生產(chǎn)管理工廠管理

工廠管理目視管理與5S主講：劉廣超工廠管理體系：利益管理本錢管理

平安品質(zhì)排程管理管理管理現(xiàn)物管理設備管理作業(yè)管理標準化活動提案制度小組活動目視管理5S活動強化溝通管道塑造團隊精神5S革命——為何推行5S？5S的起源5S的內(nèi)涵5S活動的效用如何開展5S活動5S的特色及如何維持5S的起源5S源自于日本，已有四十多年的歷史。

5S活動是以塑造一個清爽、明朗、潔凈的工作場所為目的。由于5S活動對工廠的平安、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、本錢等方面有極強的改善力，所以它是工廠管理的根底。5S的內(nèi)涵5S的根本理念

5S活動指的是：整理〔SEIRI〕整頓〔SEITON〕清掃〔SEISO〕清潔〔SEIKETSN〕素養(yǎng)〔SHITSUKE〕因為上述5個日文詞匯的羅馬拼音第一個字母均為“S〞，故此稱之為5S。5S活動是通過PDCA的循環(huán)進行的。5S理論極其簡單，完全是一門行動的科學。PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)

方案——是指建立改善的目標；執(zhí)行——是指依方案推行；查核——是指確認是否按方案的進度在實行，以及是否達成預定的方案；處置——是指新作業(yè)程序的實施及標準化，以防止原來的問題再次發(fā)生，或者是再設定新的改進目標。SDCA的目的就是在標準化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程——是表示“維持〞PDCA的目的那么是在提高流程的水準——是表示“改善〞APCDASCD

處置(Action)執(zhí)行(Do)查核(Check)標準化(Standardize)計劃(Plan)執(zhí)行(Do)查核(Check)

處置(Action)

計劃執(zhí)行查核處置

標準化執(zhí)行查核處置PDCA循環(huán)SDCA循環(huán)5S的釋義5S活動就是排除浪費的活動，以下針對5S的定義作簡要說明：整理語義：按照整治的原那么，導正秩序。5S的定義：區(qū)分“要〞與“不要〞物，并將不要物去除?；顒拥闹攸c：1、明確定出實施整理的范圍；2、規(guī)劃出不要物的暫放區(qū)，明確要與不要的標準；3、通過教育訓練讓全員了解不要物的標準及整理的觀念；4、決定實施整理的時間，并將整理用具提前備妥；5、明確每個成員負責的區(qū)域，依照標準及范圍實施整理；6、定期不斷實施且定期巡回檢查；7、整理后，應馬上進行整頓的工作，二者是連續(xù)不可分的。整理的目的：1、騰出空間，空間活用；2、防止誤用、誤送；3、創(chuàng)造清爽的工作場所。整頓語義：快速整理5S的定義：將必要物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“尋找〞的浪費?；顒拥闹攸c：1、必要品的分類；2、依使用頻率決定放置位置與放置量；3、決定放置方式；4、放置區(qū)定位畫線；5、決定每個放置區(qū)物品之責任管理者。整頓的目的：1、工作場所一目了然；2、消除尋找物品的時間；3、整齊的工作環(huán)境；4、消除過多的積壓物品；5、提高效率的根底。清掃語義：清掃干凈。5S的定義：徹底清理場所的垃圾、污垢、異物，使其干凈及容易顯現(xiàn)問題點，清掃即點檢。活動的重點：1、必要品的分類；2、依使用頻率決定放置位置與放置量；3、決定放置方式；4、放置區(qū)定位畫線；5、決定每個放置區(qū)物品之責任管理者。進行清掃的目的：1、穩(wěn)定品質(zhì)；2、減少工業(yè)傷害。清潔語義：不污染。5S定義：重復地做好整理、整頓、清掃，形成制度化、標準化，包含傷害防止的對策及成果的維持。活動的重點：1、徹底實施前面的3S，并將清掃階段的問題點層別分類；2、針對問題點實施對策，并作成問題改善對策書；3、由專責單位改善的問題點，現(xiàn)場人員一齊參與學習討論；4、制訂各類標準書，尤其是平安、品質(zhì)方面的作業(yè)標準應優(yōu)先制訂。進行清潔的目的：1、全面維持；2、創(chuàng)造平安的環(huán)境。素養(yǎng)語義：表現(xiàn)出應有的禮儀及態(tài)度端莊。5S的定義：遵守規(guī)定的事項，并養(yǎng)成習慣?；顒拥闹攸c：1、不定期循環(huán)檢查，確保各類作業(yè)標準徹底執(zhí)行；2、整個5S活動成敗的關鍵點：*教育是否徹底；*主管是否關心；3、全員對自己應做的事，應有能力自訂方案表。進行素養(yǎng)教育的目的：1、培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)那么的員工；2、營造團隊精神；3、提高全員素質(zhì)〔道德、業(yè)務、身心〕；第1個S整理第2個S整頓第3個S清掃第4個S清潔第5個S素養(yǎng)區(qū)分“要用”與“不要用”的東西人5S關聯(lián)圖地與物將不要的東西清除將要用的東西定位擺放時時保持整潔、干凈使員工養(yǎng)成好習慣遵守規(guī)則5S活動的效用5S與企業(yè)形象5S呈現(xiàn)現(xiàn)場業(yè)績5S維持日常管理5S提升行為素質(zhì)5S強化團隊活動5S達成預防管理5S活動三大支柱5S活動的益處5S與企業(yè)形象在員工中廣為流傳；成為別的工廠學習的對象，有強烈的說服力；易于吸引顧客。5S呈現(xiàn)現(xiàn)場業(yè)績5S做不好，工作現(xiàn)場的業(yè)績一定不好。當5S的狀態(tài)突然變壞時，幾乎有以下現(xiàn)象：1、作業(yè)現(xiàn)場及設備臟亂；2、工具散落滿地，物料，不良品雜亂堆放；3、人際關系惡劣，互不理睬；4、員工士氣低落，出勤率低；5、不良品及故障增加；6、改善提案少；7、小組集團活動停止不前。5S維持日常管理強化自主管理不進行正確的維持管理，是絕對不能執(zhí)行正確的作業(yè)。高難度的作業(yè)，也必須從5S開始。管理活動的根底1、平安管理與5S——平安的作業(yè)現(xiàn)場2、績效管理與5S——提高效率3、品質(zhì)管理與5S——品質(zhì)有保障4、設備故障與5S——高效狀態(tài)5S提升行為素質(zhì)5S活動沒有輕松安逸的方法，一定要付出努力才能真正認識5S。通過全員行動形成行為意識的改變，直至養(yǎng)成好習慣到達人的行為素質(zhì)的改變。5S活動對人的意識，行為產(chǎn)生潛移默化的作用，會保護物品，產(chǎn)生愛心，自然的凈化心靈。因此，5S活動說明，學校及家庭不是唯一的教育場所，工廠也是訓練如何做人的場所。心變——態(tài)度變——行為變——好習慣5S強化團隊活動工廠管理就象一支球隊5S是企業(yè)全員參與活動的試金石5S達成預防管理人為失誤的防止

因人為疏忽的事故必須以徹底的5S活動來消滅。微缺陷的排除

微缺陷的排除只有徹底活用5S手法才能真正解決問題。5S活動三大支柱營造有規(guī)律的工作場所；排除尋找的浪費。營造潔凈的工作場所；日常檢查與清潔化。營造一目了然的工作場所；目視管理與5S標準化。三大支柱營造有規(guī)律的工作場所營造清潔的工作場所營造一目了然的工作場所目標1、提高管理水平2、全員是是否遵守決定的試金石1、使人、設備、工作場所變得清潔2、改變?nèi)说囊庾R、場所的每個角落都要手到、眼到1、設法避免差錯2、一看就可知道異常、正常3、5S標準化具體的活動項目1、一起搞5S（3分鐘5S、10分鐘5S等）2、分工合作制3、直線、直角運動4、稍加矯正運動5、30秒鐘取出歸位6、鳴號清掃7、單一清點8、公用場所管理9、拾煙頭10、全勤周11、行動計劃12、異常處置訓練1、消除呆、廢品運動2、漏泄發(fā)生源對策3、色彩管理（調(diào)節(jié)）4、大掃除5、漏泄、飛散防護罩6、設法清理工具7、裝束整潔運動8、增加透明度9、文字寫法規(guī)則10、防噪聲、震動11、美觀設計12、張貼物表示方法13、擦拭運動1、看板作戰(zhàn)2、儀表管理區(qū)3、方向、轉動表示4、安全帶尺寸5、開關表示6、電壓表示7、檢查標記8、潤滑標簽9、電線管理10、安全色、危險色11、滅火器12、防錯表示13、管理界限表示14、責任者標簽15、劃分通道線、分區(qū)線、整頓線16、物品放置方法：工具、刀具、量具17、各種管理界限表示18、整理匯集5S活動的益處5S是好的銷售專家1、清爽、明朗、潔凈的工廠環(huán)境，能使顧客對企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)生高品質(zhì)的信心；2、能吸引外來廠商參觀，增加企業(yè)的知名度；3、采購者對企業(yè)的形象產(chǎn)生信心，訂單源源不斷；4、明朗舒適的工作場所，能吸引高素質(zhì)人才。5S是節(jié)約專家1、人員的浪費減少；2、場所的浪費減少〔減少在庫〕；3、時間的浪費減少；4、消耗品的浪費減少；5、削減管理經(jīng)費。5S是標準化的推進專家1、強調(diào)作業(yè)標準的重要性；2、在5S活動中，每個人都能遵守作業(yè)標準；3、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)目標如期達成。5S是守時專家由于根本條件完備，絕對能嚴守產(chǎn)品交期。5S是工廠平安的守護專家1、5S的工廠舒適、寬廣、流程明暢，不會發(fā)生意外事件；2、作業(yè)者遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工作傷害；3、5S活動強調(diào)危險預知訓練，使每個人有危險預知能力，平安得以確保。5S是促使作業(yè)者愉快工作的專家1、標準化、工作改善，使作業(yè)愈來愈容易；2、工作環(huán)境清爽舒適，員工有被尊重的感覺；3、作業(yè)者經(jīng)由簡易5S的活動中，慢慢改變意識，有助于工作之推展；4、作業(yè)者向心力增強，工作更加愉快。整理管理要與不要的東西整頓清掃清潔素養(yǎng)提高機器設備效率減少空間上的浪費減少時間上的浪費維持工作場所的整潔養(yǎng)成良好的工作習慣減少機器設備的故障率落實機器設備維修保養(yǎng)方案消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生提高產(chǎn)品品位及公司形象消除各種污染源提升人員的工作效能消除各種管理上的突發(fā)狀況介高尚養(yǎng)成人員的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的庫存做好生產(chǎn)前的準備工作縮短換線時間提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率管理合理化5S與管理合理化關系如何開展5S活動消除意識障礙成立推行組織，設置5S推行委員會：1、設定目標2、擬定方案及活動方案實施技巧：1、紅牌作戰(zhàn)：運用醒目的紅色標簽標明問題之所在。*紅牌作戰(zhàn)的對象：A、經(jīng)整理的不要的物品貼上紅牌；B、需要改善的事、地、物以紅牌標示；C、有油污、不清潔的設備貼上紅牌；D、衛(wèi)生死角張貼紅牌；E、工裝夾具、用具；F、文件檔案；G、庫存物品、材料。*紅牌張貼的標準：A、物品用途不明；B、物品劣化、變質(zhì)、不良；C、臟污、不清潔的物品；D、標識不明物品。紅牌表單責任單位：編號：項目區(qū)分物料產(chǎn)品電氣作業(yè)臺機器地面墻壁辦公桌文件檔案窗臺紅牌原因：缺點內(nèi)容描述：判定人處理方法：責任人：處理結果：確認者：紅牌作戰(zhàn)記錄追蹤表區(qū)域：

責任人：

檢查人：

。

紅牌減少的過程就是工作正常進行的過程。

編號存在問題描述處理方案紅牌日期承諾完成日期實際完成情況2、招牌戰(zhàn)術：利用牌子等對要的物品有什么、在哪里、有多少來清楚地表示。不同場所、品名、數(shù)量的標示。三定原那么：定置、定容、定量。3、定點攝影法：所謂定點攝影法是為了看清楚整理、整頓等的達成情況，同樣的工作場所，朝著同樣的方向用同樣的照相機跟促式的攝影方法。4、目視管理法：是利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒