重大危險(xiǎn)源管理制度 2

重大危險(xiǎn)源管理制度1目的為貫徹國家《安全生產(chǎn)法》和《寧波市危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)督管理暫行辦法》，落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的管理，杜絕重特大事故發(fā)生，確保公司安全生產(chǎn)局面的穩(wěn)定，特制定本制度。2適用范圍本制度適用于公司各生產(chǎn)單位和部門。3相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席第70號令）《危險(xiǎn)化學(xué)物品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第591號）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2009)《寧波市危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)督管理暫行辦法》（甬安監(jiān)管?！?010〕54）號）《浙江省重大危險(xiǎn)源登記備案管理辦法（試行）》（浙安監(jiān)管應(yīng)急[2010]121號）《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》（文件編號：QG/****10.17-2010）《關(guān)鍵裝置與重要部位安全管理制度》（文件編號：QG/****10.18-2010）《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）4術(shù)語和定義4.1危險(xiǎn)化學(xué)品：具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。4.2單元：一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于５００ｍ的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。4.3臨界量：對于某種或某類危險(xiǎn)化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。4.4危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源：長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。5公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識結(jié)果按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218-2009）辨識依據(jù)，本公司整個(gè)生產(chǎn)場所為重大危險(xiǎn)源。6管理內(nèi)容和要求6.1重大危險(xiǎn)源安全責(zé)任制為了加強(qiáng)對重大危險(xiǎn)源的管理，公司成立重大危險(xiǎn)源安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由公司總經(jīng)理擔(dān)任，副組長由公司主管安全的副總擔(dān)任，成員由公司科室、車間、工段主管組成。相關(guān)人員的職責(zé)如下：6.1.1總經(jīng)理：是公司重大危險(xiǎn)源安全管理第一責(zé)任人，對重大危險(xiǎn)源工作全面負(fù)責(zé)，認(rèn)真貫徹、落實(shí)、執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。建立健全公司重大危險(xiǎn)源管理系統(tǒng)，嚴(yán)格劃分范圍，不斷完善預(yù)測、預(yù)警、預(yù)案工作；部署、組織制定重大事故應(yīng)急預(yù)案及開展演練，組織重大事故的應(yīng)急救援；保證重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控所需資金的投入。6.1.2副總經(jīng)理：對重大危險(xiǎn)源負(fù)直接責(zé)任，在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格審批在公司重大危險(xiǎn)源區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè)、有限空間作業(yè)，組織編制重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案并實(shí)施演練。組織落實(shí)重大危險(xiǎn)源的隱患排查，督促相關(guān)部門做好重大隱患的整改落實(shí)工作，督促所屬車間、科室做好預(yù)測、預(yù)警、預(yù)案工作，建立重大危險(xiǎn)源的檔案登記、檢測評估、監(jiān)控管理，對存在的問題落實(shí)技術(shù)方案和資金，并限期整改；組織或參加危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源造成事故的調(diào)查和處理。6.1.3生產(chǎn)部經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織制定、修訂重大危險(xiǎn)源安全操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案，審批重大危險(xiǎn)源工藝處理、檢修、施工安全技術(shù)方案，負(fù)責(zé)對員工技能安全教育和考核工作。組織落實(shí)重大危險(xiǎn)源的隱患排查，督促相關(guān)部門做好重大隱患的整改落實(shí)工作。做好儲罐等特種設(shè)備及其附件的檢測，并做好防雷防靜電的檢測工作，做好重大危險(xiǎn)源設(shè)備、管道、閥門的防腐工作，確保相關(guān)設(shè)備設(shè)施的安全運(yùn)行。組織或參加危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源造成事故的調(diào)查和處理。6.1.4安環(huán)部經(jīng)理:負(fù)責(zé)對重大危險(xiǎn)源的動火、有限空間作業(yè)的審批，參與修訂應(yīng)急預(yù)案與演練，組織落實(shí)重大危險(xiǎn)源的隱患檢查，督促相關(guān)部門做好重大隱患的整改落實(shí)工作。做好監(jiān)測設(shè)施、消防設(shè)施、計(jì)量器具、防護(hù)器材的日常安全檢查和鑒定，監(jiān)督生產(chǎn)部門做好重大危險(xiǎn)源設(shè)備、管道、閥門的防腐工作，做好儲罐等特種設(shè)備及其附件的檢測，及防雷防靜電的檢測工作。組織或參加危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源造成事故的調(diào)查和處理。6.1.5各重大危險(xiǎn)源所在部門主管對本部門的重大危險(xiǎn)源日常管理為第一負(fù)責(zé)人，明確要求職工遵守安全操作規(guī)程，對相關(guān)部件每日檢查。對直接監(jiān)督管理的重大危險(xiǎn)源做到完全可控在控。6.1.6重大危險(xiǎn)源運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)安全運(yùn)行的操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，加強(qiáng)巡檢，認(rèn)真做好相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄和交接班記錄，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得擅離**公司管理體系重大危險(xiǎn)源管理制度文件編號：QG/****10.12-2010版本/狀態(tài)：A/0頁次：3/12職守。6.2重大危險(xiǎn)安全源檔案建立、更新和維護(hù)管理6.2.1安環(huán)部負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源檔案建立，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的管理和維護(hù)，正確記載安全設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況、檢測檢驗(yàn)、維修情況。6.2.2生產(chǎn)部應(yīng)按照國務(wù)院令第373號規(guī)定，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：◆特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；◆特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄； ◆特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；◆特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；◆特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；◆高耗能特種設(shè)備的能效測試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。6.2.3生產(chǎn)部每年應(yīng)編制重大危險(xiǎn)源特種設(shè)備的法定檢測、檢驗(yàn)計(jì)劃。遇到重大危險(xiǎn)源檢修時(shí)應(yīng)編制相應(yīng)的檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施表。6.2.4各重大危險(xiǎn)源所在部門機(jī)修班負(fù)責(zé)日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。6.2.5重大危險(xiǎn)源安全管理檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：（A）單位的基本情況；（B）重大危險(xiǎn)源的詳細(xì)信息及有關(guān)圖文資料；（C）重大危險(xiǎn)源的周邊情況及有關(guān)圖片；（D）檢測及監(jiān)控措施(監(jiān)控實(shí)施方案、監(jiān)控檢查記錄)；（E）隱患整改記錄；（F）安全評價(jià)（評估）報(bào)告；（G）應(yīng)急救援預(yù)案及培訓(xùn)、演練記錄；（H）重大危險(xiǎn)源管理制度（至少包括責(zé)任制、登記備案、變更與核銷制度、設(shè)施維護(hù)制度、定期檢查制度、定期評價(jià)制度、隱患整改制度等內(nèi)容）；6.2.6重大危險(xiǎn)源相關(guān)的生產(chǎn)過程、設(shè)備、材料、工藝、環(huán)境、危險(xiǎn)源種類等因素發(fā)生重大變化，或者國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時(shí)，公司相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)對重大危險(xiǎn)源檔案的內(nèi)**公司管理體系重大危險(xiǎn)源管理制度文件編號：QG/****10.12-2010版本/狀態(tài)：A/0頁次：4/12容及時(shí)進(jìn)行更新。6.3重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)管及巡查6.3.1生產(chǎn)部、安環(huán)部對公司重大危險(xiǎn)源的管理有檢查監(jiān)督的職責(zé)。6.3.2車間（部門）主管直接對重大危險(xiǎn)源實(shí)施管理并對管理結(jié)果負(fù)責(zé)。6.3.3具體管理措施依照《工藝操作規(guī)程》、《安全技術(shù)規(guī)程》、《設(shè)備安全操作規(guī)程》、《消防安全管理制度》、《危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度》、《防火防爆管理制度》、《安全檢查與隱患排查整改管理制度》、《安全作業(yè)管理制度》等執(zhí)行實(shí)施。6.3.4公司、車間每月不得少于一次進(jìn)行專項(xiàng)安全綜合檢查。6.3.5操作人員必須按規(guī)定每1小時(shí)進(jìn)行巡回檢查，做好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。檢查的內(nèi)容必須包括：溫度、壓力、液位等指標(biāo)是否符合安全技術(shù)工藝要求；溫度、壓力、液位的指示是否顯示正確，指示設(shè)施是否完好；設(shè)備、管道、管道短節(jié)、閥門及法蘭墊子、螺帽、螺栓是否完好；儀表和壓力表短節(jié)、電器、有毒氣體檢測報(bào)警儀等相關(guān)設(shè)施是否完好；基礎(chǔ)是否有沉降。6.3.6安環(huán)部每半年至少應(yīng)當(dāng)對重大危險(xiǎn)源管理情況進(jìn)行一次自查，填寫“危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源自查情況報(bào)告表”,錄入“浙江省重大危險(xiǎn)源監(jiān)控信息系統(tǒng)”，打印生成后書面報(bào)當(dāng)?shù)乜h（市）、區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局。6.4重大危險(xiǎn)源的檢測6.4.1生產(chǎn)部定期聘期有資質(zhì)的單位對公司重大危險(xiǎn)源的相關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢測，對檢測不合格的應(yīng)按照《四定原則》的規(guī)定進(jìn)行整改。6.4.2安環(huán)部每年定期安排質(zhì)量監(jiān)督局的人員對重大危險(xiǎn)源的計(jì)量器具進(jìn)行檢測，并按照國家規(guī)定對相關(guān)消防設(shè)施委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)有不符合項(xiàng)的立即在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)整改完畢。6.4.3生產(chǎn)部每年進(jìn)行一次特種設(shè)備（安全附件）的檢測，對防雷防靜電每年在6月份進(jìn)行檢測。防爆電氣的檢測按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.4.4電儀工段負(fù)責(zé)對重大危險(xiǎn)源壓力表的定期校驗(yàn)。6.5安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)施使用、維護(hù)、保養(yǎng)6.5.1使用單位應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書或操作規(guī)程使用設(shè)備，確保裝置的監(jiān)視和測量能力與要求相一致，防止發(fā)生可能使校準(zhǔn)失效的調(diào)整，任何人不得擅自拆卸或損壞監(jiān)測設(shè)備。使用后要進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng)。**公司管理體系重大危險(xiǎn)源管理制度文件編號：QG/****10.12-2010版本/狀態(tài)：A/0頁次：5/126.5.2在使用監(jiān)視和測量裝置前，應(yīng)按規(guī)定檢查設(shè)備是否工作正常，是否在校準(zhǔn)有效期內(nèi)。6.5.3使用者在監(jiān)視和測量裝置的搬運(yùn)、維修和貯存過程中，要遵守使用說明書和操作規(guī)程的要求，防止其損壞或失效。6.5.4監(jiān)視和測量裝置的使用環(huán)境應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定，由使用部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。6.5.5監(jiān)視和測量裝置的校準(zhǔn)、修理、報(bào)廢等應(yīng)記錄在設(shè)備履歷卡和一覽表內(nèi)。6.5.6發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測量裝置偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)停止檢測工作，并及時(shí)報(bào)告主管，主管應(yīng)追查使用該設(shè)備檢測的產(chǎn)品流向，再評價(jià)以往檢測結(jié)果的有效性，確定需重新檢測的范圍并重新檢測。6.5.7生產(chǎn)部或安環(huán)部應(yīng)組織對設(shè)備故障進(jìn)行分析、維修并重新校準(zhǔn)并采取相應(yīng)的糾正措施。6.5.8對于經(jīng)過修理不能達(dá)到原準(zhǔn)確度的監(jiān)視和測量裝置，生產(chǎn)部或安環(huán)部根據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果對此裝置進(jìn)行降級處理。降級使用的監(jiān)視和測量裝置應(yīng)在校準(zhǔn)證書和裝置上注明其相應(yīng)的準(zhǔn)確度等級。6.5.9對無法修復(fù)的監(jiān)視和測量裝置，由使用部門辦理報(bào)廢申請單，報(bào)廢申請單必須經(jīng)生產(chǎn)綜合部審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。6.6重大危險(xiǎn)源從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育制度6.6.1新入公司人員，包括新工人、合同工、臨時(shí)工、外包工、培訓(xùn)實(shí)習(xí)人員、外單位調(diào)入本公司人員等，都必須經(jīng)過、車間（科室）班組三級安全教育。6.6.2公司級教育（一級），由人事部門組織，安環(huán)質(zhì)檢科具體安全教育事項(xiàng)。教育內(nèi)容包括：黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、制度及安全生產(chǎn)重要意義；一般安全知識，本公司生產(chǎn)特點(diǎn)，重大事故案例，紀(jì)律規(guī)定以及進(jìn)入公司后的安全注意事項(xiàng)，工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預(yù)防等知識，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)分配車間及部門。公司級安全教育時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。6.6.3車間級教育（二級），由車間主任負(fù)責(zé)。教育內(nèi)容包括：車間生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝及流程、主要設(shè)備性能、安全技術(shù)規(guī)程和制度，事故教訓(xùn)、防塵防毒設(shè)施的使用及安全注意事項(xiàng)等。經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)分配到工段、班組。車間級教育時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。6.6.4班組（工段）級（三級），有班組（工段）長負(fù)責(zé)。教育內(nèi)容包括：崗位生產(chǎn)任務(wù)、特點(diǎn)、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作注意事項(xiàng)、崗位責(zé)任制、崗位安全技術(shù)規(guī)程、事故案例及預(yù)**公司管理體系重大危險(xiǎn)源管理制度文件編號：QG/****10.12-2010版本/狀態(tài)：A/0頁次：6/12防措施、安全裝置和工（器）具、個(gè)人防護(hù)用品、防護(hù)器具和消防器材的使用方法等。班組級教育時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。每一級的教育時(shí)間均應(yīng)按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局3號令生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定中的規(guī)定執(zhí)行。6.6.5公司內(nèi)調(diào)動（包括車間內(nèi)調(diào)動）及脫崗半年以上的員工，必須對其再進(jìn)行二級或三級安全教育，其后進(jìn)行崗位培訓(xùn)，考試合格，成績記入“安全作業(yè)證”內(nèi)，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。6.6.6進(jìn)入重大危險(xiǎn)源參觀、學(xué)習(xí)的人員，安環(huán)部門負(fù)責(zé)對其進(jìn)行安全注意事項(xiàng)教育，并指派專人負(fù)責(zé)帶隊(duì)，參觀學(xué)習(xí)人數(shù)不宜過多。6.6.7各部門應(yīng)定期開展安全活動，班組安全活動每月一次。6.6.8每年都要對全公司員工進(jìn)行一次或多次的安全教育。6.6.9生產(chǎn)管理人員每年培訓(xùn)時(shí)間不得少于20小時(shí)。6.6.10生產(chǎn)崗位從業(yè)人員再培訓(xùn)時(shí)間每年不得少于20學(xué)時(shí)。6.6.11經(jīng)培訓(xùn)每年要進(jìn)行一次考核，成績作為每人的工作考核記錄入冊。6.6.12特殊作業(yè)人員必須按《特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》的要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)證后，方可從事特種作業(yè)。6.6.13對特種作業(yè)人員，按各業(yè)務(wù)主管部門的有關(guān)規(guī)定的期限組織復(fù)審。6.6.14在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前要按新的安全操作規(guī)程，對崗位作業(yè)人員和有關(guān)人員進(jìn)行專門教育，考試合格后，方能進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)。6.6.15對涉及重大危險(xiǎn)源運(yùn)行、檢修、維護(hù)及監(jiān)督管理的人員，每年進(jìn)行一次國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)以及《安全操作規(guī)程》、防火防爆、機(jī)械和電氣、緊急應(yīng)急救援等安全知識的培訓(xùn)。6.7重大危險(xiǎn)源登記備案、變更與核銷6.7.1安環(huán)部要按照《寧波市危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)督管理暫行辦法》（甬安監(jiān)管?！?010〕54）號）的要求，在通過建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施竣工驗(yàn)收后一個(gè)月內(nèi)辦理重大危險(xiǎn)源登記備案手續(xù)。登記備案申報(bào)材料主要包括：（A）重大危險(xiǎn)源登記備案申請表；（B）重大危險(xiǎn)源有關(guān)信息表，包括生產(chǎn)經(jīng)營單位基本情況表、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源詳細(xì)情況表、重大危險(xiǎn)源周邊環(huán)境基本情況表；（C）營業(yè)執(zhí)照；**公司管理體系重大危險(xiǎn)源管理制度文件編號：QG/****10.12-2010版本/狀態(tài)：A/0頁次：7/12（D）事故應(yīng)急救援預(yù)案或操作手冊；（E）應(yīng)急救援裝備物資清單；（F）重大危險(xiǎn)源安全評估報(bào)告(現(xiàn)狀安全評價(jià)報(bào)告)（G）與重大危險(xiǎn)源相關(guān)的企業(yè)廠區(qū)平面圖（標(biāo)注重大危險(xiǎn)源分布、應(yīng)急救援裝備、物資等分布情況）、重大危險(xiǎn)源關(guān)鍵設(shè)施、設(shè)備及場所圖片、反映重大危險(xiǎn)源周邊主要狀況的照片等有關(guān)圖紙和圖片電子文檔。6.7.2安環(huán)部應(yīng)將構(gòu)成公司重大危險(xiǎn)源信息錄入“浙江省重大危險(xiǎn)源監(jiān)控信息系統(tǒng)”，經(jīng)確認(rèn)后網(wǎng)上提交，打印生成《重大危險(xiǎn)源登記備案申請表》，報(bào)送區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局進(jìn)行申報(bào)登記，并及時(shí)取得《重大危險(xiǎn)源登記備案表》。6.7.3重大危險(xiǎn)源登記備案的有效期為3年。安環(huán)部應(yīng)在有效期滿前3個(gè)月，按規(guī)定申請重新登記備案。6.7.4公司重大危險(xiǎn)源具有下列基本信息變更的，重大危險(xiǎn)源單位應(yīng)當(dāng)10日內(nèi)通過網(wǎng)上提交變更內(nèi)容，經(jīng)區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局同意后，進(jìn)行網(wǎng)上修改。（A）單位名稱；（B）法定代表人；（C）通訊地址；（D）聯(lián)系方式；（E）事故應(yīng)急救援預(yù)案；（F）安全評價(jià)報(bào)告。6.7.5安環(huán)部如認(rèn)為對登記備案信息如無需變更的，應(yīng)當(dāng)在每季末前10日內(nèi)對本單位重大危險(xiǎn)源的登記備案信息進(jìn)行確認(rèn)。6.7.6公司重大危險(xiǎn)源具有下列情況之一的，安環(huán)部應(yīng)當(dāng)在30個(gè)工作日內(nèi)對發(fā)生變化的內(nèi)容重新進(jìn)行安全評估并辦理登記備案手續(xù)。（A）生產(chǎn)工藝、材料以及生產(chǎn)過程、設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生較大變化導(dǎo)致重大危險(xiǎn)源種類及最大數(shù)量發(fā)生變化；（B）外部環(huán)境因素發(fā)生重大變化的；（C）國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的。6.7.7對已不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，安環(huán)部應(yīng)在30個(gè)工作日內(nèi)向登記機(jī)構(gòu)提出書面核銷申請報(bào)告。**公司管理體系重大危險(xiǎn)源管理制度文件編號：QG/****10.12-2010版本/狀態(tài)：A/0頁次：8/126.8重大危險(xiǎn)源定期評價(jià)制度6.8.1公司應(yīng)按規(guī)定至少每2年進(jìn)行一次重大危險(xiǎn)源的安全評估工作，重大危險(xiǎn)源的安全評價(jià)可與危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置的定期評價(jià)相結(jié)合，安全評價(jià)時(shí)應(yīng)按照以下標(biāo)準(zhǔn)確定重大危險(xiǎn)源等級：重大危險(xiǎn)源等級按照重大危險(xiǎn)源單元內(nèi)，各危險(xiǎn)化學(xué)品存有量(Q)與其臨界量（q）的比值之和（R）的大小及介質(zhì)特性，分為下列四級：（A）一級重大危險(xiǎn)源，可能造成特別重大事故的的易燃?xì)怏w（R≥50）和毒性氣體（R≥20）；（B）二級重大危險(xiǎn)源，可能造成重大事故的可能造成重大事故的液（固）體（R≥1000）、易燃?xì)怏w（1≤R<50）和毒性氣體（1≤R<20）；（C）三級重大危險(xiǎn)源，可能造成較大事故的，10≤R＜1000的液（固）體；（D）四級重大危險(xiǎn)源，可能發(fā)生一般事故的，1≤R＜10的液（固）體；國家對重大危險(xiǎn)源分級有規(guī)定，從其規(guī)定。6.8.2評估工作應(yīng)委托具備國家規(guī)定資質(zhì)條件的中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行，《評估報(bào)告》按地方政府要求進(jìn)行備案。6.8.3《評估報(bào)告》應(yīng)包括以下內(nèi)容：安全評估的主要依據(jù)；重大危險(xiǎn)源的基本情況；危險(xiǎn)、有害因素辨識；可能發(fā)生的事故種類及嚴(yán)重程度；重大危險(xiǎn)源等級；防范事故的對策措施；應(yīng)急救援預(yù)案的評價(jià)；評估結(jié)論與建議等。6.9應(yīng)急救援物資、器材管理6.9.1重大危險(xiǎn)源配置的應(yīng)急器材屬于專用器材，非急勿動。6.9.2公司區(qū)內(nèi)各部位、庫房所設(shè)置的應(yīng)急器材，設(shè)施應(yīng)由所在部位的部門負(fù)責(zé)人和員工負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)工作，以保持其完好。6.9.3公司各級相關(guān)部門要對應(yīng)急器材進(jìn)行定期檢查，班組每周檢查一次，車間每月檢查一次，安環(huán)部每月檢查一次，并定期進(jìn)行考核。對存在隱患的器材需重新進(jìn)行更新。**公司管理體系重大危險(xiǎn)源管理制度文件編號：QG/****10.12-2010版本/狀態(tài)：A/0頁次：9/126.9.4各級部門在應(yīng)急器材使用后，最遲應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向安環(huán)部報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容：原因、地點(diǎn)、數(shù)量、耗量等，以便及時(shí)充裝和添置。6.10重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急救援預(yù)案6.10.1對公司的重大危險(xiǎn)源由安環(huán)部牽頭，組織生產(chǎn)部編制應(yīng)急預(yù)案。并報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。6.10.2對公司重大危險(xiǎn)源每年按照國家有關(guān)規(guī)定每年定期進(jìn)行演練并編制演練預(yù)案，并報(bào)總經(jīng)理審批，演練的形式分為以下二種：實(shí)戰(zhàn)和沙盤推演。安環(huán)部、生產(chǎn)部要對演練的過程進(jìn)行記錄，結(jié)果進(jìn)行評價(jià)，提出預(yù)案的修訂意見，并根據(jù)演練的情況修訂預(yù)案。6.10.3重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：◆重大危險(xiǎn)源基本情況及其周邊環(huán)境情況◆應(yīng)急機(jī)構(gòu)人員及其職責(zé)◆危險(xiǎn)辨識與評價(jià)◆應(yīng)急設(shè)備與設(shè)施◆應(yīng)急能力評價(jià)與資源◆應(yīng)急響應(yīng)、報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式◆事故應(yīng)急程序與行動方案◆事故后的恢復(fù)與程序◆培訓(xùn)與演練6.11重大危險(xiǎn)源事故隱患排查治理制度6.11.1檢查的形式與內(nèi)容：綜合檢查：分為公司、車間、班組三組；分別由主管總經(jīng)理、車間主任、班組長組織有關(guān)科室、車間及班組人員進(jìn)行檢查。以查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查紀(jì)律、查制度、查隱患為中心內(nèi)容。公司級檢查（包括節(jié)假日）每年不少于4次；車間級每月不少于一次；班組級每周不少于一次。專業(yè)檢查：應(yīng)分別由各專業(yè)部門的主管領(lǐng)導(dǎo)組織本部門人員進(jìn)行，每年至少進(jìn)行一次，內(nèi)容主要是對壓力容器/壓力管道、危險(xiǎn)物品、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、廠房建筑、運(yùn)輸車輛、安全裝置、防火防爆、防塵防毒等進(jìn)行專業(yè)檢查。季節(jié)性檢查：分別由各業(yè)務(wù)部門主管領(lǐng)導(dǎo)組織本部門人員，根據(jù)本公司所處地理、氣候特點(diǎn)，對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防臺風(fēng)、防凍保暖等進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)檢**公司管理體系重大危險(xiǎn)源管理制度文件編號：QG/****10.12-2010版本/狀態(tài)：A/0頁次：10/12查。日常檢查：分各崗位操作工和管理人員巡回檢查。生產(chǎn)工人上崗位應(yīng)認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行交接班檢查，班中巡回檢查。各級管理人員應(yīng)在各自的分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。6.11.2整改：各級檢查組織和人員，對查出的隱患都要逐項(xiàng)分析研究，落實(shí)整改措施。每年由公司組織開展定期重大危險(xiǎn)源的檢查工作，各生產(chǎn)單位不定期自查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，公司將以《公司隱患整改通知單》形式及時(shí)通報(bào)，要求限期整改。重大危險(xiǎn)源安全檢查重點(diǎn)為：重大危險(xiǎn)源基本情況、從業(yè)人員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)、重大危險(xiǎn)源設(shè)備維修保養(yǎng)和檢測情況、可能發(fā)生的事故類型和嚴(yán)重程度、重大危險(xiǎn)源等級、安全對策措施、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。對嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件的隱患項(xiàng)目，應(yīng)下達(dá)《隱患整改通知書》。做到“四定”、“四不準(zhǔn)（即定項(xiàng)目、定時(shí)間、定資金、定負(fù)責(zé)人和凡班組能整改的不推工段，凡工段能整改的不推給車間，凡車間能整改的不推給公司，凡公司能整改的不推給上級主管部門）限期整改。本公司無力解決的重大事故隱患，除采取有效的防范措施外，應(yīng)書面向企業(yè)隸屬的直接主管部門和當(dāng)?shù)卣畧?bào)告，并抄報(bào)上一級行業(yè)主管部門。對物質(zhì)技術(shù)條件暫不具備整改的重大隱患，必須采取應(yīng)急的防范措施，并納入計(jì)劃，限期解決或停產(chǎn)。隱患管理分級執(zhí)行，統(tǒng)一歸檔。車間／部門每月將自查查出的隱患及整改情況報(bào)公司安環(huán)質(zhì)監(jiān)部；公司綜合檢查查出的隱患以書面整改單形式發(fā)至車間／部門，車間／部門需將整改結(jié)果按要求返回安環(huán)質(zhì)監(jiān)部。安環(huán)質(zhì)監(jiān)部要進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。各級檢查組織和人員都應(yīng)將檢查出的隱患和整改情況報(bào)告上一級主管部門，重大隱患及整改情況應(yīng)由安全技術(shù)部門匯總并存檔。各類安全檢查檔案保存：一般為一年，重大安全隱患檢查臺賬保存二年。6