3.EBU幸福實施直通車-U9專列【重慶大江】

一、企業(yè)簡述1.企業(yè)簡介

重慶大江工業(yè)集團(tuán)股份有限公司(原重慶慶江機(jī)器廠)是中國兵器裝備集團(tuán)公司直屬大型軍工企業(yè)，公司注冊資本13億元，資產(chǎn)總值近30億元，現(xiàn)有員工8300余人，各類設(shè)備8300余臺套。公司位居中國機(jī)械工業(yè)企業(yè)500強(qiáng)第198位，是中國西部機(jī)械制造中心之一。

公司自1982年作為我國首批進(jìn)口液壓支架國產(chǎn)化企業(yè)成為國家液壓支架定點生產(chǎn)廠，具有較強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)能力，擁有專業(yè)化程度高、規(guī)模大、技術(shù)水平一流的鑄造、鍛造、熱處理、油缸加工、表面處理、焊接、噴漆拋丸、油缸裝配檢測、整機(jī)裝配試驗等生產(chǎn)線。公司先后開發(fā)生產(chǎn)了100多種型號的礦用液壓支架產(chǎn)品40000余架，現(xiàn)具有年產(chǎn)液壓支架4000架的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品遍及山西、山東、安徽、江蘇、河北、河南、遼寧、四川、重慶、貴州、云南、陜西、甘肅、寧夏、內(nèi)蒙古、青海等省市的各大礦業(yè)集團(tuán)，并遠(yuǎn)銷澳大利亞等海外市場。

重慶大江工業(yè)集團(tuán)股份有限公司下屬零部件公司、工程機(jī)械公司、沖壓件公司、鑄鍛公司、專用車公司。2.企業(yè)組織架構(gòu)及關(guān)鍵需求2．1企業(yè)的組織架構(gòu)2．2業(yè)務(wù)關(guān)系大江工業(yè)集團(tuán)是單一法人，多工廠集團(tuán)企業(yè)，各組織具體職能如下：1、大江工業(yè)集團(tuán)2、零部件公司是大江工業(yè)集團(tuán)的下級獨立核算的分公司，主要生產(chǎn)重型車車橋。3、標(biāo)準(zhǔn)件及大宗原材料集團(tuán)統(tǒng)一采購，軍品銷售由集團(tuán)統(tǒng)一接單。2．3關(guān)鍵需求1、鋼材、標(biāo)件等大宗物資集中采購。鋼材、標(biāo)件等大宗物資由各事業(yè)部進(jìn)行請購，集團(tuán)統(tǒng)一采購，事業(yè)部收貨、檢驗、入庫、付款。2、軍品由集團(tuán)統(tǒng)一接單，由事業(yè)部生產(chǎn)、出貨。3、供應(yīng)商管理庫存大部分物料采用供應(yīng)商管理庫存，領(lǐng)用后匯總使用數(shù)量，與供應(yīng)商掛賬，結(jié)算。4、下線掛賬（產(chǎn)品完工時，對應(yīng)的材料掛賬）一部分物料采用下線掛賬，產(chǎn)品完工后，反過來計算材料的耗用量，根據(jù)耗用量與供應(yīng)商掛賬，結(jié)算。大江屬于多組織制造的ERP應(yīng)用，項目于2009年3月24日啟動，本次實施大江信達(dá)集團(tuán)及零部件公司兩個組織，以零部件公司的業(yè)務(wù)為主，與集團(tuán)相關(guān)的業(yè)務(wù)在集團(tuán)處理，目前處在持續(xù)支持階段，覆蓋U9的財務(wù)管理、成本管理、供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)計劃管理。對原有的信息化管理平臺進(jìn)行有效升級、減少了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入工作量，提高了工作效率；實現(xiàn)供應(yīng)商管理庫存，集中采購、跨組織出貨等業(yè)務(wù)，同時優(yōu)化了流程，提升了企業(yè)管理水平。

二、應(yīng)用范圍關(guān)鍵應(yīng)用組件

領(lǐng)域業(yè)務(wù)模式領(lǐng)域業(yè)務(wù)模式銷售銷售計劃訂單管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)料品編碼體系及料品屬性管理發(fā)貨寄售管理流程物料清單BOM銷售退貨管理流程產(chǎn)品工藝路線銷售價格管理ECN工程變更管理采購MRP采購計劃自動生成制造多組織MRP、MRP/MPS運算標(biāo)件及大宗物資集采分收業(yè)務(wù)計劃訂單/MPS釋放(采購、生產(chǎn))多業(yè)務(wù)模式采購收貨處理流程(收－入，收－檢－點－入)全程生產(chǎn)訂單過程管理（下達(dá)、發(fā)料、完工、質(zhì)檢、入庫）

定額發(fā)料管理采購?fù)素浌芾砹鞒坦ば蛄鬓D(zhuǎn)及車間在制材料管理物資價格管理VMI采購業(yè)務(wù)完整應(yīng)用(料品識別、分庫、上下線結(jié)算)

生產(chǎn)報廢、改制、返工業(yè)務(wù)處理

生產(chǎn)缺料及齊套分析庫存日常庫存管理業(yè)務(wù)(物資出入、調(diào)撥、盤點、形態(tài)轉(zhuǎn)換)財務(wù)總賬業(yè)務(wù)

應(yīng)收應(yīng)付往來業(yè)務(wù)重點物資全程批次管理實時庫存報表(匯總、明細(xì)、臺帳…)物資計劃價管理質(zhì)檢來料質(zhì)檢處理成本管理完工質(zhì)檢處理協(xié)同文檔傳遞、通知發(fā)布三、應(yīng)用價值與亮點3.1建立全面的質(zhì)量追溯體系需求要點：大江采購回來的生產(chǎn)物資，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗才能用于生產(chǎn)，而且企業(yè)對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗要求進(jìn)行跟蹤和統(tǒng)計。但由于數(shù)據(jù)量大，手工統(tǒng)計和分析比較困難。應(yīng)用模式：在ERP中，對來料、生產(chǎn)及在庫物資都進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗流程，系統(tǒng)會實時記錄檢驗的數(shù)據(jù)，并最終形成質(zhì)量分析的圖表。應(yīng)用價值：1、由于使用批號與序列號進(jìn)行管理重要物資，所以對生產(chǎn)過程的跟蹤和質(zhì)量追溯都一清二楚。2、能從不同的角度統(tǒng)計和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，為企業(yè)的質(zhì)量管理提供決策依據(jù)。3.2實現(xiàn)了集中采購分散收貨模式需求要點：大江工業(yè)集團(tuán)下面的5個分公司，生產(chǎn)所需的標(biāo)準(zhǔn)件與大宗原材料，都是由集團(tuán)供配處統(tǒng)一采購，而供應(yīng)商送貨則按需求分別送到不同的公司，如果訂單上沒描述清楚，則會造成送貨亂套。應(yīng)用模式：由零部件事業(yè)部等分公司根據(jù)MRP計算結(jié)果和組織間的料品關(guān)系，通過MRP計劃訂單釋放生成大江集團(tuán)的請購單，經(jīng)審核后，經(jīng)由集團(tuán)供配處轉(zhuǎn)成采購訂單，發(fā)給供應(yīng)商進(jìn)行采購。應(yīng)用價值：標(biāo)件和大宗原材料統(tǒng)一由集團(tuán)供配科下單，需求由系統(tǒng)自動算出，并統(tǒng)一匯總成一張采購訂單，采購訂單行上有需求組織，這樣大大減輕了集團(tuán)采購人員的工作量，同時各分公司也能根據(jù)需要及時得到物料。3.3建立了統(tǒng)一的計劃協(xié)同模式需求要點：大江生產(chǎn)的成品有軍品的，也有民品。而在一期實施的零部件公司中，除營銷部有營銷計劃外，各生產(chǎn)部、車間都有計劃，采購也有計劃，這樣造成計劃很不統(tǒng)一，經(jīng)常生產(chǎn)出來的成品不是銷售想要的，而生產(chǎn)也經(jīng)常缺料，造成銷售準(zhǔn)時交貨率差。應(yīng)用模式：在實施過程中，把主計劃統(tǒng)一由一個部門下達(dá)，部件計劃也是由一個部門下達(dá)，要調(diào)整計劃時，統(tǒng)一人源頭調(diào)整，這樣就建立了計劃的統(tǒng)一性，保證生產(chǎn)、采購都是圍繞主計劃來開展。應(yīng)用價值：改變了以前的多頭計劃模式，提高了產(chǎn)品的成套生產(chǎn)和及時交貨。3.4建立了上、下游協(xié)同的VMI模式需求要點：大江對采購的物資，絕大部分采用上線或下線結(jié)算，現(xiàn)有的系統(tǒng)不能解決這個問題，只有靠手工來統(tǒng)計，工作量非常大。應(yīng)用模式：上線結(jié)算采用U9系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)解決方案，建立VMI倉庫和采購模式為VMI，下線結(jié)算采用倒沖的方式來解決。應(yīng)用價值：對于定義好的哪些供應(yīng)商供應(yīng)的哪些物資采用VMI的上線或下線結(jié)算規(guī)則后，通過系統(tǒng)自動統(tǒng)計出某一時間段應(yīng)該與供應(yīng)商結(jié)算多少，既準(zhǔn)確又快捷，大大減少了與供應(yīng)商的矛盾，同時也減少了庫房統(tǒng)計人員的工作量。3.5其他應(yīng)用價值與效果1、供應(yīng)商庫存管理：建立專門供應(yīng)商代管倉，根據(jù)領(lǐng)用數(shù)量與供應(yīng)商結(jié)算，整個流程更易于管理，解決了原來要等領(lǐng)用后再辦理入庫和領(lǐng)用手續(xù)的難題；2、集中采購管理：事先設(shè)定集中采購的物料，事業(yè)部下請購單后，自動傳到集團(tuán)，由集團(tuán)供應(yīng)處集中采購，從而很好的發(fā)揮集中采購的優(yōu)勢；3、計劃的統(tǒng)一管理模塊：統(tǒng)一由生產(chǎn)科跑MPS，MRP，從而生成對于的生產(chǎn)計劃和采購計劃，從而解決了原來各個部門都有計劃，但計劃都不準(zhǔn)確的難題；……總之，通過ERP項目的實施，全面提升了大江管理水平，提高了大江的市場競爭力。1、整體規(guī)則、分步實施：一期實現(xiàn)集團(tuán)和零部件事業(yè)部，二期全面鋪開。2、知識轉(zhuǎn)移、有效傳遞：培訓(xùn)一批關(guān)鍵用戶和內(nèi)部顧問，上線初期，以他們?yōu)橹鲗?dǎo)進(jìn)行推進(jìn)。3、用戶培訓(xùn)、加強(qiáng)考核：對關(guān)鍵用戶、最終用戶進(jìn)行全面、系統(tǒng)的培訓(xùn)并進(jìn)行考