嶺后大橋樁基施工方案

目錄1編制依據(jù) 12工程概況 12.1、橋位自然情況及工程概況 12.1.1、地理位置、地形地貌 12.1.2、地質(zhì)、水文及地震烈度 12.1.3、氣象 52.1.4、建設(shè)條件 52.2、主要技術(shù)指標(biāo)： 52.3、橋梁設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 63施工組織 63.1項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu) 63.2機(jī)械設(shè)備 73.3勞動(dòng)力組織 84施工計(jì)劃 95施工工藝及方案 95.1施工工藝流程 95.2施工方案 95.2.1施工準(zhǔn)備 105.2.2埋設(shè)護(hù)筒 105.2.3鉆機(jī)就位 105.2.4泥漿配制 105.2.5鉆進(jìn)施工 115.2.6檢孔 115.2.7清孔 115.2.8鋼筋籠制作與吊裝 125.2.9聲測(cè)管 135.2.10導(dǎo)管安裝 135.2.11二次清孔 145.2.12灌注水下混凝土 146、施工常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防及處理 176.1坍孔 176.2鉆孔偏斜彎曲時(shí) 186.3鉆孔漏水 186.4灌注水下砼常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施 187質(zhì)量保證 197.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 197.2質(zhì)量保證體系圖 217.3質(zhì)量保證措施 227.3.1鋼筋質(zhì)量保證措施 227.3.2混凝土的質(zhì)量保證措施 227.3.3水下混凝土的灌注質(zhì)量保證措施 227.3.4防止鋼筋籠上浮的措施 237.3.5鉆孔樁施工過(guò)程中質(zhì)量保證措施 248安全保證 258.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 258.2安全保證體系圖 278.3確定安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全防范要點(diǎn) 288.4建立安全生產(chǎn)體系 308.5主要安全技術(shù)措施 319環(huán)境保護(hù) 329.1環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 329.3機(jī)具、材料管理 359.4施工環(huán)境管理 3510冬季、雨季、熱期施工措施 3510.1冬季施工措施 3510.1.1混凝土冬季施工措施 3510.1.2鋼筋冬季施工措施 3610.2雨季施工措施 3710.2.1混凝土工程 3710.2.2鋼筋土工程 3710.2.3基坑施工 3710.3熱期施工措施 3710.3.1混凝土原材料 3710.3.2混凝土配制、攪拌、運(yùn)輸 3710.3.3混凝土澆注 3810.3.4混凝土養(yǎng)護(hù) 3811應(yīng)急預(yù)案 3811.1組織機(jī)構(gòu) 3811.2安全排險(xiǎn)救助的基本原則 3811.3施工傷亡事故處理程序 39附件1潮惠高速TJ1標(biāo)段嶺后大橋樁基施工方案1編制依據(jù)1.1潮州至惠州高速公路工程第TJ1標(biāo)段（K1+460～K21+325.5）兩階段施工圖；1.2《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；1.3《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；1.4《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTG/TB07-01-2006）；1.5《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》（JTG/TB02-01-2008）；1.6潮州至惠州高速公路工程招標(biāo)文件；1.7我單位所擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)。2工程概況2.1、橋位自然情況及工程概況2.1.1、地理位置、地形地貌嶺后大橋位于潮安縣古巷鎮(zhèn)，橋位主體位于丘陵間洼地及丘陵坡地，小樁號(hào)側(cè)橋臺(tái)位于丘陵緩坡，橋位范圍地面標(biāo)高35～39m；大樁號(hào)側(cè)橋臺(tái)的地勢(shì)較陡，橋位范圍地面標(biāo)高為60～67m；洼地范圍地勢(shì)平緩，主要分布有魚(yú)塘、果樹(shù)等，丘陵范圍內(nèi)植被茂密。2.1.2、地質(zhì)、水文及地震烈度根據(jù)地質(zhì)調(diào)繪及鉆探成果，橋位區(qū)未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造形跡，屬于穩(wěn)定地塊。根據(jù)勘察資料，橋位地層由耕植土、沖擊相粘性土、坡殘積粉質(zhì)粘土、碎石土組成的第四系覆蓋層和燕山期的花崗巖及其風(fēng)化層組成。各時(shí)代地層巖性組合特征由上至下分述如下：（1）、耕植土（Qpd）：土黃色，濕，軟塑狀，含植根。零星分布，厚度為0.50m。地層編號(hào)為1_3。（2）、粉質(zhì)粘土（Qdl）：褐黃色夾棕紅色，其中5.0-6.9m為灰黃色，濕，可塑，粘性一般，其中5.0-5.9m含較多呈碎石狀。大部分布，厚度0.50～8.70m。地層編號(hào)為16。、粉土（Qd1）：淺黃色，飽和，稍密狀，含約40%細(xì)沙，難搓滌。零星分布，厚度為2.50m。地層編號(hào)為16-2.、角礫（Q4a1）：棕褐色，飽和，中密，級(jí)配較好，含較多碎石，間隙填充粉質(zhì)粘土。零星分布，厚2.50m。地層編號(hào)為16-8.、碎石（Qd1）：褐黃色，飽和，中密，成分主要由砂巖組成，粒徑4-7cm，成棱角狀，含量約60%，間隙填充為粉質(zhì)粘土，級(jí)配較好，其中3.7-4m含較多粘土。大部分布，厚度0.5-10.3m，地層編號(hào)16-9.、粉質(zhì)粘土（Qe1）：紅褐色，稍濕、可塑，粘性較差，可見(jiàn)母巖結(jié)構(gòu)。零星分布，厚度為4.5m，地層編號(hào)17-1-1k。、粉質(zhì)粘土（Qe1）：褐黃色，稍濕，硬塑，粘性較差，可見(jiàn)母巖結(jié)構(gòu)。零星分布，厚度3.3-12.3m。地層編號(hào)17-1-1y。、粉質(zhì)粘土（Qe1）：褐黃色、褐紅色夾灰白色，花斑狀，稍濕，可塑狀，手捻易散，局部夾巖漿侵入的石英砂巖捕擄體。局部分布，厚度0.50-17.00m，地層編號(hào)17-2-1k。、粉質(zhì)粘土（Qe1）：褐黃色夾灰白色，花斑狀，稍濕，硬塑狀，手捻易散，沙敢不甚明顯，遇水易軟化崩解。局部分布，厚度1.10-21.5m.,地層編號(hào)為17-2-1y。、粉質(zhì)粘土（Qe1）：礫質(zhì)灰白色，略帶黃色，稍濕，可塑狀，殘留大量石英質(zhì)砂巖。零星分布，厚度2.00m。地層編號(hào)17-2-2k。、全風(fēng)化花崗巖(γ52):灰褐色，其中38.5-40.0m為褐黃色，巖石風(fēng)化完全，巖心成堅(jiān)硬土狀，手捏易散。大部分布，厚度位2.00-26.40m，地層編號(hào)18A-35。、全風(fēng)化綠巖(γ52)：紅褐色、褐黃色，巖石風(fēng)化完全，巖心成堅(jiān)硬土狀，手捏易散。零星分布，厚度為14.1m。地層編號(hào)18A-35。、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖(γ52):褐黃色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖心成半巖半土狀，其中27.8-29.5m、31.0-38.3m多成短柱狀，塊狀，巖心極軟，手可折斷，其中25.3-25.6m為孤石。大部分布，厚度2.00-36.m。地層編號(hào)18B-35.、強(qiáng)風(fēng)化夾中風(fēng)化花崗巖(γ52):褐黃色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖心呈半巖半土狀，其中37.7-38.3m、40.3-40.7m、41.5-43m多為中風(fēng)化，成短柱狀，巖質(zhì)極軟，強(qiáng)風(fēng)化巖心手可切斷，中風(fēng)化巖心錘擊易碎。零星分布，最大揭示厚度為9.00m，地層編號(hào)18B-35J。、強(qiáng)風(fēng)化輝綠巖(γ52):灰綠色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，巖心呈半巖半土狀及碎石狀，少量呈柱狀，手可折斷，局部錘擊易碎。零星分布，厚度3.90-9.00m，地層編號(hào)18B-39。、中風(fēng)化花崗巖（γ52)：灰黃色，細(xì)?；ㄤ摻Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖心較破碎，多成短柱狀，少量塊狀，節(jié)長(zhǎng)8-15cm，節(jié)長(zhǎng)10cm以上約占39%，節(jié)理裂隙發(fā)育，裂隙面見(jiàn)鐵錳質(zhì)渲染，其中23.8-24.2m，為微風(fēng)化巖脈。零星分布，厚度1.30-10.30m，地層編號(hào)為18C-35。、中風(fēng)化夾強(qiáng)風(fēng)化輝長(zhǎng)巖（γ52)：灰色，輝長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖心破碎，呈塊狀，局部夾少量強(qiáng)風(fēng)化碎石狀，巖質(zhì)較硬，錘擊易碎。零星分布，厚度2.70m。地層編號(hào)18C-35。、微風(fēng)化花崗巖（γ52)：灰色，中?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖心較完整，多呈柱狀，少量塊狀，節(jié)長(zhǎng)10-29cm，節(jié)長(zhǎng)10cm以上約占80%，巖質(zhì)堅(jiān)硬，錘擊聲清脆，節(jié)理裂隙較發(fā)育，局部裂隙見(jiàn)鐵錳質(zhì)侵染，其中26.7-26.85m為中風(fēng)化夾層。零星分布，最大揭示厚度為7.9m。地層編號(hào)為18D-35。、強(qiáng)風(fēng)化變質(zhì)砂巖（T3)：灰黃色，細(xì)粒花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖心極破碎，多呈塊狀，布局加少量強(qiáng)風(fēng)化碎塊，夾中風(fēng)化碎塊，巖心手可切斷，節(jié)理裂隙較發(fā)育。零星分布，厚度為24.30m。地層編號(hào)為21B-27。、中風(fēng)化石英砂巖（T3)：灰白色，略帶青色，石英含量較高，巖心較破碎-破碎，易碎塊狀為主，少量柱狀，裂隙較發(fā)育，鐵錳質(zhì)侵染明顯，巖質(zhì)較堅(jiān)硬-堅(jiān)硬，錘擊聲清脆。零星分布，厚度為3.60m。地層編號(hào)為21C-11。、中風(fēng)化變質(zhì)砂巖（T3)：灰黃色，粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖心較破碎，多呈柱狀，少量塊狀，節(jié)長(zhǎng)8-20cm，10cm節(jié)長(zhǎng)以上約占35%，巖質(zhì)堅(jiān)硬，錘擊聲清脆，節(jié)理裂隙發(fā)育，裂隙面見(jiàn)鐵錳質(zhì)侵染。零星分布，厚度12.00-15.90m，地層編號(hào)為21C-27。（22）、孤石（γ52）：為微風(fēng)化花崗巖，灰色，中立花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖心較完整，多呈柱狀，少量塊狀，節(jié)長(zhǎng)一般18-22cm，最長(zhǎng)達(dá)35cm，節(jié)長(zhǎng)大于10cm的巖心約占85%，巖質(zhì)堅(jiān)硬，錘擊聲脆，節(jié)理裂隙發(fā)育，局部裂隙面建鐵錳質(zhì)侵染。零星分布，厚度0.20-6.00m，地層編號(hào)為30.橋位區(qū)位于沖擊平原，根據(jù)調(diào)繪及勘探資料顯示，區(qū)內(nèi)分布有3～4層軟土，其中第一層軟土為第四系海陸交互相淤泥，飽和，流塑狀，厚度較穩(wěn)定。橋位區(qū)內(nèi)存在飽和液化沙土層，液化土層為粉砂、細(xì)砂，液化等級(jí)為輕微～嚴(yán)重。根據(jù)《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》（JTGC20-2001）判定，橋位區(qū)附近地下水對(duì)混凝土具中等腐蝕，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋腐蝕性為微腐蝕，環(huán)境作用等級(jí)為B,附近地表水對(duì)混凝土具中等腐蝕性，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋腐蝕性為微腐蝕，環(huán)境作用等級(jí)為C。根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001）及《廣東省潮州至惠州高速公路工程場(chǎng)地地震安全性評(píng)價(jià)報(bào)告》，橋址區(qū)地震基本烈度為Ⅶ度，地震動(dòng)峰值加速度歸檔為0.15g。根據(jù)《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》（JTG/TB02-01-2008）和《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》（JTGC20-2011）,橋址區(qū)抗震設(shè)防類(lèi)別為B類(lèi)，抗震設(shè)防烈度按8度進(jìn)行設(shè)防。2.1.3、氣象路線走廊帶屬南亞熱帶季節(jié)風(fēng)氣候，為華南沿海臺(tái)風(fēng)區(qū)（Ⅳ7），處于赤道低氣壓帶和副熱帶高氣壓帶之間，在東信風(fēng)區(qū)之中；地處廣東的東南端，受海陸的影響很大；冬半年常吹偏北風(fēng)，夏半年常吹偏南風(fēng)，是明顯的季風(fēng)區(qū)；夏季又處于西北太平洋低緯度地區(qū)臺(tái)風(fēng)盛行區(qū)域中；境內(nèi)的山地、丘陵、平原的氣候不同，沿海與內(nèi)陸的氣候也有顯明的差異。走廊帶年平均氣溫21.1～21.8℃，7月平均氣溫最高27.4～28.4℃，1月平均氣溫最低12.7～14.1℃2.1.4、建設(shè)條件經(jīng)調(diào)查，區(qū)域內(nèi)有豐富的建筑料場(chǎng)，所需要的主要建筑材料如片塊石、級(jí)配骨料、砂子等均可以在沿線采購(gòu)或自采解決。施工用鋼材、鋼筋、水泥等需外購(gòu)材料，可經(jīng)公路運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，比較方便。施工用一般材料、機(jī)具和人員均可到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，施工用水、電等可就地解決。上部組合箱梁預(yù)制場(chǎng)可在附近線位附近設(shè)置。2.2、主要技術(shù)指標(biāo)：設(shè)計(jì)速度：100km/h。橋梁設(shè)計(jì)荷載：公路-Ⅰ級(jí)。橋梁寬度：處于雙向四車(chē)道分離式路基，單線寬度為13m，外側(cè)各收窄25cm。設(shè)計(jì)洪水頻率：特大橋1/300；大、中、小橋、涵洞1/100。地震動(dòng)峰值加速度：0.15g。環(huán)境類(lèi)別：Ⅰ類(lèi)。環(huán)境作用等級(jí)：C級(jí)。2.3、橋梁設(shè)計(jì)要點(diǎn)：橋型布置：本橋位于潮安縣古巷鎮(zhèn)，線路呈南北方向分布，跨越丘陵澗洼地。結(jié)合橋位處地形，地質(zhì)和場(chǎng)地條件等特點(diǎn)，考慮工程的安全性、經(jīng)濟(jì)性、施工可行性及景觀性。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后橋面連續(xù)組合箱梁，橋墩采用柱式墩、樁基礎(chǔ)；橋臺(tái)采用柱臺(tái)式、肋板臺(tái)、座板臺(tái)、樁基礎(chǔ)；聯(lián)間采用D80伸縮縫、橋臺(tái)處設(shè)置橋面連續(xù)。左線橋跨布置為35*25m，起點(diǎn)樁號(hào)為ZK4+664，終點(diǎn)樁號(hào)為ZK5+539，中心樁號(hào)為ZK5+564，橋梁全長(zhǎng)880.6m（含耳墻）；右線橋跨布置為36*25m，起點(diǎn)樁號(hào)為K4+664，終點(diǎn)樁號(hào)為K5+564，中心樁號(hào)為K5+114，橋梁全長(zhǎng)905.6m（含耳墻）。橋梁平面位于R=1500m的右偏圓曲線上和緩和曲線上；縱面部分位于R=40000m和R=30000m的豎直曲線上，橋面縱坡有3.18%的上坡變化至1.33%的上坡，變坡點(diǎn)樁號(hào)左右線分別為ZK5+365和K5+365。橋梁交角為90度，橋臺(tái)背墻前側(cè)線、橋墩中心線與道路設(shè)計(jì)線的右偏角為90度。呈徑向布置，橋臺(tái)背墻線與梁端平行，橋梁跨徑均為道路設(shè)計(jì)線上的曲線長(zhǎng)度。3施工組織3.1項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)根據(jù)工程特點(diǎn)組建一個(gè)工區(qū)，下設(shè)：工區(qū)工程技術(shù)室、工區(qū)物資設(shè)備室、工區(qū)安質(zhì)室、工區(qū)綜合辦公室、工區(qū)試驗(yàn)室。結(jié)合工程規(guī)模、施工特點(diǎn)、工序銜接、人員情況等綜合考慮，依據(jù)“管理有效，監(jiān)控有力，運(yùn)作高效”、“優(yōu)化配置，動(dòng)態(tài)管理”的原則，工區(qū)下轄四個(gè)架子隊(duì)，各架子隊(duì)又各分若干個(gè)作業(yè)隊(duì)。在工區(qū)經(jīng)理部的統(tǒng)一組織指揮下，分工協(xié)作，緊密配合，確保工程管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。圖3.1-1：工區(qū)組織機(jī)構(gòu)圖表3.1-1：主要施工人員明細(xì)表序號(hào)姓名職務(wù)主要責(zé)任備注1譚斌工區(qū)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工中進(jìn)度、質(zhì)量、安全等協(xié)調(diào)工作2候志剛工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工中生產(chǎn)與技術(shù)上的協(xié)調(diào)工作3李澤軍工區(qū)長(zhǎng)輔助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等協(xié)調(diào)工作4張開(kāi)鸝工區(qū)工程技術(shù)室主任負(fù)責(zé)施工中技術(shù)指導(dǎo)控制工作5包從山工區(qū)物資設(shè)備室主任負(fù)責(zé)施工中物資供應(yīng)工作6劉顏寬工區(qū)綜合辦公室主任負(fù)責(zé)施工中生產(chǎn)調(diào)度工作7王建工區(qū)安置室主任負(fù)責(zé)施工中安全及質(zhì)量檢測(cè)工作8王斌工區(qū)試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)施工中試驗(yàn)檢測(cè)工作3.2機(jī)械設(shè)備表3.2-1：主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1沖擊鉆5臺(tái)2吊車(chē)25t1臺(tái)3挖掘機(jī)2201臺(tái)4發(fā)電機(jī)200kw1臺(tái)5泥漿泵BW2501803臺(tái)7電焊機(jī)2臺(tái)8含砂量計(jì)NA-12臺(tái)良好9泥漿粘度計(jì)10062套良好10泥漿比重計(jì)NB-12套良好11砼試模標(biāo)準(zhǔn)試模10組（1組3個(gè)）良好12全站儀GTS-6021臺(tái)13水準(zhǔn)儀NAL-1241臺(tái)3.3勞動(dòng)力組織表3.3-1：勞動(dòng)力組織表序號(hào)工種人數(shù)備注1管理人員3副經(jīng)理1人，領(lǐng)工2人2技術(shù)人員33測(cè)量工34鉆工255鋼筋工106混凝土工107普工58電工和機(jī)修工3電工1人，機(jī)修工2人4施工計(jì)劃計(jì)劃2013年11月10日開(kāi)工，2014年15施工工藝及方案5.1施工工藝流程5.1-1：沖擊鉆鉆孔灌注樁工藝流程圖5.2施工方案要求采用整套沖擊鉆機(jī)設(shè)備，避免使用雙筒卷?yè)P(yáng)機(jī)組成的簡(jiǎn)易鉆具。為防止沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌砼強(qiáng)度,應(yīng)侍鄰孔砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開(kāi)鉆。5.2.1施工準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實(shí)。場(chǎng)地位于淺水、陡坡、淤泥中時(shí)，可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)；當(dāng)位于深水時(shí)，可搭設(shè)固定工作平臺(tái)。工作平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場(chǎng)。5.2.2埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)設(shè)計(jì)位置，現(xiàn)場(chǎng)施放出鉆孔樁具體位置并做好現(xiàn)場(chǎng)護(hù)樁，根據(jù)樁徑選擇合適的護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20mm。護(hù)筒埋設(shè)過(guò)程中，要求護(hù)筒中心與點(diǎn)位對(duì)正，埋設(shè)高度要求高于原地面30cm或水面1.0～2.0m。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。水中筑島，護(hù)筒宜埋入河床面以下1米。護(hù)筒就位后，為保證護(hù)筒內(nèi)泥漿不外漏，周?chē)靥钔馏w要采用粘土，粘土填筑高度要略高于原地面。5.2.3鉆機(jī)就位沖擊鉆機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝后采用適當(dāng)調(diào)整，確保對(duì)位精度滿足規(guī)范要求。鉆機(jī)就位后要采取相應(yīng)措施，確保鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆機(jī)不會(huì)因震動(dòng)而使偏差超出規(guī)定范圍。鉆進(jìn)一定時(shí)間后要對(duì)鉆頭中心位置進(jìn)行復(fù)核并適當(dāng)調(diào)整。5.2.4泥漿配制根據(jù)鉆孔樁工作量大小合理規(guī)劃好泥漿池，泥漿池設(shè)置不少于2個(gè)，即沉淀池、儲(chǔ)漿池。選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：巖石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，堅(jiān)硬大漂石、卵石夾粗砂不宜大于1.4。粘度：一般地層16～22s，松散易坍地層22～30Pa.s。含砂率：不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：8～11。5.2.5鉆進(jìn)施工開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中到入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。在砂類(lèi)土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。泥漿補(bǔ)充與凈化：開(kāi)始前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進(jìn)過(guò)程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類(lèi)并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。5.2.6檢孔鉆孔完成后，用電子孔斜儀或檢孔器進(jìn)行檢孔。孔徑、孔垂直度、孔深檢查合格后，再拆卸鉆機(jī)進(jìn)行清孔工作，否則重新進(jìn)行掃孔。5.2.7清孔終孔檢查符合要求簽證后，移走鉆頭等鉆具，先用抽碴筒將孔底碴大致清除，利用吊車(chē)和鉆架安放鋼筋籠和吸泥機(jī)，然后進(jìn)行清孔，清孔采用原漿換漿法。隨著殘存的鉆碴不斷浮出，孔內(nèi)的泥漿比重和含砂量不斷下降，孔底沉碴清孔后厚度要求摩擦樁不大于15cm，嵌巖樁不大于5cm。5.2.8鋼筋籠制作與吊裝鋼筋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求。鋼筋外觀要求無(wú)裂紋、起皮、銹坑、死彎及油污等。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，外觀檢查合格后每批應(yīng)按要求抽取試樣，分別作拉、彎復(fù)查試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則加倍取樣，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)連接采用敦促直螺紋連接,可提高接頭的強(qiáng)度，降低成本。鋼筋籠加工均在鋼筋加工廠加工完成，利用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)連接的，鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于18米，以減少現(xiàn)場(chǎng)連接工作量。為保證鋼筋籠吊裝安裝時(shí)不變形，鋼筋骨架在加工時(shí)設(shè)置強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形，并設(shè)置板凳平臺(tái)。鋼筋籠吊裝時(shí)采用兩吊點(diǎn)起吊，先把鋼筋籠吊豎直后，再檢查是否有彎曲變形并加以糾正。鋼筋籠骨架進(jìn)入孔口后，將其扶正徐徐下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)最后一道加勁筋接近孔口時(shí)，在主筋上均勻焊上6個(gè)吊環(huán)，并用6根鋼絲繩把鋼筋籠固定在板凳平臺(tái)上，再吊起第2節(jié)鋼筋籠同第一節(jié)對(duì)接，對(duì)接后再吊起鋼筋籠、取掉板凳平臺(tái)上的鋼絲繩下放骨架，如此循環(huán)，直至把鋼筋籠骨架下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并用型鋼把鋼筋籠固定定位于孔位中心。鋼筋骨架的保護(hù)層，采用中心開(kāi)孔、厚5cm、半徑4～5cm，與樁同標(biāo)號(hào)的圓形水泥砂漿墊塊穿入螺旋筋上來(lái)保證，砂漿塊按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道橫向圓周不少于4個(gè)。主筋在下料拼裝時(shí)，應(yīng)滿足在同一截面上接頭不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%，相鄰兩主筋接頭距離不小于35d。表5.2-1：鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mm）±10保護(hù)層厚度（mm）±20箍筋間距（mm）±20中心平面位置（mm）20外徑（mm）±10頂端高程（mm）±20傾斜度（%）0.5底面高程（mm）±505.2.9聲測(cè)管根據(jù)鋼筋骨架總長(zhǎng)度及節(jié)段長(zhǎng)度對(duì)聲測(cè)鋼管進(jìn)行組合，在每節(jié)鋼筋骨架制作完成后即可將鋼管按設(shè)計(jì)位置臨時(shí)固定于骨架內(nèi)側(cè)（底節(jié)鋼筋骨架與聲測(cè)管需永久固定）并可沿骨架軸線方向滑動(dòng)，底節(jié)骨架放到孔中并臨時(shí)打梢，第二節(jié)骨架起吊與底節(jié)骨架對(duì)接，臨時(shí)焊接幾根鋼筋，然后利用早已系在鋼管上端的棕繩上下調(diào)節(jié)鋼管高度，使其與下節(jié)骨架上的鋼管對(duì)接，上緊接口套管，重新將鋼管固定牢靠，連接其余鋼筋接頭，鋼筋骨架下放并重復(fù)以上步驟至安裝完全部鋼筋骨架。聲測(cè)鋼管在安裝前須經(jīng)檢查無(wú)裂縫、孔隙，接頭必須緊密不透水，骨架下放到位后，鋼管上口須用木塞或其它東西封緊，防止異物落入管內(nèi)或灌注混凝土?xí)r漏漿，從而影響今后的超聲波檢測(cè)。5.2.10導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用內(nèi)徑Φ300，壁厚4mm的鋼管，標(biāo)準(zhǔn)每節(jié)長(zhǎng)3m，底下長(zhǎng)6m，配0.5～1m進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍。p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。導(dǎo)管均采用絲扣連接，接頭設(shè)置用密封膠墊。下放導(dǎo)管時(shí)小心操作，避免掛碰鋼筋籠。導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度建立復(fù)核和檢查制度，避免因誤裝而造成斷樁。混凝土澆注架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。導(dǎo)管底口至樁孔底端的間距控制在25cm～40m左右5.2.11二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；嵌巖樁不大于50mm；摩擦樁不大于150mm5.2.12灌注水下混凝土圖：5.2-1：灌注水下混凝土示意圖1）首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開(kāi)，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1；h1=Hwrw/rC。D表示樁孔直徑（m）；H1表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度，導(dǎo)管底口與孔底的距離為30-40cm；H2表示首批灌注砼的最小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高度）為1m；d表示導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1表示樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）。2）箭球、撥栓或開(kāi)閥打開(kāi)漏斗閥門(mén)，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。3）水下混凝土灌注樁基混凝土采用罐車(chē)運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2～6m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管4～8次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：①盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過(guò)小。②當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力。③當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)量拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、樁徑較大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求增加。如換工作時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。5）灌注砼測(cè)深方法灌注水下砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測(cè)不準(zhǔn)確，將造成埋深過(guò)淺，導(dǎo)管提漏，埋管過(guò)深拔不出或短樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作，一定要由具有高度責(zé)任心的人來(lái)操作。目前測(cè)深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過(guò)泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下10－20厘米）根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測(cè)者手中所提測(cè)錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺(jué)而判別。測(cè)錘不能太輕，而測(cè)繩又不能太重，否則，探測(cè)者手感會(huì)不明顯，在測(cè)深樁，測(cè)錘快接近樁頂面時(shí)，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測(cè)。探測(cè)時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)。6、施工常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防及處理6.1坍孔當(dāng)在鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密水泡，鉆機(jī)進(jìn)尺很慢等現(xiàn)象時(shí)，即表明可能發(fā)生了坍孔，應(yīng)立即停鉆處理。找出坍孔原因：泥漿比重不當(dāng)，水頭高度不夠，鉆頭沖程過(guò)高或間隔時(shí)間過(guò)久，都容易引起坍孔。預(yù)防方法：選用高質(zhì)量的粘土泥漿，如果是砂層宜用比重大，粘度高的泥漿。在鉆進(jìn)中井內(nèi)應(yīng)保持足夠的水頭高度，埋設(shè)護(hù)筒要符合規(guī)定要求，終孔后應(yīng)仍保持一定的水頭，并及時(shí)灌注水下砼。處理方法：發(fā)生孔口坍塌時(shí)，應(yīng)立即拆除護(hù)筒，并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒后再鉆進(jìn)。發(fā)生鉆孔內(nèi)坍塌時(shí)，可用測(cè)深錘丈量孔深，若與鉆進(jìn)深度不符說(shuō)明已經(jīng)坍塌，根據(jù)地質(zhì)情況分析、判斷坍孔位置，然后用砂粘土混合物回填鉆孔到超出坍孔位置以上為止，并暫停一段時(shí)間使回填土沉積密實(shí)，水位穩(wěn)定后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。6.2鉆孔偏斜彎曲時(shí)偏斜原因：產(chǎn)生偏斜原因主要有地質(zhì)條件、技術(shù)措施和操作方法三個(gè)方面的問(wèn)題。預(yù)防方法：為防止斜孔應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①安裝鉆機(jī)時(shí)，鉆盤(pán)頂面要水平，立軸中心同鉆機(jī)中心在同一垂直線上。②鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)中心、立軸和鉆機(jī)中心。③加強(qiáng)技術(shù)管理，經(jīng)常檢查鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)偏斜立即糾正。處理方法：發(fā)現(xiàn)偏斜后，應(yīng)先查清偏斜位置和偏斜程度，然后進(jìn)行處理。一般采用的方法是鉆孔回填粘土加卵石到偏斜的位置上，待沉積密實(shí)后，提住鉆頭緩緩鉆進(jìn)。6.3鉆孔漏水漏水原因：（1）透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，過(guò)稀的泥漿向孔壁外漏失很大。（2）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，回填土夯實(shí)不夠或護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密或焊縫有砂眼等造成漏水。處理方法：發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)，首先應(yīng)集中力量加水或泥漿，保持必要的水頭，然后根據(jù)漏水原因決定處理方法。6.4灌注水下砼常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施（1）導(dǎo)管漏水和掛鋼筋籠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。（2）由于砼坍落度太小流動(dòng)性差，運(yùn)輸中嚴(yán)重離析，隔水球卡在套管中等原因發(fā)生卡管時(shí)，則應(yīng)停止灌注，用長(zhǎng)鋼筋疏通或用搗固器插入和外震。（3）當(dāng)由于砼灌注時(shí)間長(zhǎng)，砼失去流動(dòng)性造成斷樁，如斷樁處靠近地面，而斷樁后又停止灌注砼的處理方法為：采用長(zhǎng)鋼護(hù)筒排水清除鉆碴，并對(duì)樁頭作必要的鑿除，清理后再灌注砼。當(dāng)斷樁較深時(shí)，則按斷樁處理。（4）灌注水下砼時(shí)，容易發(fā)生鋼筋骨架上浮。為防止上浮，當(dāng)砼將要接觸骨架時(shí)，可減慢砼灌注速度，以減少砼的向上沖擊力。7質(zhì)量保證7.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)建立“誰(shuí)管理誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)操作誰(shuí)保證”的質(zhì)量管理原則。將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門(mén)、每一個(gè)崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行總的質(zhì)量方針，滿足業(yè)主提出的質(zhì)量目標(biāo)要求，建成以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理職責(zé)及職權(quán)體系，形成一個(gè)完整的質(zhì)量體系。并由總工程師作為管理者代表對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。二名經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運(yùn)行。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)“圖7.1-1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖”。組長(zhǎng)：組長(zhǎng)：高九亭副組長(zhǎng) 關(guān)天仕副組長(zhǎng)薛陸豹機(jī)械設(shè)備組技術(shù)處理組現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組安全保障組 物資采購(gòu)組 圖7.1-1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖（1）、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任①、領(lǐng)導(dǎo)和組織本項(xiàng)目施工的工程質(zhì)量、對(duì)工程質(zhì)量負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。②、貫徹、執(zhí)行有關(guān)政策、法令及有關(guān)規(guī)章制度，組織職能部門(mén)落實(shí)各項(xiàng)措施，領(lǐng)導(dǎo)管段技術(shù)人員，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工，并認(rèn)真執(zhí)行《驗(yàn)標(biāo)》。③、教育員工認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，確定以生產(chǎn)為中心，以質(zhì)量為重點(diǎn)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量的原則，建立健全崗位責(zé)任制，使其各司其職，各負(fù)其責(zé)。（2）總工程師質(zhì)量責(zé)任①、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行具體組織和指導(dǎo)；②、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織制定本項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及實(shí)施辦法；參加每月質(zhì)量大檢查；參加或受項(xiàng)目經(jīng)理委托主持質(zhì)量事故分析會(huì)，提出處理意見(jiàn)。（3）生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任①、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好工程質(zhì)量，并對(duì)分管范圍的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)分管工程的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。②、領(lǐng)導(dǎo)各部門(mén)制定保證工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，并進(jìn)行檢查。建立健全質(zhì)量崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程③、廣泛發(fā)動(dòng)全體職工，樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，加強(qiáng)職工崗位培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)。推行全面質(zhì)量管理，落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)。④、負(fù)責(zé)建立健全工程質(zhì)量保證體系，并保證有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)。明確各部門(mén)的質(zhì)量責(zé)任，按定員配齊專業(yè)質(zhì)量檢查人員，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量工作，不斷提高檢測(cè)手段的科學(xué)性、準(zhǔn)確性和先進(jìn)性。⑤、正確處理工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)控制，防止因搶工期而造成的質(zhì)量事故。⑥、每月組織一次質(zhì)量大檢查，督促工區(qū)認(rèn)真開(kāi)展質(zhì)量自檢、互檢、交接檢活動(dòng)，加強(qiáng)階段檢查和竣工工程驗(yàn)評(píng)，支持專職檢查人員的工作；主持工程內(nèi)部預(yù)驗(yàn)和質(zhì)量分析會(huì)議；總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)工程質(zhì)量。7.2質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量第一，讓業(yè)主滿意制度保證體系思想保證體系提高質(zhì)量意識(shí)不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比，召開(kāi)分析會(huì)每月底組織工程質(zhì)量大檢查及月終獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合的質(zhì)量評(píng)比定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核制度化開(kāi)展QC小組管理活動(dòng)工程技術(shù)室組織保證體系質(zhì)量第一，讓業(yè)主滿意制度保證體系思想保證體系提高質(zhì)量意識(shí)不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比，召開(kāi)分析會(huì)每月底組織工程質(zhì)量大檢查及月終獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合的質(zhì)量評(píng)比定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核制度化開(kāi)展QC小組管理活動(dòng)工程技術(shù)室組織保證體系施工組測(cè)量組進(jìn)行日常質(zhì)量管理、控制，組織隱蔽工程檢查和驗(yàn)收；協(xié)調(diào)、督促、檢查各部門(mén)各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)成果，及時(shí)分析反饋；控制測(cè)量、復(fù)測(cè)和施工測(cè)量，保證準(zhǔn)確度，確保結(jié)構(gòu)尺寸正確，及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)工作。技術(shù)交底并落實(shí)，圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃、施組，確保優(yōu)質(zhì)、按期完成任務(wù)。作好材料進(jìn)場(chǎng)的抽檢和驗(yàn)收，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作和計(jì)量監(jiān)督工作。物資設(shè)備室設(shè)備組材料組實(shí)行以管好、用好、維護(hù)好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。施工技術(shù)保證體系質(zhì)量檢查保證體系單位工程質(zhì)量驗(yàn)收分部工程質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工序質(zhì)量保證體系材料、成品、半成品檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定優(yōu)質(zhì)建成涵洞至關(guān)重要質(zhì)量是企業(yè)的生命質(zhì)量是經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)全員質(zhì)量考核改進(jìn)工作質(zhì)量質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量組供應(yīng)合格材料及構(gòu)件，提供合格質(zhì)量證明書(shū)，作好產(chǎn)品及狀態(tài)標(biāo)識(shí)，限額發(fā)料。核算組依據(jù)質(zhì)量狀況監(jiān)督獎(jiǎng)金發(fā)放，按制度進(jìn)行獎(jiǎng)罰，對(duì)不合格的工程不與驗(yàn)收計(jì)價(jià)。合財(cái)室政工教育以百年大計(jì)質(zhì)量第一和優(yōu)質(zhì)建成客運(yùn)專線為中心，開(kāi)展全員教育活動(dòng)。辦公室質(zhì)量目標(biāo)：確保全部工程達(dá)到國(guó)家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并滿足按驗(yàn)收速度的質(zhì)量要求，確保部?jī)?yōu)，力爭(zhēng)國(guó)優(yōu)。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。質(zhì)量自檢檢測(cè)率達(dá)到100%。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目各部室領(lǐng)導(dǎo)、專職質(zhì)檢工程師、各工區(qū)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人。保證質(zhì)量目標(biāo)，讓業(yè)主滿意。安質(zhì)室試驗(yàn)組試驗(yàn)7.3質(zhì)量保證措施7.3.1鋼筋質(zhì)量保證措施（1）鋼筋采購(gòu)：必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)，沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書(shū)的鋼筋，絕不采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋，要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。（2）鋼筋焊接：人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件之中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。（3）鋼筋配料卡必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開(kāi)料，開(kāi)料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。7.3.2混凝土的質(zhì)量保證措施（1）根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比，并申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過(guò)程中，嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。（2）砼原材料的進(jìn)場(chǎng)要按分類(lèi)堆放插上標(biāo)牌，嚴(yán)格按規(guī)范做試驗(yàn)和抽檢，對(duì)不合格的材料堅(jiān)決清退出場(chǎng)。（3）派專人（試驗(yàn)人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間是否相符。（4）混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)坍落度試驗(yàn)，符合要求后方能澆注，若坍落度損失過(guò)大，試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔儯嚢杈鶆蚝蠓娇蓾沧?。（5）澆注混凝土前，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開(kāi)始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（6）在監(jiān)理工程師監(jiān)督下按規(guī)定制作試件測(cè)試強(qiáng)度。7.3.3水下混凝土的灌注質(zhì)量保證措施（1）灌注混凝土前必須認(rèn)真填寫(xiě)各種檢查證。（2）在灌注前各項(xiàng)材料須備足以保障灌注工作能順利完成?；炷凉嘧⒐ぷ鲬?yīng)連續(xù)不斷，萬(wàn)一發(fā)生混凝土中斷事故，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管埋深，相隔一定時(shí)間，少量提升導(dǎo)管，以防止導(dǎo)管提不動(dòng)。同時(shí)應(yīng)立即排除故障。（3）導(dǎo)管安裝應(yīng)密封，不漏水，檢查導(dǎo)管長(zhǎng)度與實(shí)際孔深是否相符，灌注前將導(dǎo)管提離孔底25～40cm。（4）灌注過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)灌注記錄，不得弄虛作假。（5）拔球后直至護(hù)筒周邊溢出泥漿，再將導(dǎo)管放下使導(dǎo)管底離孔底10cm左右，用工作燈投放入導(dǎo)管內(nèi)，直接觀察管內(nèi)砼，判斷導(dǎo)管內(nèi)無(wú)水，砼良好后，方可進(jìn)行繼續(xù)填充。（6）拆除的導(dǎo)管和膠皮墊應(yīng)立即用水沖洗干凈，并檢查是否完好以便下次使用。（7）拆除的導(dǎo)管應(yīng)放在一起，以便中途復(fù)核導(dǎo)管長(zhǎng)度及埋深。（8）為了確?；炷聊苓B續(xù)及時(shí)供應(yīng)特采取如下保證措施，加強(qiáng)前、中、后盤(pán)聯(lián)系，即現(xiàn)場(chǎng)施工人員、混凝土罐車(chē)司機(jī)、攪拌站人員，之間的聯(lián)系，把事故的情況和處理結(jié)果進(jìn)行溝通和防御。7.3.4防止鋼筋籠上浮的措施（1）嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深在2～6m左右，測(cè)量混凝土面標(biāo)高一定要準(zhǔn)確，防止導(dǎo)管提離混凝土面。（2）保證混凝土的塌落度達(dá)到16～20cm。（3）盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土流動(dòng)性過(guò)小，形成硬層。（4）當(dāng)混凝土面接近和初近入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保持較深埋管并徐徐灌入混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底出來(lái)后向上的沖力。（5）當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1～2米以后適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋深（不得小于1米）以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。當(dāng)混凝土入鋼筋籠2～4m厚，且導(dǎo)管底口進(jìn)入鋼筋籠后方可恢復(fù)正常。（6）臨時(shí)固定鋼筋籠于護(hù)筒上。并在砼灌筑完畢，導(dǎo)管拔出砼面后，立即解除臨時(shí)固定。（7）在鋼筋籠下端增設(shè)錨固于混凝土內(nèi)的錨固鋼筋，在灌注將近結(jié)束時(shí)，因?qū)Ч軆?nèi)混凝土柱高差減小超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水，稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在提升最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，提升速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)按規(guī)定制作混凝土試件，同時(shí)樁身質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)。7.3.5鉆孔樁施工過(guò)程中質(zhì)量保證措施（1）鉆孔施工所用的護(hù)筒必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證施工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生變形。（2）鉆孔過(guò)程中，注意孔內(nèi)水位情況。（3）遇到孔身傾斜，應(yīng)分析原因，及時(shí)處理后方可繼續(xù)鉆孔。（4）沖孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)對(duì)孔徑、深度、斜度和全面仔細(xì)檢查，并申報(bào)監(jiān)理工程師，符合要求且在監(jiān)理工程師同意后方可澆注混凝土。（5）鋼筋籠應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，籠體應(yīng)完整牢固，保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。（6）鉆孔或灌砼過(guò)程中因停電引起的工序終斷，自備發(fā)電機(jī)一臺(tái)。（7）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，即工中自檢、施工完畢交流檢查評(píng)比、下道工序前上下道工序交接檢查，同時(shí)安質(zhì)部專職質(zhì)檢員跟蹤檢查指導(dǎo)，如混凝土出料首先檢查坍落度，符合要求后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)澆筑前須檢查運(yùn)輸過(guò)程中是否離析，并按規(guī)定留置試塊。8安全保證8.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）、項(xiàng)目經(jīng)理→項(xiàng)目副經(jīng)理及安全總監(jiān)→各職能部門(mén)→安全員→作業(yè)班組人員，層層負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。（2）、安全施工實(shí)行多級(jí)目標(biāo)分解，即一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理及安全總監(jiān)具體負(fù)責(zé)安全工作的抓、管及落實(shí)情況，三級(jí)管理由各職能部門(mén)對(duì)本部門(mén)的安全行為負(fù)責(zé)，四級(jí)管理由項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)檢查項(xiàng)目安全體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督，五級(jí)管理由施工作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)自身工作中安全技術(shù)措施的。（3）、在明確管理責(zé)任、配備齊安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員的同時(shí)，充分發(fā)揮各級(jí)人員的職責(zé)，形成一個(gè)主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、主管領(lǐng)導(dǎo)主抓、主管、職能部門(mén)具體落實(shí)、各級(jí)組織協(xié)管共建、全員參與的平面臺(tái)階式安全網(wǎng)絡(luò)。安全保障組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)“圖8.1-1安全保障組織機(jī)構(gòu)圖”。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：高九亭副經(jīng)理：薛陸豹安全總監(jiān)(李軍)總工程師：關(guān)天仕工程部經(jīng)營(yíng)部物資部人財(cái)部質(zhì)檢部綜合辦公室安全員生產(chǎn)班組 圖8.1-1安全保障組織機(jī)構(gòu)安全保障小組主要領(lǐng)導(dǎo)人職責(zé)劃分如下：（1）、項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)全面管理責(zé)任，履行以下職責(zé)：①、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方、集團(tuán)公司有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法律法規(guī)、政策方針和規(guī)章制度。負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目部安全保證體系和組織機(jī)構(gòu)，配置安全生產(chǎn)管理人員。②、主持和領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部安全質(zhì)量管理小組工作，主持召開(kāi)項(xiàng)目部安全質(zhì)量生產(chǎn)例會(huì)，安全生產(chǎn)總結(jié)表彰會(huì)議，做好安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲工作。總結(jié)、推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，提高安全工作管理水平。組織和參加對(duì)安全事故的調(diào)查、處理，研究解決安全生產(chǎn)中的問(wèn)題。③、保證項(xiàng)目安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；④、督促、檢查項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除安全生產(chǎn)事故隱患；⑤、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故；⑥、組織制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作年度計(jì)劃，主持召開(kāi)安全生產(chǎn)工作專題會(huì)議，分析安全生產(chǎn)工作形勢(shì)，部署階段性工作；⑦、法律法規(guī)、上級(jí)有關(guān)單位要求落實(shí)的其他事項(xiàng)。（2）、總工程師①、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)科技、技術(shù)管理；②、負(fù)責(zé)組織審查所屬各工區(qū)重大技術(shù)方案中的安全防范措施是否完善；③、參與審定項(xiàng)目的安全技術(shù)規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)；④、參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查，參與對(duì)事故發(fā)生的技術(shù)原因進(jìn)行分析、鑒定，并提出改進(jìn)措施；⑤、督促檢查分管的職能部門(mén)落實(shí)安全生產(chǎn)職責(zé)；⑥、法律、法規(guī)和政策規(guī)定的其他事項(xiàng)。（3）、項(xiàng)目副經(jīng)理①、參加項(xiàng)目部的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和安全隱患，并組織解決。對(duì)一時(shí)無(wú)法解決的，提出整治計(jì)劃和措施，必要時(shí)提交安全生產(chǎn)例會(huì)解決。②、領(lǐng)導(dǎo)并安排有關(guān)部門(mén)和單位，開(kāi)展安全技術(shù)研究和技術(shù)革新，解決安全技術(shù)上的難題，不斷改善施工生產(chǎn)條件。③、分析項(xiàng)目部安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，組織研究和解決安全生產(chǎn)中的問(wèn)題。定期或不定期向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告安全工作情況、檢查所屬各部門(mén)、工區(qū)的安全工作。提出重、難點(diǎn)工程施工中的有關(guān)安全措施。④、參加項(xiàng)目部安全生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作進(jìn)行總結(jié)，及提出處罰或獎(jiǎng)勵(lì)建議。參加各種安全事故的調(diào)查和處理工作。（4）、安全總監(jiān)是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌協(xié)調(diào)和綜合管理安全生產(chǎn)工作，對(duì)安全生產(chǎn)工作的綜合監(jiān)督、協(xié)調(diào)指導(dǎo)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，履行以下職責(zé)：①、組織落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；②、組織實(shí)施安全生產(chǎn)工作計(jì)劃；③、組織實(shí)施安全生產(chǎn)管理制度；④、促進(jìn)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)有效運(yùn)行；⑤、落實(shí)安全工作所需人、財(cái)、物等資源；⑥、組織實(shí)施安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案；⑦、組織安全生產(chǎn)專題會(huì)議，及時(shí)分析和總結(jié)安全生產(chǎn)情況；⑧、組織開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳、教育及培訓(xùn)工作；⑨、組織開(kāi)展各類(lèi)安全檢查，消除事故隱患，預(yù)防重特大事故；⑩、其他有關(guān)事項(xiàng)。8.2安全保證體系圖堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一切事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一切事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組落實(shí)責(zé)任制交通部、安徽省有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定項(xiàng)目部十二項(xiàng)安全制度組織保證1.項(xiàng)目各類(lèi)人員各職能部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.樹(shù)立“以人為本”的思想，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針；3.管生產(chǎn)必須管安全原則；4.施工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育；5.堅(jiān)持安全檢查制度；施工過(guò)程中出現(xiàn)安全總是按“三不放過(guò)”原則處理。6國(guó)家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)1.安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.班前安全講話制；3.“周一”安全活動(dòng)日制；4.安全設(shè)計(jì)制；5.安全技術(shù)交底制；6.臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制；7.安全教育制；8.交接班制；9.安全操作掛牌制；10.安全生產(chǎn)檢查制；11.職工傷事故報(bào)告處理制；12.安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制。安全保證體系工作保障施工過(guò)程檢查開(kāi)工前檢查收尾工作檢查1.施工組織是否有安全設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施；2.施工機(jī)械機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；3.安全防護(hù)措施是否符合要求；4.施工方案是否經(jīng)過(guò)論證；5.施工方案是否經(jīng)過(guò)交底；6.各級(jí)各類(lèi)人員施工安全責(zé)任制是否落實(shí)；7.是否制定安全預(yù)防措施；8.對(duì)不安全因素是否有控制措施。1.安全設(shè)計(jì)安全技術(shù)措施交底后是否人人明白，心中有數(shù)；2.施工生產(chǎn)過(guò)程中各種不安全因素是否得到控制；3.施工機(jī)械是否堅(jiān)持安全執(zhí)行；4.安全操作規(guī)程是否認(rèn)真執(zhí)行；5.現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)違規(guī)指揮，違規(guī)作業(yè)；6.“周一”安全講話是否正常執(zhí)行；7.安全隱患是否限制整改；8.信息反饋是否準(zhǔn)確及時(shí)。1.總結(jié)施工生產(chǎn)過(guò)程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于成功的控制方法總結(jié)推廣；2.找出施工過(guò)程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施。制度保證8.3確定安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全防范要點(diǎn)（1）本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無(wú)一杜絕、一創(chuàng)建”，“三無(wú)”即：無(wú)工傷死亡事故；無(wú)交通死亡事故；無(wú)火災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)工地。（2）根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下五個(gè)方面：防起重傷害事故；防觸電電擊事故；防機(jī)械傷害事故；防火災(zāi)事故；防交通事故。（3）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電和安全措施①對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。②按安全施工規(guī)范要求發(fā)放和配備安全生產(chǎn)勞動(dòng)防護(hù)用品及安全生產(chǎn)設(shè)施，確保施工環(huán)境、作業(yè)狀態(tài)滿足安全生產(chǎn)要求。③安裝、維護(hù)或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工操作，非電工人員嚴(yán)禁私自操作。電器設(shè)備、照明燈具、電源電纜，按用電安全要求由專門(mén)電工統(tǒng)一安裝設(shè)置，不亂拉亂接，安裝漏電保護(hù)器，可靠接地，動(dòng)力和照明線路的開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)分開(kāi)設(shè)置，用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘。④機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩蓋，動(dòng)作指示標(biāo)志，過(guò)載過(guò)位保險(xiǎn)裝罩必須靈敏可靠，并經(jīng)常檢查。⑤進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴好安全帽和相應(yīng)的安全防護(hù)用品。⑥低壓線路架設(shè)和使用必須符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定高度。易燃易爆場(chǎng)所要安裝防爆電器。⑦電工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。⑧現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置時(shí)顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對(duì)職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。⑨使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。⑩施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫(kù)房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃、易爆物品應(yīng)專庫(kù)儲(chǔ)存，分類(lèi)單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用火符合防火規(guī)定。8.4建立安全生產(chǎn)體系（1）建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。（2）本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由領(lǐng)工員（或班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗。（3）落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。（4）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書(shū)面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。（5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育①針對(duì)工程特點(diǎn)、對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。②對(duì)從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新工人（含民工、臨時(shí)工）未進(jìn)行三級(jí)教育的不準(zhǔn)上崗。③特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)、嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》GB5306-85號(hào)文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。④通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握本崗位生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己，不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。⑤認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期檢查日期，參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險(xiǎn)性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題按照“三不放過(guò)”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。8.5主要安全技術(shù)措施（1）施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。（2）作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)（3）除工程有關(guān)人員外，其余閑雜人等不得進(jìn)入工程施工范圍。（4）在距邊緣1.2-1.5米處應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或架設(shè)護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2米，并要穩(wěn)固可靠，防止人員掉入。（5）施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。（6）對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。（7）保持和氣象部門(mén)聯(lián)系，遇到六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，一律禁止室外作業(yè)。（8）樁孔成孔后未及時(shí)灌注混凝土?xí)r，樁孔四周封閉圍擋，設(shè)警示標(biāo)牌，覆蓋孔口，并且保證夜間照明；混凝土剛灌注完成未回填空樁時(shí)，樁孔四周封閉圍擋，設(shè)警示標(biāo)牌，覆蓋孔口，并且保證夜間照明。（9）起重吊裝時(shí)，吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝應(yīng)在試吊無(wú)誤后進(jìn)行，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮。施工人員應(yīng)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"。嚴(yán)禁施工人員酒后上崗。嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。特殊工種人員必須持證上崗，嚴(yán)禁頂崗和無(wú)證操作。施工人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，2米以上高空系掛安全帶，穿絕緣鞋，戴防護(hù)眼鏡，吊裝前在安全架上綁好安全繩，安裝時(shí)高空作業(yè)人員將安全帶拴于安全繩上，確保安全。吊車(chē)停吊時(shí)，勘察地理強(qiáng)度，仔細(xì)調(diào)整吊車(chē)液壓支腿，確保吊車(chē)的穩(wěn)定性，避免支腿下沉而失穩(wěn)。參與吊裝、運(yùn)輸?shù)能?chē)輛必須符合國(guó)家安全規(guī)定，檢驗(yàn)合格方能從事管線吊裝、運(yùn)輸作業(yè)。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)急彎和陡坡地段設(shè)置明顯的交通標(biāo)志，嚴(yán)禁非專業(yè)司機(jī)開(kāi)車(chē)。9環(huán)境保護(hù)9.1環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為確保本工程環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立工區(qū)環(huán)保管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由工區(qū)經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人和工區(qū)長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員。各分區(qū)設(shè)專職環(huán)保工程師，各管理分隊(duì)及班組設(shè)兼職環(huán)保員，形成三級(jí)質(zhì)量管理的模式。本項(xiàng)目環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)9.1-1。副經(jīng)理薛陸豹經(jīng)理高九亭副經(jīng)理薛陸豹經(jīng)理高九亭綜合辦公室工區(qū)試驗(yàn)室工程技術(shù)室安質(zhì)室組織協(xié)調(diào)室物資設(shè)備室總工劉偉各架子隊(duì)環(huán)保工程各班組環(huán)保員9.1-1環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組崗位職責(zé)如下：（1）、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)環(huán)保相關(guān)事宜的重大問(wèn)題決策；工程資金運(yùn)營(yíng)的決策；（2）、副經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的綠色施工管理工作；（3）、總工程師：①、負(fù)責(zé)組織制定綠色施工方案和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理工作；②、負(fù)責(zé)組織制定環(huán)境管理體系專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；③、負(fù)責(zé)組織綠色施工的評(píng)估工作；（4）、工程部：負(fù)責(zé)制定環(huán)保的目標(biāo)和指標(biāo)；制定環(huán)保運(yùn)行控制文件；（5）、財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)環(huán)保資金投入，施工成本管理；（6）、合同部：負(fù)責(zé)各類(lèi)經(jīng)濟(jì)合同的起草、確定、評(píng)審；（7）、安質(zhì)環(huán)保部：綠色施工安全質(zhì)量第一責(zé)任部門(mén)。總結(jié)環(huán)境因素，查找環(huán)保相關(guān)法律及其他要求。并且，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和文明施工的預(yù)控、落實(shí)管理工作。根據(jù)環(huán)保部的考核數(shù)據(jù)進(jìn)一步進(jìn)行安全質(zhì)量考核，并進(jìn)行獎(jiǎng)懲；（8）、試驗(yàn)室：協(xié)助環(huán)保部做好相關(guān)的監(jiān)控工作；（9）、綜合辦公室：環(huán)保問(wèn)題整改的主責(zé)部門(mén)；（10）、物資設(shè)備部：環(huán)保問(wèn)題整改的主責(zé)部門(mén)；同時(shí)，保證相關(guān)物資的供應(yīng)。9.2環(huán)境保護(hù)體系圖組織組織保證制度保證環(huán)保小組工區(qū)工程技術(shù)室工區(qū)物質(zhì)設(shè)備室執(zhí)行環(huán)保法規(guī)接受管理環(huán)保工程師制訂環(huán)保方案和措施對(duì)照檢查落實(shí)監(jiān)督制定設(shè)備防治措施制定現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保管理細(xì)則密切聯(lián)系當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)貫徹執(zhí)行環(huán)保法規(guī)條例分解到工序落實(shí)到個(gè)人積極配合上級(jí)管理檢查及時(shí)反饋環(huán)保信息盡量減少污染，保護(hù)生態(tài)平衡工區(qū)經(jīng)理環(huán)保工程師工區(qū)工程技術(shù)室工區(qū)物資設(shè)備室工區(qū)綜合辦公室環(huán)境保護(hù)體系施工保證圖9-1：環(huán)境保護(hù)體系圖9.3機(jī)具、材料管理（1）在施工過(guò)程中，始終保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈，清理掉所有多余的材料、設(shè)備和垃圾，拆除不再需要的臨時(shí)設(shè)施，做好文明施工。（2）材料倉(cāng)庫(kù)用磚砌結(jié)構(gòu)，材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類(lèi)堆放，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地整潔。（3）施工機(jī)具統(tǒng)一在確定場(chǎng)所內(nèi)擺放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明每一類(lèi)施工機(jī)具擺放地點(diǎn)。（4）所有施工機(jī)具保持整潔機(jī)容，每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。（5）在運(yùn)輸和儲(chǔ)存施工材料時(shí)，采取可靠措施防止漏失。9.4施工環(huán)境管理（1）加強(qiáng)泥漿循環(huán)池的管理，確保泥漿不外溢，不污染。不將泥漿排入當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)。（2）施工期間水污染包括樁基泥漿、生活污水、機(jī)械廢液造成的污染。施工范圍兩側(cè)設(shè)好排水溝，使泥漿和污水按要求合理排放，禁止污染道路、魚(yú)塘及農(nóng)田，樁基泥漿排入現(xiàn)場(chǎng)沉淀池，沉淀后將表面清水排入附近排水系統(tǒng)，沉淀泥漿待表面曬干裂后，運(yùn)至指定地點(diǎn)。（3）固體廢棄物污染主要有鑿除的樁頭砼、鉆渣，集中處理，不任意棄置。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)實(shí)行硬地化，工地大門(mén)內(nèi)外通道、臨時(shí)設(shè)施室內(nèi)地面、材料堆放場(chǎng)地、加工場(chǎng)等地面澆筑砼，四周設(shè)置良好的排水渠道。10冬季、雨季、熱期施工措施10.1冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃（晝夜平均氣溫低于+5°C或最低氣溫低于10.1.1混凝土冬季施工措施（1）冬季施工混凝土的原材料一定要加熱，加熱時(shí)優(yōu)先考慮加熱水的方法?；炷恋臄嚢铚囟龋紤]攪拌、運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中的熱量損失。當(dāng)外界溫度較低，只加熱拌和水尚不能滿足拌合物出機(jī)溫度要求時(shí)，可對(duì)砂和碎石等骨料加熱。（2）投料前先用熱水或蒸氣沖洗攪拌機(jī)，其投料順序與材料加熱條件相適用，一般先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時(shí)間水溫降低到40°（3）宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，并嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度。（4）合理選擇放置拌和樓的地點(diǎn)，盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。采用砼輸送車(chē)運(yùn)輸及泵送，減少運(yùn)輸途中的熱量損失。（5）冬季混凝土澆筑要控制入模溫度，一般出機(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不低于5（6）在混凝土的配置過(guò)程中宜摻入適量的外加劑（引氣劑、引氣型減水劑），以減少用水量，提高早期強(qiáng)度，以提高混凝土抗凍性。（7）要嚴(yán)格按照《冬、雨季施工規(guī)范》進(jìn)行有效的措施，保證砼的施工質(zhì)量。（8）在必要條件下，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及施工工期安排要求，可采用蒸汽加熱法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）執(zhí)行。（9）墩身必須在冬季施工時(shí)，采取嚴(yán)格的冬季施工措施，除按一般的冬季施工控制好骨料、水的溫度及砼輸送措施外，在自身平臺(tái)的四周加掛保溫帷幕，確保新澆混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度在允許范圍內(nèi)。10.1.2鋼筋冬季施工措施（1）焊接鋼筋在室內(nèi)（鋼筋棚）進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，要采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。（2）冷拉鋼筋時(shí)的溫度不低于-15℃，并采取可靠的安全措施；當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時(shí)，冷拉應(yīng)力適當(dāng)提高，但不超過(guò)30Mpa。10.2雨季施工措施10.2.1混凝土工程（1）混凝土施工水泥的儲(chǔ)存應(yīng)防雨防潮，已受潮有結(jié)塊的水泥不得用于工程。增加砂、石集料含水率的檢測(cè)次數(shù)，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，保證拌和質(zhì)量。砂、石集料含水率檢測(cè)，每臺(tái)班不少于1次，雨后拌制混凝土應(yīng)先檢測(cè)后拌拌和。10.2.2鋼筋土工程鋼筋的存放應(yīng)支墊覆蓋，防水、防潮。鋼筋加工焊接應(yīng)在防雨鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行。結(jié)構(gòu)物外露的鋼筋、預(yù)埋件應(yīng)采取覆蓋或纏裹等措施。10.2.3基坑施工基坑開(kāi)挖時(shí)，設(shè)置擋水梗，防止地表水流入；基坑內(nèi)設(shè)置集水井，配備足夠的抽水設(shè)備，基坑頂設(shè)置截水溝。加強(qiáng)邊坡支護(hù)或放大邊坡坡度。地基不良地段的邊坡加強(qiáng)觀測(cè)?；娱_(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止被水浸泡，若被浸泡，應(yīng)挖除，采用砂礫回填。10.3熱期施工措施當(dāng)晝夜日平均氣溫高于30℃10.3.1混凝土原材料水泥和砂、碎石遮陽(yáng)防曬，對(duì)砂、碎石噴水降溫，降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。拌合用水采用冷卻裝置降溫，對(duì)水管、水箱設(shè)置遮陽(yáng)、隔熱設(shè)施。10.3.2混凝土配制、攪拌、運(yùn)輸配合比考慮高溫對(duì)混凝土塌落度損失的影響，水泥選用水化熱較低的的水泥。在攪拌和澆注過(guò)程中增加混凝土塌落度的檢測(cè)次數(shù)，當(dāng)不滿足施工需要時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比?；炷烈嗽诎滋鞖鉁剌^低時(shí)或夜間進(jìn)行攪拌。運(yùn)輸混凝土罐車(chē)攪拌桶設(shè)置防曬設(shè)施，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)慢速、不間斷地?cái)嚢杌炷?，最大限度縮短運(yùn)輸時(shí)間。10.3.3混凝土澆注混凝土入模溫度控制在30℃以下。降低模板和鋼筋溫度，可在模板、鋼筋和地基上噴水降溫，但混凝土澆注時(shí)模板內(nèi)不得積水。澆注完成后加快表面混凝土的修整速度，修整10.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完成表面修整后，在混凝土表面覆蓋清潔的塑料薄膜，初凝后覆蓋浸濕的土工布后麻布，灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。11應(yīng)急預(yù)案11.1組織機(jī)構(gòu)工區(qū)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：譚斌、崔毅副組長(zhǎng)：李澤軍、侯志剛組員：張開(kāi)鸝、包從山、劉彥寬、王健、王斌、陽(yáng)政、馮偉、羅松、楊建國(guó)值班電話：1850666351111.2安全排險(xiǎn)救助的基本原則1)及時(shí)原則包括及時(shí)撤離人員、及時(shí)報(bào)告（上級(jí)、有關(guān)主管部門(mén)）、及時(shí)進(jìn)行排險(xiǎn)救助工作。2）“先撤人、后排險(xiǎn)”的原則即在發(fā)生事故或出現(xiàn)險(xiǎn)情之后，應(yīng)首先將處于危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的一切人員先撤出危險(xiǎn)區(qū)域，然后再有組織地進(jìn)行排險(xiǎn)工作。3)“先救人、后排險(xiǎn)”的原則當(dāng)有人受傷或者死亡，應(yīng)先救出傷者和撤出亡者，然后進(jìn)行排險(xiǎn)處理工作，以免影響對(duì)傷者、亡者造成新的傷害。4）“先防險(xiǎn)、后救人”的原則在險(xiǎn)情和事故仍在繼續(xù)發(fā)展或險(xiǎn)情仍未消除的情況下，必須先采取支護(hù)等安全保護(hù)措施，然后救人，以免使救護(hù)者受到傷害和使傷者受到新的傷害。救人要求“急”同時(shí)也要求“穩(wěn)妥”，否則，不但達(dá)不到救人的目的，還會(huì)使救助