湖南某垃圾處理場(chǎng)施工方案

施工方案一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、相關(guān)的國(guó)家及市、行業(yè)規(guī)定、規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，在我施工單位已施工的類似工程的先的施工技術(shù)與管理方法基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的。主要考慮如下：1、根據(jù)合同文件要求，選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng)的施工隊(duì)伍精心組織施工。2、總結(jié)我司在以往類似工程施工中成功的施工經(jīng)驗(yàn)，加以充分利用，并結(jié)合近年來的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行提高與改進(jìn)。3、充分利用本司施工機(jī)械、技術(shù)力量、物資材料等資源進(jìn)行優(yōu)化配置。二、工程概況本工程建設(shè)地點(diǎn)位于儒林鎮(zhèn)玉屏村銅鼓嶺，占地面積173萬平方米，總庫容120萬立方米，日處理垃圾140噸。本次施工主要為垃圾填埋場(chǎng)、垃圾壩、滲瀝液處理池、調(diào)節(jié)池、高位水池和老垃圾處理工程等，計(jì)劃工期為160日歷天。三、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、施工組織機(jī)構(gòu)我公司將實(shí)施項(xiàng)目法管理制度，抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)承擔(dān)施工任務(wù)，全面履行合同條件規(guī)定的承包商職責(zé)，實(shí)行獨(dú)立的工程管理和成本核算、保質(zhì)量、保工期、保安全，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)、對(duì)企業(yè)本身經(jīng)營(yíng)效益負(fù)責(zé)。項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織人員表如下所示：項(xiàng)目總工程師工程技術(shù)部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理后勤部經(jīng)營(yíng)核算部辦公室中心試驗(yàn)室質(zhì)量安全部項(xiàng)目總工程師工程技術(shù)部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理后勤部經(jīng)營(yíng)核算部辦公室中心試驗(yàn)室質(zhì)量安全部預(yù)制砼塊班組圬工班組模板架子班組鋼筋班組砼班組預(yù)制砼塊班組圬工班組模板架子班組鋼筋班組砼班組2、項(xiàng)目部職責(zé)及項(xiàng)目管理A、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)⑴、認(rèn)真履行公司質(zhì)量體系文件《管理手冊(cè)》中的職責(zé)。⑵、按彈性編制的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)管理層和作業(yè)層；實(shí)行動(dòng)態(tài)管理要求優(yōu)化組織各項(xiàng)資源配置。全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)指揮，保證按合同工期完成建設(shè)任務(wù)。⑶、合理使用和調(diào)配資金。用好自有啟動(dòng)資金和建設(shè)單位撥付的預(yù)付款和計(jì)價(jià)款。⑷、認(rèn)真履行施工合同，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，解決施工中存在的問題。⑸、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。代表公司處理本合同內(nèi)的一切相關(guān)事宜。⑹、切實(shí)抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動(dòng)條件，提高職工的安全意識(shí)，杜絕人身傷亡、機(jī)械損壞、火災(zāi)事故及重大行車事故。⑺、有權(quán)臨時(shí)處置意外情況，但事后必須及時(shí)向公司報(bào)告。B、各部門職責(zé)⑴、工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)交接樁、施工測(cè)量、圖紙審核，對(duì)下進(jìn)行施工技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)計(jì)變更、工程試驗(yàn)，對(duì)上配合專家組一道進(jìn)行重點(diǎn)項(xiàng)目的施工方案編制和科技攻關(guān)。⑵、質(zhì)量安全部：主要負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理工作。對(duì)本項(xiàng)目的安全質(zhì)量定期組織檢查，確保公司質(zhì)量體系在本項(xiàng)目正常運(yùn)行。⑶、經(jīng)營(yíng)核算部：負(fù)責(zé)收集整理統(tǒng)計(jì)資料、組織計(jì)量支付并作好成本核算和財(cái)務(wù)管理工作。⑷、試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)土工試驗(yàn)、砼及砂漿試塊制作、監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)、測(cè)量及資料的整理與信息反饋。⑸、辦公室：主要負(fù)責(zé)日常事務(wù)工作和對(duì)外公共事務(wù)工作。C、項(xiàng)目管理⑴、目標(biāo)管理：制定項(xiàng)目管理目標(biāo)，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到項(xiàng)目部各個(gè)部門和個(gè)人，并制訂詳細(xì)的目標(biāo)管理制度和實(shí)施措施，對(duì)各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。⑵、合同管理：堅(jiān)決維護(hù)合同的嚴(yán)肅性，確保對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，對(duì)工期、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等合同內(nèi)容履約率達(dá)100％。⑶、技術(shù)管理：從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)選派有此類工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員從事工程技術(shù)管理工作，建立健全各項(xiàng)技術(shù)管理細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對(duì)防滲系統(tǒng)及調(diào)節(jié)池施工等關(guān)鍵工序成立相應(yīng)的QC攻關(guān)小組。⑷、計(jì)劃管理：合理地安排網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，廣泛采用平行交叉流水作業(yè)，以控制分項(xiàng)工期來確?？偣て?。堅(jiān)持工作例會(huì)制度，隨時(shí)掌握工程進(jìn)展情況，確保全部工程項(xiàng)目施工處于受控狀態(tài)，對(duì)確保工期的各項(xiàng)資源配置實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。⑸、成本管理：貫徹實(shí)施兩階段施工合同成本控制，即：施工階段成本控制和竣工決算成本控制。施工過程中，通過加強(qiáng)物資材料的管理，優(yōu)化施工方案，合理配置資源，努力提高機(jī)械利用率，實(shí)行各級(jí)責(zé)任成本核算，以達(dá)到控制責(zé)任成本的目的。⑹、安全管理：建立健全安全保證體系，進(jìn)一步完善各工種操作實(shí)施細(xì)則，經(jīng)常開展安全常識(shí)教育，提高全員的安全意識(shí)，建立安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地，通過安全檢查達(dá)到安全管理的目的。⑺、質(zhì)量管理：本項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，責(zé)任落實(shí)到人和每道工序，現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工，將全面質(zhì)量管理落到實(shí)處。在IS09002質(zhì)量體系運(yùn)行中，全員全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，圍繞關(guān)鍵工序開展QC小組活動(dòng)。⑻、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理：嚴(yán)格按照公司有關(guān)文明施工的規(guī)定要求，組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立檢查評(píng)比制度，積極配合有關(guān)部門開展文明施工現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比活動(dòng)。⑼、環(huán)境保護(hù)管理：必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師及項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按規(guī)定要求制定環(huán)保措施，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行。四、施工準(zhǔn)備1、隊(duì)伍及設(shè)備的轉(zhuǎn)移根據(jù)施工需要，抽調(diào)機(jī)械土石方、砼、圬工砌體、鋼筋、模板、架子、防滲電安裝等專業(yè)施工班組隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)施工任務(wù)。根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)安排施工人員。施工準(zhǔn)備時(shí)間計(jì)劃為3天。在此期間，設(shè)備、人員、材料陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，全力完善“四通一平”及臨時(shí)施工用房的建設(shè)。設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)，全部考慮汽車運(yùn)輸。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備⑴、熟悉、審查施工圖紙及設(shè)計(jì)文件；⑵、做好交接樁和測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的布置；⑶、根據(jù)工程地質(zhì)資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料，熟悉周圍建筑物及道路、管線的分布和周圍環(huán)境；⑷、認(rèn)真抓好施工技術(shù)交底工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備按施工總平面布置的要求進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。五、施工布署一）、部署原則1、采取大小臨時(shí)工程及土石方工程同時(shí)并舉，進(jìn)場(chǎng)后，為土石方工程提前開工，做好三件事:一是抓好穿線復(fù)測(cè)工作，將全場(chǎng)中心線及高程閉合，確定構(gòu)筑物位置，設(shè)置永久測(cè)點(diǎn)及臨時(shí)測(cè)點(diǎn)；二是抓好場(chǎng)內(nèi)的清理、清除與掘除工作；三是抓好臨設(shè)（臨時(shí)便道與臨時(shí)房屋）的建設(shè)。2、采用多頭平行作業(yè)，交叉作業(yè)，流水作業(yè)，充分利用工時(shí)及勞動(dòng)空間。3、合理安排工程施工順序，形成網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，實(shí)施日檢、月檢，保證形象進(jìn)度的控制。二）、施工安排1、工點(diǎn)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部考慮設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，一是方便與業(yè)主、監(jiān)理及其他外界聯(lián)系；二是有利于加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一指揮。土建施工隊(duì)、土石方施工隊(duì)及防滲安裝施工隊(duì)生活、生產(chǎn)由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，根據(jù)各施工隊(duì)的專業(yè)特性安排生產(chǎn)任務(wù)。2、施工順序根據(jù)該工程的具體特點(diǎn)及工期要求，進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的植被清除工作，確保盡早開始各構(gòu)筑物和填埋場(chǎng)土石方的施工；同時(shí)，為了保證土石方施工及材料進(jìn)場(chǎng)的順利進(jìn)行，必須考慮場(chǎng)內(nèi)施工便道的施工。各單位工程施工順序根據(jù)功能分區(qū)詳見進(jìn)度計(jì)劃表。3、生產(chǎn)及勞動(dòng)力安排⑴、土石方工程由于土石方開挖、回填工作量大，施工難度較高，加上工期緊、又直接影響構(gòu)筑物及防滲等后續(xù)工程。因此土石方施工按各單位工程分6個(gè)工作面進(jìn)行，每個(gè)工作面配備1-2臺(tái)挖掘機(jī)。整個(gè)土石方工程配備2臺(tái)推土機(jī)、1臺(tái)裝載機(jī)配合開挖，30臺(tái)左右自卸汽車運(yùn)輸。為加快施工進(jìn)度，工作面劃分暫定為：第一工作面：二臺(tái)挖機(jī)開挖垃圾填埋場(chǎng)區(qū)的土石方，4臺(tái)鑿巖機(jī)，掘進(jìn)工8人，炮工2人，普工4人。第二工作面：一臺(tái)挖機(jī)開挖滲瀝液調(diào)節(jié)池的土石方。第三工作面：一臺(tái)挖機(jī)開挖滲瀝液處理池的土石方。第四工作面：一臺(tái)挖機(jī)開挖高位水池的土石方。第五工作面：一臺(tái)挖機(jī)開挖垃圾壩的土石方。第六工作面：二臺(tái)挖機(jī)開挖老垃圾處理區(qū)的垃圾。垃圾填埋場(chǎng)削坡工作應(yīng)自上而下，有條不紊地進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，隨時(shí)調(diào)整工作面和調(diào)配機(jī)械及人員。開挖填埋期間要在場(chǎng)內(nèi)挖掘便道并應(yīng)注意場(chǎng)內(nèi)排水。⑶、垃圾壩、調(diào)節(jié)池及截洪溝垃圾壩、調(diào)節(jié)池，土石方完成材料能夠進(jìn)場(chǎng)后，即可開工，由于受調(diào)節(jié)池的影響，垃圾壩可考慮滯后調(diào)節(jié)池一段時(shí)間完工，具體安排由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員調(diào)節(jié)。垃圾壩主要考慮砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)，圬工20人，普工20人?？紤]施工期間的排水問題，進(jìn)場(chǎng)后即可進(jìn)行截洪溝施工，東西兩側(cè)截洪溝可同時(shí)進(jìn)行，各考慮1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，隨工作面的推進(jìn)移動(dòng)。排洪溝施工安排圬工20人，普工20人。⑷、滲瀝液處理池和高位水池處理池和高位水池，及材料能夠進(jìn)場(chǎng)后，即可開工。配備混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)、混凝土工16人、鋼筋安裝工8人、模板工16人、普工20人。鋼筋制作在鋼筋加工房統(tǒng)一進(jìn)行。其中處理池和高位水池砼可采用商品砼。⑸、防滲及滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)施工防滲及滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)施工隨構(gòu)筑物和土石方開挖填埋到位后進(jìn)行，本項(xiàng)主要由防滲安裝施工隊(duì)完成，共30人。4、質(zhì)量目標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目、實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率100%，主要控制工程優(yōu)良率100%，分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率70%以上。六、主要分項(xiàng)工程施工方案及措施由于本垃圾處理場(chǎng)工程單位工程項(xiàng)目較多，只對(duì)較為關(guān)鍵的單位工程及分項(xiàng)工程進(jìn)行編制和闡述。（一）、測(cè)量放線1、施工平面定位：工程定位以建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)，業(yè)主交樁后，應(yīng)對(duì)所交樁位進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即按有關(guān)規(guī)范要求和規(guī)定進(jìn)行施工放樣作業(yè)。用全站儀或經(jīng)緯儀根據(jù)經(jīng)復(fù)核的交樁進(jìn)行補(bǔ)設(shè)定位控制樁，定出各單位工程的控制點(diǎn)，并加以保護(hù)。2、施工高程制度：根據(jù)業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)校驗(yàn)的DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行各單位工程高程測(cè)設(shè)，并用木樁進(jìn)行標(biāo)識(shí)，用砼予以保護(hù)，以作為各單位工程施工的高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)。3、測(cè)量施工要點(diǎn)（1）埋點(diǎn)：嚴(yán)格按規(guī)程設(shè)置測(cè)量點(diǎn)，采用砼圍護(hù)作好明顯標(biāo)記，加強(qiáng)保護(hù)，防止擾動(dòng)。（2）復(fù)核：建立測(cè)量復(fù)核制度，每段控制點(diǎn)控制線施測(cè)后，須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行復(fù)核；細(xì)部尺寸由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，測(cè)量員進(jìn)行復(fù)核。每次測(cè)量均需完整的詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料歸檔保管。（3）儀器、工具檢定：所有測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，并按時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。由專人使用、管理、保養(yǎng)制度，檢測(cè)質(zhì)量落實(shí)到人。堅(jiān)持每測(cè)必核的操作程序。（4）測(cè)量精度標(biāo)準(zhǔn)：平面控制測(cè)量達(dá)到Ⅲ級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)，水準(zhǔn)測(cè)量達(dá)到四等精度標(biāo)準(zhǔn)。(二）、機(jī)械土石方開挖1、施工準(zhǔn)備①人員在作業(yè)前對(duì)所有工作人員進(jìn)行安全文明施工和生產(chǎn)技術(shù)為期1天的教育并考核，合格方可上崗作業(yè)。②機(jī)械準(zhǔn)備在作業(yè)前10天開始對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)機(jī)操手進(jìn)行安全文明施工教育考核。確保完好設(shè)備和有素質(zhì)的人員進(jìn)場(chǎng)。③油料按設(shè)計(jì)進(jìn)度的大型機(jī)械使用計(jì)劃，聯(lián)系附近供應(yīng)的石油公司，保證油料供應(yīng)。2、施工方法①作業(yè)方式首先采用以機(jī)械化開挖為主，人工開挖為輔的綜合施工法進(jìn)行合理組織施工，石方用爆破予以破碎后，用反鏟挖掘機(jī)對(duì)大體量土石方進(jìn)行挖掘裝車、轉(zhuǎn)運(yùn)。邊坡、基底、輪廓線用人工方法進(jìn)行修整清理。②施工順序A.用全站議、經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)出各區(qū)控制軸線和開挖邊坡邊線及基底輪廓線，作好施工測(cè)量控制樁。B.對(duì)場(chǎng)內(nèi)所有樹木、雜草和其他有機(jī)物土壤進(jìn)行清理。C.作好臨時(shí)防排水措施，確保施工作業(yè)面無積水而正常施工。D.開挖平基土石方并進(jìn)行外運(yùn)。3、挖方施工①機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速工程進(jìn)度。②土方開挖前先繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。③機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。（三）、土石方爆破1、爆破方案的選擇該工程為了不影響周圍村民住宅及行人車輛的安全，該爆破工程結(jié)合爆區(qū)地質(zhì)地貌狀況，宜采用分層、小孔徑群炮方案施工。2、爆破技術(shù)設(shè)計(jì)①炮孔堵塞長(zhǎng)度P≥20-30倍孔徑，材料用于燥松散沙土。②群炮及單孔均采用電力起爆法。電力起爆網(wǎng)絡(luò)采用串并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。起爆母線截面積為4mm2，起爆器選用煤礦專用起爆器。每組采用串聯(lián)，最多串聯(lián)5發(fā)雷管。組與組之間采用并聯(lián)形式，每組電阻值要求平衡，相差不得大于10%。爆破電源線路應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，并設(shè)置專用閘刀上銷，專人管理。③爆破地震效應(yīng)有一定的安全距離，隨爆破點(diǎn)的位移必須作相應(yīng)的計(jì)算。根據(jù)爆破安全規(guī)程，V=5cm/S為安全限值。當(dāng)爆破距10m時(shí)，一次允許起爆藥量為0.4kg，20m時(shí)為3.2kg。在爆區(qū)上加覆蓋可以防止飛石。④盲炮處理，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)盲炮時(shí)，應(yīng)及時(shí)作如下處理：a.將填塞物用竹木工具掏出少許，見炸藥劑時(shí)，采用灌水法將炸藥稀釋，輕輕取出雷管，或再裝起爆體引爆未爆炸藥。b.距炮孔20cm打一平行孔裝藥起爆處理。c.在處理盲炮時(shí)，無關(guān)人員不得在現(xiàn)場(chǎng)逗留，并設(shè)置警戒范圍，以確保安全。（四）、回填土石方1、填方基底處理（1）、填方基底的處理必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、清理完填方表面積水、淤泥、雜物及有機(jī)物。2、填方材料要求（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范回填土方材料必須經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意。（2）、淤泥及有機(jī)物，膨脹土不能作回填。（3）、含水量大的粘土不能回填。3、填方施工要求（1）、填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄。（2）、碎石土或爆破石碴作回填時(shí)，其最大粒徑不得超過每層厚度的2/3，大塊材不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或填在與山坡連接處。（3）、填方應(yīng)分層回填夯實(shí)，每層厚度為200-300㎜厚，用振動(dòng)壓路機(jī)壓密實(shí)，每層壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍，并達(dá)到規(guī)定要求的壓實(shí)度。4、填方施工中，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞?shì)，以利排除雨水。（五）、鋼筋砼處理池和高位水池施工方法矩形鋼筋混凝土池壁，有無撐及有撐支模兩種方法。有撐支模為常用的方法。當(dāng)矩形池壁較厚時(shí)，內(nèi)外?？稍阡摻罱壴戤吅笠淮瘟⒑?。澆搗混凝土?xí)r操作人員可進(jìn)入模內(nèi)振搗，或開門子板，將插入式振動(dòng)器放人振搗。并應(yīng)用串筒將混凝土灌入，分層澆搗。矩形池壁拆模后，應(yīng)將外露的止水螺栓頭割去。矩形水池的施工，主要應(yīng)防止變形裂縫的產(chǎn)生。施工時(shí)可采取以下措施：1、應(yīng)采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥，并盡量減小水灰比，使水灰比≤0.5。2、設(shè)置“后澆縫”。后澆縫寬度取1.0～1.2m，兩側(cè)混凝土斷面做成企口，后澆縫鋼筋不斷開。后澆縫必須貫通整個(gè)水池，即池底、池壁、頂板全部設(shè)縫。一般在池壁澆灌混凝土后1.5～3個(gè)月，且氣溫低于池壁澆灌的溫度時(shí)，方可澆灌后澆縫混凝土。后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土(微膨脹混凝土)澆筑。3、混凝土的澆灌和振搗。在確定混凝土的澆灌方案時(shí)，應(yīng)盡量減少施工次數(shù)。水池的主體部分宜分2～3次施工，即池底一次，池壁一次。澆灌混凝土?xí)r宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫；應(yīng)確保足夠的振動(dòng)時(shí)間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排干，池底表面在混凝土初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光，從而得到強(qiáng)度高、抗裂性好、內(nèi)實(shí)外光的混凝土。4、混凝土養(yǎng)護(hù)。應(yīng)保持濕潤(rùn)環(huán)境14d，防止混凝土表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少混凝土的收縮量。5、精心處理施工縫。水池的施工縫均應(yīng)留在池壁上，在選擇施工縫位置時(shí)，應(yīng)符合溫度應(yīng)力計(jì)算所選擇的位置，留在混凝土受力較小的部位上。在施工時(shí)，要盡量縮短施工縫上、下兩段混凝土的澆灌間隙時(shí)間，在繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)先鋪l0cm厚的水泥砂漿(同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土除去石子)，再倒入混凝土。（六）、鋼筋砼調(diào)節(jié)池施工要點(diǎn)1、底板施工要點(diǎn)1）、鋼筋混凝土底板澆筑前，應(yīng)當(dāng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符或被擾動(dòng)。如有變化時(shí)，須針對(duì)不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時(shí)，可在其上鋪以厚l0cm的礫石層，并加以夯實(shí)，然后澆灌混凝土墊層。2）、混凝土墊層澆完隔1～2d(應(yīng)視施工時(shí)的溫度而定)，在墊層面測(cè)定底板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線，定出底板的邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝底板外圍的模板。3）、在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度、上下層鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上下層鋼筋均用鐵撐(鐵馬凳)加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變位。4）、底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間歇時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。如混凝土在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌板上進(jìn)行二次攪拌，方可入模澆搗。底板厚度在20cm以內(nèi)，可采用平板振動(dòng)器。當(dāng)板的厚度較厚，則采用插入式振動(dòng)器。5）、池壁為現(xiàn)澆混凝土?xí)r，底板與池壁連接處的施工縫可留在基礎(chǔ)上口20cm處。6）、池底與池壁的水平施工縫可留成臺(tái)階形、凹槽形、加金屬止水片或遇水膨脹橡膠帶。7）、混凝土澆搗后，其強(qiáng)度未達(dá)1.2N／mm2時(shí)禁止振動(dòng)，不得在底板上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運(yùn)工具，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。2、池壁施工要點(diǎn)1）、水池施工時(shí)所用的水泥標(biāo)號(hào)采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。所用石子的最大粒徑不宜大于40mm，吸水率不大于1.5％。2）、池壁混凝土每立方米水泥用量不大于380kg，含砂率宜為35％～40％；灰砂比為1:2～l:2.5；水灰比不大于0.5。3）、固定模板用的鐵絲和螺栓不宜直接穿過池壁。當(dāng)螺栓或套管必須穿過池壁時(shí)，應(yīng)采取止水措施，常見的止水措施有：a.螺栓上加焊止水環(huán)：止水環(huán)應(yīng)滿焊，環(huán)數(shù)應(yīng)根據(jù)池壁厚度，由設(shè)計(jì)確定。b.套管上加焊止水環(huán)：在混凝土中預(yù)埋套管時(shí)，管外側(cè)應(yīng)加焊止水環(huán)，管中穿螺栓，拆模后將螺栓取出，套管內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵。c.螺栓加堵頭：支模時(shí)，在螺栓兩邊加堵頭，拆模后，將螺栓沿平凹坑底割去角用膨脹水泥砂漿封塞嚴(yán)密。4）、在池壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。再鋪上一層厚20～25mm的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應(yīng)與混凝土材料的灰砂比相同。5）、澆筑池壁混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)施工，一次澆筑完畢，不留施工縫。6）、池壁有密集管群穿過、預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有困難時(shí)，可采用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。7）、池壁上有預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。8）、池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。拆模時(shí)池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15℃3、池壁抹面施工要點(diǎn)1）、抹灰前將池內(nèi)壁表面鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗干凈。2）、抹灰時(shí)可在砼墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。（七）、鋼筋分項(xiàng)1、鋼筋材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即進(jìn)行有見證復(fù)檢；并得到合格通知后才能進(jìn)行制作；鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒和片狀老銹的材料不得投入使用。施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分批號(hào)、型號(hào)、等級(jí)堆放。鋼筋底部加墊木與地面保持50mm以上的距離，上部應(yīng)作好覆蓋。每種鋼筋應(yīng)在明顯的地方掛牌標(biāo)識(shí)。2、鋼筋下料要求鋼筋制作時(shí)按圖紙要求和規(guī)范配料。配料時(shí)應(yīng)考慮搭接位置的錯(cuò)開，I級(jí)鋼筋末端需要作180O彎鉤；其圓弧段彎曲直徑不應(yīng)小于2.5倍鋼筋直徑，平直部分長(zhǎng)度不小于3d，在有抗震要求時(shí)不小于10d。箍筋必須作135O彎鉤。制作的鋼筋沿長(zhǎng)度方向誤差小于10mm。3、鋼筋連接1）、水平受力鋼筋焊接采用雙面搭接焊連接，豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接，部分節(jié)點(diǎn)可采取搭接。2）、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。3）、鋼筋焊接人員有具有相關(guān)的等級(jí)和證書，在施焊前應(yīng)先進(jìn)行班前試焊，合格后方能進(jìn)行下一步施工。4）、鋼筋焊接接頭的部位應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一鋼筋接頭中心至其35d長(zhǎng)度且不小于500mm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面總面積的百分率：受壓筋不大于50%，受拉筋不大于25%。4、鋼筋綁扎1）、鋼筋采用“十”2）、墻雙向受力鋼筋要求交叉點(diǎn)全綁，底板單向板網(wǎng)片筋在周圍兩跨全綁，其余部分跳綁，其缺扣、松扣數(shù)量不超過總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。3）、受力鋼筋的保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5、鋼筋質(zhì)量保證鋼筋制作及綁扎的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（八）、砼分項(xiàng)1、砼配合比設(shè)計(jì)與試配混凝土為現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌機(jī)搗，配合比由質(zhì)監(jiān)站確定。現(xiàn)場(chǎng)所備原材料必須滿足設(shè)計(jì)配合比要求。2、混凝土拌制1）、每盤混凝土應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，砂石含水率每班必須測(cè)定，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。計(jì)量誤差水泥，外摻混合材料為±2%，粗細(xì)骨料為±3%。2）、混凝土采用強(qiáng)制式攪拌，搗拌時(shí)間90秒。3）、混凝土制作：混凝土攪拌前先加水空轉(zhuǎn)使拌筒充分潤(rùn)濕，攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的砼應(yīng)基本卸凈后才能投入下一盤料攪拌。攪拌時(shí)要嚴(yán)格控制砼水灰比，塌落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減交底用水量。摻外加劑的砼應(yīng)延長(zhǎng)砼攪拌時(shí)間，外加劑的容重要事先經(jīng)過試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、砼運(yùn)輸與澆筑1）、澆注砼前應(yīng)對(duì)鋼筋隱蔽工程進(jìn)行簽字，由施工員對(duì)模板尺寸，支撐進(jìn)行復(fù)查，以及預(yù)埋件的檢查，并下達(dá)澆注通知。2）、本工程主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)拌制或使用商品砼，采取泵送砼解決水平和垂直運(yùn)輸，分兩班24小時(shí)作業(yè)。在砼澆筑前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，鋼模板及竹編板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。3）、池壁砼澆注時(shí)，先在壁底部填50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼下料采用串筒，分層下料振搗，下料厚度不大于500mm。4）、底板砼澆注采用退行澆筑，為保證板面平整度，采用建立控制網(wǎng)的方法，在澆筑前先在柱筋上定出高于樓面0.5m的控制點(diǎn)，用控制點(diǎn)拉線控制樓面平整。4、原材料選擇及要求水泥：選用性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大廠水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證，抽檢合格后方可使用。石子：選用碎石，其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4，碎石的性能應(yīng)符合《普通砼用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的要求，每600t為一驗(yàn)收批，必須按規(guī)定做級(jí)配和壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，合格后方可使用。砂：每600t為一驗(yàn)收批。砂應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，細(xì)度模數(shù)大于1.0的特細(xì)砂，要求含泥量小于l％，抽樣合格后才能使用。外加劑：選用外加劑，必須有出廠合格證，備案證，抽檢合格后方可使用。5、混凝土質(zhì)量控制混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑區(qū)段完畢后12小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)有保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。混凝土留盤試件取法如下：池壁：每工作班一組，大于35m3取二組。底板：每工作班一組，且每流水段各取二組。為考慮拆模需要的同條件養(yǎng)護(hù)試件，可根據(jù)具體情況另行留取。（九）、模板分項(xiàng)工程1、模板安裝前應(yīng)對(duì)工人作具體的技術(shù)交底，有關(guān)施工、管理人員應(yīng)熟悉施工圖及模板的施工設(shè)計(jì)。各種控制數(shù)據(jù)如：軸線、標(biāo)高應(yīng)明確。2、模板體系的配置1）、模板及支撐選擇。池體模板全部采用雙面覆模防水膠合板，其面板的分割縫尺寸為2400mm*1200mm，模板的厚度為12mm，四邊加釘50*100mm方木做縫，背面加50*100mm木方做豎肋，木方中心間距為200mm，木方在使用前壓刨刨平、刨直，保持規(guī)格一致，模板四邊用木方留15mm的啟口，以利模板的連接，面板采用橫向布置，當(dāng)整塊膠合板排列尺寸不足時(shí)，宜采用大于600mm寬膠合板補(bǔ)充，設(shè)于中心位置和對(duì)稱位置。2）、穿墻螺栓的排列?；炷恋拇β菟ǔ潭０澹惺芑炷恋膫?cè)壓力外，還有主要的裝飾作用，整齊均勻、橫平、豎直的螺栓孔能起到畫龍點(diǎn)睛的良好的裝飾效果。通過模板的計(jì)算，螺栓孔的水平間距為600mm，豎向間距為600mm。3）、螺栓選型及孔眼封堵。穿墻螺栓采用由2個(gè)錐型接頭連接的三節(jié)式螺栓。螺栓采用T16*6冷擠壓螺栓，中間一節(jié)留在混凝土內(nèi)，兩端的錐型接頭拆除后用防水水泥砂漿封堵，并用專用的封口模具進(jìn)行修飾，使修補(bǔ)的孔眼直徑和深度一致。選用這種做法，有利于池體防水，單要求錐型接頭之間尺寸控制準(zhǔn)確，模板與錐型接頭連接緊固，防止接頭處因封堵不嚴(yán)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。3、模板主要接點(diǎn)做法1）、膠合板模板在陰角部位設(shè)置角模，以利平模與角模的拆除，角模的邊長(zhǎng)選用300*300mm，角模與平模的面板接縫處為蟬縫，角模棱角采用平口連接，其中外露端刨平并涂上防水涂料，連接端刨平并涂上防水膠粘結(jié)。在仰角部位不設(shè)仰角模，采用一邊平模包住另一邊平模厚度的做法，連接處加海面條防止漏漿。2）、膠合板面板橫豎縫的處理。面板豎縫設(shè)在豎肋位置，面板邊口刨平后，先固定一端塊，在接縫處涂透明膠，后一塊緊帖前一塊。面板水平縫位置不設(shè)橫肋，為防止面板接縫位置漏漿，在接縫處涂透明膠粘結(jié)，面板背面帖海面條和膠帶防漏。3）、模板。模板與模板之間水平連接采用啟口方式連接，一塊模板的邊口縮進(jìn)25mm，另一塊模板的邊口伸出35～45mm，連接后兩木方之間留有10～20mm拆模間隙，拆模背面以φ48*3.5鋼管作背楞。上下之間的連接：將施工縫設(shè)在明縫的凹槽內(nèi)，為防止漏漿，在結(jié)合處貼密封條和海綿條。4、主要施工技術(shù)措施1）、膠合板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚度一致的優(yōu)質(zhì)膠合板，模板的肋和背楞順直平齊，模板總厚度控制準(zhǔn)確。2）、表面不得彈放墨線、油漆、寫字編號(hào)，防止污染混凝土表面。3）、模板上除設(shè)計(jì)預(yù)留的孔洞和穿墻螺栓孔眼外，不得隨意打洞、開孔、劃痕、敲打。4）、脫模劑應(yīng)選用不對(duì)混凝土表面質(zhì)量和顏色產(chǎn)生影響的優(yōu)質(zhì)水性脫模劑。5）、模板拆除嚴(yán)格按照施工方案的拆除順序，并加強(qiáng)對(duì)清水混凝土成品和對(duì)拉螺栓孔眼的保護(hù)。6）、模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除模板之間的對(duì)拉螺栓及連接件，松動(dòng)斜撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板后傾與墻體脫開。7）、拆模時(shí)間：柱模、梁側(cè)模在不影響砼外觀質(zhì)量及強(qiáng)度達(dá)1～2MP以上時(shí)方可拆除（夏天一般三天）；板模、跨度小于7米的梁底模在通常溫度下要7天，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可拆除；跨度大于7米梁底模應(yīng)養(yǎng)護(hù)到28天、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)才能拆除。模板安、拆還應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。5、成品保護(hù)1）、模板面板不得污染、磕碰，膠合板面板切口處必須涂刷兩遍封邊漆，避免因吸水翹起變形，螺栓孔眼必須有保護(hù)墊圈。2）、每次吊裝前，應(yīng)檢查模板的吊鉤是否符合要求，然后檢查面板的幾何尺寸，面板的拼縫是否嚴(yán)密，背后的龍骨及扣件是否松動(dòng)。3）、成品模板存放于專門制作的鋼管架上，且模板必須采用面對(duì)面的插板式存放，上面必須覆蓋塑料布，作好排水措施，注意防水防潮。4）、模板入模前必須涂刷脫模劑，入模時(shí)，先用毛毯隔離鋼筋和模板，避免鋼筋刮碰面板。5）、卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時(shí)輕輕將模板翹離墻體，然后整體拆除，嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓，拆下的輕輕掉離墻體。6）、模板拆除后及時(shí)清理，面板破損處用鐵膩?zhàn)有迯?fù)，并在修復(fù)膩?zhàn)由瞎蝺杀榍迤幔悦庠诨炷帘砻媪粝潞圹E。（十）、腳手架工程1、模板架框架內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架。架子縱橫間距1.4米、步距小于1.5米。施工腳手架與模板支撐聯(lián)為一體，柱筋、模板施工均利用已有架子，頂板、梁底模均擱置于滿堂架上。澆灌頂板砼時(shí)在頂板上搭澆灌腳手架，用直徑大于20的鋼筋制作成“┏┓”形，，布置間距小于1米，在其上搭跳板組成澆灌架，防止鋼筋被踩變形、移位。2、內(nèi)架內(nèi)墻抹灰架為雙排鋼管腳手架，立柱縱向1.8米，橫向1.5米，操作層為1.6至1.8米。頂棚抹灰搭滿堂腳手架，縱橫間距2至2.5米，步距以能上人為準(zhǔn)。3、外架外墻腳手架在施工過程中同時(shí)考慮防護(hù)腳手架和操作腳手架雙重功能。根據(jù)情況計(jì)劃采用碗扣式腳手架，搭設(shè)雙排結(jié)構(gòu)腳手架。內(nèi)立桿距墻500，立桿間距1.5米，排距1.2米，步距1.8米。操作層小橫桿間距小于1.1米，保證2.5米長(zhǎng)跳板能擱在三根桿上。在外架搭設(shè)過程中還應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）、搭設(shè)外架前應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)交底；

2）、搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度大于200mm、厚度大于50mm的墊木；

3）、在搭設(shè)前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿件；

4）、在施工前應(yīng)對(duì)架桿進(jìn)行放線、明確立桿位置；

5）、搭設(shè)時(shí)應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)設(shè)；

6）、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置；

7）、工作面上竹挑板采用對(duì)接平鋪，在對(duì)接處與其下兩支承橫桿的距離應(yīng)控制在100-200mm之間；

8）、腳手架搭設(shè)好后應(yīng)經(jīng)安全員、質(zhì)量員檢查合格后才能投入使用。同時(shí)在使用時(shí)應(yīng)注明架子的承重等級(jí)，嚴(yán)格安有關(guān)安全使用要求進(jìn)行使用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（十一）、垃圾壩漿砌塊石骨架護(hù)坡施工1、材料要求1）、塊石采用Mu30塊石。砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或襲紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。2）、砂砂要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0，砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。3）、水泥：采用普通硅酸鹽水泥32.5。4）、膠凝材料(用于砌筑的水泥沙漿)⑴、膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)結(jié)果必須監(jiān)理認(rèn)可。⑵、膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用不量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。⑶、膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2-3min，不采用人工拌和。⑷、膠凝材料應(yīng)隨抖隨用。膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，或參照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。2、護(hù)坡施工1）、砌體采用座漿法施工，要求砂漿飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿和干砌。2）、墻身砌筑時(shí)一定要注意每個(gè)砌筑面的水平，此項(xiàng)在四角及中線處劃出等高標(biāo)高控制，相差太多則用鏨子將較高的地方削掉。檢查完每層的水平后將面上的廢渣清掃干凈并澆水潤(rùn)濕，然后按一丁一順的組砌方法砌筑下一層塊石。3）、垃圾壩下游面修鑿鑲面塊石時(shí),應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，修鑿深度不小于7cm,后部可不加修鑿,但應(yīng)略小于修鑿部分。外露部分先將四周打平2cm寬，中間用鏨子鑿打鏨路，間距每寸三根。各水平層間垂直縫應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不應(yīng)小于8cm。砌鑲面石時(shí)，為使鑲面石和填腹石緊密連結(jié)，須采用丁石和順石相間排列的方法。鑲面石灰縫寬度最大2cm，不應(yīng)有干縫和瞎縫。本段要求鑲面石的丁石上下對(duì)齊。填腹塊石水平灰縫的寬度不大于3cm，垂直灰縫的寬度不大于4cm，灰縫須錯(cuò)開。應(yīng)在砂漿中填小石塊，以節(jié)省灰漿。在安砌前應(yīng)先座漿，并將石塊打濕。面石的垂直縫應(yīng)將砂漿分層填入，用灰刀搗實(shí)，不可用稀漿灌注。填腹也應(yīng)采用擠漿法，先鋪漿再將塊石放入擠緊。垂直縫中應(yīng)擠入1/3-1/2的砂漿，不滿部分再分層插入灰漿。對(duì)較大的垂直灰縫可盡量先放砂漿后填塞小石塊。但水平灰縫不可用小石塊雙墊。所有外露灰縫皆用砂漿勾縫。（十二）、垃圾填埋場(chǎng)工程1、垃圾填埋場(chǎng)一般施工流程1）、場(chǎng)地開挖、道路修建、基面修整、夯實(shí)碾壓造型、場(chǎng)底與外圍排水系統(tǒng)施工回填2）、邊坡防滲施工：邊坡平整夯實(shí)→鋪設(shè)膨潤(rùn)土毯→鋪設(shè)HDPE膜→鋪設(shè)無紡布→砂袋保護(hù)層3）、錨固平臺(tái)防滲施工：平臺(tái)夯實(shí)、開挖錨固溝→鋪設(shè)膨潤(rùn)土毯→鋪設(shè)粘土層→鋪設(shè)HDPE膜→鋪設(shè)無紡布→粘土保護(hù)層4）、場(chǎng)底防滲系統(tǒng)施工：場(chǎng)底平整夯實(shí)→鋪設(shè)碎石地下水導(dǎo)流層→鋪設(shè)無紡布→鋪設(shè)粘土層→鋪設(shè)膨潤(rùn)土毯→鋪設(shè)HDPE膜→鋪設(shè)無紡布→鋪設(shè)碎石滲瀝液導(dǎo)流層2、垃圾填埋場(chǎng)土基清理、碾壓方法及要求1）、填埋庫區(qū)底先用平地機(jī)刮平、水準(zhǔn)儀找平、人工配合清理平整，并夯實(shí)緊密，場(chǎng)地內(nèi)雜草、石頭、雜物及表層虛土應(yīng)徹底清除。清理完的場(chǎng)底若見植物深根應(yīng)人工拔除。2）、填方用土應(yīng)盡量采用粉質(zhì)粘土，并層層夯實(shí)，壓實(shí)密度不低于設(shè)計(jì)要求?；靥钔恋念w粒大小。均勻程度、以及化學(xué)兼容性都應(yīng)得到監(jiān)理工程師認(rèn)可，鈣質(zhì)過高不能作為回填土使用。3）、對(duì)棱角較大的巖石區(qū)域，土工膜鋪設(shè)前應(yīng)先將巖石區(qū)域處理平整，然后用水泥砂漿抹平。4）、在槽底先在場(chǎng)底用手錘釘小方木(小方木長(zhǎng)5cm，2㎝×2㎝見方)，小方木間距為5m，梅花式，用水準(zhǔn)儀將槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高+20㎝高程線，刻畫在小方木上，工長(zhǎng)親自檢查槽底標(biāo)高，高處用人工鏟平，低處用挖槽的種植土篩完后墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。用壓路機(jī)碾壓壓后，通過取樣試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基面必須平整，無開裂，無明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。對(duì)于基坑的邊坡按圖紙的平面尺寸，在坑底的下端及上端釘小方木掛線，每10～15m掛一趟線，按線將邊坡修平整，基面上的陰陽角處做到圓滑過渡半徑<10cm，邊坡表面無磚石塊，無顆粒狀硬雜質(zhì)，無樹枝，無雜草等，整個(gè)基坑表面通過驗(yàn)收合格再進(jìn)行下一道工序施工。3、膨潤(rùn)土毯、HDPE土工膜和無紡布鋪設(shè)施工要求1）、膨潤(rùn)土毯及HDPE土工膜鋪設(shè)以前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行全面確認(rèn)，保證填埋庫區(qū)的基礎(chǔ)表面平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，裂縫、無尖刺顆粒、硬雜物等存在，無可能破壞土工膜的各種異物，并對(duì)防滲材料的質(zhì)量（知項(xiàng)性能指標(biāo)表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)。2）、膨潤(rùn)土毯及HDPE土工膜驗(yàn)收檢驗(yàn)的取樣應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號(hào)原料、同一配方、同一規(guī)格、同一工藝的產(chǎn)品，檢驗(yàn)項(xiàng)目接膨潤(rùn)土毯及HDPE土工膜性能內(nèi)容執(zhí)行，配套的顆粒膨潤(rùn)土粉應(yīng)使用生產(chǎn)產(chǎn)商推薦的并與膨潤(rùn)土毯中相同的鈉基膨潤(rùn)土，并檢查在運(yùn)輸過程中有無破損，斷裂等現(xiàn)象，須驗(yàn)明產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。3）、鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并按順序進(jìn)行鋪設(shè)。土工膜編號(hào)后由監(jiān)理工程師存檔，以便檢測(cè)。4）、現(xiàn)場(chǎng)施工的土工膜材料不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，并遠(yuǎn)離火源，膨潤(rùn)土防水毯的儲(chǔ)存及配套的膨潤(rùn)土粉都必須用塑料布或防滲膜遮蓋，鋪設(shè)的膨潤(rùn)土防水毯不得無遮蓋過夜，避免過早水化。5）、在鋪設(shè)過程中，工作人員不得穿對(duì)膨潤(rùn)土防水毯、土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙和進(jìn)行其它能損壞膨潤(rùn)土防水毯，土工膜的活動(dòng)。6）、鋪設(shè)膨潤(rùn)土毯前應(yīng)注意鋪設(shè)的正反方向，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少膨潤(rùn)土毯在地基上的拖拉，以免膨潤(rùn)土毯受到損壞，如有需要，可以在地面上加放一層臨時(shí)的土工織物，以減少摩擦。7）、對(duì)鋪設(shè)好的防滲材料應(yīng)及時(shí)壓放土袋，以防被風(fēng)刮走。8）、熱風(fēng)槍、砂輪機(jī)和焊機(jī)拖帶的電源線在使用過程中，必須最大限度的遠(yuǎn)離其工作部位，以免損傷電線發(fā)生漏電。除熱風(fēng)焊接外，熱風(fēng)槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠(yuǎn)離膜面、人體、機(jī)械等物體。焊機(jī)在不使用時(shí)，不得直接放置在HDPE膜面上，應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。9）、裁膜刀使用完畢后，應(yīng)立即將刀片收回刀盒內(nèi)。在現(xiàn)場(chǎng)使用的各種臨時(shí)性小型工具，使用完畢，應(yīng)及時(shí)放入工具箱內(nèi)。嚴(yán)禁將從擠壓焊接機(jī)槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。10）、土工膜室外施工應(yīng)在氣溫5℃11）、不允許任何車輛直接在膨潤(rùn)土毯、HDPE土工膜及無紡布上行駛。12）、為避免由于溫度變化導(dǎo)致材料的收縮、皺紋現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應(yīng)力，因此在征得監(jiān)理工程師的同意后，應(yīng)對(duì)鋪設(shè)完的HDPE土工膜及時(shí)進(jìn)行焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，鋪設(shè)保護(hù)材料。13）、HDPE土工膜在焊接施工過程中，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)操作程序、鋪設(shè)和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。14）、土工膜中間平臺(tái)錨固溝及坡頂錨固溝不應(yīng)該有樹根、石塊及較大顆粒雜物，應(yīng)整理平整夯實(shí)。15）、膨潤(rùn)土毯縱向的拱接長(zhǎng)度不能小于150mm，如果膨潤(rùn)土毯的末端的無紡布不是槽狀切割，就需要在拱接區(qū)使用膨潤(rùn)土補(bǔ)強(qiáng)。膨潤(rùn)土毯的橫向末端搭接至少需要600mm長(zhǎng)。所有針織加勁的橫向末端搭接處都需要使用膨潤(rùn)土補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)的膨潤(rùn)土用量不應(yīng)小于0.4kg/m。16）、當(dāng)膨潤(rùn)土毯受到損壞時(shí)，可在新的膨潤(rùn)土毯上切割一塊進(jìn)行補(bǔ)丁，補(bǔ)丁的四邊距離破損的地方長(zhǎng)度不能小300mm，鋪放“補(bǔ)丁”前應(yīng)在破損周圍撒一些顆粒狀膨潤(rùn)土或膨潤(rùn)土漿，如有必要也可以使一些粘合劑以防止“補(bǔ)丁”移位。17）、HDPE土工膜焊接位置及焊接技術(shù)的要求（1）邊坡上土工膜焊接布置時(shí)應(yīng)使搭接縫平行于邊坡的方向，邊坡橫向搭接縫位置應(yīng)離開坡面底的邊線1.0米以上。（2）在焊接設(shè)備焊接的試樣未通過試焊檢查或監(jiān)理工程師確認(rèn)之前，不得開始正式焊接。每天焊接開始時(shí)，通常應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正式焊接。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中，需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。（3）焊接前必須將土工膜表面灰土、污物等異物清潔干凈。（4）兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10㎝。在遇上土工膜長(zhǎng)度不夠時(shí)，需要長(zhǎng)向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。（5）溫度低于5℃或高于40（6）土工膜焊接形式采用雙焊縫搭接，擠壓式焊接使用在修復(fù)（如修補(bǔ)孔洞），且熔焊設(shè)備達(dá)不到的地方。焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。（7）土工膜焊縫聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于母材料強(qiáng)度。（8）HDPE防滲土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器。18）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備足夠焊接設(shè)備，確保焊接施工連續(xù)進(jìn)行。19）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，并配備有必要的檢測(cè)設(shè)備，且現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)對(duì)HDPE土工膜焊縫進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)（如充氣和真空試驗(yàn)等）和破壞性試驗(yàn)（如剪切剝離試驗(yàn)等）。20）、土工膜焊接現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完畢。應(yīng)立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打雨衣穿孔人全部用擠壓焊縫法補(bǔ)堵。21）、對(duì)于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，并應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊部位進(jìn)行真空檢測(cè)。22）、施工單位必須有完善的施工組織計(jì)劃，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)、GCL和HDPE土工膜的尺寸進(jìn)行合理布置材料，減少土工膜的損耗。23）、防滲系統(tǒng)的施工需有GCL及HDPE土工膜供貨商指導(dǎo)施工或安裝。4、粘土保護(hù)防滲層施工要求1）、施工前對(duì)粘土進(jìn)行精心挑選，徹底清除粘土中的石子，樹根、樹枝、玻璃渣、鋼筋頭、及其它尖銳物體等雜物，防止破壞HDPE土工膜和無紡?fù)凉げ肌?）、對(duì)于干硬的粘土塊，設(shè)專人清除，防止在夯實(shí)或用輕型壓路機(jī)碾壓時(shí)破壞HDPE土工膜和無紡?fù)凉げ肌?）、對(duì)粘土的含水量嚴(yán)格控制，進(jìn)場(chǎng)后即請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的粘土最佳含水量進(jìn)行檢測(cè)，以保證碾壓夯實(shí)的密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)含水量大的粘土進(jìn)行晾曬，含水量小于最佳含水量的要灑水，由自卸車將粘土運(yùn)至上下坡道上，然后用手推車及人工回填。4）、施工方向順無紡?fù)凉げ际┕し较蚴┕?，主要用人力車運(yùn)土，并在土上鋪跳板，在上面用手推車運(yùn)土。沿施工方向展開，以防止破壞防滲層和無紡?fù)凉げ肌?、粘土保護(hù)層分兩層攤鋪碾壓，第一層厚30cm，壓實(shí)方向與填土方向垂直。第二層壓實(shí)厚度20cm5、碎石層鋪設(shè)工藝1）、碎石層的作用是用于導(dǎo)流，因而我們?cè)谑┕ぶ袊?yán)格控制碎石的質(zhì)量，主要控制碎石的粒徑和保證不含砂、土等雜物。2）、碎石層鋪設(shè)方向沿施工方向，不進(jìn)行夯實(shí)碾壓。第一層碎石鋪設(shè)采用機(jī)械鋪設(shè)，第二層碎石導(dǎo)流層用人工鋪設(shè)、找平。

（十三）、地下水及滲瀝液導(dǎo)排收集系統(tǒng)管道施工填埋場(chǎng)管道安裝主要包括地下水和滲瀝液導(dǎo)排管道安裝。1、花管制作制作前應(yīng)檢查管道的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，表面是否有損傷，管材堆放要平整，防止遭受日曬和冷凍。如產(chǎn)生彎曲必須調(diào)直后才可使用，調(diào)直方法是把彎曲的管子放在平直的調(diào)直平臺(tái)上，在管內(nèi)通入蒸氣，使管子變軟，以其自身重量調(diào)直。鉆孔前先根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線確定孔位，并打上記號(hào)。然后再固定到鉆床上，根據(jù)已標(biāo)識(shí)的孔位進(jìn)行鉆孔作業(yè)。管道在鉆床上的固定應(yīng)加工專用弧形夾具，以防管道受壓變形或損傷?；ü芤部捎蓮S家定制。2、管道焊接1）、地下水導(dǎo)排管和滲瀝液導(dǎo)排管的連接均采用熱熔焊接，管道在安裝和焊接前必須用壓縮空氣吹掃干凈，不得將任何可能堵塞管道的物質(zhì)留在管道內(nèi)。2）、管道焊接前，應(yīng)用丙酮或苯等擦洗干凈焊件和焊條上的臟物、油污等，然后根據(jù)花管上的開孔位置對(duì)好位，不能錯(cuò)位焊接。為了便于焊接作業(yè)，直管段管道安裝，可先將三根管焊成一根整管，然后再移至實(shí)際安裝位置進(jìn)行焊接安裝。3）、焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)管壁厚度選擇焊條直徑，管壁厚小于4mm時(shí)，焊條直徑為2mm，管壁厚為4-16mm時(shí)，焊條直徑為3mm。焊條材質(zhì)與母材相同。4）、焊接管端必須加工成35-45度坡口。焊接時(shí)，焊條與焊縫兩側(cè)應(yīng)均勻受熱，外觀不得有彎曲、斷裂、燒焦和寬窄不一等缺陷。在焊接過程中，向焊條施加壓力應(yīng)均勻，施力方向應(yīng)使焊條和焊件基本上保持垂直，焊條切勿向后傾斜，雖然這樣以快以省力，但這樣用力所產(chǎn)生的水平分力會(huì)使剛剛粘上去的焊條拉裂，在冷縮時(shí)會(huì)裂紋，反之，如果焊條向前傾斜，焊條受熱變軟的一段就會(huì)太長(zhǎng)，焊條會(huì)彎曲過早，使焊條和焊件粘結(jié)不牢。5）、焊后應(yīng)使焊縫緩慢冷卻，以免焊縫裂開，為保證焊縫質(zhì)量，焊條應(yīng)填焊高于焊件表面2mm左右，如要求焊件表面平滑，可把高出部分鏟去。6）、為使焊縫全長(zhǎng)的焊接質(zhì)量保持一致，焊條應(yīng)堆得長(zhǎng)出坡口10mm左右，焊完后再切去。當(dāng)一根焊條焊完而未焊到焊縫終端時(shí)，接用的焊條應(yīng)當(dāng)以呈45度斜邊搭接。3、管道安裝1）、管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用柔性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸，管材、管件存放、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。夏季施工時(shí)，沒有下槽的管子應(yīng)避免陽光的直接照射，以防發(fā)生熱變形。2）、滲濾液導(dǎo)排管道安裝必須在土建工作完成之后進(jìn)行，首先應(yīng)檢查管溝的位置標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，滲濾液導(dǎo)排管溝為碎石盲溝，管道安裝坡度必須滿足設(shè)計(jì)要求，如與設(shè)計(jì)不一致時(shí)，須用粗砂做墊層找平后再安裝管道。滲濾液導(dǎo)排管穿垃圾壩段為不開孔高密度聚乙烯管，其余均為開孔高密度聚乙烯管。3）、滲瀝液導(dǎo)排管安裝在場(chǎng)底標(biāo)高以上，管底安裝標(biāo)高即為場(chǎng)底標(biāo)高。滲瀝液導(dǎo)排主干管的上游未末端須用管堵封死，以防止填埋作業(yè)時(shí)堵塞管道。（十四）、截洪溝工程截洪溝工程包括臨時(shí)截洪溝和永久截洪溝工程。1、臨時(shí)截洪溝工程臨時(shí)截洪溝采用磚砌蓋板結(jié)構(gòu)。臨時(shí)截洪溝在施工期間作為排水溝，工程完工后，根據(jù)垃圾填埋的進(jìn)度，逐漸變?yōu)槔盥竦腻^固溝。1）、挖基施工時(shí)用人工挖溝清基。由于本工程工期緊，在錨固溝防滲膜施工完成后進(jìn)行，故需形成流水作業(yè)，即在基槽開挖完成一段后立刻著手溝體施工，初步擬訂按照相臨兩個(gè)沉降縫之間的基槽作為一個(gè)工作段，基槽開挖應(yīng)超前溝體施工2-3m，留出足夠的工作面，以免挖基和溝體施工相互干擾。①測(cè)量放線用全站儀、經(jīng)緯儀等放好截洪溝設(shè)計(jì)軸線、基槽寬度線等，并用白石灰線標(biāo)明，并隨工程進(jìn)展情況，及時(shí)檢查，增補(bǔ)各類樁點(diǎn)。a.開挖中心線及施工控制樁的測(cè)設(shè)根據(jù)截洪溝的起止點(diǎn)和各轉(zhuǎn)折點(diǎn)，測(cè)設(shè)基礎(chǔ)的挖土中心線，每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)。中心線的投點(diǎn)容差為±10mm。量距的往返相對(duì)閉合差不得大于1/2000。截洪溝中線定出以后，就可以根據(jù)中線位置和槽口開挖寬度，在地面上灑灰線標(biāo)明開挖邊界。由于中線樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線和附屬構(gòu)筑物的位置，應(yīng)在不受施工干擾、易于保存樁位的地方，測(cè)設(shè)施工控制樁。中線控制樁測(cè)設(shè)在主點(diǎn)中心線的延長(zhǎng)線上。邊線控制樁則測(cè)設(shè)在中線的垂直線上?？刂茦恫捎么竽緲叮敽煤蟊仨毑扇∵m當(dāng)保護(hù)措施。b.確定開挖邊線，釘立邊樁按照設(shè)計(jì)基槽寬度計(jì)算出兩側(cè)邊樁與中心樁的水平距離，施測(cè)時(shí)在中心樁處用經(jīng)緯儀測(cè)出橫斷面位置，在斷面方向上用皮尺量定兩側(cè)邊線距離并各釘立一個(gè)邊樁。相鄰斷面同側(cè)邊樁的聯(lián)線，即為開挖邊線，用石灰放出灰線，作開挖的界限。c.龍門板的測(cè)設(shè)在每隔10m或20m槽口設(shè)置一個(gè)龍門板。作為施工中控制中線和位置，掌握設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志。龍門板的必須穩(wěn)定、牢固，其頂面保持水平。用全站儀或經(jīng)緯儀將中心線位置設(shè)置到龍門板上，釘上中心釘，以中心釘為準(zhǔn)，放出開挖邊線、溝底邊線及混凝土墊層基礎(chǔ)邊線。②開挖挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定距離。2）、砌磚工程①拌制砂漿砂漿中的水泥、砂、水等材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿中的砂采用中砂或粗砂。砂的最大粒徑不宜大于2.5mm。砂的含泥量≤1%。砂漿必須有良好的和易性。宜用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間宜為3-5分鐘。砂漿的配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿隨拌隨用，保持適當(dāng)?shù)某矶?，必須?-4小時(shí)內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過程和儲(chǔ)存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前要重新攪拌。已凝結(jié)的水泥砂漿不得使用。要求同。②操作工藝a.砌筑之前，應(yīng)根據(jù)紅磚高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè)于水溝的兩側(cè)。紅磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。b.水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不超過12mm。c.紅磚的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起，則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度。2、永久性截洪溝施工永久截洪溝是垃圾處理場(chǎng)工程的附屬設(shè)施。采用漿砌塊石結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。放線之前對(duì)局部線位根據(jù)具體情況可適當(dāng)調(diào)整。截洪溝溝頂高程垃圾平臺(tái)高程設(shè)計(jì)。截洪溝每間隔15m設(shè)一伸縮縫，縫寬20mm，填料采用石油瀝青麻布，表面用水泥砂漿抹平。截洪溝在有地下水地段設(shè)置泄水孔，間距3-4m，管距截洪溝內(nèi)底高200mm。外高內(nèi)低，墻外管斷堆碎石，堆石厚?。?00mm。⑴、挖基同臨時(shí)性排洪溝，基槽開挖應(yīng)會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢和監(jiān)理等的單位共同驗(yàn)槽后方可繼續(xù)施工。⑵、溝身砌筑①材料要求a.塊石的形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度200mm-300mm，寬度應(yīng)為厚度的1.0-1.5倍，長(zhǎng)度為厚度的1.5-3.0倍。用于鋪底的塊石其厚度不得小于片石（只用于山坡、山溝防沖刷的鋪底砌護(hù)）厚度不應(yīng)小于150mm，最底強(qiáng)度要求MU30。不得使用已風(fēng)化的石料。b.水泥砂漿要求同磚砌排水溝。②施工要求a.施工安排在枯水少雨季節(jié)進(jìn)行。b.塊石砌筑要求塊石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基層為基巖，先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。砌體分層砌筑，根據(jù)長(zhǎng)度分為若干工段，兩相鄰的工作段的砌筑差不要大于1.2m，避免不均勻沉降；一般以一個(gè)沉降段作為一個(gè)施工段，各段水平砌縫盡量保持一致。每層石料高度大致一致。砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫間距不小于80mm。各砌層先砌外層定位行列，然后砌筑里層，內(nèi)外砌塊交錯(cuò)連成一體。砌體里層要砌筑整齊，分層應(yīng)與外層一致，先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露面要進(jìn)行勾縫，并在砌筑時(shí)預(yù)留伸約20mm的空縫作勾縫之用。各層砌塊必須安放穩(wěn)固，砌塊間砂漿要飽滿，粘結(jié)牢固，不的直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿要鋪滿，豎縫砂漿先在已鋪砌的砌塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。砌筑上層塊時(shí)，注意避免震動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的的砌層表面要加以清掃和濕潤(rùn)。c.砌體勾縫及養(yǎng)護(hù)砌體勾縫采用平縫，勾縫砂漿強(qiáng)度不低于M10。石砌體勾縫要嵌入砌體20mm深。d.砌體在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)7-14天，養(yǎng)護(hù)期要避免碰撞、震動(dòng)和承重。e.漿砌片石護(hù)坡和溝底鋪砌層等工程，應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范的各項(xiàng)要求。⑶、截洪溝允許偏差截洪溝平面位置要求順適；縱坡要求順適，不致積水截洪溝的砌體外形尺寸、基礎(chǔ)位置的允許偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（十五）、砼預(yù)制塊施工1、施工前必須對(duì)操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，明確圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及正確的施工方法。2、檢查原材料（重點(diǎn)是砼預(yù)制塊）質(zhì)量是否能滿足質(zhì)量要求,無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象?；鶎痈叱?、厚度、平整度是否滿足質(zhì)量要求等。3、鋪砌前宜讓勞務(wù)隊(duì)試鋪50—80m2，確認(rèn)其鋪砌技術(shù)能達(dá)到質(zhì)量要求后方可大面積鋪砌。4、鋪砌1）、鋪砌所用的砂漿，其配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的砂漿控制，水泥、砂子必須拌和均勻，要求至少拌2遍，然后緩緩加水濕拌，有條件的可使用砂漿拌和機(jī)拌和。砂漿隨用隨拌，每班鋪砌完后，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。2）、鋪砌前用縱橫線控制縱橫及高程，按面積不大于12mX10m的方格排磚，排磚必須由熟練工（大工）鋪砌，鋪砌時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于5—3）、下班前對(duì)鋪砌完的砼預(yù)制塊必須檢查，合格的砼預(yù)制塊必須篩砂灌縫完畢，適量灑水養(yǎng)生、圍擋防護(hù)3天，養(yǎng)生、防護(hù)期間禁止行人踩踏、碰撞。（十六）、雨季施工措施1、鋼筋混凝土雨季施工措施⑴、砼工程施工，如遇雨天又不能中斷時(shí)，修筑排水溝搭好防雨棚，架起防雨罩，操作人員在罩內(nèi)繼續(xù)工作。⑵、砂石料場(chǎng)雨季含水量需經(jīng)常測(cè)定，隨時(shí)調(diào)整拌合加水量。攪拌站支搭防雨棚，必須避免混凝土遭受雨淋。⑶、做好現(xiàn)場(chǎng)水泥庫房的防雨、防潮工作，庫內(nèi)水泥的堆放，必須墊離地面30cm，庫外事先挖好排水溝。鋼筋及加工的半成品要覆蓋好，防止銹蝕。⑷、現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備（包括總配電箱、配電分箱、開關(guān)和插座等），一律加設(shè)防雨罩。⑸、由于受雨季影響，施工材料可能不能按時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)考慮盡量多貯存一定的施工材料。由于河砂可能受漲水影響，項(xiàng)目應(yīng)多考慮貨源，并在場(chǎng)內(nèi)適當(dāng)場(chǎng)地（考慮1000M2）堆放河砂。2、垃圾壩、調(diào)節(jié)池及填埋場(chǎng)削坡等構(gòu)筑物雨季施工措施⑴、構(gòu)筑物土石方開挖時(shí)應(yīng)保證必要的放坡，防止挖神仙土。⑵、構(gòu)筑物四周，特別在上方應(yīng)設(shè)置必要的排水溝，防止水流沖刷，土壁垮塌；⑶、由于壩體及調(diào)節(jié)池基底較大，所以基礎(chǔ)開挖時(shí)擬分段施工，凡達(dá)到設(shè)計(jì)持力層后，應(yīng)即時(shí)通知監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收然后立即封閉；3、土石方雨季施工措施⑴、在雨季來臨前，項(xiàng)目部應(yīng)考慮雨季的影響，將可能受雨季影響的工程提前在雨季來臨來完成；⑵、在雨季施工時(shí)，應(yīng)特別加強(qiáng)臨時(shí)道路的養(yǎng)護(hù)，對(duì)可能發(fā)生的滑坡、垮方要及時(shí)處理；⑶、雷雨天氣應(yīng)避免放炮施工，防止由于閃電引發(fā)誤爆；⑷、土石方開挖中應(yīng)及時(shí)剔出可能垮塌的危巖、孤石等，防止浸水后發(fā)生危險(xiǎn)；⑸、雨天過后，應(yīng)派專人檢查工作面，及時(shí)以現(xiàn)隱患。（十七）、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施1、調(diào)查分析首先在工程施工前，加強(qiáng)對(duì)施工區(qū)域管線的調(diào)查工作，將工作做在前面，防患于未然。1）、從技術(shù)上引起重視：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)，首先從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線無事。2）、從施工過程引起重視：在施工前，首先根據(jù)管線圖，摸清各管線的管位和走向，對(duì)明確的管線按20m距離打一樣洞，確認(rèn)其埋深和走向，在管線轉(zhuǎn)角處，須找到轉(zhuǎn)角位置，明確角度變化后管線的走向。并插小木牌，小木牌標(biāo)明管線名稱、走向、埋深等。在用挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽開挖時(shí)，管線保護(hù)員、施工員隨時(shí)監(jiān)測(cè)，并指揮操作。在整個(gè)開挖過程中，各崗位均要有人到位，嚴(yán)禁擅自離崗。挖掘機(jī)駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，并有良好的配合意識(shí)，能堅(jiān)決服從指揮。3）、如在施工路段有現(xiàn)狀管線，則根據(jù)不同的管線性質(zhì)，各管道材料情況，分別采取行之有效的保護(hù)措施，確保管線安全無事故。2、保護(hù)措施1）、詳細(xì)閱讀、掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實(shí)例實(shí)施前召開各管線單位施工配合會(huì)議，收集管線資料。對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時(shí)通知管線單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)），核對(duì)弄清地下管線的確切情況，做好記錄。2）、工程實(shí)施前，向有關(guān)單位提出監(jiān)護(hù)的局面申請(qǐng)，辦妥“地下管線監(jiān)護(hù)交底卡”手續(xù)。3）、施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定管線保護(hù)措施向項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長(zhǎng)和操作工作安全交底，隨即填寫“管線交底下”，并建立“保護(hù)地下管線責(zé)任制”，明確各級(jí)人員的責(zé)任。4）、落實(shí)保護(hù)地下管線的組織措施，公司委派管線保護(hù)專職人員負(fù)責(zé)本工程地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工程。施工隊(duì)和各班組兼職管線保護(hù)人，組織地下管線監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格按照公司審定批準(zhǔn)的施工組織和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線技術(shù)措施要求落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置必要的管線安全標(biāo)志牌，懸掛“地下管線無事故表”和保護(hù)地下管線安全的“十個(gè)不準(zhǔn)”。5）、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及開工時(shí)間的安排，計(jì)劃開工日期為2010年9月15日，計(jì)劃竣工日期為2011年3月15日，計(jì)劃工期160日歷天。本工程分單位工程同時(shí)實(shí)施，本項(xiàng)目設(shè)若干個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，施工采用平行流水作業(yè)，各項(xiàng)施工要求配合緊湊，具體見施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。二、工期保證措施根據(jù)本工程量特點(diǎn)為保證本合同段按計(jì)劃完工，特制訂如下措施：1、在勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的配備方面，已有足夠的保證。工程所需用各類機(jī)械設(shè)備都已考慮了留有余地，并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，公司直接掌握調(diào)配。所需技術(shù)工種和施工機(jī)械，直接由公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)配。并采取相應(yīng)的任務(wù)調(diào)整加班加點(diǎn)的措施保證工期完成。2、根據(jù)計(jì)劃，分段控制，明確每個(gè)施工段的目標(biāo)、任務(wù)、突出重點(diǎn)，全方位抓落實(shí)。作業(yè)班組以工序保證日計(jì)劃，施工隊(duì)以日計(jì)劃保證計(jì)劃的完成。項(xiàng)目經(jīng)理部除掌握總體計(jì)劃外，要以旬計(jì)劃下達(dá)施工。各階段施工計(jì)劃層層落實(shí)，確保分段計(jì)劃和總計(jì)劃的落實(shí)。實(shí)施科學(xué)管理、系統(tǒng)管理、目標(biāo)管理等有條不紊的施工管理，主要是抓好人、財(cái)、物的合理配置和使用，把本合同段所有工程輸入微機(jī)，分土建、圬工、機(jī)械土石方、安裝工程等幾條線，按編制的網(wǎng)絡(luò)形象進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利完成。采用機(jī)械化配套作業(yè)線，選用先進(jìn)的施工方法和先進(jìn)的施工工藝，使操作方法規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工速度，保證施工質(zhì)量，縮短施工工期。3、加強(qiáng)物資的供應(yīng)、運(yùn)輸組織、試驗(yàn)和管理。成立材料采購(gòu)運(yùn)輸供應(yīng)小組和試驗(yàn)小組，落實(shí)訂單和供貨日期、運(yùn)輸方式等事宜，抓準(zhǔn)抓早抓落實(shí)，材料到工地后，必須按標(biāo)書逐項(xiàng)測(cè)試，填寫報(bào)告單。4、加強(qiáng)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，健全施工協(xié)調(diào)制度。（1）公司選派豐富施工經(jīng)驗(yàn)，良好組織才能，高度責(zé)任心的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。集中專業(yè)技術(shù)骨干，組織精干過硬的分隊(duì)上線施工。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計(jì)劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地施工。對(duì)影響施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工期總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（2）實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，推行方針目標(biāo)管理。充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理的工作能力，充分地向項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)，使其有權(quán)處理施工中出現(xiàn)的問題。制定方針目標(biāo)，制定方針目標(biāo)，層層分解下達(dá)執(zhí)行。（3）健全施工協(xié)調(diào)制度。堅(jiān)持施工班組的完工會(huì)制度，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一組織落實(shí)調(diào)度交班會(huì)、以組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查為核心，做好各項(xiàng)開工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。認(rèn)真組織圖紙會(huì)審。熟悉設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)圖紙之間有無矛盾、錯(cuò)漏，核對(duì)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況是否相同。組織測(cè)量人員測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)中線、水平、邊線、排水涵位，復(fù)核控制樁和BM點(diǎn)。做好施工前技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。配合項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢部門和材料部門落實(shí)臨時(shí)工程的實(shí)施和材質(zhì)檢驗(yàn)。5、施工階段：以指導(dǎo)施工和技術(shù)和攻關(guān)為核心，及時(shí)協(xié)調(diào)處理解決施工中出現(xiàn)的施工技術(shù)問題加強(qiáng)與工程師（監(jiān)理工程師）、業(yè)主及設(shè)計(jì)部門的聯(lián)系，督促檢查有關(guān)人員及時(shí)做好原始記錄的記載和整理，及時(shí)組織攻克施工中各種技術(shù)難關(guān)。及時(shí)辦理變更設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工人員按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行施工。嚴(yán)格掌握施工順序。完工階段：以抓好收尾工程、編制竣工文件為核心。配合好初驗(yàn)和辦理驗(yàn)收決算工作。6、做好思想工作，充分調(diào)動(dòng)廣大施工人員的積極性，群策群力，團(tuán)結(jié)合作，保證質(zhì)量，保證按期完成。7、杜絕工程質(zhì)量、安全事故，確保施工按施工計(jì)劃進(jìn)行。8、做好雨季施工和季節(jié)性施工安排。9、土石方工程和砼澆筑工程盡量每日24小時(shí)連續(xù)施工。在整個(gè)運(yùn)輸通道上和施工區(qū)全線設(shè)置照明設(shè)施，保障夜間施工行車安全。10、準(zhǔn)備時(shí)間與工程開工同步進(jìn)行，邊準(zhǔn)備邊開工，以便在有效的工期內(nèi)最大的增加施工時(shí)間。11、利用雨天和施工空隙時(shí)間，組織職工、民工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)和技能的學(xué)習(xí)，提高勞動(dòng)效率。12、堅(jiān)持文明施工，規(guī)范施工，協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，避免或減少阻工，爭(zhēng)取施工時(shí)間。13、切實(shí)做好冬、雨季施工安排，采取有效措施防止冬、雨季正常生產(chǎn)，不因季節(jié)影響施工進(jìn)度。14、建立施工進(jìn)度與調(diào)整系統(tǒng)工程施工進(jìn)度實(shí)施過程建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實(shí)際施工進(jìn)度數(shù)據(jù)工程施工進(jìn)度實(shí)施過程建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實(shí)際施工進(jìn)度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計(jì)和分析實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較檢查是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差進(jìn)入施工進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)是否工程施工進(jìn)度出現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生施工進(jìn)度偏差的原因?qū)嵤┱{(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃分析該進(jìn)度偏差對(duì)后工程施工進(jìn)度出現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生施工進(jìn)度偏差的原因?qū)嵤┱{(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃分析該進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工程所產(chǎn)生的影響采取施工進(jìn)度調(diào)整措施確定影響后續(xù)工作的限制條件形成經(jīng)調(diào)整的施工進(jìn)度計(jì)劃采取相應(yīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施工程施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)平面布置一、布置依據(jù)1、實(shí)際地形、地貌2、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境3、設(shè)計(jì)施工圖4、施工部署5、建筑工地施工安全標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59－99）二、布置原則1、施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。3、節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。4、保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)。三、現(xiàn)場(chǎng)布置1、交通布置該工程施工場(chǎng)地現(xiàn)有進(jìn)場(chǎng)道路，進(jìn)場(chǎng)后立即施工場(chǎng)內(nèi)道路與進(jìn)場(chǎng)道路連通,便于各種材料和施工設(shè)施可直達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。2、施工臨設(shè)（具體位置見總平面圖）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察主要以租用民房作為臨時(shí)設(shè)施的辦公及工人住房。3、施工場(chǎng)地及設(shè)備布置根據(jù)工程的構(gòu)筑物的特征及工程量的大小,為滿足整個(gè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物混凝土拌制需要，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)500攪拌機(jī)。4臺(tái)砂漿攪拌機(jī)布置于現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)點(diǎn)作灰漿制備。砂、碎石堆場(chǎng)靠攪拌機(jī)布置，水泥庫布置在砂堆場(chǎng)旁邊，靠攪拌場(chǎng)。4、施工場(chǎng)地水電布置施工用電從外接主電源至配電房，再引至鋼筋房、木工房、攪拌機(jī)等位置。施工用水從甲方指定點(diǎn)接入，線路按枝狀布置。5、施工場(chǎng)地排水在攪拌場(chǎng)區(qū)及生活區(qū)設(shè)置集水溝，通過沉渣池沉清后再順溝排入甲方指定的地下管網(wǎng)或排放點(diǎn)。四、平面管理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理員應(yīng)根據(jù)施工總平面布置安排各種堆場(chǎng)，向材料員、施工員、施工班組作交底，使職工明白現(xiàn)場(chǎng)布置；制定現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，經(jīng)常對(duì)平面規(guī)劃和場(chǎng)容管理情況進(jìn)行檢查，對(duì)實(shí)際情況可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，多余棄物要及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，對(duì)對(duì)違反規(guī)定的人員經(jīng)予經(jīng)濟(jì)處罰；進(jìn)場(chǎng)材料必須按規(guī)定堆放，要求砂、石成堆、塊材成方、達(dá)到文明施工現(xiàn)場(chǎng)。保證質(zhì)量措施一、質(zhì)量保證體系1、建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、完整、行之有效的質(zhì)量體系。質(zhì)量目標(biāo)：無工程質(zhì)量事故；單位工程一次交驗(yàn)合格，所有分部分項(xiàng)目工程一次交驗(yàn)合格；顧客滿意率達(dá)100%。2、建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)，并對(duì)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及職能部門按質(zhì)量體系要素進(jìn)行分工，建立各崗位責(zé)任制，健全各面規(guī)章制度，實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。3、成立以項(xiàng)目總工程師為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量自檢小組，形成技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán)，并負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制。同時(shí)配備專職質(zhì)檢員，具體施工工程的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測(cè)。項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢組實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢組作業(yè)班組施工員材料員技術(shù)員作業(yè)班組施工員材料員技術(shù)員各作業(yè)班組成員各作業(yè)班組成員4、技術(shù)人員及施工管理人員要吃透圖紙，熟悉資料，進(jìn)行層層技術(shù)交底，使主要管理者，現(xiàn)場(chǎng)管理人員及操作人員了解整個(gè)工程的設(shè)計(jì)意圖熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握操作方法，對(duì)施工中出現(xiàn)的問題積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，確定處理方案，及時(shí)予以解決。5、質(zhì)量檢查程序施工隊(duì)在第一道工序完成后，均由各施工隊(duì)自檢，然后上報(bào)質(zhì)檢組進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，質(zhì)檢組將檢查表格報(bào)送監(jiān)理工程師，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖如下：每道工序完成每道工序完成返工返工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員自檢填報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員自檢填報(bào)《質(zhì)量檢驗(yàn)單》合格不合格合格不合格質(zhì)量組復(fù)檢質(zhì)量組復(fù)檢不合格合格不合格合格不合格報(bào)送監(jiān)理不合格報(bào)送監(jiān)理不合格合格不合格合格下道工序下道工序當(dāng)某項(xiàng)單項(xiàng)工程完成后，中間交工流程：?jiǎn)雾?xiàng)工程完成單項(xiàng)工程完成返工返工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員自檢現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員自檢合格不合格合格不合格質(zhì)檢組復(fù)檢質(zhì)檢組復(fù)檢不合格不合格合格合格不合格填報(bào)中間交工證書不合格填報(bào)中間交工證書合格合格不合格報(bào)送監(jiān)理不合格報(bào)送監(jiān)理合格合格計(jì)量交工量計(jì)量交工量二、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量技術(shù)保證措施⑴、在施工中嚴(yán)格按規(guī)范操作，執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部、湖南省以及我司頒發(fā)的各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程。⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)單項(xiàng)工程實(shí)行技術(shù)交底制度，做到一工程一措施，按公司過程控制方針辦事，即：圖紙有會(huì)審、開工有報(bào)告、施工有措施、材料有復(fù)檢、技術(shù)有交底、交底有記錄、工序有交接、測(cè)量有復(fù)核、計(jì)量有管理、上崗有資審、變更有手續(xù)、隱蔽有簽證、質(zhì)量有檢驗(yàn)、事故有報(bào)告、資料有集累、竣工有檔案、工程有總結(jié)。⑶、對(duì)每一工序做好過程控制，堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制和企業(yè)內(nèi)質(zhì)量三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，重點(diǎn)把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)良工程的重點(diǎn)，在實(shí)際操作過程中，我項(xiàng)目部將堅(jiān)決按公司的質(zhì)量過程控制要求，建立操作班組、工程項(xiàng)目經(jīng)理部和公司三級(jí)質(zhì)量保證體系和管理網(wǎng)絡(luò)。在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行班組間的自檢、互檢、交接檢，加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，每個(gè)分部分項(xiàng)必須由班組自檢，分項(xiàng)工程交項(xiàng)目部專職質(zhì)量員和公司安質(zhì)部門復(fù)查，達(dá)不到質(zhì)量要求的返工重做。是是否本工序結(jié)束填報(bào)工序驗(yàn)收單實(shí)施整改施工班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員三方共同驗(yàn)收是否合格提出整改意見簽證并收方后繼工序開始施工技術(shù)交底工序施工過程控制⑷、堅(jiān)持樣板引路，實(shí)物按樣板驗(yàn)收。施工中堅(jiān)持樣板引路，提出“樣板質(zhì)量是驗(yàn)收的起點(diǎn)，實(shí)物質(zhì)量要高于樣板水平”的口號(hào)，結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻制度，實(shí)行掛牌施工，做到操作者姓名、技術(shù)等級(jí)、質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)“三上墻”。以此來提高整個(gè)工程結(jié)構(gòu)施工的整體質(zhì)量水平。2、質(zhì)量控制目標(biāo)：本工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是：分項(xiàng)工程合格率100％，主要工程(填埋區(qū)抗?jié)B系統(tǒng)、垃圾壩、調(diào)節(jié)池等)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為確保本工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，參加本工程施工全體員工，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者的關(guān)系，當(dāng)三者發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從質(zhì)量，做到好中求多、求快、求省，始終把工程質(zhì)量放在首位。⑴、施工中嚴(yán)格按國(guó)家、市、行業(yè)的一切法規(guī)、規(guī)范的要求執(zhí)行。⑵、實(shí)行工程施工全過程的質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程施工的總目標(biāo)分解成工序工程質(zhì)量目標(biāo)，并將其落實(shí)到人，在施工過程中，各項(xiàng)工作都必須以“質(zhì)量目標(biāo)”為中心，實(shí)施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”的軌道上來。⑶、認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動(dòng)一切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢工程師的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過設(shè)置工序預(yù)孔點(diǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢的管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合，確保嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)和施工規(guī)范、規(guī)程的要求，組織實(shí)施施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)中。⑷、成立一個(gè)由公司總工程師牽頭負(fù)責(zé)的工程創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂具體的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，實(shí)施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，并結(jié)合工程施工的有關(guān)實(shí)際問題，分課題組織QC小組進(jìn)行攻關(guān)3、施工質(zhì)量目標(biāo)管理保證措施：1）、全面推行質(zhì)量目標(biāo)承包責(zé)任制⑴、將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分解成各工序工程質(zhì)量目標(biāo)，并將其落實(shí)到具體的人頭上，全面實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。⑵、單項(xiàng)工程質(zhì)量總目標(biāo)值由工程總負(fù)責(zé)人承包。⑶、實(shí)行分級(jí)管理，一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)管理的辦法，采取責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的承包方式，強(qiáng)化各工序工程質(zhì)量承包人地管理，嚴(yán)格要求、嚴(yán)格制約，確保工程質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑷、堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量?jī)?yōu)先的原則，對(duì)與各工序工程質(zhì)量目標(biāo)承包人的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)情況，專職質(zhì)檢監(jiān)控人員具有否決權(quán)。2）、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控人員配備⑴、配備足夠的，專業(yè)齊全的監(jiān)控人員和必要的質(zhì)量監(jiān)控設(shè)備，以提高工程施工質(zhì)量監(jiān)控的專業(yè)化水平。⑵、必須熟悉所監(jiān)控工程內(nèi)容的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，具有工程建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)際工作技能，并能協(xié)調(diào)解決一般工程技術(shù)問題的專業(yè)技術(shù)人員。⑶、認(rèn)真熟悉工程圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)說明、資料，了解設(shè)計(jì)要求，明確各專業(yè)工程相關(guān)部位及各工序之間的關(guān)系，對(duì)工程關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)做到心中有數(shù)，并充分準(zhǔn)備，認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審工作。⑷、督促各工序工程質(zhì)量目標(biāo)承包人，嚴(yán)格按照工程施工規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙實(shí)施施工，并經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，隨機(jī)檢查施工質(zhì)量和質(zhì)量技術(shù)保證措施的落實(shí)情況。⑸、認(rèn)真做好“旁站監(jiān)督”工作，對(duì)工程施工質(zhì)量實(shí)施全過程監(jiān)控，把各種可能發(fā)生的施工質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。⑹、嚴(yán)格要求各工序工程質(zhì)量承包人，按照工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)程序的規(guī)定，認(rèn)真填報(bào)各工序質(zhì)量自檢報(bào)表，并認(rèn)真給予核查、認(rèn)定。⑺、認(rèn)真審閱各工序工程的“施工記錄”，核定各種施工試驗(yàn)報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。4）、質(zhì)量保證具體措施⑴、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，全面接受工程師的管理。⑵、貫徹公司規(guī)定的各種控制程序，做到合同評(píng)審到服務(wù)的全過程中施工管理工作始終如一地體現(xiàn)科學(xué)化、集約化。⑶、各種施工材料和半成品制件，必須經(jīng)