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文檔簡介

技術交記錄溧水國際企業(yè)研發(fā)園(一期:

TJ1.5江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團有限責工程名稱交底部位

科研大廈)基礎底板

施工單位工序名稱

任公司混凝土澆筑交底提要:技術與工藝要求、質(zhì)量標準、安全措施。1施工準備㈠作條1、各種專業(yè)管線已埋設完畢,筋隱檢、模板預檢已完成。2、施工人員的通道架設、泵管架子已搭設完畢。3、振搗設備調(diào)試正常及備有一數(shù)量的振搗棒。4、放料處與澆筑點的聯(lián)絡信號準備就緒。5、勞動力安排已妥當,名單已報。6、與城管部門協(xié)調(diào)好,確保混土的順利澆筑。7、檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量預埋件的位置、數(shù)量,預留洞的位置、數(shù)量,模板接縫是否嚴密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。8、板內(nèi)是否清理干凈,如鐵絲木屑、鐵釘、焊渣等。㈡材要1、材料控制目前,大體積混凝土大多采用泵送砼(商品砼前應委托權威測試機械認真進行配合比設計,嚴格控制材料使用,特別是水泥和外加劑的選擇。1)水泥大體積混凝土因水泥水化熱作用引起溫度應力和溫度變形,在滿足強度和耐久性前提下,應選用低熱和中熱的礦渣水,、硅酸鹽水泥熱量控制在禁用安全性不合格的水泥。并在滿足設計要求的前提下,盡可能減少水泥用量,以減少水化熱。)砂石石子、砂子的含泥量分別不得超過1%和3%,砂率控制在%~。3)外加劑為了滿足和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求,應在大體積混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑,以減緩砼的凝固時間,并利用砼的早強性能使?jié)仓捻旁谳^短的時間內(nèi)達到一定的強度以抵抗因砼內(nèi)外溫差產(chǎn)生的溫差應力,提高砼的抗裂縫能力。亦可摻加膨脹劑,利用其補償收縮作用提高混凝土抗裂能力,其膨脹率應0.0025℅。泵送砼中摻加的粉煤灰細度應小于或等于水泥,以減少水泥用量,改善砼的和易性,增加砼的可泵性,減緩水泥水化熱的釋放速度。2、砼質(zhì)量檢驗應事先對砼強度、坍落度規(guī)定現(xiàn)場抽驗要求,確定抽驗試塊組數(shù)、坍落度抽檢次數(shù)。砼強度抽檢頻數(shù)砼試塊一般100M砼制組試塊不足砼不得少于一組。-1-

砼用量大時,當一次連續(xù)澆筑超過1000m時同配合比的砼每200m樣不得少于一次。每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)另根據(jù)需要確定,底板抗?jié)B試塊應為m一,落度:每工作班次,不足一個工作班不得少于二次。㈢施機本工程使用商品混凝土機具如下:混凝土罐車、插入式振搗器鐵鍬、抹子、膠皮水管、混凝土標尺桿等。2施工程序砼的運輸→砼泵車送料,砼的二次攪拌、進行砼坍落度測試→現(xiàn)場制作砼強度試塊、抗?jié)B試塊→砼泵送→布料→大體積砼分層澆筑、分層振搗、測溫點布設→砼表面做平、整理、清理→車及砼輸送管道清理→大體積砼的保溫及養(yǎng)護。3施工工藝㈠作準1、澆筑前應將底板內(nèi)的垃圾、土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好,鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、導墻模板,后澆帶閘茬,木子等已固定完整,插筋限位都已完善。3、混凝土泵管已搭設,地泵,車泵位置已確定,澆筑順序已經(jīng)多方協(xié)商完成。㈡混土輸混凝土自攪拌機卸出后,應及時運輸?shù)綕仓攸c。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行二次拌合?;炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,不宜超過表2-14的定。表2-14

混凝土從拌機卸出至澆筑完畢時間(min)混凝土強度等級≤C30>C30

≤2512090

氣溫(℃)

>259060注:摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時,應按試驗確定。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間超45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土水出的混凝土嚴禁用在永久建筑結構上。㈢混土筑振的般求1、施時從底層一端開始澆,根據(jù)砼泵送時自然形成的流淌斜坡度,根據(jù)大體積砼澆筑量和現(xiàn)場實際情況控制澆筑帶寬度,一般為6m在兩條澆筑帶前、中、后各布置3道振搗器,第一道負責砼卸料點的振搗,使之順利通過面筋流入底層;第二道負責中間部位砼的振搗使斜面砼振搗密實;第三道設置在坡角及底層鋼筋處,如底層鋼筋較密,振搗人員應負責砼流入下層鋼筋底部,確保下層鋼筋砼的振搗密實。各道振搗方向為:下層垂直于澆筑方向自下而上;上層振搗自上而下。澆筑第二層,下料必須均勻,振搗必須充分,下料后必須緊跟著振搗,每次振搗全部完成后才能再下料。砼振搗器采用插入式振搗器,水平面振點采用梅花式振點,平行方向間距控制在左,豎直方向每一任斜面斷面澆筑層要振搗密實插下層砼面不少于5cm以消除兩層砼間的接縫。振搗器的操作要做到“快插慢撥振搗捧上下略有抽動,以便上下振搗均勻,應使砼表面呈水平不再有下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準,嚴格控制振動棒的移動距離、插入深度、振搗時間,避免各澆筑交接處的漏振。2、泌水處理:大體積砼在澆筑搗過程中產(chǎn)生的大量泌水和漿水順著砼坡角流淌到坑底,這種泌水必須予以排除。故在砼保護層施工時,讓保護層平面帶有一定坡度,以利于排除泌水,使大量的泌水沿著順著底板墊層坡度流到基坑邊排水溝,通過積水坑排放到基坑外。-2-

3、平整度和標度控制:砼表面下料的操作及做平,必須拉線檢查底板表面預埋鐵件及柱墻插筋的標高軸線,誤差控制在5mm以內(nèi)。4、表面處理:大體積砼采用泵工藝,由于砼強度高、數(shù)量大,表面水泥漿較厚,故大體積砼的表面抹平不得少于三次,在砼澆筑后初凝前,應按初步標高進行拍打振實后用鋁合金刮尺抹平,趕走表面泌水,初凝后至終凝前,用木蟹打壓實,緊跟著用鐵抹刀抹光閉合收水裂縫。表面如果出現(xiàn)龜裂時還應再次用木鞋槎毛。為了防止表面砼浮漿沉降引起的收縮裂縫,在澆筑后還可采用砼真空吸水機進行表面處理。、養(yǎng)護措施⑴砼澆筑后采用塑料薄膜加草簾(黑心棉)養(yǎng)護,以免發(fā)生表面龜裂。⑵工過程中組織專門人員負責砼的養(yǎng)護工作,專門監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)未及時覆蓋的及時予以覆蓋。⑶養(yǎng)護時間:一般在大體積砼澆筑完畢后內(nèi)蓋料薄膜及草簾(黑心棉護時間一般不少于。、混凝土測溫為及時掌握混凝土內(nèi)部溫度變化,便于調(diào)查養(yǎng)護措施,須對大體積混凝土進行溫控。大體積砼澆筑完畢只是大體積砼施工的初步成功何防止?jié)仓蟮捻旁陴B(yǎng)護期間發(fā)生裂縫,尤其是深層裂縫,是大體積砼施工一個極為關鍵的問題。施工中要認真重視砼的測溫工作,做到心中有數(shù),全面掌握已澆砼體的溫度變化情況。⑴布點方案:根據(jù)工程平面形狀,底板厚度尺寸布點,在中心點、角點等代表性部位布點,在保證能全面反映砼內(nèi)部各點溫度的情況下,做到盡量減少布點數(shù)量。所有測溫點應編號,事先應繪制測溫控制點平面布置圖,以便監(jiān)測。⑵每布點頂部點距砼表面下,部點距底面上,間點為板厚的1/2。測溫點剖面圖如下:-3-

⑶使用儀器:溫度計。⑷施工記錄:大體積砼施工過程中應按下表進行質(zhì)量檢驗記錄,以確保施工生產(chǎn)的有序開展。4成品保護、在澆筑混凝土時,要對巳經(jīng)完成的成品進行保護,對澆筑上層混凝土時流下的水漿要派專人及時清理干凈,灑落的混凝土也要隨時清理干凈。、對陽角等易碰壞的地方,應當有保護措施。5質(zhì)量要求㈠主項、水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關標準的規(guī)定,有出廠合格證、試報告。、混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,符合規(guī)范的規(guī)定。、按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,評定混凝土強度并符合設計要求㈡一項混凝土應振搗密實,不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣。1、蜂窩:原因是混凝土一次下過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2、露筋:原因是鋼筋墊塊位移間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋。3、孔洞:原因是鋼筋較密的部混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4、縫隙與夾渣層:施工縫處雜清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因,易造成縫隙、夾渣層。5、冬期施工在覆蓋保溫層時,人過早或未墊板進行操作。㈢允偏項,下次

標高截面尺寸

項目

高、低層±10+5

檢驗方法水準儀或尺量尺量檢查每層

用托線板檢查

垂直度

全高

以下以上

用經(jīng)緯儀或吊線檢查

表面平整度

用2m靠和楔形塞尺檢查6、工安全1、施工人員必須是經(jīng)培訓合格有證人員,嚴禁無證操作。2、管的質(zhì)量應符合要求,對經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用,以防爆管傷人,作業(yè)前必須用同配比的砂漿潤管。3、車料斗內(nèi)的砼保持一定的度,防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。4、車安全閥必須完好,泵送先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。5、當發(fā)生堵管現(xiàn)象時,立即將機反轉把砼退回料斗,然后正轉小行程泵送,如仍然堵-4-

管,則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵送,以防發(fā)生炸管等事故。6、澆筑結束前用壓力水壓泵時泵管口前面嚴禁站人。7、插入式振搗器電動機電源上應安裝漏電保護裝置,熔斷器選用應符合要求。接地安全可靠電動機未接地線或接地線不良時嚴禁使用。8、操作振搗器作業(yè)時,應穿戴膠鞋和絕緣橡皮手套。振搗器停止使用時,應立即關閉電動機,搬動振搗器時,應切斷電源,以確保安全,不得用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機。9、纜線上不得有裸露之處,電線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其它物品。10、清理豎

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