大跨度梁論證施工方案

綜合業(yè)務(wù)用房工程大跨度梁模板支撐專項(xiàng)方案編制：審核：審批：河南******有限公司年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制說明及依據(jù) 1（一）編制說明 1（二）編制依據(jù) 1二、工程概況 2（一）工程概況 2三、施工計(jì)劃 5四、施工工藝技術(shù) 7五、安全保證措施 14六、勞動力計(jì)劃 19七、模板及支撐的驗(yàn)收 21八、模板的拆除 22九、質(zhì)量保證措施 23十、安全事故應(yīng)急預(yù)案 28十一、監(jiān)測措施 31大跨度計(jì)算書 34一、編制說明及依據(jù)（一）編制說明根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號文件，對模板工程及支撐體系中：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算并組織專家組進(jìn)行論證。本工程③-⑥/軸線梁搭設(shè)跨度23.875m，所以單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案，并對本方案進(jìn)行專家論證。編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）3、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）5、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）8、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）9、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－2011）10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91)11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-2014)12、《建筑工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011)13、本工程施工圖設(shè)計(jì)文件14、本工程施工組織設(shè)計(jì)15、國家及地方相關(guān)的現(xiàn)行主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。16、本工程所有施工藍(lán)圖、圖紙會審、圖紙變更及洽商等文件。二、工程概況（一）工程概況本工程*****工程，工程地點(diǎn)為鄭州市****。建設(shè)單位為河南省交通運(yùn)輸廳公路管理局，由****設(shè)計(jì)，施工單位為****，監(jiān)理單位為***。本工程為****，場地位于鄭州市****。全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋無地下室，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，地上五層，建筑高度為18.45m。室內(nèi)外高差為0.450m，建筑面積約7316.99m2。設(shè)計(jì)用途為應(yīng)急中心綜合業(yè)務(wù)用房，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年，建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別：丙類，砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。耐火等級一級。主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，一至五層梁、板、柱、樓梯混凝土強(qiáng)度等級均為C30，采用商品砼泵送進(jìn)行施工。結(jié)構(gòu)概況1、地基基礎(chǔ)本工程主樓采用獨(dú)立承臺基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)概況地上層數(shù)5層房屋結(jié)構(gòu)構(gòu)檐高18.45m室內(nèi)外高差0.45m設(shè)計(jì)使用年限50年建筑結(jié)構(gòu)等級二級主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)±0.00對應(yīng)高程值114.0抗震設(shè)防類型丙類抗震設(shè)防烈度7.0度抗震等級主樓為三級，抗震構(gòu)造按二級抗?fàn)帢?gòu)造施工耐火等級一級柱截面500mm*500mm、700mm*700mm、800mm*800mm、900mm*900mm板厚90mm、100mm、120mm、150mm梁、板、柱砼等級C30鋼筋等級HRBE400鋼筋直徑6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32mm大跨度概況根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號文件，對模板工程及支撐體系中：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算并組織專家組進(jìn)行論證。本工程在五樓指揮大廳部分縱向跨度達(dá)到23.875m、橫向跨度達(dá)到18.50m，水平混凝土構(gòu)件模板支撐體系跨度超過18m，根據(jù)（建質(zhì)[2009]87號）規(guī)定，本工程梁板構(gòu)件模板支撐體系必須進(jìn)行專家論證，所以單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案，并對本方案進(jìn)行專家論證，具體位置見下圖。指揮大廳位置需專家論證大跨度平面圖（詳見附圖1）指揮大廳梁截面圖（詳見附圖2）頂板參數(shù)統(tǒng)計(jì)頂板參數(shù)統(tǒng)計(jì)表板厚（mm）縱向跨度（mm)橫向跨度(mm)支撐基礎(chǔ)形式9023.87518.50鋼筋混凝土樓板上梁參數(shù)統(tǒng)計(jì)梁參數(shù)統(tǒng)計(jì)表梁截面尺寸（b×hmm)縱向跨度（mm）橫向跨度（mm）支撐基礎(chǔ)形式400×120023.87518.50鋼筋混凝土樓板上300×100023.87518.50鋼筋混凝土樓板上250×100023.87518.50鋼筋混凝土樓板上400×80023.87518.50鋼筋混凝土樓板上300×80023.87518.50鋼筋混凝土樓板上支撐體系選擇本工程五層指揮大廳頂板模板支撐選用鋼管扣件腳手架支撐體系，立桿采用Φ48mm×3.0mm的扣件鋼管立桿，上部采用可調(diào)支托（自由端不大于300mm），下部墊50×300mm腳手板，橫桿采用扣件腳手架，立桿間距800mm×1000mm，橫桿步距1200mm。梁支撐采用扣件式鋼管支撐體系，與樓板支撐的鋼管立桿用扣件連接牢固，梁下采用1根立桿，跨度方向立桿縱距為0.8m，立桿的步距h=1.20m。大跨度支撐基礎(chǔ)五層板（指揮大廳）大跨度支撐體系落在三層板上，板厚100mm厚，設(shè)計(jì)活荷載為4.0KN/m2，強(qiáng)度為C30，三層混凝土在2016年1月17日已澆筑完成，經(jīng)現(xiàn)場回彈試驗(yàn)，強(qiáng)度已滿足設(shè)計(jì)要求。施工計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉施工規(guī)范及施工工藝。2、仔細(xì)閱讀施工圖紙、圖紙會審記錄及設(shè)計(jì)變更。3、對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、及時(shí)編制材料、物資、機(jī)械設(shè)備、人員的需用計(jì)劃，及時(shí)落實(shí)并組織進(jìn)場。項(xiàng)目部編制大跨度模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案，組織大跨度專家論證并要求甲方及監(jiān)理出席，遵照專家的意見進(jìn)行修改完善。專項(xiàng)方案實(shí)施前，編制人向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄，要求施工人員要嚴(yán)格按照方案實(shí)施，減少和避免施工誤差。施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況)、做好圖紙審查記錄、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、設(shè)計(jì)交底記錄及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板與模板支撐架工程中施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，做好施工中重點(diǎn)突出。做好模板及腳手架施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述材料，以保證資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。（二）物資準(zhǔn)備項(xiàng)目部材料員應(yīng)根據(jù)材料計(jì)劃提前準(zhǔn)備物資材料，所租賃的設(shè)備必須符合規(guī)范和施工方案的要求，不得降低材料質(zhì)量。保管員和安全員在材料進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)應(yīng)會同材料員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的材料方可使用。序號名稱規(guī)格數(shù)量1架桿Φ48×3.0mm12000m2扣件十字3000個(gè)3扣件直角4000個(gè)4扣件接頭1500個(gè)5木方50×100mm5000m6膠合板15mm厚330m27膠合板10mm厚400m21、本工程高大支模施工全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系。支模的縱橫桿、立桿等均選用Ф48×3.0鋼管，模板采用15mm厚膠合板，背楞方木尺寸為50×100mm，梁底頂撐為可調(diào)節(jié)U形鋼支托。所有材料必須具備相應(yīng)合格證書，并按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。2、桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13293或BG/T3092。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差<1.7mm；壁厚允許偏差-0.35mm，外徑允許偏差<-0.5mm，且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得>0.50mm，且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。對于新管還同時(shí)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管上嚴(yán)禁打孔。3、扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報(bào)告。扣件材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1583，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。4、頂托必須逐個(gè)檢查，對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。方木開裂破損的一律不得使用。對高大支模中使用的模板、方木、鋼管等材料，使用過一定周期不能確保符合原有力學(xué)性能的情況下，要選樣做破壞性力學(xué)試驗(yàn)，確定能夠滿足使用承載。（三）臨時(shí)用電準(zhǔn)備腳手架的搭設(shè)只允許在白天進(jìn)行，晚上和燈光不明時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。模板作業(yè)在晚上進(jìn)行前由電工根據(jù)現(xiàn)場照明情況設(shè)置6個(gè)照明燈。模板制作、砼施工時(shí)所用的手工具、振搗棒等手持電動工具需檢驗(yàn)合格，無漏電、短路等現(xiàn)象。照明燈及手持電動工具的接入必須符合臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求。（四）施工進(jìn)度計(jì)劃三層混凝土澆筑已在2016年1月17日澆筑完成，在5層混凝土澆筑時(shí)，三層澆筑已滿足設(shè)計(jì)要求。2016年3月1日——3月11日搭設(shè)5層①至⑥軸支撐架2016年3月12日——17日支設(shè)5層①至⑥軸模板2016年3月18日——22日綁扎5層①至⑥軸頂板鋼筋2016年3月23日澆筑5層混凝土(五)混凝土澆搗施工部署混凝土采用邦發(fā)混凝土公司的商品混凝土，采用汽車泵泵送至模板內(nèi)。梁板整體澆筑方法為先澆筑框架柱，后澆筑梁板。柱混凝土澆筑方法應(yīng)采用分層澆筑，待混凝土初凝后再澆筑柱子上部，分別澆筑至梁底。待柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后（根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度測試確定）進(jìn)行頂板、梁砼澆筑。其它梁及板的混凝土澆筑方法為整體澆筑，不分層。澆筑方向采取由中間點(diǎn)向兩邊由推進(jìn)的方式，由中間向兩邊的澆筑，控制好一次澆筑厚度，再同時(shí)進(jìn)行澆筑。養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，澆筑完后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工工藝技術(shù)本工程在4層混凝土施工完畢后對四層模板不予拆除，保證5層高支架基礎(chǔ)承載力。4層模板支設(shè)、混凝土澆筑時(shí)，在會議室部位即采用鋼管腳手架做為鋼筋、模板、混凝土施工操作架體，搭設(shè)高度3.6m。待4層施工完畢后，對會議室部位鋼管腳手架進(jìn)行檢查，并對有缺陷部位進(jìn)行整改，對該部位不予拆模。加高鋼管腳手架至5層頂，腳手架總高度約7.1m，然后進(jìn)5層施工。（一）施工方案的選擇根據(jù)工程特點(diǎn)和項(xiàng)目材料供應(yīng)等情況考慮，本工程采用支模方案選擇為：采用扣件式鋼管架進(jìn)行支撐。梁側(cè)、梁底板、樓板、板底板均采用15mm厚膠合板。采用截面寬×高為50×100mm，長4000mm木方子；加固及支撐采用扣件式鋼管架，鋼管采用Φ48×3.0mm，加固采用Φ12穿墻螺桿及步步緊。鋼管與梁、板底采用可調(diào)頂托連接。1、支撐架體結(jié)構(gòu)A、架體一般結(jié)構(gòu)支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用Φ48×3.0mm鋼管。與模板底部受力接觸部位設(shè)可調(diào)頂托。腳手架搭設(shè)規(guī)格為：立桿間距0.8m，步距0.8m。在立柱底距地面300mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。B、剪刀撐按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）6.2.4第五條規(guī)定：“在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐?！眲t設(shè)計(jì)在架體外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；④軸KZL-3（400×1200），⑤軸WKL-2（300×1000），⑥軸WKL-3（300×1000），⑦軸WKL-4（400×1200）及C軸WKL-7（400×800），D軸WKL-8a（300×800），E軸WKL-8（400×800）梁底設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。詳見附圖。C、承重立桿在④軸KZL-3（400×1200），⑤軸WKL-2（300×1000），⑥軸WKL-3（300×1000），⑦軸WKL-4（400×1200）及C軸WKL-7（400×800），D軸WKL-8a（300×800），E軸WKL-8（400×800）梁底增加承重立桿1根，即梁底縱向立桿間距為600mm。在梁兩側(cè)設(shè)承重立桿，立桿間距1200mm。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，詳見附圖。D、斜撐桿將5層架體與4層框架柱連接起來，加固架體。在5層將鋼管架體與扣件架連接形成滿堂架，在4層及5層設(shè)斜撐，斜撐間距4000mm。2、柱模板方案設(shè)計(jì)柱模板采用15厚木工板，模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。將兩根木方延高度方向合并后釘牢在柱模板上形成豎楞，共設(shè)5道。柱箍采用Φ48×3.0mm鋼管，延高柱子度方向每隔450mm設(shè)置一道，起步高度為150mm。在柱四周各設(shè)2道對拉螺栓，對柱箍進(jìn)行固定，對拉螺栓直徑(mm)選用M12。3、梁模板方案設(shè)計(jì)該部分腳手架搭設(shè)如下:采用扣件式鋼管架進(jìn)行支撐，模板面板均采用15mm厚木工板，采用50mm×100mm木方，長4000mm；支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用Φ48×3.0mm鋼管，采用φ12穿梁對拉螺栓和步步緊進(jìn)行加固。梁側(cè)模采用木方做為內(nèi)龍骨水平布置，間距200mm；外龍骨采用Φ48×3.0mm鋼管豎向布置，間距500mm；梁底腳手架布置：梁底采用三根木方，平行于梁截面布置；梁底設(shè)承重立桿1根，沿跨度方向間距600㎜，梁中立桿上主楞為鋼管，中立桿頂端采用可調(diào)頂托連接；梁兩側(cè)各設(shè)一根立桿，間距1200㎜，立桿頂端采用扣件連接；立桿的縱距(跨度方向)為0.60m。穿梁螺栓設(shè)第一道設(shè)置部位為距梁底100㎜，之后間距150mm、200mm設(shè)置一道（詳見計(jì)算書），穿梁螺栓直徑Φ12mm。剪刀撐設(shè)置：在主梁底設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置；詳見附圖。400×1200梁剖面支撐圖400×1200梁側(cè)面支撐圖4、樓板模板設(shè)計(jì)：樓板模采用15mm厚竹膠板進(jìn)行敷設(shè)，內(nèi)龍骨為50mm×100mm木方，外龍骨為Φ48×3.0mm鋼管，內(nèi)龍骨間距為150mm，外龍骨間距為1200mm，內(nèi)外龍骨垂直設(shè)置。樓板立桿縱橫間距1200㎜，支撐腳手架步距1500mm。掃地桿及水平拉桿：在立柱底距地面300㎜高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。（二）模板安裝前的準(zhǔn)備工作1、模板的組拼模板組裝要嚴(yán)格按照構(gòu)件圖紙尺寸加工、拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號與所用部位是否完全一致。2、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。3、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。4、已經(jīng)破損面板不得投入使用。5、已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離，并嚴(yán)禁在模板上走動或施加其他荷載。（三）模板的支設(shè)1、梁、板模支設(shè)步驟：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)梁模→安裝對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。2、梁模板安裝要求：

A、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；

B、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平桿連通；

C、根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?m不考慮起拱，跨度大于4m時(shí)，起拱梁跨度的20mm，并且L10、L11、L12、L22、L23按照設(shè)計(jì)要求起拱20mm，且設(shè)計(jì)起拱與施工起拱疊加；

D、梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，對稱斜向加固（盡量取45°），并采用步步緊進(jìn)行加固，間距500mm，與鋼管錯(cuò)開設(shè)置。

3、樓板模板安裝要求：

A、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方。

B、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。

C、模板底第一道楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l。

D、根據(jù)房間大小，決定模板起拱大?。?lt;4m開間不考慮起拱，跨度大于4m時(shí)，起拱2mm。

E、模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板，頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距150mm,板鋪完后用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平，鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條。模板周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時(shí)更換和修正以確保接縫嚴(yán)密，板面平整。模板鋪完后將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（四）高大模板支架搭設(shè)構(gòu)造要求1、根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）要求：A、每根立桿底部設(shè)置200×200×50mm的硬雜木墊板。B、腳手架必須設(shè)置縱，橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。C、各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：①立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；②搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。D、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；E、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度不許超過300mm。F、剪刀撐的構(gòu)造：剪刀撐斜桿的接長宜采用對接；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。2、高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表：A、整架穩(wěn)定：①設(shè)置縱橫雙向掃地桿。②沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿。③立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐。④梁底豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔4跨（4.8m）立桿設(shè)一道剪刀撐。⑤水平方向在掃地桿及豎向剪刀撐頂部各設(shè)一道剪刀撐。B、支桿支承：①支于樓面時(shí)，加支頂，樓面下不少于兩層時(shí)至少支頂兩層。②底座和頂托螺栓的伸出長度不大于200mm。C、禁止事項(xiàng)：①立桿接長必須對接，禁止搭接。禁止用木桿接長作立桿。②禁止使用分層搭設(shè)的支撐體系。③禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板。D、連墻件利用框架柱及四周的砼結(jié)構(gòu)做為剛性的連墻件剛性連接。間距：豎直方向每1.5米設(shè)置預(yù)埋鋼筋；水平方向每步水平桿與周圍框架柱進(jìn)行固定連接。3、上下層立桿應(yīng)在同一條垂直線上。當(dāng)投設(shè)樓面軸線時(shí)，應(yīng)同彈出相關(guān)控制線，要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一至的施工要求。4、所有梁支撐排架與樓板支撐排架連成滿堂腳手架整體。5、上層梁板砼澆搗時(shí)，樓面下應(yīng)保留不少于兩層支頂。6、在加強(qiáng)豎向剪刀撐的同時(shí)應(yīng)對木模板、木方、木方的支撐橫管等做一定的加固，木模板應(yīng)用50mm鐵釘@450mm針在木方上針牢。安全保證措施（一）危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施:A、設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效；B、停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源應(yīng)采取的控制措施：A、機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”；B、按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作；C、漏電開關(guān)等必須靈敏有效；D、現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范；E、設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火應(yīng)采取的控制措施：A、嚴(yán)禁煙火；B、嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；C、操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷應(yīng)采取的控制措施：A輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。B應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。7、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范應(yīng)采取的控制措施：A、應(yīng)分散放料，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷；B、堆放場所應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并嚴(yán)格控制堆放高度。8、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：A、吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固；B、信號工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；C、被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留；D、經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效；E、遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。（二）模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全措施1、建筑登高作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)，架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。2、架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。3、正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便，緊身緊袖，在2M以上高處作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，且高掛低用，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)要精神集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁作業(yè)時(shí)打鬧玩笑和酒后上班。4、架子工接到任務(wù)后，班組負(fù)責(zé)人必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會專項(xiàng)安全方案和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派一名技術(shù)好，有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。5、風(fēng)力六級以上和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。6、腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。7、由于支撐架較高、復(fù)雜，為了能確保架體穩(wěn)定性，樓面砼澆搗前必須將腳手架在相鄰混凝土柱上進(jìn)行拉結(jié)做為架體剛性連墻件的受力支撐點(diǎn)。8、樓面模板滿堂支撐架施工完畢后，應(yīng)按專項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序的施工。9、要避開雨、雪天施工。裝、拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。10、裝、拆時(shí)下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆時(shí)應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。11、搭設(shè)和拆除時(shí)應(yīng)拉警戒線，并派專人看守。本層高大模板從支撐架開始搭設(shè)到砼澆換搗完畢整個(gè)施工過程均要求專項(xiàng)安全員旁站監(jiān)督管理，并安排專人24小時(shí)監(jiān)控，防止其他工序、工種對支撐架的破壞或人為的破壞。（三）腳手架、模板安裝、拆除安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)酒后上班，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。3、不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。4、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)在工地上打鬧。5、不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物資、材料。6、不準(zhǔn)隨便拉接電線，須要用電時(shí)應(yīng)找值班電工接線。7、操作機(jī)械時(shí)應(yīng)注意：A.沒有特殊工種操作證不得開動工地的任何施工機(jī)械。B.電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接漏電保護(hù)器，傳動軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。C.鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。D.鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)。E.被鋸木料厚度以鋸片能露出木料10～20mm為限，鋸齒必須在同一圓圈上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片的1/4。F.啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應(yīng)不小于500mm，接近端頭時(shí)應(yīng)用棍棒送料。G.如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。H.操作人員不應(yīng)站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。I.刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片燭穎的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不小于10mm，緊固刀片螺絲時(shí)不得過松或過緊。J.機(jī)械動轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全檔板進(jìn)行刨削。K.木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；L.使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。8、要做好防火措施，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相幫助，一切服從管理人員的指揮。9、各層支架本身必須成為整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，支架的層間墊板應(yīng)平整，各層支架的立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線上。10、拆除板、梁、柱模板時(shí)應(yīng)注意：A.拆除4m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。B.嚴(yán)禁在同一垂直上操作。C.拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆除，不得成片拆動和撬落、拉倒。D.拆除平臺、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐防止大片模板墜落。E.嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。11、拆除高而窄的預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨時(shí)加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾落傷人。12、拆除模板時(shí)應(yīng)用長杠撬，嚴(yán)禁操作人員站在下拆除模板上。13、遇到六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)清除污染物、積水，采取防滑措施。14、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、欄桿、支撐固定牢固，嚴(yán)防突然掉落傷人。15、嚴(yán)禁酒后或帶病上班。16、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。17、要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的做好本職工作。18、裝拆作業(yè)時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,禁堆放在腳手板上和拋擲。19、裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶上安全帶。20、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。21、支模前必須搭好相關(guān)腳手架，腳手架必須穩(wěn)固。在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆模板時(shí)，可把模板臨時(shí)靠在腳手架上。用塔吊拆模時(shí)要有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。22、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動，并組織及時(shí)恢復(fù)。23、經(jīng)常檢查模板吊勾、斜支撐及扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。24、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重信號工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。25、現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放無毒無害可回收利用垃圾池中。做到工完場清.26、未盡事宜執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。（四）雨季預(yù)防措施1、雨季到來前，現(xiàn)場工人宿舍、食堂、庫房、辦公室、攪拌機(jī)棚等均需全面檢查，做好防滲漏工作。2、維護(hù)現(xiàn)有運(yùn)輸?shù)缆?，做好路拱，修設(shè)路旁排水溝，做到有組織排水，以保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。3、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)要可靠。4、雨季到來前應(yīng)對運(yùn)輸上料電梯進(jìn)行一次遙測檢查，電梯四周應(yīng)及時(shí)排除地表水。5、雨季應(yīng)及時(shí)測定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時(shí)調(diào)整配合比。6、外墻抹灰及粉刷施工前，要了解近2-3日的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨。7、雨季到來之前，要檢查整個(gè)工地的排水系統(tǒng)，檢查水溝與出水管道是否暢通，并了解該地區(qū)常年雨量和積水情況。8、進(jìn)入雨季、水泥庫、倉庫要加強(qiáng)防范，地坪要高出該地區(qū)積水線50cm。9、雨季施工期間必須派專人晝夜值班，并準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料和人力，及時(shí)排除險(xiǎn)情。10、雨季應(yīng)對現(xiàn)場垂直運(yùn)輸設(shè)備作絕緣檢測。其周圍不應(yīng)積水，雨季期間要做沉降觀測。檢查腳手架有無沉陷情況。并注意有效接地，防止雷擊。勞動力計(jì)劃1、搭、拆工作人員是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，不少于16人。2、木工30人、混凝土工15人、電工4人。3、施工各班組配備專職安全管理人員，并向項(xiàng)目部上報(bào)人員名單。4、項(xiàng)目部管理人員崗位職責(zé)：A、項(xiàng)目經(jīng)理：對公司負(fù)責(zé)及工程成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)決策等事宜。主持工地日常工作，主要對外聯(lián)系，協(xié)調(diào)工程內(nèi)、外關(guān)系，對工程安全生產(chǎn)以及現(xiàn)場管理作出決策，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場高大模板支撐的總體驗(yàn)收工作。B、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對施工現(xiàn)場的技術(shù)問題作出決策，負(fù)責(zé)施工班組、工程質(zhì)量和安全技術(shù)交底。C、施工員：實(shí)施各項(xiàng)施工質(zhì)量、安全管理措施以及施工現(xiàn)場管理工作，安排人員現(xiàn)場施工，并在施工前對工人進(jìn)行口頭的安全技術(shù)交底，并且詳細(xì)填寫施工記錄。D、質(zhì)量員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量督促檢查和驗(yàn)收工作。E、安全員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全措施管理及安全檢查工作。F、預(yù)算員：主要負(fù)責(zé)工程預(yù)結(jié)算工作。G、資料員：主要負(fù)責(zé)施工資料的填寫和收集裝冊歸檔工作。H、庫管員：主要負(fù)責(zé)材料分發(fā)和施工工具的保管工作。I、門衛(wèi)：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的防火、防盜及治安秩序等工作。3、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：姜德龍項(xiàng)目經(jīng)理：姜德龍項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：周尚武項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：周尚武內(nèi)業(yè)組施工組后勤組內(nèi)業(yè)組施工組后勤組預(yù)算孟冬梅材料袁存同電工張寶峰門衛(wèi)楊德強(qiáng)庫管楊德強(qiáng)施工郭燕軍預(yù)算孟冬梅材料袁存同電工張寶峰門衛(wèi)楊德強(qiáng)庫管楊德強(qiáng)施工郭燕軍質(zhì)量馬志光安全李文杰資料李冰架子趙杰鋼筋張永鶴架子趙杰鋼筋張永鶴木工劉其信砼班徐周軍安裝楊會芝七、模板及支撐的驗(yàn)收1、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的部位進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。2、高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。A應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。B、對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。C、應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。D、高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。模板支撐體系應(yīng)符合下列要求：

A、立桿落在樓面時(shí)，樓面下應(yīng)采取可靠的支頂措施。

B、立桿接長必須對接，嚴(yán)禁搭接。立桿底層步距不應(yīng)超過1.5m。其余不應(yīng)超過1.8m。

立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力，不得采用橫桿受力，且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm。當(dāng)超過300mm時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差應(yīng)不大于±50mm。

C、架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于300mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。架體四邊與中間沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面傾角應(yīng)在45度～60度之間，跨越立桿最多根數(shù)為：45度時(shí)7根，50度時(shí)6根，60度時(shí)5根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個(gè)相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐。

D、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3；模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。

E、所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏。F、支撐系統(tǒng)在搭設(shè)過程中安全員、施工員按方案嚴(yán)格檢查，搭設(shè)完畢后由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織驗(yàn)收，各方簽署同意意見后才能進(jìn)行模板支設(shè)和鋼筋綁扎。八、模板的拆除1.非承重側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時(shí)方可拆除。底模拆除時(shí)的全部構(gòu)件砼強(qiáng)度均要求達(dá)到100%。2.頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。3.拆除時(shí)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。拆除模板應(yīng)遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。5.梁、板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆除要點(diǎn)如下：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離。下調(diào)樓板支柱，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時(shí)，用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。九、質(zhì)量保證措施（一）材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）的要求。2、膠合板的規(guī)格尺寸、質(zhì)量技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》要求。無翹曲、膠結(jié)牢固、表面清潔、無雜物粘結(jié)。3、木方必須符合模板施工方案和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。木方料規(guī)格應(yīng)符合模板施工方案要求，方料應(yīng)順直，無腐朽、折裂、枯節(jié)等疵病，木材材質(zhì)應(yīng)不低于Ⅲ等材。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T15793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、鋼管規(guī)格應(yīng)為48mm×3.0mm，鋼管壁厚應(yīng)為3.0（0，+25）mm。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：A、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；③鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；④鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ150-2001）的規(guī)定；⑤鋼管必須涂有防銹漆。B、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：①表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ150）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；②鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ150）規(guī)定。③鋼管上嚴(yán)禁打孔。7、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。A．扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。B．舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。C．新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。8、支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破外。9、常用模板配件包括對拉螺栓、扣件、支托（頂托、底托）、墊木等，配件應(yīng)滿足質(zhì)量要求。（二）施工質(zhì)量要求1、嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求：序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎(chǔ)±5尺量柱、墻梁±24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線，尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高±5對角線62、質(zhì)量控制A.每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。B.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動，并組織及時(shí)恢復(fù)。C.陰、陽角模必須按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。D.對于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度；如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度為2mm。（三）質(zhì)量控制管理措施1、成立質(zhì)量管理體系：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、材料員、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系對工程分部，分項(xiàng)工序有否決權(quán)。2、加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點(diǎn)，對項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)。做好本職工程，同時(shí)搞好團(tuán)做了本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整；在編制施工計(jì)劃時(shí)全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。3、加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制，會同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量，合理安排勞動力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具，設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。4、加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行《采購工作程序》，凡采購到現(xiàn)場的物質(zhì)，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計(jì)劃驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要進(jìn)請有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢人員參加。5、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。A、自檢；操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫自檢單報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。B、專檢；在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項(xiàng)，檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。C、交接檢：各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。6、堅(jiān)持樣板制度。各道工序或各個(gè)分項(xiàng)，檢驗(yàn)批在施工前必須做樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)，樣板完成后要由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后才能全面施工。7、加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。（四）保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)到現(xiàn)場參與技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)工作，還對突發(fā)工程問題進(jìn)行分析、處理，從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量?；鶎邮┕と藛T配備熟練的技術(shù)工人，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任班組長。1、質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法A.所有模板側(cè)向平整以保證拼縫緊密，模板薄厚一致，若相差大的加墊片，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大貼膠帶紙。B、保護(hù)模板的拆模方法-安裝時(shí)最后在邊角處安裝小塊三角形或長方形模板。如一個(gè)開間鋪2塊大模板，中間可有意鋪1條小模，拆模用鐵撬先拆出這個(gè)小模，然后用木楔楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。拆墻模板時(shí)先用木楔先楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。2、技術(shù)交底制度A、技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。B、工程開工前，項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊”向施工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。C、現(xiàn)場施工管理人員向?qū)I(yè)班長、組員進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)全員交底。D、交底制度以書面交底為主，交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用，交底資料妥善保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理制度A、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)方案，突出本工程的難點(diǎn)、特殊部位，制定專項(xiàng)技術(shù)措施。B、對于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書，并經(jīng)定期審核合格，方可上崗作業(yè)。C、在施工過程中，繼續(xù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟。施工過程中，工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時(shí)可能有，通過不斷優(yōu)化施工方案，提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平，從而保證工程質(zhì)量的提高。D、工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由資料員負(fù)責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。E、由施工員填寫工程施工日志，要求內(nèi)容詳細(xì)。施工過程中，按程序要求收集文件，記錄和整理各項(xiàng)施工資料，特別做好技術(shù)、質(zhì)量、安全工作情況的記錄，以便于日后的查閱、追朔。F、實(shí)施全面質(zhì)量管理，在工程質(zhì)量管理中，制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。G、以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo)，積極開展質(zhì)量管理小組活動，對影響工程質(zhì)量的分部工程及主要工序，在施工前編制好專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，攻克弱點(diǎn)和施工難關(guān)，提高工程質(zhì)量。H、質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以處理，對施工現(xiàn)場有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。I、認(rèn)真做好計(jì)量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。嚴(yán)格把好材料驗(yàn)收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而控制工程質(zhì)量。J、落實(shí)雨季施工措施，本工程施工期間正是春季，受風(fēng)雨影響較大，因而必須做好防雨施工部署工作，加強(qiáng)雨天施工信息的反饋，掌握天氣變化情況，以確保施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求。K、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。L、模板體系安裝好后，必須滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸，且具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。與混凝土接觸的模板面涂隔離劑。M、模板安裝好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對于過大的接縫要用膠紙粘貼。N、拆模時(shí)，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除。拆模板后，在樓面堆荷較多的部位，在適當(dāng)位置板底加回頭頂。4、施工過程巡檢監(jiān)督制度班組質(zhì)量員要對自己的工作質(zhì)量進(jìn)行自檢。管理人員要堅(jiān)持監(jiān)督和每周專門巡檢的制度，監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況，檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求，檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤，支模系統(tǒng)達(dá)到強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求，模板平整垂直，不發(fā)生因支模質(zhì)量而導(dǎo)致的爆板漏漿通病，公司組織月控，巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時(shí)監(jiān)督施工班組返工整改，直至消除不合格項(xiàng)。5、堅(jiān)持工序中間檢收制分項(xiàng)工程完成之后，必須按標(biāo)準(zhǔn)對完成的分項(xiàng)或工序進(jìn)行質(zhì)量的檢測驗(yàn)收工作，不符合要求不得進(jìn)入下一工序。十、安全事故應(yīng)急預(yù)案（一）、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：李文杰副組長：張義明成員：郭燕軍韓振李耀徐周軍譚飛馬成龍張庭壁金忠華（二）、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心：120火警：119匪警：110工地現(xiàn)場值班電話目負(fù)責(zé)人：張義明技術(shù)負(fù)責(zé)人：周尚武施工員：郭燕軍（1399488057）安全員：李文杰技術(shù)員：韓振技術(shù)員：王庚庫管：袁存敬材料員：袁存同（三）、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等物資。（四）、人員職責(zé)、分工1、張義明：負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作，負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、公安、消防部門進(jìn)行聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。2、周尚武：負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時(shí)間有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任，負(fù)責(zé)編制現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料，負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理，及時(shí)對外聯(lián)絡(luò)。3、韓振：負(fù)責(zé)現(xiàn)場高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報(bào)工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。4、王庚：負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度，同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，負(fù)責(zé)事故的匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。5、袁存同：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全警戒任務(wù)，維護(hù)現(xiàn)場秩序，勸退或撤離現(xiàn)場圍觀人員，精致外人闖入現(xiàn)場保護(hù)區(qū)。6、袁存敬：負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援物資和后勤保障。7、李冰：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的拍照和相關(guān)記錄。（五）、應(yīng)急救援工作程序1、當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào)，由組長立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2、由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3、事故發(fā)生時(shí)，組長或其他組員不在現(xiàn)場時(shí)，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。4、項(xiàng)目部指定王寅海負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。（六）、應(yīng)急救援方法1、模板支架坍塌事故應(yīng)急措施事故發(fā)生后立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。清除傷員口、鼻內(nèi)的凝血塊、嘔吐物等，將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇，人工呼吸等措施。盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)，嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移到安全的地方。若有骨折時(shí)應(yīng)盡快用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復(fù)生產(chǎn)、施工秩序?，F(xiàn)場安全員應(yīng)對腳手架、塔吊等施工設(shè)備倒塌事故原因進(jìn)行分析，制定直接應(yīng)對糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)集團(tuán)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2、高處墜落事故、物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，移至安全地帶并組織人員進(jìn)行搶救。保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸道機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)。消除傷員口鼻咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血、包扎傷口。視傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后送去醫(yī)院檢查。傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發(fā)生時(shí)應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)，嚴(yán)重程度，本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序保護(hù)事故現(xiàn)場。3、觸電事故應(yīng)急救援措施A、如果發(fā)生觸電事故時(shí)首先斷開電源。項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。B、如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。C、高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時(shí)無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。D、觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救，同時(shí)通知110送往最近的醫(yī)院。E、由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級主管部門。F、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。4、機(jī)械傷害急救援預(yù)案A、一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。B、對傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。C、車輛一到立即就近送往醫(yī)院。D、事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級主管部門。E、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。十一、監(jiān)測措施1、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置及預(yù)警值觀測點(diǎn)設(shè)置在會議室四周柱子內(nèi)側(cè)，以便于監(jiān)測。架體施工前將會議室四周柱內(nèi)側(cè)中線引至板面上，待架體搭設(shè)完成砼施工前，選取靠近柱的立桿，并在立桿上彈好線。用紅外線水準(zhǔn)儀測量立桿線與柱中線距離并做好記錄，在砼澆筑過程成不斷復(fù)核該距離。架體施工前在會議室四周柱子上做1m、2m、3m線，待架體搭設(shè)完成砼施工前，選取靠近柱的水平桿，并在立桿上彈好線。用電子水準(zhǔn)儀測量立桿線與柱上1m、2m、3m線的距離并做好記錄，在砼澆筑過程成不斷復(fù)核該距離。腳手架頂端水平位移超過20mm或垂直度變化超過15mm或水平沉降超過5mm及采取措施加固架體。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)3檢測板手15、監(jiān)測說明1)桿件的設(shè)置和連接，抱柱方式、連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)抱柱是否牢靠；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1)本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。7、日常檢查，巡查重點(diǎn)部位1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。8、監(jiān)測項(xiàng)目立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿的基礎(chǔ)沉降。9、支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。10、當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進(jìn)行加固處理。大跨度模板計(jì)算書支架計(jì)算時(shí)考慮鋼管壁厚誤差、銹蝕等因素，為確保安全起見實(shí)際計(jì)算時(shí)采用2.8mm壁厚進(jìn)行驗(yàn)算。（1）鋼管相關(guān)參數(shù)φ48×2.8mm鋼管，鋼管、頂托、底托均采用Q235A鋼材。鋼管界面特性外徑F（mm)壁厚t(mm)截面面積A（cm2)截面慣性矩I（cm4）截面模量W（cm3)回轉(zhuǎn)半徑r（cm)482.83.97410.194.2481.6Q235A鋼：由《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166-2008），Q235A鋼強(qiáng)度和彈性模量如下：鋼材的強(qiáng)度和彈性模量（N/mm2)P235A剛鋼材抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205彈性模量2.05×105（2）木材:查《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005-2003）知方木抗彎、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值、彈性模及強(qiáng)度、彈性模量調(diào)整系數(shù)如下表：方木抗彎、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值、彈性模型（N/mm2)名稱抗彎強(qiáng)度fm抗彎強(qiáng)度fv彈性模量E方木131.49000使用條件和設(shè)計(jì)使用年限的強(qiáng)度值和彈性模量調(diào)整系數(shù)使用條件或設(shè)計(jì)年限調(diào)整系數(shù)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值彈性模量露天環(huán)境0.90.85設(shè)計(jì)使用年限5年內(nèi)1.11.1（3）竹膠板：查《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）竹膠板彈性模量、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值如下表。竹膠板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值、彈性模量值(N/mm2)抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm35彈性模量E9898荷載組合（1）滿堂支架及模板支撐構(gòu)件計(jì)算強(qiáng)度時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值取其標(biāo)準(zhǔn)值乘以下列相對應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)：永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)取1.4。（2）計(jì)算構(gòu)件撓度的荷載設(shè)計(jì)值，各類荷載分項(xiàng)系數(shù)取值1.0.荷載明細(xì)表荷載名稱荷載類別荷載編號計(jì)算構(gòu)件以上部分模板及支架結(jié)構(gòu)自重恒荷載①鋼筋混凝土自重恒荷載②混凝土振搗荷載可變荷載③施工人員及施工設(shè)備、施工材料等荷載可變荷載④風(fēng)荷載可變荷載⑤模板、支架設(shè)計(jì)計(jì)算的荷載組合項(xiàng)次模板及支架結(jié)構(gòu)種類荷載組合計(jì)算承載力驗(yàn)算剛度1梁的底模板、支撐橫梁=1\*GB3①+②+③+④=1\*GB3①+②2立桿穩(wěn)定性計(jì)算=1\*GB3①+②+③+④=1\*GB3①+②+0.9×（③+④+⑤）荷載取值（1）砼：G1=25KN/m3（《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》）；（2）方木：G2=6KN/m3（《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》）；（3）模板：G3=0.3KN/m2（《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》）；（4）施工人員、機(jī)械設(shè)備荷載Q1（《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》）；1）計(jì)算模板及支撐模板的小梁：2.5KN/m22）計(jì)算支撐小梁的主梁：1.5KN/m23）計(jì)算支架：1.0KN/m2（5）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：Q2=2KN/m2（《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》）。（6）風(fēng)荷載（《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》）Wk=0.7×1.0×0.8×0.45=0.252KN/m2式中：Wk-風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m2)uZ-風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取1.0uS-風(fēng)荷載體型系數(shù)，取0.8W0-基本風(fēng)壓（KN/m2)，取50年一遇風(fēng)壓0.45KN/m2模板受力驗(yàn)算模板計(jì)算選取單位寬度，按照三跨連續(xù)梁模型計(jì)算，跨徑23.875cm。（1）荷載取值砼：G1=25KN/m3；模板：G3=0.3KN/m2；施工人員、機(jī)械設(shè)備荷載Q1=2.5KN/m2；振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：Q2=2KN/m2。（2)荷載組合強(qiáng)度：1.2×(G1×2.0+G3)+1.4×（Q1+Q2）=1.2×(25×2.0+0.3)+1.4×4.5=66.66KN/m2則模板上的線性荷載值為q=66.66KN/m剛度：1.0×(G1×2.0+G3)=25×2.0+0.3=50.3KN/m2則模板上的線性荷載值為q=50.3KN/m（3）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.1×ql2=0.1×66.66×0.252=0.4166KN·mW=bh2/6=1000×202/6=6.67×104mm3σmax=Mmax/W=6.25Mpa<fm=35Mpa（4）撓度驗(yàn)算E＝9898Mpa；慣性矩I=bh3/12=1000×203/12=6.67×105mm4fmax=0.677ql4/100EI=0.677×50.3×2504/(100×9898×6.67×105)=0.2mm<l/400=0.75mm滿足要求。縱向方木驗(yàn)算縱向方木采用10×10cm方木，方木間距0.25m,跨徑60cm，采用三跨連續(xù)梁模型計(jì)算。方木根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限、使用環(huán)境進(jìn)行強(qiáng)度值、彈性模量調(diào)整。（1）荷載取值1）砼：G1=25KN/m3；2）方木：G2=6KN/m3；3）模板：G3=0.3KN/m2；4）施工人員、機(jī)械設(shè)備荷載Q1=2.5KN/m2；5）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：Q2=2KN/m2。（2）荷載組合強(qiáng)度：上部面荷載：q1=1.2×(G1×2.0+G3)+1.4×（Q1+Q2）=1.2×(25×2.0+0.3)+1.4×4.5=66.66KN/m2方木自重設(shè)計(jì)荷載：q2=1.2×0.1×0.1×6=0.072KN/m則縱向方木上的線性荷載值為q=q1×0.25+q2=16.737KN/m剛度：上部面荷載：q1=1.0×(G1×2.0+G3)=1.0×(25×2.0+0.3)=50.3KN/m2方木自重設(shè)計(jì)荷載：q2=1.0×0.1×0.1×6=0.06KN/m則縱向方木上的線性荷載值為q=q1×0.25+q2=12.635KN/m（3）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.1×ql2=0.1×16.737×0.62=0.603KN·mW=bh2/6=100×1002/6=1.6667×105mm3σmax=Mmax/W=3.62Mpa<0.9×1.1fm=12.87Mpa（4）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax=0.6×ql=0.6×16.737×0.6=6.02KN慣性矩I=bh3/12=100×1003/12=8.33×106mm4；面積矩S=bh2/8=100×1002/8=1.25×105mm3τmax=VmaxS/Ib=0.903Mpa<0.9×1.1fV＝1.386Mpa（5）撓度驗(yàn)算方木彈性模量根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限、使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整E調(diào)=0.85×1.1E=9254.63Mpafmax=0.677ql4/100E調(diào)I=0.677×12.635×6004/（100×9254.63×8.33×106）=0.144mm<l/400=1.5mm滿足要求。支架穩(wěn)定性計(jì)算支架計(jì)算時(shí)考慮鋼管壁厚誤差、銹蝕等因素，為確保安全起見實(shí)際計(jì)算時(shí)采用2.8mm壁厚進(jìn)行驗(yàn)算。支架計(jì)算高度小于10.0m，因此計(jì)算不考慮支架自重。根據(jù)對A-A、B-B截面進(jìn)行綜合比較確定在B-B截面的3#立桿荷載最大，為最不利位置。（1）荷載參數(shù)取值1）砼：G1=25KN/m3；2）方木：G2=6KN/m3；3）模板：G3=0.3KN/m2；4）施工人員、機(jī)械設(shè)備荷載Q1=1.0KN/m2；5）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：Q2=2KN/m2；6）風(fēng)荷載Wk=0.252KN/m2（2）荷載值計(jì)算1）單根立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算砼荷載：q1=0.6×0.6×2.0×25=18.0KN/根模板荷載：q2=0.6×0.6×0.3=0.108KN/根縱向方木荷載：q3=0.10×0.10×6×0.6×0.6/0.25=0.144KN/根橫向工字鋼：q4=0.142×0.6=0.085KN/根2）單根立桿可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算施工人員及設(shè)備：g1=1.0KN/m2×0.6×0.6=0.36KN/根振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：g2=2KN/m2×0.6×0.6=0.72KN/根風(fēng)荷載彎矩：Mw=1.4al02Wk/10式中：Mw——單肢立桿彎矩（KN.m）a——立桿縱矩（m）Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m2）l0——立桿計(jì)算長度（m）Mw=1.4×0.6×(0.6+2×0.3)2×0.252/10=0.0304KN.m（3）荷載組合不組合風(fēng)荷載：N1=1.2(q1+q2+q3+q4)+1.4（g1+g2）=23.52KN/根組合風(fēng)荷載：N1=1.2(q1+q2+q3+q4)+0.9×1.4（g1+g2）=23.37KN/根（4）鋼管支架穩(wěn)定性、承載力驗(yàn)算支架步距為80cm，單根鋼管截面面積：A=397.4mm2；回轉(zhuǎn)半徑：i=1.6cm；截面模量W=4248mm3。根據(jù)《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166-2008：l0＝h+2a＝800+2×300＝1200mm（此處考慮支架底部、頂部自由長度均為0.3m）λ＝l0/i=1200/16=75＜180,長細(xì)比滿足要求。(《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》)據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄C查得φ=0.751）不組合風(fēng)荷載：σ=N/(φ×A)=23520/(0.75×397.4)=78.9MPa≤215Mpa支架穩(wěn)定性、強(qiáng)度滿足要求。2）組合風(fēng)荷載：==84.9MPa≤215Mpa符合要求式中：β—有效彎矩系數(shù)，采用1.0；γ—截面塑性發(fā)展系數(shù)，鋼管界面為1.15；W—立桿截面模量，W=4248mm3NE—?dú)W拉臨界力，=142796.8N。附圖二比例圖號指揮大廳位置需要專家論證大跨度平面位置圖制圖審核附圖一比例圖號指揮大廳位置需要專家論證大跨度平面位置圖制圖審核

附錄資料：不需要的可以自行刪除施工方法及注意事項(xiàng)5.1弱電管、線、槽施工標(biāo)準(zhǔn)及要求

嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，按施工圖，施工手冊進(jìn)行施工，不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護(hù)。管槽施工必須橫平豎直。5.1.1板槽安裝及注意事項(xiàng)

①垂直敷設(shè)的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點(diǎn)之間的距離要根據(jù)線槽具體的負(fù)載量在1.5至2米之間。在進(jìn)入接線盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點(diǎn)間距離偏差小于50毫米。底板離終點(diǎn)50MM處均應(yīng)固定。

②不同電壓、不同回