清河小營玻璃幕墻施工方案

海淀區(qū)小營C2-C8地塊居住區(qū)商業(yè)金融及教育配套項目（C2、C4、C6地塊）玻璃幕墻施工方案編制：審核：批準：江蘇鑫宇裝飾有限公司2015年11月目錄TOC\o"1-2"\u第一章工程概況 3一、項目概況 3二、編制依據 3三、編制原則 4四、主導思想 4第二章項目組織結構 5一、項目管理組織機構 5二、機構職能說明 5三、項目管理組織結構圖 9第三章施工進度計劃 10一、現場施工準備 10二、主要準備工作完成時間及負責人 11三、臨時設施項目數量及平面布置 11四、其他輔助計劃 11五、安裝進度計劃 12六、材料進場計劃 13七、勞動力進度計劃 13八、施工機械設備的進場計劃與管理 14九、施工進度保證措施 15第四章材料的供應和保管 16一、材料的采購供貨組織 16二、材料的質量保證 16三、材料的保管和領用 17第五章施工方案和工藝 19一、測量放線方案 19二、后補埋件施工方案 20三、玻璃幕墻安裝工藝及方法 20四、幕墻安裝質量要求及驗收 24五、鋁合金格柵安裝工藝及方法 25六、鋁板安裝工藝及方法 27七、玻璃欄板的安裝工藝及方法 29八、木板幕墻的安裝工藝及方法 31第六章質量目標及保證措施 33一、工程質量總目標 33二、質量保證體系 33三、質量檢查制度 33四、工序管理 35第七章施工安全及保證措施 36一、安全目標及方針 36二、安全組織架構 36三、組織保障措施 36四、安全生產相關制度 37五、安全事故分類及其防范措施 38六、安全檢查的形式及作業(yè)標準化 42七、文明施工和環(huán)境保護措施 45第八章臨時用電安全專項方案 46一、現場臨時用電引入及機械用電功率 46二、安全用電組織措施 46三、安全用電技術措施 47四、電氣設備的操作與維修人員規(guī)定 49五、電氣設備的使用維護 49六、預防電氣火災的措施 49第九章吊籃操作安全專項方案 51一、吊籃搭設方案 51二、作業(yè)前檢查 51三、操作規(guī)程 51四、電焊作業(yè)注意事項 52五、 52六、吊籃的維護、保養(yǎng) 54第十章安全事故應急預案 55一、編制目的、依據 55二、危險性分析 55三、應急組織機構與職責 55四、火災、爆炸事故事故應急預案 56五、發(fā)生高處墜落事故的搶救措施 57六、觸電事故應急預案 58七、腳手架倒塌應急預案 58八、電焊傷害事故預防措施 59九、機械傷害事故應急預案 59十、安全事故應急預案管理 60第十一章工程的驗收與交付 62一、交工驗收的主要依據 62二、交工主要任務 62三、交工驗收步驟 62四、交工資料的編制及交付 62第十二章工程建設檔案管理 64一、檔案管理體系 64二、各部門職責 64三、管理流程 65四、歸檔移交 65第一章工程概況一、項目概況1、工程名稱：北京市海淀區(qū)小營C2-C8地塊居住、商業(yè)金融及教育配套項目。2、建設單位:北京城建興華地產有限公司。3、工程地點：海淀區(qū)小營,北京中軸線西側,京藏高速東側,北五環(huán)北側；東至:規(guī)劃西三旗東路；南至:規(guī)劃小營路;西至:規(guī)劃前屯西路；北至:規(guī)劃西三旗南路。用地北側為同項目C5地塊住宅。4、工程范圍和內容：C2玻璃幕墻約83㎡，塑鋼窗36㎡；C4玻璃幕墻約820㎡，鋁合金百葉42㎡，鋁合金格柵192㎡，鋁板約30㎡，不銹鋼玻璃欄板60㎡。5、建筑物耐久年限：50年。6、抗震設防烈度：8度。7、結構形式：C2框架結構，C4框架剪力墻結構。對于本工程，我公司予以十分重視，將組織一支技術精湛，管理嚴密，施工工藝和經驗一流的施工隊伍參加本次幕墻工程的施工，加強對材料質量、施工質量、設計深化及安全文明施工等方面的管理力度，同時還制定了一系列工程管理措施。在整個工程施工過程中，本著對質量精益求精的要求，對工期嚴格控制的方針，根據工程設計方案及圖紙的具體要求，結合工程的實際情況，我公司制定了項目玻璃幕墻專項施工方案，確保工程依期完工。二、編制依據1、甲方提供的招標文件、中標通知書、施工合同及設計院的建筑、結構施工圖紙、招標答疑等文件。2、國家現行的《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2003、《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-2001、《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145-2004、《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ/T139-2001J113-2001)、《建筑幕墻工程質量驗收標準》JGJ/T139-2001、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005、《北京市建設工程施工現場管理辦法》及北京市建筑施工相關管理規(guī)定等為依據進行編制。三、編制原則1、認真貫徹國家及北京市政府對工程建設的各項方針、政策、相關規(guī)范和標準，嚴格執(zhí)行工程建設程序。全過程地接受業(yè)主及監(jiān)理、總包的管理與監(jiān)督，認真按行業(yè)主管部門指導意見開展工作。2、遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。3、采用流水施工方法、工程網絡計劃技術和其它現代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。4、充分利用現有施工機械和設備，擴大機械化施工范圍，提高施工項目機械化程度；不斷改善勞動條件，提高勞動生產率。5、盡可能采用先進施工技術、科學地確定施工方案；嚴格控制工程質量、施工進度，確保文明安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程成本。6、盡量減少施工設施，合理儲存建設物資，科學地規(guī)劃施工平面圖，減少施工用地。四、主導思想貫徹ISO9001（2008）質量保證體系、職業(yè)健康安全保證體系、環(huán)境保證體系，在施工過程中抓好質量，保證安全，減少污染，確保合同目標的實現。第二章項目組織結構一、項目管理組織機構公司根據項目的現場實際情況及特點組建現場玻璃幕墻工程的項目部，實行項目經理責任制，負責工程從開工到竣工，交付使用全過程的施工組織管理，確保工程質量、工期、安全文明施工滿足業(yè)主和監(jiān)理要求。二、機構職能說明1、項目經理職能項目經理負責主持制定項目管理方案，確定項目管理的目標與方針，制定工程質量計劃，保證本項目按ISO9001質量保證體系運作。負責主持項目部日常工作；向公司工程部及工程總監(jiān)匯報項目部工作，按公司有關規(guī)定對項目實施管理；負責協調組合體內部事務，定期召開協調會，及時解決項目經理部內部問題。由公司工程部直接領導，全面管理工程施工過程，對工程項目質量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面負責。貫徹執(zhí)行國家、省、市有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度；根據施工進度情況，調整資金流動、材料設備供應、人力機械使用等計劃；組織制定項目施工管理機構各類管理人員的職責、權限和項目管理的規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行；執(zhí)行經濟責任書中由項目經理負責履行的各項條款；對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準，積極推廣應用新技術，確保工程質量和工期，實現安全、文明生產，努力提高經濟效益；運用現代化管理辦法和應用新技術進行計劃、組織、指揮、協調、控制，實現項目管理目標；主持項目施工、質量例會、簽署開、竣工報告；安排施工作業(yè)隊伍，并把好持證上崗關；監(jiān)督安全生產規(guī)章制度貫徹落實，定期進行安全大檢查，制定安全生產規(guī)章制度；組織三檢制度，主持質量檢查驗評、督促工程驗收手續(xù)的工作，對不合格品要及時返工，發(fā)生事故及時上報；2、項目技術負責人職能在項目經理的領導下，具體主持本工程的施工圖設計工作。負責本工程技術管理工作，組織重大技術方案的審核，解決施工過程中出現的重大技術問題。負責施工全過程技術指導與監(jiān)控，負責監(jiān)督執(zhí)行ISO9001質量體系，組織施工圖紙會審和技術交底工作。負責主持項目技術例會，處理設計變更有關工作。與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理公司保持經常溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在各工種中貫徹落實。組織技術骨干對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，落實加工制作、施工安裝工藝，確保施工順利進行。負責組織幕墻等各項性能指標檢測的工作。3、項目安全員安全員必須具備工地施工安全管理經驗，負責執(zhí)行項目副經理交付的工地安全巡查任務，且遵照公司安全管理條例開展工作，確保安全生產、文明施工。協助領導做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產方針、政策、法令及規(guī)章制度；參加審查施工組織設計的安全技術措施計劃，負責督促有關人員實施；深入施工現場進行安全檢查，解決生產中的安全問題，制止違章指揮及違章作業(yè)，遇有嚴重問題有權令其停工整頓；與有關部門共同做好特種工人的安全技能培訓和考核發(fā)證工作；開展安全宣傳活動，總結和推廣安全生產的先進經驗，對職工進行安全教育；開展防火教育，提高員工的防火意識，采取有效防火措施。配備管理好防火設施，一旦出現險性，立即采取搶險措施并報告有關部門。4、施工班組長對項目經理負責，負責監(jiān)督協調現場的施工安裝方面工作。認真貫徹公司及項目經理對本工程制訂的整體方案和技術措施，對工程成本、進度、質量和施工工藝嚴格把關；領導工人按圖紙、施工規(guī)范進行施工，并經常進行檢查，認真推行全面質量管理。嚴格按施工程序組織施工，及時檢查、搜集質量原始記錄，隨時掌握工程質量情況，組織和落實施工例會；認真組織貫徹落實安全生產規(guī)章制度，對所承擔的工程安全生產工作直接負責。5、公司調度職能負責組織和調度生產過程中所需工廠內加工的人員、設備和材料。負責組織和調度生產，在確保質量的前提下，全面完成門窗加工、玻璃加工、鋁型材加工、外協件加工等各項生產任務。負責按照施工進度要求，保證材料及時運輸到位，以保工期。負責外協加工合同的簽訂、管理及履行。6、公司設計組負責圖紙細化與深化，進場后盡快熟悉設計施工圖及相應技術文件、國家標準，建立設計與施工的操作程序，指導施工。參加施工圖紙的會審，組織技術交底。實施設計變更，及時提供局部結構優(yōu)化的方案，完善圖紙確認手續(xù)。7、項目質檢員具備實際幕墻施工經驗，負責執(zhí)行副經理交付的任務，其主要任務為進場材料質量檢驗，施工質量的檢測，施工問題的發(fā)現，進行施工質量全過程控制。8、資料員負責施工中各項工程資料，收集和整理整個施工過程各種有關施工記錄和會議記錄，各方來往交流文件等。9、工地測量員負責協調專業(yè)測量單位進行施工測量控制工作。10、安裝工人有三年以上的幕墻安裝施工經驗、熟悉幕墻的安裝程序及工地管理常識，綜合知識較強，身體強壯，工人進場前必須進行全面體檢，身體合格后方可進入施工現場。對特殊工種，必須持證上崗。三、項目管理組織結構圖項目經理項目經理公司計調公司計調公司設計組工程技術組施工班組安全員工廠生產部公司設計組工程技術組施工班組安全員工廠生產部·施工技術及資料測量放線玻璃欄板安裝鋁板安裝玻璃安裝門窗安裝龍骨安裝文明生產施工技術及資料測量放線玻璃欄板安裝鋁板安裝玻璃安裝門窗安裝龍骨安裝文明生產試驗檢測施工質量檢查深化設計工藝制定安全資料試驗檢測施工質量檢查深化設計工藝制定安全資料安全生產材料采購及管理門窗加工玻璃板塊加工龍骨制作第三章施工進度計劃一、現場施工準備一個項目想要能夠正常順利地施工，施工現場就必須準備一定的條件。1、幕墻工程現場施工的技術資料準備（1）、研究設計圖紙、研究施工方案。根據圖紙核對現場尺寸。有差別者及時通知業(yè)主及設計單位。（2）核算工程量，按核算的工程量科學合理地調配各工種、材料、器械等。（3）編制施工方案。確定各幕墻分項工程的施工方法或工藝，協調工程進度計劃，做好成品的現場保護措施。2、幕墻工程現場的物質準備（1)、復核結構施工尺寸，確定基準線。（2)、清理影響施工的障礙物。（3)、落實施工隊伍，選擇專業(yè)人員，如現場倉管、現場保安、現場采購人員等。（4)、根據工程需要準備施工工具及設備，特別注意做好臨時電路和消防器材的準備工作。（5)、落實材料供應。通知材料及人員進場(包括材料到達現場時間)（6)、熟悉及完善現場環(huán)境，工人進場施工前，工地要實行“五通”。a、水通：現場供水要滿足生活、施工及消防需要。b、電通：現場供電的電壓及功率要滿足現場生活及施工需要，并要了解當地供電正常情況，必要時須準備發(fā)電機組。c、路通：現場道路力爭能使用運輸材料汽車直接到達門口。d、通訊通：設辦公電話能滿足工地生活和與外界聯系。e、垂直運輸通：建筑裝飾要有運輸材料通道。（7)、在工人進場施工以前，工地現場要準備好下列場地a、現場辦公場地(辦公室內要備有工傷用藥包，并放置在明顯地方)；b、現場倉庫或材料堆放場地；c、現場半成品臨時加工場地；d、材料二次運輸臨時堆放場地；（8)、在工人進場施工以前，需熟悉周圍環(huán)境a、火警電話號碼(并寫在明顯地方)；b、公安電話及其它治安聯防單位電話號碼(并寫在明顯地方)；c、醫(yī)院急救電話(并寫在明顯地方)及附近醫(yī)院地址并畫出地形圖；d、經常性的材料供應商電話、地址；3、辦理下列手續(xù)或報批文件a、公司資質文件及項目經理授權委托書；b、施工方案、施工進度計劃表；c、施工圖；d、工程保險；e、施工人員花名冊、工地出入及住宿登記手續(xù)。二、主要準備工作完成時間及負責人編號準備工作完成時間負責人1會審圖紙開工前技術負責人、設計師、項目經理2編制施工方案開工前技術負責人、項目經理3材料采購進廠計劃開工前計調部、項目經理4機具進場計劃開工前項目經理5技術交底開工時技術負責人及施工員6測量定線開工時測量人員7組織人員進場開工時項目經理8臨時設施開工時項目經理及施工負責人9施工報批手續(xù)等開工前項目經理10與業(yè)主接洽開工前項目經理11質量安全三級教育開工時公司、技術負責及安全員三、臨時設施項目數量及平面布置1、計劃設置臨時辦公室、零星材料及工具倉庫、物料堆放場、臨時加工場。2、各臨時配電箱均通過三相漏電開關和單相漏電開提關供三相和單相電源，臨時加工場設備用固定接駁至漏電開關下端，各樓層臨時用電通過活動電箱接駁至漏電開關下端。四、其他輔助計劃1、工地通信聯系：現場項目經理、安全員、技術員，配置手機，保持通訊聯系暢通。2、工地文字處理：配置電腦設備一套，具備CAD及文字處理功能。設置現場打印機及時保證文件傳遞。3、現場管理：所有進場工人發(fā)放胸卡，發(fā)放安全帽，高空作業(yè)工人配安全帶。現場辦公室保持足夠的備用安全帽，保證各方面人員進場時使用。4、施工垃圾處理：現場施工垃圾采用層層清理，及時裝袋，專人管理，同意搬運的方法。由后勤組購進編織袋，組織雜工專門負責清運。特別是對易燃垃圾，做到清理不過夜。五、安裝進度計劃1、根據項目實際情況，C4施工現場安裝進度計劃如下：工作名稱持續(xù)時間（天）施工進度11.16-22第1周11.23-29第2周11.30-12.6第3周12.7-13第4周12.14-20第5周12.21-27第6周12.28-1.3第7周1.4-1.10第8周1.11-1.17第9周1.18-1.24第10周1.25-1.31第11周施工準備7放線測量7龍骨安裝21封修安裝141格柵安裝71玻璃安裝14鋁板安裝14玻璃欄板7打膠清理7竣工驗收72、C2玻璃幕墻計劃11月25日前安裝完畢，C6的安裝計劃根據現場實際情況，于現場施工前20天上報。六、材料進場計劃幕墻材料的及時供應施工進度的保證至關重要。幕墻材料需要根據工期要求和進度計劃分批次有序進場，既要材料供應能保證現場按工序連續(xù)施工作業(yè)，同時也需避免材料過早進場導致的損壞、丟失風險加大。C2及C4材料采供及供應計劃如下：日期節(jié)點設計、采購、加工、備料進場材料11月17日前材料送樣10月25日C2施工圖確認吊籃進場及搭設完畢10月30日C2鋁材訂購、鋼材訂購、，膨脹螺栓、緊固件等標準件采購備料11月15日前C4施工圖確認C2鋼材、鋼件、標準件進場11月25日C4鋁材訂購，后置埋件、連接件等鋼件開始采購或加工備料12月5日封修鐵皮、防火膠、防火棉、密封膠條、背襯鋁塑板、耐候密封膠開始采購及加工備料C4鋼材、鋼件、標準件進場12月10日鋁材到工廠，開始加工12月15日五金件開始訂購（門窗、幕墻開啟、玻璃欄板五金）、不銹鋼立梃和扶手開始采購及加工備料鋁合金龍骨、角碼、插芯開始進場12月20日幕墻玻璃、鋁板開始采購及加工封修鐵皮、防火膠、防火棉、密封膠條、背襯鋁塑板（帶固定鋁角碼）及其耐候膠進場12月25日欄板夾膠玻璃開始采購加工鋁合金格柵、百葉、門窗、開啟框進場12月30日開啟扇、五金件進場；玻璃分批開始進場1月5日玻璃幕墻和鋁板、玻璃欄板用耐候膠采購不銹鋼立梃、扶手及相關材料進場1月10日鋁板進場、耐候膠進場1月15日欄板夾膠玻璃進場七、勞動力進度計劃C2、C4高峰期計劃投放施工隊人員10人，具體工種及用工計劃如下表：工種施工階段11.8-11.1411.15-11.2111.22-11.2811.29-12.412.5-12.1112.12-12.1812.19-12.2512.26-1.21.3-1.91.10-春節(jié)停工測量放線員2電工111111111焊工333333333安裝工555555555打膠工111111111現場人數總計21101010八、施工機械設備的進場計劃與管理1、施工機械設備的準備（1）、根據設計圖紙和工程施工需要，在施工前調配充足、齊全、先進的施工機械機具設備。（2）、機具設備需同施工人員進場時同時到達工地現場。（3）、施工前必須對機具設備進行檢查、維修，保證設備在施工過程能正常運轉。2、機械設備管理（1）、必須建立《施工機具一覽表》，并制定具體的管理制度。（2）、工地所用的電動機具由專人統一管理，建立臺賬，使用者必須辦理領用登記手續(xù)，使用后立即歸還。（3）、施工過程中，管理員應對機具設備經常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現故障及時維修，確保機具設備政黨使用。（4）、電焊機、氣焊、搖表等機具設備應交給持證的人員操作，嚴無證人員進行操作。（5）、機具用電的導線和插座必須符合《建設工程施工現場供用電安全規(guī)范》和《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》。（6）、對水平儀、經緯儀、接地電阻搖表等，按照國家有關規(guī)定和產品使用說明書上規(guī)定的檢驗周期對產品進行定期檢測，并取得檢測合格證。3、機械設備配置根據本項目的工程量大小，結合施工進度要求，計劃配置如下施工機具，其中10月8日后配置測量儀器，剩余施工機具10月15日前全部一次性配置到位。（1）、三級開關箱8個（2）、經緯儀1臺（3）、水準儀1臺（4）、激光投線儀3臺（5）、220V鋼材切割機1臺（6）、380V直流焊機3臺（7）、380V鋼材切割機1臺（8）、鋁材切割機1臺（9）、手槍鉆10把（10）、角磨機6臺（11）、氬弧焊機1臺（12）、電錘2把（13）、云石機1臺（14）分配箱2個九、施工進度保證措施1、制定詳細的、包含各工種各作業(yè)層的施工進度計劃，及時總結、及時分析，不斷調整和完善計劃。（1）、制定涵蓋整個裝飾工程各項內容的施工計劃，明確各主導工序的完成時間，從總體上把握工程的進度。（2）、將整個工程劃分為若干工程段，規(guī)定各工程段的完成時間，并針對各工程段的特點，分工種制定詳細的作業(yè)計劃。（3）、嚴格按照計劃安排生產并隨時檢查進展情況。（4）、每周定時召開項目生產會，對一周的生產情況進行匯報總結，對進度的完成情況進行綜合分析，找出原因并針對情況整改。（5）、根據工程的實際情況不斷調整和完善各層次計劃，使計劃能切實報導施工的開展。2、落實材料及勞動力保障工作，避免因材料、人力或其他原因對工程進度造成不可挽回的影響。1、材料采購工作必須走在施工的前面，要求項目經理在拿到施工圖紙后在最短時間內提出材料計劃報公司計調部門以作安排。2、公司計調部收到項目提出的材料計劃后，應立即對計劃進行分析分類，確定各類材料的性質和最后采購日期，并向采購人員下達采購計劃。對于常用的小指材料可臨時采購；對于大批量材料須立即組織資源；對材料或加工件須考慮進貨周期和加工周期，須在總體材料計劃提出后立即采購。3、對于甲方提供材料，我方將盡可能早的提出材料進場計劃以供業(yè)主采購或供應。4、提前落實安裝工人，辦理進場手續(xù)，適當預備安裝工人，以備進度出現滯后的搶工之用。關心工人生活，急工人之所急，解除工人的后顧之憂，使其能放心工作。第四章材料的供應和保管一、材料的采購供貨組織幕墻工程項目的材料供應對整個裝飾工程施工舉足輕重，直接影響到施工工期、質量和成本。本工程的供應目標主要是及時、保質、齊備供應和節(jié)約采購費用。對材料考慮進貨與加工周期，在總體材料計劃提出后立即購買；針對材料供應量大，現場存儲能力大小的特點對大批量材料馬上組織貨源，根據施工進度分批進場。進場后盡快輸送到各作業(yè)層。對的小批量材料可臨時采購，以保證相對平衡的材料儲備，即不過多儲備以免造常用成材料積壓，資金占用，倉庫面積浪費；又不過少儲備，以免造成停工待料，延誤工期。二、材料的質量保證1、質量保證工作(1)、材料和設備的申請、訂貨、采購、送料等都要以計劃為依據，以保證按質、按量、按時間供應所需的材料。(2)、建立、健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度。加強材料和設備的“四驗”工作，即：驗規(guī)格、驗質量、驗品種、驗數量。凡屬不合格的產品，不能運到現場。在驗收中，發(fā)現數量不足、質量不符合要求、損壞等情況要查明原因，分清責任，及時處理。(3)、做好現場和倉庫的管理工作。材料和設備的貯存方法正確，并做分類分批保管和堆放。合格證、化驗單與材料相符?，F場的大宗材料和設備應按施工平面圖和施工順序，就近合理堆放。應加強材料的限額管理和發(fā)放。(4)、各級材料和設備的管理人員都要加強技術業(yè)務學習，掌握常用材料的質量標準和性能，熟悉材料的保管和運輸規(guī)定。2、把好進貨渠道關(1)、材料和設備供應單位(以下簡稱為供應單位)對供應的產品質量負責。供應的產品必須符合下列要求：a、到國家有關法規(guī)、技術標準和購銷合同規(guī)定的質量要求，有產品檢驗合格證和說明以及有關的技術資料。b、實行生產許可證制度的產品，要有許可證主管部門頒發(fā)的許可證編號、批準日期和有效期限。c、產品包裝必須符合國家有關規(guī)定和標準。d、使用商標和分級分等的產品，應在產品或包裝上有商標和分級分等標記。(2)、除明確規(guī)定由產品生產廠家負責售后服務的產品外，供應單位售出的產品發(fā)生質量問題時，由供應單位對使用單位負責保修、保換、保退，并賠償經濟損失。如供應單位明確屬生產廠的質量責任，也由供應單位負責向生產廠家索賠。(3)、建筑材料、設備的供需雙方均應按上述1、2兩條的要求簽訂購物合同，并按合同條款進行質量驗收。(4)、嚴格執(zhí)行有關的驗收和保管發(fā)放制度。對無出廠合格證明和沒有按規(guī)定復試的材料設備一律不發(fā)放使用。保管貯存中，做到不損壞，不變質，不混放。(5)、要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。(6)、對主要裝飾及建筑配件，應在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨。主要設備訂貨時，要審核設備清單，是否符合設計要求。(7)、對材料性能、質量標準、適用范圍和施工要求必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料。(8)、重要結構、部位的材料，使用時必須仔細地核對、認證材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。(9)、應用新材料，必須通過試驗和鑒定。代用時必須通過計算和充分的論證，并要符合結構構造的要求。(10)、材料認證不合格時，不許用于工程中。有些不合格的材料，如過期、受潮的水泥是否降級使用，亦需結合工程的特點予以論證，但決不允許用于重要的工程或部位。三、材料的保管和領用1、倉庫管理該裝飾工程項目的材料倉庫的用途面積、位置詳見施工現場總平面布置圖。易燃易爆物品單獨堆放。（1)、裝飾材料的堆放方式a、箱形堆放適用箱形立方體物品b、三角形堆放適用圓形或管狀物品c、階梯堆放適用方形物品d、梅花形堆放適用桶形物品e、縱橫交疊式適用需保持干燥長方形物品f、交錯疊式適用便于計數，且呈平板形物品g、平面堆放適用平板形物品h、箱內存放適用平板形物品i、多層臺架式適用利用空間增加堆放高度j、各類貨架式適用規(guī)格繁多的小件物品（2)、施工現場的材料保管，應根據材料性能采取必要的防潮、防曬、防火、防爆和防損壞等措施。貴重物品，易燃、易爆有毒物品等應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續(xù)。2、限額領料簽發(fā)：采用限額單，根據工程項目工程量，計算限額用料的品種和數量。下達：將限額單下達到隊組進行用料交底應用：施工隊組憑限額單到指定部門領用，管料部門在限額內發(fā)料。每次領發(fā)數量、時間作好記錄，并互相簽認。a、檢查：在用料過程中，管料部門要對影響用料的因素進行檢查。幫助班組正確執(zhí)行定額、合理使用材料。b、驗收：施工隊組在完成任務后，由工長及有關人員對班組實際完成工程量和用料量情況進行測定和驗收，作為估算用工、用料的依據。c、結算：根據施工隊組實際完成的工程量核對和調整應用材料數量并與實耗數量進行對比，結算班組用料的節(jié)約和超耗。d、分析：查找用料節(jié)超的原因，總結經驗、吸取教訓。e、獎罰：把用料結果與施工組的利益結合起來，及時兌現。3、采購倉管人員職責收集所有材料的合格證、產品檢測報告等材料、設備資料和原始記錄資料，并按規(guī)定的要求整理交資料組保存；供應商評價資料；材料采購資料，材料倉庫管理資料，保管按規(guī)定由采購員、庫管員保管的文件資料。第五章施工方案和工藝一、測量放線方案1、測量放線原則（1）測量工作的基本要求：遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為工程施工服務。遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有嚴格審核制度。建立一切定位放線工作要自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。（2）測量儀器必須按規(guī)定進行檢測，鋼卷尺應送法定專業(yè)機構檢定。（3）測量人員應提前熟悉施工圖紙和現場各種高程坐標，控制點及精密導線網點，精密水準點，平面方格網點，仔細檢查審核施工放線依據。（4）測量放線是確保施工質量的最關鍵的工序，必須嚴格按施工工藝進行，為保證測量精度，除熟悉圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的激光經緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測距儀、電子計算機等儀器設備進行測量放線，測量工作開始之前，必須與總承包方取得聯系，由總包方移交控制網點等測量成果以及國家控制點數據。（5）控制點的確定原理使用水平儀和長度尺確定等高線（如圖1）使用激光經緯儀、鉛垂儀確定垂直線（如圖2）使用激光經緯儀校核空間交叉點（如圖3）圖1圖2圖32、放線測量放線是保證施工質量的關鍵工序，為保證測量精度，除熟悉施工圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的激光經緯儀進行測量放線，測量工作開始之前需與土建單位確認三項基準數值。以確定好的控制點為基準，將每對水平控制點和豎向控制點用鋼線連接。連接后的鋼線在立面上形成網狀，用記號筆將網的每個交叉點作上標記以確定在施工過程中拉線的交叉點不變。拉線下垂處可用腰線支撐，最后用激光儀檢查放線的偏差，并予以調整。二、后補埋件施工方案由于本工程采用后補埋件的施工方法，我們擬采用8mm厚的Q235鋼板（具體規(guī)格、尺寸以圖紙為準）作后置埋件。與主體連接時，采用兩個化學螺栓和兩個普通膨脹螺栓配合使用，膨脹螺栓使用時施以環(huán)氧樹脂。為保證埋件的受力平衡，化學螺栓和普通膨脹螺栓配合使用時，每種螺栓對角使用。同時，設計時對施工提出要求，以滿足連接強度，并保證幕墻與主體連接的可靠性。1、測量放線確定埋件位置，要精確劃出每個埋件的中心線和孔距線。2、安裝打孔時要位置精確，孔徑和孔深要嚴格按照設計要求進行控制，以保證錨栓正常性能的發(fā)揮。3、螺母一定要旋緊，不得松動，旋緊后要進行點焊，并防腐處理。4、使用化學錨栓時，一定要嚴格按照使用說明書的要求進行操作，一要控制孔深，不能過深，二是要除凈孔內的粉灰，三是化學藥劑固化后方可受力承載。5、特別要注意的是，打孔一定要避開混凝土中的主筋，以防削減主體結構的強度。6、膨脹螺栓因遇鋼筋不能置于鋼板內部時，應至少保證兩個螺栓打在埋件鋼板內部，其余允許打在外部，且中心至埋件邊緣距離不應超過30mm，并通過輔助壓板與埋件焊牢，焊縫長度不少于50mm。7、后補埋件安裝完畢后必須進行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍（特殊情況必須依據設計要求進行）。三、玻璃幕墻安裝工藝及方法1、基本作業(yè)條件（1）嚴格按施工組織設計的順序進行施工。（2）幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。對于建筑幕墻施工，如因工期需要，應在保證質量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工。在與上部主體結構進行立體交叉施工幕墻時，結構施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。（3）幕墻施工時，大面玻璃幕墻使用吊籃操作，局部低矮處使用活動架或原主體結構施工搭設的外腳手架（如果有），玻璃欄板直接在屋面操作安裝。（4）幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備。（5）當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時，應將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應對幕墻采取可靠的保護措施。玻璃安裝前相鄰處電焊作業(yè)應完成，以免電焊火花燙傷玻璃。（6）不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。當氣溫低于-5℃時不得進行打膠作業(yè)，不應在雨天進行密封膠施工。（7）應在主體結構施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓（屋）面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應對其進行檢查與測量。當結構邊線尺寸偏差過大時，應先對結構進行必要的修正；當預埋件位置偏差過大時，應調整框料的伺距或修改連結件與主體結構的連接方式。2、主要生產工藝流程幕墻主料加工的工藝流程：斷料→劃線→打孔→攻牙→貼保護膠膜→安裝定位角鋁→旋緊螺釘、螺栓→質檢→按發(fā)料次序堆放。輔料加工的工藝流程：斷料→劃線→打孔→角尺角度定位→復核→直角（斜角）拼裝→安裝連接件→打鉚釘（或旋緊螺釘）→質檢→按打膠順序堆放。玻璃打膠(注結構膠的工藝流程)：開硅膠機→做蝶狀試驗檢查雙組份膠之相容度→玻璃搬運至工作臺→玻璃清潔→鋁框清潔→粘貼保護膠帶紙→注打結構膠→刮膠→清潔送至養(yǎng)護車間進行養(yǎng)護→質量檢驗→送往工地現場。關鍵工序重點及難點工藝說明（1）測量放線1）本工程分別使用激光經緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進行測量，按照甲方設計院審定的施工圖及現場土建結構主線，放出各邊角控制線，并做好標記。2）以軸線和水平標高為基準點，實行分片控制，將誤差消化在相應的軸線內，杜絕累計誤差。3）依據結構體其一高層基點，以水準儀引至基準柱，并以卷尺標出各階層基準點。4）再依需要于每階層利用水準儀標定輔助基準點，測出每一階層的預埋件位置。（2）龍骨的加工1）根據審核后的幕墻施工圖，由技術部進行準確的生產翻樣設計，制定出型材的加工圖紙和下料清單。2）根據加工圖紙和下料清單切割下料，下料精度要求達到規(guī)范要求。3）對型材進行沖銑加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以內。4）經驗收合格后，包扎成捆入庫。（3）玻璃板塊制作1）將按設計要求注膠的部分玻璃板包成品送到工廠，在無塵、恒溫、恒溫的注膠車間作結構膠粘合加工。2）加工前需將窗框用清潔劑徹底清潔，并即時以干布抹干。3）貼上透氣定位雙面墊塊，墊塊需經國家批準檢測機構相溶測試合格。4）把窗框粘合于玻璃上，然后注入結構膠，要求結構膠厚、寬度達到設計要求。5）刮出多余凸出的結構膠。6）擺放于不受碰撞擠壓的固化架上，待結構膠固化。（4）復檢基準線使用激光經緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒復測預埋件放樣的基準線、點，并依設計施工圖將幕墻的施工基準標示固定。3、玻璃幕墻安裝工藝施工順序：測量放線→安裝L型轉接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板安裝→安裝玻璃→安裝橫（豎）向扣蓋→注膠及外立面清洗玻璃幕墻標準節(jié)點（1）測量放線：依據結構復查時的放線標記，及埋件的十字中心線，確定安裝基準線，包括龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。（2）L型轉接件的安裝：根據預埋件的放線標記，將L型轉接角鋼碼采用固定在后補埋件上，轉接角鋼碼中心線上下偏差應小于2mm，左右偏差應小于2mm。L型轉接角鋼碼與立柱接觸邊應垂直于幕墻橫向面線，且應保持水平，不能因后補埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時，應在角鋼碼與預埋鋼板面之間填塞鋼板并應進行滿焊。（3）安裝豎向鋁立柱1）幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結構的底部由下至上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉接角鋼碼安裝孔）是否正確；2）將豎向鋁立柱用不銹鋼螺栓固定在轉接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉接角鋼碼接觸部位各加一塊厚圓型墊片。3）調整固定：利用轉接件上的腰型孔，根據分格尺寸、測量放線的標記，橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調整立柱；4）豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應符合設計要求。5）偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2mm。6）調整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。7）對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。（4）安裝鋁橫梁1）根據圖紙要求的水平分格和土建提供的標高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。2）采用不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應符合設計要求（加設2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應一致，其表面誤差不大于0.5mm。3）選擇相應長度的橫梁，采用不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應由下向上進行，當安裝一層高度后應進行檢查調整，及時擰緊螺栓。4）橫梁上下表面與立柱正面應成直角，嚴禁向下傾斜，若發(fā)生此種現象應采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強橫梁抵抗扭矩的能力。5）使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。（5）避雷節(jié)點安裝1）按圖紙要求選用材料，幕墻豎框在不大于10米的范圍內設柔性銅質導線將幕墻上下左右連通（銅質導線截面積不小于25mm2)，在主體建筑有水平均壓環(huán)的樓層，將連有銅導線的立框用直徑不小于12mm的圓鋼與均壓環(huán)焊接連通，并保證導電通暢.2）在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用直徑12mm的鍍鋅圓鋼進行搭接。3）在站房層的女兒墻部位及頂部均設置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進行搭接。4）避雷安裝可能涉及不同專業(yè)，具體安裝安裝單位和部位以協調確認的圖紙為準。（6）層間防火安裝1）根據現場結構與背襯鋁塑板的實際距離，進行鍍鋅鐵皮的裁切加工。2）依據現場結構實際情況確定防火層的高度位置，依據橫梁的上口為準彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線。3）采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結構面上，射釘的間距應以300mm為宜。4）將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在幕墻橫梁上。5）依據現場實際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面。6）在防火棉接縫部位、結構面和鋁塑板背面之間，采用防火密封膠進行封堵。注意：防火層安裝應平整，拼接處不留縫隙。（7）安裝玻璃板塊1）將玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的層間和區(qū)域；檢查玻璃板塊的質量、尺寸和規(guī)格是否達到設計要求。2）按設計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應位置；選擇相應的橡膠條穿在型材（玻璃內側接觸部位）槽口內。3）用中空吸盤將玻璃板塊運到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致。4）采用臨時壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調整玻璃板塊的左右位置（從室內注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關系，其四邊應均勻）。5）調整完成后，將穿好膠條的壓板采用六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長度應與框邊長度相等，邊角接縫嚴密）。6）按設計圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應符合窗戶安裝的有關標準規(guī)定；玻璃板塊由下至上安裝，每個樓層由上至下進行安裝。（8）扣蓋安裝選擇相應規(guī)格、長度的內、外扣蓋進行編號；將內、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內；四、幕墻安裝質量要求及驗收1、安裝質量要求（1）幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，標高正確，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。（2）幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。（3）焊縫應飽滿無夾渣，焊渣敲落干凈，及時報驗并刷防銹漆。（4）玻璃安裝時，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側應尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現翹曲等現象。（5）橡膠條和膠條的嵌塞應密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時，應擠封飽滿、均勻一致，外觀應平整光滑。（6）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴實，不得遺漏。2、成品保護（1）如使用吊籃，吊籃升降應由專人負責，其里側要設置彈性軟質材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。（2）已安裝好的幕墻，應設專人看管，其上部應架設擋板遮蓋，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻。上層進行電氣焊作業(yè)時，應設置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時，亦應采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。（3）竣工前應用擦窗機或人工擦洗幕墻。3、工程驗收（1）幕墻工程驗收應在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行，驗收前應將其表面擦洗干凈。（2）幕墻框料應豎直橫平；幕墻分格玻璃拼縫應堅直橫平，縫寬應均勻，并符合設計要求；（3）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應與設計相符，色澤應基本均勻，鋁合金料不應有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現象；（4）玻璃的安裝方向應正確；（5）幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合規(guī)范。（6）幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀。（7）幕墻不得滲漏。玻璃幕墻安裝質量項目允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30m≤10激光經緯儀或經緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m≤15幕墻高度大于60m，不大于90m≤20幕墻高度大于90m≤25豎向板材直線度≤33m靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000mm≤2水平儀同高度相鄰兩根橫向構件高度差≤1鋼板尺、塞尺幕墻橫向構件水平度寬幅不大于35m≤5水平儀寬幅大于35m≤7分格框對角線差對角線長不大于2000mm≤33m鋼卷尺對角線長大于2000mm≤3.5幕墻平面度≤33m靠尺、塞尺豎縫直線度≤33m靠尺、塞尺橫縫直線度≤33m靠尺、塞尺拼縫寬度(與設計值比)≤2卡尺五、鋁合金格柵安裝工藝及方法1、安裝準備工作（1）檢查使用的設備、機具是否能保證達到鋁合金門窗構件加工精度的要求，并定期進行量具檢測。（2）檢查鋁材表面保護膠布外包封裝是否完整。（3）檢查型材下料長度、鉆孔和開槽尺寸偏差是否在允許范圍內。（4）檢查型材下料后，在型腔內是否還留有殘余的鋁屑，鋁孔和開槽是否有毛刺。（5）鋁合金型材在端頭斜準切割鋸進行切斷，主要豎向構件允許偏差為±1.0mm，主要橫向構件偏差為±0.5mm，端頭斜度為-15°。截面端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。（6）構件在電腦數控型材加工中心進行鉆、銑、沖等加工。孔位允許偏差為±0.5mm，孔距允許偏差為±0.5mm，累計偏差不應大于±1.0mm。2、安裝工藝流程：測量放線→支撐鋼板安裝→格柵條安裝→注膠、清洗→竣工報驗。格柵安裝節(jié)點示意3、施工工藝：（1）格柵的加工：對照加工圖，將格柵切割成需要的形狀，去掉毛刺。（2）格柵的包裝、運輸、存放：所有格柵經過加工廠內檢驗，貼上合格證后方能包裝運輸到工地。a、用對材料表面無腐蝕作用的粘貼膠帶對鋁框的裝飾面及安裝時暴露面進行粘貼保護，特別注意其中格柵窗用農膜包裝嚴實，以免運輸過程中劃傷鋁材表面；b、汽車運輸，用麻繩等非金屬材料捆扎結實，嚴禁松動運輸，搬運裝卸門窗時應輕抬、輕放、嚴禁將工具穿入框、扇內抬、扛；嚴禁撬、甩、丟、摔等動作；c、框料存放的庫房應清潔、通風、干燥，底部應用方枕木墊平，離地不小于100mm，框料應豎立排放，防止傾倒；嚴禁酸、堿、鹽類物質接觸。（3）放線定位：a、在土建單位放出外墻線后，逐一檢查洞口尺寸，對不符合要求的洞口，及時通知土建單位進行處理；c、支撐鋼板的安裝位置由安裝工根據已放出的墨線用鋼卷尺測定，格柵方向必須符合設計要求；格柵條通過螺絲或自攻釘固定于支撐鋼板上，支撐鋼板的水平度用水平尺校驗，垂直度用鉛錘靠尺校驗。（4）格柵支撐鋼板安裝：等外墻飾面基本完成后，清除窗框包裝，進行外墻處理及玻璃安裝施工；支撐鋼板安裝施工順序：先安裝門窗及玻璃幕墻，根據現場條件安裝外面的支撐鋼板。a、框與窗框或玻璃幕墻立梃及橫梁通過螺栓連接固定；b、對于焊接于后置埋板上的支撐鋼板，焊接完成后進行防銹處理；3、外框內在廠內加工時注意用中性發(fā)泡劑填充，以保證窗框的防水性、抗?jié)B

性及隔熱效果；（5）格柵條安裝格柵條與支撐鋼板使用螺栓和自攻釘固定；格柵條端口以蓋板和硅酮密封膠密封，注膠應光滑、連續(xù)。（6）調整、清洗格柵條安裝后使用水平尺和線錐進行水平和垂直度的調整校正。（7）竣工報驗：撕去（不得用鏟刀）鋁材表面的保護膠紙，將鋁材和格柵片清洗干凈。整理竣工驗收資料，提請監(jiān)理竣工報驗。4、安裝質量控制：（1）鋁合金格柵安裝質量必須符合國家有關規(guī)范的要求；（2）因格柵條壁厚較薄，格柵條安裝過程中注意輕拿輕放，防止踩踏、變形；（3）外墻界面無任何雜質或污染后，于接縫處滿打防水膠一道，要求粘接牢固密實，厚度一致美觀，表面無雜質。六、鋁板安裝工藝及方法1、安裝工藝流程放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→打膠清理→檢驗2、安裝注意事項（1）鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。（2）幕墻墻體骨架采用型鋼龍骨，其規(guī)格、形狀應符合設計要求，并進行除銹、防銹處理。（3）鋁板安裝，鋁板角碼與鋼龍骨之間應墊橡膠墊。3、施工工藝(1)放線根據先前的控制線，按圖紙計算出龍骨的尺寸位置，將龍骨的位置線彈到基層結構上。發(fā)現結構尺寸超出龍骨調節(jié)范圍，即使上報。（2）固定龍骨的連接件在主體結構上補膨脹螺栓和后置埋板，并將連接件點焊與后置埋件上，點焊連接件是，將龍骨同時按位置線進行定位，連接件點焊后校核龍骨位置，位置有偏差的，輕微捶打調節(jié)連接件位置，使其能滿足龍骨的圖紙位置。鋁板節(jié)點（3）安裝龍骨連接件點焊固定后，通過螺栓調節(jié)龍骨進出位置，待骨架位置準確后，將螺栓緊固。每根龍骨安裝完后檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對豎龍骨進行垂直度校核。豎龍骨安裝完成后，在豎龍骨上彈出橫龍骨標高位置線，依據標高位置線進行橫龍骨焊接固定。龍骨電焊完成后，宜進行一次尺寸位置檢查，確認無誤后進行滿焊。（4）安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。a、對于連續(xù)貫通的鋁板，先拉上橫豎控制鋼絲，以控制鋁板的平整度，縫隙的水平度和垂直度。b、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。c、用自攻自鉆螺絲釘把鋁板與橫龍骨連接固定d、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。e、鋁板間縫隙打膠處理。4、檢查驗收（1）鋁板縫隙水平度、垂直度、鋁板大面的平整度是否符合規(guī)范要求，參照玻璃幕墻中的質量安裝允許偏差和檢查方法表。（2）檢查膠縫是否光滑、飽滿。（3）鋁板表面清理干凈，無明顯污痕、變形及劃傷。七、玻璃欄板的安裝工藝及方法1、施工工藝：放線→安裝后置埋件→龍骨安裝→打磨→安裝玻璃駁接件→玻璃安裝→打膠清理→檢查驗收。2、測量放線根據幕墻控制線和施工圖紙，在結構女兒墻上彈出立梃分格線、進出線、水平標高線。對于結構偏差有超出允許范圍的，及時通知總包剔鑿處理。3、安裝后置埋件女兒墻欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件方法，其做法是采用膨脹螺栓錨固后置鋼板，后置鋼板與不銹鋼立柱焊接。首先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在女兒墻頂用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將鋼板穿入螺栓，擰緊螺母，并點焊方墊片，防止螺母與鋼板松動。4、安裝立柱由于埋件施工有可能產生誤差，因此，在后加埋件施工前，必須拉線，以確定埋件位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證立柱與預埋件連接牢固，并且四周能夠焊接。焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。5、扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據立柱的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出線條。然后把扶手直接與立柱連接施焊，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰管件對接好后，將接縫用焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。玻璃欄板節(jié)點圖6、打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫為止。7、安裝玻璃駁接件立柱和扶手安裝完成后，在立柱上安裝玻璃駁接件，對于某些廠家的不銹鋼點駁件，安裝完成后可能需要與立柱進行焊接，以保證牢固性和整體性。8、安裝玻璃根據玻璃編號圖找到對應的玻璃，使用玻璃吸盤提攜玻璃，并用專用的五金工具將玻璃緊固于駁接件上。玻璃安裝完成后，應拉線進行統一的平整度，直線度調整校核。9、打膠清理根據圖紙要求對玻璃進行打膠處理，打膠前對玻璃進行擦拭清潔。10、檢查驗收a、檢查不銹鋼立梃、扶手的焊接，接縫是否嚴密、打磨是否光滑。b、通過拉線檢查扶手的直線度、玻璃整體的平整度。c、玻璃縫隙的均勻性，膠縫是否平直、光滑，有無氣泡。八、木板幕墻的安裝工藝及方法1、施工工藝：測量放線→安裝后置埋件→龍骨安裝→面板安裝→清理打膠→檢查驗收。2、測量放線根據施工圖紙，在待安裝的結構上彈出豎龍骨的安裝定位線，包括分格線、進出線及標高線。3、安裝后置埋件根據墨線，在豎龍骨安裝位置，選擇合適的結構位置，打膨脹螺栓固定后置錨板。4、龍骨安裝根據結構上所彈墨線和施工圖，計算出龍骨安裝位置與墨線之間的尺寸關系，將豎龍骨通過轉接件焊接固定在后置埋件上。豎龍骨安裝尤其吊線或用激光儀校準垂直度。豎龍骨安裝順序，先安裝定位四角龍骨，在拉施工線定位安裝中間部位豎龍骨，以確保豎龍骨在一個平面內。豎龍骨安裝完畢后，在豎龍骨之間焊接橫龍骨，橫梁龍骨安裝前，先拉通長線，再根據通長線來定位橫龍骨的進出位置。根據木板的特點，橫龍骨的標高位置，可以允許有一定的偏差。對橫龍骨的進出位置，則需嚴格控制，以確保面板的平整度。相鄰橫豎龍骨的平整度，應控制在±1mm以內，大面龍骨的平整度，應控制在±3mm以內。龍骨安裝，應先點焊固定，電焊完成后，進行一次整體的平整度檢查校核，對于安裝錯誤或安裝偏差超出要求的龍骨，應拆除重新點焊固定。所有龍骨檢查安裝符合要求后，再進行滿焊。滿焊時需注意電焊對龍骨應力作用，防止電焊使龍骨過大變形，對于豎龍骨兩側均有橫龍骨焊接，應左右交替滿焊，防止單側連續(xù)滿焊造成豎龍骨變形。焊接完后，敲出焊渣，進行自檢，自檢合格后報總包及監(jiān)理驗收。驗收合格后，刷防銹漆。5、面板安裝面板安裝前，因根據圖紙排版，將對應編號的板材找到并依次排放。面板安裝順序應遵循從下往上，先安裝邊角，后安裝中間大面的原則，以將誤差放在中間多條縫隙中消化，防止出現誤差累積到邊角導致無法安裝的情況出現。自攻釘的攻入深度和力度因把握好，既要防止攻入過緊容易導致的木板變形，又要注意攻入力度不夠，導致木板壓緊不牢固。木板安裝固定應從兩端開始，先于端頭各固定1個釘，待整個大面木板安裝固定完畢后，進行縫隙和平整度檢查。如有對縫不整齊，對木板進行局部調整。帶所有木板縫隙均橫平豎直后，再統一進行加釘，自攻釘間隙和位置按照施工圖紙確定。木板的縫隙為12mm，縫隙偏差應在±1mm以內。參照下面節(jié)點：木板標準橫剖節(jié)點6、清理打膠木板安裝完畢后，應進行表面的清理工作，將粘接的雜物、污痕清理干凈，然后再進行縫隙的注膠清理?？紤]到打膠工作可能已經進入冬施季節(jié)，宜選擇溫度在5℃以上的中午時間段進行，以確保打膠質量。膠縫深度控制在5mm左右為宜。過淺容易開裂，不利于防水。7、檢查驗收外飾木板的檢查驗收主要以觀感質量為準。木板表面應整潔干凈，膠縫平直順滑，木板平整度符合要求。相鄰木板的平整度偏差應在1mm以內，大面木板的平整度應在3mm以內。第六章質量目標及保證措施一、工程質量總目標本工程的質量總目標為：確?！昂细窆こ獭?。要求分項工程合格率100%，單位工程合格100%；單項工程一次性交驗合格率100%；分部工程一次性交驗合格率100％，檢驗批一次性驗收合格率100%，隱檢等工序驗收一次性合格率不低于95%。為了達到該質量總目標，在施工全過程中，以目標管理統攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推廣應用ISO9001國標質量標準為手段，開展質量管理工作，將單位工程質量總目標分成各分部工程、分項工程的分目標，各質量分目標落實到具體人頭上，并實行經濟承包，實行關鍵工序、關鍵時候重獎重罰、使每個項目員工和目標直接相關，對目標負責，并給每個項目員工以壓力、以動力、最大限度地調動和發(fā)揮每個員工的生產積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。二、質量保證體系建立本項目的質量保證體系，實施質量管理，建立組織機構、職責、程序、過程和資源全方位的管理，把項目的人、財、物等生產要素，按各種工作標準、管理標準、技術標準等組成統一的整體。從投標，簽定合同，材料和設備供應，現場施工到交工驗收運行質量保證體系，按照國際標準化組織頒布的ISO9001質量標準，建立一套行之有效的文件化的質量保證體系。三、質量檢查制度1、現場質量檢查的制度(1)、班前技術交底：施工作業(yè)前，對班組長及安裝工人進行詳細的書面技術交底，明確質量要求，強調質量控制的重點、要點和難點。(2)、開工前檢查：目的是檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質量。(3)、工序交接檢查：對于重要的工序或對工程質量有重大影響的工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。(4)、隱蔽工程檢查：凡是隱蔽工程均應檢查認證后方能掩蓋。(5)、停工后復工前的檢查：因處理質量問題或某種原因停工后需復工時，亦應經檢查認可后方能復工。(6)、分項、分部工程完工后，應經檢查認可，簽署驗收記錄后，才允許進行下一工程項目施工。(7)、成品保護檢查：檢查成品有無保護措施，或保護措施是否可靠。此外，還應該經常深入現場，對施工操作質量進行巡視檢查；必要時，還應進行跟班或追蹤檢查。2、現場質量檢查的方法現場進行質量檢查的方法有目測法、實測法和試驗法三種。目測法：其手段可歸納為看、摸、敲、照四個字?？矗壕褪歉鶕|量標準進行外觀目測。如，清水墻面是否潔凈，噴涂是否密實和顏色是否均勻，內墻抹灰大面及口角是否平直，地面是否光潔平整，油漆漿活表面觀感，施工順序是否合理，工人操作是否正確等，均是通過目測檢查、評價。摸：就是手感檢查。主要用于裝飾工程的某些檢查項目，如水刷石、干粘石粘結牢固程度，油漆的光滑度，漿活是否掉粉，地面有無起砂等，均可通過手摸加以鑒別。敲：是動用工具進行檢查。對接駁焊接口是否焊接牢固，有沒有沙眼和表層雜質清除等。照：對于難以看或光線較暗的部位，則可以采用鏡子把射或燈光照射和方法進行檢查。實測法：就是通過實測數據與施工規(guī)范及質量標準所規(guī)定的允許偏差對照，來判別質量是否合格。實測檢查法的手段，也可歸納為靠、吊、量、套四個字?？浚怯弥背?，靠尺檢查墻面、地面，屋面的平整度。吊，是用托線板以線錘吊線檢查垂直度。量，是用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸，軸線，標高，濕度，溫度等的偏差。套，