基坑支護施工方案(人工挖孔樁)

北京市東方巴黎時代廣場項目土方和基坑支護施工組織設(shè)計Chp0編制依據(jù)1、東方巴黎房地產(chǎn)開發(fā)（北京）有限公司提供的招標(biāo)文件2、現(xiàn)行國家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18－2003）《工程測量規(guī)范》（GB50026－93）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330－2002）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120－99）《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)程》（GB50086－2001）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010－2002）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33－96）《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－88）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》（CECS22∶90）《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2003）3．北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標(biāo)準(zhǔn)(03)京建施字第1號4．北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)京建施［2003］3號5．北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)（91）京建施字第127號6．我公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括質(zhì)量保證手冊及施工作業(yè)指導(dǎo)書7．我公司施工類似工程的施工經(jīng)驗。Chp1工程概況§1-1概述擬建東方巴黎時代廣場位于北京市門頭溝區(qū)雙峪環(huán)島的東南角，北鄰雙峪路，西依濱河路，南靠門頭溝地稅局和濱河小區(qū)，擬建建筑物分為公寓、辦公樓和商業(yè)裙房，其中公寓A、B均為地上28層，建筑檐口高度為69.80m；商業(yè)裙房為地上5層；均為地下3層，鋼筋混凝土大底盤多塔框支剪力墻結(jié)構(gòu)，柱距8.40m×8.40m，筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深約為－15.60m，估計最大基底荷載545KN/m2。其中±0.00=97.95m。自然地坪暫設(shè)與±0.00等高?！?-2地質(zhì)情況根據(jù)勘察報告，本工程涉及到的土層從上而下依次為：1、人工填土層1）、卵石素填層①：雜色，稍濕，稍密，含少量磚塊及灰屑等。主要成分為巖漿巖和沉積巖，一般粒徑20～80mm，最大粒徑大于140mm，含漂石，磨圓度較好，由細(xì)中砂和粘性土充填。局部為雜填土①1層、粘質(zhì)粉土素填土①2層。本層厚度為0.70~6.80m，層底標(biāo)高為90.42~96.97m。2）、雜填土①1：雜色，稍濕，稍密，主要由建筑垃圾構(gòu)成。本層厚度為0.30～4.90m。3）、粘質(zhì)粉土素填土①2：褐～褐黃色，稍濕，稍密，含少量磚塊及灰屑，本層以薄層或透鏡體形式出現(xiàn)，厚度為0.60～1.40m。2、一般第四紀(jì)沉積土層1）、卵石②：雜色，濕，中密～密實，一般粒徑30～80mm，最大粒徑大于140mm，含漂石，主要成分為巖漿巖和沉積巖，磨圓度較好，充填30％左右的細(xì)中砂。夾細(xì)中砂②1、圓礫②2和粉質(zhì)粘土②3薄層或透鏡體。本層厚度為5.20~10.70m。2）、細(xì)中砂②1：褐黃色，濕，中密～密實，以石英、長石為主，含少量圓礫及卵石，本層以薄層或透鏡體形式出現(xiàn)，厚度為0.20~1.50m。3）、圓礫②2：雜色，濕，中密～密實，一般粒徑10～20mm，最大粒徑40mm，主要成分為巖漿巖和沉積巖，細(xì)中砂充填，本層以透鏡體形式出現(xiàn)，厚度為0.50m。4）、粉質(zhì)粘土②3：褐黃色，濕，可塑～硬塑，含氧化鐵，局部為粘質(zhì)粉土。本層以薄層或透鏡體形式出現(xiàn)，本層厚度為0.30~0.40m。5）、卵石③：雜色，濕，中密～密實，一般粒徑40～80mm，最大粒徑大于140mm，含漂石，主要成分為巖漿巖和沉積巖，磨圓度較好，充填30％左右的細(xì)中砂。夾細(xì)中砂③1、圓礫③2和粉質(zhì)粘土③3薄層或透鏡體。本層厚度為27.50~29.70m。詳細(xì)情況請參閱巖土工程勘察報告?！?-3水文地質(zhì)條件根據(jù)勘察報告顯示，本工程施工范圍內(nèi)無地下水的影響，因此不需要考慮其水質(zhì)對砼有無腐蝕性?！?-4工程量清單項目單位工程量備注擋土墻平方米約1620按圖紙預(yù)估護坡樁根約245按圖紙預(yù)估坡道樁根約7按圖紙預(yù)估錨桿根約252按圖紙預(yù)估樁頂連梁立方米約161按圖紙預(yù)估樁間土處理平方米約4430按圖紙預(yù)估土方萬立方米約16.68按圖紙預(yù)估Chp2基坑支護方案設(shè)計本工程考慮到場地的限制和為保證邊坡、建筑物及周圍管線的安全，土方開挖時需對邊坡進行人工支護。根據(jù)巖土工程勘察報告、相關(guān)方提供的各種資料以及現(xiàn)場實際情況，為保證工程安全兼顧經(jīng)濟，擬采用樁錨結(jié)合擋土墻支護形式進行圍護。具體實施方法如下：自然地面以下4米范圍內(nèi)采用擋土墻支護以避免破壞地下管線，為了保證基坑安全和減小基坑位移控制變形，自然地面以下4米范圍外較深土層采用護坡樁加預(yù)應(yīng)力錨桿進行支護。護坡樁作為對臨近建筑的保護起著其它支護方法不可替代的作用。在實際施工中要密切注意邊坡土質(zhì)的變化，發(fā)現(xiàn)不安全情況立即采取加強措施，具體辦法必須通過設(shè)計認(rèn)可，務(wù)必保證周邊建筑物的安全和穩(wěn)定。護坡樁直徑為800mm，預(yù)留土建施工工作面為800mm。預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)在自然地面以下4.5米處可避免遇到地下管線等障礙物。本工程東、南、西三側(cè)緊臨居住或辦公區(qū)，地理位置重要、場地狹窄，對環(huán)境、噪音、擾民等要求較高，而施工工藝和施工機械的選擇都是直接影響因素，其中最重要的影響因素是護坡樁成孔工藝的選擇。根據(jù)巖土工程勘察報告，如果采用長螺旋成孔遇到砂層會塌孔、遇到卵石層無法鉆至設(shè)計深度；如果采用反循環(huán)成孔施工工藝，現(xiàn)場需要挖泥漿池和泥漿溝，容易污染環(huán)境且施工比較繁亂；如果選用旋挖鉆機濕作業(yè)成孔則會產(chǎn)生噪音和水質(zhì)污染且成孔效率低。考慮到該場地范圍內(nèi)無地下水，為了環(huán)保和加快進度特選用人工成孔工藝。人工成孔施工工藝不受場地限制、噪音低、環(huán)保效果好且不易出現(xiàn)破壞地下管線的意外事故。此外人工成孔就位速度快、調(diào)派靈活，且易于控制護坡樁成孔的整體進度。這種成孔工藝一次可以同時挖70～80個樁位孔，而且完全由人為控制，對地下障礙物的信息反饋比較準(zhǔn)確。目前北京市能夠辦理人工挖孔樁施工手續(xù)的公司并不多，而北京市建委將其審批權(quán)直接下放到我建工集團，從事此施工工藝的工程只要在建委備案就行。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，把基坑北側(cè)西部作為土方施工的最終收尾坡道，收尾坡道采用內(nèi)外相結(jié)合的形式，坡道坡度為1：4，寬度為10米。挖土過程中，從東南向西北逐漸收挖。坡道收尾處理可采用擋土墻進行支護，其外延坡道采用素土分層夯實回填并做好路面硬化工作，每步夯實厚度不超過30cm。護坡樁設(shè)計和施工參數(shù)地面荷載：20Kpa自然地坪標(biāo)高：與±0.00等高槽底標(biāo)高：－15.60m護坡樁長度：15.60m護坡樁嵌固深度：4.00m護坡樁直徑：800mm護坡樁間距：1.60m護坡樁樁頂標(biāo)高：－4.50m砼連梁頂標(biāo)高：－4.00m護坡樁中心線距結(jié)構(gòu)外皮線的距離：1.30m錨桿長度：15m非錨固段長度：5.0m錨桿力：540KN(3根1860級鋼絞線)最大彎矩：910.4KN·M最大彎矩位置：地面下16m最大配筋：6872mm2Chp3施工部署§3-1主要施工順序本工程貫徹周密組織，精心施工的原則，施工安排如下：一、從總體部署上分六個階段進行施工：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，該階段包括進行施工水電的接通、現(xiàn)場臨設(shè)的鋪設(shè)以及測量放線等前期準(zhǔn)備工作。第二階段將基坑沿護坡樁里皮線外擴1.4米整體開挖一步至護坡樁樁頂標(biāo)高以上50cm部位，要求坡度為1：0.3，深度約為4米。第三階段為護坡樁和預(yù)應(yīng)力錨桿的全面施工階段，該階段包括人工成孔、鋼筋籠的加工、鋼筋籠的下放、混凝土的灌注、錨桿成孔、下放鋼絞線、孔底注漿、樁頂連梁制作和澆注、組裝鋼腰梁、上梁、張拉鎖定。該階段工程量較大，工序多，機械設(shè)備多，是按期完成任務(wù)的決戰(zhàn)階段。要解決好工作面與日產(chǎn)量、工序間工作面相互制約的矛盾，各工序間需采用流水作業(yè)。每個工作面都要采用定機械設(shè)備、定日產(chǎn)量、定工期等三定措施，確保工程順利進行。第四階段為擋土墻的砌筑和擋土墻背面放坡部分的回填夯實（要求總包單位在素土回填夯實后做好路面硬化工作）。第五階段為基坑土方的全面開挖和樁間土的處理。第六階段為土方坡道收尾和處理。二、本工程的施工關(guān)鍵是土方運輸，因此要合理布置現(xiàn)場道路和出入口，合理規(guī)劃卸土場地優(yōu)化運土路線，安排好作業(yè)時間，做好車輛分流，減少道路擁擠，行車路線盡量用循環(huán)路。三、本工程的關(guān)鍵工序是護坡樁施工、錨桿施工及樁間土的處理。其中樁間土處理以土方開挖為主配合施工，因此要配置合適的人力，雙班輪流作業(yè)，以滿足工期要求。為了保證護坡工程質(zhì)量和安全，護坡樁和錨桿的強度必須達(dá)到設(shè)計強度的75％時才能進行錨桿張拉和其周邊土方的開挖。避免車輛在距基坑2米范圍內(nèi)行駛，以免出現(xiàn)意外?！?-2主要勞動力配備為了保證每天施工進度，需配備如下勞動力：序號工種人數(shù)備注1護坡樁施工80成孔、下鋼筋籠、灌灰、制作連梁2錨桿施工30成孔、下鋼絞線、灌灰、上鋼梁、張拉3擋土墻30抗彎柱、中間圈梁、壓頂梁、砌墻4樁間土處理40掛網(wǎng)抹灰或掛網(wǎng)噴射混凝土5鋼筋工40焊鋼筋網(wǎng)片、綁扎鋼筋籠、制作連梁6土方施工80挖土、運土7拍槽、清掃馬路20兩班制8電工1現(xiàn)場用電設(shè)施的使用及維護9安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面安全工作10測量人員1測量放線§3-3主要施工機械配備主要施工機械配備表序號機械名稱型號數(shù)量備注1挖掘機PC－4002臺土方開挖2挖掘機大宇－3001臺土方開挖3自卸汽車太脫拉50臺運土4灑水車1臺灑水降塵5翻斗車1臺倒運水泥、砂子等6電焊機28KW6臺制作鋼筋籠7型材切割機4KW2臺切斷鋼筋8鋼筋彎曲機8KW2臺彎曲鋼筋9空壓機9m32臺噴射混凝土10噴射機5.5KW2臺噴射混凝土11錨桿鉆機DUR80A11臺錨桿成孔12錨桿鉆機KPUPP1臺錨桿成孔13注漿泵BW-2501臺錨桿注漿14注漿泵2SNS1臺錨桿注漿15攪漿機2臺攪拌水泥漿16手推車10輛近距倒運材料17張拉設(shè)備1套錨桿預(yù)應(yīng)力的鎖定18吊車25T2輛吊放鋼筋籠19送風(fēng)機40臺通風(fēng)、換氣20振搗棒2個搗實混凝土21轤轆40套吊運土方22護壁模板400套打護壁23護壁蓋40套蓋孔口24手把燈40個孔底照明25安全繩40根保護挖孔人員26氧氣袋20個急救27安全爬梯40副上下孔28測量儀器1套定位放線及沉降位移觀測§3-4組織管理機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理主要管理人員職責(zé)項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程的全面管理，認(rèn)真執(zhí)行合同，進行質(zhì)量、安全、工期、成本控制，保質(zhì)、保量、保安全、保工期，圓滿完成本工程施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題，保證施工技術(shù)合理。并負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)的技術(shù)變動。測量員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作。資料員：負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、需試驗材料的報告及檢驗。材料員：保證工程材料的采購供應(yīng)工作。質(zhì)量員：執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我公司管理手冊控制程序。安全員：負(fù)責(zé)施工安全及現(xiàn)場“三防”工作。環(huán)境管理員：執(zhí)行ISO14001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，按照我公司有關(guān)環(huán)境管理文件完成環(huán)境控制目標(biāo)。實驗員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料檢驗及試驗工作?！?-5施工工期與進度計劃根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工部署安排勞動力和機械的配備，計劃工期100日歷天（不可抗拒因素除外）。施工進度計劃表序號分項工程名稱工程量單位工期施工進度（天）1020304050607080901001準(zhǔn)備22第一步土方4.47萬M3123護坡樁施工252根454錨桿施工252根405連梁施工161M3406錨桿張拉252根387擋土墻1620M2388第二步土方12.1萬M3589樁間土處理4430M25310坡道收尾1100M3511清理現(xiàn)場2Chp4施工準(zhǔn)備§4-1現(xiàn)場準(zhǔn)備1、甲方負(fù)責(zé)提供抄平水準(zhǔn)點及其準(zhǔn)確的坐標(biāo)。負(fù)責(zé)把地下障礙物的詳細(xì)情況書面通知乙方；督促有關(guān)單位協(xié)助乙方進行預(yù)檢、隱檢工作。2、乙方負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置和施工；會同甲方解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。3、確定行車路線，開設(shè)現(xiàn)場出入口。4、由甲方做好現(xiàn)場施工用電準(zhǔn)備?；娱_挖及護坡工程施工階段用電量為500KVA。5、由甲方做好施工用水準(zhǔn)備。護坡工程施工階段用水需設(shè)置3～4個供水點，管徑為1.5英寸，供水點設(shè)置地點應(yīng)與分包單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)商。6、在現(xiàn)場選擇材料儲存地并按實際情況進行必要的遮護。7、為了保證汽車上路不污染路面，在現(xiàn)場的出入口設(shè)置清掃裝置和洗車臺，并在上面鋪設(shè)鐵篦子。此外在大門口往外一定范圍內(nèi)的馬路上鋪設(shè)苫布或其他材料，以備在施工時，保持路面環(huán)境的清潔。8、及時辦理好交通、城管、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)。9、預(yù)先選好卸土點，并辦理相關(guān)手續(xù)。10、積極主動配合建設(shè)單位做好周圍居民工作，減少民擾?！?-2技術(shù)準(zhǔn)備1、制定詳細(xì)的施工方案，以便指導(dǎo)施工。2、組織對各工序施工人員進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，對培訓(xùn)合格后，方可進場作業(yè)，入場后進行技術(shù)安全交底，特殊工種需持證上崗。3、定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺做好計量檢測，取得檢測合格證，并保證在有效期內(nèi)使用。4、按要求進行各項預(yù)、隱檢工作，整理歸檔資料交付甲方一份?！?-3材料機械準(zhǔn)備1、編制材料采購計劃，執(zhí)行公司材料管理手冊。2、鋼筋、水泥、外加劑等需復(fù)試的材料，進場后提前取樣送試，確保使用合格的材料。3、組織相關(guān)材料和機械設(shè)備進場。機械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，保證完好率。4、噴射混凝土的配比要經(jīng)過實驗室的確定后，方可進行施工。§4-4物資供應(yīng)計劃1、與建設(shè)單位簽定供貨協(xié)議，明確雙方供應(yīng)材料范圍，明確供貨責(zé)任，和供貨方簽定合同。2、開工前落實各項施工用料的計劃，按照貫標(biāo)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進場。3、由于施工場地限制，現(xiàn)場不可能存放比較多的材料，因此對各種材料的進場時間、數(shù)量等要提前做好計劃，認(rèn)真組織，專人負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)進場，保證使用。Chp5施工方法及技術(shù)措施§5-1護坡樁工程一、施工工藝測量定樁位――放標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)――人工成孔1m出土――支模校正――澆筑護壁砼――養(yǎng)護（24H）――繼續(xù)挖孔1m――循環(huán)至設(shè)計標(biāo)高――自檢專職檢――成孔記錄――蓋板交活――請設(shè)計部門驗孔――吊放鋼筋籠――澆筑砼至設(shè)計標(biāo)高――樁頂養(yǎng)護――連梁施工二、施工方法1、人工成孔（1）、護壁砼強度為C20，厚度為100mm，護壁拆模強度不低于5Mpa。（2）護坡樁凈間距小于2.5m時，要采用間隔跳挖法施工。具體安排可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。（3）挖孔時必須檢查樁的垂直度，每根樁在施工過程中要有每段的施工記錄。每個樁成孔后，挖孔人員應(yīng)先進行自檢，合格后再交專職質(zhì)檢員驗收。（4）、挖出的土必須堆放在距孔邊2米以外的地方。（5）、如遇輕微塌孔時護壁深度適當(dāng)減小，塌孔嚴(yán)重時立即停止施工。（6）、當(dāng)挖樁遇到特殊情況（如流砂、滲水）時可采取以下兩種方法：a、針對人挖樁特點，可以采取促使護壁混凝土速凝辦法，防止孔壁處空隙水的滲透：即在護壁混凝土拌和時摻加適量速凝劑，速凝劑的摻量根據(jù)實際采用的品種、型號而定，同時護壁加厚到15cm。b、采取邊人挖邊降水的方法。具體辦法為：人挖出現(xiàn)滲水后，在水位上層混凝土護壁強度達(dá)到設(shè)計強度的70％后，再下挖約一節(jié)護壁高度，人員撤出等待周圍孔壁滲水，滲水穩(wěn)定后下小型抽水機抽干地下水，待護壁土質(zhì)穩(wěn)定后，再做護壁。在此過程中，一定隨時注意地下水及孔壁土質(zhì)情況，嚴(yán)禁在有流砂且滲水嚴(yán)重的情況下施工。2、鋼筋籠加工、吊放（1）、護坡樁鋼筋籠主筋為II級鋼筋，箍筋和架立筋為I級鋼筋，主筋保護層厚度為50mm。（2）、進場后的鋼筋必須先取樣進行復(fù)測，合格后方可使用。（3）、根據(jù)設(shè)計計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、架立筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用。（4）、在鋼筋圈制作臺上制作架立筋并按要求焊接。（5）、將支撐架按2～3m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。（6）、將主筋套入架立筋內(nèi)，并保持相互垂直，先進行點焊固定，再統(tǒng)一焊接。（7）、鋼筋籠焊接接頭采用雙面搭接焊，搭接長度為5d（d為鋼筋直徑）。（8）、架立筋與主筋點焊牢固，在鋼筋籠吊點處應(yīng)加強，避免出現(xiàn)吊放時開焊。（9）、將箍筋繞于主筋外側(cè)用綁扎絲綁扎，箍筋與主筋在每個交點處均應(yīng)綁扎牢固。（10）、將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。（11）、在鋼筋籠主筋上間隔焊定位支架，以保證保護層厚度偏差在允許范圍內(nèi)。（12）、吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強制下入。（13）、鋼筋籠吊放時要有專人指揮，要垂直放入孔中，并要特別注意主筋的方向和保護層的厚度，鋼筋籠的頂標(biāo)高應(yīng)控制在誤差范圍內(nèi)。（14）、吊放鋼筋籠時，注意主筋方向，鋼筋籠綁扎時要在籠子的同一側(cè)涂有明顯標(biāo)志。鋼筋籠要求垂直入孔，不得碰撞孔壁。進場后的鋼筋必須先取樣進行復(fù)測，合格后方可使用。鋼筋籠的直徑、長度見樁剖面圖，所有的鋼筋都在現(xiàn)場加工制作。3、混凝土澆灌護坡樁樁身砼和連梁砼均為C25，使用商品砼，坍落度暫定為18～22cm，碎石粒徑不得大于30mm。運至現(xiàn)場后，施工人員應(yīng)及時進行澆灌，澆灌時要注意掌握樁頂標(biāo)高。每次澆灌前工長應(yīng)提前聯(lián)系好砼，并做好澆灌前的準(zhǔn)備工作。連梁砼可采取見縫插針的方法澆注。梁兩側(cè)用木模，梁底用土模，澆灌前應(yīng)仔細(xì)檢查梁的主筋直徑、數(shù)量、位置是否符合圖紙要求，核實后方可澆注。澆注時砼直接倒入模內(nèi)，然后用振搗器振實抹平?！?-2擋土墻施工護坡樁樁頂連梁施工時應(yīng)按設(shè)計間距留出構(gòu)造柱嵌固主筋。擋土墻施工時先在構(gòu)造柱和壓頂梁之間用普通粘土磚砌墻并按設(shè)計配筋（砌墻所用的水泥砂漿強度等級為M7.5），墻砌好后，在構(gòu)造柱和中間圈梁位置處支模板并澆注混凝土。最后是擋土墻壓頂梁的施工，施工時按要求綁扎好構(gòu)造鋼筋并支模澆注混凝土。擋土墻構(gòu)造柱和壓頂梁所澆注的混凝土強度等級均為C25，磚墻厚370mm，磚選用MU10，磚墻內(nèi)按3.2m間距設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱主筋錨入樁頂連梁內(nèi)不小于800mm?！?-3樁間土處理樁間土如果土質(zhì)均勻且穩(wěn)定性較好可采用掛鋼板網(wǎng)抹灰（1:2水泥砂漿厚30mm，鋼板網(wǎng)的網(wǎng)眼規(guī)格為20mm×20mm）的方法進行處理。用射釘槍將鋼板網(wǎng)兩端錨固在護坡樁上，鋼板網(wǎng)的中間部分用“Ｕ”形的φ14長500mm的鋼筋錨在樁間土上，“Ｕ”形筋的間距為500mm。如果樁間土滲水且不穩(wěn)定則需采用網(wǎng)噴的方法進行保護，其做法為用φ8＠100x100mm的鋼筋網(wǎng)與護坡樁焊牢，為確保鋼筋網(wǎng)牢固，在網(wǎng)中間插入一根φ14L=1.5m鋼筋，外噴60mm厚的豆石混凝土，混凝土強度等級為C20。如果局部滲水嚴(yán)重則需插排水管，排水管在土中的端部用透水性好的塑料袋包好并綁扎牢固，以免土等異物堵塞排水管?！?-4錨桿工程施工工藝流程鉆進就位→校正孔位調(diào)整角度→打開水源→鉆孔→反復(fù)提內(nèi)鉆桿沖洗→接內(nèi)套管鉆桿及外套管→繼續(xù)鉆進至設(shè)計孔深→清孔→停水，拔內(nèi)鉆桿→插放鋼絞線束及注漿管→壓注水泥漿→用拔管機拔外套管并二次注漿→養(yǎng)護→安裝鋼腰梁及錨頭→預(yù)應(yīng)力張拉→鎖定二、施工準(zhǔn)備1、錨桿桿體加工場地位于離錨桿施工工作面較近處，面積為10m×25m。2、水泥漿攪拌站布置設(shè)置移動式水泥漿攪拌站2～3個，隨錨桿施工工作面的變化而移動。3、鉆機鉆機進場，并保證設(shè)備完好。三、主要施工方法1、桿體制作a.按照設(shè)計要求制作錨桿體，保證桿體長度。b.隔離架間距2.0m設(shè)置一個。c.注漿管與錨桿體綁扎牢靠。d.非錨固段應(yīng)用塑料套管包裹，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。2、鉆孔a.鉆孔采用帶有護壁套管的鉆孔工藝，套管外徑為150mm。b.嚴(yán)格掌握鉆孔的方位，鉆孔的方位偏斜率不得大于鉆孔長度的3%。調(diào)正鉆桿，符合設(shè)計的水平傾角，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進。c.鉆進時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況，控制鉆進速度。遇到障礙物或異常情況應(yīng)及時停鉆，待情況清楚后再鉆進或采取相應(yīng)措施。鉆孔深度大于錨桿設(shè)計長度200mm。d.鉆孔達(dá)到設(shè)計要求深度后，應(yīng)用清水沖洗套管內(nèi)壁，不得有泥砂殘留。e.護壁套管應(yīng)在鉆孔內(nèi)灌漿后方可拔出。3、桿體運輸及插入孔內(nèi)a.插筋前應(yīng)檢查錨筋，包括長度、自由段部分的處理、注漿管是否有漏漿等。b.桿體在運輸過程中不得扭曲、碰撞，嚴(yán)格保護桿體不受損傷。c.插筋時應(yīng)抬起后部使之與孔成一個角度徐徐插進，防止碰壞孔壁。筋插入孔時應(yīng)留出錨筋外露部分的長度以滿足張拉要求。d.插入鉆孔內(nèi)的桿體應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求深度，若插入時桿體不能到達(dá)要求深度，則應(yīng)拔出桿體查明原因并處理后再行插入。4、灌漿a.選用優(yōu)質(zhì)灌漿管，灌漿管出口應(yīng)位于離桿體底端500mm處。b.漿液攪拌必須嚴(yán)格按配合比進行，不得隨意更改。要注意不得使用過期或受潮水泥。c.漿液由孔底開始澆注并向外返出，邊注漿邊向外緩慢拔管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。漿液必須在初凝前連續(xù)不斷一次注完。第一次注漿完畢后，過半小時再補漿一次，如滲漿嚴(yán)重可補漿二至三次。5、張拉鎖定a.承壓面應(yīng)平整并與錨桿軸線方向垂直。b.錨桿張拉應(yīng)在一次注漿體強度達(dá)到20MPa時進行。c.為使各單元錨桿受力均勻，應(yīng)先對各單元錨桿分次張拉，當(dāng)補償?shù)舾鲉卧^桿在同等荷載下，因自由段長度不等而引起的位移差后，再整體張拉。d.張拉主要步驟應(yīng)按設(shè)計要求進行。錨桿張拉荷載分級及觀測時間表張拉荷載分級觀測時間（min）0.10Nt50.25Nt50.50Nt50.75Nt51.00Nt51.10Nt10卸載到0.00Nt10鎖定荷載0.7Nt10e.按設(shè)計要求確定鎖定荷載。若錨桿鎖定后，預(yù)應(yīng)力值變化大于10%，需放松或重復(fù)張拉。6、施工注意事項a、鋼絞線應(yīng)無損傷，并應(yīng)調(diào)直、除銹，同一孔的鋼絞線必須等長，切斷后的鋼絞線兩段應(yīng)用鐵絲捆綁牢固。b、鋼絞線的選擇試驗，質(zhì)量的要求以及錨索的張拉等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范，規(guī)程進行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險。c、錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護時間，在養(yǎng)護期內(nèi)不得移動錨索。7、施工中意外情況及處理序號施工中出現(xiàn)的意外問題處理方法1桿體不能插入孔底將桿體拔出，用清水沖洗后再插入2灌漿管脫落將桿體拔出，重新組裝灌漿管3外拔套管時，桿體與套管同步拔出拔出后，沖洗凈鉆孔內(nèi)水泥漿，重新下套管4灌漿過程，灌漿泵發(fā)生故障及時更換灌漿泵§5-5土方工程基坑土方工程的特點是：工程量大，場地狹窄，出土街道車輛擁擠，難以順暢行駛；挖土工作面樁錨支護施工的制約，以及環(huán)保管制較嚴(yán)格等不利影響。1、根據(jù)以上特點和為樁錨支護施工創(chuàng)造工作面的要求，本工程采用斗容量1.5～2.0m3反鏟挖土機，配備15t~25t自卸汽車，分區(qū)、分步施工。分區(qū)施工一是便于樁錨支護施工的流水作業(yè)，基坑內(nèi)側(cè)距邊坡10米范圍內(nèi)為樁錨支護施工作業(yè)區(qū)，10米以外中心區(qū)為大面積挖土區(qū)。二是便于發(fā)揮機械性能，創(chuàng)造多機作業(yè)立體工作面。具體分步如下：先挖樁錨支護施工區(qū)，然后再挖距基坑邊10米以外的大面積開挖區(qū)。本工程土方收尾坡道為內(nèi)外結(jié)合的形式，其外延量約16m（坡道寬10米，坡度為1：4），坡道向基坑外延伸的通道兩側(cè)可采用1：0.5的坡度進行自然放坡。土方收尾坡道需設(shè)置一個挖土平臺，平臺的大致尺寸為8m×5m，設(shè)在距自然地面以下4米處。坡道收尾時設(shè)三臺挖土機接力挖土，當(dāng)挖至平臺處再在平臺上設(shè)置一臺加長臂挖土機（臂長13米）配合普通挖土機一次性清除坑底土方，最后再將坑內(nèi)的挖土機用吊車吊出。留出的坡道口砌擋土墻并用素土分層夯實回填坡道，其上要求總包做好路面硬化工作。2、土方工程施工的關(guān)鍵是施工組織，要制定好組織措施，合理進行機械配備，規(guī)劃好工作面和開挖順序，才能保證持續(xù)高效的施工。Chp6質(zhì)量保證措施§6-1質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗收合格率達(dá)到100％，工程優(yōu)良品率達(dá)到60％，顧客滿意率達(dá)85％。合同履約率為100％，重大質(zhì)量事故為零?！?-2基本要求1、工中要嚴(yán)格執(zhí)行ISO-9002質(zhì)量體系的各項要求及相關(guān)的施工規(guī)范，每道工序都要按照質(zhì)量體系及設(shè)計要求嚴(yán)格進行控制。遵守國標(biāo)施工及驗收規(guī)范；2、按照建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，檢驗評定工程質(zhì)量等級；3、照建設(shè)單位和工程監(jiān)理要求的驗收程序驗收項目，進行質(zhì)量過程控制，做好自檢和申報驗收，并交驗各種資料，填報各種質(zhì)量表格；4、各種原材料要有材質(zhì)檢驗合格證書?！?-3護坡樁質(zhì)量要求1、鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差（mm）檢測方法1主筋間距±10尺量2箍筋間距±20尺量3鋼筋籠直徑±10尺量4鋼筋籠長度±100尺量5鋼筋籠保護層±20尺量項次項目允許偏差或允許值檢測方法1樁位D/6，且不大于100尺量2孔深+300mm測繩3垂直度＜0.5%十字尺4樁徑±50mm尺量5鋼筋籠安裝深度±100mm尺量6混凝土坍落度180～220mm坍落度筒7樁頂標(biāo)高+30mm，-50mm水準(zhǔn)儀2、灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)3、質(zhì)量保證措施a、成孔1）、放樁位線時有專人驗線并做樁位預(yù)檢記錄。2）、第一節(jié)井圈護壁應(yīng)符合a）、井圈中心線與設(shè)計樁中心的偏差不得大于20mm；b）、井圈頂面應(yīng)比場地高出150mm，壁厚比下面厚度增加100mm（見護壁示意圖）。3）、成孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)會同有關(guān)部門對孔深孔徑以及其它情況進行檢查確認(rèn)符合要求后，填寫終孔驗收單。4）、為了保證樁孔垂直偏差不超出要求，可用十字尺或十字圓環(huán)吊線進行自檢，如發(fā)現(xiàn)偏斜，立即糾正。5）、護圈支模保證位置正中，應(yīng)清除孔底虛土，以保證設(shè)計樁長。6）、每節(jié)護壁高度1m。7）、護壁砼要澆灌時，必須從四周均勻灌入，不得只從一側(cè)灌入以免模板位移。8）、護壁砼要保證上口直徑內(nèi)徑，并要同心，否則除掉多余部分。9）、護壁砼一定要振搗（用鋼釬或木錘振擊數(shù)次）。b、鋼筋籠制作1）、鋼筋籠加工前應(yīng)取樣復(fù)試，合格后方可加工，并嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工，按批進行驗收，合格品做標(biāo)識。2）、鋼筋供應(yīng)的長度不滿足設(shè)計要求時，主筋采取搭接焊，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)及驗收規(guī)范》的要求，按規(guī)定做焊接強度試驗。3）、鋼筋籠制作及混凝土的灌注等執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－94）的規(guī)定。c、灌注混凝土要求1）、樁身混凝土采用商品混凝土，混凝土強度為設(shè)計要求強度，混凝土的塌落度為180～220mm，塌落度過小，可在現(xiàn)場加用減水劑，強力攪拌3分鐘后灌注，嚴(yán)禁加水。2）、灌樁之前，應(yīng)進行塌落度現(xiàn)場實驗，同時應(yīng)要求混凝土供應(yīng)商首車提供商品混凝土的有關(guān)技術(shù)資料。3）、混凝土灌注標(biāo)高應(yīng)超過樁頂標(biāo)高0.5m，控制最后一次灌注量，灌注到孔口返灰為止。4）、實際灌量不得小于理論灌量。5）、澆注砼前，應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。6）、澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽，當(dāng)高度超過3.0米時，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底標(biāo)高不宜大于2m。7）、樁頭采用插入式振搗器振搗，慢插快拔，且不得在一處振搗，振搗深度為3米。8）、澆灌過程中，每根樁必須一次連續(xù)澆灌完成，并設(shè)專人作好記錄。d、成樁質(zhì)量檢查1）、成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土攪拌及澆注等三個工序過程的質(zhì)量檢查。2）、鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查。3）、在灌注混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工質(zhì)量要求對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、鋼筋籠安放的實際位置等進行認(rèn)真檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄?！?-4土方工程一、質(zhì)量要求1、機械挖土槽底標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高允許偏差＋300mm，不得擾動老土。2、各層間標(biāo)高允許偏差±150mm。3、邊坡允許偏差＋200mm，嚴(yán)禁虧坡。4、嚴(yán)禁碰撞護坡樁及錨桿。二、開挖注意事項1、土方開挖開始時，先由建設(shè)方提供的放線控制樁位引線，并按基礎(chǔ)外輪廓尺寸、肥槽寬度施放開挖邊線，放線時須經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可驗收后，方可進行開挖。2、土方施工設(shè)專人指揮，并進行書面交底，嚴(yán)格執(zhí)行土方施工方案。3、基坑開挖期間，設(shè)專人指揮挖土機，同時要配合甲方盡可能查明地下障礙物，以防止出現(xiàn)意外。4、挖土?xí)r注意周邊管線，開挖淺部土層時，需有人跟鏟作業(yè)，注意觀察周邊暗埋物的情況。基槽開挖預(yù)留保護土層由人工清除。5、機械挖土到設(shè)計槽底以上300mm，在挖該步土?xí)r，需由測量員配合進行。由水準(zhǔn)儀配合測量標(biāo)尺，不許超挖，以免擾動下部持力地層。6、測量員隨時測量，保證基底標(biāo)高和基坑線。§6-5錨桿質(zhì)量要求1、錨桿直徑、孔位、孔深、傾角、注漿水灰比、壓力一定要滿足設(shè)計要求，孔位允許偏差75mm，傾角允許偏差1°，注漿3天內(nèi)不要擾動外露鋼絞線。2、錨桿灌漿強度達(dá)到規(guī)范要求后開始張拉，拉拔力為設(shè)計強度75%。3、錨桿所用原材料，鋼絞線、水泥等均應(yīng)有出廠合格證明，并按規(guī)范要求復(fù)驗合格后方可使用。4、水泥漿體的強度不小于20N/mm2，水灰比1：0.5。水泥漿體試塊每30根做兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。5、桿體組裝時，應(yīng)控制承載體和隔離架的間距，鋼絞線應(yīng)平直通順。組裝好的桿體放在指定存放場，下桿體前應(yīng)檢查注漿管的通氣性能。6、水泥漿隨用隨攪，攪拌均勻，漿液初凝前必須用完。7、錨桿鋼絞線外露量，自樁外皮算起不低于1.5m，以便張拉時使用。8、張拉設(shè)備使用前必須檢驗合格后方可使用。9、錨夾具必須進行靜載拉力試驗。Chp7環(huán)保管理及措施§7-1環(huán)境目標(biāo)施工中的污水、廢氣按公司相關(guān)文件規(guī)定排放，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場噪聲和施工揚塵，工程中出現(xiàn)的固體廢棄物要求分類處理。在滿足設(shè)計及質(zhì)量要求的前提下盡可能降低原材料的消耗，避免浪費現(xiàn)象的發(fā)生。杜絕重大火災(zāi)事故的發(fā)生，切實管理好施工現(xiàn)場的易燃、易爆品。組織項目部人員認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，不斷提高環(huán)境意識。§7-2環(huán)境指標(biāo)1、施工所用車輛和機械必須具備檢驗合格證，廢水、廢氣排放經(jīng)過環(huán)保部門指定和認(rèn)證。2、施工現(xiàn)場積極采取合理有效措施防止揚塵出現(xiàn)。3、施工現(xiàn)場噪聲符合地方標(biāo)準(zhǔn)，晝夜施工時要合理安排施工工序以滿足夜間施工的噪聲要求。4、固體廢棄物必須分類處理，有毒有害廢棄物交環(huán)保部門統(tǒng)一處理。5、車輛機械廢油交工程部統(tǒng)一處理。6、施工中要注意節(jié)能降耗。7、在滿足設(shè)計要求的前提下嚴(yán)格控制材料消耗，而且必須符合工程部對材料消耗的要求。8、項目部全員參與消防培訓(xùn)，了解易燃易爆品的危害性，杜絕施工現(xiàn)場發(fā)生重大火災(zāi)事故。§7-3環(huán)境控制措施1、加強所有參施人員的環(huán)保教育，增強環(huán)保意識，遵守項目部的環(huán)保規(guī)定。2、健全組織，專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作的檢查、監(jiān)督、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔，生產(chǎn)垃圾必須倒在指定專設(shè)垃圾堆放地進行消納。4、生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責(zé)任制。5、施工現(xiàn)場須設(shè)有飲水亭或飲水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)施。6、道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；建筑基坑周圍保持清潔；場地平整無積水，無散落雜物。7、散放材料要集成堆放成方，底腳邊用邊清，無底腳散料。8、周轉(zhuǎn)材料及設(shè)備集中分類堆放整齊，不散不亂，不作它用。9、現(xiàn)場使用材料要設(shè)專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，做到牌物帳相符。10、合理使用原材料，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，減少返工及廢品。11、現(xiàn)場運來的水泥在卸車時要輕搬輕放，防止粉塵飛揚。12、水泥要采取碼放措施，減少與大氣的接觸面積。13、現(xiàn)場儲存的水泥要搭設(shè)簡易工棚，防止粉塵飛揚。14、噴射機四周用腳手架和成品板搭設(shè)簡易圍擋防止粉塵飛揚和噪音污染，但要開設(shè)一個出入口保證上料暢通。15、配備人員在施工場區(qū)四周適當(dāng)灑水，防止粉塵飛揚。16、鋼筋頭、廢焊條、廢鐵絲分類回收。17、施工用水設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。18、人工挖孔樁的送風(fēng)機要采用圍擋進行隔音。19、挖出的土應(yīng)隨時用苫布覆蓋，并及時外運防止遺撒。20、焊接嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，此外要采用圍擋措施防止光污染和噪聲。21、進入現(xiàn)場的挖土機、汽車不準(zhǔn)鳴笛，夜間用燈光控制信號，現(xiàn)場大門基槽坡道入口處，設(shè)置“不準(zhǔn)鳴笛”的明顯標(biāo)志。22、土方施工階段，配備人員灑水降塵，白天要在坑內(nèi)坡道采取適量淋水降塵措施。23、現(xiàn)場設(shè)土方車輛清洗設(shè)施，外出車輛必須經(jīng)清掃輪胎后方可上城市道路。24、土方車輛必須經(jīng)過拍槽，清除槽幫粘土以后覆蓋苫布，經(jīng)過隔離路段，軟材鋪墊路段后，方可上路，以防遺灑揚塵。25、安排清掃道路的工人和清掃車輛，將現(xiàn)場出入口及路上遺灑的渣土和粉屑清除干凈。26、如遇有雨天氣，更要采取有效措施對汽車轱轆進行沖刷。27、進場車輛嚴(yán)格檢查后槽幫銷軸是否齊全，封閉嚴(yán)實，苫布齊全方可外運土方。Chp8安全健康管理措施執(zhí)行OHSAS18001：1999職業(yè)安全健康管理體系?！?-1安全健康管理目標(biāo)杜絕人身傷亡事故和重大機械設(shè)備損壞事故、不發(fā)生火災(zāi)事故及其它重大事故，重傷率為零，輕傷率控制在一人次，安全帽正確佩戴率為100%，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章?！?-2危險危害因素指可能發(fā)生事故的區(qū)域、機械設(shè)備及人為因素。區(qū)域：未完工的各工序施工地點；塔吊、汽車吊、履帶吊吊臂所覆蓋范圍；氧氣、乙炔儲存地點；水泥儲存地點。機械設(shè)備：工程投入使用的全部機械設(shè)備。人為因素：職工的安全健康意識及特種作業(yè)人員?！?-3保證措施1、成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專（兼）職安全員，安全員有權(quán)對現(xiàn)場內(nèi)任何違反安全操作規(guī)程及規(guī)定的人員進行處罰。2、職工入場前進行技術(shù)、安全交底，定期進行安全教育，做好安全教育記錄，做到施工中責(zé)任明確，行動統(tǒng)一。3、管理人員及特種作業(yè)人員持證上崗，進入現(xiàn)場的民工要有三證。4、現(xiàn)場要有安全標(biāo)識，掛牌警示，夜間應(yīng)張掛紅燈，劃定安全通道。5、按照各工種作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品。人員進入現(xiàn)場戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防護鞋。6、機械設(shè)備及安全防護器具等做定期檢查、保養(yǎng)，及時維護并記錄，做到不帶病作業(yè)。7、現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格按照用電安全管理規(guī)定，電工專人管理。每天對供電設(shè)施進行檢查。8、多工種同時作業(yè)要安排好流水段以免互相干擾，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。9、正確使用防護裝置及保護設(shè)施，不得任意拆除、隨意挪動各種防護設(shè)施、警告牌和安全標(biāo)志等。10、施工機械不得碰撞供電、排水和支護系統(tǒng)。11、保證施工現(xiàn)場的道路暢通，夜間應(yīng)設(shè)照明，并加強值班巡邏。12、在每次的生產(chǎn)例會上，總結(jié)目前的安全生產(chǎn)情況，安排下一次的安全生產(chǎn)工作。13、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。14、氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不少于5米，兩瓶同明火作業(yè)點距離不少于10米。15、施工機具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。16、電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)。電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸。17、孔下人員下孔前，必須系好安全帶、安全帽，方可工作。18、孔下操作人員隨時注意孔壁情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即上孔，待問題解決后方能工作。19、孔下有人挖孔或打砼護壁，孔口人員不得隨意離開，必須離開時，孔下應(yīng)停止作業(yè)，讓孔下人員上孔后方得離開。20、每個樁孔應(yīng)備井蓋，防護欄，每班作業(yè)前要打開孔蓋進行通風(fēng)，每次挖孔作業(yè)結(jié)束應(yīng)蓋好孔蓋板。當(dāng)深度超過5米或遇到黑色土、深灰色土層時要進行強制通風(fēng)。21、如遇塌孔馬上停止施工，采取措施并與有關(guān)部門協(xié)商。22、每個孔要有低壓照明措施。23、轆轤采用雙掛鉤。24、正式施工前孔口沿四周應(yīng)先做好高出地面15cm且厚20cm的混凝土保護層，防止孔口坍塌或物體掉入孔內(nèi)。25、施工中要求必須一機一閘。26、為防止人員及雜物掉入樁孔內(nèi)，成孔后應(yīng)及時加蓋，并盡快澆注混凝土。27、要制止一切車輛靠近正在孔下操作挖孔的樁位，以免發(fā)生意外。28、電氣焊操作人員應(yīng)穿戴防護用具、服裝。29、水泥裝卸及水泥漿攪拌人員均佩戴防護口罩及眼鏡。30、施工現(xiàn)場的道路應(yīng)暢通無阻，夜間應(yīng)設(shè)照明，并加強值班巡邏。31、汽車司機要按規(guī)定路線行駛、指定地點卸土，進出挖、卸場地要有專人指揮。32、基槽內(nèi)挖土、土釘墻、護坡樁、錨桿施工等工序交叉作業(yè)，要安排各自流水作業(yè)面，施工人員不可進入挖土機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，保證人身安全。33、運輸坡道要保證寬度和坡度，以保證汽車上、下坡道安全。34、土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護欄桿，避免人員跌落。35、必須根據(jù)場地實際合理進行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調(diào)整。Chp9工程監(jiān)測與信息施工為在基坑開挖期間，確保