湖南省第六工程有限公司承插型盤扣式鋼管支架模板專項施工方案示范文檔

××項目部模板工程專項施工方案PAGE4湖南省第六工程有限公司模板工程專項施施工方案范本本編制人：二〇一六年九月月XX項目部模板板工程專項施施工方案（項目圖片，文文檔、頁眉）編制人：XXXX審核人：XXXX審批負責人：XXX編制日期：XXX審批時間：XXX湖南省第六工程程有限公司施工組織設計（專專項方案）審審批記錄工程名稱：結構類型：方案名稱：建筑面積：㎡編制人（技術負負責人）：項目經(jīng)理：項目部（章）：：年月日公司審核審核人(分公司司總工)：年月日審核人（技術研研發(fā)中心）：：年月日審核人（副總工工程師）：年月日公司審批公司技術負責人人：（公司技術專用用章）年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc463947540"1工程概況55HYPERLINK\l"_Toc463947541"1.1工程主主要情況5HYPERLINK\l"_Toc463947542"1.2支模體體系搭設概況況5HYPERLINK\l"_Toc463947543"2編制依據(jù)據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc463947544"2.1與工程程建設有關的的法律、法規(guī)規(guī)5HYPERLINK\l"_Toc463947545"2.2工程設設計文件6HYPERLINK\l"_Toc463947546"3施工計劃66HYPERLINK\l"_Toc463947547"3.1材料和和設備計劃66HYPERLINK\l"_Toc463947548"3.2施工進進度計劃100HYPERLINK\l"_Toc463947549"4施工工藝藝技術10HYPERLINK\l"_Toc463947550"4.1基礎處理理10HYPERLINK\l"_Toc463947552"4.2模板及支支撐配設111HYPERLINK\l"_Toc463947552"4.2主要技術術措施11HYPERLINK\l"_Toc463947553"4.3支架驗收收27HYPERLINK\l"_Toc463947553"4.3混凝土施施工27HYPERLINK\l"_Toc463947554"5施工安全保證證措施29HYPERLINK\l"_Toc463947555"5.1模板專項項工程管理的的組織機構229HYPERLINK\l"_Toc463947556"5.2模板施工工安全技術措措施29HYPERLINK\l"_Toc463947557"5.3模板拆除除安全技術措措施31HYPERLINK\l"_Toc463947558"6勞動力計劃劃43HYPERLINK\l"_Toc463947559"6.1專職安全全生產(chǎn)管理人人員43HYPERLINK\l"_Toc463947560"6.2特種作作業(yè)人員433HYPERLINK\l"_Toc463947561"7計算及相相關圖紙444HYPERLINK\l"_Toc463947563"附件1板模板及及支撐計算書書45HYPERLINK\l"_Toc463947564"附件2梁模模板及支撐計計算書56HYPERLINK\l"_Toc463947564"附件3附圖7111工程概況1.1工程主主要情況本工程結構形式式為，建筑高度度為米。地下下層為地下室室，其層高為為米；至層為為商業(yè)用房，層高為米；層為公寓式辦公用房，層高為米?！?.00米相當于絕對高程米。工程地點。（明確工程地點點、結構形式式、建筑高度度、層高、建建筑主要功能能布局等）1.2支模體系系搭設概況1.2.1支模模體系搭設梁梁、板截面尺尺寸特征，具具體參數(shù)見下下表：表1梁、板板截面尺寸特特征樓層部位斷面尺寸支模架搭設高度度（m）支模架持力層梁板2編制依據(jù)2.1與工程程建設有關的的法律、法規(guī)規(guī)《中華人民共和和國安全生產(chǎn)產(chǎn)法》；《建設工程安全全生產(chǎn)管理條條例》（國務務院令第393號）；《建設工程施工工現(xiàn)場消防安安全技術規(guī)范范》GB507720《建筑施工組織織設計規(guī)范》GB/T550502《混凝土結構工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502204《建筑施工模板板安全技術規(guī)規(guī)范》JGJ1662《建筑施工承插插型盤扣式鋼鋼管支架安全全技術規(guī)范》JGJ2331《建筑施工臨時時支撐結構技技術規(guī)范》JGJ3000《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規(guī)范》JGJ1330《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術規(guī)范》JGJ800《高層建筑混凝凝土結構技術術規(guī)程》JGJ3《建筑施工安全全檢查評定標標準》JGJ599《建筑施工臨時時支撐結構技技術規(guī)范》JGJ3300《施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術規(guī)范》JGJ446住房和城鄉(xiāng)建設設部《危險性性較大的分部部分項工程安安全管理辦法法》（建質(zhì)[20099]87號）；《工程建設標準準強制性條文文》（房屋建建筑部分）2011版（注意引用最新新規(guī)范）2.2工程設計計文件2.2.1（勘勘察報告名稱稱）2.2.2（結結構施工圖）3施工計劃3.1材料和和設備計劃表3-1模模板工程材料料計劃序號材料名稱規(guī)格型號計量單位計劃數(shù)量附注說明周轉(zhuǎn)材料1直插雙自鎖型多多功能鋼管m搭支模架、腳手手架用2木膠合模板m2墻、梁、柱、板板模3木方m用作次楞4安全網(wǎng)m2防護6可調(diào)支托個墻柱梁板頂撐加加固7竹架板塊作業(yè)層交通與防防護3.2施工工進度計劃施工進度計劃（示例）序號工作名稱有效工作時間（日）日期246810121416182022242628303234363840424446481地下室頂板加固固7東、西段2支撐架搭設13東、西段3梁底模支設2東、西段4梁鋼筋綁扎3東、西段5梁側模支設4東、西段西2次西3次6板底模支設1東、西段7板鋼筋綁扎1東、西段8檢查驗收1東、西段9混凝土澆搗6西1次東段西2次西3次PAGE304施工工藝藝技術4.1基礎礎處理4.1.1回填土部分分支架基礎處處理（根據(jù)實際情況況按規(guī)范要求求填寫處理措措施）示例：基坑土體已作回回填，回填時時采用分層夯夯實，分層厚厚度為mm,保證壓實度度大于等于，支支架搭設前采采用噸高頻震震動壓路機對對面層土體進進行壓實，壓壓實后取樣送送檢達到保證證支架基礎承承載力設計要要求?；靥钔翂簩嵑螅⒘⒓礉仓ＤＶ误w系墊墊層。墊層厚厚度按mm寬度超出高高支模支撐體體系mm。墊層混凝凝土強度等級級按配制，采采用商品混凝凝土。圖4-1腳手手架排水溝示示意圖4.2模板及支支撐配設4.2.1模板及支撐撐配設1板模板配配設(1)板底支撐撐立桿縱向間間距mm、橫向間距距為mm。(2)縱橫水平平掃地桿距地地0.35mmm、縱橫水平平桿步距m。板底水平平桿與立桿的的連接采用頂頂托。示例圖樓板支撐撐架立面圖2)梁模板板配設(1)主龍骨采采用mm鋼管（雙管管），橫向設設置，共道示例圖：梁模板板組裝示意圖圖(2)次龍骨采采用60mmm×80mmm杉木方，沿沿梁長（跨度度）方向布置置。(3)垂直梁長長方向（橫向向）受力計算算有效立桿為為根，間距分分別為mm、mm、mm。沿梁長方方向（縱向）受受力計算有效效立桿間距為為mm。示例圖梁梁模板支撐架架立面簡圖(4))縱橫水平掃掃地桿距地0.35mmm、縱橫水平平桿步距m。梁底水平平桿與立桿的的連接采用頂頂托。4.3剪刀撐撐的設置(根據(jù)實際情情況按規(guī)范要要求填寫剪刀刀撐的設置情情況)示例：為加強整整個支模架體體系的整體穩(wěn)穩(wěn)定性，在滿滿堂紅架子中中，縱橫向均均應設垂直方方向剪刀撐，剪剪刀撐間距≤6.0米。高于4m的模板支架架，其四邊與與中間每隔4排立桿從頂頂層開始向下下每隔2步設置一道道水平剪刀撐撐。剪刀撐采采用普通鋼管管與立桿連接接。4.4主要要技術措施4.4.1支模支撐體體系安裝⑴板的承承插盤扣支撐撐①施工工藝藝流程立桿定位→擺放放立桿墊塊→立起步層4根立桿架體體單元→加設立桿、水水平桿、斜桿桿向外擴展→搭設成整體體支撐體系→立上層4根立桿架體體單元→加設立桿、水水平桿、斜桿桿向外擴展→搭設成整體體支撐體系→安裝斜桿及及剪力撐→安放立桿托托撐→拉線找平托托撐。②主要施工工方法◆立桿定位位：由于承插盤扣支支撐架受水平平桿固定長度度控制，基本本架體單元立立桿定好位后后，整體架子子立桿隨之而而定、無法再再隨意調(diào)整。因因此，在搭設設承插盤扣支支撐架前，必必須根據(jù)搭設設區(qū)域面積，先先進行立桿定定位計算，再再按計算結果果定好立桿位位置，才能進進行搭設，不不得隨意搭設設。承插盤扣扣支撐架立桿桿定位計算方方法為：先按按第一跨或單單元搭設梁支支模架，再根根據(jù)梁的定位位支模架向外外擴展（由于于是采用盤扣扣支模架，立立桿定位已確確定，無須進進行立桿尺寸寸定位），同同時按立桿配配置間距計算算立桿排數(shù)，再再對不足一個個立桿間距的的剩余尺寸進進行如下處理理：●當剩余尺尺寸大于或等等于500時，加設一一排間距為500的立桿（再再剩余的尺寸寸肯定小于500）；最后對對小于500的剩余尺寸寸按兩端均分分，以保證端端立桿距墻邊邊或梁中凈距距＜500/2＋250，從而確定定出所有立桿桿位置。●有梁板按按上述排立桿桿間距時如遇遇到有梁的部部位還應進行行以下處理：：首先確保立立桿距梁邊凈凈距不小于250，當小于250時，通過對對梁邊立桿間間距調(diào)成500之后，立桿桿距梁邊余尺尺肯定小于500＋250=7750；此時，將將梁對應該處處的梁外排支支撐立桿延伸伸至板底，加加托撐后作為為板支撐，梁梁支撐改用雙雙扣與主龍骨骨連接?！魪椂ㄎ痪€線：按上述要求計算算確定出立桿桿位置后，應應在樓地面上上彈出邊立桿桿和變間距立立桿（梁墻邊邊不足配置間間距的立桿）處處黑色十字墨墨線，然后以以黑色十字墨墨線交叉點作作為架體立桿桿整體控制定定位點。◆支撐架搭搭設：

先搭設基基本架體單元元。以立桿定定位十字墨線線交叉點為準準，布置可調(diào)調(diào)底座，插入入四根立桿，將將水平桿、斜斜桿通過扣接接頭上的楔形形插銷扣接在在立桿的連接接盤上，從而而形成基本的的架體單元（如如下圖所示）。然然后以此為準準，根據(jù)支模模對支撐的要要求，先進行行架體水平延延伸，之后再再進行架體垂垂直升高。223456承插型盤扣式鋼管支架基本單元示意圖71注：1－可調(diào)托座；2－盤扣節(jié)點；3－立桿；4－可調(diào)底座；5－水平斜桿；6－豎向斜桿；7－水平桿。

再進行架架體水平延伸伸。根據(jù)支模模對支撐的要要求，架體需需要水平方向向架體延伸時時，以基本架架體單元為準準，向外擴展展，最后搭設設成整體支撐撐體系。

再進行架架體垂直升高高。根據(jù)支模模對支撐的要要求，架體需需要垂直方向向升高時，應應在水平方方方向搭設完成成一層后，再再按水平延伸伸方法搭設次次層，以此類類推?！粜睏U及剪剪力撐安裝：：

斜桿及剪剪刀撐加設方方法：本工程程承插盤扣支支撐架只用于于支撐地下室室頂板模，但但局梁線荷載載大于15kn//m，屬于大支支模，應進行行專家論證后后才能實施；；本工程滿堂堂模板支架的的架體高度不不超過4節(jié)段立桿，因因此，只加設設垂直剪刀撐撐，不加設水水平剪刀撐。

斜桿及剪剪刀撐加設：：承插盤扣支支撐架斜桿及及剪力撐應在在支撐架立桿桿及水平桿搭搭設成整體后后及時加設。按按本工程模板板支撐架配設設（見前述）及及《建筑施工工承插型盤扣扣式鋼管支架架安全技術規(guī)規(guī)程》相關規(guī)規(guī)定，剪力撐撐應按以下方方法進行安裝裝：“當搭設高度度不超過8m的滿堂模板板支架時，支支架架體四周周外立面向內(nèi)內(nèi)的第一跨每每層均應設置置豎向斜桿，架架體整體底層層以及頂層均均應設置豎向向斜桿，并應應在架體內(nèi)部部區(qū)域每隔5跨由底至頂頂縱、橫向均均采用扣件鋼鋼管搭設的大大剪刀撐?！?/p>

斜桿及剪剪刀撐安裝示示意如下：11234注：1－立桿；2－水平桿；3－斜桿；4－大剪刀撐。斜桿及剪刀撐安裝示意◆承插盤扣扣立桿托撐安安裝及找平：：承插盤扣支撐架架搭設成整體體支撐體系后后即可在立桿桿頂端插入托托撐，然后根根據(jù)梁、板主主龍骨的標高高，旋轉(zhuǎn)托撐撐托環(huán)，先行行調(diào)準每排兩兩端頭托撐標標高，然后拉拉線對其余托托撐進行標高高調(diào)準，最后后擺放梁、板板雙鋼管主龍龍骨，完成承承插盤扣支撐撐架搭設。③承插盤扣扣支撐架施工工要點：◆可調(diào)底座座和墊板應準準確地放置在在定位線上，并并保持水平，墊墊板應平整、無無翹曲，不得得采用已開裂裂墊板?？烧{(diào)調(diào)底座調(diào)節(jié)螺螺母離地高度度不得大于300mm。承插盤扣扣支撐架應設設置掃地水平平桿，作為掃掃地桿的水平平桿離地高度度應小于550mm?！袅U應通通過立桿連接接套管連接，在在同一水平高高度內(nèi)相鄰立立桿連接套管管接頭的位置置應錯開；水水平桿扣接頭頭與連接盤通通過插銷連接接，應采用榔榔頭擊緊插銷銷，保證水平平桿與立桿連連接可靠。本本工程為多層層連續(xù)施工，還還應保證上下下層支撐立桿桿在同一軸線線上?！舢斂烧{(diào)底底座調(diào)節(jié)螺母母離地高度不不大于200mm時，第一層層步距可按照照標準步距設設置，且應設設置豎向斜桿桿，并可間隔隔抽除第一層層水平桿形成成施工人員進進入通道，與與通道正交的的兩側立桿間間應設置豎向向斜桿?！舢斈０逯еЪ艽钤O成獨獨立方塔架時時，每個側面面每步距均應應設豎向斜桿桿。當有防扭扭轉(zhuǎn)要求時，應應按下圖所示示，在頂層及及每隔3～4步增設水平平層斜桿或鋼鋼管水平剪刀刀撐。獨立支模塔架獨立支模塔架A-A剖面A1234A24注：1－立桿；2－水平桿；3－斜桿；4－水平層斜桿?！裘看钔暌灰徊街＜芎蠛?，應及時校校正水平桿步步距，立桿的的縱、橫距，立立桿的垂直偏偏差與水平桿桿的水平偏差差。控制立桿桿的垂直偏差差不應大于H/500，且不得大大于50mm?！糌Q向剪刀刀撐斜桿與地地面的傾角應應為45°～60°，水平剪刀刀撐與支架縱縱（或橫）向向夾角應為45°～60°。搭接長度度不應小于1m，并應采用用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件件固定。端部部扣件蓋板的的邊緣至桿端端距離不應小小于100mm。剪刀撐應應用旋轉(zhuǎn)扣件件固定在與之之相交的水平平桿或立桿上上，旋轉(zhuǎn)扣件件中心線至主主節(jié)點的距離離不宜大于150mm?！裟０宄胁宀灞P扣支撐架架搭設應與模模板施工相配配合，利用可可調(diào)底座和可可調(diào)托座調(diào)整整底模標高。但但必須注意：：承插盤扣模模板支撐架立立桿可調(diào)托座座的伸出頂層層水平桿的懸懸臂長度（圖圖下圖示）嚴嚴禁超過650mm，可調(diào)托座座插入立桿長長度不得小于于150mm；架體最頂頂層的水平桿桿步距應比標標準步距縮小小一個盤扣間間距。1322132231注：1－可調(diào)托座；2－立桿懸臂端；3－頂層水平桿立桿帶可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度◆支架搭設設完成后混凝凝土澆筑前應應由項目技術術負責人組織織相關人員進進行驗收，符符合專項施工工方案后方可可澆筑混凝土土。④一般梁、板板承插盤扣支支撐架搭設見見后附支模配配置及支設方方式示意圖。⑵梁的鋼管管、扣件支撐撐梁梁的鋼管、扣扣件支撐架僅僅用于地下室室有梁板的梁梁的模板支撐撐架，是在已已搭設板的承承插盤扣架內(nèi)內(nèi)加設，小橫橫桿利用承插插盤扣水平桿桿，大橫另外外加設。①施工工藝藝流程立立桿定位→擺放立桿墊墊塊及底座→在承插盤掃掃地水平桿上上擺放梁長方方向掃地桿→緊靠承插盤盤扣水平桿逐逐根樹立立桿桿，隨即與承承插盤扣水平平掃地桿及梁梁長方向大橫橫桿扣緊→立桿與第1步承插盤扣扣水平桿扣緊緊→安沿梁長方方向第1步大橫桿并并與各立桿扣扣緊→立桿與第2步承插盤扣扣水平桿扣緊緊→安沿梁長方方向第2步大橫桿并并與各立桿扣扣緊→往上按步距1.2m與承插盤扣扣水平桿扣緊緊、安梁長方方向大橫桿并并扣緊→加設縱橫剪剪刀撐→桿頂加托撐→擺放梁底主主龍骨→鋪腳手板。②主要施工工方法◆彈位置線線：先將軸線、標高高引入混凝土土樓、地面上上，做好基準準點并復核無無誤；根據(jù)基基準點，彈出出梁中心及梁梁兩邊支撐立立桿中心線?！舴艍|塊和和底座：在基礎上墨線交交叉點擺放硬硬木墊塊及底底座，將立桿桿按縱、橫向向插于底座上上?！糁未钤O設：

受力構造造：支撐立桿桿全部采用Ф48×3..0單鋼管。垂垂直梁長方向向每排3根，橫向間間距@≤350。縱向間距距與板的盤扣扣支撐架一致致。垂直梁長長方向掃地桿桿及上部水平平桿均為利用用板盤扣支撐撐架水平桿與與立桿扣接，沿沿梁長方向掃掃地桿離樓（地地）面150～200，沿滿設，大大橫桿步高1200（不得超過1500），沿梁長長方向滿設并并應緊貼立桿桿。立桿頂部部全部采用可可調(diào)托撐支承承主龍骨。托托撐上承板鋼鋼管主龍骨必必須是雙管。

支撐搭設設：先將立桿桿與垂直梁長長方向的板盤盤扣支撐架水水平桿扣接。后后再在立桿上上加設沿梁長長方向大橫桿桿，使其形成成穩(wěn)固框架。按按上述程序安安裝其他立桿桿及水平桿?！舭惭b剪刀刀撐：梁體模板支撐架架與板的承插插盤扣支撐共共同考慮，只只安裝垂直剪剪刀撐、不設設水平剪刀撐撐。剪刀撐間間距見承插盤盤扣支撐架間間距要求。剪剪力撐應在支支撐架立桿及及水平桿搭設設成整體后及及時加設?！袅U頂托托撐安裝及找找平：支撐架搭設成整整體支撐體系系后即可在立立桿頂端插入入托撐，然后后根據(jù)梁、板板主龍骨的標標高，旋轉(zhuǎn)托托撐托環(huán)，先先行調(diào)準每排排兩端頭托撐撐標高，然后后拉線對其余余托撐進行標標高調(diào)準，最最后擺放梁、板板雙鋼管主龍龍骨，完成梁梁的支撐架搭搭設?，F(xiàn)場搭搭設過程中注注意可調(diào)托撐撐螺桿伸出長長度不宜超過過200mm，插入立桿桿內(nèi)的長度不不得小于150mm。③施工要點點：立桿接長必須采采用對接扣件件連接。斜撐撐與立桿和大大橫桿的連接接應用旋轉(zhuǎn)扣扣件，斜撐的的縱向接長采采用旋轉(zhuǎn)扣件件。鋼管接駁駁長度不得小小于1000mmm，接駁用扣扣件不得少于于2個，嚴禁采采用鉸接接立立桿。接頭位位置要錯開，且且須設置在不不同的網(wǎng)格內(nèi)內(nèi)。桿件搭設設要求橫平豎豎直，平整通通順、連接牢牢固、受荷安安全、有安全全操作空間。豎豎桿下部采用用定型鋼支座座墊牢，斜撐撐下部用木楔楔塞緊。所有有主受力結點點處加設保險險扣件加固。支支模架搭設標標高控制要求求嚴格，所有有立桿要求在在搭設前做好好標高標識。項項目部技術人人員和質(zhì)安員員在支模架搭搭設完畢以后后應參照所提提要求和有關關規(guī)范組織進進行詳細的檢檢查。④梁體一般般鋼管、扣件件支撐架搭設設見后附圖示示。4.4.2梁模板安裝1先在柱子子上彈出軸線線、梁位置和和水平線，然然后才釘柱頭頭模板。2按設計標標高調(diào)整支頂頂?shù)臉烁?，然然后安裝梁底底模板，并拉拉線找平。當當梁跨度≥4m時，在梁底底模板的跨中中處要起拱，起起拱高度為全全跨長度的2‰～3‰。施工時，起起拱高度須符符合設計及規(guī)規(guī)范要求。主主次梁交接時時，先主梁起起拱，后次梁梁起拱。3根據(jù)墨線線安裝梁側面面面模板、杉杉木次骨、鋼鋼管主龍骨、對對拉螺栓、斜斜撐等。梁側側面面模板制制作高度應根根據(jù)梁高及樓樓板模板碰旁旁或壓旁確定定。4.4.3頂板模板安安裝1通線調(diào)節(jié)節(jié)支頂?shù)母叨榷?，將鋼管主主龍骨拉平，架架設杉木次龍龍骨。2鋪模板時時可從四周鋪鋪起，在中間間收口。若為為壓旁時，角角位模板應通通線釘固。3頂板模板板鋪完后，應應復核模板面面標高和板面面平整度，預預埋件和預留留孔洞不得漏漏設并應位置置準確。模板板梁面、板面面應清掃干凈凈。4.4.4安安全防護1安全網(wǎng)必必需與腳手架架同步安裝，施施工過程中嚴嚴禁拆除。2為保證操操作時人員安安全，在腳手手架搭設時每每隔10米設置一道道安全平網(wǎng)。4.5支架架驗收4.5.1支模板支撐撐系統(tǒng)搭設前前，先由項目目技術負責人人組織對需要要壓實的地基基、基礎進行行驗收，并留留存記錄。應應保證基礎承承載能力能達達到時方案設設計要求。4.5.2支模專項工工程的結構材材料按以下要要求進行驗收收、抽檢和檢檢測，并留存存記錄、資料料：1對進場的的承重桿件、連連接件等材料料的產(chǎn)品合格格證、生產(chǎn)許許可證、檢測測報告進行復復核，并對其其表面觀感、重重量等物理指指標進行抽檢檢。2對承重桿桿件的外觀抽抽檢數(shù)量不得得低于搭設用用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量不符合標準準、情況嚴重重的，要進行行100%的檢驗，并并隨機抽取外外觀檢驗不合合格的材料（由由監(jiān)理見證取取樣）送法定定專業(yè)檢測機機構進行檢測測。3對地基承承載力、支撐撐體系立桿的的縱橫間距、水水平桿步距、頂頂部設置、縱縱橫豎向剪刀刀撐、水平剪剪刀撐、縱橫橫豎桿和水平平桿節(jié)點的留留置要求、周周邊連接以及及扣件螺栓的的緊固力矩等等進行抽查，抽抽查數(shù)量應符符合《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規(guī)范范》（JGJ1330）的規(guī)定，對對梁底扣件應應進行100%檢查。4支模板支支撐系統(tǒng)在搭搭設過程中，由由項目負責人人組織驗收，驗驗收人員應包包括公司、分分公司和項目目部三級技術術人員、安全全、質(zhì)量、施施工人員，監(jiān)監(jiān)理單位的總總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收合格，經(jīng)經(jīng)項目技術負負責人及項目目總監(jiān)理工程程師簽字后，方方可進入后續(xù)續(xù)工序的施工工。5模板支架架體系及其地地基基礎應在在下列階段進進行檢查與驗驗收：◆基礎完工工后模板支架架體系搭設前前；◆一步架搭搭設完成后；；◆作業(yè)層上上施加荷載前前；◆整體或分分段達到設計計高度后；◆遇六級大大風或大暴雨雨后；◆停用超過過一個月。6模板支架架體系使用中中，應定期檢檢查下列項目目：◆承載桿件件，加固桿件件，連接件、斜斜撐、剪刀撐撐、孔洞通道道的構造是否否符合要求；；◆場地地表表是否積水，底底座是否松動動，立桿立柱柱是否懸空，外外側立桿立柱柱是否被車輛輛沖撞過；◆立桿立柱柱的沉降與垂垂直度的偏差差是否符合要要求；◆扣件、連連接件是否松松動；◆是否超載載。4.6混凝土土施工4.6.1混混凝土澆筑1框架結構中，柱柱和梁板的混混凝土澆筑順順序，應按先先澆筑柱混凝凝土，后澆筑筑梁板混凝土土的順序進行行。2混凝土梁的施施工應采用從從跨中向兩端端對稱進行分分層澆筑，每每層厚度不得得大于400mm。5施工安全全保證措施（明確到責任人）5.1模板板專項工程管管理的組織機機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)營核算科技術資料科質(zhì)安監(jiān)督科物資科綜合辦公室生產(chǎn)科圖5-1模板專項工程管理組織管理機構專業(yè)施工員：安全員專業(yè)支架搭設班長木工班長鋼筋班長混凝土班班長5.2模板板施工安全技技術措施5.2.1搭設設支模板支撐撐架體的作業(yè)業(yè)人員必須經(jīng)經(jīng)過培訓，取取得建筑施工工腳手架特種種作業(yè)操作資資格證書后方方可上崗。其其他相關施工工人員應掌握握相應的專業(yè)業(yè)知識和技能能。5.2.2支撐撐系統(tǒng)搭設前前，項目技術術負責人或方方案編制人員員應當根據(jù)專專項施工方案案和有關規(guī)范范、標準的要要求，對現(xiàn)場場管理人員、操操作班組、作作業(yè)人員進行行安全技術交交底，并履行行簽字手續(xù)。安安全技術交底底的內(nèi)容應包包括模板支撐撐工程工藝、工工序、作業(yè)要要點和搭設安安全技術要求求等內(nèi)容，并并保留記錄。5.2.3安裝裝和拆除模板板時，操作人人員應配戴安安全帽、系安安全帶、穿防防滑鞋。安全全帽和安全帶帶應定期檢查查，不合格者者嚴禁使用。5.2.4扣件件式鋼管腳手手架材料進場場前應提供材材質(zhì)單、合格格證、復檢報報告等資料報報驗進行質(zhì)量量檢查；5.2.5模板板及配件進場場應有出廠合合格證或當年年的檢驗報告告，安裝前應應對所用部件件(立柱、楞梁梁、吊環(huán)、扣扣件等)進行認真檢檢查，不符合合要求者不得得使用。5.2.6施工工過程中的檢檢查項目應符符合下列要求求：1立柱底部基土土應回填夯實實。2墊木應滿足設設計要求。3底座位置應正正確，頂托螺螺桿伸出長度度應符合規(guī)定定。4立桿的規(guī)格尺尺寸和垂直度度應符合要求求，不得出現(xiàn)現(xiàn)偏心荷載。5掃地桿、水平平拉桿、剪刀刀撐等的設置置應符合規(guī)定定，固定應可可靠。6安全網(wǎng)和各種種安全設施應應符合要求。5.2.7在高高處安裝和拆拆除摸板時，周周圍應設安全全網(wǎng)或搭腳手手架，并應加加設防護欄桿桿。5.2.8作業(yè)業(yè)時，摸板和和配件不得隨隨意堆放，模模板應放平放放穩(wěn)，嚴防滑滑落。腳手架架或操作平臺臺上臨時堆放放的模板不宜宜超過3層，連接件件應放在箱盒盒或工具袋中中，不得散放放在腳手板上上。腳手架或或操作平臺上上的施工總荷荷載不得超過過其設計值。5.2.9對負負荷面積大和和高4m以上的支架架立柱采用扣扣件式鋼管、門門式鋼管腳手手架時，除應應有合格證外外，對所用扣扣件應采用扭扭矩板手進行行抽檢，達到到合格后方可可承力使用。5.2.10施施工用的臨時時照明和行燈燈的電壓不得得超過36V；當為滿堂堂模板、鋼支支架及特別潮潮濕的環(huán)境時時，不得超過過12V。照明行燈燈及機電設備備的移動線路路應采用絕緣緣橡膠套電纜纜線。5.2.11有有關避雷、防防觸電和架空空輸電線路的的安全距離應應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《施施工現(xiàn)場臨臨臨時用電安全全技術規(guī)范》JGJ466的有關規(guī)定定。施工用的的臨時照明和和動力線應采采用絕緣線和和絕緣電纜線線，且不得直直接固定在鋼鋼模板上。夜夜間施工時，應應有足夠的照照明，并應制制定夜間施工工的安全措施施。施工用臨臨時照明和機機電設備線嚴嚴禁非電工亂亂拉亂接。同同時還應經(jīng)常常檢查線路的的完好情況，嚴嚴防絕緣破損損漏電傷人。5.2.12模模板安裝高度度在2m及以上時，應應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術規(guī)范》JGJ800的有關規(guī)定定。5.2.13模模板安裝時，上上下應有人接接應，隨裝隨隨運，嚴禁拋拋擲。且不得得將模板支搭搭在門窗框上上，也不得將將腳手板支搭搭在模板上，并并嚴禁將模板板與上料井架架及有車輛運運行的腳手架架或操作平臺臺支成一體。5.2.14支支模過程中如如遇中途停歇歇，應將已就就位模板或支支架連接穩(wěn)固固，不得浮擱擱或懸空。拆拆摸中途停歇歇時，應將已已松扣或已拆拆松的模板、支支架等拆下運運走，防止構構件墜落或作作業(yè)人員扶空空墜落傷人。5.2.15作作業(yè)人員嚴禁禁攀登模板、斜斜撐桿，拉條條或繩索等，不不得在高處的的墻頂、獨立立梁或在其模模板上行走。5.2.16模模板施工中應應設專人負責責安全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應報報告有關人員員處理。當遇遇險情時，應應立即停工和和采取應急措措施；待修復復或排除險情情后，方可繼繼續(xù)施工。5.2.17在在大風地區(qū)或或大風季節(jié)施施工時，模板板應有抗風的的臨時加固措措施。5.2.18當當遇大雨、大大霧、沙塵、大大雪或6級以上大風風等惡劣天氣氣時，應停止止露天高處作作業(yè)。5級及以上風風力時，應停停止高空吊運運作業(yè)。雨，雪雪停止后，應應及時清除模模板和地面上上的積水及冰冰雪。5.2.19使使用后的木模模板應拔除帙帙釘，分類進進庫，堆放整整齊。若為露露天堆放，頂頂面應遮防雨雨篷布。5.3模板拆拆除安全技術術措施1、模板拆除應應符合現(xiàn)行規(guī)規(guī)范《混凝土土結構工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502204—2002）相關規(guī)定定。底模及其其支架拆除時時的混凝土強強度應符合設設計要求；當當設計無具體體要求時，混混凝土強度應應符合下表的的規(guī)定。側模模拆除時的混混凝土強度應應能保證其表表面及棱角不不受損傷。表5-1底模模拆除時的混混凝土強度要要求序號構件類型構件跨度混凝土立方體抗抗壓強度達到到設計標準值值的百分率(%)1板≤2m≥50>2，≤8≥75>8≥1002梁拱殼≤8≥75>8≥1003懸臂構件--≥1002、模板拆除時時，不應對樓樓層形成沖擊擊荷載。拆除除的模板和支支架宜分散堆堆放并及時清清運。3、模板的拆除除措施應經(jīng)技技術主管部門門或負責人批批準。當混凝凝土未達到規(guī)規(guī)定強度或已已達到設計規(guī)規(guī)定強度，需需提前拆?；蚧虺惺懿糠殖O計荷載時時，必須經(jīng)過過計算和技術術主管確認其其強度能足夠夠承受此荷載載后，方可拆拆除。4、拆模前應檢檢查所使用的的工具有效和和可靠，扳手手等工具必須須裝入工具袋袋或系掛在身身上，并應檢檢查拆模場所所范圍內(nèi)的安安全措施。5、模板的拆除除工作應設專專人指揮。作作業(yè)區(qū)應設圍圍欄，其內(nèi)不不得有其他工工種作業(yè)，并并應設專人負負責監(jiān)護。拆拆下的模板、零零配件嚴禁拋拋擲。6、拆摸的順序序和方法應按按模板的設計計規(guī)定進行。當當設計無規(guī)定定時，可采取取“先支的后拆拆、后支的先先拆、先拆非非承重模板、后后拆承重模板板”，并應從上上而下進行拆拆除。拆下的的模板不得拋拋扔，應按指指定地點堆放放。7、多人同時操操作時，應明明確分工，統(tǒng)統(tǒng)一信號或行行動，應具有有足夠的操作作面，人員應應站在安全處處。8、高處拆除摸摸板時，應符符合有關高處處作業(yè)的規(guī)定定。嚴禁使用用大錘和撬棍棍，操作層上上臨時拆下的的模板堆放不不能超過3層。9、在提前拆除除互相搭連并并涉及其他后后拆模板的支支撐時，應補補設臨時支撐撐。拆模時，應應逐塊拆卸，不不得成片撬落落或拉倒。10、拆模如遇遇中途停歇，應應將已拆松動動、懸空、浮浮吊的模板或或支架進行臨臨時支撐牢固固或相互連接接穩(wěn)固。對活活動部件必須須一次拆除。11、已拆除了了模板的結構構，應在混凝凝土強度達到到設計強度值值后方可承受受全部設計荷荷載。若在未未達到設計強強度以前，需需在結構上加加置施工荷載載時，應另行行核算，強度度不足時，應應加設臨時支支撐。12、遇6級級或6級以上大風風時，應暫停停室外的高處處作業(yè)。雨、雪雪、霜后應先先清掃施工現(xiàn)現(xiàn)場，方可進進行工作。13、拆除有洞洞口模板時，應應采取防止擇擇作人員墜落落的措施。洞洞口模板拆除除后，應按國國家現(xiàn)行標準準《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術規(guī)范范》JGJ800的有關規(guī)定定及時進行防防護。14、當立柱的的水平拉桿超超出2層時，應首首先拆除2層以上的拉拉桿。當拆除除最后一道水水平拉桿時，應應和拆除立柱柱同時進行。15、當拆除44～8m跨度的粱下下立柱時，應應先從跨中開開始，對稱地地分別向兩端端拆除。拆除除時，嚴禁采采用連梁底板板向旁側一片片拉倒的拆除除方法。16、對于多層層樓板模板的的立柱，當上上層及上樓板板正在澆筑混混凝土時，下下層樓板立柱柱的拆除，應應根據(jù)下層樓樓板結構混凝凝土強度的實實際情況，經(jīng)經(jīng)過計算確定定。17、拆除平臺臺、樓板下的的立柱時，作作業(yè)人員應站站在安全處。18、粱、板模模板應先拆梁梁側模，再拆拆板底模，最最后拆除梁底底模，并應分分段分片進行行，嚴禁成片片撬落或成片片拉拆。19、拆除時，作作業(yè)人員應站站在安全的地地方進行操作作，嚴禁站在在已拆或松動動的模板上進進行拆除作業(yè)業(yè)。拆除模板板時，嚴禁用用鐵棍或鐵錘錘亂砸，已拆拆下的模板應應妥善傳遞或或用繩鉤放至至地面。嚴禁禁作業(yè)人員站站在懸臂結構構邊緣敲拆下下面的底模。6勞動力力計劃6.1專職職安全生產(chǎn)管管理人員表6-1項目目部專職安全全生產(chǎn)管理人人員序號安全生產(chǎn)管理人人員姓名職責崗位備注1項目經(jīng)理2項目總工3生產(chǎn)經(jīng)理4安全員6.2特種作作業(yè)人員表6-2模模板專業(yè)工種種勞動力計劃劃表工種人數(shù)專業(yè)要求工作內(nèi)容木工負責模板的安裝裝架子工持證上崗負責扣件式支撐撐架的搭設7計算及相關圖圖紙（示例）計算單元的選取取⑴承插型型盤扣式220mm厚板支模架架，計算結果果滿足要求。⑵扣件鋼鋼管式400×22000（b×h）梁支模架架，計算結果果滿足要求。⑶4000×20000（b×h）梁支模，計計算結果滿足足要求。計算書一：承插插型盤扣式鋼鋼管樓板模板板支架計算書書本次計算按步距距為1.5m計算滿足要要求，現(xiàn)場實實際搭設為步步距為1.2m更能確保支支模安全性。

依據(jù)規(guī)范范:《建筑施工承插插型盤扣式鋼鋼管支架安全全技術規(guī)程》JGJ2331-20110《建筑施工模板板安全技術規(guī)規(guī)范》JGJ1162-20008《建筑結構荷載載規(guī)范》GB500009-20012《鋼結構設計規(guī)規(guī)范》GB500017-20003《混凝土結構設設計規(guī)范》GB500010-20010《建筑地基基礎礎設計規(guī)范》GB500007-20011《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術術規(guī)范》JGJ1330-20111

計算參數(shù)數(shù):⑴盤扣式腳腳手架立桿鋼鋼管強度為300N//mm2，水平桿鋼鋼管強度為205.00N/mmm2，鋼管強度度折減系數(shù)取取1.00。⑵模板支架架搭設高度為為5.0m，立桿的縱縱距b=0..90m，立桿的橫橫距l(xiāng)=0..90m，腳手架步步距h=1..50m。⑶立桿鋼管管類型選擇：：A-LG--1500((Φ60×3..2×15000);橫向水平桿桿鋼管類型選選擇：A-SG--900(Φ48×2..5×8400);縱向水平桿桿鋼管類型選選擇：A-SG--1200((Φ48×2..5×11440);橫向跨間水水平桿鋼管類類型選擇：A-SG--900(Φ48×2..5×8400);⑷面板厚厚度15mm，剪切強度1.4N//mm2，抗彎強度15.0NN/mm2，彈性模量6000..0N/mmm2。⑸木方550×70mmm，間距300mm，木方剪切切強度1.3N//mm2，抗彎強度15.0NN/mm2，彈性模量9000..0N/mmm2。⑹梁頂托托采用雙鋼管管φ48×2..8mm。⑺模板自自重0.20kkN/m2，混凝土鋼鋼筋自重25.100kN/m33。⑻傾倒混混凝土荷載標標準值1.00kkN/m2，施工均布布荷載標準值值2.50kkN/m2。⑼地基為為地下室現(xiàn)澆澆混凝土底板板，本次不進進行驗算。盤扣式樓板支撐撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿桿穩(wěn)定性荷載載計算單元⑽鋼管慣性性矩計算采用用I=π(D4-d4)/64，抵抗距計計算采用W=π(D4-d4)/32D。一、模板面板計計算面板為受彎結構構,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板的按照照簡支梁計算算。靜荷載標準值q1=25.1000×0.2220×0..900+00.200××0.9000=5.1550kN/mm活荷載標準值q2=(1.0000+2.5500)×00.900==3.1500kN/m面板的截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=488.600ccm3；I=43..740cmm4(1)抗彎彎強度計算：：f=MM/W<[f]]其中f———面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm2)；M——面板的最大大彎距(N.mmm)；W——面板的凈截截面抵抗矩；；[f]——面板的抗彎彎強度設計值值，取15.000N/mm22；M=00.125qql2其中q———荷載設計值(kN/mm)；經(jīng)計算得到MM=0..125×((1.20××5.1500+1.400×3.1550)×0..300×00.300==0.1199kN.m經(jīng)計算得到面板板抗彎強度計計算值f=0.1199×10000×10000/486000=2.4451N/mmm2面板的抗彎強度度驗算f<[f],滿足要求!(2)撓度度計算：vv=5qql4/3884EI<<[v]=l//400面板最大撓度計計算值v=5×5.1150×30004/(3844×60000×4374400)=00.207mmm面板的最大撓度度小于300.00/250,,滿足要求!二、支撐木方的的計算木方按照均布荷荷載計算。1.荷載的的計算(1)鋼筋混混凝土板自重重(kN/mm)：q11=225.1000×0.2220×0.3300=1..657kNN/m(2)模板的的自重線荷載載(kN/mm)：q12=00.200××0.3000=0.0660kN/mm(3)活荷載載為施工荷載載標準值與振振搗混凝土時時產(chǎn)生的荷載載(kN/mm)：經(jīng)計算得到，活活荷載標準值值q2=(22.500++1.0000)×0.3300=1..050kNN/m靜荷載q1=1.220×1.6657+1..20×0..060=22.060kkN/m活荷載q2=1.440×1.0050=1..470kNN/m計算單元內(nèi)的木木方集中力為為(1.4700+2.0660)×0..900=33.177kkN2.木方的的計算按照三三跨連續(xù)梁計計算，計算公公式如下:均布荷載q=P/ll=3..177/00.900==3.5300kN/m最大彎矩M=0.11ql2=0.1××3.53××0.90××0.90==0.2866kN.m最大剪力Q==0.6qll=0..6×0.9900×3..530=11.906kkN最大支座力NN=1.1qql=11.1×0..900×33.530==3.4955kN木方的截面力學學參數(shù)為：截面抵抗抗矩W=bh2/6=5.00××7.00××7.00//6=440.83ccm3；截面慣性性矩I=bh3/12==5.000×7.000×7.000×7.000/12==142..92cm44；式中：b為板截截面寬度，h為板截面高高度。(1)木方抗抗彎強度計算算抗彎計算強度f=MM/W=00.286××106/408333.3=77.00N//mm2木方的抗彎計算算強度小于15.0NN/mm2,滿足要求!(2)木方抗抗剪計算最大剪力的計算算公式為:Q=0.6qll截面抗剪強度必必須滿足:T=3Q/2bbh<[[T]截面抗剪強度計計算值T=3××1906//(2×500×70)==0.8177N/mm22截面抗剪強度設設計值[T]==1.30NN/mm2木方的抗剪強度度計算滿足要要求!(3)木方撓撓度計算撓度計算按照規(guī)規(guī)范要求采用用靜荷載標準準值，均布荷荷載通過變形形受力計算的的最大支座力力除以木方計計算跨度(即木方下小小橫桿間距)得到q=1.7717kN//m0qE6.940016=3木方的最大撓度度小于900.00/250,,滿足要求!三、托梁的計算算托梁按照集中與與均布荷載下下多跨連續(xù)梁梁計算。集中荷載取木方方的支座力P=33.495kkN均布荷載取托梁梁的自重q=00.075kkN/m。托梁計算算簡圖托梁彎矩矩圖(kN.m))托梁剪力力圖(kN)變形的計算按照照規(guī)范要求采采用靜荷載標標準值，受力力圖與計算結結果如下：托梁變形形計算受力圖圖托梁變形形圖(mm)經(jīng)過計算得到最最大彎矩M=11.002kkN.m經(jīng)過計算得到最最大支座F=111.6655kN經(jīng)過計算得到最最大變形V=00.642mmm頂托梁的截面力力學參數(shù)為，截截面抵抗矩W=8.50ccm3；截面慣性性矩I=20.399cm4；(1)頂托梁梁抗彎強度計計算抗彎計算強度f=MM/W=11.002××106/1.055/84966.0=1112.32NN/mm2頂托梁的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求!(2)頂托梁梁撓度計算最大變形v=0.6642mm頂托梁的最大撓撓度小于900.00/400,,滿足要求!四、立桿的穩(wěn)定定性計算荷載載標準值作用于模板支架架的荷載包括括靜荷載、活活荷載和風荷荷載。1.靜荷載載標準值包括括以下內(nèi)容：：(1)腳手架架鋼管的自重重(kN)：NG1=00.127××5.0000=0.6336kN鋼管的自重計算算參照《盤扣扣式規(guī)范》附附錄A。(2)模板的的自重(kN)：NG2=00.200××0.9000×0.9000=0.1162kN(3)鋼筋混混凝土樓板自自重(kN)：NG3=225.1000×0.2220×0.9900×0..900=44.473kkN經(jīng)計算算得到，靜荷荷載標準值NG=(NNG1+NG2)=5.2711kN。2.活荷載載為施工荷載載標準值與振振搗混凝土時時產(chǎn)生的荷載載。經(jīng)計算得到，活活荷載標準值值NQ=(22.500++1.0000)×0.9900×0..900=22.835kkN3.不考慮慮風荷載時,立桿的軸向向壓力設計值值計算公式：：N=11.20NGG+1..40NQ五、立桿的穩(wěn)定定性計算不考慮風荷載時時，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算公公式：其中N———立桿的軸心心壓力設計值值，N=110.29kkNφ——軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；；i——計算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cm)；i=22.01A——立桿凈截面面面積(cm2)；A=5.71W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=77.70σ——鋼管立立桿抗壓強度度計算值(N/mmm2)；[f]——鋼管立桿抗抗壓強度設計計值，[f]==300..00N/mmm2；l0——計計算長度(m)；參照《盤扣式規(guī)規(guī)范》2010，由公式計計算頂部立桿段：：l0=h'+2ka(1))非頂部立桿段段：l0=ηh(2)η——計算長長度修正系數(shù)數(shù)，取值為1.200；k——計算長度折折減系數(shù)，可可取0.7；a——立桿上端伸伸出頂層橫桿桿中心線至模模板支撐點的的長度；a=00.20m；l0=1.8000m；λ=18000/20.11=89.5552,φ=0.5558σ=102944/(0.5558×5771)=377.725NN/mm2,立桿的穩(wěn)定性計計算σ<[f]],滿足要求!考慮風荷載時,,立桿的穩(wěn)定定性計算公式式為：風荷載設計值產(chǎn)產(chǎn)生的立桿段段彎矩MW依據(jù)扣件腳腳手架規(guī)范計計算公式5.2.99MW=0.9××1.4Wkklah2/10其中Wk———風荷載標準準值(kN/m2)；Wk=uuz×us×w0=0..300×00.600××0.6000=0.1008kN/mm2h———立桿的步距距，1.50m；la——立桿迎風面面的間距，0.90m；lb——與迎風面垂垂直方向的立立桿間距，0.90m；風荷載產(chǎn)生的彎彎矩Mw=0.9××1.4×00.108××0.9000×1.5000×1.5500/100=0.0228kN.mm；Nw——考考慮風荷載時時，立桿的軸軸心壓力最大大值；立桿NNw=1.2000×5.2271+1..400×22.835++0.9×11.400××0.0288/0.9000=10..332kNNl0=1.8mm；λ=18000/20.11=89.5552,φ=0.5558σ=103322/(0.5558×5771)+288000/77700=443.2911N/mm22,立桿的穩(wěn)定性計計算σ<[f]],滿足要求!模板承重架應盡盡量利用剪力力墻或柱作為為連接連墻件件，否則存在在安全隱患。六、盤扣式模板板支架整體穩(wěn)穩(wěn)定性計算盤扣式模板支架架架體高度小小于8m，依據(jù)規(guī)范范不需要進行行整體抗傾覆覆驗算。七、地基與基基礎計算本工工程支模架基基礎為現(xiàn)澆混混凝土底板，在在此不進行驗驗算。二、300×9900梁模板及支撐撐強度、剛度度及穩(wěn)定性驗驗算（示例）1、梁側模驗算算⑴側?；颈緟?shù)◆計算斷面寬度度300mm，高度900mm，兩側樓板板厚度120mm?！裟０迕姘宀捎糜闷胀z合板板。◆內(nèi)龍骨間距1150mm，內(nèi)龍骨采采用60×800mm木方，外龍龍骨采用雙鋼鋼管48mm××3.0mmm?！魧菟ú贾弥?道，在斷面面內(nèi)水平間距距200+5500mm，斷面跨度度方向間距450mm，直徑16mm。◆面板厚度155mm，剪切強度1.4N//mm2，抗彎強度15.0NN/mm2，彈性模量6000..0N/mmm2?！裟痉郊羟袕姸榷?.3N//mm2，抗彎強度13.0NN/mm2，彈性模量9000..0N/mmm2?！裟０褰M裝裝示意圖如下下：模板組裝示示意圖⑵側模荷載載標準值計算算◆強度驗算要考考慮新澆混凝凝土側壓力和和傾倒混凝土土時產(chǎn)生的荷荷載設計值；；撓度驗算只只考慮新澆混混凝土側壓力力產(chǎn)生荷載標標準值?！粜聺不炷羵葌葔毫τ嬎愎綖橄率街兄械妮^小值:其中中●c——混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；●t———新澆混凝土土的初凝時間間，為0時(表示無資料)取200/((T+15))，取5.7144h；●T———混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；●V———混凝土的澆澆筑速度，取取2.5000m/h；●H———混凝土側壓壓力計算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取1.2000m；●1——外外加劑影響修修正系數(shù)，取取1.000；●2——混混凝土坍落度度影響修正系系數(shù)，取0.850?！舾鶕?jù)公式計算算的新澆混凝凝土側壓力標標準值F1＝28.8000kN/mm2

考慮結構構的重要性系系數(shù)0.9，實際計算算中采用新澆澆混凝土側壓壓力標準值：：F1＝0.9×550.0000＝45.0000kN/mm2

考慮結構構的重要性系系數(shù)0.9，倒混凝土土時產(chǎn)生的荷荷載標準值：：F2＝0.99×6.0000＝5.4000kN/m22。⑶側模面板板的計算◆側模面板驗算算內(nèi)容面板為受彎結構構,需要驗算其其抗彎強度和和剛度?！魝饶Ｃ姘弪炈闼惴椒０迕姘宓陌凑照蘸喼Я河嬎闼恪！魝饶Ｃ姘搴奢d載計算

面板的計計算寬度取0.15m。

荷載計算算值q＝1.22×45.0000×0..150+11.40×55.400××0.1500＝9.2344kN/m◆側模面板計算算簡圖計算簡圖◆側模面板截面面力學參數(shù)計計算

面板截面面抵抗矩W＝15..00×1..50×1..50/6＝5.633cm3；

面板截面面慣性矩I＝15..00×1..50×1..50×1..50/122＝4.222cm4；◆側模面板內(nèi)力力及變形計算算

內(nèi)力計算算彎矩圖(kN..m)剪力圖(kN))

變形計算算按照規(guī)范要求采采用靜荷載標標準值，受力力圖與計算結結果如下：變形計算受力圖圖變形圖(mm))

經(jīng)過計算算得到從左到到右各支座力力分別為●N1＝＝0.5544kN●N2＝＝1.5244kN●N3＝＝1.5244kN●N4＝＝0.5544kN●最大彎矩矩M＝0.0220kN.mm●最大變形形V＝0.0991mm◆側模面板抗彎彎強度驗算

經(jīng)計算得得到面板抗彎彎強度計算值值f＝0.0020×10000×10000/56625＝3.5566N/mm22

面板的抗抗彎強度設計計值[f]，取15.000N/mm22；

面板的抗彎強強度驗算f<[f],滿足要求!◆側模面板抗剪剪驗算[可以不計算]

截面抗剪剪強度計算值值T＝3×8311.0/(22×150..000×115.0000)＝0.5544N/mm22

面板截面面抗剪強度設設計值[T]＝1.40NN/mm2

面板抗剪剪強度驗算T<[T]，滿足要求!◆側模面板撓度度驗算

面板最大大撓度計算值值v＝0.0991mm

面板的最大撓撓度小于150.00/250,,滿足要求!⑷側模內(nèi)龍龍骨的計算◆側模內(nèi)龍骨驗驗算內(nèi)容梁側模板內(nèi)龍骨骨為受彎結構,需要驗算其其抗彎強度和和剛度?！魝饶?nèi)龍骨計計算方法梁側模板內(nèi)龍骨骨直接承受模模板傳遞的荷荷載，按照均均布荷載多跨跨連續(xù)梁計算算。◆側模內(nèi)龍骨荷荷載計算

內(nèi)龍骨強強度計算均布布荷載q＝1.2××0.15××45.000+1.4××0.15××5.40＝9.2344kN/m

撓度計算算荷載標準值值q＝0.15××45.000＝6.7500kN/m◆側模內(nèi)龍骨計計算簡圖內(nèi)龍骨計算簡圖圖◆側模內(nèi)龍骨內(nèi)內(nèi)力及變形計計算

內(nèi)力計算算內(nèi)龍骨彎矩圖((kN.m))內(nèi)龍骨剪力圖((kN)

變形計算算按照規(guī)范要求采采用靜荷載標標準值，受力力圖與計算結結果如下：內(nèi)龍骨變形計算算受力圖內(nèi)龍骨變形圖((mm)

經(jīng)過計算算得到●最大彎矩矩M＝0.1885kN.mm●最大支座座F＝4.4666kN●最大變形形V＝0.1331mm◆側模內(nèi)龍骨截截面力學參數(shù)數(shù)計算

截面抵抗抗矩W＝6.000×8.000×8.000/6＝64.000cm3；

截面慣性性矩I＝6.000×8.000×8.000×8.000/12＝256..00cm44；◆側模內(nèi)龍骨抗抗彎強度驗算算

抗彎計算算強度F＝0.1855×106/640000.0＝2.89NN/mm2

內(nèi)龍骨的抗彎彎計算強度小小于13.0NN/mm2,滿足要求!◆側模內(nèi)龍骨抗抗剪驗算[可以不計算]

截面抗剪剪強度必須滿滿足:T＝3Q//2bh<<[T]

截面抗剪剪強度計算值值T＝3×26118/(2××60×800)＝0.8188N/mm22

截面抗剪剪強度設計值值[T]＝1.30NN/mm2

內(nèi)龍骨的抗剪剪強度計算滿滿足要求!◆側模內(nèi)龍骨撓撓度驗算

最大變形形v＝0.1311mm

內(nèi)龍骨的最大大撓度小于500.00/250,,滿足要求!⑸側模外龍龍骨的計算◆側模外龍骨驗驗算內(nèi)容梁側模板支撐鋼鋼管外龍骨為受彎彎結構,需要驗算其其抗彎強度和和剛度?！魝饶Ｍ恺埞球烌炈惴椒ㄖ武摴芡恺堼埞浅惺軆?nèi)龍龍骨傳遞的荷荷載，按照集集中荷載下連連續(xù)梁計算。◆側模外龍骨荷荷載計算集中荷載P取取橫向支撐鋼鋼管傳遞力?！魝饶Ｍ恺埞怯嬘嬎愫唸D支撐鋼管外外龍骨按照集集中荷載作用用下的連續(xù)梁梁計算。支撐鋼管計算簡簡圖◆側模外龍骨內(nèi)內(nèi)力及變形計計算

內(nèi)力計算算支撐鋼管彎矩圖圖(kN.m))支撐鋼管剪力圖圖(kN)

變形計算算按照規(guī)范要求采采用靜荷載標標準值，受力力圖與計算結結果如下：支撐鋼管變形計計算受力圖支撐鋼管變形圖圖(mm)

經(jīng)過連續(xù)續(xù)梁的計算得得到●最大彎矩矩Mmax＝0.6366kN.m●最大變形形vmax＝0.1444mm●最大支座座力Qmax＝14.8111kN◆側模外龍骨抗抗彎強度驗算算

抗彎計算算強度f＝0.6336×1066/89822.0＝70.811N/mm22

支撐鋼管的抗抗彎計算強度度小于205.00N/mm22,滿足要求!◆側模外龍骨撓撓度驗算

最大變形形v＝0.1444mm

支撐鋼管的最最大撓度小于于450.00/150與10mm,滿足要求!⑹對拉螺栓栓的計算◆計算公式式:N<[N]]＝f·A其中中：●N———對拉螺栓所所受的拉力；；●A———對拉螺栓有有效面積(mm2)；對拉螺栓栓的直徑(mm)::16；對拉螺栓栓有效直徑(mm)::14；對拉螺栓栓有效面積(mm2):A＝144..000●f———對拉螺栓的的抗拉強度設設計值，取170N//mm2；

對拉螺栓栓最大容許拉拉力值(kN)::[N]＝24.4480

對拉螺栓栓所受的最大大拉力(kN)::N＝14.8811

對拉螺栓強度度驗算滿足要要求!2、300mmm×900梁梁底模驗算⑴底模計算參數(shù)數(shù):◆模板支架架搭設高度為為52.8m，梁截面B×D＝300mmm×900mmm，立桿的縱縱距(跨度方向)l＝0.40m，立桿的步步距h＝1.20m，梁底增加1道承重立桿桿?！裘姘搴穸榷?5mm，剪切強度1.4N//mm2，抗彎強度15.0NN/mm2，彈性模量6000..0N/mmm2?！裟痉?00×80mmm，剪切強度1.3N//mm2，抗彎強度13.0NN/mm2，彈性模量9500..0N/mmm2。◆梁兩側立立桿間距00.80m?！袅旱装凑照站鶆虿贾贸谐兄貤U3根計算?！裟０遄灾刂?.50kkN/m2，混凝土鋼鋼筋自重25.500kN/m33，施工活荷荷載2.00kkN/m2。◆梁兩側的的樓板厚度0.12m，梁兩側的的樓板計算長長度0.55m。◆扣件計算算折減系數(shù)取取0.80。◆梁模板支支撐架立面簡簡圖如下：梁模板支撐架立立面簡圖⑵底模荷載計算算◆按照規(guī)范范4.3.1條規(guī)定確定定荷載組合分分項系數(shù)如下下：

由可變荷載效效應控制的組組合S＝1.2××(25.550×0.990+0.550)+1..40×2..00＝30.9440kN/mm2

由永久荷載效效應控制的組組合S＝1.355×24.000×0.990+0.77×1.400×2.000＝31.1220kN/mm2◆由于永久久荷載效應控控制的組合S最大，永久久荷載分項系系數(shù)取1.35，可變荷載載分項系數(shù)取取0.7×11.40＝0.98◆計算中考考慮梁兩側部部分樓板混凝凝土荷載以集集中力方式向向下傳遞?！艏辛Υ蟠笮镕＝1..35×255.500××0.1200×0.5550×0.4400＝0.9099kN?！舨捎玫匿撲摴茴愋蜑?48×3.00。⑶底模面板板計算◆底模面板驗算算內(nèi)容面板為受彎結構構,需要驗算其其抗彎強度和和剛度?！舻啄Ｃ姘弪炈闼惴椒０迕姘宓陌凑照斩嗫邕B續(xù)梁梁計算?！舻啄Ｃ姘搴奢d載計算作用荷荷載包括梁與與模板自重荷荷載，施工活活荷載等。

鋼筋混凝凝土梁自重(kN/mm)：q1＝255.500××0.9000×0.4000=9.1180kN//m

模板的自自重線荷載(kN/mm)：q2＝0..500×00.400××(2×0..900+00.300))/0.3000=1.4400kN//m

活荷載為為施工荷載標標準值與振搗搗混凝土時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計計算得到，●活荷載標標準值P1＝(00.000++2.0000)×0.3300×0..400＝0.2400kN●均布荷載載q＝1.335×9.1180+1..35×1..400＝14.2883kN/mm●集中荷載載P＝0.998×0.2240＝0.2355kN◆底模面板截面面力學參數(shù)計計算

截面抵抗抗矩W＝400.00×11.80×11.80/66＝21.660cm3；

截面慣性性矩I＝40..00×1..80×1..80×1..80/122＝19.444cm4；◆底模面板計算算簡圖計算簡圖◆底模面板內(nèi)力力及變形計算算

內(nèi)力計算算彎矩圖(kN..m)剪力圖(kN))

變形計算算按照規(guī)范要求采采用靜荷載標標準值，受力力圖與計算結結果如下：變形計算受力圖圖變形圖(mm))

經(jīng)過計算算得到從左到到右各支座力力分別為●N1＝＝0.5554kN●N2＝＝1.7006kN●N3＝＝1.7006kN●N4＝＝0.5554kN●最大彎矩矩M＝0.0116kN.mm●最大變形形V＝0.0006mm◆底模面板抗彎彎強度驗算

經(jīng)計算得得到面板抗彎彎強度計算值值f＝0.0016×10000×10000/211600＝0.7411N/mm22

面板的抗抗彎強度設計計值[f]，取15.000N/mm22；

面板的抗彎強強度驗算f<[f],滿足要求!◆底模面板抗剪剪強度驗算[可以不計算]

截面抗剪剪強度計算值值T＝3×8744.0/(22×400..000×118.0000)=