廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計

目錄一、編制依據(jù)……………2二、工程概況……………3三、項目組織管理機構(gòu)…………………4四、施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃…………………6五、主要施工機具需要量計劃…………7六、主要項目施工方法…………………9七、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案………………17編制依據(jù)（一）編制原則（二）編制依據(jù)工程概況一、結(jié)構(gòu)建筑總面積為5700m2，廠房鋼梁最大跨度為22米，鋼架38+17榀，鋼構(gòu)總工程量334統(tǒng)、彩鋼夾心板及屋面泛水板等一系列的有序安裝。二、5天，鋼構(gòu)件制作587銜接，現(xiàn)場安裝有效施工30天，機動5天，原材料采購是確保工程質(zhì)量工程優(yōu)質(zhì)按期完成。一、組織原則建立以項目經(jīng)理為中心的“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分權(quán)管理”的施工管理機構(gòu)，優(yōu)化配置高效、高素質(zhì)的項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，按照施工生產(chǎn)的規(guī)律對工程施工進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)動態(tài)管理。二、項目部機構(gòu)分解圖業(yè)主建筑師事務(wù)所項目總經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人工程技術(shù)組材料物資組質(zhì)量安全組總務(wù)組各工種作業(yè)班組三、項目部人員配置計算機繪圖作業(yè)人員一人組成，具體如下表：項目組織管理機構(gòu)人員一覽表職稱

序號管理機構(gòu)姓名項目管理職務(wù)

（職務(wù)）吳育孟項目總經(jīng)理項目總經(jīng)理（資質(zhì)Ⅰ級）項目駱海彬項目經(jīng)理（資質(zhì)Ⅰ級）1經(jīng)理部楊文彬工程師土建技術(shù)負責(zé)人莊志勇助理工程師繪圖設(shè)計師2技術(shù)組王繼萍文員文本文件及數(shù)據(jù)處理員陳國梁助理工程師現(xiàn)場施工及技術(shù)監(jiān)督3主施工員陳騏偉助理工程師現(xiàn)場施工及技術(shù)監(jiān)督駱聰和助理工程師現(xiàn)場施工及技術(shù)監(jiān)督曾招第助理工程師現(xiàn)場施工及技術(shù)監(jiān)督4質(zhì)量安全組許煒陽工程師現(xiàn)場質(zhì)檢員張友志助理工程師材料員5材料供應(yīng)組莊二民助理工程師材料員6機電組潘細惠機械師機械管理7保安組張民全助理保安部管理施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃2003年9月10125天。主要施工機具需要量計劃表序號機具名稱規(guī)格單位總需用量功率（KW）1輪式吊車25T臺22砼輸送泵HBT60臺1533施工井架SCD200/200臺4*84推土機ZL501臺2125*25砂漿機HJ200臺6*126斷鋼機GB40臺23*67彎曲機WJ40-1臺23*38對焊機UN-100臺2100*39電焊機AT-SSS臺3*1010電渣壓力焊機BX2-1000臺356*311圓鋸機MT106臺12*1812手提電鋸臺10*3013計算機臺314復(fù)印機臺1序號規(guī)格及名稱單位數(shù)量說明備注一主要機具112T汽車吊臺1用于鋼構(gòu)件吊車二工具使用計劃1交流焊機臺2鋼構(gòu)件焊接2氧機瓶臺2鋼構(gòu)件校正3乙炔瓶臺24墊木M32拼裝梁柱用58米高云梯臺26經(jīng)緯儀臺1軸線、垂直測量7水平儀臺1水平度測量8麻繩M300安裝檁條用9Φ16*12m鋼絲繩根8吊裝用10卡環(huán)根8吊裝用11供電箱只1工地臨時用電12插座箱只2工地臨時用電133*軟電纜M300工地臨時用電14角磨機把2修正梁柱用15電動螺絲批把8安裝防水螺釘16專用工具把2梁柱拼裝17拼裝支架套2大梁拼裝一、軸線標高測量放樣S1,S3JD-91J-2經(jīng)緯儀DJD5-1G電子經(jīng)緯儀一臺,AGA-120供的測量控制點（復(fù)核無誤后）進行引測。1．本工程測量放樣根據(jù)甲方提供的水準點及坐標控制點進行引測；現(xiàn)場設(shè)12個水準控φ20鋼筋回填土砼215m地基堅實處。測量時對水準點進行互相校核，并定期對水準點進行復(fù)核。水準測量時注意水準視線長度不大于65m。3．平面控制：（1局部系統(tǒng)坐標軸的方向應(yīng)嚴格平行于建筑物的主軸線或街道的中心線。施工方格網(wǎng)布設(shè)應(yīng)與總平面圖配合，以便在施工過程中能夠保存最多數(shù)量的控制樁。（2定，精測和檢測三步。根據(jù)施工方格網(wǎng)點確定主軸線的定位控制樁，然后檢查軸線的距離，其誤差不得超過軸線長的1/2000300×300×2000控制樁頂標高。（3）建筑物基礎(chǔ)上的平面與高程控制A.建筑物基礎(chǔ)上的平面控制:用經(jīng)緯儀由外部控制點向基礎(chǔ)表面引測,為了解決標樁與基礎(chǔ)之間的通視問題，應(yīng)在基礎(chǔ)上直接標定起算軸線標志。軸線的延長控制點要準確，標志要明顯，并要保護好。用DJ2級經(jīng)緯儀投測。測量儀器要進行嚴格的檢驗和校正。測量時盡量選在早晨，傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進行，減少旁折光的影響。B.建筑物基礎(chǔ)上的高程控制:本工程采用二級水準測量確定水準標面的標高,水準網(wǎng)的主要技術(shù)要求應(yīng)符合工程測量規(guī)范,高程控制的水準點應(yīng)滿足基礎(chǔ)整個面積之用,而且還要高精度的絕對標高.水準測量還應(yīng)做好野外記錄,觀測結(jié)束后及時計算高差閉合差應(yīng)小于測站數(shù)。4．主體工程的平面與高程控制(即豎向測量):A+首層地面上以靠近建筑結(jié)構(gòu)四周的軸線為準。B．利用鋼尺將標高向上傳遞,在柱筋上標注結(jié)構(gòu)面+水準點,作為模板安裝的依據(jù).C．墻體開始砌后在墻上打上+標高線,作為門窗安裝、室內(nèi)裝修、樓地面施工的依據(jù)。5．動態(tài)施工標高控制打上同一標高，來修整坑底。基坑（槽）在基底釘短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標高平，作為墊層面的標高控制依據(jù)。采用經(jīng)緯儀、卷尺、水平儀進行預(yù)埋件（包括套管、預(yù)埋鋼板、螺栓等）和預(yù)留洞口的安裝前的定位和安裝后的復(fù)核，切實保證位置、標高準確，以保證質(zhì)量。6．沉降觀降：沉降觀測所依據(jù)的水準點必須堅固穩(wěn)定。水準點盡量不少于8個，以組成水準網(wǎng)。沉降觀測中盡量定人定時定儀器，采用固定方法及路線。主體施工時，根據(jù)設(shè)計要求埋設(shè)沉降觀測點，主體每施工一層觀測不少于一次，裝修期間每月觀測不少于二次，至工程竣工后再觀測一次。觀測結(jié)果及時報送設(shè)計院。觀測的原始記錄必須完整入文件保存，并整理觀測結(jié)果，畫好沉降曲線圖。施工中如出現(xiàn)沉降量異常變大時，立即向甲方、設(shè)計單位的反映，并暫停施工，直到找出原因為止。二、土方工程基礎(chǔ)施工程序：承結(jié)上挖土墊層臺構(gòu)部工程1采用機械開挖時，基坑底面以上20～40CM厚的土層，應(yīng)采用人工清除，避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖，應(yīng)進行換填，并夯實。2．由于施工場地有限，基礎(chǔ)土方及時外運，確保場地信道暢通。3．土方開挖前，做好測量放線工作，龍門板樁應(yīng)離基坑邊緣～2M位置?；揖€、標高軸線應(yīng)進行復(fù)核檢查驗收后，方可破土施工。46臺加藤100挖CBA灰放樣，根據(jù)灰線開挖，避免多開挖。并采用人工修整。5雨水或施工用水流入坑內(nèi)，而基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置降水點，以便將雨水或地下水排出坑外。6應(yīng)清除干凈，應(yīng)通知設(shè)計單位進行驗槽。7．基礎(chǔ)施工期間如遇下雨用潛水泵及時抽水排出，防止基坑浸泡，并向甲方報告，挖除表面爛泥，根據(jù)甲方及相關(guān)部門的意見進行處理后方可施工墊層。根據(jù)現(xiàn)場地形做好場地排水，同時防止地面水流入基底。三、基礎(chǔ)工程1達到一定強度后，在其上彈線、支模。2、底板防潮毯施工A、施工面必須是堅實、平整、干凈，對于鐵釘、木屑尖、凸出物等足以影毀損防潮層之物品，必須予以鏟除整平。B、應(yīng)配合之工程如：地錨、接地線、抽水井或安全措施，立柱支撐等穿越防潮層之部份，應(yīng)預(yù)先依設(shè)計圖說準備妥當。C、工作表面之老土先行夯實，而后施作5cmTH2000psiPC層表面整平，再和鋪設(shè)紅泥膠布，施工面必須是堅實、平整、干凈，對于鐵釘、木屑尖、凸出物等足以影響毀損防水層之物品，必須予以鏟除整平。D、施工面全面鋪設(shè)PE防潮布1mmTH一層，搭接為3cm～5cm。EPE水。F、防潮層鋪設(shè)完成后，其上須盡快施作5cmTH2000psiPC層以作保護。G、現(xiàn)場風(fēng)沙太大或下雨時不宜施工。3．基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋加工制作在工地現(xiàn)場進行，并按施工布置圖的位置搭設(shè)加工棚進行加制作，縱向鋼筋在長度不夠時，接頭采用閃光焊。1）基礎(chǔ)承臺鋼筋a按設(shè)計間距在墊層上劃線排放橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋鉤應(yīng)朝下。b基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形（或左右c鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。d90o筋架成井字形固定點焊牢固，以免造成柱子軸線偏移。e基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。2）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎（1）底板可分段綁扎成型或整片綁扎成型。底板上設(shè)有基礎(chǔ)梁時，多采取分段綁扎成型，然后安放梁鋼骨架就位。（2）綁扎前應(yīng)彈好底板鋼筋的分文件標點線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。（3扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。對雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎。（4）綁扎底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（撐）后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。（5應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。（6固，以確保位置準確。必要時可附加鋼筋，再用電焊固定。（7）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負責(zé)修整。3）基礎(chǔ)承臺、底板鋼筋綁扎允許偏差和檢驗方法如下表項目允許偏差檢查方法網(wǎng)眼的長度、寬度±10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬度、高度±5尺量檢查骨架的長度±10尺量檢查受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點其最大值排距±5綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取最大值鋼筋彎起點位移20尺量檢查受力筋保護層底板±10尺量檢查基礎(chǔ)±104．基礎(chǔ)砼澆灌砼采用商品砼，選擇具有資質(zhì)能力商品砼應(yīng)商，對供貨商進行實地及其提供砼的工程等進行考察，綜合比較好商品砼供貨商。1）施工現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)驗收數(shù)量和質(zhì)量，施工時澆筑砼應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)澆筑。2水加以濕潤。砼宜分層連續(xù)澆灌完成，按規(guī)范要求分層澆筑，振搗密實。3）在澆筑中部位獨立柱基及基礎(chǔ)梁砼應(yīng)采用鋪設(shè)架道的形式，避免人為因素踩踏未終凝的砼，而影響基礎(chǔ)砼強度和質(zhì)量，砼澆灌完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護。四、門窗工程鋁合金門窗及烤漆鋼板防火門、鋁百葉門：1施工準備1種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)抽樣送檢合格。2規(guī)定。3）門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。4合格后才能進行安裝。2、操作工藝1門要求是，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕處理。2與四周墻體間安裝縫隙，調(diào)整好門窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其它器具臨時固定。3于180mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于600mm。4格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水封膠。5）安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。6進行。3、質(zhì)量標準1）鋁門窗和烤漆鋼板防門、鋁百葉門的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求。2）門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實。并辦理隱蔽記錄。3）門窗附件應(yīng)安裝牢固，位置正確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。4）門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。5）門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。4、施工注意事項1窗框安裝固定牢固后再除掉木楔或其它器具。2在鋁門窗和烤漆鋼板防門、鋁百葉門表面的灰漿污物。3留有伸縮余量。4）使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。5及時清理掉，確保完工的鋁門窗表現(xiàn)整潔美觀。鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案一、鋼梁制作方案（一）技術(shù)要領(lǐng)鋼構(gòu)件制作前準備工作的內(nèi)容包括：會同土建施工技術(shù)人員相互質(zhì)量交底，預(yù)埋件的制作和埋設(shè)及原材料的采購及資料的收集工作。1、會同土建施工技術(shù)人員對現(xiàn)澆基礎(chǔ)質(zhì)量包括內(nèi)在質(zhì)量、軸線、標高等情況進行技術(shù)交底，及時制作預(yù)埋件，并進行埋設(shè)，并保證保養(yǎng)期不少于7天。2、埋設(shè)預(yù)埋件一定要定位準確，采用經(jīng)緯儀和水平儀，測量放樣，確保預(yù)埋件軸線正確，標高偏差不大于5mm，使整體鋼結(jié)構(gòu)有一個穩(wěn)定的基礎(chǔ)面和精確的鋼架制作尺寸。3、鋼材原材料的采購：應(yīng)嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗收規(guī)范》及施工圖進行配料，列出清單，確保鋼材原材料品種、牌號、規(guī)格及質(zhì)保書，復(fù)試數(shù)據(jù)符合本工程設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定。4、高強螺栓的采用：本公司高強度螺栓采用杭州華凌產(chǎn)M20\M22，二種高強螺栓。該螺栓質(zhì)量可靠，經(jīng)蘇州市建筑構(gòu)配件工程質(zhì)量檢測中心進行扭矩系數(shù)測試符合本工程設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定。5、焊接材料的采用：本公司采用的焊接方式有埋弧焊和手工焊，焊材為天津金橋焊材公司生的產(chǎn)E50**系列焊材和常州長江焊材有限公司生產(chǎn)的H08AΦ5焊絲，有質(zhì)保書，經(jīng)測定，符合設(shè)計要求。其中二級焊縫經(jīng)蘇州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心測試均符合設(shè)計要求和GB5020-2001之規(guī)定。6、50mm彩鋼夾心板，有質(zhì)保書，各項化學(xué)性能及數(shù)據(jù)均符合設(shè)計要求。（二）、制作包括焊接H型鋼分項工程和鋼構(gòu)件制作分項工程1、焊接H—材料切割—連接板噴砂及鉆孔—點焊預(yù)拼接—矯正—埋弧焊接—再矯正—預(yù)拼裝—編號。A、材料切割采用CG1-3000A分層和大于1mm缺棱。B、連接板作噴砂處理，抗滑移系數(shù)達到本工程設(shè)計要求μ≥。C、扭曲腹板局部平整度、定尺長度符合設(shè)計要求及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)D、埋弧焊接，埋弧焊接采用MZ-門型自動埋弧焊機。E、矯正，利用HYJ-600型H型鋼翼緣矯正機及加熱矯正兩種方法，確保偏差在允許范圍之內(nèi)。2、鋼構(gòu)件制作分項工程包括檁條制作和支撐制作1）檁條經(jīng)C±5mm范H型鋼工藝流程圖）2）曲均按照GB50205-2001附錄中B的允許偏差范圍。A、水平支撐的制作：根據(jù)圖紙制作，確保尺寸正確，長度偏差在±5mm范圍內(nèi)，元鋼與花藍螺絲必須焊接牢固。B、偶撐制作：切割正確，鉆空位移不超過5mm。C、系桿制作：表面清潔除銹，絲扣長度不小于8mm。D、連系梁制作：尺寸準確，中間無切割、焊接現(xiàn)象，長度偏差在±5mm范圍內(nèi)。（三）預(yù)拼裝根據(jù)鋼梁連接長度用10#槽鋼制作人字架，用高強螺栓進行預(yù)拼裝，檢查H型鋼外觀連接處截面幾何尺寸，連接處腹板中心線偏移及各項偏差值，確保尺寸準確，偏差在（四）涂裝1C53-31紅丹醇酸防銹漆、C03-1醇酸中灰面漆，有質(zhì)保書。釋稀劑和固化劑、面漆等品種，型號、規(guī)格等均符合設(shè)計要求和國150μm，室內(nèi)125μm，其允許偏差為-25μm2透出金屬色澤，處理后鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污水和氣刺等雜物。本工程采用拋丸除銹方法，除銹等級為SIS級。3和返銹。4、鋼構(gòu)件涂裝外觀質(zhì)量：涂刷均勻，無明顯皺皮，流墜、氣泡附著良好，分色線清楚，整齊。涂裝后標記清楚。（五）制作設(shè)備a)CG1-3000A多頭直條氣割機b)MZ-門型自動埋弧焊機c)HYJ-600型H型鋼翼緣矯正機d)Z3732型鉆機二、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案（一）技術(shù)要領(lǐng)鋼結(jié)構(gòu)安裝前準備工作的內(nèi)容，包括安裝用機具的準備、構(gòu)件質(zhì)量檢查以及基礎(chǔ)和支承面的驗收等。1、鋼結(jié)構(gòu)安裝必須嚴格遵守GB50205規(guī)范執(zhí)行，安裝程序、操作方法必須保證結(jié)構(gòu)的整體性、穩(wěn)定性和永久性。2、安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗、測試報告以及設(shè)計文件，包括設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果的文3、安裝用機具與設(shè)備應(yīng)符合以下要求：A、拼裝支架：拼裝支架用10#槽鋼制作成人字型拼裝支架，具有適當?shù)某兄劁摱取、吊裝設(shè)備：吊裝設(shè)備根據(jù)吊裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、安裝標高、吊裝的最高高度、作業(yè)區(qū)1臺12T22米，1：汽車吊型號、規(guī)格及主要性能表）C、2機具與設(shè)備明細）4、鋼構(gòu)零部件及構(gòu)件檢查應(yīng)符合以下要求：A、安裝前，應(yīng)對制作的鋼結(jié)構(gòu)零部件，按施工圖的要求，對照構(gòu)件明細表按數(shù)量和質(zhì)量進行檢查。在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。B、對設(shè)計要求構(gòu)件的數(shù)量、尺寸、水平度、垂直度及安裝接頭處的尺寸進行逐一檢查。C、對于制作中遺留的缺陷及運輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝。D、所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查，全部符合設(shè)計要求，并經(jīng)辦理驗收、簽認手續(xù)后，方可進行安裝。E、由于運輸原因造成的構(gòu)件變形，油漆脫落，必須在現(xiàn)場吊裝前及時修復(fù)。F、鋼結(jié)構(gòu)拼裝應(yīng)符合以下要求：組拼應(yīng)在支架上進行，支架應(yīng)經(jīng)測量調(diào)整后，進行高強螺栓拼裝；對加工制作的零部件認真檢查其編號、外形幾何尺寸和質(zhì)量；組拼裝順序應(yīng)按結(jié)構(gòu)吊裝工序進行，廠房主結(jié)主結(jié)構(gòu)由1臺吊車根據(jù)實際情況依次吊裝，見后示意圖，分貨工作主要是由梁、檁條放在吊裝前到位，且要留有梁的拼接位置，檁條屋面板的到位是在主結(jié)構(gòu)吊裝過程完成后用繩吊到屋頂上的（附3：吊裝平面圖）（二）屋頂主結(jié)構(gòu)吊裝1、主結(jié)構(gòu)安裝前先安裝調(diào)整完定位跨的再地蠔以后的吊裝工作。2保鋼梁的捆綁點能平恒鋼梁的重心，并保護拼接點強度，本工程針對鋼梁自重約噸，鋼繩Φ16X12，鋼扣選取用無錫瑞特品牌，確保安全系數(shù)。3、對于每跨結(jié)構(gòu)吊裝順序為屋頂梁——連系梁——一跨度安裝后形成穩(wěn)定的空間體系。4、M20\M22二種，級高強螺栓，連接板孔徑為\的鉆孔，連接表面平整，無毛刺，焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、油污和油漆。安裝方80%，GB50205和GB/T1231的規(guī)定。（三）屋頂次結(jié)構(gòu)安裝1、頂結(jié)構(gòu)包括：檁條、撐桿、拉桿、偶撐，其具體見安裝圖。2、桿安裝，按圖安裝，根據(jù)測量情況擰拉桿螺栓來調(diào)整定位跨結(jié)構(gòu)的方正誤差。3調(diào)整，確保偏差在允許范圍內(nèi)。（四）屋面板的安裝屋面板按施工圖紙進行安裝，方法如下；屋面彩板用尼龍頭自攻螺絲加防水墊圈固定在屋面檁條上，自攻螺絲打在彩板波峰上。（五）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運輸與存放1、結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套地進行運輸和存放。2端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形，并不得損壞涂膜。3足夠的支承面，并應(yīng)嚴防支點下沉，存放的構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置，以防止壓壞和變形。三、施工管理及質(zhì)保措施根據(jù)國家標準GB/9002-IS09002質(zhì)量模式，按公司制度的《質(zhì)量保證手冊》和《管理程序文件》的內(nèi)容和要求進行施工管理。公司質(zhì)量部門對本工程做到指導(dǎo)、幫助、檢查。本項目經(jīng)理在施工中認真執(zhí)行公司頒發(fā)公司的質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、科技領(lǐng)先、全員參與、爭創(chuàng)全優(yōu)，以質(zhì)量求生存，以開拓求發(fā)展，以優(yōu)質(zhì)創(chuàng)信譽，以創(chuàng)新生產(chǎn)力的宗旨搞好本工程質(zhì)量管理，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1、質(zhì)量體系建制圖項目經(jīng)理駱海彬施工員質(zhì)量員領(lǐng)班材料員安全員楊文彬張琪楊文彬莊二民許煒陽2、施工員主要職責(zé)1編寫情況。2）認真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準和管理制度。3）健全工地質(zhì)量工作，督促測量人員做好基線、水準點驗收交接手續(xù)及工程測量記錄。4技術(shù)問題認真對待，不得草率處理，如不能自行處理應(yīng)立即請示上級。5告，不得隱瞞質(zhì)量事故。6料，并編寫施工技術(shù)總結(jié)。3、質(zhì)量員職責(zé)1）認真學(xué)習(xí)、執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標準和規(guī)章制度。2）熟悉施工圖，參加圖紙會審、技術(shù)交底，做好施工班組的工作交底。3主管報告。4好“三不放過”教育工作。督促施工班組做好自檢、互檢工作，對檢驗出不合格的項目應(yīng)采取措施、責(zé)令返工、整改，直到合格為止。5）認真做好隱蔽工程的檢驗工作，會同監(jiān)理對隱蔽工程進行驗收，并辦理書面簽證工作。6竣工資料的整編工作，并負責(zé)撰寫工程質(zhì)量和管理小結(jié)。5、本工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點關(guān)鍵點控制點標準措施責(zé)任人測量放線位置精度和標高GB50205-2001水平儀及經(jīng)緯低度沈建芳焊接焊接質(zhì)量培訓(xùn)上崗陳飛6、施工準備控制1）工程開工前，公司質(zhì)量部門對工程項目經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)人員和施工人員進行工程質(zhì)量和管理工作交底，并作好交底記錄。2）工程項目經(jīng)理部技術(shù)主管和質(zhì)量員必須履行崗位職責(zé)，切實加強質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，嚴格把好工程質(zhì)量關(guān)。7、質(zhì)量計劃1滿意的產(chǎn)品，特制定本計劃。2GB/T9002-1944質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝和服務(wù)質(zhì)量保證模式。GB50205-95《鋼3）質(zhì)量目標：單位工程優(yōu)良率≥90%，分項工程優(yōu)良率≥90%，返工率<5%。4）采取措施A、技術(shù)主管組織有關(guān)人員做好施工前的圖紙會審，技術(shù)交底等工作，督促質(zhì)量做好施工過程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查工作。B“三檢”關(guān)鍵工序的質(zhì)量。C、測量員要對關(guān)鍵工序的數(shù)據(jù)進行嚴格控制。D、材料員要妥善保管好原材料、部件。E、設(shè)備員要加強產(chǎn)品的檢驗，做好記錄、辦妥手續(xù)。5檢記錄。6）施工質(zhì)量控制措施A、要科學(xué)地確定質(zhì)量目標；B、在施工過程中質(zhì)量實行三級控制。C、對進場原材料、部件的保管、標記等實施物資控制。D、在施工過程中嚴格“三檢”制度，做到“誰施工誰負責(zé)，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序”。E、對不合格項目要堅決返工，并做到獎優(yōu)、罰劣。F、對工程完