混合型塑膠施工方案

混合型塑膠跑道施工方案為保證聚氨酯跑道面層鋪裝質(zhì)量及平整度、坡度符合國(guó)際田聯(lián)所頒布的規(guī)則要求,同時(shí)保證今后塑膠跑道的使用質(zhì)量及觀(guān)感,膠面鋪裝前必須對(duì)瀝青混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，具體標(biāo)準(zhǔn)參照國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)及本場(chǎng)地設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，其程序如下：1、基礎(chǔ)驗(yàn)收整改請(qǐng)基礎(chǔ)施工方提供瀝青混凝土施工所用的原料的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，以及）實(shí)度的采樣分析報(bào)告，關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報(bào)告及密實(shí)度兩個(gè)指標(biāo)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量瀝青混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度。以跑道的直曲分界線(xiàn)為基3m15度做放線(xiàn)，每33m（3mm水準(zhǔn)儀檢測(cè)軸線(xiàn)標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（相對(duì)0。１％.2、鋪裝前準(zhǔn)備工作組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，解決運(yùn)動(dòng)場(chǎng)中技術(shù)難點(diǎn)。（3)為減少施工接縫、保證道面平整美觀(guān)、人員配備25人,主道分兩個(gè)工作段，每個(gè)半圓為一個(gè)工作段，鋪助區(qū)域分3個(gè)工作段，力爭(zhēng)整個(gè)田徑場(chǎng)的施工接縫除紅綠交接處外,只有第一第三直曲交接處有施工接縫。（4）為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除正常配備之外，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。3、正式鋪裝工作（1)AS-A集料涂布A、除塵清潔:在AS—A集料涂布之前，將道面打掃清洗干凈，尤其要認(rèn)真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機(jī)、壓路機(jī)漏油造成的油污。B、平整度校檢找平：為保證整個(gè)場(chǎng)地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來(lái)水對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行澆水，澆水要全面徹底，且要采用慢注漫流、嚴(yán)禁強(qiáng)沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用粉筆做好記號(hào)，用AS—A集料補(bǔ)平，直到將整個(gè)場(chǎng)地凹陷處補(bǔ)平，沒(méi)有阻積水現(xiàn)象為止,后再將整個(gè)場(chǎng)地涂布一層SL—A集料。C、試鋪：防潮、補(bǔ)平、道面涂布完成，經(jīng)檢測(cè)達(dá)到要求之后,在田徑場(chǎng)的四個(gè)31×1m個(gè)試鋪配比不同。目的:一是檢查原材料的質(zhì)量，二是根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況如溫度，空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的最佳配合比及掌握固化時(shí)間，固化后取塊送檢經(jīng)雙方認(rèn)可之后正式進(jìn)行聚酯膠面攤鋪.D、基材攤鋪防潮層涂布1—2天(24-72小時(shí)）后，經(jīng)檢查確認(rèn)達(dá)到要求，即開(kāi)始攤鋪基底膠，基材為雙組份空隙式聚氨酯，預(yù)集體（甲組份）與色漿（乙組份）的比例為1：1.8-2。3，再生膠粒含量＜25%，粒徑＜18?！?2#,厚度為9mm，加厚區(qū)為15mm.(2）當(dāng)日的鋪裝面積計(jì)成所需半成品，并將所需材料（黑膠粒，催化劑)及機(jī)具全部擺放于施工地點(diǎn)。（3）檢測(cè)機(jī)具、電路，尤其是度量衡工具的準(zhǔn)確性.2CM（5）除塵、清潔。(6）須有復(fù)核員；三是每次稱(chēng)量都必須按程序及紀(jì)錄；四是嚴(yán)格按控制拌和時(shí)間，拌和務(wù)必均勻并掌握好喂料節(jié)奏及下料地點(diǎn)。(7)攤鋪：混合配比料運(yùn)至推鋪現(xiàn)場(chǎng)下料后，即開(kāi)始攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是隨時(shí)檢測(cè)厚度，只允許正差而不允許負(fù)差,二是隨時(shí)根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑比例，防止膠漿過(guò)稠，固化時(shí)間慢順坡流動(dòng)而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象，三是盡可能將攤鋪時(shí)間安排在下午4點(diǎn)以后或早上10點(diǎn)之前，防止氣溫過(guò)高,使原料在固化過(guò)程中產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量?；匿佋O(shè)4—5個(gè)工作段，鋪設(shè)完畢后進(jìn)行檢查：一是否有起鼓，離層及疏松現(xiàn)象，如有比類(lèi)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做徹底處理，二是 精品word文檔值得下載值得擁有 平整度第一次檢測(cè)，凹陷處及時(shí)補(bǔ)平，凸出之處要打磨，確認(rèn)基材的厚度、平整度及質(zhì)量達(dá)到要求之后，才做面層鋪設(shè)，從而保證面層鋪設(shè)的平整度及整體質(zhì)量。面層鋪設(shè)：面層為雙組份聚氨酯預(yù)集體與色漿比例為1：1。36—1含再生膠粒（黑膠粒）厚度為2。5-2.8mm.表面顆粒為EPDM 聚酯顆粒，粒徑3—5mm ，經(jīng)三道篩不含粉?；匿佋O(shè)經(jīng)檢測(cè)符合要求之后，即在基材表面涂布AS-102 表面處理劑（該處理劑能使基材表面產(chǎn)生細(xì)微孔隙，使之與面層的粘結(jié)更加牢固并形成一體）處理劑涂布完隨即攤鋪一層厚2.5-2.8mm 全聚酯膠漿，1020（10SL—102粒而影響標(biāo)志線(xiàn)。4、膠面鋪裝緊急情況處理塑膠跑道施工過(guò)程中，往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有：（1） 下雨固化的膠面上刮涂一層膠漿再撒膠粒。（2)刮風(fēng)雜物刮至膠漿或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。撒膠粒工序如發(fā)現(xiàn)有雜物被吹到膠漿）停電如果配料過(guò)程中發(fā)生停電事故，如能及時(shí)修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。）溫度變化 精品word文檔值得下載值得擁有 50C400C組織施工，并要作好保溫，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料彩條布蓋好已施工時(shí)間不久的面層來(lái)保溫,在氣溫高時(shí)要對(duì)已施工的面層進(jìn)行灑水，并避開(kāi)中午時(shí)間段組織施工.5、標(biāo)志線(xiàn)測(cè)畫(huà)A、首先用激光測(cè)距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確定后，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚(yú)絲線(xiàn)將直線(xiàn)各點(diǎn)按縱橫相連。B、將線(xiàn)槽基準(zhǔn)線(xiàn)與定位線(xiàn)對(duì)齊。將線(xiàn)漆調(diào)好后即可開(kāi)始噴分道線(xiàn)。注意噴線(xiàn)時(shí)務(wù)必用電腦噴線(xiàn)機(jī)動(dòng)性噴嘴的高度與角度及寬度確保線(xiàn)寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則充許的最低限。C同項(xiàng)目標(biāo)志線(xiàn)顏色不同，做成若干不同顏色的小標(biāo)志,用透明膠固定于大頭針上部,確認(rèn)后。用鋼尺采用放射線(xiàn)丈法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項(xiàng)目用同顏色噴涂上述各點(diǎn)位線(xiàn)。標(biāo)志線(xiàn)噴劃注意事項(xiàng):A、噴線(xiàn)前場(chǎng)地清潔要徹底，浮