓(xùn)（工人）。（六）資料員職責(zé)1、做好文件收、發(fā)工作。2、對文件及資料進行整理，保證工程資料齊全、整齊。3、做好文件的歸檔發(fā)放工作。4、統(tǒng)計數(shù)據(jù)正確，不弄虛作假。5、負責(zé)隨時提供各類文件資料。（七）材料員職責(zé)1、負責(zé)制定現(xiàn)場材料管理制度。2、根據(jù)施工進度，編制總材料計劃及月度材料計劃。3、與公司材料部聯(lián)系，負責(zé)各種材料的提量、催促到貨。4、根據(jù)施工圖紙計算各種材料的用量，核對監(jiān)理部的“材料預(yù)算成本”，控制好現(xiàn)場材料的提量和總成本。5、組織進場材料的驗收、碼放，填寫相關(guān)抽檢單。6、負責(zé)材料的入庫，建立材料臺帳。7、負責(zé)材料的試驗和材料報驗工作，驗收施工隊采購材料。8、負責(zé)每天材料損耗記錄；每天下班后現(xiàn)場巡視，檢驗材料使用、浪費情況，做好記錄。9、熟悉材料性能，做好材料標識及碼放、保護。10、對各種不合格材料負責(zé)退場，并負責(zé)拍照等留下證據(jù)、記錄，以便于索賠。11、與材料有關(guān)資料的整理、歸檔。12、參加每兩周評審會，分析材料質(zhì)量問題、到場問題及對工程進度質(zhì)量的影響。第三節(jié)施工段的劃分和施工順序一、施工段的劃分為確保工期，提高施工效率，降低施工費用，便于組織管理，并結(jié)合工程現(xiàn)狀，在施工平面上，計劃將本工程各樓劃分為四個施工段，根據(jù)土建的進度計劃進行施工，立體上施工層（樓）劃分按實際情況確定。為確保工期，垂直運輸部位要按計劃拆除，垂直運輸部位材料要同時到加工廠，存放公司生產(chǎn)部，一旦垂直運輸拆除立馬進行安裝。二、施工順序1、確定施工順序前應(yīng)對以下影響因素進行了解：土建搭拆腳手架的順序及時間及人貨梯、塔吊拆除時間；影響外裝的土建結(jié)構(gòu)或二次結(jié)構(gòu)的完成時間及完成順序；甲方對主要施工面有無亮相要求；暖封閉的要求；與外裝相關(guān)聯(lián)的土建相關(guān)工序要求（如內(nèi)裝抹灰對窗框的安裝要求）；成品、半成品的保護。2、根據(jù)以上因素確定施工順序：①施工部位的順序：根據(jù)土建進度，按樓流水施工。②流水施工是指將整個施工過程劃分成若干工作性質(zhì)相同的施工工序，同時在平面上劃分若干勞動量大致相等的施工段，在立面上劃分若干施工層，按照施工過程分別建立相應(yīng)的專業(yè)工作隊。在每個施工區(qū)域內(nèi)當(dāng)上一道工序為下一道工序提供出工作面后，即進行下一道工序的施工。特點：①科學(xué)利用工作面，工期合理；②實現(xiàn)專業(yè)化施工，能保證工程質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率；③能連續(xù)作業(yè)，使相鄰專業(yè)工作隊之間實現(xiàn)了最大限度的合理搭接；④單位時間內(nèi)投入的施工資源量較均衡；⑤便于現(xiàn)場管理與組織。第四節(jié)施工平面布置和臨時設(shè)施布置施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，其主要是通過立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎(chǔ)手段，達到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化，有助于簡化交叉施工的復(fù)雜關(guān)系或方便綜合管理，實現(xiàn)文明施工。一、臨時設(shè)施準備進入現(xiàn)場施工之前，我司首先進行相關(guān)臨時設(shè)施的搭設(shè)工作。保證所有臨時設(shè)施的搭建符合福州市“關(guān)于建筑工地臨時設(shè)施搭建的統(tǒng)一標準”并達到“安全文明工地”要求。形成現(xiàn)場平面布置，合理安排各臨時用地方位布置。二、主要臨時設(shè)施設(shè)置1、項目部辦公室根據(jù)我司安排的項目管理人員，計劃需要50平方米左右辦公室。位置確定后即進行辦公室的搭建工作，購置必需的辦公家具及通訊設(shè)施并及時將聯(lián)絡(luò)電話等通報業(yè)主等相關(guān)方。以便及時與總包和監(jiān)理溝通。2、工人宿舍按照整個工程規(guī)模及工期要求，我司擬安排施工期內(nèi)需保持120名左右的施工人員。計劃搭設(shè)300平方米的住房并配備足夠的鋼管床及防火設(shè)備。人員入住后及時向業(yè)主等匯報，并做好暫住人口的申報工作。3、食堂食堂是飲食場所，搞好清潔衛(wèi)生尤為重要。計劃需用50平方米，并做好衛(wèi)生設(shè)施的安裝如通風(fēng)扇、污水管道等。4、材料臨時堆場及加工基地斷橋鋁合金窗框、窗扇等大件材料，無法置于倉庫的必須設(shè)臨時堆放地，做好周邊圍護和鋪墊材料，設(shè)專人守護，計劃需用300平方米。為不浪費臨時用地，我司將嚴格按照材料進場計劃進料，做到工地不積累過多的余料，盡量減少倉庫的占地,減少場內(nèi)的二次運輸與搬運。5.五金件及工具庫，需用30平方米。第五節(jié)加工、施工機械設(shè)備配備計劃我公司現(xiàn)有的大部分設(shè)備都從國外進口，門窗加工設(shè)備為意大利、德國引進的世界一流的新型四軸加工中心、數(shù)控型材切割機、自動型材切割機、數(shù)控型材彎弧機、多位鉆床、組角機、專用組合沖床、仿型銑床等先進設(shè)備，其極高的加工精度和快捷、高效的加工性能，為生產(chǎn)高品質(zhì)的門窗產(chǎn)品提供了可靠的保障。在本工程中我公司計劃投入的機械設(shè)備具體如下：一、擬投入本工程的加工機械配備及使用計劃序號名稱廠家或型號數(shù)量所在位置1全自動玻璃切割機瑞士1加工基地2裝板輸送機德國1加工基地3立式玻璃板清洗機德國1加工基地4水處理裝置德國1加工基地5氣浮集存及加速站德國2加工基地6間隔框定位站德國1加工基地7框輸送機德國2加工基地8氣浮輸送站德國1加工基地9合并擠壓機德國2加工基地10中央電子控制德國2加工基地11單頭自動封膠機德國2加工基地12旋轉(zhuǎn)密封臺德國1加工基地13聚硫膠混合裝置德國2加工基地14硅膠混合裝置德國1加工基地15型條鋸切機德國1加工基地16干燥劑充填設(shè)備德國2加工基地17丁基膠擠壓機德國1加工基地18單頭切割鋸350P/意大利安美/2加工基地19電器設(shè)備箱變站400A5加工基地20低壓柜GGD5加工基地21動力柜5加工基地22照明箱PZ30/8加工基地23變壓器風(fēng)冷系統(tǒng)1加工基地24變壓器溫控系統(tǒng)1加工基地25供水系統(tǒng)W-102加工基地26消防水泵2加工基地27卸片區(qū)交架吸盤美國1加工基地28手動間隔柜變曲機意大利安美1加工基地29噴頭噴沙機美國1加工基地30磨輪及工具意大利1套加工基地31鋸片研磨機F25/意大利/1加工基地32隔熱型材實驗機/德國/1加工基地33帶氣鉆裝配臺POPIUM/意大利/12加工基地34墊料上料器PRISMA/意大利/2加工基地35型材運輸專用車/意大利/10加工基地36框架運輸專用車/意大利/10加工基地37定尺架/意大利/1加工基地38工模具/意大利/1加工基地39數(shù)控雙頭切割機CLASSIC/意大利安美/2加工基地40數(shù)控雙頭切割機COMBI/意大利安美/1加工基地41自動送料切割機450A/意大利安美/1加工基地42雙頭防形銑床BIBBLOS/意大利fom/2加工基地43單頭防形銑床PRINCESS/意大利fom/2加工基地44端洗機MISTRALZBA/意大利安美2加工基地45單角組角機BAHIA/意大利Fom/4加工基地46彎曲機1加工基地47端頭銼FLINT/意大利From/2加工基地48沖床ALUK/意大利/7加工基地49雙孔鉆孔機GEMINIZ/意大利From/1加工基地50單頭鉆機TCO40/意大利From/1加工基地51單頭鉆機1加工基地52手提拋光機1加工基地53充電式手提玻璃切割機1加工基地54玻璃吸盤架2加工基地55三坐標投影儀意大利ALUK1加工基地56螺旋桿式壓縮機柳州富達空壓機廠2加工基地57全自動玻璃磨邊機意大利1加工基地58玻璃鉆孔機意大利1加工基地59鉆銑鋸加工中心SATELLITE/意大利安美1加工基地60三性能實驗機KS3025/450/德國1加工基地擬投入的現(xiàn)場施工儀器、機械設(shè)備編號設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）總功率（Kw/hp）產(chǎn)地制造年份1無棱鏡激光全站儀TCR3001瑞士萊卡20122激光經(jīng)緯儀GJD22日本托普康20133光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ2E2日本托普康20104激光測距儀DISTOPRO智能型1瑞士萊卡20115激光垂準儀PL-11日本托普康20136水準儀AT-G78日本托普康20117拉緊器2江蘇江陰20118電動葫蘆CD14江蘇江陰20109運輸門式架4200810電焊機BXL-3001513KW中國陜西200911切割機14#20.6KW杭州西湖切割機廠201112手電鉆FD-10VA150.285KW日本日立201213沖擊鉆150.325KW日本日立201114對講機MOTOROLA88200.54KW摩托羅拉201115拉鉚槍2616無齒鋸417膠槍2018金屬切割機419砂輪機4203m靠尺25201321水平儀1022玻璃檢測儀223表面應(yīng)力檢測儀（玻璃）224接地阻儀125焊縫顯規(guī)226分光測色儀227金屬探測儀228射釘槍1529錨栓拉拔儀1三、擬投入的主要設(shè)計設(shè)備序號名稱型號數(shù)量1電腦品牌機52噴墨繪圖儀HPDESIGNJET13掃描儀Nuscan14打印機HPA3激光打印機EPSONphoto710EPSONphoto1270111第六節(jié)勞動力計劃的安排一、由于該工程工作量較大，各類系統(tǒng)的收口較多，工期較緊等諸多因素，因而在勞動力組織方面必須根據(jù)工期開展的實際進度與現(xiàn)場施工條件的具體情況，進行現(xiàn)場科學(xué)管理，對人力資源進行交替、穿插等合理調(diào)配，科學(xué)地安排勞動力。二、勞動力安排和要求：勞動力安排是否合理以及素質(zhì)的高低同樣也是影響工程安裝質(zhì)量與進度計劃落實之關(guān)鍵。我司將從以下幾個方面作出安排：1.本工程隨著施工逐步的展開主要工種安排有：測量放線工、技術(shù)安裝工、運輸工、電焊工、電工、打膠工等。2.合同簽定后，即派項目經(jīng)理、測量放線工及部分施工人員進駐現(xiàn)場進行臨時設(shè)施的搭建、工程的測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等。3.施工人員：將派駐無論從施工經(jīng)驗、施工技術(shù)熟練程序、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準的施工人員進駐現(xiàn)場施工，并鄭重承諾將以高效率的施工技術(shù)人員強化整個施工隊伍且以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達到同類工程的最高質(zhì)量，并保證符合此工程規(guī)范的技術(shù)要求及有關(guān)國家規(guī)定。4.勞動力基本要求：a、遵紀守法、身體健康、年齡在18周歲以上，45周歲以下；b、經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格，并持有相關(guān)部門認可的上崗證等；c、特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)。三、勞動力來源及安排計劃本工程施工高峰期投入勞動力120人，勞動力主要來自四川、安徽、福建等，為我司長期施工隊伍。在需要搶工時，可從我司加工基地抽調(diào)施工隊伍投入本工程施工中。單位：人人員級別按工程施工階段投入勞動力情況施工前期施工中期施工后期施工隊長244測量員240電焊工420安裝技工15308安裝普工101516注膠工088合計336336注：①、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。②、本勞動計劃表人員按排為擬定計劃，具體人員進場及人數(shù)根據(jù)工程實際進度情況可以調(diào)整。第七節(jié)材料的運輸、搬運與堆放一、由于施工現(xiàn)場場地有限，避免大量材料在現(xiàn)場難以管理，我司將采取相應(yīng)的措施解決這個問題：1、當(dāng)安裝即將進行時，設(shè)計排出立面編號圖，項目部將立面編號圖張貼在墻上，已裝板片用涂色法進行記錄，材料到后以打勾形式進行記錄。現(xiàn)場材料員根據(jù)安裝進度提料，確保板塊合理的進場時間和順序，避免材料的積壓。并要求當(dāng)天材料當(dāng)天安裝完，解決場地狹小的矛盾。2、工程開工后編制材料供應(yīng)進場計劃，報請總包單位批準后進行實施。我司加工基地交通便利，準備供應(yīng)的材料先存放在工廠內(nèi)。對于需要進場的材料，我司用汽車進行運輸，確保工程進度。3、工程開工前，項目經(jīng)理部規(guī)劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點、生活區(qū)及電源管線等。材料倉庫設(shè)在室內(nèi)，材料堆放場應(yīng)平整，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標識清楚；庫內(nèi)材料按類擺放整齊、標簽詳盡。通過合理布置減小占用空間。二、材料運輸、搬運：1、材料公路運輸對于運輸，我司擁有自己的車隊，并有完備的載運設(shè)施和防護措施，因此能夠保證加工后的產(chǎn)品能夠安全、順利、完好地到達目的地。門窗部分五金件安裝在相應(yīng)部位后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并直接進入到每個預(yù)安裝的層間進行定置擺放，安裝時，物料直接從安裝層窗洞口內(nèi)取出到室外。2、現(xiàn)場材料運輸公司內(nèi)加工完成的成品材料，用汽車運輸方式發(fā)運至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場院內(nèi)卸車，因在地面及樓內(nèi)水平運輸距離極短，且材料重量較輕，一般采用人工搬運即可，對于人工搬運困難的材料,則采用叉車或吊車裝卸，用手推車進行平面運輸。

材料的垂直運輸，大部分的中空玻璃、鋁合金門窗框、鋁合金門窗扇、附件等都可以用現(xiàn)場已有的垂直運輸設(shè)備來進行。對較長型材等少量材料因重量不是很重，可用滑輪、人工提至存放施工部位。三、材料存放：

各種型材根據(jù)設(shè)計尺寸都已在工廠內(nèi)加工、組裝完成，框架、玻璃在現(xiàn)場存放時要根據(jù)不同的安裝位置存放在各樓層距離安裝位置較近的地方。附件等較小材料易丟失且較貴重，因此，存放在庫房內(nèi)。對飾面材料，鋁框、玻璃等板塊因面積較大，且數(shù)量也大，在固定地方存放，勢必造成多次倒運，影響工作效率，所以這些材料需存放在距離這些材料安裝部位較近的地方，即存放在使用這些材料的樓層。第八節(jié)材料進場計劃及材料進場驗收一、材料進場計劃1、放線完成后進場連接件、緊固件及其它配件2、鋁合金框在外墻排版線彈出水平線、垂直線過半后進場3、玻璃在鋁合金框安裝完成過半后進場4、密封膠在玻璃安裝中期進場5、開啟扇在玻璃安裝中后期進場6、輔材根據(jù)現(xiàn)場需要安排進場依據(jù)施工進度計劃，材料的具體進場計劃如下表所示：序號材料名稱進場時間安排備注1鋁框外墻排版線彈出水平線、垂直線過半后進場過半后具體時間根據(jù)總體進度要求2玻璃鋁合金框安裝完成過半后具體時間根據(jù)總體進度要求3膠玻璃安裝中期具體時間根據(jù)總體進度要求4開啟扇玻璃安裝中后期具體時間根據(jù)總體進度要求5其它輔材根據(jù)需要具體時間根據(jù)總體進度要求二、主要材料進場驗收方法：1、鋁型材（1）材料進場a.鋁型材進場時，供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、材質(zhì)單、進口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。b.鋁型材進場時應(yīng)進行3%抽檢，抽檢中超過10%不合格視為不合格品，作退貨處理。c.鋁型材進場后應(yīng)進行化學(xué)和物理性能復(fù)試報告。d.鋁合金型材供貨周期為20~25歷天.（2）標志、包裝、運輸與貯存a.標志：型材的包裝箱標志應(yīng)符合GB3199的規(guī)定。b.包裝、運輸和貯存：包裝、運輸和貯存按GB3199執(zhí)行2、密封膠（1）材料進場a.密封膠進場時，供應(yīng)商應(yīng)提供出廠合格證、質(zhì)保書。b.根據(jù)當(dāng)?shù)鼗蚣追揭笞髟囼瀳蟾?。c.密封膠供貨周期為15~20歷天.（2）標志、包裝、運輸與貯存a.標志：在每一包裝件上標明制造廠商、產(chǎn)品標記、數(shù)量和批號。b.包裝：產(chǎn)品用紙箱或其它合適的材料包裝，格證。c.運輸：產(chǎn)品在運輸過程中，避免擠壓、高溫導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生變質(zhì)。d.貯存：產(chǎn)品宜放在溫度適宜、干燥、無腐蝕性危害的室內(nèi)貯存。3、玻璃（1）材料進場a.玻璃進場時，供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、進口產(chǎn)品還必須有商檢證明書。b.玻璃進場時應(yīng)拆箱進行5%抽驗并根據(jù)外觀、包裝等情況隨機抽查，發(fā)現(xiàn)抽驗中有不合格產(chǎn)品作退貨處理。c.玻璃進場后應(yīng)根據(jù)甲方要求進行物理性能復(fù)試報告。d.玻璃供貨周期為10~15歷天.（2）標志、包裝、運輸與貯存a.標志：包裝箱上應(yīng)有生產(chǎn)廠名或商標、玻璃等級、厚度、數(shù)量、包裝年月日和輕搬正放、易碎、防雨怕濕的標志。b.包裝：玻璃用木箱或集裝箱（架）包裝，箱（架）應(yīng)便于裝卸、運輸。每箱（架）的包裝數(shù)量應(yīng)與箱（架）的強度相適應(yīng)。一箱（架）中應(yīng)裝同一厚度、尺寸、等級的玻璃，玻璃之間應(yīng)夾紙或?qū)ΣＡнM行表面處理。c.運輸：運輸時，箱頭朝向車輛運動方向，應(yīng)防止箱（架）傾倒滑動。在運輸和裝卸時需有防雨措施。d.貯存：玻璃必須在不結(jié)露的房間存放，貯存、運輸、裝卸時，箱蓋朝上，不得倒放或斜放。4、五金配件（1）材料進場a.五金配件進場時，供應(yīng)商應(yīng)提供發(fā)貨清單、出廠合格證、材質(zhì)單。b.五金配件進場時應(yīng)進行隨機抽檢，抽檢中超過10%不合格視為不合格品，作退貨處理。c.五金配件進場后應(yīng)根據(jù)甲方要求等情況是否進行化學(xué)、物理性能復(fù)試報告。d.五金配件供貨周期為25~30歷天.（2）標志、包裝、運輸與貯存a.標志：產(chǎn)品應(yīng)有標志，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、制造廠商、產(chǎn)品型號或標記。b.包裝：產(chǎn)品用紙箱或其它合適的材料包裝，每件應(yīng)附產(chǎn)品合格證和使用說明書。c.運輸：產(chǎn)品在運輸過程中，避免擠壓、沖擊、雨淋、受潮及化學(xué)物品的腐蝕。d.貯存：產(chǎn)品宜放在空氣流通、無腐蝕性介質(zhì)、相對濕度不大于85%的室內(nèi)貯存。為確保主材供應(yīng)周期產(chǎn)生的進度滯后等原因，我司在確定中標后會與供應(yīng)商簽訂趕工合同條款，在接到甲方開工指令后3天內(nèi)安排人員進場，因首批材料訂貨周期短，我司在確定中標后，會立即組織技術(shù)人員把合同內(nèi)的鋁型材及五金配件一次性采購到位。在接到甲方開工之后后8天內(nèi)組織人員外框安裝，后續(xù)工序做到與總包進度同步。第四章鋁合金窗加工制造工藝第一節(jié)門窗加工制作條件一、一流的加工設(shè)備和優(yōu)秀的操作人員是加工制作的基本保障公司生產(chǎn)車間擁有近30人的生產(chǎn)組織管理人員，其職能是管理300余名的經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)的高素質(zhì)的生產(chǎn)加工隊伍，能保證在規(guī)定的時間內(nèi)完成各種復(fù)雜的工作任務(wù)，同時具備嚴格的管理制度，從體制上保證計劃的順利實施。公司生產(chǎn)車間組織結(jié)構(gòu)、管理人員和生產(chǎn)工人情況如下表：售后服務(wù)組玻璃加工二班售后服務(wù)組玻璃加工二班玻璃加工一班型材加工二班內(nèi)勤員統(tǒng)計員儲運設(shè)備管理員庫管員發(fā)貨員綜合組裝卸工型材加工一班工藝技術(shù)員生產(chǎn)車間復(fù)合組切割組組裝組機加組下料組維修組計劃員生產(chǎn)部部長工藝計劃組工藝計劃組2、生產(chǎn)管理人員崗位設(shè)置及人員配置表工藝計劃組計劃員職能組計劃員崗位人數(shù)主要工作內(nèi)容備注生產(chǎn)部部長1名主持全面工作車間主任3名生產(chǎn)調(diào)度工藝計劃組組長1名負責(zé)工藝技術(shù)、生產(chǎn)計劃任務(wù)編排工藝技術(shù)員3名工藝技術(shù)計劃員2名生產(chǎn)計劃綜合組組長1名統(tǒng)計、儲運、設(shè)備等管理內(nèi)勤員1名資料、考勤等管理產(chǎn)成品、運輸計劃統(tǒng)計員2名產(chǎn)量、運輸統(tǒng)計；運輸計劃儲運庫管員2名成品驗收、保管、出庫發(fā)貨員2名現(xiàn)場發(fā)貨、運輸計劃與統(tǒng)計設(shè)備管理員1名設(shè)備管理合計19名3、生產(chǎn)車間班組設(shè)置及人員配置表班組類別每班組人數(shù)班組數(shù)總?cè)藬?shù)主要工作內(nèi)容下料班133下料機加班166機加工組裝班248裝配、包裝打膠班236打膠焊工班919鋼件加工電工組212電器維修保養(yǎng)機修組111設(shè)備維修保養(yǎng)成品保管員313成品驗收、保管、出庫工具保管員212車間工具的保管、出庫售后服務(wù)組428主要以售后維修服務(wù)為主臨時工根據(jù)工作需要確定人數(shù)，浮動包裝，原材料、成品裝卸雜工133清潔、衛(wèi)生4、為保證工程質(zhì)量和現(xiàn)場安裝進度，我公司對所有門窗框扇均在工廠內(nèi)加工成成品，然后運到工地進行組裝和安裝。目前，公司擁有現(xiàn)代化加工廠房面積達2000平方米，主要加工設(shè)備是從意大利、德國、日本等公司引進的加工設(shè)備，其極高的加工精度和快捷、高效的工作性能，為生產(chǎn)高品質(zhì)的門窗產(chǎn)品提供了可靠的保障。在加工過程中，嚴格按計劃采取有效的控制措施，按工藝技術(shù)的要求進行加工檢驗，做到不合格的材料不加工，不合格產(chǎn)品不出廠。為了保證本工程的工程進度，公司可以調(diào)用公司內(nèi)部的全部資源，集中全部人力和設(shè)備，確保本工程按計劃完成。二、生產(chǎn)安排1、材料如期進廠，是正常生產(chǎn)的先決條件。對此，我們一方面要求施工設(shè)計部盡快設(shè)計，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進度，保障我方的生產(chǎn)需求。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派人常住材料廠家，進行現(xiàn)場調(diào)度控制，使每種材料都能按期或提前進廠。2、待鋼材、鋁型材及玻璃進廠后，將進入大規(guī)模生產(chǎn)階段，主要內(nèi)容有鋼副框的加工、鋁型材的加工、玻璃的加工，以及型材、板塊的組裝等。對此，我們將投入大部分人力，投入大部分的加工中心和生產(chǎn)線，進行兩班或三班生產(chǎn)。第二節(jié)鋁合金窗加工制造工藝流程一、生產(chǎn)加工工藝在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對各種材料進行機械加工，以及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁型材50等系列、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為中空玻璃板塊、鋁合金框，開啟扇等。鋁型材50系列特點及工藝流程分述如下：（一）鋁型材50系列特點：1、開啟扇采用三層干法密封，兩層壓緊式與一層靠緊式密封相結(jié)合，既能提高密封性能，又能防塵、防風(fēng)沙；2、中間密封條設(shè)計新穎，能有效的阻擋風(fēng)雨；3、所有主型材都是三腔設(shè)計，不僅有利于型材受力，也有利于提高隔熱保溫性能；4、中梃采用“T”型角碼，利用型材之間的插接傳力，螺釘只起限位作用；5、窗型多樣化，可加工成內(nèi)開內(nèi)倒窗、內(nèi)平開窗、內(nèi)下懸窗、外平開窗、外上懸窗等各種組合形式的窗型；6、開啟扇采取雙通道不銹鋼組角鋼片加強，大大提高了扇框的平面度；7、90°轉(zhuǎn)角、135°轉(zhuǎn)角型材和連體轉(zhuǎn)角設(shè)計合理，可最大的提高窗戶的透視率；8、帶形窗、轉(zhuǎn)角窗都可以方便現(xiàn)場組裝，不受加工和運輸條件的限制。（二）工藝流程：1、鋁型材加工工藝流程產(chǎn)前準備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護→檢驗→入庫①產(chǎn)前準備a.生產(chǎn)部接到施工設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。b.按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。②領(lǐng)取材料a.生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。b.按單領(lǐng)用材料，確認型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。③下料a.用意大利安美數(shù)控雙頭切割機和意大利安美雙頭切割機，按加工圖尺寸下料。b.下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。c.切割時注意保護鋁材裝飾面。d.在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。e.切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油。f.工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。④鋁材沖孔、銑加工a.沖孔使用GEMINZ/意大利FOM雙孔鉆孔機，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。b.模具須專業(yè)人員安裝，安裝時調(diào)整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓。c.鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。d.沖孔過程中，應(yīng)時常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。e.銑加工使用TCO40/意大利From單頭鉆機，按加工圖進行加工，注意保護裝飾面。f.在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。⑤型材保護a.鋁材擦拭干凈后進行貼膜保護，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以免浪費。b.貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口。c.貼膜完畢，應(yīng)按要求分類堆放。⑥檢驗a.核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。b.按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。⑦成品入庫a.成品入庫前，應(yīng)把標識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。b.成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。2、鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準備→領(lǐng)取材料→穿防水膠條→安裝角片→組裝→檢驗及入庫①產(chǎn)前準備a.生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。b.按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。②領(lǐng)取材料a.生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。b.對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報生產(chǎn)部作出的處理。c.材料搬運時，應(yīng)保護裝飾面不會損壞。③穿防水膠條a.鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預(yù)留20mm左右，以防膠條的回縮。b.膠條切斷后，其斷面必須與鋁材端面保持平齊。④安裝角片a.工作前，現(xiàn)場應(yīng)備齊各種工具，以便使用。b.安裝角片時，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。c.安裝角片要與型材對正、貼緊。在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。⑤組裝a.按工序卡、組裝圖對材料核查，確認無誤方能進行組裝。b.組裝時，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴、緊。c.在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。⑥檢驗及入庫a.核對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。b.對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否松動。c.對外形尺寸按組裝圖檢驗。d.合格品按標識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標記。3、玻璃板塊加工工藝流程玻璃切割→清洗→磨邊倒角產(chǎn)前準備→領(lǐng)取材料→→合片→打膠→固化→成品入庫鋼化→清洗①產(chǎn)前準備a.生產(chǎn)部接到施工設(shè)計部發(fā)放玻璃板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。b.按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)玻璃板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。②領(lǐng)取材料a.生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。b.用材料時，確認型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量。③鋁材及玻璃切割a.玻璃下料使用瑞士全自動玻璃切割機，按加工圖進行切割，在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果。b.玻璃切割時，應(yīng)注意裝飾面的保護。④玻璃清洗、合片a.玻璃清洗使用德國立式玻璃板清洗機進行清洗，然后通過德國間隔定位站進行中空玻璃隔熱條的裝置后，再利用德國氣浮輸送站進入德國合拼擠壓機，合片后自動輸送到德國單頭自動封膠機中進行打膠，待打膠完成后利用美國產(chǎn)卸片區(qū)交架吸盤，將中空玻璃放入玻璃架中，在在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。b.清洗、合片后的玻璃按標識區(qū)分開整齊擺放好。表1：鋁合金窗加工工藝流程鋁門窗互檢鋁門窗互檢鋁門窗質(zhì)檢框料加工（鋁門窗雙頭切割鋸床）框料工藝孔槽銑削（鋁門窗雙頭仿形銑窗）框料中挺斷面銑削（鋁門窗端面銑床）框料組角（單雙組份PV組角機）框料組角（鋁門窗組角機）框五金件裝配扇五金件裝配扇料組角（鋁門窗組角機））扇料組角（單雙組份PV組角機）扇料歐式鎖孔槽銑削（鋁門窗仿形鉆孔機）扇料工藝孔槽銑削（鋁門窗雙頭仿形銑窗）扇料切割（鋁門窗雙頭切割鋸床）鋁門窗組裝框扇料工藝孔槽銑削（鋁門窗壓力機）框扇角碼切割（鋁門窗角碼自動切割機）框料中挺斷面銑削（鋁門窗端面銑床）第三節(jié)門窗加工工藝標準一、鋁合金門窗工序名稱/編號工序標準裝備檢驗貼膜/GX-011、領(lǐng)取待加工型材及保護膜，按要求拆開型材，注意型材表面保護2、檢查型材外觀質(zhì)量，劃傷、扭曲、變形如有問題及時通知檢驗員，并及時處理3、用棉紗布清洗型材表面，按可視面貼保護膜，注意有氧化頭及劃傷要露出4、保護膜要求粘牢、平整、無氣泡型材推車、型材架、手套、棉布、刀片1、型材外觀，表面2、型材平直、無氣泡90度下料/GX-021、依據(jù)型材高度調(diào)整機具并進行首樣試切；2、首件檢驗參照加工圖，要求角度偏差±15′，長度偏差±0.5㎜；3、首件檢驗合格后方可批量加工；4、下好的料做好標識按要求間隔碼放；5、注意保護型材表面；6、轉(zhuǎn)序雙頭鋸、合尺、記號筆1、型材尺寸、數(shù)量、毛刺、角度；2、型材外觀、表面、平直45度下料/GX-03同上同上同上中梃端銑/GX-041、端銑尺寸及數(shù)量按設(shè)計加工圖確定2、按端銑尺寸選擇鋸片、調(diào)整機具并首件試銑3、端銑尺寸偏差槽深﹢0.5㎜、槽寬﹢0.5㎜4、端銑好的型材除去鋁屑后要作好標識放入規(guī)定區(qū)域5、注意保護型材表面；6、首件檢驗合格后可批量加工7、轉(zhuǎn)序銑床、合尺、記號筆、游標卡尺等1、端銑尺寸2、型材外觀、表面、平直工藝安裝孔/GX-051、本工藝適應(yīng)于門窗需要銑安裝孔的型材2、工藝孔位置及數(shù)量按設(shè)計要求確定，起始孔距端部150㎜，中間@350㎜，且工藝孔要避位中梃連接孔3、工藝孔尺寸按扣蓋大小確定，孔距偏差±0.5㎜，累積偏差±1.0㎜4、按加工圖尺寸調(diào)整機具并首件試轉(zhuǎn)5、首件檢驗合格后可批量加工6、注意保護型材表面；7、轉(zhuǎn)序銑床、鉆床、合尺、記號筆、游標卡尺等1、工藝孔尺寸及位置2、型材表面及毛刺銑排孔/GX-061、排水孔位置及數(shù)量按設(shè)計要求或孔蓋大小確定2、排水孔尺寸偏差±0.5㎜，累積偏差±0.5㎜3、按加工圖尺寸調(diào)整機具并首件試轉(zhuǎn)4、首件檢驗合格后可批量加工5、銑好的型材除去鋁屑后要作好標識放入規(guī)定區(qū)域6、注意保護型材表面；雙軸仿型銑、合尺、記號筆、游標卡尺等1、排水孔尺寸及位置2、型材表面及毛刺中梃連接件安裝/GX-071、依據(jù)設(shè)計組裝圖領(lǐng)料劃線，批量加工前制作模具2、按工藝要求鉆孔，固定連接角碼3、注意保護型材表面工作臺、手鉆、合尺、記號筆連接件位置穿膠條/GX-081、按圖紙分格要求穿膠條，安裝時注意膠條方向2、不同部位用不同膠條3、邊框、中梃穿膠條時，膠條切角開啟部分按加工圖有45°、90°之分，穿膠條兩端預(yù)留10~20㎜4、注意保護型材表面；5、首件檢驗合格后可批量加工6、轉(zhuǎn)序工作臺、剪刀1、膠條位置、方向2、膠條松緊度拼裝/GX-091、依據(jù)加工圖拼裝，注意視圖方向2、拼裝固定中梃時確保開啟部位分格尺寸3、拼裝外框時，為了保證框角部密封，要求在型材45度斷面端部均勻涂抹密封膠，同時按要求安裝組角鋼片4、拼裝中梃時注意排水孔方向5、長寬≤2m，偏差±1.5㎜＞2m，偏差±2.0㎜對邊≤2m，偏差≤1.5㎜＞2m，偏差≤3.0㎜6、對角線≤3m，偏差≤2.5㎜＞2m，偏差±2.0㎜工作臺、手鉆、合尺、記號筆分格尺寸組角/GX-101、依據(jù)加工圖及型材斷面調(diào)整組角機，直到合格為止2、組角時必須調(diào)整工作臺處于同一平面3、對于大分格隔熱窗外框組角部位，要加注高強度組角膠，保證框強度4、組角后將角部保護膜割掉，并清除余膠5、固定中梃，必須保證開啟部位尺寸，將累計誤差甩到固定部位6、角部拼縫＜0.3㎜，高低差＜0.3㎜組角機組角角度，高低差及組角縫膠條粘結(jié)/GX-111、用膠水將膠條粘牢，要求粘結(jié)平整無漏洞2、粘膠條時杜絕將膠水粘到型材裝飾表面上工作臺、棉布等粘結(jié)平整無漏洞，型材保護裝五金件/GX-121、按設(shè)計五金銑相應(yīng)五金安裝孔2、按工藝裝配圖要求布置鎖點3、批量銑五金孔之前做一首樣試裝4、五金裝配原則為：安裝正確、齊全、牢固，保證開啟靈活，無噪音且便于更換工作臺、合尺靈活方便，不影響使用功能裝玻璃/GX-131、門窗扇裝玻璃時注意玻璃方向，分清玻璃室內(nèi)面和室外面2、懸窗要求在玻璃下部1/4處各裝一塊50*6邵氏硬度＞80膠墊塊，寬度要求大于玻璃厚度4㎜3、平開窗要求對角加墊塊，并且對角線相差2~3㎜。工作臺、剪刀、合尺等玻璃方向、玻璃墊塊、是否做了防掉角處理配扣條/GX-15保證精度和平整度工作臺先橫后豎入庫/GX-151、依據(jù)加工圖加工編號分類入庫并做好記錄；2、按規(guī)范將成品碼放好3、做好成品保護運輸車等合格證、碼放場地第四節(jié)加工、組裝控制標準一、單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度要求。1）單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應(yīng)符合下列要求：①單片鋼化玻璃，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。鋼化玻璃尺寸允許偏差（mm）項目玻璃厚度（mm）玻璃邊長L≤2000玻璃邊長L＞2000邊長6，8，10，12±1.5±2.015，19±2.0±3.0對角線差6，8，10，12≤2.0≤3.015，19≤3.0≤3.5②采用中空玻璃時，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的要求。中空玻璃尺寸允許偏差(mm)項目允許偏差邊長L＜1000±2.01000≤L＜2000＋2.0，－3.0L≥2000±3.0對角線差L≤2000≤2.5L＞2000≤3.5厚度t＜17±1.017≤t＜22±1.5t≥22±2.0疊差L＜1000±2.01000≤L＜2000±3.02000≤L＜4000±4.0L≥4000±6.0③采用夾層玻璃時，其尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。夾層玻璃尺寸允許偏差(mm)項目允許偏差邊長L≤2000±2.0L＞2000±2.5對角線差L≤2000≤2.5L＞2000≤3.5疊差L＜1000±2.01000≤L＜2000±3.02000≤L＜4000±4.0L≥4000±6.02）玻璃彎加工后，其每米弦長內(nèi)拱高的允許偏差為±3.0mm，且玻璃的曲邊應(yīng)順滑一致；玻璃直邊的彎曲度，拱形時不應(yīng)超過0.5%，波形時不應(yīng)超過0.3%。3）中空玻璃合片加工時，應(yīng)考慮制作處和安裝處不同氣壓的影響，采取防止玻璃大面變形的措施。二、鋁合金窗的尺寸偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用剛尺檢查>1500mm22門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用剛尺檢查>2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用剛尺檢查6門窗框豎向偏離中心5用剛尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用剛尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用剛直尺檢查第五章鋁合金窗安裝調(diào)試實施方案第一節(jié)鋁合金門窗施工工藝流程以流程圖表示合同簽定后到竣工驗收，交付使用的全施工過程。制訂工程總體計劃合同交底工程圖紙設(shè)計合同簽定制訂工程總體計劃合同交底工程圖紙設(shè)計合同簽定注：內(nèi)容包括：①設(shè)計計劃；②材料供應(yīng)計劃；③生產(chǎn)加工計劃；④材料運輸計劃；⑤現(xiàn)場安裝計劃；⑥資金使用計劃設(shè)計提料定額材料采購材料進貨檢驗生產(chǎn)加工設(shè)計提料定額材料采購材料進貨檢驗生產(chǎn)加工成品包裝裝車運輸現(xiàn)場卸料成品驗收成品包裝裝車運輸現(xiàn)場卸料成品驗收材料入現(xiàn)場庫房土建提供現(xiàn)場工程測控基準材料水平、垂直運輸材料入現(xiàn)場庫房土建提供現(xiàn)場工程測控基準材料水平、垂直運輸（按種類、型號、規(guī)格存放入帳）預(yù)留洞口核實檢查調(diào)整鋁合金框安裝放線、測量預(yù)留洞口核實檢查調(diào)整鋁合金框安裝放線、測量粘貼保護帶五金件調(diào)整開啟扇安裝玻璃板塊安裝粘貼保護帶五金件調(diào)整開啟扇安裝玻璃板塊安裝內(nèi)部驗收清理、清洗撕型材及飾面保護膜打膠清理內(nèi)部驗收清理、清洗撕型材及飾面保護膜打膠清理交付用戶使用竣工驗收現(xiàn)場驗收交付用戶使用竣工驗收現(xiàn)場驗收（業(yè)主、監(jiān)理、總包驗收）（市質(zhì)檢站）第二節(jié)測量放線及結(jié)構(gòu)洞口檢查本工程各樓層較高，測量放線的工程量大且精度要求高，是本工程的一大難點。測量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后門窗工程施工和安裝質(zhì)量，以及施工速度。一、測量放線步驟如下：1、土建結(jié)構(gòu)體的測量：根據(jù)土建提供的軸線和標高為依據(jù)，進行復(fù)測工作。2、高度、水平度、鉛垂線測量：用水準儀從±0.000為基準，測出各樓層周長邊的平整度，在樓層外立面處分層固定懸掛20kg重錘的50M鋼卷尺，靜置后用等高法分別測量，算出各樓層的實際標高和建筑結(jié)構(gòu)實際總高度，高度標志用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處，在安裝完畢之前，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差：層與層之間≤±3mm，總標高≤±20mm。鉛垂方向用鉛垂儀在基準軸的位置放鉛垂線，測出樓板的出入誤差，并確定控制線。3、輪廓線測量：依據(jù)設(shè)計圖紙標定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外徑尺寸的關(guān)系，選好基準控制層，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤和垂直度盤確定出矩形基準點控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離，基準點之間的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內(nèi)，基準點連線的直接距離誤差不大于3mm。以矩形基準控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測放出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對于大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進行修整后交付我方驗收使用。輪廓綆整個結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設(shè)計要求的正確標志，因此務(wù)必注意妥善保護不被消除與覆蓋。4、根據(jù)測量結(jié)果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，及時提出整修意見，以利于采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。5、提交的復(fù)測報告經(jīng)審核后，交我公司施工設(shè)計部門進行設(shè)計、制圖，提交建設(shè)方、監(jiān)理、總包及有關(guān)權(quán)威部門進行審核，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。6、放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設(shè)計圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各單位品種進行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。7、門窗的安裝自下而上，按垂直分格面及進出控制點施放垂直分格線，用鋼絲中聯(lián)固定，每3層為一固定點。8、在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準儀等。為保證測量放線精度，首先應(yīng)確立本工程的一個基準，多軸線為基準勢必存在一些偏差（而門窗各項偏差均以毫米為單位），為了克服這一難點，在本工程的軸線確認無誤的前提下，利用門窗公差，在合適的位置設(shè)立參照基準軸線，反復(fù)核對無誤后，確立為輔助基準軸線，以此來達到施工的高質(zhì)量；其次，依據(jù)總承包單位的基準點、線，考慮到溫差對計量的誤差，以及地面不平造成的誤差，采用激光經(jīng)緯儀復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系，搞清楚點線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過點線的精度來提高門窗施工精度；此外，標高定位也是一個重點，由于整個施工難度較大，因而對標高的定位要求較高，標高的定位采用高倍水準儀進行。二、結(jié)構(gòu)洞口的檢查鋁合金門窗安裝之前，依據(jù)總包提供的軸線、標高進行測量放線，放線完畢后，依據(jù)軸線與洞口的關(guān)系，將洞口與軸線的相對位置全部檢查出來，