4000td熟料新型干法生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硫建設(shè)項目環(huán)境影響報告表參考模板范本

PAGE12建設(shè)項目基本情況項目名稱4000t/d熟料新型干法生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硫建設(shè)項目建設(shè)單位法人代表聯(lián)系人通訊地址聯(lián)系電話傳真郵政編碼建設(shè)地點立項審批部門批準(zhǔn)文號建設(shè)性質(zhì)新建□改擴建□技改□行業(yè)類別及代碼N7722大氣污染治理占地面積(平方米)150綠化面積(平方米)總投資(萬元)120其中：環(huán)保投資(萬元)120環(huán)保投資占總投資比例100%評價經(jīng)費預(yù)期投產(chǎn)日期工程內(nèi)容及規(guī)模：1.項目由來××水泥廠生料磨正常運行時，在生料內(nèi)添加石灰石粉末，能夠?qū)崿F(xiàn)SO2達標(biāo)排放。生料磨停止運行后SO2氣體濃度不能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定達標(biāo)排放。為保證煙氣排放濃度穩(wěn)定達標(biāo)排放，因此急需通過其他更加經(jīng)濟、穩(wěn)定的工藝對窯爐尾氣治理，達到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。為降低窯尾廢氣中SO2濃度，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定達標(biāo)排放，××市××水泥有限公司決定投資120萬元建設(shè)4000t/d熟料新型干法生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硫建設(shè)項目。依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》以及《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》等有關(guān)法律、法規(guī)的要求，該項目應(yīng)編制環(huán)境影響報告表。為此××市××水泥有限公司委托我單位承擔(dān)環(huán)境影響評價工作。我單位接受委托后，組織人員進行了詳細的現(xiàn)場踏勘和資料收集，編制完成了本項目的環(huán)境影響報告表。2.工程內(nèi)容及規(guī)模(1)工程概況①項目名稱：4000t/d熟料新型干法生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硫建設(shè)項目②建設(shè)單位：③建設(shè)性質(zhì)：技改④建設(shè)地點：××市××區(qū)卑家店鎮(zhèn)××村北××市××水泥有限公司廠區(qū)北側(cè)。⑤項目占地面積⑥項(2)建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模為：占地面積150平方米，包括吸收劑給料脫硫系統(tǒng)、漿液噴射脫硫系統(tǒng)以及氨水噴射脫硫系統(tǒng)，主要設(shè)備有粉倉1臺、手動插板閥2臺、螺旋給料機2臺、變頻星型卸料器2臺、倉頂除塵器1臺、倉頂除塵器引風(fēng)機1臺、氣化板裝置2只、破拱器34只、漿液泵2臺、倉壁振打器2臺、漿液儲罐1臺、漿液計量系統(tǒng)1臺、分配模塊2臺、噴射系統(tǒng)2臺、氨水輸送泵1臺、氨水儲罐1臺，循環(huán)計量模塊1臺等。(3)建設(shè)地點及周邊關(guān)系技改項目位于××市××區(qū)卑家店鎮(zhèn)××村北××市××水泥有限公司廠區(qū)北側(cè)技改項目中心地理坐標(biāo)為北緯39°45'25.24"、東經(jīng)118°29'54.40"，技改項目北側(cè)為空地、西側(cè)為廠界、南側(cè)為脫硝氨水儲罐、東側(cè)為預(yù)熱器。距離項目最近的環(huán)境保護目標(biāo)為南約440m的××村。技改項目地理位置見附圖1，平面布置及周邊關(guān)系見附圖2。(4)勞動定員及工作制度技改項目勞動人員由公司內(nèi)部調(diào)劑，不新增員工。技改項目年運行時間約100小時。3.主要生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施技改項目主要生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施見表1。表1技改項目主要設(shè)備及設(shè)施一覽表19氨水輸送泵流量：5m3/h，揚程：臺120氨水儲罐容積10m臺121循環(huán)計量模塊立式離心，流量：4m3揚程：1臺122分配模塊PZS800臺123噴射系統(tǒng)SFP1041臺14.主要技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表2。表2主要技術(shù)指標(biāo)一覽表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1總投資萬元1202環(huán)保投資萬元1203占地面積m21504組織定員人--不新增，現(xiàn)有職工內(nèi)部調(diào)劑5年操作時間小時100生料磨停止運行時6脫硫效率%≥83.335.主要原輔料和能源消耗根據(jù)項目性質(zhì)，項目原輔材料及能源消耗為電、水、氫氧化鈣及氨水。原輔材料及能源消耗情況見表3。表3原輔材料及能源消耗一覽表序號名稱單位消耗量備注1氫氧化鈣t/a6.8外購2氨水t/a155%氨水3水t/a83引自原有供水管網(wǎng)4電萬kWh/a0.09引自現(xiàn)有電網(wǎng)提供6.公用工程(1)給排水供水：本項目用水依托原有項目供水管網(wǎng)，技改工程不新增勞動定員；技改工程生產(chǎn)用水用水主要為脫硫漿液配置用水。排水：項目不新增用工，生活用水量不變；技改工程氫氧化鈣溶液用水及氨水中水分隨煙氣蒸發(fā)，不外排；本項目無廢水外排。(2)供配電系統(tǒng)技改項目用電引自公司現(xiàn)有供電系統(tǒng)。7.選址合理性分析技改項目位于××市××區(qū)××村村北，××市××水泥有限公司院內(nèi)，占地面積為：120m2，利用現(xiàn)有場地，不用新征土地?！痢潦小痢了嘤邢薰救〉糜伞痢潦小痢羺^(qū)人民政府頒發(fā)的土地使用證，土地證號為：冀唐古國用（2013）第1750號。根據(jù)該證，項目8.平面布局合理性分析技改項目在××市××水泥有限公司區(qū)域內(nèi)進行建設(shè)，不新增占地，未改變原有廠區(qū)平面布局。項目平面布局合理。9.產(chǎn)業(yè)政策分析根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2011年本）（2013年修正），技改項目屬于第一類“鼓勵類”第三十八項“環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用”第15條“三廢”綜合利用及治理工程。項目不在《××省新增限制和淘汰類產(chǎn)業(yè)目錄（2015年版）》（冀政辦發(fā)【2015】7號）規(guī)定的限制類、淘汰類之列。且項目已在××市××區(qū)行政審批局以古審批備字[2018]11號備案。因此，項目符合國家及地方產(chǎn)業(yè)政策要求。與本工程有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題：1.公司概況××市××水泥有限公司始建于1973年，其前身是××市××水泥廠，現(xiàn)隸屬于××匯源煉焦制氣集團有限公司，廠址座落于××區(qū)卑家店鄉(xiāng)××村村北，卑遷公路北側(cè)。為適應(yīng)國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策淘汰落后產(chǎn)能，××市××水泥有限公司于2009年12月4日爆破拆除2座機立窯，并在原廠區(qū)建設(shè)一條4000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線?！痢潦小痢了嘤邢薰?000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線(配套9MW純低溫余熱發(fā)電站)項目于2009年9月26日，由××省環(huán)境保護廳以冀環(huán)評【209】440號文對“××市××水泥有限公司4000td熟料新型干法水泥生產(chǎn)線(配套9MW純低溫余熱發(fā)電站)項目環(huán)境影響報告書”出具批復(fù)。目前該技改項目石灰石外購、水泥粉磨系統(tǒng)未建設(shè)，技改工程于2017年10月進行了竣工環(huán)境保護階段性驗收（此次階段性驗收不包含水泥粉磨系統(tǒng)及配套礦山部分）。2012年12月，××市××水泥有限公司為減少NOx的排放總量，對4000t/d熟料生產(chǎn)線開展水泥窯系統(tǒng)的脫硝工程。××市××水泥有限公司建設(shè)煙氣脫硝項目于2015年1月19日取得了××市環(huán)境保護局××區(qū)分局對脫硝工程的批復(fù)，項目于2018年3月進行了竣工環(huán)境保護驗收。2.現(xiàn)有生產(chǎn)工藝2.1熟料生產(chǎn)工藝流程2.1.1石灰石預(yù)均化堆棚及輸送外購石灰石經(jīng)破碎后輸送至廠區(qū)的石灰石預(yù)均化庫。技改工程在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置一座Φ80m的圓形預(yù)均化庫，有效儲量為24360t。在預(yù)均化庫內(nèi)設(shè)置一臺懸臂式堆料機進行布料，均化后的石灰石由一臺橋式刮板取料機取出，經(jīng)膠帶輸送機送至原料調(diào)配站的石灰石庫中。2.1.2輔助原料（石英砂巖、鋼渣、煤矸石）、原煤輸送及儲存石英砂巖及鋼渣、煤矸石均由汽車運輸送至廠區(qū)堆棚儲存，再由鏟斗車或自卸車卸至卸車坑，經(jīng)板式給料機、膠帶輸送機送至輔助原料預(yù)均化庫。原煤由汽車運輸送至廠區(qū)堆棚儲存，再由鏟斗車或自卸車卸至卸車坑，經(jīng)板式給料機、膠帶輸送機送至煤預(yù)均化庫。原煤預(yù)均化庫均為圓形，設(shè)置一臺懸臂側(cè)堆料機布料。均化后的各種物料由懸臂式刮取料機取料，再經(jīng)膠帶輸送機原煤送至煤粉制備車間的原煤倉中。出料膠帶輸送機上設(shè)有除鐵器，以保護煤磨安全運行。2.1.3原料調(diào)配及輸送原料調(diào)配站設(shè)有4個圓庫，其中設(shè)1-10×24.2m圓庫用于儲存石灰石，設(shè)3-7×20.5m圓庫用于儲存石英砂巖和鋼渣、煤矸石。四種原料均經(jīng)各自調(diào)配庫下定量給料機按比例計量控制卸出，并經(jīng)膠帶輸送機送進原料磨粉磨。脫硫石膏倉（Φ10×22m）設(shè)置在原料粉磨車間。脫硫石膏由汽車運至廠區(qū)，由汽車自帶的氣力系統(tǒng)直接將脫硫石膏打入庫中。脫硫石膏由轉(zhuǎn)子秤按比例計量控制卸出，并經(jīng)斗式提升機與其它三種物料一起經(jīng)膠帶輸送機送至原料磨粉磨。膠帶輸送機上設(shè)有除鐵器和金屬探測儀，以保證磨機的安全運行。2.1.4原料粉磨及廢氣處理原料粉磨采用一套輥式磨系統(tǒng)，產(chǎn)品細度為80m篩篩余≤20%，每臺磨機能力420t/h。來自原料調(diào)配站的混合料經(jīng)膠帶輸送機喂入原料磨內(nèi)，物料在磨內(nèi)經(jīng)粉磨、烘干和選粉，出磨成品生料隨出磨氣體經(jīng)旋風(fēng)筒后入窯尾袋收塵器，窯尾袋收塵器收集下來的生料，經(jīng)空氣輸送斜槽和斗士提升機送入生料均化庫。廢氣處理系統(tǒng)收集的窯灰經(jīng)斗式提升機、空氣輸送斜槽，再送入生料均化庫。原料磨運行時，窯尾廢氣經(jīng)低溫發(fā)電PH爐和增濕塔降至合適溫度200～240℃后作為烘干熱源入磨。當(dāng)磨機不運行時，窯尾廢氣經(jīng)低溫發(fā)電PH爐和噴淋降至150℃經(jīng)袋收塵器凈化的氣體經(jīng)排風(fēng)機和煙囪排入大氣，袋收塵器處理后的煙氣濃度符合國家規(guī)定的正常排放標(biāo)準(zhǔn)。原料粉磨系統(tǒng)設(shè)有自動連續(xù)取樣裝置，試樣經(jīng)過X-熒光分析儀檢測并由計算機自動控制和調(diào)整各種原料的配合比例，從而調(diào)整生料配比，保證出磨生料化學(xué)成分的合格與穩(wěn)定。2.1.5生料均化及入窯喂料系統(tǒng)設(shè)置一座Φ23.4×56.8m的生料均化庫，有效儲量為13000t，儲存期2.0d。出庫生料經(jīng)庫底部的卸料口卸至生料計量倉，生料計量帶有荷重傳感器、充氣裝置。倉下設(shè)有流量控制閥和流量計，經(jīng)計量后的生料通過空氣輸送斜槽、斗式提升機喂入窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)。入窯尾斗式提升機前設(shè)有取樣器，通過對出庫生料的取樣、制樣分析，實現(xiàn)對燒成系統(tǒng)的操作進行指導(dǎo)。2.1.6熟料燒成系統(tǒng)熟料燒成采用一臺Φ4.8×74m回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，日產(chǎn)熟料4000t，熟料熱耗為3011kJ/kg。窯和分解爐用煤比例為40%-45%和60%-55%，入窯物料的碳酸鈣分解率大于90%。回轉(zhuǎn)窯采用三檔支撐，斜度為3.5%，轉(zhuǎn)速為0.35-3.5r/min。窯頭配有多通道燃燒器。分解爐用三次風(fēng)從篦冷機上抽取，通過管道直接送至分解爐。熟料冷卻推薦采用第三代空氣梁式篦冷機，冷卻機出口設(shè)有熟料破碎機，出破碎機的熟料經(jīng)槽式輸送機送入熟料庫。冷卻機排出的氣體，一部分作為二次風(fēng)入窯和三風(fēng)入窯尾分解爐，其余部分作為低溫余熱發(fā)電AQC爐取熱后經(jīng)袋收塵器凈化后排入大氣。2.1.7熟料儲存及運輸設(shè)置一座Φ40×40m熟料儲存庫，儲存量為51000t，儲存期為9.3d。庫底出庫熟料經(jīng)扇型閥、膠帶輸送機送至熟料散裝庫。熟料散裝庫兩側(cè)各設(shè)有1套熟料汽車散裝機，每臺能力為200t/h，可隨時將熟料裝汽車發(fā)運出廠。2.1.8煤粉制備煤粉制備采用輥式磨系統(tǒng)，當(dāng)原煤水份≤10%，出磨煤粉水份≤1%，原煤粒度≤50mm，煤粉細度為80μm篩篩余10%，系統(tǒng)產(chǎn)量為38t/h。煤磨設(shè)置在窯頭，利用篦冷卻機廢氣作為烘干熱源。原煤由原煤倉下定量給料喂入磨內(nèi)進行烘干與粉磨，烘干并粉碎后的煤粉經(jīng)選粉后隨同氣流進入袋收塵器，收下的煤粉經(jīng)螺旋輸送機分別送入窯頭及分解爐的煤粉倉。煤粉倉下設(shè)有煤粉計量輸送裝置，煤粉經(jīng)此計量分別送入回轉(zhuǎn)窯及分解爐。經(jīng)收塵器凈化后的廢氣排入大氣。煤粉制備系統(tǒng)設(shè)計了周全的安全措施，如防爆閥、CO2滅火系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)等。熟料生產(chǎn)工藝流程見圖1。圖1孰料生產(chǎn)工藝流程圖2.2余熱發(fā)電工藝流程為高效利用窯頭熟料冷卻機廢氣余熱，提高窯頭余熱鍋爐的煙氣溫度，從而提高余熱鍋爐運行的穩(wěn)定性，結(jié)合水泥生產(chǎn)工藝條件，技改工程確定建設(shè)9MW余熱發(fā)電工程。系統(tǒng)余熱發(fā)電采用二爐一機的布置方式。根據(jù)水泥熟料生產(chǎn)線的工藝特點，在窯頭篦冷機旁就近露天布置AQC余熱鍋爐，鍋爐主蒸汽壓力12.5barA，溫度400℃，鍋爐能力22.5t/h；在窯尾預(yù)熱器高溫風(fēng)機電機上架空布置PH余熱鍋爐，鍋爐蒸汽壓力12.5barA，溫度315℃，鍋爐能力21.7t/h。兩鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽母管并列后送入汽輪機，在汽輪機中熱能轉(zhuǎn)化為動能，使汽輪機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動發(fā)電機轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)化為最終的產(chǎn)品余熱發(fā)電主要生產(chǎn)工藝流程見圖2。廢氣圖2余熱發(fā)電工藝流程圖及排污節(jié)點圖3.現(xiàn)有污染源防治措施3.1廢氣(1)顆粒物有組織排放工程除窯頭冷卻機采用電袋除塵器外，其它除塵設(shè)施全部采用脈沖式袋收塵器。窯頭廢氣經(jīng)電袋復(fù)合除塵處理后經(jīng)30m高排氣筒外排，窯尾廢氣經(jīng)SNCR脫硝及氣箱袋袋式除塵器處理后經(jīng)130m高排氣筒外排，其他產(chǎn)塵點經(jīng)脈沖袋式除塵器處理，經(jīng)6-60m排氣筒排放。(2)顆粒物無組織排放在熟料生產(chǎn)過程中會有部分顆粒物以無組織形式外排，從工藝流程上盡量減少揚塵環(huán)節(jié)；對石灰石運輸采用密閉皮帶走廊輸送；對石英砂、粉煤灰、石膏、鐵尾礦等均采用密閉儲庫儲存；對粉狀物料如生料等輸送采用空氣輸送斜槽、螺旋輸送機等密閉措施，減少顆粒物外逸；在物料輸送轉(zhuǎn)運過程中因落差產(chǎn)生的揚塵點，均設(shè)置了袋除塵器，減少了顆粒物的無組織排放。廠內(nèi)備有灑水車，對廠區(qū)道路灑水抑塵。采取上述措施可降低顆粒物無組織排放。(3)監(jiān)測結(jié)論根據(jù)《××市××水泥有限公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線（配套9MW純低溫余熱發(fā)電站）項目竣工環(huán)境保護驗收（階段性驗收）》檢測報告唐永檢字（2017）[驗]第138號。①無組織排放廢氣該公司廠界無組織排放廢氣：其顆粒物、氨無組織排放廠界下風(fēng)向監(jiān)控濃度最高值分別為0.449mg/m3、0.35mg/m3，均符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2015）表2大氣污染物無組織排放限值（顆粒物：0.5mg/m3、氨1.0mg/m3）的要求。②有組織排放廢氣該公司38個廢氣排放口，本次驗收檢測結(jié)果為：窯尾外排廢氣中顆粒物排放濃度小于20mg/m3；二氧化硫排放濃度小于50mg/m3；氮氧化物排放濃度小于260mg/m3；氟化物排放濃度小于3mg/m3；汞排放濃度小于0.05mg/m3；氨排放濃度小于8mg/m3；煤磨、窯頭顆粒物排放濃度小于20mg/m3；其余檢測點位顆粒物排放濃度小于10mg/m3；均符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2015）表1企業(yè)大氣污染物最高允許排放濃度中第Ⅱ時段的要求。3.2廢水該公司廠區(qū)廢水產(chǎn)生量約740.0m3/d，其中生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量為710.0m3/d，生活污水30.0m3/d。生產(chǎn)廢水中除75m3.3噪聲該公司對產(chǎn)生機械噪聲的設(shè)備如水泥磨機、原料磨機等在設(shè)備安裝時，加裝減振裝置，其次是在噪聲傳播途徑上采取措施加以控制，如將生料磨、煤磨、水泥磨等高噪聲車間設(shè)計成封閉式圍護結(jié)構(gòu)，門窗采用隔聲門窗；對石膏破碎機則設(shè)置在地下，設(shè)置減振裝置和隔聲間。對羅茨風(fēng)機及其它風(fēng)機加裝隔聲罩，設(shè)置消聲器，并設(shè)置于房間內(nèi)，阻擋聲音傳播；同時采用車間外綠化，利用樹木的屏蔽作用使噪聲得到不同程度的隔絕和吸收。余熱發(fā)電機房的汽輪機、勵磁機、發(fā)電機、給水泵設(shè)減振裝置，并布置在車間內(nèi)，利用廠房隔聲；鍋爐排氣噪聲為瞬時高頻噪聲，設(shè)置消聲器。冷卻塔通過合理布置，減輕對廠界聲環(huán)境的影響。在總圖布局上，生產(chǎn)廠區(qū)布置在總廠址的北側(cè)，即位于××區(qū)外環(huán)路北側(cè)，高噪聲設(shè)備布置在生產(chǎn)廠區(qū)中部，利用廠房影聲作用控制噪聲傳播；同時在高噪聲車間設(shè)置隔聲值班室，加強操作工人的安全防護。根據(jù)《××市××水泥有限公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線（配套9MW純低溫余熱發(fā)電站）項目竣工環(huán)境保護驗收（階段性驗收）》檢測報告唐永檢字（2017）[驗]第138號。該公司東、南、西、北側(cè)廠界環(huán)境噪聲晝間、夜間等效連續(xù)A聲級檢測范圍值分別為59.1dB(A)～60.8dB(A)、49.2dB(A)～49.8dB(A)，均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）表1工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值（3類功能區(qū)）的要求。3.4固廢該公司固廢主要為一般固廢和危險廢物。一般固廢為熟料及水泥生產(chǎn)各除塵系統(tǒng)回收的顆粒物，以及企業(yè)職工生活垃圾等，全部為一般固廢。除塵系統(tǒng)回收的顆粒物，返回生產(chǎn)系統(tǒng)作為原料利用；職工生活垃圾定點收集后定期送垃圾填埋場處置。危險廢物為廢機油，集中收集后暫存于危廢間，定期交有資質(zhì)單位處理。4.與項目相關(guān)的現(xiàn)有污染物排放情況本項目僅對回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣進行脫硫改造，故僅對回轉(zhuǎn)窯窯尾現(xiàn)有污染物排放情況進行分析。本項目窯尾廢氣經(jīng)SNCR脫硝及布袋除塵器處理后排放。根據(jù)《××市××水泥有限公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線（配套9MW純低溫余熱發(fā)電站）項目竣工環(huán)境保護驗收（階段性驗收）》檢測報告唐永檢字（2017）[驗]第138號。窯尾外排廢氣中顆粒物排放濃度8.35mg/m3～9.15mg/m3；二氧化硫排放濃度1.86mg/m3～2.9550mg/m3；氮氧化物排放濃度193mg/m3～199mg/m3；氟化物排放濃度1.75mg/m3～2.09mg/m3；汞排放濃度9×10-5mg/m3～3×10-4mg/m3；氨排放濃度2.07mg/m3～3.088mg/m3；符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2015）表1企業(yè)大氣污染物最高允許排放濃度中第Ⅱ時段的要求。5.與項目相關(guān)的現(xiàn)有污染物排放情況廠內(nèi)生料磨正常運行時，在生料內(nèi)添加石灰石粉末，能夠?qū)崿F(xiàn)SO2達標(biāo)排放。生料磨停止運行后SO2氣體濃度不能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定達標(biāo)排放。為保證煙氣排放濃度穩(wěn)定達標(biāo)排放，因此急需通過其他更加經(jīng)濟、穩(wěn)定的工藝對窯爐尾氣治理，達到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。建設(shè)項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況1.地理位置××市××區(qū)位于××市區(qū)東部，距市中心28km。東經(jīng)118°19′-118°35′，北緯35°33′-39°55′，東、東南、北與××市灤縣相鄰，西連××市開平區(qū)，西南與豐南區(qū)接壤，面積263km2。城區(qū)由五大礦區(qū)的居民住區(qū)圍合××老區(qū)而形成。技改項目位于××市××區(qū)卑家店鎮(zhèn)××村北××市××水泥有限公司廠區(qū)北側(cè)技改項目中心地理坐標(biāo)為北緯39°45'25.24"、東經(jīng)118°29'54.40"，技改項目北側(cè)為空地、西側(cè)為廠界、南側(cè)為脫硝氨水儲罐、東側(cè)為預(yù)熱器。距離項目最近的環(huán)境保護目標(biāo)為南約440m的××村。2.地形地貌××區(qū)地處燕山山脈南緣。地勢北高南低，由東向西傾斜，北部以低山為主，海拔高度在200m左右；中部是幾條東西走向的山丘，海拔約70m；南部以沖積平原為主，海拔約40m。全區(qū)共分北部丘陵區(qū)、中部洪溝沖積扇山前平原，南部沖積平原和塌陷低洼地四種地貌類型。北部丘陵區(qū)主要由長山、域山、萬山等構(gòu)成，東北部有洞山、甲山、鳳凰山、尖山等孤峰散落于平原之間。中部長山溝一帶為寒武系砂巖、頁巖及石灰?guī)r，南部為奧陶系石灰?guī)r，王輦莊一帶為二疊系砂巖、頁巖及煤的交互層。此地丘陵屬燕山山脈南緣之余脈，呈東北—西南走向。因久經(jīng)風(fēng)化和流水侵蝕以及人為的開采，巖石裸露，山勢低緩，地勢比降為3.4%，海拔高度在63.3-288.8m之間。頂部渾圓的低丘，其中200m以上的14個，以城山為最高，海拔288.8m。地形切割破碎，整個丘陵區(qū)呈低丘廣谷、丘谷連綿之狀。地下水一部分是第四紀(jì)深層、淺層水，一部分是奧陶系石灰?guī)r溶巖裂隙水。第四紀(jì)覆蓋物厚度為30～200m，連通性好，儲水量很大，-800m以上地下水非常豐富。奧陶系溶巖、裂隙水物理性質(zhì)好，屬低礦化、微硬度水。在開灤采空區(qū)以外的開平向斜軸部和兩翼的洼里組與開平組的砂巖層中，也含有較豐富的地下水。地下水除水峪鄉(xiāng)白云山一帶飲用淺層水含氟量超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)外，大部奧陶系巖溶水、裂隙水物理性質(zhì)較好，屬低礦化廢水，由于礦井排水及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水都集中在這一水系上，造成采大于補，水位每年平均以1.2m的速度下降?！痢羺^(qū)境內(nèi)主要河流有沙河和石榴河，主要功能為農(nóng)業(yè)灌溉。沙河發(fā)源于遷安縣西北郝樹店村北大石嶺溝，自卑家店前巍峰山村入境，往西南流經(jīng)林西、呂家坨、港各莊、殷各莊，于殷各莊鄉(xiāng)董各莊村出境，自豐南縣黑沿子入海。全長138km，流域面積902km2?！痢羺^(qū)內(nèi)全長27.5km，流域面積76km2，河床寬20~40m，深0.27m，該河是一條天然河道，河水主要來自大氣降水，冬春兩季河水?dāng)嗔?，汛期水深可達1.5m~2m，屬季節(jié)性河流，平時僅有少量煤礦井下涌水和沿途居民生活廢水匯入。石榴河發(fā)源于××區(qū)北部水峪抹軸峪村，境內(nèi)為上游，上游分為3支，西支匯長山之水，中止匯抹軸峪之水，東支匯北范各莊北部山丘之水，中支為主河道，穿京山鐵路向西南流至習(xí)家套，匯入西支之水出境，境內(nèi)全長20km，流域面積82km2。石榴河于王盼莊匯入陡河?，F(xiàn)主要靠趙各莊煤礦排水補給，常年有小量水流。歷史上無洪災(zāi)記錄。擬建項目無外排廢水?！痢羺^(qū)氣候?qū)儆谂瘻貛О霛駶櫦撅L(fēng)型大陸性氣候。具有冬干、夏濕、降水集中、季風(fēng)顯著、四季分明等特點。區(qū)域內(nèi)沒有明顯主導(dǎo)風(fēng)向，多年平均以WNW風(fēng)向較多。本區(qū)的風(fēng)隨季節(jié)變化而變化。冬季，西伯利亞附近廣大地區(qū)經(jīng)常為較強的冷氣團控制，致使本區(qū)盛吹西北風(fēng)；夏季，受海洋暖濕氣團影響，盛吹偏南風(fēng)；春秋兩季是冬季風(fēng)和夏季風(fēng)的過渡季節(jié)，風(fēng)向多變?！痢羺^(qū)多年主要氣象統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表4。表4區(qū)域主要氣象參數(shù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)一覽表該區(qū)域地處燕山沉降帶東南部，山麓沖積平原中部，冀東灤河洪沖積扇上。次級構(gòu)造為開平向斜盆地，向斜軸自西向東橫貫全區(qū)，為××區(qū)地質(zhì)主要控制性構(gòu)造。從北往南依次出露的地層有震旦系（以硅質(zhì)石灰?guī)r為主）、寒武系（以灰?guī)r、泥巖為主）、奧陶系（灰?guī)r）、石炭系、二疊系（煤和礬土層）。地表為第四紀(jì)覆蓋物，由北向南逐漸加厚。上百年來煤炭的開采，使××區(qū)地表形態(tài)發(fā)生變化，大量土地塌陷，土壤結(jié)構(gòu)被嚴(yán)重破壞，為徹底改變這種狀況，××區(qū)先后投資2344萬元在1100公頃采煤塌陷區(qū)范圍內(nèi)對塌陷區(qū)進行綜合整治，實施“采煤塌陷區(qū)生態(tài)修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)研究及示范”項目。經(jīng)修復(fù)后，將塌陷沼澤地改造成水田種稻；修建農(nóng)田水利水電設(shè)施，完善田間道路、灌排水系統(tǒng)和農(nóng)田林網(wǎng)，將塌陷斜坡地恢復(fù)成水澆地，提高了耕地質(zhì)量；耕地土壤肥力基本達到了中等肥力水平，土壤重金屬污染物符合我國土壤環(huán)境質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)，水體重金屬含量符合我國農(nóng)業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)。目前，××區(qū)已恢復(fù)改造耕地765.44公頃，新增耕地158.06公頃。社會環(huán)境簡況(社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、教育、文化、文物保護等)：××××××經(jīng)濟開發(fā)區(qū)概況××××××經(jīng)濟開發(fā)區(qū)原名為××市××區(qū)接續(xù)產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，2009年9月《××市××區(qū)接續(xù)產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)規(guī)劃環(huán)境影響報告書》通過××省環(huán)境保護廳的審查(冀環(huán)評函[2009]512號)?！痢痢痢痢痢两?jīng)濟開發(fā)區(qū)包括東區(qū)和西區(qū)兩個區(qū)域，東區(qū)位于××區(qū)東部的卑家店鎮(zhèn)和大莊坨鄉(xiāng)，唐家莊礦西北部,東臨東外環(huán)，南至南外環(huán),西接老城區(qū)，北依北外環(huán)，總規(guī)劃面積28.7平方公里；西區(qū)位于××西部的習(xí)家套鄉(xiāng)，距東區(qū)直線距離約4公里，規(guī)劃面積1.59平方公里。開發(fā)區(qū)東區(qū)規(guī)劃以特鋼及鋼延產(chǎn)業(yè)、現(xiàn)代焦化及煤化工產(chǎn)業(yè)、裝備及零部件產(chǎn)業(yè)、能源和原材料物流產(chǎn)業(yè)及水泥建材產(chǎn)業(yè)為主。技改項目位于××××××經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東區(qū)現(xiàn)代裝備制造產(chǎn)業(yè)園，符合開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃要求。2.環(huán)境功能區(qū)劃建設(shè)項目區(qū)域環(huán)境空氣屬《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二類區(qū)；聲環(huán)境屬《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中3類區(qū)；地下水屬《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）中Ⅲ類。

環(huán)境質(zhì)量狀況建設(shè)項目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題(環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等)環(huán)境空氣根據(jù)2018年1月5~12日“××市空氣質(zhì)量自動發(fā)布系統(tǒng)”公布的××市××區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量實時監(jiān)測數(shù)據(jù)評價項目區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量狀況，具體情況見表5。表5××市××區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量情況表（單位：mg/m3）監(jiān)測因子標(biāo)準(zhǔn)值濃度范圍超標(biāo)率最大超標(biāo)倍數(shù)標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)Pi范圍SO21小時平均濃度0.50.026~0.0450－0.05~0.09CO1小時濃度100.95~1.9820－0.10~0.20NO21小時濃度0.20.005~0.0430－0.03~0.22O31小時濃度0.20.029~0.0730－0.15~0.37日最大8小時平均濃度0.160.008~0.0530－0.05~0.33PM1024小時平均濃度0.150.027~0.1080－0.18~0.72PM2.524小時平均濃度0.0750.022~0.0470－0.29~0.63由上表可知，SO2、CO、NO2、O3、PM10、PM2.5滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096－2012）中二級標(biāo)準(zhǔn)要求。評價區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量較好。地下水環(huán)境區(qū)域地下水環(huán)境滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。聲環(huán)境根據(jù)××永正環(huán)境監(jiān)測有限公司于2017年10月11、12日對××水泥廠界噪聲進行的監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果表明，廠界噪聲值滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。主要環(huán)境保護目標(biāo)(列出名單及保護級別)：評價區(qū)內(nèi)無珍稀動植物資源、風(fēng)景名勝區(qū)及重點文物等環(huán)境敏感區(qū)。且距離項目最近的村莊為項目南約440米處的××村。根據(jù)技改項目性質(zhì)及周圍環(huán)境特點，確定項目所在區(qū)域地下水為地下水環(huán)境保護目標(biāo)，廠界為聲環(huán)境保護目標(biāo)。主要保護對象及目標(biāo)見表6表6環(huán)境保護對象及保護目標(biāo)

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--聲環(huán)境廠界

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評價適用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.環(huán)境空氣：執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)。2.地下水環(huán)境：執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848－2017)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。3.聲環(huán)境：執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)。以上標(biāo)準(zhǔn)值見表7。表7環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境要素污染物名稱標(biāo)準(zhǔn)值單位標(biāo)準(zhǔn)來源環(huán)境空氣SO2年平均60ug/Nm3《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095－2012）二級標(biāo)準(zhǔn)NO2年平均50PM10年平均70地下水環(huán)境PH6.5～8.5--《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848－2017)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)總硬度450mg/L氯化物250氟化物1.0硫酸鹽250聲環(huán)境晝間65dB(A)《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)夜間55污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1.廢氣：技改項目窯尾廢氣執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2015）表1大氣污染物最高允許排放濃度第Ⅱ時段的要求，無組織廢氣執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2015）表2大氣污染物無組織排放限值。2.廠界噪聲執(zhí)行：《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)。施工噪聲執(zhí)行：《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)中的限值。污染物排放標(biāo)準(zhǔn)見表8。建筑施工場界噪聲限值見表9。表8污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及限值表9建筑施工場界環(huán)境噪聲排放限值晝間dB(A)夜間dB(A)7055總量控制指標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位取得的《排污許可證》(許可證編號:91130200700726128X001P)，本次技改前建設(shè)單位污染物排放限值為顆粒物為121.44、二氧化硫為89.33t/a、氮氧化物排放量為780t/a。本項目實施后，生料磨停止運行時，也可以保證廢氣穩(wěn)定達標(biāo)排放，不增加SO2排放總量，故項目實施前后，污染物排放總量不變，無需申請新增排放總量指標(biāo)。因此本技改項目實施后總量控制指標(biāo)仍為顆粒物為121.44、二氧化硫為89.33t/a、氮氧化物排放量為780t/a。建設(shè)項目工程分析工藝流程簡述（圖示）：施工期：圖3圖3施工期工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)基礎(chǔ)施工主體施工設(shè)備安裝投入使用G、S、NW、G、S、NS、NW：廢水G：廢氣S：固廢N：噪聲1.工藝說明根據(jù)水泥窯爐尾排煙氣SO2產(chǎn)生機理，本項目采用氫氧化鈣干粉給料系統(tǒng)、氨水噴射脫硫系統(tǒng)、尾部增濕活化協(xié)同脫硫技術(shù)對煙氣中SO2進行綜合治理。本項目脫硫劑分三級噴入：第一級脫硫劑為氫氧化鈣干粉，通過卸料器、螺旋輸送機將氫氧化鈣干粉輸送至生料提升機前的空氣斜槽，再由生料提升機提升至C2旋風(fēng)筒頂部出口煙道內(nèi)，進行SO2吸收反應(yīng)；第二級脫硫劑為濃度5%氨水，氨水噴入C2至C1旋風(fēng)筒的上升風(fēng)管處，對部分逃逸的SO2進行二次捕獲吸收，以此達到固硫、脫硫的雙重效果；第三級脫硫劑為濃度5%氫氧化鈣溶液，從高溫風(fēng)機后煙道噴入，對SO2進行再一次深度脫除；整個過程中SO2和噴入的鈣基脫硫劑反應(yīng)生成亞硫酸鈣或硫酸鈣，夾雜在粉塵中被布袋除塵器收集下來，從而實現(xiàn)煙氣SO2達標(biāo)排放。2.主要化學(xué)反應(yīng)過程SO2的吸收與反應(yīng)過程：Ca（OH）2+SO2→CaSO3+H2O2CaSO3+O2→2CaSO44NH3+SO2+2H2O→2(NH4)2SO43.工藝流程1.吸收劑給料脫硫系統(tǒng)

本工程吸收劑給料脫硫系統(tǒng)采用的脫硫劑為氫氧化鈣粉。氫氧化鈣粉由密封罐車運至廠內(nèi)，通過設(shè)置于密封罐車上的氣力卸料系統(tǒng)將氫氧化鈣粉卸至氫氧化鈣粉儲倉。在氫氧化鈣粉儲倉底部，安裝有輸送系統(tǒng)，氫氧化鈣粉由螺旋輸送機直接輸送至提升機前的空氣斜槽，再由提升機提升至C2旋風(fēng)筒頂部出口管道內(nèi)，進行SO2吸收反應(yīng)。2.氨水噴射脫硫系統(tǒng)本工程氨水噴射脫硫系統(tǒng)采用的脫硫劑為工業(yè)氨水。工藝流程為：氨水溶液儲罐→高流量循環(huán)模塊→稀釋計量模塊→分配模塊→噴射系統(tǒng)，氨水噴入C2至C1旋風(fēng)筒的上升風(fēng)管處，對部分逃逸的SO2進行二次捕獲吸收，以此達到固硫、脫硫的雙重效果。3.漿液噴射脫硫系統(tǒng)本工程漿液噴射脫硫系統(tǒng)采用的脫硫劑為氫氧化鈣溶液。工藝流程為：氫氧化鈣粉輸送及貯存系統(tǒng)→漿液供給系統(tǒng)→計量模塊→分配模塊→噴射系統(tǒng)，氫氧化鈣溶液從高溫風(fēng)機后煙道噴入，對SO2進行再一次深度脫除，，以此達到固硫、脫硫的雙重效果。工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點見圖4。煙氣流向煙氣流向廢氣廢氣氨水儲罐氨水儲罐二級脫硫二級脫硫稀釋模塊循環(huán)模塊噴射系統(tǒng)稀釋模塊循環(huán)模塊噴射系統(tǒng)C1C1噪聲廢氣余熱鍋爐噪聲廢氣余熱鍋爐噪聲粉倉螺旋給料機噪聲粉倉螺旋給料機螺旋給料機一級脫硫C2螺旋給料機一級脫硫C2漿液儲罐高溫風(fēng)機漿液儲罐高溫風(fēng)機C3C3計量模塊計量模塊生料磨生料磨布袋除塵布袋除塵廢氣廢氣煙囪煙囪圖4工藝流程及排污節(jié)點圖技改項目主要產(chǎn)排污節(jié)點見表10表10項目主要污染工序一覽表續(xù)表10項目主要污染工序一覽表主要污染工序：1.施工期（1）廢氣施工廢氣主要為施工揚塵。（2）廢水施工廢水主要為生活污水。（3）噪聲施工噪聲主要為施工機械的運轉(zhuǎn)噪聲以及運輸車輛的交通噪聲。（4）固體廢物施工期間產(chǎn)生的固體廢物主要為施工產(chǎn)生的建筑垃圾和施工人員的生活垃圾。2.運營期（1）廢氣窯尾煙氣中SO2排放情況本項目主要在廠內(nèi)生料磨（廠內(nèi)生料磨年停止運行時間約為100h）停止運行時，采用氫氧化鈣干粉給料系統(tǒng)、氨水噴射脫硫系統(tǒng)、尾部增濕活化協(xié)同脫硫技術(shù)對煙氣中SO2進行綜合治理，剩余SO2經(jīng)窯尾130m高煙囪排根據(jù)設(shè)計資料，生料磨停止運行時，SO2最大初始濃度為300mg/m3，本項目在采用協(xié)同脫硫技術(shù)，設(shè)計脫硫效率≥83.33%，處理后SO2排放濃度為50mg/m3。SO2排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2015）表1大氣污染物最高允許排放濃度第Ⅱ時段的限值要求。窯尾煙氣氨逃逸根據(jù)《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2015），氨逃逸濃度應(yīng)控制在8mg/m3以下。根據(jù)《××市××水泥有限公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線（配套9MW純低溫余熱發(fā)電站）項目竣工環(huán)境保護驗收（階段性驗收）》檢測報告唐永檢字（2017）[驗]第138號，現(xiàn)有工程氨逃逸濃度最大值為3.088mg/m3，技改后尾氣中氨逃逸濃度略有增加，為5mg/m3，項目廢氣量為850000m3/h，則氨逃逸量為4.25氨水罐無組織NH3項目設(shè)氨水罐1座，本項目罐區(qū)卸罐過程中由于上下連接管及其他可能產(chǎn)生的泄露，此過程泄露的氨水具有隨機性，未得到收集，在罐區(qū)呈無組織排放。根據(jù)項目管網(wǎng)布置情況，主要泄露在罐車與氨水加注模塊間的軟管間及罐體的呼吸口。類比其他相似項目，逃逸量約為0.002%，項目年用5%的氨水量為15t，氨水中氨氣的質(zhì)量比約為5%，計算逃逸的氨氣量約為0.015kg氫氧化鈣灰倉粉塵氫氧化鈣料倉采用筒倉儲存，從罐車中利用壓縮空氣送入筒倉，筒倉頂部安裝濾芯，呼吸氣中夾帶微量粉塵。項目年用氫氧化鈣6.8t，根據(jù)設(shè)計資料，無組織粉塵產(chǎn)生量為氫氧化鈣粉的千分之一，為0.0068t/a。項目倉頂采用單機布袋除塵器進行處理，袋式除塵器處理效率為99%，經(jīng)處理后的粉塵排放速率為0.00068kg/h，則顆粒物排放量為0.000068（2）廢水技改工程氫氧化鈣溶液用水及氨水中水分隨煙氣蒸發(fā)，因此，項目生產(chǎn)用水為消耗水，無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。（3）噪聲該項目營運期間，噪聲主要來自風(fēng)機、泵類、螺旋給料機、噴槍等運行時產(chǎn)生的噪聲，產(chǎn)噪聲值在75～90dB(A)之間。采取將產(chǎn)噪設(shè)備布置于廠房內(nèi)，振動設(shè)備加裝減振措施等降噪措施，來降低對外環(huán)境的影響。（4）固體廢物本項目運營過程，中無新增固廢。同時廠區(qū)不增加人員，不新增生活垃圾。項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物窯尾SO2窯尾氨水罐氫氧化鈣粉倉顆粒物水污染物固體廢物噪聲技改項目噪聲主要來自風(fēng)機、泵類、螺旋給料機、噴槍等運行時產(chǎn)生的噪聲，產(chǎn)噪聲值在75～90dB(A)之間。采取將產(chǎn)噪設(shè)備布置于廠房內(nèi)，振動設(shè)備加裝減振措施等降噪措施，來降低對外環(huán)境的影響。其它無主要生態(tài)影響(不夠時可附另頁)：無

環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析項目施工期對周圍環(huán)境造成的影響主要為廢氣、廢水、噪聲和固廢，由于項目為脫硫、脫硝、消白深度治理項目，土建工程施工量很小，施工期環(huán)境影響較小，故本次環(huán)評不再進行施工期環(huán)境影響分析。營運期環(huán)境影響分析1.環(huán)境空氣影響分析1.1SO2本項目實施前，生料磨停止運行后SO2不能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定達標(biāo)排放，為保證煙氣排放濃度穩(wěn)定達標(biāo)，生料磨就需要連續(xù)運行，根據(jù)生料庫庫位平衡的需要，此時生料磨的喂料量降低，無法滿負荷運行，造成噸生料粉磨耗電量大幅增加。本項目實施后，當(dāng)生料磨停止運行或故障時，可以保證SO2穩(wěn)定達標(biāo)排放。因此項目實施后SO2排放量不變，主要污染物總量排放不變。①煙氣影響分析根據(jù)設(shè)計資料，生料磨停止運行時，SO2初始濃度為300mg/m3，本項目在采用協(xié)同脫硫技術(shù)，設(shè)計脫硫效率≥83.33%，處理后SO2排放濃度為50mg/m3。SO2排放濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2015）表1大氣污染物最高允許排放濃度第Ⅱ時段的限值要求。②預(yù)測影響分析利用估算模式預(yù)測技改前后窯尾SO2濃度變化對周邊環(huán)境的影響情況，預(yù)測參數(shù)見表12，預(yù)測結(jié)果見表13。表12預(yù)測參數(shù)一覽表表13技改前后窯尾SO2預(yù)測結(jié)果距源中心下風(fēng)向距離D(m)技改后濃度消減情況（mg/m3）C（mg/m3）Pi(%)C（mg/m3）Pi(%)1000000100000002003.96E-1006.6E-110-3.30E-103006.63E-1001.11E-100-5.52E-104005.3E-0608.84E-070-4.42E-065000.0010310.210.0001720.03-0.000866000.013092.620.0021810.44-0.010917000.033646.730.0056071.12-0.028038000.045399.080.0075651.51-0.037839000.0611112.220.010182.04-0.0509310000.0755115.10.012592.52-0.0629211000.0805116.10.013422.68-0.0670912000.0796715.930.013282.66-0.0663913000.0764815.30.012752.55-0.0637314000.0729314.590.012152.43-0.0607815000.0695913.920.01162.32-0.0579916000.0665213.30.011092.22-0.0554317000.063712.740.010622.12-0.0530818000.0611112.220.010192.04-0.0509219000.0587211.740.0097871.96-0.0489320000.0565111.30.0094191.88-0.0470921000.0544710.890.0090781.82-0.0453922000.0525710.510.0087611.75-0.0438123000.0508410.170.0084731.69-0.0423724000.049389.880.008231.65-0.0411525000.0489.60.0081.6-0.04000最大濃度0.0807116.140.013452.69-0.06726出現(xiàn)最大濃度的距離11271127--由上表可知，窯尾SO2技改前、后貢獻值均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中SO2的小時值。1.2窯尾煙氣氨逃逸窯尾排氣筒高度為130m，氨氣排放量4.25kg/h，排氣量為850000m3/h。選擇《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.表14窯尾氨逃逸影響估算模式計算結(jié)果表污染物源強產(chǎn)生量（kg/h）4.25高（m）130預(yù)測結(jié)果最大地面濃度（mg/m3）0.001329最大濃度距污染源距離（m）1111最大濃度占標(biāo)率（%）0.66東廠界（距離排氣筒730m）濃度（mg/m30.0006413南廠界（距離排氣筒340m）濃度（mg/m3）4.221E-10西廠界（距離排氣筒56m）濃度（mg/m3）0北廠界（距離排氣筒450m）濃度（mg/m3）2.217E-6從預(yù)測結(jié)果可知，窯尾氨氣最大落地濃度為0001345mng/m3，最大占標(biāo)率為0.67%，出現(xiàn)在下風(fēng)向1127m處。窯尾排氣筒氨氣在廠界排放濃度遠低于《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2015）無組織排放監(jiān)控點濃度限值1.0mg/m3的要求，故而窯尾氨逃逸排放對大環(huán)境影響很小。但項目運營過程中，還應(yīng)加強溫度、時間的監(jiān)控，確保脫硫效率的同時，避免過量使用氨水，1.3罐區(qū)氨無組織排放本項目罐區(qū)產(chǎn)生的無組織氨氣量為0.015kg/a，選擇《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)推薦的估算模式SCREEN3進行估算，污染物濃度預(yù)測結(jié)果表表15罐區(qū)無組織NH3排放計算結(jié)果表污染物源強產(chǎn)生量（kg/h）0.00015罐區(qū)長、寬、高（m*m*m）2.3*2.3*2.3預(yù)測結(jié)果最大地面濃度（mg/m3）0.001075最大濃度距污染源距離（m）63最大濃度占標(biāo)率（%）0.54東廠界（距離罐區(qū)790m）濃度（mg/m34.003E-5南廠界（距離罐區(qū)375m）濃度（mg/m30.000135西廠界（距離罐區(qū)9m）濃度（mg/m30.0008066北廠界（距離罐區(qū)460m）濃度（mg/m9.687E-5從預(yù)測結(jié)果可知，罐區(qū)無組織氨氣最大落地濃度為0001075mng/m3，最大占標(biāo)率為0.54%，出現(xiàn)在下風(fēng)向63m處。罐區(qū)無組織氨氣在廠界排放濃度遠低于《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2015）無組織排放監(jiān)控點濃度限值1.0mg/m3的要求，故而罐區(qū)無組織氨氣排放對大環(huán)境影響很小。但廠區(qū)還應(yīng)加強防護措施，盡量減少罐區(qū)氨氣的逃逸，如加強管道的檢查與維修，特別是氨水罐車與加注模塊間的軟管連接，避免采用一次性的捆扎方式，應(yīng)選用帶密封的連接可靠的接頭，最大限度降1.4氫氧化鈣灰倉無組織排放本項目氫氧化鈣粉倉產(chǎn)生的無組織顆粒物量為0.00068kg/h，選擇《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》(HJ2.2-2008)推薦的估算模式SCREEN3進行估算，污染物濃度預(yù)測結(jié)果表表16粉倉無組織顆粒物排放計算結(jié)果表污染物源強產(chǎn)生量（kg/h）0.00068粉倉長、寬、高（m*m*m）2.5*2.5*5預(yù)測結(jié)果最大地面濃度（mg/m3）0.001016最大濃度距污染源距離（m）100最大濃度占標(biāo)率（%）0.11東廠界（距離粉倉710m）濃度（mg/m30.000198南廠界（距離粉倉280m）濃度（mg/m30.0006868西廠界（距離粉倉93m）濃度（mg/m30.001013北廠界（距離粉倉470m）濃度（mg/m0.0003634從預(yù)測結(jié)果可知，粉倉無組織顆粒物最大落地濃度為001016mng/m3，最大占標(biāo)率為0.11%，出現(xiàn)在下風(fēng)向100m處。粉倉無組織顆粒物在廠界排放濃度遠低于《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB13/2167-2015）無組織排放監(jiān)控點濃度限值0.5mg/m3的要求，故而粉倉無組織顆粒物排放對大環(huán)境影響很小。但廠區(qū)還應(yīng)加強防護措施，盡量減少無組織顆粒物的排放，如加強單機布袋除塵器的檢修與維護，最大限度降1.3大氣環(huán)境防護距離估算采用推薦模式中的大氣環(huán)境防護距離模式對以上大氣污染物計算，結(jié)果顯示“無超標(biāo)點”。1.4衛(wèi)生防護距離計算根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB/T13201-91)中有害氣體無組織排放控制與工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標(biāo)準(zhǔn)的制定方法，無組織排放有害氣體進入大氣時，其濃度如超過TJ36-79規(guī)定的居住區(qū)氣體濃度限值，則無組織排放源所在的生產(chǎn)車間與居住區(qū)之間應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護距離。本評價根據(jù)各個無組織排放源氨氣、顆粒物排放量，計算衛(wèi)生防護距離。計算公式如下：式中：Cm──標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，mg/m3；L──工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護距離，m；r──有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m，根據(jù)該生產(chǎn)單元占地面積S(m2)計算，r=(S/π)0.5；A、B、C、D──衛(wèi)生防護距離計算參數(shù)，無因次。根據(jù)本項目所在地區(qū)近年平均風(fēng)速和大氣污染源構(gòu)成類別分別查取；Qc──工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平，kg/h。表17衛(wèi)生防護距離計算結(jié)果一覽表序號污染源污染源類型污染物衛(wèi)生防護距離計算值（m）衛(wèi)生防護距離(m)1氨水罐面源NH30.763502氫氧化鈣粉倉面源顆粒物0.70150根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T3840-91）中的有關(guān)規(guī)定，衛(wèi)生防護距離不足100m時級差按50m計算，當(dāng)按兩種或兩種以上的有毒有害氣體的衛(wèi)生防護距離在同一級別時，該類工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生防護距離級別應(yīng)該高一級，因此確定技改項目的衛(wèi)生防護距離為100m。距離技改項目最近的敏感點是南約440m的××村，技改項目評價范圍內(nèi)無大氣環(huán)境敏感點，因此技改項目建設(shè)符合大氣環(huán)境防護距離和衛(wèi)生防護距離的要求。2.聲環(huán)境影響分析技改項目噪聲主要來自風(fēng)機、泵類、螺旋給料機、噴槍等運行時產(chǎn)生的噪聲，產(chǎn)噪聲值在75～90dB(A)之間，采用隔音、減震等降噪處理措施后，降噪值可達15dB(A)以上，運營后新增設(shè)備對廠界貢獻很小，廠界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)，影響范圍主要局限于廠內(nèi)。并且周圍環(huán)境敏感點較遠，最近為距離為440m的××村，噪聲環(huán)境影響很小，不會產(chǎn)生擾民現(xiàn)象。3.水環(huán)境影響分析技改工程氫氧化鈣溶液用水及氨水中水分隨煙氣蒸發(fā)，因此，項目生產(chǎn)用水為消耗水，無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。4.固體廢物本項目不新增員工，工藝過程無固廢產(chǎn)生，本項目無固廢增加。5.環(huán)境風(fēng)險分析及防治措施(1)重大危險源識別根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）和《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004）對該項目涉及到的危險化學(xué)品進行重大危險源辨識，根據(jù)辨識結(jié)果，本項目不屬于重大危險源。(2)風(fēng)險評價工作等級根據(jù)評價項目的物質(zhì)危險性和功能單元重大危險源判定結(jié)果，以及環(huán)境敏感程度等因素，將環(huán)境風(fēng)險評價工作劃分為一、二級，評價工作級別劃分標(biāo)準(zhǔn)具體見表18。表18環(huán)境風(fēng)險評價工作等級劃分表根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004），項目所在地屬非環(huán)境敏感區(qū)，本項目環(huán)境風(fēng)險評價等級定位二級，二級評價進行風(fēng)險識別、源項分析和對事故影響進行簡要，提出防范、緩解和應(yīng)急措施。(3)風(fēng)險識別本項目風(fēng)險源為氨水儲罐，具體危險特性分析如下：表19氨水理化性質(zhì)及應(yīng)急處理措施(4)風(fēng)險類別從風(fēng)險識別可知，氨水罐區(qū)及輸送管道系統(tǒng)發(fā)生意外事故的概率很低，但仍不能排除因種種原因引起氨水泄漏、燃燒乃至爆炸事故發(fā)生的可能性，因此有必要進行全面、細致的環(huán)境風(fēng)險因素分析，找出事故發(fā)生的可能性，提出必要的管理措施，及早的消除事故隱患和預(yù)防事故的發(fā)生。本項目存在的環(huán)境風(fēng)險主要有以下幾點：①設(shè)備、管線、閥門、法蘭等選型不當(dāng)、設(shè)計不合理、材料低劣或質(zhì)量不符合設(shè)計要求，設(shè)備受腐蝕或外力后損壞未及時檢修導(dǎo)致泄漏。②施工不合格：是指在設(shè)備安裝過程中，因施工質(zhì)量不合格，如焊縫開裂等所造成的工程質(zhì)量問題，而引發(fā)的泄漏現(xiàn)象。③安全報警裝置和緊急切斷裝置失靈，不能及時發(fā)現(xiàn)和控制泄漏引起火災(zāi)或爆炸。④氨氣泄漏、通風(fēng)不良引起中毒。⑤系統(tǒng)檢修,管道、閥門、法蘭設(shè)備放空氣體，有可能引發(fā)中毒，遇火源或靜電引發(fā)爆炸危險。⑥自然災(zāi)害,如地震、滑坡、泥石流、雷電導(dǎo)致氨水泄漏引發(fā)火災(zāi)和爆炸。⑦氨水槽車卸車過程中，易出現(xiàn)操作不當(dāng)導(dǎo)致氨水泄漏。(5)風(fēng)險防范措施①嚴(yán)格按照規(guī)范進行設(shè)計、施工，選用技術(shù)先進、安全可靠的設(shè)備、管線、法蘭和閥門等，并按照規(guī)定進行相關(guān)檢驗、試驗，電氣設(shè)備、儀表選用防爆型。加強對設(shè)備設(shè)施的日常維護和檢修，及時排查事故安全隱患。②管線設(shè)置自動切斷閥和緊急切斷系統(tǒng)，在事故狀態(tài)下可迅速關(guān)閉重要的管道閥門和泵撬電源，緊急切斷閥應(yīng)具有手動和自動切斷功能。③合理選擇電氣設(shè)備和監(jiān)控系統(tǒng)，安裝報警設(shè)施和自動檢測系統(tǒng)，做好防火、防爆、防靜電設(shè)計，配備消防栓、干粉滅火器等消防設(shè)施和消防工具，對可能產(chǎn)生靜電的工作場所，配備個人靜電防護用品。④儲罐區(qū)實行封閉式管理，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。對于易受到車輛和人力破壞的管線路段應(yīng)設(shè)置警示牌，并采取保護措施。⑤除設(shè)置就地液位、壓力、溫度檢測儀器外，尚須考慮在控制室內(nèi)設(shè)置遠傳儀表和報警裝置。當(dāng)儲罐內(nèi)液面或壓力超過設(shè)計規(guī)定值時，立即發(fā)出報警信號，以便采取應(yīng)急措施。⑥提高員工素質(zhì)，增強安全意識，制定安全操作規(guī)程，對操作人員進行培訓(xùn)、考核，合格后方可上崗；杜絕違章動火、吸煙等現(xiàn)象，按規(guī)定配備防化服、防毒面具等防護用品，經(jīng)常向職工進行安全和健康防護方面教育。⑦加強日常維護和管理，定期檢查儲罐、管線、閥門等，使檢漏工作制度化。檢修作業(yè)前要確保氨水放凈，罐內(nèi)氨氣排空，并在正式作業(yè)前再次檢查，防止罐底雜物再次揮發(fā)產(chǎn)生氨氣。焊接等作業(yè)前需辦理動火證，嚴(yán)格按動火要求作業(yè)。⑧氨水儲罐設(shè)噴淋系統(tǒng)，以吸收泄漏的氨氣。在氨水罐上方設(shè)頂棚，防止陽光直射，保持罐區(qū)陰涼、通風(fēng)，遠離熱源、火種。氨水罐區(qū)地面采用防腐防滲材料構(gòu)筑。罐區(qū)周邊不得堆放易燃物。⑨氨水罐區(qū)應(yīng)設(shè)置圍堰等堵截泄漏的設(shè)施。(6)事故應(yīng)急預(yù)案為保證企業(yè)及人民生命財產(chǎn)的安全，防止突發(fā)性重大化學(xué)事故發(fā)生，并在發(fā)生事故時，能迅速有序地開展救援工作，盡最大努力減少事故的危害和損失。根據(jù)原環(huán)保部關(guān)于印發(fā)《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法（試行）》的通知（環(huán)發(fā)[2015]4號）和××省環(huán)保廳《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)環(huán)保部〈企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法（試行）〉的通知》（冀環(huán)辦發(fā)[2015]26號）等規(guī)定，該項目應(yīng)成立應(yīng)急指揮部及其辦事機構(gòu)、現(xiàn)場處置組、環(huán)境應(yīng)急監(jiān)測組、應(yīng)急保障組以及其他必要的行動組。組織專業(yè)隊伍學(xué)習(xí)和演練，提高隊伍實戰(zhàn)能力，防患于未然，以便應(yīng)急救援工作的順利開展。根據(jù)本環(huán)境風(fēng)險分析的結(jié)果，對于本項目可能造成環(huán)境風(fēng)險的突發(fā)性事故制定應(yīng)急預(yù)案綱要，見表20，供項目決策人參考。表20環(huán)境風(fēng)險突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案(7)風(fēng)險評價結(jié)論氨水本身不燃、不爆，毒性很低，其揮發(fā)的氨氣具有毒性，可形成爆炸性氣氛本項目不構(gòu)成重大危險源，在嚴(yán)格按照國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行設(shè)計和實施，并補充完善風(fēng)險防范措施和應(yīng)急預(yù)案，則項目所涉及的風(fēng)險因素、危害程度能達到可接受的水平，即使風(fēng)險發(fā)生，能夠及時啟動應(yīng)急預(yù)案，也可以將環(huán)境危害降到最低水平。6.總量控制按照《“十三五”期間全國主要污染物排放總量控制計劃》要求，同時結(jié)合項目的排污特點，確定本項目的污染物排放總量控制指標(biāo)為：COD、NH3-N、NOX、SO2。根據(jù)建設(shè)單位取得的《排污許可證》(許可證編號:91130200700726128X001P)，本次技改前建設(shè)單位污染物排放限值為顆粒物為121.44、二氧化硫為89.33t/a、氮氧化物排放量為780t/a。本項目實施前，生料磨停止運行后SO2不能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定達標(biāo)排放，為保證煙氣排放濃度穩(wěn)定達標(biāo)，生料磨就需要連續(xù)運行，根據(jù)生料庫庫位平衡的需要，此時生料磨的喂料量降低，無法滿負荷運行，造成噸生料粉磨耗電量大幅增加。本項目實施后，當(dāng)生料磨停止運行或故障時，可以保證SO2穩(wěn)定達標(biāo)排放。因此項目實施后SO2排放量不變，主要污染物總量排放不變。由于本項目為環(huán)保工程，主要污染物總量排放不變，無需申請新增排放總量指標(biāo)。因此本技改項目實施后總量控制指標(biāo)仍為顆粒物為121.44、二氧化硫為89.33t/a、氮氧化物排放量為780t/a7.環(huán)境管理(1)環(huán)境保護管理=1\*ROMANI環(huán)保管理機構(gòu)的設(shè)置為切實加強環(huán)境保護工作，搞好全廠污染源的監(jiān)控，本工程將設(shè)置專門環(huán)境保護管理部門。該部門是集企業(yè)環(huán)境管理和污染防治為一體的綜合性職能機構(gòu)。公司組成以總經(jīng)理為首的環(huán)境管理機構(gòu)，并由一名副總分管環(huán)保工作。下設(shè)環(huán)保處，設(shè)置主抓環(huán)保工作的處長一名，并設(shè)專職環(huán)保技術(shù)管理員具體負責(zé)項目的環(huán)境管理和污染防治。=2\*ROMANII環(huán)保管理機構(gòu)職責(zé)環(huán)境管理工作由環(huán)保處負責(zé)，主要負責(zé)如下工作：=1\*alphabetica根據(jù)國家環(huán)保政策、標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境監(jiān)測要求，制定全廠環(huán)保管理規(guī)章制度、各種污染物排放控制指標(biāo)；=2\*alphabeticb負責(zé)全廠環(huán)保設(shè)施的日常運行管理，保障各環(huán)保設(shè)施的正常運行，并對環(huán)保設(shè)施的改進提出積極的建議；=3\*alphabeticc負責(zé)環(huán)境監(jiān)測工作，掌握廠區(qū)污染狀況，整理監(jiān)測數(shù)據(jù)，建立污染源檔案；=4\*alphabeticd負責(zé)職工環(huán)保宣傳教育工作及檢查、監(jiān)督各崗位環(huán)保制度的執(zhí)行情況；=5\*alphabetice制定污染事故的防范措施，組織事故情況下污染控制工作；=6\*alphabeticf建立健全環(huán)境檔案管理與保密制度、污染防治設(shè)施設(shè)計技術(shù)改進及運行資料、污染源調(diào)查技術(shù)檔案、環(huán)境監(jiān)測及評價資料、平面圖和給排水管網(wǎng)圖等；=7\*alphabeticg負責(zé)企業(yè)與地方各級環(huán)保部門的聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作。=3\*ROMANIII項目運行期的環(huán)境保護管理=1\*alphabetica根據(jù)國家環(huán)保政策、標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境監(jiān)測要求，制定該項目運行期環(huán)保管理規(guī)章制度、各種污染物排放控制指標(biāo)；=2\*alphabeticb負責(zé)該項目內(nèi)所有環(huán)保設(shè)施的日常運行管理，保障各環(huán)保設(shè)施的正常運行，并對環(huán)保設(shè)施的改進提出積極的建議；=3\*alphabeticc負責(zé)該項目運行期環(huán)境監(jiān)測工作，及時掌握該項目污染狀況，整理監(jiān)測數(shù)據(jù)，建立污染源檔案；=4\*alphabeticd該項目運行期的環(huán)境管理由安全生產(chǎn)環(huán)?？瞥袚?dān)；負責(zé)該項目內(nèi)所有環(huán)保設(shè)施的日常運行管理，保障各環(huán)保設(shè)施的正常運行，并對環(huán)保設(shè)施的改進提出積極的建議；=5\*alphabetice負責(zé)對職工進行環(huán)保宣傳教育工作，以及檢查、監(jiān)督各單位環(huán)保制度的執(zhí)行情況；=6\*alphabeticf建立健全環(huán)境檔案管理與保密制度、污染防治設(shè)施設(shè)計技術(shù)改進及運行資料、污染源調(diào)查技術(shù)檔案、環(huán)境監(jiān)測及評價資料、項目平面圖和給排水管網(wǎng)圖等。(2)環(huán)境管理臺賬項目應(yīng)建立環(huán)境管理臺賬制度，并設(shè)置專職人員進行臺賬的記錄、整理、維護和管理。臺賬應(yīng)真實記錄如下信息：①監(jiān)測記錄信息。②原輔料及燃料采購信息。③污染治理設(shè)施運行管理信息。④非正常工況及污染治理設(shè)施異常情況記錄信息。⑤其他環(huán)節(jié)管理信息。(3)環(huán)境監(jiān)測計劃根據(jù)項目生產(chǎn)特點和主要污染源及污染物排放情況，提出如下監(jiān)測要求：=1\*alphabetica公司環(huán)境監(jiān)測站定期對產(chǎn)生的廢氣、廠界噪聲進行監(jiān)測；=2\*alphabeticb監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放或其它異常情況，及時報告企業(yè)環(huán)保管理部門查找原因、解決處理，遇有特殊情況時應(yīng)隨時監(jiān)測；=3\*alphabeticc監(jiān)測點位、監(jiān)測項目、監(jiān)測頻次見表21。表21環(huán)境監(jiān)測計劃一覽表8.排污口規(guī)范化按照《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求(試行)》（環(huán)監(jiān)[1996]470號）相關(guān)要求設(shè)置規(guī)范化排污口。(1)廢氣排放口設(shè)置便于采樣、監(jiān)測的采樣口，廢氣監(jiān)測平臺、監(jiān)測斷面和監(jiān)測孔的設(shè)置應(yīng)符合GB/T16157、HJ/T397等的要求；監(jiān)測平臺應(yīng)便于開展監(jiān)測活動，應(yīng)能保證監(jiān)測人員的安全。(2)按照國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境保護圖形標(biāo)志》（GB15562.1-1995）（GB15562.2-1995）的規(guī)定，設(shè)置與之相適應(yīng)的環(huán)境保護圖形標(biāo)志牌，標(biāo)明廢氣排放單位，排放口編號，污染物種類等。9.污染物排放清單技改項目污染物排放清單見表22。表22污染物排放清單建設(shè)項目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物窯尾煙氣SO2氨水罐氫氧化鈣粉倉顆粒物水污染物固體廢物噪聲其它生態(tài)保護措施及預(yù)期效果：無結(jié)論與建議1.結(jié)論1.1建設(shè)項目概況(1)項目概況項目名稱：4000t/d熟料新型干法生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硫建設(shè)項目建設(shè)性質(zhì)：技改建設(shè)地點：××市××區(qū)卑家店鎮(zhèn)××村北××市××水泥有限公司廠區(qū)北側(cè)項目占地面積勞動定員：技改項目勞動人員由公司內(nèi)部調(diào)劑，不新增員工。項目投資和環(huán)保投資：(2)建設(shè)內(nèi)容項目主要建設(shè)內(nèi)容為：項目占地面積150平方米，包括吸收劑給料脫硫系統(tǒng)、漿液噴射脫硫系統(tǒng)以及氨水噴射脫硫系統(tǒng)，主要設(shè)備有粉倉1臺、手動插板閥2臺、螺旋給料機2臺、變頻星型卸料器2臺、倉頂除塵器1臺、倉頂除塵器引風(fēng)機1臺、氣化板裝置2只、破拱器34只、漿液泵2臺、倉壁振打器2臺、漿液儲罐1臺、漿液計量系統(tǒng)1臺、分配模塊2臺、噴射系統(tǒng)2臺、氨水輸送泵1臺、氨水儲罐1臺，循環(huán)計量模塊1臺等。(3)項目選址及周邊關(guān)系技